منتجات ورنيش. مُجَمَّع

تشتمل تركيبة الدهانات والورنيشات (الورنيش ، البادئات ، الدهانات ، المينا ، الحشو) على عدد من المكونات: أدوات تشكيل الأفلام ، والأصباغ ، والمذيبات ، والملدنات ، والمواد المالئة ، والمجففات ، والمواد المصلبة ، وما إلى ذلك. استخدام كل أو جزء من المكونات بنسب مناسبة يتم الحصول على أي دهانات أو ورنيشات تشكل أغشية (المنتج النهائي) بالخصائص الفيزيائية والكيميائية المطلوبة.

صانعي الفيلم- أساس أي مادة طلاء. إنها مواد طبيعية أو اصطناعية قادرة على تشكيل أفلام متينة عند وضعها على سطح معدني (خشبي) في وقت قصير نسبيًا. وفقًا لطريقة تكوين الفيلم ، يتم تقسيم صانعي الفيلم إلى لا رجوع فيه وقابل للتحويل.

المواد غير القابلة للتحويل (اللدائن الحرارية ، أو القابلة للانعكاس) هي مواد تشكل غشاءً نتيجة تبخر المذيب أو تبريد مادة مكونة لفيلم منصهر دون تغيير تركيبها الكيميائي. الأفلام الناتجة قادرة على الذوبان والذوبان ، ولها مرونة جيدة ، ولكن التصاق ضعيف نسبيًا (التصاق). تشتمل هذه المجموعة من صانعي الأفلام على الراتنجات الطبيعية (الصنوبري ، واللك ، والبيتومين) ، والراتنجات الاصطناعية عالية الوزن الجزيئي (البيركلوروفينيل) ، والراتنجات الاصطناعية منخفضة الوزن الجزيئي (الأديتول).

قابلة للتحويل (التصلب الحراري ، أو غير قابل للعكس) هي تلك المواد التي تشكل غشاءً نتيجة تفاعل كيميائي (بلمرة) ، حيث تتحول الجزيئات الخطية ، عن طريق "التشابك" مع بعضها البعض ، إلى جزيئات ثلاثية الأبعاد. الفيلم عبارة عن بوليمر لهيكل شبكي (مكاني) له خصائص فيزيائية وكيميائية جديدة. لا تذوب أو تذوب ، لديها قوة التصاق عالية ، وقوة ميكانيكية ، ومقاومة للماء ، ولكن مرونة غير كافية. تضم هذه المجموعة من صانعي الأفلام الزيوت النباتية(الكتان ، القنب ، التونغ) والراتنجات الاصطناعية منخفضة الوزن الجزيئي (الباكليت ، البولي يوريثين).

يتم استخدام ما يلي كمصنعي غشاء: زيوت نباتية وراتنجات طبيعية وصناعية.

يتم الحصول على الزيوت النباتية من بذور أو مكسرات النباتات وهي عبارة عن استرات الأحماض العضوية والكحول. حسب القدرة على التجفيف ، تتميز الزيوت: التجفيف (تونغ ، قنب ، بذر الكتان) ، شبه جاف (عباد الشمس ، ذرة) وغير جاف (زيتون ، خروع). لتحويل الزيوت غير الجافة إلى زيوت مجففة وتسريع عملية تكوين الغشاء ، تخضع جميع الزيوت النباتية للمعالجة الحرارية (الجفاف ، البلمرة ، الأكسدة). يتم تحويل الزيوت المعالجة بهذه الطريقة إلى زيوت تجفيف (طبيعي G O ST 7931-56 ، oxol O ST NK T P 7474/581 ، castor OST NKPP 538 ، glyphthalic ، إلخ). يعتبر زيت التجفيف الطبيعي (الكتان أو القنب) الأفضل ، حيث يتم تحضير الدهانات الزيتية والورنيش. تحتوي زيوت التجفيف المتبقية في تركيبتها على 14 إلى 50٪ من المذيبات المختلفة.

أسهل طريقة للحصول على زيت التجفيف الطبيعي في ظروف السفن: صب زيت بذر الكتان أو القنب في مرجل حديدي ؛ أثناء التحريك ، تسخين إلى 160-170 درجة مئوية ؛ صب مادة مجففة (بيرولوزيت أو مشروب) في زيت مغلي ، ثم تسخين هذه الكتلة إلى درجة حرارة 240-280 درجة مئوية ؛ يبرد زيت التجفيف المطبوخ ، اتركه يستقر ويصفى.

الراتنجات الطبيعية هي نفايات النباتات (الصنوبري GOST 797-64) والحشرات (اللك المستورد) والراتنجات الأحفورية (TU 617-53 العنبر والبيتومين والأسفلت ، وما إلى ذلك) ، والتي تستخدم في إنتاج الدهانات والورنيشات (ورنيش الفحم) G O ST 1709-60 ، ورنيش اللك GOST 7573-55 ، والطلاء YAN-7A STU 44-31-62 ، والزيت والورنيشات الأخرى) ، وتستخدم أيضًا كإضافات معدلة لمواد تشكيل الفيلم الأخرى لإضفاء الخصائص المطلوبة عليها الأفلام (الصنوبري يزيد الالتصاق ، العنبر والقار - مقاومة الماء ، إلخ).

تعتبر الراتنجات الاصطناعية حاليًا واحدة من صانعي الأفلام الرئيسيين ، على أساسها عدد كبير منمواد الطلاء المختلفة. الراتنجات الاصطناعية عبارة عن مركبات جزيئية عالية (بوليمرات أو بوليمرات مشتركة) يتم الحصول عليها عن طريق البلمرة (بيركلوروفينيل ، أكريليك) أو تكاثف متعدد (جليبتال ، خماسي ، فينول فورمالديهايد ، إيبوكسي). تشكل الراتنجات المبلمرة بشكل أساسي غشاء أثناء عملية التطاير بالمذيب ؛ يشكل التكاثف المتعدد في معظم الحالات أغشية قابلة للتحويل (لا رجوع فيها).

المذيبات. لإحضار الطبقة الأولى إلى القوام المطلوب ، يتم استخدام مذيبات مختلفة - سوائل عضوية متطايرة يمكنها إذابة الزيوت والراتنجات تمامًا وتتطاير منها أثناء تكوين الفيلم. لا تحل جميع المذيبات بالتساوي بعض صانعي الأفلام. لذلك ، من أجل إحضار مواد الطلاء الموردة للسفينة إلى تناسق عمل ، يجب استخدام مذيبات محددة بدقة (الجدول 9.1) أو مخاليط منها (الجدول 9.2) بالكميات المطلوبة (وفقًا للتعليمات الحالية) ، ولكن لا تتجاوز 8 - 15٪ وزن الدهان. تحتوي الدهانات والورنيشات (باستثناء الدهانات الزيتية على زيت التجفيف الطبيعي) على كمية كبيرة (تصل إلى 80٪ أو أكثر) من المذيبات المختلفة (الجدول 9.3) ، الأمر الذي يتطلب احتياطات خاصة ، نظرًا لأن جميع المذيبات سامة وقابلة للاشتعال ومتفجرة بدرجة واحدة او غير ذلك.

تي أ ب ل هـ 9.1

ت أ ب ل هـ 9.2

T a b l e 9.3

الملدنات(المنعمات) - مذيبات منخفضة التطاير (عضوية أو صناعية) أو زيوت نباتية غير مجففة وراتنجات اصطناعية (غليفثاليك ، خماسي فثاليك) تدخل في الدهانات والورنيشات لجعل أغشيةها مرنة. لا تتطاير الملدنات أثناء تكوين الفيلم ، وكما كانت ، "تليين" الجزيئات الكبيرة ، مما يقلل من قوى التماسك (الجدول 9.4).

تي أ ب ل هـ 9.4

تعطي الملدنات أيضًا الأفلام مقاومة الصقيع ومقاومة الضوء والأحماض والقلويات وغيرها من الخصائص. تحتوي الدهانات والورنيشات على ما يصل إلى 20-50٪ أو أكثر من الملدنات المختلفة.

المواد المجففة هي مواد تعمل كمحفزات لبلمرة الأكسيد ، والتي ، عند إدخالها في الدهانات والورنيش ، تسرع عملية تجفيف (تكوين) الغشاء. وتشمل هذه المركبات التي تحتوي على: الكوبالت ، والمنغنيز ، والرصاص ، والكالسيوم ، والزنك. أصناف وطرق الحصول على المجففات موضحة في الجدول. 9.5 تستخدم المجففات السائلة في السفن: الرصاص والمنغنيز رقم 63 - فاتح ورقم 64 - غامق (GOST 1003-41) ، رقم 7640 (TU M Kh P 2106-49) ، المستخلصات رقم 1 (TU M Kh P 934-41) ورقم 2 (TU M Kh P 935-41). يجب ألا تزيد الكمية الإجمالية للمواد المجففة التي تدخل في الدهانات والورنيشات عن 3-5٪. الكمية الزائدة منه تسرع من شيخوخة الفيلم.

تي أ ب ل هـ 9.5

المواد الصلبة هي المواد التي ، عند إدخالها في الفيلم السابق ، تتفاعل معها ، وتشكل فيلمًا صلبًا ، أو تعمل كعامل مساعد (الجدول 9.6). هذه المواد سريعة المفعول. إن "عمر" الطلاء بعد إدخال مادة التقسية محدود للغاية ، لذلك يتم إدخالها في تكوين الدهانات والورنيشات مباشرة قبل الاستخدام.

تي أ ب ل هـ 9.6

أصباغ (دهانات جافة) - مساحيق معادن مطحونة بدقة (طبيعية وصناعية) ، وهي عبارة عن خليط من أكاسيد المعادن ، وأملاح معقدة مع شوائب من أنواع مختلفة من الطين. الأصباغ غير قابلة للذوبان عمليا في الماء والمذيبات وصانعي الفيلم وهي الثانية (بعد صانعي الفيلم) جزء لا يتجزأمواد الطلاء. تضفي الصبغات على أفلام الطلاء لون محدد، قوة الاختباء (قوة التغطية) ، بالإضافة إلى ذلك ، تلعب دورًا كبيرًا في تحسين المستوى المادي و الخواص الكيميائيةأغشية الطلاء: تقلل البنية الشعرية المسامية للفيلم وتجعلها مانعة لتسرب الماء والغاز ؛ زيادة القوة الميكانيكيةالأفلام التي تعمل كتركيبة مقواة ؛ تسريع عملية تصلب الفيلم ، تعمل كمجففات (الرصاص الأحمر ، الرصاص والزنك الأبيض ، إلخ) ؛ يبطئ عملية شيخوخة الفيلم ، مما يعكس الأشعة فوق البنفسجية. مسحوق الألمنيوم ذو قيمة خاصة في هذا الصدد.

لتحضير الدهانات والورنيشات ، يتم استخدام الأصباغ التالية الأكثر استخدامًا (الأرضية الجافة والسميكة).

أصباغ بيضاء. درجات سميكة من الرصاص الأبيض 00 و 0 وفقًا لـ OST N K T P 8190/1187 ؛ درجة الطحن - لا تزيد عن 22 ميكرون ؛ يدق الوزن 6.7-6.86 جم / سم 3. درجات الزنك الأبيض الجاف M-1 و M-2 و P-1 و P-2 وفقًا لـ G O ST 202-62 ودرجات الأرض الكثيفة M-00 وفقًا لـ GOST 482-41 ؛ درجة الطحن لا تزيد عن 10 ميكرون ؛ يدق الوزن 5.5-5.65 جم / سم 3.

أصباغ حمراء. سينابار مبشور سميك صناعي عادي (فاتح وداكن) وللأعمال الخاصة وفقًا لـ OST 10934-40 ؛ درجة الطحن - لا تزيد عن 25-30 ميكرون. مومياء طبيعية جافة (فاتحة وداكنة) وفقًا لـ OST N K T P 3707 وأرضية سميكة (فاتحة ومظلمة) وفقًا لـ GOST 8866-58 ؛ درجة الطحن - لا تزيد عن 30 ميكرون ؛ يدق الوزن 2.5 جم / سم 3. درجات الرصاص الأحمر الجاف 3 و 4 وفقًا للمواصفة G O ST 1787-50 ؛ درجة الطحن - لا تزيد عن 25 ميكرون ؛ يدق الوزن 8.6-9.07 جم / سم 3. مكواة جافة من Minium بدرجة A وفقًا لـ G O ST 8135-62 ومبشورة بكثافة وفقًا لـ GOST 8866-58 ؛ درجة الطحن - لا تزيد عن 35 ميكرون ؛ يدق الوزن 3.5-5.2 جم / سم 3. المريخ جاف وفقًا لـ TU M Kh P 1087-44 ؛ درجة الطحن - غربلة كاملة من خلال غربال بفتحة 1600 / سم 2.

ذل ت م ق س. درجات الرصاص الجافة كرون 000 و 00 (أصفر ، ليمون وبرتقالي) طبقًا للمواصفة G O ST 478-62 ؛ درجة الطحن - لا تزيد عن 25 ميكرون ؛ يدق الوزن. 6.12 جم / سم 3. درجات كرون الزنك الجافة C رقم 0 و X رقم 0 وفقًا لنظام التشغيل OS T 10937-40 ؛ درجة الطحن - لا تزيد عن 30 ميكرون ؛ يدق الوزن 3.46 جم / سم 3. مغرة جافة بدرجة B وفقًا لـ G O ST 8019-56 ومبشورة بكثافة وفقًا لـ GOST 8866-58 ؛ درجة الطحن - لا تزيد عن 35 ميكرون.

أصباغ خضراء. خضار زنك جافة "كاملة" ورقم 1 وفقًا لـ OST 10938-40 ، مبشور كثيف رقم 1 (فاتح وداكن) وفقًا لـ OST 10939-40 ؛ درجة الطحن - لا تزيد عن 25 ميكرون. خضار رصاص جافة "كاملة" ورقم 1 وفقًا لنظام التشغيل OS T 13966-40 ، خاصة مبشورة بكثافة (خفيفة ومظلمة) وفقًا لـ OST 10941-40 ؛ درجة الطحن - لا تزيد عن 25 ميكرون ؛ يدق الوزن 3.3-5.1 جم / سم 3. أصباغ زرقاء. الطلاء الجاف اللازوردي "كامل" وفقًا لنظام التشغيل OS T 10474-39 ؛ درجة الطحن - لا تزيد عن 30 ميكرون ؛ يدق الوزن 1.81-1.90 جم / سم 3. درجات التجفيف فوق سطح البحر UM-1 و U M - 2 و UM-3 وفقًا لـ OST N K T P 3160 ؛ درجة الطحن - لا تزيد عن 30 ميكرون ؛ يدق الوزن 2.34 جم / سم 3.

أصباغ سوداء. مصباح السخام وفقًا لـ GOST 7885-63. قناة غاز السخام وفقًا لـ GOST 7848-55. طلاء زيت أسود سميك وفقًا لـ GOST 6586-66 ؛ درجة الطحن - لا تزيد عن 30 ميكرون.

S y r e p y g m e n t s. درجات مسحوق الألمنيوم الجاف PAK-3 ، PAK-4 وفقًا لـ GOST 5494-50 ؛ درجة الطحن - لا تزيد البقايا الموجودة على المنخل بشبكة رقم 0075 عن 1٪ لـ PAK-3 وبدون بقايا لـ PAK-4.

الحشو- مساحيق بيضاء أو ملونة قليلاً من معادن طبيعية رخيصة (سبار ثقيل ، تلك ، جبس ، كاولين ، طباشير ، إلخ) ، والتي تتمتع بقدرة إخفاء منخفضة مقارنةً بالأصباغ ، ولكنها تتمتع بمقاومة جيدة جدًا للضوء والطقس ، بسبب تقديمها في الدهانات والورنيشات لتحسين مقاومة الضوء والطقس للأغشية ، وكذلك لتقليل تكلفة الدهانات والورنيشات. تستخدم مواد الحشو مثل الأسبستوس والجرافيت والأسمنت ودقيق الخشب وبرادات المعادن والمساحيق وما إلى ذلك كمركبات تقوية لتحضير المواد اللاصقة الإيبوكسية. تعطي الحشوات اللاصق لونًا معينًا ، وتقلل من الانكماش ، وتحسن التوصيل الحراري ، وتزيد من القوة ، وتساعد أيضًا في تحويل الايبوكسي السائل إلى مادة صلبة لا رجعة فيها.

التخميل- المواد التي ، عند وضعها على سطح معدني ، تتفاعل معها وتشكل غشاء رقيقًا من مركبات معقدة مختلفة تحمي المعدن من المزيد من التآكل ، أي تجعل السطح خاملًا. وتشمل هذه: الفوسفوريك ، والأحماض الفوسفورية وغيرها ، والتانين ، والسوبر فوسفات ، والصودا ، وتحضير ماجيف ، وما إلى ذلك. لا تحمي عوامل التخثر المعدن من التآكل فحسب ، بل تقضي أيضًا على الحاجة إلى إعادة تنظيف سطحه قبل الطلاء وزيادة الالتصاق (الالتصاق) بشكل ملحوظ طلاء طلاء مع السطح. يتم تضمين عدد من عوامل التخميل في الجزء الرئيسي في الدهانات والورنيشات: حمض الفوسفوريك - في البادئات الفوسفاتية (VL-02 ، VL-08 ، إلخ) ؛ التانين ، حامض الفوسفوريك - في نوع تربة جديد KRT.

تستخدم عوامل التخثر على نطاق واسع لحماية السطح النظيف من التآكل قبل تطبيق الدهانات والورنيش عليه. لهذه الأغراض ، يمكن استخدام محلول 10٪ من المستحضر "المازيف" (GOST 6193-52) ، محلول 15-30٪ من حمض الفوسفوريك ، مستخلص مائي من السوبر فوسفات ، إلخ. لتحضير مستخلص مائي على ظهر السفينة يذوب السوبر فوسفات في الماء بنسبة 1: 2 مع الغليان اللاحق لمدة 3-4 ساعات. مثل هذا المحلول لا يخمد سطح المعدن فحسب ، بل يزيل الشحوم أيضًا ، مما يستبعد استخدام أخطر روح بيضاء أو غيرها المذيبات العضوية لهذه الأغراض.

مثبطاتالتآكل - المواد التي يمكن أن تبطئ التآكل أو توقفه تمامًا (الكلمة اللاتينية "تمنع" تعني الإبطاء). يطلق عليهم في بعض الأحيان المحفزات السلبية. تتمثل آلية عمل المثبطات في أن جزيئاتها ، في حالة تعليق في بيئة عدوانية وتتحرك فيها بحرية ، تشكل أغشية واقية بالتفاعل مع السطح المعدني (الفيزيائية ، الامتزاز الكيميائي ، الأغشية الغروانية ، ضغط أفلام الأكسيد ، إلخ. ) ، والتي تحمي المعدن من تأثير البيئة العدوانية (الأحماض ، القلويات ، الماء ، إلخ). تتوفر مثبطات التآكل في البيئات الحمضية والمحايدة وغيرها.

مثبطات الوسط الحمضي - الفورمالين ، مستحضرات "Unicode" ، BA-b ، "Katapin" ، إلخ. مع إدخال "Katapik" مع إضافة يوديد البوتاسيوم إلى الأحماض (hydrochloric، sulfuric، phosphoric) ، معدل انحلال ال المعدن فيها (السعة) ينخفض ​​إلى 7000 مرة. تمنع الفورمالين حامض الهيدروكلوريكتستخدم لتنظيف المعدن من الصدأ والقشور (الجدول 9.24).

مثبطات الوسط المحايدة (المائية) - نتريت الصوديوم ، كرومات سيكلوهكسيل الأمونيوم ، بنزوات الصوديوم والمواد المضافة الأخرى. تستخدم هذه المثبطات في إنتاج الدهانات (النوع ذو الأساس المائي VA) ، وكذلك مواد التشحيم الحافظة المثبطة (K-17 ، K-19) - مثبط يتكون من خليط من 1.5٪ بنزوات الصوديوم و 0.1٪ نتريت الصوديوم ( فيما يتعلق ببيئة العمل) ، يحمي المعدن جيدًا من التآكل في البيئة المائية للأنظمة المغلقة مثل مشعات السيارة عند درجات حرارة من -25 إلى +100 درجة مئوية.

المكونات الرئيسية للدهانات والورنيشات (LKM) هي تشكيل الفيلم ، والأصباغ ، والحشوات ، والملدنات ، والمذيبات ، والمجففات ، والمواد المضافة.

فيلم تشكيل

تعتبر الدهانات والورنيشات المكونة للفيلم نظامًا متعدد المكونات ، وبعد تطبيقه ، نتيجة للعمليات الفيزيائية والكيميائية ، يتم تشكيل فيلم مستمر ملتصق بشدة بالقاعدة على السطح. يجب على صانعي الغشاء أن يربطوا مواد الحشو بالأصباغ في مواد الطلاء ، وأن يكونوا مذيبات عضوية قابلة للذوبان ، وأن يضمنوا التصاق جيد لأعمال الطلاء بالركيزة ، وبعد التجفيف ، يشكلون طبقة واقية صلبة.

تشمل المواد المكونة للغشاء: راتنجات البلمرة (على أساس أكريلات ، ميثاكريلات ، كلوريد الفينيل ، إلخ) ، راتنجات متعددة التكثيف (الألكيد ، البولي يوريثين ، الإيبوكسي ، السيليكون العضوي ، الفورمالديهايد) ، الراتنجات الطبيعية (الصنوبري ، البيتومين ، الأسفلت ، الكوبال) ، الزيوت النباتية والنفط طويل القامة والأحماض الدهنية وإيثرات السليلوز.

ضع في اعتبارك بعض أنواع صانعي الأفلام.

تحتل راتنجات الألكيد بين المواد المكونة للفيلم المرتبة الأولى المشرفة ، ليس فقط على المستوى المحلي ، ولكن أيضًا في صناعة الطلاء والورنيش الأجنبية. هذه عبارة عن بوليستر لها هيكل متفرع. إنها نتاج معالجة غير مكتملة للأحماض الدهنية أحادية القاعدة والأحماض متعددة القاعدة والكحول.

تصنف راتنجات الألكيد حسب الكحول المستخدم في صنعها. هناك راتنجات الألكيد على أساس الجلسرين (جليفثاليك) ، إيتريول (إتريفتاليك) ، بنتاريثريتول (خماسي فثاليك) و إكسيليتول (إكسفتاليك).

من أجل أن يكون لراتنج الألكيد قابلية جيدة للذوبان ، وتكون الدهان النهائي مقاومًا للماء ومرنًا ، يتم تعديله بالأحماض الدهنية أو الزيوت. أصل نباتي. لذلك ، تنقسم راتنجات الألكيد أيضًا إلى غير قابلة للتجفيف والتجفيف. يمكن أن يكون محتوى الزيت مختلفًا جدًا ، حتى 70٪. هناك دهون فائقة (تصل إلى 34٪ زيوت) وخالية من الدهون (35 إلى 45٪) ودهون متوسطة (46-55٪ زيوت) ودهنية (56 إلى 70٪). تتمتع راتنجات الألكيد الخماسيّة بخصائص وقائية أفضل ، حيث تحتوي على زيت بنسبة 60 - 65٪ ، وغليفثاليك - بنسبة 50٪. من الضروري أيضًا معرفة أنه مع وجود محتوى دهني معين ، تعتمد نفاذية الماء وسرعة تجفيف الفيلم إلى حد كبير على نوع الزيت النباتي المستخدم. يمكن وصف الاعتماد على النحو التالي (بترتيب تنازلي): tung> oytisic> بذر الكتان> الخروع المجفف> فول الصويا> عباد الشمس.

يتم سرد الزيوت بترتيب عكسي بترتيب ثبات الضوء. تُستخدم هذه البيانات لتصنيع أي دهانات وورنيش ألكيد. الاستثناء هو البادئات ، لتصنيع التي تونغ و زيت بذر الكتان. هذا بسبب الحقيقة بأن يمزج التمهيديتستخدم كطبقة وسيطة لا تتعرض لأشعة الشمس.

تستخدم مركبات الألكيد مع بعض التكثيف المتعدد وراتنجات البلمرة ونترات السليلوز. تنقسم هذه الراتنجات ، اعتمادًا على عامل التعديل المستخدم ، إلى: ألكيد-ميلامين ، ألكيد-يوريا ، ألكيد-إيبوكسي ، ألكيد-ستايرين ، أورالكيد ، ألكيد-بولي أورجانوسيلوكسان وألكيد-أكريليك. يجمعون بين خصائص المكون المعدل وراتنج الألكيد.

تنقسم راتنجات الألكيد إلى: مخفف بالماء (يحمله الماء) وغير قابل للذوبان في الماء. وكذلك على: مخفف بالمذيبات العضوية وقابل للذوبان فيها.

في الوقت الحاضر أكثر تطبيق واسعالدهانات والورنيشات التي تنقلها المياه (المائية). لها مزايا لا جدال فيها مقارنة بالدهانات والورنيشات القائمة على المذيبات العضوية. لا تؤذي جسم الانسانهي آمنة من الحرائق. الراتنجات التي تحملها المياه ، عند التفاعل مع الراتنجات القابلة للذوبان في الماء من الفينول فورمالدهيد ، والتي تعمل كعوامل معالجة ، تشكل غشاءً.

تُستخدم راتنجات الألكيد المخففة بالماء لتصنيع المينا ذات الأساس المائي والبادئات. تستخدم راتنجات الجليفثاليك المخففة بالمذيبات العضوية في إنتاج المعجون والبادئات والمينا من أجل الاعمال الداخلية. Pentaphthalic - للمينا والورنيش المصمم للعمل فيه مناخ معتدل، تحت في الهواء الطلق. أيضا من التجفيف راتنجات الألكيدصنع زيوت التجفيف والورنيشات والمينا والبادئات ومعجون التجفيف الساخن والبارد.

يمكن العثور على العلامات التجارية التالية لللك غير المعدل والراتنجات القائمة على الألكيد في أسواق الطلاء والورنيش:

• الراتنجات - VPFL-50 ، FK-135 ، FK-42 ، PGF-SIN-34 ؛
• الورنيش - PF-060N ، PF-060V ، PF-053N ، PF-053V ، GF-01 ، GF-019 ، GF-046 ، GF-072 ، V-Ep-0179 ، إلخ.

أصباغ

الأصباغ عبارة عن مساحيق ملونة عالية التشتت. ماء، مواد تشكيل الفيلملا يذوبون. تستخدم الأصباغ بشكل رئيسي في أغراض الديكورلإعطاء الدهانات والبرايمر وكذلك مينا اللون واللمعان. ولكن بالإضافة إلى ذلك ، تتميز الأصباغ ببعض الخصائص المفيدة التي تؤثر على المنتج النهائي: مقاومة الضوء ، ومقاومة المواد الكيميائية والطقس ، وقابلية البلل ، والتشتت ، ومقاومة الزيت ، وقوة الاختباء ، والبنية البلورية ، والقدرة على التفاعل مع عوامل تشكيل الفيلم.

يمكن تقسيم أصباغ مواد الطلاء والورنيش (LKM) إلى مواد تركيبية وطبيعية ، وفقًا لأصلها. التركيب الكيميائي- عضوي وغير عضوي.

تشمل الأصباغ غير العضوية ثاني أكسيد التيتانيوم ، وأكسيد الزنك ، وليثوبون (التي يعطونها لون أبيض) ، مغرة (يعطي الأصفر) ، أزرق حديدي ، ultramarine (أزرق) ، حديد صغير ، تاج برتقالي ، مومنيا (أحمر) ، verdigris ، أكسيد الكروم ( اللون الاخضر). كما ترون ، فإن معظم الأصباغ غير العضوية عبارة عن أملاح معدنية وأكاسيد وهيدروكسيدات لها بنية بلورية.

يمكن تمييز فثالوسيانين ، أنثراكينون ، أصباغ آزو ، أصباغ ديازو بين الأصباغ العضوية.

يمكن أن توفر بعض الأصباغ خصائص مفيدة إضافية للدهانات والورنيشات. هنا ، على سبيل المثال ، مع حشو كبير بدرجة كافية لمواد الطلاء بأصباغ معدنية ، يصبح الطلاء موصلاً للكهرباء وموصلًا حراريًا. عند الملء مواد الطلاءغبار الزنك ، يمكن استخدامه كأساس واقي.

الحشو

الحشو عبارة عن مادة جافة غير عضوية غير قابلة للذوبان في وسط تشتت. يتم استخدامها كإضافات للأصباغ لحفظها وتقليل تكلفة الدهانات والورنيشات (LKM). يتم إدخال الحشوات فقط في الدهانات والورنيشات غير الشفافة (البادئات والمينا). في الاختيار الصحيحيمكن لأنظمة حشو الأصباغ تحسين خصائص مواد الطلاء. لإعطاء مواد الطلاء درجة لزوجة معينة ، وتحسين قابليتها للنفاذ ، ومنع الأصباغ من الاستقرار في قاع الخزان ، وزيادة قوة الطلاء النهائي ومقاومته للعوامل الجوية.

تستخدم التلك والميكا والدولوميت والطباشير والباريت والكالسيت والكاولين كمواد مالئة. الحشو الأكثر استخدامًا بدرجة عالية من البياض ، والتشتت ، والمحتوى المنخفض من الشوائب القابلة للذوبان في الماء ، والصلابة المنخفضة ، والكثافة ، وانخفاض امتصاص الزيت.

في الأساس ، مواد حشو مواد الطلاء هي مواد طبيعية ، نسبة صغيرة منها فقط هي مواد اصطناعية (طباشير مترسب ، بلانكفيكس).

الملدنات

الملدنات - غير متطايرة عمليا المواد العضوية، والتي يتم إدخالها في عامل تشكيل الفيلم لإضفاء المرونة على الطلاء المجفف. تستخدم الفثالات ، والفوسفات ، وزيت الخروع ، والسوفول ، والسيبات ، وما إلى ذلك كملدنات.

المذيبات

المذيبات - سائل عضوي متطاير أو خليط من السوائل ، يستخدم لإذابة عوامل تشكيل الفيلم ، لإعطاء مواد الطلاء الاتساق المطلوب. وتشمل هذه الكحوليات والإيثرات والكيتونات والهيدروكربونات.

مجففات

المجففات هي مركب صابوني من معادن معينة في مذيبات أو مركبات (أقل شيوعًا) في شكل أكاسيد. يستخدم المجفف لتسريع عملية تجفيف مواد الطلاء. تشمل المجففات الكوبالت ، والمنغنيز ، والرصاص ، واللينوليت ، والنفتينات ، والراتنجات ، إلخ.

إضافات

المواد المضافة - مواد لإضفاء خصائص معينة على الدهانات والورنيشات. تعتبر المصلبات المختلفة والمستحلبات والمثبتات والمسرعات والمبتدئين وغير ذلك الكثير من المواد المضافة.

حتى الآن ، تمتلئ نوافذ المتاجر بمجموعة واسعة من منتجات الطلاء والورنيش في مجموعة متنوعة من الحاويات المصممة من أجلها استخدامات مختلفة. اليوم ، لأي سطح ، يمكنك بسهولة اختيار الأنواع والعلامات التجارية المناسبة من الدهانات والورنيش. في هذه الحالة ، من الممكن اختيار الطلاء ليس فقط وفقًا نظام الألوان، ولكن بمساعدة وحدة الصبغ التلقائي ، حدد الظلال الأكثر دقة.

تتميز الدهانات والورنيشات بوظيفتين رئيسيتين ؛ الحماية والديكور. تحمي هذه المنتجات المنتجات الخشبية من التعفن ، والمنتجات المعدنية من عمليات التآكل ، وتشكل طبقة واقية صلبة. يحمي السطح من التأثيرات الجوية المدمرة ويطيل من شروط استخدامها ، بالإضافة إلى ذلك ، دعونا لا ننسى التحسينات مظهر خارجي، وهو أيضًا ، كما ترى ، مهم.

لتطبيق الورنيش والطلاء على السطح المراد معالجته ، لا إضافية تركيبات معقدة، فهي سهلة التحديث. نتيجة لذلك ، يتم استخدامها على نطاق واسع و على مستوى الأسرةوفي مؤسسات النقل والصناعية والبناء.

تتأثر أيضًا خاصية السطح المراد طلاؤه ، بالإضافة إلى الدهانات والورنيشات المستخدمة ، بالطريقة التي تم بها تحضيره للرسم ، من الاختيار الصحيحوالامتثال للمتطلبات التكنولوجية.

بمرور الوقت ، تخضع الدهانات والورنيشات متطلبات عاليةالتوحيد. هذا بسبب ظهور تقنيات جديدة في المناطق التي يتم استخدامها فيها على نطاق واسع. تحتاج أيضًا إلى تلبية الأذواق الجمالية للمستهلكين المعاصرين. تنطبق هذه المتطلبات بشكل متساوٍ على التأثيرات الوقائية والزخرفية لمنتجات الطلاء والورنيش ، والتي تحددها المعلمات الكيميائية والفيزيائية لجميع المكونات ، والأهم من ذلك ، عوامل تشكيل الفيلم والأصباغ. من الممكن تحسين جودة منتجات الطلاء والورنيش عن طريق التعديل الكيميائي ، عن طريق إضافة فيلم سابق أغلى ثمناً ، لكن هذا ليس عمليًا ، حيث أن ارتفاع السعر النهائي وزيادة تكاليف العمالة مطلوبة.

حقيقة أن الدهانات والورنيشات تؤدي وظائف الحماية والزخرفة معروفة منذ العصور القديمة. منذ ظهور الورنيش والدهانات ، مروا بعدة مراحل من التحسين. على مدى العقود القليلة الماضية ، توسعت مجموعة الدهانات والورنيشات بشكل كبير: إذا كانت الدهانات السابقة تتكون من مكونات طبيعية ، فهي الآن تعتمد على مواد اصطناعية مع عوامل ترقق عضويًا وجافة ومساحيق.

الدهانات والورنيشات عبارة عن خليط سائل لزج يتم تطبيقه على المستوى السطحي لجسم أو جسم. وبعد فترة يجف مكونًا طبقة واقية لها التصاق قوي بالسطح.

هناك عدة أنواع من الدهانات والورنيشات.

1. خلائط التجهيز والمعجون التي تهيئ السطح للرسم. إن تطبيقها على المستوى المعالج يعطي التوحيد والتساوي الأخير.
2. يستخدم الطلاء على شكل معجون ، أو في حالة سائل لزج. يعطي الطلاء اللون المطلوب.
3. الجسيمات والمواد اللاصقة المصبوغة هي المكونات الرئيسية لتركيبات الطلاء.
4. ورنيش يشكل طبقة لامعة غشائية.
5. المذيبات والمخففات.
6. تلدين ومعالجة البوليمرات الملونة والعديد من الإضافات المتخصصة الأخرى.

تستخدم منتجات الطلاء والورنيش لتحسين المظهر واجهات معمارية، بمساعدتها ، يمكنك تغيير نمط أي غرفة ، وخلق تصميم داخلي فريد فيها. في كثير من الأحيان ، بمساعدة الدهانات والورنيش ، تعمل على إطالة عمر الهياكل والأشياء من التأثيرات البيئية السلبية.

غالبًا ما يتعرض الجزء الخارجي من واجهات المباني للتأثيرات المدمرة لعوامل الطقس ( تساقطوالرياح واختلاف درجات الحرارة والوضع البيئي غير المواتي). باستخدام الدهانات والورنيشات ذات التأثيرات المضادة للماء والمرنة ، من الممكن زيادة العمر التشغيلي للأشياء دون إصلاحات كبيرة باهظة الثمن لعدة سنوات أخرى.

منتجات الطلاء والورنيش المستخدمة على نطاق واسع والمخصصة للضيق الاستخدام المهني. هذا الطلاء لديه مقاومة كيميائية متزايدة. يتم استخدامه لحماية المعادن و الهياكل الخرسانية المسلحةمن عمليات التآكل. هناك دهانات ذات تأثير وقائي مماثل مصممة للأشياء الخشبية.

توجد دهانات وورنيش مقاومة للحرارة ، وهي تغطي الآلات الصناعية وغيرها من المعدات.

يجب أيضًا تغطية المعدات ذات الطبيعة الصحية ووحدات خطوط الأنابيب بمواد مماثلة لعمل أكثر إنتاجية.

تقوم شركات إنتاج منتجات الطلاء والورنيش بإنتاجه جاهزًا للاستخدام ، ما عليك سوى إضافة مذيب أو تخفيفه للحصول على الاتساق المطلوب. يتم طلاء وصلات التصميم المعقدة مع العديد من الأجزاء التي يجب أن تترك مكان الإنتاج مجمعة ، مباشرة في ورش التجميع. لتحقيق ذلك ، تم تنظيم ناقل طلاء خاص في مواقع الإنتاج.

الطاولة. تصنيف الطلاءات حسب نوع المادة المكونة للفيلم.

	رمز	نوع مادة تشكيل الفيلم	رمز
زيتي	ماجستير	بيركلوروفينيل	الخامس عشر
خماسي	PF	الميلامين الألكيد	ML
نيتروسليلوز	نورث كارولاينا	بولي أكريليك	AK
جليبتال	GF	ممحاة	KCH
بيتومين	BT	كوبوليمر ستايرين	SS
زيت ستايرين	السيدة	البولي يوريثين	أور
اللك	SL	كلوريد البوليمر-الفينيل	XC
إتريفثاليك	هذه	الفينول	فلوريدا
البوليستر	PE	الايبوكسي	EP
فورمالدهايد اليوريا	صحة الأم والطفل	الألكيد أكريليك	تيار متردد
سيليكون	KO	الصنوبري	KF

لتتبع كل شيء عملية التصنيع، حيث تولد الدهانات متعددة الألوان والورنيش اللامع والمينا الممتازة ، سوف يتطلب الأمر الكثير من العمل العلمي على مستوى الأطروحة.

بعد كل شيء ، من المثير حقًا تفكيك هذا العمل الرائع بتفاصيل كبيرة ، للوصول إلى داخل علبة طلاء لمعرفة كيفية صنعه وما يتكون منه. دعونا نحاول القيام بذلك دون الخوض في التفاصيل العميقة ، ولكن الخوض بجد في كل شيء مهم وفضولي.

من أجل إنتاج دهانات وورنيش عالية الجودة ، هناك حاجة إلى مواد خام. إذا تم استخدام المواد الخام الطبيعية والنباتية في وقت سابق ، فقد تحول المصنعون الآن إلى الأساس الاصطناعي ، مما جعل من الممكن تحسين جودة المنتج النهائي ، وكذلك توسيع نطاقه بشكل كبير. دعونا نرى ما تتكون منه الدهانات والورنيشات.

صانعي ومجلدات الفيلم

يمكن تسمية الارتباط الموجود في تكوين الطلاء بالعديد من المواد المسؤولة عن مظهرها.

هنا جدول صغير لتوضيح ما نتحدث عنه.

1. طلاء بوليمر - مركبات بوليمر اصطناعية.
2. طلاء المطاط - المطاط من مختلف الأصول.
3. النيترولاك مشتق من السليلوز.
4. دهان زيتي - زيت تجفيف.
5. طلاء الغراء - الغراء على قواعد الحيوانات والكازين.
6. تعتبر دهانات الأسمنت والجير والسيليكات عناصر ملزمة على أساس غير عضوي.

تستخدم مركبات البوليمر في الدهانات والورنيشات مع المذيبات مع إضافة زيت التجفيف والأسمنت. أدى استخدام مركبات البوليمر التركيبية إلى حقيقة أن استهلاك الزيت النباتي الطبيعي في إنتاج طلاء المباني ومنتجات الورنيش قد انخفض ، مما جعل من الممكن إطلاق إنتاج أنواع جديدة من المواد التي أصبحت أكثر اقتصادية ودائمة.

على الرغم من حقيقة أن الدهانات والورنيش عليها قاعدة البوليمرأغلى من المعتاد ، ولكن بناءً على نسبة استهلاك المواد لـ متر مربعوعمر الخدمة الممتد ، أصبحت فوائدها واضحة تمامًا مقارنةً بدهانات الجيل السابق.

بسبب الاستخدام الواسع النطاق للدهانات القائمة على البوليمر ومواد الورنيش ، يتم استيراد الراتينج الطبيعي من الدول الأجنبيةانخفض إلى ما يقرب من الصفر.

قبل ذلك ، كان أساس قاعدة المواد الخام لإنتاج الدهانات والورنيش المحلي ، والذي يستخدم الراتينج الطبيعي والزيوت من أصل نباتي.

عناصر الربط هي المكون الرئيسي لخليط الطلاء ، والذي يحدد المعلمات النوعية الرئيسية لمنتج الدهان ، مثل الكثافة والالتصاق وقوة الطبقة العليا المتكونة. يتم اختيار عناصر الربط مع مراعاة قوة الالتصاق بالسطح بعد التجفيف. تعتمد أيضًا معايير الصفات الوقائية لمنتجات الطلاء والورنيش ، المتعلقة بمختلف الأسطح المعالجة ، بالإضافة إلى عناصر الربط ، على الجزيئات المصبوغة المستخدمة. على سبيل المثال ، تعمل جزيئات الألمنيوم المصبوغة على إبطاء عمليات تآكل المعدن ، و الدهاناتيتم تسريعها.

تُستخدم إضافات اللدائن في الدهانات والورنيشات لمنحها خصائص مرنة أثناء العمليات التشغيلية. إنها تساهم في الخلط المنتظم لجميع العناصر المكونة لمواد الطلاء ، وتخفض مؤشرات درجة الحرارة أثناء المعالجة التكنولوجية للمنتج ، وتزيد من مقاومة الصقيع لمركبات البوليمر. أنواع منفصلةتعمل إضافات التلدين على تحسين مقاومة جسيمات البوليمر للحريق والضوء ودرجة الحرارة.

يجب أن تفي الملدنات بالعديد من المتطلبات من أجل الحصول على توافق كافٍ مع مركبات البوليمر.

1. معدل تبخر منخفض.
2. لا ينبغي أن تكون لها رائحة.
3. كن محايدًا كيميائيًا.
4. تكون قادرة على مقاومة مستخلصات البوليمر السائل.

يمكن أن تختلف النسبة المئوية لإضافات اللدائن في مادة الطلاء بنسب مئوية كبيرة فيما يتعلق بالمكونات الأخرى. تنظم كميتها حجم الماء في المنتج ، وتعطي الطلاء المعلمات الضرورية من اللزوجة والكثافة ، وتزيد من التصاق المادة بالسطح المعالج. في الوقت نفسه ، يمكن أن يؤدي وجود فائض من إضافات التلدين إلى سماكة غير مرغوب فيها للطلاء والورنيش ، مما يؤثر سلبًا على جودتها.

لقد ذكرنا فقط المكونات الرئيسية للدهانات والورنيشات ، والتي تلعب الأدوار الرئيسية المسؤولة عن جودة المنتج.

مواد ذات صلة

اكتسبت الدهانات والورنيش شعبيتها بسبب تغير تقنيات البناء. هذا يتطلب توافر مواد جديدة قادرة على "التكيف" مع درجات الحرارة المتغيرة بسرعة في الأماكن المغلقة ، وخاصة في فترات الصيفالوقت. من أجل تسهيل أعمال البناء ، يتم حاليًا استخدام مواد الطلاء لأغراض مختلفة والجودة.

الدهانات والورنيشات. المفاهيم العامة.

الدهانات والورنيشات (LKM) هي تركيبات متعددة المكونات (سائلة أو معجونة أو مساحيق) ، والتي عند تطبيقها طبقة رقيقةتجف على ركيزة صلبة لتشكيل طلاء طلاء بالخصائص المرغوبة.

جميع أنواع الدهانات والورنيشات عبارة عن أنظمة مشتتة.

النظام المشتت هو نظام يتكون من مرحلتين أو أكثر ، إحداهما - المرحلة المشتتة - يتم توزيعها في المرحلة الأخرى - وسط التشتت - على شكل جزيئات صلبة صغيرة أو قطرات أو فقاعات.

التشتت - درجة تجزئة مادة ما إلى جزيئات. كلما كانت الجسيمات أصغر ، زاد التشتت.

تشمل الأنظمة المشتتة:

المعلقات هي أنظمة يتم فيها توزيع جزيئات المرحلة الصلبة في وسط سائل معلق. المعلقات دهانات جاهزة، المينا ، المعاجين.

المستحلبات هي أنظمة يتم فيها توزيع أصغر قطرات من الطور السائل في وسط سائل. مثال على مستحلب هو الحليب.

اللاتكس الصناعي - مشتت مائي للبوليمرات الاصطناعية ، يعمل كمادة رابطة (مكونة للفيلم) في إنتاج الطلاءات على ذو أساس مائي.

وفقًا للتكوين والغرض ، يتم تقسيم مواد الطلاء إلى ورنيش ، مواد أولية ، مواد مالئة ، دهانات (بما في ذلك المينا).

الورنيش - محلول من المواد المكونة للفيلم في الماء أو مادة متفاعلة، قد تحتوي على أصباغ قابلة للذوبان ، ومجففات ، وملدنات ، ومواد صلبة ، وعوامل الصقل ، وبعد التجفيف ، تكون طبقة صلبة وشفافة وموحدة تلتصق بشدة بالسطح. الورنيش يعطي الأسطح نظرة زخرفيةوإنشاء طلاءات واقية.

التمهيدي (التمهيدي) - تعليق صبغة أو خليط من الأصباغ والمواد المالئة في مادة رابطة. يتشكل بعد تجفيف فيلم متجانس غير شفاف مع التصاق جيد للركيزة (التصاق - التصاق ، تماسك). تشكل المواد الأولية الطبقات السفلية من الطلاء ، مما يخلق التصاقًا موثوقًا للطبقات العليا من الطلاء بالسطح المطلي. بالإضافة إلى ذلك ، فهي تحمي المعدن من التآكل ، وتسلط الضوء على هيكل الخشب ، وتغلق مسام المادة ، وتخلق سطحًا موحدًا قبل الطلاء.

المعجون - كتلة سميكة لزجة ، تتكون من أصباغ أو مواد مالئة أو مخاليط منها في مادة رابطة مع أو بدون إدخال مواد مضافة ، لتسوية الأسطح الخشنة والمسامية والمموجة قبل دهنها. محتوى الحشو والأصباغ في المعجون أعلى بعدة مرات من كمية تشكيل الفيلم.

الدهانات - معلقات متجانسة للأصباغ أو مخاليطها مع مواد مالئة في مادة رابطة ، تتشكل بعد تجفيف فيلم صلب غير شفاف متجانس. أساس دهانات التشتت المائي هو اللاتكس الصناعي (أحيانًا تسمى هذه الدهانات اللاتكس) ، والمستحلبات المائية لراتنجات الألكيد ، وما إلى ذلك ، وقد تحتوي أيضًا على مستحلبات ، ومشتتات ، ومجففات ، ومزيلات الرغوة ، ومواد مضافة أخرى (مواد مضافة).

المينا عبارة عن تعليق للصبغة شديدة التشتت أو خليطها مع مواد مالئة في مادة رابطة ، والتي تشكل بعد التجفيف فيلمًا صلبًا معتمًا موحدًا. خلاف ذلك ، المينا يشبه الطلاء.

الدهانات والورنيشات التي تنقلها المياه

من بين مجموعة واسعة من الدهانات والورنيشات ، هناك مكانة خاصة تشغلها الطلاءات المنقولة بالماء.

تنقسم الطلاءات التي تنقلها المياه ، اعتمادًا على حالة مادة رابطة البوليمر ، إلى تشتت الماء وقابلة للذوبان في الماء.

طلاءات التشتت المائي (مستحلب الماء) عبارة عن معلقات للأصباغ والمواد المالئة في المشتتات المائية للمواد المكونة للفيلم مثل البوليمرات الاصطناعية مع إضافة المستحلبات والمشتتات والمواد المساعدة الأخرى. يتم تعيين الفهرس الأولي لمواد الطلاء من هذا النوع "VD" عند تعيين الدرجات ، على سبيل المثال: طلاء VD-VA-17 أو طلاء VD-KCh-26.

حسب نوع المادة الرابطة (تشكيل الفيلم) ، الماء دهانات التشتتمقسمة إلى:

> أسيتات فينيل البوليمر المشترك (VS) - على أساس مشتتات مائية لبوليمرات مشتركة من أسيتات الفينيل مع ماليات ثنائي بيوتيل أو إيثيلين ؛

> أسيتات البولي ينيل (VA) - تعتمد على تشتت أسيتات البولي ينيل ؛

> بوتادين - ستيرين (CS) - يعتمد على اللاتكس ، وهو عبارة عن بوليمر مشترك من بوتادين مع ستيرين ؛

> بولي أكريليك (AK) - يعتمد على تشتت أكريليك البوليمر المشترك ، إلخ.

عن طريق التعيين ، يتم تقسيم دهانات التشتت المائي إلى دهانات للعمل في الهواء الطلق ، ودهانات للأعمال الداخلية ، ودهانات للأغراض الخاصة. عند تحديد العلامات التجارية لكل من هذه المجموعات ، يتم أخذ الرقم 1 و 2 و 5 على التوالي كأول رقم ، على سبيل المثال ، الطلاء VD-VA-17 و VD-KCh-26 و VD-VA-524.

يعد استخدام الطلاءات التي تنقلها المياه من أكثرها اتجاهات واعدةفي إنتاج الطلاءات. هذا يرجع إلى المزايا التالية لهذه المواد:

> يوفر استخدام الماء كمخفف بدلاً من المذيبات السامة والقابلة للاشتعال وفورات كبيرة ، ويقلل من مخاطر الحريق أثناء الطلاء ، ويحسن ظروف العمل الصحية والصحية في كل من الإنتاج وفي تطبيق مواد الطلاء ؛

> سهولة التطبيق (الفرشاة ، بخاخ الطلاء ، الأسطوانة) والتجفيف السريع للطلاء ؛

> إمكانية الحصول على الطلاءات على الأسطح الرطبةوفي رطوبة عالية

> تنظيف أقل شاقة للمعدات والأدوات من الطلاء غير المعالج ؛

> التصاق عالٍ للدهانات بالأسطح المسامية مثل الجص والخرسانة والطوب وما إلى ذلك ، مما يسمح بإعادة طلائها دون تحضير خاص ؛

> تكلفة منخفضةالألوان.

في الوقت نفسه ، لا تخلو الطلاءات التي تنقلها المياه من عيوب ، والتي يجب ملاحظتها:

> ضعف الاستقرار ومقاومة عدم الصقيع لجزء كبير من دهانات التشتت المائي ؛

> أضيق نظام درجة الحرارةللمعالجة

> الحاجة إلى إعداد خاص للسطح المعدني للطلاء ؛

من بين الدهانات والورنيش من نوع تشتت الماء ، تعتبر الدهانات القائمة على لاتكس الأكريليك هي الأفضل. بالمقارنة مع أسيتات البولي فينيل وأسيتات فينيل البوليمر المشترك ودهانات بوتادين ستايرين ، فإنها تتمتع بمزايا كبيرة - فهي تشكل طلاءات ذات مقاومة متزايدة للطقس ومقاومة للماء ومقاومة عالية للتقدم في السن وعمل قلوي. تستخدم في البناء في الهواء الطلق و الطلاءات الداخليةعلى مواد مسامية (جص ، إلخ) ومجهزة الأسطح المعدنية، ثابتة ضد التجمد حتى -40 درجة مئوية والذوبان. تطبيق كبير ، خاصة بالنسبة للأعمال الداخلية ، تلقى طلاءات تعتمد على البوليمرات المشتركة للستايرين مع البوتادين. ومع ذلك ، لا ينصح باستخدام هذه الدهانات للغرف ذات الرطوبة العالية.

تكوين الدهانات والورنيشات

المواد الرابطة (المكونة للفيلم) - السائلة أو التي يتم إحضارها إلى الحالة السائلةالمواد الصلبة (البوليمرات والراتنجات الاصطناعية بشكل أساسي) ، والتي ، بعد التجفيف ، تربط جزيئات الأصباغ والمواد المالئة معًا وتشكل فيلمًا يلتصق بشدة بالسطح المطلي.

المواد المكونة للفيلم هي المسؤولة عن تكوين الفيلم ، والتصاقه بسطح الكائن المراد طلائه ، والاحتفاظ بجزيئات الصباغ والحشو داخل طبقة الطلاء. بالإضافة إلى ذلك ، توفر المادة الجيدة المكونة للفيلم طبقة مقاومة للماء ، ولكنها في نفس الوقت تسمح لها "بالتنفس" ، وتمنع نمو الكائنات الحية الدقيقة ، وليست سامة للإنسان ، وتؤخر الأشعة فوق البنفسجية ، وما إلى ذلك.

أصباغ - مواد تلوين جافة ، غير عضوية أو عضوية ، طبيعية أو اصطناعية ، مشتتة في مواد مكونة لفيلم لإضفاء اللون والتعتيم على الدهانات والمينا والبادئات والمواد المالئة. يخبر الصباغ أعمال الطلاء معينة الخصائص الميكانيكيةومقاومة الماء والضوء وتأثيرات الغلاف الجوي. الأكثر استخدامًا في صناعة الطلاء والورنيش هي الأصباغ غير العضوية ، مثل ثاني أكسيد التيتانيوم ، ومينيوم الحديد ، والمغرة ، إلخ.

تُستخدم الأصباغ العضوية بحجم أصغر ، وتشمل الصباغ القرمزي والأزرق الفثالوسيانين والأخضر.

مواد الحشو - مواد طبيعية أو اصطناعية غير عضوية تُستخدم لتحسين الطلاء والخصائص التقنية والتشغيلية للطلاء وحفظ الأصباغ. يتم الحصول على مواد الحشو الطبيعية غير العضوية عن طريق الطحن والتخصيب والمعالجة الحرارية الصخوروالمعادن. يتم الحصول على الحشوات الاصطناعية غير العضوية نتيجة تفاعلات كيميائيةتشغيل تكنولوجيا خاصة. الحشو - مساحيق ذات قوة تلوين منخفضة ، فهي تعطي قوة المواد ومقاومة الطقس وخصائص أخرى. المواد المالئة هي الطباشير ، الكاولين ، الميكروماربل ، الميكا ، التلك ، الطباشير المترسب كيميائيًا ، إلخ.

المذيبات عبارة عن سوائل متطايرة تستخدم لإذابة المواد المكونة للفيلم ، وكذلك لتخفيف الدهانات والورنيشات إلى لزوجة عمل قبل وضعها على السطح المراد طلائه. وتشمل هذه المياه ، والروح البيضاء ، والأسيتون ، والزيلين ، والكحول ، إلخ.

المواد المضافة - المكونات التي تسرع العمليات مثل تشتت الصباغ ، وترطيب الركيزة ، والقضاء على عيوب السطح ، والمعالجة وغيرها الكثير في مراحل التصنيع والنقل وتخزين الدهانات وتكوين الطلاء. تسمى المضافات أيضًا "معينات المعالجة" ، "المعينات الوظيفية" ، إلخ. تشمل المواد المضافة المشتتات ، والمستحلبات ، والمجففات ، ومزيلات الرغوة ، وما إلى ذلك.

الطلاءات

الغرض الرئيسي من الطلاء والورنيش هو حماية السطح والتشطيب الزخرفي.

نظام الطلاء هو مزيج من طبقات من مواد الطلاء المطبقة بالتسلسل لأغراض مختلفة (تغطية ، فتيلة ، طبقات وسيطة). تعتمد خصائص الطلاءات المعقدة على جودة الطلاء وتوافقه.

من خلال التحضير المناسب للسطح ، واختيار البادئات والمعاجين والمعاطف العلوية ، يمكن أن يتنوع أداء ومتانة الطلاء. أولاً ، يتم اختيار مادة طلاء مناسبة لظروف الخدمة المحددة ، ثم يتم اختيار مادة أولية لها التصاق جيد بالسطح المراد طلاؤه ومتوافقة مع مادة الطلاء لظروف الخدمة المحددة.

الدهانات والورنيشات (LKM) مخصصة لطلاء أو طلاء الأسطح المختلفة - الخشب والمعدن والخرسانة وما إلى ذلك. تشتمل تركيبة الطلاء والورنيش على: أدوات تشكيل الأفلام والأصباغ والأصباغ والمواد المضافة الوظيفية الأخرى.

تنقسم صانعي الأفلام حسب الأصل إلى طبيعية ، اصطناعية ، تركيبية ؛ وفقًا للخصائص التشغيلية - مقاومة للحرارة ، مقاومة للصقيع ، إلخ ؛ عن طريق التعيين - للعمل الخارجي أو الداخلي.

اعتمادًا على التركيب والغرض ، يتم تقسيم مواد الطلاء إلى: الدهانات (بما في ذلك دهانات المينا) ، والورنيش ، والورنيش ، والطلاء التمهيدي ، والمعاجين. الدهانات والمينا لها قوة اللون والاختباء ، والورنيش يعطي فيلم شفاف عديم اللون أو ملون.

المواد المساعدة للطلاء هي المذيبات والمخففات والغسالات والمجففات (مسرعات التجفيف).

زيوت التجفيف- مواد تشكيل وتجليد الأفلام ، والتي تستخدم في تحضير الزيت والدهانات الأخرى والورنيشات والطلاء التمهيدي والحشو. يتم استخدامها لتشريب الخشب والأسطح المسامية الأخرى قبل الطلاء.

يتم تقسيم مجموعة زيوت التجفيف وفقًا لطبيعة الفيلم السابق ؛ وفقًا لتركيب زيت التجفيف ، لا توجد مذيبات (طبيعية) ومعها مذيبات.

زيوت التجفيف الطبيعية المنتجة حصريا من تجفيف الزيوت النباتية - بذر الكتان والقنب. تتأكسد زيوت التجفيف الطبيعية.

يتم الحصول على زيت التجفيف شبه الطبيعي عن طريق المعالجة الحرارية للزيوت النباتية والدهون والمنتجات البترولية ، وتحتوي على مواد مجففة ومذيبات. يتم إنتاج زيوت التجفيف المضغوطة المؤكسدة تحت اسم زيت التجفيف - أوكسول أو خليط أوكسول. محتوى المذيب يصل إلى 45٪.

صدر أيضا زيوت التجفيف مجتمعة(استخدام زيوت نباتية ومنتجات بترولية منخفضة الجودة) ؛ زيوت التجفيف الاصطناعية والاصطناعية هي منتجات ثانوية للصناعات البتروكيماوية.

يتم تحديد جودة زيوت التجفيف من خلال اللون والشفافية واللزوجة ومحتوى المواد غير المتطايرة ووقت التجفيف وعدد الحمض.

تصنيف وخصائص نطاق الورنيش

سعيد الحظ- محاليل المواد المكونة للفيلم في المذيبات العضوية أو في الماء. عند تجفيفها أو معالجتها ، فإنها تشكل طبقة شفافة متجانسة. يتم إنتاج مجموعات الورنيش التالية: راتينج زيتي (زيت ، ألكيد) ، راتينج ، إثير السليلوز ، أسفلت - بيتومين (معتم).

الكيدالورنيش عبارة عن محاليل من راتنجات الألكيد في المذيبات البترولية - الروح البيضاء أو المذيبات النفثا أو غيرها. مصممة لتغليف المعادن و المنتجات الخشبيةوالتصاميم. اعتمادًا على نوع راتنج الألكيد ، تكون ورنيش الألكيد غليفثاليك - GF ، pentaphthalic PF ، ألكيد أكريليك (AC) ؛ الألكيد - يوريثان (AU) ، إلخ. تتميز الطلاءات القائمة على راتنجات الألكيد بمقاومة عالية للعوامل الجوية ، ومرونة ، والتصاق جيد بالسطح المطلي.

مادة صمغيةيمكن تقسيم الورنيش بشكل مشروط إلى ثلاث مجموعات: الورنيش على أساس الراتنجات الطبيعية (العنبر ، إلخ) ؛ الورنيش على أساس الراتنجات الاصطناعية بالحرارة ؛ الورنيش على أساس الراتنجات الاصطناعية بالحرارة.

الألكيد كارباميدالورنيش ، وهي تشمل الجليفثاليك ، وراتنجات خماسية ، واليوريا. قبل الاستخدام ، يضاف إلى هذه الورنيش مادة مقوية للأحماض ( الأحماض العضوية). يتم استخدامها في تشطيب الخشب ، كورنيش الباركيه والأثاث. الطلاءات عالية القوة ، صلبة ، لامعة ، مقاومة للماء والحرارة.

البوليسترلا تحتوي الورنيش على مذيبات متطايرة. مكونات هذه الورنيش هي راتنجات البوليستر والمواد المضافة الأولية - بيروكسيدات أو هيدروبيروكسيدات ، والتي عند إضافتها إلى قاعدة الورنيش ، يمكن علاجها. تستخدم الورنيش في تشطيب الأثاث ، فهي صلبة وشفافة ومقاومة للحرارة ومقاومة كيميائياً للماء والكحول و المنظفاتالطلاءات

الأثير السليلوزالورنيش عبارة عن محاليل من نترات السليلوز مع بعض الراتنجات والملدنات في المذيبات العضوية المتطايرة. تجف بسرعة (20-60 دقيقة) ، وتوفر أغشية مقاومة للماء ومتينة وصلبة وسهلة التلميع. تستخدم في تشطيب الأثاث الات موسيقية، أقلام الرصاص ، إلخ.

في تشكيلة حديثةالورنيش ، الورنيش المطهر الملون لحماية الخشب وتنغيمه تستخدم على نطاق واسع.

الطلاءات المصطبغةتحتوي على أصباغ. وتشمل هذه المواد الأولية والمعاجين والدهانات والمينا.

الاشعالمخصصة لتطبيق الطبقة الأولى من الطلاء ، ويجب أن تضمن قوة الاتصال بالسطح المراد طلائه ومع طبقات الطلاء الأخرى. أنواع مختلفة من البرايمر: البادئات العازلة - تمنع تغلغل الرطوبة ؛ مواد أولية للتخميل والفوسفات - تحتوي على أصباغ يمكن أن تخمل المعدن وتحمي من التآكل (الفوسفات) ؛ تحتوي البادئات الوقائية على ما يصل إلى 90٪ من الأصباغ المعدنية ؛ البادئات - محولات الصدأ توضع مباشرة على الأسطح التي لم تتم إزالة منتجات التآكل المعدنية منها.

معاجينمصممة لملء المخالفات والفجوات ، وتنعيم السطح المراد طلائه. يتم تطبيقه على سطح معدة مسبقًا. للأغراض المنزلية ، يتم استخدام معاجين الألكيد والنيتروسليلوز والإيبوكسي. لأعمال البناء ، يتم استخدام تسوية الأسطح الكبيرة ، معاجين تعتمد على التشتت المائي للبوليمرات.

الدهانات والمينا

صبغعبارة عن تعليق للأصباغ أو مخاليطها مع مواد مالئة في الزيت أو زيت التجفيف أو المستحلب أو اللاتكس أو أي مادة أخرى مكونة للفيلم ، والتي تشكل غشاء موحد ملون غير شفاف بعد التجفيف. تنقسم الدهانات حسب طبيعة الفيلم السابق إلى زيت ، مينا ، تشتت الماء ، مادة لاصقة.

دهانات زيتية(MA) - معلقات الأصباغ في تجفيف زيوت أوكسول وزيوت التجفيف الأخرى. وفقًا لدرجة الاستعداد للاستخدام ، هناك مبشور كثيف وجاهز للأكل. تتميز الدهانات المطحونة بكثافة بقوام لزج (يصل إلى 30٪ زيت تجفيف) ، مخفف بمذيب قبل الاستخدام.

تحتوي الدهانات الجاهزة للاستخدام على كمية متزايدة من زيت التجفيف (تصل إلى 40٪) ومذيب (حتى 30٪). يتم تقسيم تشكيلتها حسب الغرض (للأعمال الخارجية والداخلية) ولون وأنواع زيوت التجفيف.

الميناهي معلقات للأصباغ أو مخاليطها مع حشوات بالورنيش. تتميز المينا بخصائص استهلاكية أعلى ، فهي ممزوجة جيدًا ، وتوضع بسهولة على السطح وبعد التجفيف تشكل فيلمًا صلبًا غير شفاف ، لامعًا أو غير لامع ، بمواد أو قوام مختلف. تأثير زخرفي. اعتمادًا على نوع الورنيش المستخدم في تحضير المينا ، تنقسم مجموعة المينا إلى زيت ، ألكيد ، نيتروسليلوز ، إلخ.

دهانات تشتت الماء(اسم آخر للمستحلب المائي ، المشتت المائي ، المائي ، اللاتكس) عبارة عن معلقات للأصباغ في مشتتات مائية لصانعي الغشاء (مستحلبات مائية). الماء ليس مذيبًا ، لذا فإن الدهانات ذات الأساس المائي عبارة عن أنظمة غروانية معقدة ، فهي تحتوي على 12-15 مكونًا. تحمي الانتفريزات الخاصة المرحلة المائية للطلاء من التجمد عندما تنخفض درجة الحرارة ؛ عند تخزين دهانات التشتت المائي ، لا يُسمح بتجميد المنتجات. تكون الأغشية الناتجة من الدهانات المائية غير لامعة ومسامية ، وتجف في 3-12 ساعة ، وبعض الدهانات المشتتة تجف في 20-60 دقيقة.

يعتمد نطاق دهانات التشتت المائي على الاختلاف في طبيعة البوليمر المكون للفيلم - أسيتات البولي فينيل - VD-VA ، البولي أكريليك - VD-AK ، الستايرين - بوتادين - VD-KCh.

عند تمييز مواد الطلاء ، يتم استخدام تسمية صناعية تقليدية أبجدية رقمية ، تتكون من 5 مجموعات من الأحرف:

• نوع مادة الطلاء والورنيش ، يشار إليها بالكلمة (ورنيش ، دهان ، مينا ، إلخ) ؛
• نوع المادة المكونة للفيلم ، يُشار إليه بحرفين (NC - نيتروسليلوز ، PF - بنتافثاليك ، إلخ) ؛
• ظروف التشغيل (1 - للعمل في الهواء الطلق ، 2 - للعمل الداخلي) ؛
• الرقم التسلسلي المخصص لكل مادة طلاء وطلاء ؛
• لون.

مثال: المينا NTs 122 أزرق.

لا يتم تقسيم LKM إلى أصناف. معبأة في عبوات استهلاكية - علب صفيح (من القصدير الأسود أو الأبيض) سعة مختلفة، الجرار البوليمرية (بما في ذلك تلك ذات المقبض) ، دلاء الصلب المجلفن ، الزجاجات ، إلخ.