Направи си сам фугира от електрическо ренде. Ренде, направено от електрическо ренде Домашно ренде за дърво

Всички снимки от статията

Обработката на дърво често включва премахване на определен слой от него. Това може да стане ръчно, но най-добре е да използвате специален механизъм. Ако обичате да правите заготовки от дърво различни продукти, просто трябва да закупите или проектирате домакинство рендевърху дърво. Днес ще разгледаме втория случай.

Възможности на оборудването

Какво можете да правите с ренде:

• различни мебели за вили и апартаменти;
• ограда;
• стълбище; (Вижте също статията.)
• подгответе облицовката;
• подновете старото дърво, което е потъмняло с времето.

Снимката показва една от опциите за многофункционална дървообработваща машина с конзолно монтиран двигател отстрани циркулярен трион

Сами правим рендосваща машина

Като всяко оборудване, което използва въртящи се части и се състои от няколко компонента, то е доста сложно за производство. Много е добре, ако имате известен опит в работата с него, което ще ви бъде много полезно при проектирането и изпълнението на вашия план.

Всъщност ще изградим миникомплекс, където ще използваме дървесина:

• изрежете напречно и напречно на влакната, за което ще ви е необходим циркулярен трион;
• план;
• смила и ;
• изострям;
• пробивна машина.

Оборудването ще се състои от 2 машини:

1. Циркуляр с фуги.
2. Струговане и пробиване.

В този случай първият ще бъде вид подкрепа за втория. Ние сме по-заинтересовани от първия, така че ще говорим за него по-късно в статията.

Схема

1. Ще се използва агрегатна схема - циркулярен трион и фугиращи ножове са поставени на един и същи вал на ротора.
2. Ще бъде възможно да се опрости оборудването възможно най-много и да се увеличи неговата функционалност.
3. В този случай разположението на основните компоненти и възли е възможно най-рационално.

Уви, няма да е възможно да направите машина само от части, направени сами, така че ще трябва да включите професионалисти с техния машинен парк. Това се отнася главно за основния вал и леглата на лагерите.

Но никой не ви забранява да адаптирате към него частите, налични във фермата, когато са принадлежали на други механизми, например рамка от шевна машина. Освен това често е възможно да се направи това без никаква специална промяна на последното.

Нека да разгледаме подробностите за оборудването:

Съвет: гайката на ротора трябва да има дясна резба, тогава тя ще се самозатегне по време на работа.

Задвижващо устройство

1. За нормална операцияЗа такова оборудване е необходимо да закупите трифазен електродвигател от 380 V с мощност най-малко 3 kW.
2. Работата на главния вал ще се извършва с помощта на двойно оребрен V-образен ремък.
3. Двигателят може да бъде закрепен в конзолно положение, закрепен вътре в рамката, което ще реши проблема с необходимото напрежение на ремъка. Трябва да помислите и за стационарен метод, но тогава трябва да направите слайд, за да го коригирате.

1. Колкото по-висока е скоростта на работния вал, толкова по-чиста ще бъде обработката на дървото. Следователно трябва да се използват две макари различни диаметри, а по-големият да е на двигателя.
2. Захранване на двигателя чрез 4-жилен кабел, като вземете всички мерки за заземяване на оборудването. Машината трябва да се включи с помощта на автоматична машина, която в случай на късо съединение или претоварване незабавно ще я изключи.

1. Трябва да се извършва периодично превантивна работаоборудване:

• шприцоване на лагери;
• проверка на надеждността на ножовете;
• оценете състоянието на зъбите на циркулярния трион;
• проверете коланите;
• проверете електрическия кабел.

1. Не забравяйте, че това оборудване е опасно по време на работа поради въртящи се части, така че те трябва да бъдат покрити с капак.
2. По време на работа бъдете изключително внимателни и спазвайте правилата за безопасност.
3. По време на процеса на рендосване и рязане не използвайте прекомерна сила, за да ускорите процеса.

1. Инсталирайте над работното си място добро осветление, и не претрупвайте пространството в близост до машината с ненужни неща.
2. Обърнете внимание на повърхността на пода - тя не трябва да бъде хлъзгава.

Съвет: Използвайте гумени постелки или транспортни ленти, за да предотвратите инциденти.

1. Препоръчително е да работите заедно, ако трябва да планирате дълги детайли - един на захранването, вторият на рецепцията.
2. Ако трябва да отрежете голям слой, отстранявайте по-често стърготини от масата или използвайте прахоуловител.

Изработка на фуги на дървено легло

Инструкциите по-долу ще ви кажат всичко стъпка по стъпка:

1. Подгответе двигателя и главния вал.

   

2. Начертайте модела на компютъра или на ръка.

   

3. Начертайте детайлите на оборудването в мащаб.

   

4. Подгответе място за лагерите на ротора.

   

5. Поставете двигателя и ротора върху рамката и ги свържете с колан.

   

6. Направете механизъм за захранващата маса, който може да се повдига и спуска.

   

7. Инсталирайте захранваща маса от брезов шперплат.

   

8. Прикрепете стоманени плочи отгоре.

   

9. Машината е готова.

Заключение

Най-добре е да направите машината за рендосване многофункционална, така че да можете не само да рендосвате детайли, но и да ги режете, пробивате, длето и също така да ги полирате. Основният елемент - основният вал - трябва да бъде поръчан от професионален стругар. Мощността на електродвигателя трябва да бъде приблизително 3 kW при 1500 оборота в минута, а за по-добра обработка на частите трябва да се монтират шайби с различни диаметри на двигателя и ротора.

Рамката на машината трябва да е масивна и надеждна, за която използвайте канал № 5 с дебелина на стената 8-10 мм, въпреки че може да бъде дървена. Всички въртящи се елементи трябва да бъдат покрити с кожух. Видеото в тази статия ще ви даде възможност да намерите Допълнителна информацияпо горната тема.

1. Машинен дизайн
2. Инструкция стъпка по стъпка
3. Алтернативен вариант

Рендосването е един от методите за довършване на дърво. Дъските и гредите придобиват гладка, полирана повърхност. Фугиращият има повече прост дизайнотколкото аналога на удебелителя. Инсталацията е лесна за сглобяване сами с помощта на налично оборудване.

Машинен дизайн

Фугиращата машина е оборудвана с маса. Масата има технологична дупка, в него е поставен ножов вал, работещ от електрическо задвижване. По време на процеса на рендосване дървеният материал се подава към вала с помощта на ролков механизъм. Опорните елементи за детайла могат да бъдат наклонени под необходимия ъгъл. Дебелината на дъската се регулира от плота чрез подаване нагоре и надолу.

Валът на ножа може да има едностранен или двустранен дизайн. В първия случай се обработва една равнина на дъската. Двустранният вал ви позволява да съединявате дърво от двете страни едновременно. Има оборудване с четири ножа, които осигуряват четиристранно смилане. Тези проби най-често се инсталират в големи дървообработващи предприятия. Чистотата на обработката зависи от диаметъра на вала на ножа. Колкото по-голям е, толкова по-високо е качеството на смилане.

На домашно направена машина за фугиране могат да се монтират два вида ножове:

• Едноострие. Подлежи на периодично заточване.
• Двуостри, за еднократна употреба. Когато се износят, сменете с нови.

Рендета се различават по скоростта на въртене на вала, дължината на масата и ширината на рендосване на дървения материал. Повърхността на плота е разделена на два напречни сегмента, като предната част е разположена по-ниско от задната, за да се регулира дебелината на отнетия слой дърво. Оптимална дебелинаразрез - 0,5 см. Ако е необходимо повече отстраняване, трябва да се направят няколко цикъла.

За устойчивост, подобрение характеристики на натоварванеЛеглото за фуги е изработено от чугун, рамката е допълнена със стоманени плочи. Стволът на ножа е фиксиран между двете половини на плота. За удобство масата е оборудвана с направляващи линии.

Как да си направим инструмент за фуги

Фугите имат прост дизайн, могат да бъдат направени за няколко часа: процесът не изисква специални умения и знания. Електрическото ренде е полезно в дърводелството, но качеството на обработка на дървото е по-ниско от фугите. Следователно е необходимо да се подобри съществуващата проба, за да се постигне по-добър резултат.

Електрическо ренде с плъзгащ се предпазител на острието, който може да се прибере по време на фугиране, е много подходящ като основен елемент на бъдещото оборудване. По-добре е самолетът да е оборудван със закрепване с ножове, обърнати нагоре.

По време на процеса на сглобяване ще ви трябва:

• дъски,
• лист шперплат,
• крепежни елементи.

Инструкция стъпка по стъпка

Първо трябва да направите основа от дъски. Трябва да има формата на кутия без дъно или капак. Дължината на рамката ще съответства на дължината на работната повърхност.

На следващия етап върху кутията трябва да се постави лист шперплат, да се оформи технологичен отвор и в него да се монтира платформата на самолета.

Още два подобни листа са положени върху шперплата, служещи за задна и предна плочи. Листът, който дървото ще приеме при рендосване, трябва да е с 2 мм по-дебел. Необходимо е да се поддържа паралелно разположение листове шперплат. Това може да се провери със сонда. Преди да фиксирате панела към рамката, ръбът на материала се обработва.

Ръчният електрически рендосващ елемент се поставя на стойката, монтирани с ножовенагоре долен листшперплат.

Ще ви трябва дърво, за да изрежете монтажните уши. Регулиращите болтове ще бъдат резбовани през тези елементи, настройвайки машинния нож на определена височина спрямо основата му.

На фугичка от електрическо ренде трябва да инсталирате страничен ограничител от останалия шперплат. След това можете да започнете да обработвате дървен материал.

Алтернативен вариант

Ако не планирате да работите с дълги детайли, можете да направите компактен домакински уред. Този циркуляр може лесно да бъде оборудван със специални опори и да се превърне в пълноценна машина.

Първо трябва да оформите кутия от дебел шперплат, дърво или MDF. Конструкцията е фиксирана с лепило за дърво или подсилена със самонарезни винтове. Ролята на плота се изпълнява от платформата за електрическо ренде.

Най-сложният елемент, с който фугичка , - страничен ограничител. Той ще се движи по специални жлебове. Фиксирането му се осигурява от два винта и крилчати гайки. В кутия режещ инструментсе държат на място от странични крепежни елементи. За удобство домашната електрическа фуга може да бъде подобрена чрез оформяне в нейния дизайн на изход за свързване на промишлена прахосмукачка.

Професионална домашна фугичка

Фигурата показва чертежи с подробни обяснения. Ще ви е необходим електродвигател с мощност 1,5 kW, свързан към вала с помощта на задвижващ ремък. Можете да направите ножовия вал сами или да го поръчате от стругар.

По време на работа е необходимо да заварявате рамката от метален профилили ъгъл. След това се заварява към рамката плочаи основа за винта. Страничните ленти са прикрепени, за да осигурят свободно движение на водачите. За да направите това, трябва да създадете технологични пропуски.

Водещият винт се заварява към машината, след като е монтирана върху опората. Оборудването трябва да бъде снабдено с предна плоча, състояща се от горна част и водеща релса. Те са свързани помежду си чрез странични елементи. Крайните части на повърхностите трябва да бъдат направени успоредни, след което да бъдат внимателно шлайфани.

За да се гарантира, че размерите на страничните стени, монтирани на домашна фуга, са еднакви, те се обработват и се снабдяват с отвори за шпилки. След заваряване на страничните стени и водещите елементи временните шпилки се отстраняват.

На последния етап се монтира валът на ножа. В същото време повдигнете предния плот до неговото ниво, така че ръбът на панела да е успореден на оста на вала. Гърбът на плота трябва да бъде фиксиран в неподвижно положение. Центърът на тежестта на този дървообработващ агрегат е висок. За намаляване на вибрациите се препоръчва допълнително укрепване на фугите.

Съдържание:

За да бъде успешна всяка работа, трябва да имате добро оборудванеи инструменти. Същото твърдение важи и за любителите (или професионалистите), които „бърникат“ с дърво. Майстори в изработката на мебели или др изделия от дървовинаги се опитва да получи различни инструментии устройства, които могат да им помогнат в работата.

Например, фугичка. Това устройство значително повишава производителността и качеството на дървообработването. Но не всички фенове могат да го закупят, тъй като цената му е доста висока. Как да се измъкнем от това трудна ситуация? Има решение и то е доста просто - това е да направите фуги за маса със собствените си ръце. А самият производствен процес ще бъде обсъден в статията.

Защо се нуждаете от фуги?

Един дървообработващ цех може да разполага с различни машини, но най-често използваните (освен циркуляра, разбира се) са фугите и рендетата. Тези два вида единици са малко сходни по своята функция, но се различават по начина на използване.

Ако трябва да направите дървена заготовка под формата на дъска, греда или щит, тогава е по-добре да използвате ренде за дебелина. Такова устройство, чийто основен инструмент е същият нож, може да реже суров материална две успоредни части. В този случай и двете ще бъдат коригирани до определени размери.

Машините за удебеляване се предлагат както в едностранен, така и в двустранен вариант. В първия случай само едната страна на детайла се обработва с едно преминаване. Двустранното е по-продуктивно дебело ренде. Тук изходът е почти готова част.

Машините за удебеляване имат вал, разположен над плота на масата. Освен това последният е направен масивен, за да изглади големите вибрации. В допълнение, механизмът е оборудван със специален корпус, който е предназначен да потиска шума.

Фугите имат малко по-различна задача. Това устройство се използва за създаване на гладка повърхност без значителна грапавост на детайла. Тази машина, подобно на предишната версия, е снабдена с вал с ножове, само в съединителя се намира под плота.

Заготовката се подава към работната повърхност от едната страна, а изходът от противоположната страна вече е частично обработен. Така слой по слой се постига желаната равномерност. След обработка на фугираща машина, детайлът може да се подаде към ренде.

Основни понятия

Такова оборудване ще има множество въртящи се части. От това можем да заключим, че да направите такава машина със собствените си ръце няма да бъде толкова лесно. Ето защо, когато започнете да го произвеждате, трябва да изчислите силата си. Ако вече имате подобен опит, тогава ще се справите със задачата.
Струва си да се отбележи веднага, че изработката на фугираща машина е изцяло от части ръчно правеноняма да успееш. Разбира се, може би във вашите „кошчета“ има голям асортимент различни устройства, но това се случва рядко. На първо място, това се отнася за вала с ножове и лагери. Най-вероятно ще трябва да бъдат закупени или дори поръчани. Но ако всичко, от което се нуждаете, е налично, тогава можете спокойно да започнете да проектирате.

Някои части за фугите: вал на ножа, лагери на ножа, ще трябва да бъдат закупени или поръчани

На първо място, струва си да разберете какъв вид „пакет“ искате да получите. Може да има няколко опции:

1. просто фугичка. Той ще изпълнява само една функция;
2. комплект фуги и циркуляр. В този случай функционалността на машината се удвоява;
3. оборудване, способно да изпълнява ролята на фуги, циркулярен трион, шлифовъчно устройство, заточване и бормашина. Такова устройство ще бъде много полезно за вашата работилница, но ще бъде трудно да го направите сами.

Най-оптималният и най-лесният вариант е да направите фуги и циркулярен трион на едно легло. Освен това и двата инструмента ще се въртят от един и същ електрически мотор. Тази функция значително ще улесни нашата задача.

Нека да разгледаме основните компоненти на нашата бъдеща настолна фугираща машина. Тя ще включва:

• легло. Тази структура ще поддържа цялата машина и оборудването, инсталирано на нея. За да го направите, най-добре е да използвате трайни канали с дебелина на стената 8-10 милиметра. Леглото може да бъде направено или сгъваемо, или постоянно. В първия случай всички негови компоненти ще бъдат свързани с помощта на болтове и гайки. Ако не се нуждаете от преносима машина, тогава каналите могат да бъдат закрепени заедно чрез заваряване. Тази опция ще бъде по-надеждна. Можете да правите без легло, ако ролята му се играе от работен плот;
• Инструмент за работа. Това е един от най-важните компоненти на машината. Ножовете за фуги и самият трион - с тяхна помощ ще режете и обработвате дъските. Ножовете са здраво закрепени към вала. Те трябва да бъдат направени от надеждни и здрава стомана. Циркуляр с победитни върхове. Такъв инструмент ще ви издържи много по-дълго;
• Роторът е мястото, където ще бъдат прикрепени всички инструменти. Без тази част е невъзможно да се направи една машина, ренде или циркулярен трион. Намирането на подходящ ротор може да бъде доста трудно, така че е по-добре да го поръчате от професионален стругар, като преди това сте му предоставили чертежи;
• Работен плот. За правилно функционираща машина са ви необходими три повърхности. Едната ще служи като работна маса за циркулярен трион, а другите две за фуги. Дебелината на материала за работната повърхност трябва да бъде най-малко пет милиметра. За тези цели многослоен шперплат или метални листове. В този случай е препоръчително да се направи лека разлика във височината за повърхности, предназначени за фугиране. Страната, по която ще се подава детайлът, трябва да бъде няколко милиметра по-ниска от страната, към която ще премине вече обработената страна. Тази разлика ще улесни работата и ще намали значително вибрациите.

Електрическо задвижване на фугите

И разбира се, не забравяйте за шофирането. Всички механизми трябва да се въртят. Това означава, че задвижването ще бъде „сърцето“ на машината. Ето някои препоръки за този елемент от дизайна:
- Първо, подгответе електрическия мотор.

Електрически мотор за фуги

Най-добре е да използвате трифазен блок за тези цели.Разбира се, в този случай може да се наложи да повторите електрическа мрежавъв вашата работилница, струва си. Трифазните електродвигатели, работещи при напрежение 380 V, могат да развият по-голяма мощност. В допълнение, въртящият момент на такива устройства е подходящ за нашите цели. Минимална стойностмощността трябва да бъде 3 kW, но максимумът е по ваша преценка;

• за предаване въртящ моментот електрическия двигател към работния вал трябва да се извършва с помощта на колани. За тези цели е най-подходяща двунишкова клиновидна форма. Такива колани са по-надеждни;
• самият електрически мотор може да бъде монтиран конзолно, директно в рамката на машината. Този метод ще помогне за решаването на проблема, свързан с напрежението на колана. Ако искате да укрепите двигателя по-здраво, тогава трябва да добавите плъзгач към дизайна, с помощта на който ще се правят корекции;
• за да увеличите скоростта на въртене на вала, струва си да използвате две макари. Единият, с по-голям диаметър, е монтиран на електродвигателя. На вала е монтирана макара с по-малко напречно сечение.

Бъдете много внимателни при захранването на машината. Трифазен ток се подава чрез четирижилен кабел. В този случай трябва да се организира надеждно заземяване.Тези изисквания ще помогнат за избягване на злополуки при работа с машината.

рисуване. Основните етапи на създаване на фуги

Фугира за маса - чертеж

Фугира за маса - чертеж (част 2)

Фугираща машина, нейната най-проста версия без допълнителни функции, може да бъде направена доста лесно със собствените ви ръце. Общият напредък на работата в този случай ще изглежда така:

• първо подгответе всички необходими части, инструменти и материали;
• Създаваме чертеж на бъдещата машина. Без този „документ“ не можете да започнете работа. С помощта на чертежа можете да изчислите всички нюанси и да се подготвите за тях. В допълнение, наличието на такъв план значително ще улесни и опрости задачата;
• След това прехвърляме всички размери на бъдещите части върху детайла и ги произвеждаме;
• Много важен детайл е мястото за монтиране на лагерите на ротора. Изработва се от няколко части.

При закрепване се използват лепило и скоба. Вдлъбнатината трябва идеално да отговаря на размерите на лагера;

• След това инсталираме електрическия мотор. За да направите това, както е отбелязано по-горе, можете да използвате конзолна стойка или да инсталирате устройството на плъзгач;
• следващата стъпка ще бъде да сглобите ротора с лагера и да ги инсталирате на място. В същото време се осъществява връзка към електрическия мотор с помощта на ремъчно задвижване. Проверете дали роторът се върти свободно в лагера;
• След това работната повърхност се сглобява и монтира. Ще се състои от две части - сервиране и прием. В този случай вторият трябва да е с няколко милиметра по-висок от първия. работна повърхностмогат да бъдат изработени от многослоен шперплат, а за по-голяма здравина и по-дълъг експлоатационен живот, тапицирани с ламарина.

След създаване на системата за включване и изключване на електродвигателя машината е готова за работа. Но така че вашият нов инструментдонесе само полза и радост от работата, струва си да го използвате правилно и безопасно.

Ротационна машина, както всеки механизъм, се нуждае правилна работа. Ако не се съобразите определени правила, устройството може бързо да се повреди. А в най-лошия случай вие самите ще се нараните. Ето защо, когато използвате, трябва да следвате препоръките на специалистите:

• За да може машината да работи надеждно, е необходимо периодично да се извършва превантивна поддръжка. Такъв комплекс включва следните дейности - проверка на надеждността на разположението на ножовете на вала, инжектиране на лагери, проверка на електродвигателя, проверка на ремъчното задвижване, за да се гарантира, че напрежението му е достатъчно, проверка на всички контакти и т.н.;
• Въртящите се части винаги са опасни. И ако те също са оборудвани с остри остриета, тогава рискът от получаване на билки е много голям. За да се увеличи безопасността при работа, е по-добре да покриете вала с ножове с корпус. Ще бъде разкрито при произхода дървена заготовка, и затваряне отново при неактивност;
• Когато работите с машината, спазвайте всички предпазни мерки. Това важи особено за качеството на осветлението на работното място. Закачете мощна лампа над машината, а самата работилница трябва да е ярка. Обърнете внимание и на качеството на пода. Ако е твърде хлъзгаво, по-добре е да поставите дървена платформа или гумена постелка;
• Не използвайте прекомерна сила при рендосване или рязане на материал. Прекомерната сила няма да ускори работата, а само ще развали детайла или ще доведе до повреда на самата машина;
• не се колебайте да поканите помощник, когато обработвате дълги детайли. Така работата ще бъде свършена по-бързо, по-добре и по-безопасно за вашето здраве.

Разбира се, струва си да поддържате работния плот чист. След приключване на работа, с изключена машина и без захранване, почистете устройството от чипове. Същото трябва да се прави периодично за извършване на големи обеми. Изключете машината и отстранете всички натрупани стружки от всички механизми и повърхности. Чистотата ще улесни работата ви и ще ви помогне да поддържате уреда работещ за по-дълъг период от време.

Видеото ще разгледа подробно една от опциите за домашна машина за фугиране.

Видео: домашна фугичка

Нашият портал вече говори за мебели или обработка на дърво. от общо мнение, един от незаменими помощнициза висококачествено „дърводелство“ е фуга - инструмент, с който можете да придадете на парче дърво плоска равнина, т.нар. "база".

Фугите са необходим инструмент, но много начинаещи майстори се отблъскват от цената му. Потребители на FORUMHOUSEВярват, че няма безнадеждни ситуации. Една от възможностите е да превърнете бюджетен, „ненужен“ самолет в компактен домашен фуги. Интересен е опитът на участник в портала от Москва с псевдоним Виктор-,който решава да вдъхне живот на старата си идея и да направи фугираща машина.

Как се прави фугичка

Виктор- Потребител FORUMHOUSE

Имам ренде с работна ширина на обработена дървесина 102 мм. Моделът има плавен стартдвигател и поддържане на постоянна скорост при натоварване. Друг плюс са ножовете, които за разлика от други производители не се изработват под формата на големи и тежки остриета, а като тесни патронни ленти.

Такива ножове се монтират бързо и лесно и се регулират хоризонтално. И което е особено важно за Виктор-(тъй като му трябва фугоза за дърводелство, а не за дограма), ако пирон попадне под ножа, относително ниска цена Консумативиняма да те удари силно семеен бюджет. Въпреки че за този „102-ри“ самолет няма специална платформа, с помощта на която той бързо може да се превърне в фуги, в предната част на инструмента има отвори с резба за желаното устройство.

Направи си сам машина за фуги.

След като взе решение за „донора“, потребителят започна да го преработва. За да направите това, в гаранционния сервиз, където се ремонтират инструменти, Виктор-Закупих метална опорна платформа със стойка за флаг от по-стария - "110-ти" модел на самолета. Успях да се сдобия с комплект от четири винта с тетраедър на върха.

Тази стойка приляга плътно към седалката и няма да се завърти поради вибрации по време на работа на фугите.

Виктор-

След като го пробвах, установих, че 2-те предни опори са почти еднакви седалкив равнината, но отворите за задните опори и тяхната геометрия изискват подобрение. Ще трябва да направите квадратни дупки, както и да отрежете горните части на опорите, така че главите им да не опират в разширяващата се дръжка на самолета.

Освен това трябваше да изоставим въртящия се флаг - защитния щит на подметката на самолета, където се намира валът на острието, т.к. просто не съвпадаше работна площадка"102-ри" модел донор.

Първото нещо, което потребителят промени в дизайна, беше да отреже флага, след което маркира местата на задните опори на стоманена платформа. За да направя това (тъй като опорите опират в разширяващата се дръжка на устройството), трябваше леко да отрежа горните части на крепежните елементи с мелница.

Получените "груби" части бяха полирани с пила, като им се придаде леко заобляне, необходимо за фиксиране на равнината. За да се определят точно местата за монтиране на задните опори, трябваше да се сглоби съединителната равнина, да се закрепят предните опори и да се монтират задните.

Виктор-

Когато го пробвате, е важно да проверите колко болтът, който притиска дръжката на самолета със скоби, има необходимата хлабина в отвора.

Според потребителя най-удобният начин за маркиране върху метал е с маркер, който се използва за писане на надписи върху компактдискове. Изберете маркер с фин писец. Друга технически проста, но отнемаща време задача беше производството квадратни дупки. Те бяха направени по следния начин: първо се пробиват дупки в областта с обикновена бормашина, след което се постига „квадратност“ с иглени пили.

Виктор-

За по-лесно използване е по-добре да вземете иглени файлове с пластмасови дръжки.

Следващият етап е да се определи къде и как ще се фиксира фугата. В крайна сметка инструментът трябва да бъде здраво закрепен към основата. Единият вариант е да „завинтите“ метална стойка към работната маса или да я закрепите с болтове (за целта в стойката има четири отвора).

Или ако не искате да разваляте вашия работен плот/работна маса, като го адаптирате като маса, тогава можете да отидете по пътя Виктор-и направете дървена стойка, която се закрепва към работния плот със скоби.

В края на работата скобите се отстраняват и съединителят се прибира за съхранение. Самоделните фуги - машините могат да спестят място в домашната работилница!

Потребителят има домакинствоимате закупен преди това сгъваема масапод повърхностно ренде. Именно това той реши да използва като стойка за монтиране на фуги. Остана само да се направи дървена стойка. Но въпросът се усложняваше от факта, че дръжката на самолета беше под равнината на металната платформа. Тези. трябва да направите съответна вдлъбнатина в дървената заготовка.

Виктор-

За да направя дървена стойка, взех дъска с дебелина 4 см. Заточих я с ренде и с длето избрах вдлъбнатина за дръжката на равнината.

На този етап - финалната линия, не забравяйте да опитате заготовките и частите един към друг. По-добре е да проверите всичко няколко пъти, отколкото да си разбивате мозъка по-късно как да коригирате грешката.

IN дървена стойка перо бормашина, с диаметър, равен на диаметъра на болтовите шайби, правим 4 прореза в онези места, където са предвидени подобни отвори метална платформа. След това пробиваме дупки в центъра, през които двете платформи са закрепени заедно.

Друг момент, който трябва да се подчертае, е намаляването на теглото на платформата, което не се отразява на нейните якостни характеристики. За да направи това, потребителят маркира дървена стойка и изрязва всички „излишни“ с прободен трион, след което довежда повърхността до фино състояние с файл, който вече е станал незаменим.

Виктор-

След тази операция платформата започна да прилича на ребро на самолет, но на този етап пропуснах един много важен момент.

Според Виктор-,Някои хора, преди да направят нещо, изучават материали, гледат видеоклипове, развиват се детайлен чертеж. Някой действа обратното - на каприз, без чертеж, задържане общи подробностипроект в главата ми. Този подход не ни позволява да преценим предварително къде е „тясното място“ на проекта.

В нашия случай, едва след като направи дървена стойка, потребителят започна да мисли къде да постави ключ върху нея, просто нямаше място за нея. Не исках да включвам и изключвам инструмента, като извадя щепсела от контакта.

В резултат на това беше направена платформа за превключвателя от парче шперплат, в която беше пробит отвор за изхода на фазовия проводник. След това фиксирахме платформата с превключвателя върху дървена стойка. Също така променен електрическа схемаинструмент, който дава възможност за включване на фугите с едно натискане на ключа.

Важен момент: превключвателят с ключ е монтиран значително по-ниско от барабана и ножовия вал за съединителяи зад него. Тези. Трудно е случайно да включите машината; освен това съединителят (за дублиране на активирането чрез така наречената система „два ключа“) се захранва от обикновен домакински удължител.

Резултатът от всичко това големи произведения, самоделна фугичка, се вижда ясно на следващата снимка.

Според дърводелските експерти е по-правилно полученият инструмент да се нарече мини-рендосна машина, т.к Фугите трябва да имат дълга подметка. Потребителят беше доволен от преработката. Остава само да добавите специални тласкачи, които ще направят работата с инструмента по-безопасна.
Ако решите сами да направите тласкачи, това ще улесни задачата ви.

Също така, по съвет на потребителите на нашия портал, всички, които смятат да повторят тази промяна, или тези, които правят самоделни машини, За допълнителна сигурностФугата се нуждае от известна модификация. Вместо превключвател с ключ (който все още може да бъде случайно включен и оставен без пръсти), би било по-правилно да инсталирате превключвател или да „потопите“ превключвателя с ключ в кутия, като височината на стената е малко по-висока от самия превключвател .

Да направите фуги със собствените си ръце, ако имате поне основни познания за структурата на този инструмент, изобщо не е трудно. Задачата е значително опростена, ако имате в арсенала си старо електрическо ренде - то ще се превърне в основния компонент на домашно ренде.

Фугиращият находки широко приложениев обработката на дърво - с негова помощ е лесно да направите повърхността гладка, да се отървете от неравностите и грапавостта и да придадете на дървения материал чист външен вид. Наличието на такъв многофункционален инструмент под ръка значително ще разшири възможностите ви за обработка на дърво. С фуги лесно можете сами да сглобите мебели, да направите облицовка или паркет.

Предназначение на фугите

Работата с дърво може да бъде не само приятно хоби, но и възможност да осигурите всички необходими интериорни елементи. С налични специализирани инструменти домашни мебелив качеството и външен видще се различава малко от фабрично произведените аналози. Един от тези инструменти е фугьорът, който позволява да се направи повърхността на дървото идеално гладка и да се подготви за залепване, лакиране или нанасяне на декоративен дизайн.

Фугата или фугата е инструмент за довършване на дървен материал с големи дължини и ширини. Обработката се извършва чрез отстраняване на малък (1-2 mm) слой материал с помощта на въртящ се вал, в който са монтирани остри остриета от закален метал.

Принципът на действие на фугите е идентичен с работата на стругата, с тази разлика, че фугите са фиксирани на място, а обработваният материал се движи. Увеличената дължина на устройството позволява да се използва за даване красива гледкашироки плоски повърхности

Избор на компоненти за фугите

За да сглобите фуги от електрическо ренде, изобщо не е необходимо да разглобявате нов инструмент. Самолет, който преди това е бил използван за пряко предназначение. Липса на някои модерни моделиПроблемът с такива устройства е, че пластмасовият им корпус се разхлабва с течение на времето и по него се появяват пукнатини и стружки. Става опасно да се работи с такава равнина, но тя напълно отговаря на изискванията за създаване на фугираща машина. Всичко, което трябва да направите, е да обърнете самолета и да го закрепите в тази форма в предварително подготвена работна маса.

Изборът на модел електрическо ренде е един от важни точкипри сглобяването на машината. Повечето модели са с ширина на рендосване 82 мм, което напълно задоволява нуждите на домашна употреба. По-скъпите и мощни самолети са оборудвани с вал от 100 или 110 мм. В последния случай такива параметри позволяват да се прокарат дъски и греди с ширина 10 см през инструмента, без да остават необработени зони.

Струва си да се обърне внимание допълнителни функцииелектрическо ренде: някои модели вече са оборудвани от фабриката специални устройства, които ви позволяват да превърнете инструмента в пълноценна фугираща машина. Този тип ренде може да се фиксира с подметката нагоре, като безопасността се осигурява от защитен капак с пружина.

Ако има нужда от обработка на материали, чиято ширина надвишава 110 мм, тогава извършването на това с електрическо ренде ще бъде много неудобно, тъй като дъската ще трябва да се движи няколко пъти, което увеличава времето и намалява точността на работата. В този случай си струва да се обмисли възможността за сглобяване на мощен съединител, чиито основни компоненти ще бъдат отделен вал и мощен електрически мотор. Въпреки че цената на вала често е повече от половината от цената на всички материали, като имате такъв инструмент в арсенала си, вече няма да сте ограничени в възможностите си за обработка на дърво.

Ширината на рендосване на пълноправен фуги, оборудван с вал, варира от 25 до 85 cm или повече, но трябва да се вземе предвид фактът, че увеличаването на този параметър води до увеличаване на консумацията на енергия на двигателя.

Оптималната мощност на двигателя зависи от няколко параметъра:

• ширина на вала;
• брой ножове;
• ширина на обработения дървен материал.

Пряка зависимост: отколкото по-висока стойностимат изброените параметри, толкова по-висока трябва да бъде мощността на двигателя. За домашни машини двигателите с мощност 1,5-2 kW са се доказали добре. Скоростта на въртене на вала на такива машини е 4-4,5 хиляди оборота в минута, ширината на обработвания материал е 25-40 cm.

Сглобяване на фуги

Фугите се сглобяват на няколко етапа. Първо, трябва да сглобите тялото на работната маса, в която впоследствие ще бъде монтирана електрическата ренде. Тялото изглежда като нормално дървена кутиябез дъно. Отгоре е покрит с дебел лист шперплат, в който е изрязан отвор за монтиране на равнина. Шперплатът ще понесе тежестта на инструмента и за работа с материала трябва да бъде покрит с още два листа, чиято дебелина ще се различава с 1-2 мм. Те са инсталирани отдясно и лява странаот самолет. Тънкият шперплат играе ролята на маса за сервиране, а дебелият шперплат действа като приемна маса.

Принципът на взаимодействие между захранващите и приемащите маси е изключително прост: дървеният материал, движещ се по едната половина на работната маса, достига до равнината и от него се отстранява слой чипове с дебелина 1-2 мм. Вече обработената дървесина попада върху приемната част на масата, където заема стабилна позиция, като по този начин позволява на останалата част от дъската да премине над равнината. В допълнение към поддържащата функция, това намалява вибрациите и прави възможно осигуряването на надеждна опора по време на работа.

Сглобяването на фугираща машина с вал е малко по-трудно, но ако имате опит, също няма да отнеме много време. Такава машина се състои от подобни части - корпус, маса за подаване и приемане и отделение за събиране на чипове. Не е излишно в такъв модел домашно устройствоще има редуктор на скоростта, който ще ви позволи да намалите скоростта на въртене на вала, за да преминете проблемни зони - значителни неравности, възли и др. Голямо значениеима изчисление и прецизно регулиране на всички елементи на тялото един към друг, осигурявайки надежден монтаж на двигателя и идеално подравняване на работните маси.

Предпазни мерки при работа

Фугите, поради комбинация от опасни фактори - висока скороствъртене на вала и наличието на остри остриета, се отнася до потенциално травматично оборудване. Работата с него изисква стриктно спазване на редица правила за безопасност. Особено се отнася самоделни инструменти: неправилното изчисляване на елементите, които ги изграждат, често води до фатални последици. За да избегнете проблеми при работа с фугираща машина, трябва да се придържате към следните изисквания:

1. Преди да започнете работа, трябва да изчакате, докато валът достигне максимална скорост.
2. В никакъв случай работният инструмент не трябва да се проверява, смазва или почиства от стружки по време на работа. За да направите това, трябва да спрете машината, да изключите захранването и едва тогава да започнете обслужването.
3. По време на обработката малки части, чиято дължина не надвишава 40 см, а ширината - 5 см, трябва да използвате специален вертикален ограничител. Прилича на дебела дъска, която е неподвижно прикрепена към работната маса за хранене.
4. За да се повиши безопасността на работа, съединителният вал може да бъде оборудван със специален защитен капак. При движение напредматериал, той се отдалечава и след приключване на обработката се връща в първоначалното си положение с помощта на пружинна система. Остриетата на вала остават затворени от случаен контакт.
5. Осветлението е от голямо значение - цялата работа трябва да се извършва под светлината на мощна лампа или навън.