3.22.1. Prezračevanje je zagotovljeno v vseh industrijskih in pomožnih objektih, ne glede na stopnjo onesnaženosti zraka.

3.22.2. Odgovornost za normalno delovanje zračnika. inštalacij in njihovega načina delovanja v izmeni nosi višji operater, ki zabeleži stanje zračnika. nastavitve v dnevniku menjav. Ventilatorji se ustavljajo in zaganjajo le z dovoljenjem vodje izmene z vpisom v rotacijski dnevnik z navedbo razlogov za ustavitev oziroma zagon. Zaustavitev prezračevalne enote zaradi popravil se izvede po pisnem naročilu vodilnega procesnega inženirja.

3.22.3. V primeru požara v prezračevanih prostorih je treba nemudoma izklopiti dovodno in izpušno prezračevanje. V tem primeru se najprej izklopi dovodni ventilator.

3.22.4. Vrata prezračevalnih komor morajo biti trajno zaprta. Razen vzdrževalnega osebja in serviserjev (v času popravil) ne sme nikogar dovoliti v prezračevalne komore.

3.22.5. Na novo montiran, pa tudi kasneje remont prezračevalne enote se lahko zaženejo po neprekinjenem delovanju (utekanju) 7 ur.

3.22.6. Sprejem na novo sestavljenega prezračevalne enote Organizacijo namestitve izvaja komisija, imenovana z odredbo za podjetje.

3.22.7. Vsak prezračevalni sistem mora imeti svojega serijska številka, potni list in revija za popravilo in delovanje:

P-1 - napajalna enota;

B-1 - izpušna enota;

PE-1 - sistem za prezračevanje elektromotorja;

AB-1 - namestitev izpušnih plinov v sili itd.

3.22.8. Številke na prezračevalnih sistemih je treba nanesti z neizbrisno barvo. Pri centrifugalnih ventilatorjih - številka je navedena na ohišju ventilatorja, pri aksialnih ventilatorjih - na stranska stena ohišja ali nad ventilatorjem pri namestitvi enote na steno prostora.

3.22.9. Higienski test in zagon prezračevalni sistemi je treba izvesti pri polni tehnološki obremenitvi prezračenih prostorov.

22. 3. 10. Vključitev dovodnih in splošnih izmenjevalnih izpušnih enot se izvede v 10-15 minutah. pred začetkom obratovanja objekta, pri čemer se najprej vklopijo izpušne in nato dovodne prezračevalne enote. Dovodne in izpušne prezračevalne enote za splošno izmenjavo se izklopijo po 10-12 minutah. po dokončanju objekta.

22. 3. 11. Lokalne izpušne prezračevalne enote se vklopijo v 3-5 minutah. pred začetkom proizvodne opreme in izklopite po 3-5 minutah. po končanem delu.

22. 3. 12. Zagon prezračevalnih enot vseh vrst se izvaja v naslednjem zaporedju:

a) preverite prisotnost varoval in pokrovov vrtljivih delov, njihovo pravilno namestitev in zanesljivost pritrdilnih elementov. Razpoložljivost ozemljitve elektromotorja, ozemljitvenih skakalcev na mehkih vložkih in pritrditev sklopk;

b) preverite prisotnost maščobe v ležajih, po potrebi napolnite ohišje ročične gredi z mastjo;

c) pri zagonu enote ne sme nastajati tujih zvokov, prask in udarcev;

d) ventilator se zažene, ko je loputa na zračnem kanalu puhala popolnoma zaprta;

e) po zagonu ventilatorja je treba vrata gladko odpreti v želeni položaj.

22. 3. 13. Izklop zračnika. sistemi so izdelani v naslednjem zaporedju:

a) ugasnite motor;

b) popolnoma zaprite vrata na izpustnem vodu ventilatorja;

c) pozimi zaprite obvodni ventil na grelniku zraka, poleti mora biti obvodni ventil popolnoma odprt.

22. 3. 14. Napajalni in splošni menjalni izpušni agregati se izklopijo po 10-12 minutah. po koncu namestitve.

Pred tem so izklopljene enote za dovod zraka, nato pa izpušne enote.

3.22.15. Lokalne prezračevalne inštalacije blokirane z tehnološko opremo, mora delovati ves čas delovanja procesne opreme.

3.22.16. Delovanje prezračevalnih instalacij.

Vzdrževalno osebje mora med delovanjem sistematično zagotoviti, da imajo obratovalni ventilatorji smer vrtenja v skladu s puščicami, natisnjenimi na ohišjih elektromotorjev.

Preglejte ležaje in dopolnite njihovo mazanje:

Pri uporabi masti - vsaj enkrat na 2-4 mesece.

Za popolno menjavo maziva s spiranjem ohišja ležaja:

Pri uporabi masti - vsaj enkrat letno.

Čas dopolnitve ali zamenjave maziva je treba zapisati v ladijski dnevnik.

Temperatura ohišja ležaja ventilatorja ne sme presegati 70 ºC.

Sesalne odprtine ventilatorjev, ki niso priključeni na zračne kanale, morajo imeti zaščito kovinske rešetke s celicami dimenzij 80x80 ali 100x100 s premerom palice 7-11 mm.

Zunanje površine ventilatorji, elektromotorji, zaščitne rešetke in drugo prezračevalna oprema je treba redno čistiti pred prahom.

Ventilatorje, ki se nahajajo zunaj stavb, je treba barvati vsaj enkrat letno (med poletni čas), in tiste v stavbi - v skladu z razporedom popravil.

Obdelovalno osebje mora sistematično preverjati stanje zračnih kanalov, paziti, da zračni kanali, dovodni in izhodi zraka nimajo mehanske poškodbe in pravočasno odpraviti ugotovljeno škodo; priviti prirobnične povezave je treba zategniti do odpovedi.

Redno preverjajte tesnost zračnih kanalov.

Med delovanjem prezračevalnih enot je treba občasno spremljati:

a) med delovanjem motorja ventilatorja;

b) za položajem dušilnih loput in vrat na zračnih kanalih;

c) za uporabnost ograj, za stanje prenosa.

3.22.17. Delovanje zasilnega prezračevanja.

Posebna pozornost treba je paziti na vzdrževanje zasilnih prezračevalnih inštalacij, katerih namen je v najkrajšem možnem času odpraviti nastalo nevarno koncentracijo hlapov in plinov.

V normalnih tehnoloških pogojih ni dovoljeno obratovati napeljav zasilnega prezračevanja.

Prezračevanje v sili naj bo povezano s signalnimi napravami in se mora samodejno vklopiti iz teh naprav.

Razen avtomatski zagon prezračevanje v sili mora imeti tudi ročno aktivacijo.

Zasilno prezračevanje mora biti v stalni pripravljenosti in pred zagonom se ne izvajajo pregledi ali pregledi.

Pred sprejemom izmene se mora gostitelj z zunanjim pregledom in kratkim zagonom prepričati, da so zasilni ventilatorji v dobrem stanju, da se pravilno vrtijo. Stanje prezračevanja v sili se zapiše vsako izmeno v izmenski dnevnik.

3.22.18. Delovna e-pošta. Motor ventilatorja je treba takoj izklopiti v naslednjih primerih:

V prisotnosti dima ali ognja iz el. motor;

Z močnimi vibracijami motor;

Če je zaznana okvara ventilatorja;

Pri prekomernem segrevanju ležajev in ohišja el. motor.

22.3.19. Pri zaustavitev v sili ventilatorja, vodja izmene takoj obvesti vodstvo inštalacije, proizvodnje.

Ruska federacija IPBOT

IPBOT 409-2008 Navodila za industrijsko varnost in varstvo dela med vzdrževanjem in delovanjem prezračevalnih enot

nastavite zaznamek

nastavite zaznamek

IPBOT 409-2008

NAVODILA
o industrijski varnosti in varstvu dela pri vzdrževanju in delovanju prezračevalnih enot

1 Splošne varnostne zahteve

1.1. Upravljanje in vzdrževanje prezračevalnih enot je dovoljeno osebam, ki niso mlajše od 18 let po usposabljanju v specializiranih centrih, ki imajo potrdilo o usposobljenosti za to specialnost, ki so opravile predhodni zdravniški pregled in nimajo kontraindikacij za opravljanje tega dela.

1.2. Prezračevanje industrijskih prostorih uporablja se za vzdrževanje zahtevanih parametrov na delovnem območju zračno okolje.

1.3. Prezračevanje prostorov, v katerih se opazijo emisije škodljivih hlapov in plinov, se izvaja z napravo ali lokalnimi izpušnimi sistemi z dovajanjem sveže dovodni zrak v delovno območje, ali splošne izmenjevalne klimatske naprave, v katerih dosežek sanitarne norme ki nastane z izmenjavo zraka po celotnem prostoru.

1.4. neprekinjeno in učinkovito delo Zagotovljene so prezračevalne instalacije:

• izvedba del predstartnih preizkusov in prilagoditev na novo nameščenih prezračevalnih enot;
• izvajanje občasnega dela na testiranju in prilagajanju prezračevalnih enot v obratovanju;
• organizacija pravilnega sistematičnega delovanja prezračevalnih enot s pravočasnim izvajanjem njihovega načrtovanega preventivnega vzdrževanja.

2 Varnostne zahteve pred začetkom dela

2.1. Oblecite kombinezone, zaščitne čevlje in osebno zaščitno opremo.

Rokavi in ​​podi kombinezona morajo biti zapeti z vsemi gumbi, lasje so odstranjeni pod pokrivalom. Oblačila morajo biti zataknjena. Viseči konci ali plapolajoči deli oblačil niso dovoljeni. Prepovedano je zavihati rokave kombinezonov in zatikati vrhove škornjev.

2.2. Izvedite sprehod servisirane opreme mimo določeno pot, vizualno preverite stanje (celovitost) enot, mehanizmov in orodij, prisotnost reagentov, instrumentov in instrumentov.

2.3. Od delilca izmene pridobite potrebne informacije o stanju opreme, okvarah, ki jih je treba takoj odpraviti, in naročilih za prihajajočo izmeno.

2.4. Seznanite se z vsemi vpisi v dnevnike: obratovanje, okvare, obračun dela na naročilih in naročilih, izdani nalogi v času, ki je pretekel od prejšnje dolžnosti.

2.5. Prezračevalne enote morajo izpolnjevati naslednje zahteve:

• vsi vrtljivi deli, pogonski jermeni in sklopke imeti morajo zanesljive ograje;
• pokrovi za jaške, dvižne dežnike itd. morajo biti opremljeni z napravo za pritrditev v odprtem (dvignjenem) položaju;
• elektromotorji in predstikalne naprave morajo biti ozemljeni;
• sesalne odprtine ventilatorjev, ki niso priključeni na puhala, morajo imeti zaščitne kovinske rešetke;
• puhala ne smejo imeti mehanskih poškodb;
• instrumentacija in avtomatizacija morata biti v dobrem stanju.

2.6. Pred zagonom prezračevalnih enot med zagonom ali po njem popravila potrebno:

• preverite stanje zračnih kanalov, pri čemer bodite pozorni na zanesljivost njihove pritrditve, tesnost povezave, položaj naprav za nastavitev in lopute, prisotnost kovinske mreže na sesalnih ceveh;
• ročno preverite ventilator za 2-3 obrate in se prepričajte, da ni tujih zvokov, udarcev, udarcev ali premikanja tujih predmetov, ki so padli v ventilator;
• preverite, ali so pasovi dovolj obrabljeni in zategnjeni, da prsti na spojkah niso obdelani;
• na kratko zaženite ventilator, da določite pravilno vrtenje.

2.7. Na pokrovu ventilatorja ali motorja mora biti puščica, ki označuje smer vrtenja.

2.8. Ko se prepričate, da je smer vrtenja pravilna, je treba grelec ogreti 5-10 minut (v zimskih razmerah) in šele nato odprite loputo na dovodu zraka.

3 Varnostne zahteve med delom

3.1. Med delovanjem ventilatorja je treba zagotoviti, da:

• navijači so imeli gladek, tih tek;
• rotor je imel pravilno smer vrtenja, ni imel iztekanja ali neusklajenosti vzdolž gredi in je bil dobro uravnotežen;
• Matice vijakov, s katerimi je ventilator pritrjen na podlago, so bile varno zategnjene in opremljene s protimaticami, dušilna naprava je imela ključavnice. Prepovedano je spreminjanje položaja zapaha, ko je plin nastavljen.

3.2. Medtem ko ventilator deluje, občasno preverjajte temperaturo motorja po občutku. Temperatura na najbolj vroči točki motorja ne sme presegati 65 °C.

3.3. Osebam, ki jim ni zaupana skrb za prezračevalno enoto, zapiranje prezračevalnih loput in loput, zapiranje dovodnih ali izpušnih odprtin, odstranjevanje pokrovov, ustavljanje, vklop in druga podobna dejanja so prepovedana.

3.4. Delujočo prezračevalno enoto je treba nemudoma ustaviti v naslednjih primerih:

• ko se iz elektromotorja ali zagonske naprave pojavi dim ali ogenj;
• v primeru nesreče z osebo;
• z močnimi vibracijami namestitve;
• v primeru prekomernega segrevanja ležajev ali ohišja motorja;
• ob odkrivanju udarcev, hrupa ali drugih nenormalnih pojavov pri delovanju prezračevalne enote;
• v primeru požara v prostorih.

3.6. Popravilo prezračevalnih enot se izvaja po načrtu preventivnega vzdrževanja, ki ga sestavi prezračevalni inženir.

3.7. Vsako leto se ob koncu obdobja uporabe mehanskega dovoda zraka z ogrevanjem vsi cevovodi, grelci in druga oprema izklopijo in očistijo umazanije in usedlin.

3.8. Klimatske enote poleti delujejo preko prostih ventilov.

3.9. Čiščenje zračnih kanalov pred prahom se izvaja vsaj dvakrat letno, če delovni pogoji ne potrebujejo pogosteje.

3.10. Posode za ločevanje prahu je treba očistiti prahu, ko se ta nabira, pri čemer se prepreči nabiranje prahu za 150 mm do šobe ločevalnika prahu.

3.11. V primeru nesreče in drugih razlogov, zaradi katerih se ventilator ustavi, je odgovorna oseba za obratovanje v izmeni nemudoma prijaviti dogodek višji osebi in zabeležiti razlog za zaustavitev in trajanje prekinitve dnevnik delovanja.

3.12. Pri popravilu opreme, zračnih kanalov, dežnikov, zaklonišč na višini ljudi niso dovoljeni na območju teh del.

3.13. Vsa dela na prezračevalni enoti je treba izvajati šele po popolni ustavitvi vrtljivih delov.

3.14. Mesta za namestitev prezračevalne opreme, ki zahtevajo sistematično nego in vzdrževanje, morajo biti opremljena z razsvetljavo.

4 Varnostne zahteve v izrednih razmerah

4.1. V primeru izrednega dogodka, incidenta (poškodba sestavnih delov, delov ventilatorja, okvara instrumentacije in avtomatike itd.), nemudoma prenehajte z delom, o tem obvestite vodjo dela in ukrepajte v skladu s prejetimi navodili.

4.2. V primeru požara v prezračevalnem oddelku nemudoma izklopite prezračevalno enoto, požar prijavite gasilstvu in vodji dela ter pričnite z gašenjem požara z razpoložljivimi sredstvi.

4.3. V primeru požara v napajalnem kablu ali elektromotorju je treba inštalacijo takoj izklopiti iz električnega omrežja, gašenje pa izvesti z gasilnim aparatom na ogljikov dioksid.

4.4. V primeru nesreče je treba žrtev nemudoma osvoboditi vpliva travmatskega dejavnika, mu zagotoviti prvo prva pomoč in o nesreči obvestite svojega vodjo.

Po potrebi pokličite reševalno vozilo ali pošlje žrtev v zdravstveno ustanovo.

5 Varnostne zahteve ob koncu dela

5.1. Izklopite elektriko. Očistite opremo.

5.2. Postaviti v red delovno mesto, napeljave, orodja, odstranite in postavite na predvideno mesto.

5.3. Seznanite gostitelja izmene z vsemi spremembami in okvarami v delovanju opreme, ki so se pojavile med izmeno.

5.4. Slecite kombinezone, jih in drugo osebno zaščitno opremo odložite v omaro za delovna oblačila.

5.5. Umijte roke in obraz topla voda z milom ali se stuširajte. Za umazanijo, ki jo je težko odstraniti, uporabite posebna čistilna sredstva.

Tema tega članka so pravila za delovanje prezračevalnih sistemov. Preučiti moramo veljavne regulativne dokumente, ki določajo tako tehnične vidike vzdrževanja prezračevanja kot omejitve, povezane z varnostjo dela v podjetjih.

Pa začnimo.

Predgovor

Z zahtevami za zagon, vzdrževanje prezračevanja, postopek vklopa in izklopa Sovjetska doba ostalo nekoliko dvoumno stanje. Vsako ministrstvo je izdalo svoje normativni dokument z lastnim seznamom priporočil. Preprosto ni splošnih norm, ki bi veljale za kateri koli prezračevalni sistem.

Upoštevajte: razlog tukaj ni nagnjenost uradnikov k pretirani birokratizaciji dela nekoga drugega. Strinjam se, da so zahteve za obrambna podjetja, proizvodnja strupenih insekticidni pripravki in recimo za pošto se bo neizogibno razlikovalo.

Tukaj je nekaj primerov industrijskih dokumentov.

• Leta 1977 je Ministrstvo za zveze potrdilo "Navodilo za delovanje prezračevalnih in klimatskih sistemov v komunikacijskih podjetjih."
• Leta 1997 je RAO Združeni energetski sistemi Rusije izdal standardni priročnik za ogrevanje in prezračevanje termoelektrarn.
• Leto 1983 sega v »Priporočila za načrtovanje, vgradnjo in delovanje prezračevalnih sistemov pri gradnji predorov«, ki jih je sprejelo Ministrstvo za promet in gradbeništvo.

Predmet našega preučevanja bo razmeroma star dokument, ki sega v leto 1974 in še vedno aktualen v našem času, imenovan VSN 316-73. Prav on je bil izbran, ker so zahteve in priporočila, ki so v njem navedene, precej univerzalne: priročnik z navodili za prezračevalne naprave industrijskih podjetij Minmontazhspetsstroy ni vezan na nobene visoko specializirane proizvodne pogoje.

Razen operativne zahteve, se bomo dotaknili omejitev v zvezi z varstvom pri delu. Izčrpno so opisani v GOST 12.4.021-75 "Sistem standardov varnosti pri delu. Prezračevalni sistemi: splošne zahteve.

VSN 316-73

Navodila za uporabo prezračevalnih sistemov so razdeljena na več tematski sklopi. Preučili jih bomo v enakem vrstnem redu, kot so predstavljeni v dokumentu.

Organizacija operativnih služb

Odgovornost za stanje in učinkovitost prezračevanja nosi glavni inženir; tehnično vodenje delovanja in popravila izvaja glavni inženir energetike (glavni mehanik) podjetja.

Servisna služba je odgovorna za:

• Izdelava delovnih navodil za vsakega ločen odsek proizvodnja;
• spremljanje skladnosti s temi navodili;
• Preverjanje skladnosti dejanske zmogljivosti prezračevanja s projektnimi standardi;
• Spremljanje skladnosti s sanitarnimi standardi (zlasti glede najvišjih koncentracij potencialno škodljive snovi). Za redne preglede sestave zraka so vključeni zaposleni v kemičnem laboratoriju podjetja ali tretjih organizacij;

• Izdelava tehnične dokumentacije za načrtovana popravila in rekonstrukcija prezračevanja;
• Nadzor tehničnega stanja opreme.

Kadrovska miza oddelka glavnega inženirja energetike predvideva osebje, ki je osebno odgovorno za delovanje prezračevanja. Položaj je določen s številom popravilnih enot opreme:

Vklop in izklop

Dmitryjevo vprašanje:

Zdravo! Prosim, povejte mi, če obstajajo regulativne zahteve o pregledu in vzdrževanju dovodnega in izpušnega prezračevanja ter klimatskih naprav v zasebnih prostorih zdravstveni dom Kateri nadzor to spremlja? Kakšna je pogostost takšnih pregledov in vzdrževanja?

Odgovor Dmitriju:

Pozdravljeni Dmitry.

V skladu s točko 3.1.1. GOST 12.4.021-75 SSBT. Prezračevalni sistemi. Splošni pogoji Prezračevalni sistemi, ki so v celoti dokončali zagon in imajo navodila za uporabo v skladu z GOST 2.601-2006, potni listi, dnevniki popravil in obratovanja so dovoljeni za delovanje. Navodila za uporabo prezračevalnih sistemov morajo odražati vprašanja eksplozije in požarna varnost. Načrtovani inšpekcijski pregledi in preverjanja skladnosti prezračevalnih sistemov z zahtevami tega standarda je treba izvajati v skladu z urnikom, ki ga odobri uprava objekta (oddelek 3.1.2. GOST 12.4.021-75). Preventivni pregledi prostore za prezračevalno opremo, čistilne naprave in druge elemente prezračevalnih sistemov, ki oskrbujejo prostore kategorij A, B in C, je treba opraviti najmanj enkrat na izmeno, pri čemer se rezultati inšpekcijskega pregleda zabeležijo v obratovalnem dnevniku. V tem primeru odkrite napake je treba takoj odpraviti (odstavek 3.1.3 GOST 12.4.021-75). Prezračevalne sisteme je treba očistiti določeno z navodili za delovanje. Oznaka o čiščenju se vnese v dnevnik popravil in delovanja sistema (oddelek 3.2.7. GOST 12.4.021-75). Obrazec dnevnika popravil in delovanja prezračevalnih sistemov najdete v Dodatku 10 RD 34.21.527-95 " Tipično navodilo za delovanje ogrevalnih in prezračevalnih sistemov termoelektrarn.

Enkrat letno je treba preveriti učinkovitost prezračevalnega sistema v zdravstvenih ustanovah.

Utemeljitev:

Sistemi ogrevanja, prezračevanja in klimatizacije morajo zagotavljati normalizirane parametre mikroklime in zračnega okolja prostorov, v katerih se izvajajo zdravstvene dejavnosti. Eden od bistvenih elementov vsaka zgradba je dovodni in izpušni prezračevalni sistem z mehansko in (ali) naravno motivacijo. Mehanski dovodni in izpušni prezračevalni sistem mora biti certificiran (oddelek 6.5 SanPiN 2.1.3.2630-10 "Sanitarne in epidemiološke zahteve za organizacije, ki se ukvarjajo z zdravstvenimi dejavnostmi") (v nadaljnjem besedilu - SanPiN 2.1.3.2630-10). Precej pogosto pride do kršitve, povezane z delovanjem dovodnega in izpušnega prezračevalnega sistema - neuspešnost preverjanja učinkovitosti njegovega delovanja, ki ne izpolnjuje zahtev točke 6.5 SanPiN 2.1.3.2630-10. Na podlagi te norme je treba enkrat letno opraviti preglede delovanja, tekoča popravila (če so potrebna), pa tudi čiščenje in dezinfekcijo mehanskih dovodnih in izpušnih prezračevalnih in klimatskih sistemov.

V skladu s točko 11.2. STO NOSTROY 2.24.2-2011 " Omrežni inženiring notranje zgradbe in strukture. Prezračevanje in klimatizacija. Preizkušanje in prilagajanje prezračevalnih in klimatskih sistemov "(v nadaljevanju - STO NOSTROY 2.24.2-2011) pri delovanju ogrevalnih in prezračevalnih sistemov morate imeti:
- potni listi uveljavljenega obrazca za termoagregate, sisteme odjemne toplote in prezračevalne inštalacije s protokoli in akti pregledov in popravil;
— delovne risbe opreme;
— izvršilne sheme toplotno vozlišče in cevovodi s številčenjem armature in opreme, razporeditvijo instrumentov in avtomatizacije;
- dnevniki delovanja ogrevalnih in prezračevalnih sistemov;
— tovarniška navodila za vzdrževanje porabe toplote in prezračevalnih sistemov;
— opisi delovnih mest servisno osebje.

V skladu s točko 11.3. STO NOSTROY 2.24.2-2011 tovarniška navodila morajo vsebovati:
— Kratek opis sistemi ali oprema;
— postopke za zagon, izklop in servisiranje med normalnim delovanjem ter ukrepe, ki jih je treba sprejeti v nujnih primerih;
- postopek za sprejem v pregled, popravilo in testiranje sistema ali opreme;
— zahteve glede varnosti in požarne varnosti, specifične za sistem ali namestitev.

Tovarniška navodila za delovanje ogrevalnih in prezračevalnih sistemov morajo odražati posebna dejanja osebja za odpravo okvar sistema, ob upoštevanju njihove narave in kraja nastanka, namena servisiranih prostorov, stopnje vpliva okvar na delovanje sistema. procesna oprema in varnost vzdrževalnega osebja (člen 11.4 STO NOSTROY 2.24 .2-2011).

Pri izvajanju načrtovanih preventivnih popravil je treba sestaviti naslednjo dokumentacijo (člen 11.5 STO NOSTROY 2.24.2-2011):
— letni in mesečni načrti popravil za ogrevalne in prezračevalne sisteme;
- izjave o napakah in obsegu del, predračuni (če je potrebno);
- urnik in projekt organizacije popravil;
— potrebna dokumentacija za popravilo;
- pri izvajanju del na rekonstrukciji ali posodobitvi
— odobreno tehnično dokumentacijo.

PRENESI DOKUMENTE

To je vse.

Postavite zvezdice in pustite komentarje 😉 Hvala!

5.5.1. Na STS, GNP, AGZS se s sklepom predstojnika imenuje odgovorna oseba za delovanje prezračevalnih sistemov 5.5.2. Prezračevalne sisteme je treba identificirati po funkcionalnih značilnostih (oskrba, izpušni plin, zasilni primer) z dodelitvijo serijske številke.

Oznake so nameščene na ohišju ventilatorja in zračnih kanalih.

5.5.3. Za prezračevalne sisteme je treba sestaviti potne liste. V potni list se vnesejo podatki o delovanju sistema, njegovi shemi, značilnostih, vrsti ventilatorja in elektromotorja, podatki o popravilih in prilagoditvah.

Organizacija mora hraniti:

• diagram sistema zračnih kanalov z navedbo dimenzij, lokacije armatur, kompenzatorjev, varnosti, požarne pregrade in drenažne naprave, instrumentacijo in opremo, vključeno v namestitev;
• akti o sprejemu v obratovanje prezračevalne enote;
• potni listi za opremo, ki je sestavni del prezračevalne enote.

Organizirati bi morali:

• obračunavanje časa delovanja prezračevalne enote;
• obračunavanje okvar med delovanjem naprave;
• računovodstvo vzdrževanja in popravil opreme in elementov naprav;
• informacije o zamenjavi namestitvenih elementov.

Vse spremembe pri načrtovanju prezračevalnih sistemov morajo biti narejene na podlagi projekta.

5.5.4. Začni izpušni sistemi prezračevanje je treba izvesti 15 minut pred vklopom tehnološke opreme, vklopom dovodnih prezračevalnih sistemov - 15 minut po vklopu izpušnih prezračevalnih sistemov.

5.5.5. Na mestih, kjer se zrak dovaja z dovodnimi prezračevalnimi sistemi, je treba izključiti možnost vdora hlapov utekočinjenih ogljikovodikov.

5.5.6. Pri zaustavitvi dovodnih prezračevalnih sistemov morajo biti zaporni ventili na zračnih kanalih zaprti.

5.5.7. Učinkovitost projektiranja dovodnega in izpušnega prezračevanja mora preveriti specializirana organizacija ob zagonu naprave za LPG in med obratovanjem najmanj enkrat letno.

Rezultati preskusa morajo biti zabeleženi v potnem listu prezračevalne enote.

Prezračevalne sisteme je treba testirati vsaj enkrat letno, pa tudi po remontu, nastavitvi ali nezadovoljivih rezultatih analize zraka.

5.5.8. Ocena učinkovitosti prezračevalnih sistemov je potrjena tehnično poročilo glede na rezultate testov, ki jih izvaja specializirana organizacija z navodili o načinu njihovega delovanja.

5.5.9. Vzdrževanje prezračevalne enote izdeluje proizvodno osebje LPG objekta po načrtih, ki so odobreni na predpisan način.

5.5.10. Med vzdrževanjem prezračevalnih enot se izvajajo načrtovani pregledi in popravila (tekoča in remont).

Med načrtovanimi pregledi prezračevalnih inštalacij se izvajajo:

• vizualni nadzor prisotnosti mehanskih poškodb in korozije; tesnost zračnih kanalov, prezračevalnih komor in cevi grelnikov; kršitve celovitosti barve, zunanji hrup in vibracije, puščanje zraka;
• preverjanje delovanja dušilnih ventilov, zapornih ventilov in loputnih rešetk ter pravilne smeri vrtenja rotorjev centrifugalni ventilatorji in rotorji aksialnih ventilatorjev;
• preverjanje rež med rotorji in ohišji za centrifugalne ventilatorje ter med rotorjem in lupino za aksialne ventilatorje;
• ugotavljanje kontaminacije filtrov, plošč in sekcij grelnikov ter preverjanje polnjenja kaset s filtrirnim materialom;
• spremljanje temperature ležajev elektromotorjev in preverjanje prisotnosti ozemljitve slednjih;
• nadzor nad parametri zraka, ki se vbrizga v prostor;
• preverjanje ščitnikov vrtečih se delov.

5.5.11. Pri tekoča popravila prezračevalne inštalacije, dela se izvajajo:

• odprava napak, ugotovljenih med načrtovanimi pregledi;
• demontaža in čiščenje elektromotorjev;
• preverjanje delovanja elektromotorjev pod obremenitvijo in v prostem teku;
• preverjanje parametrov protieksplozijske zaščite elektromotorjev;
• preverjanje odpornosti ozemljitvenih naprav;
• popravilo ali zamenjava izolacije tokovnih delov, popravilo magnetnih zaganjalcev in kontaktorjev;
• popravilo ali zamenjava ležajev ventilatorjev in elektromotorjev;
• zamenjava masti v ležajih in po potrebi prirobnic, vijakov, tesnil, mehkih vložkov;
• popravilo posameznih lopatic koles centrifugalnih ventilatorjev in rotorjev aksialnih ventilatorjev;
• popravilo in uravnoteženje rotorja ventilatorja za odpravo vibracij zračnih kanalov in odpravo dodatnega hrupa;
• preverjanje in obnavljanje vrzeli med rotorjem in ohišjem;
• pritrditev ventilatorjev in elektromotorjev;
• čiščenje zračnih kanalov, prezračevalnih komor, sesalnih in izpušnih jaškov, zamenjava filtrirnih elementov itd.;
• test tesnosti povratni ventili dovodni prezračevalni sistemi;
• odprava puščanja hladilne tekočine v grelnikih (če je potrebno);
• popravilo prezračevalnih komor, rokavov, kaset, potaknjencev na mestih prehoda skozi ograjene konstrukcije itd.;
• barvanje zračnih kanalov (če je potrebno);
• prilagoditev (če je potrebno).

5.5.12. Med večjimi popravili se izvajajo dela, potrebna za obnovitev delovanja in učinkovitosti prezračevalnih naprav.

Potrebno je preveriti stanje vseh elementov, zamenjati obrabljene sestavne dele in dele, izvesti prilagoditve, potrebne teste in celovit pregled, vključno z:

• popravilo in (ali) zamenjava gredi ventilatorja;
• popravilo ohišja ventilatorja;
• zamenjava obrabljenih ležajev;
• statično uravnoteženje rotorja;
• popravilo strukturnih elementov, vključno s toplotno izolacijo prezračevalnih komor z zamenjavo ventilov, vrat, dušilnih ventilov, zapornih ventilov, ventilov, mehanizmov in pogonov;
• zamenjava delov zračnih kanalov, lokalnih izpušnih plinov, dežnikov, deflektorjev, grelnikov itd.;
• testiranje in prilagajanje.

Po večji remontu prezračevalne enote, a nov potni list z lastnostmi in zmogljivostjo.

5.5.13. Rezultate načrtovanih pregledov prezračevalnih naprav je treba zabeležiti v obratovalnem dnevniku opreme LPG objekta.

5.5.14. Preverjanje aktiviranja zasilnih prezračevalnih naprav je treba opraviti vsaj enkrat mesečno.

5.5.15. Na LPG objektu je treba zagotoviti nadzor nad stanjem in delovanjem dovodnega in izpušnega prezračevanja ter najmanj enkrat na četrtletje opraviti preverjanje hitrosti izmenjave zraka v prostorih.

Rezultati preverjanja so dokumentirani v aktu.

5.5.16. Pri preverjanju stopnje ustvarjene izmenjave zraka prisilno prezračevanje, je treba zagotoviti 2/3 dovoda zraka izpušno prezračevanje iz spodnje cone prostora in 1/3 - iz zgornje cone.

V primeru nezadostne izmenjave zraka delajte z utekočinjeno ogljikovodikovih plinov ni dovoljeno.

5.5.17. Dovodni in izpušni prezračevalni sistem eksplozivnih prostorov ne sme biti povezan s prezračevanjem prostorov z običajnim okoljem.

Prostori z običajno različico električne opreme, ki mejijo na eksplozivne prostore, morajo imeti prezračevanje zaledne vode najmanj 0,00005 MPa z menjalnim tečajem najmanj 5 na uro.

Dovod zraka mora biti neodvisen, brez vdora hlapov LPG.

5.5.18. Odvod zraka iz izpušnih prezračevalnih sistemov mora biti nameščen najmanj 2 metra nad slemenom strehe stavbe.

5.5.19. Za prezračevalne komore je treba zagotoviti naravno prezračevanje, ki zagotavlja enkratno izmenjavo zraka v 1 uri.

5.5.20. Višina dovoda zraka za dovodne prezračevalne sisteme mora biti vsaj 6 metrov višja od izstopa zraka.

5.5.21. Vsi zračni kanali morajo biti izdelani iz negorljivih materialov.

5.5.22. Na prirobničnih povezavah zračnih kanalov s mehki vložki Za zaščito pred razelektritvijo statične elektrike je treba namestiti premostitvene žice.

5.5.23. Za zagotovitev delovanja ventilatorjev je potrebno zagotoviti:

• hitrost;
• pravilno uravnoteženje rotorja;
• ustrezna reža med rotorjem in ohišjem;
• odprava puščanja zraka v priključkih kanalov;
• čiščenje onesnaženih zračnih kanalov in izjema vdora tujih predmetov v njih.

5.5.24. Izpušni prezračevalni sistemi eksplozivnih prostorov morajo imeti dvojne tipke za zagon, varne proti eksploziji, nameščene zunaj na vhodu v stavbo.

5.5.25. Zagonske naprave prezračevalnih sistemov morajo biti povezane z zagonskimi napravami črpalk in kompresorjev ter pogoni vrtiljačnih polnilnih naprav.

Blokada mora zagotavljati možnost vklopa delovanja kompresorjev, črpalk in vrtiljakov ne prej kot 15 minut po zagonu ventilatorjev in izključiti možnost delovanja opreme, ko je prezračevanje izklopljeno.

5.5.26. Zasilno prezračevanje mora biti povezano s plinskimi analizatorji, ki so stalno nameščeni v nevarnih območjih.

5.5.27. Prostore s tehnološko opremo je treba zagotoviti prisilno dovodno in izpušno prezračevanje, ki zagotavlja pogostost izmenjave zraka z izračunom v skladu s projektom, vendar manj kot:

• 10 menjav zraka v 1 uri delovni čas;
• tri izmenjave zraka na 1 uro v prostem času;
• osem menjav zraka na uro za izpušno prezračevanje v sili.

5.5.28. Izpušni ventilatorji in elektromotorji morajo biti protieksplozijski z vgradnjo v prezračevalne komore.

5.5.29. Zasilno prezračevanje je treba vklopiti pred alarmi za nevarno koncentracijo plina v prostoru, če je prisotna več kot 10 % nižje meja koncentraciješirjenje plamena.

Ko je zasilno prezračevanje vklopljeno, je treba električne pogone črpalk, kompresorjev in druge procesne opreme izklopiti.

5.5.30. Prezračevalne komore morajo biti zaprte.

5.5.31. Izpušni sistemi izpušnega sistema morajo biti pokriti z mrežo, da se prepreči vstop tujih predmetov v zračne kanale.

5.5.32. Naprave za nastavitev je treba po nastavitvi pritrditi v ustrezen položaj.

5.5.33. Vzdrževanje prezračevalnih komor in prostorov kategorije "A" je treba izvajati vsako izmeno z vpisom v dnevnik.

5.5.34. Popravilo protipožarnih zapornih in samozapornih protipovratnih ventilov je treba opraviti enkrat letno z vnosom v potni list prezračevalnega sistema.