Mi a portlandcement, jellemzői és gyártása. Mi a különbség a hagyományos cement és a portlandcement között?

Bármilyen építkezés a betonalap öntésével kapcsolatos munkából, amelyhez mindenekelőtt cementre van szükség. Ez az anyag azonban minden munka során szükséges, beleértve a befejezést is, annak ellenére, hogy az építőiparban új technológiák és anyagok jelennek meg. Mivel az épületek kulcsrakész építése nem teljes cement nélkül, fontos, hogy a megfelelő cementet válasszuk ki, megértsük a címkézést és keressük a megbízható beszállítókat. Ehhez meg kell találnia, hogy milyen cement és hol használják.

A cementcímkézés fogalma

A cement szilárdságának fontos jellemzője a márka, amely az építőanyag kiválasztásának alapja. Az osztályozás alapja laboratóriumi teszt, amelyben a cementtermék növekvő terhelésnek volt kitéve. A gyorsan keményedő, alumínium- és salakos portlandcement kivételével minden anyagtípusnál a márka megfelel a 40 x 40 x 160 mm méretű hajlítási minták végszilárdságának, valamint a felének műanyag masszából történő összenyomásakor. 28 napos korban 1:3 arányban.

A gyorsan keményedő portlandcementet és a portlandi salakcementet 3 és 28 nap után ellenőrzik. Az alumíniumcement jelölése a vizsgálati eredmények alapján 3 nap elteltével történik. Ennek eredményeként a következő skálát fogadták el, amely a különböző cementminőségeket jelölte meg: M 100 - 700. A szám melletti "M" betű (vagy esetleg a "PC" megjelölés) az anyag maximális szilárdsági tulajdonságait jelzi. .

Például az M300 cement e jelölés szerint 300 kilogramm/köbcentiméter terhelést képes ellenállni, az 500 osztályú cement - 500 kilogramm stb. Minél magasabb a minőség, annál hatékonyabb a cement betonban történő felhasználása. A legnépszerűbbek a 350-500-as címkével ellátott cementek. A legtartósabb az M400 és M500 típusú cement, amelyet általában alapozáshoz használnak. A befejező munkákhoz M200 és M300 márkákat használnak.

Milyen cementmárkák léteznek a fent felsoroltakon kívül? Amellett, hogy képes ellenállni bizonyos terheléseknek, a cement egy másik paraméter szerint is meg van jelölve - az építőanyagban található különféle adalékanyagok százalékos aránya a cement teljes térfogatához viszonyítva. Adalékanyagként a kohászati ​​üzem hulladékából származó salak vagy gipsz működhet. Ezt a paramétert "D" betű jelzi.

Például a "D20" jelzésű cementben 20% adalékanyag van. Ez a tulajdonság azért fontos, mert az adalékanyag-tartalom szintje befolyásolhatja a szilárdságát és rugalmasságát. Az építőipari piacon jelenleg 4 fajta cement a legnépszerűbb: M400 D0, M400 D20, M500 D0 és M500 D20. Az adalékanyagokkal ellátott cement ára valamivel alacsonyabb, mivel a klinker sokkal drágább, mint bármely adalékanyag.

Milyen más cementmárkák léteznek? Ezenkívül a csomagoláson további jelölések találhatók - „B”, „PL”, „SS”, „GF”, „N”. Ez bizonyítja ennek az építőanyagnak a sajátos célját. A "B" betű jelentése "gyors keményedés", vagyis olyan cement, amely a kezdeti időszakban gyorsan megkeményedik.

Az "SS" megjelölés a szulfátálló cementben rejlik, a "GF" - hidrofób cement, "PS" - ez a lágyított cement, amely lágyítószert tartalmaz, amely növeli a szerkezet plaszticitását és az alakja megváltoztatásának lehetőségét. A "H" jelölést a klinker alapú, normalizált összetételű cementre alkalmazzák, és út- és repülőtéri burkolatok gyártására használják.

Népszerű cementfajták

Az adalékanyagok összetételétől és arányától függően ma a következő cementtípusokat különböztetjük meg: portlandcement, fehér, salakos, puccolán, gyorsan keményedő, expandáló, alumíniumtartalmú, vízálló expandáló, fugázó, szulfátálló, feszítő, magnézium, hidrofób. Annak érdekében, hogy jobban megértsük, melyik cement a jobb, javasoljuk, hogy ismerkedjen meg a fő cementtípusok leírásával.

A portlandcementet széles körben használják a modern építőiparban. Az anyag finomra őrölt portlandcement klinkerből, adalékanyagokból és gipszből készül. Ehhez a cementhez a klinkert úgy állítják elő, hogy a nyersanyagot szinterezés előtt elégetik, majd a kalcium-szilikát-tartalmat az optimálisra növelik. A portlandcement kötési sebességének szabályozására gyakran gipsz-dihidrátot (15-35%) adnak a klinkerhez. Ma már adalékanyag-mentes és ásványi és portlandi salakcement is készül.

A salak vagy salakos-lúgos cement minden típusú kötőanyagot egyesít, amelyeket kohósalak granulátumban történő finom őrlésével állítanak elő, és amely aktiváló adalékokat - anhidritot, meszet és építőgipszet - tartalmaz. Ma már a salakcement fajtáit szulfát-salaknak (15-20% anhidrit vagy gipsz, 5% portlandcement és 2% mész) és salakos mésznek (10-30% mész, 5% gipsz) nevezhetjük.

A gyorsan keményedő cement már az első keményedés során is képes növelni a szilárdságot, ami hasznos a különféle előregyártott vasbeton termékek gyártásánál. Magas mechanikai erő a speciális ásványi összetétel, az adalékok pontos adagolása és a cementcsiszolás finomsága miatt érhető el. Ma már kialakult az ilyen típusú anyagok gyártása: gyorsan keményedő portlandcement, amely 3 nap után éri el nyomószilárdságát, gyorsan keményedő portland salakcement és különösen gyorsan keményedő portlandcement.

A pozzoláncement olyan anyag, amelyben több mint 20% ásványi adalékanyag van jelen. A "pozzolánt" adalékként használták a mészhez Az ókori Róma puccolán-mész anyag gyártása során. A Ebben a pillanatban A pozzolán portlandcementet 60-80% klinker, 20-40% ásványi adalékanyagok és gipsz őrlése után nyerik. Nagyon ellenáll a korróziónak, ami jobb a puha és szulfátos víz. A keményedési sebesség és a fagyállóság azonban alacsony.

A táguló cement olyan cement anyagok csoportja, amelyek képesek növelni térfogatukat a keményedési folyamat során. Az expanzió annak köszönhető, hogy a por vízzel való kölcsönhatása során erősen bázikus kalcium-hidroszulfoaluminát képződik. Ez az anyag képes megkötni nagyszámú víz, amely 15-25-ször meghaladja a szilárd tömeg kezdeti térfogatát. Hogy melyik cementfajtából válasszon - gipsz-alumínium, vízálló és feszítő, valamint a portlandcement, az Önön múlik. Minden táguló cement tökéletesen meg tud keményedni és nedves környezetben optimálisan tágulni.

A vízálló expandáló cement hidraulikus kötőanyagként ismert, amelyet alumínium cement, gipsz és kalcium-hidroaluminát homogén összetételű együttes őrlésével és további keverésével állítanak elő. Ezt az anyagot nagyon gyors kötődés jellemzi, amely 4 perc múlva kezdődik és 10 perc múlva ér véget, az ebből a cementből készült termékek, amelyek egy napig vízben maradnak, lineáris tágulása 0,3% marad.

Az alumínium cementet a gyors keményedési képesség jellemzi. A klinker finoman diszpergált őrlésének termékeként működik, amelyet az égetett nyers tömegből nyernek, amely mészkövet és bauxitot tartalmaz. A klinker égetésének és olvasztásának eljárását kupolákban vagy elektromos nagyolvasztókban végzik. Az alumíniumcementet a termék Al2O3-tartalma szerint osztályozzák. Létezik szabványos alumínium-cement közel 55% alumínium-oxid-tartalommal és magas alumínium-oxid-cement, amelyben 70% alumínium-oxid van jelen.

A szulfátnak ellenálló portlandcement rendkívül ellenálló vízi környezet-hoz képest megnövekedett szulfátkoncentrációval szabványos anyag, alacsony hőtermelés, alacsony kötési sebesség és jó fagyállóság. Ezt a cementet speciális ásványi összetételű klinker finom őrlésével állítják elő. Az ilyen cementet főként agresszív szulfát környezetben üzemeltetik.

A feszültségcement az expandálócement külön típusa, amelyet a következő komponensek őrlésével állítanak elő: portlandcement klinker (65%), alumínium-oxid salak (15%), mész ill. gipsz kő(5%). A feszítőcementet nagy keményedési és kötődési sebesség jellemzi. Az ilyen feszítőcementből készült teljesen kikeményedett habarcs vízállósága meglehetősen magas. Ezt a tulajdonságot a különböző vasbeton szerkezetek előfeszítésére, a vasalás több irányú feszítésére használják.

Hát a cement az különleges fajta az olaj- és gáztermelésben használt cement. Ezt a cementet klinker finom őrlésével állítják elő gipsz hozzáadásával. Ma kétféle olajkút-cementet gyártanak: "meleg" és "hideg" típusú olaj- és gázkutakhoz. A cement alapú oldatokban 40-50% víz van jelen.

A névből nem nehéz megérteni hidrofób cementet fokozott vízállóság jellemzi. Ezt az anyagot- a gipsz, klinker és speciális adalékok finom őrlési eljárásának eredménye jellemző tulajdonságok por. Az adalékanyagok közé tartoznak a zsírsavak, olajsav, oxidált petrolátum és az asidol mylonaft áfa-maradékai. A cement teljes tömegének 0,1-0,3% -a arányban vezetik be. De még ilyen kis mennyiségű adalékanyag is monomolekuláris hidrofób film kialakulásához vezet a cementrészecskék felületén, ami csökkenti a cement higroszkóposságát. Mondanom sem kell, melyik cement jobb az alapozáshoz?

A magnéziumcementet padlók gyártásához használják. Finom por alapján készül, amelynek egy része magnézium-oxid - természetes magnezit vagy dolomit karbonát kőzetek közepes hőmérsékletű pörkölésének terméke. Ha magnézium-cementet magnézium-klorid oldattal keverünk össze, egy Sorel cement nevű összehúzószert kaphatunk. A magnéziacement megnövelt rugalmassággal, nagyobb ellenállással rendelkezik a kenőolajokkal szemben, szerves oldószerek, lúg és só, nagy tűzállóság és alacsony hővezető képesség.

A fehér cementet alacsony vastartalmú klinkerből állítják elő. Szürke színét az alapanyagban található vasvegyületek okozzák. A zöldesedés megszüntetése és a klinker növelése érdekében fehérítésnek van kitéve. A készítmény fehér és fehér portlandcement, cementadalékokkal. A fehér portlandcementben az ásványi adalékok tartalma kizárt, portlandcementben kell lenniük, legfeljebb 20% adalékanyaggal, inert - legfeljebb 10% a portlandcement teljes tömegének. Egyedi tulajdonságok fehér cement lehetővé teszi a szobrászati ​​elemek gyártásához és befejező munkákhoz való felhasználását, például egy épület homlokzatának befejezésekor.

A vízálló, nem zsugorodó cement egy gyorsan kötő hidraulikus vegyület, amely alumínium cement, oltott mész és félvizes gipsz keverésével készül. A kötés kezdete legkésőbb a keverés pillanatától számított 5 percen belül véget ér. A cementet beton és vasbeton szerkezetek vízszigetelő héjainak kialakítására használják, amelyeket magas páratartalom mellett, valamint hidrofób típusú cementeknél üzemeltetnek.

A színes portlandcement fehér cementklinkerből, fehérített és színes klinkerekből készül, különböző tónusú pigmentekkel - például okkerrel, króm-oxiddal vagy vörös ólommal - keverve vagy egyidejűleg őrölve. Minden pigment lúg- és fényálló. A színes portlandcement sárga, rózsaszín, piros, barna, zöld, kék és fekete színben kapható. A színes portlandcement hozzájárul a különböző épületek építészeti és dekorációs kialakításához.

A saválló kvarccementet hézagcsiszolással vagy külön őrölt nátrium-fluor-szilikon és keverés útján állítják elő. kvarchomok. Az ilyen anyag zárt vizesoldat folyékony nátrium-üveg. Mint cementkő ellenáll a különféle szerves és ásványi savak hatásának, azonban vízben veszít erejéből, maró lúgban összeomlik. A saválló cementet általában saválló betonok gyártására használják.

A megfelelő cementválasztás

Most itt az ideje, hogy beszéljünk arról, hogyan válasszuk ki a cementet, melyik cementre van szükség az alapozáshoz, és melyik az öntéshez. Az építés minősége elsősorban attól függ helyes kiválasztás cement márkájú, mint fentebb említettük. Ha nem találja ki a cement szilárdságát, akkor ez tele van hibák megjelenésével és a szerkezet megsemmisítésével. Minden egyes esetben vegye figyelembe a szükséges erősséget cement keverékés az egyes kialakításokhoz szükséges szilárdság. Magánfejlesztéshez és saját készítésű cementezéshez a legjobb M400 cementet vásárolni, amely olcsóbb, mint az anyag M500 10-15%-kal.

cement minőség

Cementhabarcs nélkül nem lehet semmilyen építési munkát elvégezni. Ezért továbbra is nagyon fontos a minősége. A cement minőségét az ISO-9000 nemzetközi szabvány igazolja. Ha ilyen jelölést lát a csomagoláson, az azt jelenti, hogy olyan terméke van, amely minden nemzetközi minőségi szabványnak megfelel, és garantálja, hogy az építés során nem történnek vele váratlan helyzetek.

Mielőtt cementet vásárolna hibátlanul ajánlatos megvizsgálni a csomagolását. A legjobb csomagolás a kétrétegű papír. Ebben az esetben "vízálló"-ként használják a bejelentésben, ami megvédi az anyagot negatív hatás víz. A csomagolásnak zártnak kell lennie, karcolások és nyílásnyomok nélkül.

A csomagolóanyagon mindent látnia kell működési tulajdonságoképítőanyag: tömeg, márka, gyártó. Ha ömlesztve tervez cementet vásárolni, előfordulhat, hogy lejárt vagy rossz minőségű árut kap, ezért lehetőség szerint minden csomagot ellenőrizze.

Más dolgokhoz hasonlóan a szürke por minőségét is meghatározhatja a gyártás dátuma és a lejárati dátum alapján. Minél tovább tárolják, annál inkább csökkennek a minőségi mutatói. Ha a cement már 6 hónapos, akkor aktivitása csaknem harmadával csökken. Kérdezze meg az eladókat is, hogy pontosan hol tárolták ezt a cementet, mivel ezt az anyagot erősen befolyásolja a környezet, különösen a nedvesség.

Megtudhatja, mi a jó cement, és hogy az anyag minőségi-e a megjelenésében. Ne feledje, hogy a kiváló minőségű cementben nem lehet mocsár vagy sötét szín. Természetes színe szürke, néha többel sötét árnyalatok. Érezze, a kiváló minőségű cement képes szétmorzsolódni az ujjain keresztül, ha a tenyerébe szorítja. Nincs csomóba döngölve. Természetesen pelletizált cement nem használható. Leggyakrabban a kiváló minőségű cementet pelletizálják.

Ár és gyártó

Leggyakrabban a cement árának különbségét a csomagolás pontossága határozza meg. a legtöbben a legjobb lehetőség zsákos cement. Ennek az építőanyagnak a zsákokban történő gyártását külföldön és a FÁK-ban speciális bázisokon, szűken vett építőipari szupermarketekben vagy közvetlenül egy cementgyárban végzik. A zsákos cementet viszont sokkal kifizetődőbb a laza cementhez képest vásárolni, tárolása egyszerűbb.

Minden figyelmet és tiszteletet érdemlő gyártó saját címmel és telefonszámmal, valamint mérési pontossággal ellátott tasakba csomagolja termékét. A jó beszállítót általában tekintélyes és jól ismert figurának tekintik a piacon, aki értékeli ügyfeleit és hírnevét. Ha a táskán nincs információ a gyártóról, akkor személyesen kell ismerkednie a csomagolókkal, hogy nyugodtan vásárolhasson egy ilyen terméket.

Végül ne feledje, hogy a cement ára, amely a cement márkájától függ, nem mindig irányadó. Modern építőipari piac hamisítványokban gazdag, például gátlástalan gyártók utóbbi évek gyakorolják a cementpor koncentrációjának csökkentését termékeik árának csökkentése érdekében, ami később ahhoz vezet gyenge minőségű cementhabarcs, amely önmagában nem képes megtartani a nedvességet, és az építkezés befejezése után azonnal összeomolhat. Ezért nem az árra, hanem a szállító hírnevére és garanciáira érdemes koncentrálni.

A kezdet előtt építési munkákés bármilyen építőanyag vásárlásakor javasoljuk, hogy ismerkedjen meg az ezeket az építőanyagokat előállító gyárakkal, valamint a termékek minőségéről szóló véleményekkel. Ezt mindenekelőtt azért kell megtenni, hogy megbizonyosodjunk a vásárolt anyag valódiságáról, és készen álljunk az anyag megfelelő minőségére egy adott építőanyag vásárlásakor.

Oroszországban nincs sok cementgyártó. A gyártó általában 5 kg-os, 10 kg-os, 25 kg-os és 50 kg-os zsákokba csomagolja a cementet. A gyártó üzeméből származó cement értékesítése az értékesítési képviselőknek vagy közvetlenül az építőipari cégeknek történik.

Ezért a kiváló minőségű cement vásárlásához közvetlenül kapcsolatba kell lépnie egy értékesítési képviselővel, aki a gyártó üzemének termékeit értékesíti. A zsákokba csomagolt cement biztosítja a termék minőségének megbízhatóságát.

Cement vásárlásakor Speciális figyelem csomagolócementhez kell adni. A csomagoláson mindenekelőtt fel kell tüntetni a cement márkáját (M500), a gyártó nevét, a gyártó üzemének jogi címét, a telefonos értékesítési részlegeket, a címet Email, GOST termékek, a termék súlya és összetétele. A csomagolás kialakítása mellett magának a csomagolásnak is meg kell felelnie a követelményeknek. Például az 5 kg-os zsákba csomagolt cementnek öt réteg papírból és egy hatodik vízálló fehér védőrétegből kell állnia.

Az aktív építési munkák időszakában, tavasz-nyár eleje, ismeretlen cégek termékei jelennek meg a piacon. Ezek a cégek ömlesztett cementet vásárolnak a gyártó üzeméből, és maguk csomagolják. Ebben az esetben nehéz minőségbiztosítást szerezni.

Az ilyen „árutermelők” termékei és csomagolása általában eltér a piacon bevált kereskedelmi forgalmazókétól. Leggyakrabban a csomagolás nem tartalmaz minden szükséges információt a gyártóról és a termék összetételéről. Ezért a csomagolás az névjegykártya vásárolt áruk. Lehet, hogy a hamis termékeknek nincs pontos súlya, inkább hiánya.

Így az alacsony minőségű áruk vásárlásának kockázatának minimalizálása érdekében a cementet vagy közvetlenül az értékesítési képviselőtől, vagy az ezen a piacon bevált kiskereskedelmi láncoktól kell vásárolni.

Követelmények és GOST-ok

A cementet, mint más árukat, a megállapított állami szabványoknak megfelelően állítják elő. NÁL NÉL Orosz Föderáció két GOST létezik a cementre, mint pl.

A GOST 10178-85 a következő jellemzőknek felel meg:

1. A cement külső tulajdonságai, a neve portlandcement és portland salakcement A cement PC és ShPT-k jellemzőinek rövidített elnevezése van.
2. Cement márka, amely megfelel az anyag bizonyos minőségének.
3. A "B" betű jelenléte, amely a cement keményedésének sebességét jelzi.
4. A szennyeződések jelenléte a cementben és százalékos aránya. DO - adalékanyagok nélkül, D5 - adalékanyagok legfeljebb 5%, D20 - adalékanyagok legfeljebb 20%.
5. A cement további tulajdonságai, például hidrofóbizálás vagy lágyítás (GF, PL).
6. A klinker jelenlétét a cement összetételében "H" betű jelöli.
7. A szabványnak megfelelő szimbólum jelenléte.

NÁL NÉL ipari termelés A cementet M100-tól M700-ig gyártják. A cement márkája ad műszaki specifikáció, amely képes ellenállni a megfelelő cementmárkájú készterméknek.

Egy bizonyos szabványnak megfelelő betű- és numerikus kódolás fel van írva a csomagra. Például az M500 DO, ami 500-as cementminőségű rossz adalékanyagokat jelent. A numerikus jelölés az erőt jelzi késztermék ha kinyomjuk kg/cc. A cement szilárdságának vizsgálatakor vegye ki a 40 x 40 x 160 cm méretű prizmák felét.

Azt jelenti, hogy egy köbcentiméter akár 200 kg nyomóterhelést is elbír.

Az M300 cement azt jelenti, hogy egy köbcentiméter akár 300 kg nyomóterhelést is elbír.

Azt jelenti, hogy egy köbcentiméter akár 400 kg nyomóterhelést is elbír.

Az M500 cement azt jelenti, hogy egy köbcentiméter akár 500 kg nyomóterhelést is elbír.

Így az M300 cement és az M500 cement közötti fő különbség az 1 köbcentiméterenkénti ellenálló terhelés mértéke. Vagyis erejében és terheléstűrő képességében.

Főleg alapozásnál és teherhordó szerkezetek. Ez a típus cementtel rendelkezünk a szükséges szilárdsággal és biztosítjuk a szerkezet megbízhatóságát. Ezenkívül ez a márkájú cement nedvességálló és alkalmas beltéri használatra éghajlati viszonyok magas páratartalom mellett.

M300 minőségű cementet használnak belső munkák ilyen kiöntő padló esztrich, belső munkák.

A fő különbség a cement 300 és 500 között az erőssége.

Hogyan lehet megkülönböztetni az M300 cementet az M500-tól?

A legtöbb megbízható módon Ezek laboratóriumi vizsgálatok. De sajnos nem mindig állnak rendelkezésre. Otthon megkülönböztetheti a 300-as cementet az 500-tól, és ellenőrizheti annak minőségét ásványvizes oldat elkészítésével és érintéssel. És ebben megtudhatja, hogyan lehet megkülönböztetni az M300 cementminőséget az M400-tól.

Vesz ásványvízés az alapján főzzön cementhabarcs a kiválasztott cementmárkából. És ha erre megy, elolvashatja, hogy mi a különbség az M500 és az M600 cementmárkák között. Az oldat elkészítésekor felmelegszik és felforrhat. Ehhez használni kell védő felszerelés szemüveg és kesztyű formájában.Az elkészített oldatból palacsintát készítünk.

A jó minőségű megoldásnak fel kell melegednie, a rossznak nem mindig. Ráadásul a jó minőségű cement 15-20 perc elteltével sem keményedik meg, ellenkezőleg, a rossz minőségű cement darabokban megköt, száradáskor megreped. Cement jó minőségű, nedves állapotban nem szabad szétrepednie és megrepednie.

A frissen elkészített cementet, ha kézbe vesszük, az ujjak között átszitáljuk. A néhány hónapja elkészített cement csomóvá válik, a csomósodó cement akkor használható, ha ezt a csomót a kezünkben lehet gyúrni. Ha a cementet a kezekben gyúrják, akkor építéshez használható. De nem szabad elfelejteni, hogy a cementfogyasztás 20%-ról 50%-ra nő.

Ne feledje azt is, hogy a cement eltarthatósága 12 hónap. A cement tárolásának minden hónapjával a minősége havonta körülbelül 5 százalékkal csökken. Ezért növekszik a cementfogyasztás.

A további pénzügyi költségek elkerülése érdekében vásároljon cementet jól ismert gyártóktól, megbízható beszállítóktól, és egy közelmúltbeli elkészítési dátumot.

A cement hatóköre igen széles: a porózus vakolatoldatok keverésétől a különösen terhelt szerkezetek betonozásáig. Fontos árnyalat A technológia a szükséges paraméterekkel és jellemzőkkel rendelkező márka meghatározása, a hibás választás túlköltekezéshez, aránysértéshez vezet, a falazás vagy öntés rossz minőségűnek bizonyul. kis rés a munkaidőt meg kell ismételni. A fő irányelvek a nyomószilárdság, a szennyeződések jelenléte, az előkészítéshez felhasznált alapanyagok és az őrlés finomsága. Figyelembe veszik a munka- és működési feltételeket, a kikeményedési időt, a beton hidrofób tulajdonságainak és fagyállóságának fokozásának szükségességét.

A cementtel ellátott csomagoláson alfabetikus és numerikus rövidítés szerepel, beleértve az összetételre és a főbb jellemzőkre vonatkozó információkat. A régi GOST 101785 szerinti jelölés a keverék típusával kezdődött (PC - Portland cement, SPC - Portland salakcement), majd formában háromjegyű szám volt erő. A harmadik elem a márka dekódolásában egy olyan elem volt, amely az ásványi adalékok jelenlétét jelzi százalék(legfeljebb 20%), utána további tulajdonságok kerültek feltüntetésre. A következő rövidítéseket gyakran használják:

• B - gyorsan keményedő cement.
• SS - szulfátálló (hidraulikus szerkezetek építéséhez szükséges).
• WRC - vízálló bővíthető.
• PL - cement lágyítókkal (a betonszerkezetek fagyállóságának növelésére ajánlott).
• BC - dekoratív burkolathoz.
• H - normalizált (klinker hozzáadásával, amely garantálja a szilárdsági arányt).

2003 óta új GOST 31108 van érvényben, a cementjelölés dekódolása kissé szokatlan. Először is fel kell tüntetni az összetételt (I - adalékanyagok nélkül, II - velük). Az utolsó csoport 6-20% (A betűvel jelölve) és 21-35% (CEM II B) százalékos szennyeződést tartalmazó keverékekre oszlik.

A római számok a szennyeződés típusát jelzik: puccolán, szemcsés salak vagy összetett összetétel. Csak ezután jön egy digitális jelző - szilárdsági osztály, 22,5-52,5 tartományban, amely után az anyag összenyomódási aránya látható - 2-7 nap: H - normál keményedés (22,5-ig), C - közepes és B - gyors keményedés (32,5-53,5 között). Általában a csomag tartalmazza az új és a hozzá tartozó régi jelölést is.

A cement jellemzői és tulajdonságai

A legfontosabb paraméter a nyomásállóság a kompresszió során, amely szerint a minőségeket a szilárdság határozza meg. A táblázat bemutatja ennek a mutatónak a régi és jelenlegi elnevezése közötti kapcsolatot:

A magánhasználat legnépszerűbb márkája a Portland cement, amelynek szilárdsági osztálya 32,5 as optimális arányár minőség. Az M500 alkalmasnak tekinthető kritikusabb épületekhez: ipari, különleges megbízhatósági és tartóssági követelményekkel.

A betontól eltérően a fagyállósági fokozat nincs feltüntetve a cementcsomagoláson, ezt a jellemzőt a W / C arány, a habarcs keményedésének feltételei és a levegőt magával ragadó szennyeződések jelenléte határozza meg. Az alacsony hőmérsékleti különbségeknek ellenálló elemek építéséhez a portlandcementet legalább M500 D0-nak (vagyis szennyeződések nélkül) kell tekinteni, különösen nehéz esetekben további PL jelölésű fajtákat kell használni (lágyítókkal).

Egyéb fontos tulajdonságaités a teljesítmény jellemzői a táblázatban láthatók:

A cement tulajdonságait, például szulfátokkal és korrózióval szembeni ellenállását, vízállóságát is értékelik. Mindezek a mutatók külön vannak jelölve.

Konkrét márkák alkalmazása

A portlandcement számos célra alkalmas, magas szilikáttartalmú alapanyagokból készül, ami jó szilárdságot, fagyállóságot és minimális zsugorodást garantál. A pontos cél a klinker és a készítményben lévő egyéb komponensek típusától és őrlésétől függ. Meghatározására kívánt márka A cementnek nemcsak a tulajdonságait kell figyelembe vennie, hanem azt is külső körülmények munka és működés. Az adalékanyagmentes kompozíciókat magasabb keményedési sebesség jellemzi, szilárdságtól függően a PC-D0 használata javasolt:

• M400 - monolit és előregyártott betonhoz.
• M500 - változó vízállású zónában található hidraulikus szerkezetek és födémek, azbesztcement termékek, járdák és szegélyek öntése, betontömbök, minden típusú alapozás gyártásában.
• M600 - előregyártott szerkezetek kiváló minőségű betonozására.
• M700 - B35 szilárdsági osztályú beton készítéséhez és nagy igénybevételnek kitett épületekhez.

A legfeljebb 5%-os ásványi szennyeződést tartalmazó portlandcementek jellemzői majdnem megegyeznek a D0-val, és a PC D20 gyengébb hasznos tulajdonságait. Nem megengedett a legújabb márka használata bizonyos fagyállósági követelményekkel (F200-tól és magasabb) betonkeveréskor. legalább- levegőt magával ragadó adalékanyagok nélkül. A portlandcement másik fajtája a gyorsan keményedő, nagy sebességű építkezésekhez (például csúszó zsaluzathoz) ajánlott. Ebben az esetben a kívánt állapot elérése 3 napon belül megtörténik, nem 28.

• salakvegyületek.

Ezek a cementminőségek finomra őrölt portlandcement klinker és szemcsés salak keveréke (akár 30-35%). Olcsóbbak, de gyengébbek a szilárdságban és a keményedési időben, optimális alkalmazási területük a hidraulikus szerkezetek (vízben nem duzzadnak) és az előregyártott vasbeton szerkezetek. Valamint ezek alapján célszerű gipszet gyúrni ill habarcsok. De a szennyeződések jelentős része hátrányosan befolyásolja a fagyállóságot, ennek következtében a salakcementek nem használhatók F100-nál magasabb követelményeket támasztó szerkezetek betonozására (azaz alapozásra). Kivételt képeznek a levegőt magával ragadó adalékanyagokat tartalmazó oldatok, feltéve, hogy a munkát a beton váltakozó nedvesítésének és hosszú távú kikeményítésének módjában végzik.

• alumínium-oxid vegyületek.

Ezen cementminőségek jellemző tulajdonságai a nagy keményedési sebesség, az időjárásállóság és a szulfátállóság. Ezek alapján a hőálló betonok keverednek és tágulnak építő keverékek gipsz hozzáadásával. Magánpraxisban ritka az alkalmazásuk, érzékenyek az oldatkészítés és az üzemeltetés körülményeire. A legnépszerűbb lehetőség a hézagok, kutak, födém áthidalók vízszigetelése.

• Tágító és feszítő cement.

Ezeket a minőségeket a keményedés során bekövetkező pozitív lineáris tágulás és a magas kötési sebesség jellemzi. Gazdaságilag nem életképes szabványos használatra beton szerkezetek, az ezek alapján a megoldások elkészítése vészhelyzetekben történik. Akkor is ajánlott, ha nedvesség-, gőz- vagy gázálló szerkezetek kialakítására van szükség. Ezt a cementcsoportot különböző tulajdonságokkal rendelkező különböző márkák képviselik, mindegyiknek megvannak a saját jellemzői és teljesítményjellemzői, ezeket egyedi célokra vásárolja meg, miután alaposan tanulmányozta a mellékelt tanúsítványt.

A portlandcement egyfajta cement, amely hidraulikus kötőanyag. Ebből áll több kalcium-szilikátból (belit és alit). Ez a komponens eléri a 70-80%-át általános összetétel. Ez a fajta cement a legnépszerűbb az egész világon. Nevét a Nagy-Britannia területén található szigetről kapta, mivel a portlandi kövek azonos színűek.

Jellemzők

A portlandcement összetétele zúzott klinkert, gipszet és szükség esetén ásványi adalékokat tartalmaz. Ezek az összetevők gyors kikeményedést biztosítanak vízben és levegőben. A klinkert speciális kemencékben állítják elő, ahol az összes alkotóelem átmegy az égetési és olvasztási folyamaton.

Amikor az égetési folyamat befejeződött és a klinker teljesen lehűlt, alaposan összetörik. Ezután bizonyos mennyiségben gipszet adnak hozzá, hogy a kén-oxid bekerüljön késztermék bizonyos határok között (1,5-3,5%) tartalmazzák.

A portlandcement megtalálható adalékanyagokkal és anélkül is. További összetevők javíthatják a végtermék tulajdonságait és jellemzőit. A GOST 10178 85 és 31108 2003 szabvány szerint a portlandcement 5 fokozatra oszlik: 400, 500, 550, 600, 700.

Hatókörükben különböznek:

1. M400 - vasbeton gyártása, bármilyen típusú szerkezethez.
2. M500 és M550 - előre gyártott vasbeton szerkezetek; azbesztcement termékek; útépítő ipar.
3. M600 - vasbeton gyártása előregyártott szerkezetekhez, amikor kiváló minőségű nyersanyagokra van szükség.
4. M700 - feszített szerkezetek építéséhez; nagy szilárdságú beton gyártása.

Az M400 portlandcement példájával megkülönböztethetjük az építőanyagban rejlő főbb tulajdonságokat és jellemzőket:

• A klinker összetétele a következő kémiai összetevőket tartalmazza: CaO, FeO, AlO, MgO, TiO és SiO. Összetett ásványi összetételű is: alit, belit, aluminoferrit és aluminát. Az ásványi komponensek teljes tartalma eléri a 95-97%-ot.
• Ennek a cementnek a fajsúlya relatív érték, mivel az anyag laza szerkezetű. A részecskéi között légtér található. NÁL NÉL ez az eset a fajsúly több tényező befolyásolja: szállítás, tárolási feltételek, cement márka stb. Átlagos súlya 1200 és 1300 kg/cu között változhat. m.
• A sűrűség az építőanyag márkájától és a benne lévő adalékanyagoktól függően változik (2,9-3,2 t / m3). Laza állapotban 1-1,1 t/cu sűrűségű. m, és tömörítettben - 1,5-1,7 t / cu. m.
• A sebességet és a beállítási időt egy speciális eszközön rögzítik, 18-22 ° C hőmérséklet-mutatókkal. Ez a folyamat általában két óra múlva lép működésbe, és 4-6 óra múlva ér véget. Ezt a mutatót számos tényező befolyásolhatja: az őrlés mértéke, az ásványi anyagok jelenléte, az oldat szükséges sűrűsége stb. A teljes keményedés a 25-27. napon következik be.
• A portlandcement átlagos ára az üzemtől és a származási országtól, a csomagolás mennyiségétől és a termékek márkájától függ. Az M400 portlandcement esetében az ár 150 és 250 rubel között változhat.

Mint már említettük, a portlandcement a cement egyik fajtája. Viszont rendelkezik, amelyek hatálya eltérő, árazási szabályés annak tulajdonságait.

Gyártási jellemzők

Portlandcement előállításához ilyen karbonát sziklák mint a kréta, mészkő, szilícium-dioxid és alumínium-oxid. Nem kizárt a márga (agyag és karbonát kőzetek keveréke) alkalmazása.

Maga az eljárás a nyersanyagok őrléséből, speciális arányú alapos összekeveréséből és kemencében történő kiégetéséből áll. Az 1300-1400°С hőmérséklet biztosítja az alapanyagok égetését és olvasztását. A termék érkezett ezt a szakaszt a termelést klinkernek nevezik. Kapni elkészült termékek, cementklinkert jól összetörik és gipszet adnak hozzá.

A késztermékeket minőség-ellenőrzésnek kell alávetni, és rendelkezniük kell a megállapított formájú megfelelőségi tanúsítvánnyal.

Ahhoz, hogy végül portlandcementet kapjunk, négyféleképpen lehet előállítani:

1. száraz;
2. félszáraz;
3. vegyes;
4. nedves.

A legnépszerűbb két módszer: nedves és száraz. Végső soron az így előállított alapanyagok különböznek egymástól fizikai tulajdonságokés további feldolgozásának jellege.

Portlandcement beszerzése az üzemben:

Mi a különbség a portlandcement és a cement között?

A portlandcement meghatározása szerint a cement egy fajtája. A legtöbb esetben betongyártásban használják. És ez viszont szükséges a monolitikus és előre gyártott típus vasbetonból, nagyfeszültségű vezetékek, utak és repülőterek lefedésében.

Különbségek a hagyományos cementtől kinézet, tulajdonságait és jellemzőit. Tehát a portlandcement az adalékanyagok miatt nagyobb fagyállósággal és szilárdsággal rendelkezhet. Más típusú cementek esetében ezek az értékek valamivel alacsonyabbak.

Az anyag becsült jellemzőinek különbségét a táblázat mutatja be:

Felhasználási területek

Adalékmentes portlandcement általános építőipari célokra nélkülözhetetlen anyag mindenben építkezési terület. Legnagyobb fogyasztóinak pedig az olaj- és gázipart tartják. A belőle készült anyagok sikeresen helyettesítik a fát, követ, mészt és másokat. természetes hozzávalók korlátozott számmal.

Hogyan kenjük a portlandcementet

Ezt a fajta cementet mindenhol értékesítik építőipari üzletek. Az oldat elkészítésének folyamata elég egyszerű ahhoz, hogy saját maga is elkészítse. Ehhez 1,4-2,1 liter vízre lesz szükség minden 10 kg cementkeverékhez. Az oldat szükséges sűrűségétől függően pontosabb vízmennyiséget számítanak ki.

Előnyök és hátrányok

Az anyag fő előnyei a nagy szilárdság, az alacsony hőmérsékletekkel szembeni ellenállás és a vízállóság. Mert alacsony építésű leggyakrabban az M400 márkájú ásványi adalékokat használják, adalékanyagok nélkül pedig vasbeton szerkezetek és monolit szerkezetek.

Nehéz talajon elhelyezkedő ház alapjainak építéséhez ajánlatos szulfátálló portlandcementet használni további ásványianyag-tartalommal.

A portlandcement rendelkezik Magassebesség tapadás és vízállóság. Ezt a mutatót a cementklinker őrlésének finomsága határozza meg és ásványi összetétel. A jó minőségű cementnek alacsony a vízigénye habarcs készítésekor. Ezenkívül ez a tényező biztosítja az üledékes deformáció hiányát és a kis repedések kialakulását.

Ha a portlandcement további adalékokat tartalmaz a vízállóság és a korrózió javítására, akkor a fagyállósága csökken. Párás klímához közönséges portlandcement nem alkalmas, portlandi salakcement használható.

A videó megmondja, hogyan kell kiválasztani a megfelelő minőségű portlandcementet az építési munkákhoz:

A cement egy összehúzó hatású por, amelyet építőanyagok gyártásához, épületek és egyéb szerkezetek építéséhez használnak. Klinkerből, mészkőből, különféle ásványokból és gipszből készül. A cement terjedelme, jellemzői és tulajdonságai az összetevők összetételétől és arányaitól függenek. A legelterjedtebb a portlandcement. Előállításához mészkövet adnak az agyaghoz.

A már megszilárdult cementszerkezet folyamatosan ki van téve a környezet hatásának. Tehát, ha az utcán található, akkor csapadék és só esik rá. Lefagy és felolvad. A korrózióállóság javítása érdekében a gyártási szakaszban cementport adnak a cementporhoz. polimer adalékok. Csökkentik a mikroporozitás mértékét, így az anyag megbízhatóbb.

Nemcsak a kötőanyag-komponens ára, hanem a minősége is olyan paramétertől függ, mint az őrlés finomsága. Minél kisebb a töredék, annál jobb lesz nyersanyag. A finomszemcsés portlandcement keményedési folyamata sokkal gyorsabban megy végbe, mint a nagy részecskéket tartalmazó por. Hogy legyen cement optimális teljesítmény különböző frakciók keverése.

Az egyik fő paraméter, amelyre figyelni kell a portlandcement kiválasztásakor, a fagyállóság mértéke. Minél több fagyasztási és felengedési ciklust tud ellenállni, annál tovább tart a belőle épített szerkezet, és kevesebb javítás követelni fogja. A cement alkalmazási területe teljes mértékben ettől a tulajdonságtól függ. Minden alkalommal, amikor a beton megfagy, a benne lévő víz kitágul és belülről tönkreteszi. A fagyállóság javítása érdekében ásványi adalékokat adnak a cementporhoz, például nátrium-abietátot vagy semlegesített faszurkot.

A cement erőssége is különbözik. A minőség meghatározásához oldatot készítenek egy rész cementporból és három rész kvarchomokból. Mindent alaposan összekeverünk homogén állagúra, és egy formába öntjük. 28 nap elteltével a vizsgálati mintát a prés alá helyezzük és megfojtjuk. A nyomás, amelytől összeesett, a nyoma. Ennek meghatározásához 6 szondát tesztelnek. A 4 legjobb közül a számtani átlagot számítjuk ki. A kapott eredményt tekintik a szilárdsági jelnek. Ezt a mutatót MPa-ban és kg / cm2-ben mérik.

Egy másik jellemző, amelytől a cementpor mennyisége függ, a kötési idő. Ez a paraméter különösen fontos olyan körülmények között, ahol sürgősségi javításra van szükség, vagy hideg éghajlaton. A portlandcement keményedési sebessége gipsszel vagy más adalékokkal szabályozható. A hőmérséklet is befolyásolja környezetés vizet. Minél hidegebb a levegő, annál tovább tart a cement megkötése. Nál nél optimális feltételeketés megfelelően összekeverve a cementhabarcs 45 perc alatt megköt.

Jelölés és dekódolás

Minden cementtípusnak saját jelölése van. Megmutatja, hogy a kötőanyag milyen alkalmazásra alkalmas. Számokból és betűkből áll.

Táblázat a különböző típusú cement dekódolási jelöléseivel:

márka összehúzó por az erősséget M betű és egy szám jelzi utána, például M500. Ez azt jelenti, hogy az anyag 500 kg/cm2 terhelést is elbír. Ezenkívül ez a jellemző csak számmal jelezhető - 22,5, 32,5, 42,5 és 52,5. Ebben az esetben nem márkának, hanem osztálynak nevezik. Ez azt jelenti, hogy a termék ellenáll a nyomásnak, például 22,5 MPa.

Táblázat a cementminőségek új és régi jelöléseivel:

A zsákokon a szilárdsági jellemzők és a fagyállóság jelölése mellett a kikeményedés sebessége is fel van tüntetve.

A bélyegek dekódolása a következő:

1. CEM I – Portlandcement, a legmagasabb keményedési sebességgel rendelkezik. Már az oldat kiöntését követő második napon a beton eléri az 50%-os szilárdságot. A cementpor teljes térfogatának 5%-áig adalékanyagot tartalmaz.

2. CEM II - kicsit lassabban fagy. A portlandcement 6-35% adalékanyagot tartalmaz. Mennyiségüktől függ a keverék megszilárdulási sebessége. Minél több van belőlük, annál hosszabb ideig kötődik a megoldás.

3. CEM III - Normál keményedési sebességű portlandi salakcement. 36-65%-a kohósalak, granulátum formájában.

4. CEM IV - puccolán normál keményedési sebességgel. Tartalmaz mikroszilícium-dioxidot (M vagy MK betűvel jelölve), pernyét (Z jelzés), puccolánt (P). Az adalékanyagok mennyisége 21-35%.

5. CEM V - normál keményedési sebességű kompozit kötőanyagpor. 11-30%-a pernye, 11-30%-a kohósalak granulátum formájában. A cement szilárdsági foka - 32,5.

Az adalékanyagok számát A és B betűk jelölik. A dekódolás a következő: A jelentése 6-20%, B - 21-35%. Ezt a jelölést minden típusú cementre használják, kivéve a CEM I-t. A B betű mészkő, W - salak jelenlétét jelenti. A kikeményedés sebességét a H - normál és P - magas korai betűk jelzik.

A kötőanyagpor jelölése a CEM cement típusával kezdődik, majd az adalékanyagok százalékos tartalmát és típusát jelzik. Ezenkívül fel kell jegyezni a szilárdsági osztályt és a beállítási sebességet. Például CEM II / V-Sh 22,5N - portlandcement granulált kohósalakkal 21-35%, szilárdsági osztály 22,5, normál keményedési sebességgel.

A jelölés eltérően nézhet ki. Először is fel kell tüntetni a cement típusát, minőségét, márkáját, az adalékanyagok számát (a D betűvel és az azt követő számmal jelölve - D0, D5, D20), lágyító PL-t vagy hidrofóbizált GF-et vagy N-t - normalizált klinker összetétellel.

A cement fajtái és terjedelme

1. Az adalékanyagok nélküli portlandcement (D0) M400, M500, M550 és M600 minőségben kapható. Az M400 és M500 átlagos kötési sebességgel, időjárásállósággal és magas fagyállósági fokozattal rendelkezik. Felhasználási köre: előregyártott, monolit beton gyártása ill vasbeton szerkezetek. Az M550 és az M600 hasonló tulajdonságokkal rendelkeznek, de gyorsan erősödnek.

2. A gyorsan keményedő portlandcementet (BTC) az M400 és M500 márkák gyártják. Gyorsan erősödik, fagyálló. Betonhoz és vasbeton szerkezetek, valamint monolit és előregyártott rendszerek építésére.

3. Az ásványi adalékokat tartalmazó portlandcement M400-M600 minőségben kapható. A PC-D5 M400 és M500 típusok keményedési sebessége átlagos. Terjedelem - beton és vasbeton előregyártott és monolit szerkezetek gyártása. Az M550 és M600 portlandcementet ugyanarra a célra használják, de nagy a keményedési sebességük.

4. A portlandi salakcementet M300, M400 és M500 minőségben állítják elő. Az ShPTs M300 alacsony térhálósodási sebességgel és gyenge fagyállósági mutatóval rendelkezik. Különösen hatékony hő- és nedvességkezeléssel, melynek köszönhetően föld feletti és alatti építmények, valamint vízben történő építményekhez is használható. Az ShPTs M400 átlagos kötési sebességgel és fagyállósággal rendelkezik. Az ShPT M400 és M500 alacsony hőmérsékletű cementek.

5. A szulfát portlandcementet olyan szerkezetekhez használják, amelyek agresszív környezetben lesznek. Gyártott márkák M400 és M500.

6. A pozzolán portlandcement alacsony kötési sebességgel rendelkezik, de ellenáll az agresszív környezetnek. Olyan építményekhez használják, amelyek vízben és föld alatt lesznek. Vannak M300 és M400 márkák.

7. A hidrofób portlandcement alkalmas a készítésre konkrét megoldások, amelyeket utak és repülőterek, valamint hidraulikus építmények építésénél használnak.

A cement vásárlása előtt pontosan meg kell határoznia a szükséges márkát. Ehhez a következő tényezőket kell figyelembe venni:

• Üzemi hőmérséklet;
• páratartalom százalékos;
• a víz és a talaj összetétele;

Ha alacsony minőségű cementet használnak az építkezéshez, előfordulhat, hogy a szerkezet nem bírja a súlyt, és a beton összeomlik. A lejárati dátumra is figyelni kell. Minél frissebb az anyag, annál jobbak lesznek a szilárdsági jellemzői.