Vytváranie polymérových podláh vlastnými rukami. Ako si vyrobiť samonivelačnú podlahu vlastnými rukami: pokyny krok za krokom s fotografiami a videami

Až donedávna sa verilo, že samonivelačné podlahy sú súčasťou výlučne priemyselných priestorov a takéto podlahy môžu vyrábať iba odborníci. ale moderné technológie umožnili použiť samonivelačné podlahy v obytných priestoroch a zároveň ich sprístupnili pre svojpomocnú montáž.

Samonivelačné podlahy majú dlhú históriu – prvé takéto podlahy sa objavili koncom 80. rokov minulého storočia v USA. Spočiatku to boli výlučne priemyselné podlahy, vyrábali sa na báze sadry a cementu. Postupom času sa začali vyrábať na epoxidovej a polyuretánovej báze, čo značne rozšírilo ich záber. Ak uvediete hlavné vlastnosti samonivelačných podláh, okamžite bude jasné, že sú - perfektná možnosť pre všetky priestory s vysokými požiadavkami na výkonnostné charakteristiky a estetický vzhľad podlahových krytín:

• vysoká pevnosť;
• odolnosť voči agresívnemu prostrediu - benzín, rozpúšťadlá, zásady a kyseliny;
• hydrofóbnosť;
• odolnosť proti oderu - počas prevádzky sa na povrchu netvorí prach;
• nehorľavosť;
• antistatické;
• antibakteriálne - na povrchu sa netvoria ložiská patogénnych baktérií;
• vysoká dekoratívne vlastnosti.

Podľa použitého materiálu sa samonivelačné podlahy delia na:

• na báze cementu a akrylu cementové zmesi. Cenovo najdostupnejší. Najčastejšie sa používa ako vyrovnávacia základňa pred položením iných podlahových krytín alebo v miestnostiach, ktoré to nevyžadujú vysoké nároky na vzhľad podlahy;
• polyuretánové podlahy - polyuretánový základ s prídavkom farbiaceho pigmentu. Odolné a zároveň elastické, preto sa používajú v miestnostiach s vysokým dynamickým a vibračným zaťažením. Absolútne bez prachu. Sú tam 2 a 1 komponent. Majú schopnosť tónovať a používať dekoratívne prvky - čipy (ploché kúsky farby), vločky (tenké platne určitého tvaru: hviezdy, šupiny atď.), iskry (glitre), ktoré dodávajú jedinečný vzhľad hotové podlahy;
• epoxidové podlahy - na báze epoxidové živice. Majú veľmi vysokú pevnosť. Menej náchylné na agresívne prostredie a odolávajú väčšiemu statickému zaťaženiu ako polyuretán. Rovnako ako polyuretán sa ľahko zdobia;
• metylmetakrylát - na báze metylmetakrylátových živíc. Najdrahšie, a to ako v materiáli, tak v nákladoch na prácu. Podobné ako epoxid, ale na rozdiel od nich sa dá aplikovať s negatívne teploty a majú najkratší čas vytvrdzovania.

Prvou a najdôležitejšou etapou je príprava nadácie.

Príprava základov

Samonivelačné podlahy sú veľmi náročné na kvalitu podkladu. Najlepšie je aplikovať samonivelačné podlahy na betónový poter. Možno aplikovať na drevo, kov alebo staré dlaždice, hlavná vec je, že tieto základy spĺňajú nasledujúce požiadavky:

• mala by byť veľmi rovnomerná - sú povolené nepravidelnosti nie väčšie ako 2 mm na 2 m;
• nemali by mať stopy oleja a tuku;
• by mala byť suchá - vlhkosť nie je väčšia ako 4-5%.

Práca na príprave nadácie je teda rozdelená do nasledujúcich etáp:

1. Kontrola vlhkosti - ak pripravený povrch patrí do spodného poschodia, musíte sa uistiť, že existuje hydroizolácia, a ak nie je, urobte izoláciu z podzemná voda. Môžete skontrolovať zvyškovú vlhkosť jednoduchým spôsobom- pokryť základnú plochu plastový obal, prilepte jeho obvod lepiacou páskou a nechajte deň. Ak sa na druhý deň pod fóliou vytvorí kondenzát alebo povrch betónového poteru stmavne, potom sa samonivelačné podlahy nedajú aplikovať.
2. Vyrovnávanie - povrch je frézovaný a leštený. Stopy absorbovaného oleja sú odrezané. Výsledné škrupiny sú zapečatené betónová zmes. Po zaschnutí sa vyrovnávajú aj kotevné plochy. Ak tieto práce z nejakého dôvodu nie je možné vykonať alebo nedávajú požadovaný účinok, je potrebné vytvoriť nový betónový poter.
3. Odprášenie - pomocou priemyselného vysávača sa podstavec dôkladne povysáva.
4. Základný náter - po vyrovnaní a vysušení podkladu musí byť povrch podlahy natretý základným náterom. Na začiatku sú trhliny a dilatačné škáry zbavené rozbitých častíc. Na základný náter môžete použiť akýkoľvek základný náter na betón hlboký prienik, ako je betonkontakt alebo jednozložkový lak. Pre rovnomerné nanášanie na povrch je lepšie použiť valček, v rohoch - kefu.
5. Tmelenie trhlín a triesok - sa vykonáva po prvom základnom nátere. Nerovnosti sú tmelené, lepené sklolaminátom a posypané kremenný piesok. Posypanie pomôže ďalej vyrovnať základňu. Lepenie je najlepšie vykonať tmelmi odporúčanými výrobcami samonivelačných podláh.
6. Opätovné naplnenie. Vyrába sa po tmelení. Po dokončení je povrch tiež posypaný kremičitým pieskom. Ak tmelenie nebolo potrebné, potom sa druhá vrstva základného náteru nanesie po zaschnutí prvej. Povrch po základnom nátere by mal byť hladký a drsný.
7. Opakované odstraňovanie prachu - odstráni piesok zostávajúci po práškovaní.

Musíte vedieť, že základy vyrobené z vysokopevnostného betónu alebo spevnené vrchná vrstva sú málo vhodné na nanášanie polymérnych povlakov, pretože majú slabú priľnavosť. V tomto prípade budete musieť urobiť nový poter alebo použiť iný typ samonivelačných podláh, napríklad epoxidové podlahy.

Po príprave základne pokračujte v nanášaní hlavnej vrstvy.

Nanášanie poterovej podlahy

Samonivelačná podlaha sa nanáša na pripravený podklad približne 24 hodín po základnom nátere.

Najprv musíte pripraviť nasledujúci nástroj:

• stieracia čepeľ - pevný zarovnávací nôž na dlhá rukoväť. Slúži na distribúciu a zarovnanie hlavnej vrstvy;
• ihlový valček - slúži na odstránenie vzduchových bublín z tekutej základnej vrstvy rozmiestnenej po podklade;
• podrážky pre samonivelačné podlahy - slúžia na pohyb po tekutom materiáli;
• pásová dvojšpirálová miešačka - slúži na miešanie základnej hmoty.

Ďalej, presne podľa pokynov uvedených na obale, sa pripravuje materiál na nalievanie. Najlepšie je to urobiť v samostatná izba alebo vyhradenej oblasti. Keďže pohyb v oblasti nalievania sa môže vykonávať iba v čistej a suchej obuvi, je lepšie, aby miešanie vykonávala samostatná osoba.

Aplikácia tekutý materiál vyrába sa pri teplotách od +5 do +25 °C. Príliš nízka teplota spôsobí, že materiál bude príliš hustý, čo zabráni jeho roztieraniu, príliš vysoká výrazne skráti čas tuhnutia pripravovaného materiálu.

Zmiešaný tekutý materiál sa naleje v pásoch na základňu s ohľadom na požadovanú hrúbku, potom sa zarovná stierkou. Pamätajte, že v 1 litri je 1 000 000 metrov kubických. mm a na 1 štvorcových. m 1 000 000 m2 mm. Teda s požadovanou hrúbkou 10 mm na 1 m2. m potrebujeme 10 000 000 metrov kubických. mm, teda 10 litrov tekutého materiálu. Podobne je ľahké vypočítať, koľko litrov naliať na 1 štvorcový. m základ na získanie tekutej podlahy požadovanej hrúbky. Ak sa materiál nenaleje na celú požadovanú plochu, potom sa ďalšia dávka spojí najneskôr do 40 minút po nanesení predchádzajúcej.

Nie skôr ako po 10 minútach, ale najneskôr po 40 minútach sa povrch opatrne zroluje ihlový valček. Pohyb po povrchu sa vykonáva v podrážkach pre samonivelačnú podlahu - ploché nohy.

Napriek tomu, že sa samonivelačné podlahy nezmršťujú, musia byť v nich zabezpečené švy. Švy sú zastrihnuté tekuté podlahy v miestach dilatačných škár v betóne alebo spojoch podlahových dosiek, po obvode miestnosti a v dvere. To sa dosiahne nalepením penovej expanznej pásky priamo na podklad pred naliatím tekutého podlahového materiálu. Ak betónový poter má vek viac ako rok, potom sa švy prerežú cez jeden vo vzťahu k betónu. Po vytvrdnutí samonivelačnej vrstvy sa páska odreže nožom a švy sa utesnia špeciálnym tmelom na samonivelačné podlahy. Môžete použiť stavebný silikónový tmel.

Ak je potrebné ozdobiť podlahu, použijú sa čipy, kŕdle alebo iskry. Aplikujú sa na vrch vrstvy tekutý náter. Ak sa pri použití vločiek alebo trblietok povrch valcuje ostnatým valčekom, získa sa povrch so štruktúrovaným vzorom po celej hrúbke náteru. Po polymerizácii je povrch pokrytý zhora 2-3 vrstvami odolnými voči opotrebovaniu polyuretánový lak. Lak by hotová podlaha možno aplikovať akýmkoľvek pohodlným spôsobom.

Dať individuálne vzhľad môžete maľovať na podlahu. Za týmto účelom sa akýkoľvek obrázok, ktorý sa vám páči, aplikuje na pevný, hotový náter. To sa dá urobiť buď akrylom alebo polymérové ​​farby, a nalepením obrázka vytlačeného na hustý podklad. Posledným krokom bude pokrytie povrchu 2-3 vrstvami laku. Vzor je možné aplikovať na akýkoľvek typ samonivelačnej podlahy, polyuretánové aj epoxidové podlahy.

Ak teda správne pripravíte povrch a vyhnete sa chybám v procese prípravy zmesi a nalievania podláh, výsledné samonivelačné podlahy budú slúžiť desaťročia.

Dubinin Evgeny, rmnt.ru

V procese nalievania polymérovej podlahy je potrebné dodržať správnu technológiu.Technológia inštalácie samonivelačných podláh sa považuje za veľmi komplikovanú, ale pomocou určitých činností môžete dosiahnuť vynikajúci výsledok vo forme vynikajúci náter, ktorý vydrží viac ako jeden rok. Podlaha je pravidelne vystavená mechanické vplyvy, a preto sa musíte uistiť, že je čo najkvalitnejšie, trvácne a odolné voči opotrebovaniu.

Polymérové ​​podlahy: výhody technológie zariadenia

Pred usporiadaním samonivelačnej podlahy vlastnými rukami sa musíte najprv oboznámiť s výhodami a nevýhodami tejto technológie, aby ste neskôr neboli sklamaní a nezískali negatívny účinok.

Samonivelačná podlaha má klady aj zápory:

• Elasticita;
• Sila;
• Úplná odolnosť voči chemikáliám;
• požiarna bezpečnosť;
• Jednoduchosť inštalácie;
• Prítomnosť vlastností odpudzujúcich nečistoty;
• odolnosť proti vlhkosti;
• Schopnosť vykonať inštaláciu bez pomoci špecialistov;
• Nevyžaduje sa žiadna špeciálna starostlivosť;
• Jemný povrch;
• Protišmykový povlak;
• Existuje obrovská škála odrôd, takže je možné vybrať ten najkreatívnejší dizajn.

Polymérová podlaha má mnoho výhod, jednou z nich je dlhý termín prevádzky, čo nie je pre túto technológiu nepodstatné

Pokiaľ ide o nedostatky, potom samonivelačné podlahy, na pozadí pozitívne stránky, majú veľa negatív, no všetky sa prelínajú s tým, že podlaha vydrží dlhé roky a bude sa môcť viackrát splácať. Pri usporiadaní samonivelačnej podlahy nemôžete ušetriť na materiáloch, pretože to ovplyvní estetiku miestnosti, ako aj pevnosť, kvalitu a životnosť.

Nekvalitné podlahy veľmi rýchlo žltnú.

Ak chcete vybaviť kvalitnú podlahu, musíte sa najprv pripraviť pevný základ. Demontáž samonivelačnej podlahy nie je príliš jednoduchá a bude potrebné použiť výkonné špeciálne vybavenie. Ak je potrebné vymeniť podlahu, najlepšie je položiť plátna na samonivelačnú podlahu, čím sa zníži výška stien.

Ako sa vyrába samonivelačná podlaha podľa technológie

Na výrobu samonivelačnej podlahy sa budete musieť zoznámiť nielen s technológiou, ale aj s jej rozmanitosťou. Stojí za zmienku, že takýto náter má ďaleko od jednoduchej klasifikácie. Presnejšie povedané, z akých materiálov sa podlaha vyrába.

Materiály:

1. Epoxid vyniká svojou špeciálnou pevnosťou, vďaka ktorej sa používa častejšie ako iné nátery.
2. Epoxidová podlaha s mincami a polyuretánovým náterom má dlhú životnosť a zvýšenú odolnosť.
3. Metylmetakrylátová základná podlaha rýchlo schne a je veľmi odolná. Používa sa hlavne v priemyselných priestoroch.
4. Priemyselná podlaha z močoviny, ktorá vzniká nástrekom a pre jej inštaláciu nie je potrebné zastavovať pracovný tok.

Polyesterová malta je považovaná za najlacnejší a najmenej kvalitný typ polymérovej podlahy, životnosť takéhoto náteru bude veľmi krátka.

Polymérové ​​podlahy môžu mať rôznu hrúbku. Vysokopevnostná podlaha s hrúbkou do 6 mm určená pre vnútornú inštaláciu priemyselná produkcia. Takéto nátery vydržia akékoľvek zaťaženie. Podlahy s priemernou hrúbkou sú 1,5-3 mm.

V miestnostiach s minimálnou prevádzkou sa používa tenká podlahová krytina, ktorej hrúbka nepresahuje 1,5 mm.

Odprašovací povlak môže mať minimálna hrúbka v hrúbke 0,4 mm a používa sa na ochranu akejkoľvek betónovej podlahy pred prachom a nečistotami. V niektorých prípadoch sa takéto nátery používajú na to, aby podlaha získala určitý odtieň.

Rozsah Praspan a iných typov polymérových podláh

Podlahy na báze polyuretánu je možné použiť v najrozmanitejších oblastiach stavebníctva - v priemyselnej výstavbe dielní, Potravinársky priemysel, pri úprave výstavnej, obchodnej alebo parkovacej haly, v stavebníctve mrazničky a chladničky, vrátane športoviská.

Polymérový povlak Praspan má vysokú pevnosť a vynikajúcu odolnosť proti opotrebovaniu

V domácej výstavbe sa používa pri usporiadaní:

• Kúpeľňa;
• Povodie;
• Kuchynky a toalety.

Na usporiadanie podlahy v športových halách sa spravidla vyžaduje vytvorenie spodnej vrstvy hrúbky 15 mm a vrchnej vrstvy 2 mm, pričom sa používa epoxidový základ. Navyše na podlahe telocvičňa sa musí zúčastniť gumená drť, ktorý vytvára hrubý povlak s protišmykovým efektom. Je dôležité mať na pamäti, že epoxidové podlahy nie sú také odolné ako polyuretánové a nemali by sa umiestňovať tam, kde je na podlahu silný mechanický vplyv.

Správna aplikácia polymérových podláh

Pred nanesením polyméru na podlahu si musíte zvoliť určitý typ náteru. Podlahy sa spravidla vyberajú podľa určitých kritérií. Je potrebné vziať do úvahy kvalitu starého základu. Nezabudnite venovať pozornosť sile predpokladaného mechanického zaťaženia. Bude to potrebné dekoratívny náter. Aké vlastnosti by mala mať budúca podlaha, napríklad antistatické, protišmykové a podobne.

Ak chcete vykonať inštaláciu samonivelačnej podlahy, budete musieť pripraviť všetky potrebné nástroje:

1. Nádoba s objemom najmenej 20 litrov, v ktorej sa bude pripravovať roztok.
2. Nízkorýchlostná vŕtačka a elektrická metla. Dýza musí byť zvolená v dĺžke väčšej ako je hĺbka nádoby.
3. Stierka na roztieranie zmesi na ťažko dostupných miestach.
4. Špachtľa-stierka na vyrovnanie povrchu.
5. Ihlový valček na odstránenie bublín.
6. Podrážka s hrotmi alebo farbami topánok pre ľahký pohyb na čerstvo vysypaných povrchoch.
7. Solventný.

Miešanie polymérnych zložiek sa uskutočňuje pri teplote + 20 ᵒС

Riedenie farebného roztoku sa musí vykonávať v nádobe z výroby. Ďalej k nim treba postupne pridávať číry roztok. v malých porciách. Na získanie homogénneho zloženia sa používa špeciálny vrták a špecifická tryska.

Stojí za zváženie, že materiál musí byť položený na podlahu ihneď po miesení, aby nezačal vysychať, čo zhorší jeho úžitkové vlastnosti.

Aby ste v budúcnosti vylúčili vytváranie deformácií podlahy, musíte to najskôr urobiť dilatačná škára. Švy sú vyrezané do tretiny náteru a prach musíte odstrániť aj pomocou špeciálneho priemyselného vysávača. Ďalej by sa malo vykonať tesnenie, aby sa zabránilo prenikaniu vlhkosti a prachu do nich. Emfimastika je perfektná.

Urob si sám polymérové ​​podlahy (video)

V závislosti od teploty, pri ktorej sa bude výroba vykonávať, je potrebná určité obdobie na sušenie. Potrebné sú aspoň 2-3 dni, vďaka čomu bude podlaha veľmi odolná a odolná voči opotrebovaniu, to znamená, že plne spĺňa očakávania.

Náklady na takúto podlahu nie sú malé a technológia kladenia vyžaduje presnosť, ale všetka vynaložená práca nebude márna. Paul bude môcť plne ospravedlniť seba a všetky vložené sily, prostriedky a nervy.

Je dosť ťažké a časovo náročné vybaviť polymérové ​​podlahy vlastnými rukami. Mnoho remeselníkov odporúča položiť tento typ podlahy, pretože je považovaný za ekologický, lesklý a odolný. Zloženie použitej zmesi obsahuje niekoľko zložiek, hlavnou je samozrejme polymér, spolu s ním sa používajú tvrdidlá, farbivá a žulové triesky.

Nedávno sa polymérová samonivelačná podlaha používala na liatie iba v priemyselných budovách, ktoré mali vysokú mieru mechanických alebo chemických vplyvov. Po uplynutí času daný materiál modernizované. vynikajúca kvalita pokrytie podlahy a vonkajšie atraktívny vzhľad hrali svoju úlohu, teraz sa polymérová podlaha stáva čoraz populárnejšou. Mnoho ľudí nevyužíva služby špecialistov a uprednostňuje vytváranie polymérových samonivelačných podláh vo svojich apartmánoch samostatne.

Odrody a vlastnosti samonivelačných podláh

K dnešnému dňu, dňa stavebný trhžiadané sú dva typy samonivelačných podláh: polyuretánové a epoxidové.

Priemyselné podlahy z polyuretánového samonivelačného náteru sa používajú ako podlahové plochy v skladoch, hangároch a výrobných prevádzkach. Tiež niekedy tento druh podlahy sa používajú na parkoviskách alebo v budovách potravinárskeho priemyslu alebo v areáli chladiarenského priemyslu.

Priemyselné polymérové ​​podlahy sa vyznačujú vysokou odolnosťou proti opotrebovaniu, mechanickou a chemickou odolnosťou. Priemyselné samonivelačné podlahy sa vďaka svojim vlastnostiam dokonale vyrovnávajú s deformáciami od zaťaženia na ich podklade.

Epoxidové polymérové ​​podlahy, ktoré majú iný názov: "tekuté linoleum", sú tiež veľmi odolné a odolné voči nárazom. chemických látok. Epoxidové liate nátery majú jemný povrch a široké voľby farebné riešenia. V epoxide polymérny materiál rozpúšťadlá nie sú zahrnuté, takže povlak nemá žiadne štipľavé pachy.

Školenie

Ako každý iný stavebný proces, nalievanie polymérovej samonivelačnej podlahy má niekoľko míľniky, z ktorých každý musí byť vykonaný čo najkvalitnejšie, čo sa v konečnom dôsledku prejaví na efektivite vykonanej práce.

Proces prípravy základne na nalievanie

Táto fáza je jednou z najdôležitejších, pretože nalievanie polymérovej podlahy sa môže vykonávať iba na hladkom a rovnom povrchu bez akýchkoľvek nedostatkov a defektov. To znamená, že pred začatím práce sa musíte uistiť, že neexistujú žiadne chyby.

Aby ste to dosiahli, povrch sa pri použití metly očistí od nečistôt a prachu, ale najlepšie je použiť stavebný vysávač. Ak sa pri čistení našli medzery a praskliny, je potrebné ich opraviť. betónová malta. Ak sú tieto vady malá veľkosť, potom na utesnenie môžete použiť tmel. Úplné zarovnanie sexuálnej základne sa vykonáva niekoľkými spôsobmi: v tomto prípade buď pomocou brúska alebo urobte nový betónový poter.

Po spracovaní základne musí byť dôkladne vysušená a potom ošetrená základným náterom. Na to sa používa iba špeciálny základný náter, s ktorým sa povrch s dobré vlastnosti priľnavosť. Tiež pri použití základného náteru je možné utesniť malé trhliny a praskliny. Pre väčšiu účinnosť a spoľahlivosť sa odporúča základňu natrieť v dvoch vrstvách.

Po ukončení procesu základného náteru je potrebné položiť po celom obvode drevené lamely, za účelom vytvorenia dilatačnej škáry.

Príprava polymérnej zmesi

Zmes samonivelačnej polymérovej podlahy je vyrobená z niekoľkých komponentov, ktoré sa zvyčajne nachádzajú v dvoch plechovkách. Na ich zmiešanie je lepšie vziať samostatnú nádobu. Niektorí ľudia však prelievajú komponenty z jednej nádoby do druhej. Napriek tomu sa odporúča zmiešať všetky zložky v samostatnej nádobe.

Nesmieme zabúdať, že v procese miešania zložiek v roztoku, chemická reakcia, čo má za následok uvoľnenie tepelnej energie. Aby vysoká teplota neovplyvnila kvalitu polyméru, je potrebné umiestniť nádobu, v ktorej sa zložky miešajú, do inej nádoby, do ktorej treba vopred naliať studenú vodu.

Na zmiešanie komponentov sa odporúča použiť stavebný mixér alebo špeciálnu trysku na vŕtačku. Keďže zmes má tendenciu rýchlo tvrdnúť, proces miešania by nemal trvať dlhšie ako niekoľko minút. Po dôkladnom premiešaní je potrebné tento roztok naniesť na podlahu.

Hlavné fázy, materiály a nástroje

Proces nalievania polymérových samonivelačných podláh vlastnými rukami pozostáva z niekoľkých krokov:

• Príprava betónového podkladu;
• Usporiadanie prvej - hlavnej vrstvy;
• Vytvorenie druhej, dekoratívnej vrstvy;
• Aplikácia lakový náter.

Vo všeobecnosti sa nanášajú nátery z epoxidovej živice betónový základ, na ktoré sa vzťahuje niekoľko určitých požiadaviek:

• Uistite sa, že máte rovnú rovinu, nemali by existovať žiadne chyby vo forme trhlín atď.
• Musí existovať hydroizolačné usporiadanie;
• Uistite sa, že máte čistý povrch, nemali by byť žiadne olejové škvrny;
• Obsah vlhkosti betónu by nemal presiahnuť 4%;
• Poter musí byť vyrobený z betónu minimálne M200.

Skôr ako začnete pracovať so samonivelačnou podlahou, musíte mať so sebou nasledujúcu sadu nástrojov a pomocných materiálov:

• Nádoba, ktorá má objem približne 30 litrov na prípravu kompozície;
• Prítomnosť topánok s hrotmi (natieracie topánky), aby sa mohli ľahko pohybovať po ošetrenom povrchu;
• Dostupnosť jednoduchá špachtle na použitie v ťažko dostupných oblastiach;
• Prítomnosť špachtle stierky, ktorá sa používa na Rovnomerné rozdelenie Riešenie;
• Prítomnosť šľahača, vŕtačky s nízkou rýchlosťou;
• Prítomnosť prevzdušňovacieho valca (s hrotmi) na odstránenie bublín na čerstvo položenom nátere.

Dekoračné prvky

Takmer všetky epoxidové polymérové ​​povlaky majú dobrý výkon a ich dekoratívne vlastnosti môžu prekvapiť každého.

Tento typ podlahy vám umožňuje vytvoriť svojpomocne jedinečný, krásny a individuálny povrch. Ak to chcete urobiť, musíte si kúpiť vopred dekoratívne prvky, ktorý možno brať ako morské kamienky alebo malé mušle, mince alebo gombíky rôznych tvarov a farieb.

Na niektorých miestach je táto podlaha navrhnutá vo forme umeleckého systému, pomocou šablón a nanášaním určitých vzorov farbami, čo umožňuje vytvárať polymérové ​​samonivelačné podlahy vlastnými rukami, skutočne jedinečné a neopakovateľné.

V procese tohto všetkého môžete rozložiť krásne okno z farebného skla. Takáto podlaha má obrovské množstvo spôsobov zdobenia.

Proces nalievania polymérnej samonivelačnej podlahy

Na vybavenie polymérových podláh vlastnými rukami používajú zmesi priemyselných a domácich výrobkov. Pre vlastné varenie roztok sa musí naliať do vopred pripravenej nádoby s cementom, pieskom a štrkom, pričom treba dodržať pomery stanovené v pokynoch, potom ich dôkladne premiešať v suchej forme a potom pridať vodu a potom znova premiešať, kým sa nedosiahne homogénna hmota.

Aby bol povrch čo najrovnomernejší, použite špeciálny technologická metóda. Tento proces zahŕňa použitie lamiel, ktoré sú inštalované po celom obvode miestnosti. Touto metódou je možné dosiahnuť prakticky perfektný povrch. Pre majáky sa odoberajú oceľové lamely v tvare T, ktoré sa inštalujú na rýchloschnúce zmesi. Na určenie a označenie povrchu sa používajú laserové zariadenia alebo hydraulické hladiny. Vizuálne je to vidieť najviac vysoký bod, na ktorom je urobená orientačná značka. Úroveň podlahy je možné nastaviť s prekročenou celkovou hrúbkou všetkých vrstiev a tiež je potrebné počítať s tým, že pre poter by to nemalo byť viac ako 40 milimetrov a menej ako 20 milimetrov.

Aby bol proces rýchlejší, môžete použiť nite, ktoré sa musia ťahať medzi stenami pozdĺž značiek, ktoré boli nastavené pri nastavovaní požadovanej úrovne podlahy.

Plnenie podlahy sa najlepšie vykonáva v pruhoch. Pri vykonávaní práce je potrebné vziať so sebou asistenta, ktorý dodá riešenie. Samotný proces plnenia sa vykonáva takto: hotové riešenie a je zaplavený pruhmi medzi majákmi. Potom sa zoberú pravidlá a naliata zmes sa s nimi rovnomerne rozloží. Nástroj sa musí pohybovať pozdĺž koľajníc majákov, pričom sa zmes pohybuje vo vlnách. Distribúcia roztoku sa teda uskutočňuje s najmenším odporom a najrovnomernejšie.

Potom odstráňte vzduchové bubliny z polymérneho povlaku, ktoré sa objavia pri miešaní komponentov. Zvyčajne sa na to používa ihlový valec. Pred naliatím podlahy si môžete pozrieť množstvo videí o správnom poradí práce.

V procese vyhladzovania zmesi je potrebné starostlivo sledovať, či neexistujú žiadne chyby, alebo skôr dutiny a priehlbiny. Je potrebné začať nalievať zo vzdialeného rohu dôsledným pohybom smerom k východu. Samotný proces sa vykonáva v pásoch pozdĺž majákov, kým sa nevyplní celý povrch v miestnosti. Po zaschnutí prípravnej vrstvy sa v prípade potreby výsledný povrch ozdobí, potom sa podobným spôsobom naleje druhá vrstva zmesi, po ktorej nasleduje nanesenie laku. Samozrejme, pri realizácii prác je žiaduci dohľad odborníka, ktorý zastupuje čo to je a ako sa to celé robí, ale dúfame, že s pomocou našich pokynov zvládnete všetky potrebné práce seba.

Podlahy priemyselných budov sa používajú v rôznych priemyselných odvetviach. Stretávajú sa v dielňach, v skladoch, priemyselné podniky, nákupné centrá atď. Teda na miestach, kde sú potrebné veľké plochy so spoľahlivým základom, ktorý vydrží stabilné zaťaženie, zmeny teploty a dokonca aj vystavenie agresívnemu prostrediu. Technológia výroby priemyselných podláh je v súčasnosti na dostatočnej úrovni vysoký stupeň Preto sú na tento typ podláh kladené také požiadavky ako estetika, hygiena a ergonómia.

• podlahy pre terminály, sklady, logistické zariadenia a výrobné miesta;
• podlahy pre výrobné miesta zvýšená hladina vlhkosť;
• podlahy pre miestnosti so zvýšeným stabilným zaťažením;
• poschodia verejných priestorov (zdravotnícke budovy, detské ústavy, jedálne atď.);
• podlahy priemyselných mrazničiek a chladničiek;
• podlahy v dekontaminovaných budovách a sanitárnych kontrolných bodoch v jadrovom priemysle;
• antistatické podlahy odolné proti ohňu a výbuchu;
• polyuretánové podlahy pre športoviská a centrá.

Dôležité! Využiť by sa mala technológia výroby priemyselných podláh, ktoré sú založené na betónovej zložke čistej forme neodporúčajú sa vzhľadom na ich nadmernú hygroskopickosť, nízku odolnosť proti oderu a chýbajúcu možnosť odprášenia povrchu.

Priemyselné betónové podlahy

Inštalácia priemyselných betónových podláh musí brať do úvahy vlastnosti všetkých prvkov miestnosti: staré podlahy, steny, stropy a samozrejme vybavenie, ktoré bude umiestnené na novej podlahe. Betónové podlahy, akokoľvek široko používané, majú prirodzene svoje nevýhody a výhody, ktorých je určite viac.

Tento typ podláh sa historicky objavil oveľa skôr ako iné samonivelačné nátery a získal popularitu vďaka tomu, že riešil mnohé problémy, ktoré boli v tom čase relevantné: odolnosť voči rôznym chemickým a mechanickým vplyvom, slušná pevnosť a ľahké čistenie. Jedným slovom sa betónová podlaha stala skvelá náhrada drevené podlahy, ktorý sa kedysi plazil vo všetkých dielňach, skladoch a továrňach.

Podlahy priemyselných budov - líšia sa rozsahom

V súčasnosti môže betónová podlaha pôsobiť aj ako samostatná podlahová krytina, ak nie sú požiadavky na pevnosť a odolnosť obzvlášť vysoké. Ale ak sa požiadavky zvýšia, potom zohráva úlohu iba základu a nič viac. AT moderné podmienky P Priemyselné betónové podlahy sú často kritizované pre ich nedostatočnú odolnosť voči silnému chemickému a mechanickému namáhaniu, ale tento problém je riešiteľný.

Existujú dva spôsoby riešenia tohto problému:

• výber vysoko kvalitného betónu;
• spevnenie vrchnej vrstvy, takzvaný topping.

Prvý spôsob dáva celkovej betónovej hmote vyššiu pevnosť, ale priľnavosť s nasledujúcimi vrstvami podlahy je výrazne znížená, čo niekedy vedie k delaminácii podlahy. Komu podobné situácie aby sa tomu zabránilo, mali by sa použiť základné nátery so zníženou viskozitou materiálu. Čo sa týka toppingu, ide o proces spevnenia povrchu betónu vopred pripravenými suchými zmesami. To znamená, že sa aplikuje vytvrdzujúca vrstva pozostávajúca z kremeňa, cementu a iných špeciálnych prísad. Práce sa vykonávajú pomocou stroja na konečnú úpravu betónu.

Zaujímavé! Priemyselná betónová podlaha pokrytá špeciálnou povrchovou úpravou vydrží niekoľkonásobne dlhšie: nárazuvzdornosť takejto podlahy je dvojnásobná v porovnaní s konvenčnou a odolnosť proti opotrebeniu je až osemnásobná.

Priemyselné živicové podlahy

To stačí veľká trieda výstavby podlahové zmesi. Klasifikácia polymérových podláh podľa zloženia:

• Epoxidové podlahy – majú vysoký stupeň tuhosti, s väčšinou nereagujú chemické prvky, a preto majú vysokú chemickú odolnosť, ale sú veľmi citlivé na zmeny teploty.
• Epoxy-uretánové podlahy – majú vysoký stupeň chemickej odolnosti, ktorá sa dokonale spája s veľkou elasticitou.
• Polyuretánové podlahy – sú odolné voči mechanickým, chemickým a tepelným vplyvom.
• Metylmetakrylátové podlahy – tento typ polymérovej podlahy má minimálne chemické a mechanická odolnosť, ale dostatočne stabilný pri nízkych teplotách.

Takto fungujú priemyselné betónové podlahy v praxi.

Vlastnosti zariadenia hromadnej základne

Polymérne a betónové podlahy v priemyselných objektoch vyžadujú špeciálnu technológiu kladenia. Plnenie takýchto podláh pozostáva z niekoľkých etáp.

Fáza 1: Príprava základu

Pred začatím nalievania priemyselných podláh musí majster skontrolovať vhodnosť betónového podkladu, či v ňom nie sú diery, výmole, úlomky atď. Ak sa zistia nejaké chyby, mali by byť okamžite odstránené, inak sa spotrebuje viac výplňového materiálu, ako sa plánovalo. Keď je základňa vyčistená a vyrovnaná, podľa technológie samonivelačných podláh by mala byť impregnovaná špeciálnymi látkami. Základná vrstva sa nanáša valčekom a štetcom rovnomerne po povrchu. Potom by mal základný náter vyschnúť 12 až 24 hodín.

Priemyselné podlahy môžu byť spevnené

Fáza 2: Nanášanie materiálu

Pred aplikáciou musí byť podlahová zmes pripravená v súlade so všetkými technologickými extraktmi. Autor: celkovo pri inštalácii samonivelačných priemyselných podláh nie je nič zložité. Najdôležitejším bodom je umiestnenie každej časti podlahovej zmesi vedľa druhej. Táto podmienka musí byť splnená, aby ste videli, aká by mala byť hrúbka budúcej vrstvy. Po nanesení zmesi sa odporúča prejsť ihlovým valčekom alebo tvrdou kefou po jej povrchu, aby sa rozbili a odstránili existujúce vzduchové bubliny.

Najdôležitejšou požiadavkou na realizáciu procesu nalievania podláh je úplná kontrola vlhkosti v miestnosti. Odborníci regulujú vlhkosť niekoľko dní pred začatím prác. Maximálna vlhkosť vzduchu by mala byť 60% a vlhkosť podkladu pre priemyselnú podlahu by mala byť 5%. Od toho závisí kvalita a životnosť budúcej samonivelačnej priemyselnej podlahy.

Priemyselné podlahy sa veľmi ľahko čistia

Tiež nie je menej zodpovedné udržiavať teplotu v miestnosti, mala by sa meniť v rámci od +5 do +25 °С. Aby sa zmes príliš rýchlo neroztiekla a veľmi rýchlo nezachytila. Po naliatí priemyselnej podlahovej zmesi na betónový podklad musí táto stáť minimálne mesiac bez mechanických a chemických vplyvov.

Ak ste pri vykonávaní tohto jednoduchého procesu splnili všetky podmienky a požiadavky, môžete po takejto podlahe chodiť za deň a inštalácia akéhokoľvek zariadenia alebo nábytku môže byť vykonaná za 10 dní, ale malo by to byť vykonané s relatívne malými hmotnosť a rozmery inštalovaných predmetov.

V nedávnej minulosti sa polymérové ​​samonivelačné podlahy považovali za dosť drahú a nepraktickú možnosť usporiadania podláh, avšak dlhá životnosť hotového náteru, jeho vysoká kvalita, environmentálna bezpečnosť a hodné dekoratívne vlastnosti určili popularitu polymérnych povlakov nielen v priemyselných zariadeniach.

Originálny, hladký a lesklý povrch je spojený s pevnosťou a luxusom, čo umožňuje úspešne namontovať takéto nátery v akejkoľvek obchodnej organizácii.

Výrobné zariadenia, sklady a obchodné priestory sú vystavené veľkému zaťaženiu a vyžadujú výnimočnú kvalitu povrchu. To znamená nielen odolnosť voči poškriabaniu, nárazom, tlaku a iným mechanickým vplyvom, ale aj odolnosť voči vlhkosti, zásadám a iným chemikálie, odolnosť voči teplotným rozdielom a slnečnému žiareniu. Zároveň musí povrch zodpovedať súčasným sanitárnym a hygienickým normám a musí sa dať ľahko čistiť.

Priemyselné nátery pre komerčné nehnuteľnosti

Podlahy na báze polymérnej zmesi sa pomerne ľahko inštalujú, majú výnimočný výkon a estetická príťažlivosť. Životnosť takýchto výrobkov sa v nepretržitom ekonomickom procese odhaduje na niekoľko desiatok rokov.

Rôzne možnosti polymérnych kompozícií poskytnú dodatočnú elektrostatickú ochranu, povrchovú elasticitu alebo odolnosť voči kritické teploty. Inštalácia priemyselných podláh polymérová báza umožňuje vykonávať, ktoré nevyžaduje demontáž celého náteru.

Zariadenie podláh z polymérnej zmesi

Na vykonanie inštalácie vysokokvalitných podláh je potrebné starostlivo dodržiavať potrebné Technické špecifikácie vykonávanie každého z procesov.

AT inak s nominálnou trvanlivosťou náteru sa nemusí počítať. Medzi najdôležitejšie parametre ktoré ovplyvňujú kvalitu organizácie podlahy, stojí za zmienku:

• Vlhkosť miestnosti
• Teplotný režim
• Termíny pre každú fázu inštalácie

Tiež technológia inštalácie podlahových krytín v priemyselných priestoroch predpokladá, že je dostatok času na vytvrdnutie polymérnej zmesi. Všetky výrazy a vyššie uvedené parametre sa môžu pri konkrétnom zložení líšiť. Nezabudnite si prečítať návod na použitie zmesi a dodržiavať jej odporúčania.

Druhy náterov

V závislosti od typu polymérnej zmesi môžu byť vyrobené na polyuretán a na epoxidovej báze. Existujú tiež metylmetakrylátové priemyselné nátery, ktoré sa montujú v chladiarňach, parkoviskách a priemyselných zariadeniach.

Technológia a pracovný postup

Technológia podlahových krytín poskytuje krokovanie také základné procesy.

Príprava základne si vyžaduje veľa úsilia. Konečný výsledok závisí od kvality tohto procesu - dokonale hladký zrkadlový povrch samonivelačná podlaha a jej praktické vlastnosti. Nesprávne výpočty pri príprave nadácie sú hlavný dôvod chyby v organizácii polymérneho povlaku.

Nerovnosti sa eliminujú frézovaním (najmä veľké hrbole) alebo brúsením (chyby vyššie ako 4 mm). Pripravený povrch musí byť očistený od prachu a nečistôt, čo zabezpečí hospodárnosť pracovnej kompozície, vysoký stupeň priľnavosti k podkladu, ako aj kvalitu povrchu. Dôležité body sú:

• Zabezpečenie dobrej hydroizolácie podkladu na kladenie priemyselných náterov. Technológia zahŕňa viac ako len organizáciu spoľahlivú ochranu od vzlínania podzemnej vody, ale aj úroveň zvyškovej vlhkosti betónového podkladu nie je vyššia ako 4 %
• Spoľahlivá inštalácia podlahy priemyselné priestory vyžaduje použitie profesionálneho vybavenia. Elektronický merač vlhkosti pomôže presne určiť stav betónu a pripravenosť na ďalšiu prácu.

Aplikácia pracovnej polymérnej kompozície. Stojí za zváženie, že polymérne zmesi tuhnú pomerne rýchlo. To znamená schopnosť ich rýchlo aplikovať a vyrovnať.

Stojí za to pripraviť potrebné nástroje vopred a dokončiť proces včas. Pre spoľahlivú priľnavosť betónovej základne a polymérov sa vykonáva dodatočný základný náter betónu.

Aby nedošlo k zafarbeniu priemyselných náterov, technológia zahŕňa použitie špeciálnej čistej obuvi.

Pripravená pracovná zmes sa naleje na pásy alebo kaluže a pomocou špachtle, stierky alebo hladidla sa rovnomerne rozloží po povrchu.

Rozložená polymérna kompozícia sa musí prevalcovať ostnatým valčekom, ktorý vytlačí vzduchové bubliny a umožní, aby zmes ležala na podklade rovnomernejšie.

Obrovské oblasti priemyselné zariadenia je potrebné rozdeliť ho na niekoľko samostatných častí, pretože je ťažké pripraviť kompozíciu na veľkú plochu a zvládnuť ju bez straty.

Technológia inštalácie podlahy môže zahŕňať aplikáciu konečnej vrstvy. Tento krok je voliteľný. Povrchová vrstva však môže poskytnúť dekoratívne vlastnosti alebo ďalšie vlastnosti.

Rozsiahle plochy priemyselných zariadení vyžadujú rezanie spojov zmršťujúcich sa teplom v polymérových podlahách. Vzor švov je spravidla rovnaký betónový základ. Avšak na vyzretom betónovom podklade na polymérny povlakšvy je možné vykonávať dvakrát tak často.

Záver

Bežné sú polymérové ​​priemyselné podlahy moderným spôsobom organizácia podláh so zvýšenou pevnosťou a odolnosťou.