MDF sau PAL: care este mai bine - o comparație a caracteristicilor materialelor. Fibră și PAL - care este diferența dintre aceste materiale? Caracteristici și sfaturi ale aplicației
Aceste cherestea din tablă sunt la mare căutare în rândul cumpărătorilor datorită costului redus și disponibilității în prelucrare cu cele mai simple, unealtă de uz casnic, adică faptul că proprietarul este mereu la îndemână. În procesul de construcție, restaurare sau reparație, dacă totul se face pe cont propriu, ele sunt cu adevărat indispensabile.
Dar părerea eronată a oamenilor care nu sunt deosebit de versați în soiurile aceluiași tip de produs că plăcile de fibre și PAL sunt practic aceleași duce adesea la faptul că, în timp, devine clar că alegerea materialului a fost făcută incorect. Deci există o diferență între fibra de lemn și PAL, iar dacă da, în ce anume și cât de important este?
Identitatea imaginară a plăcilor aglomerate și a plăcilor din fibre este aceea că fracțiunile de lemn (sau componentele bazate pe acesta) sunt folosite ca materii prime în producția acestor plăci. Iar diferența, și una foarte semnificativă, este în special fabricarea plăcilor, mai exact, în compoziția lor structurală. El este cel care determină principalul caracteristici de performanta mostre.
Componente
- Așchii de lemn, după cum sugerează și numele.
- Rumeguş.
- Rășină (în principal formaldehidă), care acționează ca un liant pentru lipirea fracțiilor individuale.
Tehnologie
Plăcile sunt fabricate prin presarea masei inițiale la temperaturi ridicate.
Caracteristici PAL
În ceea ce privește rezistența, aceste plăci sunt superioare produselor sub abrevierea plăci de fibre. Acest lucru se datorează și faptului că sunt produse cu o grosime mai mare (până la 5 cm), prin urmare, sunt capabile să reziste unei astfel de sarcini la care mostrele de fibre de lemn sunt deformate sau sparte.
- Densitate insuficientă. Mai simplu spus, PAL este un material oarecum liber.
- Higroscopicitate crescută.
- Rigiditate. dens PAL de fixare pe o bază neuniformă duce la formarea de fisuri în placă.
Exemple de utilizare
- Amenajarea unei șape „uscate”.
- Montaj pardoseli.
- Ca un cadru complet.
- Pentru a consolida baza, orientată vertical.
- Construcția de șoprone, pereți despărțitori, garduri, podele, cufere, mobilier (și într-o serie de alte cazuri.
Restricții în utilizarea plăcilor aglomerate
- În condiții de umiditate constantă sau schimbări sistematice ale umidității, durata de viață a plăcilor aglomerate este redusă drastic.
- A nu se utiliza pentru construcția de structuri pliabile/prefabricate. Reinstalarea constantă a elementelor de fixare duce la faptul că materialul de pe acest segment începe să se prăbușească literalmente și șuruburi sau șuruburi autofiletante (dacă nu vorbim despre prin foraj cu fixare pe o bază mai solidă) nu mai sunt ținute în acest punct.
Cel mai fiabil, durabil și versatil aplicare PAL- cu o structură în trei straturi.
plăci de fibre
Componente
- Praf de lemn.
- Fibra este sintetică.
- aditivi polimerici. Proprietățile individuale ale plăcilor de fibre depind de tipul lor. De exemplu, parafina ajută la reducerea nivelului de absorbție a umidității a materialului.
Tehnologie
La fel ca și pentru PAL - presare „la cald”. Dar datorită faptului că cele mai mici fracții sunt folosite ca materii prime, foile sunt mai subțiri (de la 2 la 10 mm).
Caracteristicile plăcilor de fibre
- Densitatea este mai mare decât cea a plăcilor aglomerate.
- Flexibilitate.
- Mai mult nivel scăzut higroscopicitate.
- Pretul unei foi din fibre fibroase este mai mic decat PAL cu aceleasi dimensiuni.
- Grad ridicat de izolare termică și fonică. Această placă de fibre se compară favorabil cu PAL.
- Sortimentul este mai divers, ceea ce nu se poate spune despre foile din PAL. Plăcile din fibre sunt simple, vopsite sau laminate. Pentru fiecare tip de lucru, puteți alege cea mai bună variantă.
Forța este insuficientă. Fibrele nu pot susține o sarcină semnificativă. Acest lucru este de înțeles, chiar dacă luăm în considerare grosimea maximă a foilor (10 mm).
Exemple de utilizare a plăcilor de fibre
- Productie de diverse containere.
- Productie mobila - fundul sertarelor, peretii din spate.
- Instalarea tavanelor pe mai multe niveluri.
- Reparație „la loc” a pardoselilor din scânduri crăpate.
- Învelișul structurilor cadru.
- Izolație suplimentară a suprafeței. De exemplu, garaje metalice.
Nu există restricții privind utilizarea plăcilor de fibre pentru viața de zi cu zi ca atare. Plăcile din fibre sunt mai protejate de deteriorări mecanice (zgârieturi).
Plăcile din PAL și plăcile de fibre diferă în proprietățile lor specifice, astfel încât comparația lor pe principiul mai bine / rău este incorectă. Înțelegerea clară a ceea ce se dobândește exact material din tabla- o garanție a alegerii corecte.
În repararea locuințelor și spații nerezidențiale este dificil să faci fără materiale „pentru trei litere” - plăci de fibre, PAL și MDF. Ideea este mică - să alegeți materialul potrivit pentru fiecare etapă de reparație și construcție.
PAL PAL - pentru decorațiuni interioare și mobilier
lemnos plăci aglomerate(PAL) sunt realizate prin presarea plată la cald a particulelor de lemn (așchii) amestecate cu rășini sintetice. Materia primă pentru PAL este orice lemn de valoare scăzută, atât de conifere, cât și lemn de esenta tare. Chipboard este o placă cu trei straturi cu straturi exterioare de așchii fine și un strat interior dens de așchii mai mari. Plăcile sunt lustruite pentru o rafinare suplimentară prin laminare, laminare sau furnir. Stratul interior previne distrugerea plăcii la sarcini crescute.Plăcile din PAL sunt în multe privințe superioare lemnului natural: se umflă mai puțin din cauza umidității, sunt mai puțin inflamabile, nu se deformează cu schimbări inegale ale umidității, au căldură bună și proprietăți de izolare fonică, mai multă biostabilitate. La dezavantajele plăcilor aglomerate pot fi atribuite faptului că sunt mai grele lemn naturalși inferior ei ca forță. Plăci din PAL folosit pentru fabricarea de mobilier, uși și decorațiuni interioare. Operațional proprietățile plăcilor PAL, depind în principal de densitatea, forma și dimensiunea particulelor de lemn, precum și de cantitatea și calitatea liantului. Există plăci cu unul, trei și cinci straturi. Plăcile din PAL se pretează bine la prelucrarea mecanică (tăiere, rindeluire, găurire, frezare), este ușor de lipit și vopsit.
MDF din plăci fibroase - pentru izolare
Materia primă pentru plăci de fibre fibroase este așchii de lemn zdrobit și lemn zdrobit, și pentru a îmbunătăți calitati operationale Parafină, colofoniu, care crește rezistența la umiditate, rășini sintetice (pentru a întări placa), antiseptice se adaugă la pulpa de lemn. Există super-dure (densitate 950 kg/m3), solide (850 kg/m3), semisolide (400 kg/m3), izolatoare și finisaje (250 kg/m3) și izolatoare (până la 250 kg/m3) plăci de fibre.Plăcile din fibre sunt bune pentru a fi folosite ca încălzitor. Acestea sunt izolatoare termice excelente (o placă de 12 mm grosime este egală cu o cărămidă sau o placă de 45 mm grosime). Plăcile oferă izolare fonica buna, nu sunt distruse de dăunători, datorită antisepticelor incluse în producție. MDF nu trebuie confundat cu PAL (PAL). Fiberboard este un carton moale, ușor și fragil, de diferite grosimi și rezistențe. Partea frontală a plăcii este netedă, cealaltă parte este ușor ondulată. Placa fibroasă este ușor de tăiat, nu se deformează din cauza schimbărilor de temperatură și umiditate. Tapetul aderă bine pe partea frontală.
Principal diferențe de plăci de fibre din MDF sunt următoarele:
- dimensiunea foii de plăci de fibre practic nu îi afectează în niciun fel rezistența
- Fibrele se caracterizează prin rate ridicate în ceea ce privește rezistența la umiditate.
Cu toate acestea, tehnologia de producție a plăcilor fibroase în sine determină că plăcile din acest material pot avea doar o grosime mică. Astfel, domeniul de aplicare a acestora este restrâns semnificativ.
Plăci MDF - pentru implementarea celor mai nestandardizate soluții de proiectare
MDF (Medium Density Fiberboards) - plăci de fibre densitate medie. MDF este produs prin presare fibre de lemn folosind lianţi organici în condiţii de presiune şi temperatură ridicate. Placa MDF are o structură densă omogenă, datorită căreia depășește semnificativ lemnul natural din punct de vedere al capacităților de prelucrare.Pentru fabricarea plăcilor MDF, de regulă, se utilizează lemn de calitate scăzută și deșeuri de prelucrare a lemnului (așchii, plăci). Produsul rezultat este pe deplin în concordanță cu toate cerințele necesare la modern material structural- este ecologic, durabil, ușor de frezat și alte tipuri de prelucrare. În plus, placa MDF este foarte convenabilă pentru aplicarea diverselor filme decorative, sau pentru lipire cu furnir natural.
Datorită acestor calități, placa MDF servește material ideal pentru implementarea non-standard solutii de proiectare. Plăcile MDF sunt adesea folosite la fabricarea ușilor și a mobilierului datorită calităților lor speciale: hidrofobicitate ridicată (rezistență la umiditate), prietenos cu mediul (nu conține formaldehidă), ușurință în prelucrare, izolare fonică și termică bună. Suprafața omogenă și densă a plăcii facilitează prelucrarea externă (vopsire, laminare și aplicarea unei varietăți de decoruri). MDF este folosit atât pentru fabricare panourile ușilor(legături, panouri exterioare, inclusiv turnate) și cutii.
Utilizare Plăci MDF devine larg răspândit în întreaga lume, astfel încât MDF-ul poate fi numit în siguranță materialul pentru care viitorul industriilor de mobilier și prelucrarea lemnului și tehnologiile de decorare interioară.
În concluzie, remarcăm că toate cele trei materiale - PAL, MDF și fibre - au doar diferențe minore. Acestea sunt comune rezistența ridicată la schimbările de temperatură, ușurința de prelucrare și costul scăzut, care oferă nivel inalt popularitatea acestor materiale de construcție.
99,51 rub.
Aceste produse din foaie au câștigat popularitate în sectorul privat în mare parte datorită faptului că pot fi procesate bine, iar instalarea lor nu este dificilă. plus este suficient cost scăzut produse, punându-l la dispoziția unei game largi de clienți. Dar dacă plăcile de fibre și PAL sunt aceleași în aplicare și, dacă nu, atunci care sunt diferențele, nu toată lumea înțelege. Prin urmare, adesea dezamăgirea, deoarece utilizarea lor în construcție sau reparare fără a lua în considerare caracteristicile specifice nu va da rezultatul potrivit.
Principala și semnificativă diferență dintre PAL și plăci de fibre este în specificul fabricării lor. Mai mult, diferența nu este în tehnologia în sine, ci în materiile prime care sunt folosite în producție. Opinia eronată că acestea sunt doar soiuri dintr-un material se datorează faptului că lemnul este prezent parțial (sub o formă sau alta) la baza fiecărei probe. Dar aici se termină de fapt asemănarea.
Abrevierea înseamnă „ PAL". Acest material este rezultatul presării masei brute, constând din așchii, rumeguș, amestecat cu rășină (de obicei formaldehidă). Mai mult, în procesul de stoarcere a amestecului, acesta este supus unor efecte termice semnificative.
Caracteristici materiale
Caracteristici materiale
Se caracterizează printr-o densitate mai mare și proprietăți hidrofuge crescute și, în plus, se îndoaie bine (în anumite limite). Foile din carton sunt adesea folosite în industria mobilei (pentru pereții din spate ai diferitelor dulapuri, ca fund sertare), la fabricarea diferitelor recipiente și altele asemenea.
Acasa materialul dat este adesea așezat pe podele din scânduri, când s-au format goluri mari între plăci și nu este posibilă repararea lor („relatarea” acoperirii). Ca opțiune - aranjament tavan cu mai multe niveluri. La auto-fabricare Ușile din MDF sunt folosite pentru placarea cadrului.
În garaje, pereții, porțile, chiar și tavanele sunt adesea tăiate cu astfel de foi, ceea ce vă permite să „acoperiți” golurile și să izolați suplimentar cutia (în special metal). Acest produs se caracterizează prin sunet ridicat și caracteristici de izolare termică, ceea ce nu se poate spune despre plăcile „PAL”.
Gama de foi de plăci fibroase este mult mai largă decât plăcile de PAL. La vânzare există mostre cu fața laminată sau vopsită și în diverse nuanțe de culoare.
Comparând aceste materiale, nu are sens să se determine care este mai bun. Fiecare are proprietățile sale specifice și este bun în felul său. Este necesar doar atunci când cumpărați să luați în considerare pentru ce vor fi destinate aceste plăci.
Plăcile care imita lemnul au o dublă reputație: unii le consideră inofensive și versatile, în timp ce altele sunt considerate periculoase pentru sănătate. Cine are dreptate și cine greșește - acest lucru ar trebui rezolvat.
Abrevierile PAL, fibre, OSB și MDF pot fi găsite adesea în reclame și reclame pentru servicii de construcții. Panourile pe bază de lemn sunt într-adevăr la mare căutare - domeniul lor de aplicare este larg, iar yenul este relativ accesibil.
Dar în niciun caz toți consumatorii împărtășesc și înțeleg în mod clar diferențele dintre aceste materiale. Cu toate acestea, există o diferență - atât în structură, cât și în proprietăți, și în scopul principal.
Principalele proprietăți și diferențe
Toate scânduri de lemn poate fi împărțit în două clase principale: șuvițe și fibroase. Acest lucru se reflectă în numele „strămoșilor” unor astfel de materiale.
Plăci aglomerate (PAL)
Plăci aglomerate realizat prin presarea la temperatură înaltă a așchiilor de lemn cu adăugarea unui liant și apoi adesea laminate, dând produs finit mai prezentabil.
Din PAL "proiect", placarea peretelui, bazele pentru acoperiri de covoare și linoleum, se realizează pereții despărțitori. PAL laminat este utilizat în principal pentru fabricarea de carcase de mobilier, rafturi și rafturi. Domeniul extins al materialului se datorează faptului că este ușor de prelucrat, nu putrezește și are calități suficient de ridicate de izolare termică și fonică.
Placi de fibre (Planci de fibre)
placă de fibre sunt realizate prin presarea umedă a unei mase uniform măcinate de particule de lemn cu 
componente de legătură. Ca și în cazul plăcilor din PAL, materia primă aici este lemnul natural, dar nu fac așchii din acesta, ci îl macină până la o stare fibroasă, asemănătoare bumbacului. Există, de asemenea, panouri dure - aceasta este placa de fibre, a cărei față a fost lăcuită sau căptușită cu o folie decorativă.
Tehnologia nu permite producerea de plăci de fibre groase, astfel încât acest material este utilizat în principal în producție de mobilă ca un perete din spate al dulapurilor, fund sertare etc. Se folosește și pentru tapițeria pereților, tavanelor, pereților despărțitori, deoarece, în ciuda prețului mic, materialul este rezistent. Vă rugăm să rețineți, totuși, că WUA este susceptibilă la umiditate și se poate deforma în timp. Poate, treptat, acest tip de farfurii vor deveni un lucru din trecut.
Placi din fibre de densitate medie (MDF)
Următorul pas în dezvoltare materiale fibroase placă de oțel MAF. Acest nume este o hârtie de calc a abrevierei engleze MDF, care înseamnă placă de fibre densitate medie. Avem 
pentru abrevierea chirilică, au venit cu propria lor interpretare, dar nu reflectă esența tehnologică a producției materialului. Spre deosebire de plăci de fibre, în aceste plăci, masa fibroasă nu este doar „lipită”, ci formează o legătură inseparabilă. Calitatea măcinarii materiei prime face posibilă atingerea unui grad ridicat de omogenitate a materialului, ceea ce asigură stabilitatea proprietăților acestuia pe întregul volum al plăcii, absența deformarii în timp și ușurința procesării, inclusiv prelucrarea fină. .
Panourile MDF sunt durabile, rezistente la umiditate, nu se estompează la soare și nu absorb murdăria. Datorită rezistenței lor speciale, costul lor este mai mare decât majoritatea celorlalte plăci. Fabricat din MDF panouri de fatada, de exemplu seturi de bucatarie, uși de interior, diverse suprapuneri și benzi rezistente.
Placă cu toroane orientate (OSB)
O alta produs modern- panouri orientate. Ele sunt prescurtate ca OSB, precum și OSB sau OSB. Spre deosebire de omologii săi, acest material 
a fost dezvoltat inițial pentru utilizare în construcții. OSB este un produs de prelucrare în adâncime a lemnului prin presarea așchiilor dreptunghiulare plate și a rumegușului în condiții presiune ridicata si temperatura.
Proprietățile OSB sunt determinate de modul în care sunt așezate așchiile: în straturile exterioare sunt situate longitudinal, în interior - transversal. Această structură face ca materialul să fie deosebit de durabil. Există patru clase de plăci, de la OSB - 1 la OSB - 4, care diferă prin gradul de rezistență la umiditate și rezistență. Panourile de primă clasă pot fi folosite doar pentru placarea pereților, în timp ce OSB - 4 este utilizat pentru fabricație structuri durabileîn încăperi cu umiditate ridicată.
Astfel de plăci sunt utilizate pe scară largă pentru construcția de pereți mici. case cu cadru din panouri sandwich, unde straturile exterioare sunt realizate din OSB.
Materia primă pentru fabricarea plăcilor PAL lustruit este aproape orice lemn, atât lemn de conifere, cât și lemn de esență tare. Prezența aditivilor hidrofug, antiseptici și alți aditivi asigură rezistența și durabilitatea materialului. Prima etapă în producția de PAL lustruit este prelucrarea materiilor prime. Ca materii prime, se folosește nu numai lemnul rotund, ci și materiale precum așchii, rumeguș și lemn reciclat. Practic, toate tipurile de materii prime intră în producția de PAL lustruit în același timp, sau tipuri de materii prime sunt asamblate în funcție de cerințele pentru un anumit fel PAL. În a doua etapă, chipsurile rezultate sunt sortate, curățate și uscate. Apoi, din rășină și așchii se formează un așa-numit „covor”, din care, după presare, se obține o placă. În continuare, marginile plăcii sunt prelucrate, iar plăcile sunt supuse diferite forme prelucrare - slefuire, acoperire (laminare, laminare).
În funcție de calitatea tratării suprafeței plăcilor PAL, se determină gradul acestuia. Placa de primă clasă trebuie șlefuită, suprafața trebuie să fie fără zgârieturi, așchii și alte defecte mecanice, marginile trebuie să fie uniforme. Mobilierul este realizat din PAL lustruit de primă clasă. Prima clasa trebuie verificata pentru cantitatea de formaldehida continuta. Numai PAL cu o cantitate sigură din această substanță poate fi considerat prietenos cu mediul. Nivelul emisiei de formaldehidă este determinat prin metoda „cameră”. Esența acestei metode este măsurarea nivelului substanță nocivăîn aerul camerei în care a fost pusă o probă de PAL lustruit. Această metodă este cea mai comună și este considerată cea mai eficientă. Metode moderne fabricarea permit producerea de PAL lustruit cu un continut de formaldehida semnificativ mai mic decat maximul stabilit concentrație admisă. În acest sens, PAL poate fi considerat sigur pentru sănătate.
Unul dintre principalele avantaje ale PAL este rezistența acestuia, care în PAL este la fel de bună ca și rezistența lemnului natural. Un alt avantaj al plăcilor PAL șlefuit este ușurința de prelucrare, în ciuda densității mari.
Domenii de aplicare a plăcilor aglomerate:
Învelișul pereților și acoperișurilor;
Productie de panouri de perete;
Productie de pardoseli, baze pentru acoperiri de covoare si linoleum, compartimentari;
Fabricarea cofrajelor demontabile;
Fabricarea de mobilier, rafturi, rafturi, ambalaje;
Construcție de garduri și structuri pliabile;
Utilizați pentru decorare și decorare, datorită texturii originale a suprafeței.
Pentru producția de mobilier, plăcile din PAL lustruite sunt acoperite cu așchii laminate, melaminate, furnir, lăcuite sau fin dispersate. PAL lustruit căptușit este foarte divers Culori diferiteși nuanțe. Culorile plăcilor PAL furniruite (PAL laminat sau PAL laminat) sunt de obicei grupate în grupuri precum Lemnos, Fundal, Fantezie și Metalic. Cele mai frecvente și des folosite în fabricarea mobilei sunt culorile grupului de lemn.
Pentru fabricarea mobilierului, după placare, plăcile din PAL laminat sunt tăiate în părți de dimensiunile cerute, iar marginile lor sunt supuse „cromării” (cromarea este lipirea unei margini speciale, cum ar fi melamina sau PVC, până la capătul o parte).
Mobilierul din PAL este, fără îndoială, cel mai cea mai bună alternativă mobilier din lemn, deoarece PAL este material de calitate, care îndeplinește standardele internaționale de siguranță și este deja folosit ca material principal pentru producția de mobilier.
Plăcile PAL sunt realizate din diferite feluri materii prime lemnoase cu adaos de particule non-lemne și folosind diverși lianți.
Să analizăm etichetarea plăcilor. De exemplu, PAL lustruit cu următoarele marcaje: P-A, 1, M, W, E1, 3500x1750x16, GOST 10632-89.
P-A - marca PAL. Există două mărci principale de PAL: P-A și P-B. Aceste mărci diferă prin caracteristici fizice și mecanice. PAL marca P-A Mai mult Calitate superioarăși are o rezistență la încovoiere și la tracțiune mai bune, dar are umflare, deformare și rugozitate a suprafeței mai mici.
A doua pozitie (1) este gradul PAL.
Plăcile sunt trei soiuri: 1 grad, 2 grad, precum și o placă fără grad (OPN), folosită de obicei în scopuri de construcție.
Diferențele dintre clasa 1 și clasa 2:
proeminențe și adâncituri, gudron, parafină și alte pete nu sunt permise pe PAL de gradul întâi; pe PAL de clasa I nu sunt permise marginile ciobite și ciobirea colțurilor;
pe PAL de clasa a II-a, marginile ciobite sunt permise în limitele abaterilor pe lungimea (lățimea) plăcii;
pe suprafața plăcii de gradul II pot exista defecte de șlefuire (nu mai mult de 10% din suprafață);
pe suprafaţa plăcilor de clasa a II-a poate Mai mult comparativ cu clasa I, sunt prezente incluziuni de scoarță și o mare parte de așchii.
(M) - vedere a stratului exterior al PAL.
În funcție de tipul stratului exterior, se disting plăcile cu o suprafață fin structurată (M), suprafata regulatași plăci cu straturi exterioare de așchii grosiere. Acestea din urmă sunt folosite numai în scopuri de construcție și pentru placarea cu furnir natural.
(W) - suprafata PAL.
Plăcile sunt lustruite (W) și nelustruite.
(E1) - clasa de emisie de formaldehidă în PAL.
Clasa de emisie de formaldehidă arată conținutul permis de formaldehidă liberă în 100 de grame de placă absolut uscată (conform GOST 10632-89). Plăcile vin în două clase de emisie: E1 (până la 10 mg), E2 (10-30 mg).
Poziția a șasea (3500x1750x16) - dimensiuni PAL în mm, latime, lungime si grosime.
(GOST 10632-89) - Numărul GOST pe PAL.
De asemenea, în clasificator pot fi indicate proprietăți suplimentare ale plăcilor:
Rezistenta la apa.
Plăcile sunt obișnuite și sunt rezistente la apă (marcate cu litera „B”).
PAL (PAL)
PAL este realizat din rumeguşși așchii impregnate cu un liant, și anume rășini de formaldehidă. Acesta este cel mai comun material pentru mobilier de cabinet, design interior, construcții (acoperișuri, pereți despărțitori etc.).
Pro: rezistență la apă, rezistență, ușurință de prelucrare. Plăcile PAL „țin” bine cuiele și șuruburile care țin structura împreună. Un alt avantaj al PAL este prețul scăzut. Din acest motiv, PAL este cel mai utilizat material de mobilier; majoritatea mobila de birou realizat din PAL. Folosit pentru bucatarii si bai un fel special PAL - cu rezistență crescută la umiditate (OSB).
Minusuri: prezența acelor rășini de formaldehidă care țin particulele de lemn împreună. Cert este că PAL emite o anumită cantitate de formaldehidă în aer - nu cel mai mult produs util, ar trebui notat. Dar dacă te uiți mai atent, atunci cantitatea de rășină emisă de PAL nu este dăunătoare oamenilor.
Există două tipuri de PAL: E1 și E2. E1 este mai mult curățenia mediului, rata sa de emisie de formaldehidă este vizibil mai mică. Dar E2 este interzis să fie folosit în producția de mobilier pentru copii: trageți concluzii. Plăcile din PAL austriac și german sunt considerate cele mai ecologice. PAL - foarte material solid, care nu permite prelucrarea fină (frezare adâncă, tot felul de piese figurate).
Cum să tăiați PAL
În aceste scopuri, aproape orice ferăstrău va fi potrivit. Doar tu trebuie să-l conduci sub foarte unghi ascutit la suprafața plăcii, adică prin plasarea ferăstrăului aproape plat pe suprafață. Disc și fierăstrău cu arc conduceți cu un avans ușor, doar cu o presiune ușoară. Acest lucru va reduce, de asemenea, riscul unei linii fragile de tăiere. Este indicat, desigur, să folosiți un ferăstrău cu cei mai mici dinți. Protecție suplimentară poate deveni, de asemenea banda adeziva, care este tras de-a lungul liniei de tăiere. Acest lucru este în general recomandat pentru plăcile de particule acoperite.
Un alt sfat: a văzut încet. Grabă excesivă poate duce la un astfel de rezultat, încât marginea neuniformă și ciobită a unei părți să formeze o îmbinare urâtă cu alta. Apropo, acoperirea poate fi protejată de despicare prin tăiere cuțit ascuțit- cu cât mai adânc, cu atât mai bine.
PAL laminat
PAL laminat este PAL acoperit cu o peliculă pe bază de polimeri termorigide (filme hârtie-rășină). Cum se face filmul? La început arată ca hartie simpla. Cel mai producător binecunoscut astfel de hârtie - Interprint; există un număr mare de decoruri și texturi de hârtie, deci pentru o monotonă aspect PAL laminat nu este nevoie să te plângi. După impregnarea cu rășină melaminică, hârtia devine tare și casantă; apoi, prin presare, filmul este legat de suprafața PAL.
Pro: varietate de culori și texturi, imitație de texturi lemn natural, rezistență la diverse deteriorare mecanică, rezistență la efectele termice (cu alte cuvinte, la cafetierele și tigăile fierbinți).
Minus: la fel ca la PAL: imposibilitatea prelucrarii fine.
MDF (MDF)
MDF este o placă care, spre deosebire de PAL, este realizată din rumeguș foarte fin. Diferența dintre așchii pentru PAL și pentru MDF este ca între produsele care sunt trecute printr-o mașină de tocat carne și produsele care sunt tocate cu un mixer. Particulele de lemn sunt ținute împreună de lignină și parafină, astfel încât MDF este un material foarte prietenos cu mediul.
Pro: MDF - așa cum am menționat mai sus - ecologic material pur. MDF este destul de moale și se pretează cel mai mult manopera fina deci este un favorit material de fatada designeri contemporani. Dulapuri de bucătărie sculptate, tăblii grațioase - toate acestea sunt MDF. MDF are toate avantajele lemnului, dar este mult mai ieftin și durează mai mult.
Minus: singurul este foarte preț mare asupra materialului.
Placi de fibre (Planci de fibre)
Familiar pentru toți cei care au împins vreodată dulapurile departe de pereți. Aceasta este o placă dură cunoscută tuturor. Pereții din spate cele mai multe dulapuri, fundul sertarelor, aceste foi dure la atingere sunt plăci de fibre. (Cel mai scump mobilier folosește placaj în loc de plăci de fibre, dar proprietăți operaționale nu e mult mai bine). La fel ca MDF, placa de fibre este obtinuta din praful de lemn comprimat - dar in cazul placilor de fibre, particulele de lemn sunt aburite, placa este realizata prin presare umeda. De aceea, „partea greșită” a texturii plăcilor de fibre seamănă cu suprafața brânzei de vaci cu o „plasă”, ca din tifon umed. Si de aceea plăci din fibră nu sunt groase: tehnologia nu permite. De obicei, o parte a plăcii de fibre rămâne așa, iar cealaltă este acoperită cu o peliculă (laminată sau laminată), astfel de plăci de fibre se numesc „înnobilat” sau „laminat”.
Un plus: preț scăzut cu durabilitate ridicată.
Minus: gamă redusă de utilizare. Desigur, Set complet Nu poți face mobilier din fibre, dar, în același timp, este practic imposibil să înlocuiești plăci cu ceva din domeniul tău.
In medie greutate PAL(în foi, kg)
|
grosime, mm |
format, mm |
||||
|
grosime, mm |
format, mm |
||
Date de referință privind volumul PAL(conform GOST 3916.1-96)
|
grosime, mm |
lungime, mm |
latime, mm |
volumul foii, m 3 |
foi în 1m 3, buc |
m 2 în 1 foaie |