الاسمنت البورتلاندي ما هو - أين يتم استخدامه ، النسب. ما هو الفرق بين الاسمنت العادي والاسمنت البورتلاندي

لتصنيع الخرسانة ، يتم استخدام مواد رابطة غير عضوية ، والتي ، عند مزجها بالماء ، تشكل محلولًا فطريًا يكتسب قوة عندما يصلب. مجموعة متنوعة من تركيبة الموثق هي الأسمنت البورتلاندي.

الميزات والتصنيع

غالبًا ما يتم الحديث عن الأسمنت البورتلاندي عندما يتعلق الأمر بالحاجة إلى مادة متينة ومقاومة اثار سلبيةبيئة الحل. الأسمنت البورتلاندي هو نوع من المواد الرابطة للحلول الخرسانية.

إنه خليط جاف مخفف بالماء. لاحقاً وقت محدديضبط المنتج عند ملامسته للهواء.

يعتمد الأسمنت البورتلاندي على الكلنكر المطحون ناعماً ، وكذلك الجبس ، مما يسرع من عملية تكوين الخليط. اعتمادًا على نوع المنتج وعلامته التجارية ، قد تتضمن صيغته بعض الإضافات والشوائب.

تم اختراع الخليط في عام 1824 من قبل عامل بناء أمريكي ، ويعود اسمه إلى تشابهه مع الحجر الجيري البورتلاندي ، الذي تم استخراجه في إحدى المقاطعات الإنجليزية.

بورتلاند الحجر الجيري

للحصول على هذه التركيبة ، كربونات الصخور(الحجر الجيري والطباشير والألومينا والسيليكا) ، وكذلك المارل (خليط من صخور الكربونات والطين ، صخور انتقالية من الحجر الجيري إلى الطين). تبدأ عملية الإنتاج بالطحن الدقيق للمواد الخام وخلطها بنسب معينة. المرحلة التالية هي إطلاق المواد الخام في الأفران عند درجة حرارة 1300-1400 درجة مئوية. نتيجة إعادة التدفق مادة تسمى الكلنكر.

يتم سحق الكلنكر مرة أخرى وخلطه مع الجبس. إذا لزم الأمر ، يتم إضافة عناصر أخرى للزيادة خصائص الأداءمنتج منتهي. يمر هذا الخليط بمراقبة الجودة ، ووفقًا للمعايير المقبولة ، يحصل على شهادة المطابقة.

هناك عدة خيارات لحرق المواد الخام:

• مبلل. أولاً ، يتم سحق المكونات ، ثم ينقع الطين حتى يصل مؤشر الرطوبة إلى 70٪. بعد ذلك ، يتم خلطها بالحجر الجيري في المطاحن.

• جاف. تحدث عملية طحن وتجفيف الخليط في وقت واحد ، مما يقلل من تكاليف العمالة والإنتاج. نتيجة للمعالجة في المطاحن ، يتم الحصول على مسحوق المواد الخام.

• مجموع. باستخدام هذه التقنية ، يتم الجمع بين نوعين من الإنتاج - جاف ورطب. يرتفع التشبع بالرطوبة للمواد الخام إلى 14٪ ، وبعد ذلك يتم سحق المنتجات وتجفيفها في مطاحن خاصة.

مبلل

جاف

مجموع

التكوين والخصائص

كما ذكرنا سابقًا ، يتكون الأسمنت البورتلاندي من الكلنكر. في الطبيعة ، تعتبر الحبيبات الجاهزة نادرة جدًا ، لذلك يتم الحصول على رقائق الكلنكر بشكل مصطنع عن طريق خلط وإطلاق خليط الكربون والطين.

يخلط الكلنكر النهائي مع الجبس الذي لا يتعدى محتواه في التركيبة 5٪. يتم تقديمه لضمان تنقل الحل لمدة 45 دقيقة ، وهو أمر ضروري عند صب المنتجات أو أداء أنواع معينة من العمل.

يتم تنظيم التركيب والنسبة المئوية لمكونات الخليط بواسطة GOST 10178 85 "الأسمنت البورتلاندي والأسمنت البورتلاندي الخبث". إن الامتثال لمتطلبات الدولة أثناء الإنتاج هو الذي يضمن الخصائص التقنية والتشغيلية العالية للمنتج.

يجب أن يكون هناك مؤشر على الإنتاج وفقًا لـ GOST على عبوته. في حالة عدم وجود الأخير فيعني أن الأسمنت البورتلاندي مصنوع وفق المواصفات ( تحديد) مما يعني أن خصائصه تختلف عن تلك المقبولة.

لإعطاء الإسمنت البورتلاندي أكيد تحديد، يتم إدخال المضافات المعدنية في التركيبة ، والتي لا يتجاوز محتواها 20-25٪.

الأكثر طلبًا هي التالية:

• ألوميناتيزيد من وقت تثبيت الأسمنت ، ولكن لديه مؤشرات قوة منخفضة (المحتوى المحتمل في الأسمنت البورتلاندي لا يزيد عن 15٪).
• ألومينوفريتلها نفس خصائص المادة المضافة السابقة ، ومع ذلك ، فإن محتواها في منتج منتهيينخفض ​​إلى 10-18٪.
• بيليتله تأثير قابض ، يزيد من وقت التصلب ، ومع ذلك ، يمكن أن يؤثر المحتوى الزائد سلبًا على خصائص قوة التركيبة (المحتوى المسموح به - لا يزيد عن 15-37 ٪).
• حذرتستخدم على نطاق واسع (يمكن أن تصل النسبة المئوية إلى 60٪) في التكوينات ذات الدرجات العالية ، حيث تضمن سرعة تصلبها.

يتم تحديد خصائص الأسمنت البورتلاندي من خلال تركيبته. المعايير الرئيسية التي يتم من خلالها تقييم جودة المنتج هي التالية:

• فترة الإعداد. يجب أن يتم تثبيت الخليط ، وفقًا للمتطلبات الفنية لتخفيفه ، بعد 40-45 دقيقة. التركيب المعدني ، ودقة الطحن ودرجة الحرارة التي يتم بها العمل - هذه هي العوامل التي تؤثر بشكل أساسي على سرعة ضبط المنتج.

• متطلبات المياه. يشير هذا المصطلح إلى كمية الماء المطلوبة للحصول على عجينة أسمنتية سميكة وقابلة للتطبيق. عادة ، يجب ألا تتجاوز الرطوبة 25٪ من تركيبة الخليط. من أجل تقليل الكمية المطلوبة من الماء ، يتم استخدام مهروس كبريتات الخميرة أو الملدنات.

• فصل الماء. هذا المصطلحيشير إلى استخراج الماء في المحلول النهائي ، والذي يحدث بسبب ترسب جزيئات الأسمنت الثقيلة. يمكن أن تقلل المكملات المعدنية من هذا الرقم.

• مقاومة الصقيع- قدرة المنتج على تحمل عدد معين من دورات التجميد والذوبان دون أن يفقد خصائص أدائه.

لزيادة مقاومة الصقيع ، يضاف الصوديوم أو طبقة الخشب المغسولة إلى التركيبة.

• المقاومة للتآكل. هذه الخاصيةيرتبط بنقاوة طحن الخليط ودرجة مسامية الخرسانة الجاهزة.

• التشتت الحراري. يشير هذا إلى قدرة الخرسانة على إطلاق الحرارة أثناء عملية التصلب. يتم تحسين تركيبة الحرارة سريعة التبديد عن طريق إضافة مكونات معدنية نشطة إليها.

مميزات

يتميز الأسمنت البورتلاندي بخصائص قوة أعلى مقارنة بأنواع الأسمنت الأخرى ، نظرًا لخصائص التركيبة. يمكن أن تتفاعل بعض الإضافات ، مما يؤدي إلى تغيير الخصائص التقنية للمادة. هذا الأخير يرتبط ب المقاومة الميكانيكيةوإمكانيات التشغيل.

لا يمكن القول أن إحدى الخصائص التقنية هي الأولوية. لذلك ، على سبيل المثال ، يمكن للأسمنت البورتلاندي القوي ، ولكن الذي يصلب ببطء شديد ، أن يزيد من وقت البناء. مقاوم للصقيع ، ولكنه عرضة للتآكل ، لا يمكن استخدام التركيبة إلا لحل مجموعة ضيقة من المشاكل.

اليوم ، يحاول المصنعون إنشاء تركيبات عالمية، حيث يتم التعبير عن أهم خصائص الأسمنت بشكل متساوٍ.

في الوقت نفسه ، هناك تركيبات متخصصة لها غرض خاص. يمكن اعتبار الأسمنت البوزولاني البورتلاندي على هذا النحو ، حيث يتمتع بأقصى مقاومة للتآكل وقوة رطبة ، ولكنه يتمتع بقوة منخفضة المراحل الأولىالعمل (في الأيام الأولى من الإعداد).

اِصطِلاحِيّ

من بين الخصائص التقنية يجب تسليط الضوء على:

• جاذبية معينةالمنتج - 1100 كجم / م 3 للخلائط السائبة ، 1600 كجم / م 3 للضغط.
• صفاء الطحنمتوسط ​​40 ميكرون (يتحدد بقدرة الخليط على المرور من خلال غربال رقم 008) ، مما يوفر القوة اللازمة للأسمنت ووقت المعالجة ، ويؤثر أيضًا على أدائه.
• استهلاك الماء، يجب ألا يتجاوز المحتوى الأمثل للسائل في التركيبة 25-28 ٪ ، لأن هذا المؤشر يؤثر على قوة التركيبة (مع وجود فائض ، يحدث تشقق العجين الخرساني ، مع وجود نقص ، تظهر تشققات على المنتج النهائي).

• كثافةيعتمد على العلامة التجارية ووجود بعض الإضافات في التركيبة. في حالة فضفاضة ، يكون للخليط كثافة 1.1 طن / متر مكعب ، في حالة مضغوطة - 1.5-1.7 طن / متر مكعب.

• تحديد الوقتبعد الخلط بالماء لا يتجاوز 40-45 دقيقة ، يعتمد التصلب الإضافي على خصائص التكوين والظروف البيئية (في وقت الشتاءتتباطأ العملية) ، لكنها لا تتجاوز 10-12 ساعة (تقاس باستخدام جهاز Vicat).
• تغيير الحجمأثناء التصلب يعني انخفاض حجم جسم الأسمنت بمقدار 0.5-1 مم / م في الهواء الطلقوانتفاخه يصل إلى 0.5 مم / م في الماء. نقطة مهمةهو توحيد التغييرات في جميع أنحاء حجم المحلول.

بدني

• تتحقق مقاومة التآكل من خلال إدخال المواد المائية في التركيبة التي تمنع النشاط الكيميائي للأملاح ، وكذلك إضافة الشوائب التي تقلل من مسامية الخرسانة.
• لا تزيد مدة التخزين عن 12 شهرًا ، بشرط أن يتم الحفاظ على العبوة الأصلية (3-4 طبقات ، أكياس ورقية محكمة الإغلاق) ، لأنه بعد 3 أشهر من التخزين يتم فقد ما يصل إلى 20 ٪ من نشاط التركيبة ، بعد عام - ما يصل إلى 40٪. لا يمكن إعادة هذا الأسمنت إلى صفاته السابقة إلا عن طريق الطحن الثانوي.
• قوة الضغط. وفقًا لهذه الخاصية ، يتم تمييز 4 فئات قوة - 22.5 ؛ 42.5 42.5 52.5. يرتبط هذا المؤشر مباشرة بسرعة ضبط الحل.

ميكانيكي

المؤشرات القوة الميكانيكيةلا يقل الاسمنت البورتلاندي عن 42.5 ميجا باسكال في اليوم الثامن والعشرين بعد الصب. يتم التحديد في المختبر باستخدام عينة كمثال. وفقًا للنتائج التي تم الحصول عليها ، يتم تمييز الاسمنت (على سبيل المثال ، M 500). يشير المعامل في هذه الحالة إلى الضغط الذي يمكن أن تتحمله العينة (يقاس بالكيلو جرام / سم مكعب).

كلما زاد هذا المعامل ، زادت خصائص قوة التركيبة. تعتمد خصائص القوة على درجة الطحن (كلما كان ذلك دقيقًا ، زاد نشاط المحلول) ، ووجود المواد المضافة والمواد المضافة.

مؤشرات القوة ، بدورها ، تؤثر على درجة ضبط المحلول (يتم تحديده باستخدام إبرة Vicat).

الاختلافات من الاسمنت العادي

الأسمنت البورتلاندي هو نوع من الأسمنت يستخدم غالبًا في صب الخرسانة. هذا الأخير ، بدوره ، يستخدم في بناء الخرسانة المسلحة والمتجانسة ، في بناء الأشياء التي تتطلب خصائص قوة متزايدة.

نظرًا لوجود حبيبات الكلنكر والمواد المضافة الأخرى ، يتمتع الأسمنت البورتلاندي بهامش أمان كبير ، ومقاومة أعلى للصقيع ، ومقاومة للبيئات العدوانية. هذا هو يجعل من الأسمنت البورتلاندي مادة شائعة في بناء منشآت صناعة النفط والغاز.

إنها مناسبة لبناء أساس على تربة معقدة غير مستقرة ، وفي هذه الحالة يوصى باستخدام خليط مقاوم للكبريتات. مثل هذا التكوين يكاد لا يتقلص المباني ، ولا تتشكل تشققات على سطحه.

إن مسألة الاختلافات بين الأسمنت والأسمنت البورتلاندي غير صحيحة إلى حد ما ، لأن الأخير هو نوع من الأسمنت. بمعنى آخر ، الاسمنت هو اسم شائع، الأسمنت البورتلاندي هو تنوعه مع مجموعة معينة من القوة.

من المنطقي أكثر أن تصنع اختلافات بناءً على القوة المتدرجة للأسمنت. علي سبيل المثال، الأسمنت البورتلاندي M 400 أقل قوة من الأسمنت M 600. في حد ذاته ، يختلف الأسمنت البورتلاندي قليلاً عن الأسمنت (وفقًا لطريقة التثبيت ، وتقنية الإعداد ، وخصائص الاستخدام) ، والاختلاف بين واحد أو آخر الخصائص المميزةبسبب وجود مواد مضافة.

أنواع

جميع أنواع الأسمنت مقسمة إلى مواد مضافة وخالية من الإضافات. تركيبة خالية من المواد المضافةلا يحتوي على إضافات معدنية غير الجبس. إنها مناسبة للأشياء الموجودة فوق الأرض وتحت الأرض وتحت الماء ذات الطبيعة المتجانسة ، فضلاً عن الهياكل الخرسانية الجاهزة والخرسانة المسلحة ، والتي يتم تشغيلها في غياب بيئة عدوانية.

وجود المضافات المعدنيةيحسن الخصائص التقنية للأسمنت البورتلاندي ، بسبب ذلك يمكن استخدامها في ظروف قاسية ، مع ملامسة الهيكل بالماء لفترة طويلة. من بين الإضافات الأكثر شيوعًا ذات الأصل المعدني: خبث أفران الصهر ، والإضافات المعدنية النشطة والإضافات المعدنية النشطة الطبيعية.

نظرًا لإدخال مادة مضافة واحدة أو أخرى ، مثل مؤشرات مقاومة الماء ، تم تحسين مقاومة التآكل ، لكن وجودها يساهم في تقليل مقاومة الصقيع.

اعتمادًا على خصائص التكوين ، يتم تمييز الأنواع التالية من الأسمنت البورتلاندي:

• تجفيف سريع. يحدث تصلب الخليط بالفعل في الأيام الثلاثة الأولى من الصب بسبب الخبث والمعادن الخاصة المدرجة في التركيبة. من المهم أن تكون درجة طحن الخليط في حدها الأدنى. متوفر بالعلامة التجارية M400 و M500. يسمح استخدام هذه التركيبة بتقليل وقت تعرض الخليط في القوالب وزيادة المعدل بشكل كبير أعمال البناء.

إنها تستخدم بشكل أساسي للأشياء الخرسانية الجاهزة والمسلحة.

• تصلب طبيعي. لا تحتوي على إضافات خاصة ، فهي لا تتطلب الكثير من حيث درجة طحن الخليط. تم إنتاجه وفقًا لـ GOST 31108-2003.

• نافرة من الماءالمتغير يتميز بالقدرة على عدم امتصاص الرطوبة وتقليل وقت الإعداد. يتم توفير خصائص مماثلة بواسطة naphths و asidols الصابون المدرجة في المحلول. يجد التطبيق في بناء المرافق التي تعمل في ظروف رطوبة عالية، وكذلك تقع في المناطق التي غمرتها الفيضانات.

• ملدن. السمة المميزة للمنتج هي وجود الملدنات فيه ، والتي توفر التنقل اللازم ، وتقليل امتصاص الماء ، ومقاومة الحرارة. يتم دمج الملدنات أثناء طحن الخليط ، مما يجعلها تبدو وكأنها تغلف جزيئات الأسمنت ، مما يمنعها من الالتصاق ببعضها البعض. والنتيجة هي تركيبة متحركة وسهلة التطبيق ، تُستخدم على نطاق واسع لبناء الهياكل المعمارية المعقدة.

نافرة من الماء

ملدن

• يسد. لديها القدرة على سد ، أي لحماية الآبار من التعرض مياه جوفية. يستخدم على نطاق واسع في صناعات النفط والغاز ، لأنه مستقل عن الضغط ودرجة الحرارة ويحمل بشكل موثوق الخيوط في الآبار حتى في المراحل الأولية من التصلب. هناك نوع آخر من هذا النوع من الأسمنت - الأسمنت البورتلاندي الخفيف الوزن ، والذي يحتوي على مواد مضافة "خفيفة الوزن" في تركيبته.

• يتسع. قد يكون لمثل هذه الخلائط تركيبة مختلفة ، ولكن جميعها متحدة من خلال القدرة على زيادة الحجم عند خلط المحلول. هذا يرجع إلى حقيقة أن بين المكونات الرئيسية والإضافية تبدأ تفاعل كيميائي، مما يعطي زيادة في الحجم.

كقاعدة عامة ، تستخدم هذه المركبات لملء الفواصل والشقوق على الأسطح المعرضة للرطوبة العالية.

• مقاومة الكبريتات. تقاوم هذه الخرسانة تأثيرات مياه الكبريتات ، والتي تتسبب في حدوث التآكل. كقاعدة عامة ، فإن الاسمنت المقاوم للصقيع للعلامة التجارية M300،400 مصنوع من مادة مقاومة للكبريتات ، وأحيانًا M 500.

يتم استخدامه لإنشاء كومة وأنواع أخرى من الأساسات في التربة المستنقعية والحمضية.

• الأسمنت البورتلاندي الخبث. تحتوي تركيبة المنتج على خبث أفران الصهر ، وهذا هو سبب ارتفاع نسبة الجزيئات المعدنية فيه. يستخدم الخليط للحصول على الخرسانة المقاومة للحرارة ، وكذلك في بناء الأجسام تحت الأرض ، والمياه ، على ارتفاع. لديها مقاومة منخفضة للصقيع.

مقاومة الكبريتات

الأسمنت البورتلاندي الخبث

• الخبث القلوييتميز التركيب بخصائص أعلى مقارنة بالأسمنت البورتلاندي. إنه مقاوم للبيئات العدوانية ، ودرجات الحرارة القصوى ، ومقاومة عالية للصقيع وامتصاص منخفض للرطوبة. يتم تحقيق قدرات مماثلة بسبب إدراج الخبث الأرضي والقلوي ، وأحيانًا الطين.

• الاسمنت البورتلاندي الأبيض. نطاق الخليط هو التشطيب والأعمال المعمارية ، كما أنه يعمل كأساس للأسمنت الملون. يتم الحصول على الظل الأبيض الثلجي بسبب تصنيع المنتج من الحجر الجيري النقي والطين الأبيض ، وكذلك عن طريق التبريد الإضافي للكلنكر بالماء.

الخبث القلوي

أبيض

• مغنيسي- يعتمد التكوين على أكاسيد المغنيسيوم (تسخينها إلى درجة حرارة 800 درجة مئوية) و 30٪ محلول مائيكلوريد الماغنيسيوم. بفضل المكونات المضمنة فيه وخصائص تقنية الإنتاج ، من الممكن الحصول على كتلة بيضاء قوية ، والتي يسهل معالجتها (سهلة التلميع ، غير عرضة للعفن ، الفطريات).

يتم استخدام المواد كما طلاء التشطيب، وكذلك لإنشاء هياكل معقدة من حيث الشكل. في الواقع ، الخرسانة القائمة على أسمنت المغنيسيا هي نوع من الأحجار الاصطناعية.

• الاسمنت البورتلاندي الملونتستخدم أيضا ل اعمال الديكور. يتم الحصول عليها عن طريق خلط تعديل أبيض وصبغة. يمكن أن يكون الأخير عبارة عن رصاص أحمر ، مغرة ، أكسيد الكروم. الشيء الرئيسي هو أن الأصباغ خفيفة ومقاومة للقلويات.

مغنيسي

اللون

• ​​​​​​البوزولانيك. يحتوي الخليط على أسمنت بورتلاندي ملون وجبس وإضافات من أصل بركاني أو رسوبي. أدى المحلول الناتج إلى زيادة مقاومة الماء ، ولا يتصلب فقط في ظروف الرطوبة العالية ، ولكن أيضًا تحت الماء. يسمح ذلك باستخدامه في تنظيم الهياكل الهيدروليكية ، وتبطين المسابح والخزانات الأخرى لتخزين المياه ، والأسطح (بما في ذلك الأسطح المائلة) الملامسة للبحر أو المياه المكلورة. سطح متجمدتتميز بالقوة والخمول الكيميائي وقلة الإزهار.
• شبيالتركيبة عبارة عن أسمنت سريع التصلب ومتين يعتمد على الكلنكر والحجر الجيري المصهور. يحتوي الخليط النهائي على كميات كبيرة من ألومينات الكالسيوم منخفضة القاعدة.

لضمان الالتصاق عالي الجودة واكتساب القوة اللازمة ، يجب إجراء التصلب عند درجة حرارة أقل من 25٪ مئوية. في غير ذلكيتم فقد ما يصل إلى 50٪ من قوة الخرسانة.

ما هو الاسمنت البورتلاندي؟

من المستحيل تخيل إنتاج أعمال البناء بدون روابط متصلة هيكل متآلفكتل وألواح وطوب. الأسمنت البورتلاندي هو الأكثر شيوعًا والطلب في هذه الفئة من المواد.

عند الخلط مع الماء أو محاليل الأملاح المختلفة ، يشكل الأسمنت كتلة مرنة ، والتي تتحول أثناء عملية التجفيف إلى حجر الاسمنت. بدون استخدام الحلول القائمة على الأسمنت البورتلاندي ، من المستحيل تصنيع الهياكل الخرسانية المسلحة ، هياكل متجانسة، مخاليط عالية الجودة لـ البناءوالانتهاء من الأنشطة.

يتم إنتاج الأسمنت البورتلاندي عن طريق الجمع بين الكلنكر المطحون ناعماً مع كمية صغيرة من الجبس ، مما يسرع عملية تكوين الخليط. أثناء الإنتاج ، اعتمادًا على متطلبات الخليط ، يتم إضافة مواد مضافة مختلفة تزيد من مقاومة المادة لتأثيرات العوامل السلبية.

أحد أكثر أنواع الموثق شيوعًا لخلطات الخرسانة هو الأسمنت البورتلاندي.

أنواع

لإعطاء المنتج النهائي خصائص معينة ، يتم إثراء الأسمنت البورتلاندي بالإضافات المعدنية - بليت ، أليت ، سيليت ، براون ميلليريت. اعتمادًا على المكونات المعدنية المستخدمة ، ينقسم الأسمنت البورتلاندي إلى الأنواع التالية:

• تتميز بمتوسط ​​سرعة ضبط.
• مركب سريع المعالجة.
• ملدن.
• مقاومة الرطوبة ، مسعور.
• مع زيادة انتاج الحرارة.
• مقاومة خاصة للمواد الكيميائية.
• ديكور (ملون أو أبيض) ، يستعمل في التشطيبات.

درجات الاسمنت

بناء على المتطلبات الوثائق المعياريةعند فرضها على عينة أسمنت خاضعة لاختبارات الانضغاط والانحناء ، يمكن تمييز الدرجات الرئيسية للأسمنت البورتلاندي:

• M700- تكوين دائم بشكل خاص. يقتصر النطاق على إنتاج الخرسانة بخصائص قوة متزايدة لبناء الهياكل المجهدة. سعر هذا الأسمنت مرتفع ، مما يجعله غير مربح لأنشطة البناء التقليدية ؛

يتم استخدام أي نوع من أنواع الأسمنت البورتلاندي بدرجة 400 لإنشاء تقليدي و التصاميم القياسيةلا تخضع لأحمال متزايدة

• M600- تكوين قوة متزايدة. النطاق - إنتاج المسؤول منتجات الخرسانة المسلحةوالهياكل.
• M500- الأسمنت ، الذي يتمتع بخصائص قوة جيدة بما فيه الكفاية ، مما يسمح باستخدامه في إعادة بناء المباني والهياكل بعد الحوادث ، وبناء المنشآت العسكرية التقنية ، ورسم سطح الطريق ؛
• M400- العلامة التجارية الأكثر استخدامًا وبأسعار معقولة. ويفسر ذلك حقيقة أن المؤشرات الكامنة لمقاومة الصقيع ومقاومة الرطوبة تجعل من الممكن استخدامها في بناء الأشياء لأي غرض من الأغراض.

ينتج المصنعون الأسمنت البورتلاندي من درجات M200 و M300 ، ولكن بكميات محدودة نوعًا ما. هذا القيد طبيعي ، لأن الطلب على هذه العلامات التجارية منخفض.

يشير المؤشر العددي المشار إليه في وسم الأسمنت البورتلاندي إلى مقدار الضغط الذي تستطيع العينة المرجعية للمادة إدراكه. على سبيل المثال ، الأسمنت البورتلاندي ، بعلامة M500 ، يستشعر ضغطًا يزيد عن 500 كجم / سم 2.

المواد الخام الرئيسية المستخدمة

في صناعة الأسمنت البورتلاندي ، يتم استخدام الصخور الكلسية والطينية في نسبة معينةتوفير التركيب الكيميائي المطلوب لاطلاق النار.

جميع أنواع الأسمنت البورتلاندي (PC) مصنوعة من مواد خام مختلفة ؛ فقط كلنكر الأسمنت هو مكون مشترك للجميع

من صخور الحجر الجيري الأكثر استخدامًا:

• الحجر الجيري الذي لا يحتوي على شوائب من السيليكون. صخرة كثيفة ذات هيكل بلوري ناعم.
• مارل صخرة انتقالية من الحجر الجيري إلى الطين. يتضمن جزيئات صغيرة من أملاح الكالسيوم مع خليط من الفلسبار ، الدولوميت ، إلخ.
• الطباشير هو صخر رسوبي مرن وسهل التكسير.
• شل الحجر الجيري.

يشمل مكون الطين:

• الطين الصخري. نظرًا لهيكلها متعدد الطبقات ، يتم تقسيمها بسهولة ، مما يسهل المعالجة بشكل كبير.
• اللوس. صخور فضفاضة تحتوي على حبيبات دقيقة عدد كبير منكربونات الكالسيوم.
• طين. إنه خليط من مادة الطين الرئيسية - سيليكات هيدروألومين مع مركبات من الحديد والمغنيسيوم وعناصر أخرى.
• Loams. وهي تختلف عن الطين في زيادة محتوى الرمل.

لتوفير المواد الخام الطبيعية وتقليل تكلفة إنتاج الأسمنت ، يتم استخدام النفايات بشكل متزايد صناعة المعادن(الحمأة والرماد).

المكونات المعدنية للكلنكر

للحصول على المكون الرئيسي للأسمنت البورتلاندي - الكلنكر ، يتم حرق الخليط الخام (الحجر الجيري + الطين). نتيجة لهذه العملية ، يتم تكوين مركبات معدنية ، يجب ألا تتجاوز نسبتها القيم المسموح بها.

في معظم الحالات ، يتم الحصول على الكلنكر من الخلائط الاصطناعية ، لأنه في الطبيعة ، المواد الخام التي تحتوي على ما يقرب من 75٪ من كربونات الكالسيوم و 25٪ من الطين نادرة جدًا.

المعادن الرئيسية التي تحدد خصائص الكلنكر الناتج تشمل:

• سريع تصلب اليت. هذا المكون مسؤول عن معدل تصلب التكوين وزيادة القوة التشغيلية. يتم تنظيم كميتها في حدود 45-60 في المائة ؛
• التبييض تصلب ببطء. يسمح وجودها لتركيبات الأسمنت بتحقيق خصائص عالية القوة أثناء التصلب على المدى الطويل. حتى لا يفقد البلليت خصائص الربط الخاصة به ، يتم تبريد الكلنكر بأسرع ما يمكن. يتم الاحتفاظ بكمية المعدن في حدود 20-35 في المائة ، مما يجعل من الممكن تحقيقه التوقيت الأمثلتصلب.
• ألومينات tricalcium الترطيب السريع ، تسرع عملية الترطيب ، ولكن في نفس الوقت تقلل من خصائص القوة وتزيد من احتمال التآكل. لذلك ، يقتصر المحتوى على 4-10 بالمائة ؛
• لا يؤثر الألمنيوم الفريت المتشكل في مرحلة إطلاق معينة بشكل كبير على عمليات التصلب وتوليد الحرارة. محتواها في الكلنكر في حدود 10-18 في المئة.

نظرًا لأنه يتم الحصول على الأسمنت البورتلاندي من مواد خام ذات تركيبة كيميائية ومعدنية مختلفة ، فإن الناتج هو الأسمنت الذي يختلف في الخصائص. باستخدام تقنيات الإنتاج التي أثبتت جدواها ، والالتزام بالتوصيات المطورة بشأن النسبة المئوية لإدراج المعادن ، ستحصل مؤسسات التصنيع على منتج عالي الجودة يلبي المعايير المطلوبة.

تكنولوجيا الإنتاج

لم تنحسر الخلافات حول الطريقة الأفضل لإنتاج تركيبة الأسمنت لسنوات عديدة. هناك رأي مفاده أنه باستخدام مواد خام عالية الرطوبة وغير متجانسة في التركيب ، فمن الأفضل استخدام طريقة رطبة. بالتوازي مع هذا ، يتم الدفاع عن الموقف باستخدام الطريقة الجافة ، حيث يكون ذلك أكثر جدوى من الناحية الاقتصادية ، إذا تم إعداد الشحنة بشكل صحيح مسبقًا.

يُحرق خليط الكلنكر على درجات حرارة عالية (تصل إلى 1500 درجة مئوية) ، للحصول على حبيبات عند المخرج ، ثم يتم سحقها بعد ذلك

دعنا نحاول فهم الاختلافات الرئيسية الطرق الحاليةإنتاج الكلنكر الذي يتم الحصول منه على الأسمنت البورتلاندي. هناك ثلاثة خيارات للحصول على خليط لإطلاق النار:

• مبلل.في البداية ، يتم سحق المكونات إلى الحجم المطلوب (الحجر الجيري - حجم الجسيمات 8-10 مم ، الطين - القطع حتى 10 سم). يتم نقع الطين في الرطوبة بنسبة 70٪ وإرساله إلى مصانع الحجر الجيري حيث يتم الخلط.
• جاف.تتيح هذه التقنية إمكانية إنتاج الأسمنت البورتلاندي باستخدام طريقة مخفضة بتكاليف منخفضة. ويرجع ذلك إلى مزيج من المراحل التكنولوجية ، التي تجعل من الممكن تجفيف المكونات وطحنها في نفس الوقت في مطاحن خاصة تدخل فيها الغازات الساخنة. تتميز مادة الشحن الناتجة بتركيبة مسحوق.
• شبه جاف (مدمج).في هذه الطريقةعناصر جافة و التكنولوجيا الرطبةالمصنوعات المستخدمة من قبل الشركات المصنعة للخلطات الأسمنتية. يسمح بتقليل رطوبة المواد المشحونة التي تنتجها الطريقة الرطبة ، والحصول على تركيبة شحنة ، لا يتجاوز محتوى الرطوبة فيها 18٪. وفقًا للطريقة الثانية ، يتم تحضير خليط جاف ، مشبع بالماء حتى 14٪ محتوى رطوبة ، محبب ومشتعل.

خصائص التركيب

الأسمنت البورتلاندي له مجمع الخصائص الإيجابيةتقديمه تطبيق واسعفي بناء المساكن ، في بناء الهياكل الصناعية. الخصائص الرئيسية هي:

• الجاذبية النوعية ، اعتمادًا على درجة انضغاط التكوين. بالنسبة للمخاليط السائبة: 1100 كجم / م 3 ، أما المخاليط المضغوطة فهي تصل إلى 1600 كجم / م 3 ؛
• تكوين حبيبي يميز صفاء جزء الأسمنت ونوعية الطحن. تؤثر المعلمات على خصائص الأداء ، وشدة تصلب المحلول. يبلغ متوسط ​​حجم حبيبات الأسمنت حوالي 40 ميكرون ، مما يوفر القوة اللازمة ووقت التصلب ؛

• استهلاك المياه ، مما يؤثر على قدرة المجموعة على امتصاص كمية معينة من السائل. يقلل قلة الرطوبة من القوة ، ويؤدي الفائض إلى تفتيت كتلة الأسمنت. وفقًا لوصفة مجربة ، يتم إدخال 25-28 بالمائة من الماء للعجن من الحجم الكلي للخليط ؛
• ضبط الوقت ، الذي ينظمه المعيار ، يصل إلى 45 دقيقة بعد الخلط بالماء. مدة المعالجة النهائية تعتمد على نظام درجة الحرارةويبطئ في الشتاء.
• خصائص عالية القوة ، مما يسمح بإدراك الأحمال الانضغاطية ، وهو ما ينعكس في تسمية الأسمنت البورتلاندي.

خاتمة

تقدم المعلومات الواردة في المقالة حول الأسمنت البورتلاندي ، وهو أمر شائع في صناعة البناء ، ميزات الإنتاج والخصائص ووضع العلامات والميزات التكنولوجية للتصنيع. يؤكد المطورون أن هذه مادة متينة توفر موردًا عاليًا لتشغيل الهياكل والهياكل.

يوفر الأداء المتزايد نطاق واسعمادة شعبية.

للخلطات الخرسانية - الاسمنت البورتلاندي. ما هو وكيف يتم استخدامه وما هي خصائصه ، سننظر في هذه الأسئلة وغيرها بشكل أكبر.

مُجَمَّع

كما هو الحال مع أي مواد بناء, متطلبات عاليةدفع إلى المكونات التي ينتج منها الأسمنت البورتلاندي. GOST 10178-85 "الأسمنت البورتلاندي وخبث الأسمنت البورتلاندي" ينظم تكوين وجودة المكونات لـ من هذا النوعالموثق:

• خبث الأسمنت بكسر كتلة لا يزيد عن 5٪.
• الجبس المطابق للمواصفة GOST 4013-82. يُسمح بوجود مركبات الفوسفور والبورون والفلور بكمية لا تتعارض مع الوثائق التنظيمية.
• المضافات المعدنية لخاصية معينة ، ضرورية لإنشاء مخاليط من النوع المطلوب.

يتم طحن جميع المكونات معًا إلى حالة متجانسة.

ل أنواع مختلفةيمكن استخدام الأسمنت البورتلاندي في مكونات مختلفة ، والتي تخضع أيضًا لبعض متطلبات تقنيةالمنصوص عليها في GOST.

في المصانع التي يتم فيها الإنتاج ، تخضع جميع المكونات للاختبارات اللازمة للامتثال ، ويتم التقيد الصارم بنسب إنشاء الخلائط الجافة والعمل.

يتم إنتاج الأسمنت البورتلاندي GOST وتسميته على العبوة وفي الوثائق المصاحبة. إذا لم يكن هناك أي شيء ، يتم تصنيع المنتج وفقًا للمواصفات ، وقد تختلف خصائصه عن تلك المقبولة عمومًا.

إنتاج

لفهم الأسمنت البورتلاندي - ما هو عليه ، يجدر النظر في عملية إنتاجه ، والتي تتكون من عدة مراحل:

ميزات التصنيع

جميع أنواع الأسمنت البورتلاندي (PC) مصنوعة من مواد خام مختلفة ؛ فقط كلنكر الأسمنت هو مكون مشترك للجميع. قد تحتوي المكونات الأخرى خصائص مختلفة: الرطوبة والقوة ، تكوين معدني. بالنظر إلى هذه العوامل ، يستحيل معالجة جميع أنواع المواد الخام بطريقة واحدة ، لذلك توجد عدة طرق لتنفيذ المرحلة الثانية من الإنتاج:

ملكيات

كما ذكرنا سابقًا ، تكتسب الخرسانة صفات معينة عند إضافة أسمنت بورتلاند أو آخر إليها. تتميز كل منها بخصائص فريدة بطريقتها الخاصة ، ولكن هناك معلمات مشتركة للجميع:

• الكثافة المطلقة في حدود 3050-3150 كجم / م 3 ، ستكون مختلفة لأنواع مختلفة من أجهزة الكمبيوتر.
• يجب تحديد صفاء طحن الأسمنت البورتلاندي من خلال منخل رقم 008 مع قدرة انتقال مسحوق بنسبة 85٪ على الأقل.
• مساحة السطح المحددة بعد الفرز 2500-3000 سم 2 / جم.
• ضبط الوقت: البداية - 45 دقيقة ، النهاية - 12 ساعة. مصمم على مقياس فيتا.

يتم قياس القوة عن طريق اختبار عينات بأبعاد 4x4x16 سم ، مصنوعة من ملاط الأسمنت والرملبنسبة 1: 3 بنسبة ماء إلى أسمنت 0.4 ، بعد 28 يومًا من التصلب. تخضع المناشير النهائية للانحناء والضغط ، مما يحدد قيمتها وامتثالها لمؤشرات العلامة التجارية.

أنواع

اعتمادًا على نوع المواد المضافة المستخدمة ، يمكن أن يحتوي الأسمنت البورتلاندي على عدة أنواع:

• تصلب سريع
• مقاومة الكبريتات
• نافرة من الماء؛
• ملدن.
• مع طاردة للحرارة معتدلة
• الأسمنت البورتلاندي الخبث
• مضاد للاحمضه؛
• شبي؛
• أبيض ولون
• البوزولاني.

يمنح كل نوع الحجر الخرساني خصائص معينة ضرورية للاستخدام في مكان أو منطقة معينة.

يحتوي الكمبيوتر الشخصي سريع التصلب على كمية كبيرة من مركبات الكالسيوم وهو قادر على زيادة القوة بشكل مكثف أثناء التصلب.

يحتوي على إضافات تزيد من مقاومة الخرسانة لتأثيرات المواد الكيميائية العدوانية.

يحتوي النوع المضاد للماء على مواد مضافة تساهم في التبخر البطيء للماء ، مما يجعل استخدامه مناسبًا في المناطق القاحلة حيث يكون التصلب التدريجي للحجر ضروريًا دون فقدان القوة.

يزيد نوع الموثق الملدن الذي يتم إدخاله في الخلطة الخرسانية من اللدونة وقابلية التشغيل.

يطلق الأسمنت البورتلاندي المعتدل الطارد للحرارة حرارة قليلة نسبيًا عند ترطيبه.

يحتوي الأسمنت البورتلاندي الخبث في تركيبته ، مما يقلل بشكل كبير من تكلفته.

يحتوي الكمبيوتر المقاوم للأحماض على صوديوم نقي وسيليكوفلوريد مقاوم للبيئات الكيميائية العدوانية ؛

يحتوي الأسمنت البورتلاندي الألوميني على تركيز عالٍ من الألومينا ، مما يعزز التصلب السريع.

يتم إثراء Pozzolanic PC بالإضافات المعدنية من أصل بركاني ورسوبي (حتى 40٪ من الكتلة الكلية). تزيد من مقاومة الماء ولا تشكل إزهارًا على سطح الخرسانة الجاهزة.

تحتوي أنواع الموثق البيضاء والملونة وصلات مختلفةالمعادن التي يمكن أن تلون الحجر بألوان معينة.

تصنيف القوة

ينقسم الأسمنت البورتلاندي إلى درجات بناءً على مؤشر نشاطه - قوة الضغط المحورية لنصف العينات التي يبلغ عمرها 28 يومًا. وعليه ، تتميز العلامات التجارية 400 ، 500 ، 550 ، 600.

يستخدم أي نوع من أنواع الأسمنت البورتلاندي بدرجة 400 لإنشاء هياكل تقليدية وقياسية لا تخضع لأحمال متزايدة.

تعتبر القيم الأعلى للعلامات التجارية أغلى بكثير ، حيث يتم استخدامها للهياكل الهامة وعناصرها.

تطبيق

الأسمنت البورتلاندي هو نوع محسن من المواد الرابطة للخرسانة. وفقًا لذلك ، اعتمادًا على نوع الحشو ، يتمتع الحجر ببعض الخصائص المحسنة. على سبيل المثال ، يختلف الاسمنت البورتلاندي السريع الإعداد 500 و 600 سرعة عاليةالتصلب ، لذلك يتم إضافته إلى الخرسانة لإنتاج هياكل مسؤولة وضخمة ، سواء تحت الأرض أو فوقها. غالبًا ما يتم استخدامه أيضًا في الحالات التي تكون فيها هناك حاجة إلى مجموعة سريعة من القوة ، على سبيل المثال ، لصب قالب الأساس.

الأكثر شيوعًا هو الأسمنت البورتلاندي 400. إنه عالمي في التطبيق: لإنشاء عناصر متجانسة مسبقة الصب مع زيادة المتطلباتالقوة ، في حين أنها ليست أدنى بكثير من خصائص PC500 ، لكنها أقل تكلفة.

يستخدم نوع من المواد الرابطة المقاومة للكبريتات لتحضير الخلائط التي تشارك في إنشاء الهياكل تحت الماء. هذه هي الأكثر عرضة للتأثيرات الضارة لمياه الكبريتات العدوانية.

يحسن الأسمنت البورتلاندي الملدن 300-600 بشكل كبير الخصائص البلاستيكية للمحلول ، وخصائص قوته ، ويوفر 5-8 ٪ من الموثق ، مقارنة بالأسمنت التقليدي.

نادرًا ما تُستخدم أنواع خاصة من أجهزة الكمبيوتر في الإنشاءات الصغيرة الحجم ، نظرًا لأن هذه المواد الخام عالية التكلفة ، ولا يعرف كل شخص عادي عن هذا النوع. المادة الفعالة. في كثير من الأحيان ، يتم استخدام الأسمنت البورتلاندي للخلطات الخرسانية المستخدمة في المنشآت الكبيرة والحرجة بشكل خاص.

عندما لا تستخدم

الأسمنت البورتلاندي مكون نشط يعطي خصائص خاصة للخرسانة. ولكن لا ينبغي استخدام أي نوع من أنواعه في مجاري الأنهار شديدة التدفق ، وفي الخزانات المالحة ، وفي المياه التي تحتوي على نسبة عالية من المعادن. لا تتكيف الأنواع المقاومة للكبريتات مع وظائفها في ظل هذه الظروف ؛ فهي مصممة للعمل في المياه المعتدلة الساكنة. لإنشاء السدود والسدود والهياكل الهيدروليكية التي تعمل في بيئة ضغط المياه والاستخدام أنواع خاصةالأسمنت.

كيفية الاختيار والشراء

عند الشراء ، يجب أن تفهم الأسمنت البورتلاندي - ما هو؟ في المقام الأول الموثق لخلق مزيج الخرسانة. مثل الاسمنت التقليدي، يباع في أكياس التعبئة ، أكياس ورق 50 كجم ، أحيانًا 30 ، 40.

عند الاختيار ، انتبه للتعيينات الموجودة على العبوة. يجب تحديد النوع (الأسمنت البورتلاندي ، الأسمنت الخبث البورتلاندي ، إلخ) ، المطابقة لـ GOST أو TU ، وكمية المضافات المعدنية. تحتاج أيضًا إلى الانتباه إلى تاريخ التصنيع: فكلما كانت المادة الخام أكثر حداثة ، كانت جودتها أفضل.

يمكن أن تتأثر تكلفة الأسمنت الخاص بكل من الشركة المصنعة والبائع. نفس تقنية التصنيع لا تعني فرقًا كبيرًا في السعر. لذلك ، اختر مادة المصنع الذي تثق به ، والذي يتمتع بأفضل سمعة.

كم تكلفة الاسمنت البورتلاندي؟ يبدأ سعر P 400 الأكثر شيوعًا لحقيبة سعة 50 كجم من 200 روبل ، PC500 (50 كجم) - من 230 روبل. يبدو أن الاختلاف صغير ، ولكن لإنشاء الهياكل ، يلزم وجود كمية كبيرة من الخليط ، أساسه مادة رابطة. نتيجة لذلك ، قد يكلف الخطأ في الاختيار الكثير من المال.

يسأل ألكساندر ، سانت بطرسبرغ سؤالاً:

اشرح من فضلك ما هو الفرق بين الاسمنت البورتلاندي والاسمنت؟ في الحديث اليومي ، يقول الجميع اسمنت ، يستخدم البناؤون كلمة أسمنت بورتلاند. هل صحيح أن الفروق بين الاسمين البورتلاندي والأسمنت غير معنوية ، وأنهما جوهريا نفس الشيء؟

يجيب الخبير:

ليس صحيحًا تمامًا ، فهناك اختلافات بين الأسمنت البورتلاندي والأسمنت. وهي تتكون من مواد خام مختلفة وتكوين كيميائي مختلف. خليط جاهز. الأسمنت عبارة عن مجموعة من مخاليط تصليب المباني. يترجم هذا المصطلح حرفياً من اللاتينية ، ويعني "الحجر المكسور". جاءت الكلمة إلينا من بناة روما القديمة ، الذين استخدموا الحجارة المكسرة والطوب لخلط ملاط ​​البناء. المكونات الأخرى كانت الجير المطفأوالغبار البوزولاني (الرماد البركاني). يمكن أن يكون الأسمنت الألوميني مثالاً على الأنواع الحديثة من مخاليط التصلب. يتم الحصول عليها من الصخور المحروقة التي تحتوي على الألومينا (أكسيد الألومنيوم) وأكسيد الكالسيوم.

الأسمنت البورتلاندي هو نوع من الأسمنت له تركيبة كيميائية محددة ، حاصل على براءة اختراع في عام 1824 من قبل مهندس مدني من مدينة بورتلاند الإنجليزية. يتم الحصول على بورتلاند عن طريق الطحن المشترك للكلنكر (المواد الخام) وكبريتات الكالسيوم والمواد المضافة. كيف يتم تحضير الكلنكر؟

للحصول على الكلنكر ، يتم خلط العديد من المواد الخام: الحجر الجيري ، والطباشير ، والطين ، والأردواز. التركيب الكيميائييتم تنظيم المواد الخام الأولية للأسمنت البورتلاندي بالأكاسيد التالية: أكسيد الكالسيوم 60٪ أو أكثر ، أكسيد السيليكون حتى 25٪ ، أكسيد الألومنيوم حتى 8٪ ، أكسيد الحديد 1-3٪. يُحرَق الخليط حتى يتكلس أو يذوب. يحدد التركيب الكيميائي للمادة الخام خصائص الأسمنت في المستقبل. عند تسخينها بقوة ، تتفاعل الأكاسيد الخام وتتشكل مواد كيميائيةتسمى معادن الكلنكر. في الوقت نفسه ، فإن المحتوى المتبقي من أكاسيد الخام في الكلنكر محدود للغاية. يحتوي تكوين الكلنكر النهائي على الألومينات وسيليكات الكالسيوم. نتيجة لذلك ، يتم الحصول على حبيبات ذات شكل دائري أو دائري غير منتظم.

تعود شعبية الأسمنت البورتلاندي إلى أدائه العالي بعد التصلب. يتم إنتاج عدة أنواع من الأسمنت البورتلاندي ، والتي يشار إليها عادةً باسم الأسمنت. ShPTs - الأسمنت البورتلاندي مع إضافة الخبث. PZTs - مع إضافة البوزولانا. KC - مركب ، مع إضافتين أو أكثر (باستثناء الحجر الجيري). SSPC مقاوم للكبريتات ، ويحتوي على مواد مضافة توفر مقاومة للتآكل في الهياكل الخرسانية المسلحة. BTC عبارة عن مزيج بورتلاند سريع الإعداد للبناء عالي السرعة. توصيل portlands - للإغلاق السريع للنفط و آبار الغازمن المياه الجوفية.

نطاق الأسمنت واسع للغاية: من خلط محاليل الجص المسامية إلى صب الخرسانة بشكل خاص الهياكل المحملة. فارق بسيط مهمالتكنولوجيا هي تعريف العلامة التجارية بالمعايير والخصائص الضرورية ، ويؤدي الاختيار الخاطئ إلى الإفراط في الإنفاق ، وانتهاك النسب ، وتبين أن البناء أو الصب رديء الجودة ومن خلال فجوة صغيرةيجب أن يتكرر وقت العمل. المبادئ التوجيهية الرئيسية هي قوة الانضغاط ووجود الشوائب والمواد الخام المستخدمة في التحضير ودقة الطحن. يتم أيضًا مراعاة ظروف العمل والتشغيل ، ووقت التصلب ، والحاجة إلى تعزيز الخصائص المقاومة للماء ومقاومة الصقيع للخرسانة.

على عبوة الأسمنت ، يشار إلى اختصار أبجدي ورقمي ، بما في ذلك معلومات عن التركيب والخصائص الرئيسية. بدأ التأشير حسب GOST 101785 القديم بنوع الخليط (PC - أسمنت بورتلاند ، SPC - أسمنت خبث بورتلاند) ، ثم بالشكل ثلاثة أرقامكانت هناك قوة. كان العنصر الثالث في فك تشفير العلامة التجارية هو العنصر الذي يشير إلى وجود إضافات معدنية في النسبة المئوية(لا تزيد عن 20٪) ، وبعد ذلك تم تحديد خصائص إضافية. غالبًا ما يتم استخدام الاختصارات التالية:

• ب - أسمنت سريع التصلب.
• SS - مقاوم للكبريتات (ضروري لبناء الهياكل الهيدروليكية).
• WRC - قابل للتوسيع مقاوم للماء.
• PL - الأسمنت مع الملدنات (موصى به لزيادة مقاومة الصقيع للهياكل الخرسانية).
• قبل الميلاد - للكسوة الزخرفية.
• H - تطبيع (مع إضافة الكلنكر ، مما يضمن معدل القوة).

منذ عام 2003 ، تم تطبيق GOST 31108 الجديد ، وفك تشفير علامات الاسمنت أمر غير معتاد بعض الشيء. أولاً ، يشار إلى التركيبة (I - بدون إضافات ، II - معهم). المجموعة الأخيرة مقسمة إلى مخاليط بنسبة شوائب من 6 إلى 20٪ (مميزة بالحرف A) وضمن 21-35٪ (CEM II B ، على التوالي).

تشير الأرقام الرومانية إلى نوع الشوائب: البوزولان أو الخبث الحبيبي أو التركيب المركب. عندها فقط يأتي مؤشر رقمي - فئة القوة ، في النطاق من 22.5 إلى 52.5 ، وبعد ذلك يشار إلى معدلات ضغط المواد - من 2 إلى 7 أيام: H - تصلب بشكل طبيعي (حتى 22.5) ، C - متوسط ​​، و B - تصلب سريع (من 32.5-53.5). عادة ، تحتوي الحزمة على كل من العلامة الجديدة والقديمة المقابلة لها.

خصائص وخصائص الأسمنت

المعلمة الأكثر أهمية هي مقاومة الضغط أثناء الضغط ، والتي وفقًا لها يتم تحديد الدرجات من خلال القوة. يوضح الجدول العلاقة بين التعيينات القديمة والحالية لهذا المؤشر:

العلامة التجارية الأكثر شيوعًا للاستخدام الخاص هي الأسمنت البورتلاندي بدرجة قوة تبلغ 32.5 ، كأفضل نسبة سعر / جودة. يعتبر M500 مناسبًا للمباني الأكثر أهمية: الصناعية ، مع متطلبات خاصة للموثوقية والمتانة.

على عكس الخرسانة ، لا يتم تحديد درجة مقاومة الصقيع على عبوة الأسمنت ، ويتم تحديد هذه الخاصية من خلال نسبة W / C ، وظروف تصلب الملاط ووجود شوائب ماصة للهواء فيه. لبناء العناصر التي يمكن أن تتحمل اختلافات درجات الحرارة المنخفضة ، يعتبر الأسمنت البورتلاندي الأمثل ليس أقل من M500 D0 (أي بدون شوائب) ، خاصة الحالات الصعبةمن الضروري استخدام أصناف ذات علامات إضافية PL (مع الملدنات).

يتم سرد الخصائص الهامة الأخرى وخصائص الأداء في الجدول:

كما يتم تقييم خصائص الأسمنت مثل مقاومة الكبريتات والتآكل ومقاومة الماء. يتم تمييز كل هذه المؤشرات بشكل منفصل.

تطبيق ماركات معينة

بالنسبة للعديد من الأغراض ، يعتبر الأسمنت البورتلاندي مناسبًا ، فهو مصنوع من مواد خام تحتوي على نسبة عالية من السيليكات ، مما يضمن قوة جيدة ومقاومة الصقيع وأقل انكماش. الغرض الدقيق يعتمد على نوع وطحن الكلنكر والمكونات الأخرى المدرجة في التكوين. لتحديد العلامة التجارية المرغوبةيجب أن يأخذ الأسمنت في الاعتبار ليس فقط خصائصه ، ولكن أيضًا الظروف الخارجيةالعمل والتشغيل. تتميز التركيبات الخالية من المواد المضافة بمعدلات تصلب أعلى ، اعتمادًا على القوة ، يوصى باستخدام PC-D0:

• M400 - للخرسانة متجانسة مسبقة الصب.
• M500 - في إنتاج الهياكل والألواح الهيدروليكية الموجودة في منطقة منسوب المياه المتغير ، ومنتجات الأسمنت الأسبستي ، وصب الأرصفة والأرصفة ، والكتل الخرسانية ، والأساسات بجميع أنواعها.
• M600 - لتصنيع الهياكل الجاهزة بجودة عالية.
• M700 - لإنشاء الخرسانة بفئة قوة B35 والعمل مع المباني عالية الضغط.

الأسمنت البورتلاندي الذي يحتوي على شوائب معدنية تصل إلى 5٪ له نفس خصائص D0 تقريبًا ، بينما PC D20 أقل شأناً من حيث الخصائص المفيدة. لا يسمح باستخدام أحدث العلامات التجارية عند خلط الخرسانة بمتطلبات معينة لمقاومة الصقيع (من F200 وما فوق) حسب على الأقل- بدون إضافات مانعة للهواء. نوع آخر من الأسمنت البورتلاندي سريع التصلب ، موصى به للبناء عالي السرعة (على سبيل المثال ، باستخدام القوالب المنزلقة). في هذه الحالة ، يحدث الشفاء إلى الحالة المرغوبة في غضون 3 أيام ، وليس 28.

• مركبات الخبث.

درجات الأسمنت هذه عبارة عن خليط من خبث الأسمنت البورتلاندي المطحون ناعماً والخبث الحبيبي (حتى 30-35٪). إنها أرخص ، لكنها أقل شدة من حيث القوة ووقت التصلب ، ونطاقها الأمثل هو الهياكل الهيدروليكية (لا تنتفخ في الماء) والمسبقة الصنع الهياكل الخرسانية المسلحة. أيضًا ، على أساسها ، من المستحسن عجن الجص و قذائف الهاون. لكن نسبة كبيرة من الشوائب تؤثر سلبًا على مقاومة الصقيع ، ونتيجة لذلك ، لا يمكن استخدام أسمنت الخبث في صب الخرسانة بمتطلبات أعلى من F100 (أي للأساسات). يُستثنى من ذلك الحلول التي تحتوي على إضافات ماصة للهواء ، بشرط أن يتم العمل في وضع التبليل المتناوب والمعالجة طويلة الأمد للخرسانة.

• مركبات الألومينا.

السمات المميزة لهذه الدرجات الاسمنتية هي ارتفاع معدل التصلب ومقاومة الطقس ومقاومة الكبريتات. على أساسها ، يتم خلط الخرسانة المقاومة للحرارة ويتم إنتاج مخاليط البناء المتوسعة مع إضافة الجبس. في الممارسة الخاصة ، نادرًا ما يكون استخدامها ، فهي حساسة لظروف تحضير الحل والتشغيل. الخيار الأكثر شيوعًا هو وصلات العزل المائي والآبار وعتبات الألواح.

• توسيع وشد الاسمنت.

تتميز هذه الدرجات بالتمدد الخطي الإيجابي أثناء التصلب ومعدلات الإعداد العالية. فهي ليست مجدية اقتصاديًا لاستخدامها كمعيار الهياكل الخرسانية، يتم إعداد الحلول بناءً عليها في حالات الطوارئ. كما يوصى باستخدامها عندما يكون من الضروري إنشاء هياكل غير منفذة للرطوبة أو البخار أو الغاز. هذه المجموعةيتم تمثيل الأسمنت بعلامات تجارية مختلفة ذات خصائص مختلفة ، ولكل منها خصائصها وخصائصها في الأداء ، يجب عليك شرائها للأغراض الفردية بعد دراسة الشهادة المرفقة بعناية.