Vgradnja ogrevalnega sistema v izolacijo iz poliuretanske pene. PPU izolacija - učinkovita toplotna izolacija cevi: tehnologija, namestitev, oprema

Izolacija iz poliuretanske pene

V zadnjem času je izolacija iz poliuretanske pene za cevi postala vse bolj priljubljena pri domačih potrošnikih. to sodobna metoda izolacija cevi omogoča zmanjšanje toplotnih izgub in povečanje prihranka energije. In za to je vredno podrobneje razmisliti o načinu namestitve takšnih izdelkov z lastnimi rokami, vendar bi morali začeti s samim materialom.

poliuretanska pena

Ta material ima številne prednosti, zaradi katerih je priljubljen. PPU je lupina ali izolacija, ki ima koristne lastnosti: toplotna prevodnost, pa tudi sposobnost, da dolgo časa ne izgubi svoje strukture.

Takšna poliuretanska pena je izdelana na osnovi dveh komponent Izolan-45 in Voratek CD 100.

In izpopolnitev tehnologije obdelave polimerni materiali omogoča ustvarjanje lupine za segrevanje izdelkov drugačen premer. Namestitev PPU izolacije se lahko izvede tako za nov cevovod kot za popravilo starega ali določenega odseka.

Opis PPU cevi

PPU cevi

Takšni izdelki se zelo pogosto uporabljajo za polaganje ogrevalnih omrežij v nadzemnem in brezkanalnem okolju.

Za nadzemno polaganje so cevi izdelane z zaščitnim kovinskim plaščem. Za brezkanalne - z zunanjim zaščitnim plaščem iz polietilena nizek pritisk.

Obstajata lahko dve vrsti izolacije: 1PPU in 2PPU. Slednji se uporabljajo v regijah z nizke temperature, prva vrsta - v regijah z zmerno podnebje.

O hitrosti vgradnje toplotne izolacije

Cevovodi z izolacijo

Delo na vgradnji toplotne izolacije PPU poteka precej hitro, zlasti v primerjavi z drugimi metodami. Poleg tega je ta metoda enostavna, učinkovita in poceni - popolna možnost. Po potrebi se lahko oblikuje toplotna izolacija ločeni elementi. Material je enostaven za rezanje in prileganje na določeno cev.

Lupino lahko tudi ponovno uporabite, če njena kakovost ni prizadeta pri prvi uporabi. Vse to naredi PPU material - odlično metodo za izvedbo izolacije cevi. To lahko potrdijo številni video posnetki, ki prikazujejo postopek.

In kljub temu je treba pri nameščanju PPU cevi biti zelo previden, da bo kakovost visoka, le takrat bo učinkovitost največja. Navsezadnje zunanji dejavniki ne bodo mogli vplivati ​​na svoje negativen vpliv glede na stanje izdelkov.

Priprava in namestitev

Montaža PPU cevi

Na začetku je treba vse komponente skrbno preveriti glede predrtij, razpok, vreznin, odrezkov ali raztrganin. Skratka, izdelki ne bi smeli imeti mehanske poškodbe. Če se kljub temu najdejo v plašču, jih je treba popraviti s toplokrčnimi manšetami ali ekstrudijskim varjenjem.

Vse komponente se polagajo z žerjavom na dno ali rob jarka. Če so cevi spuščene v jarek, je treba to storiti gladko in brez udarcev. Če je cevovod položen na peščena podlaga, ne sme vsebovati opeke, kamnov in drugih vključkov, ki lahko poškodujejo izdelke.

Navsezadnje statistika pravi: približno trideset odstotkov vseh poškodb cevovodov nastane že med njihovo namestitvijo.

Montaža

Postopek varjenja in tesnjenja je treba izvesti ugodno vremenske razmere: izolacija se izvaja pri temperaturi, ki ni nižja od 10⁰С, varjenje pa ni nižja od 0⁰С. Če temperatura okolju je nižja, lahko uporabljate šotore z lokalnim ogrevanjem.

Izolirane jeklene cevi

Namestitev se pogosto izvaja v jarku. Varjenje ravnih odsekov se lahko izvede na robu jarka. Med početjem varilna dela zagotoviti je treba zaščito hidroizolacijske lupine in PPU.

Lupina se nanese zelo preprosto: s prekrivanjem cevi (lupina ima vzdolžni prerez). Na tej stopnji se na del cevovoda nanese posebna mastika. To vam bo omogočilo varnejšo pritrditev izolacije na izdelek.

Toda najprej izbor optimalni premer toplotna izolacija.

Nato se material pritrdi s posebnimi poliuretanskimi sponkami ali termičnim trakom. Dela se izvajajo čim bolj učinkovito, da se prepreči vdor vlage pod toplotno izolacijo. Dejansko se lahko po takem delu najbolj intenzivno pojavi korozija kovine.

Po zaključku namestitve z lastnimi rokami v brez napake morate preveriti, preizkusiti cevi. Če po tej stopnji niso bile ugotovljene nobene težave, je bilo vse delo opravljeno učinkovito. In potem bo plinovod trajal dolgo, kar dokazuje visoke lastnosti toplotna izolacija.

V PE ovoju (PPU-PE cevi)

Pripravljalna dela za namestitev

Spojka je nameščena na PPU cevi v PE ovoju pred varjenjem sočelnega spoja jeklene cevi toplovod. Embalažne folije ne smete odstraniti, dokler se ne začne postopek tesnjenja rege! Prepričajte se, da oznaka uporabljene spojke ustreza premeru ovoja izoliranega cevovoda. Konci jeklenih cevi so brez izolacija iz poliuretanske pene na skupnem mestu mora biti v višini:

• ne več kot 300 mm za jeklene cevi PPU-PE s premerom od 57 mm do 273 mm;
• ne več kot 500 mm za jeklene cevi PPU-PE s premerom nad 273 mm.

Potrebni pogoji za delo

Z izolacijo fug je treba začeti šele po tehnično potrdilo varjeni šivi jeklenih cevi. Dela je treba izvajati pri temperaturi zraka najmanj -10 C0, pa tudi ob prisotnosti posebnih tehnoloških jam najmanj 1,4 m (0,7 m na vsaki strani spoja) in globine 400 mm.

Med padavinami se inštalacijska dela izvajajo samo pod začasnim zavetjem, ki popolnoma izključuje vlago, ki vstopi v elemente, ki jih je treba namestiti.

Pri namestitvi toplovoda iz, ki je opremljen z operativnim daljinec stanje izolacije (SODK), je treba signalne vodnike povezati neposredno pred začetkom del na izolaciji spoja, nato opraviti ustrezne meritve (izolacijski upor, celovitost vodnikov). Dela na povezovanju signalnih vodnikov na spojih se izvajajo s kompletom MRK-05.

Tehnologija toplotno skrčljive spojke

Spojno območje temeljito očistite pred prahom, umazanijo in vlago. Zunanji polietilenski plašč cevi se očisti na razdalji, ki bo zadostovala za premikanje montirane spojke po očiščeni površini, vendar ne manjša od dolžine same spojke. Samo jekleno cev je treba očistiti z vrvno krtačo, dokler se ne pojavi kovinski sijaj.

Na koncih cevi je potrebno odstraniti plast izolacije iz poliuretanske pene do globine 15-20 mm. Če se PPU toplotna izolacija na koncih jeklenih cevi zmoči, se vsa namočena izolacija odstrani.

Na obeh straneh spoja, cevni P / E plašč na razdalji 150-200 mm, obvezno razmastite s topilom, nato previdno očistite brusni papir, nato ponovno obdelajte s topilom.

Z navadnim merilnim trakom centrirajte položaj sklopke glede na os sklepa, nato pa z markerjem nanesite tveganja (za označevanje je prepovedano uporabljati kredo), ki naj ustrezajo predvidenim koncem sklopke. V tem primeru morajo predhodno pripravljene površine lupin na obeh straneh presegati dimenzije sklopke za 20-50 mm.

Nato se pripravljene površine PE lupin na obeh straneh spoja segrejejo z mehkim plamenom na temperaturo 120 °C s propanskim gorilnikom. Po ogrevanju za toplo površino zunanje lupine po obodu nalepite specializiran lepilni trak, z ojačitveno plastjo navzven, v skladu z naslednje pogoje: prekrivanje na oznakah 5-10 mm, prekrivanje lepila na stičišču 10-30 mm.

Uporabljeno spojko razpakirajte tako, da je zunanja površina embalažne folije na polietilenski ovoj cevi, vendar zunaj območja predhodno pripravljenih in očiščenih površin lupin, pri čemer lahko pride do premikanja same spojke vzdolž čisto notranjo površino embalaže.

Ko se lepilo ohladi, je potrebno potisniti tulec čez spoj in ga namestiti v skladu s predhodno uporabljenimi tveganji. Morate paziti na notranja površina muf, ki smo ga nadeli, je bil suh in čist. V primeru neskladnosti danem stanju točke krčenja spojke na obeh koncih spojke, po 150 mm, je treba razmastiti, nato očistiti z brusnim papirjem in ponovno razmastiti. Ne dovolite, da bi prah, umazanija in vlaga prišli na površino lepilnega traku.

Spojke s premerom nad 400 mm je treba centrirati z zagozdami, pri tem pa doseči enako razdaljo med PE plaščem in spojko vzdolž zgornjega in spodnjega reza.

Na razdalji 150 mm od koncev sklopke je treba od zgoraj izvrtati dve luknji D = 25 mm. Pri sklopkah s premerom, manjšim od 315 mm, je mogoče izvrtati eno luknjo v sredini.

Skrčite konce spojke. Da ne poškodujete uporabljene sklopke, jo je treba segrevati s krožnimi neprekinjenimi gibi enakomerno po obodu sklopke, medtem ko mora biti plamen propanskega gorilnika mehak. rumena barva. Segrevanje je treba izvajati, dokler površina roba sklopke ne postane mehka na dotik (preverjanje trdote površine roba spojke je treba opraviti z rokavicami). Ko se segreti rob tulca zmehča, je potrebno prenehati s segrevanjem in preiti neposredno na krčenje drugega roba tulca (točkovno krčenje in pregrevanje tulca in lupine ne sme biti dovoljeno). Tako se s premikanjem od enega konca tulca do drugega postopoma doseže popolno krčenje.

Pri krčenju spojk s premerom nad 400 mm se zagozde odstranijo, ko se reža med sklopko in PE plaščem zmanjša na 5-7 mm v spodnjem delu. Po odstranitvi zagozd je treba nadaljevati s segrevanjem sklopke. Po končanem krčenju dobijo robovi tulca obliko lupine, izpod njih pa mora izstopiti lepilo. Če imajo spojke debelino stene več kot 7 mm, je med krčenjem potrebno dodatno segrevanje točk krčenja 15 minut (vzdrževanje temperature 120 ° C). Hkrati je treba nadzorovati tesno prileganje površin, brez zmečkanja in prask robov sklopke.

Po ohladitvi montirane sklopke na 60 ° C je potrebno ponovno segreti. Po končanem krčenju bo tulec dobil sodčasto obliko.

Pri spojkah s premerom 400 mm ali več je treba po krčenju robove sklopke zategniti z bandažnimi trakovi širine najmanj 50 mm, pri čemer mora biti temperatura spojke najmanj 110 °C. Pasovi se odstranijo, ko se sklopka in polietilenski plašč ohladita na +40 °C.

Kontrola tesnosti spoja sklopke se izvede s tlačnim preizkusom, potem ko je sklopka ohlajena na temperaturo 40°C. AT izvrtane luknje vstavi se posebna naprava za stiskanje, skozi katero se črpa zrak neposredno v sklopko pod tlakom 0,3 bara. Sklopka mora biti pod preskusnim tlakom 5 minut.

V primeru padca tlaka z razpršilcem nanesite milno raztopino po obodu spojev spojke in plašča. Okvarjena mesta so določena z nastalimi mehurčki milna raztopina. Če jih najdemo, je treba okvarjena mesta ponovno segreti z mehkim plamenom propanskega gorilnika in ponoviti preskuse. Ko je dosežen zadovoljiv rezultat preskusa, lahko napravo za stiskanje odstranite iz lukenj.

Dela na toplotni izolaciji spoja

V čisto posodo je treba vnesti potrebno količino komponent A in B glede na prostornino fuge, ki jo vlijemo, v razmerju po tehnoloških navodilih dobaviteljev. Nato temeljito premešajte vse komponente s pomočjo svedra s posebnim nastavkom za mešanje.

Po mešanju vlijte mešanico že pripravljenih komponent PPU v spoj skozi luknje. Po vlivanju luknje tesno zaprite z odtočnimi čepi. Med postopkom penjenja lahko majhna količina pene izteče drenažne luknje prometnih zastojev, bo to pomenilo popolno polnjenje skupnega volumna.

Ko se pena strdi, je potrebno odstraniti odtočne čepe in očistiti površino spojke, ki meji na polnilne luknje, od odvečne pene, nato pa luknje obdelati s stožčastim rezalnikom ali drugim rezalnim orodjem.

Posebna pozornost!

Uporabljena komponenta B spada v II. razred nevarnosti, ima škodljiv splošni toksični učinek in povzroča draženje zgornjega dihalni trakt. Pri delu z njim je treba preprečiti, da bi komponenta prišla nase odprtih površin telo. Pri vlivanju pazite, da se držite izven območja morebitnega brizganja pene. Pri delu v zaprti prostori, je treba zagotoviti prisilno prezračevanje na delovnem področju.

Luknje zaprite s čepi iz polietilena (PE). Če želite to narediti, segrejte tesnilo za pluto (oz električni aparati ali posebno kovinska napeljava) do temperature največ 240 ° C, medtem ko se polietilen ne sme kaditi. Polietilenski čep vstavite v notranji konus orodja, zunanji konus vstavite v polnilno odprtino in s pritiskom na čep močno potisnite orodje v luknjo v spojki. Ko se PE čep poglobi za 2 mm v stožec, morate odstraniti orodje in stisniti stopljeni čep v luknjo v spojki. Po tem morate pluto držati pod pritiskom 20 sekund.

Skladnost z varnostnimi ukrepi

• Dela na toplotni in hidroizolaciji cevnih spojev z izolacijo iz poliuretanske pene smejo izvajati osebe, ki so preučile ta navodila in opravile izpit iz njih, ki so bile usposobljene, poučene in preizkušene pri delu. varne metode ki so bili poučeni števec požarna varnost licenco za servisiranje plinske jeklenke, pri delu z električnim orodjem, ki ima skupino za električno varnost najmanj 2.
• Vsa dela pri vgradnji cevi PPU je treba izvajati ob popolnem upoštevanju varnostnih zahtev v skladu s SNiP 12-03-99 "Varnost pri delu v gradbeništvu", "Pravila požarne varnosti", "Varnostna pravila v plinskih objektih".
• Pred izvedbo inštalacijskih del na povezovanju cevi v izolaciji iz poliuretanske pene v polietilenski ovoj je treba delovno mesto očistiti gorljivih materialov. Za zaščito konstrukcij iz gorljivih materialov je treba uporabiti zaščitne zaslone. Delovno mesto mora biti opremljeno z opremo za gašenje požara.
• Orodja in pripomočki, s katerimi se bodo izvajala montažna dela, morajo biti v dobrem stanju, pregledani vsaj enkrat na 10 dni in vedno tik pred uporabo.
• Strogo je prepovedano uporabljati pokvarjeno orodje, ki ne izpolnjuje varnostnih zahtev.
• Vsa dela pri vlivanju poliuretanske pene je treba izvajati v kombinezonih posameznih sredstev zaščita, ki vključuje gumijaste rokavice, plinsko masko BKF ali respirator RU-60.
• V primeru zastrupitve s hlapi izocianata ali produkti njegovega zgorevanja je potrebno žrtev takoj odstraniti iz nevarno območje in ga napoti v zdravstveni dom za prvo kvalificirano medicinsko pomoč.
• Prepričajte se, da imate v bližini delovnega mesta sredstva, potrebna za razplinjevanje uporabljenega kemične snovi(5-10% raztopina amoniaka, 5% raztopina klorovodikove kisline), kot tudi komplet prve pomoči z dodatnimi zdravila: 1,3 % raztopina namizna sol, 5% raztopina Borova kislina, etilni alkohol, 2% raztopina sode bikarbone.
• V primeru razlitja poliizocianata ga je treba takoj pokriti s suhim peskom ali žagovino, nevtralizirati s 5-10% raztopino amoniaka (zadržati vsaj 2 uri), nato pobrati in zakopati v zemljo. Sežiganje žagovine s poliizocianatom je popolnoma prepovedano.
• Če poliizocianat (komponenta B) pride na človeško kožo, je treba prizadeto mesto takoj obrisati z blazinico, namočeno v etilni alkohol nato temeljito sperite čisto vodo. V primeru poškodb velikih površin kožo takoj se morate oprhati s toplo vodo in milom, nato pa pojdite na postajo prve pomoči.
• Če poliol (komponenta A) pride v stik s človeško kožo, je treba prizadeto mesto takoj temeljito umiti. topla voda z milom.
• Če brizgi poliizocianata (komponenta B) pridejo v oči osebe, jih je treba nemudoma sprati z 1,3% raztopino kuhinjske soli, nato s čisto vodo in se nato obvezno obrniti na postajo prve pomoči.
• Če poliol (komponenta A) pride v oči osebe, jih je treba takoj sprati z 1,3% raztopino natrijevega klorida, nato velika količinačista voda.
• Če poliizocianat (komponenta B) pride v usta osebe, je treba takoj temeljito sprati usta z vodo in se nato obrniti na postajo prve pomoči.
• Če so oblačila kontaminirana s poliizocianatom (komponenta B), jih odstranite, odnesite iz prostora, nato kontaminirane dele oblačil razplinite in operite. Razplinjevanje se izvede s 5-10% raztopino amoniaka (vztrajamo en dan), čemur sledi pranje v vodi z milom in izpiranje v čisti vodi.
• Če je oblačilo onesnaženo s poliolom (komponenta A), ga je treba odstraniti in oprati z detergenti.
• Nastale proizvodne odpadke po inštalacijskih delih v obliki poliuretanske pene je treba uničiti tako, da jih zakopljemo v zemljo na odlagališču do globine najmanj 2 metra. V prisotnosti velike kose, je zaželeno, da jih zmeljemo pred vkapanjem.

Kako so izolirani spoji cevi PPU? Toplotna izolacija in hidroizolacija spojev cevovodov, izoliranih s poliuretansko peno, je ena glavnih nalog pri gradnji objektov.

Če je bila izolacija rege izvedena pravilno v skladu z potrebna tehnologija, potem bo cevovod zanesljivo zaščiten pred agresivnimi zunanji vplivi in bo imel dolgo življenjsko dobo.

Vrste izolacije za čelne spoje PPU cevi

Izolacija cevnih spojev PPU se izvede s polnjenjem celotne prostornine spoja s tekočo poliuretansko peno ali z vgradnjo spojk ali lupin iz poliuretanske pene. Material za izolacijo spojev PPU cevi je poliuretanska pena. Ima majhno debelino in odlično toplotno prevodnost. Prej so med delovanjem cevovodov nastale znatne toplotne izgube zaradi nenehnega vlaženja materialov. Trenutno je to vprašanje rešeno z uporabo lupin iz poliuretanske pene za izolacijo cevnih spojev.

Prednosti lupine iz PPU:

1. PPU lupina se lahko uporablja v regijah z mrzlimi zimami. Prenese temperature do 130 stopinj pod ničlo.
2. Ta vrsta toplotne izolacije ima visoko odpornost na vlago.
3. Lupina ima odlične lastnosti odpornosti na mehanske poškodbe.

Pri gradnji cevovodov je ena glavnih nalog izbira kakovostnih izolacijskih kompletov za spoje. Trajnost konstrukcije je zagotovljena z zanesljivim tesnjenjem pritrdilnih elementov. Eden od najboljši načini Izolacija pritrdilnih elementov je uporaba toplotno skrčljivih rokavov. Zagotavlja enakomernost in enake fizikalne in mehanske lastnosti toplotne izolacije.

Nazaj na kazalo

Montaža izolacije spojev

Najprej morate narediti pripravljalne operacije. Pred začetkom varjenja spoja je treba na eno stran cevi namestiti posebno spojko potrebnega premera. V tem primeru je treba dejanja izvajati zelo previdno, da ne poškodujete zaščitne površine hidroizolacije PPU. Po tem so cevi povezane in varjene.

Po končanem varjenju se preveri kakovost zvarov. Nato so priključeni vodniki daljinskega upravljalnika. Nato preverite kakovost povezave krmilnega sistema. Po tem lahko začnete z namestitvijo toplotne izolacije komunikacijskih povezav.

Nazaj na kazalo

Tehnologija vgradnje termoskrčljivega tulca

Materiali in orodja:

• tulec iz poliuretanske pene;
• cevovod;
• čelni spoji PPU cevi;
• plinski gorilnik;
• milna raztopina;
• tekoči PPU;
• pluta.

Najprej se na eno od cevi namesti rokav, ki se po pritrditvi cevi premakne na sredino pritrditve. Po tem se z njega odstrani zaščitna lupina. Nato se s plinskim gorilnikom segreva, dokler se popolnoma ne skrči. Hkrati ima obliko soda. Nato preverite tesnost znotraj sklopke. Da bi to naredili, je v njegovo luknjo nameščen čep in vbrizgan zrak pod tlakom 0,5 atmosfere. Čez pet minut moramo preveriti pritisk. Ostati mora nespremenjena. Če se je tlak zmanjšal, morate preveriti kakovost prileganja robov sklopke. Preskus se izvede z milno raztopino.

Za vgradnjo izolacije je treba uporabiti samo visokokakovostne materiale, kar bo podaljšalo življenjsko dobo in zagotovilo učinkovito delo cevovod.

Če kakovost krčenja ni dovolj, je potrebno izvesti bolj gosto namestitev. Če se tlak ni spremenil, je nameščen pravilno. Po tem morate potegniti čep in natočiti tekoča poliuretanska pena. Nato se mora poliuretanska pena speniti in strditi. Po tem se notranje luknje zaprejo s polietilenskim čepom. Privarjeni so na sklopko. To zagotavlja zanesljiva hidroizolacija in toplotna izolacija cevovodnih povezav Metoda izolacije s pomočjo spojk zanesljivo ščiti pritrditve komunikacij pred agresivnimi zunanjimi vplivi, vetrom, dežjem, snegom, zmrzaljo, pa tudi pred mehanskimi poškodbami in drugimi vplivi.

Tekoča poliuretanska pena je izdelana iz posebnega penastega paketa, ki vsebuje poliol in poliizocianat. Pri mešanju tvorijo tekočo maso, ki se speni, povečuje prostornino in se nato strdi. Za izolacijo spojev z vlivanjem poliuretanske pene se uporabljajo penasti paketi. Gradbenike razbremenijo potrebe po pripravi raztopine in jo s pomočjo lijakov razlijejo v različne kapacitete. Zahvaljujoč temu se delo izvaja hitro, izboljša se kakovost dela in varnost za zdravje ljudi.

Obstajajo penasti paketi različne velikosti v skladu s premerom spojev cevovoda.

Če pritrdilnih elementov ni mogoče izolirati z vlivanjem, se uporabijo lupine iz poliuretanske pene. Uporaba lupin je možna tudi pri popravilu hidroizolacije pritrdilnih elementov. Lupine iz poliuretanske pene imajo dolgo življenjsko dobo, njihova trdnost in togost ne dopuščata premikov toplotne izolacije.

Razvoj smeri varčevanja z energetskimi viri neposredno vpliva na razvoj novih toplotnoizolacijskih materialov in energetsko učinkovitih tehnologij. Ena od teh so cevi v izolaciji iz poliuretanske pene.

V okviru tega članka bomo razumeli, kaj je PPU cev in kakšne možnosti ponuja uporaba teh materialov v industrijskem obsegu.

PPU cevi - kaj je to?

Cevi v izolaciji iz poliuretanske pene (PPU izolacija)- to je zasnova, izdelana po principu "cev v cevi", tj. sestavljen iz dveh cevi: notranje delovne (ležaj) in zunanje zaščitne (plašč), reža med katerima je zapolnjena s poliuretansko peno.

Na kratko, PPU cev je jeklena cev, ki ima dodatno zaščito v obliki toplotnoizolacijske plasti, katere funkcije opravlja poliuretanska pena. Zaščitna hidroizolacijska lupina iz polietilena ali pocinkanega jekla podaljšuje življenjsko dobo brez težav in širi področje uporabe.

Tehnologija proizvodnje PPU cevi

• izdelava PPU cevi je možna samo v tovarni, kjer se poliuretanska pena nabrizga na jekleno cev, ta pa je prekrita s plaščem iz pocinkanega jekla ali plastjo polietilena (v polietilenski ovoj). Postopek izdelave cevi ureja GOST 30732-2001. Standard je bil dokončno odobren in priporočen za uporabo šele leta 2006, zato se pogosto najde ime cevi PPU GOST 30732 2006. Treba je opozoriti, da standardi standarda veljajo samo za PPU PE. Proizvodnja PPU cevi v pocinkanem plašču ni regulirana;

• izolacija cevi z izolacijo iz poliuretanske pene. Vključuje nanašanje poliuretanske pene na cev ali embalažo v lupini PPU. Uporaba poliuretanske pene je bolj priljubljena možnost za cevi v uporabi, ker. postane možno izvesti izolacijo že nameščenih cevovodov. Poleg tega je izolacija cevi s poliuretansko peno bolj ekonomična možnost.

• - so lupina iz penastega poliuretana, sestavljena iz enega, dveh ali več delov (cilinder, polcilinder, montažni elementi). Dimenzije školjke iz poliuretanske pene: dolžina 1 r.m., debelina različna. Uporaba lupine omogoča izolacijo cevi brez uporabe opreme za brizganje PPU. Tehnologija namestitve predvideva pritrditev lupine PPU na cev z uporabo estrihov.

Faze proizvodnje PPU cevi

Da bi razumeli, kaj povzroča visoko operativne lastnosti cevi v izolaciji iz poliuretanske pene, na kratko razmislimo, kako poteka njihova proizvodnja:

1. nadzor vnosa. Vhodne surovine in druge komponente se preverjajo glede skladnosti s standardi: polietilen, sistem PPU, jeklo, senzorji UEC itd.;
2. proizvodnja lupine iz poliuretanske pene;
3. vgradnja jeklene cevi v lupino. Vključuje tudi namestitev vodnikov UEC;
4. polivanje poliuretanske pene;
5. izhodna kontrola. Vsi izdelki morajo biti testirani glede skladnosti z normami in standardi.

To so te faze proizvodni cikel vodi cev v velikih domačih tovarnah.

Proizvodni proces urejajo standardi:

Glavni proizvajalci PPU cevi

• LLC MTER TsTS (Mezhregionteplosetenergoremont TsTS) (Moskva) velja za vodilnega v Rusiji glede na količino proizvedenih PPU cevi;

• Tatteploizolyatsiya LLC ("TTI"), Republika Tatarstan. Je eno od štirih največjih podjetij za proizvodnjo cevi iz poliuretanske pene v Ruski federaciji. V proizvodnji se uporablja oprema podjetja KWH (Finska), ki omogoča proizvodnjo več kot 1700 m.p. na dan.

Med večjimi regionalnimi proizvajalci so tudi:

• LLC "ZTI" ("Toplotna izolacija"), Sankt Peterburg;

• LLC "SKTK" (Moskva);

• SZTGK - Severozahodno podjetje za hidroizolacijo cevi (Sankt Peterburg);

• Pervouralsk Pipe Insulation Plant (Jekaterinburg);

• podjetje LenSpetsStal (Sankt Peterburg);

• Bizol LLC (Čeljabinsk);

• CJSC UZTI (Uralski obrat za toplotno izolacijo), Sverdlovska regija, Polevskoy.

Našteti obrati potrjujejo kakovost PPU cevi in ​​komponent, certifikate in poročila o preskusih.

PPU zasnova cevi (naprava)

Sestava izolirane cevi vključuje tri plasti:

• glavna (delovna) jeklena cev. Uporabljajo se cevi, ki izpolnjujejo zahteve GOST 3262-78, 8732-78, 10705-80, GOST 30732-2006, SNiP 3.05.03-85;

• toplotnoizolacijski material - izolacija iz poliuretanske pene. Toplotna izolacija je zagotovljena z brizganjem poliuretanske pene. to inovativen material se razlikuje od tradicionalnih izolatorjev (na primer steklene volne), nizke toplotne prevodnosti, higroskopnosti, trajnosti. Toplotnoizolacijski material mora ustrezati GOST 30732-2006. V tem primeru je treba izpolniti pomembno zahtevo - dober oprijem z materialom delovne cevi in ​​lupine. Dovoljeni premik (aksialni premik) - 0,14 MPa (t=23°C);

• PPU izolacija. Kot tak se uporablja nizkotlačni črni polietilen (urejen z GOST 18599-2001) ali pocinkan (urejen z GOST 52246-2004) - jekleni zaščitni plašč (iz pocinkanega traku). Vrsta lupine je navedena pri označevanju izdelka;

• sistem UEC(to je komponento naprednejše vrste cevi). Cev PPU z ODK (SODK) je cev v izolaciji iz poliuretanske pene, ki je opremljena s sistemom operativnega daljinskega upravljanja.

Namestitev UEC omogoča prejemanje informacij v realnem času o morebitnih okvarah:

• poškodba glavne cevi;
• poškodbe lupine cevi;
• okvara signalne žice;
• nepravilno nameščeni spoji PPU cevi (žice so med seboj slabo povezane).

UEC vam omogoča spremljanje stanja cevovoda na določenem odseku ali vzdolž celotne trase cevovoda.

Opomba. UEC je nameščen v PPU cevi v polietilenski ovoj. Kar zadeva cevi v pocinkanem jeklenem plašču, se v tem primeru o razpoložljivosti AEC razpravlja s stranko. In posebnost montaže bakrene krmilne žice je, da obstajajo tri, ne dve signalni žici.

Področje uporabe PPU cevi

• polaganje ogrevalnih omrežij (sistemi za oskrbo s toplo vodo, ogrevanje in toplovod);
• polaganje vodovodnih sistemov in vodovodov;
• polaganje industrijskih omrežij;
• industrija proizvodnje plina (prenos plina);
• industrija rafiniranja nafte (prevoz in predelava naftnih derivatov).

Vrste cevi z izolacijo iz poliuretanske pene

Širok obseg in možnost uporabe drugačen material za oblikovanje zaščitne zunanje lupine cevi omogoča izdelavo dveh različic. Informacije o namenu in sestavi cevi so vsebovane v oznaki. Dodelite vrste in vrste:

• PPU cev v polietilenskem ovoju (PPU PE cev). AT ta primer za stražarja toplotnoizolacijski material uporablja se polietilen. Zasnovan za polaganje v podzemne brezkanalne in kanalske cevovode. Nekateri proizvajalci to vrsto označujejo - St PPU PE cevi, kar pomeni, da jeklena cev s polietilenskim plaščem deluje kot delavec;

• PPU cevi v pocinkani lupini (PPU OTs cevi). Funkcija izolacijske zaščite je prenesena na pocinkan material, ki je navit v ohišje (školjka, ohišje). Uporabljajo se za nadzemno polaganje cevovodov (zračno polaganje). V tem primeru polietilen ne more opravljati zaščitnih funkcij, ker. razpade pod vplivom ultravijoličnega sevanja in drugo zunanji dejavniki. Pocinkani jekleni plašč se bolje spopade z zaščito v teh pogojih.

Cevi se razlikujejo tudi glede na debelino izolacije, ki je v njih uporabljena:

1 PPU - standardni tip izolacija. Primerno za polaganje v regijah z zmernim podnebjem. V tem primeru so cevi označene na naslednji način: 1 PPU PE (v polietilenskem ovoju) ali 1 PPU OT (v pocinkanem plašču);

2 PPU- ojačana vrsta izolacije. Zasnovan za območja s hladnim podnebjem. Izdelki so označeni z 2 PPU PE ali 2 PPU OT.

Oznaka PPU cevi

Primer označevanja:

PPU cev st. 57x3-1 PPU-PE z ODK GOST 30731-2006

Stojala za: cev z izolatorjem iz poliuretanske pene, jeklo, zunanji premer je 57 mm, debelina jeklene stene je 3 mm, tip PPU - izolacija prvega tipa (1 PPU), polimerni plašč (PE), cev je opremljena z operativnim sistem daljinskega upravljanja (ODK). Izdelano v skladu z zahtevami GOST 30731-2006.

Fitingi za PPU cevi

Montaža PPU cevi se izvede z uporabo fitingov.

Najbolj zahtevani od teh so:

• PPU jeklene cevi;
• zavoji, komolci, zavoji;
• lupina PPU;
• toplotno skrčljive manšete (zagotavljajo tesnost spoja cevi);
• nosilci PPU cevi;

• fiksne podpore. Omogočajo zagotavljanje stabilnosti cevi na ravnem odseku ogrevalnega voda;
• drsne podpore. Uporablja se pri vgradnji cevi z zračno (zemeljsko) metodo. drsna podpora omogoča premikanje cevi in ​​kompenzira širitev, ki jo povzročajo zunanji dejavniki.

Takšna raznolikost oblikovanih elementov vam omogoča izvedbo polaganja sistemov različne kompleksnosti in izvedbe zanesljiva povezava cevi med seboj.

Dimenzije PPU cevi

Meroslovni parametri PPU cevi (dimenzije, premeri)

Meroslovni parametri PPU cevi (gradacija po vrsti)

Cevi v izolaciji iz poliuretanske pene iz polietilena (PE)

Razpon velikosti. Zunanji premer od 32 mm do 1020 mm, notranji 25-1000 mm, debelina stene 2-11 mm, premer PE plašča za 1-2 vrste PPU 90-1200 mm, debelina polietilenskega plašča 3,0-14,9 mm.

Cevi v izolaciji iz poliuretanske pene iz pocinkanega jekla (OC)

Razpon velikosti. Zunanji premer je od 32 mm do 530 mm, notranji premer je 25-500 mm, debelina stene je 2-7 mm, premer lupine OT za 1-2 vrste PPU je 100-710 mm, debelina pocinkane lupine je 0,5-0,7 mm.

Tehnične značilnosti cevi PPU

Značilnosti delovanja cevi PPU

PPU cevi so zanimive za stanovanjske in komunalne storitve, industrijske in naftne rafinerije, v zasebnem sektorju pa verjetno ne bodo uporabne.

Stroški PPU cevi

Za tiste, ki želijo kupiti ali dobiti idejo o stroških PPU cevi in ​​fitingov, podajamo približne cene

Preučevanje izdelkov različnih proizvajalcev, ni težko opaziti, da je na internetni strani vsakega od njih cenik PPU cevi. Vendar je treba razumeti, da ta cena ni dokončna, saj. je izpeljanka številnih dejavnikov in se nenehno revidira. V primeru večjih količin nakupov je cena predmet pogajanja.

Prednosti cevi z izolacijo iz poliuretanske pene

• izolacija cevi iz poliuretanske pene lahko znatno zmanjša toplotne izgube. Največja toplotna izguba je le 4%, medtem ko imajo tradicionalno izolirane jeklene cevi toplotne izgube v območju 20-25%;

• visoka stopnja zanesljivosti;

• zmanjšanje toplotnih izgub med prenosom hladilne tekočine za 35-40%;

• odpornost na temperaturni režim. Uporaben v območju zunanjih temperatur od -80 do +130 °C;

• odpornost na vlago;

• odpornost proti koroziji brez dodatne obdelave;

• visoka hitrost polaganja. Montaža PPU cevi se izvaja z nadzemnimi, podzemnimi in kanalskimi metodami. Podzemno brezkanalno polaganje je možno do globine 1 r.m. Ta način polaganja predvideva namestitev cevovoda neposredno v jarek, ni potrebe po uporabi armiranobetonskih pladnjev;

• okoljska varnost;

• odpornost proti gnitju;

• znatno znižanje stroškov gradnje, vzdrževanja in popravila toplovodov;

• sposobnost nadzora stanja sistema (zaradi prisotnosti sistema operativnega daljinskega nadzora);

• proti vandalizmu. Toplotni izolator iz PPU cevi je skoraj nemogoče ukrasti in ponovno uporabiti;

• podaljšanje življenjske dobe ogrevalnega voda.

Na koncu ugotavljamo, da so cevi z izolacijo PPU nova vrsta izoliran cevni material, ki ima pomemben seznam prednosti, hkrati pa ga odlikuje razumno razmerje med ceno in kakovostjo ter ima dolgoročno delovanje.

• Inštalacijska dela na brezkanalnem polaganju ogrevalnih omrežij, ki uporabljajo toploto izolirane cevi in elemente je treba izvesti v skladu z zahtevami SNiP 41-02-2003 " Ogrevalno omrežje”, SP 41-105-2002 “Načrtovanje in izgradnja brezkanalnih toplotnih omrežij iz jeklenih cevi in ​​industrijske toplotne izolacije iz poliuretanske pene v polietilenskem ovoju”.
• Namestitev cevovodov iz toplotno izoliranih cevi in ​​elementov je treba izvajati v strogem skladu z projektna dokumentacija. Vsako odstopanje, do poševnega sklepa, mora biti dogovorjeno s projektantsko in obratovalno organizacijo.
• Izvesti je treba razvoj jarkov za brezkanalno polaganje cevovodov z uporabo toplotno izoliranih cevi in ​​elementov. mehansko v skladu z zahtevami SNiP 3.02.01-87 " Zemeljska dela. Osnove in temelji" in dopolnjene zahteve "Proizvodnih pravil zemeljska dela v Moskvi«.
• Pred namestitvijo odseka cevovoda se preveri stanje izolacije in celovitost signalnih žic sistema UEC. Strogo ni dovoljeno vgraditi ogrevalnega omrežja iz elementov, katerih izolacijski upor je manjši od 10 MΩ.
• Poplavljanje poti z vodo je strogo nesprejemljivo!
• toplotna izolacija zvarjeni spoji na trasi in zasipanje toplovodov s peskom se izvede po hidravlični preizkus tem razdelku za trdnost in gostoto, kot tudi po ponovnem merjenju izolacijske upornosti za vsak element. Izolacijska dela se izvedejo na zahtevo naročnika, katere predložitev zagotavlja možnost izvedbe teh del.
• Pri izvajanju del na izolaciji spojev naslednje vrste dela se sprejemajo s pripravo potrdil o izpitu:
  - vizualni pregled stanja polietilenske lupine in vsebnosti vlage v PPU (sledi poplave);
  - nadzorni pregled celovitosti žic in merjenje upora izolacije;
  - priprava površine jeklenih cevi za polnjenje z mešanico poliuretanske pene;
  - povezava žic sistema UEC;
  - namestitev elektrovarjene sklopke;
  - pnevmatski tlačni preizkus vgrajene sklopke;
  - dešifriranje zapisovalnikov in dovoljenje za nalaganje s strani oddelka za nadzor kakovosti;
  - polnjenje reg s poliuretansko peno;
  - hidroizolacija toplotnoizolacijskega sloja spojev (uporaba toplotno skrčljivega materiala na spojih tipa MFL-1000M, varjenje plute za spoje tipa MFL-1000, MFL-1000M);
• Pred polaganjem cevi in ​​elementov cevovoda jih skrbno pregledamo glede razpok, čipov, globokih rezov, lukenj, razpok in drugih mehanskih poškodb polietilenskega plašča toplotne izolacije.
• Spuščanje izoliranih cevi v jarek je treba izvesti po načrtu, brez trzanja in udarcev ob stene in dno kanalov in jarkov. Pred polaganjem cevi v jarke ali kanale je nujno preveriti celovitost vodnikov sistema UEC.
• Toplovodov, položenih na peščeno podlago, ne smejo podpirati kamni, opeke in drugi trdni vključki, ki jih je treba odstraniti, nastale vdolbine pa prekriti s peskom (s stiskanjem z nabijačem).
• Pri nameščanju cevi je treba zagotoviti lokacijo žic sistema UEC v zgornjem delu spoja, da zaščitite konce žic pred mehanskimi poškodbami. Kovinski šiv cevi se nahaja v zgornjem delu. Pri varjenju mora biti vzdolžni šiv sosednjih elementov zamaknjen za najmanj 100 mm. Med montažo morajo biti zavoji označeni z oznako proizvajalca in zvarjenim šivom kovinskih šob navzgor.

Ne dovolite lokacije signalnih žic v spodnji četrtini sklepa.

• Namestitev elementa cevovoda z izhodnim kablom se izvede ob upoštevanju smeri dovoda hladilne tekočine. Kontrolna puščica na lupini mora sovpadati s smerjo dovoda hladilne tekočine potrošniku. Na povratni cevi je element z izhodnim kablom nameščen v smeri
  ravna cev za dovod hladilne tekočine. Ni priporočljivo namestiti cevnega elementa z izhodnim kablom poleg veje.

Pozor!
Če je potrebno prilagoditi cevi na gradbišču, se polietilenski plašč najprej razreže v prečni smeri, nato pa se za odstranitev plašča odstranjenega izolacijskega fragmenta izvede rezanje v vzdolžni smeri. Posebno pozornost je treba posvetiti izogibanju žaganju plašča dlje od izrezanega dela (glejte sliko), da preprečite nastanek razpok v polietilenskem ovoju.

• Jeklene cevi režemo s plinskim rezalnikom, pri tem odstranimo toplotno izolacijo ročno orodje, konci toplotne izolacije pa so med rezanjem jeklenih cevi zaprti zaščitni zasloni. Konec toplotne izolacije mora biti pravokoten na os cevi.
• Kotni odmik za kovino v ravnih odsekih je dovoljen znotraj 2,5o, kar je v mejah, dovoljenih za izolacijo spojev tipa 1000M, 1000R, 1000MR in njihovih modifikacij. V primeru, da kotni odklon v kovini ravne cevi presega 2,5 °, se mora dogovoriti z obratovalnimi in projektantskimi organizacijami.
• Vgradnja cevovodov v polietilenski ovoj s toplotno izolacijo iz poliuretanske pene se izvaja pri zunanji temperaturi zraka najmanj minus 15 ° C. Pri delu s cevmi pri temperaturah od 0 °C do minus 15 °C je treba rezanje plašča izvesti s predgretjem. plinski gorilnik do tо = +5 ÷ +15оС.
  S strgalom previdno odstranite morebitne preostale penaste materiale, ki lahko pri gorenju sproščajo okolju nevarne snovi. Med varjenjem je potrebno zaščititi poliuretansko peno in polietilenski plašč ter konce žic, ki izhajajo iz izolacije, pred iskrami (zaščitni zasloni).

• V prisotnosti betonsko podlago inštalacijska dela je treba izvesti na vzglavniku iz peska z višino najmanj 300 mm.
• Po varjenju konce jeklenih cevi očistite zunanjo površino območje spoja pred sledovi rje s kovinskimi ščetkami.
• Namestitev cevovodov se praviloma izvaja na dnu jarka z jamo. Dovoljeno je varjenje ravnih delov cevi v bič na robu jarka pri temperaturi + 10 ° C in več. Pod cevi je priporočljivo namestiti vreče s peskom. Dovoljena uporaba lesen tram z odsekom najmanj 100x100 mm z naknadno odstranitvijo.

• Pri zasipavanju Posebna pozornost bodite pozorni na vgradnjo polietilenskih preprog, ki služijo za absorpcijo raztezanja pri kotih vrtenja, vej in kompenzatorjev. Polietilenske preproge so nameščene navpično, blizu zunanje lupine. Višina preprog mora biti večja od premera zunanja lupina za 100 mm. Pri širitvi manj kot 10 mm se polietilenske preproge ne uporabljajo. Potreba po namestitvi in ​​število preprog se določi z izračunom.
• Na vogalih cevovodov, vogalih kompenzatorjev v obliki črke U in ravnih odsekih (če ni sponk) so signalni stebri nameščeni po 300 m. Za cevovode v polietilenski ovoj zasip izvesti najpozneje v dveh tednih po delu na izolaciji spojev.
• Pri polaganju cevovodov v škatle uporabljajte samo cevi z ojačanim plaščem.

• Pri naročilu cevi v armiranem plašču je potrebno določiti minimalni notranji premer ohišja iz: premera ojačitvenega obroča plus 50 mm (Dt+50 mm). Za možnost izvajanja del na izolaciji spojev mora cev v ojačani lupini segati čez meje ohišja za najmanj 500 mm.
• Fiksna podpora v tovarni je dostavljena na lokacijo. Fiksni nosilni ščit (beton + armatura) je nameščen v skladu s projektno dokumentacijo, izdelano za realne sile in vrsto tal. Varjenje jeklene armature na fiksni nosilni ščit je strogo prepovedano.
• Pri nameščanju navpično nameščenih elementov cevovodov je potrebno zagotoviti zaščito pred vdorom in kopičenjem vlage na spojih vsakega spodnjega konca izolacije. Priporočljivo je, da uporabite delujoče izolacijske čepe (izdano z dodatnim naročilom k pogodbi). Dovoljena je uporaba polietilenske folije s pritrditvijo lepilnega traku.
  Če namestitvena organizacija ne zagotovi pravočasne zaščite pred vdorom in kopičenjem vlage na koncih izolacije navpično nameščenih elementov cevovoda, popravljalna dela bo narejeno na njene stroške.

• Po potrebi zmanjšajte geometrijske dimenzije vozlišča, zmanjšajte s spreminjanjem dolžine ravne cevi ali zmanjšanjem dolžin osnov T-cev, odcepnih T-cev in vzporednih T-cev v skladu s tabelo vrednosti ΔL.