Направи си сам фуги за шперплат. Преобразуване на ренде в фугичка

Един индустриален дизайн струва големи пари, така че тук ще се опитаме да разберем как да направим фугичкасъс собствените си ръце с помощта на домакински електрически цилиндър.

Различни конструкции на фугиращи машини

Конструктивно съединителните съоръжения, произведени в индустриални условия, е много различен от машините, направени самостоятелно. Те се различават по използваните материали, технологии, спомагателно оборудванеи т.н. Но това не означава, че няма да бъде търсено домашна употребадомашна фугираща машина от обикновена електрическа ренде. Той е доста подходящ за обработка на малки части в малки количества.

Има два основни вида машини за рендосване на дърво:

• Едностранни машини (производството на тази опция ще бъде обсъдено). С такова оборудване само една повърхност може да бъде обработена с едно преминаване. Структурно това са най-простите устройства;
• Двулицев или двушпинделен. Такова устройство може едновременно да обработва две съседни повърхности на част. Доста е трудно да направите такова оборудване сами.

В допълнение към горните видове можете също да добавите, че машините могат да бъдат както стационарни, така и мобилни.

основна идея

Да, такава домашна машина за фугиране, за разлика от сериозните промишлени дизайни, има редица недостатъци, а именно:

• Не може да се похвали с висока точност на обработка;
• Ширината на детайла е много малка - само 110 mm;
• Лекото тегло е недостатък, тъй като тежката масивна основа винаги дава стабилност на устройството и в резултат на това лекота на използване, което в крайна сметка подобрява качеството на резултата.
• Ниска мощност, ограничена от мощността на домакинско електрическо ренде;
• Материалът на тялото е дърво, тоест не е издръжлив;

Той обаче има и неоспорими предимства, които го правят много полезен за постигане на определени цели и изпълнение на редица задачи, тъй като има следните предимства:

• Ниска цена - сериозните фугиращи машини струват десетки и стотици хиляди рубли, а цената на тази домашна фугираща машина се състои от цената на равнината и материалите;
• Компактен и преносим - може лесно да се съхранява навсякъде в работилницата и може да бъде разгърнат за работа за няколко минути.
• Простотата на дизайна влияе върху неговата надеждност и поддръжка.
• Възможност за правене изисквани размеримашина „по ваш вкус“, например можете да увеличите дължината на работната маса или да промените височината.

Подготовка на необходимите принадлежности за работа

За да направите фугираща машина със собствените си ръце, ще ви трябват материали, оборудване и инструменти, а именно:

• Ръчно електрическо ренде. Ще се използва като дървообработващ инструмент. Най-добре е да използвате висококачествени маркови електрически инструменти Makita или Bosh - това е допълнителна гаранция за продуктивна, дългосрочна работа;
• с . Като алтернатива можете да използвате обикновен ръчен прободен трион, тъй като ще ни трябва само веднъж, за да направим една част;
• ко или бормашина;
• или всяка друга. Като алтернатива можете да използвате обикновен ръчен трион;
• Винтове за дърво (3,5x40 или 3,5x45);
• 10-15мм, за маси и др малки части, 18-20мм – за страничната стена на леглото. Като алтернатива можете да използвате или, но това е изключително нежелана опция;
• Масивна дървесина, за изработка страничен ограничител, с дебелина около 15-20 мм.

Това е примерен набор от това, което може да ви е необходимо, за да направите домашна машина за фугиране.

Машинни части

Нека да разгледаме основните структурни елементи:

Изработка на самоделна фугираща машина

Странична стена

Първо, нека направим странична стена, за това използваме шперплат с дебелина 18-20 мм с размери 150x480 мм. Чрез изрязване на място в детайла, в което ще бъде фиксирано електрическото ренде. Това трябва да се направи с помощта на електрически или ръчен мозайката, тъй като формата на пробата има сложна конфигурация.

Предна подвижна маса

Предната маса, която трябва да се регулира на височина, е направена от две правоъгълни части, закрепени под ъгъл от 90 градуса. За по-голяма здравина на конструкцията трябва да направите триъгълни ограничители между тях. В този пример всичко е закрепено със самонарезни винтове, но за по-голяма здравина се препоръчва да се намажат ставите с лепило за дърво. Крайният резултат трябва да бъде дизайн като този.

На разстояние 70 мм един от друг трябва да направите две през дупкис диаметър 8-10 mm и чук мебелни забиване гайки в тях. По-добре е да направите това, преди да сглобите основата.

Монтажът на подвижната маса се извършва с два винта с обратна странастранична стена. За удобство можете да използвате превръзки с крила глава или да направите домашни стойки за държачи. Монтажът трябва да се извърши така, че равнината на подвижната част на „подметката” на електрическото ренде да е в същата равнина като подвижната маса на фугите.

Страничният ограничител е необходим, за да осигури плавно и успоредно движение на детайла, както и за отстраняване точен ъгъл 90 градуса между работната маса и равнината на спиране. Стопът се прави просто - от две части, които могат да бъдат както от шперплат, така и от масивно дърво. IN в такъв случайизползван масив.

Направи си сам машина за фугиране, направена от електрическо ренде, е готова за употреба.

Чертежи на машина за рендосване

Ето чертежите на предложеното устройство.

Безопасност при работа със самоделно оборудване

Когато работите с всеки инструмент, трябва да спазвате предпазните мерки, тъй като пренебрегването им може да причини различни наранявания. Ще изброим накратко препоръчителните мерки за осигуряване на безопасността на работата на капитана на тази машина.

1. Препоръчително е да премахнете острите фаски и да шлайфате всички произведени части, за да елиминирате възможността от нараняване на ръцете (отцепки и др.)
2. Когато работите, трябва да използвате екстрактор за стружки или специална прахосмукачка, напр. циклонен типза отстраняване на дървени стърготини и прах от зоната на рязане, което може да причини следните щети:

Видео

Да направите фуги със собствените си ръце, ако имате поне основни познания за структурата на този инструмент, изобщо не е трудно. Задачата е значително опростена, ако имате в арсенала си старо електрическо ренде - то ще се превърне в основния компонент на домашно ренде.

Фугиращият находки широко приложениев обработката на дърво - с негова помощ е лесно да направите повърхността гладка, да се отървете от неравностите и грапавостта и да придадете на дървения материал чист външен вид. Наличието на такъв многофункционален инструмент под ръка значително ще разшири възможностите ви за обработка на дърво. С фуги лесно можете сами да сглобите мебели, да направите облицовка или паркет.

Предназначение на фугите

Работата с дърво може да бъде не само приятно хоби, но и възможност да осигурите всички необходими интериорни елементи. Ако имате специализирани инструменти домашни мебелив качеството и външен видще се различава малко от фабрично произведените аналози. Един от тези инструменти е фугьорът, който позволява да се направи повърхността на дървото идеално гладка, да се подготви за лепене, лакиране или нанасяне декоративен модел.

Фугата или фугата е инструмент за довършване на дървен материал с големи дължини и ширини. Обработката се извършва чрез отстраняване на малък (1-2 mm) слой материал с помощта на въртящ се вал, в който са монтирани остри остриета от закален метал.

Принципът на действие на фугите е идентичен с работата на стругата, с тази разлика, че фугите са фиксирани на място, а обработваният материал се движи. Увеличената дължина на устройството позволява да се използва за даване красива гледкашироки плоски повърхности

Избор на компоненти за фугите

За да сглобите фуги от електрическо ренде, изобщо не е необходимо да го разглобявате нов инструмент. Самолет, който преди това е бил използван за пряко предназначение. Недостатъкът на някои съвременни модели на такива устройства е, че пластмасовият им корпус се разхлабва с течение на времето и върху него се появяват пукнатини и стружки. Става опасно да се работи с такава равнина, но тя напълно отговаря на изискванията за създаване на фугираща машина. Всичко, което трябва да направите, е да обърнете самолета и да го закрепите в тази форма в предварително подготвена работна маса.

Изборът на модел на електрическо ренде е един от важните моменти при сглобяването на машината. Повечето модели са с ширина на рендосване 82 мм, което напълно задоволява нуждите на домашна употреба. По-скъпите и мощни самолети са оборудвани с вал от 100 или 110 мм. В последния случай такива параметри позволяват да се прокарват дъски и греди с ширина 10 см през инструмента, без да остават необработени зони.

Струва си да се обърне внимание допълнителни функцииелектрическо ренде: някои модели вече са оборудвани от фабриката специални устройства, които ви позволяват да превърнете инструмента в пълноценна фугираща машина. Такава равнина може да бъде фиксирана с подметката нагоре, докато безопасността на работа се осигурява от пружина защитен кожух.

Ако има нужда от обработка на материали, чиято ширина надвишава 110 мм, тогава извършването на това с електрическо ренде ще бъде много неудобно, тъй като дъската ще трябва да се движи няколко пъти, което увеличава времето и намалява точността на работата. В този случай си струва да се обмисли възможността за сглобяване на мощен съединител, чиито основни компоненти ще бъдат отделен вал и мощен електрически мотор. Въпреки че цената на вала често е повече от половината от цената на всички материали, като имате такъв инструмент в арсенала си, вече няма да сте ограничени в възможностите си за обработка на дърво.

Ширината на рендосване на пълноправен фуги, оборудван с вал, варира от 25 до 85 cm или повече, но трябва да се вземе предвид фактът, че увеличаването на този параметър води до увеличаване на консумацията на енергия на двигателя.

Оптималната мощност на двигателя зависи от няколко параметъра:

• ширина на вала;
• брой ножове;
• ширина на обработения дървен материал.

Пряка зависимост: отколкото по-висока стойностимат изброените параметри, толкова по-висока трябва да бъде мощността на двигателя. За домашни машини двигателите с мощност 1,5-2 kW са се доказали добре. Скоростта на въртене на вала на такива машини е 4-4,5 хиляди оборота в минута, ширината на обработвания материал е 25-40 cm.

Сглобяване на фуги

Фугите се сглобяват на няколко етапа. Първо, трябва да сглобите тялото на работната маса, в която впоследствие ще бъде монтирана електрическата ренде. Тялото изглежда като нормално дървена кутиябез дъно. Отгоре е покрит с дебел лист шперплат, в който е изрязан отвор за монтиране на равнина. Шперплатът ще понесе тежестта на инструмента и за работа с материала трябва да бъде покрит с още два листа, чиято дебелина ще се различава с 1-2 мм. Те са инсталирани отдясно и лява странаот самолет. Тънък шперплатв този случай тя играе ролята на маса за сервиране, а дебелият шперплат действа като приемна маса.

Принципът на взаимодействие между захранващите и приемащите маси е изключително прост: дървеният материал, движещ се по едната половина на работната маса, достига до равнината и от него се отстранява слой чипове с дебелина 1-2 мм. Вече обработената дървесина попада върху приемната част на масата, където заема стабилна позиция, като по този начин позволява на останалата част от дъската да премине над равнината. В допълнение към поддържащата функция, това намалява вибрациите и прави възможно осигуряването на надеждна опора по време на работа.

Сглобяването на фугираща машина с вал е малко по-трудно, но ако имате опит, също няма да ви отнеме много време. Такава машина се състои от подобни части - корпус, маса за подаване и приемане и отделение за събиране на чипове. Не е излишно в такъв модел домашно устройствоще има редуктор на скоростта, който ще ви позволи да намалите скоростта на въртене на вала, за да преминете проблемни зони - значителни неравности, възли и др. Голямо значениеима изчисление и прецизно регулиране на всички елементи на тялото един към друг, осигурявайки надежден монтаж на двигателя и идеално подравняване на работните маси.

Мерки за безопасност при работа

Фугите, поради комбинация от опасни фактори - висока скороствъртене на вала и наличието на остри остриета, се отнася до потенциално травматично оборудване. Работата с него изисква стриктно спазване на редица правила за безопасност. Особено се отнася самоделни инструменти: неправилното изчисляване на елементите, които ги съставят, често води до фатални последици. За да избегнете проблеми при работа с фугираща машина, трябва да се придържате към следните изисквания:

1. Преди да започнете работа, трябва да изчакате, докато валът достигне максимална скорост.
2. В никакъв случай работният инструмент не трябва да се проверява, смазва или почиства от стружки по време на работа. За да направите това, трябва да спрете машината, да изключите захранването и едва тогава да започнете обслужването.
3. При обработка на малки части, чиято дължина не надвишава 40 см и ширина - 5 см, трябва да използвате специален вертикален ограничител. Прилича на дебела дъска, която е неподвижно прикрепена към работната маса за хранене.
4. За да се повиши безопасността при работа, съединителният вал може да бъде оборудван със специален защитен капак. При движение напредматериал, той се отдалечава и след приключване на обработката се връща в първоначалното си положение с помощта на пружинна система. Остриетата на вала остават затворени от случаен контакт.
5. Осветлението е от голямо значение - цялата работа трябва да се извършва под светлината на мощна лампа или навън.

1. Машинен дизайн
2. Инструкция стъпка по стъпка
3. Алтернативен вариант

Фугирането е един от методите за довършване на дърво. Дъските и гредите придобиват гладка, полирана повърхност. Фугиращият има повече прост дизайнотколкото аналога на удебелителя. Инсталацията е лесна за сглобяване сами с помощта на наличното оборудване.

Машинен дизайн

Фугиращата машина е оборудвана с маса. Масата има технологична дупка, в него е поставен ножов вал, работещ от електрическо задвижване. По време на процеса на рендосване дървеният материал се подава към вала с помощта на ролков механизъм. Опорните елементи за детайла могат да бъдат наклонени под необходимия ъгъл. Дебелината на дъската се регулира от плота чрез подаване нагоре и надолу.

Валът на ножа може да има едностранен или двустранен дизайн. В първия случай се обработва една равнина на дъската. Двустранният вал ви позволява да съединявате дърво от двете страни едновременно. Има оборудване с четири ножа, които осигуряват четиристранно смилане. Тези проби най-често се инсталират в големи дървообработващи предприятия. Чистотата на обработката зависи от диаметъра на вала на ножа. Колкото по-голям е, толкова по-високо е качеството на смилане.

На домашно направена машина за фугиране могат да се монтират два вида ножове:

• Едноострие. Подлежи на периодично заточване.
• Двуостри, за еднократна употреба. Когато се износят, сменете ги с нови.

Рендета се различават по скоростта на въртене на вала, дължината на масата и ширината на рендосване на дървения материал. Повърхността на плота е разделена на два напречни сегмента, като предната част е разположена по-ниско от задната, за да се регулира дебелината на отнетия слой дърво. Оптимална дебелинаразрез - 0,5 см. Ако е необходимо повече отстраняване, трябва да се направят няколко цикъла.

За устойчивост, подобрение характеристики на натоварванеЛеглото за фуги е изработено от чугун, рамката е допълнена със стоманени плочи. Стволът на ножа е фиксиран между двете половини на плота. За удобство масата е оборудвана с направляващи линии.

Как да си направим инструмент за фуги

Фугите имат прост дизайн, могат да бъдат направени за няколко часа: процесът не изисква специални умения и знания. Електрическото ренде е полезно в дърводелството, но качеството на обработка на дървото е по-ниско от фугите. Следователно е необходимо да се подобри съществуващата проба, за да се постигне по-добър резултат.

Електрическо ренде с плъзгащ се предпазител на ножа, който може да се прибере по време на фугиране, е много подходящ като основен елемент на бъдещото оборудване. По-добре е самолетът да е оборудван със закрепване с ножове, обърнати нагоре.

По време на процеса на сглобяване ще ви трябва:

• дъски,
• лист шперплат,
• крепежни елементи.

Инструкция стъпка по стъпка

Първо трябва да направите основа от дъски. Трябва да има формата на кутия без дъно или капак. Дължината на рамката ще съответства на дължината работна повърхност.

На следващия етап върху кутията трябва да се постави лист шперплат, да се оформи технологичен отвор и в него да се монтира платформата на самолета.

Още два подобни листа са положени върху шперплата, служещи за задна и предна плочи. Листът, който дървото ще приеме при рендосване, трябва да е с 2 мм по-дебел. Необходимо е да се поддържа паралелно поставяне на шперплатови листове. Това може да се провери със сонда. Преди да фиксирате панела към рамката, ръбът на материала се обработва.

Ръчният електрически рендосващ елемент е поставен на стойката, монтирани с ножовенагоре долен листшперплат.

Ще ви трябва дърво, за да изрежете монтажните уши. Регулиращите болтове ще бъдат резбовани през тези елементи, настройвайки машинния нож на определена височина спрямо основата му.

На фугичка от електрическо ренде трябва да инсталирате страничен ограничител от останалия шперплат. След това можете да започнете да обработвате дървен материал.

Алтернативен вариант

Ако не планирате да работите с дълги детайли, можете да направите компактен домакински уред. Този циркуляр може лесно да бъде оборудван със специални опори и да се превърне в пълноценна машина.

Първо трябва да оформите кутия от дебел шперплат, дърво или MDF. Конструкцията е фиксирана с лепило за дърво или подсилена със самонарезни винтове. Ролята на плота се изпълнява от платформата за електрическо ренде.

Най-сложният елемент, с който фугичка , - страничен ограничител. Той ще се движи по специални жлебове. Той е закрепен с два винта и крилчати гайки. В кутия режещ инструментсе държат на място от странични крепежни елементи. За удобство домашната електрическа фуга може да бъде подобрена чрез оформяне в нейния дизайн на изход за свързване на промишлена прахосмукачка.

Професионална домашна фугичка

Фигурата показва чертежи с подробни обяснения. Задължително Електрически двигател 1,5 kW, свързан към вала с помощта на задвижващ ремък. Можете да направите ножовия вал сами или да го поръчате от стругар.

По време на работа е необходимо да заварявате рамката от метален профилили ъгъл. След това се заварява към рамката плочаи основа за винта. Страничните ленти са прикрепени, за да осигурят свободно движение на водачите. За да направите това, трябва да създадете технологични пропуски.

Водещият винт се заварява към машината, след като е монтирана върху опората. Оборудването трябва да бъде снабдено с предна плоча, състояща се от горна част и водеща релса. Те са свързани помежду си чрез странични елементи. Крайните части на повърхностите трябва да бъдат направени успоредни, след което да бъдат внимателно шлайфани.

За да се гарантира, че размерите на страничните стени, монтирани на домашна фуга, са еднакви, те се обработват и се снабдяват с отвори за шпилки. След заваряване на страничните стени и водещите елементи временните шпилки се отстраняват.

На последния етап се монтира валът на ножа. В същото време повдигнете предния плот до неговото ниво, така че ръбът на панела да е успореден на оста на вала. Гърбът на плота трябва да бъде фиксиран в неподвижно положение. Центърът на тежестта на този дървообработващ агрегат е висок. За намаляване на вибрациите се препоръчва допълнително укрепване на фугите.

Да направите фуги със собствените си ръце, ако имате поне основни познания за структурата на този инструмент, изобщо не е трудно. Задачата е значително опростена, ако имате в арсенала си старо електрическо ренде - то ще се превърне в основния компонент на домашно ренде.

Чертеж на ренде.

Фугите се използват широко в дървообработката - с негова помощ е лесно да направите повърхността гладка, да се отървете от неравностите и грапавостта и да придадете на дървения материал спретнат вид. Наличието на такъв многофункционален инструмент под ръка значително ще разшири възможностите ви за обработка на дърво. С фуги лесно можете сами да сглобите мебели, да направите облицовка или паркет.

Предназначение на фугите

Конструктивна схема на фугираща машина.

Работата с дърво може да бъде не само приятно хоби, но и възможност да осигурите всички необходими интериорни елементи. Ако разполагате със специализирани инструменти, домашните мебели няма да се различават много по качество и външен вид от фабричните си аналози. Един от тези инструменти е фугьорът, който позволява да се направи повърхността на дървото идеално гладка и да се подготви за залепване, лакиране или нанасяне на декоративен дизайн.

Фугата или фугата е инструмент за довършване на дървен материал с големи дължини и ширини. Обработката се извършва чрез отстраняване на малък (1-2 mm) слой материал с помощта на въртящ се вал, в който са монтирани остри остриета от закален метал.

Принципът на действие на фугите е идентичен с работата на стругата, с тази разлика, че фугите са фиксирани на място, а обработваният материал се движи. Удължената дължина на приспособлението позволява да се използва за придаване на красив вид на широки, плоски повърхности

Избор на компоненти за фугите

Предпазители за ножов вал на фугираща машина.

За да сглобите фуги от електрическо ренде, изобщо не е необходимо да разглобявате нов инструмент. Самолет, който преди това е бил използван по предназначение, е доста подходящ. Недостатъкът на някои съвременни модели на такива устройства е, че пластмасовият им корпус се разхлабва с течение на времето, върху него се появяват пукнатини и чипове. Става опасно да се работи с такава равнина, но тя напълно отговаря на изискванията за създаване на фугираща машина. Всичко, което трябва да направите, е да обърнете самолета и да го закрепите в тази форма в предварително подготвена работна маса.

Изборът на модел на електрическо ренде е един от важните моменти при сглобяването на машината. Повечето модели имат ширина на рендосване 82 мм, което е доста подходящо за домашна употреба. По-скъпите и мощни самолети са оборудвани с вал от 100 или 110 мм. В последния случай такива параметри позволяват да се прокарат дъски и греди с ширина 10 см през инструмента, без да остават необработени зони.

Струва си да се обърне внимание на допълнителните функции на електрическото ренде: някои модели вече са оборудвани от фабриката със специални устройства, които ви позволяват да превърнете инструмента в пълноценна машина за фугиране. Този тип ренде може да се фиксира с подметката нагоре, като безопасността се осигурява от защитен капак с пружина.

Ако има нужда от обработка на материали, чиято ширина надвишава 110 мм, тогава извършването на това с електрическо ренде ще бъде много неудобно, тъй като дъската ще трябва да се движи няколко пъти, което увеличава времето и намалява точността на работата. В този случай си струва да се обмисли възможността за сглобяване на мощен съединител, чиито основни компоненти ще бъдат отделен вал и мощен електродвигател. Въпреки че цената на вала често е повече от половината от цената на всички материали, като имате такъв инструмент в арсенала си, вече няма да сте ограничени в възможностите си за обработка на дърво.

Схема на конвейерния механизъм на фугираща машина.

Ширината на рендосване на пълноправен фуги, оборудван с вал, варира от 25 до 85 cm или повече, но трябва да се вземе предвид фактът, че увеличаването на този параметър води до увеличаване на консумацията на енергия на двигателя.

Оптималната мощност на двигателя зависи от няколко параметъра:

• ширина на вала;
• брой ножове;
• ширина на обработения дървен материал.

Връзката е пряка: колкото по-голяма е важността на изброените параметри, толкова по-висока трябва да е мощността на двигателя. За домашни машини двигателите с мощност 1,5-2 kW са се доказали добре. Скоростта на въртене на вала на такива машини е 4-4,5 хиляди оборота в минута, ширината на обработвания материал е 25-40 cm.

Сглобяване на фуги

Фугите се сглобяват на няколко етапа. Първо, трябва да сглобите тялото на работната маса, в която впоследствие ще бъде монтирана електрическата ренде. Тялото прилича на обикновена дървена кутия без дъно. Отгоре е покрит с дебел лист шперплат, в който е изрязан отвор за монтиране на равнина. Шперплатът ще понесе тежестта на инструмента и за работа с материала трябва да бъде покрит с още два листа, чиято дебелина ще се различава с 1-2 мм. Те са инсталирани от дясната и лявата страна на самолета. Тънкият шперплат играе ролята на маса за сервиране, а дебелият шперплат действа като приемна маса.

Дизайн на маса за ренде.

Принципът на взаимодействие между захранващите и приемащите маси е изключително прост: дървеният материал, движещ се по едната половина на работната маса, достига до равнината и от него се отстранява слой чипове с дебелина 1-2 мм. Вече обработената дървесина попада върху приемната част на масата, където заема стабилна позиция, като по този начин позволява на останалата част от дъската да премине над равнината. В допълнение към поддържащата функция, това намалява вибрациите и прави възможно осигуряването на надеждна опора по време на работа.

Сглобяването на фугираща машина с вал е малко по-трудно, но ако имате опит, също няма да ви отнеме много време. Такава машина се състои от подобни части - корпус, маса за подаване и приемане и отделение за събиране на чипове. В такъв модел на домашно приготвено устройство редукторът на скоростта няма да е неуместен, което ще ви позволи да намалите скоростта на въртене на вала, за да преминете през проблемни зони - значителни неравности, възли и др. От голямо значение е изчислението и прецизното регулиране на всички елементи на корпуса един към друг, осигуряващи надеждно закрепване на двигателя и идеално центриране на работните маси.

Мерки за безопасност при работа

Съединителят, поради комбинацията от опасни фактори - висока скорост на въртене на вала и наличие на остри остриета, е потенциално травматично оборудване. Работата с него изисква стриктно спазване на редица правила за безопасност. Това важи особено за домашните инструменти: неправилното изчисляване на елементите, които ги съставят, често води до фатални последици. За да избегнете проблеми при работа с фугираща машина, трябва да се придържате към следните изисквания:

Техники на рендосване.

1. Преди да започнете работа, трябва да изчакате, докато валът достигне максимална скорост.
2. В никакъв случай работният инструмент не трябва да се проверява, смазва или почиства от стружки по време на работа. За да направите това, трябва да спрете машината, да изключите захранването и едва тогава да започнете обслужването.
3. При обработка на малки части, чиято дължина не надвишава 40 см и ширина - 5 см, трябва да използвате специален вертикален ограничител. Прилича на дебела дъска, която е неподвижно прикрепена към работната маса за хранене.
4. За да се повиши безопасността при работа, съединителният вал може да бъде оборудван със специален защитен капак. Докато материалът се движи напред, той се отдалечава и след приключване на обработката се връща в първоначалното си положение с помощта на пружинна система. Остриетата на вала остават затворени от случаен контакт.
5. Осветлението е от голямо значение - цялата работа трябва да се извършва под светлината на мощна лампа или навън.

Съответствие с тези прости правилаще ви помогне да направите работата си не само бърза, но и напълно безопасна.

Заключение по темата

Фугите са мощен инструмент, който предоставя на своя собственик най-широки възможностипри работа с дърво.

Цената на такова ръчно изработено устройство е няколко пъти по-ниска от фабричните му колеги, а наборът от функции и надеждност правилният подходза проектиране практически не се различава. .

Домашна фугичка със собствените си ръце

Какво ви е необходимо, за да направите домашна фугичка със собствените си ръце? Първо трябва да вземете решение за видовете на този инструмент.

Има три вида фуги.

1. Първият е ръчен, напомнящ на удължена равнина.
2. Второто е електрическо ренде, изглежда циркулярен трионс хоризонтален нож.
3. И третият е фуги.

Основните му части са статината и съединителният вал.

Как да направите фуги със собствените си ръце?

Предложената версия на фуги ще ви позволи лесно да обработвате детайли с дължина над 60 см. Основата на тази дървообработваща машина е ръчна електрическа равнина Руско производство- Интерскол.

Електрическият инструмент е леко модифициран. Например оригиналните подметки бяха премахнати. И в пластмасовото тяло са изрязани допълнителни отвори за по-лесно освобождаване на чипове от самолета.

За да създадете фуги, ще ви е необходима маса, към която ще бъде прикрепена електрическа равнина отдолу. Основата на плота на машината е направена от два ъгъла, запоени един към друг. обща дължинаработна повърхност е 130см.

Снимката показва дупките, с които по-късно ще бъде закрепен самолетът.

1) За прецизна и висококачествена обработка на дървесината е необходим ограничител. Тя трябва да бъде заварена перпендикулярно на работната повърхност. Същият ограничител е заварен от другата страна.

2) След това водачът може да се завинти към заварените ограничители. Можете да използвате плоски дъски като водач. В нашия случай е така парче ПДЧ.

Много важен моменте, че частите за сервиране и приемане на масата са включени различни нива. По-точно цялата захранваща част е с 1 мм по-ниска. Тази разлика ви позволява да отрежете слой с дебелина 1 mm от детайла. Захранващата и приемащата част са свързани помежду си с две части отстрани. Свързващите части в нашия случай са изрязан канал.

Масата се сглобява чрез заваряване с електрод. Използвани са електроди 2,5 mm, за да не се прогори металът. Заваряването се извършва чрез точково заваряване.

Машината стои на 3 крака. От едната страна има два тънки крака от метални тръби, а от другата страна има по-дебел крак. За да отговорите на въпроса защо точно 3 крака, трябва да запомните геометрията. В крайна сметка една равнина може да бъде начертана през всякакви три точки. Машината с три крака ще стои стабилно дори на неравен под, докато четириногата машина ще залитне в този случай.

И за да не се разпадне цялата машина, бяха заварени два диагонала метални тръби. Това увеличи здравината на конструкцията.

След като масата е сглобена и готова, можете да започнете да закрепвате електрическия инструмент. Като свързващи елементиИзползват се стандартни монтажни винтове. Те прикрепиха оригиналната подметка. Самолетът е прикрепен отдолу. За по-плътно прилягане можете да използвате компенсиращо уплътнение. Снимката ясно показва, че уплътнението добавя дебелина.

Като облегнете равнината на дъното и подравните болтовете с отворите, можете да затегнете монтажните болтове. Те трябва да бъдат здраво опаковани. За да не падне самолетът по-късно, сега можете да включите сглобения домашен фуги и да работите върху него.

Видео: домашна фугичка.

Видео: втора част.

Видео: трета част.

metmastanki.ru

Как да си направим дърворезба

Дървообработването не е от най-трудните. Поради това се извършва не само в индустриален мащаб, но и у дома. Много занаятчии успяват да направят различни предмети от дърво: столове, прозорци и др. Това се постига чрез процес, наречен рендосване.

Съединителна машина

Отличен помощник в този процес е специален инструмент– фугираща машина. Може да се намери в много строителни магазини. Представен е в голям асортимент. Продуктите се различават по своите размери и др характерни особености.

Съединителна машина

Също така си струва да се отбележи, че цената на такъв инструмент е доста висока. В тази връзка мнозина търсят начини да го направят сами. Както показва практиката, това е напълно възможно. Освен това получената машина няма да бъде по-ниска по качество от закупената.

Предимства на машината

Обработката на дърво включва използването на различно оборудване. Всеки от тях отговаря за изпълнението на определен етап от работата.

Самоделна машина

Както показва практиката, най-популярният инструмент е фуги. И това не е изненадващо. В крайна сметка има много предимства.

Основните включват:

• Широка площприложения. Използва се за изпълнение на различни задачи;
• Цена на инструмента. Можете да намерите евтини негови версии на пазара, а ако желаете, можете да го направите сами. Не може да се каже същото за много друго оборудване.

Приложение на стонк

Тази машинаизползва се за обработка на масивни греди. Използва се и при работа с малки дъски. Например, в производството на столове, маси и други неща. Той е удобен и надежден, лесен за използване и не изисква специални грижи.

Подготовка дървена повърхност

Машината е предназначена директно за подготовка на дървена повърхност за допълнително обработване. Освен това се извършва възможно най-точно. С други думи, инструментът ви позволява да планирате част по извит начин. Тази процедура се извършва върху ръбове или равнини. Освен това се използва при скосяване на продукти под определен ъгъл.

Как да го направим?

Не е трудно да направите машина за фугиране на дърво със собствените си ръце. Основното е да подходите към работата компетентно. Това ще ви позволи да получите издръжливи, висококачествени и прецизна машина. Освен това експлоатационният му живот ще бъде възможно най-дълъг. Подмяна на инструмента ще се изисква само ако са необходими повече. модерен моделмашина

Машинно чертане

Производството на инструмента се състои от различни етапипроизведения, които са свързани помежду си и всяко от тях играе своето важна роля. Първо трябва да проучите характеристиките на машината. След това изгответе чертеж на бъдещото оборудване. Можете да направите това сами или да се свържете с специалисти.

На снимката е показан чертеж на фугираща машина. Състои се от няколко основни елемента. Те включват рамка, вал, нож, ролка, двигател електрически тип, който осигурява устройството ротационни движения, маси, упорит скейт.

Чертежът трябва да съдържа много информация. Първо, нека поговорим как ще изглежда бъдещата инсталация и какво трябва да бъде разстоянието между елементите. В резултат на това това ще ви позволи да определите броя на завъртанията, които ще получите при излизане. Освен това той ще говори за увеличаване на мощността.

Фабрично изработената фугичка за дърво, като Jet, е проста конструкция. Когато го правите, си струва да вземете предвид много нюанси. Основното се крие в материалите, които се използват. Метален профил е много подходящ за фуги. Теглото му е малко, така че е лесно да се работи с него.

Освен това е важно да се вземе предвид разпределението на натоварването, което се поставя върху машината. Това е гаранция за неговата стабилност. Частите са здраво фиксирани в желаната позиция. Механизмът, който е монтиран на рамката, има голямо натоварване. Това трябва да се вземе предвид при обработката на материала.

За свързване на всички елементи се използва заваряване. Осигурява здравото им закрепване. Ако машината трябва да бъде преместена, тя трябва да е лесна за разглобяване. В този случай е по-добре да се даде предпочитание резбова връзка. Ако говорим за надеждност, тогава този дизайн е малко по-нисък от предишния. Основният недостатък на заваряването е, че инсталацията няма да бъде демонтируема.

Инсталирането на фуги също има много съображения. Само ако се спазват, дизайнът ще работи ефективно и дълго време. Първото нещо, което трябва да имате предвид, е да се монтира възможно най-равномерно. Нивото ще ви помогне да постигнете това. Необходимо е стриктно да се спазват неговите параметри.

Как да инсталирате вал с нож?

Монтирането на вал с нож е отговорна работа. Ефективността на цялата инсталация зависи от качеството на нейното изпълнение. Ето защо трябва да се подхожда възможно най-отговорно. Всеки фуги се състои от барабан с ножове, които са разположени на повърхността му, както е показано на снимката по-долу. Когато се върти, той изпълнява основната задача на монтаж - отстраняване на дърво от повърхността на детайла.

Такава инсталация има свои собствени характеристики. Барабанът, който е прикрепен, се състои от няколко части. Това включва лагери, режещ елементи вал, монтиран в центъра. Заедно те образуват един вал. Освен това ще трябва да закупите остриета, тъй като е невъзможно да ги направите сами.

Барабанът е монтиран с помощта на лагери. Осигуряват трайни и надеждно закрепване. Освен това си струва да се обърне внимание Специално вниманиелопатков механизъм. Намира се на основата. Трябва да е здраво закрепен, защото тук е маркиран целият товар на устройството. Що се отнася до изхода на вала, към него е прикрепена ролка, върху която в бъдеще ще бъде поставен коланът. Тази част може да бъде направена самостоятелно. Основното е, че профилите на елемента и колана съвпадат.

Можете да гледате видеоклипа за това как да направите домакинска фугичка за дърво. Показано е по-долу. Той ясно показва целия процес от началото до края. В същото време се вземат предвид неговите характеристики и тънкости. Това е чудесен помощник, когато правите своя собствена инсталация.

metall.trubygid.ru

ДЪРГОВОДЕЛ СЪС СОБСТВЕНИТЕ СИ РЪЦЕ | Дърворезба, кост и камък

Глава:

дата на публикуване 08/05/2013 в 13:39

• 32255 гледания
• избран (2)

Рендето е предназначено за скосяване под ъгъл и право едностранно рендосване на дървени изделия по равнина. Представям за обществено разглеждане и обсъждане малогабаритна самоделна фугираща машина.

У дома можете сами да си направите удебелител или фугичка от електрическо ренде. Те ще улеснят и ускорят работата с тях дървени заготовки. С помощта на домашни машини ще бъде възможно да се планира и регулира дебелината на дървения материал, както и да се извършват повърхностни довършителни работи и някои други операции. Най-простият вариант е да използвате електрически самолет, който може да бъде прикрепен към леглото на машината с главата надолу. За такива модели в конструкцията им е предвидено преобразуване в машини за сгъстяване или фугиране. В други случаи ще трябва да направите специални закопчалки за надеждна фиксацияинструмент в работно положение.

Рендето за дебелина е дървообработващо оборудване, което се използва за рендосване гладки плоскости от дървен материалдо достигане необходима дебелиназаготовки В този случай се обработват само предварително подготвени (покрити) дъски или греди.

Подготовка на материали и работни инструменти

Има доста различни опции за създаване на структури, които ви позволяват да преобразувате електрическо ренде в оборудване за удебеляване. Сравнително лесно за приготвяне у дома домашна машинаще се изисква следните инструментии материали:

• отвертка с набор от битове;
• дърводелски квадрат или ъгъл;
• рулетка или обикновен владетел;
• отвертки с различни накрайници;
• гаечни ключове;
• електрически самолет;
• прободен трион или ръчен трион за дърво;
• шперплат с дебелина на листа 1,5 см;
• дълги винтове с груби резби (4 броя);
• велосипедна верига и четири задвижващи зъбни колела за нея;
• дървени блокове (2,5 на 2,5 cm) и дъски (1,5 × 1,5 cm);
• гайки с резба M14;
• шайби с подходящи размери;
• винтове 25 на 100 мм.

Електрическото ренде ще служи като основен механизъм на създадената машина. Винтовете могат да бъдат заменени с винтове за дърво с подобни размери.

Алгоритъм за производство

Чертежите и диаграмите ще помогнат за опростяване на процеса на създаване на инструмент за удебеляване от електрическо ренде, но е по-лесно да го направите от снимки. Оборудването се произвежда в следната последователност.

Създадената структура е инсталирана върху равна повърхност.За да го фиксирате към работна маса или маса, ще трябва да използвате подходящи крепежни елементи.

Наличието на задвижващ механизъм позволява да се зададе необходимата дебелина на обработваните детайли.

Когато сглобявате машината със собствените си ръце, трябва да фиксирате кабела, захранващ електроинструмента, така че да не пречи на работата и проводникът да не се повреди случайно. За сигурно фиксиране на самото електрическо ренде работна площадка, препоръчително е да използвате болтове и гайки.

Измервателната линийка е задължителна структурен елементсъздадено домашно ренде . С негова помощ се определя дебелината на дървения материал, който се планира да бъде обработен. Парче пластмасова, дървена или метална линийка с дължина 8 см е подходяща като щанга. От подобни материали можете да направите и стрелка.

Сглобяване на фугираща машина на базата на прободен трион

Фугите са предназначени за отстраняване на съществуващи неравности от повърхността на дървото. Процесът на работа е едностранно рендосване на дървен материал на равнина. Можете също да снимате под различни ъгли на скосяване. Благодарение на обработката на това оборудване гредите или дъските стават гладки.

Конструкцията на съединителната единица е по-проста от тази на удебелителя. Това ви позволява самостоятелно да монтирате инсталацията, като използвате наличните материали.

Процедурата за изработване на фуги

Да направя рендеза обработка на детайли малки размери, ще ви е необходим електрически самолет, който може да бъде фиксиран в неподвижно положение. Основата на създадената единица може да бъде фрагмент от шперплат, MDF или ПДЧ. Достатъчно е парче с размери 50 на 35 см листов материалтрябва да бъде повече от 2 см.

Сглобете инструмента за фуги, като изпълните стъпките в следната последователност:

• изрежете основата за машината от наличния листов материал;
• ограничител за детайла е прикрепен към него с помощта на самонарезни винтове или винтове под ъгъл строго деветдесет градуса (за поставянето му се използва квадрат);

• монтирайте ребра, които ще осигурят твърдост на ограничителя;
• Електрически самолет е прикрепен към основата с помощта на болтове и гайки M8.

Преди да фиксирате ограничителя, в него се изрязва отвор за тръбата и за охлаждане на електродвигателя на инструмента.

Ако е необходимо да се планира големи детайли, тогава е достатъчно да увеличите размера на създадената единица. Това ще доведе до дизайн като на снимките по-долу.

В допълнение към разглеждания вариант от електрическо ренде, оборудването за фуги може да бъде сглобено в друг дизайн. Практическото прилагане на такива структури зависи от наличните домашен майсторподръчни материали и креативност. Как да направите домашно приготвени фуги с други дизайни е показано в следните видеоклипове:

Изработка на стойка за електрическо ренде

При постоянна работа с електрическо ренде е препоръчително да имате специална стойка, подходяща за съхранение и монтиране на инструмента върху него веднага след изключване.

Използването на такова устройство е особено важно при работа с мощни, тежки електрически самолети.

Необходимостта от специална стойка се дължи на факта, че металният барабан с ножове не спира веднага след изключване на захранващото напрежение от електродвигателя на инструмента, а след известно време (около 6 секунди). През целия този период той беше неподвижен се движи по инерция. Самата инерционна продължителност на въртене зависи от масивността на барабана и мощността на използваното оборудване. В същото време не можете да поставите електроинструмент с подметката върху маса или работна маса, защото можете не само да повредите повърхностите им, но и да се нараните.

За да не държите инструмента в ръцете си през цялото време, докато барабанът спира, трябва да използвате стойка със специален дизайн. Основният елемент е жлеб с ширина приблизително 8 см и дълбочина 0,6 см. Необходимо е барабанът да се върти свободно, докато спре напълно. Точността на позицията на електрическия самолет, поставен върху стойка (когато остриетата са над изрязания жлеб), се осигурява от наличието на преден ограничител, изработен от лента.

Ширината на жлеба и разстоянието от предния му ръб до ограничителя се определят от размерите на модела на електроинструмента, използван в работата.

Необходими инструменти и материали

За да направите сами стойка, ще ви трябват следните инструменти:

• електрически прободен трион, оборудван с пила за изрязване на форми;
• отвертка с набор от битове;
• бормашина с метални свредла с диаметър 3 и 4 mm;
• шило;
• ръчен трион за дърво с фини зъби;
• линийка или рулетка;
• квадрат;
• молив или маркер;
• сферична резачка за дърво;
• шкурка;
• длето (достатъчно с ширина на върха 3-4 сантиметра).

За да създадете структурата, ще ви трябват следните материали:

• парче дъска с дължина до 1 м, дебелина 20 мм и ширина 140 мм;
• винтове за дърво – 2 броя 4 на 45 мм;
• дървена дъска с ширина 30 мм, дебелина 20 мм и дължина 140 мм;
• 4 самонарезни винта с големи глави 4 на 15 мм.

Последователност на създаване

При изработката на стойка за електрически самолет се използва следният алгоритъм:

1. Изрежете фрагмент с дължина 50 см от дъската с трион или прободен трион.
2. Съгласно диаграмата, дадена по-горе, маркирайте дъската с дъската.
3. Пробийте отвори за винтове (според маркировките, направени на необходимите точки) за фиксиране на ограничителя.
4. Опитайте върху модела на електрическата равнина, която се използва към подготвения детайл на основата на стойката, като отбележите бъдещото разположение на жлеба въз основа на местоположението на барабана на инструмента.
5. Според маркировките изрежете жлеб с файл, като го направите приблизително 4 см по-голямотколкото този параметър в слота за барабана. По ръбовете и в центъра се правят прорези.
6. Използвайте длето, за да отстраните дървото от жлеба и да го почистите.
7. Използвайте мозайката, за да отрежете излишъка от детайла.
8. Закрепете с винтове преден ограничител. По краищата се завинтват 4 самонарезни винта, които ще служат като „крака“ на стойката.
9. Направената стойка се шлайфа с шкурка за отстраняване на грапавините.

Позицията на стойката се регулира с помощта на самонарезни винтове.

След като приключите работата, трябва да се уверите, че жлебът е направен с необходимата ширина и дълбочина: за да направите това, просто поставете електроинструмента върху стойката и погледнете отстрани местоположението на барабана. Ако е необходимо, ще трябва да задълбочите или разширите жлеба.

След изключване (докато барабанът все още се върти) инструментът се поставя по следния начин:

• Първо, предният ръб на подметката на самолета се поддържа;
• Едва тогава спуснете електроинструмента върху стойката.

Изработката на стойка не изисква много време, труд или Пари. Но това устройство улеснява работата.

Удебелителите и фугите, направени независимо от електрическо ренде, са много по-евтини от фабричните си колеги, но те функционалностотстъпва на марковото оборудване. Те обаче са напълно достатъчни за извършване на основните операции, за които са предназначени тези устройства. Практическа употребадомашните машини значително ускоряват обработката на дърво, подобряват неговата точност и качество в сравнение с ръчно нанасянеелектрическо ренде.