Cevi v ppm izolaciji. Cevi v izolaciji PPM - kaj so privlačne, kakšne lastnosti, kako so izdelane

PPM cevi

"Staleron Group" se ukvarja s proizvodnjo, veleprodajo in maloprodajo cevi in ​​fitingov v penasti polimerno-mineralni izolaciji (PPM). Vsi naši izdelki so izdelani po standardu. Ponujamo ugodne cene in dostavo v katero koli regijo Rusije.

Cenik cevi v PPM izolaciji

Značilnosti in proizvodnja cevi PPM

Praksa je pokazala, da je uporaba visoko učinkovitih izolacijskih materialov za jekleni cevovod znatno poveča obratovalno zmogljivost, podaljša življenjsko dobo ogrevalnega omrežja in prihrani pri popravilih. Penasta polimerno-mineralna izolacija ne pokriva samo cevi, temveč tudi ovinke, tee, kolena, premične opore in druge elemente toplotnih poti.
Lupina PPM je izdelana na osnovi penastega polimera (ki ima v kontekstu fino mrežasto strukturo) in posebnih mineralnih polnil, najpogosteje peska, pepela in žlindre. Zahvaljujoč dodatkom se poveča njegova trdnost, kar posledično tudi ščiti pred mehanski vplivi. V odseku je lupina troslojna struktura: dve strnjeni plasti - zunanja in notranja ter vmesna plast.

Proizvodnja PPM cevi je v glavnem urejena z GOST 56227-2014. Ta izdelek je primeren za polaganje ogrevalnih omrežij za različne namene in v različnih regijah, saj je PPMI zasnovan ob upoštevanju delovanja v ruščini klimatske razmere. V praksi se uporabljajo za brezkanalne podzemne, kanalske zaprte in nadzemne odprto polaganje ogrevalnih omrežij s delovna temperatura hladilna tekočina ne več kot 150 stopinj.
Naša ponudba vključuje široko paleto cevi PPM različne velikosti(premer od 25 do 1020 mm s premerom izolacije od 121 do 1180 mm).

Ključne prednosti

Penasta polimerno-mineralna izolacija - PPM (PPMI) predstavlja toplotna izolacija na osnovi penastega polimera in mineralnega polnila. Glavne komponente izolacije PPM- to je praviloma tudi mineralno polnilo, ki se vanj vnese za mehansko trdnost, ki je običajno pesek, pepel ali drugi materiali.

Ne tako dolgo nazaj se je PPM začel aktivno uporabljati kot toplota izolacijski material med gradnjo cevi v PPM izolaciji. Na splošno PPMI izolacija cev je precej poceni metoda, kar odkrito izjavljajo proizvajalci jeklenih cevi v PPM izolaciji.

In temu je težko trditi. Stroški izdelave in namestitve so relativno nizki, veliko lažje je položiti cevi iz polimerne pene kot na primer. Med gradnjo ni treba namestiti sistema UEC in ga nato nadzirati. Ni treba usposabljati osebja v tehnikah oddaljene diagnostike, opremljati preproge sistema UEC, ni treba zvoniti žic - vkopal si se in pozabil, o čem še lahko sanjajo komunalna podjetja, ki upravljajo toplovodne mreže? Izkazalo se je, da cena PPM izolacije pa res nizkorazmislite o primerjavi specifikacije PPM in PPU podrobneje:

Za to se obrnemo na rezultate laboratorijske preiskave BASF predstavljena na letnem mednarodno konferenco"Heat of Russia" leta 2010 v Sankt Peterburgu.

Slike posnete z elektronski mikroskop s 63x povečavo :

PPU, gostota vlivanja 80 kg/m3.

PPM, gostota vlivanja 260 kg/m3, vsebnost peska 41,3 %.

Moč PPU in PPM pri stiskanju :

Primerjava toplotne prevodnosti PPU in PPM :

Absorpcija vode PPU in PPM :

Kot je razvidno iz spodnjih grafov - lastnosti in značilnosti izolacije PPM so primerljive s tistimi iz PPU. Ampak! Vse te meritve so bile in se izvajajo v laboratorijih s suhim toplotnoizolacijskim materialom, kaj pa se v resnici zgodi? V praksi proizvajalci cevi iz poliuretanske pene iz nekega razloga ščitijo poliuretansko peno z zanesljivim polietilenskim plaščem, dolgo in skrbno izvajajo stiskanje in nadzor vsakega spoja, montirajo in spremljajo vlaženje poliuretanske pene skozi zapleten sistem UEC. Kaj za?

Bistvo je v tem PPU in PPM v stiku z vodo počasi, a zanesljivo pridobivata vlago, absorpcija vode PPM pa je še nekoliko višja (glej graf). Vlaga se širi po celotni toplotnoizolacijski plasti in doseže kovino cevi, ki pri ultravisoki temperaturi hladilne tekočine hitro korodira in se zruši. Enako lahko rečemo o toplotni prevodnosti, ki je za oba materiala bolj ali manj primerljiva s suhim materialom:

Graf spremembe toplotne prevodnosti med staranjem za suho poliuretansko peno in PPM:

Toda če se PPU ali PPM zmoči, se tudi toplotna prevodnost obeh materialov poveča enako, hitro in večkrat ...
Pri izdelavi PPM izolacije se poleg izboljšanja mehanskih lastnosti poslabšajo toplotnoizolacijske lastnosti materiala, poveča se indeks vpijanja vode celotne konstrukcije (ker se sploh ni hidroizolacije), tehnične značilnosti mokre PPM izolacije cevi in ​​ovinkov puščajo veliko želenega.

V resnici se zgodi tole: PPM izolacija cevihitro absorbira vlago, ga aktivno absorbira, zato se toplotna prevodnost močno poveča, in ko voda doseže kovino cevi, pride do hitre korozije, iz katere ni uhajanja, visoka temperatura hladilne tekočine, do 150 stopinj, pa deluje kot močan katalizator za proces korozije.

Izkazalo se je, da jeklene cevi v PPM izolaciji korodirajo veliko hitreje. Mokra toplotnoizolacijski material močno se segreje in aktivno oddaja toploto, dobro segreje tla in topi sneg na površini cevovodov med brezkanalnim polaganjem. Toplotne izgube presegajo vse možne in nepredstavljive meje, medtem ko korozija ne pozna meja.

Ločeno je vredno pogledati, kako izgleda izolacija spojev PPM, navsezadnje je po mnenju proizvajalcev cevi PPM to ena njihovih glavnih prednosti pred cevovodom PPU v tovarniški lupini. Samo pomisli na to, stroški tesnjenja spoja so 3-krat cenejši. Temu je težko trditi. Vendar se ob pogledu na spoje cevi PPM ustvari trdno prepričanje, da to ni prednost, ampak glavna težava izolacije PPM:

Namen uporabe cevi PPM je ustvariti zanesljivo zaščito strukture cevovoda pred vsemi negativni vplivi od zunaj. Podobni rezultati so doseženi zahvaljujoč odličnim značilnosti delovanja in dobra življenjska doba, ki je značilna za ta kompozitni material.

Namen uporabe cevi PPM

Namen ogrevalnih sistemov je prenos toplote do porabnika, s čim manjšimi toplotnimi izgubami. Za to se uporablja toplotna zaščita. V starih časih je bil zaradi takšne plasti postopek polaganja cevovoda precej neprijeten: to je bil razlog za razvoj cevi s PPM izolacijo. Penasta polimerno-mineralna toplotna izolacija je plast materiala visoke togosti, za katero je značilna zaprta celična struktura. Surovina za njegovo izdelavo je poliuretanska pena in mineralni dodatki. Trenutno se cevi PPM proizvajajo na industrijski ravni. Razvijalci nenehno izboljšujejo raven kakovosti zaščite polimerne pene, kar bistveno izboljša njeno delovanje.

Zaradi mineralnih dodatkov PPM dobi cev povečane trdnostne lastnosti: zaradi tega se lahko dobro spopada z mehanskimi obremenitvami. Eden najbolj pomembne lastnosti, ki ga imajo materiali iz polimerne pene dobra raven paroprepustnost, kar omogoča, da toplotna izolacija ne nabira vlage v sebi. Tako se je mogoče izogniti nevarnosti strjevanja in izgube zmogljivosti sčasoma. Sestavni deli, ki se uporabljajo za izdelavo te toplotne izolacije, so precej poceni, kar sploh ne vpliva na njihovo trdnost in zanesljivost. Lupine cevi so oblikovane v posebnih zložljivih kalupih, iz katerih se pred tem načinom žganja odstranijo vsi oksidi in nečistoče: to vam omogoča, da se zaščitite pred pojavom različnih napak.

Prednosti in slabosti toplotne izolacije iz penastih polimernih mineralov

Toplotna izolacija pena-polimer-mineral ima nekatere operativne prednosti v primerjavi z drugimi cevnimi izolacijami. To izhaja predvsem iz njenih posebnih lastnosti.

Seznam ključnih prednosti uporaba PPM izolacija:

1. Izolacija cevi PPM se ne boji staranja. Čas delovanja nikakor ne vpliva na parametre debeline materiala.
2. Koeficient vpijanja vode materiala je na zelo nizki ravni.
3. Zelo slaba toplotna prevodnost. To omogoča zmanjšanje toplotnih izgub v glavnih ogrevalnih omrežjih in vodovodih na minimum: na splošno odstotek toplotnih izgub ne presega 4%. Po tem kazalniku je izolacija PPM večkrat boljša od mineralne volne.
4. Pocenitev materiala v primerjavi z drugimi možnostmi za izolacijo cevi (na primer s PPU).
5. Zahvaljujoč penasti polimerno-mineralni lupini se življenjska doba cevovodov poveča za približno 30 let.
6. Z ureditvijo te izolacije se vzdrževanje avtoceste bistveno zmanjša. Prav tako vodi k zmanjšanju števila nesreč.
7. V primeru puščanja v cevovodu to nikakor ne bo vplivalo na kakovost polimerno-penaste lupine: po sušenju bo ponovno pripravljena za uporabo.
8. Ni potrebe po namestitvi operativnega sistema daljinec SODK, ki nadzoruje stanje toplotne izolacije.

Omeniti velja tudi individualne pomanjkljivosti penasta polimerno-mineralna izolacija:

• Zaradi velika teža materiala, se cena njegovega prevoza poveča. Za namestitev lupin morate uporabiti posebno opremo.
• Stopnja toplotnih izgub presega podobne sisteme, kjer se uporabljajo lupine iz poliuretanske pene.
• Izolacija PPM ne more zagotoviti popolne tesnosti, zato bo za zaščito cevovoda pred korozijo potrebna uporaba posebnih protikorozijskih sredstev.

Posebnosti PPM izolacije

Vsebuje dano gradivo iz penastega polimera in dodatnih polnil - pepela, peska in žlindre. Zaradi njih se doseže povečanje trdnosti izolacije iz polimerne pene, kar vam omogoča ustvarjanje zanesljiva zaščita za cevi pred mehanskimi poškodbami.

Položite izolacijo PPM zunaj cevi v treh slojih:

1. Protikorozijski sloj debeline 5-10 mm.
2. Osnovna toplotna izolacija.
3. Lupina, ki je postavljena zunaj celotne lupine. Zaradi svoje dobre trdnosti je sposoben zaščititi cevi pred različnimi zunanjimi poškodbami: debelina takšne zaščite lahko doseže 10-15 mm.

Konci cevi, na katerih ni nameščena polimerno-mineralna izolacija, imajo običajno dolžino 15 cm (za cev s premerom do 219 mm) in 20 cm (za premer 273-820 mm). Cevi s premerom 32-820 mm in dolžino do 12 m so lahko opremljene s takšno izolacijo: to velja tako za varjene kot brezšivne izdelke. Za regulacijo teh izdelkov se uporabljajo GOST 8731, 10704, 8733 in 20295. Poleg cevi so lahko s PPM izolacijo opremljeni adapterji, ovinke, tee in drugi oblikovani izdelki: običajno dokončajo komunikacije, za postavitev katerih cevi s podobno zaščito se uporabljajo.

Jeklene cevi v izolaciji PPM se pogosto uporabljajo v toplovodih in cevovodih za toplo vodo. Kot je navedeno v SNiP 41-02-03, se ti izdelki lahko uporabljajo za organizacijo prevoza hladilnih tekočin različne vrste s temperaturami do +140 stopinj. biti položen PPM cevovodi se lahko uporablja na tri glavne metode: brezkanalno zaprto (pod zemljo), zaprto kanalsko in odprto nad tlemi.

Na razvoju cevi PPM so delali domači strokovnjaki, ki so izvedli obvezno obračunavanje klimatskih značilnosti različne regije. Kot rezultat je bil pridobljen izdelek, ki je bil v celoti prilagojen za našo državo.

Kako so izdelane cevi

Penasta polimerna lupina ima monolitno strukturo in se med izdelavo nanese na cevi. Cevi s prečnim prerezom 57-820 mm so opremljene z lupinami debeline 32-88 mm. Zaradi svojih lepilnih lastnosti je ta polimerni material zagotavlja odlično raven toplotne izolacije za avtoceste. Za proizvodnjo teh cevi je značilna tvorba treh izolacijskih slojev, od katerih vsaka ima določene lastnosti. Različna je tudi gostota teh plasti. S pomočjo zaščite PPM so cevovodi sposobni vzdržati najtežje delovne pogoje.

Cev z zaščito iz polimerne pene se proizvaja v naslednjih fazah:

1. Priprava penastega polimera in mineralnih dodatkov (pepel, pesek ali žlindra).
2. Priprava jeklene cevi ali oblikovanega elementa, ki bo opremljen s toplotno izolacijskim slojem.
3. Izvedba vlivanja penaste polimerno-mineralne snovi v kalup, kjer je bila predhodno nameščena centrirana jeklena cev.
4. Na koncu uporabe izolacije PPM se testira končna cev.

Pri vlivanju PPM snovi v obdelovanec je opaziti tudi nekaj faziranja. Prvi korak je določiti in izmeriti odstotek sestavne komponente. Pri izračunu je treba upoštevati celo vrstico dejavniki - debelina izolacije, parametri odseka cevi itd. Ko so izračuni opravljeni, se posamezne komponente skrbno dozirajo in premešajo, nato pa lahko končno maso vlijemo v kalup, kjer se že nahaja centrirana cev.

Po zaključku strjevanja penasto-polimerno-mineralne mase lahko obliko odstranimo in končan izdelek poslati na testiranje. Celoten postopek izdelave običajno traja eno uro.

Nianse proizvodnje

Obrazec za vlivanje mase je votli cilinder s fiksnim spodnjim delom in odprtim zgornjim delom. Obe polovici sta opremljeni posebna tesnila ki zagotavljajo zahtevano raven tesnosti. Stroški cevi PPM lahko nihajo, na kar vplivajo njihova velikost, debelina in gostota toplotnoizolacijske plasti. Tudi izdelki znanih proizvajalcev ponavadi ima več visoka cena, z odlično stopnjo kakovosti izdelkov. Pri izračunu stroškov izolacijskega materiala se upošteva njegova debelina, premer cevi in ​​dolžina izdelka. Poleg tega bosta prevoz in polaganje materiala ločena postavka stroškov, ki bo zahtevala posebno opremo.

Za polimerno-mineralne cevi je značilna zelo visoka učinkovitost: uporabljajo se za opremljanje različnih ogrevalnih omrežij in cevovodov za transport vode. vroča voda potrošniku. Cena tega izdelka se lahko spremeni, na kar vpliva oblikovne značilnosti cevi in ​​penasta polimerno-mineralna izolacija. Organizacija glavni cevovodi ta metoda ima odličen ekonomski učinek. Pomembno je tudi razumeti, da PPM komunikacije ne potrebujejo preventivni pregledi, z zelo visoko življenjsko dobo. Pri čemer toplotnoizolacijske lastnosti Cevi PPMI so popolnoma neodvisne od tega, koliko časa je minilo od trenutka njihove namestitve.

Te komunikacije je mogoče urediti z odprto in odprto metodo. Zaradi hidrofobnosti in odličnih lastnosti trdnosti so cevi iz polimerne pene zelo priljubljene, kar jim omogoča, da ohranijo zelo visok položaj v oceni takšnih izdelkov. Pri nakupu izdelkov je pomembno zahtevati spremno dokumentacijo in potrdilo o kakovosti, ki označuje testiranje po izdelavi. Glede inštalacijska dela, potem se je zaradi velike teže bolje zateči k pomoči posebne opreme za polaganje in ekipe izkušenih strokovnjakov. Če se polaganje izvede v skladu z vsemi potrebnimi standardi, potem za vzdrževanje in revizijo avtoceste ne bo posebnih stroškov.

Prednosti cevi s ppm, lastnosti cevi, lastnosti prevleke, zakaj so cevi s ppm boljše od drugih vrst - to bomo obravnavali v okviru našega članka. Kemijske in fizikalne lastnosti PPM izolacije.

Kupite cevi PPM

Ponujamo vam nakup cevi v izolaciji PPM - ena najboljših možnosti na trgu danes. Zastopajo kovinske cevi posebne kakovosti, na površini katere se nanaša poseben premaz. Cevi PPMI uporabljajo resnično materiale 21. stoletja. Penasta polimerno-mineralna izolacija ne dopušča prehoda vlage in pare. Poleg tega plast, ki meji na cev, ščiti površino cevi pred vplivi zunanje okolje. Če želite, potem zunanja površina cevi lahko prekrijemo s plastjo cinka, za večjo zaščito cevnega materiala pred korozijo. Penasta polimerno-mineralna izolacija ima številne prednosti pred izolacijo iz drugih materialov. Razlog za to je predvsem v kemični in fizične lastnosti materiala, iz katerega je izdelana izolacija, pa tudi v nekaterih oblikovnih značilnostih, glede na katere je boljši od drugih za kurilne naprave, ki uporabljajo način nadzora kakovosti.

Prednosti izolacije cevi PPM

Prednosti PPM v primerjavi z izolacijo iz mineralne volne:

• med uporabo je debelina izolacijske plasti vedno konstantna;
• PPMI cev absorbira večkrat manj vlage; zaščita pred korozijo;
• PPM porabi 3-5 krat manj toplote, kar vam bo dalo veliko zagotovilo, da velika količina toplota bo dosegla vašo »trdnjavo v tem življenju«.

Prednosti PPM pred polietilensko izolacijo:

• cevi v izolaciji iz poliuretanske pene - tuji razvoj, ki je bil razvit za tuje toplane, kjer se uporablja kvantitativna regulacija. To dejstvo pomeni, da izolacijski material postopoma odhaja s površine cevi, kar krši toplotno izolacijo konstrukcije.

Visoko trdna zunanja plast izolacije. To daje vzdržljivost in zanesljivost ter ne zahteva dodatna zaščita pred poškodbami. Ohranjanje prvotnih lastnosti PPM izolacije med dolgotrajnim delovanjem. Notranji sloj ima povečane lepilne lastnosti, popolnoma tesni kovino cevi. Brez dodatnega hidroizolacijski premaz izolacija. Cevi v PPM izolaciji omogočajo popravila obnoviti izolacijski sloj na mestu poškodbe brez zamenjave cevi. Poleg tega je možno prejeti terenske razmere neprekinjena izolacijska plast na mestu popravila poškodb s podobno kakovostjo kot tovarniška. Brez poškodb zaradi zunanje korozije na toplotnih ceveh s PPM izolacijo.

Cev v penasti polimer-mineralni izolaciji se priporoča za gradnjo, rekonstrukcijo in popravilo ogrevalnih omrežij na ozemlju Ruska federacija in vključeno v SNiP 41-02-03 " Ogrevalno omrežje". Izdelki so bili testirani št. 3263-IL-05-12 z dne 5. maja 2012. Prejeto je bilo potrdilo gorivno-energetskega kompleksa št. 002471 z dne 07. 05. 2012. Kaj je PPM izolacija? PPM izolacija za cev je plast poliuretanske pene z mineralnimi polnili.Izolirana cev je manj občutljiva na korozijo, kar podaljšuje njeno življenjsko dobo.Jeklene cevi lahko naročite preko kataloga.Cenik si lahko ogledate pred nakupom.Vse cevi so standardizirane po GOST , proizvajalci pri izdelavi uporabljajo najsodobnejšo opremo.

Dostavljamo cevi do Nižni Novgorod v vašo tovarno ali zasebno malo proizvodnjo. Končne stroške bo sporočil upravitelj. Polimerno-mineralna izolacija - najboljša možnost za jeklene cevi. Cevi s PPMI lahko kupite pri nas na razumne cene. Dobili boste znatno povečanje delovnih temperatur, toplotne izgube pa se bodo znatno zmanjšale. In to niso vse njihove prednosti. Izkoristite tudi: Zasnova je izdelana po principu cev v cevi, izolacija se odlično prilega. 3-slojna izolacija je notranja plast, srednja in zunanja, zahvaljujoč tej zasnovi tudi v hudi zmrzali jeklene cevi ohranjajo toploto. Sposobnost samo-sušenja je tudi plus takšnih struktur. Za takšne cevi je izboljšana zaščita pred udarci.

Hitra namestitev je še en plus toplotnoizolacijski premaz. Spoje lahko na terenu zapolnimo s peno, kar ima za posledico močnejšo cevno povezavo, zlasti tam, kjer je na voljo ovinek, ki spreminja smer cevi. Všeč vam bo tudi dejstvo, da ima ta ovitek 30-letno garancijo, vendar lahko traja dlje. Barvati je treba le nadzemne dele cevi, dele, ki so pod zemljo, lahko pustite neobdelane. Najnovejše cene cevi PPM in cenik lahko prevzamete v ustreznem delu naše spletne strani.

Prednostna dostava: Moskva, Jekaterinburg, Voronež, Nižni Novgorod, Čeljabinsk, Iževsk, Perm, Irkutsk, Arhangelsk, Barnaul.

Na straneh specializiranih revij in konferenc se nadaljuje razprava o dveh trenutno uporabljenih tehnologijah za polaganje toplotnih omrežij z uporabo cevovodov v tovarniško izdelano izolacijo iz poliuretanske pene (PPU) z zaščitnim plaščem in izolacijo iz pena-polimer-mineral (PPM). V številnih člankih in na spletnih straneh proizvajalcev se razpravlja o prednostni izolaciji PPM, ki ima vse pozitivne lastnosti PPU izolacija, vendar ima številne tehnološke lastnosti. Rad bi nadaljeval razpravo in analiziral objavljene podatke.

Osnova tako PPU izolacije kot izolacije PPM je poliuretanska pena. V obeh izolacijah pena tvori 3 plasti: zunanjo in notranjo kortikalno z večjo gostoto kot srednja - toplotno izolacijska. Razlika je v količini pene in razliki v gostoti med plastmi. Izolacija PPM je sestavljena iz 90% pene visoke gostote in približno 10% polnila (po prostornini).

Glavne prednosti PPM, kot opisujejo njegovi podporniki, so visoka mehanska trdnost, dobre toplotnoizolacijske lastnosti (toplotna prevodnost primerljiva s PPU), paroprepustnost in nizka absorpcija vode. PPM izolacija, ki ima višjo mehanska trdnost, hkrati pa je manj odporen proti poškodbam kot PPU v polietilenski (PE) ovojnici, kar je navedeno v članku, pri čemer sklepamo, da sta obe vrsti izolacije enako zaščiteni pred poškodbami. In kot potrditev tega, specifikacije proizvajalci, so zahteve za skrbno ravnanje s cevmi PPM podobne tistim za cevi PPU. V regulacijskem dokumentu obrata "Penopolimer" 012.RD-001.000 ta razdelek praktično ponavlja ustrezne razdelke priročnikov proizvajalcev cevi v izolaciji iz poliuretanske pene.

Primerjava PPU in PPM glede toplotnoizolacijskih lastnosti vsekakor ni v prid PPM. Po podatkih za PPU je koeficient toplotne prevodnosti 0,024–0,033 W/mK, za PPM pa 0,044. Proizvajalčeve specifikacije kažejo vrednosti 0,043-0,047. V članku - 0,041. Obrnimo se na članek, ki podaja sliko, ki opisuje strukturo PPM (slika 1). Kot vidimo, se vrednost 0,041 nanaša samo na notranji toplotnoizolacijski sloj. Toda toplotne izgube bodo določene tudi z notranjim in zunanjim slojem skorje, torej s celotno toplotno izolacijo. Za določitev toplotne prevodnosti plasti skorje se obrnimo na objavljene podatke. Članek podaja podatke o toplotnoizolacijskih lastnostih PPM pri različnih gostotah. Ob upoštevanju vpliva kortikalnih plasti (notranja debelina 12 mm z λ=0,045 in zunanji debel 8mm z λ=0,07 - vsi podatki so vzeti iz članka), bo integralni koeficient za izolacijo z debelino 50 mm najmanj 0,044 W / mK. Če vzamemo λ za srednji sloj vzdolž , potem bo integralna vrednost 0,048. To pomeni, da je pri enaki debelini toplotna izguba izolacije PPM 1,5-krat večja kot pri PPU. Kot je pravilno navedeno v, toplotne izgube niso določene samo s toplotno prevodnostjo, temveč tudi z debelino izolacije.Pri PPM je za doseganje enakih toplotnih izgub potrebno sorazmerno povečati debelino izolacije. izolacijo. Če pa pogledate debeline izolacije, navedene v tehničnih specifikacijah proizvajalcev PPM, potem je samo pri premerih cevi manj kot 100 mm presežek debeline PPM za 15-30% nad debelino izolacije PPU po GOST. 30732-2006, od premera 273 mm pa je debelina PPM manjša od debeline PPU v povprečju za 15%. V skladu s tem bodo toplotne izgube v PPM pri srednjih in velikih premerih veliko višje.

Sledi pomembna prednost PPM, kot ga predstavljajo njegovi podporniki - paroprepustnost in nizka vpojnost vode. Članek ugotavlja, da je »vsrkavanje vode pod enakimi pogoji za PPM 20-krat manjše kot za PPU. Pri takšnih vrednostih vpijanja vode prisotnost hidroizolacijskega sloja ni potrebna - celotna konstrukcija popolnoma ščiti izolacijski material in zunanja površina cevi pred prodiranjem vlage. Nizka absorpcija vode je standardizirana v večini specifikacij za PPM na ravni, ki ne presega 1,5 mas. % ali 0,5 vol. Preskusi vpijanja vode so bili izvedeni tako, da smo vzorce potopili v vodo za 24 ur pri 20°C. Paroprepustnost te izolacije je povezana z možnostjo sušenja navlažene PPM izolacije. Vprašanje sušenja je bilo nekoč raziskano v delu. Poskusi so bili izvedeni v nastavitvi (glej sliko 2, vzeto iz dela). Vzorce PPM z gostoto 300 kg/cu.m., predhodno navlažene na 12%, smo nato dali v instalacijo, kjer so bili konci vzorcev segreti pri T = 70-90 °C (levo na sliki) , nasprotna konca pa so se spremenili v klimatsko komoro s temperaturo 25 °C. Po 6 dneh je bilo doseženo zmanjšanje vlažnosti na 1-3%. Rezultati so razumljivi, znižanje vlažnosti v vzorcih je bilo doseženo zaradi difuzije vodne pare skozi prostornino vzorcev v klimatsko komoro. Toda pogoji, modelirani v poskusih, nimajo nobene zveze z delovanjem brezkanalnega ogrevalnega omrežja v mokrih tleh. Če je vlaga v tleh višja od vlage v izolaciji, kako bo potekal proces sušenja? K temu lahko dodamo, da so distribucijska (sekundarna) omrežja onemogočena od maja do septembra. Da se PPM ne izsuši, potrjujejo tudi podatki v člankih. V članku je predstavljena vsebnost vlage v vzorcih, odvzetih med pregledom ogrevalnega omrežja d89mm, ki je delovalo 6 let v mestu Ryazan, - 3,1%. V članku so predstavljeni podatki o masni vsebnosti vlage vzorcev PPM, odvzetih iz aktov inšpekcijskega pregleda distribucijskih omrežij v izolaciji PPM v Sankt Peterburgu - vlažnost srednjega sloja je bila po 4 letih delovanja 4,7 %, zunanjega sloja - 11,5 %, plast ob jekleni cevi - 3 % pri vsebnosti vlage v tleh 18 %. Po teh rezultatih sodeč hipoteza o sušenju izolacije v primeru brezkanalnega polaganja PPM ni bila potrjena. Na splošno se sam izraz paroprepustnost nanaša na prenos vodne pare skozi toplotnoizolacijski material zaradi koncentracijskega gradienta (od višjega k nižjemu). Kako lahko ta prenos vlage iz PPM izolacije z nižjo koncentracijo v tla s več vlage, nejasno. Če primerjamo absorpcijo vode PPU in PPM, potem bi morale biti zaradi podobne strukture (delež zaprtih celic približno 90%) te vrednosti primerljive. Za primerjavo absorpcije vode PPU in PPM po metodi, določeni v tehničnih specifikacijah za PPM, smo izvedli ustrezne teste vzorcev izolacije PPU in dobili vrednosti absorpcije vode 0,5-1,1% (prostorninsko) za gostoto PPU 110-75 kg / m3. V vzorcih PPM, odvzetih iz delujočega toplovoda, navedite nizka vlažnost izolacija v bližini jeklene cevi -3% teže ali manj. Za ponazoritev dejstva, da ima PPU primerljiva absorpcija vode, lahko se sklicujemo na delo švedskih znanstvenikov, ki so za poskus na enem od toplovodov d150/280 zakopali 2 odseka PPU izolacije dolžine 1 m brez zunanjega plašča (glej sliko 3). Po 4 letih delovanja proge v razmerah vis podtalnica(pogosto dvigovanje vode nad nivojem cevi), vsebnost vlage v vzorcih, odvzetih v bližini jeklene cevi, ni presegla 2 mas. Vidimo, da imata vodovpojnost obeh vrst izolacije podobne vrednosti, v odsotnosti vodoodporne lupine pa pri brezkanalnem polaganju poteka postopno omočenje izolacije. Vlaženje izolacije PPM ob upoštevanju življenjske dobe (25-30 let) vodi do povečanja koeficienta toplotne prevodnosti in s tem do toplotnih izgub. Upoštevanje tega faktorja po metodi MDS 41-7.2004 daje povečanje koeficienta toplotne prevodnosti za PPM ob koncu njegove življenjske dobe za 16 % v primerjavi z začetno vrednostjo. Očitno so prednosti izolacije PPM, povezane s paroprepustnostjo in nizko absorpcijo vode, ohranjanjem toplotnoizolacijskih lastnosti, močno pretirane.

V zvezi z omočenjem PPM izolacije je treba biti pozoren na naslednji vidik tega problema. Pri izolaciji spojev na ceveh v PPM so šibke točke v smislu prodiranja vlage v jekleno cev meje tovarniške izolacije in izolacije spojev. V prej omenjenih švedskih poskusih s PUF izolacijo se je pokazalo, da ta meja pogosto služi kot kanal za hiter prenos vlage v jekleno cev. Polnjenje reg na progi s PPM izolacijo ne more zagotoviti potrebne trdnosti in vodotesnosti te meje, kar pomeni, da lahko na teh mestih vlaga prodre do nosilne cevi. V primeru cevi v izolaciji PPU je preverjanje tesnosti vgradnje spojk pri izolacijskih spojih obvezna zahteva v skladu z oddelkom 4.22 GOST 30732-2006.

Prednosti izolacije PPM vključujejo enostavnost namestitve in vzdrževanje. Če se obrnemo na RD tovarne "Penopolimer", je sklop del in pogojev vgradnje za izolacijo PPM in PPU praktično enak, z nekaj izjemami. Namestitev čelnih spojev je bolj zapletena in z večjimi omejitvami kot pri ceveh z izolacijo PPU - pri temperaturah pod +15 ° je treba opaž segreti na 40 ° C, mešati 3 komponente ročni vrtalnik traja več časa kot mešanje dveh komponent pene. Odstranjevanje izolacije PPM na koncih cevi (kot je navedeno v navodilih tovarne "Penopolimer") se zdi zahtevna naloga zaradi trdnosti PPM in ne poenostavlja izolacije čelnih spojev. Pri primerjavi PPM in PPU je pogosto navedena višja vzdržljivost PPM - zamenjava 0,5 m PPM izolacije namesto zamenjave cele 10 m cevi s PPU izolacijo. V praksi obstoječe izkušnje pri gradnji toplotnih omrežij v PPU izolaciji kažejo, da je popravilo škode odvisno od narave in velikosti poškodbe in je lahko tako kozmetične narave (popravilo manjših poškodb lupine in izolacije), in predvideti zamenjavo izolacije podaljšanih odsekov v primeru močenja ali večjih poškodb. V vsakem primeru popravila je merilo prostornine odstranitev poškodovane (mokre) izolacije in obnovitev celovitosti lupine z zagotavljanjem parametrov, ki jih zahtevajo regulativni dokumenti.

Ena od "prednosti" cevi v izolaciji PPM, njeni podporniki vključujejo pomanjkanje sistema za daljinsko upravljanje. Članek podaja zanimiv argument - "prisotnost krmilnih sistemov ni prednost cevi PPU, ampak nuja zaradi tesnosti zunanje lupine." In v ceveh s PPM se "vlaga iz izolacije odstrani veliko pred uničenjem materiala in nadzor vlage ni potreben." Kako pride do "sušenja" izolacije, smo že obravnavali zgoraj - praksa je potrdila, da vlaga PPM poteka, vendar se pojavlja nenadzorovano. Vlaga iz tal, voda iz omrežja možne napake v jeklenih ceveh in zvarih prodrejo v izolacijo, poslabšajo njene toplotnoizolacijske lastnosti in lahko sčasoma povzročijo korozijo nosilne cevi in ​​resno puščanje. Izkušnje so pokazale, da je ravno pomanjkanje nadzora nad delovanjem toplotnih omrežij med tradicionalne vrste izolacija vodi do številnih nesreč s hudimi posledicami in resnimi gospodarskimi izgubami, vklj. in na cevovodih iz armiranega betona, prejšnji analog PPM izolacije. Pri ceveh iz PU pene je mogoče že v zgodnji fazi zaznati in popraviti pojav tudi majhnih puščanj iz cevi. Krmilni sistem, ki se uporablja v ceveh iz PU pene, temelji na preprostih fizikalnih principih (merjenje električni upor med signalnim prevodnikom in Jeklena cev) in uporablja naprave široka uporaba, je njegovo delo lahko razumljivo vsakemu strokovnjaku za K&I. Stroški sistema ne presegajo nekaj odstotkov stroškov izoliranih cevovodov. Rusija je zdaj nabrala precej izkušenj pri delovanju nadzornih sistemov. Prav ta sistem drastično poveča zanesljivost delovanja toplotnih omrežij in nemudoma signalizira pojav poškodb, še posebej, če se uporablja v varianti z dispečiranjem. Zahvaljujoč nadzornemu sistemu ima obratovalna organizacija tudi informacije o kakovosti cevi, njihovi vgradnji in izolaciji spojev, česar v izolaciji PPM ni. Pravi statistični podatki, pridobljeni v 15 letih delovanja moskovskih hrbteničnih omrežij v PPU izolaciji s krmilnim sistemom, kažejo na zmanjšanje poškodb jeklenih cevovodov za več kot 20-krat v primerjavi s polaganjem kanalov enake življenjske dobe.

Prednosti cevi v izolaciji PPM pogosto vključujejo nižjo ceno v primerjavi s PPU. Hkrati pa ne piše, da je za pridobitev zahtevane gostote potrebnih 2-krat več komponent pene kot za izolacijo PPU. Glede na to, da je delež PE plašča v stroških materialov manjši od 50%, je enostavno razumeti, da izolacija PPM ne more biti cenejša od PPU. B je ugotovil, da je strošek gradnje ogrevalnih omrežij za obe vrsti izolacije skoraj enak. Treba je opozoriti, da so te ocene narejene za debeline izolacije PPM, ki imajo velike toplotne izgube v primerjavi s PPU izolacijo in bodo zahtevale visoke obratovalne stroške.

Pri izbiri ene ali druge vrste izolacije se mora podjetje za oskrbo s toploto na podlagi ciljev zagotavljanja zanesljivosti in učinkovitosti oskrbe s toploto osredotočiti na merila, kot so indikatorji toplotne izolacije in njihova sprememba med delovanjem, pojav poškodb cevovoda. in izolacijo ter njihovo pravočasno odkrivanje in odpravo. Zgornja analiza kaže, da je s teh zornih kotov cevi v PPM izolaciji težko obravnavati kot učinkovito in obetavno tehnologijo, ki lahko zagotovi resnične prihranke energije in zanesljivo delovanje toplotnih omrežij, še posebej v primeru brezkanalnega polaganja.

Bibliografija

1. Umerkin G.Kh. Zasnova toplotnih cevovodov v penasti polimerno-mineralni izolaciji. Novice o oskrbi s toploto št. 4 (april) 2001, str. 18-19.
2. Mishin M.E. Cevi v PPM izolaciji - sodoben način gradnja toplotnih omrežij. Novice o oskrbi s toploto št. 3 (marec) 2010, str. 34-37.
3. Silaev D.A. PPU in PPM izolacija. Pogled z druge strani. Novice o oskrbi s toploto št. 7 (julij) 2009, str. 32-36.
4. Novikov I.E. Značilnosti polaganja cevovodov ogrevalnih omrežij v Rusiji - trenutni trendi pri izboljšanju zanesljivosti oskrbe s toploto. - Novice o oskrbi s toploto št. 6 (junij) 2011, str. 42-45.
5. Mishina A.M., Kuleshov A.S., Silaev D.A. Toplotne izolacijske lastnosti izolacije iz polimerne pene. - Novice o oskrbi s toploto št. 6 (junij) 2008, str.45.
6. Umerkin G.Kh. Raziskava procesov sušenja toplotne hidroizolacije iz polimerne pene. Novice o oskrbi s toploto št. 11 (november) 2005, str. 45-46.
7. Sallberg S.-E., Nilsson S., Bergstrom G. Poti puščanja za podzemno vodo v PUR-peni. 10. intern. simpozij o daljinskem ogrevanju in hlajenju 3.-5. sep. 2006, Hannover, Nemčija.
8. Metodologija ocenjevanja vpliva vlage na učinkovitost toplotne izolacije opreme in cevovodov. MDS 41-7.2004.
9. Kashinsky V.I., Lipovskikh V.M., Rotmistrov Ya.G. Izkušnje pri upravljanju cevovodov v izolacija iz poliuretanske pene v OAO "Moscow Heat Network Company" Termoenergetika, št. 7 2007, str. 28-30.
10. Polyakov V.A. PPU cevovodi: zanesljivi in ​​ekonomični. - Komunalni kompleks Rusije, št. 3-4 (57-58) 2009, str.56-58.

Slika 1. Zasnova izolacije PPM (Mishinov članek).

sl.2. Shema razcepljene neizotermične kolone.
1- Grelec (70-90 °C); 2 - vzorec PPM; 3 - klimatska komora (25°С); 4 - toplotnoizolacijski sloj; 5 - kovinska pločevina.