Ustvarjanje polimernih tal z lastnimi rokami. Kako narediti samonivelirna tla z lastnimi rokami: navodila po korakih s fotografijami in videoposnetki

Do nedavnega je veljalo, da so samonivelirna tla del izključno industrijskih prostorov in da lahko takšna tla izdelajo le strokovnjaki. Ampak sodobne tehnologije omogočili uporabo samorazlivnih tal v stanovanjskih prostorih, hkrati pa jih dali na voljo za samomontažo.

Samorazlivni tlaki imajo dolgo zgodovino – prvi takšni podi so se pojavili v poznih 80. letih prejšnjega stoletja v ZDA. Sprva so bili to izključno industrijski tlaki, izdelani pa so bili na osnovi mavca in cementa. Sčasoma so jih začeli izdelovati na epoksidni in poliuretanski osnovi, kar je močno razširilo njihov obseg. Če naštejete glavne lastnosti samonivelirnih tal, takoj postane jasno, da so - popolna možnost za vse prostore z visokimi zahtevami značilnosti delovanja in estetski videz talnih oblog:

• visoka moč;
• odpornost na agresivna okolja - bencin, topila, alkalije in kisline;
• hidrofobnost;
• odpornost proti obrabi - med delovanjem se na površini ne tvori prah;
• negorljivost;
• antistatik;
• antibakterijsko - na površini se ne tvorijo žarišča patogenih bakterij;
• visoka dekorativne lastnosti.

Glede na uporabljeni material delimo samonivelirna tla na:

• na cementno-akrilni osnovi cementne mešanice. Cenovno najugodnejši. Najpogosteje se uporablja kot izravnalna podlaga pred polaganjem drugih talnih oblog ali v prostorih, ki jih ne potrebujejo visoke zahteve na videz tal;
• poliuretanska tla - poliuretanska osnova z dodatkom barvnega pigmenta. Hkrati so trpežni in elastični, zato se uporabljajo v prostorih z visokimi dinamičnimi in vibracijskimi obremenitvami. Popolnoma brez prahu. Obstajata 2 in 1 komponenta. Imajo možnost niansiranja in uporabe dekorativnih elementov - čips (ploščati kosi barve), kosmiči (tanke plošče določene oblike: zvezde, luske itd.), Iskrice (bleščice), ki dajejo edinstven videz dokončana tla;
• epoksi tlaki - na osnovi epoksi smole. Imajo zelo visoko trdnost. Manj občutljiv na agresivna okolja in prenese večjo statično obremenitev kot poliuretan. Tako kot poliuretan jih je enostavno dekorirati;
• metil metakrilat - na osnovi metil metakrilatnih smol. Najdražji, tako v materialu kot v stroških dela. Podobno kot epoksi, vendar se za razliko od njih lahko nanaša z negativne temperature in imajo najkrajši čas sušenja.

Prva in najpomembnejša faza je priprava temeljev.

Priprava temeljev

Samonivelirna tla so zelo zahtevna glede kakovosti podlage. Najbolje je, da samorazlivna tla položite na betonski estrih. Lahko se nanaša na les, kovino ali stare ploščice, glavna stvar je, da te baze izpolnjujejo naslednje zahteve:

• mora biti zelo enakomeren - dovoljene so nepravilnosti največ 2 mm na 2 m;
• ne sme imeti sledi olja in maščobe;
• mora biti suha - vlažnost ne presega 4-5%.

Tako je delo pri pripravi temeljev razdeljeno na naslednje faze:

1. Preverjanje vlage - če pripravljena površina pripada spodnjemu nadstropju, se morate prepričati, da obstaja hidroizolacija, in če je ni, naredite izolacijo iz podtalnica. Preverite lahko preostalo vlago na preprost način- pokrijte osnovno površino plastični ovoj, zalepite njegov obod z lepilnim trakom in pustite en dan. Če je naslednji dan pod filmom nastala kondenzacija ali je površina betonskega estriha potemnela, samonivelirnih tal ni mogoče uporabiti.
2. Izravnavanje - površina je rezkana in polirana. Sledi absorbiranega olja se odrežejo. Nastale lupine so zapečatene betonska mešanica. Po sušenju se poravnajo tudi vgradne površine. Če teh del iz nekega razloga ni mogoče izvesti ali ne dajejo želenega učinka, je potrebno narediti nov betonski estrih.
3. Odpraševanje - s pomočjo industrijskega sesalnika podlago temeljito posesamo.
4. Temeljni premaz - po izravnavi in ​​sušenju podlage je potrebno talno površino temeljno obdelati. Na začetku razpoke in dilatacijske rege osvobodimo odlomljenih delcev. Za temeljni premaz lahko uporabite kateri koli temeljni premaz za beton globoka penetracija, kot je betonkontakt ali enokomponentni lak. Za enakomerno nanašanje na površino je bolje uporabiti valj, v vogalih - čopič.
5. Kitanje razpok in čipov - se izvede po prvem temeljnem premazu. Nepravilnosti zamašimo, zalepimo s steklenimi vlakni in posipamo kremenčev pesek. Škropljenje bo pomagalo dodatno izravnati podlago. Kitanje je najbolje izvesti s kiti, ki jih priporočajo proizvajalci samorazlivnih tlakov.
6. Ponovno grundiranje. Izdelano po kitanju. Po zaključku se površina posuje tudi s kremenčevim peskom. Če kitanje ni bilo potrebno, se drugi sloj temeljnega premaza nanese, ko se prvi posuši. Površina po nanosu mora biti gladka in hrapava.
7. Ponavljajoče se odpraševanje – odstrani pesek, ki ostane po prašenju.

Vedeti morate, da so podlage izdelane iz betonskih razredov visoke trdnosti ali armirane zgornji sloj so slabo primerni za nanašanje polimernih premazov, saj imajo z njimi šibek oprijem. V tem primeru boste morali narediti nov estrih ali uporabiti drugo vrsto samorazlivnih tlakov, kot so epoksi tlaki.

Po pripravi podlage nadaljujte z nanosom glavne plasti.

Polaganje talnega estriha

Samorazlivni tlak nanesemo na pripravljeno podlago približno 24 ur po temeljnem premazu.

Najprej morate pripraviti naslednje orodje:

• doktorsko rezilo - fiksni izravnalni nož na dolg ročaj. Služi za porazdelitev in poravnavo glavne plasti;
• igelni valj - služi za odstranjevanje zračnih mehurčkov iz tekoče osnovne plasti, porazdeljene po podlagi;
• podplati za samonivelirna tla - uporabljajo se za premikanje po tekočem materialu;
• tračni dvospiralni mešalnik - uporablja se za mešanje osnovnega materiala.

Nadalje, strogo v skladu z navodili, navedenimi na embalaži, se pripravi material za vlivanje. Najbolje je, da to storite v ločena soba ali namensko območje. Ker se gibanje v prostoru za izlivanje lahko izvaja samo v čistih in suhih čevljih, je bolje, da delo mešanja opravi ločena oseba.

Aplikacija tekoči material proizvedeno pri temperaturah od +5 do +25 °C. Prenizka temperatura bo material predebelila, kar bo preprečilo njegovo širjenje, previsoka bo bistveno skrajšala čas strjevanja pripravljenega materiala.

Zmešan tekoči material se v trakovih vlije na podlago, pri čemer se upošteva zahtevana debelina, nato se poravna z lestilnim rezilom. Ne pozabite, da je v 1 litru 1.000.000 kubičnih metrov. mm in v 1 sq. m 1.000.000 kvadratnih metrov mm. Tako z zahtevano debelino 10 mm na 1 m2. m potrebujemo 10.000.000 kubičnih metrov. mm, to je 10 litrov tekočega materiala. Podobno je enostavno izračunati, koliko litrov naliti na 1 kvadratni meter. m podlage, da dobimo tekoča tla zahtevane debeline. Če materiala ne vlijemo na celotno zahtevano površino, se naslednja serija spoji najkasneje 40 minut po nanosu prejšnje.

Ne prej kot po 10 minutah, vendar ne kasneje kot po 40 minutah, površino previdno povaljamo igelni valj. Gibanje po površini se izvaja v podplatih za samorazlivna tla - ploska stopala.

Kljub nekrčenju samonivelirnih tal je treba v njih zagotoviti šive. Šivi so vrezani tekoča tla na mestih dilatacijskih spojev v betonu ali spojih talnih plošč, vzdolž oboda prostora in v vrata. To storite tako, da nalepite penast ekspanzijski trak neposredno na podlago, preden nalijete tekoči talni material. Če betonski estrih ima starost več kot eno leto, potem se šivi razrežejo skozi enega glede na beton. Ko se samorazlivni sloj strdi, se trak razreže z nožem, šivi pa se zatesnijo s posebno tesnilno maso za samorazlivna tla. Uporabite lahko gradbeno silikonsko tesnilo.

Če je potrebno okrasiti tla, se uporabijo žetoni, kosmiči ali iskrice. Nanesejo se na vrh plasti tekoči premaz. Če pri uporabi kosmičev ali bleščic površino povaljamo s koničastim valjčkom, dobimo površino z teksturiranim vzorcem po celotni debelini premaza. Po polimerizaciji je površina od zgoraj prekrita z 2-3 plastmi odpornega proti obrabi poliuretanski lak. Lakiranje po dokončana tla lahko uporabite na kateri koli primeren način.

Dati posameznika videz lahko slikaš po tleh. Če želite to narediti, se katera koli slika, ki vam je všeč, nanese na trdno končno prevleko. To je mogoče storiti z akrilom ali polimerne barve, in z lepljenjem natisnjene slike na gosto podlago. Zadnji korak bo prekrivanje površine z 2-3 sloji laka. Vzorec se lahko nanaša na vse vrste samorazlivnih tal, tako na poliuretanske kot epoksi tlake.

Torej, če pravilno pripravite površino in se izognete napakam v procesu priprave mešanice in vlivanja tal, bodo nastala samonivelirna tla služila desetletja.

Dubinin Evgenij, rmnt.ru

V procesu vlivanja polimernega poda je treba upoštevati pravilno tehnologijo.Tehnologija polaganja samonivelirnih tal velja za zelo zapleteno, vendar lahko z določenimi dejanji dosežete odličen rezultat v obliki odličen premaz, ki lahko traja več kot eno leto. Tla so redno izpostavljena mehanski vplivi, zato se morate prepričati, da je najvišje kakovosti, vzdržljiv in odporen na obrabo.

Polimerna tla: prednosti tehnologije naprave

Preden uredite samonivelirno tla z lastnimi rokami, se morate najprej seznaniti s prednostmi in slabostmi te tehnologije, da ne boste kasneje razočarani in ne boste imeli negativnega učinka.

Samonivelirna tla imajo prednosti in slabosti:

• Elastičnost;
• trdnost;
• Popolna odpornost na kemikalije;
• požarna varnost;
• Enostavnost namestitve;
• Prisotnost lastnosti odbijanja umazanije;
• odpornost na vlago;
• Sposobnost izvajanja namestitve brez pomoči strokovnjakov;
• Posebna nega ni potrebna;
• Gladka površina;
• protizdrsni premaz;
• Obstaja ogromno različnih sort, zato je mogoče izbrati najbolj kreativen dizajn.

Polimerna tla imajo številne prednosti, ena od njih je dolgoročno delovanja, kar za to tehnologijo ni nepomembno

Kar zadeva pomanjkljivosti, potem samonivelirna tla, proti ozadju pozitivne strani, imajo veliko negativov, vendar se vsi prekrivajo z dejstvom, da bo tla trajala več let in se bo lahko plačala več kot enkrat. Pri urejanju samonivelirnih tal ne morete prihraniti na materialih, saj bo to vplivalo na estetiko prostora, pa tudi na moč, kakovost in življenjsko dobo.

Tla slabe kakovosti zelo hitro porumenijo.

Za opremljanje visokokakovostnega tla se morate najprej pripraviti trdna podlaga. Razstavljanje samonivelirnih tal ni preveč enostavno in potrebna bo uporaba močne posebne opreme. Če je treba zamenjati talno oblogo, je najbolje, da platna položite na samorazlivna tla, kar zmanjša višino sten.

Kako je samonivelirna tla izdelana glede na tehnologijo

Za izdelavo samonivelirnih tal se boste morali seznaniti ne le s tehnologijo, ampak tudi z njeno raznolikostjo. Omeniti velja, da je tak premaz daleč od preproste klasifikacije. Natančneje, iz katerih materialov je izdelana tla.

Materiali:

1. Epoksi izstopa po svoji posebni trdnosti, zaradi katere se uporablja pogosteje kot drugi premazi.
2. Epoksi tlak s kovanci in poliuretanskim premazom ima dolgo življenjsko dobo in povečano vzdržljivost.
3. Podlaga iz metil metakrilata se hitro suši in je zelo trpežna. Uporablja se predvsem za industrijske prostore.
4. Industrijski pod iz sečnine, ki se oblikuje z brizganjem in za njegovo namestitev ni potrebno ustaviti poteka dela.

Poliestrska malta velja za najcenejšo in najnižjo kakovost polimernega poda, življenjska doba takšnega premaza bo zelo kratka.

Polimerna tla so lahko različnih debelin. Tla visoke trdnosti, debeline do 6 mm, namenjena za notranjo montažo industrijske proizvodnje. Takšni premazi lahko prenesejo vse vrste obremenitev. Podi s povprečno debelino so 1,5-3 mm.

V prostorih z minimalnim prometom se uporablja tanka talna obloga, katere debelina ne presega 1,5 mm.

Premaz za odpraševanje ima lahko najmanjša debelina v 0,4 mm in se uporablja za zaščito vseh betonskih tal pred prahom in umazanijo. V nekaterih primerih se takšni premazi uporabljajo za dajanje tal določenega odtenka.

Področje uporabe Praspana in drugih vrst polimernih tal

Podi na osnovi poliuretana se lahko uporabljajo na najrazličnejših področjih gradnje - v industrijski gradnji delavnic, Prehrambena industrija, pri ureditvi razstavnega, trgovskega ali parkirnega prostora, v gradbeništvu zamrzovalniki in hladilniki, vključno z športna igrišča.

Polimerni premaz Praspan ima visoko trdnost in odlično odpornost proti obrabi

V domači gradnji se uporablja pri ureditvi:

• Kopalnica;
• bazen;
• Kuhinje in sanitarije.

Praviloma je za ureditev tal v športnih dvoranah potrebna izvedba spodnjega sloja debeline 15 mm in zgornjega sloja 2 mm, uporablja pa se epoksi podlaga. Poleg tega na tleh telovadnica se mora udeležiti gumijasta drobtina, ki ustvari hrapav premaz s protizdrsnim učinkom. Pomembno si je zapomniti, da epoksi tlaki niso tako trpežni kot poliuretanski in jih ne smemo polagati tam, kjer so tla močno mehansko obremenjevana.

Pravilna uporaba polimernih tal

Pred nanosom polimera na tla morate izbrati določeno vrsto premaza. Tla so praviloma izbrana po določenih kriterijih. Upoštevati je treba kakovost starega temelja. Bodite pozorni na moč pričakovane mehanske obremenitve. Ali bo potrebno dekorativni premaz. Kakšne lastnosti naj ima bodoči tlak, na primer antistatičnost, protizdrsnost in podobno.

Za izvedbo namestitve samonivelirnih tal boste morali pripraviti vsa potrebna orodja:

1. Posoda s prostornino najmanj 20 litrov, v kateri bo pripravljena raztopina.
2. Vrtalnik z nizko hitrostjo in električna metlica. Dolžina šobe mora biti večja od globine posode.
3. Spatula za širjenje mešanice na težko dostopnih mestih.
4. Lopatica-otiral za izravnavo površine.
5. Iglični valj za odstranjevanje mehurčkov.
6. Podplat s konicami ali lakiranimi čevlji za enostavno premikanje po sveže nalitih površinah.
7. Topilo.

Mešanje polimernih komponent poteka pri temperaturi + 20 ᵒС

Redčenje barvne raztopine je treba izvesti v tovarniški posodi. Nato jim morate postopoma dodati jasno rešitev. v majhnih porcijah. Za pridobitev homogene sestave se uporablja poseben sveder in posebna šoba.

Upoštevati je treba trenutek, da je treba material takoj po gnetenju položiti na tla, da se ne začne izsušiti, kar bo poslabšalo njegove lastnosti delovanja.

Da bi v prihodnosti izključili nastanek deformacije tal, boste morali najprej narediti raztezni spoj. Šivi so razrezani na tretjino prevleke, prah pa morate odstraniti tudi s posebnim industrijskim sesalnikom. Nato je treba izvesti tesnjenje, da preprečimo prodiranje vlage in prahu vanje. Emphimastic je popoln.

Polimerna tla naredite sami (video)

Odvisno od temperature, pri kateri bo potekala proizvodnja, je potrebna določeno obdobje za sušenje. Potrebni so vsaj 2-3 dni, zaradi česar bo tla zelo trpežna in odporna proti obrabi, torej v celoti izpolnjuje pričakovanja.

Stroški takšnega poda niso majhni, tehnologija polaganja pa zahteva natančnost, vendar vse porabljeno delo ne bo zaman. Paul bo lahko v celoti upravičil sebe in vse vložene sile, sredstva in živce.

Opremljanje polimernih tal z lastnimi rokami je precej težko in dolgotrajno. Mnogi mojstri priporočajo polaganje tovrstnih tal, saj veljajo za okolju prijazne, sijoče in trpežne. Sestava uporabljene mešanice vsebuje več komponent, glavna je seveda polimer, skupaj s katerim se uporabljajo trdilci, barvila in granitni čipi.

V zadnjem času se je polimerna samonivelirna tla uporabljala za vlivanje samo v industrijskih zgradbah, ki so imele visoko stopnjo mehanskih ali kemičnih vplivov. Po preteku časa podanega materiala posodobljeno. odlična kakovost talna obloga in zunanje privlačen videz odigrali svojo vlogo, zdaj so polimerna tla postala vse bolj priljubljena. Mnogi ljudje ne uporabljajo storitev strokovnjakov in raje sami izdelujejo polimerna samonivelirna tla v svojih stanovanjih.

Sorte in značilnosti samonivelirnih tal

Do danes, na gradbeni trg dve vrsti samonivelirnih tal sta povpraševani: poliuretan in epoksi.

Industrijski tlaki iz poliuretanskega samorazlivnega premaza se uporabljajo kot talne površine v skladiščih, hangarjih in proizvodnih prostorih. Tudi včasih te vrste tla se uporabljajo na parkiriščih ali v stavbah živilske industrije ali industrijskih objektih za hlajenje.

Industrijske polimerne tlake odlikuje visoka odpornost proti obrabi, mehanska in kemična odpornost. Zaradi svojih lastnosti se industrijska samonivelirna tla odlično spopadajo z deformacijami zaradi obremenitev na njihovi podlagi.

Epoksi polimerni tlaki, ki imajo drugačno ime: "tekoči linolej", so prav tako zelo trpežni in odporni na udarce. kemične snovi. Epoksi liti premazi imajo gladka površina in široke volitve barvne rešitve. V epoksi polimerni material topila niso vključena, zato premaz nima ostrih vonjav.

Usposabljanje

Kot vsak drug gradbeni postopek ima tudi polimerna samonivelirna tla več mejniki, od katerih mora biti vsaka izvedena čim bolj kakovostno, kar se bo na koncu odrazilo v učinkovitosti opravljenega dela.

Postopek priprave podlage za vlivanje

Ta stopnja je ena najpomembnejših, saj se polimerna tla lahko izvajajo le na gladki in ravni površini, brez napak in napak. To pomeni, da se morate pred začetkom dela prepričati, da ni nobenih napak.

Če želite to narediti, površino očistite iz umazanije in prahu, medtem ko uporabljate metlo, vendar je najbolje uporabiti gradbeni sesalnik. Če so med čiščenjem odkrite vrzeli in razpoke, jih je treba popraviti. betonska malta. Če so te pomanjkljivosti majhna velikost, nato pa za tesnjenje lahko uporabite kiti. Popolna poravnava spolne baze se izvede na več načinov: v tem primeru uporabite bodisi mlinček ali narediti nov betonski estrih.

Ko ste obdelali podlago, jo je treba temeljito posušiti in nato obdelati s temeljnim premazom. Za to se uporablja samo poseben temeljni premaz, s katerim je površina s dobre lastnosti adhezija. Tudi pri uporabi temeljnega premaza je mogoče zatesniti majhne razpoke in razpoke. Za večjo učinkovitost in zanesljivost je priporočljivo temeljno podlago premazati v dveh slojih.

Po končanem postopku temeljnega premaza je potrebno položiti po celotnem obodu lesene letvice, da ustvarite dilatacijski spoj.

Priprava polimerne mešanice

Mešanica samorazlivnega polimernega poda je sestavljena iz več komponent, ki se običajno nahajajo v dveh pločevinkah. Za njihovo mešanje je bolje vzeti ločeno posodo. Toda nekateri ljudje prelivajo komponente iz enega kozarca v drugega. Vendar je priporočljivo, da vse komponente zmešate v ločeni posodi.

Ne smemo pozabiti, da v procesu mešanja komponent v raztopini, kemijska reakcija, kar povzroči sproščanje toplotne energije. Da visoka temperatura ne vpliva na kakovost polimera, je treba posodo, v kateri se mešajo komponente, postaviti v drugo posodo, v katero je treba vnaprej vliti hladno vodo.

Za mešanje komponent je priporočljivo uporabiti gradbeni mešalnik ali posebno šobo za vrtalnik. Ker se mešanica hitro strdi, naj postopek mešanja ne traja več kot nekaj minut. Po temeljitem mešanju je treba to raztopino nanesti na tla.

Glavne faze, materiali in orodja

Postopek vlivanja polimernih samonivelirnih tal z lastnimi rokami je sestavljen iz več korakov:

• Priprava betonske podlage;
• Razporeditev prvega - glavnega sloja;
• Izdelava drugega, dekorativnega sloja;
• Aplikacija premaz z lakom.

Na splošno se premazi iz epoksidne smole nanašajo na betonsko podlago, za katere obstaja več določenih zahtev:

• Prepričajte se, da je ravnina ravna, ne sme biti nobenih napak v obliki razpok itd.
• Obstajati mora ureditev hidroizolacije;
• Bodite prepričani, da imate čisto površino, ne sme biti oljnih madežev;
• Vsebnost vlage v betonu ne sme presegati 4%;
• Estrih mora biti izdelan iz betona najmanj M200.

Preden začnete delati s samonivelirnimi tlemi, morate imeti pri sebi naslednji nabor orodij in pomožnih materialov:

• Posoda s prostornino približno 30 litrov za pripravo sestave;
• Prisotnost čevljev s konicami (barvni čevlji), da se lahko enostavno premikate po obdelani površini;
• Razpoložljivost preprosta lopatica za uporabo na težko dostopnih območjih;
• Prisotnost lopatice, ki se uporablja za enakomerna porazdelitev rešitev;
• Prisotnost metlice, vrtalnika z nizko hitrostjo;
• Prisotnost prezračevalnega valja (s konicami) za odstranjevanje mehurčkov na sveže položenem premazu.

Elementi dekorja

Skoraj vsi epoksidni polimerni premazi imajo dobre lastnosti, njihove dekorativne lastnosti pa lahko presenetijo vsakogar.

Ta vrsta tal vam omogoča, da sami ustvarite edinstveno, lepo in individualno površino. Če želite to narediti, morate kupiti vnaprej dekorativni elementi, ki ga lahko jemljemo kot morski kamenčki ali majhne školjke, kovance ali gumbe različnih oblik in barv.

Ponekod so ta tla oblikovana v obliki umetniškega sistema z uporabo šablon in nanašanja določenih vzorcev z barvami, kar vam omogoča, da z lastnimi rokami ustvarite polimerna samorazlivna tla, resnično edinstvena in neponovljiva.

V procesu vsega tega lahko postavite čudovit vitraž. Takšna tla imajo ogromno načinov dekoriranja.

Postopek vlivanja polimernega samonivelirnega poda

Za opremljanje polimernih tal z lastnimi rokami uporabljajo mešanice industrijskih in domačih. Za samostojno kuhanje raztopino je treba vliti v predhodno pripravljeno posodo s cementom, peskom in gramozom ob upoštevanju razmerij, navedenih v navodilih, nato jih temeljito premešati v suhi obliki, nato dodati vodo in nato ponovno premešati, dokler ne dobimo homogene mase.

Da bi bila površina čim bolj enakomerna, uporabite posebno tehnološki način. Ta postopek vključuje uporabo letvic, ki so nameščene po celotnem obodu prostora. S to metodo je mogoče praktično doseči popolna površina. Za svetilnike se vzamejo jeklene letvice v obliki črke T, ki so nameščene na hitro sušečih mešanicah. Za določanje in označevanje površine se uporabljajo laserske naprave ali hidravlični nivoji. Vizualno se najbolj vidi visoka točka, na katerem je narejena indikativna oznaka. Nivo tal lahko določimo s prekoračitvijo skupne debeline vseh slojev, pri čemer je treba upoštevati tudi, da za estrih ne sme biti več kot 40 milimetrov in manj kot 20 milimetrov.

Da bi bil postopek hitrejši, lahko uporabite niti, ki jih je treba potegniti med stenami vzdolž oznak, ki so bile nastavljene pri nastavitvi zahtevane ravni tal.

Polnjenje tal je najbolje narediti v črtah. Pri opravljanju dela morate s seboj vzeti pomočnika, ki bo ponudil rešitev. Sam postopek polnjenja poteka na naslednji način: pripravljena rešitev in je preplavljen s črtami med svetilniki. Po tem se vzamejo pravila in z njimi enakomerno porazdeli vlito mešanico. Orodje je treba premikati vzdolž svetilnih tirnic, tako da mešanico premikate v valovih. Tako se porazdelitev raztopine izvede z najmanjšim uporom in najbolj enakomerno.

Po tem odstranite zračne mehurčke iz polimernega premaza, ki se pojavijo pri mešanju komponent. Običajno se za to uporablja igelni valj. Preden nalijete tla, si lahko ogledate številne videoposnetke o pravilnem zaporedju dela.

V procesu glajenja mešanice je treba skrbno spremljati, da ni nobenih napak ali bolje rečeno praznin in vdolbin. Začeti je treba izlivati ​​iz oddaljenega kota z doslednim gibanjem proti izhodu. Sam postopek se izvaja v trakovih vzdolž svetilnikov, dokler ni zapolnjena celotna površina v prostoru. Po sušenju pripravljalnega sloja po potrebi nastalo površino dekoriramo, nato pa na podoben način vlijemo drugo plast mešanice, nato pa nanesemo lak. Seveda je za izvedbo del zaželen nadzor strokovnjaka, ki predstavlja, kaj in kako se vse izvaja, vendar upamo, da boste s pomočjo naših navodil lahko opravili vsa potrebna dela. sebe.

Tla industrijskih zgradb se uporabljajo v različnih panogah. Srečujejo se v delavnicah, v skladiščih, industrijska podjetja, nakupovalna središča itd. To je na mestih, kjer so potrebne velike površine z zanesljivo podlago, ki lahko prenese stabilne obremenitve, temperaturne spremembe in celo izpostavljenost agresivnim okoljem. Tehnologija za izdelavo industrijskih podov je trenutno na zadostni ravni visoka stopnja Zato so za to vrsto talne obloge postavljene zahteve glede estetike, higiene in ergonomije.

• Tla za terminale, skladišča, logistične objekte in proizvodne lokacije;
• tla za proizvodna mesta povečana raven vlažnost;
• tla za prostore s povečano stabilno obremenitvijo;
• tla javnih prostorov (zdravstvene zgradbe, otroške ustanove, menze itd.);
• tla industrijskih zamrzovalnikov in hladilnikov;
• tla v dekontaminiranih stavbah in sanitarne kontrolne točke v jedrski industriji;
• antistatična, požarno in protieksplozijsko varna tla;
• poliuretanski podi za športna igrišča in centre.

Pomembno! Uporabiti je treba tehnologijo za izdelavo industrijskih tlakov, ki temeljijo na betonski komponenti čista oblika ni priporočljivo zaradi njihove prevelike higroskopičnosti, nizke odpornosti proti obrabi in pomanjkanja možnosti odpraševanja površine.

Industrijski betonski podi

Vgradnja industrijskih betonskih tlakov mora upoštevati značilnosti vseh elementov prostora: starih tlakov, sten, stropov in seveda opreme, ki bo postavljena na nova tla. Betonski tlaki, ne glede na to, kako razširjeni so, imajo seveda svoje slabosti in prednosti, ki jih je vsekakor več.

Ta vrsta tal se je zgodovinsko pojavila veliko prej kot drugi samonivelirni premazi in je pridobila popularnost zaradi dejstva, da je rešila številne probleme, ki so bili takrat pomembni: odpornost na različne kemične in mehanske vplive, dostojna trdnost in enostavnost čiščenja. Z eno besedo, betonska tla so postala odlična zamenjava lesena tla, ki se je nekoč plazil po vseh delavnicah, skladiščih in tovarnah.

Tla industrijskih stavb - razlikujejo se po obsegu

Trenutno lahko betonska tla delujejo tudi kot samostojna talna obloga, če zahteve glede trdnosti in trajnosti niso posebej visoke. Če pa se zahteve povečajo, potem igra vlogo le temelja in nič več. AT sodobne razmere p Industrijska betonska tla so pogosto kritizirana zaradi pomanjkanja odpornosti na močne kemične in mehanske obremenitve, vendar je ta težava popravljiva.

To težavo lahko rešite na dva načina:

• izbor visokokakovostnega betona;
• utrjevanje zgornje plasti, tako imenovani preliv.

Prva metoda daje skupni betonski masi večjo trdnost, vendar se oprijem z nadaljnjimi plastmi talne obloge opazno zmanjša, kar včasih povzroči razslojevanje tal. Za podobne situacije Da bi se temu izognili, je treba uporabiti temeljne premaze z zmanjšano viskoznostjo materiala. Kar zadeva prelivanje, je to postopek krepitve betonske površine z vnaprej pripravljenimi suhimi mešanicami. To pomeni, da se nanese utrjevalna plast, sestavljena iz kremena, cementa in drugih posebnih dodatkov. Dela se izvajajo s strojem za obdelavo betona.

zanimivo! Industrijski betonski tlak, prevlečen s posebnim prelivom, traja nekajkrat dlje: odpornost na udarce je takega tlaka dvakrat večja od klasičnega, odpornost proti obrabi pa do osemkrat večja.

Industrijska tla iz smole

To je dovolj velik razred Gradnja talne spojine. Razvrstitev polimernih tal po sestavi:

• Epoksi tlaki - imajo visoko stopnjo togosti, ne reagirajo z večino kemični elementi, zato imajo visoko kemično odpornost, vendar so zelo občutljivi na temperaturne spremembe.
• Epoksi-uretanski tlaki - imajo visoko stopnjo kemične odpornosti, ki je popolnoma združena z veliko elastičnostjo.
• Poliuretanski tlaki - so odporni na mehanske, kemične in toplotne vplive.
• Tla iz metil metakrilata - ta vrsta polimernih talnih oblog vsebuje minimalno količino kemikalij in mehanska odpornost, vendar dovolj stabilen pri nizkih temperaturah.

Tako se industrijski betonski tlaki obnesejo v praksi.

Značilnosti naprave baze v razsutem stanju

Polimerna in betonska tla v industrijskih zgradbah zahtevajo posebno tehnologijo polaganja. Polnjenje takšnih tal je sestavljeno iz več faz.

Faza 1: Priprava temeljev

Pred začetkom vlivanja industrijskih tlakov mora mojster preveriti ustreznost betonske podlage, ali so v njej luknje, luknje, ostanki itd.. Prav tako je treba z gradbenim merilom preveriti raven podlage. Če se ugotovijo napake, jih je treba takoj odpraviti, sicer se bo porabilo več polnilnega materiala od načrtovanega. Ko je osnova očiščena in izravnana, jo je treba v skladu s tehnologijo samonivelirnih tal impregnirati s posebnimi snovmi. Temeljni sloj nanesemo z valjčkom in čopičem enakomerno po površini. Nato naj se temeljni premaz suši od 12 do 24 ur.

Industrijski tlaki so lahko armirani

2. faza: nanašanje materiala

Pred nanosom talne mešanice je treba pripraviti v skladu z vsemi tehnološkimi izvlečki. Avtor: na splošno pri namestitvi samonivelirnih industrijskih tal ni nič zapletenega. Najpomembnejša točka je lokacija vsakega dela talne mešanice poleg drugega. Ta pogoj mora biti izpolnjen, da vidimo, kakšna mora biti debelina bodočega sloja. Po nanosu zmesi je priporočljivo, da z igličastim valjčkom ali trdo krtačo preidete po njeni površini, da razbijete in odstranite obstoječe zračne mehurčke.

Najpomembnejša zahteva za izvedbo postopka vlivanja tal je popoln nadzor vlažnosti v prostoru. Strokovnjaki nekaj dni pred začetkom dela uravnavajo vlažnost. Največja vlažnost zraka naj bo 60 %, vlažnost podlage za industrijska tla pa 5 %. Od tega je odvisna kakovost in življenjska doba bodočega samonivelirnega industrijskega poda.

Industrijska tla so zelo enostavna za čiščenje

Prav tako ni nič manj odgovorno vzdrževati temperaturo v prostoru, znotraj katere se mora spreminjati od +5 do +25 °С. Da se zmes ne razleze prehitro in ne prime zelo hitro. Mešanica za industrijske tlake, ki jo vlijemo na betonsko podlago, mora stati vsaj mesec dni brez mehanskih in kemičnih vplivov.

Če ste izpolnili vse pogoje in zahteve pri izvajanju tega preprostega postopka, potem lahko po takšnih tleh hodite v enem dnevu, namestitev katerekoli opreme ali pohištva pa je lahko opravljena v 10 dneh, vendar je treba to storiti z relativno majhnimi teža in dimenzije vgrajenih objektov.

V nedavni preteklosti so polimerna samorazlivna tla veljala za precej drago in nepraktično možnost za organizacijo talnih oblog, vendar je dolga življenjska doba končnega premaza, njegova visoka kvaliteta, okoljska varnost in vredne dekorativne lastnosti so določile priljubljenost polimernih premazov ne le v industrijskih objektih.

Izvirna, gladka in sijoča ​​površina je povezana s trdnostjo in razkošjem, kar omogoča uspešno montažo takšnih premazov v kateri koli gospodarski organizaciji.

Proizvodni prostori, skladišča in komercialni prostori so izpostavljeni velikim obremenitvam in zahtevajo izjemno kakovost površin. Slednje ne pomeni le odpornosti na praske, udarce, pritisk in druge mehanske vplive, temveč tudi odpornost na vlago, alkalije in druge kemikalije, odpornost na temperaturne razlike in sončno sevanje. Hkrati mora biti površina v skladu z veljavnimi sanitarnimi in higienskimi standardi ter enostavna za čiščenje.

Industrijski premazi za poslovne nepremičnine

Tla na osnovi polimerne mešanice so precej enostavna za namestitev, imajo izjemno zmogljivost in estetska privlačnost. Življenjska doba takšnih izdelkov je v neprekinjenem ekonomskem procesu ocenjena na nekaj deset let.

Različne možnosti za polimerne sestavke bodo zagotovile dodatno elektrostatično zaščito, površinsko elastičnost ali odpornost proti kritične temperature. Polaganje industrijskih podov polimerna osnova omogoča izvedbo, ki ne zahteva demontaže celotnega premaza.

Naprava tal iz polimerne mešanice

Za izvedbo namestitve visokokakovostnih talnih oblog je potrebno natančno upoštevati potrebno Tehnične specifikacije izvajanje vsakega od postopkov.

AT drugače na nazivno obstojnost premaza ni treba računati. Med najpomembnejši parametri ki vplivajo na kakovost organizacije tal, je treba omeniti:

• Vlažnost v prostoru
• Temperaturni režim
• Roki za vsako fazo montaže

Tudi tehnologija polaganja talnih oblog v industrijskih prostorih predvideva dovolj časa, da se polimerna mešanica strdi. Vsi pogoji in zgornji parametri se lahko razlikujejo za posamezno kompozicijo. Preberite navodila za uporabo mešanice in upoštevajte njena priporočila.

Vrste premazov

Odvisno od vrste polimerne mešanice so lahko izdelani na poliuretanu in na osnovi epoksida. Obstajajo tudi metilmetakrilni industrijski premazi, ki se vgrajujejo v hladilnice, parkirišča in industrijske objekte.

Tehnologija in postopek dela

Tehnologija talnih oblog zagotavlja korakanje takih osnovnih procesov.

Priprava podlage zahteva veliko truda. Končni rezultat je odvisen od kakovosti tega postopka - popolnoma gladka zrcalna površina samorazlivna tla in njihove praktične lastnosti. Napake pri pripravi temeljev so glavni razlog napake v organizaciji polimernega premaza.

Nepravilnosti odpravimo z rezkanjem (predvsem velike izbokline) ali brušenjem (napake višje od 4 mm). Pripravljeno površino je treba očistiti prahu in umazanije, kar bo zagotovilo ekonomičnost delovne sestave, visoko stopnjo oprijema na podlago in kakovost površine. Pomembne točke so:

• Zagotavljanje dobre hidroizolacije podlage za polaganje industrijskih premazov. Tehnologija vključuje več kot le organizacijo zanesljiva zaščita od dviga podzemne vode, vendar tudi stopnja preostale vlage v betonski podlagi ni višja od 4%
• Zanesljiva talna namestitev industrijski prostori zahteva uporabo profesionalne opreme. Elektronski merilnik vlage bo pomagal natančno določiti stanje betona in pripravljenost za nadaljnje delo.

Uporaba delovne polimerne sestave. Upoštevati je treba, da se polimerne mešanice precej hitro strdijo. To pomeni sposobnost njihovega hitrega nanašanja in izravnave.

Potrebno orodje je vredno pripraviti vnaprej in postopek dokončati pravočasno. Za zanesljiv oprijem betonske podlage in polimerov se izvede dodatno grundiranje betona.

Da ne bi madeži industrijskih premazov, tehnologija vključuje uporabo posebnih čistih čevljev.

Pripravljeno delovno mešanico vlijemo v trakove ali lužice in enakomerno porazdelimo po površini z lopatico, strgalom ali gladilko.

Porazdeljeno polimerno sestavo je treba valjati s koničastim valjčkom, ki bo iztisnil zračne mehurčke in omogočil, da bo mešanica bolj enakomerno ležala na podlagi.

Ogromna območja industrijskih objektov potrebno ga je razdeliti na več ločenih delov, saj je težko pripraviti kompozicijo za veliko območje in jo obvladati brez izgube.

Tehnologija polaganja tal lahko vključuje nanos zaključnega sloja. Ta korak ni obvezen. Vendar lahko površinski sloj zagotovi dekorativne lastnosti ali dodatne lastnosti.

Ogromna območja industrijskih objektov zahtevajo rezanje temperaturno skrčljivih spojev v polimernih podih. Praviloma je vzorec šivov enak betonsko podlago. Vendar pa na zrelo betonsko podlago na polimerna prevlekašivi se lahko izvajajo dvakrat pogosteje.

Zaključek

Polimerna industrijska tla so pogosta sodoben način organizacija talnih oblog povečane trdnosti in vzdržljivosti.