Keverési típusú légtelenítő bekötési rajza. Atmoszférikus légtelenítő igen
Fűtési kazánok leggyakrabban acélból készült. A rajtuk áthaladó víz oxigént és szén-dioxid. Mindkét elem rendelkezik fémszerkezetek a kazán rendkívül Negatív hatás. Az acél állandó érintkezése ezekkel a gázokkal elkerülhetetlenül rozsdásodásához vezet. A helyzet javítása és a berendezés élettartamának meghosszabbítása érdekében a kazánházakban egy speciális telepítést - légtelenítőt - kapcsolnak be. Ami? Erről a cikk későbbi részében fogunk beszélni.
Meghatározás
A légtelenítő egy speciális berendezés, amely az oxigén eltávolítására szolgál a hűtőfolyadékból. fűtési rendszerek utóbbit gőzzel hevítve. Így a tisztító funkción túl az ilyen típusú készülékek hőkezelést is végeznek. Ugyanaz a légtelenítő egység használható mind a takarmány-, mind a pótvíz melegítésére és kezelésére.
Tervezési jellemzők
A tervezés viszonylagos egyszerűsége az, ami megkülönbözteti a légtelenítőt. Mi az, megtudtuk. Most pedig nézzük meg, hogyan működik ez a berendezés. Ez egy kazántartály légtelenítő (BDA), amelyre függőleges oszlop (KDA) van felszerelve, tartókra szerelve. Választható elem Az ilyen típusú berendezés egy hidraulikus rendszer, amely megvédi a túlnyomástól. Az oszlopot karima nélkül hegesztik a tartályhoz - közvetlenül.
A légtelenítő vízszintes tartályán bemeneti és kimeneti csövek vannak a közeg betápláló és nyomóvezetékek csatlakoztatásához. A szilvák alább vannak telepítve. Egy másik tervezési elem a gáztalanított víz összegyűjtésére tervezett gyűjtőtartály. A BDA alja alatt található.
A berendezés, például a légtelenítő, amelynek diagramja az alábbiakban látható, általában két vízzárból áll. Az egyik megvédi a készüléket a feleslegtől megengedett nyomás, a második pedig a veszélyestől. Ezenkívül a légtelenítő hidraulikus rendszerének kialakítása magában foglalja tágulási tartály. A légtelenítő gőzei egy speciális hűtőbe jutnak, amely vízszintes henger alakú.
Oszlop tervezés
Az oszlop hengeres héj, ellipszis alakú fenékkel. A tartályhoz hasonlóan elágazó csövek vannak a közeg betáplálásához és kiürítéséhez. Az oszlop belsejében speciális lemezek vannak lyukakkal, amelyeken keresztül a víz áthalad. Ez a kialakítás lehetővé teszi, hogy jelentősen növelje a közeg és a gőz érintkezési területét, és ezáltal maximális sebességgel melegítsen.
Berendezés típusok
A modern kazánházakban vízlégtelenítő telepíthető:
vákuum;
légköri.
Az első típusú légtelenítőknél a gázok vízből történő eltávolítását vákuumban végzik. Az ilyen berendezések kialakítása emellett gőz- vagy vízsugár-kidobót is tartalmaz. Ez utóbbi típusú csomópontokat leggyakrabban közepes ill alacsony fogyasztású. Ejektorok helyett speciális szivattyúkkal lehet vákuumot létrehozni. Az olyan berendezések hátránya, mint például a vákuum-légtelenítő, hogy a gőzt erőszakkal kell eltávolítani belőle, miközben az atmoszférikusan távozik. természetesen- nyomás alatt.
A két figyelembe vett légtelenítő típuson kívül a kazánházakba is beépíthetők készülékek magas vérnyomás. 0,6-0,8 MPa-on működnek. Néha be termikus séma A kazánházakhoz csökkentett nyomású berendezések is tartoznak.
Felhasználási kör
Hol használható a légtelenítő? Mi az, most már tudod. Mivel egy ilyen eszközt a munkakörnyezet gáztalanítására terveztek, főként acélból készült fűtőberendezések esetén használják.
Leggyakrabban a légtelenítőket fűtési és melegvíz-rendszerekben használják. Kazán helyiségek melegvíz bojlerekáltalában felszerelt vákuum típusú. Az ilyen rendszerekben atmoszférikus légtelenítők is használhatók. A csökkentett és megnövelt nyomású berendezéseket főként a gőzkazán működése miatt működő rendszerekben alkalmazzák. Az első fajtát (0,025-0,2 MPa-nál) nem túl erős rendszerekbe szerelik fel, amelyeket kis számú fogyasztó számára terveztek. kazánnal ellátott termikus körökben használják nagyszámú pár.
Tárcsás légtelenítő: működési elv
A légtelenítők gáztisztítási sémáját két szakaszban hajtják végre: sugár (az oszlopban) és buborékolás (a tartályban). Ezenkívül egy elárasztott buborékoló berendezés is szerepel a rendszerben. A vizet az oszlopba vezetik, ahol gőzzel kezelik. Ezután befolyik a tartályba, abban tartják és visszaengedik a rendszerbe. A gőz kezdetben a BDA-hoz kerül. A belső térfogat szellőztetése után az oszlopba kerül. A gőz a buborékoló tálca lyukain áthaladva telítettségi hőmérsékletre melegíti a vizet.
A jet módszer minden gázt eltávolít a vízből. Ugyanakkor a gőz lecsapódik. Maradékait összekeverik a közegből felszabaduló gázzal, és a hűtőbe engedik. A gőzkondenzátum lefolyik vízelvezető tartály. A tartályban lévő víz ülepedése közben kis gázbuborékok távoznak belőle. A vizet egy gyűjtőtartályba engedik le. Néha vízszintes tartályt csak ülepítésre használnak. Az ilyen berendezésekben a gáztalanítás mindkét szakaszát egy oszlopba helyezik.
A pótvíz légtelenítése
A fűtési rendszerben a hűtőfolyadék folyamatosan kering. De mennyisége idővel a szivárgások eredményeként fokozatosan csökken. Ezért pótvíz kerül a fűtési rendszerbe. A főhöz hasonlóan légtelenítési folyamaton kell átesni. Kezdetben a víz belép a fűtőberendezésbe, majd áthalad a szűrőkön vegyi tisztítás. Továbbá, a tápanyag mellett, belép a légtelenítő oszlopba. Az áramlásból az utóbbiba kerülve a szívócsonkhoz vagy a tárolótartályhoz irányítja.
Kémiai légtelenítés
Így a válasz arra a kérdésre, hogy mi a kazánházi légtelenítő, egyszerű. Ezt a berendezést víz forró gőzzel történő forralására tervezték az oxigén eltávolítása érdekében. Néha azonban az ilyen berendezésekben a hűtőfolyadékból származó gázok nem távolíthatók el teljesen. Ebben az esetben azért további tisztítás kazánvízhez adható másfajta oxigén megkötésére tervezett reagensek. Ez lehet pl. ez az eset a víz jó minőségű légtelenítéséhez annak fűtése szükséges. Másképp kémiai reakciók túl lassú lesz. Ezenkívül különféle katalizátorok használhatók az oxigén megkötési folyamatának felgyorsítására. Néha a vizet is légtelenítik egy réteg közönséges fémforgácson keresztül. Az utóbbiak ebben az esetben gyorsan oxidálódnak.
Szerelési jellemzők
A légtelenítő berendezés nem túl bonyolult. A telepítést azonban minden szigorú betartásával kell elvégezni szükséges technológiákat. Az ilyen berendezések beszerelésekor elsősorban a gyártó által hozzá csatolt rajzok és a kazánház kialakítása vezérli őket. A telepítés előtt a berendezést ellenőrizni kell és le kell nyomni. A talált hibákat megszüntetjük. Maga a tényleges telepítési eljárás a következő lépéseket tartalmazza:
a tartály az alapra van szerelve;
kiöntőnyak van ráhegesztve;
az oszlop alsó részét a külső átmérőre vágják;
az oszlop a tartályra van felszerelve (ugyanakkor a benne rögzített lemezeket szigorúan vízszintesen kell elhelyezni);
az oszlopot a tartályhoz hegesztik;
gőzhűtő és vízzár van felszerelve;
a rajzoknak megfelelően a vezetékek össze vannak kötve;
elzáró- és vezérlőszelepek vannak felszerelve;
tartott hidraulikus tesztek felszerelés.
Permetező berendezések
A fent tárgyalt mintákat tányér alakúnak nevezzük. Vannak spray légtelenítők is. Az ilyen típusú eszközöket ritkábban használják, és vízszintesek is tároló tartály nagy kapacitású. Az oszlop hiánya az, ami megkülönbözteti az ilyen légtelenítőt. A működési elve is kissé eltér. Az ilyen berendezésekben a gőz alulról jön - a tartályban vízszintesen elhelyezett fésűből. Maga a tartály fűtési és légtelenítő zónára van osztva. A kazán tápvize a tetején található porlasztóból jut be az első rekeszbe. Itt forráspontig melegszik és belép a légtelenítő zónába, ahol gőzzel távolítják el belőle az oxigént.
Tehát ennyit lehet mondani egy ilyen készülékről, mint légtelenítőről. Mi ez, reméljük megérti, mivel elég részletes választ adtunk erre a kérdésre. Ez annak a telepítésnek a neve, amelyet biztosít hosszú munka melegvíz- és gőzbojlerek. A berendezés típusának és telepítési módszereinek megválasztása a fűtőberendezés műszaki jellemzőinek és a kazánház kialakításának megfelelően történik.
Az ilyen típusú légtelenítők 5-300 t/h légtelenített víz kapacitással rendelkeznek.
A légtelenítő fő eszközei a 7 légtelenítő oszlop és a 12 tárolótartály, amelyben a víz kétlépcsős gáztalanítása történik (73. ábra).
A víz a felső 8 perforált lemezhez jut, és onnan sugársugár formájában lefolyik a lyukakkal ellátott 9 buborékoló lemezre. Egy túlfolyási küszöb segítségével folyamatosan vízréteget tartanak fenn a lemezen, amelyen a gőz áthalad. A felmelegített és részben gáztalanított vizet egy perforált 10 lefolyólapra vezetik, amely a vízáramot sugársugárrá alakítja. Gőzzel felmelegítve, amely felé halad, vízsugarak jutnak be a légtelenítő tartályba 12.
73. ábra. Kétfokozatú légtelenítő vázlata DA típusú oszloppal
teljesítmény 5 – 100 t/h:
1 - vízbevitel; 2 – gőzhűtő; 3, 6 - kipufogógáz a légkörbe; 4, 15 - fő és forró kondenzátum ellátása; 5 – szintszabályozó; 7 - légtelenítő oszlop; 8 - felső lemez; 9 – buborékoló tálca; 10 - leeresztő lemez; 11 – gőzellátás a buborékoló berendezéshez; 13 - biztonsági eszköz; 14 - buborékoló eszköz; 16 - manméter; 17 - nyomásszabályozó; 18 - fűtőgőz ellátása; 19 - légtelenített víz eltávolítása; 20 - vízminta hűtő; 21 - szintjelző; 22 - vízelvezetés.
A tartály belsejében, az oszlop másik oldalán egy 14 buborékoló berendezés található. A gőz a 11 csövön keresztül jut be a buborékoló berendezésbe, vízzel keveredik és felforralja. Mivel a buborékoló berendezésben a gőz-víz keverék sűrűsége kisebb, mint a víz sűrűsége, a tartály belsejében vízkeringés jön létre, amely biztosítja a víz gőzzel való hosszú távú érintkezését, teljes térfogatának egyenletes felmelegedését forrásig, a nátrium-hidrogén-karbonát nagyfokú lebomlása és ennek eredményeként a víz kiváló minőségű gáztalanítása.
A buborékoló berendezésben lévő gőz nem alakul át kondenzátummá. A maradék elhagyja a vizet, keveredik a fűtőgőz áramlásával és belép az oszlopba. A fűtőgőz a 17 nyomásszabályozón keresztül jut a légtelenítőhöz, amely a gőznyomást 0,12 ± 0,005 MPa szinten tartja.
Az oszlopban a gőz főként lecsapódik, hőjét a víznek adja át. A gázokkal kevert maradék gőz elhagyja a légtelenítőt, és a 2 gőzhűtőben lehűl, felmelegítve a légtelenítőbe belépő meglágyult vizet.
A lágyított víz fogyasztását az 5. szintszabályozó szabályozza. A szint vizuális ellenőrzése egy szintjelző segítségével történik, amely két pohárból áll.
Ha a légtelenítőbe kondenzátum kerül, amelynek hőmérséklete magasabb, mint a légtelenítő telítési hőmérséklete (104 0 C 0,12 MPa nyomáson), akkor azt a 15. csövön keresztül vezetik be a tartályba. Az ilyen kondenzátum felforr a tartályban a légtelenítőben bizonyos mennyiségű gőz képződése, amely lehetővé teszi a fűtési pár fogyasztásának csökkentését. Kevésbé forró kondenzátum (például 80-85 0 C hőmérsékletű hálózati fűtőberendezésekből származó kondenzátum) az oszlop felső lemezére kerül. Alacsony potenciálú gőz, például egy szeparátorból folyamatos tisztítás, csak a légtelenítő tartályba kerül.
Biztonsági eszközök atmoszférikus légtelenítők szolgál hidraulikus kapuk(ürítőberendezések) kb. 6 m magassággal, a tároló tartály gőzteréhez csatlakoztatva. A víztömítések kombinált eszközök, amelyek lehetővé teszik, hogy megvédjék a légtelenítőt a túlzott mértékűtől túlnyomás, vákuumtól és víz túlfolyástól (74. ábra).
Rizs. 74. A kombinált légtelenítő biztonsági berendezés vázlata:
1 - túlfolyó víz tömítése; 2 - vízellátás a légtelenítőből; 3 - tágulási tartály; 4 - vízlefolyó; 5 - kipufogógáz a légkörbe; 6 - cső az öböl vezérléséhez; 7 - vegyileg tisztított víz ellátása az öböl számára; 8 – gőzellátás a légtelenítőből; 9 - hidraulikus tömítés nyomásnövekedés ellen; 10 - vízelvezetés.
Max nyomás, amelynél a biztonsági berendezés aktiválva van, 0,17 MPa. A víz belép a túlfolyó vízzárba a tartály belsejében elhelyezett túlfolyó tölcséren keresztül a megengedett maximális vízszinten. Sürgősségi vízleeresztéshez, szintérzékelőkkel szolenoid szelep a lefolyóvezetéken.
Külföldi terminológia
A külföldi szakkifejezések jelentős részében nincs egyetlen "légtelenítő" kifejezés az állomás termikus körének egy oszlopos tartály formájában lévő elemének leírására; például németül az oszlopot Entragaserdomnak hívják, és a légtelenítő (Entgaser) kifejezés csak erre utal, a tápvíztároló tartály pedig Speisewasserbehälter. NÁL NÉL mostanábanés néhány orosz nyelvű kiadványban (vállalkozásaink nem hagyományos mintájáról vagy lefordítva) a tartályt elválasztják a légtelenítőtől.
Célja
- Csővezetékek és berendezések korrózióvédelme.
- Megelőzés légbuborékok amelyek megsértik a hidraulikus rendszerek átjárhatóságát, a fúvókák normál működését stb.
- Szivattyúk védelme a kavitáció ellen.
Működési elve
Folyadékban a gáz a következő formában lehet jelen:
- ténylegesen oldott molekulák;
- a hidrofób szennyeződések részecskéi körül képződő mikrobuborékok (nagyságrendileg 10–7);
- olyan vegyületek összetételében, amelyek a technológiai ciklus következő szakaszaiban gázkibocsátással elpusztulnak (például NaHCO 3).
A légtelenítőben két fázis: folyadék és gáz-gőz keverék között zajlik a tömegátadás. Kinetikai egyenlet a folyadékban oldott gáz egyensúlyi koncentrációjára (figyelembe véve a második fázis tartalmát) a Henry-törvény alapján a koncentráció a következőképpen néz ki:
,hol van az idő; f- a fázisok fajlagos felülete; k a sebességi együttható, amely különösen a jellemző diffúziós úttól függ, amelyet a gáznak le kell győznie ahhoz, hogy kilépjen a folyadékból. Nyilvánvalóan a gázok folyadékból való teljes eltávolításához szükség van (a gáz folyadék feletti parciális nyomásának nullára kell irányulnia, vagyis a felszabaduló gázokat hatékonyan el kell távolítani, és gőzzel kell helyettesíteni) és végtelen ideig a folyamat. A gyakorlatban a gáztalanítás technológiailag elfogadható és gazdaságilag megvalósítható mélysége határozza meg.
NÁL NÉL termikus elven működő légtelenítők diffúziós deszorpció, a folyadékot felforraljuk; ilyenkor a gázok oldhatósága közel nulla, a keletkező gőz (gőz) elvezeti a gázokat (csökken), a diffúziós együttható pedig nagy (növekszik) k).
NÁL NÉL örvény légtelenítők, a folyadék tényleges felmelegedése nem történik meg (ez az előttük lévő hőcserélőkben történik), hanem hidrodinamikai hatásokat alkalmaznak, ami kényszerű deszorpció: a folyadék a leggyengébb helyeken - a gázmikrobuborékok mentén - megtörik, majd az örvényben a fázisokat tehetetlenségi erők választják el a sűrűségkülönbség hatására.
Ezenkívül ismertek olyan kisméretű létesítmények, ahol a folyadék ultrahangos besugárzásával bizonyos fokú légtelenítés érhető el. Amikor a vizet körülbelül 1 W / cm 2 intenzitású ultrahanggal besugározzák, 30-50% -os csökkenés következik be, k körülbelül 1000-szeresére nő, ami a buborékok koagulációjához vezet, majd az arkhimédeszi erő hatására kilép a vízből.
Vypar
Vypar- ez a vízből felszabaduló gázok és a légtelenítőből kiürítendő kis mennyiségű gőz keveréke. Mert normál működés a szokásos kivitelű légtelenítők esetében annak fogyasztása (a gőzre a termelékenységhez viszonyítva) legalább 1-2 kg / t, és ha jelentős mennyiségű szabad vagy kötött szén-dioxid van a forrásvízben - 2-3 kg / t . Annak érdekében, hogy elkerüljük a munkafolyadék veszteségét a ciklusból, a gőz a nagy üzemekben lecsapódik. Ha az erre a célra használt gőzhűtőt a légtelenítő tápvízére szerelik (mint az ábrán), akkor azt kellően túl kell hűteni a légtelenítő telítési hőmérsékletére. Ha gyorsgőzt használnak a kilökőkön, az lecsapódik a hűtőszekrényeiken, és nincs szükség speciális hőcserélőre.
Termikus légtelenítők
A termikus légtelenítőket nyomás szerint osztályozzák.
Az atmoszférikus légtelenítők (lásd az ábrát) a legkisebb falvastagságot igénylik; A gőzt a gravitáció eltávolítja belőlük a légköri nyomás feletti kis nyomásfelesleg hatására. A vákuumos légtelenítők olyan körülmények között működhetnek, amikor a kazánházban nincs gőz; azonban speciális készüléket igényelnek a gőz elszívásához (vákuum ejektor) és nagyobb falvastagságot, emellett bikarbonátokat alacsony hőmérsékletek ne bomlanak le teljesen, és fennáll annak a veszélye, hogy a levegő ismételten elszívja a szivattyúkat a csatorna mentén. A DP légtelenítők nagy falvastagságúak, de a TPP körben történő felhasználásuk lehetővé teszi a fémintenzív HPH mennyiségének csökkentését és a gyorsgőz olcsó felhasználását. munkakörnyezet gőzsugaras kondenzátor ejektorokhoz ; a kondenzátor légtelenítő tartozéka pedig egy vákuum légtelenítő.
Hőcserélőként a termikus légtelenítők lehetnek keverősek (általában fűtőgőzt és/vagy vizet juttatnak a légtelenítő térfogatába) vagy felületesek (a fűtőközeget elválasztják a fűtött hőcserélő felülettől); ez utóbbi gyakran megtalálható a fűtési hálózatok vákuumos pótlégtelenítőiben.
A fázisérintkező felület kialakításának módja szerint a keverő légtelenítőket felosztják vadászgép, filmés bugyborékoló(vegyes kivitelek vannak).
A sugár- és filmlégtelenítőkben a fő elem az légtelenítő oszlop- olyan berendezés, amelyben a víz felülről lefelé áramlik a tartályba, és a fűtőgőz alulról felfelé emelkedik, hogy elpárologjon, és útközben lecsapódik a vízre. Kis légtelenítőkben az oszlop egy tartállyal egy házba integrálható; általában úgy néz ki, mint egy függőleges henger, felülről egy vízszintes tartályhoz (hengeres tartály elliptikus vagy kúpos fenékkel) dokkolva. Felül egy vízelosztó, lent egy gőzelosztó (például egy gyűrű alakú perforált cső), köztük egy aktív zóna. Egy adott kapacitású oszlop vastagságát a megengedett öntözés sűrűsége aktív zóna (területegységre eső vízfogyasztás).
Légtelenítőkben sugárhajtású típus a magon vízsugár formájában halad át a víz, amelybe 5-10 perforált lemez (a középső gőzjáratú gyűrű alakúak váltakoznak a kisebb átmérőjű, a perem mentén áramvonalas) kör alakú lapokkal feltörhető. A jet légtelenítő eszközök rendelkeznek egyszerű kialakításés alacsony a gőzellenállás, de a víz légtelenítésének intenzitása viszonylag alacsony. A Jet típusú oszlopok nagy magasságúak (3,5-4 m vagy több), ami nagy fémfogyasztást igényel, és kényelmetlen a javítási munkák során. Az ilyen oszlopokat a vízkezelés első szakaszaként használják kétlépcsős, sugárbuborékos típusú légtelenítőkben.
Vannak még fúvókás (csepp) légtelenítők ahol vizet permeteznek a fúvókákból csepp formájában; a fázisfinomításból adódó hatásfok magas, azonban a fúvókák működése eltömődéssel és csökkentett költségek mellett romlik, és sok áramot fogyasztanak a fúvókák ellenállásának leküzdésére.
Oszlopos légtelenítőkben film típus a vízáramlás a töltőfúvókát beborító filmekre oszlik, amelyek felületén a víz lefolyik. Kétféle csomagolást használnak: megrendelt és nem rendelt. A megrendelt csomagolás függőleges, ferde vagy cikkcakk lapokból, valamint gyűrűkből, koncentrikus hengerekből vagy más, szabályos sorokban elhelyezett elemekből készül. A megrendelt fúvóka előnyei - a munkaképesség nagy sűrűségűeköntözés jelentős vízmelegítéssel (20-30 °C) és a fel nem lágyult víz légtelenítésének lehetősége. Hátránya a vízáramlás egyenetlen eloszlása a fúvókán. A rendezetlen csomagolást meghatározott alakú apró elemekből készítik, amelyeket véletlenszerűen öntenek az oszlop egy kiválasztott részébe (gyűrűk, golyók, nyergek, omega alakú elemek). Magasabb tömegátadási együtthatót biztosít, mint a megrendelt csomagolás. A filmes légtelenítők érzéketlenek a vízkővel, iszappal és vas-oxiddal való szennyeződésre, de érzékenyebbek a túlterhelésre.
Légtelenítőkben bugyborékoló típus a vízrétegbe bevezetett gőz áramlása buborékokká bomlik fel. Ezeknek a légtelenítőknek az előnye a kompaktságuk jó minőség légtelenítés. A víz némi túlmelegedése következik be bennük a felület feletti gőztér nyomásának megfelelő telítési hőmérséklethez képest. A túlhevítési értéket a buborékoló berendezés feletti folyadékoszlop magassága határozza meg. Amikor a buborékok által magával ragadott vízgőz felfelé mozog, felforr, ami hozzájárul ahhoz, hogy az oldatból nemcsak az oxigén, hanem a szén-dioxid is jobban kiszabaduljon, amelyet más típusú légtelenítőkben nem távolítanak el teljesen a vízből; beleértve a bikarbonátokat NaHCO 3 lebomlik, folyadék turbulencia. A buborékoló eszközök hatásfoka a jelentős csökkenéssel csökken fajlagos fogyasztás pár. A mély légtelenítés érdekében a légtelenítőben lévő vizet legalább 10 °C-kal fel kell melegíteni, ha nincs lehetőség a gőzáram növelésére. A buborékoló eszközök tartályba meríthetők perforált lemezek formájában (nehéz a bemerülés nélküli mód biztosítása), vagy lemezek formájában oszlopba szerelhetők.
Jelzők és szimbólumok
A légtelenítő teljesítménye- légtelenített víz fogyasztása a légtelenítő kimeneténél. A DV típusú légtelenítőkben, ha túlhevített légtelenített vizet használnak fűtőközegként (hőhordozóként), az utóbbi fogyasztása nem számít bele a teljesítménybe.
A légtelenítő tartály hasznos kapacitása- település hasznos kötet tartály teljes térfogatának 85%-a.
A GOST sorokat hoz létre a tartály kapacitásának (DA 1-75 m³, DP 65-185 m³) és a termelékenység (1-2800 /) kiválasztásához. A légtelenítőt a YES (DP, DV) elv szerint jelöltük ki - (termelékenység, t / h) / (hasznos tartályűrtartalom, m³); oszlopok külön KDA (KDP) - (termelékenység) , tartályok BDA (BDP) - (kapacitás) .
Vortex légtelenítők
Irodalom
- Richter L. A., Elizarov D. P., Lavygin V. M. Harmadik fejezet. Légtelenítők // Segédeszközök hőerőművek. - M .: Energoatomizdat, 1987. - 216 p.
- Kuvsinov O. M. Rozsda? Le oxigénnel! . kwark.ru. "Tudomány és élet" 12. szám (2006). Archiválva az eredetiből: 2012. április 8. Letöltve: 2011. szeptember 3.
- Kuvsinov O. M. Hornyos légtelenítők KVARK - hatékony eszköz a folyadékok légtelenítésére. kwark.ru. „Ipari energia” 7. szám (2007).
Üdvözlöm a MetalExportProm vállalkozás kedves ügyfeleit és termékeink iránt érdeklődőket. Ma szeretném részletesen elmondani, mik azok légtelenítők dp - magas vérnyomás, amelyeket ritkán, de még mindig használnak, és technikailag összetett és felelősségteljes képességeket képviselnek. Mindenki, aki ilyen berendezéssel dolgozik, ismeri az atmoszférikus vagy vákuum légtelenítőt, de nem sokan ismerik azokat az eszközöket, amelyekről most beszélek. És így sorrendben.
Már maga az elnevezés is arra utal, hogy a készülék a hagyományos eszközökkel ellentétben emelt nyomáson működik. A DA sorozatban 0,12 MPa nyomást használnak, a DP sorozatban pedig, amelyről most beszélünk, 0,23-1,08 MPa DP1000/120, ami kilencszer több, mint a leszívott. Ennek megfelelően az edények falai sokkal vastagabbak. Ha érdekes azonnal látni a műszaki adatokat, akkor menjen az atomerőművekhez, vagy olvasson tovább.
Maga a készülék a kapacitív berendezésekhez tartozik, a tartályokról bővebben lehet látni, de mivel hőátadási folyamatok is zajlanak benne, ezért a hőcserélőknek is betudható, amiről ebben a részben minden le van írva. Nézzük, miből áll.
És egy légtelenítő oszlopból áll, szimbólum kdp, kezdve kdp-80-tól kdp-6000-ig, rendre megfejtésre kerül a KDP - egy nagynyomású légtelenítő oszlopa, és a mellette lévő számok a névleges kapacitás tonnában óránként vagy t / h-ban mérve, azaz. 80-6000 tonna óránként. A légtelenítő teljesítménye az előkészített víz mennyisége a kimeneténél, azaz. mennyi vizet képes feldolgozni és előállítani óránként tonnában. Tehát egy-négy vagy több ilyen oszlop lehet, ellentétben egy egyszerű, egyoszlopos légtelenítővel, és lehetnek függőlegesek és vízszintesek is, a berendezés kialakításától függően. Most nézzük meg, milyen funkciót lát el az oszlop . Ehhez kezdjük a legelejéről, de miért van szükség magára a dp légtelenítőre, és hova és hova van felszerelve.
És telepítik azokat a hőerőművekre és atomerőművekre, amelyekben vannak teljesítmény kazánok 10 MPa kezdeti gőznyomással, ellentétben a légköri nyomással, alacsony légköri nyomáson és kis melegvíz-kazánokkal 0,07 MPa nyomáson. A különbség nyilvánvaló, az energiakazánok gőznyomása több mint százszor nagyobb, mint ők maguk. Nézzük meg közelebbről, hogy maga a vízkezelés folyamata áttekinthetőbb legyen, hiszen a teljes kapacitív ill hőcserélő erre való.
Vízkezelés
Mivel hő- és atomerőművekről van szó, figyelembe vesszük a bennük zajló folyamatokat. Bármely erőműre szükség van elektromos áram előállításához, amely aztán az otthonokba vagy a vállalkozásokba kerül. És honnan származik? Egy turbinát hajtó generátor állítja elő, amelynek működéséhez gőz szükséges, a gőzt pedig gőzfejlesztő vagy maga a gőzkazán állítja elő, az állomás kialakításától függően. De valahonnan gőzt kell termelni, és azt a tápvíz elpárologtatásával nyerik.
A reaktorba vagy kazánba belépő vizet meg kell tisztítani mind a mechanikai szennyeződésektől, mind a benne előforduló gázoktól. Ezek a szennyeződések lerakódhatnak a csővezetékek falán és magukon a kazánokon, ezáltal csökkentve a folyadékáramlást és a hőátadást, a vízben jelenlévő gázok pedig a kazánfalak csöveinek korrózióját okozzák. Mindez nemcsak a munka hatékonyságának romlásához vezet, hanem vészhelyzetet is okozhat. Ennek megelőzése érdekében vízkezelésre és tisztításra van szükség, amiben közvetlenül részt vesz és esetünkben veszi, ami eltávolítja a korrozív gázokat a reaktorok és gőzkazánok tápvizéből.
Csak az atomerőműveknek van két áramköre. Az elsőben vizet készítenek és öntenek. És ez az áramkör hosszú hónapok óta működik, de a második áramkör kicsit másképp működik, olvass tovább. Vannak egykörösek is, ekkor a vízhűtő folyadék egy teljes cikluson megy keresztül a kazántól a gőzfejlesztőn keresztül a turbináig, majd a kondenzátorig és vissza a reaktorba.Az ilyen állomások olcsóbbak, de a berendezés sugárzási körülmények között működik. . Ezért a kétkörösek biztonságosabbak, mivel a radioaktív víz csak egy zárt primer körben mozog, ami a burkolat és a beton mögött található, ez maga a reaktor, a kölcsönhatás a gőzfejlesztőben megy végbe, de ez nem olyan erős. .
Atomerőművekben lezajló folyamatok
Tekintsük az összes folyamatot az elejétől a végéig egy atomerőmű példáján, de csak azokat, amelyek a témánkhoz kapcsolódnak. Így. Ott van az állomás szíve - egy reaktorblokk, amelynek belsejében olyan rudak vannak, amelyekben nukleáris reakció játszódik le. Ezzel hatalmas mennyiségű hő szabadul fel. Ez a tartály egy másik tartályban van, amely között víz van. Azok. két tartály egy nukleáris kazán, amiben magreakció megy végbe és felmelegíti a köztük lévő résben lévő vizet.
A felmelegített víz belép a hőcserélőbe, amelyet gőzfejlesztőnek neveznek, áthalad rajta, hőt ad le, majd elhagyja, majd szivattyúzza. keringető szivattyú vissza a kazánba. Ez az első hurok. És zárva van, i.e. vizet öntenek oda, és sokáig keringenek, persze néha utánpótlással.
De van egy második hurok is. A hőcserélő-gőzfejlesztőben szinte forrásban lévő vizet pumpál a szivattyú és máris gőzzé forr, ami ehhez a generátor része. A gőz kilép, és a turbina lapátjaiba ütközik, mozgásba hozza, forog a forgórész, amely a generátor rotorjához kapcsolódik. És a generátor termel elektromos energia. Tehát a turbinán áthaladó gőz nem oszlik el, miért pazaroljuk, hanem elhagyja a turbinát és belép a kondenzátorba, amely a gőz kondenzálására és folyadékká alakítására szolgál.
A kondenzátorokról többet megtudhat.
Vízkezelés
A kondenzátorból kilépő kondenzátum felülről jut be a légtelenítő oszlopba. A második szelekcióból a turbina kimeneténél lévő gőz másik része is csak alulról kerül az oszlopba. A kondenzvíz lefelé halad, és feléje gőzölög. A folyamat eredményeként a korrozív gázok, ezek keveréke, úgynevezett gőz, oxigén, nitrogén és mások felszállnak a tetejére, és kilépnek a gőzhűtőbe, amely héj és cső hőcserélő sárgaréz vagy rozsdamentes acél hőcserélő csőkészlettel. A gőz lecsapódik és belép a tartályba, a gázok pedig a légkörbe távoznak. Így néz ki a légtelenítéssel szorosan összefüggő vízkezelési folyamat.
Az atmoszférikus légtelenítők oszlopai megtalálhatók. Részletesen tárgyalja működésének elvét és célját is.
Légtelenítés
A légtelenítés a kazánok tápvíz előkészítésének folyamata, amely a gázok eltávolításához kapcsolódik. Így az oszlopban a vizet megtisztítják a gázoktól, és a légtelenítő tartályba engedik, és felhalmozódnak benne. Ezután a szivattyú és a hőcserélő gőzfejlesztőbe szivattyúzza. A benne lévő víz felemelkedik, az elsődleges víz felmelegíti, és belép az elpárologtatóba.
Atomerőművek légtelenítőinek műszaki jellemzői
| Név | Névleges termelékenység, t/h | Üzemi abszolút nyomás, MPa (kgf / cm2) | Oszlop | Oszlopok száma | Oszlopátmérő, mm | Tartálykapacitás, m 3 | Tartálykapacitás hasznos mm 3 | Tartály átmérő, mm | A légtelenítő hossza, mm | A légtelenítő magassága, mm | Súly, kg | A légtelenítő tömege vízzel, mm |
| dp-2000-2x1000/120-A | 2000 | 0.7(7.0) | kdp-10A függőleges | 2 | 2400 | 150 | 120 | 3400 | 17000 | 8300 | 43200 | 227200 |
| dp-3200-2x1600/185-A | 3200 | 0.69(0.7) | kdp-1600-A függőleges | 2 | 3400 | 210 | 185 | 3400 | 23415 | 11160 | 93000 | 361000 |
| dp-3200/220-A | 3200 | 1.35(13.8) csúszó | kdp-3200-A vízszintes | 1 | 3000 | 350 | 220 | 3800 | 32180 | 7900 | 230000 | 710000 |
| dp-6000/250-A | 6000 | 0.82(8.4) | kdp-6000-A vízszintes | 1 | 3000 | 400 | 250 | 3800 | 32180 | 7900 | 190000 | 74000 |
| dp-6000/250-A-1 táblázatok fenti. Vákuumos légtelenítőt használnak a víz légtelenítésére, ha annak hőmérséklete 100 °C (a víz forráspontja légköri nyomáson) alatt van. A vákuum légtelenítő tervezésének, beépítésének és üzemeltetésének területe a melegvizes kazánok (különösen blokkos kivitelben) ill. hőpontok. A vákuumos légtelenítőket is aktívan használják Élelmiszeripar az italok széles választékának elkészítési technológiájában szükséges víz légtelenítésére. Vákuumos légtelenítést alkalmaznak a fűtési hálózatot, a kazánkört, a melegvíz-ellátó hálózatot alkotó vízáramokon. A vákuum légtelenítő tulajdonságai.Mivel a vákuumos légtelenítés folyamata viszonylag alacsony vízhőmérsékleten megy végbe (átlagosan 40-80 °C, a légtelenítő típusától függően), a vákuumos légtelenítő működéséhez nincs szükség 90 °C feletti hőmérsékletű hűtőfolyadék használatára. C. A hőhordozó a vákuumos légtelenítő előtti vízmelegítéshez szükséges. A 90 °C-ig terjedő hűtőfolyadék-hőmérsékletet a legtöbb olyan létesítményben biztosítják, ahol potenciálisan lehetséges vákuumos légtelenítő használata. A fő különbség a vákuumos légtelenítő és az atmoszférikus légtelenítő között a légtelenítőből a gőz eltávolítására szolgáló rendszerben rejlik. Vákuumos légtelenítőben gőz (a vízből való kibocsátás során keletkező gőz-gáz keverék telített gőzökés oldott gázok) segítségével távolítják el légszivattyú. Vákuumszivattyúként a következőket használhatja: vákuum vízgyűrűs szivattyú, vízsugár kidobó, gőzsugár kidobó. Különböző kialakításúak, de ugyanazon az elven alapulnak - csökkentik statikus nyomás(ritkulás létrehozása - vákuum) a folyadékáramlásban növekvő áramlási sebességgel. A folyadék áramlási sebessége növekszik vagy akkor, ha egy konvergáló fúvókán (vízsugár kilökőn) áthalad, vagy ha a folyadék örvénylik a járókerék forgásakor. A gőz eltávolításakor a légtelenítőben a nyomás a légtelenítőbe belépő víz hőmérsékletének megfelelő telítési nyomásra csökken. A légtelenítőben lévő víz a forrásponton van. A víz-gáz határfelületen a vízben oldott gázoknál (oxigén, szén-dioxid) koncentrációkülönbség keletkezik, és ennek megfelelően megjelenik a légtelenítési folyamat hajtóereje. A vákuumlégtelenítő után a légtelenített víz minősége a vákuumszivattyú hatásfokától függ. A vákuum légtelenítő felszerelésének jellemzői.Mert a vákuum-légtelenítőben a víz hőmérséklete 100 ° C alatt van, és ennek megfelelően a vákuum-légtelenítőben a nyomás atmoszférikus - vákuum alatt van, fő kérdés vákuum-légtelenítő tervezésénél és üzemeltetésénél - hogyan lehet a légtelenített vizet vákuum-légtelenítő után továbbítani a hőellátó rendszerbe. Ez a fő probléma a vákuumos légtelenítő használatával a kazánházak és fűtőállomások vízlégtelenítésére. Ezt alapvetően úgy oldották meg, hogy legalább 16 m magasságban egy vákuum-légtelenítőt szereltek fel, amely biztosította a szükséges nyomáskülönbséget a légtelenítő vákuum, ill. légköri nyomás. A víz gravitáció hatására a nulla pontnál található tárolótartályba áramlott. A vákuum-légtelenítő beépítési magasságát a lehető legnagyobb vákuum (-10 m.a.c.), az akkumulátortartályban lévő vízoszlop magassága, a lefolyócső ellenállása és a légtelenített víz mozgásának biztosításához szükséges nyomásesés alapján választottuk ki. . Ez azonban számos jelentős hátránnyal járt: a kezdeti építési költségek megnövekedése (16 m magas rakat kiszolgáló platformmal), a víz megfagyásának lehetősége a lefolyócsőben, amikor a légtelenítő vízellátása leáll, vízkalapács a lefolyócsővezeték, a légtelenítő ellenőrzésének és karbantartásának nehézségei a téli időszakban. Aktívan tervezett és telepített tömbkazánházakhoz ezt a döntést az alkalmazható. A második megoldás a légtelenített víz vákuum-légtelenítő után történő ellátására egy közbenső légtelenített víztároló tartály - légtelenítő tartály és szivattyúk használata a légtelenített víz ellátására. A légtelenítő tartály ugyanolyan vákuum alatt van, mint maga a vákuum légtelenítő. Valójában a vákuumos légtelenítő és a légtelenítő tartály egy edény. A fő terhelés a légtelenített vízellátó szivattyúkra esik, amelyek a légtelenített vizet a vákuum alól veszik és továbbítják a rendszerbe. A légtelenített vizet szállító szivattyúban a kavitáció kialakulásának megelőzése érdekében gondoskodni kell arról, hogy a vízoszlop magassága (a légtelenítő tartályban lévő vízfelület és a szivattyú szívótengelye közötti távolság) a szivattyú szívásánál ne legyen kisebb. mint a szivattyú útlevélben NPFS vagy NPFS néven feltüntetett érték. A kavitációs tartalék a szivattyú márkájától és teljesítményétől függően 1 és 5 m között van. A vákuum-légtelenítő második elrendezésének előnye, hogy a vákuum-légtelenítőt alacsony magasságban, beltéren lehet felszerelni. A légtelenített vízellátó szivattyúk biztosítják, hogy a légtelenített vizet tovább szivattyúzzák a tárolótartályokba vagy utánpótlás céljából. A légtelenített víz légtelenítő tartályból történő szivattyúzásának stabil folyamata érdekében fontos a megfelelő szivattyúkat kiválasztani a légtelenített víz ellátásához. A vákuum légtelenítő hatékonyságának javítása.Mivel a víz vákuumos légtelenítését 100 ° C alatti vízhőmérsékleten végzik, a légtelenítési eljárás technológiájára vonatkozó követelmények nőnek. Minél alacsonyabb a víz hőmérséklete, annál nagyobb a gázok vízben való oldhatósági együtthatója, a nehezebb folyamat légtelenítés. Szükséges a légtelenítési folyamat intenzitásának növelése, ill Konstruktív döntések a hidrodinamika és a tömegtranszfer területén született új tudományos fejlemények és kísérletek alapján. A nagy sebességű, turbulens tömegátadású áramlások alkalmazása a folyadékáramlásban a statikus nyomás telítési nyomáshoz viszonyított további csökkentésére és a víz túlhevített állapotának elérésére szolgáló feltételek megteremtésekor jelentősen növelheti a légtelenítési folyamat hatékonyságát és csökkentheti méretekés a vákuumos légtelenítő tömege. Mert komplett megoldás a vákuum-légtelenítő felszerelésének kérdése a kazánházba nullára, minimális teljes magassággal, a BVD blokk vákuum-légtelenítőt kifejlesztették, tesztelték és sikeresen tömeggyártásba helyezték. A 4 m-nél valamivel kisebb légtelenítő magassággal a BVD blokk vákuum-légtelenítő a víz hatékony légtelenítését teszi lehetővé 2-40 m3/h teljesítménytartományban légtelenített víz esetén. A blokkvákuum-légtelenítő a legproduktívabb kivitelben legfeljebb 3x3 m helyet foglal el a kazánházban (az alapnál). |