A termikus légtelenítő működési elve. Atmoszférikus légtelenítő

itthon

Kútszivattyúk

A hidraulikus rendszer tartósságának és minőségének elérése érdekében légtelenítőt kell használni. Minden kazánházban alkalmazzák, mivel istállót és korrekt munka rendszerek. Cikkünkben részletesebben megvizsgáljuk, mi a légtelenítő a kazánházban.

Mi az a légtelenítő és miért használják kazánházban

A légtelenítés a folyadék megtisztítása a különféle szennyeződésektől. Például attól szén-dioxidés oxigén. A kazánházban vízkezelő rendszer megszervezéséhez légtelenítőt kell használni. Segít javítani a munkája minőségét.

Az első módszer a kémiai légtelenítés. Ebben az esetben reagenseket adnak a vízhez, aminek eredményeként a felesleges gázokat eltávolítják a vízből. A második módszert termikus légtelenítésnek nevezik. A vizet addig melegítjük, amíg ki nem tisztul gáznemű anyagok amelyek feloldódnak benne.

A légtelenítőket atmoszférikusra és vákuumra osztják. Az előbbieket vízzel vagy gőzzel használják. És porszívózni csak gőzzel.

A légtelenítőknek közös kétfokozatú berendezésük van. Így a víz belép a tartályba, ahol átfolyik a membránokon, majd megtisztul a szennyeződésektől. A tartályban lévő vegyszeres víz megakadályozza a különféle természetes szennyeződések képződését a hűtőfolyadékban.

A légtelenítők alacsony és magas nyomásúak. Mivel az oxigén és a szén-dioxid korrozív gázok, hozzájárulnak a csővezetékek korróziójának kialakulásához és elhasználódásához. Ennek elkerülése érdekében a csővezetékeken keresztül történő vízellátás előtt elő kell készíteni. Erre használják a légszűrőket.

A víz gáztartalma miatt különféle meghibásodások lépnek fel a rendszerben. Némelyikük víz- vagy gázszivárgáshoz vezethet, vagy teljesen letilthatja a rendszert. A gázbuborékok jelenléte a vízben a szivattyúk, fúvókák rossz teljesítményéhez vezet, és rontja a hidraulikus rendszer működését. A légtelenítő felszerelése a kazánházban olcsóbb lesz, mint a rendszer gyakori javítása.

Víz légtelenítése gőzkazánban

A gőzkazánban a víz légtelenítése szükséges a teljes gőzfejlesztő rendszer és a csővezetékek védelme érdekében. Káros szennyeződések jelenlétében a rendszer elhasználódik és korrodálódni kezd.

A gáznemű és természetes szennyeződések a szivattyú kavitációját okozhatják. És ez viszont hidraulikus ütésekhez vezethet, és megzavarhatja a szivattyúzási mód működését. A legrosszabb esetben a hidraulikus rendszer elromolhat, vagy a szivattyúk teljesen leállnak.

A gőzkazánhoz használt légtelenítő tartály alakú, speciális membránokkal és lemezekkel. Függőlegesen vannak elrendezve a víztartályon. Alacsony nyomáson a víz bejut a tartályba a tápvezetékből, majd átfolyik a membránokon és a lemezeken, és így eltávolítják a szennyeződéseket.

A gőzkazánokban néha permetező légtelenítőket használnak. Ezekben a vizet úgy permetezzük, hogy a szennyeződések azonnal bekerüljenek a párolgásba.

Magasnyomású rendszer

A túlnyomásos rendszert a kazánokhoz használják nagy teljesítményű. Rengeteg gőzt szolgáltatnak, és biztosítják a szükséges mennyiséget is hőmérsékleti rezsim központosított számára fűtési rendszer alatt magas nyomású. A rendszer működéséhez 0,6 MPa-nál nagyobb nyomás szükséges.

Az ilyen telepítés termikus, valamint csökkentett nyomású légtelenítő. Ez azt jelenti, hogy a víz- és gőzellátás hőmérsékletének növekedésével a rendszer felszabadul a gáznemű szennyeződésektől.

Víztömítések vannak beépítve a rendszerbe. Csökkentik a nyomást, amikor az emelkedik.

Csökkentett nyomású rendszer

Csökkentett nyomású rendszerhez légköri és függőleges típus, amelyek buborékoló kiegészítő tartállyal vannak felszerelve. A párolgás ezen keresztül történik.

A rendszer főtartályában a kémiailag elkészített keveréket vízzel keverik, majd membránokon, lemezeken átfolyják, majd az összes szennyeződést leválasztják.

A meleg vizet biztosító kazánokhoz vákuumos termikus rendszerre van szükség. Mivel egy ilyen kazánházhoz a vákuumos gáztalanítás a legalkalmasabb. Az ilyen rendszert vízmelegítő kazánokban történő víztisztításra használják.

Attól függően, hogy milyen gőzellátási módra van szükség a gőzkazánokhoz, nagy vagy alacsony nyomású légtelenítőket használnak. Kisebb teljesítményű kazánházakhoz, amelyek alacsony hőmérsékleti rendszert biztosítanak, amely alkalmas központi fűtés csökkentett nyomású egység használatával. 0,025-0,2 MPa lehet.

Megfelelő működés

Mert minőségi munka kazán és a balesetek elkerülése érdekében szükséges a légtelenítő és a teljes rendszer megfelelő használata. Ehhez a tartályban lévő vizet egy bizonyos szinten kell tartani a nyomás csökkenésével, ellenőrizni kell a kívánt üzemmód feltételeit, be kell tartani az összes használati szabályt, és több mint 1 alkalommal ellenőrizni kell az eszközök működését. váltás.

NÁL NÉL kémiai víz az anyagokat helyesen kell hozzáadni, valamint ellenőrizni kell azok szintjét. Ellenőrizze a vegyszeres víz minőségét.

A víztömítéseknek könnyen mozgathatónak kell lenniük. Nyomásnövekedés esetén ezeket zavarás nélkül kell használni. Minden eszköznek metrológiai minősítéssel és teszteléssel kell rendelkeznie. Meg kell felelniük az előre meghatározott ütemterveknek. A vízszint egy speciális vízjelző üveg segítségével követhető. Ne felejtse el a manométer leolvasásának ellenőrzését.

A légtelenítő megfelelő működéséhez minden automatizálási eszköznek megfelelően kell működnie. Gépek, eszközök működésének ellenőrzése szükséges. Ennek érdekében végrehajtják rendszeres ellenőrzésekés ellenőrzi.

A légtelenítő az egész kazánrendszer védelmét szolgálja. Ezért minden kazánház fel van szerelve ilyen telepítéssel.

Mivel a kavitáció a szivattyú és a hidraulikus rendszer meghibásodásához vezet, a légtelenítő egyszerűen szükséges a kazánházban. Egy ilyen eszköz teljesen megtisztítja a vizet minden szennyeződéstől. Így a rendszer károsodás nélkül működik.

BEVEZETÉS

légtelenítő - műszaki eszköz, amely valamilyen folyadék (általában víz, ill folyékony üzemanyag), vagyis megtisztítja a benne lévő nemkívánatos gázszennyeződésektől.

A légtelenítő az oldott gázok O 2 és CO 2 vízből történő eltávolítására szolgáló eszköz. A légtelenítőkben a víz termikus légtelenítését a melegítéssel kombinálják. A hőerőművekben és a körzeti kazánházakban légtelenítőket szerelnek fel a gőzfejlesztőkbe szállított tápvíz és a pótvíz légtelenítésére. fűtési hálózat. A termikus légtelenítők a következőkre oszthatók: 1) rendeltetés szerint - gőzkazánok tápvízének légtelenítőire, további víz és külső fogyasztók kondenzátum visszavezetésére szolgáló légtelenítőkre, fűtési hálózatok pótvízének légtelenítőire; 2) gőznyomás hevítésével - nagynyomású légtelenítőkhöz, atmoszférikus légtelenítőkhöz, vákuum légtelenítőkhöz; 3) a légtelenített víz melegítésének módszere szerint - fűtőgőz és felmelegített légtelenített víz keverékével kevert típusú légtelenítők, túlhevített víz légtelenítői a víz szelektív gőzzel történő külső előmelegítésével; 4) kialakítás szerint - gőz és víz mozgása során kialakuló érintkezési felületű légtelenítőkhöz (sugárbuborékos, sugár- és filmtípus véletlenszerű töltettel), fix fázisú érintkezési felületű légtelenítők (filmes rendelési töltettel).

A LÉGGÉP LÁGAZÓ JELLEMZŐI

1. ábra. kördiagramm légtelenítő oszlop légköri nyomás bugyborékoló színpaddal

A DA sorozat atmoszférikus nyomású termikus légtelenítője egy akkumulátortartályra szerelt légtelenítő oszlopból áll. A légtelenítőben kétlépcsős gáztalanítási sémát alkalmaznak: 1. fokozat - sugár, 2. fokozat - buborékolás, és mindkét fokozatot egy légtelenítő oszlopba helyezzük, melynek sematikus diagramja az 1. ábrán látható. A légtelenítendő vízáramok az 1 oszlopba a 2 fúvókákon keresztül a felső 3 perforált lemezre jutnak. Ez utóbbiból a víz sugarak formájában az alatta elhelyezkedő 4 bypass lemezre áramlik, ahonnan egy keskeny, megnövelt átmérőjű sugárral egyesül a meghibásodásmentes buborékoló lap kezdeti szakasza 5. Ezután a víz a túlfolyási küszöb által biztosított rétegben (a lefolyócső kiálló része) buborékoló lapon halad át, majd a 6 lefolyócsöveken keresztül beleolvad a tárolótartályba, tartás után, amelyben a légtelenítőből a 14 csövön keresztül kiürül (lásd az ábrát), az összes gőz a 13 csövön keresztül a légtelenítő tárolótartályába kerül (lásd az ábrát), kiszellőzteti a tartály térfogatát és belép az 5 buborékoló lap alá. A buborékoló lap lyukain áthaladva, amelynek területe úgy van megválasztva, hogy a légtelenítő minimális hőterhelése mellett a vízkimaradás kizárható legyen, a gőz intenzív feldolgozásnak veti alá rajta a vizet. A hőterhelés növekedésével megnő a nyomás az 5 lemez alatti kamrában, aktiválódik a 9 bypass készülék hidraulikus tömítése, és a felesleges gőz a 10 gőzmegkerülő csövön keresztül a buborékoló lap bypassába kerül. 7 biztosítja, hogy a hőterhelés csökkentésekor a bypass készülék hidraulikus tömítését légtelenített víz árassza el. A buborékoló berendezésből a gőzt a 11 lyukon keresztül a 3 és 4 lemezek közötti rekeszbe irányítják. A gőz-gáz keveréket (gőz) a 12 résen és a 13 csövön keresztül eltávolítják a légtelenítőből. A vizet a fúvókákban közeli hőmérsékletre melegítik. a telítési hőmérsékletre; a gázok fő tömegének eltávolítása és a légtelenítőbe juttatott gőz nagy részének lecsapódása. A gázok részleges felszabadulása a vízből kis buborékok formájában történik a 3. és 4. lapon. A buborékoló lapon a vizet enyhe gőzkondenzáció és nyomnyi gáz eltávolítása mellett telítési hőmérsékletre melegítik. A gáztalanítási folyamat az akkumulátortartályban fejeződik be, ahol az iszap hatására a legkisebb gázbuborékok szabadulnak ki a vízből.

A légtelenítő oszlop közvetlenül a tárolótartályhoz van hegesztve, kivéve azokat az oszlopokat, amelyek rendelkeznek karimás csatlakozás légtelenítő tartállyal. A függőleges tengelyhez képest az oszlop tetszőlegesen tájolható, az adott beépítési sémától függően. A DA sorozatú légtelenítők házai szénacélból készülnek, a belső elemek anyaga rozsdamentes acélból, az elemek testhez és egymáshoz való rögzítése elektromos hegesztéssel történik.

A légtelenítő egység bekapcsolásának sémája

2. ábra. Egy atmoszférikus nyomású légtelenítő egység beépítésének sematikus diagramja:

1 - kémiailag tisztított vízellátás; 2 - gőzhűtő; 3, 5 - kipufogógáz a légkörbe; 4 - szintszabályozó szelep, 6 - oszlop; 7 - fő kondenzátumellátás; 8 - biztonsági berendezés; 9 - légtelenítő tartály; 10 - légtelenített víz ellátása; 11 - nyomásmérő; 12 - nyomásszabályozó szelep; 13 - forró gőzellátás; 14 - légtelenített víz eltávolítása; 15 - vízminta hűtő; 16 - szintjelző; 17- vízelvezetés; 18 - nyomásmérő.

Az atmoszférikus légtelenítők beépítésének sémáját a tervező szervezet határozza meg, a kinevezés feltételeitől és a felszerelésük helyétől függően. A 2. ábrán. a DA sorozatú légtelenítő egység ajánlott diagramja szerepel.

Az 1 kémiailag tisztított vizet a 2 gőzhűtőn és a 4 szabályozószelepen keresztül a 6 légtelenítő oszlopba tápláljuk. A 7 fő kondenzátum áramlása alacsonyabb hőmérsékleten Üzemi hőmérséklet légtelenítő. A légtelenítő oszlop a 9 légtelenítő tartály egyik végére van felszerelve. A 14 légtelenített víz a tartály másik végéből kerül leeresztésre, hogy biztosítsa a maximális víztartási időt a tartályban. Az összes gőz a 13 csövön keresztül a 12 nyomásszabályozó szelepen keresztül a tartálynak az oszloppal szemközti végébe kerül, annak érdekében, hogy a vízből felszabaduló gázokból származó gőzmennyiség jó szellőzést biztosítson. A forró kondenzátum (tiszta) a légtelenítő tartályba kerül a 10 csövön keresztül. A gőzt a 2 gőzhűtőn és a 3 csövön keresztül, vagy az 5 csövön keresztül közvetlenül a légkörbe távolítják el.

A légtelenítő vészhelyzeti nyomás- és szintnövekedéstől való védelmére egy önfelszívó kombinált biztonsági berendezés 8. A légtelenített víz oxigén- és szabad szén-dioxid-tartalmának időszakos vizsgálatát hőcserélő segítségével végezzük. vízminták 15.

Gőzhűtő

A gáz-gőz keverék (gőz) kondenzálására felületi gőzhűtőt használnak, amely egy vízszintes testből áll, amelyben csőrendszer van elhelyezve (a cső anyaga sárgaréz vagy korrózióálló acél).

A párologtató hűtő olyan hőcserélő, amelyben vegyszeresen kezelt víz ill hideg kondenzátumállandó forrásfejről a légtelenítő oszlopra. A gőz-gáz keverék (gőz) a gyűrű alakú térbe kerül, ahol a belőle származó gőz szinte teljesen lecsapódik. A maradék gázokat a légkörbe engedik, a párakondenzátumot légtelenítőbe vagy leeresztő tartályba vezetik.

Atmoszférikus nyomású légtelenítők biztonsági berendezése (hidraulikus tömítése).

Szolgáltatni biztonságos működés légtelenítők, védve vannak a nyomás és a vízszint veszélyes növekedésétől a tartályban kombinált biztonsági eszköz(hidraulikus tömítés), amelyet minden légtelenítő berendezésbe be kell szerelni.

3. ábra. A kombinált biztonsági berendezés sematikus diagramja.

1 - Túlfolyó víz tömítése; 2 – gőzellátás a légtelenítőből; 3- tágulási tartály; 4 - vízlefolyó; 5 - kipufogógáz a légkörbe; 6 - cső az öböl vezérléséhez; 7 - kémiailag tisztított víz ellátása öntéshez; 8 - vízellátás a légtelenítőből; 9 - hidraulikus tömítés nyomásnövekedés ellen; 10 - vízelvezetés.

A gőzhidraulikus tömítés átmérőjét a készülék működése közben a légtelenítőben megengedett legmagasabb nyomás (0,07 MPa), valamint a légtelenítőbe vészhelyzetben, teljesen nyitott szabályozószelep mellett lehetséges maximális gőzáram alapján határozzák meg. maximális nyomás a gőzforrásnál.

Annak érdekében, hogy a légtelenítőbe irányuló gőzáramot bármilyen helyzetben a szükséges maximálisra korlátozzuk (120%-os terhelésnél és 40 fokos fűtésnél), a gőzvezetékre egy korlátozó fojtószelep-membránt kell felszerelni.

Bizonyos esetekben (az építménymagasság csökkentése érdekében légtelenítőket kell beépíteni a helyiségbe) biztonsági berendezés helyett biztonsági szelepeket (túlnyomás elleni védelemre) és gőzleválasztót szerelnek be a túlfolyó szerelvényre.

Az atmoszférikus légtelenítők hatékony és gazdaságos működésének elengedhetetlen feltétele azok hozzáértő beállítása. Arról, hogy a légtelenítők munkájának milyen követelményeknek kell megfelelnie, és hogyan konfigurálhatja saját maga - cikkünkben.

Tipikus megsértések a légtelenítők működésében

A gyakorlatban a leggyakoribb tipikus hibák atmoszférikus légtelenítők működésének szabályozása: buborékolás nélküli 1 és légtelenítő oszlop nélküli működés.
Mindkét módszer sikeres lehet az oldott gázok eltávolítása szempontjából, amelyek maradék tartalmát az előírások írják elő. De a légtelenítők hatékonysága ilyen üzemmódokban rendkívül alacsony a nagy miatt fajlagos fogyasztás gőz a légtelenítéshez.

A légtelenítők minőségi működésének kritériumai és feltételei

A légtelenítés során 1 tonna vízből általában 6-7 gramm oldott gázt távolítanak el. Kísérletileg megállapították, hogy az atmoszférikus légtelenítők működése során maximális összeget a gyorsgőz nem lehet több tonnánként 22 kg-nál. Ez alapján kerül kiválasztásra a kimeneti csővezeték szakasza és a gőzhűtő. Optimálisnak tekinthető a légtelenítő olyan működési módja, amelyben a szükséges működési paraméterek automatikusan biztosítva vannak mind a légtelenítő oszlopban, mind a buboréktartályban minimum. szükséges mennyiség gőz.

A légtelenítő minőségét befolyásoló fő tényezők jól ismertek:

vízfogyasztás és annak stabilitása;
a kémiailag tisztított víz hőmérséklete;
nyomás a légtelenítőben;
gőzfogyasztás a légtelenítő oszlopban;
gőzfogyasztás a tartályban való buborékoláshoz;
vízszint a tartályban.

Általában a beállítási munka eredményeként van lehetőség az értékek beállítására működési paraméterek, hatékony gáztalanítást biztosít a munkaterhelések teljes skáláján. A légtelenítők működésének automatizálására automatikus vezérlőrendszereket használnak, amelyek szelepekből állnak közvetlen cselekvés valamint hőmérséklet- és szintszabályozó rendszerek.

A légtelenítő működését szolgáló automatikus vezérlőrendszer működési elve

Először nézzük meg a rendszer működését automatikus vezérlésáltalában (1. ábra).
A gőzfogyasztás növekedésével a légtelenítő tartályból származó tápvíz fogyasztása nő. Ebben az esetben az érzékelő által mért szintje eltér a megadott értéktől. A szintszabályozó a légtelenítő oszlopba vizet juttató szabályozószelepre hat, így annak áramlása megnő, és a szint helyreáll. Ebben az esetben a szelepszár új pozíciót vesz fel, amely nagyobb áramlási sebességnek felel meg.

Rizs. egy

Belépés a légtelenítő oszlopba több hideg víz a tartály gőzteréből érkező gőz intenzív lecsapódása kíséri. Ennek eredményeként a gőztérben a nyomás csökken. Ez a közvetlen működésű nyomásszabályozó vezérlési működésének megváltozásához vezet. Ebben az esetben a szabályozószelep szára nagyobb gőzáramnak megfelelő új pozíciót foglal el. A gőztér nyomása azonban valamivel alacsonyabb lesz, mint az eredeti. Ilyennek kell lennie az arányos ellenőrzésnek.

Hogyan változik ebben az esetben a víz hőmérséklete a tartályban (2. ábra)? Nyilvánvaló, hogy gyorsan le fog esni egy új értékre, amely megfelel a gőztérben kialakult nyomásnak. Ez részben az alacsonyabb hőmérsékletű víz bejutása miatt következik be az oszlopból, részben a tartályban felgyülemlett kis mennyiségű "túlmelegedett" víz elpárologtatása miatt. A vízhőmérséklet csökkenése megnöveli a gőzellátó szelep nyitását a buborékoláshoz. A buborékoláshoz szükséges gőzfogyasztás megnő, egy része lecsapódik a víztérfogatban, egy része pedig a gőztéren áthaladva a légtelenítő oszlopba esik.

Rizs. 2

Most nézzük meg a fordított helyzetet. Mi történik, ha csökken a terhelés? A szintszabályozó és a nyomásszabályozó működésében nem lesznek sajátosságok. A szintszabályozó visszaállítja, miközben csökkenti a vízáramlást, a nyomásszabályozó pedig csökkenti a gőztérbe történő gőzellátást. Ebben az esetben a megállapított nyomás valamivel magasabb lesz, mint a kezdeti, illetve a víz hőmérséklete is valamivel magasabb lesz egy idő után. Hiszen a forráspont (kondenzáció) egyedülállóan összefügg a nyomással. ábrán látható egy példa a terheléstől függő hőmérsékletváltozásra. 3.

Rizs. 3

A szint- és nyomásszabályozóktól eltérően a gőzáramlás-szabályozó buborékolásra gyakorolt hatásának kellemetlen tulajdonsága lehet. És ez közvetlenül kapcsolódik ahhoz, hogy milyen jól van konfigurálva. Az tény, hogy gondatlan beállítással beállított hőmérséklet lehet kisebb vagy azonos a megemelt nyomáson megállapított értékkel. Ebben az esetben nem a buborékoltatáshoz szükséges gőzellátás csökken, hanem annak teljes megszűnése. Ennek eredményeként a légtelenítési rendszert megsértik.

Az automatikus szabályozók működési elve

Most nézzük meg, hogyan működnek az egyes szabályozók külön-külön. Kezdjük a nyomásszabályozóval, amely meghatározza a gőz áramlását a légtelenítő oszlopba. Csak azt jegyezzük meg, hogy valójában gőzzel látja el a tartály gőzterét. A tanktól át impulzuscső a nyomás átkerül a szabályozó működtető membránjára. Így végrehajtva Visszacsatolás. Egy közvetlen működésű szelep áramlási karakterisztikájára egy példa látható az 1. ábrán. négy.

Rizs. négy

Ennek a szabályozónak arányos karakterisztikája van. Ezzel a tulajdonsággal nagyobb különbség a paraméter aktuális és beállított értéke között nagyobb löketnek felel meg. A beállított nyomástartomány a membrán területétől és a rugó tartományától függ. A szabályozási eltérés esetünkben a légtelenítő üzemi nyomásának megfelelő 0,2 bar nyomás és az aktuális nyomás különbsége, amely a légtelenítőben uralkodik. működési pont a szelep áramlási jellemzőjén. A szabályozó szinte azonnal reagál a nyomásváltozásokra. A késleltetési időt elsősorban a meghajtóüreg feltöltésének vagy kiürítésének ideje határozza meg.

Most nézzük meg közelebbről a gőzáramlás-szabályozó működését a buborékoláshoz. Áramlásszabályozónak fogjuk hívni, bár az ilyen rendszert általában hőmérséklet-szabályozóként használják. Ennek a szabályozónak is van arányos karakterisztikája. A referencia változásának tartománya az érzékelőelemben lévő folyadék térfogatától és térfogattágulási együtthatójától függ. Ezzel a karakterisztikával az aktuális hőmérsékleti érték és a beállított érték közötti nagyobb különbség nagyobb szárlöketnek felel meg.
A szabályozási műveletet esetünkben a légtelenítő üzemi nyomásának megfelelő hőmérséklet (103-105 ºС) és a beállító gomb által beállított hőmérséklet közötti különbség határozza meg. De szem előtt kell tartani, hogy ennek a cselekvésnek az eredménye általában nem lineáris. Magyarázzuk el, mi folyik itt.

Teljes löket a tolórúd 10 mm, és az érzékelőelemben lévő folyadék hőmérsékletének 10ºC-os változásának felel meg. A szelepdugattyú teljes lökete az átmérőtől függően 3-9 mm. Ebben az esetben, ha a szelepszárat 0-ról 20%-ra mozgatják, az áramlás a teljes áramlás 0-ról 75%-ára nő. Ez a gyorsnyitó szelep áramlási jellemzője. Így az áramlás csak akkor változik lineárisan, ha a szelepdugó aktuális mozgása nem haladja meg az áramlási karakterisztika lineáris szakaszát.

A vizsgált szabályozó másik jellemzője a tehetetlensége. Az a tény, hogy az érzékelőelemben lévő folyadék felmelegítése vagy lehűtése némi időt vesz igénybe. Ennek időtartama többek között az érzékelő felszerelési módjától függ. A leghosszabb késleltetési idő száraz hüvely használata esetén lesz. A legkisebb - védőhüvely nélküli felszereléskor. Fontos megjegyezni, hogy az áramlásszabályozó késleltetési ideje minden esetben lényegesen hosszabb, mint a nyomásszabályozóé. Ezért, amikor a szabályozók együttműködnek, kölcsönös befolyásuk nem vezet üzemmód-ingadozáshoz.

Foglalkozzunk röviden a szintszabályozó működésével. Működésének helyességét az útmutatóban előírt beállítási eljárás betartása határozza meg. A hangolás eredményeként a PID paraméterek az integrált minőségi kritériumnak megfelelően kerülnek beállításra.

A légtelenítő beállításával kapcsolatos munka sikeres befejezésének feltételei

A legtöbbről kell elmondani fontos feltételek, amely nélkül minden kísérlet a légtelenítők munkájának beállítására olyan, mint a sötétben való bolyongás.

A légtelenítő működési eredményének ellenőrzéséhez megbízható oximéterrel (oxigénmérővel) és PH-mérővel kell rendelkeznie. Kívánatos, hogy az oximéter a mikrogramm tartományban működjön, és folyamatos ellenőrzést biztosítson. 2
Az ellenőrzési pontokat mintavevőkkel kell felszerelni. A legalkalmasabb mintavételi hűtőszekrények áramlási típus. Biztosítaniuk kell, hogy a minta hőmérséklete ne haladja meg az 50ºС-ot 2–50 l/h áramlási sebességnél. A több mintavevő jelenléte nagyban megkönnyíti a beállítási munkák végrehajtását. Az ellátó csöveknek fémből kell lenniük, ami kizárja a másodlagos oxigénszennyeződést. Nem fém csövek használata nem javasolt.

Befejezésül röviden felvázoljuk a műveletek sorrendjét a légtelenítő beállításakor.

állítsa be a vízáramlás-szabályozót;
állítsa be a nyomásszabályozót;
állítsa a gőzáramlás-szabályozót buborékolásra;
állítsa be a nyomásszabályozó beállítását és ellenőrizze a nyomástartományt;
állítsa be a gőzáramlás-szabályozó beállítását a buborékoláshoz;
érzékeny pontokon ellenőrizze a légtelenítő működését az oximéter és a PH-mérő leolvasása alapján.

A légtelenítés a vízben oldott gázok vízből történő eltávolításának folyamata.
Ha a vizet adott nyomáson telítési hőmérsékletre hevítjük, az eltávolított gáz folyadék feletti parciális nyomása csökken, oldhatósága pedig nullára csökken.
A korrozív gázok eltávolítása a kazánüzem rendszerében speciális eszközökben - termikus légtelenítőkben történik.

Cél és hatály
A DA sorozat kétfokozatú atmoszférikus nyomású légtelenítői az oszlop alsó részében buborékoló berendezéssel a korrozív gázok (oxigén és szabad szén-dioxid) eltávolítására szolgálnak a gőzkazánok tápvizéből és a hőellátó rendszerek pótvízéből. minden típusú kazánházban (a tiszta melegvíz kivételével). A légtelenítőket a GOST 16860-77 követelményeinek megfelelően gyártják. OKP kód 31 1402.

Módosítások
Példa szimbólum:
DA-5/2 - 5 m³/óra oszlopkapacitású atmoszférikus nyomású légtelenítő, 2 m³ kapacitású tartállyal.
Sorozatméretek - DA-5/2; DA-15/4; DA-25/8; DA-50/15; DA-100/25; DA-200/50; DA-300/75.
Megrendelő kérésére lehetőség van DSA sorozatú légnyomásos légtelenítők szállítására, szabványos DSA-5/4 mérettel; DSA-15/10; DSA-25/15; DSA-50/15; DSA-50/25; DSA-75/25; DSA-75/35; DSA-100/35; DSA-100/50; DSA-150/50; DSA-150/75; DSA-200/75; DSA-200/100; DSA-300/75; DSA-300/100.
A légtelenítő oszlopok nagyobb tartályokkal kombinálhatók.

Általános forma légtelenítő tartály szerelvénymagyarázattal: A - légtelenítő oszlop, B - gőzellátás a vízzárhoz, C - fő gőzellátás, D - vízelvezetés, D - légtelenített vízkivezetés, E - túlfolyó, G - szintjelző, I - a leválasztóból folyamatos tisztítás, K - recirkuláció a tápszivattyúkból, L - túlhevített kondenzátum, M - szellőztetés gőzmennyiségek hőcserélők, H - tartalék szerelvény.

Műszaki adatok
Fő specifikációk atmoszférikus nyomású légtelenítők, amelyek az oszlopban buborékolnak, a táblázatban láthatók.

Légtelenítő
Névleges termelékenység, t/h
Üzemi túlnyomás, MPa
A légtelenített víz hőmérséklete, °C
Teljesítménytartomány, %
Termelékenységi tartomány, t/h
Maximális és minimális vízmelegítés a légtelenítőben, °C
Az O2 koncentrációja a légtelenített vízben a forrásvízben lévő koncentrációban, SkO2, µg/kg: A telítettségi állapotnak megfelelően Legfeljebb 3 mg/kg
A szabad szén-dioxid és a légtelenített víz koncentrációja, СО2, mcg/kg
Próba hidraulikus nyomás, MPa
Megengedett nyomásnövekedés működés közben védőeszköz, MPa
Fajlagos gőzfogyasztás névleges terhelésnél, kg/td.v
Átmérő, mm Magasság, mm Súly, kg
Az akkumulátortartály hasznos kapacitása, m3
A légtelenítő tartály típusa
Gőzhűtő mérete
A biztonsági berendezés típusa

* - A légtelenítő oszlopok tervezési méretei a gyártótól függően változhatnak.

Tervezési leírás
A DA sorozat atmoszférikus nyomású termikus légtelenítője egy akkumulátortartályra szerelt légtelenítő oszlopból áll. A légtelenítő kétfokozatú gáztalanítási sémát alkalmaz: 1. fokozat - sugár, 2. fokozat - buborékolás, és mindkét fokozat egy légtelenítő oszlopba van helyezve, melynek sematikus diagramja az 1. ábrán látható. A légtelenítendő vízáramok az 1 oszlopba a 2 fúvókákon keresztül a felső 3 perforált lemezre jutnak. Ez utóbbiból a víz sugarak formájában az alatta elhelyezkedő 4 bypass lemezre áramlik, ahonnan egy keskeny, megnövelt átmérőjű sugárral egyesül a meghibásodásmentes buborékoló lap kezdeti szakasza 5. Ezután a víz a túlfolyási küszöb által biztosított rétegben (a lefolyócső kiálló része) buborékoló lapon halad át, majd a 6 lefolyócsöveken keresztül beleolvad a tárolótartályba, tartás után, amelyben a légtelenítőből a 14 csövön keresztül kiürül (lásd az ábrát), az összes gőz a 13 csövön keresztül a légtelenítő tárolótartályába kerül (lásd az ábrát), kiszellőzteti a tartály térfogatát és belép az 5 buborékoló lap alá. A buborékoló lap lyukain áthaladva, amelynek területe úgy van megválasztva, hogy a légtelenítő minimális hőterhelése mellett a vízkimaradás kizárható legyen, a gőz intenzív feldolgozásnak veti alá rajta a vizet. A hőterhelés növekedésével megnő a nyomás az 5 lemez alatti kamrában, aktiválódik a 9 bypass készülék hidraulikus tömítése, és a felesleges gőz a 10 gőzmegkerülő csövön keresztül a buborékoló lap bypassába kerül. 7 biztosítja, hogy a hőterhelés csökkentésekor a bypass készülék hidraulikus tömítését légtelenített víz árassza el. A buborékoló berendezésből a gőzt a 11 lyukon keresztül a 3 és 4 lemezek közötti rekeszbe irányítják. A gőz-gáz keveréket (gőz) a 12 résen és a 13 csövön keresztül eltávolítják a légtelenítőből. A vizet a fúvókákban közeli hőmérsékletre melegítik. a telítési hőmérsékletre; a gázok fő tömegének eltávolítása és a légtelenítőbe juttatott gőz nagy részének lecsapódása. A gázok részleges felszabadulása a vízből kis buborékok formájában történik a 3. és 4. lapon. A buborékoló lapon a vizet enyhe gőzkondenzáció és nyomnyi gáz eltávolítása mellett telítési hőmérsékletre melegítik. A gáztalanítási folyamat az akkumulátortartályban fejeződik be, ahol az iszap hatására a legkisebb gázbuborékok szabadulnak ki a vízből.
A légtelenítő oszlop közvetlenül a tárolótartályhoz van hegesztve, kivéve azokat az oszlopokat, amelyek karimás csatlakozással rendelkeznek a légtelenítő tartályhoz. A függőleges tengelyhez képest az oszlop tetszőlegesen tájolható, az adott beépítési sémától függően. A DA sorozat légtelenítőinek házai szénacélból, a belső elemek rozsdamentes acélból készülnek, az elemek házhoz és egymáshoz való rögzítése elektromos hegesztéssel történik.

A légtelenítő egység szállítási készlete tartalmazza (a gyártó minden esetben megállapodik a megrendelővel a légtelenítő egység szállításának hiánytalanságáról):
- légtelenítő oszlop;
- egy vezérlőszelep a vezetéken, amely kémiailag tisztított vizet juttat az oszlopba a tartály vízszintjének fenntartása érdekében;
- egy vezérlőszelep a gőzellátó vezetéken a légtelenítő nyomásának fenntartásához;
- nyomásmérő;
- elzáró szelep;
- vízszintjelző a tartályban;
- manométer;
- hőmérő;
- biztonsági eszköz;
— gőzhűtő;
- elzáró szelep;
- lefolyócső;
- technikai dokumentáció.

Rizs. Buborékoló fokozatú atmoszférikus nyomású légtelenítő oszlop sematikus diagramja.

A légtelenítő egység bekapcsolásának sémája
Az atmoszférikus légtelenítők beépítésének sémáját a tervező szervezet határozza meg, a kinevezés feltételeitől és a felszerelésük helyétől függően. ábrán. a DA sorozatú légtelenítő egység ajánlott diagramja szerepel.
Az 1 kémiailag tisztított víz a 2 gőzhűtőn és a 4 szabályozószelepen keresztül a 6 légtelenítő oszlopba kerül. Ide irányítják a légtelenítő üzemi hőmérséklete alatti hőmérsékletű 7 fő kondenzátum áramlását is. A légtelenítő oszlop a 9 légtelenítő tartály egyik végére van felszerelve. A 14 légtelenített víz a tartály másik végéből kerül leeresztésre, hogy biztosítsa a maximális víztartási időt a tartályban. Az összes gőz a 13 csövön keresztül a 12 nyomásszabályozó szelepen keresztül a tartálynak az oszloppal szemközti végébe kerül, annak érdekében, hogy a vízből felszabaduló gázokból származó gőzmennyiség jó szellőzést biztosítson. A forró kondenzátum (tiszta) a légtelenítő tartályba kerül a 10 csövön keresztül. A gőzt a 2 gőzhűtőn és a 3 csövön keresztül, vagy az 5 csövön keresztül közvetlenül a légkörbe távolítják el.
A légtelenítő vészhelyzeti nyomás- és szintnövekedéstől való védelmére egy önfelszívó kombinált biztonsági berendezés 8. A légtelenített víz oxigén- és szabad szén-dioxid-tartalmának időszakos vizsgálatát hőcserélő segítségével végezzük. vízminták 15.

Rizs. Egy atmoszférikus nyomású légtelenítő egység beépítésének sematikus diagramja:
1 - kémiailag kezelt víz ellátása; 2 - gőzhűtő; 3, 5 - kipufogógáz a légkörbe; 4 - szintszabályozó szelep, 6 - oszlop; 7 - fő kondenzátumellátás; 8 - biztonsági berendezés; 9 - légtelenítő tartály; 10 - légtelenített víz ellátása; 11 - nyomásmérő; 12 - nyomásszabályozó szelep; 13 - forró gőzellátás; 14 - légtelenített víz eltávolítása; 15 - vízminta hűtő; 16 - szintjelző; 17 - vízelvezetés; 18 - nyomásmérő.

Gőzhűtő
A gáz-gőz keverék (gőz) kondenzálására felületi gőzhűtőt használnak, amely egy vízszintes testből áll, amelyben csőrendszer van elhelyezve (a cső anyaga sárgaréz vagy korrózióálló acél).

A párologtató hűtő egy hőcserélő, amely állandó forrásból kémiailag kezelt vizet vagy hideg kondenzátumot táplál a csőrendszerbe, amelyet a légtelenítő oszlopba irányítanak. A gőz-gáz keverék (gőz) a gyűrű alakú térbe kerül, ahol a belőle származó gőz szinte teljesen lecsapódik. A maradék gázokat a légkörbe engedik, a párakondenzátumot légtelenítőbe vagy leeresztő tartályba vezetik.

A gőzhűtő a következő fő elemekből áll (lásd az ábrát):

Nómenklatúra és Általános tulajdonságok gőzhűtők

Gőzhűtő
Nyomás, MPa Csőrendszerben Amennyiben
Csőrendszerben Amennyiben	gőz, víz	gőz, víz	gőz, víz	gőz, víz
Közepes hőmérséklet, °C Csőrendszerben Amennyiben
Súly, kg

Atmoszférikus nyomású légtelenítők biztonsági berendezése (hidraulikus tömítése).
A légtelenítők biztonságos működése érdekében kombinált biztonsági berendezéssel (hidraulikus csapda) védik őket a nyomás és a vízszint veszélyes emelkedésétől a tartályban, amelyet minden légtelenítő berendezésbe be kell szerelni.

A vízzárat a szabályozószelep és a légtelenítő közötti betápláló gőzvezetékhez vagy a légtelenítő tartály gőzteréhez kell csatlakoztatni. A készülék két hidraulikus tömítésből áll (lásd ábra), amelyek közül az egyik védi a légtelenítőt a megengedett 9-es nyomás túllépésétől (rövidebb), a másik pedig az 1-es fokozat veszélyes emelkedésétől, közös hidraulikus rendszerré egyesítve, valamint egy tágulást. tartály. A 3. tágulási tartály a vízmennyiség felhalmozására szolgál (a készülék kioldásakor), amely a készülék automatikus feltöltéséhez szükséges (a berendezés hibájának megszüntetése után), pl. önfelszívóvá teszi a készüléket. A túlfolyó víztömítés átmérője a légtelenítőhöz vészhelyzetben lehetséges maximális vízáramlás függvényében kerül meghatározásra.
A gőzhidraulikus tömítés átmérőjét a készülék működése közben a légtelenítőben megengedhető maximális nyomás (0,07 MPa), valamint a légtelenítőbe vészhelyzetben teljesen nyitott vezérlőszelep melletti maximális gőzáram és a gőzben lévő maximális nyomás alapján határozzák meg. forrás.
Annak érdekében, hogy a légtelenítőbe irányuló gőzáramot bármilyen helyzetben a szükséges maximálisra korlátozzuk (120%-os terhelésnél és 40 fokos fűtésnél), a gőzvezetékre egy korlátozó fojtószelep-membránt kell felszerelni.
Bizonyos esetekben (az építménymagasság csökkentése érdekében légtelenítőket kell beépíteni a helyiségbe) biztonsági berendezés helyett biztonsági szelepeket (túlnyomás elleni védelemre) és gőzleválasztót szerelnek be a túlfolyó szerelvényre.
A kombinált biztonsági berendezéseket hat méretben gyártják: DA - 5 - DA - 25, DA - 50 és DA - 75, DA - 100, DA - 150, DA - 200, DA - 300 légtelenítőkhöz.

Rizs. A kombinált biztonsági berendezés sematikus diagramja.
1 - Túlfolyó víz tömítése; 2 - gőzellátás a légtelenítőből; 3 - tágulási tartály;
4 - vízlefolyó; 5 - kipufogógáz a légkörbe; 6 - cső az öböl vezérléséhez; 7 - kémiailag tisztított víz ellátása öntéshez; 8 - vízellátás a légtelenítőből; 9 - hidraulikus tömítés nyomásnövekedés ellen; 10 - vízelvezetés.

Beépítési légtelenítő berendezések
A végrehajtáshoz szerelési munkák a beépítési helyeket alapvető szerelési felszerelésekkel, rögzítőelemekkel és szerszámokkal kell felszerelni az építési projektnek megfelelően. A légtelenítők átvételekor ellenőrizni kell a nómenklatúra és a helyek számának hiánytalanságát, a szállítási okmányoknak való megfelelését, a szállított berendezések beépítési rajzoknak való megfelelőségét, a berendezés sérüléseinek, hibáinak hiányát. A beszerelés előtt a légtelenítő külső ellenőrzése és konzerválása megtörténik, és az észlelt hibákat megszüntetjük.

A légtelenítő felszerelése a létesítményben ben történik következő rendelés:
- a tároló tartályt a tervező szervezet beépítési rajza szerint az alapra szerelni;
- hegeszteni egy kiömlőnyílást a tartályhoz;
- vágja le a légtelenítő oszlop alsó részét a légtelenítő tartály testének külső sugara mentén, és szerelje fel a tartályra a tervező szervezet beépítési rajza szerint, miközben a lemezeket szigorúan vízszintesen kell elhelyezni;
- az oszlopot a légtelenítő tartályhoz hegeszteni;
— szerelje be a gőzhűtőt és a biztonsági berendezést a tervező szervezet beépítési rajza szerint;
— csővezetékeket csatlakoztatni a tartály, oszlop és gőzhűtő szerelvényeihez a tervező szervezet által készített légtelenítő csővezeték-rajzoknak megfelelően;
- elzáró- és szabályozószelepeket és műszereket szerelni;
- költeni hidraulikus teszt légtelenítő;
- telepítés hőszigetelés a tervező szervezet irányításával.

Biztonsági intézkedések meghatározása
A termikus légtelenítők telepítése és üzemeltetése során a Gosgortekhnadzor követelményei, a vonatkozó szabályozási és műszaki dokumentumok által meghatározott biztonsági intézkedések, munkaköri leírások stb.
A hőlégtelenítőket a nyomástartó edények tervezésére és biztonságos üzemeltetésére vonatkozó szabályok szerint műszaki vizsgáknak (belső ellenőrzéseknek és hidraulikai vizsgálatoknak) kell alávetni.

A DA sorozatú légtelenítők működése
1. A légtelenítő előkészítése az indításhoz:
- győződjön meg arról, hogy minden szerelési és javítási munka befejeződött, az ideiglenes dugókat eltávolították a csővezetékekből, a légtelenítő nyílásai zárva vannak, a karimák és a szerelvények csavarjai meg vannak húzva, az összes tolózár és vezérlőszelep rendben van és zárva van;
- a műszerek rendelkezésre állását, használhatóságát ellenőrizni, munkára felkészíteni;
— tesztelje a légtelenítő szilárdságát 0,2941 MPa (absz.) (3 kgf/cm2) próbahidraulikus nyomással;
- töltse fel vízzel a biztonsági berendezést;
- felkészülni a körben elérhető fűtőtestek és szivattyúk bekapcsolására;
- készítse elő a működésre a légtelenítő gőzellátásának sémáját, fújja át és melegítse fel a gőzvezetéket;
- nyissa ki a kipufogóvezeték szelepét a légkör felé;
2. A légtelenítő üzembe helyezése:
- nyissa ki a légtelenítő gőzellátásának szelepét;
- melegítse fel a légtelenítőt 20-30 percig. A légtelenítőben a nyomás nem haladhatja meg az üzemi nyomást. Melegítéskor rendszeresen fújja át a szintjelzőket;
- engedje le a kondenzvizet a tartályból a leeresztő vezetéken keresztül
- kémiailag tisztított vizet táplálni a légtelenítőbe, beállítani annak minimális áramlási sebességét (ha vannak kémiailag tisztított vízmelegítők, üzembe helyezni), ezzel egyidejűleg a nyomásszabályozó szelep segítségével növelni a gőz áramlási sebességét a légtelenítőbe;
- kapcsolja be a rendszert automatikus szabályozás nyomás a légtelenítőben;
- a fő kondenzátumot (nem forrásban lévő) a légtelenítő oszlopba juttatni;
- kapcsolja be a gőzhűtőt;
- állítsa be a normál vízszintet a légtelenítő tartályban, és kapcsolja be az automatikus szintszabályozó rendszert;
- nyissa ki a vezeték szelepét a légtelenített víz tartályból a tápszivattyúkhoz való leeresztésére;
- állítsa be a névleges gőzáramot.

3. Kapcsolja ki a légtelenítőt.
- kapcsolja ki a légtelenítő kondenzvízellátását;
- kapcsolja ki a kémiailag tisztított víz betáplálását a légtelenítőbe;
- zárja el a tolózárat a légtelenített víz tartályból a tápszivattyúkhoz való leeresztésére szolgáló vezetéken;
- kapcsolja ki a légtelenítő gőzellátását;
- kapcsolja ki a gőzhűtőt;
- kapcsolja ki az automatikus szabályozási és vezérlőrendszereket;
- szükség esetén engedje le a vizet a légtelenítő tartályból.

4. Működési ellenőrzés a légtelenítő működése felett.
A légtelenített víz megfelelő minőségének biztosításához a légtelenítők működése során szükséges:
- tartsa fenn a névleges nyomást a légtelenítőben, és gondoskodjon arról, hogy a légtelenített víz hőmérséklete megfeleljen a telítési hőmérsékletnek;
- figyelni a műszerek leolvasását és a tartályban lévő vízszintet, amely nem térhet el 100 mm-nél nagyobb mértékben a névleges értéktől;
- időnként fújja ki a szintjelzők vízmérő üvegeit;
— a légtelenítő termikus és hidraulikus túlterhelésének, a rezgések és hidraulikus ütések megjelenésének, a légtelenítő túltöltésének megakadályozása;
- megakadályozza, hogy a légtelenítő termikus és hidraulikus terhelése a táblázatban jelzett minimum alá csökkenjen. 1. és 6. GOST 16860-77;
- műszakonként legalább egyszer mintát venni a légtelenített vízből a légtelenítő után, hogy meghatározzuk benne az oxigén és a szabad szén-dioxid tartalmát;
— a mintavevő vezetékeknek és a mintahűtő tekercseknek rozsdamentes acélból kell készülniük;
- a légtelenítőből kilépő gőz névleges áramlási sebességének fenntartása annak minden üzemmódjában, és időszakonként mérőedény segítségével vagy a gyorshűtő egyensúlyának megfelelően szabályozza azt.

A légtelenítők működésének főbb hibái és azok megszüntetése
1. A légtelenített vízben az oxigén és a szabad szén-dioxid koncentráció normát meghaladó emelkedése fordulhat elő a szerint. a következő okok miatt:
a) a minta oxigén és szabad szén-dioxid koncentrációjának meghatározása hibás. Ebben az esetben szükséges:
- ellenőrizze a helyes végrehajtást kémiai elemzések az utasításoknak megfelelően;
- ellenőrizze a vízmintavétel helyességét, hőmérsékletét, áramlási sebességét, légbuborékok hiányát;
- ellenőrizze a csőrendszer tömítettségét - mintavételi hűtő;
b) a gőzfogyasztás jelentősen alábecsült.

Ebben az esetben szükséges:
- ellenőrizze a gőzhűtő felületének a tervezési értéknek való megfelelőségét, és szükség esetén szereljen be nagyobb fűtőfelületű gőzhűtőt;
- ellenőrizze a párologtató hűtőn áthaladó hűtővíz hőmérsékletét és áramlási sebességét, és szükség esetén csökkentse a víz hőmérsékletét vagy növelje az áramlási sebességét;
- ellenőrizze a csővezetéken lévő szelep nyitási fokát és használhatóságát a gőz-levegő keveréknek a gőzhűtőből a légkörbe történő eltávolításához;
c) a légtelenített víz hőmérséklete nem felel meg a légtelenítőben uralkodó nyomásnak, ebben az esetben:
— ellenőrizze a légtelenítőbe belépő áramlások hőmérsékletét és áramlási sebességét, és növelje átlaghőmérséklet forrásból származó folyamokat, vagy csökkenti azok fogyasztását;
- ellenőrizze a nyomásszabályozó működését, és ha az automatika meghibásodik, váltson táv- vagy kézi nyomásszabályozásra;
d) magas oxigéntartalmú gőz és szabad szén-dioxid bevitele a légtelenítőbe. Meg kell határozni és meg kell szüntetni a gőz gázokkal való szennyeződési központjait, vagy más forrásból kell gőzt venni;
e) a légtelenítő üzemképtelen (a tálcákon lévő lyukak eltömődése, vetemedés, törés, tálcák törése, tálcák lejtős felszerelése, buborékoló berendezés tönkretétele). A légtelenítőt üzemen kívül kell helyezni és meg kell javítani;
f) elégtelen gőzáramlás a légtelenítőbe (a légtelenítőben az átlagos vízmelegítés 10°C-nál kisebb). Csökkenteni kell a kezdeti vízáramlások átlaghőmérsékletét, és gondoskodni kell arról, hogy a légtelenítőben lévő víz legalább 10 °C-kal felmelegedjen;
g) jelentős mennyiségű oxigént és szabad szén-dioxidot tartalmazó lefolyókat juttatnak a légtelenítő tartályba. Meg kell szüntetni a lefolyók szennyeződésének forrását, vagy be kell vezetni az oszlopba, a hőmérséklettől függően, a felső vagy túlfolyó lemezeken;
h) a légtelenítő nyomása csökken;
- ellenőrizze a nyomásszabályozó működőképességét, és szükség esetén váltson át kézi szabályozásra;
- ellenőrizze a nyomást és a hőáramlás elegendőségét az áramforrásban.
2. A légtelenítő nyomásának növekedése és a biztonsági berendezés működése előfordulhat:
a) a nyomásszabályozó meghibásodása és a gőzáram hirtelen növekedése vagy a forrásvíz áramlásának csökkenése miatt; ebben az esetben váltson távvezérlésre vagy kézi nyomásszabályozásra, és ha nem lehetséges a nyomás csökkentése, állítsa le a légtelenítőt, és ellenőrizze a vezérlőszelepet és az automatizálási rendszert;
b) mikor éles emelkedések hőmérsékletet a forrásvíz áramlási sebességének csökkenésével, vagy a hőmérséklet csökkentését, vagy a gőz áramlási sebességének csökkentését.
3. A légtelenítő tartály vízszintjének a megengedett szint feletti emelkedése és csökkenése előfordulhat a szintszabályozó meghibásodása miatt, át kell váltani távvezérlésre vagy kézi szintszabályozásra, ha nem lehet normális szintet tartani , állítsa le a légtelenítőt és ellenőrizze a vezérlőszelepet és az automatizálási rendszert.
4. A légtelenítőben nem szabad vízkalapácsot használni. Vízkalapács esetén:
a) a légtelenítő meghibásodása miatt le kell állítani és meg kell javítani;
b) ha a légtelenítő „elárasztásos” üzemmódban működik, ellenőrizni kell a légtelenítőbe belépő kezdeti vízáramok hőmérsékletét és áramlási sebességét, a légtelenítőben a maximális vízmelegedés 120 °C-on nem haladhatja meg a 40 °C-ot. terhelésen, be másképp növelni kell a forrásvíz hőmérsékletét vagy csökkenteni kell az áramlását.

Javítás
A légtelenítők aktuális javítását évente egyszer végzik el. Nál nél jelenlegi javítás ellenőrzési, tisztítási és javítási munkákat végeznek az üzem normál működésének biztosítása érdekében a következő javításig. Ebből a célból a légtelenítő tartályokat aknákkal, oszlopokat ellenőrző nyílásokkal látják el.
Tervezett nagyjavítások legalább 8 évente egyszer kell elvégezni. Szükség esetén javítsa meg belső eszközök légtelenítő oszlop és annak lehetetlensége nyílásokkal, az oszlop vízszintesen vágható a legkényelmesebb helyen javításhoz.
Az oszlop utólagos hegesztése során be kell tartani a lemezek vízszintességét és a függőleges méreteket. Befejezés után javítási munkálatok 0,2941 MPa (absz.) (3 kgf / cm 2) hidraulikus nyomáspróbát kell végezni.

Légtelenítő berendezések

ÉS KONDENZÁCIÓS SZIVATTYÚK

§ Típusok, kivitelek, légtelenítő kapcsolási sémák.

§ A légtelenítő anyag- és hőmérlege.

§ A tápszivattyúk bekapcsolásának sémája, hajtás típusa.

§ A kondenzvízszivattyúk bekapcsolásának sémája.

A kondenzátumban, táp- és pótvízben oldott levegő korrozív gázokat (oxigén, szén-dioxid) tartalmaz, amelyek az erőművi berendezések és csővezetékek korrózióját okozzák. A korrózió a víz hőmérsékletének és nyomásának növekedésével nő.

Az oxigén és a szabad szén-dioxid a tápvízbe légszívással a vákuum alatt lévő regeneratív rendszer kondenzátorába és berendezésébe, valamint további vízzel jut be.

A gázkorrózió elleni védelem érdekében vízlégtelenítést alkalmaznak, pl. a benne oldott levegő eltávolítása, vagy a víz gáztalanítása, i.e. a benne oldott korrozív gáz eltávolítása.

Az oldott levegő eltávolítására szolgál termikus légtelenítés víz, amely az oldott gázok vízből történő eltávolításának fő módja. A termikus légtelenítés után a vízben maradó oxigént kémiai reagenssel (ammóniavegyületekkel) megkötve semlegesítik.

A víz termikus légtelenítése a következőkön alapul. A Henry-Dalton törvény szerint egy vízben oldott gáz egyensúlyi koncentrációja, µg/kg, arányos ennek a gáznak a felszíne feletti parciális nyomásával, és nem függ más gázok jelenlététől.

ahol az arányossági együttható a gáz típusától, nyomásától és hőmérsékletétől függően mg/(kgּPa). A gázok relatív összetétele, amikor a levegőt vízben oldják, ennek a törvénynek megfelelően eltér a levegő összetételétől. Például 0°C-on és normál nyomás a víz 34,9 térfogat% oxigént (21% levegőben), 2,5% szén-dioxidot (0,04% levegőben), 62,6% nitrogént és egyéb inaktív gázokat (78,96% levegőben) tartalmaz.

A vízben oldott gáz koncentrációja az egyensúlyi állapottal fejezhető ki parciális nyomás:

Amikor a gáz parciális nyomása a vízfelszín felett az egyensúlyi állapot alatt van< происходит десорбция (выделение) газа из раствора; если >, a gázt a víz adszorbeálja (abszorbeálja), és ha = egyenlő, akkor dinamikus egyensúlyi állapot lép fel. Így a benne oldott gáz vízből való eltávolítása érdekében a környező térben csökkenteni kell a parciális nyomását. Ezt úgy érhetjük el, hogy a teret vízgőzzel töltjük fel. Az oldatból történő gázdeszorpció folyamatát ebben az esetben a víz telítési hőmérsékletre való melegítése kíséri. A gázdeszorpciós folyamat hajtóereje a légtelenített vízben lévő gáz egyensúlyi parciális nyomása és a gőzközegben lévő parciális nyomása közötti különbség.

Abszolút nyomás a folyékony fázis felett a gázok és a vízgőz parciális nyomásának összege:

Ezért növelni kell a vízgőz parciális nyomását a vízfelszín felett, elérve a -t, és ennek eredményeként - .

TPP-k gőzkazánjaihoz a Szabályoknak megfelelően tápláljon vizet műszaki működés az erőműveknek (PTE) 10 mcg/kg-nál kevesebb oxigént kell tartalmazniuk.

Az O eltávolításához képest a vízből több CO szabadul fel nehéz feladat, hiszen a vízmelegítés során a szén-dioxid mennyisége megnő a bikarbonátok bomlása és a keletkező karbonátok hidrolízise miatt.

A légtelenítők az oldott agresszív gázok vízből való eltávolítása mellett a fő kondenzátum regeneratív fűtésére is szolgálnak, valamint a tápvíz összegyűjtésére és tárolására szolgálnak.

A gőzturbinás erőművek termikus légtelenítői a következőkre oszthatók:

Hozzárendelve:

1) légtelenítők gőzkazánok tápvízéhez;

2) légtelenítők a további vízhez és a külső kondenzátum visszavezetéséhez

fogyasztók;

3) pótvíz légtelenítők fűtési hálózatokhoz.

Fűtési gőznyomás a:

1) nagynyomású légtelenítők (DP típusú, üzemi nyomás 0,6–0,7 MPa, ritkábban 0,8–1,2 MPa, telítési hőmérséklet 158–167 C, illetve 170–188 C);

2) atmoszférikus légtelenítők (DA típus, üzemi nyomás 0,12 MPa, telítési hőmérséklet 104 C);

3) vákuumos légtelenítők (DV típus, üzemi nyomás 0,0075–0,05 MPa, telítési hőmérséklet 40–80 C).

A légtelenített víz melegítésének módja szerint a:

1) keverő típusú légtelenítők fűtőgőz és felmelegített légtelenített víz keverésével. Az ilyen típusú légtelenítőket kivétel nélkül minden hőerőműben és atomerőműben használják;

2) túlhevített vízlégtelenítők a víz szelektív gőzzel történő külső előmelegítésével.

Tervezés szerint (a határfelületi felület kialakításának elve szerint) a:

1) légtelenítők, amelyek érintkezési felülete gőz és víz mozgása során alakul ki:

a) sugárhajtás;

b) fólia típus véletlenszerű csomagolással;

c) fúvóka (tányér) típusú;

2) fix fázisú érintkezési felületű légtelenítők (fólia típusú, megrendelt tömítéssel).

NÁL NÉL vákuum légtelenítők, a nyomás atmoszférikus alatt van, és egy ejektor szükséges a vízből felszabaduló gázok szívásához. Fennáll a veszélye, hogy a víz a szívás következtében újra oxigénnel szennyeződik légköri levegő a szivattyú előtti úton. Vákuumos légtelenítőket akkor használnak, ha a vizet 100 °C alatti hőmérsékleten kell légteleníteni vegyészképzés). Ide tartoznak a kondenzátor légtelenítő tartozékai is.. A víz légtelenítését nem csak légtelenítőkben, hanem kondenzátorokban is végzik gőzturbinák. Azonban a kondenzátortól a kondenzvíz-szivattyú felé vezető úton az oxigéntartalom megnőhet a szivattyú tömítésein keresztüli levegőszivárgás és egyéb szivárgás miatt.

légköri A légtelenítők a légköri nyomás feletti enyhe belső nyomásfelesleggel működnek (körülbelül 0,02 MPa), amely a felszabaduló gázok légkörbe történő gravitációs evakuálásához szükséges. Az atmoszférikus légtelenítők előnye minimális vastagság testfalak (fémmegtakarítás).

Jelenleg az atmoszférikus légtelenítőket elsősorban az elpárologtatók pótvizére és a fűtési hálózatok pótvizére használják.

Nagynyomású légtelenítők 10 MPa és annál nagyobb kezdeti gőznyomású nagy teljesítményű kazánok tápvízének kezelésére használják. A DP típusú légtelenítők használata hőerőművekben több mint magas hőmérsékletű A regeneratív vízmelegítés a termikus sémában kis számú, sorba kapcsolt magas hőmérsékletre korlátozódik (legfeljebb három), ami hozzájárul a megbízhatóság növekedéséhez és a telepítés költségeinek csökkenéséhez, és pozitív hatással van a működésre, mivel a tápvíz hőmérsékletének kisebb csökkenése a HPH kikapcsolásakor.

Légtelenítőkben túlhevített víz A víz először a felső felületi fűtőberendezésbe kerül, ahol az ezt követően légtelenítendő víz olyan hőmérsékletre melegszik fel, amely 5-10 °C-kal magasabb, mint a légtelenítőben uralkodó nyomás telítési hőmérséklete. A víz felforrásának megakadályozása érdekében a víznyomásnak 0,2–0,3 MPa-val magasabbnak kell lennie, mint a légtelenítőben. A légtelenítőbe belépve a víznyomás csökken, és a víz felforr, gőz szabadul fel, ami kitölti az oszlopot.

Az előmelegítés elve, majd a víz forrása javítja a légtelenítés minőségét. A túlhevített víz légtelenítői azonban bonyolult felépítésűek, nem elég megbízhatóak, nehezen szabályozhatók, ezért jelenleg nem használják az energiaiparban.

Hasznos a termikus légtelenítéshez, a víz előzetes túlmelegedésének elve az azt követő forralással a légtelenítőkben valósul meg bugyborékoló típus. Ezekben gőzt vezetnek be a vízszint alá az akkumulátorba vagy az oszlopban található közbenső tartályba. A hidrosztatikus holtág miatt a vízrétegbe bevezetett gőznek több magas vérnyomás az oszlop gőzterében uralkodó nyomáshoz képest. A vízgőz a réteg mélységében vízzel érintkezve a felület telítési hőmérsékletét meghaladó hőmérsékletre melegíti fel. Amikor a víz felfelé halad a gőz buborékaival a buborékoló rekeszben, a víz felforr, és intenzíven szabadít fel oldott gázokat.

Légtelenítőkben keverés típusú fűtőgőzt vezetünk az oszlop alsó részébe, feltöltve, a felső részébe pedig vizet. A vízáram cseppekre, fúvókákra vagy filmekre oszlik, hogy növelje a gőzzel való érintkezés felületét, és fentről lefelé halad a gőz felé. A vízből kiáramló gázokat az oszlop tetején található flash vezetéken keresztül távolítják el.

A gázokkal együtt egy bizonyos mennyiségű gőz, az úgynevezett elpárologtatás, távozik a légtelenítő oszlopból. A párolgás általában 1-2 kg, és ha jelentős mennyiségű szabad vagy kötött szén-dioxid van a forrásvízben, akkor 2-3 kg/tonna légtelenített víz. A párolgás további hő- és hűtőfolyadék veszteséget okoz, és ezen okok miatt minimálisnak kell lennie.

10.1. táblázat

A légtelenítő után a vízben a szabad szén-dioxidnak hiányoznia kell, és a betáplált víz pH-értékét (25-nél) 9,1 ± 0,1 között kell tartani.

szakaszok