Gradnja kabelskih daljnovodov. Način polaganja. Zaščita pred mehanskimi poškodbami. Zaščita pred mehanskimi poškodbami
Uporabljeni materiali. Za zaščito kablov pred mehanske poškodbe Preko nasipnega sloja so položene armiranobetonske plošče ali navadne glinene opeke, zaščitne in signalne plošče iz polimernih materialov tip LPZS, trak tipa LZS (zaščitni signalni trak) in LS (signalni trak).
Slika. Zaščita kablov pred mehanskimi poškodbami: a - armiranobetonske plošče; b - s pomočjo glinena opeka; c - s pomočjo LPZS.
Signalni trak je polietilenska folija, svetlo obarvan (rdeča, rumena ali oranžna) z opozorilno nalepko.
Zaščitni signalni trak je izdelan iz polietilena visok pritisk 3,5-5 mm debel in tudi ima svetle barve in opozorilno nalepko. LZS je možno dodatno ojačati s steklenimi vlakni.
Slika. Zaščita kablov pred mehanskimi poškodbami: a - zaščitni signalni trak; b - signalni trak.
Uporaba silikatnih, pa tudi glinenih votlih ali perforiranih opek za zaščito kabelskih vodov je prepovedana.
Območje uporabe. Na kablovodih 35 kV in več se uporabljajo samo armiranobetonske plošče z debelino najmanj 50 mm, kabli pa so z njimi zaščiteni po celotni dolžini voda. Na kablovodih do 35 kV se poleg armiranobetonskih plošč uporabljajo navadne glinene opeke.
Signalni trakovi se uporabljajo na kabelskih vodih do 20 kV pri polaganju največ dveh kablov v enem jarku. Hkrati uporaba signalnih trakov ni dovoljena v naslednjih primerih:
- za kabelske vodove nad 1 kV za napajanje električnih sprejemnikov kategorije I;
- na križiščih kabelskih vodov s inženirske komunikacije 2 m v vsako smer od prečkane komunikacije;
- nad kabelskimi omaricami na razdalji 2 m v vsako smer od škatle;
- na pristopih vodov do stikalnih naprav in postaj v polmeru 5 m.
Treba je opozoriti, da se je v beloruskem energetskem sistemu razširilo področje uporabe zaščitnih signalnih trakov. V skladu z navodili Belenerga se LZS lahko uporablja na vseh vrstah tal, za zaščito pred mehanskimi poškodbami in za označevanje kabelskih vodov do vključno 35 kV, vključno z:
- za kabelske vodove, ki napajajo električne sprejemnike kategorije I;
- za polaganje preko kabelskih omaric;
- na pristopih kabelskih vodov do stikalnih naprav in postaj v polmeru 5 m.
Pri polaganju kablov na globini 1-1,2 m kabli 20 kV in manj (razen mestnih električnih kablov) ne smejo biti zaščiteni pred mehanskimi poškodbami. Dovoljeno je tudi, da ne zaščitite kablov do 1 kV na območjih, kjer je malo verjetne mehanske poškodbe (na primer na mestih z asfaltnim pločnikom itd.).
Montaža. Signalni in zaščitno-signalni trakovi so položeni v jarek nad kabli na razdalji 250 mm od njihovih zunanjih pokrovov. Od zgoraj je trak prekrit s plastjo najmanj 100 mm peska ali drobne zemlje, ki ne vsebuje kamnov in gradbenih odpadkov.
Slika. Shema polaganja signalnega (zaščitnega signalnega) traku v jarek: 1 - signalni (zaščitni signalni) trak; 2 - blazina (drobno presejana zemlja ali pesek); 3 - kabel.
Pri polaganju enega kabla v jarek se trak polaga vzdolž osi kabla, s več kabli - robovi traku morajo štrleti čez skrajne zunanje kable za najmanj 50 mm. Pri polaganju več kot enega traku vzdolž širine jarka je treba sosednje trakove položiti s prekrivanjem širine najmanj 50 mm.
Slika. Polaganje zaščitnega signalnega traku
Shema polaganja opeke in armiranobetonske plošče v jarku, pa tudi količina opeke in plošč, potrebnih za zaščito, je odvisna od vrste jarka (njegovih dimenzij).
Tabela - Shema polaganja opeke v jarek
| tip jarka | Širina dna jarka, mm | Število opek na 100 m jarka, kos | Shema polaganja opeke |
| T1 | 200 | 400 |  |
| T2 | 300 | 834 |  |
| T10 | |||
| T3 | 400 | 1234 |  |
| T4 | 500 | 1668 |  |
| T11 | |||
| T5 | 600 | ||
| T12 | |||
| T6 | 700 | 2068 |  |
| T7 | 800 | 2502 |  |
| T13 | |||
| T8 | 900 | 2902 |  |
| T14 | |||
| T9 | 1000 | 3336 |  |
| T15 |
Tabela - Shema polaganja armiranobetonskih plošč v jarek
| tip jarka | Širina dna jarka, mm | Število plošč na 100 m jarka, kos | Shema polaganja armiranobetonskih plošč | ||
| z velikostjo plošče, mm | |||||
| 250x500 | 400x600 | 550 x 900 | |||
| T2 | 300 | 200 | - | - | |
| T10 | |||||
| T3 | 400 | - | 167 | - | |
| T4 | 500 | 400 | - | - | |
| T11 | |||||
| T5 | 600 | - | 250 | - | |
| T12 | |||||
| T6 | 700 | ||||
| T7 | 800 | 600 | - | - | |
| T13 | |||||
| T8 | 900 | - | - | 182 | |
| T14 | |||||
| T9 | 1000 | ||||
| T15 | |||||
Za zaščito osebe pred mehanskimi poškodbami se uporabljata dve glavni metodi: zagotavljanje nedostopnosti osebe do nevarnih območij in uporaba naprav, ki ščitijo osebo pred nevarnim dejavnikom. Sredstva za zaščito pred mehanskimi poškodbami delimo na kolektivna (SKZ) in individualna (PPE). SKZ delimo na zaščitne, varnostne, zavorne naprave, avtomatske krmilne in signalne naprave, daljinec, varnostni znaki.
Zaščitne naprave zasnovan tako, da prepreči nenamerni vstop osebe v nevarno območje.
Varnostne naprave so zasnovani za avtomatski izklop strojev in opreme v primeru odstopanja od običajnega načina delovanja ali ob vstopu osebe v nevarno območje. Delimo jih na blokirajoče in omejevalne.
2. Zaščita pred porazom električni šok
Električni udar za osebo je možen le s kratkim stikom električni tokokrog skozi njegovo telo ali drugače povedano, ko se človek dotakne mreže vsaj na dveh točkah. To se zgodi: z dvofazno povezavo z omrežjem; pri priključitvi na enofazno omrežje ali v stiku z deli opreme pod napetostjo (terminali, pnevmatike itd.); ob stiku z netokovnimi deli opreme (telo stroja, blagajna itd.), po naključju pod napetostjo zaradi kršitve izolacije žice (način v sili); ko pride do stopnične napetosti.
Tok je mogoče zmanjšati bodisi z zmanjšanjem napetost na dotik, ali s povečanjem odpornosti človeškega telesa, na primer pri uporabi osebne zaščitne opreme
Napetost koraka imenujemo napetost med dvema točkama, na katerih človek stoji hkrati. To se zgodi, ko gola žica pade na tla, ko se približuje ozemljitveni elektrodi v načinu toka, ki teče skozi njo itd.
Razvrstitev prostorov glede na nevarnost električnega udara. Vsi prostori so glede na stopnjo nevarnosti razdeljeni v tri razrede: brez povečane nevarnosti, povečane nevarnosti, zlasti nevarne.
Prostori brez povečane nevarnosti so suhi prostori brez prahu s normalna temperatura zraka in z izolacijskimi (na primer lesenimi) tlemi, torej v katerih ni pogojev, ki so značilni za prostore s povečano nevarnostjo in še posebej nevarnimi.
Prostori povečane nevarnosti za katero je značilna prisotnost enega od naslednjih petih pogojev, ki ustvarjajo povečano tveganje: vlaga, ko relativna vlažnost zraka dlje časa presega 70 %; takšni prostori se imenujejo vlažni; visoka temperatura, ko temperatura zraka dlje časa (več kot en dan) preseže + 30 ° C; takšne sobe se imenujejo vroče; prevodni prah, ko se v skladu s pogoji proizvodnje v prostorih sprošča prevodni tehnološki prah (na primer premog, kovina itd.) v takšni količini, da se usede na žice, prodre v stroje, naprave itd.; takšni prostori se imenujejo prašni s prevodnim prahom; prevodna tla - kovinska, zemeljska, armiranobetonska, opečna itd.; možnost, da se oseba hkrati dotika kovinskih konstrukcij stavb, povezanih s tlemi, tehnoloških naprav, mehanizmov itd., na eni strani in kovinski kovčki električna oprema - na drugi strani.
Posebej nevarni prostori zanje je značilna prisotnost enega od naslednjih treh pogojev, ki ustvarjajo posebno nevarnost: posebna vlaga, ko je relativna vlažnost zraka blizu 100 % (stene, tla in predmeti v prostoru so prekriti z vlago); takšne prostore imenujemo posebej vlažne; kemično aktivno ali organsko okolje, to so prostori, ki nenehno ali dalj časa vsebujejo agresivne hlape, pline, tekočine, ki tvorijo usedline ali plesen, ki uničujoče delujejo na izolacijo in tokovne dele električne opreme; takšne prostore imenujemo sobe s kemično aktivnim ali organskim okoljem; sočasna prisotnost dveh ali več pogojev, značilnih za prostore s povečano nevarnostjo.
Posebej nevarni prostori je velik del industrijskih prostorih, vključno z vsemi delavnicami strojegradnih obratov, testnimi postajami, galvanskimi delavnicami, delavnicami itd. Isti prostori vključujejo področja dela na tleh pod odprto nebo ali pod krošnjami.
Uporaba nizkih napetosti. Nizka napetost je napetost največ 42 V, ki se uporablja za zmanjšanje nevarnosti električnega udara za osebo. Največjo stopnjo varnosti dosežemo pri napetostih do 10 V. V praksi je uporaba zelo nizkih napetosti omejena na rudarske sijalke (2,5 V) in nekatere gospodinjski aparati(svetilke, igrače itd.). V proizvodnji se uporabljajo napetosti 12 in 36 V. V prostorih s povečano nevarnostjo za prenosne električne naprave priporočljivo je uporabiti napetost 36 V. Zlasti nevarna območja ročno električno orodje napaja 36 V, ročne svetilke pa 12 V. Te napetosti ne zagotavljajo popolne varnosti, ampak le znatno zmanjšajo nevarnost električnega udara.
Napetosti 12, 36 in 42 V se uporabljajo v prostorih s povečano nevarnostjo in še posebej nevarnimi za uporabo ročnega elektrificiranega orodja, ročnih prenosnih svetilk in svetilk za lokalno razsvetljavo.
Električna ločitev omrežja. razvejano električno omrežje dolge razdalje ima pomembno električno kapacitivnost. V tem primeru je tudi dotik ene faze zelo nevaren. Če je omrežje razdeljeno na več majhnih omrežij enake napetosti, ki bodo imela majhna zmogljivost in visoka izolacijska upornost, se tveganje poškodb močno zmanjša. Običajno se električna ločitev omrežij izvaja s povezovanjem posameznih električnih inštalacij preko ločilnih transformatorjev.
Nadzor in preprečevanje poškodovane izolacije - bistveni element zagotoviti električno varnost. Pri zagonu novih in remontiranih električnih instalacij se izvajajo prevzemni preizkusi s kontrolo izolacijske upornosti.
Zaščita pred dotikom tokovnih delov inštalacij. Dotikanje delov pod napetostjo je vedno nevarno tudi v omrežjih do 1000 V in z dobro fazno izolacijo. Za odpravo nevarnosti dotika delov pod napetostjo je treba zagotoviti njihovo nedostopnost.
Zaščitna tla. Zaščitna ozemljitev se imenuje namerna električni priključek z ozemljitvijo kovinskih netokovnih delov električnih inštalacij, ki so lahko pod napetostjo.
Naprava za ozemljitev- to je sklop ozemljitvenih vodnikov - kovinskih vodnikov, ki so v neposrednem stiku s tlemi, in ozemljitvenih vodnikov, ki povezujejo telo električne napeljave z ozemljitvenim vodnikom. Ozemljitvene naprave so dveh vrst: oddaljene ali koncentrirane in konturne ali porazdeljene.
Nastavitev na ničlo.
Nastavitev na ničlo je namerna električna povezava z ničelnim zaščitnim vodnikom kovinskih delov inštalacij, ki ne prenašajo toka, ki so lahko pod napetostjo. Nuliranje se uporablja v štirižičnih omrežjih z napetostjo do 1000 V z ozemljenim nevtralnim.
Ničelni zaščitni vodnik imenujemo vodnik, ki povezuje ničelne dele inštalacije z ozemljenim nevtralnim tokovnim vira (generator, transformator) ali z ničelnim delovnim vodnikom, ki je nato povezan z nevtralnim tokovnim vira.
Naprave na diferenčni tok (RCD)- to je hitra zaščita, ki zagotavlja avtomatski izklop električne napeljave v primeru nevarnosti električnega udara za osebo.
Za osebna zaščitna oprema pred električnim udarom so izolacijska sredstva, ki jih delimo na osnovna in dodatna. Prvo stojalo dolgo časa napetostno delovanje, drugo - ne. V omrežjih z napetostjo do 1000 V glavna OZO vključuje: izolacijske palice, izolacijske električne sponke, dielektrične rokavice, klopno in montažno orodje z izoliranimi ročaji, indikatorje napetosti; nad 1000 V - izolacijske palice, izolacijske in električne sponke, indikatorji napetosti. Na dodatne osebna zaščitna oprema vključujejo: v omrežjih z napetostjo do 1000 V - dielektrične galoše, preproge, izolacijska stojala; nad 1000 V - dielektrične rokavice, škornji, podloge, izolacijske blazinice. Osebna zaščitna oprema mora biti označena z napetostjo, za katero je zasnovana, njihove izolacijske lastnosti pa se pravočasno občasno preverjajo.
3. ESD zaščita
Za zaščito pred statično elektriko se uporablja metoda, ki izključuje ali zmanjšuje nastanek nabojev statične elektrike, in metoda, ki odpravlja naboje.
Metoda eliminacije bremena. Glavna tehnika za odpravo nabojev je ozemljitev električno prevodnih delov. tehnološko opremo za odvajanje statične elektrike v tla. V ta namen lahko uporabite običajno zaščitno zemljo zasnovan za zaščito pred električnim udarom.
Učinkovit način zmanjšanje elektrizacije materialov in opreme v proizvodnji je uporaba nevtralizatorjev statične elektrike, ki ustvarjajo pozitivne in negativne ione v bližini elektroliziranih površin.
4. Zaščita pred energijski vplivi
Zaščita pred energijskimi vplivi se izvaja s tremi glavnimi metodami: z omejevanjem časa bivanja človeka v območju delovanja fizičnega polja, z odmikom od vira polja in z uporabo zaščitne opreme, med katerimi so zasloni. najpogostejši. Učinkovitost zaščite je običajno izražena v decibelih (dB).
Za zaščito pred vibracijami se uporabljajo naslednje metode: zmanjšanje vibracijske aktivnosti strojev; odstavitev od resonančnih frekvenc; dušenje vibracij; izolacija vibracij; dušenje vibracij, pa tudi osebna zaščitna oprema.
Zmanjšana vibracijska aktivnost strojev doseženo s spreminjanjem tehnološki proces, uporaba strojev s takšnimi kinematski diagrami, pri katerem bi bili dinamični procesi, ki jih povzročajo udarci, pospeški itd., izključeni ali maksimalno zmanjšani, na primer z zamenjavo kovičenja z varjenjem; dobro dinamično in statično uravnoteženje mehanizmov, mazanje in čistoča obdelave medsebojno delujočih površin; uporaba kinematičnih zobnikov z zmanjšano vibracijsko aktivnostjo, na primer poševnih in vijačnih zobnikov namesto čelnih zobnikov; zamenjava kotalnih ležajev z drsnimi ležaji; aplikacijo gradbeni materiali s povečanim notranjim trenjem.
Odstranitev od resonančnih frekvenc sestoji iz spreminjanja načinov delovanja stroja in s tem frekvence moteče vibracijske sile; frekvenca naravnih vibracij stroja s spreminjanjem togosti sistema c (na primer z vgradnjo ojačitev) ali spreminjanjem mase m sistema (na primer s pritrjevanjem dodatnih mas na stroj).
dušenje vibracij- to je metoda zmanjševanja vibracij s krepitvijo tornih procesov v konstrukciji, razpršitvijo vibracijske energije zaradi njene nepovratne pretvorbe v toploto med deformacijami, ki nastanejo v materialih, iz katerih je konstrukcija izdelana.
Dušenje vibracij(povečanje mase sistema m) se izvede z namestitvijo enot na masivni temelj.
Povečanje togosti sistema (povečanje c), na primer z namestitvijo ojačitev. Ta metoda je učinkovita le pri nizkih frekvencah vibracij.
Vibracijska izolacija je namenjena zmanjšanju prenosa tresljajev od vira do zaščitenega objekta. projektirati s pomočjo naprav, ki so nameščene med njimi. Za izolacijo vibracij se najpogosteje uporabljajo nosilci za izolacijo vibracij, kot so elastična tesnila, vzmeti ali njihove kombinacije.
Za zaščito pred hrupom se uporabljajo naslednje metode: zmanjšanje zvočne moči vira hrupa; razporeditev vira hrupa glede na delovna mesta in naseljena območja ob upoštevanju smeri sevanja zvočne energije; akustična obdelava prostorov; zvočna izolacija; uporaba dušilnikov hrupa; uporaba osebne zaščitne opreme.
OZO za zaščito pred hrupom vključuje naušnike, naušnike in čelade.
3. Zaščita pred elektromagnetnimi polji in sevanjem
Za zaščito pred elektromagnetnimi polji in sevanjem se uporabljajo naslednje metode in sredstva: zmanjšanje moči sevanja neposredno v njegovem viru, zlasti z uporabo absorberjev elektromagnetne energije; povečanje razdalje od vira sevanja; porast sevalcev in vzorcev sevanja; blokiranje sevanja ali zmanjšanje njegove moči za skeniranje radiatorjev (rotacijskih anten) v sektorju, v katerem se nahaja varovani objekt (naseljeno območje, delovno mesto); zaščita pred sevanjem; uporaba osebne zaščitne opreme.
Ščitijo bodisi vire sevanja bodisi območja, kjer je lahko oseba. Zasloni so lahko zaprti (popolnoma izolirajo sevalno napravo ali zaščiteni predmet) ali odprti, različne oblike in velikosti, izdelani iz masivnih, perforiranih, satjastih ali mrežastih materialov.
Zasloni delno odbijajo in delno absorbirajo elektromagnetno energijo. Glede na stopnjo odboja in absorpcije jih pogojno delimo na odbojne in vpojne. Odsevni zasloni so izdelani iz visoko prevodnih materialov, kot so jeklo, baker, aluminij z debelino najmanj 0,5 mm. Debelina se določi glede na strukturo in trdnost.
Absorpcijski zasloni so izdelani iz materialov, ki absorbirajo radio. Naravnih materialov z dobro radijsko absorbcijo ni, zato so izdelani z različnimi oblikovalskimi tehnikami in z vnosom različnih vpojnih dodatkov v podlago.
Za osebna zaščitna oprema ki se uporabljajo za zaščito pred elektromagnetno sevanje, vključujejo radiozaščitne obleke, kombinezone, predpasnike, očala, maske itd.
4. Zaščita pred ionizirajočim sevanjem
Za zaščito pred ionizirajočim sevanjem je potrebno povečati razdaljo od vira sevanja, zaščititi sevanje z zasloni in biološka obramba; uporabite osebna zaščitna oprema.
Za znižanje ravni sevanja na sprejemljive vrednosti se med vir sevanja in varovanim objektom (osebo) namestijo zasloni. Za izbiro vrste in materiala zaslona, njegove debeline se uporabljajo podatki o razmerju slabljenja sevanja različnih radionuklidov in energij, predstavljeni v obliki tabel ali grafičnih odvisnosti.
Izbira zaščitnega materiala zaslona je odvisna od vrste in energije sevanja.
5. Zaščita med delovanjem osebnega računalnika
Dolgotrajno delo na osebnem računalniku lahko negativno vpliva na zdravje ljudi. osebni računalnik in predvsem računalniški monitor ( osebni računalnik), je vir elektrostatičnega polja; šibko elektromagnetno sevanje v nizkofrekvenčnem in visokofrekvenčnem območju (2 Hz ... 400 kHz); rentgensko sevanje; ultravijolično sevanje; infrardeče sevanje; vidno sevanje.
Varne ravni sevanja urejajo standardi Državnega odbora za sanitarni in epidemiološki nadzor " Higienske zahteve do video prikazovalnih terminalov in osebnega računalnika ter organizacije dela. Sanitarni standardi in pravila. 1996".
Večina monitorjev je danes označena z nizko stopnjo sevanja.
Razvita je bila tehnologija za zaščito pred elektrostatičnimi, spremenljivimi električnimi in magnetnimi komponentami EMR z nanašanjem električno prevodnih premazov na notranja površina ohišje monitorja in njegovo ozemljitev, vgradnjo optičnega zaščitnega filtra v zaslon, ki ščiti pred sevanjem zaslona.
Za monitorje zastarele izvedbe, ki ne ustrezajo ravni emisij sodobne zahteve varnosti in še niso razgrajeni, je priporočljiva uporaba zaščitnih filtrov (PF), namenjenih za namestitev na zaslon.
Pri delu na osebnem računalniku je zelo pomembna organizacija dela. Prostor, v katerem se nahajajo osebni računalniki, mora biti prostoren in dobro prezračen. Najmanjša površina za en računalnik je 6 m 2 , najmanjša prostornina je 20 m 2 .
Zelo pomembno primerna organizacija osvetlitev v prostoru.
5. Zaščita ozračja pred škodljivimi emisijami
Cilj zaščite ozračja pred škodljivimi emisijami in emisijami je zagotavljanje koncentracij škodljive snovi v zraku delovno območje in površinska plast atmosfere je enaka ali manjša od MPC.
Cilj je dosežen z uporabo naslednjih metod in sredstev: racionalna razporeditev virov škodljivih emisij glede na naseljena območja in delovna mesta; razpršitev škodljivih snovi v atmosferi za zmanjšanje koncentracij v njeni površinski plasti, odstranjevanje škodljivih emisij iz vira tvorbe z lokalno ali splošno izmenjavo izpušno prezračevanje; uporaba sredstev za čiščenje zraka pred škodljivimi snovmi; z uporabo osebne zaščitne opreme.
Čistilni sistemi. Glavna parametra sistemov za čiščenje zraka (plina) sta učinkovitost in hidravlični upor. Učinkovitost določa koncentracijo škodljivih nečistoč na izhodu iz aparata, hidravlični upor pa določa stroške energije za prehajanje plinov, ki jih je treba očistiti skozi aparat. Višja kot je učinkovitost in nižji je hidravlični upor, tem bolje.
Obseg obstoječih naprav za čiščenje plinov je velik, njihove tehnične zmogljivosti pa omogočajo visoko stopnjo čiščenja izpušnih plinov za skoraj vse snovi. Za čiščenje izpušnih plinov pred prahom obstaja široka paleta naprav, ki jih lahko razdelimo v dve veliki skupini: suhe in mokre (scrubers), ki se namakajo z vodo.
Suhi zbiralniki prahu. Cikloni so zelo razširjeni različne vrste: enojni, skupinski, baterijski.
Veliko jih je različne vrste cikloni, vendar so najbolj razširjeni cikloni tipa TsN in SK-TsN (SK-saje stožčasti), ki se lahko uporabljajo za reševanje večine nalog zbiranja prahu.
Široko se uporablja pri zbiranju prahu filtri, ki zagotavljajo visoko učinkovitost lovljenja velikih in majhnih delcev. Postopek čiščenja je sestavljen iz prehoda plina, ki ga je treba očistiti, skozi porozno pregrado ali plast poroznega materiala. Pregrada deluje kot sito in preprečuje, da bi delci, večji od premera por, prešli skozi. Delci manjši prodrejo v notranjost septuma in se tam zadržujejo zaradi inercialnih, električnih in difuzijskih mehanizmov lovitve, nekateri so preprosto zagozdeni v ukrivljenih in razvejanih pornih kanalih. Glede na vrsto filtrirnega materiala se filtri delijo na tkanine, vlaknene in zrnate.
Mokri zbiralniki prahu. Primerno jih je uporabljati za čiščenje visokotemperaturnih plinov, vžiganja in eksplozije nevarnega prahu ter v primerih, ko je potrebno poleg ujetja prahu ujeti strupene plinske nečistoče in hlape. Naprave mokrega tipa se imenujejo čistilniki. Razpon vrst naprav je raznolik.
Za odstranjevanje škodljivih nečistoč plinov iz izpušnih plinov se uporabljajo naslednje metode: absorpcija, kemisorpcija, adsorpcija, toplotno dogorevanje, katalitična nevtralizacija.
Absorpcija- to je pojav raztapljanja škodljive plinaste nečistoče s sorbentom, običajno z vodo.
Kemisorpcija uporablja se za zajemanje plinskih nečistoč, netopnih ali slabo topnih v vodi. Metoda kemisorpcije je v tem, da se plin, ki ga je treba očistiti, namaka z raztopinami reagentov, ki vstopajo v kemijska reakcija s škodljivimi nečistočami, da tvorijo nestrupene, nizko hlapne ali netopne kemične spojine. Ta metoda se pogosto uporablja za zajemanje žveplovega dioksida.
Adsorpcija sestoji iz zajemanja površine mikroporoznega adsorbenta ( Aktivno oglje, silikagel, zeoliti) molekule škodljivih snovi. Metoda ima zelo visoko učinkovitost, vendar stroge zahteve za zaprašenost plina - ne več kot 2...5 mg/m 3 .
Termično dogorevanje- to je proces oksidacije škodljivih snovi z atmosferskim kisikom pri visokih temperaturah (900 ... 1200 ° C). Toplotno naknadno izgorevanje oksidira strupeno ogljikov monoksid do nestrupenih ogljikov dioksid CO
katalitična nevtralizacija je dosežen z uporabo katalizatorjev - materialov, ki pospešujejo reakcije ali jih omogočajo na veliko višji nizke temperature(250 - 400 °C).
v onesnaženem zraku kot posamezna sredstva zaščita bo uporabljala respiratorje in plinske maske.
6. Zaščita hidrosfere pred škodljivimi izpusti
Naloga čiščenja škodljivih izpustov ni nič manj in celo bolj zapletena in obsežna kot čiščenje industrijskih emisij. V nasprotju z razpršenostjo emisij v ozračje je redčenje in zmanjšanje koncentracij škodljivih snovi v vodnih telesih slabše, vodno okolje bolj ranljivi in občutljivi na onesnaževanje.
Zaščita hidrosfere pred škodljivimi izpusti se izvaja z naslednjimi metodami in sredstvi: racionalna postavitev virov izpustov in organizacija odvzema in odvodnje vode; redčenje škodljivih snovi v vodnih telesih do dovoljene koncentracije uporaba posebej organiziranih in razpršenih izdaj; z uporabo izdelkov za čiščenje odpadne vode.
Da bi spodbudili podjetja k visokokakovostno čiščenje Za tehnološke potrebe je smotrno organizirati odvzem vode dolvodno in ne odvajanje odpadne vode. Če je hkrati za tehnološke potrebe potrebno čista voda, bo podjetje prisiljeno izvajati visoko učinkovito čiščenje lastne odpadne vode.
Razpršeni odtoki se izvajajo po ceveh, položenih čez strugo, s čimer se poveča intenzivnost mešanja in večkratnost redčenja odplak.
Metode čiščenja odpadne vode lahko razdelimo na mehanske, fizikalno-kemijske in biološke.
Mehansko čiščenje odpadne vode iz suspendiranih delcev (trdni delci, delci maščobe, olja in oljnih produktov) se izvaja s ceditvijo, usedanjem, obdelavo na področju centrifugalnih sil, filtriranjem, flotacijo.
Napenjanje uporablja za odstranitev iz odpadne vode veliki in vlaknati vključki.
poravnava na podlagi prostega usedanja (plavanja) nečistoč z gostoto, večjo (nižjo) od gostote vode.
Naselitveni rezervoarji uporablja se za gravitacijsko ločevanje drobnejših suspendiranih delcev ali maščobnih snovi iz odpadne vode.
Čiščenje odpadne vode na področju centrifugalne sile izvajajo v hidrociklonih.
Filtracija uporablja se za čiščenje odpadne vode iz finih nečistoč v začetni in končni fazi čiščenja.
Flotacija Sestoji iz tega, da delce nečistoč obdamo z majhnimi mehurčki zraka, ki se dovajajo v odpadno vodo, in jih dvignejo na površino, kjer nastane plast pene.
Fizikalne in kemične metode čiščenja uporablja se za odstranjevanje topnih nečistoč iz odpadne vode (soli težkih kovin, cianidi, fluoridi itd.), v nekaterih primerih pa tudi za odstranjevanje suspendiranih snovi. Praviloma je pred fizikalno-kemijskimi metodami stopnja čiščenja iz suspendiranih trdnih snovi. Od fizikalno-kemijskih metod so najpogostejše elektroflotacija, koagulacija, reagent, ionska izmenjava itd.
7. Izkoriščanje in odstranjevanje trdnih in tekočih odpadkov. Tehnologije z nizko stopnjo odpadkov in varčevanje z viri
Avtor agregatno stanje odpadke delimo na trdne in tekoče. Glede na vir izobraževanja so industrijske, nastale med proizvodnim procesom (kovinski ostanki, ostružki, plastika, prah, pepel itd.), biološke, nastale v kmetijstvo (ptičji iztrebki, živinorejski odpadki, rastlinski odpadki in drugi organski odpadki), gospodinjski (zlasti blato iz čistilnih naprav), radioaktivni. Poleg tega odpadke delimo na gorljive in negorljive, stisljive in negorljive.
Odpadki, ki se lahko kasneje uporabijo v proizvodnji, so sekundarni materialni viri.
Najpomembnejša faza ravnanja z odpadki je njihovo zbiranje.
Po zbiranju se odpadki reciklirajo, reciklirajo in odlagajo. Odpadki, ki so lahko koristni, se reciklirajo.
Večina mejnik v procesu naknadne predelave in uporabe gospodinjskih odpadkov je njihovo ločevanje že v fazi zbiranja na mestih nastajanja, torej neposredno v stanovanjskih območjih.
Odpadke, ki jih ni mogoče predelati in nadalje uporabiti kot sekundarne vire (katerih predelava je zahtevna in ekonomsko nerentabilna oziroma jih je v presežku), odlagamo na odlagališča. Odpadke z visoko stopnjo vlage pred odlaganjem na odlagališče dehidriramo. Stisljive odpadke je treba stisniti, gorljive pa sežgati, da se zmanjša njihova prostornina in teža. Pri stiskanju se količina odpadkov zmanjša za 2 ... 10-krat, pri sežiganju pa do 50-krat.
Sežiganje v sežigalnicah je postalo zelo razširjeno.
Odpadki se skladiščijo na odlagališčih.
Odlagališča odpadkov so različnih nivojev in razredov: odlagališča podjetij, mestnega, regionalnega pomena. Odlagališča so opremljena za zaščito okolje, na mestih skladiščenja se izvaja hidroizolacija, da se prepreči onesnaženje podzemne vode.
Recikliranje in odstranjevanje radioaktivnih odpadkov je eden najtežjih problemov. Zbiranje, predelava in odlaganje radioaktivnih odpadkov se izvaja ločeno od drugih vrst odpadkov. Trdne radioaktivne odpadke je smiselno tudi stiskati in sežigati v posebnih objektih, opremljenih z zaščito pred sevanjem in visoko učinkovitim sistemom za čiščenje prezračevalnega zraka in izpušnih plinov. Pri gorenju 85…90%
Zakopavanje radioaktivnih odpadkov se izvaja v grobiščih v geoloških formacijah.
Tehnologije z nizko stopnjo odpadkov in varčevanje z viri. Radikalna rešitev problemov zaščite pred industrijskimi odpadki je mogoča s širokim uvajanjem nizkoodpadnih tehnologij. Pogosto se uporablja koncept "brezodpadne tehnologije". To je napačen naziv, saj tehnologije brez odpadkov ne obstajajo. Tehnologija z nizkimi odpadki je tehnologija, pri kateri se vse sestavine surovin in energije racionalno uporabljajo v zaprtem ciklu, tj. naravni viri in nastalih odpadkov.
Kabelovod je vod, ki služi za prenos električne energije in je sestavljen iz enega ali več vzporednih kablov s povezovalnimi, zaklepnimi in končnimi tulci in pritrdilnimi elementi. Kabelske vodove polagamo na mestih, kjer je po varnostnih predpisih gradnja nadzemnih vodov otežena ali nesprejemljiva zaradi utesnjenosti. Obseg kabelskih vodov so zunanji napajalni vodi z rahlo oddaljenostjo točke sprejema električne energije od vira energije, pa tudi notranji napajalni vodi na ozemlju industrijskih podjetij.
Glavni elementi kabla so prikazani na sliki (Trižilni oklepni kabel s sektorskimi jedri:
1 - aluminijasti ali bakreni vodniki; 2 - papir, impregniran z oljem (fazna izolacija); 3-juta polnila; 4-papir, impregniran z oljem (izolacija pasu); 5-svinčen ali aluminijast plašč; 6 - plast jute; 7-jekleni trak oklep; 8 prevleka iz jute)
Tokovni vodniki kabla so zviti iz posameznih žic iz žarjenega bakra ali aluminija. Za kable majhnega preseka so vodniki okrogli, za kable velikega preseka - segment ali sektor. Glede na število jeder ločimo eno-, dvo-, tri- in štirižilne kable. V omrežjih se uporabljajo enožilni kabli enosmerni tok in v trifazna omrežja izmenični tok napetost 110 kV (oljno napolnjeni kabli); dvožilni - v omrežjih enosmernega toka; trižične - v omrežjih izmeničnega toka z napetostjo 1 kV in štirižične - v omrežjih z napetostjo do 1 kV.
Kot izolacijski materiali uporabljajo se guma, plastika in poseben kabelski papir. Za gumijasto izolacijo se uporablja naravni ali sintetični kavčuk. Za papirno izolacijsko kašo
Za polaganje kabelskih vodov se uporabljajo posebne kabelske konstrukcije, v katere so nameščeni kabli, kabelske uvodnice, kot tudi oprema za dovajanje olja, zasnovana za normalno delovanje z oljem napolnjeni kabli. Kabelske konstrukcije vključujejo kabelske tunele, kanale, kanale, bloke, tla, jaške, kabelske regale, galerije, komore, napajalne točke.
Trasa kabelskih vodov je izbrana kot najkrajša ob upoštevanju zaščite pred mehanskimi poškodbami, korozijo, tresljaji, pregrevanjem in poškodbami v primeru poškodb. električni lok v sosednjem kablu.
V proizvodnih prostorih je predvideno polaganje kablov jeklene konstrukcije različni dizajni. Kabli velikega preseka (A1 -25 mm2 in več; Cu - 16 mm2 in več) se polagajo neposredno na konstrukcije, kabli manjšega preseka in krmilni kabli - v pladnjeh - varjeni ali perforirani. Takšne kable je mogoče položiti v škatle, ki so nameščene na kabelske konstrukcije ali na stene.
Najlažje je položiti kable zemeljski jarki. Za zaščito pred mehanskimi poškodbami so kabli obloženi z opeko oz betonske plošče. Kot blazino se uporablja pesek ali presejana zemlja. Globina polaganja kablov od površine zemlje mora biti najmanj 0,7 m. Pri polaganju na manjši globini se kabli polagajo v ceveh.
Razdalja električnih kablov, položenih vzdolž različnih vrst konstrukcij, mora biti najmanj 0,6 m od temeljev stavb; 0,5 m - do cevovoda; 2 m - do ogrevalnega omrežja.
Polaganje v tunelih je zanesljivo in enostavno za uporabo, vendar upravičeno, kadar velike številke kabli, ki potekajo v isti smeri. Predori so prehodni (2,1 m) in polprehodni (1,5 m), dvosmerni in enosmerni (sl. 6.25). Predvideva se, da je globina predora najmanj 0,7 m, na odsekih, ki jih prečka železnica, pa 1 m od vznožja tirnice.
kabelskih kanalov lahko zunanji in notranji. Armiranobetonski kanali so lahko podzemni z globino 450-750 mm in pol-podzemni, ki štrlijo 150-350 mm nad tehnično oznako; enosmerna in dvosmerna storitev. Montažne konstrukcije so pritrjene v stene kanala, na katere so položeni kabli.
Globina kanala od 600 do 1200 mm. Zunaj objektov naj imajo kanali 1% naklon proti zbiralniku vode in zasuti z zemljo preko odstranljivih plošč.
Ob prisotnosti kemikalij, različne korozije tal in potepuških tokov se na skrajnem severu kabli polagajo na nadvozih in v zaprtih galerijah (slika 6.26). Nameščeni so na individualne podpore, obstajajo prehodni, neprehodni, eno- in dvostranski.
18. Metode tehnične in ekonomske primerjave možnosti pri izbiri shem napajanja.
 |
Obdobje vračila
K - kapitalski stroški za gradnjo elementov vezja električnega tokokroga
T \u003d 7 let
T 0 > T on K b
T 0 =1,1÷1,15T n U
C \u003d C a + C e + C n + C p + C y
C a - amortizacijski odbitki
C e - stroški izgub električna energija
C p - stroški popravila
C y - velikost gospodinjstva. Škoda zaradi nezadostne oskrbe z električno energijo
19.
Kratek stik - način v sili, ki se pojavi pri povezovanju med fazo in zemljo ali nevtralno žico, pa tudi med zavoji ene faze generatorja, transformatorja, motorja. Kratek stik - obstajajo kovine in skozi lok. Trajanje obstoj ni velik, običajno 0,05 s
20. Simetrija 3 f. sistem omogoča rassm. Procesi v eni fazi in uporaba. Za to španščina Sheme v enovrstični sliki. (Shema ..) rk in xk sta skupni vrednosti aktivnega in induktivnega R, elementov el.sn sistemov do točke kratkega stika. Pri kratkem stiku se upora rн in хn ranžira. R povzroči pojav p.p., med katerim bo celoten J K-Z sestavljen iz 2 komponent. Ikz=ip+ia – periodični in aperiodični tok kratkega stika. Periodična komponenta je posledica delovanja EMF vira energije glede na hor. Moč Sc=∞ U na sponkah vira napajanja pri kratkem stiku se v nobeni točki ne spremeni, torej periodično stanje. ima enako amplitudo. Aperiodična komponenta je posledica pojava kratkega stika samoindukcijskega vezja EMF. Začetni trenutek K-Z poteka glede na relacije. iп0 + ia0 = iн0 (Graf__) Zato ia0= - (ipo-ino). Največja vrednost iа0 bo dosežena, ko je iо=0. Med aperiadičnim procesom. Tok se eksponentno spreminja. Trajanje = 0,-0,2 s. Amplitudna vrednost t=0,01 s ima največjo vrednost, ki se imenuje. udarni tok. Iud \u003d ipo + ia (t) \u003d 0,01 s. Določimo vrednost udarnega toka: iud=ipo+iao e -0,01/Ta; V primeru, ko je ipo=iao; iud \u003d ipo (1+ e -0,01 / Ta). 1+e -0,01/Ta =Kud-šokovni koeficient odraža vpliv aperiodičnega toka na vrednost specifičnega toka, odvisno od razmerja, rk in Xk pri rk=>0 Ta=>∞; Kud=>2; Tk => 0 Za Kud lahko uporabite izraz 1 + e -0,01 / Ta = Kud ali grafe. V večini primerov s kratkim stikom na avtobusih RU-6kV. GPP Ta je 0,05 s, kar ustreza utripu. 1.8. To vrednost je mogoče uporabiti, če v izračunih zanemarimo rk. Iud. (trenutna vrednost) se uporablja za preverjanje dinamičnega upora električnih naprav, pnevmatik, izolatorjev, stikalnih celic.
21 . Ta izračun je mogoče narediti V primeru………..
Treba je določiti nastali Rres do točke kratkega stika. Xres=Xs+∑Hel. Indeks R napajalnikov (sistemov), vsota elementov indeksa R kratki stiki. Do točke K1 equiv.cx ima obliko. (Riž). V večini primerov je moč sistema neznana, določite Xsyst. Možno je glede na naslednje vrednosti. a) Ko je znano v sistemu avtobusov točke K-Z. Xs=Un.av./√3*I∞=Un.av. 2 /Sk (Ohm). Un.sr - povprečna nominalna vrednost. U na napajalnih tirnicah. Un.av = 1,05 Un in je Un.av = 6,3; 10,5; 37; 115; 230 kV. b) če je znan tip stikala, nameščenega na RPS, prek katerega se napaja GPP; Хс=Uн.avg./√3*Iotk.=Uн.avg. 2 /Soff. Ohm. c) Če podatkov ni, se lahko vzame Xc = 0. Tako je R elementov vezja določen z naslednjimi izrazi: 1) Za 2 obrata moči trans-ra Sn> 630 kVA. Xt \u003d Uk% / 100 * Un.av 2 / Sn. 2) Za 2 obm. Tr-ra z močjo do 630 kVA. Zt - polna R navitja tr-ra. Zt \u003d Uk% / 100 * Un.av 2 / Sn; rt \u003d ∆Rkz - izgube v bakrenem tr-ra. * Un.av 2 / Sn 2 * 10 -3 OM; Ind.R tr-ra Xtr-ra \u003d √ Zt 2 -rt 2 OM. 3) Zračni in kabelski vodi. Chl=Xo – specifični indeks R vrstice *L; rl \u003d ro * L; ro=1000/ј - specifična prevodnost materiala prevodnika = 32 Sm (Siemens). Za aluminij in 53 za baker * S - prerez vodnika. 4) reaktorji za omejevanje toka. Xp \u003d Xp% / 100 * Un.r / √3 * In.r. Praviloma sistem el.sn. ima več stopenj transformacije, medtem ko je treba R vseh vrst elementov, vključno s sistemi X, zmanjšati na eno osnovno U za Ubaze. Sprejmite Ubas., takšno stopnjo transformacije, na kateri se nahaja točka kratkega stika. Ub \u003d Un.av. Zasedba je izdelana na naslednji način. Hel.b \u003d Hel * Ub 2 / Un.sr 2 - povprečni nazivni U, kjer so e-ti. stabilno stanje tok kratkega stika biti odločen. I II =Int=I∞=Ub/√3*Xres.b. Moč kratkega stika je definiran kot Sk=√3*I∞*Un.avg. MBA. Če se dejanje upošteva. R elementa, nato se tok kratkega stika določi prek Z res. osnovno: prenapetostni tok iud \u003d Kud * √ 2 * I II; Kud \u003d f (Ta) \u003d f (X ∑ / r ∑)
uporablja za zaščito pred mehanskimi poškodbami. naslednje načine:
- nedostopnost nevarnih predmetov za ljudi;
- uporaba naprav, ki ščitijo osebo pred nevarnim predmetom;
- uporaba osebne zaščitne opreme.
Obstaja veliko načinov za zagotovitev zaščite strojev, mehanizmov, orodij. Vrsta dela, velikost ali oblika materiala, ki se obdeluje, način obdelave, lokacija delovnega območja, proizvodne zahteve in omejitve pomagajo določiti ustrezen način zaščite za dano opremo in orodje.
Zaščitne naprave morajo izpolnjevati naslednji minimum Splošni pogoji:
1) preprečiti stik. Zaščitna naprava mora preprečiti stik rok ali drugih delov telesa osebe ali njene obleke z nevarnimi gibljivimi deli stroja, preprečiti osebi – upravljavcu stroja ali drugemu delavcu, da prinese svoje roke in druge dele stroja. telo bližje nevarnim gibljivim delom;
2) zagotoviti varnost. Delavci ne smejo imeti možnosti odstraniti ali obiti zaščitne naprave. Zaščitne in varnostne naprave morajo biti izdelane iz trpežnih materialov, ki lahko prenesejo normalno uporabo. Na stroj morajo biti varno pritrjeni;
3) zaščititi pred padajočimi predmeti. Zaščitna naprava mora zagotavljati, da noben predmet ne more priti v gibljive dele stroja in ga s tem onemogočiti ali odbiti od njih in povzročiti poškodbe nekoga;
4) ne ustvarja novih nevarnosti. Zaščitna naprava ne bo izpolnila svojega namena, če sama ustvarja vsaj nekaj nevarnosti: rezalni rob, zarez ali hrapavost površine. Robove zaščitnih naprav, na primer, je treba prepogniti ali pritrditi tako, da ni ostrih robov;
5) ne vmešavajte se. Varnostne naprave, ki ovirajo delo, lahko delavci odstranijo ali prezrejo.
Največja aplikacija za zaščito pred mehanskimi poškodbami najdemo stroje, mehanizme, orodja, zaščitne, varnostne, zavorne naprave, avtomatske krmilne in signalne naprave ter daljinsko upravljanje.
Zaščitne naprave zasnovan tako, da prepreči nenamerni vstop osebe v nevarno območje. Uporabljajo se za izolacijo gibljivih delov strojev, predelov obdelovalnih strojev, stiskalnic, udarnih elementov strojev itd.
Zaščitne naprave so lahko stacionarne, mobilne in prenosne.
Zaščitne naprave so lahko izdelane v obliki zaščitnih pokrovov, vrat, vizirjev, pregrad, zaslonov.
Zaščitne naprave so izdelane iz kovine, plastike, lesa in so lahko masivne ali mrežaste.
Štirje so splošni tip ograje (pregrade, ki preprečujejo vstop v nevarna območja).
Stacionarne ograje. Vsaka nepremična pregrada je stalni del tega stroja in ni odvisna od gibljivih delov, ki opravljajo svojo funkcijo. Lahko je izdelan iz pločevine žična mreža, tirnice, plastika in drugi materiali, ki so dovolj močni, da prenesejo vse možne udarce in imajo dolgo življenjsko dobo. Fiksne ograje imajo praviloma prednost pred vsemi drugimi vrstami ograj, ker so enostavnejše in močnejše.
Prenosne ograje se uporabljajo kot začasne med popravili in prilagoditvami.
Varovala morajo biti dovolj močna, da prenesejo obremenitve od letečih delcev obdelanega materiala, uničenega obdelovalnega orodja, od razpada obdelovanca itd.
V zaprto nevarno območje se vstopa skozi vrata, opremljena z zaporami, ki ustavijo delovanje opreme, ko se odprejo.
Kombinirano zaščitne naprave.
Ograja je opremljena z zaklepno napravo. Ko je ščitnik odprt, se zaklepni mehanizem samodejno izklopi ali izklopi in stroj ne more nadaljevati svojega cikla ali zagnati novega, dokler zaščitna ograja ne bo postavljeno. Vendar se z zamenjavo varnostne naprave stroj ne vklopi samodejno. Varovala v kombinaciji z zaporami lahko uporabljajo električno, mehansko, hidravlično ali pnevmatsko energijo ter kombinacijo teh vrst energije.
Nastavljive varnostne naprave. Nastavljivi ščitniki omogočajo prilagodljivost pri izbiri različnih velikosti materiala. Takšne naprave se uporabljajo na primer v tračna žaga.
Samonastavljive zaščitne naprave. Odpiranje samonastavljivih naprav je odvisno od gibanja materiala. Ko delavec premika material v nevarno območje, se varovalo odpre, da je dovolj izpostavljeno velik prostor samo za sprejem materiala. Po odstranitvi materiala se ograja vrne v prvotni položaj. Takšna zaščitna ograja zagotavlja zaščito delavca tako, da med njimi vzpostavi pregrado kot nevarno območje. Uporablja se zlasti na strojih za obdelavo lesa in žagah.
Varnostne (blokirne) naprave so zasnovani za avtomatski izklop strojev in opreme v primeru odstopanja od običajnega načina delovanja ali ob vstopu osebe v nevarno območje.
Varnostne naprave lahko ustavijo stroj, če se roka ali kateri koli drug del telesa nehote postavi v nevarno območje. Obstajajo naslednje glavne vrste varnostne naprave: naprave za zaznavanje prisotnosti in naprave za umik.
Naprave za zaznavanje prisotnosti ustavite stroj ali prekinite delovni cikel ali delovanje, če je delavec v nevarnem območju. Po principu delovanja so naprave lahko fotoelektrične, elektromagnetne (radiofrekvenčne), elektromehanske, sevalne, mehanske. Obstajajo tudi druge manj pogoste vrste blokirnih naprav (pnevmatske, ultrazvočne).
Fotoelektrična (optična) naprava za prisotnost uporablja sistem svetlobnih virov in krmilnikov, ki lahko prekinejo delovni cikel strojev. Njegovo delovanje temelji na principu pretvorbe v električni signal. svetlobni tok incident na fotocelici. Nevarno območje je zaščiteno s svetlobnimi žarki. Če človek, njegova roka ali noga prečka svetlobni snop, povzroči spremembo fototoka in aktivira mehanizme za zaščito ali izklop naprave. Podobne optične naprave se uporabljajo v vrtiščih podzemne železnice. Takšno napravo je treba uporabljati samo na strojih, ki jih je mogoče ustaviti, preden delavec doseže nevarno območje.
RF (kapacitivna) naprava za prisotnost uporablja radijski žarek, ki je del krmilnega vezja. Ko je kapacitivno polje prekinjeno, se stroj ustavi ali se ne vklopi. Takšno napravo je treba uporabljati samo na strojih, ki se lahko ustavijo, preden delavec doseže nevarno območje. Za to mora stroj imeti torno sklopko ali drugo zanesljivo zdravilo ustavi.
Elektromehanska naprava ima poskusno ali kontaktno palico, spuščeno na predhodno nastavite razdaljo, s katerega upravljavec začne delovni cikel stroja. Če obstaja kakšna ovira, da se popolnoma spusti na nastavljeno razdaljo, krmilni krog ne začne delovnega cikla.
Delo sevalna naprava temelji na uporabi radioaktivnih izotopov. ionizirajoče sevanje, usmerjene iz vira, jih zajame merilna in ukazna naprava, ki nadzoruje delovanje releja. Pri prečkanju nevarnega območja merilno-komandna naprava pošlje signal releju, ki prekine električni kontakt in izklopi opremo. Delovanje izotopov je zasnovano tako, da deluje desetletja in ne zahtevajo posebne nege.
Vlečne naprave so pravzaprav ena od vrst mehanskega blokiranja. Naprave za umik uporabljajo vrsto žic, pritrjenih na roke, zapestja in podlakti delavca. Uporabljajo se predvsem v strojih udarno delovanje. Na primer, pri majhni stiskalnici, ko je bat na vrhu, delavec dobi dostop do območja delovanja. Takoj, ko se bat začne spuščati, mehanska povezava samodejno zagotovi, da se roke delavca odstranijo iz delovnega območja.
Naprave izklop v sili.
Sem spadajo: ročna telesa za izklop v sili, palice, ki so občutljive na spremembe tlaka; naprave za izklop v sili z izklopno palico; žice ali kabli za izklop v sili.
Organi za ročno zaustavitev v sili v obliki palic, tirnic in žic, ki zagotavljajo hitro zaustavitev stroja v sili.
Palice, občutljive na spremembe tlaka,- ko jih pritisnete (delavec pade, izgubi ravnotežje ali ga potegne v nevarno območje), se stroj izklopi. Položaj droga je zelo pomemben, saj mora stroj ustaviti, preden kateri koli del človeškega telesa vstopi v nevarno območje.
Naprave za zaustavitev v sili z odklopno palico delo z ročnim pritiskom. Ker jih morajo v nujnih primerih vklopiti delavci, so pravilen položaj zelo pomembno.
Žice ali kabli za izklop v sili ki se nahajajo vzdolž oboda ali blizu nevarnega območja. Delavec mora imeti možnost, da z roko doseže žico, da ustavi stroj.
Gates so premične pregrade, ki ščitijo delavca pred nevarno tehnološko cono stroja. Vrata se samodejno zaprejo v vsakem strojnem ciklu pred začetkom nevarne tehnološke operacije.
Druga uporaba vrat je lahko njihova uporaba kot sestavni del zaščitni sistem po obodu stroja, ko vrata ščitijo delavca in tiste, ki so morda v bližini.
Polavtomatsko dovajanje. Pri polavtomatskem podajanju delavec uporablja mehanizem za polaganje obdelovanca pod obdelovalno orodje. Delavcu ni treba segati v nevarno območje, saj je popolnoma zaprto.
Samodejna ponastavitev. Samodejna sprostitev lahko uporablja bodisi zračni tlak ali kakšno mehansko napravo za odstranitev obdelanega obdelovanca iz stroja, na primer izpod stiskalnice. Samodejno ponastavitev je mogoče povezati z upravljavsko nadzorno ploščo, da preprečite začetek nove operacije, preden odstranite naslednji obdelovanec.
Polavtomatska ponastavitev. Uporablja se na primer na stiskalnicah z mehanskim pogonom. Ko bat zapusti utor, pobiralna roka, ki je mehansko povezana z batom, izvrže končni del.
Roboti. Roboti so zapletene naprave, ki hranijo in odstranjujejo material, sestavljajo dele, premikajo predmete ali opravljajo drugo delo, ki bi ga delavec opravil brez njih. S tem zmanjšajo izpostavljenost delavca nevarnosti.
Robote je bolje uporabiti v visoko zmogljivih procesih, ki zahtevajo ponavljanje monotonih operacij, kjer lahko delavce zaščitijo pred tveganji. to proizvodnjo. Roboti lahko sami ustvarijo nevarnost, zato je treba z njimi uporabljati ustrezne zaščitne naprave.
Druge varnostne naprave.Čeprav različne varnostne naprave ne ščitijo popolnoma pred nevarnostjo, povezano s tem strojem, lahko delavcem zagotovijo dodatno zaščito.
opozorilne ovire. Opozorilne ovire ne zagotavljajo fizično zaščito, delavcu služijo le kot opomnik, da se približuje nevarnemu območju. Opozorilne ovire se ne štejejo za zanesljive zaščitna oprema ko je dolgotrajna izpostavljenost nevarnosti.
Zasloni. Zaščita se lahko uporablja za zaščito pred letečimi delci, odrezki, drobci itd., ki letijo iz območja obdelave.
Držala in sponke. Podobno orodje se uporablja za polaganje in odstranjevanje materiala. na tipičen način njegova uporaba je lahko v primeru, ko mora delavec doseči in popraviti obdelovanec, ki se nahaja v nevarnem območju. Za to se uporabljajo različne vrste klešče, klešče, pinceta itd. Teh orodij se ne sme uporabljati namesto drugih ščitnikov stroja, ampak jih je treba obravnavati le kot dodatek k zaščiti, ki jo zagotavljajo druga varovala.
Tirnice in trakovi za potiskanje materiala se lahko uporablja pri podajanju materiala v stroj, kot je električna žaga. Ko je treba imeti roke v neposredni bližini žaginega lista, lahko taka tirnica ali palica zagotovi dodatna varnost in preprečiti poškodbe.
Omejevalne varnostne naprave- to so elementi mehanizmov in strojev, zasnovani za uničenje (ali okvaro) med preobremenitvami. Ti elementi vključujejo: strižne zatiče in ključe, ki povezujejo gred s pogonom, torne sklopke, ki ne prenašajo gibanja pri velikih navorih, itd. Elemente omejevalnih varnostnih naprav delimo v dve skupini: elemente z avtomatsko obnovo kinematične verige, po nadzorovan parameter vrnili v normalno stanje (na primer torne sklopke) in elemente z obnovo kinematične povezave z zamenjavo (na primer zatiči in ključi).
Zavorne naprave Glede na zasnovo se deli na čevlje, diske, stožčaste in klinaste. Večina vrst proizvodne opreme uporablja čevlje in kolutne zavore. Primer takšnih zavor so lahko zavore avtomobilov. Načelo delovanja zavor proizvodne opreme je podobno. Zavore so lahko ročne (nožne), polavtomatske in avtomatske. Ročne aktivira upravljavec opreme, avtomatske pa - ko je presežena hitrost gibanja mehanizmov strojev ali drugi parametri opreme presegajo dovoljene meje. Poleg tega lahko zavore glede na namen razdelimo na delovne, rezervne, parkirne in zasilne.
Aplikacija avtomatske krmilne in alarmne naprave- najpomembnejši pogoj za varno in zanesljivo delovanje opreme. Krmilne naprave so naprave za merjenje tlakov, temperatur, statičnih in dinamičnih obremenitev ter drugih parametrov, ki označujejo delovanje opreme in strojev. Učinkovitost njihove uporabe se bistveno poveča v kombinaciji s signalnimi sistemi (zvočni, svetlobni, barvni, znakovni ali kombinirani). Naprave za avtomatsko krmiljenje in signalizacijo so razdeljene: po namenu - na informacijske, opozorilne, zasilne; glede na način delovanja - na avtomatski in polavtomatski.
Za signalizacijo je treba uporabiti naslednje barve:
rdeča - prepoveduje, signalizira potrebo po takojšnjem posredovanju, označuje napravo, katere delovanje je nevarno;
rumena - opozorilo, označuje približevanje enega od parametrov mejnim, nevarnim vrednostim;
zelena - obveščanje o normalnem načinu delovanja;
modra - signalizacija, ki se uporablja za tehnične informacije o delovanju opreme itd.
Na avtomatiziranih linijah so rdeče signalne luči nameščene na strojih in opremi, ki jih ne nadzoruje servisno osebje; zelena - na začasno nedelujoči opremi.
Vrsta informativne signalizacije so različne vrste shem, kazalcev, napisov. Slednji pojasnjujejo namen posameznih elementov strojev ali navajajo dovoljene vrednosti obremenitev. Praviloma so napisi narejeni neposredno na opremi ali zaslonu, ki se nahaja v servisnem območju.
Naprave za daljinsko upravljanje najbolj zanesljivo rešujejo problem zagotavljanja varnosti, saj omogočajo nadzor delovanja opreme iz območij zunaj nevarnega območja. Naprave za daljinsko upravljanje so razdeljene na: oblikovanje- stacionarni in mobilni; po principu delovanja - mehanski, električni, pnevmatski, hidravlični in kombinirani.
Varnostni znaki so lahko opozorilne, predpisujoče in okvirne ter se med seboj razlikujejo po barvi in obliki. Vrsta znakov je strogo urejena državni standard.
Zagotavljanje varnosti pri delu z ročnim orodjem. Pri zagotavljanju varnosti pri delu je velikega pomena organizacija delovnega mesta. Pri organizaciji delovnega mesta je treba zagotoviti:
- priročen dizajn in pravilna postavitev delovnih miz - potreben je prost dostop do delovnih mest, območje okoli delovnega mesta pa mora biti prosto na razdalji najmanj 1 m;
- racionalen sistem razporeditve orodja, napeljave in opreme na delovnem mestu pomožni materiali.
Delovno mizo je priporočljivo namestiti na stojala, katerih višina je izbrana glede na višino delavca. Delovna miza mora biti močna in stabilna, zaželeno je, da je njen okvir kovinski, varjen iz vogalov in cevi. Pri načrtovanju delovnega mesta si morate prizadevati za zmanjšanje števila gibov. Gibi med delom naj bodo kratki in ne utrujajoči, po možnosti enakomerno izvedeni z obema rokama. Za ustvarjanje takšnih pogojev je treba na delovnem mestu postaviti delovno mizo ali mizo, napeljave, orodja, dele, ob upoštevanju naslednja pravila:
- vsi predmeti, ki jih vzamete samo z desno ali levo roko, so postavljeni na desno oziroma levo;
- predmeti, ki jih potrebujete pogosteje, naj bodo bližje;
- nemogoče je dovoliti gnečo predmetov, njihovo razpršenost;
- vsak predmet mora imeti svoje stalno mesto;
- Ne morete postaviti enega predmeta na drugega.
Da se izognete poškodbam, morate upoštevati naslednje varnostna pravila:
- pri delu z rezalnimi in luknjačimi orodji morajo biti njihovi rezalni robovi usmerjeni v nasprotni smeri delavčevega telesa, da se preprečijo poškodbe, ko se orodje odtrga od površine, ki jo obdelamo;
- prsti, ki držijo obdelovanec, morajo biti vključeni varna odstranitev od rezalnih robov, sam predmet pa mora biti varno pritrjen v primež ali kakšno drugo vpenjalno napravo;
- na delovnem mestu naj bodo na vidnem mestu nameščeni predmeti za rezanje in zbadanje, samo delovno mesto pa naj bo osvobojeno tujih in nepotrebnih predmetov in orodja, na katere se lahko ujame in se spotakne;
- položaj telesa delavca mora biti stabilen, nemogoče je biti na nestabilni in nihajoči podlagi;
- pri delu z orodjem, ki ima električni ali kateri koli drug mehanski pogon (električni vrtalni stroji, električne žage, električna letala), morate biti še posebej previdni in dosledno upoštevati varnostne zahteve, saj je električno orodje vir hudih poškodb zaradi na njegovo veliko hitrost, za katero hitrost človeške reakcije ne zadostuje za pravočasno izklop pogona v času nesreče;
- delavec mora biti oblečen tako, da prepreči, da bi deli oblačil zašli na rezalni rob ali na gibljive dele orodja (predvsem pomembno je, da so rokavi oblačila zapeti navzgor), saj v nasprotnem primeru roka se lahko zategne pod rezalno orodje;
- mehanizirano orodje se vklopi šele, ko je delovno mesto pripravljeno, površina, ki jo je treba obdelati, in je oseba zavzela stabilen položaj, po zaključku obdelave je treba orodje izklopiti;
- pri obdelavi krhkih materialov izstopa gorilnik delcev visoka hitrost izpod rezalnega orodja. Delci z velikim kinetična energija lahko povzroči poškodbe, zlasti poškodbe oči. Zato, če instrument nima posebnega zaščitni zasloni, obraz osebe naj bo zaščiten z masko, oči - z očali, delovna oblačila naj bodo iz gostega materiala;
- pri obdelavi viskoznega materiala nastanejo odrezki (posebej nevarni so kovinski odrezki), se ovijejo okoli vrtečega se orodja, nato pa lahko pod delovanjem centrifugalne sile odletijo in povzročijo poškodbe. Zato je treba nastale odrezke traku pravočasno odstraniti iz orodja, potem ko ga ustavite.
Ročno orodje je lahko opremljen z dodatnimi napravami za povečanje varnosti njegove uporabe.
ZAŠČITA PRED MEHANSKIMI POŠKODBAMI
Sredstva za zaščito pred mehanskimi poškodbami vključujejo varnostne zavore, zaščitne naprave, avtomatske krmilne in alarmne sisteme, varnostne znake, sisteme za daljinsko upravljanje. Sistemi za daljinsko upravljanje in avtomatske signalne naprave za nevarne koncentracije hlapov, plinov, prahu se najpogosteje uporabljajo v eksplozivnih industrijah in industrijah z izpustom strupenih snovi v zrak delovnega območja.
Varnostna zaščitna oprema je namenjena samodejnemu izklopu enot in strojev, ko kateri koli parameter, ki označuje način delovanja opreme, odstopa od meja dovoljenih vrednosti. Tako je v izrednih razmerah (povečanje tlaka, temperature, obratovalnih hitrosti, jakosti toka, navora itd.) možnost eksplozij, okvar in vžigov izključena. V skladu z GOST 12.4.125–83 so varnostne naprave po naravi svojega delovanja blokirajoče in omejevalne.
Naprave za zaklepanje po principu delovanja delimo na mehanske, elektronske, električne, elektromagnetne, pnevmatske, hidravlične, optične, magnetne in kombinirane.
Omejevalne naprave po svoji zasnovi delimo na spojke, zatiče, ventile, ključe, membrane, vzmeti, mehove in podložke.
Blokirne naprave preprečujejo osebi vstop v nevarno območje ali odpravljajo nevarni dejavnik med bivanjem v tem območju.
Še posebej velik pomen te vrste zaščitne opreme so pritrjene na delovna mesta enot in strojev, ki nimajo varoval, pa tudi tam, kjer se dela lahko izvajajo z odstranjenimi ali odprtimi varovali.
Mehanska blokada je sistem, ki zagotavlja komunikacijo med ograjo in zavorno (zagonsko) napravo. Ko je ščitnik odstranjen, enote ni mogoče zavirati, zato je ni mogoče spraviti v gibanje (slika 5.6).
Električna blokada se uporablja v električnih instalacijah z napetostjo 500 V in več, pa tudi v različnih vrstah tehnološke opreme z električnim pogonom. Zagotavlja, da je oprema vklopljena le, ko je ograja. Elektromagnetno (radijsko frekvenčno) blokiranje se uporablja za preprečevanje vstopa osebe v nevarno območje. Če se to zgodi, visokofrekvenčni generator dovaja tokovni impulz elektromagnetnemu ojačevalniku in polariziranemu releju. Kontakti elektromagnetnega releja odklopijo vezje magnetnega zaganjalnika, ki zagotavlja elektromagnetno zaviranje pogona v desetinkah sekunde. Magnetno blokiranje deluje podobno, z uporabo konstantnega magnetnega polja.
Optična blokada najde uporabo v kovanju in stiskanju ter strojnih delavnicah strojegradnih obratov. Svetlobni žarek, ki pade na fotocelico, zagotavlja stalen tok v navitju blokirnega elektromagneta. Če je v trenutku, ko je pedal pritisnjen, roka delavca v delovnem (nevarnem) območju žiga, se padec svetlobnega toka na fotocelico ustavi, navitja blokadnega magneta se izklopijo, njegova armatura se iztegne. pod delovanjem vzmeti in vklop stiskalnice s pedalom postane nemogoč.
Elektronska (sevalna) blokada se uporablja za zaščito nevarnih območij na stiskalnicah, giljotinskih škarjah in drugih vrstah tehnološke opreme, ki se uporablja v strojništvu (slika 5.7).
Sevanje, usmerjeno iz vira 5, zajamejo Geigerjeve cevi 1. Delujejo na tiratronsko svetilko 2, iz katere se aktivira krmilni rele 3. Kontakti releja bodisi vklopijo ali prekinejo krmilno vezje ali delujejo na zagonsko napravo . Krmilni rele 4 deluje, ko je blokiran sistem kršen, ko Geigerjeve cevi ne delujejo 20 s. Prednost blokiranja s sevalnimi senzorji je, da omogočajo brezkontaktno upravljanje, saj niso povezani z nadzorovanim okoljem. V nekaterih primerih pri delu z agresivnimi ali eksplozivnimi okolji v opremi pod velik pritisk ali imeti visoka temperatura, blokiranje z uporabo sevalnih senzorjev je edino sredstvo za zagotavljanje zahtevanih varnostnih pogojev.
Pnevmatski blokirni krog se pogosto uporablja v enotah, kjer so delovne tekočine pod visokim pritiskom: turbine, kompresorji, puhala itd. Njegova glavna prednost je nizka vztrajnost. Na sl. 5.8 prikazuje shematski diagram pnevmatske ključavnice. Hidravlična blokada je po principu delovanja podobna.
Primeri omejevalnih naprav so elementi mehanizmov in strojev, ki so zasnovani za uničenje (ali okvaro) med preobremenitvami. Šibki členi takšnih naprav vključujejo: strižne zatiče in ključe, ki povezujejo gred z vztrajnikom, zobnikom ali jermenico; torne sklopke, ki ne prenašajo gibanja pri visokih navorih; varovalke v električnih napeljavah; razpočni diski v visokotlačnih napravah ipd. Šibke člene delimo v dve glavni skupini: člene s samodejnim obnavljanjem kinematične verige po normalizaciji nadzorovanega parametra (npr. torne sklopke) in člene z obnovo kinematična veriga z zamenjavo šibkega člena (na primer zatiči in ključi). Delovanje šibke povezave vodi do izklopa stroja v zasilnih načinih.
Zavorne naprave so po svoji zasnovi razdeljene na čevlje, kolute, stožčaste in klinaste; glede na način delovanja - ročni, avtomatski in polavtomatski; po principu delovanja - na mehanski, elektromagnetni, pnevmatski, hidravlični in kombinirani; po dogovoru - za delovno, rezervno, parkirno in zaviranje v sili.
Zaščitne naprave - razred zaščitne opreme, ki preprečuje, da bi oseba vstopila v nevarno območje. Zaščitne naprave se uporabljajo za izolacijo pogonskih sistemov strojev in enot, con
Slika 59 Izvedbe stacionarnih ograj strojev:
a - polna ograja; b-delni ščitnik rezalnega orodja; c - delna ograja območja rezanja; 1 - vrtljiva os zaslona; 2-okvirni, 3-prozorni zaslon
obdelava obdelovancev na obdelovalnih strojih, stiskalnicah, matricah, golih tokovnih delih, conah intenzivnega sevanja (toplotnega, elektromagnetnega, ionizirajočega), območij emisij škodljivih snovi, ki onesnažujejo zrak, itd. Zapirajo tudi delovna območja, ki se nahajajo na višini (gozdovi itd.).
Konstruktivne rešitve za zaščitne naprave so zelo raznolike. Odvisne so od vrste opreme, lokacije osebe na delovnem območju, posebnosti nevarnih in škodljivih dejavnikov, ki spremljajo tehnološki proces. V skladu z GOST 12.4.125–83, ki razvršča sredstva za zaščito pred mehanskimi poškodbami, so zaščitne naprave razdeljene: glede na njihovo zasnovo na ohišja, vrata, ščite, vizirje, letvice, pregrade in zaslone; glede na način izdelave - na trdne, netrdne (perforirane, mrežaste, rešetkaste) in kombinirane; glede na način namestitve - na stacionarni in mobilni. Primeri popolne stacionarne ograje so ograje stikalne naprave električne opreme, ohišje bobnov, ohišja elektromotorjev, črpalk itd.; delna - ograja rezalnikov ali delovnega območja stroja (slika 5.9).
Možna je uporaba premične (odstranljive) ograje. Je naprava, povezana z delovnimi telesi mehanizma ali stroja, zaradi česar zapre dostop do delovnega območja, ko nastopi nevaren trenutek. Takšne omejevalne naprave so še posebej razširjene v industriji obdelovalnih strojev (na primer v CNC obdelovalnih strojih OFZ-36).
Prenosne ograje so začasne. Uporabljajo se pri popravilih in nastavitvah za zaščito pred nenamernim stikom z deli pod napetostjo, pa tudi pred mehanskimi poškodbami in opeklinami. Poleg tega se uporabljajo na stalnih delovnih mestih varilcev za zaščito drugih pred učinki električnega obloka in ultravijoličnega sevanja (varilni stebri). Najpogosteje se izvajajo v obliki ščitov višine 1,7 m.
Zasnovo in material ohišja naprav določajo značilnosti opreme in tehnološkega procesa kot celote. Ograje so izdelane v obliki varjenih in litih ohišij, rešetk, mrežic na togem okvirju, pa tudi v obliki togih trdnih ščitov (ščitnikov, zaslonov). Dimenzije celic v mrežastih in rešetkastih ograjah bodo določene v skladu z GOST 12.2.062–81*. Kot material za ograje se uporabljajo kovine, plastika in les. Če je potrebno nadzorovati delovno območje, se poleg rešetk in rešetk uporabljajo trdne zaščitne naprave iz prozornih materialov (pleksi steklo, tripleks itd.).
Varovala morajo biti dovolj močna, da prenesejo obremenitve delcev, ki odletijo med obdelavo in nenamerne udarce obdelovalnega osebja. Pri izračunu trdnosti ograj strojev in enot za obdelavo kovin in lesa je treba upoštevati možnost izletavanja in udarca v ograjo obdelovancev.
Izračun ograj se izvaja po posebnih metodah