Kako nastane volna. Orodja za recikliranje

Volna je živalska dlaka, ki se lahko uporablja za izdelavo preje, tkanin, polstenih ali polstenih izdelkov. Pretežni del volne, ki jo predeluje industrija, je ovčja volna. Majhna količina volne se pridobi iz koz, kamel, lam, jakov, konj, krav, jelenov, mošusnih volov, psov, zajcev. Delež ovčje volne v bruto proizvodnji vseh vrst volne je 96 %.
Volna, strižena od živali, česana ali zbrana med taljenjem živali, se imenuje naravna, vzeta iz kož mrtvih živali pa tovarniška. V naravno volno spada tudi volna, pridobljena z puljenjem na ustreznih obrabljenih strojih volneni izdelki ali ostanki tkanin in preje.
Od celotnega nabora 603 registriranih pasem ovc na svetu je glavni del drobnorunih, poldrobnih, polgrobovolnih in grobovunnih ovc do neke mere usmerjenih v proizvodnjo volne. Pri tem sodeluje le 52 pasem brezdlakih ovac.
V državah z razvito ovčerejo so dolgo časa največ pozornosti namenjali reji volnenih ovac, volneno-mesni in mesno-volneni produktivnosti ter proizvodnji volne. Vodilne v proizvodnji volne so bile in ostajajo v letu 2007 Avstralija (437 tisoč ton), Kitajska (395 tisoč ton), Nova Zelandija(217 tisoč ton), Iran (75 tisoč ton), Velika Britanija (62 tisoč ton), Rusija (52 tisoč ton), Urugvaj (50 tisoč ton), Sudan (46 tisoč ton), Turčija (46 tisoč ton), Indija (45,5 tisoč ton).
Kljub številnim prednostim naravna volna, njegova proizvodnja v mnogih državah in po svetu vztrajno upada. Za obdobje 1990-2007. proizvodnja volne v svetu se je zmanjšala za 39,2 %. Razlogi za to so bili: visoka cena proizvodnja naravne volne, uspešen vstop na trg kemična vlakna, ki se po svojih lastnostih približuje vlaknom (volni) naravne volne, oranje in setev žit in industrijskih poljščin, ki jih uporabljajo ovčje pašnike, razvoj goveda v ekološki niši, ki jo tradicionalno zasedajo ovce.
Vendar pa ovčja volna ostaja glavna surovina za tekstilna industrija, ki proizvaja izdelke iz volne, povpraševanje po kateri ostaja precej veliko ne le v državah s hladnim podnebjem.
Na stopnjo produktivnosti volne ovac, količino pridelave volne in njeno kakovost vplivajo številni dejavniki, o večini o katerih bomo govorili v nadaljevanju.

Z razvojem tehnologije je postalo težko ugotoviti, ali je tkanina pred nami naravna ali ne. Zdaj je na primer težko najti izdelke iz naravne volne, v katerih ne bi bilo drugih vlaken.

Mnogi ljudje vedo o volni le, da je tkanina. naravnega izvora ki dobro zadržuje toploto. V osnovi se za njeno proizvodnjo uporablja volna ovac, kamel in koz.

lastnosti volne

Skoraj vsa volna je odporna na umazanijo in se ne guba. Iz te tkanine se dobro odvajajo različni vonji, kot so dim, hrana ali znoj. Ne vpija vlage, ampak vodo v obliki pare. Zaradi tega se izdelek počasi suši. Volnena tkanina dobro zadržuje toploto, med obrabo pa odpade in zato postane še toplejša ter odporna na veter.

Volna se lahko uporablja za šivanje oblek, puloverjev, oblek, plaščev. Glede na izdelek, za katerega se namerava uporabiti material, so volnena vlakna razdeljena na:

• Tkanine iz česane ali česane tkanine. Imajo gladka površina in izrazit vzorec tkanja. Ta vrsta volne je lahka in tanka, zato jo le redko dodajajo plašču. V bistvu se tkanina uporablja za šivanje bluz ali oblek.
• Tanke tkanine. Volna, izdelana po tej metodi, je mehka in porozna, ima visoke lastnosti toplotne zaščite.
• Groba tkanina. Ker je ta vrsta trda in bodičasta, se uporablja pri proizvodnji uniforma in moški plašči.
• Čisto volnene tkanine. Imajo dobro toplotno zaščito, elastičnost in se tudi praktično ne zmečkajo. Ampak za vse pozitivne lastnosti ta tkanina je odporna na obrabo in nagnjena k krčenju izdelka.
• Polvolnene tkanine. Tej vrsti se najpogosteje dodajo različna sintetična vlakna, vendar tudi to ne reši tkanine pred hitrim onesnaženjem in zmanjšanjem higroskopnosti.

Zgodovina pojava

Arheologi trdijo, da so volno uporabljali že 1500 let pred našim štetjem. Takrat so ljudje lahko krotili koze in ovce ter iz njihovih las izdelovali volneno blago. Volna je bila še posebej priljubljena v starem Rimu.

Sredi stoletja se je začelo trgovati z volno, v 13. stoletju pa je od njene proizvodnje postalo odvisno gospodarstvo države, kot je Italija. Malo kasneje je Anglija začela proizvajati tudi volneno perilo, kjer je dobiček od proizvodnje in prodaje volne postal bistveni del proračuna. Prva angleška tovarna se je nahajala v Winchestru. Za nezakonito pridelavo volne so bili mnogi kaznovani z odrezovanjem rok.

Leta 1966 se je proizvodnja volne zmanjšala zaradi nizkega povpraševanja po tkaninah. Toda deset let pozneje se je v povezavi z izumom tehnologije, ki je omogočilo pranje volnenih izdelkov, vrnilo zanimanje za tkanino.

Proizvodnja volne

Danes je na svetu več glavnih proizvajalcev volne, med njimi so:

• Južna Afrika;
• Argentina;
• Avstralija;
• Kitajska.

Tehnologija proizvodnje volne vključuje štiri stopnje. Najprej striženje, nato razvrščanje in sortiranje, naslednji korak je izdelava preje in zadnji korak je izdelava same tkanine.

Ovce strižejo enkrat letno, v začetku pomladi ali poleti. Najboljša volna velja za tistega, ki je strižen s strani in ramen. Postriženo volno lahko imenujemo le tisto, ki je ostriženo z zdrave in žive živali. Ta vrsta je označena z "volneno oznako", ki jo je določila Mednarodna komisija za volno.

Faza sortiranja in razvrščanja je sestavljena iz odstranjevanja umazane, poškodovane in slabe volne ter izbira surovin za kakovost vlaken.

Volno nato obdelamo s posebnim detergent. To se naredi za odstranitev rumenosti in nečistoč iz umazanije in peska. Ko se vlakna posušijo, jih izčešemo z valjčki, ki imajo fine zobe. Vlakna, razpletena z zobmi, so poravnana v list, ki se imenuje mreža. Kasneje je ta mreža pletena v vrvi, imenujejo se srebrne.

Volno je mogoče barvati v kateri koli fazi izdelave in v kateri koli fazi so lahko izpostavljena vlakna različni vplivi to jim bo dalo zahtevan pogled in strukturo.

Da bi volnenim vlaknom dali moč in gostoto, gredo skozi proces valjanja. Vključuje namakanje volne v vodi in nato prehajanje skozi valje.

Kako nastane volna

Značilnosti uporabe

AT sodobnem svetu Volna se uporablja za izdelavo izdelkov, kot so:

• Puloverji
• Obleke
• Plašč
• Obleke
• Jakne
• hlače
• Podloge za škornje
• Šali, klobuki, rokavice
• Preproge in odeje

Predmete iz volnene tkanine perite z izdelki, namenjenimi volni, in samo ročno. Temperatura v tem primeru ne sme presegati 30 stopinj, pri pranju pa volnenih izdelkov ne smete zvijati in drgniti.

Sušite volno na ravni površini stran od radiatorjev in neposredno sončni žarki. Izdelke je treba likati v načinu volne ali s funkcijo vlaženja.

Če v procesu nošenja nekateri predeli oblačil, ki so izpostavljeni trenju ali pritisku, postanejo sijajni, potem lahko napako odpravite s parjenjem. Po tem lahko izdelek očistite s trdo krtačo s namizna sol ali rečni pesek.

AT zadnji čas Izdelkov iz prave volne je na trgu vse manj, saj je proizvajalcem ceneje, da volni dodajo dodatno volno. sintetični materiali. Toda to ne pomeni, da so volnene stvari izgubile pomen. Pozimi so nepogrešljivi zaradi svoje vsestranskosti, zračnosti, elastičnosti in odpornosti proti obrabi.

In seveda ste prepoznali tega moškega v puloverju :)

Pred kratkim tema lastno podjetješe posebej relevantno. Srednji razred, ki postopoma krepi svoj položaj v Rusiji, ni zadovoljen z delom v podjetjih - vse več ljudi raje odpre svoje in svoj nakopičeni kapital vlaga v proizvodnjo. A da bi se denar začel vrteti in prinesel pravi dobiček, morate čim bolj previdno izbrati sektor gospodarstva, v katerega boste vlagali.

Splošno mnenje je, da je najbolj poceni in največji dobiček področje trgovine. Pravzaprav ni. Zdaj je trgovina področje, kjer je delo najtežje - pojavilo se je preveč Zadnja leta izključno trgovske, posredniške, zastopniške in podobne organizacije, ki trdno zasedajo svoje tržne niše. Kaj ostane? Rudarstvo, proizvodnja in kmetijstvo. Prva od teh panog je gosto zasedena z velikimi korporacijami, ki preprosto ne bodo dovolile, da bi se pojavil konkurent. Bolje, da ne poskušaš.

Kmetijstvo je zdaj v nekem upadu, čeprav ne izgublja naložbena privlačnost: nasprotno, na primer proizvodnja predvsem živilskih izdelkov je bila in ostaja eno najbolj donosnih poslovnih področij. Druga stvar je, da agroindustrijski kompleks ni področje, kjer se kapital hitro obrača in raste. Kmetijstvo je strogo odmerjena, počasna in nenagljena proizvodnja. Ampak industrijska proizvodnja, tudi doživljanje zdaj ni boljši časi, omogoča hitro vračilo in povečanje vloženih sredstev. Seveda to ne velja za vsa področja, ampak vsaj za večino. Glavna stvar je izbrati pravega.

Iz vsega navedenega lahko sklepamo povsem pričakovano, da bo najbolj učinkovita naložba naložba v takšno proizvodnjo, ki bi delovala na stičišču. kmetijstvo in industrijo.

Takšen sklep bi bil pravilen in ta proizvodnja je predelava kmetijskih pridelkov. Seveda tudi tukaj, tako kot na drugih področjih, obstajajo tankosti: na primer mnoga kmetijska podjetja bodo raje, če je mogoče, svoje izdelke predelala sama. To je prava politika: eno glavnih pravil uspešno poslovanje pravi to najboljša možnost proizvodnja bo koncentracija celotne proizvodne in tržne verige znotraj enega podjetja (na primer mlečna kmetija, sirarna in veriga mlečnih trgovin). Vendar to zmorejo le veliki kmetijsko-industrijski kompleksi: manjši proizvajalci, vključno s kmeti, raje proizvajajo surovine in jih prodajajo predelovalnim organizacijam.

En primer uspešnega predelovalnega podjetja je obrat za predelavo ovčje in kozje volne – eno najuspešnejših in najcenejših področij predelovalne dejavnosti.

Osebje in objekti, potrebni za vodenje dejavnosti predelave volne

Predelava volne ima eno nesporno prednost: kljub dejstvu, da gre za kmetijsko dejavnost, da živilskih izdelkov, za razliko od večine drugih kmetijskih proizvodov, ne velja. Zato ni posebnih zahtev za proizvodne prostore ali osebje: prvi morajo izpolnjevati le trenutne gradbene kode in pravila glede drugega lahko rečemo, da poleg majhnega števila (povprečen obrat za predelavo volne za 2-3 linije zahteva servis le 5-6 ljudi, če štejemo tehnologa), obstaja tudi točka, ki je delavcem ni treba imeti sanitarne knjige in kvalifikacije za delo. Tako bodo stroški tako prostorov kot dela (ki se bodo z izjemo tehnologa ali inženirja šteli za nekvalificirane) minimalni.

Idealna lokacija obrata za predelavo volne bodo regijska središča regij z razvito volneno živinorejo - regijski centri ne zadovoljujejo vedno potreb trženja, saj bo volna do njih dosegla le verigo posrednikov, ki povečujejo njeno vrednost. Poleg tega, če je okrožno središče dovolj majhno in ne spada pod opredelitev naselja mestnega tipa, je možno prejemati dodatne subvencije od države, ki je pred kratkim izplačevala velika pozornost razvoj podeželja (to so lahko na primer posojila za posebne pogoje, davčne ugodnosti, popusti pri nakupu opreme na leasing itd.).

Tehnologije in oprema, potrebna za predelavo volne

Sestava opreme za predelavo volne v obratu, ki ga odpiramo, je neposredno odvisna od stopnje obdelave vhodne volne. Dejstvo je, da ima proizvodnja volne več odtenkov, ki vam omogočajo, da začnete lastno podjetje, pri čemer imate pri roki popolnoma drugačne količine denarja. Seveda je volna, predelana v prejo ali nit, dražja, a tudi preprosto očiščena najde svojega kupca.

Pri izbiri možnosti predelave volne je treba upoštevati tudi vprašanja, kot so možni obseg dobavljenih surovin, stanje na trgu volne v regiji, možnost prodaje izven regije ali celo v tujino in številne druge strani. dejavniki.

Torej, razmislite o možnostih za odpiranje in razvoj proizvodnja volne na finančno specifičnih primerih.

Najcenejša proizvodnja glede na kapitalske naložbe je proizvodnja prečiščene ali, preprosto rečeno, oprane volne. Seveda ne smete misliti, da je pranje volne tako preprost postopek. To ni res. Zmotili pa se bodo tisti, ki menijo, da za izdelke, obdelane na tako primitiven, na prvi pogled, ni kupcev.

Dejstvo je, da je pranje volne zelo naporen proces. Volna, ki vstopa v tovarno, je sprejeta in razvrščena po standardih za volnene surovine. Na enak način je razdeljen na sorte, ki se predelajo in nato prodajajo ločeno drug od drugega.

Najprej volna vstopi v poseben stroj za nakladanje - aparat, ki dovaja volno po porcijah, v skladu z močjo (produktivnostjo) opreme.

Po prvem - ločevalnem repincu (imenovanem tudi odstranjevanje iglic) - stroju, in drugem - stroju za trganje zapletov in čiščenje volne iz naplavin, volna prehaja skozi vrsto rezervoarjev za vodo (imenujemo jih tudi potopne kopeli) in ožemalniki (v tem primeru pralnih ciklov, to je rezervoarjev, pet).

Po zadnjem centrifugiranju vstopi (z istim nakladalnim strojem kot na začetku, namenjen samo čistim surovinam) v sušilnik, nato pa se pakira in pošlje v prodajo.

Stroški linije so zelo odvisni od moči. Na primer, linija za pranje in sušenje volne z zmogljivostjo 10-20 kg/h stane približno 15.000 $ (približno 470.000 rubljev po trenutnem menjalnem tečaju), linija z zmogljivostjo 400 kg/h pa 2.000.000 juanov oz. 9,9 milijona rubljev.

Poleg tega boste potrebovali parni kotel ustrezne zmogljivosti - sušilniku ne bo dovajal samo toplote, temveč tudi ogreval vodo za potopne kopeli. Parni kotel srednje moči (z zmogljivostjo 2 toni in tlakom 10 atmosfer) stane približno 400.000 juanov (1,9 milijona rubljev). Poleg tega je treba opozoriti, da se voda, ki ostane po pranju volne, ne sme odvajati v kanalizacijo - kanalizacijsko omrežje se lahko zamaši z volno.

Za čiščenje vode (tudi za njeno sekundarno uporabo - navsezadnje je dnevni izpust vode, onesnažene z organskimi snovmi, 100-120 ton) obstaja posebna filtracija čistilne naprave v vrednosti 500.000 juanov (2,5 milijona rubljev). Pakiranje volne poteka na stroju za stiskanje volne, ki tvori brikete dimenzij 800 x 400 x 600 mm in teže 70-80 kg. Stane 30.000 juanov ali 150.000 rubljev.

Načeloma je seznam opreme za predelavo volne za prvo različico tovarne izčrpan - očitno v tem ni nič zapletenega. Treba je opozoriti, da je stisnjena volna bolj dragocena od volne v razsutem stanju, zato lahko stiskalni stroj štejemo za prvo izboljšavo – korak k popolni proizvodni verigi.

Drugič, tehnološko veliko več težka možnost je proizvodnja iz pridobljene prečiščene volne volnene niti. Kot lahko uganete, zahteva precej znatne kapitalske naložbe in znatno razširitev kot industrijskih prostorih, in povečanje spremljevalcev (če je bilo samo pri pranju volne dovolj 7-8 delavcev, potem jih je v primeru proizvodnje niti potrebnih 20-25). Stroj za proizvodnjo preje bo stal 2.500.000 juanov (12,4 milijona rubljev), za proizvodnjo niti pa bodo potrebne linije, ki stanejo od 3.670.000 juanov do 6.250.000 juanov (18,2-31 milijonov rubljev) - odvisno od zmogljivosti (4 oz. 8 ton na izmeno).

Dragi spinnerji, to poročilo iz tovarne Trinity se mi je zdelo zanimivo. Njihovo volno pogosto uporabljam v svojih predilnih projektih in tudi pri njih sem nekajkrat kupil svilo. Neverjetno je videti, kako se to, kar spinner pogosto naredi iz nič, naredi v tovarni z več različnimi delavnicami in številnimi mehanizmi. In smo ročno, z glavnikom, z mikalnikom, oprani, posušeni - in za kolovrat. :) To me zelo navdihuje: da lahko spiner sam naredi cel proces.

Poročilo je dolgo, pustil sem le del o proizvodnji preje. Če želite vse podrobno prebrati, lahko to storite na avtorjevem blogu.

Original vzet iz _twin_ v tovarni čevljarstva Troitskaya: Pot volne od surovine do žoge

To poročilo je povezovalo na videz nepovezano: proizvodnjo, stroje, delavnice. Tema, ki bolj (praviloma) zanima moške. in končna faza te proizvodnje je trgovina s prejo, kjer je človek tako redek gost, da ga pride pogledat vse osebje. Občudujte, zapomnite si, naučite se imena.

Zame je dodatno prijetno dejstvo, da je Troitska tovarna kamina, ki nas je povabila, tovarna z zelo dolgo zgodovino, izvirno ruska tovarna in, če se spodobi govoriti o domoljubju, tam ljudje oživljajo proizvodnjo, dosegajo dobičkonosnost. , se naučimo delati od potrošnika in na koncu izstopimo kot zmagovalci v zelo težki gospodarski situaciji na našem dolgotrajnem trgu, na veselje nas in nas. (In tudi jaz imam zelo rada žogice, samo ne povej nikomur, to je skrivnost!)

Na fotografiji: predilni stroj s strani dobave surovin

Kje se začne pot volne? No, seveda od ovac (koze, kamele, psi ...) volna prihaja v tovarno v balah, po primarni predelavi, kakšna je, pa lahko okvirno ocenimo po fotografijah iz reportaže o Gruziji, kjer smo srečali bogate črede prav te volne, še vedno na štirih nogah. To so zapletene kepe bež siva z velikim številom tujih vključkov, na primer repinca. Kot vsi razumemo, nobena šivanka ne želi dobiti bluze z zadrgami, zato je najprej treba razplesti volno, jo razmršiti in iz nje otresti čim več prahu in trnja.

Prvi stroj se imenuje ART - rahljalno-rezalna enota. In takšni stroji se imenujejo - mikanje.

Na teh strojih so tri meje, t.j. pravzaprav surovina trikrat preide skozi jaške podobnih lastnosti, vsakič postane čistejša in bolj gladka. Na splošno se vsaka operacija v fazi mikanja izvede večkrat, da se poveča enakomernost in kakovost preje ter da se odpravijo napake in zlomi.

Te gredi spominjajo na zelo velike slickerje. Skupaj s prahom, bodikom in drugimi rastlinskimi nečistočami se izčesajo tudi koristne surovine. Ne zavržemo, ampak se ponovno vrnemo v proces, da se iz njega med večkratnim česanjem izvleče volna, primerna za delo, in jo manj odpade.

Iz enote za rahljanje-rezanje izstopa volna v obliki okroglih, mehkih, zlahka strganih trakov. Volnena vlakna v trakovih so v kaotičnem stanju, niso vzporedna med seboj, so drobci, kratka, zapletena vlakna, poleg tega pa volna vsebuje določeno količino majhnih, težko odstranljivih nečistoč plevela. . Surovine se samodejno zložijo v velike rezervoarje in pošljejo v trak za previjanje.

Na splošno se vse faze, razen zadnje, v tovarni začnejo in končajo s previjanjem

Seveda sama surovina in tehnologija njene predelave pomenita, da bodo vsi gibljivi deli strojev nekoliko ... uh ... poraščeni. Sprašujem, kako se tovarna s tem spopade, ker se morajo stroji zelo hitro zamašiti?
- No, poleg tega, da so naši stroji zasnovani za delo v teh pogojih, jih čistijo ves čas. Včasih čistijo sredi izmene in notri brez napak po vsaki izmeni.

Vso pot je preja stisnjena, česana, redčena. Zato je v vseh strojih na vhodu več dovodov surovin, na izhodu pa en kolut

Poleg volne v tovarni delajo tudi z akrilnimi in drugimi sintetičnimi in umetnimi vlakni, kot je bambus. Od proizvajalca jih prejmejo v trakovih. (Mimogrede, če kdo ne ve, je bambus zdaj v modi umetna vlakna pridobljen s tehnologijo, podobno viskozi. Lesne surovine se zdrobijo, spremenijo v homogeno maso in iz nje potegnejo vlakna). A na delavnici nam je naletel prav akril. Najprej se akrilni trakovi razdelijo na tanka in kratka enotna vlakna. Na fotografiji je uslužbenec tovarne nekaj sekund prej zavezal začetek novega traku, potegnil vozel skozi dovod, da ne bi ročno točil pod stropom in pred jaški, kjer vozel ne bi pass, se je ustavila, razvezala vozel in položila trakove enega na drugega, tako da je naredila mehak spoj.

Na voljo je tudi mešalni stroj, ki naredi želeno sestavo materialov.

Naslednji stroj je česalnik. Tu se prah in repinca dodatno izčešeta iz surovine, vlakna so vzporedna in povezana. Na izhodu je trak približno enake debeline kot pri vhodu, vendar je na otip mehkejši in občutljivejši. In oko vidi, da je tekstura bolj enakomerna in enotna. Takoj na gredah ostanejo majhna, kratka vlakna, kar bi zmanjšalo kakovost preje.

Manjša popravila in vzdrževanje opravljajo mojstri na liniji, za večjega pa se pokliče nadomestna ekipa, ki je v vsaki izmeni. Na fotografiji mlada dama odločno vlada narisati okvir

Naslednji korak je ogled lakirnica. Oglejmo si tisk v barvnici.

Barvanje ene serije traja približno dve uri

V takih rezervoarjih barvajo

Upravljanje z računalnika, nakladanje in razkladanje snopov z dvigalom, saj tehta več kot 100 kg

Polaganje nove serije v stroj za barvanje

Ko je preja pobarvana, kaj potrebuje? Pravilno! Prepričan sem, da je veliko (deklet) uganilo prav. Treba ga je sprati

in suha. V tej delavnici je vroče in vlažno in ne smete plezati z rokami, kjer vas ne prosijo, preje z kuhano meso zdaj iz mode :)

V več prostorih so organizirana začasna skladišča surovin, ki še čakajo na naslednjo fazo.

Na fotografiji so odpadki barvnih niti, torej tisti "repi", ki nastanejo na črtah zaradi začetka, konca, lomljenja surovin. Ne zavržejo jih, nasprotno - zberejo se v vrečke, nato razvrstijo po barvah in ... iz njih naredijo prejo

Tovarna deluje 6 dni v tednu. Predilnica v treh izmenah, vse ostale trgovine v dveh izmenah po 8 ur. V predilnici dela okoli 100 ljudi. V proizvodnji mikanja - 70. In približno 30 ljudi v barvanju. Skupaj ima tovarna skupaj z administrativnim osebjem, ki ni neposredno vključeno v proizvodnjo, približno 500 ljudi.

Naslednji korak je mešanje preje na vlečnem okvirju, da dobimo želena barva

Tu se vsi spet odvijajo, česajo, mešajo prejo različnih barv na gredih s tankimi, pogostimi iglami.

Na izmeno se proizvede približno 1-1,5 tone (odvisno od preje). Če je prej tovarna proizvedla 2,5-3 tone končnih izdelkov na dan, potem z namestitvijo nove opreme za predenje - 4-5 ton na dan.

In surovina se ponovno navije, razredči in stisne

In končno pride do predilnic. Takole izgleda ena od predilnih vrvic s strani podajanja

Enako, vendar z drugo barvo preje

In na drugi strani črte

Ko gre skozi številne valje, se nit pred našimi očmi zvija, zgosti, redči

In je navit na kleklje že precej podoben niti

Hitrost vrtenja približno 7,5 tisoč vrtljajev na minuto (avtomobilisti bodo cenili)

Po progi vozi sesalnik, ki pobere vse, kar v tej fazi leti in pade

In vse, kar mojster, ki vzdržuje linijo, očisti s čopičev

Tudi tukaj se vse vrti zelo hitro in tiste, ki ne želijo izgubiti lasišča, prosimo, naj se ne približujejo

Če zdaj vzamete katero koli takšno nit, se bo zvila v noro spiralo, saj je napetost zvijanja v njej zelo velika. Iz takšne preje je nemogoče plesti in nit je treba sprostiti, popariti in razbremeniti stres.

Poglejmo si širino zank do soparnika

In hkrati mu bomo vrgli tak vzorec preje

In po parniku - lahko vizualno vidite, kako so že postale zanke

Stehtajmo se

No, kaj pa zdaj? To je to? No, na splošno ja. Po parjenju se preja zbere v mehke velike "pnevmatike"

In zavijte okoli znanih oblik

In začetek poteka takole

Sprva počasi

Potem hitreje ... in zdaj na končno kroglico nalepijo nalepko

Glavne vrste surovin za proizvodnjo volnenih tkanin so živalska vlakna, rekonstituirana volna, bombažna preja, odpadni proizvodi in kemična vlakna. Glavni viri naravnih živalskih vlaken so ovce, koze in kamele. Na ovčja volna predstavlja več kot 90 % vse volne, ki se uporablja v industriji. Najbolj dragocene so fino rune in polfine pasme ovac, tk. združujejo visoka kvaliteta volna in visok kroj. Poleg tega bolj suha kot je klima, boljša in boljša je volna. Od tod specifična področja razvoja te industrije: stepe, puščave in polpuščave. Izdelana iz fine volne najboljše tkanine in krpo. Groba volna se uporablja za izdelavo grobih tkanin, klobučevine, preprog itd.

V Rusiji je vzreja drobne volne razvita na Severnem Kavkazu, v regiji Spodnje Volge in Sibiriji, vzreja polfine volne v regiji Srednje Volge, Baškiriji in Tatariji, Vzhodna Sibirija in Center. AT Sovjetska leta ZSSR si nikoli ni v celoti zagotovila surovin in je kupovala velike količine volne iz Avstralije, Nove Zelandije, Mongolije, Argentine in Urugvaja. AT zadnjih desetletjih prišlo je do širjenja surovin v industriji z uporabo kemičnih vlaken. Rusija je po razvoju ovčereje na šestem mestu na svetu; CIS - drugo mesto.

Glavna območja vzreje ovac:

ü Povolška regija, Severni Kavkaz, Transbaikalija;

ü Kirgizistan, jugovzhodni Kazahstan, južna Ukrajina;

ü vzreja karakula - v Turkmenistanu in Uzbekistanu (puščave Karakum in Kyzylkum);

ü V Kazahstanu je razvita ovčereja z grobo in mesno volno;

ü fino volneno in polfino runo - v evropskem delu Rusije in v Sibiriji.

Prva manufaktura za proizvodnjo vojaškega blaga je bila organizirana v Moskvi leta 1698. Toda najbolj pomemben zagon v svojem razvoju je dobila volnena industrija v obdobju po reformi. In geografija tega obdobja je praktično ponovila lokacijo bombažne industrije - Moskva, moskovska regija, Sankt Peterburg in baltske države. Porevolucionarni razvoj in sprememba lokacije industrije sta bila v glavnem omejena na obnovo starih podjetij in gradnjo novih v Srednja Azija in Kazahstan.

Danes je volnena industrija velika veja tekstilne industrije, ki jo predstavlja na stotine podjetij, od katerih polovica proizvaja tkanine, preostanek pa izdelke za preproge in polstenje ter se ukvarja tudi s primarno predelavo volne. Ni se izognila posledicam dogajanja gospodarska kriza in proizvaja tkanin 2-krat manj kot v 60. letih.

Vodilni dejavniki lokacije industrije so običajno surovine in potrošnik. Prvi igra pomembno vlogo pri umeščanju podjetij za primarno predelavo volne, drugi - pri umeščanju podjetij, ki proizvajajo končni izdelki. Zelo pomemben je tudi dejavnik dela (prevladujoča uporaba ženskih rok).

Največja podjetja za pranje volne v Rusiji se nahajajo na Stavropolskem ozemlju, v regiji Volga in Krasnodarsko ozemlje. Vendar se v nekaterih primerih lahko neoprana volna v celoti izvozi iz območij spravila. To je značilno za Ural, osrednje črnozemlje in severozahodne regije. V zadnjih desetletjih široka uporaba kemičnih vlaken bistveno zmanjša vrednost faktorja umestitve surovin.

Podjetja, ki proizvajajo volnene tkanine, se nahajajo povsod v Rusiji, z izjemo Daljnega vzhoda. Ampak največji proizvajalci volnene tkanine in izdelki so štiri gospodarske regije: osrednja (moskovska in moskovska regija). Volga (območji Uljanovsk in Penza), vzhodnosibirska (Ulan-Ude, Chita, Chernogorok) in Volga-Vjatka (regija Nižni Novgorod in Mordovija).

Poglej tudi

Značilnosti različnih načinov prevoza
Železniški promet Železniški promet je najbolj razvit v Ukrajini (gl. tabelo 1), po skupni dolžini tirov je četrti na svetu (za ZDA, Rusijo in Kanado). Po gr...

Sankt Peterburg, severna prestolnica Rusije
Tema eseja Sankt Peterburg, severna prestolnica Rusije. Ko začnemo razmišljati o temi dela, je treba opozoriti, da ni neposrednega zgodovinskega dokumenta, ki bi navajal ...

Južna Afrika
Skupna površina: 1.219.912 kvadratnih metrov. km. Je 5-krat večja od Velike Britanije, 2-krat večja od Francije in po ozemlju enaka Nemčiji, Franciji in Italiji skupaj. Dolžina meje: 4750 km Meja...