Olaj és gáz nagy enciklopédiája. A légtelenítő üzem és elemei munkafolyamatai

A vízben oldódó gázokat el kell távolítani, mert ezek a kazánfalak korróziójához, idő előtti elhasználódásához, sőt esetenként balesethez is vezethetnek. Az oldott gázokat (02, CO2) és a levegőt légtelenítéssel távolítják el a vízből. A légtelenítésnek számos módja ismert: termikus, kémiai, elektromágneses, nagyfrekvenciás és ultrahangos. Három a legújabb módszereket nem kellően elsajátított, és kazánházakban gőz- és melegvíz bojlerek a legszélesebb körben alkalmazott termikus módszer.
Nál nél termikus módon a gázok oldódása a vízben a hőmérséklet emelkedésével csökken, és a forráspont elérésekor teljesen leáll, amikor az oldott gázokat teljesen eltávolítják a vízből.
Több típusa van termikus légtelenítők, de kazánházakban gőzkazánok keverő légtelenítőket használnak légköri típus(DSA). Az ilyen légtelenítő (94. ábra) egy 1-2 m átmérőjű és 1,5-2 m magasságú függőleges hengeres 1 oszlopból áll, amely vízszintes hengeres 2 tartályra van felszerelve, és a légtelenített víz tárolására szolgál.

Rizs. 94. Keverési típusú atmoszférikus légtelenítő: 1 - oszlop; 2 - tárolótartály; 3 - vízjelző üveg; 4 - nyomásmérő; 5 - vízzár; 6 - Kapcsolóberendezés; 7,8 - lemezek; 9 - gőzelosztó; 10 - szelep; 11 - gőzhűtő; 12 - vízszint-szabályozó; 13 - tápvíz kibocsátása a tárolótartályból; 14 - szélcső.

Gőzkazánokból 0,2-0,3 kgf/cm2 nyomású gőzt vezetnek a légtelenítő oszlop alsó részébe a 9 gőzelosztón keresztül, és felfelé emelkedve 102-104 °C-os forráspontig melegítik a vegyileg tisztított vizet. . Ezáltal oxigén szabadul fel a vízből és szén-dioxidés a nem lecsapódott gőz maradványaival együtt a 14 szélcsövön keresztül a légkörbe kerül. Amikor a légcső zárva van, ez az áramlás a 11 gőzhűtőhöz irányítható. A légtelenített víz belép a tárolótartályba. A tartályból a légtelenített vizet egy tápszivattyú veszi ki a gőzkazánok táplálására.
Vákuumos légtelenítő (DSV). Vákuumos légtelenítők a fűtési hálózatok pótvízének légtelenítésére szolgálnak melegvíz bojlerrel felszerelt kazánházakban (95. ábra).
A vákuum-légtelenítő az atmoszférikushoz hasonlóan egy 4 oszlopból és egy 6 légtelenített víztartályból áll.

Rizs. 95. Vákuumos légtelenítő: 1 - gázleválasztó tartály; 2 - vízkidobó; 3 - gőzhűtő; 4 - légtelenítő oszlopok; 5 - melegvizes vízmelegítő; 6 - légtelenített víztartály; 7 - centrifugális szivattyú; 8 — városi vízvezeték; 9 - vízvezeték a HVO-hoz; 10 - gázleválasztó tartály töltővezeték; 11 - tekercs

A légtelenítő oszlopban a vákuumot az oszlop tetejére erősített 2 vízsugár-kidobó hozza létre. Az ejektor működésének megkönnyítésére egy 3 gőzhűtőt helyeznek el elé, mivel a vízsugár-kidobó jobban működik, ha a párolgási hőmérséklet alacsonyabb. A vizet az ejektoron keresztül pumpálják centrifugális pumpa 7, vákuumot hoz létre, melynek hatására a gőz kiszívódik a légtelenítő oszlopból, és vízzel keveredve bejut a gázleválasztó tartályba 1. A tartályban a víz lemegy, a gőz felül marad és eltávozik. a légkörnek.
A vizet a lágyulás után, miután áthaladt az 5 víz-vízmelegítőn, 75-80 °C-ra melegítjük, és a 4 légtelenítő oszlopba tápláljuk, ahol atmoszférikus nyomás alatti nyomáson forr. Az oxigéntől és szén-dioxidtól mentesen a víz a légtelenített víztartályba folyik. A tartályból a vizet egy pótszivattyú látja el a fűtési hálózat táplálására.
A légtelenített víz hőmérsékletének fenntartásához a légtelenítő tartályba egy 11 tekercset szerelnek be, amelyen keresztül forró víz melegvíz bojlerekből.
A vákuumos légtelenítők 0,3 abszolút atmoszféra nyomáson működnek (P = 0,7 kgf/cm2), ami 68,9 °C-os víz forráspontjának felel meg.
A legfeljebb 4 MPa üzemi gőznyomású vízcsöves kazánok tápvíz minőségi előírásait a táblázat tartalmazza. nyolc.
A melegvíz-bojlerek hálózati és pótvíz minőségi előírásait a táblázat tartalmazza. kilenc.

8. táblázat

A betáplált víz minőségi előírásai 4 MPa üzemi gőznyomású vízcsöves kazánokhoz

9. táblázat

„Olajtüzelésű kazánokhoz.

Vákuumos légtelenítőt használnak a víz légtelenítésére, ha annak hőmérséklete 100 °C (a víz forráspontja légköri nyomáson) alatt van.

A vákuum légtelenítő tervezésének, beépítésének és üzemeltetésének területe a melegvizes kazánok (különösen blokkos kivitelben) ill. hőpontok. A vákuumos légtelenítőket is aktívan használják Élelmiszeripar az italok széles választékának elkészítésének technológiájában szükséges víz légtelenítésére.

Vákuumos légtelenítést alkalmaznak a fűtési hálózatot, a kazánkört, a melegvíz-ellátó hálózatot alkotó vízáramokon.

A vákuum légtelenítő tulajdonságai.

Mivel a vákuumos légtelenítés viszonylag alacsony vízhőmérsékleten megy végbe (átlagosan 40-80 °C, a légtelenítő típusától függően), a vákuum-légtelenítő működéséhez nincs szükség 90 °C feletti hőmérsékletű hűtőfolyadék használatára. C. A hőhordozó a vákuumos légtelenítő előtti vízmelegítéshez szükséges. A 90 °C-ig terjedő hűtőfolyadék-hőmérsékletet biztosítják a legtöbb olyan létesítményben, ahol lehetséges a vákuum-légtelenítő használata.

A fő különbség a vákuumos légtelenítő és az atmoszférikus légtelenítő között a légtelenítőből a gőz eltávolítására szolgáló rendszerben rejlik.

Vákuumos légtelenítőben gőz (a vízből való kibocsátás során keletkező gőz-gáz keverék telített gőzökés oldott gázok) segítségével távolítják el légszivattyú.

Vákuumszivattyúként használható: vákuum-vízgyűrűs szivattyú, vízsugár-kidobó, gőzsugár-kidobó. Különböző kialakításúak, de ugyanazon az elven alapulnak - csökkentik statikus nyomás(ritkulás létrehozása - vákuum) a folyadékáramlásban növekvő áramlási sebességgel.

A folyadék áramlási sebessége növekszik, ha egy konvergáló fúvókán (vízsugár kilökőn) áthalad, vagy ha a folyadék örvénylik a járókerék forgásakor.

A gőz eltávolításakor a légtelenítőben a nyomás a légtelenítőbe belépő víz hőmérsékletének megfelelő telítési nyomásra csökken. A légtelenítőben lévő víz a forrásponton van. A víz-gáz határfelületen a vízben oldott gázoknál (oxigén, szén-dioxid) koncentrációkülönbség keletkezik, és ennek megfelelően megjelenik a légtelenítési folyamat hajtóereje.

A vákuumlégtelenítő után a légtelenített víz minősége a vákuumszivattyú hatásfokától függ.

Vákuumos légtelenítő felszerelésének jellemzői.

Mert a vákuum-légtelenítőben a víz hőmérséklete 100 ° C alatt van, és ennek megfelelően a vákuum-légtelenítőben a nyomás atmoszférikus - vákuum alatt van, fő kérdés vákuum-légtelenítő tervezésénél és üzemeltetésénél - hogyan lehet a légtelenített vizet vákuum légtelenítő után továbbítani a hőellátó rendszerbe. Ez a fő probléma a vákuumos légtelenítő használatával a víz légtelenítésére kazánházakban és fűtőállomásokon.

Ezt alapvetően úgy oldották meg, hogy legalább 16 m magasságban vákuumos légtelenítőt szereltek fel, amely biztosította a szükséges nyomáskülönbséget a légtelenítő vákuum és a légköri nyomás között. A víz gravitáció hatására a nullapontnál található tárolótartályba áramlott. A vákuum-légtelenítő beépítési magasságát a lehető legnagyobb vákuum (-10 m.a.c.), az akkumulátortartályban lévő vízoszlop magassága, a lefolyócső ellenállása és a légtelenített víz mozgásának biztosításához szükséges nyomásesés alapján választottuk ki. . Ez azonban számos jelentős hátránnyal járt: a kezdeti építési költségek megnövekedése (16 m magas rakás szervizplatformmal), a víz megfagyásának lehetősége a lefolyócsőben, amikor a légtelenítő vízellátása leáll, vízkalapács a lefolyócsővezeték, a légtelenítő ellenőrzésének és karbantartásának nehézségei a téli időszakban.

Aktívan tervezett és telepített tömbkazánházakhoz ezt a döntést az alkalmazható.

A második megoldás a légtelenített víz vákuum-légtelenítő után történő ellátására egy közbenső légtelenített víztároló tartály - légtelenítő tartály és szivattyúk használata a légtelenített víz ellátására. A légtelenítő tartály ugyanolyan vákuum alatt van, mint maga a vákuum légtelenítő. Valójában a vákuumos légtelenítő és a légtelenítő tartály egy edény. A fő terhelés a légtelenített vízellátó szivattyúkra esik, amelyek a légtelenített vizet a vákuum alól veszik és továbbítják a rendszerbe. A légtelenített vizet szállító szivattyúban a kavitáció kialakulásának megelőzése érdekében gondoskodni kell arról, hogy a vízoszlop magassága (a légtelenítő tartályban lévő vízfelület és a szivattyú szívótengelye közötti távolság) a szivattyú szívásánál ne legyen kisebb. mint a szivattyú útlevélben NPFS vagy NPFS néven feltüntetett érték. A kavitációs tartalék a szivattyú márkájától és teljesítményétől függően 1 és 5 m között van.

A vákuum-légtelenítő második elrendezésének előnye, hogy a vákuum-légtelenítőt alacsony magasságban, beltéren lehet felszerelni. A légtelenített vízellátó szivattyúk biztosítják, hogy a légtelenített vizet tovább szivattyúzzák a tárolótartályokba vagy utánpótlás céljából. A légtelenített víz légtelenítő tartályból történő szivattyúzásának stabil folyamata érdekében fontos kiválasztani a megfelelő szivattyúkat a légtelenített víz ellátásához.

A vákuum légtelenítő hatékonyságának javítása.

Mivel a víz vákuumos légtelenítését 100 ° C alatti vízhőmérsékleten végzik, a légtelenítési eljárás technológiájára vonatkozó követelmények nőnek. Minél alacsonyabb a víz hőmérséklete, annál nagyobb a gázok vízben való oldhatósági együtthatója, a nehezebb folyamat légtelenítés. Szükséges a légtelenítési folyamat intenzitásának növelése, ill Konstruktív döntések a hidrodinamika és a tömegtranszfer területén született új tudományos fejlemények és kísérletek alapján.

A nagy sebességű, turbulens tömegátadású áramlások alkalmazása a folyadékáramlásban a statikus nyomás telítési nyomáshoz viszonyított további csökkentésére és a túlhevített vízállapot elérésére vonatkozó feltételek megteremtésekor jelentősen növelheti a légtelenítési folyamat hatékonyságát és csökkentheti méretekés a vákuumos légtelenítő tömege.

Mert komplett megoldás a kazánházban minimális összmagasság mellett vákuum-légtelenítő felszerelésének kérdése, a BVD blokk vákuum-légtelenítő kifejlesztése, tesztelése és sikeres sorozatgyártása. Valamivel 4 m-nél kisebb légtelenítő magassággal a BVD blokk vákuum-légtelenítő lehetővé teszi a víz hatékony légtelenítését 2-40 m3/h teljesítménytartományban légtelenített víz esetén. A blokkvákuum-légtelenítő a legproduktívabb kivitelben legfeljebb 3x3 m helyet foglal el a kazánházban (a talpon).

Vákuumos légtelenítők

Jelenleg a vákuum-légtelenítők összes kivitele között a legtöbb széles körű alkalmazás talált légtelenítőket NPO CKTI. A viszonylag kis teljesítményű légtelenítők függőlegesek, a nagy teljesítményű légtelenítők vízszintesek. Ugyanakkor a vízszintes vákuum légtelenítők rendelkeznek moduláris felépítés. A legnagyobb, 1200 t/h kapacitású berendezés három ilyen modulból áll, amelyek egyetlen vízszintes hengeres testbe vannak kombinálva. A vákuum-légtelenítő kialakítására számos lehetőség kínálkozik, amelyek a kivitelezésben és a belső elemek kombinálásának sémájában különböznek. Tekintsük ezen lehetőségek egyikét (3.5. ábra). A légtelenítő 3 m átmérőjű, 2 m hosszúságú, vízszintes hengeres edény, belső elemekkel.

Kétfokozatú sugárbuborékos légtelenítő. A sugárhajtású légtelenítő fokozat két sugárrekeszből és egy kontaktsugár-gőzhűtőből áll.

Rizs. 3.5.

1 - szerelvény forrásvíz ellátására; 2 - elosztó elosztó; 3 - felső sugárképző lemez; 4 - a felső sugárképző lemez küszöbe; 5 - a második sugárlemez korlátozó küszöbe; 6 - második sugárképző lemez; 7 - a harmadik sugárképző lemez; 8 - hibás buborékoló lap; 9 - szerelvény a légtelenített víz eltávolításához; 10 és 16 - szerelvények a fűtő-hűtőfolyadék ellátására; 11 - csatorna a gőzellátáshoz a buborékoló lap alatt; 12 - lamellákkal ellátott elválasztó; 13 - csatorna a túlhevített víz el nem párolgó részének eltávolítására; 14 - gőzátvezető csővezeték; 15 - gőzkivezető szerelvény

A buborékoló szakasz egy hibás buborékoló lap formájában készül. A légtelenítendő víz az 1 leágazó csövön keresztül a 2 elosztócsőbe kerül, majd a felső 3 sugárképző lemezbe kerül. A felső lemez perforációja úgy van kialakítva, hogy a névleges hidraulikus vízáramlás 30%-át átengedje. a légtelenítő terhelése. A víz többi része a felső lemez 4 küszöbén át a második 6 sugárképző lemezhez áramlik. A második lemez perforációs zónáját az 5 határoló küszöb választja el úgy, hogy a nyílások csak egy része lemezmunka kis hidraulikus terhelés mellett a normál sugárképződés biztosítása érdekében. A második lemezről a sugáráram a harmadik 7 sugárképző lemezre áramlik, ahonnan ugyancsak sugár formájában jut be a 8 kifogástalan buborékoló lapra. A buborékoló lapon haladva a vizet buborékoló gőzzel, ill. a légtelenített vízkimeneten keresztül 9. A fűtő hűtőközeg a 16. csonkon (ha a fűtőközeg gőz) vagy a 10. szerelvényen (ha a fűtőközeg túlhevített víz) keresztül jut be a légtelenítőbe. A légtelenítőbe belépő túlhevített víz felforr. A keletkező gőz hatékony elválasztására a víztől egy speciális 12 zsalugáteres szeparátor van felszerelve, amely a 11 csatornán keresztül felszabaduló gőz a 8 buborékoló lap alá, a túlhevített el nem párologtatott víz fennmaradó része pedig a 13 válaszfalak által kialakított csatornán keresztül jut be. , kiszorul a buborékoló lap szintjéig, ahol elkeveredik a légtelenített vízzel. A buborékoló lap alatti gőzpárnában a szükséges gőznyomás fenntartásához egy 14 megkerülő gőzvezeték van, amely a felesleges gőzt közvetlenül a légtelenítő fő sugárterébe vezeti. A gőzáramnak a buborékoló lapon és a húrtereken áthaladó nem kondenzált része a felső 3 lapból a 6 második sugárképző lemezre áramló vízsugár által alkotott gőzsugár-hűtőbe kerül. a gőz szinte teljes kicsapódása a gőzből. A gőz fennmaradó részét a légtelenítés során a vízből felszabaduló gázokkal együtt az ejektor a 15 gőzkivezetőn keresztül távolítja el.

Annak biztosítására, hogy a légtelenítőből a gravitáció révén a víz a tárolótartályba kerüljön, a légtelenítőt a tartály fölé kell felszerelni, és a magasságot a légtelenítő üzemi nyomása (vákuum) határozza meg, és általában legalább 10 m. A vákuumos légtelenítők ezt teszik. nincs víztartalék a házukban. A légtelenített víz gravitációs leeresztése során szintje a légtelenítőben uralkodó nyomástól, a tároló tartályban lévő vízszinttől és a terheléstől függően ingadozik a lefolyócsőben. A légtelenítőből közvetlenül a légtelenített vízszivattyúkba történő vízellátást ritkán alkalmazzák, és viszonylag alacsony megbízhatóság jellemzi őket.

A vákuumos légtelenítőket védeni kell a túltöltéstől és a veszélyes nyomásnövekedéstől. A védelem legegyszerűbb problémáját úgy oldják meg, hogy a légtelenített vizet gravitációs erővel ürítik a tárolótartályokba. légköri nyomás az elzáró- és szabályozószelepek kötelező hiányával a lefolyóvezetékeken. Ebben az esetben a védelmet a tartályok túlfolyó hidraulikus tömítésein keresztül hajtják végre, amelyeket áthaladásra terveztek maximális áramlás légtelenített víz. Egyéb esetekben a védelmet a lefolyócsőhöz csatlakoztatott vízzárral kell elvégezni. A vízzár magasságát a rendszerhez való csatlakozás helyétől függően választják ki. Ha fűtőközegként gőzt juttatunk a légtelenítőbe, akkor szintén be kell szerelni biztonsági eszközök a gőzvezetéken a légtelenítő és a nyomásszabályozó között.

A vákuum-légtelenítő egy további felszerelést igényel segédeszközök- gázelszívó berendezés. Ilyen eszközökként leggyakrabban sugárhajtású eszközöket használnak - ejektorokat, amelyek lehetnek gőz- vagy vízsugár. Nagyon ritkán mechanikus vákuumszivattyút használnak gázelszívó berendezésként.

A vákuumos légtelenítők működési szempontból bonyolultabbak, mint más típusú légtelenítők. Ennek oka a teljes rendszer vákuum-sűrűségének biztosításának szükségessége, a beépítési séma bonyolultsága a gázelszívó berendezések használata miatt, valamint a légtelenített víz vákuumzónából való elvezetésének sajátosságai. Ezeket a nehézségeket azonban kompenzálja az erőmű termikus hatásfoka jelentős növekedésének lehetősége, ha túlhevített vizet használnak fűtő hűtőközegként a vákuum-légtelenítőkben. Ebben az esetben csökkenthető a gőzáram a turbinás elszívásnál 1,2 atmoszféra vagy annál nagyobb nyomáson, és fordítva, növelhető a kombinált hő- és energiaturbinás elszívás terhelése SGD-vel általában kisebb nyomáson. 1 atmoszféránál, valamint az értékes gőzkondenzátum elvesztésének kiküszöbölésére.

A vákuum-légtelenítő berendezés működése közben ellenőrzött paraméterek listája hasonló ezen paraméterek listájához atmoszférikus légtelenítők. Vákuumos légtelenítő berendezés esetén azonban szükség van a gázelvezető berendezések, valamint az ejektoros emelőszivattyúk teljesítményének további ellenőrzésére is, ha vízsugaras ejektorokat használnak.

Cél és műszaki jellemzők.

A VD-400 vákuumos légtelenítő (lásd a 4.3. ábrát) a korrozív gázok eltávolítására szolgál a nagy teljesítményű kazánok pótvízéből. A GOST 16860-77 szerint a VD-400-nak átlagosan 15–25 °C-os vízmelegítést kell biztosítania, ha a légtelenítőben a termelékenység a névleges érték 30%-áról 120%-ára változik, az oxigéntartalom légtelenített állapotban. a víz nem haladhatja meg a 30 μg / kg-ot, a szabad szén-dioxidnak hiányoznia kell.

Az RU-16/3 gőzét hőhordozóként használják.

Az EPO-3-25/75 típusú ejektor a gőz-levegő keverék elszívására szolgál a vákuum-légtelenítőből.

A munkaközeg 0,588 MPa (6 atm) abszolút nyomású gőz, a hűtővíz CWW BZK-val.

A VD-400 fő műszaki jellemzői:

Névleges teljesítmény - 400 t/h

Maximális termelékenység - 480 t/h

Minimális termelékenység - 120 t/h

Dolgozó abszolút nyomás- 0,075-0,5 kgf/cm²

Hőhordozó hőmérséklet - 70-180°

Az ejektor főbb műszaki jellemzői:

Gőzfogyasztás - 1000 kg/h

Abszolút gőznyomás a fúvókák előtt - 7 ata

Gőz hőmérséklet - 158ºC

Hűtővíz fogyasztás - 165000 kg/h

A hűtővíz hőmérséklete - 30ºC

Gőz-levegő keverék termelékenysége - 87 kg/h

5.3. ábra.

A kialakítás és a működési elv leírása.

A VD-400 vákuumos légtelenítő kétlépcsős vízlégtelenítést használ: 1. szakasz vadászgép;

A légtelenítő a következőképpen működik: a kémiailag sótalanított víz belép a légtelenítőbe és az elosztó csővezetékbe, ahonnan lefolyik az első lemezre. Az első lemez lyukain áthaladó víz a második lemezre esik. Az első két tálca ilyen kialakítását az általuk ellátott beépített gőzhűtő funkciója magyarázza, pl. biztosítania kell a teljes kondenzációt szükséges mennyiséget gőz. A harmadik a fő, amely biztosítja a légtelenítő működését minden terhelésnél. A légtelenítőnek van egy rekesze, amelybe gőzt szállítanak. A gőz bejut a buborékoló lap alá, és a maradék víz a csatornán keresztül a buborékoló lap szintjére kerül, és a légtelenítő vízzel együtt távozik a légtelenítőből.

A buborékoló lap lyukain és a rajta lévő vízrétegen áthaladva, amelyet a túlfolyási küszöb biztosít, a gőz telítési hőmérsékletre melegíti a vizet és intenzív feldolgozásnak veti alá.

Ebben az esetben a lemez alatt megfelelő gőzpárna képződik, amely a gőzfogyasztás növekedésével növekszik, és a fölösleges gőz a buborékoló lap bypass-ára kerül a harmadik és negyedik lemez közötti sugárkamrába. A buborékoló lapon áthaladó gőz áthalad a sugáráramon, amely a negyedik tálcából egyesül, részben lecsapódik és felmelegíti a vizet, valamint a harmadik és negyedik tálca közötti sugárkamrába is bejut. Ebben a rekeszben történik a gőz fő lecsapódása és a víz felmelegítése a telítési hőmérséklethez közeli hőmérsékletre. Ezután a gőz belép a második és harmadik lemez közötti rekeszbe, ahol szinte teljesen lecsapódik. Az első és második lemez közötti rekeszben a gőz-levegő keveréket lehűtik, és a nem kondenzálódó gázokat hűtik, amelyeket az ejektor szív el.

A légtelenítőnek ez a kialakítása teljes ellenáramlást biztosít a gőz és a víz között a gáztalanítási folyamat során, megszünteti a holt zónákat és intenzív szellőztetést biztosít. gőzmennyiségek, a vízkezelés megismétlése és folyamatossága. A légtelenítő teste szénacélból készült, minden belső elem ebből készült rozsdamentes acélból. Az összes elem rögzítése a testhez és egymáshoz elektromos hegesztéssel történik.

Az ejektornak három kompressziós fokozata van, és a következő fő elemekből áll: a csőrendszer acél hegesztett teste, felső fedél, vízkamra, fúvókák és diffúzorok.

A házat három egymáshoz hegesztett hengeres kamra alkotja, amelyeket felső és alsó karima egyesít. A kamrákban a csőrendszer három fokozata és egy diffúzor található.

A csőrendszer három hűtőcsövek csoportból áll U alakú Sh19x1 és MNZh-5-1 ötvözet, csőlemezben expandálva. Az intenzív gőzkondenzáció és a gőz-levegő keverék hűtése érdekében a csőrendszer minden szakaszát vízszintes válaszfalak választják el, amelyek átjárókat képeznek a gőz-levegő keverék számára.

A csőlemezen lyukak vannak a kondenzátum áramlására az ejektor harmadik fokozatából a másodikba, a második fokozatból az elsőbe. A csőrendszer csapokkal van rögzítve a karosszéria alsó karimájához, és a vízkamrára van felszerelve.

A vízkamra hegesztett, fenékből áll bemeneti és kimeneti karimákkal, válaszfalakból és egy közös karimából, amelyhez a csőrendszer és a test rögzítve van.

A kidobó fedele három kamrából áll, amelyek egy közös karimára vannak felszerelve. A gőz-levegő keverék bemeneti csövét az első fokozat szívókamrájához hegesztik. Mindegyik kamra felső részében megfelelő dugaszolóaljzatok vannak a gőzfúvókák számára, a karimában pedig lyukak vannak a gőz-levegő keveréknek a második és harmadik kamrába való átjutására. Ezenkívül a karimának három van rögzítő lyukak diffúzorok beszereléséhez az egyes fokozatok testének középső hossztengelye mentén fúvókák és diffúzorok vannak elhelyezve. A fúvókák rozsdamentes acélból készültek, a diffúzorok öntött sárgarézből készülnek.

A gőz-levegő keverék belép az ejektor szívókamrájába, és a kilépő fúvóka elszállítja. Magassebesség gőzsugár a keverőkamrán keresztül az első fokozat befúvójába, ahol annak nyomását összenyomják, amely az első fokozat hűtőjében jön létre. A diffúzorból a pára-levegő keverék a ház alsó részébe jut, ahonnan válaszfalakkal a hűtőbe irányítják, kívülről lemosva annak csöveit. A hűtővíz belép a vízkamrába, és egymás után áthalad a hűtőszekrények csövein.

Ebben az esetben a keverékben lévő gőz lecsapódik, és a kondenzálatlan rész átjut a második, majd a harmadik fokozat szívókamrájába és a diffúzor bemeneti részébe.

A harmadik fokozat munkagőzének keletkező kondenzátuma a második fokozat hűtőterébe kerül, ahol egy része elpárolog, egy része pedig a második fokozat kondenzátumával keveredve az első fokozat hűtőjébe kerül, majd onnan az alsó hűtőbe. pont tank.

A VD-400 légtelenítőnek nincs vízszint-tartaléka a házában, ezért az utóbbi működéséhez egy VUS és egy közbenső tartály található állítható vízszinttel az átemelő szivattyúk szívásához.

Az ipari tartály felszerelése állítható szinttel (H add. = 80h220 cm) annak a ténynek köszönhető, hogy az önleeresztő VD-400-tól a PN-ig kevesebb, mint 10 méter.

Az ipari tartály gőzterét a vákuumlégtelenítő gőzterével egy DN 100-as cső köti össze (az I. és II. tálca között van elhelyezve), amely lehetővé teszi a légtelenítőn való áthaladás után a maradék oxigén eltávolítását.

A légtelenítő túltöltés és túllépés elleni védelme érdekében megengedett nyomás a közbenső tartályból a UPC-ben vízzárat készítenek. A névleges érték 30%-ának megfelelő minimális hidraulikus terhelés eléréséhez a légtelenítő PN Du 100-as recirkulációs vezetéke van.

A fűtőkazánok leggyakrabban acélból készülnek. A rajtuk áthaladó víz oxigént és szén-dioxidot tartalmaz. Mindkét elem rendelkezik fémszerkezetek a kazán rendkívül Negatív hatás. Az acél állandó érintkezése ezekkel a gázokkal elkerülhetetlenül rozsdásodásához vezet. A helyzet javítása és a berendezés élettartamának meghosszabbítása érdekében a kazánházakban egy speciális telepítést - légtelenítőt - kapcsolnak be. Ami? Erről a cikk későbbi részében fogunk beszélni.

Meghatározás

A légtelenítő egy speciális berendezés, amely az oxigén eltávolítására szolgál a hűtőfolyadékból. fűtési rendszerek utóbbit gőzzel hevítve. Így a tisztító funkción túl az ilyen típusú készülékek hőt is végeznek. Ugyanaz a légtelenítő egység használható mind a takarmány-, mind a pótvíz melegítésére és kezelésére.

Tervezési jellemzők

A légtelenítőt a tervezés viszonylagos egyszerűsége különbözteti meg. Mi az, megtudtuk. Most pedig nézzük meg, hogyan működik ez a berendezés. Ez egy kazántartály légtelenítő (BDA), amelyre függőleges oszlop (KDA) van felszerelve, tartókra szerelve. Választható elem Az ilyen típusú berendezés egy hidraulikus rendszer, amely megvédi a túlnyomástól. Az oszlopot karima nélkül - közvetlenül - a tartályhoz hegesztik.

A légtelenítő vízszintes tartályán bemeneti és kimeneti csövek vannak a közeg betápláló és nyomóvezetékek csatlakoztatásához. A szilvák alább vannak telepítve. Egy másik tervezési elem a gáztalanított víz összegyűjtésére tervezett gyűjtőtartály. A BDA alja alatt található.

A berendezés, például a légtelenítő, amelynek diagramja az alábbiakban látható, általában két vízzárból áll. Az egyik megvédi a készüléket a megengedett túllépéstől, a második pedig a veszélyestől. A tervezésben is hidraulikus rendszer légtelenítő mellékelve tágulási tartály. A légtelenítő gőzei egy speciális hűtőbe jutnak, amely vízszintes henger alakú.

Oszlop tervezés

Az oszlop hengeres héj, ellipszis alakú fenékkel. A tartályhoz hasonlóan elágazó csövek vannak a közeg betáplálására és kiürítésére. Az oszlop belsejében speciális lemezek vannak lyukakkal, amelyeken keresztül a víz áthalad. Ez a kialakítás lehetővé teszi, hogy jelentősen növelje a közeg és a gőz érintkezési területét, és ezáltal maximális sebességgel melegítsen fel.

Berendezés típusok

A modern kazánházakban vízlégtelenítő telepíthető:

vákuum;

légköri.

Az első típusú légtelenítőknél a gázok vízből történő eltávolítását vákuumban végzik. Az ilyen berendezések kialakítása emellett gőz- vagy vízsugár-kidobót is tartalmaz. Ez utóbbi típusú csomópontokat leggyakrabban közepes ill alacsony fogyasztású. Ejektorok helyett speciális szivattyúk használhatók vákuum létrehozására. Az olyan berendezések hátránya, mint például a vákuum-légtelenítő, hogy a gőzt erőszakosan el kell távolítani belőle, miközben az atmoszférikusan távozik. természetesen- nyomás alatt.

A két figyelembe vett légtelenítő típuson kívül a kazánházakba is beépíthetők készülékek magas vérnyomás. 0,6-0,8 MPa-on működnek. Néha be termikus séma A kazánházakhoz csökkentett nyomású berendezések is tartoznak.

Felhasználási kör

Hol használható a légtelenítő? Mi az, most már tudod. Mivel egy ilyen eszközt gáztalanításra tervezték munkakörnyezet, főleg ott használják, ahol acélból készült fűtőberendezések vannak.

Leggyakrabban a légtelenítőket fűtési és melegvíz-rendszerekben használják. A melegvizes kazánokkal felszerelt kazánházak rendszerint beépítésekkel vannak felszerelve vákuum típusú. Az ilyen rendszerekben atmoszférikus légtelenítők is használhatók. A csökkentett és megnövelt nyomású berendezéseket főként a gőzkazán működése miatt működő rendszerekben alkalmazzák. Az első fajtát (0,025-0,2 MPa-nál) nem túl erős rendszerekbe szerelik fel, amelyeket kis számú fogyasztó számára terveztek. kazánnal ellátott termikus körökben használják nagyszámú pár.

Tárcsás légtelenítő: működési elv

A légtelenítők gáztisztítási sémáját két szakaszban hajtják végre: sugár (az oszlopban) és buborékolás (a tartályban). Ezenkívül egy elárasztott buborékoló berendezés is szerepel a rendszerben. A vizet az oszlopba vezetik, ahol gőzzel kezelik. Ezután befolyik a tartályba, abban tartják és visszaengedik a rendszerbe. A gőz kezdetben a BDA-hoz kerül. A belső térfogat szellőztetése után az oszlopba kerül. A gőz a buborékoló tálca lyukain áthaladva telítési hőmérsékletre melegíti a vizet.

A jet módszer minden gázt eltávolít a vízből. Ugyanakkor a gőz lecsapódik. Maradékait összekeverik a közegből felszabaduló gázzal, és a hűtőbe engedik. A gőzkondenzátum befolyik vízelvezető tartály. A tartályban lévő víz ülepedése során kis maradék gázbuborékok távoznak belőle. A vizet egy gyűjtőtartályba engedik le. Néha vízszintes tartályt csak ülepítésre használnak. Az ilyen berendezésekben a gáztalanítás mindkét szakaszát egy oszlopba helyezik.

Sminkvíz légtelenítés

A fűtési rendszerben a hűtőfolyadék folyamatosan kering. De mennyisége az idő múlásával, a szivárgások következtében, továbbra is fokozatosan csökken. Ezért pótvíz kerül a fűtési rendszerbe. A főhöz hasonlóan légtelenítési folyamaton kell átesni. Kezdetben a víz belép a fűtőberendezésbe, majd áthalad a szűrőkön vegyi tisztítás. Továbbá, a tápanyag mellett, belép a légtelenítő oszlopba. Az áramlásból az utóbbiba kerülve a szívócsonkhoz vagy a tárolótartályhoz irányítja.

Kémiai légtelenítés

Így a válasz arra a kérdésre, hogy mi a kazánházi légtelenítő, egyszerű. Ezt a berendezést víz forró gőzzel történő forralására tervezték az oxigén eltávolítása érdekében. Néha azonban az ilyen berendezésekben a hűtőfolyadékból származó gázok nem távolíthatók el teljesen. Ebben az esetben azért további tisztítás kazánvízhez adható másfajta oxigén megkötésére tervezett reagensek. Ez lehet pl. ez az eset a víz jó minőségű légtelenítéséhez annak fűtése szükséges. Másképp kémiai reakciók túl lassú lesz. Ezenkívül különféle katalizátorok használhatók az oxigén megkötési folyamatának felgyorsítására. Néha a vizet is légtelenítik egy réteg közönséges fémforgácson keresztül. Az utóbbiak ebben az esetben gyorsan oxidálódnak.

Szerelési jellemzők

A légtelenítő berendezés nem túl bonyolult. A telepítést azonban szigorúan be kell tartani szükséges technológiákat. Az ilyen berendezések beszerelésénél elsősorban a gyártó által hozzá csatolt rajzok és a kazánház kialakítása vezérlik őket. A telepítés előtt a berendezést ellenőrizni kell és le kell nyomni. A talált hibákat megszüntetjük. Maga a tényleges telepítési eljárás a következő lépéseket tartalmazza:

a tartály az alapra van szerelve;

kiöntőnyak van ráhegesztve;

az oszlop alsó részét a külső átmérőre vágják;

az oszlop a tartályra van felszerelve (ugyanakkor a benne rögzített lemezeket szigorúan vízszintesen kell elhelyezni);

az oszlopot a tartályhoz hegesztik;

gőzhűtő és vízzár van felszerelve;

a rajzoknak megfelelően a vezetékek össze vannak kötve;

elzáró- és vezérlőszelepek vannak felszerelve;

tartott hidraulikus tesztek felszerelés.

Permetező berendezések

A fent tárgyalt mintákat tányér alakúnak nevezzük. Vannak spray légtelenítők is. Az ilyen típusú eszközöket ritkábban használják, és vízszintesek is tároló tartály nagy kapacitású. Az oszlop hiánya az, ami megkülönbözteti az ilyen légtelenítőt. A működési elve is kissé eltér. Az ilyen berendezésekben a gőz alulról érkezik - a tartályban vízszintesen elhelyezett fésűből. Maga a tartály fűtési és légtelenítő zónára van osztva. A kazán tápvize a tetején található porlasztóból jut be az első rekeszbe. Itt forráspontig melegszik, és belép a légtelenítő zónába, ahol gőzzel eltávolítják belőle az oxigént.

Tehát ennyit lehet mondani egy ilyen készülékről, mint légtelenítőről. Reméljük, hogy megérti, mi ez, mivel elég részletes választ adtunk erre a kérdésre. Ez annak a telepítésnek a neve, amelyet biztosít hosszú munka melegvíz- és gőzbojlerek. A berendezés típusának és telepítési módjának megválasztása az alábbiak szerint történik Műszaki adatok fűtési berendezés és kazánház projekt.