Bloc de spumă și bloc de gaz care este mai bun. cerințele fundației

Betonul spumos este un material celular. Componentele de formare sunt ciment Portland și nisip. Porozitatea materialului se formează datorită adăugării de spumă tehnică. Blocurile de beton spumos sunt produse prin metoda autoclavă și non-autoclavă.

Prima opțiune este mult mai puternică, dar costul ei este mai mare și poate fi produsă doar în fabrică.

Un bloc de spumă non-autoclavă este realizat la întreprinderi mici, uneori în condiții artizanale, iar costul acestuia datorită simplității echipamentului va fi cu o treime mai mic.

Să vorbim separat despre utilizarea unui agent de spumare pentru a obține o structură bloc poroasă.

Agenții de suflare proteici sunt de obicei produși de companii importate, deci sunt scumpi. Utilizarea lor garantează produse de înaltă calitate și ecologice.

Concentratele de spumă sintetică pot fi produse independent. Sunt preparate pe bază de lipici, sifon, săpun. La utilizarea spumei sintetice, amestecul de lucru se întărește mai mult, ceea ce afectează eterogenitatea și reduce rezistența blocurilor. Uneori există întrebări cu privire la respectarea mediului înconjurător a unor astfel de produse.

Densitatea blocului de spumă poate fi variată - de la 200 kg / m3 și mai sus. Greutatea sa depinde de indicatorul anterior și variază de la 12 la 47,5 kilograme.

Avantajele blocurilor de spumă sunt:

• Ușurință de instalare, comparat cu zidărie. Acest lucru se datorează dimensiunii blocurilor.
• Preț scăzut, în comparație cu cărămidă și bloc de silicat gazos.
• Rezistenta la umiditate. Blocul are o structură cu pori închisi, astfel încât nu absoarbe bine umezeala.
• Permeabilitatea la vapori.
• Durabilitateși rezistența la factorii de mediu agresivi.

• Posibilitatea producției în condiții artizanale, drept urmare crește probabilitatea de a cumpăra produse de casă făcut fără tehnologie. Este necesar să se adopte o abordare responsabilă în alegerea producătorului, pentru a verifica certificarea produselor.
• geometria blocului. Blocurile de spumă nu au întotdeauna o suprafață perfect plană. Acest lucru crește timpul de instalare și. Cusăturile groase sunt punți reci.

Avantajele și dezavantajele unui bloc de gaz

Betonul celular este un material bloc mai modern. La fabricarea blocurilor de gaz se folosește tehnologia de întărire în autoclavă. Datorită prelucrării speciale în autoclave, materialul devine mai puternic și mai dur. Astfel de blocuri se caracterizează prin durabilitate și lipsă de contracție. Este posibil să se producă astfel de blocuri numai în condițiile fabricilor și combinelor de înaltă tehnologie.


Cimentul Portland, nisipul de cuarț, varul sunt folosite ca componente la fabricarea blocurilor. De aici și cealaltă denumire a blocurilor - silicat gazos. Se adaugă pulbere de aluminiu pentru a da porozitate, care intră reactie chimica cu var. Ca urmare, se formează hidrogen gazos și apar pori în material (se obține o structură celulară).

Elementele de silicat gazos diferă:

• bună economisire a căldurii și, în același timp, capacitatea de a trece aerul (permeabilitatea la vapori);
• rezistență la precipitațiile atmosferice și schimbările de temperatură;
• hipoalergenicitate;
• durabilitate datorită contracției reduse la uscare;
• rezistență la putrezire, ciuperci și mucegai.

Un astfel de material este ușor de prelucrat, în timp ce nu se sfărâmă.

Acest lucru face posibilă construirea absolută a oricăror structuri din beton celular, inclusiv cele cu mai multe etaje, în cel mai scurt timp posibil. Când se calculează cantitatea de materiale, trebuie avut în vedere faptul că blocurile de gaz nu sunt numai dimensiuni standard(200x300x600 mm), dar și diverse alte forme.

În comparație cu betonul spumos, blocurile din fabrică de silicat gazos au forme geometrice perfecte. Acest lucru accelerează procesul de așezare, reduce consumul de lipici. Cusăturile subțiri de la 1 la 3 mm pot reduce semnificativ pierderile de căldură ale clădirii.

Dezavantajele betonului aerat îl includ suficient cost ridicatși nevoia de livrare de la o fabrică mare, care poate fi departe de șantier.

El, de asemenea pierde la betonul spumos din punct de vedere al permeabilității la umiditate. Acest fapt trebuie luat în considerare la proiectarea unei case. De exemplu, planificați un subsol înalt al unei clădiri (60 cm pentru regiunea Moscova) pentru a evita un set de umiditate în primul rând de blocuri. Planificați fațada materiale de acoperire(panouri, cărămizi, siding etc.) sau ipsos pentru a proteja împotriva ploii oblice.

Comparație între betonul spumos și betonul celular

Pentru o mai mare claritate, comparăm caracteristicile acestor materiale celulare în perechi și aflăm dacă există o diferență semnificativă între ele.


Majoritatea diferențelor se datorează diferențelor de tehnologie de producție. Pentru formarea porilor în blocurile de spumă, în amestecul de beton trebuie introduși agenți de spumă. Pentru a obține o structură celulară în beton celular, este necesară pulbere de aluminiu, care eliberează hidrogen inofensiv în timpul unei reacții chimice. diferențe vizuale cu atât mai puțin în .

Porii sunt principalul avantaj al ambelor materiale. Aerul conținut în ele oferă o conductivitate termică scăzută.

Aceste caracteristici de producție fac parte din diferențele dintre betonul gazos și betonul spumos. Acestea includ:

1. Structura. Betonul gazos (silicat gazos) are o structură similară cu un burete cu celule deschise, ceea ce permite materialului să absoarbă rapid umiditatea și să o elibereze la fel de repede. În betonul spumos, celulele sunt închise și distribuite neuniform. Din acest motiv, blocurile de spumă practic nu absorb umezeala. Pereții unei case din astfel de material nu pot fi prelucrați nici măcar în timpul condiții umede. Pentru un bloc de gaz, este de dorit un strat de hidroizolație în camerele umede. În caz contrar, apa se va infiltra în pori și, atunci când este înghețată, poate duce la crăpături. De asemenea, în pereții umezi, conductivitatea termică crește.
2. Compus. Utilizați numai pentru fabricarea blocurilor de gaz ingrediente naturale. În ceea ce privește blocul de spumă, agentul de spumare poate fi diferit. Proteinele se referă la opțiuni ecologice, sintetice - nr.
3. Marimea. Geometria elementelor din beton celular este aproape perfectă, dimensiunile nu se abate de la cele specificate cu mai mult de doi milimetri. Datorită acestui fapt, construcția obiectelor de construcție se realizează cu o viteză mare, iar zidăria este de înaltă rezistență și monolitică. Abaterile în blocurile de spumă sunt mult mai mari (până la 20 mm), ceea ce necesită uneori utilizarea mortarului de ciment pentru a umple golurile. Acest lucru afectează creșterea conductibilității termice datorită lățimii crescute a cusăturii. În cazul tehnologiei betonului aerat, rândurile rămase sunt lipite.

În ceea ce privește costurile, blocuri de beton spumos, chiar autoclavat, la un pret ceva mai mic decat betonul celular.

Mai detaliat, modul în care betonul gazos diferă de betonul spumos în timpul construcției poate fi luat în considerare în tabel:

Proprietățile la foc ale acestor două materiale sunt aceleași - nu sunt combustibile. Dar izolarea fonică a blocului de gaz este puțin mai mare decât cea a betonului spumos. Cu toate acestea, pereții blocurilor de spumă protejează destul de bine împotriva zgomotului.

Utilizarea blocului de gaz și a blocului de spumă

Structurile din beton spumant sunt în cele mai multe cazuri mai puțin durabile. Pentru construcția pereților portanti, merită să alegeți doar o versiune autoclavată cu o densitate mare. Mai des, betonul spumos este folosit pentru a crea compartimentari interioare sau strat izolator.

Atenţie!

Este bine să echipați cu un bloc de spumă acele încăperi care sunt adesea expuse la umezeală.

Deși betonul spumos este rezistent la influente externe, inclusiv umiditatea, pereții din acesta sunt de obicei tratați cu tencuială și finisaje decorative. Acest lucru este necesar din cauza suprafeței nu foarte frumoase a blocurilor și a rosturilor neuniforme umplute cu mortar.

Dacă utilizați beton spumos și beton gazos de densitate egală, atunci acest din urmă material va prezenta calități mai mari de rezistență la căldură și rezistență. Prin urmare, puteți economisi, ceea ce depinde direct de conductibilitatea termică. Pereții portanti din blocuri de gaz vor rezista de multe ori mai mult, iar în încăperi uscate pentru a efectua finisaje cu tencuială datorită frumosului aspect iar cusăturile subțiri nu sunt necesare.

Alegerea mea este simplă. Pentru clădirile rezidențiale, utilizați blocuri de beton celular ca material mai uniform (grosime minimă a rostului), fabricate în fabrică (rezistența îndeplinește cerințele menționate). Este necesar să se rezolve problema protejării pereților de umezeală doar cu ajutorul placajului și bază înaltă. Pentru clădirile comerciale nerezidențiale (șoproane, garaje etc.), betonul spumos este destul de potrivit. Aici, caracteristicile rezistenței și conductivității termice nu sunt atât de critice, dar este posibil și necesar să economisiți prețul materialului.

Video util

În aia poveste scurta autorul concluzionează că, dacă luăm materiale cu caracteristici identice pentru comparație, atunci scorul va fi egal:

Odată cu dezvoltarea ideii de economisire a energiei, materialele alternative de construcție, în special blocurile de perete, au primit o renaștere. Pentru construcția pereților, blocurile de spumă și blocurile de gaz, care sunt soiuri de beton celular, sunt din ce în ce mai utilizate.

Principala lor asemănare este o structură poroasă care se îmbunătățește caracteristici de performanta comparativ cu cărămizile ceramice clasice.

Bloc de beton spumant - o piatră artificială cu o structură poroasă, constând din nisip, ciment, apă și un agent de spumă sintetic.

Bloc de beton celular - piatra artificiala celulara, formata din ciment nisip de cuarț, agent de expandare (pastă sau suspensie de aluminiu), apă, gips sau var.

1. Bloc de spumă și bloc de gaz: care este diferența?

Deja dintr-o scurtă definiție a conceptelor, se poate observa că, în ciuda compoziției similare, materialele au o diferență semnificativă în tehnologia de fabricație. De aici structura complet diferită a porilor interni.

Analiza comparativă pe parametri cheie este prezentată în tabel:

Există o părere despre diferența de geometrie a blocurilor, care nu este întotdeauna adevărată. Compararea materialelor realizate mai des într-un mod diferit. Deci, dacă comparăm blocurile de spumă produse prin metoda casetei (turnate) cu blocurile de gaz tăiat, atunci primele vor fi inferioare ca precizie dimensională. Metoda casetei este comună în micile fabrici de artizanat. Folosit în producția pe scară largă high tech, permițând menținerea preciziei parametrilor, indiferent de tipul de material.

Nu există diferențe în siguranța mediului. Se bazeaza pe materiale naturale, iar reactivii chimici fie se descompun în timpul reacției, fie devin netoxici.

2. Care sunt dimensiunile betonului spumos și blocurilor de beton celular?

Construcția pereților și a pereților interioare din blocuri se accelerează, parțial, din cauza relativ marime mare unități de materiale de construcție. Creșterea parametrilor geometrici, relativ la cărămidă clasică, posibil prin reducerea greutății materialului poros. Dar chiar și aici există limite reglementate de GOST: dimensiunea maximă a unui bloc de spumă în mm este 625x500x500.

Pe piață sunt solicitate blocuri de beton spumat cu lungimea de 600 mm, înălțimea de 200 și 300 mm, grosimea de 100 (pentru pereți despărțitori), 200 și 300 mm. Dimensiunile exacte sunt specificate în GOST. Întreprinderile care produc blocuri tăiate au posibilitatea de a onora comenzile cu cerințe individuale de dimensiuni.

Blocurile de gaz sunt solicitate în următoarele dimensiuni: lungime 600 sau 625 mm, înălțime 200 sau 250 mm, grosime 100, 150, 200, 250, 300, 350 și 400 mm.

În producția ieftină de blocuri, se folosește metoda casetei, în care amestecul de beton este turnat într-o matriță cu pereți despărțitori. Cu această metodă, abaterea în dimensiune poate fi de până la 5 mm.

La alegere varianta potrivitaînălțimea și lungimea sunt comparate cu perimetrul peretelui care se ridică pentru ușurința zidăriei, iar grosimea depinde direct de sarcină și de nivelul necesar de izolare termică.

3. Cât costă blocurile de spumă și blocurile de gaz?

Preț materiale de construcții- un argument important în favoarea uneia sau alteia specii. În special când vorbim despre specificații similare. Dar trebuie să înțelegeți cu ce să comparați. Va exista o părtinire puternică a prețurilor atunci când se compară produse de calitate diferită. Blocurile de spumă de producție artizanală folosind tehnologie învechită vor fi considerabil mai ieftine decât blocurile de gaz dintr-o fabrică cu echipamente avansate. Dar această abordare nu va fi utilă, deoarece economisirea înseamnă pierderea calității.

Să analizăm prețul produselor certificate din marii producatori cu o bună reputație. Prețul blocurilor depinde de marca de rezistență și dimensiune.

În Moscova și regiunea Moscovei, costul unui bloc de spumă de perete al mărcii D600 și dimensiunea de 600x300x200 este diferiți producători variază de la 100-115 la 160 de ruble. În același timp, 1 m 3 costă 2900-3750 de ruble.

Prețul blocurilor de pereți termoizolant și structural din beton celular marca D500 și dimensiunea de 600x300x200 la Moscova și regiune începe de la 110-112 ruble. pe bucată, iar limita superioară este în jur de 167-175 de ruble. pe bucată 1 m 3 conține, respectiv, 27,8 blocuri prețul mediu 1 m 3 blocuri de gaz este de 3058-3700 de ruble.

Prețul blocurilor din regiunile îndepărtate (Siberia, Orientul Îndepărtat), precum și al altor materiale de construcție, va fi în medie de 1,5 ori mai mare decât în ​​regiunea Centrală. În plus, în timpul construcției, pentru a crește izolația termică, trebuie așezați pereți mai groși.

Bugetul trebuie să includă și costul plății pentru serviciile de zidărie. În medie, 1 m 2 dintr-un perete de blocuri celulare costă 1500-1700 de ruble. Lista de prețuri a contractanților indică costul pe metru cub, care variază de la 2400 la 4000 de ruble.

4. Specificații: care este mai cald și mai durabil?

Caracteristicile tehnice specifice sunt disponibile în fișa produsului de pe site-ul producătorului sau în documentul de însoțire pentru lotul furnizat. Cei mai semnificativi indicatori sunt puterea și capacitatea de a menține o temperatură confortabilă pentru viață.

Structura blocurilor de diferite densități: structurale și termoizolante (D600) și termoizolante (D300).

Izolarea termică a betonului celular se datorează prezenței unui sistem de pori umpluți cu aer. Conform acestui indicator, blocurile de spumă cu pori închiși câștigă. Dar dacă luăm în considerare o opțiune ieftină cu geometrie slabă, care necesită așezarea pe mortar de ciment, atunci din cauza „podurilor reci”, peretele de beton spumos are nevoie de izolație suplimentară.

Blocurile de gaz au adesea dimensiuni exacte și sunt stivuite compoziție adezivă, astfel încât cutia de beton celular finisată creează cel mai bun microclimat (se menține cald iarna și răcoros vara). Dacă comparăm pereții din bloc de spumă și bloc de gaz pe lipici, atunci, în primul caz, izolarea termică va fi mai bună.

Rezistența materialului depinde de densitate, în timp ce densitatea are un efect negativ asupra izolației termice (cu cât densitatea este mai mare, cu atât conductivitatea termică este mai mare). În funcție de densitatea kg/m3, blocurile sunt împărțite în funcție de destinația lor: termoizolante D300, D400, D500; structurale și termoizolante D600, D700, D800 și clasele structurale D900 și superioare.

Când se compară betonul gazos și betonul spumos de același grad de rezistență, prima densitate va fi mai mică. Tehnologia autoclavelor producția asigură producția de blocuri de înaltă rezistență.

În raport cu umiditatea, gazul se blochează cu pori deschisiși suprafață aspră comparabilă cu un burete. În zonele cu inundații frecvente, casele din beton celular sunt nepractice și de scurtă durată. Blocurile de spumă sunt mai rezistente la mediul înconjurător și absorb apa mai lent atunci când sunt scufundate în el. Absorbția de apă în betonul spumos este jumătate față de betonul gazos. Cu toate acestea, structura poroasă a materialului, într-un fel sau altul, necesită protecție împotriva umezelii.

5. Care sunt principalele avantaje și dezavantaje ale blocurilor de spumă și ale blocurilor de gaz?

Avantajele și dezavantajele generale ale blocurilor de perete și ale celor specifice, specifice doar unui anumit tip, sunt prezentate în tabelul de mai jos.

Puteți găsi și alte comentarii despre materiale pe forumuri, dar cele mai multe dintre ele sunt legate de necinstea producătorului sau încălcările tehnologiei de construcție.

6. Pe ce se pune blocuri de spumă și blocuri de gaz: lipici sau mortar de ciment?

Producătorii de blocuri de gaz indică precizia dimensiunilor blocului ca un avantaj al produselor lor, ceea ce le permite să fie realizate. Această metodă face posibilă grosimea minima cusături în 2-3 mm și zidărie de înaltă rezistență. În același timp, nu este permisă așezarea blocurilor de gaz pe mortar de ciment, deoarece materialul necesită o cantitate mare de apă, ca urmare, așezarea este fragilă. Adezivul pentru blocuri celulare contine aditivi de retinere a apei si substante care maresc aderenta materialelor.

Excepție este așezarea primului rând. Se execută pe un mortar de ciment-nisip de 10-15 mm pentru a compensa denivelările fundației și a nivela cu precizie blocurile.

Pentru blocurile de spumă, așezarea este posibilă atât pe mortar, cât și pe lipici. Prima opțiune este considerată bugetară și este utilizată pentru material De calitate inferioară cu geometrie proastă. Al doilea este folosit pentru blocuri certificate de înaltă calitate și de înaltă precizie.

7. Ce fel de fundație este nevoie pentru o casă din blocuri de spumă sau blocuri de gaz?

In materialele promotionale gasiti afirmatia ca, datorita greutatii reduse a blocurilor, fondul de ten poate fi usor si low-cost. Dar această neînțelegere gravă poate duce la consecințe ireversibile. Blocurile poroase sunt casante și au rezistență scăzută la deformare, așa că au nevoie de o fiabilă fundație monolitică. Dar această opțiune nu va fi ieftină, iar costurile ridicate nu vor fi întotdeauna raționale.

A ridica cea mai buna varianta pentru fiabilitate și preț, sunt luați în considerare următorii factori:

• proprietățile solului (nivel panza freatica, adâncimea de îngheț, înălțare, tipul solului);
• numărul de etaje din plan (relație directă cu sarcina pe fundație);
• volumul și complexitatea lucrării (în unele cazuri, o variantă inițial simplă și ieftină poate ajunge să coste mai mult decât o placă monolitică).

Înainte de a începe lucrul, aceștia colectează informații complete despre caracteristicile solului de pe șantier. Erorile la așezarea fundației se vor reflecta în curând în crăpături mari de pe pereți.

Cel mai des aplicat fundație bandăși o placă monolitică din beton armat, mai rar o fundație cu șuruburi.

8. De cate blocuri sunt necesare pentru a construi o casa: metoda de calcul

Calculul corect al numărului necesar de blocuri pentru construcția unei clădiri rezidențiale vă va scuti de cheltuieli excesive: pentru un volum suplimentar sau pentru o a doua livrare la recomandă.

Metoda de calcul pentru o casă cu un etaj este următoarea:

• calculați perimetrul pereților exteriori (suma lungimilor tuturor laturilor);
• calculați aria pereților (înmulțiți perimetrul cu înălțimea podelei);
• scăderea suprafeței deschideri ale ferestrelorși uși;
• determinați volumul de zidărie (înmulțiți suprafața rezultată cu grosimea pereților);
• se calculează cantitatea în bucăți împărțind volumul de zidărie la volumul unui bloc (obținut prin înmulțirea lungimii, înălțimii și grosimii);
• înmulțiți numărul rezultat cu un factor de pierdere de 1,05;
• în mod similar, calculăm aria pereților interiori portanți și a pereților despărțitori.

Mai multe despre nuanțele calculului cu analizarea activată exemple reale.

9. Este necesară izolarea, armarea sau tencuiala blocurilor din beton spumos și beton celular?

În ciuda performanțelor bune de izolare termică, blocurile poroase au nevoie de izolație externă. Acest lucru se face pentru a schimba punctul de rouă pentru a preveni formarea condensului în interiorul unității. Izolarea este necesară și în zonele cu climă temperată, atunci când așezarea pe două rânduri este nepractică.

În cele mai multe cazuri, este necesar să se umple sub Mauerlat și sub etajele cu construcție cu 2-3 etaje, case mici cu un etaj și anexe sunt ridicate fără armare.

Pentru protectie impotriva precipitare(ploaie, zapada si ceata) materialul celular este acoperit cu ipsos. Tencuirea blocurilor de gaz se face cel mai bine imediat pe o plasă de armare, deoarece există recenzii despre problemele aplicării sale. Blocurile de spumă sunt de asemenea tencuite pentru a îmbunătăți calitățile estetice.

10. Ce este mai bine blocuri de spumă sau blocuri de gaz: opinia populară

Pe forumurile de construcții, aceste materiale au fanii și adversarii lor. Negativul este asociat mai des cu achiziționarea de material ieftin de calitate scăzută, produs folosind tehnologie artizanală (bloc de spumă turnat (casetă) și bloc de gaz neautoclavat). Constructori cu experiență se recomandă să achiziționați material certificat de la mari producători și să urmați tehnologia.

Blocurile aerate din multe sunt alarmate de prezența pulberii de aluminiu în compoziție, așa că sunt considerate ideale pentru nerezidențiale anexe. Datorită higroscopicității ridicate, blocurile de gaz nu sunt potrivite pentru compartimentările interioare ale băii, cabinei de duș și băii. Din același motiv, nu sunt aleși pentru construcția unei băi.

Pentru o casă privată, cel mai mult opțiune bună luați în considerare combinația de blocuri de gaz și blocuri de spumă. Primii merg la pereții exteriori, iar al doilea - pentru construcția de compartimentări interioare.

Astăzi, plămânii au câștigat o mare faimă blocuri de fagure, și în special beton spumos și beton celular. Au diferențe de compoziție, calități și metode de fabricație.

Schema de creare a unui perete dintr-un bloc de gaz.

Dilema alegerii

Pentru a facilita alegerea dintre aceste materiale va ajuta la cunoașterea specificului și proprietăților lor de bază.

Pentru a crea blocuri de spumă utilizați:

• ciment Portland;
• nisip;
• apă;
• aditiv pentru spumă.

Metode de producere a acestuia:

A doua metodă este mai eficientă, dar implică costuri impresionante. Produsele realizate conform acesteia au o structură omogenă, nu există pori semnificativi. Și materialul în sine este mai durabil.

Notă! Pentru a crea blocuri de gaz, se folosește aceeași compoziție, doar fără agent de spumă.

Despre procesul de fabricație

Structura poroasă se obţine prin introducere var si pudra de aluminiu. Când sunt amestecate, are loc o reacție, se formează hidrogen. Oferă produse structura usoara. Apoi compoziția este turnată în recipiente, trimisă la autoclavă. Acolo se întărește sub o presiune enormă a aerului.

Criteriul cheie pentru alegerea dintre materialele desemnate este densitatea (indicată în formulă cu litera D, unități de măsură - kg / m³). Există un model evident aici: rezistență mai mare - un produs mai puternic, precum și o conductivitate termică mai mare. Din acest motiv, implică materiale cu o densitate impresionantă pentru realizarea cadrelor si a peretilor portanti. Din blocuri a căror densitate nu este mare, se construiesc clădiri rezidențiale mici. Produsele cu o densitate foarte modestă servesc material termoizolant pentru fundații.

Alegerea materialului este influențată și de putere- Acest criteriu se datorează densității. Cu acest parametru, puteți calcula impactul maxim asupra structurii. Parametrul este afișat cu litera M, unitățile de măsură sunt kgf/cm². Când se compară blocurile de spumă și blocurile de gaz cu aceeași valoare rezistență, a doua densitate și conductivitatea căldurii vor fi mai mici.

De asemenea, este extrem de util să studiezi înainte de a cumpăra un bloc de gaz sau un bloc de spumă tabel comparativ indicatorii acestora.

Opiniile experților și ale cumpărătorilor

Potrivit experților, blocul de gaz este mult mai rezistent decât blocul de spumă. Acest lucru este posibil datorită prelucrării speciale a blocurilor de gaz (este indicat mai sus).

Este important de știut! În Rusia, nicio companie nu produce un bloc de spumă cu indicatori geometrici de înaltă calitate. Acest lucru nu permite așezarea blocurilor de spumă pe lipici. Blocurile de gaz au astfel de indicatori.

Rezistența blocurilor de gaz este decentă, dar, în ciuda acestui fapt, blocurile de spumă sunt adesea achiziționate. Motivele pentru aceasta sunt următoarele:

1. Blocul de spumă are o configurație celulară închisă, datorită acestui fapt este rezistent la umiditate. Blocul de gaz îl absoarbe, astfel încât se poate prăbuși iarna.
2. Blocurile de gaz includ aluminiu, care este dăunător sănătății.

Atât blocurile de spumă, cât și blocurile de gaz au o rezistență mai bună dacă au fost create din ciment M500 (și mai mare) care nu conține zgură. În rest, materialul este de proastă calitate.

Dacă intenționați să achiziționați blocuri de la firme private, atunci rețineți că acestea nu verifică adesea calitatea aplicației compozitia betonului. Principalii producători efectuează testele amănunțite ale acestuia. De asemenea, atunci când cumpărați, ar trebui să vă uitați la certificatele de calitate ale acestor produse, dacă există.

Mulți la posibila achizitie bloc de gaz sau bloc de spumă este, de asemenea, preocupat de aspectul economic - costul așezării.

Se crede pe scară largă că așezarea blocurilor de gaz este mai ieftină decât a blocurilor de spumă. În acest caz, aveți nevoie doar de o compoziție bună de adeziv. Pentru blocurile de spumă, de regulă, este necesar un mortar de ciment. Stratul necesar pentru așezarea blocului de spumă ajunge la 1 cm (aproximativ). Pentru un bloc de gaz - 2 mm. Adică diferența este de aproximativ 4-5 ori. Cu toate acestea, compoziția adezivă costă de 2-2,5 ori mai mult amestec de ciment. Dar este mult mai ușor și mai rapid să-l gătești.

Notă! La așezarea pe lipici, formarea de tuneluri reci este exclusă.

Sunt acestea cele mai bune materiale pentru o baie și o clădire rezidențială?

După cum sa menționat deja, blocul de gaz conține aluminiu, care este dăunător sănătății umane. Dar blocul de spumă conține și elemente toxice. La urma urmei, este produs printr-o reacție chimică. Iar reactivii din el sunt substanțe nocive.

Astfel, cu dilema actuală de a alege între un bloc de gaz și un bloc de spumă, cel mai adesea se preferă primul. Iar al doilea este achiziționat de oameni care vor să economisească mult, chiar și în detrimentul calității.

Deoarece procesul de producție al blocului de spumă este mult mai simplu și există o mulțime de echipamente pentru aceasta în vânzări, au apărut multe figuri care îl produc. Acestea sunt persoane private. Și în multe cazuri, calitățile geometrice și termice ale produselor lor se abat de la standarde.

Ceea ce este mai bine pentru un garaj, o cameră de serviciu sau o extensie

Producția de blocuri de gaz este mult mai dificilă. Și doar marile întreprinderi își pot permite. Iar produsele de acolo sunt produse cu parametri mai precisi. Prin urmare, este posibil să le așezi compoziție de ciment. În acest caz, golurile dintre blocuri sunt minime.

În ceea ce privește densitatea, blocurile de gaz sunt superioare blocurilor de spumă și, prin urmare, sunt utilizate pentru construcția de structuri cheie, cum ar fi pereții portanti. Aici, un parametru potrivit este 450-500 kg / m. Blocurile de spumă cu același parametru sunt potrivite doar ca încălzitoare.

Garaj din beton celular

factorul climatic

Blocurile de gaz au o rezistență slabă la îngheț. Dar acest defect este corectat de ei placare decorativă. Pentru aceasta, se folosesc cărămizi sau siding. Le puteți acoperi și cu chit rezistent la îngheț.

Pentru a crește rezistența blocului de spumă, puteți folosi lacuri pentru beton.

Alegerea materialului sub sarcină

În general, alegerea blocului de gaz sau a blocului de spumă este determinată de sarcinile dumneavoastră. Dacă intenționați să construiți un perete mic pe care nu va merge o sarcină semnificativă, puteți utiliza și un bloc de spumă. Este potrivit si pentru clădire garaj, băi. Acolo unde este important să se mențină parametrii de temperatură și umiditate doriti.

LA timpuri recente pe piață a început să apară un adversar serios pentru blocurile de gaz și spumă. Acesta este un bloc dublu. Este si din categoria betonului celular usor.

Blocuri duble

Schema producției sale:

1. se pregateste compus specialîntr-o proporţie strict prescrisă. Compoziția include: ciment, var, pudră de aluminiu și apă.
2. Toate elementele sunt trimise la agentul de spumare. Formează pori în amestec, care umple aerul.
3. O astfel de compoziție actualizată este turnată în forme deosebite. Au compartimente pentru crearea canelurilor.
4. Produsele sunt arse într-o autoclavă. Parametrul de presiune aici este de 12 atmosfere.
5. Blocurile se usucă în mod natural.

Conform acestei tehnologii, se obțin produse cu modele de blocare „groove - comb”. De asemenea, au cea mai precisă geometrie a proporțiilor. La așezarea unor astfel de blocuri, cusăturile sunt aproape invizibile.

Acesta este unul dintre beneficii acest material. Restul profesioniștilor sunt:

1. Ușurință de instalare. Se poate face atât pe lipici, cât și pe un amestec de ciment.
2. Înaltă compatibilitate cu mediul.
3. Blocurile sunt ușor de schimbat în dimensiune și formă. Sunt foarte ușor de tăiat cu un ferăstrău obișnuit, de găurit și de armat.
4. Greutate ușoară.
5. Putere mare.
6. Pierderi minime de căldură.
7. Izolare fonică excelentă.
8. Rezistent la foc.
9. Rezistenta la vapori.

Când faceți zidărie din blocuri gemene, se poate folosi numai lipici de înaltă calitate. De asemenea, dezvoltă conductivitatea termică și rezistența la îngheț a zidăriei. De asemenea, uscarea este mult mai ușoară.

Cu toate acestea, blocurile gemene au și dezavantajele lor:

1. Cost mare: 300 de ruble. - 1 cu. metru.
2. Dacă șanțul nu este corect din punct de vedere geometric, zidăria este serios complicată.
3. Rezistență scăzută la umiditate.

Aceste dezavantaje sunt ușor de eliminat. Preț mare este pe deplin justificat și este mai bine să iei o dată, dar să obții un produs de înaltă calitate. Erorile geometrice din caneluri sunt extrem de rare. Priviți bine blocurile atunci când cumpărați. Articolele defecte trebuie păstrate în stoc. Puteți crește rezistența la umiditate cu ajutorul chitului acrilic. Acoperiți-l cu zidărie. Apoi șlefuiți întreaga suprafață cu șmirghel fin.

Blocurile gemene cântăresc puțin. Acest factor și celelalte avantaje ale acestora le permit să fie utilizate pentru ridicarea pereților exteriori. Acest lucru duce, de asemenea, la o presiune scăzută asupra fundației.

Soiuri și mărci

De regulă, implementarea pieselor lor este slab distribuită. Acest lucru este realizat în principal de complexe comerciale de construcții. La urma urmei, cumpărătorul nu are întotdeauna nevoie de volume mari. Scopul său poate fi pur și simplu acela de a crea un perete între balcoane.

Întreprinderile și organizațiile mari preferă să vândă blocuri duble în metri cubi.

Când cumpărați blocuri gemene, este important să luați în considerare aspectul lor. Conform acestui criteriu, există o alegere de produse pentru anumite sarcini.

Tipuri de blocuri gemene:

1. Parametri (cm): 62,5 /10/25
2. Parametri (cm): 62,5/ 20/ 25
3. Date (cm): 62,5 / 20 / 25
4. Date (cm): 62,5 /10/25.

Masa speciei 100 este de numai 8 kg. Acesta este cel mai ușor tip. Liderul în severitate aici este specia 400. Greutatea sa este de 33 kg.

Producătorii etichetează și după densitate (litera D). De asemenea, vine cu un parametru de permeabilitate la vapori.

Marcaje:

Împreună, rezistența maximă a unui bloc dublu este M-50. De exemplu, pentru o cărămidă este M-150.

Blocurile duble sunt adesea folosite în construcții cu înălțimi joase. Și pentru aceste sarcini densitate medie 500 – 600 kg/m3 este bine.

Dacă intenționați să achiziționați blocuri de gaz, blocuri de spumă sau blocuri duble, ar trebui să acordați atenție tabelului comparativ al calităților acestor materiale, pe baza recenziilor clienților:

Aceste materiale nu diferă radical în ceea ce privește indicatorii de preț, domeniile de utilizare, izolarea fonică și conductivitatea termică. O alegere mai mare este oferită blocurilor duble și blocurilor de gaz. Acestea sunt materiale mai moderne. Aplicarea lor ar trebui să urmeze cu strictețe anumite tehnologii. În caz contrar, după 2-3 ani, peretele portant de sarcină vă va „mulțumi” cu crăpături decente. Prin urmare, organizați construcția fără zgârcenie excesivă, grabă. Iar clădirea ridicată vă va aduce bucurie mult, mult timp.

Cum să compari un bloc de spumă și un bloc de gaz pe hârtie. Sfaturi de la Anton Weber:

Pentru a înțelege diferența, este necesar să înțelegem structura betonului celular. Acolo unde există sarcini calculate asupra materialului. Anton este clar, explică doar avantajele și dezavantajele betonului celular.

Cheia unei structuri durabile și confortabile este selecție corectă materiale de construcții. Pentru construirea pereților Cladiri rezidentiale sunt utilizate materiale ecologice, care au calități precum zgomot scăzut și conductivitate termică. Cele mai populare și moderne dintre ele sunt betonul celular și betonul spumos. Pentru a determina modul în care betonul spumant diferă de betonul gazos, este necesar să se ia în considerare principalele caracteristici și proprietăți ale acestora.

Spre deosebire de betonul spumos, betonul gazos este produs în fabrică și este format în întregime din materii prime minerale.

Betonul celular: proprietăți și caracteristici de bază

Betonul celular este unul dintre reprezentanții clasei celulare de beton. Principala diferență a betonului aerat este rezistența ridicată și caracteristicile de izolare termică. El este piatra artificiala, care are o structură poroasă. Datorită porilor, acest material are o izolare termică ridicată.

Betonul gazos este format din var, ciment, nisip si apa. Agentul de expandare este pulbere de aluminiu.

După ce componentele sunt amestecate, acestea sunt tăiate în blocuri folosind sfori și trimise pentru tratament termic într-o autoclavă. Calitatea betonului celular depinde de componentele materiilor prime, tehnologia de prelucrare, respectarea tehnologiilor de producție, controlul calității.

Producția acestui material are loc în trei etape:

1. Amestecare - cimentul, nisipul și varul sunt amestecate cu apă, apoi se adaugă pulbere.
2. Turnare - masa rezultată este turnată într-o matriță până la solidificarea completă.
3. Coacerea - blocurile formate sunt plasate într-o autoclavă, unde sunt tratate cu vapori de apă fierbinte.

Înapoi la index

Avantajele și dezavantajele betonului aerat

La fel ca multe materiale de construcție, betonul gazos are avantajele și dezavantajele sale. Principalul avantaj în fabricarea sa este automatizarea completă, adică factorul uman este minimizat. Producția folosește echipamente germane, care oferă garanție Calitate superioară bunuri. Este ecologic material pur care nu este supus putrezirii și îmbătrânirii.

Betonul celular are o geometrie foarte buna: dimensiuni clare, forme netede, rosturi de 3 mm. Poate fi folosit pentru construcția de pereți portanti, ceea ce indică rezistența ridicată a materialului. Cu rezistență ridicată, betonul gazos are suficient greutate redusă, ceea ce elimină necesitatea mecanismelor de ridicare. Această tehnologie de producție durează puțin, deci este considerată rapidă.

Dezavantajele blocurilor de gaz includ permeabilitatea ridicată la apă și fragilitatea. Daca la santier umiditate crescută, atunci blocurile de gaz nu sunt recomandate. Deși acest material compresiv poate rezista la sarcini mari, este foarte vulnerabil la sarcinile de impact.

Dacă un astfel de bloc este scăpat, se va crăpa sau crăpa. Prin urmare, betonul gazos este transportat cu grijă și numai pe europaleți.

Înapoi la index

Betonul spumos și principalele sale calități

Betonul spumos este un material artificial poros. Este realizat din nisip, argilă, ciment și apă. Structura poroasă se formează datorită spumei. Blocurile de spumă sunt considerate noi materiale de construcție îmbunătățite. Principala diferență între betonul spumat și betonul gazos este rezistența la apă. Deoarece betonul spumos are o structură poroasă, este destul de ușor de prelucrat și de găurit. Proprietățile și caracteristicile acestui material sunt foarte asemănătoare cu lemnul, deci sunt destul de durabile.

În ceea ce privește izolația termică, blocurile de spumă sunt superioare silicatului și caramizi ceramice. Adică, grosimea pereților ridicați din beton spumos este mult mai mică decât cărămidă. densitate scazuta blocuri reduce masa cutiei acasă, astfel încât fundația va fi mai puțin încărcată, ceea ce o va face mai ușoară.

Mulțumită nivel inalt izolarea termică poate economisi la aer condiționat și încălzire. Blocul de spumă are performanțe sanitare și de mediu ridicate și nu este supus putrezirii și arderii. Diferența dintre caracteristicile betonului spumos și betonului gazos este cauzată și de tehnologia de producție. Producția de beton spumos este după cum urmează:

1. frământat mortar de nisip-ciment, care trebuie spumat cu un agent de spumare.
2. Soluția se toarnă în matriță.
3. După 28 de zile, soluția capătă rezistență maximă datorită metodei de uscare atmosferică.

Structura poroasă a betonului spumos îi conferă capacitatea de a absorbi sunetele. Acest lucru este valabil mai ales pentru frecvențele scăzute de zgomot. Betonul structural este acoperit cu beton spumos în clădirile cu mai multe etaje.

De-a lungul timpului, betonul spumos nu face decât să-și îmbunătățească calitățile, deoarece există o maturare internă îndelungată a materialului.

Este un material respirabil care este capabil să absoarbă și să elibereze umezeala, deoarece acest proces de întărire are loc fără autoclavă și procese chimice poate face betonul spumos toxic. Este mai puțin durabil decât betonul aerat și nu poate fi folosit ca pereți portanti.

Blocurile de gaz sunt produse numai la întreprinderile mari cu o rețea electrică puternică. Blocurile de spumă pot fi realizate folosind echipamente portabile. Datorită umpluturii formate, blocurile de spumă sunt inferioare ca precizie față de blocurile de gaz. Blocul de gaz absoarbe o cantitate mare de apa, prin urmare rezistenta la inghet scade.

Cu toate acestea, clădirile ridicate din acest material sunt operate numai cu aplicarea de strat protectiv pe exteriorul pereților. Betonul celular este mai potrivit pentru anexe. Din cauza diferențelor de compoziție, materialele diferă și ca culoare: blocul de spumă are o culoare cenușie.

După ce am studiat caracteristicile, este posibil să se determine cum diferă betonul gazos de betonul spumos. Fiecare dintre materiale are avantaje și dezavantaje, totuși, dacă producătorul îndeplinește toate condițiile de calitate, atunci ambele materiale pot fi folosite în construcție.

Blocul de gaz sau blocul de spumă se alege pe baza faptului că acestea sunt materiale de construcție similare și aparțin betonului ușor, diferă doar prin modul în care se formează celulele de aer în blocul propriu-zis.

Dispunerea dispozitivului bloc de spumă.

Bulele de aer din blocul de spumă sunt formate folosind spumă, care este amestecată cu beton. Rezultatul căruia, după ce betonul s-a uscat, este un bloc de dimensiunea corespunzătoare, spuma în care este înghețată sub formă bule de aer. Acest bloc este durabil, ușor și cald. Celulele blocului de spumă au o structură de tip închis, adică atunci când se solidifică, bulele de aer învăluie betonul. Ca rezultat, toate bulele sunt închise în beton. Puteți cumpăra blocuri de spumă de pe site-ul mi-2.ru.

Blocul de gaz și blocul de spumă sunt materiale poroase care absorb umezeala, dar acest lucru se întâmplă atunci când sunt complet scufundate în apă. Dacă pur și simplu sunt lăsate pe stradă, absorbția umidității nu va fi critică, caz în care compararea blocului de gaz și a blocului de spumă va duce la același rezultat. Cel mai important lucru în construcții este organizare adecvată sistem de scurgere, este imposibil să se permită stagnarea apei în zona subsolului și a fundației.

Pentru a crea bule de aer în blocul de gaz, se folosesc așchii de aluminiu care, atunci când sunt încălzite, reacționează cu oxigenul și eliberează gaz. Rezultatul este betonul aerat. În betonul celular celulele au tip deschis, adică bulele de aer interacționează între ele. Blocurile de gaz sunt produse, de regulă, în mod industrial, sunt supuse uscării în autoclavă. Pentru a forma un bloc, se folosește tăierea șirului, care poate oferi forma corectă, ceea ce face așezarea blocurilor de înaltă calitate și accelerează procesul.

Densitatea blocului de spumă este de 600-700 kg / m 3, iar densitatea blocului de gaz este de 400-500 kg / m 3. Prin urmare, blocul de spumă va fi mai puternic.

Afirmația că rezistența unui bloc depinde de densitatea sa este absolut adevărată. Dar trebuie să ne amintim că un rol semnificativ în rezistența blocului îl joacă calitatea bună a cimentului. Dacă se folosește zgură sau ciment de calitate scăzută (utilizați ciment de calitate 400 în loc de 500), calitatea va fi afectată. Mai mult, în producția privată de blocuri de spumă nu există nicio modalitate de a verifica calitatea betonului, iar fabricile mari producătoare de beton celular, calitatea cimentului trebuie verificată în laboratorul fabricii.

Ecologie și economie

Blocul de spumă este un material ecologic.

Betonul celular conține aluminiu, care are proprietăți nesănătoase, iar blocul de spumă este un material ecologic.

În timpul producției, așchiile de aluminiu sunt introduse în betonul celular în raport de 400 g/m3. Acest lucru este necesar pentru formarea bulelor de aer, particulele de pulbere de aluminiu reacţionează cu grupările hidroxo ale soluţiei, transformând oxidul de aluminiu în oxigen. Oxigenul eliberat umflă masa gazului de aproape două ori în volum; aluminiul metalic nu rămâne în compoziția betonului aerat.

Oxidul de aluminiu este prezent în betonul celular, ajunge acolo cu cimentul și alte componente ale blocului de gaz. Dacă comparăm conținutul de aluminiu dintr-o cărămidă convențională, aceasta are până la 400 kg de oxid, care se găsește în argila simplă, iar în blocul de spumă, conținutul de oxid de aluminiu este de 50 kg. Prin urmare, nu are sens să vă faceți griji cu privire la faptul că aluminiul este inclus în compoziția blocului de gaz.

Mortarul de ciment pentru un bloc de spumă se aplică de obicei cu un strat de 1 cm, iar zidăria pentru un bloc de gaz de înaltă precizie are o grosime de 2 mm. Diferența în acest caz în volumul de material poate fi de 5-6 ori. Lipiciul pentru blocul de gaz, respectiv, va avea nevoie de 6 ori mai puțin. Și este doar de 2 ori mai scump decât mortarul de ciment. Având în vedere că blocul de spumă este mai ieftin decât blocul de gaz, atunci așezarea pe lipici nu este mai scumpă și chiar puțin mai ieftină decât așezarea pe mortar de ciment.

Există două tipuri de tehnologie pentru producerea betonului celular: non-autoclavă și autoclavă.

Ceea ce se face cu ajutorul unei autoclave se numește beton celular. Porozitatea acestui material este formată printr-o reacție chimică. Constă din var, ciment și pulbere de aluminiu.

Blocul de spumă (bloc non-autoclav) este format din aceleași componente ca și betonul (nisip, ciment, apă), plus un agent de spumă.

http://youtu.be/oQ-jkHBKrzI

Aceste materiale sunt realizate conform unui DSTU sau GOST, deoarece au caracteristici tehnice și fizice similare.

Productie de blocuri de beton

Tabel de producție a blocurilor de beton celular.

Betonul celular este produs de marile întreprinderi, ținând cont proces dificil fabricarea acestuia.

Betonul spumos este mai ușor de fabricat, motiv pentru care au apărut recent echipamente portabile pentru producția sa. Deoarece costul unui astfel de echipament este scăzut, oamenii care sunt departe de conceptele de bază de rezistență, densitate și conductivitate termică au început să producă acest material. Acest lucru a stricat destul de mult reputația blocului de spumă. Dar acesta este un material excelent care are anumite avantaje și nu este inferior blocului de gaz în proprietățile sale.

Când cumpărați un bloc de spumă, trebuie să contactați producători serioși care sunt pe piață de mai mult de un an, care au un certificat de calitate, comportament teste de laborator, respectând tehnologia și lucrând cu ciment de o marcă de cel puțin M500.

Blocul de gaz se distinge prin dimensiuni mai precise, iar cerințele tehnologice sunt respectate cu cea mai mare atenție, deoarece este produs în fabrică. Betonul spumos este adesea realizat direct pe șantierele de construcții, unde este dificil de îndeplinit cerințele tehnologice impecabile.

Datorită diferenței de tehnologie de producție, betonul spumos și betonul gazos sunt rezistente la îngheț și absorb umiditatea în mod diferit. Blocurile de gaz absorb mai ușor apa și, în mod natural, rezistența lor la îngheț este mai mică. Atât blocul de spumă cât și blocul de gaz au nevoie de protecție și ornamente decorative siding sau caramida de fata, datorita carora aceasta problema este redusa la zero.

Comparație între betonul spumos și betonul celular

Tabel cu caracteristicile betonului celular și betonului spumos.

Se poate observa că blocul de gaz, în comparație cu blocul de spumă, are o geometrie mai „strictă” (abateri admise). Acest lucru elimină problemele la așezarea blocurilor de gaz folosind mortare adezive de ciment. În consecință, reduce golurile și golurile dintre blocuri și, prin urmare, „punțile reci” sunt minime.

Un bloc de beton celular este beton celular tăiat în bucăți. Iar betonul gazos este o piatră poroasă, creată artificial, obținută prin întărirea amestecului într-o autoclavă. Amestecul constă dintr-un liant hidraulic, o componentă de silice fin dispersată, un agent de expandare și apă. Se deosebește de alte materiale de construcție prin rezistența și ușurința extremă.

Dacă doriți, puteți face și singur blocuri de gaz. Echipamentele pentru această producție sunt vândute liber și aproape peste tot.

În primul rând, blocurile de spumă și blocurile de gaz diferă în tehnologia de producție.

Varul, cimentul și nisipul se dozează și se amestecă într-un mixer special, apoi se adaugă apă și pulbere de aluminiu. Apoi amestecul se toarnă într-o formă și se păstrează câteva ore. În acest timp în amestec există o substanță chimică o reacție care eliberează dioxid de carbon.

Datorită interacțiunii aluminiului cu apa, în material apar pori și, în consecință, volumul total crește. În acest moment, materialul „prinde” sau capătă rezistență inițială.

După „întărire” se formează un fel de masă pe jumătate coaptă. Pe o instalație specială, blocurile sunt tăiate din ea. Excesul de masă rămas este colectat și retrimis la producție. Blocurile de gaz tăiate sunt introduse în autoclave și aburite timp de câteva ore la 180 ° C și o presiune de 11,5 atmosfere. În timpul chimic şi procese fizice care apar în timpul aburării, blocurile de gaz câștigă 100% rezistență. În faza finală, blocurile de gaz sunt stivuite pe paleți și ambalate în plastic pentru a preveni pătrunderea umezelii.

Producerea betonului spumos

Schema producerii betonului spumos.

Cimentul și nisipul sunt turnate într-un mixer industrial, apoi se adaugă apă. Masa fiecărui ingredient este determinată prin cântărire preliminară. În funcție de proporțiile de ciment și nisip, se stabilește gradul de rezistență pentru blocurile viitoare: D400-D800, D1000. Cu cât marca blocului este mai mare, cu atât este mai puternic, mai puternic și mai greu. Soluția rezultată se agită până când se formează o soluție omogenă de beton. Apoi se adaugă spumă în mixerul industrial în care a fost amestecată soluția. Și apoi soluția de beton amestecată cu spumă este turnată în forme.

Betonul spumos după turnare rezistă timp de 4 ore, moment în care are loc priza inițială. Apoi blocurile sunt încărcate pe paleți și trimise pentru uscare ulterioară. În condiții atmosferice naturale, blocurile de beton spumă se usucă timp de 2-3 săptămâni. În această perioadă, blocurile de beton spumă dobândesc performanţă necesare pentru așezarea pardoselilor și pereților. Betonul spumant atinge cota principală de rezistență în următoarele 6 luni.

Setul minim de echipamente pentru fabricarea blocurilor de spumă include:

• instalație pentru producerea betonului spumos;
• generator de spumă, amestecător de spumă;
• pompe si echipamente compresoare;
• matrite pentru producerea blocurilor de spumă.

Dacă comparăm blocuri de gaz de înaltă calitate și blocuri de spumă, betonul aerat are un avantaj: într-un stadiu incipient, la aceeași densitate, este mai puternic, dar inferior betonului spumos în toți ceilalți parametri. Dacă alegeți betonul aerat, atunci trebuie avut în vedere faptul că are rezistență maximă în momentul fabricării, iar apoi acest indicator scade încet.

În concret, dezvoltarea forței durează decenii. Adică, în momentul producției, betonul sau produsele din beton au cea mai scăzută rezistență, care va crește și mai mult.

Bloc de spumă sau bloc de gaz

Betonul spumos diferă de betonul gazos într-o structură cu porozitate închisă, bulele de aer sunt separate unele de altele în interiorul materialului. În betonul gazos, bulele de aer comunică între ele, prin urmare, având aceeași densitate, betonul spumos plutește în apă și se scufundă din beton gazos. Astfel, din cauza lipsei de absorbție a apei, betonul spumos are caracteristici ridicate de rezistență la îngheț și de protecție termică. Datorită acestor calități, merită să alegeți beton spumos pentru utilizare în locuri cu umiditate crescută iar la rosturile „cald-rece”, unde se formeaza condens. Blocuri de beton celular nu trebuie folosit în astfel de locuri. Acest lucru necesită utilizarea tehnologii specialeși calitatea unei astfel de lucrări.

Betonul spumos este un material prietenos cu mediul. Acesta este un alt avantaj al acestuia față de betonul aerat. Principalul material folosit la fabricarea betonului gazos este varul nestins (agresiv, chimic substanta activa). Reacționând cu pulberea de aluminiu, eliberează gaz, care, la rândul său, formează bule de gaz în structura betonului aerat.

Cu respectarea strictă a tehnologiei, varul nestins intră într-o reacție chimică și se „stinge”. Este practic imposibil de realizat acest lucru în producție, prin urmare, în betonul aerat există întotdeauna var nereacționat. Consecințele acestui lucru se văd cel mai clar în cărămizile de proastă calitate, în producția cărora se folosește var. Suprafața unei astfel de cărămizi este acoperită cu așchii mici și adâncituri, cu puncte mici albe, cauza cărora este varul. Când este expus la umezeală, se stinge, generează căldură, crește în dimensiune și distruge cărămida. Procese ca acesta au loc și în interiorul materialului. Cu betonul spumos, acest lucru este imposibil, deoarece nu conține var nestins.

Avantajele blocului de spumă

1. Căldură. Datorită înaltei rezistenta termica o clădire din blocuri de spumă este mai caldă. În timpul funcționării, acest lucru vă permite să reduceți costurile de încălzire cu 20-30%.
2. Microclimat. Blocul de spumă previne pierderile semnificative de căldură în timpul iernii. Blocurile de beton spumă nu se tem de umiditate, vă permit să evitați temperatura ridicata vara și reglați umiditatea aerului din interior prin eliberarea și absorbția umidității. Acest lucru contribuie la crearea unui microclimat pozitiv.
3. Instalare rapidă. Densitatea scăzută și ușurința blocurilor de spumă, dimensiunea impresionantă a blocurilor în comparație cu cărămizile de mai multe ori vă permit să creșteți viteza de așezare. Ușurință în prelucrarea blocurilor de spumă și finisarea acestora, capacitatea de a face găuri, canale pentru țevi și cablaje electrice. Pozarea elementară a blocurilor de spumă.
4. Izolarea fonică. Betonul spumos are capacitate mare absorbția sunetului. Sunt furnizate clădiri din blocuri de spumă cerințele actuale pentru izolare fonică.
5. Prietenia mediului. În timpul funcționării blocurilor de spumă, substanțe toxice nu sunt emise și în ceea ce privește respectarea mediului, acestea sunt pe locul doi după lemn.
6. Frumusetea. Datorită ușurinței de prelucrare, colțurile, arcadele și piramidele de diferite forme pot fi realizate din blocuri de spumă.
7. Rentabilitatea. Precizie ridicată dimensiuni geometrice blocurile de spumă fac posibilă așezarea blocurilor de spumă pe lipici, prevenirea „punților reci” în perete și reducerea semnificativă a grosimii exteriorului și tencuiala interioara. În comparație cu betonul greu standard, greutatea blocurilor de spumă este cu 10-87% mai mică. O reducere justă a greutății duce la economii solide la fundație.
8. Siguranța privind incendiile. Blocurile de spumă previn răspândirea focului și au primul grad de rezistență la foc. Prin urmare, blocurile de spumă sunt potrivite pentru utilizarea în construcția de structuri rezistente la foc. Sub influența căldurii intense, cum ar fi lampă de benzină, suprafața betonului nu explodează sau despica, așa cum se întâmplă cu betonul greu. Prin urmare, fitingurile sunt protejate de încălzire pentru o perioadă mai lungă. Testele au arătat că blocurile de spumă cu grosimea de 150 mm protejează împotriva incendiului timp de 4 ore.
9. transport. Raportul favorabil dintre volumul blocurilor de spumă, greutatea și ambalajul face ca structura clădirii să fie convenabilă pentru transport.

Tabelul raportului de rezistență al betonului.

Când se adaugă o componentă formatoare de vapori, are loc o reacție, care este însoțită de eliberarea de gaz, din care amestecul devine poros, rezultând formarea betonului celular celular. Există o altă metodă în care se introduc agenți de spumă și amestecul de beton este spumat mecanic.

Blocul de spumă este un material aproape fără vârstă și practic etern, care nu se teme de efectele timpului. Nu putrezește, are puterea unei pietre. Rezistența ridicată la compresiune permite utilizarea blocurilor de spumă în construcția produselor cu greutate volumetrică redusă, iar acest lucru crește rezistența termică a pereților din blocuri de spumă.

Tabel de comparație a principalilor indicatori fizici și tehnici.

La programare, betonul celular și betonul spumos sunt clasificate ca structurale și materiale termoizolante. Blocurile sunt vindecate conditii naturale. Se recomandă utilizarea blocurilor de spumă pentru așezarea pereților interiori și exteriori, a pereților despărțitori în clădiri cu o umiditate relativă de cel mult 75%. Blocurile pentru pereți cu regim de umiditate în subsoluri, precum și acolo unde este posibilă umezirea puternică a betonului sau există un mediu agresiv, nu trebuie utilizate fără utilizarea de acoperiri hidrofuge. Se recomandă utilizarea blocurilor pentru pereți autoportanți și portanți în clădiri cu o înălțime de până la trei etaje, dar nu mai mult de doisprezece metri. Numărul de etaje din clădirile în care blocurile sunt folosite pentru umplere pereti cortina sau cadre, nu este limitată.

Blocul de spumă sau blocul de gaz sunt materiale de construcție cu o densitate scăzută, ceea ce determină pereți mai ușori, în comparație cu zidăria. Acest lucru reduce sarcina pe fundație și reduce costurile cu forța de muncă, predeterminand costul scăzut al obiectului de construcție.

Betonul, cărămida și lemnul sunt cele mai populare materiale de construcție. În construcția de case, blocuri din beton gazos (beton spumos), care se combină cele mai bune proprietăți aceste materiale.

Deci, comparând betonul spumos și betonul gazos, putem concluziona că fiecare dintre ele este bun în anumite condiții.