Tovarna lepljenega lesa. Sodobna proizvodnja lepljenih nosilcev

Tehnologija proizvodnje lepljenega lesa po fazah:

• Prvo obrezovanje
• Žaganje hlodovine (desk)
• Sušenje
• Odpiranje napak (prvo skobljanje)
• Optimizacija (plošče - lamele)
• Spajanje (lamele - biči)
• Drugo skobljanje (debeljenje)
• Nanos lepila
• Stiskanje (trepalnice - lepljen les)
• Profiliranje (lepljen profiliran les)
• Obrezovanje
• Rezalne skodelice (žlebovi)

Povpraševanje po tem izdelku v zadnje čase močno povečalo in, kot se pri nas običajno zgodi, se je pojavila cela industrija za proizvodnjo nekakovostnih materialov. Njihova uporaba dramatično zmanjša učinek vloženih sredstev.

V premoženju družbe najnovejšo opremo od vodilnih evropskih proizvajalcev, sušilne peči Muhlbock Vanichek, proizvodne linije od vodilnih - Hundegger in SMB, pri izdelavi uporabljamo tudi nemško in ameriško opremo Weinig in Leademac. Kakovost obdelave in natančnost teh strojev se ne more primerjati z najboljšimi nemškimi stroji. Da bi zagotovili vstop konic v utore med izdelavo lesa na poceni strojih, je treba povečati vrzeli, kar vodi do poslabšanja toplotnoizolacijskih lastnosti.

Obrat za proizvodnjo lepljenega lesa GOOD WOOD je popolnoma avtomatiziran, na vsaki stopnji je avtomatska kontrola kakovosti. To vam omogoča, da zmanjšate odstotek zakonske zveze na minimum. Les sušimo z blagimi načini sušenja pri 8-10% vlažnosti.

Strogi standardi kakovosti in specifikacije, ki jih je sprejel GOOD WOOD, nam ne omogočajo pospešitve tega procesa, ker. poslabšajo pri pospeševanju mehanske lastnosti lesa, kar vodi do pokanja lesa po izgradnji zidu. Uporabljamo le kvalitetno certificirano lepilo vodilnega svetovnega proizvajalca Akzo Nobel Cascolit. Rezultat je zanesljiv in vzdržljiv, za kar dajemo 50-letno garancijo.

Uporabljamo stiskalnico wym, ki zagotavlja enakomeren pritisk 100 ton na kvadratni meter. m Strogo vzdržujemo čas stiskanja, pa tudi čas po lepljenju. Uporaba nizkokakovostnega lepila ali kršitev tehnologije lepljenja lahko povzroči razslojevanje lamel do uničenja zgradbe.

Pri nakupu lepljenega lesa od proizvajalca bodite pozorni na:

• vlažnost lesa na površini in v notranjosti;
• kakovost obdelave stranskih površin in robov;
• natančnost skobljanja utorov in konic;
• kakovost lepljenja lamel;
• prisotnost napak na lesu (padajoče grče, opadanje, gniloba, črvina, jedro, sekanci, zvijanje).

Posebno mesto v podjetju GOOD WOOD ima unikat v svoji vrsti, ki skrbi za kakovost izdelkov na izhodu iz proizvodnje. Naši izdelki so certificirani za skladnost specifikacije. Če se odkrije poroka ali neskladnost s specifikacijami, se izdelki zavrnejo neposredno na gradbišču in podjetje zamenja dele na lastne stroške.

Vsi zaposleni v podjetju GOOD WOOD poznajo strogo politiko vodstva: poroka ni dovoljena in naš ugled je veliko pomembnejši od izgubljenega trenutnega dobička.

Pravilo številka 1 našega podjetja:

Varčevanje penijev, ki vpliva na kakovost in zanesljivost, je nesprejemljivo!

Kako si ogledati tovarno lepljenih tramov

Podjetje GOOD WOOD ima eno največjih proizvodnih zmogljivosti lepljenega lesa v Rusiji. Tovarna se nahaja v moskovski regiji - posebej zato, da lahko vsak vidi, kako se izdelujejo podrobnosti bodoče hiše. Naš naslov: Zelenograd, Elino, ul. Poletna, 1, GOOD WOOD PLAZA (sedež).

Za več informacij se prijavite na seminar. Dogodki potekajo v GOOD WOOD PLAZA, največji leseni poslovni stavbi v Rusiji. Na sestankih se inženirji podjetja pogovarjajo o gradnji, tehnologijah in odgovarjajo na vprašanja.

Katalog vključuje proizvajalce lepljenega lesa v Rusiji. Tovarne imajo vzpostavljeno proizvodnjo in veleprodajo. Seznam vsebuje 20 podjetij za leto 2019. Ruska podjetja so znana: Zavolzhsky Woodworking Plant, Vishera, Forest Region, Center lesena stanovanjska gradnja Siblyuks "in tako naprej. V asortimanu:

1. tramovi,
2. hišni kompleti,
3. profilirano,
4. zidni les in druge kategorije.

Kot surovina se uporabljajo sorte lesa - bor in smreka. Lepljen lameliran les- priljubljena gradbeni material za lesene konstrukcije. V teku je gradnja hiš, kopeli, koč. Skobljane plošče enake dolžine in širine, brez vozlov in napak, se posušijo zahtevana vlažnost. Nastale surovce - lamele zlepimo s posebnim lepilom. Kakovost ruskih elementov in povezav ni slabša od uvoženih.

Za gradnjo se spojeni strukturni deli obdelajo s profiliranjem. Dimenzije delov v kompletu so izbrane v načrtu, kar olajša namestitev. Tehnološke lastnosti izdelkov so boljše od izdelkov iz masivnega lesa. Izračun stroškov projekta je na voljo na spletni strani proizvajalca. Ruska industrija kupuje avtomatske proizvodne linije in obvladuje nove tehnologije.

Podjetja vabijo k sodelovanju gradbene organizacije, dobavitelje, veleprodajne kupce. Naslov in telefonska številka se nahajata v zavihku "Stiki". Če želite kupiti lepljene tramove v razsutem stanju, naročite cenik - kontaktirajte upravitelja. Dostava blaga - Moskva, Sankt Peterburg, regije, države CIS in daleč v tujini. Za trgovce - ugodnosti pri plačilu naročila in pogodbenih cenah izdelkov.

Proizvodnja lepljenega lesa: poslovni načrt v 3 korakih + pregled ruski trg+ opis opreme.

Takoj ko človek poteši žejo in lakoto, začne razmišljati o udobju. Tretja vrstica na seznamu naših potreb je stanovanje.

Ker dohodki mnogih Rusov omogočajo gradnjo modnega okolju prijaznega brunarica ali oplemenitite svoj stari dom, potem je vprašanje zaslužka na tem področju zelo povpraševanje.

Izberite določen segment proizvodnja lepljenih nosilcev.

Pregled trga za proizvodnjo lepljenih nosilcev

Kljub ne najbolj uspešnim trendom v ruskem gospodarstvu stopnja blaginje številnih rojakov omogoča razmišljanje o gradnji lastnega doma.

Poleg tega po sodobnih standardih, med katerimi so tri glavna merila - udobje, enostavnost uporabe in ekologija.

Zadnja točka je zelo priljubljena v zahodnih državah in ta moda postopoma doseže nas. Kot lahko uganete, lepljen lamelni les ustreza vsem standardom.

Kaj razumemo pod iskalno poizvedbo "proizvodnja lepljenega lesa"?

Lepljen lameliran les- to je taka palica, katere proizvodnja se zmanjša na lepljenje dveh ali treh tanjših plošč.

Zdi se, da bi to moralo poslabšati lastnosti drevesa, ga narediti šibkejšega, toda v praksi impregnacija s sodobnimi snovmi in lepilom naredi tak kompozitni žarek le boljši, močnejši in zanesljivejši.

Postane bolj gosto in odporno na vlago. Izboljšane so toplotnoizolacijske lastnosti itd. Sodobne impregnacije hkrati ohranjajo les »dihajoč«, z drugimi besedami – okolju prijazen.

Značilno je, da se lepljen les po skoraj vseh lastnostih (vključno s ceno) dobro razlikuje od klasičnega lesa.

Nič manj pomembno je dejstvo, da je iz takega lepljenega žarka mogoče zložiti hišo skoraj vseh velikosti (no, razen največjih) kot iz oblikovalca.

Iz lepljenega žarka dragega lesa so izdelane hiše najbogatejši Rusi v moskovski regiji.

Hiše veliko manj premožnih Rusov po vsej državi so narejene iz enakega lesa, vendar slabših pasem - lepljen lameliran les je zelo vsestranski.

Konice in utori na lepljenih tramovih omogočajo, da hiša ni grajena, temveč sestavljena iz delov - hitro, preprosto, a zanesljivo.

Dejstvo je, da lahko lepite žarek iz treh vrst hkrati - vse tri plošče so lahko "elitne", dve ali ena - vse to bo vplivalo na končno ceno.

Možno je izdelati celotno palico iz poceni pasem - če je med proizvodnjo pravilno obdelana, potem po svojih lastnostih ne bo veliko slabša od dragih znamk lepljenega lameliranega lesa.

Kot je že razbrati iz vsega zgoraj napisanega, je lepljen les morda najboljša možnost med tehnično najnaprednejšimi in najtrajnejšimi lesenimi gradbenimi materiali. Od tod njegova priljubljenost med potrošniki.

Tudi proizvodno je razmeroma preprosta.

Pravzaprav morate plošče samo razžagati na lamele (ali kupiti že pripravljene), obdelati posebna sestava, zlepi, posuši in prodaj.

Tukaj ni posebnega rezbarjenja lesa ali drugih zapletenih operacij - to je ravno množična proizvodnja lepljenih tramov z najbolj poenostavljenim postopkom.

Vendar lesen niz, čeprav v obliki žarka, še vedno ni betonske plošče- tudi najcenejši lepljen borov les spada v srednji cenovni segment v kategoriji gradbenih materialov.

To ne omenjam lepljenega lameliranega lesa iz dragih pasem, ki načeloma ni na voljo nikomur.

Kljub temu so vedno bogati ljudje, zato je povpraševanje po takšnem lokalu stabilno.

Ruski trg za proizvodnjo tramov - prednosti in slabosti.

Posebnost ruskega trga lepljenega lesa in predelave gradbenih materialov iz lesa se nanaša na dva protislovna trenda:

1. AT Ruska federacija vsebuje četrtino svetovnih virov lesa.
2. V Ruski federaciji ni običajno graditi iz lesa - najdragocenejši les se izvaža v tujino.

Mnogi se ne bodo strinjali z zadnjo točko: »Kako je? ruski lesena koča je naš simbol!

Statistika pa je neizprosna – za vsakega kvadratni meter gradbeni material, iz katerega je zgrajen stanovanjski fond, predstavlja le 0,05 kubičnega metra lesenega materiala.

Je veliko?

V ZDA in EU je ta številka običajno na ravni 0,6 kubičnega metra. To je več kot 10-krat več. To kljub dejstvu, da mnogi evropskih državah sta uvoznici lesa, Rusija pa izvoznica.

Profesionalni gradbeniki to situacijo imenujejo "ruski paradoks", ko je država bogata z lesom, vendar ga njeni prebivalci ne potrebujejo.

Čeprav je v resnici odgovor tukaj na površini - življenjski standard. Če lahko povprečen Evropejec vsaj enkrat v življenju kupi dobra hiša od naravni les, potem povprečen Rus ni.

Za navadno stanovanje v "betonski škatli", ne kot vikend, bi bilo treba varčevati. Hiše iz lesa se v naših zemljepisnih širinah imenujejo hiše, kar je simbol blaginje in prestiža.

Kljub vsem neplačilam, zlomom valut in drugim krizam zadnjih dveh desetletij pa se razmere postopoma spreminjajo. Še posebej v velikih mestih, kot sta Moskva in Sankt Peterburg (natančneje v predmestju).

Če je bila v zgodnjih 90-ih blokovska gradnja zelo cenjena, danes velja za normo opečna, ki združuje uporabnost in okolju prijaznost. Lepljen les je v tem primeru šele naslednji korak.

Statistika Rosstata najbolje kaže slednji sklep.

Delež lesenih gradbenih materialov v skupni »košarici« za izračune iz leta v leto narašča, čeprav sta bila dva resna padca – po letu 1997 in po letu 2009.

Podatkov za leto 2016 zaenkrat še ni, poznavalci pa predvidevajo, da bodo tudi ti zabeležili črpanje. Trend se je začel že leta 2015. To pomeni, da trg istega lokala se krči povpraševanje upada, čeprav ni vse tako jasno.

Obeti za trg za proizvodnjo lepljenih tramov v Rusiji

Gradbeni trg je v zadnjih nekaj letih močno upadel. To je vplivalo na povpraševanje po gradbenih materialih. Vključno s tako "elito", kot je lepljen lameliran les.

Vendar, če pogledate realne kazalnike, postane jasno, da se trg ni toliko zmanjšal, ampak preprosto upočasnil.

Gradnja doma ni enkraten dogodek. Gradnja polnopravne koče iz lepljenega lesa traja šest mesecev ali leto.

To pomeni, da bo recesija, ki jo vsi napovedujejo konec leta 2016, odraz stanja pred letom dni, ko je rubelj aktivno tonil in nihče ni vedel, kaj pravzaprav pričakovati.

Zdaj so se razmere uredile.

Toda rezultat tega bomo videli najverjetneje šele leta 2018.

Proizvodnja lepljenih nosilcev: optimizem ali kot vedno?

Razlog za optimizem akterjev na trgu je, da Rusi nimajo kje živeti.

Avtor: vsaj, glede na Rosstat - za zadovoljitev povpraševanja po stanovanjih v Ruski federaciji je treba zgraditi približno 1,5 milijarde kvadratnih metrov več. m stanovanj, od tega lesene zgradbe približno 20 % (lepljenega lesa približno tretjino).

Da bi razumeli, ali je to veliko ali malo, poudarjamo, da se v Rusiji na leto zgradi le okoli 80 tisoč kvadratnih metrov. m., drevo pa še manj - 8.224 kvadratnih metrov. m To pomeni, da na lepljenem lamelnem lesu ostanejo "solze" in ne statistika.

Mimogrede, isti Rosstat je leta 2010 prenehal šteti proizvodnjo lesnopredelovalnih izdelkov v fizičnem smislu, tako da ne vemo, koliko lepljenih tramov se proizvede v Rusiji.

To je bilo storjeno verjetno zato, da ne bi razvili panike po krizi leta 2009, ko se je statistika proizvodnje dobesedno sesula.

Kako nehati govoriti o tem, da proizvodnja lesa in lepljenega lesa v državi pada?

Obstajata dve možnosti: bodisi povečati proizvodnjo lepljenih žarkov ali prenehati z izračuni - "od oči, od uma."

Rosstat se je očitno ustavil pri zadnjem orodju, zato ne moremo natančno reči, kako danes izgleda ta trg v Rusiji.

Znano je le, da se v bližini velikih mest odpira vse več točk za proizvodnjo lesa, da bi zadovoljili povpraševanje po visokokakovostnih sodobnih stanovanjih.

Najprej seveda govorimo o Moskvi in ​​moskovski regiji. Sledijo Sankt Peterburg in druga milijonska mesta v evropskem delu Rusije.

Drugo "ognjišče" lesena konstrukcija na Daljnem vzhodu. K temu velja prišteti še manjše žepe v obliki počitniških naselij, raztresenih po vsej državi v bližini avtocest in železniških postaj.

Ciljna publika v proizvodnji lepljenih nosilcev

Z drugimi besedami, ciljno občinstvo za takšne hiše - ruski srednji razred, ki je izjemno širok. To so ljudje z dohodki od 1000 $ do 4-5000 $ na mesec.

Upoštevajte, da tudi za njih ni tako enostavno kupiti hiše iz lepljenega lesa, ker. cena 1 kubičnega metra tega materiala je v razponu od 300 do 1000 dolarjev.

V splošnem lahko trg lepljenega lesa razdelimo na tri vrste glede na vrsto zgradbe in denarnico potencialnega kupca:

Elitna stavba.

Te iste luksuzne hiše, ki so narejene iz dragega lesa dragocene pasme, v vrednosti 1.000 $ in več (označujemo v dolarjih, ker so cene elitnih stanovanj zelo občutljive na menjalne tečaje).

Območje takšne hiše je običajno 250 kvadratnih metrov. m., in od navaden les preprosto ne morete graditi tako velikih "dvorcev" - za to so neprimerni.

Ekonomski razred.

Hiške so enostavnejše, narejene iz poceni smreke ali bora s primesmi drugih vrst. Površina takšne hiše redko presega 150 kvadratnih metrov, kar pa tudi ni slabo.

Cena 1 kubičnega metra takega lepljenega lesa se začne pri 300 $.

Blok hiše.

Da, lepljen les se zaradi enostavnosti uporabe uporablja tudi za blokovska gradnja»socialnih« stanovanj.

Če pogledate cene (približno 250 dolarjev za 1 kubični meter lepljenega lesa s stanovanjsko površino 80-100 kvadratnih metrov), potem se ne zdi več tako "revno".

Vendar je to najnižji segment, ki ga, mimogrede, aktivno podpirajo vlada in lokalne oblasti v regijah.

Dodamo, da je za Rusijo gradnja visokih stavb iz lepljenega lesa še vedno inovativna.
Toda glede na svetovno prakso je to prihodnost - zato mnogi v pričakovanju hitrega povpraševanja postavljajo svoje tovarne za proizvodnjo lepljenega lesa v gozdnatih predelih za prihodnost.

To pomeni, da je zaključek na odseku lahko naslednji: zdaj je v Rusiji rahlo zatišje, vendar vsi čakajo na nevihto (hitra rast povpraševanja po lepljenem lesu) čez nekaj let in se tiho pripravljajo za to.

Proizvodnja lepljenih tramov: začetek vašega podjetja

Ko smo obravnavali zapletenosti kontroverznega ruskega trga, gremo neposredno k bistvu članka -.

V tem primeru obstajata dve glavni točki: surovin in opreme. Naslednji pride logistiko in usposobljenost izvajalcev.

1) Surovine za les

Lepljen laminiran les se pridobiva iz hlodov različnih vrst.

Pogosto se uporabljajo iglavci. Čeprav najbogatejši Rusi izbirajo trde lese: hrast ali jesen, ki stanejo dvakrat več za kubični meter od povprečne plače v državi.

Nesporni vodja v Rusiji in Vzhodna Evropa na splošno velja za bor. Še več, severni bor - južni velja za manj odpornega na temperaturne skrajnosti.

Tu je največ pomembna točka- lahko bi rekli trenutek resnice za proizvodnjo lepljenega lesa.
Na tej stopnji se morate odločiti: izdelati palice iz gotovih plošč ali iz neobdelanih hlodov.

Druga možnost je cenejša, vendar težja v predelavi in ​​ni primeren za tiste, ki so zelo oddaljeni od surovinske baze – gozdov.

Prvi je lažji, vendar dražji, Ker cena že rezanih plošč bo za red velikosti višja od hlodov.

Če ste izbrali žagovino, jo morate olupiti, razrezati na primerno desko in nato posušiti. Nerazrezane deske, kot morda ugibate, je treba razrezati - to je vse delo.

Z rezanimi deskami vam ni treba storiti ničesar vnaprej - dražje so, vendar je z njimi manj težav. Te pripravljene plošče je vredno poklicati lamele.

2) "Lepilo okoli glave."

Lamele so lepljene z posebno lepilo ki je na voljo v različne variacije- odvisno od znamke lesa in prihodnjih pogojev uporabe lesa.

Resorcinol je temno lepilo, ki dobro ščiti pred vlago.

Uporabno za gradnjo zunanje stene, pri gradnji mostov in celo v ladjedelništvu.

Poliuretan je najhitreje sušeča in najbolj priljubljena vrsta prozornega lepila.

Izgleda lepo, ker ne izkrivlja naravnega vzorca na lesu, hkrati pa so vsi kazalniki povprečni: povprečna zaščita pred vlago, povprečna odpornost na temperaturne skrajnosti, povprečni rok storitev.

Toda nedvomna prednost je poceni.

EPI je tudi prozorno lepilo, vendar bolj primerno za notranje strukture(ne mara neposredne vlage), za izdelavo blokov v nizkih stavbah.

Uporablja se tudi za izdelavo tesarskih okraskov in ne samo lepljenih nosilcev.

• Melamin je še eno prozorno lepilo, ki se uporablja za izdelavo vodoravnih površin (za konstrukcije z velikim razponom).

Upoštevajte, da v sodobne razmere izbira lepila in impregnacije je še pomembnejša od izbire lesa.

Lepilo naredi šibak les močan, trd les pa bolj prožen, da prenese obremenitve, ne da bi se zlomil.

Zato v nobenem primeru ne morete biti poceni, sicer vas bo hiša, ki se je zrušila po vaši krivdi, še dolgo spominjala nase v nočnih morah.

Standardi kakovosti za proizvodnjo lepljenih nosilcev.

Da se ne bi znašli v neprijetni situaciji (tožba, na primer stanovalcev hiše z vašimi hlodi, ki so padli na njihove glave), morate strogo upoštevati tehnologijo in vse standarde.

Da vas vest ne popušča, je država pripravila cela linija GOST in TU.

Ne, tega se ne smete bati, ker. možni dobiček bo odtehtal vse slabosti. Višji ko so vložki, večja je odgovornost, zato je tukaj vse v redu.

Najpomembneje je, da dejanska proizvodnja lepljenih tramov ne zahteva licenciranja, vendar morajo vsi proizvedeni izdelki ustrezati državnim standardom.

Pomembna točka- certificirano v brez napake le les za nosilne tramove.

Vse ostalo - lepljen les za stene, stopnice in ostalo nosilni elementi- certificirano prostovoljno.

To velja za prednost pri trgovanju (omogoča nastavitev višje cene) in je tudi zaščita v primeru izrednih razmer v novogradnji.

Tehnologija izdelave lepljenega trama

1. Priprava deske

Ne bomo se spuščali v zapletenost tesarstva (za to obstajajo specializirani viri), vendar smo dolžni na kratko opisati proizvodno tehnologijo.

Bistvo celotne tehnologije je lepljenje plošč. Da pa bo prihodnji žarek res močan, les mora imeti določeno vsebnost vlage in druge nianse.

Pogovarjali se bomo o tem.

Torej, če so vaše deske v obliki žaganja, potem potrebujejo dodatno obdelavo v skladu s tehnološkimi standardi. Tudi že pripravljena standardne plošče včasih se moraš prilagoditi svoji opremi.

Najpogosteje rezano dolge deske v krajše, ki jih nato priročno zlepimo ali, kot pravijo poznavalci, “spojimo”.

"Spojena" deska se potem bolje drži kot masiven les. Vsaj v teoriji, če bi naredili vse po tehnologiji. Sposobnost dela z lesom je, mimogrede, glavno odvračilno sredstvo na tem trgu - kvalificiranih mizarjev ni toliko.

V deželi zmagovalcev višja izobrazba”, kjer imajo diplome tudi čistilke, poiščite diplomanta tehnične šole s dobra izkušnja profilno delo je zelo težko.

2. Spajanje lamel po proizvodni tehnologiji lepljenega lesa

Če se vrnemo k našim ploščam, ki bi morale biti že posušene v posebnem sušilniku na vsebnost vlage 8-12%, ugotavljamo, da je celotno obdobje sušenja odvisno od vsebnosti vlage v prvotnem lesu in običajno traja približno 1 teden.

Druga pomembna točka - zadnja prilagoditev in obrezovanje majhnih napak se izvede po sušenju, sicer se lahko po sušenju pojavijo nove napake - bolje je, da vse naredite enkrat in na koncu.

Končane brušene plošče na posebnem rezilnem stroju izrežemo z »bodi« ali »lestvijo«, da dobimo učinek zobnika: dve vstavljeni plošči morata brez lepila dobro držati, z lepilom pa zgrabita le na tesno.

* Primer povezave konic v lepljenem lesu.

Po obdelavi z lepilom v posebnem stroju se lamele združijo v »pakete«. Z drugimi besedami, skupaj izdelujejo lepljene plošče.

Te vreče se pošljejo v posebno stiskalnico, kjer so pod pritiskom od 15 kg na kvadratni meter. m vsaj pol ure. V tem času se mora lepilo posušiti in kristalizirati ter namočiti les.

Nato lepljen lamelni les tri dni “počiva” v skladišču, da se lepilo dobro oprime.

Potem skoraj končane palice profilirano (razrezano na želeni format) in tudi impregnirano z ustrezno sestavo - izbrano glede na pogoje delovanja drevesa v prihodnosti.

V končni fazi so v njih izrezani posebni utori, ki bodo deskam pomagali pri prihodnji gradnji.

3. Tehnologija izdelave lepljenega lesa: zadnja faza

Na koncu celote se lepljeni nosilci še enkrat obdelajo zaščitna sestava. Po tem se les preveri glede kakovosti in pošlje v skladišče.

Vse izgleda precej zapleteno: sušenje za sušenjem, obrezovanje za obrezovanjem itd., Toda za vse obstaja razlaga ...

Po vsaki impregnaciji in sušenju se les deformira, zato ga je treba ponovno brusiti.

Treba je razumeti, da je vsak les naravni živi material, ki se nagiba k reakciji zunanje okolje. Prav te impregnacije in sušenja naj bi les najmanj občutili ta vpliv.

Če vse to poenostavimo, dobimo naslednjo shemo:

Tehnologija proizvodnje lepljenega lameliranega lesa je kljub navidezni preprostosti precej zapleten tehnološki proces.

Kar je veliko bolj pomembno - postopek je dolgotrajen (les in nato končni lepljeni les se morata posušiti). In kot veste, je čas denar.

Zdaj razumete zakaj preprosta plošča' je tako drago.

Oprema in osebje za proizvodnjo lepljenega lesa

Oprema za proizvodnjo lepljenih tramov, kot lahko vidite iz prejšnjega razdelka, boste potrebovali različne stvari.

Ne moremo reči, da se tehnika izdelave lepljenih nosilcev zelo razlikuje od opreme za izdelavo lesena vrata, na primer.

Toda dejstvo, da brez resnih kapitalskih naložb ne gre, je dejstvo.

Opremo za proizvodnjo je najlažje prikazati v obliki tabele z navedbo cen in splošne ocene kapitalskih naložb:

№	Opis	Cena (od dragih do poceni) v rubljih
	Skupaj:	9 610 000 rubljev
1	Avtomatska linija za spajanje lamel po dolžini	2 150 000
2	Navpično Hidravlična stiskalnica	1 900 000
3	Stroj za rezanje čepov	1 700 000
4	Štirikratni stroj	1 110 000
5	skupinska žaga	900 000
6	Sušilna komora	510 000
7	viličar	500 000
8	Žerjavni žarek	300 000
9	Aplikator za lepilo	220 000
10	robnik	200 000
11	Oprema za ostrenje	120 000

Prostor za opremo za proizvodnjo lesa.

Primerna lokacija za opremo za proizvodnjo lepljenega lesa je enako pomembna kot sama oprema.

Zaradi pogovarjamo se glede obdelave lesa, bo za sušenje lesa vzelo veliko prostora. Zato za delavnico ni priporočljivo dodeliti površine manj kot 1000 kvadratnih metrov. m.

Poleg talne površine ima obrat za proizvodnjo lepljenega lesa še vrsto drugih zahtev.

Med njimi 3-fazno napajanje, termostat ali drug sistem za nadzor temperature in vlažnosti v zaprtih prostorih (ni dovoljeno, da je temperatura v podjetju nižja od 18 ° C), prisotnost prezračevalnega sistema, glede na zahteve požarna varnost SNiP 41-01-2003.

K temu je treba dodati, da stenske obloge in talne površine morajo biti ognjevarne in ne daje isker - opeka, ploščice, beton.

Posebne zahteve za prostore za proizvodnjo lepljenih nosilcev se izražajo v enostavnosti čiščenja (veliko bo prahu in sekancev – čiščenje mora biti skrbno prilagojen sistem), prav tako pa imajo udobne dovozne poti.

Zadnja točka je pomembna, ker deske in žaga so kosovni materiali, ki jih dostavljajo veliki tovornjaki.

Zagotoviti morajo razkladanje in nakladanje lepljenih nosilcev v skladu z varnostnimi predpisi in brez oviranja ceste drugim udeležencem v prometu.

Mimogrede, na račun žagovine - najboljša možnost ne zavreči, temveč dostaviti podjetjem v skladu z proizvodnja ivernih plošč in vlaknene plošče, ali celo vzpostaviti to proizvodnjo doma.

Če se vaša proizvodnja lepljenih tramov nahaja tudi v bližini surovin, in obstajajo Veliko mesto, potem je takšno podjetje s polnim proizvodnim in tržnim ciklom lahko preprosto megauspešno.

Kako realno je to? Vprašajte tiste, ki delajo nekje blizu Sankt Peterburga.

Najem delavnice za vse standarde bo stalo približno 120.000 rubljev na mesec.

Osebje.

Takšno podjetje potrebuje veliko osebja.

Ne pozabite, opremo smo navedli le v obliki 11 enot - vsaka od teh naprav zahteva vsaj enega operaterja.

Če upoštevamo voznike, nakladalce, računovodjo in vodstvo, bo skupno osebje približno 22 ljudi s skupnim plačnim skladom okoli 381.000 rubljev na mesec.(z upoštevanjem davčne obremenitve).

Ugotavljamo tudi, da je malo verjetno, da bo tako veliko podjetje lahko najelo računovodjo zunanjega izvajalca. V osebje bo treba zaposliti osebo.

Zelo zaželeno je tudi najti voznika s tovornjakom.

Čistilne storitve pa lahko izvajajo bodisi vaši zaposleni bodisi čistilna podjetja. To je morda ceneje kot najemanje namenskega osebja.

Celoten cikel proizvodnje lepljenih nosilcev.

V videu boste našli vse korake postopka in njihove značilnosti:

Upoštevamo stroške in prihodke iz proizvodnje lepljenih nosilcev

Začnimo s tem, kar spomnimo - za kapitalske naložbe (nakup opreme za proizvodnjo lepljenega lesa) smo namenili 9 610 000 rubljev.

Poleg tega dodajmo plačo osebja v višini 1.100.000 rubljev za prve tri mesece.

a) Začetek proizvodnje.

Zakaj tri?

Ker tako veliko podjetje ne bo delovalo takoj - morate zbrati vse dovoljenja itd.

Ker boste prve tri mesece delali v najboljšem primeru v skladišče in najverjetneje boste mirovali in skladišče polnili s surovinami.

K temu je treba dodati še ostale stroške najema prostorov, nakupa vozil itd. In kar je najpomembneje - za nakup samih surovin, brez katerih ne boste mogli proizvesti ničesar.

Hlodi mehkega lesa za proizvodnjo običajno pridejo v razmerju 877,50 kubičnih metrov surovine na 300 kubičnih metrov lesa ali: 2,925 m3 / 1m3.

Temelji proizvodne zmogljivosti opreme, boste morali kupiti 3200 kubičnih metrov lesa.

Pri ceni 1.200 rubljev na kubični meter bo znesek naložbe v surovine znašal 3.840.000 rubljev.

Prav tako morate kupiti ustrezno količino lepljene mase s hitrostjo 4-6 litrov lepila na 1 kubični meter končnih izdelkov.

Ne pozabite na komunalno stanovanje, to pa je še vedno nekje 110.000 rubljev na mesec (kar pomeni, da pomnožimo s 3). Plus stroški amortizacije itd.

To pomeni, da boste v prvih treh mesecih skupaj morali vložiti 5.500.000 rubljev v zagon proizvodnje.

b) Končna ocena proizvodnje borusov.

Predvideva se, da se bo polnopravno delo vašega podjetja začelo šele od 4. meseca.

Mesečni stroški bodo okoli 2.000.000 rubljev.

To vključuje najemnino, plače osebja, komunalne storitve in seveda nakup surovin, kar vas bo stalo 1.250.000 rubljev na mesec.

Na mesec lahko dostavite približno 300 kubičnih metrov izdelkov.

Po ceni 11.200 rubljev za najpreprostejši bor lepljen les vam bo prostornina 300 kubičnih metrov prinesla 3.360.000 rubljev na mesec. Še enkrat, to je minimum.

Cene dostave do končnega potrošnika so na primer za znamko Prima štirikrat dražje. Vendar je bolje igrati na varno (založiti manjši dobiček).

*Primer cenika proizvajalca lepljenih tramov v Rusiji.

c) Čisti dobiček in vračilna doba lepljenih nosilcev.

• Določimo čisti dobiček na mesec: 3.360.000 - 2.000.000 = 1.360.000 rubljev.
• Pomnožite z 9 delovnimi meseci (12 - 3 meseci izpadov = 9).
• Dobimo znesek 12.240.000 rubljev - to je naš čisti dobiček.

Ne pozabite na izpade v prvih treh mesecih (1.250.000 * 3 = 3.750.000 rubljev) in kapitalske naložbe v višini 5.500.000 rubljev.

Celotna kapitalska naložba za začetek proizvodnje bo 9.250.000 rubljev.

S čistim dobičkom v višini 1.360.000 rubljev na mesec bomo to naložbo lahko povrnili v 7 mesecih (in ob upoštevanju realnih tržnih cen in naraščajočih cen predelanega lesa še prej).

Za nekaj tako velikega kot proizvodnja lepljenih nosilcev, je povračilo na tej ravni zelo uspešno.

Strinjam se, več kot 1-1,5 000 000 rubljev na mesec je prijeten znesek.

Koristen članek? Ne zamudite novih!
Vnesite svoj e-mail in prejemajte nove članke po pošti

AT Zadnja leta povpraševanje po njem se je znatno povečalo, saj se je začelo uporabljati na skoraj vseh področjih gradnje. Izkušeni razvijalci imajo svojo neizrečeno oceno proizvajalcev lepljenega lesa, navadni državljani pa nimajo takšnih informacij, zato se soočajo s problemom izbire.

Zato smo se odločili, da vam predstavimo koristne informacije, ki vam bodo pomagale razumeti številne nianse.

Lesena hiša - lepota in trajnost

Lepilo je glava

Zelo pomemben vidik ki odraža kakovost ta material je lepilna osnova. Zato bomo o tem govorili. Večina ruskih in tuji proizvajalci uporabite isto tehnologijo.

Po mnenju strokovnjakov glavni specifikacije les (trdnost, odpornost proti zmrzovanju itd.).

Danes se aktivno uporabljajo tri kompozicije:

• Poliuretan. Ta sorta je najbolj ekonomičen. Zaradi ne najboljših tehničnih lastnosti vsako leto izgubi svoj položaj.

• Melamin. Edina resna pomanjkljivost te vrste je visoka vsebnost formaldehida. V zvezi s tem, če imate kakršne koli bolezni dihalni trakt, uporaba ni priporočljiva.
• izoacetat. Takšno lepilo seveda uporablja samo odgovoren proizvajalec lameliranega lesa. Ima najboljše značilnosti delovanja in je za ljudi popolnoma neškodljiv.

Zdaj pa analizirajmo najbolj priljubljene lepilne sestavke v naši državi glede na glavne značilnosti.

Pomembno! Levji delež proizvajalcev pri nas uporablja EPI lepilo, čeprav je njegova uporaba na tem področju prepovedana. Pri nakupu izdelka tujega proizvajalca ste lahko prepričani, da ta sestava ni bila uporabljena.

Pogovorimo se o stroških

Nedvomno je trenutno eden glavnih vidikov pri izbiri izdelka njegova cena. Zato bi bilo pametno o tem spregovoriti podrobneje.

Glavne komponente

Če preučujete tržne ponudbe, lahko vidite, da se lahko stroški lepljenega lameliranega lesa zelo razlikujejo. V zvezi s tem bo veliko ljudi želelo vedeti, od česa je odvisno.

Torej je sestavljen iz naslednjih komponent:

• Vrsta lepljene kompozicije. Kot je bilo že pojasnjeno, od ta vidik kakovost izdelka je odvisna. Vzorci z naprednejšimi sortami bodo stali bistveno več.
• Vrsta lesa. Ta vidik močno vpliva na obdobje delovanja materiala. Poleg tega je od tega odvisna tudi prijaznost do okolja. Naravno, macesen.
• Dodatni stroški(dostava, plača strokovnjakov, oglaševanje itd.).
• Sezona. Pozimi je iz očitnih razlogov obseg gradnje veliko manjši. V zvezi s tem se v tem obdobju večina gradbenih materialov prodaja po znižanih cenah.
• Območje preseka žarka. Trdnost materiala je odvisna od tega vidika. Kot pravi navodilo, je treba za masivne konstrukcije uporabiti najdebelejše vzorce, saj bo v nasprotnem primeru trdnost konstrukcije pod vprašajem.

Tržne ponudbe

Zdaj boste zagotovo želeli vedeti natančne številke. Po pregledu ponudb iz največji proizvajalci osrednji del naše države, smo jih predstavili v obliki vizualne tabele.

Nasvet: kot je razvidno iz tabele, ni proizvajalca, ki bi imel največ nizke cene za vse vrste lesa. Zato je pri nakupu mešanih izdelkov bolje kupiti določene sorte različnih proizvajalcev.

Vzemite si čas za mitologijo

V zadnjem času je prišlo do rojstev raznih mitov povezane s tem gradivom. Zato bomo spodaj obravnavali najbolj priljubljene med njimi in analizirali, kako resnični so.

Slaba prijaznost do okolja

To mnenje se je pojavilo zaradi dejstva, da ljudje menijo, da je lepilo strupen material. Seveda je v večini primerov ta ideja stoodstotno resnična, toda na tej poti je bilo mesto za izjemo.

Vsak pošten proizvajalec hiš iz lepljenega lesa uporablja samo okolju prijazna lepila (o njih smo že govorili). Takšni izdelki imajo prvi razred varnosti, saj so popolnoma brez vonja in niso obremenjeni s strupenimi hlapi.

Glavna sestavina teh pripravkov je celuloza. Tako so popolnoma varni tudi za otroke.

Nezadostna zanesljivost

Verjetno se je to mnenje rodilo v glavah najbolj skeptičnih državljanov. Treba je povedati, da izdelava lepljenega lesa nekoliko spominja na ustvarjanje plastne torte:

• Plošče, skrbno obdelane z ognjevzdržnimi in antiseptičnimi spojinami, se posušijo in spojijo skupaj.
• Ko se lepilo strdi, nastale surovce zbrusimo in profiliramo.
• Te "opeke" razrežejo in pošljejo v prodajo.

Rezultat je zelo vzdržljiv in zanesljiv material. Njegove tehnične lastnosti so veliko višje od navadnega lesa. V tem primeru stavbe niso več kot 2%.

visoki stroški

Seveda, če primerjamo z neobdelanim drevesom, se ta trend odvija. Vendar, če ga primerjamo z na primer opeko, potem je to popolna zabloda.

Prav tako ne pozabite na dejstvo, da lepljen lameliran les ni potreben dodatna končna obdelava. Poleg tega ga je enostavno namestiti z lastnimi rokami, kar bo znatno zmanjšalo stroške gradnje.

požarna nevarnost

Morda je tukaj veliko več resnice kot v prejšnjih vidikih. Seveda lesni materiali v več bolj nagnjeni k ognju kot na primer opeka ali beton. Vendar pa tukaj obstajajo nekatere nianse.

Če govorimo o odprtem ognju, potem bo nedvomno žarek izgubil, saj bo kljub ognjevzdržnemu premazu začel goreti. Vendar pa je praviloma večina resnih požarov povezana s požarom napeljave, ker odprt ogenj enostavno gasite z vodo. Če je ožičenje zagorelo, bodo posledice resne, ne glede na material, iz katerega je hiša izdelana.

Slaba toplotna odpornost

Malo ljudi ve, da ima les 6-krat nižjo toplotno prevodnost kot opeka. Zato lahko 10 cm takšne stene nadomesti 60 cm opeke.

Težko si je predstavljati osebo, ki ne bi želela prihraniti pri nakupu določenega izdelka.

Zato smo se odločili, da vam predstavimo nekaj nasvetov, ki vam bodo pri tem pomagali.

• Poskusite kupiti na veliko. Vse najboljši proizvajalci lepljeni tramovi popusti za večje nakupe. Lahko se na primer združite z več razvijalci po naročilu veliko število blaga.
• Ne hitite z nakupom. Preverite cene v sosednjih mestih. Pogosto se zgodi, da je donosno oddati naročilo v drugi regiji.
• Upoštevajte, da imajo tudi proizvajalci hiš iz lepljenega lesa lastna proizvodnja ali dobavitelji, ki ponujajo popuste. Zato vas bo naročilo hiše na ključ v tem primeru stalo manj.

• Za poletne hiše sploh ni potrebno kupiti žarka velikega preseka. Takšni izdelki so potrebni izključno za celoletno uporabo stavb.
• Zapomni si to Glavna surovina za ta material je les.. Kot rezultat, lahko prihranite pri nakupu vzorcev iz cenejše vrste lesa. Vendar lahko tak ukrep vpliva na kakovost.

Zaključek

To je vse, naša zgodba je prišla do logičnega zaključka. Če pa vam nekaj ostane nejasno, potem ni razloga za frustracije. V predstavljenem videu v tem članku boste našli Dodatne informacije na to temo, ki bo znal odgovoriti na vsa vprašanja.

Podjetje Narxozstroy se profesionalno ukvarja ne le z načrtovanjem, proizvodnjo in gradnjo hiš iz lepljenih tramov. Oprema našega obrata vam omogoča samostojno izvajanje visokotehnoloških operacij za izdelavo lepljenega lameliranega lesa, katerega proizvodnja omogoča izdelavo velik izbor različne dele in želeno dolžino. Delo uporablja les iglavci drevesa (macesen, cedra, bor, smreka), dostavljena iz severnih regij naše države.

V procesu ustvarjanja kakovostnega gradbenega materiala les podvržemo posebni obdelavi, ki poveča njegovo odpornost na vlago, vplive mikroorganizmov (plesen, gnitje, glivične tvorbe) in celo na požare. Strogo upoštevamo evropske standarde kakovosti in zagotavljamo nadzor vseh procesov. Lahko ste prepričani, da je gradbeni material - lepljen lamelirani les podjetja Narxozstroy - zagotovilo vaše varnosti.

Glavne faze tehnološkega procesa

Podjetje Narxozstroy je podjetje polnega cikla za proizvodnjo lepljenega lesa, kar se odraža v izjemni kakovosti in dokaj nizkih stroških končnega izdelka. Naši strokovnjaki nadzorujejo vse faze, od spravila lesa do dostave na lokacijo stranke.

Tehnološki proces izdelave lepljenih nosilcev je sestavljen iz naslednjih korakov:

Sušenje. Les gre skozi celoten cikel sušenja 10-12 dni posebej sušilne komore, dokler ne dosežete 10%±2% vlažnosti. To je ključna faza, saj med toplotno obdelavo uničimo večino patogenov in hranilnega medija za lesne črve. Suh les je bolje obdelan, izkrivljenost je odpravljena, krčenje hiše po gradnji je zmanjšano.

Prva kalibracija (odpiranje napake)- pregled lesa za napake (razpoke plasti, modri madež, mrtve grče).

Soočenje. Faza izrezovanja lesnih napak in razbremenitev masivne plošče.

Spajanje posameznih lamel. Na posebnih strojih se lamele povezujejo na mini trn. Tehnološko je možno izdelati lepljeno lamelo do dolžine 12 metrov. Uporabljeno je vodoodporno lepilo visoke trdnosti.

Zdravljenje. Po popolnem sušenju obdelovanca se izvede štiristranska obdelava spojenih lamel.

Lepljenje obdelovancev za profiliranje. Zahvaljujoč uporabi hidravličnih stiskalnic so lamele dobro naoljene lepilna sestava, so povezani v žarek. Glede na zastavljene končne cilje se lamele polagajo v plasteh in posledično po stiskanju in sušenju lepila dobimo končni nosilec.

Profiliranje obdelovanca. Po lepljenju lamel iz trden les les obdelamo, da dobimo zahtevano velikost in profil. Da bi dosegli popolno povezavo pero in utor, uporabljamo samo posebne visoko precizne stroje. Od kakovosti povezave je odvisna zanesljivost in trajnost hiše.

Izdelava stenskega kompleta. Ta stopnja vključuje rezanje utorov in izboklin (skodelic).

Zagotavljamo popolno skladnost s proizvodno tehnologijo lepljenih nosilcev visoka kvaliteta izdelani izdelki, ki se lahko uporabljajo za gradnjo stanovanjske zgradbe, gradnja kopališč in drugih bivalnih zgradb. Med prednostmi lepljenega lameliranega lesa je treba omeniti:

• vsestranskost uporabe;
• preprostost inštalacijska dela;
• estetsko prijeten videz zgradbe iz lepljenih tramov. Izgleda odlično tudi brez zaključna dela;
• okoljska varnost;
• poceni.

Tehnologije izdelave lepljenega lesa nenehno izboljšujemo in jih uvajamo v proizvodnjo. Uporaba učinkovite tehnologije in energetsko varčna oprema nam je omogočila znižanje stroškov končnega izdelka.

Opozarjamo vas, da cene v cenikih niso dokončne, za velike veleprodajne kupce in stalne stranke uporabljamo diferenciran pristop, ki vključuje bonuse in popuste. Za več informacij pokličite naše upravitelje ali pustite zahtevo na spletnem mestu.

Z izbiro Narxozstroy kot glavnega dobavitelja vam je zagotovljeno:

• visokokakovostni izdelki;
• pravočasnost dobav;
• maksimalno upoštevanje vaših želja;
• prilagodljive cene;
• visoka stopnja odgovornosti zaposlenih;
• sodobni proizvodni viri.

Pohitite in se pridružite seznamu naših rednih strank. Veselimo se dolgoročnega sodelovanja.