Szabványos használati utasítás PTVM típusú gázolajos fűtővíz kazánokhoz. Használati utasítás de típusú kazánokhoz
Ez az utasítás a következők alapján készült: - Szabályok műszaki működés hőerőművek, Oroszország Energiaügyi Minisztériuma által jóváhagyott, 2003. március 24-i 115. sz. - A legfeljebb 0,07 MPa (0,7 kgf/cm 2) vízmelegítésű gőzkazánok tervezésére és biztonságos üzemeltetésére vonatkozó szabályok kazánok, vízmelegítők, amelyek vízmelegítési hőmérséklete nem haladja meg a 338 K-t (115 °C), az Oroszországi Építésügyi Minisztérium által jóváhagyott, 1992. augusztus 28-i 205. sz. 1.1. A kazánházba az EMU szolgálat mérnökei és technikusai közül a kazánház biztonságos üzemeltetéséért felelős személyt kell kijelölni. 1.2. A kazánházat 18. életévét betöltött személyek végezhetik: az EMU kazánszolgálat üzemeltetője és az operatív diszpécserszolgálat azon személyek, akik képzésben részesültek, letették a tanúsító bizottsági vizsgákat, rendelkeznek a megállapított formájú bizonyítvánnyal. jogosultak kazánberendezések szervizelésére, és a vállalkozás megbízása alapján elvégezhetik ezeket a munkákat. 1.3. A kazán fűtési szezon előtti begyújtása a kazánház biztonságos üzemeltetéséért felelős személy kazánházi útlevelében szereplő írásbeli engedély után történik. 1.4. A kazán célja: magas hőmérsékletű hűtőfolyadék előállítása ( forró víz); tüzelőanyag típusa – földgáz; tervezési paraméterek: víznyomás, MPa (kgf/cm2) – 0,7 (7,0) vízhőmérséklet, °C – 115 fűtőteljesítményig, Gcal/h – 2,0. 1.5. A kazánberendezések karbantartását és javítását: - hő energetikai berendezések- EMU szolgáltatás; - műszerezés és automatizálás a műszerezési és automatizálási szolgálat által, gázberendezés- GDS szolgáltatás.
2. A KAZÁN ELŐKÉSZÍTÉSE ÜZEMELTETÉSRE
2.1. A kazánház beindításának előkészítésekor az ALÁBBI INTÉZKEDÉSEKET kell megtenni: - szellőztesse ki a kazánházat ventilátorral vagy nyisson ablakot és ajtót 10-15 percig; - szellőztetés után gázanalizátorral ellenőrizzük a helyiség gáztartalmát. - szivattyúk, csővezeték körök, támasztékok, szerelvények, karimás csatlakozások szigetelése, ülepítő szűrő ellenőrzése; - ellenőrizze az összes gázszelepet és szelepet, normál helyzetben - minden öblítődugónak nyitva kell lennie; - a kazán bemeneti és kimeneti szelepeinek kinyitása után töltse fel a fűtési rendszert hálózati vízzel, légtelenítse a levegőt a fűtési rendszer szellőzőnyílásain - bekapcsol keringető szivattyúés állítsa be a víznyomást a fűtési rendszerben 2,0-4,0 kgf / cm 2 -re - végezze el a gázberendezés külső ellenőrzését. 2.2. A kazánok beindítása előtt a kémények külső vizsgálatát végezzük, és ha szünet van hosszú idő, belső felületeket is átvizsgálják Tartók, kompenzátorok, szabályozó szelep, robbanószelep, szigetelés, akna tömítések külső vizsgálat alá esnek.Van egy dugulás, ami megakadályozza a kazán beindulását a szabályozó szelep zárásakor. 2.3. Gázellátás esetén a csapot kinyitják, és a kazán megfelelő szelepét körülbelül 5-10 percig öblítik, majd az öblítőszelepet elzárják. 2.4. Amikor a hálózat megtelt, a szelepeket ki kell nyitni. A lágyított víz csapokon keresztül jut a kazánokhoz. Amikor feltölti vízzel a hálózatot és a vízellátó kört, zárja el az összes szelepet a levegő eltávolításához. 2.5. A hálózati szivattyúk bekapcsolásához a vízzel való feltöltést követően nyissa ki a szelepeket és zárja el a szelepeket, majd kapcsolja be a kiválasztott hálózati szivattyút 2.6. Ha közben fűtési szezon Ha beállítja a melegvíz hőmérsékletét a kazánház be- és kimeneténél, akkor a víz hőmérséklete a hálózati szivattyúk bemeneténél nem haladhatja meg a 80 °C-ot. 2.7. Az egyik hálózati szivattyú kikapcsolása automatikusan bekapcsol egy másikat. Ha mindkét szivattyú meghibásodik, a vezérlőszelep kinyílik természetes keringés Amikor a kazánház ki van kapcsolva, állítsa le a hálózati szivattyút és zárja le zárócsap utána. 2.8. Hálózat hideg vízátfolyik ülepítő szűrőn, tápszivattyúkon (az egyik működik, a másik tartalék), fűtőberendezésen, kationcserélő szűrőn és belép a hálózati szivattyúk szívócsonkjába.3. A KAZÁN INDÍTÁSA
3.1. Kapcsolja be a „NETWORK” váltókapcsolót, kapcsolja ki a hálózatot és hangos riasztó. Ezzel egyidejűleg kigyullad a „NETWORK” és „OPERATION” jelzőfény, és elindul a kazán állapotérzékelőit figyelő program Ha az érzékelő paraméterei eltérnek a normától, a megfelelő jelzés világít. 3.2. Miután betáplálta a tüzelőanyagot a kazán égőjébe, indítsa el az indítási programot úgy, hogy a „START – STOP” billenőkapcsolót „START” állásba állítja. 3.3. A kazánt a KSUM-1 automatika indítja és vezérli.4.A KAZÁN MŰKÖDÉSE
4.1. A kazán teljesen automatikus üzemmódban működik. 4.2. A kazánautomatizálás a következőkre oszlik: a) biztonsági automatizálás; b) automatikus vezérlés. 4.3. Az automatikus hőmérsékletszabályozás a következőket tartalmazza: b) automatikus bekapcsolás kazán üzembe helyezve; V) automatikus karbantartás hálózati víznyomás a visszatérő csővezetékben; a) a melegvíz hőmérsékletének automatikus szabályozása a betápláló vezetékben meghatározott határokon belül; d) a kazán automatikus leállítása. 4.4. A biztonsági automatizálás magában foglalja: a) vészhelyzeti automatizálást; b) automatikus riasztórendszer. 4.5. A vészhelyzeti automatizálás magában foglalja; - védelem a ventilátor utáni alacsonyabb gáznyomás ellen; - védelem a víz hőmérsékletének vészhelyzeti túllépése ellen (115 °C); - az égő kontaktorvédelme (interferencia az égőben). 4.6. Az automatikus riasztórendszer a következőket tartalmazza: a) riasztás„égő hibás működése”; b) gázellátó rendszer riasztója; c) keringető szivattyúk riasztása; d) vészjelzés befecskendező szivattyúk; e) riasztó jelzés a felső és alsó határok az ellátó csővezeték melegvíz hőmérséklete; f) alacsony hőmérséklet riasztás; g) a víznyomás felső és alsó határértékének riasztása a kazán bejáratánál. 4.7. Minden műszakot ellenőrizni kell biztonsági szelep"aláakasztásával". 4.8. A kazán működése közben figyelni kell a betápláló és visszatérő hálózat víz nyomását és hőmérsékletét. 4.9. Több mint fontos paramétereket víz és gáz a kazánházban. 4.10. Hibás automatikával és berendezéssel kazánok és vízmelegítők üzemeltetése nem megengedett! 4.11. Amikor a kazánt az általános kazánvezérlő berendezés kikapcsolja, a kazánt a kezelő az automatikus leállítási program befejezése után begyújtja.5. A KAZÁN LEÁLLÍTÁSA
5.1. Az autonóm vezérlésű kazán leállításához a kezelőnek:- nyomja meg a "stop" gombot előlap blokk KSUM-1, amely után a stop program automatikusan végrehajtásra kerül;
- zárja el az égő csapját;
- nyissa ki az öblítővezeték csapját;
- kapcsolja ki a ventilátort, amikor a ventilátor működik biztosíték tápellátás az egységen és a „Network” kapcsoló a KSUM-1 egység előlapján. Ebben az esetben a „Hálózat” jelzőfénynek ki kell aludnia.
- 30 perc elteltével kapcsolja ki. keringető szivattyú, ha a kazánházban lévő többi kazán nem működik.
6.A KAZÁN VÉSZLEÁLLÍTÁSA
6.1. Vészmegálló a kazán a vészhelyzeti automatika kioldásakor automatikusan működésbe lép, ha: - a kazánház gázvezetékének károsodása (gázszennyeződés); - a kazánházba vezető külső gázvezeték sérülése; - a kazán megsemmisülése; - a nyomás spontán növekedése vagy csökkenése a kazánházban; - a víznyomás növelése a fűtési rendszerben a megengedett szint fölé; - a fűtési vezeték szakadása. 6.2. Ha a kazán vészüzemben működik, és a vészhelyzeti automatika nem működik, akkor a kazánház vészkapcsolóját ki kell kapcsolni.OROSZ ENERGIA ÉS VILLAMOSÍTÁSI RÉSZVÉNYTÁRSASÁG "UES OF RUSSIA"
TUDOMÁNYOS ÉS TECHNOLÓGIAI TANSZÉK SZABVÁNYOS UTASÍTÁSOK KÜLSŐ HŐCSERÉLŐVEL RENDELKEZŐ VÍZKAZÁNOK ÜZEMELTETÉSÉHEZ
RD 34.26.515-96 ORGRES KIVÁLÓSÁGI SZOLGÁLTATÁS
Moszkva 1997 Tartalom
1. ÁLTALÁNOS RENDELKEZÉSEK 2. A KAZÁN INDÍTÁSA 2.1. Előkészítő műveletek 2.2. Kazán begyújtása fűtőolajjal 2.3. Gázkazán begyújtása 3. A KAZÁN ÁTALAKÍTÁSA EGYIK TÜZELŐANYAGBÓL A MÁSIKÉRT 3.1. A kazán fűtőolajról gázra átalakítása 3.2. A kazán átalakítása gázról fűtőolajra 4. A KAZÁN KARBANTARTÁSA TERHELÉS ALATT 5. A ZÁRT KÖR VÍZ KÉMIAI RENDSZERÉRE VONATKOZÓ ELŐÍRÁSOK 6. A KAZÁN LEÁLLÍTÁSA 7. VÉSZHELYZETI RENDELKEZÉSEK 8. BIZTONSÁGI UTASÍTÁSOK 9 BIZTONSÁGI ELŐÍRÁSOK A KAZÁN BERENDEZÉSÉNEK MÉRŐMŰSZEREKKEL, AUTOMATIKUS SZABÁLYOZÁSSAL, TECHNOLÓGIAI VÉDELEMEL, BIZTOSÍTÁSSAL ÉS RIASZTÁSSAL 9.1. A műszerfelszerelés javasolt köre 9.2. Automata kazánvezérlő rendszer 9.3. Technológiai védelem 9.4. Helyi védelmek 9.5. Zárak 9.6. Folyamat riasztás 1. számú melléklet A KVGM-180-150 VÍZKAZÁN RÖVID LEÍRÁSA 2. függelék VÍZKAZÁN TELJESÍTMÉNYKÁRTYÁJÁNAK PÉLDA FORMÁJA |
SZABVÁNYOS UTASÍTÁSOK KÜLSŐ HŐCSERÉLŐVEL RENDELKEZŐ VÍZKAZÁNOK ÜZEMELTETÉSÉHEZ |
RD 34.26.515-96 |
Hatályos: 97.01.01-től.
1. ÁLTALÁNOS RENDELKEZÉSEK
1.1. Sok hőerőműben vízmelegítő kazán van felszerelve, azonban a hálózati víz alacsony minősége (különösen az ország nagyvárosaiban) és a víz megléte miatt. nagy mennyiség a vasat a lerakódások intenzíven hordozzák belső felületek fűtés A melegvizes kazánok fűtőfelületein a legtöbb sérülés a konvektív kazánok fűtőfelületein történik. Ezt elmagyarázzák. elsősorban a zónában való elhelyezkedésük miatt fokozott hőérzékelésük miatt magas hőmérsékletek gázok, ami a vízhőmérséklet-leolvasások emelkedéséhez vezet, és ennek következtében jelentős vaslerakódások megjelenéséhez az egyes tekercsekben. A fűtőfelületek megbízhatóságának növelésére melegvíz bojlerek tartalmazza fűtési hálózat víz-víz hőcserélőkön keresztül. Ebben az esetben a kazánt kiváló minőségű vízzel táplálják (zárt kör), a zárt kör folyamatos és időszakos öblítését végzik, ami kiküszöböli a nagy mennyiségű vas megjelenését a körvízben. 1.2. A külső hőcserélős kazánok üzemeltetésére vonatkozó összes főbb előírás, 1 ebben szerepel Szabványos utasítások, tetszőleges fűtőteljesítményű kazánokra érvényesek, amelyek függvényében csak a külső hőcserélők száma és bekötési rajza, valamint a szivattyúk száma és típusa változik. Rövid leírás A KVGM-180-150 vízmelegítő kazán az 1. függelékben található. 1.3. A körvíz hőmérséklete a kazán kimeneténél (a víz-víz hőcserélők bemeneténél), névleges fűtőteljesítmény mellett, hogy biztosítsa a hálózati víz tervezési hőmérsékletét a hőcserélők kimeneténél 150 °C, nem lehet 180 °C-nál alacsonyabb. A kazán csúcs (két menetes) séma szerinti bekapcsolása ebben az esetben kizárt, mivel a kazán kimeneténél a hurokvíz hőmérséklete 180 °C, fűtési teljesítménye a számítotthoz képest kb. 1,8-szoros, ami elfogadhatatlan. 1.4. Külső víz-víz hőcserélők beépítése akkor célszerű, ha a zárt kazánkör pótvíz minőségi mutatói nem haladják meg a fejezetben megadott értékeket. 5. pontja. Ha a pótvíz minősége nem felel meg a fejezetben megadott feltételeknek, akkor a kétkörös rendszerű melegvíz bojlert célszerű bekapcsolni. 5, a tervező szervezetnek fel kell mérnie a szükséges műszaki-gazdasági számításokkal, indokolva a további vízkezelő berendezések telepítésének költségeit a megfelelő minőségű zárt hurkú pótvíz előállításához. 1.5. Ez a szabványos utasítás meghatározza az alapvető technológiai műveletek végrehajtásának általános eljárását, sorrendjét és feltételeit, amelyek biztosítják a gázolajos vízmelegítő kazánok megbízható és gazdaságos működését külső víz-víz hőcserélővel. 1.6. Ezen szabványos utasítás alapján helyi utasításokat dolgoznak ki, figyelembe véve a víz-víz hőcserélők és berendezések kapcsolási rajzának jellemzőit. 1.7. A kazánok üzemeltetése során a jelen Szabványos Utasításokon kívül olyan útmutató dokumentumokat kell követni, mint: „A gőz- és melegvíz-kazánok tervezésének és biztonságos üzemeltetésének szabályai.” - M.: NPO OGT, 1994; „Az erőművek és a fűtési hálózatok üzemeltetési berendezéseinek biztonsági szabályai.” - M.: Energoatomizdag, 1995; "Biztonsági szabályok be gázipar".- M.: Nedra, 1991; "Szabványos üzemeltetési utasítás hőerőművek gázlétesítményeihez: RD 34.20.514-92". M: S PO ORGRES, 1994; "Robbanásbiztonsági szabályok tüzelőolaj kazánban történő felhasználása esetén: RD 34.03.351 -93".- M.: SPO ORGRES, 1994; "Elektromos állomások és hálózatok műszaki üzemeltetésének szabályai Orosz Föderáció: RD 34.20.501-95." - M.: SPO ORGRES, 1996; "Irányelvek a hőerőművek főberendezéseinek állapotának ellenőrzéséhez, minőségi, ill. kémiai összetétel lerakódások: RD 34.74.306-87." - M.: VTI, 1987; "Szabványos utasítások melegvizes kazánok üzemi vegyi tisztításához." - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1980; "Útmutató gőz- és melegvíz-kazánok lúgosításához ." - M. .: STSNTI ORGRES, 1970; "Irányelvek a technológiai mérések, riasztások terjedelméhez, automatikus szabályozás hőerőműveknél: RD 34.35.101-88." - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1988; "Irányelvek a maximum kiszámításához megengedett hőmérséklet fűtött víz, amely biztosítja a felületi forralás elkerülését melegvizes kazánokban: RD 34.26.101-94". - M.: Rotaprint VTI, 1994; "Térfogat ill. Műszaki adatok keresztkötésű erőművek erőművi berendezéseinek és melegvíz bojlereinek technológiai védelmének elvégzésére." - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1987. Kövesse a gyártók utasításait is.2. A KAZÁN INDÍTÁSA
2.1. Előkészítő műveletek
2.1.1. A kazán begyújtása beszerelés után és nagyjavítás meg kell előznie: elfogadása a fő és segédeszközök , mosás és lúgosítás a gőz- és melegvíz-kazánok lúgosítására vonatkozó utasítások szerint (lásd a jelen Szabványos Utasítás 1.7. pontját). Mielőtt gázt engedne beléjük, minden gázvezetéken 0,01 MPa (1000 kgf/m2) nyomású levegővel ellenőrző nyomáspróbát kell végezni. A nyomáscsökkentés mértéke nem haladhatja meg a 600 Pa/h-t (60 kgf/m2/h). Az újonnan telepített vagy javított kazán csővezetékébe tüzelőanyagot csak az égők és a gyújtóberendezések tüzelőanyag-ellátásán lévő elzárószerkezetek tömítettségének ellenőrzése után szabad betáplálni. 2.1.2. A kazán begyújtását az erőművi műszakfelügyelő (a fűtési hálózat ügyeleti diszpécsere) utasítására kell elvégezni. 2.1.3. A kazán begyújtása a kazán-turbina műhely műszakvezetőjének vagy vezető vezetőjének felügyelete mellett, nagyobb javítások vagy szerelés után - a kazán-turbina műhely vezetőjének (vezető-helyettesének) vagy helyettesének ( kazánház feje). 2.1.4. A kazán gyújtásra való felkészítésének minden műveletét a kazánkezelőnek kell elvégeznie egy vezető kezelő felügyelete mellett. 2.1.5. Győződjön meg arról, hogy minden javítási munka leállt, nincs javító személyzet a munkaterületeken, és nincs idegen tárgy a munkára előkészített berendezés közelében. 2.1.6. Vizsgálja meg a kazánt és a segédberendezéseket, és győződjön meg: a kazán burkolatának állapotáról, a kazánba vizet ürítő és vízellátást biztosító csővezetékek és víz-víz hőcserélők szigeteléséről; a szerelvények szervizelhetősége, miközben figyelmet kell fordítani az összes rögzítőcsavar meglétére a burkolatokban és a karimás csatlakozásokban, a rudak állapotára, a tömszelence elegendőségére, a tömítések és az összes rögzítőcsavar meghúzásához szükséges tartalék meglétére melegben hőcserélő burkolatok; a kapuk és szelepek meghajtóinak szervizelhetősége, miközben ellenőrizni kell a mechanikus karok használhatóságát (nincs kifutás, repedés, alátétek és sasszegek jelenléte a csuklópántokban), a kapuk egyszerű irányíthatósága, manuálisan a helyszínen; a kapuk és szelepek „nyitott” és „zárt” helyzetére vonatkozó helyi jelzők hiánya a tengelyükön lévő jelölésekhez; ellenőrizze a csappantyúk mozgási tartományát, szerelje be a csappantyúk és szelepek hajtásainak KDU és MEO kézikerekeit olyan működési helyzetbe, amely lehetővé teszi azok elektromos hajtásról történő távvezérlését; kazán benchmarkok használhatósága, csővezeték támasztékok állapota; a lövés telepítésének készenléte, a lövés jelenléte a bunkerekben; a tűzoltó berendezések rendelkezésre állása és használhatósága; a kazán és a segédberendezések fő- és vészvilágításának működőképessége és elegendősége; az összes kommunikációs és riasztórendszer használhatósága; a kazán fúvókáinak használhatósága és üzemkész állapota. A kazánra csak vizesállványon tesztelt és kalibrált fúvókákat szabad felszerelni, ehhez: az összeszerelés során gondosan ellenőrizze a fúvókákat, hogy ellenőrizze a felületek tisztaságát, nincs-e benne sorja, bemetszés, koksz és szennyeződés. ne engedje meg a fúvóka alkatrészeket még kisebb összeszerelési hibák esetén sem); ellenőrizze a legfeljebb 2 MPa (20 kgf/cm2) fűtőolajnyomással működő fúvókákat egy vízállványon a névleges üzemanyagnyomással megegyező víznyomáson; injektorok, amelyekkel együtt működnek magas nyomású, ellenőrizze 2 MPa-nál nem alacsonyabb víznyomással; győződjön meg arról, hogy a gőzmechanikus fúvókák ellenőrzésekor a légnyomás megfelel a porlasztáshoz használt gőz nyomásának; A fúvókák padon történő ellenőrzésekor vizuálisan határozza meg a permetezés minőségét - a permetezett víz kúpának finoman eloszlatott szerkezetűnek kell lennie, különálló cseppek, folyamatos áramlások és szemmel látható, könnyen megkülönböztethető koncentrációs területek (csíkok) nélkül; ellenőrizze a kazánra szerelt fúvókakészlet kúpnyílási szögét (nem térhet el ±5°-nál nagyobb mértékben a gyári szabványtól); Padon történő ellenőrzéskor ügyeljen az illeszkedés szorosságára egyedi elemek fúvóka és hordója (az egyes elemek laza csatlakozásával rendelkező fúvókák nem telepíthetők a kazánra); ellenőrizze a készletben lévő egyes fúvókák névleges teljesítményének különbségét, amely nem haladhatja meg az 1,5% -ot; Minden kazánt el kell látni egy tartalék fúvókakészlettel. 2.1.7. Minden kazánégőt fel kell szerelni távolról és helyben vezérelhető gyújtásvédelmi berendezéssel. Lehetővé kell tenni a kézi gyújtó használatát. 2.1.8. Vizsgálja meg a tűzteret, a kazán konvektív fűtőfelületeit és a hőcserélőket. Aknákon és nyílásokon keresztül győződjön meg arról, hogy a kazán fűtőfelületeinek égői és csövei normál külső állapotban vannak. Győződjön meg arról, hogy nincs idegen tárgy vagy törmelék a készüléken lépcsősorok. 2.1.9. Ellenőrizze a szelepek zárását a kazán gőzellátó vezetékein, beleértve a fúvókák öblítését is. 2.1.10. Győződjön meg arról, hogy: a kazánhoz, a recirkulációhoz, a leeresztő csőhöz vezető fűtőolaj-ellátó vezetékek elzáró- és vezérlőszelepei, valamint az egyes fűtőolaj-fúvókák előtti elzárószelepek zárva vannak; a kazán tüzelőanyag-vezetékének leválasztása dugókkal; a kazánhoz vezető gázvezeték elzáró és szabályozó szelepeinek és az égők gázellátásának elzáró szelepeinek lezárása, a gázvezeték dugókkal történő leválasztása, a gyújtók szelepeinek elzárása. 2.1.11. Kérelmet nyújtson be elektromos áramkör összeállítására mechanizmusok és elektromos motorokhoz távirányító szerelvények és kapuk. 2.1.12. Kérelmet nyújtson be műszerek, védelmi, reteszelő és riasztórendszerek feszültségellátására. 2.1.13. Ellenőrizze a mérőműszerek, reteszek, védelmek és a szelepek távirányítóinak használhatóságát. 2.1.14. Ha nincsenek felszerelve az üzemanyagvezeték-dugók, ellenőrizze a védelmek, reteszelések és a szelepek vezérlésének működését anélkül, hogy a szelepeket a maréknyi (injektorok) előtt kinyitná. 2.1.15. Szellőztesse ki a kemencét és a kazán gáz-levegő csatornáit a füstelvezető, a gázvisszavezető elszívó (DRG) és a ventilátor bekapcsolásával; a szellőztetésnek legalább 10 percig kell tartania úgy, hogy a kazánba irányuló teljes légáramlás a névleges érték legalább 25%-a legyen. 2.1.16. A kazán beindítása előtt a kazán és a hőcserélők vízútja mentén minden szerelvényt le kell zárni, mind a hurok, mind a hálózati víz esetében. A kazán körvízzel való feltöltéséhez nyissa ki: K-9 és K-10 szelepeket a vízellátó csővezetéken a kazántartályok légtelenítőiből vagy a melegvíz-kazánok vízkezeléséből (1. ábra), a K-19 és K- szelepeket. 21 zárt rendszerű fűtőszivattyúk szívóoldalán (NPZK); K-12 szelep a zártkörű szivattyúk (NCP) bypass-on; szelep-K-1 a kör vízbevezető csővezetékén a kazánon: a kazán összes szellőzőnyílása. Rizs. 1. Külső hőcserélős kazán hődiagramja:1 - víz hőcserélő; 2 - zártkörű szivattyú; 3 - zárt hurkú tápszivattyú: 4 - leeresztő szivattyú a leeresztő tartályból; 5 - kazán leeresztő tartály és időszakos tisztítás; 6 - bővítő vízelvezetéshez és időszakos öblítéshez;
- | kazán hurokvíz; | |
- | fűtési hálózati áramkör; | |
- | időszakos tisztítás; | |
- | az áramkör folyamatos öblítése; | |
- | légballon; | |
- | szelep; | |
- | elektromos tolózár; | |
- | karimás csatlakozás; | |
- | szabályozó szelep; | |
- | áramlási alátét; | |
- | átmenet |
![](https://i0.wp.com/text.gosthelp.ru/images/text/38041.files/image026.jpg)
![](https://i2.wp.com/text.gosthelp.ru/images/text/38041.files/image052.jpg)
2.2. Olajkazán begyújtása
2.2.1. A nyugati készülék vezérlése a kapcsolótábláról vagy az égők közelében található. 2.2.2. Állítsa be a teljes légnyomást 200-300 Pa-ra (20-30 kgf/m2), a tűztér tetején a vákuumot tartsa 20-30 Pa-ra (2-3 kgf/m2). 2.2.3. Állítsa a „Védelem” gombot „Gyújtás” állásba, ezzel bekapcsolja a védelmet: a víznyomás csökkenése a kazán mögött; növekvő víznyomás a kazán mögött; a víz hőmérsékletének növelése a kazán mögött; a ventilátor kikapcsolása, füstelszívó; feszültségvesztés a távirányítón és automatikus vezérlésés mindenki mérőműszerek. 2.2.4. Nyissa ki a fűtőolaj-vezeték szelepét a gyújtandó fúvóka előtt, akár manuálisan (helyi gyújtásnál), akár elektromos meghajtással (ha panelről gyújt). 2.2.5. A fűtőolaj permetezéséhez biztosítson gőzt, állítsa be a nyomást a fúvókák előtt 0,2-0,25 MPa (2-2,5 kgf/cm2) értékre. 2.2.6. Kapcsolja be az alsó szint egyik égőjének gyújtószerkezetét, szemrevételezéssel ellenőrizze a gyújtást és stabil égés a fáklyáját. 2.2.7. Nyissa ki a szelepet elektromos (panelről történő gyújtáskor) vagy kézi (helyi begyújtáskor) hajtással a begyújtandó fúvóka előtt. A fűtőolajnak azonnal meg kell gyulladnia. 2.2.8. Szabályozza a vákuumot a tűztérben, tartsa 30-50 Pa (3-5 kgf/m2) szinten. 2.2.9. Figyelje az égési folyamatot: a fáklya legyen szalmaszínű, füstmentes, stabil, sötét csíkok és világító „csillagok” nélkül; a levegőellátás csökkentésével húzza a mélyedés szája felé. 2.2.10. A fűtőolaj- és levegőellátás befolyásolásával állítsa be az égési módot. 2.2.11. Gyújtsa meg a következő égőket, először az alsókat, majd a felsőket, ugyanabban a sorrendben nyugati eszközökkel. 2.2.12. Kapcsolja ki a működő égők gyújtószerkezeteit, miután a kemencében az égés stabilizálódik. 2.2.13. Zárja el az MP motoros szelepet. 2.2.14. Állítsa a vezérlőszelepet a megfelelő tüzelőolaj-nyomásra a fúvókák előtt. 2.2.15. Ha a gyújtási folyamat során a fűtőolaj nem gyullad meg az első meggyújtott égőben, azonnal zárja el a kazán betáplálását, kapcsolja ki a gyújtószerkezetet, és szellőztesse az égőket, a tűzteret és a füstcsöveket legalább 10 percig légáramlási sebességgel. a névleges érték legalább 25%-a. A nem gyulladás okának megszüntetése után folytassa az újragyújtással. 2.2.16. Ha a kazán begyújtása közben az egyik égő nem gyullad ki vagy kialszik (amíg a többi működik), zárja el ennek az égőnek a tüzelőanyag-ellátását, kapcsolja ki a gyújtószerkezetet, szüntesse meg az égő kialudásának okát és levegővel való átfújás után folytassa az újragyújtással. 2.2.17. Ha a kemencében lévő égő teljesen kialszik, azonnal hagyja abba a fűtőolaj-ellátást a kazánba, és kapcsoljon ki minden gyújtóberendezést. Csak az oltás okainak megszüntetése és a 2.1.15. bekezdésben leírt műveletek végrehajtása után kezdheti meg a gyújtást. 2.2.18. A kazán világítási műveleteinek befejezése után állítsa a „Védelem” gombot „Be” állásba, ez bekapcsolja a védelmet az alábbiak ellen: a kemencében lévő égő kioltása; a fűtőolaj nyomásának csökkentése a vezérlőszelep mögött. 2.2.19. A kazán begyújtása után és amikor a zárt körben a vastartalom a fejezetben megadott értékekre csökkent. 5, zárja be a kazánt időszakos lefúvatást.2.3. Gázkazán begyújtása
2.3.1. A 2.1.26. szakaszban leírt műveletek elvégzése után folytassa a kazán begyújtásával. 2.3.2. A gyújtóberendezések vezérlése a kapcsolótábláról vagy közvetlenül a helyszínen. 2.3.3. Állítsa a „Védelem” gombot „Ignition” állásba, ezzel bekapcsolja a 2.2.3. bekezdésben felsorolt védelmeket. 2.3.4. Állítsa be a légnyomást 200-300 Pa-ra (20-30 kgf/m2). 2.3.5. Nyissa ki a gázvezeték első szelepét a meggyújtandó égő előtt, valamint a gázvezeték szelepét a gyújtóberendezés felé. Zárja el az égő biztonsági dugójának szelepét. 2.3.6. Kapcsolja be az alsó szint egyik égőjének gyújtószerkezetét, vizuálisan ellenőrizze a gyújtófáklya gyújtását és stabil égését. 2.3.7. Nyissa ki a második szelepet a gázáramlás mentén a meggyújtandó égő előtt. A gáznak azonnal meg kell gyulladnia. A gáz- és levegőellátás befolyásolásával állítsa be az égési folyamatot. 2.3.8. Gyújtsa be a következő égőket (először az alsókat, majd a felsőket), ahogyan az elsőt tette. 2.3.9. A tűztérben a stabil égés elérése után el kell oltani a működő égők gyújtószerkezeteit. Zárja el a biztonsági dugó (SG) szelepeit. 2.3.10. Állítsa be a szabályozószelepet a kívánt gáznyomásra a fúvókák előtt, és kapcsolja be automatikusan. 2.3.11. Ha a gyújtási folyamat során a meggyújtott csoport egyik égőjében sem gyullad meg a gáz, azonnal zárja el a kazán betáplálását, kapcsolja ki a gyújtószerkezetet, és legalább 10 percig légáram mellett szellőztesse ki az égőket, a tűzteret és a kazán égéstermékeit. a névleges kamatláb legalább 25%-a. A nem gyulladás okainak megszüntetése után folytassa az újragyújtással. 2.3.12. Ha a begyújtási folyamat során az égő nem gyullad be vagy kialszik (a gyújtócsoport égőivel) zárja el ennek az égőnek a gázellátását, kapcsolja ki a gyújtószerkezetet, szüntesse meg a be nem gyulladás vagy az oltás okát, majd az égőt levegővel fújva folytassa az újragyújtással. 2.3.13. Ha a kemencében lévő égő teljesen kialszik, azonnal állítsa le a kazán gázellátását, és kapcsoljon ki minden elektromos védőberendezést. Csak az oltás okainak megszüntetése és a 2.1.15. szakaszban leírt műveletek végrehajtása után folytassa az újragyújtást. 2.3.14. A kazán világítási műveleteinek befejezése után állítsa a „Védelem” gombot „Be” állásba, amely emellett bekapcsolja a védelmet a kemencében lévő általános fáklya kialudása ellen; csökkenti a gáznyomást a vezérlőszelep mögött. 2.3.15. A kazán begyújtása után és amikor a zárt körben a vastartalom a fejezetben megadott értékekre csökkent. 5, zárja be a kazánt időszakos lefúvatást.3. A KAZÁN ÁTALAKÍTÁSA EGY TÜZELŐANYAGBÓL A MÁSIK TÍPUSÚRA
3.1. A kazán fűtőolajról gázra való átalakítása
3.1.1. A kazán fűtőolajról gázra történő átalakítása során a következő műveleteket kell elvégezni: ellenőrizze az elzáró kapcsoló működését és a technológiai védelmek és gázreteszelők működőképességét, amely a működtető szerkezeteket vagy a jelet olyan mértékben befolyásolja, hogy az a működést nem zavarja. a kazánról; készítse elő és töltse fel gázzal a kazán gázvezetékét (lásd a 2.1.26. bekezdést); táplálja be a gázt és gyújtsa meg az egyik alsó égőt (lásd a 2.3.2; 2.3.4; 2.3.5 és 2.3.7 bekezdéseket); miután a gáz meggyullad, zárja el a fűtőolaj-vezeték szelepeit az égő fúvókájához; győződjön meg arról, hogy a fáklya folyamatosan ég; fújja ki a fúvókát egy tollal, csúsztassa ki az égőből és vegye ki. 3.1.2. Ugyanígy alakítsa át a fennmaradó égőket fűtőolajból gázzá. 3.1.3. Helyezze tartalékba a kazán gőz- és olajvezetékeit. 3.1.4. Miután az összes működő égőt fűtőolajról gázra kapcsolta, állítsa az üzemanyagválasztó gombot „Gáz” állásba.3.2. A kazán átalakítása gázról fűtőolajra
3.2.1. A kazán gázról fűtőolajra történő átalakítása során a következő műveleteket kell végrehajtani: előkészíteni és feltölteni a kazán fűtőolaj vezetékeit fűtőolajjal (lásd a 2.1.25 pontot); fűtőolajat kell a fúvókákba (az alsók egyikébe) juttatni és begyújtani (lásd 2.2.1; 2.2.3; 2.2.5-2.2.8 bekezdések); zárja el a gázvezeték szelepeit az égő előtt; győződjön meg arról, hogy a fáklya folyamatosan ég; nyissa ki az égő biztonsági gyújtógyertya szelepét. 3.2.2. Ugyanígy alakítsa át a fennmaradó égőket gázról fűtőolajra. 3.2.3. Tegye tartalékba a kazán gázvezetékeit. 3.2.4. Miután az összes működő égőt gázról fűtőolajra váltotta, állítsa az üzemanyagválasztó gombot „Mazut” állásba4. A KAZÁN KARBANTARTÁSA TERHELÉS ALATT
4.1. Ne engedje, hogy a kazán technológiai védelem, reteszelés, riasztó és automatikus szabályozók. 4.2. A kazán üzemmódját az üzemmódtérképnek (2. sz. melléklet) megfelelően a vezérlő- és mérőműszerek leolvasása szerint kell tartani. Követelje meg, hogy a CTAI ügyeletes munkatársai biztosítsák a műszerek leolvasásának állandó működőképességét és helyességét. 4.3. A kazán normál működési feltételeitől való eltéréseket haladéktalanul azonosítsa, és haladéktalanul tegyen intézkedéseket a kazán és a segédberendezések üzemmódjainak megsértésének kiküszöbölésére, a szakasz utasításainak megfelelően. 6. pontja. 4.4. A kazán működése közben figyelje: égési mód, égők és fúvókák működése; sipolyok hiánya a fűtőfelületek, hőcserélő elosztók, bypass csövek és hurokhálózati csővezetékek csöveiben, ezek időszakos meghallgatása és ellenőrzése; üzemanyag-paraméterek a vezérlőszelep előtt és az égők előtt; vezérlőrendszerek, távirányító és önszabályzó, védelmi, reteszelő és riasztórendszerek működőképessége; a gáz-levegő út sűrűsége; vízáramlás az akna hűtőrendszerében; a kazán víz- és tüzelőanyag vezetékeinek szerelvényeinek állapota; a bélés és a szigetelés állapota; segédberendezések üzemeltetése; a munka- és vészvilágítás használhatósága; kommunikációs rendszerek használhatósága. 4.5. A munkaköri leírás szerint teljesíteni megelőző vizsgálat kazán hőcserélők és segédberendezések. Az észlelt berendezéshibákat rögzítse a hibanaplóban. 4.6. A bejárás során ellenőrizze a kazánon belüli összes gázvezetéket; hang, érintés, szag vagy bevonat alapján azonosítsa a gázszivárgást lehetséges helyek szivárog szappanos oldat(a buborékok megjelenése jelzi a szivárgás helyét). Gázszivárgás esetén haladéktalanul értesíteni kell a vezető vezetőt vagy műszakvezetőt, valamint a gázüzem biztonságos üzemeltetéséért felelős személyt vagy a műhelyvezetőt. 4.7. A névleges fűtőteljesítményű kazán működésének főbb mutatói: A hurokvíz hőmérséklete a kazán bemeneténél................................... ..................... .....110°C A körvíz hőmérséklete a kazán kimeneténél................ ...................... 180°С A körvíz nyomása a kazán kimeneténél................ .............................. 2,2 MPa (22 kgf/cm2) A körvíz forrásig hűtése....... .......................................................... Nem 30°C-nál kisebb A hálózati víz hőmérséklete a hőcserélők kimeneténél a visszatérő hálózati víz hőmérsékletétől és a hőcserélőkön átáramló víz hőmérsékletétől függ, de nem haladhatja meg a 150°C-ot. 4.8. Az NPZK bypass B-1 vezérlőszelepének működése miatt az NPZK szívóoldalán a nyomást típusuktól függően automatikusan 1,7-2,0 MPa (17-20 kgf/cm 2) szinten tartja. . 4.9. Nyissa meg a zárt kazánkör folyamatos lefúvatását, amelyhez: nyissa ki a kézi szerelvényeket a folyamatos lefúvató csővezetéken és a P-2 és P-3 szelepeken; ha nincs ipari kondenzátumok tisztítására szolgáló berendezés, a kör folyamatos öblítését közvetlenül a szennyvíz-ürítő tartályokhoz; ehhez zárja el a P-3 szelepet és nyissa ki a megfelelő kézi szelepeket; A zárt kazánkör 30°C-ot meg nem haladó hőmérsékletű, tartályokban hűtött lefúvatóvizét a VPU-hoz kell juttatni. 4.10. Szerelje be a hőcserélők körvízének bypass vezetékére szerelt B-2 automata szabályozó szelepet, hogy a körvíz hőmérsékletét a kazán bemeneténél 110 C-on tartsa. 4.11. Ne hagyja, hogy a hőcserélők bemeneténél lévő körvíz és a kimeneti nyílásnál lévő víz hőmérséklet-különbsége 40°C-nál nagyobb legyen. Ha túllépi, csökkentse a hálózati víz áramlását a hőcserélőkön vagy a kazán fűtési teljesítményét. A megadott hőmérséklet-különbség 40°C feletti értéke csak akkor megengedett, ha a hőcserélők gyári használati utasításában szerepel számítási indoklás. A kazán fűtőteljesítményének változása esetén a hőcserélőkben a körvíz hőmérsékletének növekedése vagy csökkenése nem haladhatja meg a 60 ° C-ot óránként fűtött helyiségbe szerelt hőcserélőknél, és 30 ° C-nál óránként. kültéri felszerelésükkor és a szerint kell megadni technikai dokumentáció minden hőcserélő típushoz. 4.12. A kazán fűtési teljesítményének szabályozása gázon 30-100%, fűtőolajon 45-100% terhelési tartományban az üzemanyag nyomásának változtatásával történik a kazán működési körülményei között, minden bekapcsolt égő mellett. 4.13. A kazán fűtőteljesítményének növeléséhez először a huzatot, majd a légáramot és végül a tüzelőanyag-áramlást növelje. A fűtési teljesítmény csökkentésekor először az üzemanyag-fogyasztást, majd a légáramlást és a huzatot csökkentse. 4.14. Vizuálisan kövesse az égési folyamatot. 4.15. Fűtőolaj vagy gáz égetésekor a kemencében a helyi hőáram korlátozása és a nitrogén-oxidok káros kibocsátásának csökkentése a kazán fűtési teljesítménytartományában 60-100%, működjön bekapcsolt DRG-vel. A DRG vezetőlapátok megengedett nyitási fokát az üzemi tesztelés során határozzák meg, az adott gázvisszavezetési sémák alkalmazásától függően. 4.16. A felesleges levegőt a kazán füstgázaiban gáz esetén legalább 1,05-1,1, fűtőolaj esetén 1,1-1,15 névleges hőterhelés mellett kell tartani. 4.17. Amikor bekapcsolja a DRG-t egy működő kazánon, először emelje fel a légnyomást 30 Pa-ra (300 kgf/m2) a kazán névleges fűtőteljesítményén, majd fokozatosan nyissa ki a DRG vezetőlapátot az ajánlott értékre. 4.18. Ha a kazán működése közben a zárt körben a vastartalom észrevehetően megnövekszik, a vegyi szaküzlet ügyeletes személyzete utasítása szerint, nyissa meg a kazán időszakos lefújását. 4.19. A kazán vastartalmának a fejezetben előírt szabványokra való csökkentése után. 5, zárja be az időszakos kazánfújást. 4.20. A csövek belső felületének állapotának felméréséhez vágjon ki kontrollmintákat a terület sértetlen területeiről: égésszűrők az égők közötti jelöléseknél és a felső szint felett; felső konvektív csomagok alsó hajlítótekercsei. 4.21. Hálózati vizet használó hőcserélő csövek hidraulikus ellenállásának megnövekedése esetén körülbelül 1,5-szeres számított áramlási sebességgel, egyedi mosásukat mobil nagynyomású egységgel kell elvégezni, amelyet a szakosodott szervezet.5. A ZÁRT KÖRŰ VÍZ VEGYI RENDSZERÉRE VONATKOZÓ ELŐÍRÁSOK
5.1. Zárt körben két különböző víz üzemmód használható: lúgos üzemmód a kör turbina kondenzátummal való feltöltésével bármilyen nyomású hőerőműveknél, dobkazánok betáplált vagy pótvízzel. magas nyomású ; lúgos üzemmód az áramkör Na-katnátumos vízzel való feltöltésével (ha az ipari kör a kazánházban található). 5.2. Lúgos üzemmód zárt kör újratöltésével turbina kondenzátummal bármilyen nyomású hőerőműveknél, nagynyomású dobkazánok betáplálása vagy pótvize. 5.2.1. A zárt rendszerű pótvíz minőségének meg kell felelnie a következő szabványoknak: Teljes keménység, mcg ekv/kg................................... ....... Legfeljebb 3 Oldott oxigén tartalom, µg/kg, nem több: tápvízzel történő pótláskor....................... ........... 10 kondenzvízzel vagy ioncserélt vízzel történő utántöltéskor................................ .. 50 (energetikai társulások szerint) Vasvegyület-tartalom, µg/kg......... Legfeljebb 50 Kőolajtermék-tartalom, mg/kg .......... ....... Legfeljebb 0,3 Hidrazin tartalom, µg/kg...................... ... Hiánya 5.2.2. A zárt rendszerű víz minőségének meg kell felelnie a következő szabványoknak: Általános keménység................................................... ................ ......... Legfeljebb 10 µg ekv/kg Oldott oxigéntartalom............. Nem több mint 50 µg/kg vasvegyületek...................................................... ... Legfeljebb 100-150 µg/kg pH-érték (25°C hőmérsékleten)....... 9,5-10 5.3. Lúgos üzemmód a zárt kör Na-kationos vízzel való feltöltésével (ha az ipari kör a kazánházban található). 5.3.1. A zárt rendszerű pótvíz minőségének meg kell felelnie a következő szabványoknak: Általános keménység................................. ................... .......... Legfeljebb 50 µg ekv/kg Teljes lúgosság........... .......................... ............... Legfeljebb 5 mcg-ekvivalens/kg Oldott oxigéntartalom............. Legfeljebb 50 mcg/kg Szabad szén-dioxid tartalom.. .............. 0 Lebegő anyagok mennyisége... ................. Legfeljebb 5 mg/kg Kőolajtermék-tartalom... .................... ....... Legfeljebb 0,5 mg/kg Vasvegyület-tartalom............ ............. Legfeljebb 100 mcg/kg 5,3 .2. A zárt rendszerű víz minőségének meg kell felelnie a következő szabványoknak: Általános keménység................................................... ................ .......... Legfeljebb 60 mcg/kg Oldott oxigéntartalom................ ... Legfeljebb 50 mcg/kg Vastartalom...................................... ............. Legfeljebb 200-250 µg/kg pH-érték (25°C-on)....... 9,5-10 Kőolajtermék-tartalom..... ...................... ..... Legfeljebb 1 mg/kg 5.4. A kör fúvatása minden víz üzemmódban biztosítsa a zárt rendszerű vízszabványok fenntartását a vasvegyületekre vonatkozóan. A folyamatos és időszakos lefúvatás összfogyasztása a zárt körben a nyomás fenntartásának feltételei alapján nem haladhatja meg a 30 t/h-t kazánonként. 5.5. Tilos hidrazin és más mérgező anyagok közvetlen hozzáadása a körvízhez és a pótvízhez. 5.6. A zárt rendszerű víz előírt pH-értékeinek fenntartását ammónia vagy nátronlúg bejuttatásával kell elvégezni. A lúgos reagensek oldatait az NPZK szívóoldalához vezető pótvízvezetékbe vezetik. 5.7. A zárt kör beépítése utáni üzembe helyezésekor azokat a vízmelegítő kazánokat, amelyek belső felületén legalább 500 g/m2 üzemi lerakódás van, alá kell vetni vegyi tisztítás. Az újonnan üzembe helyezett melegvizes kazánokat a beszerelés után az üzembe helyezés előtt lúgosítani kell. 5.8. A fűtőfelületek üzemi vegyszeres tisztítását akkor kell elvégezni, ha fajlagos lerakódásos szennyeződésük meghaladja a 600 g/m2-t. 5.9. A hőcserélő csövek korrózióálló acélból készülnek.6. KAZÁN LEÁLLÍTÁSA
6.1. Állítsa le a kazánt tartalékban legfeljebb 3 napra. 6.1.1. A fűtőolajjal üzemelő kazán leállításakor végezze el a következő műveleteket: alaposan tisztítsa meg a kazán konvektív fűtőfelületeit; egymás után, a felsőktől kezdve, kapcsolja ki az égőket a fúvókákhoz való fűtőolaj-ellátás szerelvényeinek lezárásával; zárja le a levegőellátást a kikapcsolt égőkhöz; fújja ki gőzzel a fúvókákat a szelepek kinyitásával (1Pr-6Pr); zárja el a gőzellátást a fűtőolaj permetezéséhez (1P-6P); távolítsa el a leválasztott fúvókákat a tűztérről; zárja el a csapószelepet, a szelepet és elzáró szelepek a kazán betápláló és recirkulációs fűtőolaj vezetékeiről; szemrevételezéssel ellenőrizze, hogy a tűztérben lévő fáklya teljesen kialudt-e. 6.1.2. Gázüzemű kazán leállításakor végezze el a következő műveleteket: egyenként, a felsőktől kezdve kapcsolja ki az égőket az égők gázellátásának szerelvényeinek lezárásával, nyissa ki a biztonsági dugókat; zárja el a lekapcsolandó égők levegőellátását; zárja el az elzárószelepet, az RKG-t és az elzárószelepeket a kazán gázellátó vezetékén; nyissa ki a leválasztott gázvezeték öblítődugóit; szellőztesse ki a tűzteret, a füstcsöveket és a légcsatornákat legalább 10 percig (lásd a 2.1.15. bekezdést). 6.1.3. Állítsa le a DRG-t, a füstelszívót és a ventilátort, zárja le a vezetőlapátokat. 6.1.4. Kapcsolja ki a technológiai védelmet a "Védelem" kapcsoló "Letiltva" állásba állításával. 6.1.5. A kazán és a hőcserélők 10-20°C-kal magasabb hőmérsékletre hűtése után, mint a hálózati víz hőmérséklete a hőcserélők bemeneténél: kapcsolja ki az NC kapcsolót és zárja el a K-13 - K-16 szelepeket a szívó-, ill. kisülési oldalak; a víz zárt körben történő keringésének biztosítása érdekében hagyjon egy NPZK-t működésben; nyissa ki a K-12 szelepet az NC bypass-on; zárt kör folyamatos öblítését zárja le. 6.2. A kazán több mint 3 napig leállt. Kösse le a kazánhoz vezető összes gázvezetéket, és hajtsa végre a következő műveleteket: tisztítsa meg a kazán tüzelőanyag-vezetékeit és az égők kivezetéseit a fűtőolajtól úgy, hogy gőzzel a vízelvezető csőbe fújja őket; válassza le a kazán tüzelőanyag-vezetékeit dugókkal a kazánház összes tüzelőolaj-vezetékéről és az öblítővezetékekről; A kazán gázvezetékei öblítéssel tisztítsa meg az égőkhöz vezető összes kimenetet a gáztól sűrített levegőés húzza ki az összes vezetéket dugókkal; elemzéssel határozzuk meg az öblítés végét (az öblítőlevegő maradék gáztartalma nem haladhatja meg az alsó gyúlékonysági határ 1/5-ét földgáz); válassza le a gyújtóberendezéseket a gázellátó vezetékekről dugókkal; hőcserélők kültéren vagy beltérben történő felszerelésekor fűtetlen helyiség negatív külső levegőhőmérséklet esetén a hőcserélők és a kapcsolódó csővezetékek hőmérsékletének csökkenésének megakadályozása érdekében, amikor a kazán le van állítva, az NPZK működése miatt a pótvíz a hőcserélőkön keresztül áramlik a körvíz megkerülő vezetékén keresztül. a hőcserélők közül, amelyekhez nyissa meg a B-2 szabályozószelep bypass-át; zárja el a B-2 szabályozó szelepet és a kézi szelepeket a hőcserélők bypass vezetékén, zárja el a K-2 elzárószelepet a kazánból a körvíz kimeneténél és kapcsolja ki az NC kapcsolót, kapcsolja be a folyamatos öblítést az áramkörről; pozitív környezeti hőmérséklet esetén azokon a helyeken, ahol a hőcserélők vannak felszerelve, állítsa le az NPZK-t, zárja el a K-19 és K-20 szelepeket a szívó- és nyomóoldalán; zárja le a kézi szerelvényeket és a B-1 vezérlőszelepet az olajtöltő komplexum megkerülőjén; zárja el a kézi szerelvényeket és a B-2 vezérlőszelepet a hőcserélők bypass vezetékén; zárja el az NC szelepet és zárja el a K-13 - K-16 szelepeket a szívó- és nyomóoldalukon; nyissa ki az összes kazán szellőző és lefolyó szelepét; a 6.1.5. pont követelményeinek teljesítése után engedje le a vizet a kazánból a K-1 és K-2 szelepek elzárásával a kazán be- és kimeneténél; engedje le a fűtővizet a hőcserélőkből a C-2 - C-7 szelepek elzárásával a hőcserélők bemeneti víz bemeneténél és kimeneténél; nyissa ki a hőcserélő csőrendszer összes lefolyó és szellőző szelepét; engedje le a hurokvizet a hőcserélő testekről, ehhez zárja el a K-3 - K-8 szelepeket a hurokvíz bemeneti nyílásánál a hőcserélő testekbe és onnan ki, és nyissa ki az összes légtelenítő és az azokból kifolyó szelepet; hajtsa végre a vízelvezetést a vízelvezető tágítóba és az időszakos öblítést (lásd a 2.1.18. bekezdést); kérelmet nyújt be a mechanizmusok villanymotorjainak elektromos áramköreinek szétszerelésére, valamint a szerelvények és kapuk távvezérlésére; A kazán belső ellenőrzését, tisztítását, javítását csak írásos engedéllyel (megrendelés alapján) és a vonatkozó biztonsági előírások betartásával végezze; Gázveszélyes munkákat végezzen a Gázipari Biztonsági Szabályzat szerint. 6.3. A kazán és a hőcserélők konzerválása előtt 30 napnál hosszabb időre (nyári időszakban) történő leszereléskor végezze el a hőcserélő csövek külső ellenőrzését a sűrűségük felmérése érdekében, amelyhez: kapcsolja ki a hőcserélőket a a hálózati vizet dugókkal, engedje le őket; távolítsa el a fedelet az összes hőcserélő házáról; hozzon létre egy 1,0-1,2 MPa (10-12 kgf / cm 2) víznyomást a körben az NCZK és szükség esetén az NPZK bekapcsolásával, és állítsa be a kör víznyomását a B-1 vezérlőszeleppel; vizsgálja meg a csöveket, ha sérült, állítsa helyre sűrűségüket, és ha ez nem lehetséges, dugja be őket; Végezzen el minden műveletet a hőcserélő csövek ellenőrzésére 45°C-nál nem magasabb körvízhőmérsékletnél. 6.4. A burkolatok hőcserélő testekre történő felszerelése után végezze el a kazán és a hőcserélők belső konzerválását a légtelenítő tartályokból a kazánon és a zárt körön keresztül történő pótvíz szivattyúzásával; kapcsolja ki az NPZK-t és az NZK-t, és nyissa ki a K-11 és K-12 szelepeket a bypass-on; A pótvizet egy folyamatos lefúvató csővezetéken keresztül a lefolyótágítóba és egy időszakos lefúvató csővezetékbe kell vezetni, majd az ipari kondenzátumok tisztítására szolgáló berendezésbe vagy a vízkezelő létesítménybe kell bevezetni; Szivattyúsítson vizet a kazán teljes leállási ideje alatt. 6.5. A fűtőkazánházakba beépített kazán és hőcserélők belső konzerválását nátrium-szilikát oldattal a mindenkori előírásoknak megfelelően végezni. Módszertani utasítások a hőenergia-berendezések megőrzéséről.7. VÉSZHELYZETI RENDELKEZÉSEK
7.1. A berendezés meghibásodása esetén: gondosan ellenőrizze a teljesítménymutatókat és a műszer leolvasása alapján és külső jelek képet kapjon a rendszer megsértéséről; értesítse a CTC vagy az erőmű műszakvezetőjét az esetről; megállapítja a kár jellegét és helyét; kapcsolja be a biztonsági mentést és kapcsolja ki a sérült berendezéseket; győződjön meg róla normál működés tartalék berendezések; tegyen intézkedéseket a sérült berendezések helyreállítására. 7.2. Baleset esetén haladéktalanul nyújtson orvosi segítséget az áldozatnak a pontnak megfelelően jelenlegi szabályokat. Szervezzen hívást egészségügyi személyzetés értesítse az esetről a CTC és az erőmű műszakvezetőjét. 7.3. Rögzítse az üzemi naplóban a balesettel kapcsolatban rendelkezésre álló adatokat, jelezve a kezdetét, a menet jellegét és a személyzet intézkedéseit annak elhárítására, valamint az egyes események időpontját (berendezések be- és kikapcsolása, reteszelések kioldása, védelmek, ill. riasztók). 7.4. A kazánt azonnal le kell állítani védelemmel (lásd a jelen Szabványos Utasítás 9.3. pontját) vagy közvetlenül a személyzettel a következő esetekben: a kör vízáramlásmérő meghibásodása, ha ebben az esetben olyan rendellenességek lépnek fel, amelyek teljesítménybeállítást igényelnek; az NC leállítása és a tartalék szivattyú bekapcsolása az AVR-en keresztül; az olajszivattyú állomás leállítása és a tartalék szivattyú bekapcsolása az AVR-en keresztül; a körvíz nyomásának növelése a kazán kimeneténél 2,6 MPa-ra (26 kgf/cm 2), vagy a jelzett hőmérsékleteken a táblázatban megadottaknál alacsonyabb értékre csökkentve. jegyzet . A kör víznyomásának nagyobbnak kell lennie, mint a hálózati víznyomás. A táblázatban szereplő áramköri víznyomás értékeket az alulmelegedéstől a telítési hőmérsékletig adtuk meg 30°C-on. kazánfűtési felületek, kollektorok és csővezetékek megfelelő nyomású csőszakadása; repedések, duzzanat, szivárgás vagy izzadás észlelése hegesztésekben, szivárgás a hőcserélők fő elemeiben; a fáklya eloltása a tűztérben; a gáz vagy fűtőolaj nyomásának elfogadhatatlan csökkenése a vezérlőszelep mögött; a füstelvezető vagy a ventilátor kikapcsolása; robbanás a kemencében, füstcsőben, a bélés megsemmisülése, egyéb, a személyzetet és a berendezéseket veszélyeztető károk; olyan tüzek, amelyek veszélyt jelentenek a személyzetre, a berendezésekre és a védelmi áramkörbe tartozó leválasztó szelepek távvezérlő áramköreire; a körvíz hőmérsékletének növelése a kazán kimeneténél 190 °C-ra; feszültségvesztés a távvezérlő és az automatikus vezérlőeszközökön vagy az összes műszeren; a kazánon belüli fűtőolaj- vagy gázvezeték szakadása. 7.5. A kazán vészleállítása esetén: zárja el a C-1 és C-8 szelepeket a hálózati víz visszatérő és előremenő csővezetékén, és nyissa meg azok elkerülő vezetékeit; zárja el a K-3, K-5 és K-7 szelepeket a hőcserélők körvízellátására vonatkozóan, és nyissa ki azok megkerülő vezetékeit; távolítsa el az NC kapcsolót az AVR-ből; állítsa le az NZK-t és zárja el a szívóoldali és a nyomóoldali szelepeket, zárja el a P-2 szelepet a kör folyamatos öblítővezetékén; nyissa ki a K-12 szelepet az NC bypass-on; az olajtöltő komplexum vészleállítása esetén ezenkívül nyissa ki a K-11 szelepet a bypass-on. 7.6. A kazánt kezelési utasításra akkor is le kell állítani, ha: fűtőfelületekben, kollektorokban, csővezetékekben sipolyok, szivárgás és gőz észlelése a kazán szerelvényeiben és karimás csatlakozásaiban, valamint a hőcserélő házak karimáiban; az egyéni védelem vagy a táv- és automata vezérlőberendezések, valamint a műszerek meghibásodása. A kazán leállási idejét ezekben az esetekben az erőművi főmérnök vagy a kazánház vezetője határozza meg.8. BIZTONSÁGI, ROBBANÁS- ÉS TŰZVÉDELMI UTASÍTÁSOK
8.1. A biztonsági, robbanás- és tűzbiztonsággal kapcsolatos alapvető utasításokat a jelen szabványos utasítás 1.7. pontjában felsorolt útmutató dokumentumokkal összhangban összeállított helyi utasításoknak kell tükrözniük. 8.2. A hőcserélők szervizelésének biztonsági követelményeit a hőcserélő gyártója által kiadott szerelési és üzemeltetési utasítás tartalmazza, amely alapján a hőcserélők típusától függően helyi utasításokat dolgoznak ki.9. A KAZÁN MÉRŐESZKÖZEKKEL, AUTOMATIKUS SZABÁLYOZÁSSAL, TECHNOLÓGIAI VÉDELEMEKKEL, RETESZTELEK ÉS JELZÉSEK TELEPÍTÉSE
A kazán működésének ellenőrzéséhez a következő műszereket kell felszerelni: rögzítő és jelző áramlásmérő a kazánon áthaladó körvíz áramlásának mérésére; rögzítő áramlásmérő a hálózati víz hőcserélőkön keresztüli áramlásának mérésére; rögzítő áramlásmérő zárt kör folyamatos öblítésének áramlási sebességének mérésére; jelző áramlásmérő a kazán időszakos lefúvatása áramlási sebességének mérésére; rögzítő áramlásmérő az áramkörben lévő pótvíz áramlásának mérésére; jelző nyomásmérő a víznyomás mérésére a kazán előtt (az LC szelep mögött); nyomásmérő rögzítése és megjelenítése a kazán mögötti víznyomás mérésére; jelző nyomásmérő a víznyomás mérésére az LC szelep előtt; jelző nyomásmérő a víznyomás mérésére a pótszivattyú előtt; jelző nyomásmérő a visszatérő hálózati víz nyomásának mérésére; jelző nyomásmérő a körvíz nyomásának mérésére a hőcserélő házakban; jelzőműszerek a hálózati víz nyomásesésének mérésére az egyes hőcserélők be- és kimeneténél; rögzítő és jelző készülék a kazán előtti körvíz hőmérsékletének mérésére; rögzítő és jelző készülék a kazán mögötti körvíz hőmérsékletének mérésére; egy jelzőkészüléket a visszatérő hálózati víz hőmérsékletének mérésére; rögzítő készülék a közvetlen hálózati víz hőmérsékletének mérésére; egy rögzítő készüléket a hurokvíz hőmérsékletének mérésére az egyes hőcserélők bemeneténél; egy rögzítő berendezés a körvíz hőmérsékletének mérésére az egyes hőcserélők kimeneténél; egy rögzítő készülék a hálózati víz hőmérsékletének mérésére a kimeneti hőcserélők kimeneténél; rögzítő és jelző készülék gázáramlás mérésére; egy jelző nyomásmérőt a gáznyomás mérésére a vezérlőszelep után; nyomásmérő rögzítése és kijelzése a gáznyomás mérésére a kazánhoz vezető gázvezetékben; rögzítő és jelző áramlásmérő a fűtőolaj áramlásának mérésére a kazánba; kijelző nyomásmérő a tüzelőolaj nyomásának mérésére a vezérlőszelep után; nyomásmérő rögzítése és kijelzése a fűtőolaj nyomásának mérésére a kazánhoz vezető fűtőolaj-vezetékben; jelző gőznyomásmérő fűtőolaj permetezéshez; rögzítő áramlásmérő fűtőolaj-fogyasztás mérésére a recirkulációhoz; az égők előtti fűtőolaj hőmérsékletének mérésére szolgáló jelzőkészülék; égéstermék-hőmérséklet mérésére szolgáló rögzítő készülék; jelzőműszerek a füstgázok hőmérsékletének mérésére a konvektív csomagok szélessége mentén (kapcsolón keresztül); egy jelzőberendezés a légnyomás mérésére a ventilátor mögött; rögzítő készülék húzógépek csapágyainak hőmérsékletének mérésére; oxigénmérők (bal és jobb); füstgázok átlátszóságának mérésére szolgáló műszerek (jobbról balra); a tűztér tetején lévő vákuum mérésére szolgáló jelzőkészülék. Helyben kell felszerelni: nyomásmérőket az egyes égők gázellátó vezetékeire; nyomásmérők az egyes égők fűtőolaj-ellátó vezetékein; gőznyomásmérők fűrészelése minden égőhöz; huzatnyomásmérők a központi és perifériás levegőcsatornákon minden égőhöz; nyomásmérő a gáznyomás mérésére a vezérlőszelep mögött; nyomásmérő a fűtőolaj nyomásának mérésére a vezérlőszelep után.9.2. Kazán automata vezérlőrendszer
A rendszer a következő szabályozókat tartalmazza: fő; üzemanyag; általános levegő; vákuum a kemence tetején; áramköri víznyomás az NZK szívóoldalán; a körvíz hőmérséklete a kazán előtt.9.3. Technológiai védelem
A védelmi válaszidő késleltetések értékeit a kazánberendezés gyártója és az aktuális utasítások határozzák meg. A védelemmel kikapcsolt berendezéseket a működés okainak megszüntetése után a szolgálatot teljesítő személyzet újra üzembe helyezi. A kétféle tüzelőanyagot használó kazánoknál a bemeneti és kimeneti védelemre egy kapcsoló van felszerelve, amely minden tüzelőanyaghoz külön állásban van. A kazán leállása védett, ha: a kemencében lévő égő kialszik; a gáznyomás csökkenése a vezérlőszelep mögött; a fűtőolaj nyomásának csökkentése a vezérlőszelep mögött akár 20 másodperces késleltetéssel; a füstelszívó kikapcsolása; a ventilátor kikapcsolása; az áramköri vízmennyiségmérő meghibásodása, ha ez teljesítményszabályozást igénylő rendszersértést eredményez; az NC leállítása és a tartalék szivattyú AVR-en keresztüli bekapcsolásának elmulasztása; az olajszivattyú állomás leállítása és a tartalék szivattyú AVR-en keresztüli bekapcsolásának elmulasztása; a körvíz nyomásának növelése a kazán kimeneténél 2,6 MPa-ra (26 kgf/cm 2); a körvíz hőmérsékletének növelése a kazán kimeneténél 190°C-ra. A körvíz 30°C alatti alulmelegedését csökkentő védelem akkor kerül bevezetésre, ha van olyan berendezés, amely a körvíz tényleges hőmérséklete és a körvíz megfelelő nyomásának telítési hőmérséklete közötti különbségen alapuló alapértéket állít elő. kazán kimenete (lásd a 7.4. táblázatot), és az alacsony nyomás elleni védelem helyett kerül végrehajtásra. A korábban tervezett kazánok esetében, ahol nincs ilyen védelem, a kazán kimeneténél a körvíz nyomásának csökkentésére szolgáló védelem 1,9 MPa (19 kgf/cm2) beállítással és 10 s késleltetéssel történik. A védelmi beállítások értékeinek tűréshatárai az eszközök osztályától függenek, amelyek kínálatát a tervező szervezet határozza meg.9.4. Helyi védelem
9.4.1. Ha az égő lángja nem gyullad meg, vagy meghibásodik, az olajfúvókát vagy a gázégőt, valamint a gyújtószerkezetet az égő előtti villamos szerelvények lezárásával kapcsolják ki. 9.4.2. Ha 10 másodperc elteltével a jelzőlámpa nem gyullad ki vagy kialszik, akkor gáz- és elektromos szikra kapcsolja ki.9.5. Zárak
9.5.1. A füstelvezető kikapcsolásakor a kazán leáll, a gyújtó gázellátásának szelepe zárva, az elektromos szikra, a ventilátor és a DRG kikapcsol. 9.5.2. Amikor a füstelszívó (ventilátor) vezetőlapátja teljesen nyitva van, és villanymotorja első fordulatszámon jár, annak blokkolásával a villanymotor legfeljebb 3 másodperces késleltetéssel a második sebességre kapcsol. 9.5.3. A füstelvezető vagy ventilátor villanymotorja nem kapcsol be, ha a vezetőlapát nincs teljesen bezárva. 9.5.4. A ventilátor nem kapcsol be, ha a füstelszívó nincs bekapcsolva. 9.5.5. Amikor a ventilátort kikapcsolják, a vezetőlapátja bezáródik. 9.5.6. A kazánhoz vezető gázvezeték szelepe nem nyílik ki, ha minden égőnél legalább egy elektromos szelep nincs zárva.9.6. Folyamat riasztás
A fő paraméterek beállított értékektől való eltérésére utaló jeleket a kazán vezérlőpultjára kell küldeni, aminek következtében a jelzőfények bekapcsolnak és hangjelzés: kazán leállítása; a fáklya eloltása a tűztérben; az üzemanyagnyomás csökkenése vagy növekedése a vezérlőszelep mögött; a vákuum változása a kemence tetején; a kazánból kilépő víz hőmérsékletének növelése; a hurok és a hálózati víz közötti megengedett hőmérséklet-különbség növelése a hőcserélőkben; a víznyomás csökkenése vagy növekedése a kazán kimeneténél; a kontúrvíz fogyasztásának csökkentése a kazánon keresztül; a füstelszívó kikapcsolása; a ventilátor kikapcsolása; a recirkulációs füstelszívó kikapcsolása; az égők kikapcsolása; feszültségvesztés a védelmi áramkörökben.1. számú melléklet
A KVGM-180-150 VÍZKAZÁN RÖVID LEÍRÁSA
A hőerőműben a KVGM-180-150 gázolajos vízmelegítő kazán van beépítve. A kazán egy T-alakú elrendezésű, közvetlen áramlású kazán, gáz és fűtőolaj égetésére készült Égéstér A prizma alakú kazán égésterének méretei a szitacsövek tengelye mentén 6480x5740 mm. Az első és a hátsó képernyő 60x4-es csőből készül, 64 mm-es osztásközzel. A kemencét és a konvektív égéstermék-elvezetőket elválasztó közbenső szűrők azonos átmérőjű, 80 mm-es osztású gáztömör csövekből készülnek. A tűztér alsó részében az elülső és a hátsó paravánok alkotják a kandalló lejtőit. Top égéskamra mennyezeti panelekkel zárva, amelyek alsó gázcsatornák oldalfalává alakulnak. A konvekciós aknák mennyezeti és oldalfalai 38x4 átmérőjű, 42 mm-es osztású csövekből készülnek. A kazán belsejében lévő kollektorok átmérője 273x14 mm; a fűtőfelületek, kollektorok és bypass vezetékek fűtött csöveinek anyaga acél 20. A kazán legújabb átalakításaiban minden égésszűrő gáztömör. Változott a konvektív égéstermék-elvezetők mennyezeti és oldalfalainak kialakítása is, amelyek immár 60x4 mm-es csövekből készülnek. Az égéstér szilárdságát merevítő hevederek biztosítják. A ház szénacél lemezből áll. A tűztér fel van függesztve a mennyezeti keret keret. Az első kazánmintákban az égésteret hat örvénylővel szerelték fel gázégők, amelyek a tűztér oldalfalain helyezkednek el két, egymással szemben lévő szinten, csúcsukkal felfelé mutató háromszögekkel. Gőz-mechanikus fúvókákkal vannak felszerelve, amelyek mozgási mechanizmussal vannak felszerelve. Minden égő gyújtásvédő berendezéssel van felszerelve. Ezt követően a gyártó KVGM-180-150 kazánokat gyártott tizenkét közvetlen áramlású égővel, amelyeket a kemencében helyeztek el az MPEI séma szerint, valamint hat és nyolc örvényégőt a kemence oldalfalain, ellenáramú. három és két szintes magasságú. A kazán későbbi módosításainál (KVGM-180-150-2M modell) az égési folyamat megszervezése érdekében nyolc közvetlen áramlású gázolaj égőt szereltek fel a tűztér sarkaiban az elülső és a hátsó falakra, két szinten elhelyezve. amelynek középpontjában egy képzeletbeli kört érintő irány. Az alsóbb szintű égők próbaégők. Minden égő gyújtásvédelmi berendezéssel (IPD) van felszerelve. A konvektív fűtőfelületek két, teljesen árnyékolt falú mosogatóaknában helyezkednek el. A füstelvezetők körülzáró felületei: a tűztér oldalfalai; égéstermék-elvezető csatornák oldallapjai; gázcsatornák elülső és hátsó falai. A konvektív akna elülső és hátsó fala 95x5 átmérőjű (acél 20) 136 mm-es osztású csövekből készül. A tömítettség érdekében a csövek közé egy 40 mm széles bordát hegesztenek. A konvektív akna elülső és hátsó falának csövei gyűjtőként szolgálnak U-alakú tekercsek csövekből 32x3 mm (acél 20). Az alsó gázcsatornában a csövek elrendezése lépcsőzetesen történik S 1 = 68 és S 2 = 60 mm Keringető kör A kazán fő üzemmódjában (P1.1. ábra) a körvizet zárt hurkú szivattyúk látják el a kazán közös szívókamrájába, ahonnan bypass csöveken keresztül jobbra vezetik. az első és hátsó kemenceszűrő alsó kollektorainak fele, valamint a tűztér jobb oldali szűrőjének alsó kollektoraihoz, a konvektív akna jobb oldali ernyőjéhez és a mennyezeti árnyékolóhoz, ahonnan a víz az első, ill. hátsó panelek (felszállók), a jobb alsó gázcsatorna felső, középső és alsó konvektív félszakaszába. Alsó kollektoraikból a víz az első és a hátsó tűztérszűrő alsó kollektorainak bal felébe, a tűztér bal oldali ernyőjének alsó kollektoraiba, valamint a konvekciós akna bal oldali szűrőjébe és a mennyezetbe folyik. képernyő. A jelzett fűtőfelületekről, valamint a kemence elülső és hátsó képernyőjének bal feléből a víz kerülőcsöveken keresztül kerül az elülső és a hátsó panelekbe (felszállók), a bal felső, középső és alsó konvekciós félszakaszba. leeresztő égéstermék-elvezető, amelyből a közös kimeneti kamrába jut.![](https://i2.wp.com/text.gosthelp.ru/images/text/38041.files/image074.jpg)
1 - elülső kemence képernyő; 2 - hátsó tűztér képernyő; 3 - a tűztér jobb oldali képernyője; 4 -- a konvekciós akna és a mennyezeti ernyő jobb oldali árnyékolója; 5 - előlap (emelők); a jobb alsó gázcsatorna felső, középső és alsó konvektív félszakaszai; 6 - hátsó panel (emelők); a jobb alsó gázcsatorna felső, középső és alsó konvektív félszakaszai; 7 - a tűztér bal oldali képernyője; 8 - a konvekciós akna és a mennyezeti képernyő bal oldali képernyője; 9 - előlap (emelők); a bal alsó gázcsatorna felső, középső és alsó konvektív félszakaszai; 10 - hátsó panel (emelők); a bal alsó gázcsatorna felső, középső és alsó konvektív félszakaszai; 11 - kazán bemeneti kamra; 12 - kazán kimeneti kamra; Fűtőfelületek tisztítása Ha a kazán fűtőolajjal működik, a konvekciós fűtőfelületek külső lerakódásoktól való megtisztítására sörétes tisztítást biztosítanak. A 3-5 mm méretű sörét szállítása légbefecskendezővel történik. A beépítési terv lavina lövést alkalmaz, ami hatékonyabb csőtisztítást tesz lehetővé. Annak érdekében, hogy a lövés ne kerüljön a tűztérbe, a „küszöb” magassága a konvekciós csomag felső sorától körülbelül 1500 mm. A sörét bejutásának kiküszöbölése érdekében védőrácsot kell beépíteni a kivezető füstcsőbe. Sörétszórásos beépítés helyett gázimpulzusos tisztítás alkalmazása javasolt Kazán bélés A kazán bélése szigetelő és erősítő anyagokból, szórással felvitt azbeszt részből, erősített hálóból, tömítő vakolatból és üvegszálból áll polimer bevonat. A bélés vastagsága 110-130 mm. A gázcsatornák oldalán lévő kollektorok samottbeton védelemmel vannak ellátva: külső része azbeszt szigeteléssel van ellátva Huzatszerelés A kazán egy ventilátorral van felszerelve VDN-25-11 y. A levegő beszívása a helyiségből és az utcáról is elvégezhető. A ventilátor után a levegő pozitív hőmérsékletre melegítéséhez KVV-12P vízmelegítőket szerelnek fel. A huzatot DN-24x2-0,62 GM füstelszívó biztosítja. Az utolsó konvektív csomag előtt felvett és a ventilátor mögötti légcsatornába bevezetett füstgázok visszakeringetését egy VDN-21 recirkulációs füstelvezető biztosítja. A kazán utólagos módosításainál VDN-26 ventilátorral, KVB-12B-PU-3 vízmelegítőkkel és VGDN-17 gázrecirkulációs elszívó ventilátorral van felszerelve.Számítási adatok ill. tervezési jellemzők vízmelegítő kazán KVGM-180-150 Névleges fűtési teljesítmény, MW (Gcal/h)................................ ... 209(180) Víznyomás, MPa (kgf/cm2), számított................................ .................. ............... 2,5(25) Vízhőmérséklet, °C: a bemenetnél..... ............................................................ .............................................................. ........ 110 a kimeneten....................................... .......................................................... ........................... 180 Vízfogyasztás, t/h................ ................................................................ .......................................... .. 2500 A pálya minimális hidraulikus ellenállása , MPa (kgf/cm 2)....... 0,3(3) Hőteljesítmény szabályozási tartománya, a névleges %-a..... 30-100 Teljes méretek, mm: szélesség...... ................................................................ .................................................. ...... 14400 mélység................................... ....... .................................................. ................ 7300 magasság................................ ................................................... ...................................... 29880 jegyzet . A kazán fő változatának mutatói megadva vannak. A víz-víz hőcserélők tervezési jellemzőit ebben a részben nem adjuk meg, mivel a hőcserélőket a tervező szervezet rendeli meg különböző gyártó üzemekben. Adataikat az egyes típusú hőcserélők gyári használati utasítása tartalmazza.
2. függelék
VÍZKAZÁN TELJESÍTMÉNYKÁRTYÁJÁNAK PÉLDA FORMÁJA
Üzemmód: fő Üzemanyag: gáz, fűtőolaj
Index |
Fűtési teljesítmény, % névleges |
Víznyomás a kazán kimeneténél, MPa (kgf/cm2) | Vízhőmérséklet a kazán bemeneténél, °C | A körvíz hőmérséklete a kazán kimeneténél (a hőcserélők bemeneténél), °C | Visszatérő hálózati vízhőmérséklet, °C | A közvetlen hálózati víz hőmérséklete. °C | Hőmérsékletkülönbség a hőcserélők bemeneténél lévő körvíz és a kimenő nyílásánál lévő hálózati víz között, °C | Kontúr vízfogyasztás, t/h | Hálózati víz fogyasztás, t/h | Hálózati víz hőcserélőinek hidraulikus ellenállása, MPa (kgf/cm2) | Működő égők száma, db. | Üzemanyag fogyasztás: | m 3 / h | kg/h | Üzemanyagnyomás a vezérlőszelep mögött, MPa (kgf/cm2) | Tüzelőanyag nyomás az égők előtt, MPa (kgf/cm2) | Légnyomás a ventilátor mögött, kPa (kgf/cm2) | Légnyomás az égők előtt, kPa (kgf/cm2) | Gőznyomás fűtőolaj permethez, MPa (kgf/cm2) | Az üzemanyag hőmérséklete. °C | Vákuum a kemence tetején, Pa (kgf/m2) | Oxigéntartalom az üzemi részben, % | Füstgáz hőmérséklet, °C | Hatékonyság kazán bruttó, % | Nitrogén-oxidok fajlagos kibocsátása, g/m 3 | A DRG vezetőlapát nyitási foka, % | jegyzet . Rendszerkártya kiadva: _____ |
OROSZ ENERGIA ÉS VILLAMOSÍTÁSI RÉSZVÉNYTÁRSASÁG "UES OF RUSSIA"
TUDOMÁNYOS ÉS TECHNOLÓGIAI TANSZÉK SZABVÁNYOS UTASÍTÁSOK KÜLSŐ HŐCSERÉLŐVEL RENDELKEZŐ VÍZKAZÁNOK ÜZEMELTETÉSÉHEZ
RD 34.26.515-96 ORGRES KIVÁLÓSÁGI SZOLGÁLTATÁS
Moszkva 1997 Tartalom
1. ÁLTALÁNOS RENDELKEZÉSEK 2. A KAZÁN INDÍTÁSA 2.1. Előkészítő műveletek 2.2. Kazán begyújtása fűtőolajjal 2.3. Gázkazán begyújtása 3. A KAZÁN ÁTALAKÍTÁSA EGYIK TÜZELŐANYAGBÓL A MÁSIKÉRT 3.1. A kazán fűtőolajról gázra átalakítása 3.2. A kazán átalakítása gázról fűtőolajra 4. A KAZÁN KARBANTARTÁSA TERHELÉS ALATT 5. A ZÁRT KÖR VÍZ KÉMIAI RENDSZERÉRE VONATKOZÓ ELŐÍRÁSOK 6. A KAZÁN LEÁLLÍTÁSA 7. VÉSZHELYZETI RENDELKEZÉSEK 8. BIZTONSÁGI UTASÍTÁSOK 9 BIZTONSÁGI ELŐÍRÁSOK A KAZÁN BERENDEZÉSÉNEK MÉRŐMŰSZEREKKEL, AUTOMATIKUS SZABÁLYOZÁSSAL, TECHNOLÓGIAI VÉDELEMEL, BIZTOSÍTÁSSAL ÉS RIASZTÁSSAL 9.1. A műszerfelszerelés javasolt köre 9.2. Automata kazánvezérlő rendszer 9.3. Technológiai védelem 9.4. Helyi védelmek 9.5. Zárak 9.6. Folyamat riasztás 1. számú melléklet A KVGM-180-150 VÍZKAZÁN RÖVID LEÍRÁSA 2. függelék VÍZKAZÁN TELJESÍTMÉNYKÁRTYÁJÁNAK PÉLDA FORMÁJA |
SZABVÁNYOS UTASÍTÁSOK KÜLSŐ HŐCSERÉLŐVEL RENDELKEZŐ VÍZKAZÁNOK ÜZEMELTETÉSÉHEZ |
RD 34.26.515-96 |
Hatályos: 97.01.01-től.
1. ÁLTALÁNOS RENDELKEZÉSEK
1.1. Sok hőerőműben van melegvizes kazán, de ha a hálózati víz minősége alacsony (főleg az ország nagyvárosaiban) és nagy mennyiségű vas van benne, akkor belső fűtőfelületeik intenzív ülepedése következik be. A melegvizes kazánok fűtőfelületein a legtöbb sérülés a konvektív kazánok fűtőfelületein történik. Ezt elmagyarázzák. főként a gázok magas hőmérsékletű zónában való elhelyezkedése következtében megnövekedett hőérzékelésük miatt, ami a víz hőmérsékleti tartományának növekedéséhez és ennek következtében jelentős vaslerakódások megjelenéséhez vezet az egyes tekercsekben. A fűtőfelületek megbízhatóságának növelése érdekében a vízmelegítő kazánokat víz-víz hőcserélőkön keresztül csatlakoztatják a fűtési hálózathoz. Ebben az esetben a kazánt kiváló minőségű vízzel táplálják (zárt kör), a zárt kör folyamatos és időszakos öblítését végzik, ami kiküszöböli a nagy mennyiségű vas megjelenését a körvízben. 1.2. A külső hőcserélős kazánok üzemeltetésére vonatkozó, a jelen Szabványos Útmutatóban megadott összes alapvető előírás 1 bármely fűtőteljesítményű kazánra érvényes, amelytől függően csak a külső hőcserélők száma és kapcsolóköre, valamint a szám ill. szivattyúk típusa, csere. A KVGM-180-150 vízmelegítő kazán rövid leírását az 1. melléklet tartalmazza. 1.3. A körvíz hőmérséklete a kazán kimeneténél (a víz-víz hőcserélők bemeneténél), névleges fűtőteljesítmény mellett, hogy biztosítsa a hálózati víz tervezési hőmérsékletét a hőcserélők kimeneténél 150 °C, nem lehet 180 °C-nál alacsonyabb. A kazán csúcs (két menetes) séma szerinti bekapcsolása ebben az esetben kizárt, mivel a kazán kimeneténél a hurokvíz hőmérséklete 180 °C, fűtési teljesítménye a számítotthoz képest kb. 1,8-szoros, ami elfogadhatatlan. 1.4. Külső víz-víz hőcserélők beépítése akkor célszerű, ha a zárt kazánkör pótvíz minőségi mutatói nem haladják meg a fejezetben megadott értékeket. 5. pontja. Ha a pótvíz minősége nem felel meg a fejezetben megadott feltételeknek, akkor a kétkörös rendszerű melegvíz bojlert célszerű bekapcsolni. 5, a tervező szervezetnek fel kell mérnie a szükséges műszaki-gazdasági számításokkal, indokolva a további vízkezelő berendezések telepítésének költségeit a megfelelő minőségű zárt hurkú pótvíz előállításához. 1.5. Ez a szabványos utasítás meghatározza az alapvető technológiai műveletek végrehajtásának általános eljárását, sorrendjét és feltételeit, amelyek biztosítják a gázolajos vízmelegítő kazánok megbízható és gazdaságos működését külső víz-víz hőcserélővel. 1.6. Ezen szabványos utasítás alapján helyi utasításokat dolgoznak ki, figyelembe véve a víz-víz hőcserélők és berendezések kapcsolási rajzának jellemzőit. 1.7. A kazánok üzemeltetése során a jelen Szabványos Utasításokon kívül olyan útmutató dokumentumokat kell követni, mint: „A gőz- és melegvíz-kazánok tervezésének és biztonságos üzemeltetésének szabályai.” - M.: NPO OGT, 1994; „Az erőművek és a fűtési hálózatok üzemeltetési berendezéseinek biztonsági szabályai.” - M.: Energoatomizdag, 1995; „Biztonsági szabályok a gáziparban.” - M.: Nedra, 1991; "A hőerőművek gázlétesítményeinek üzemeltetésére vonatkozó szabványos utasítások: RD 34.20.514-92." M: SPO ORGRES, 1994; "Robbanásbiztonsági szabályok tüzelőolaj kazánüzemekben történő alkalmazásakor: RD 34.03.351-93." - M.: SPO ORGRES, 1994; „Az Orosz Föderáció erőművek és hálózatok műszaki üzemeltetésének szabályai: RD 34.20.501-95.” - M.: SPO ORGRES, 1996; „Útmutató a hőerőművek főberendezéseinek állapotának ellenőrzéséhez, a lelőhelyek minőségének és kémiai összetételének meghatározásához: RD 34.74.306-87.” - M.: VTI, 1987; "Szabványos utasítások a melegvizes kazánok kémiai tisztításához." - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1980; "Útmutató a gőz- és melegvizes kazánok lúgosításához." - M.: STSNTI ORGRES, 1970; „Irányelvek a hőerőművek technológiai méréseinek, riasztásainak, automatikus vezérlésének terjedelméről: RD 34.35.101-88.” - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1988; „Irányelvek a felmelegített víz megengedett legnagyobb hőmérsékletének kiszámításához, a felületi forralás hiányának biztosításához melegvizes kazánokban: RD 34.26.101-94.” - M.: Rotaprint VTI, 1994; "Keresztcsatlakozós erőművek és melegvíz bojlerek erőművi berendezései technológiai védelmének megvalósításának hatálya és műszaki feltételei." - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1987. Kövesse a gyártók utasításait is.2. A KAZÁN INDÍTÁSA
2.1. Előkészítő műveletek
2.1.1. A kazán beüzemelése és nagyjavítás után meg kell előznie: a fő- és segédberendezések átvételét, mosást és lúgosítást a Gőz- és melegvíz-kazánok lúgosítására vonatkozó utasítások szerint (lásd jelen Szabványutasítás 1.7. pontja). Mielőtt gázt engedne beléjük, minden gázvezetéken 0,01 MPa (1000 kgf/m2) nyomású levegővel ellenőrző nyomáspróbát kell végezni. A nyomáscsökkentés mértéke nem haladhatja meg a 600 Pa/h-t (60 kgf/m2/h). Az újonnan telepített vagy javított kazán csővezetékébe tüzelőanyagot csak az égők és a gyújtóberendezések tüzelőanyag-ellátásán lévő elzárószerkezetek tömítettségének ellenőrzése után szabad betáplálni. 2.1.2. A kazán begyújtását az erőművi műszakfelügyelő (a fűtési hálózat ügyeleti diszpécsere) utasítására kell elvégezni. 2.1.3. A kazán begyújtása a kazán-turbina műhely műszakvezetőjének vagy vezető vezetőjének felügyelete mellett, nagyobb javítások vagy szerelés után - a kazán-turbina műhely vezetőjének (vezető-helyettesének) vagy helyettesének ( kazánház feje). 2.1.4. A kazán gyújtásra való felkészítésének minden műveletét a kazánkezelőnek kell elvégeznie egy vezető kezelő felügyelete mellett. 2.1.5. Győződjön meg arról, hogy minden javítási munka leállt, nincs javító személyzet a munkaterületeken, és nincs idegen tárgy a munkára előkészített berendezés közelében. 2.1.6. Vizsgálja meg a kazánt és a segédberendezéseket, és győződjön meg: a kazán burkolatának állapotáról, a kazánba vizet ürítő és vízellátást biztosító csővezetékek és víz-víz hőcserélők szigeteléséről; a szerelvények szervizelhetősége, miközben figyelmet kell fordítani az összes rögzítőcsavar meglétére a burkolatokban és a karimás csatlakozásokban, a rudak állapotára, a tömszelence elegendőségére, a tömítések és az összes rögzítőcsavar meghúzásához szükséges tartalék meglétére melegben hőcserélő burkolatok; a kapuk és szelepek meghajtóinak szervizelhetősége, miközben ellenőrizni kell a mechanikus karok használhatóságát (nincs kifutás, repedés, alátétek és sasszegek jelenléte a csuklópántokban), a kapuk egyszerű irányíthatósága, manuálisan a helyszínen; a kapuk és szelepek „nyitott” és „zárt” helyzetére vonatkozó helyi jelzők hiánya a tengelyükön lévő jelölésekhez; ellenőrizze a csappantyúk mozgási tartományát, szerelje be a csappantyúk és szelepek hajtásainak KDU és MEO kézikerekeit olyan működési helyzetbe, amely lehetővé teszi azok elektromos hajtásról történő távvezérlését; kazán benchmarkok használhatósága, csővezeték támasztékok állapota; a lövés telepítésének készenléte, a lövés jelenléte a bunkerekben; a tűzoltó berendezések rendelkezésre állása és használhatósága; a kazán és a segédberendezések fő- és vészvilágításának működőképessége és elegendősége; az összes kommunikációs és riasztórendszer használhatósága; a kazán fúvókáinak használhatósága és üzemkész állapota. A kazánra csak vizesállványon tesztelt és kalibrált fúvókákat szabad felszerelni, ehhez: az összeszerelés során gondosan ellenőrizze a fúvókákat, hogy ellenőrizze a felületek tisztaságát, nincs-e benne sorja, bemetszés, koksz és szennyeződés. ne engedje meg a fúvóka alkatrészeket még kisebb összeszerelési hibák esetén sem); ellenőrizze a legfeljebb 2 MPa (20 kgf/cm2) fűtőolajnyomással működő fúvókákat egy vízállványon a névleges üzemanyagnyomással megegyező víznyomáson; ellenőrizze a nagynyomású fúvókákat legalább 2 MPa víznyomás mellett; győződjön meg arról, hogy a gőzmechanikus fúvókák ellenőrzésekor a légnyomás megfelel a porlasztáshoz használt gőz nyomásának; A fúvókák padon történő ellenőrzésekor vizuálisan határozza meg a permetezés minőségét - a permetezett víz kúpának finoman eloszlatott szerkezetűnek kell lennie, különálló cseppek, folyamatos áramlások és szemmel látható, könnyen megkülönböztethető koncentrációs területek (csíkok) nélkül; ellenőrizze a kazánra szerelt fúvókakészlet kúpnyílási szögét (nem térhet el ±5°-nál nagyobb mértékben a gyári szabványtól); padon történő ellenőrzéskor ügyeljen a fúvóka és a henger egyes elemeinek szoros illeszkedésére (az egyes elemek laza csatlakozásával rendelkező fúvókák nem szerelhetők fel a kazánra); ellenőrizze a készletben lévő egyes fúvókák névleges teljesítményének különbségét, amely nem haladhatja meg az 1,5% -ot; Minden kazánt el kell látni egy tartalék fúvókakészlettel. 2.1.7. Minden kazánégőt fel kell szerelni távolról és helyben vezérelhető gyújtásvédelmi berendezéssel. Lehetővé kell tenni a kézi gyújtó használatát. 2.1.8. Vizsgálja meg a tűzteret, a kazán konvektív fűtőfelületeit és a hőcserélőket. Aknákon és nyílásokon keresztül győződjön meg arról, hogy a kazán fűtőfelületeinek égői és csövei normál külső állapotban vannak. Ügyeljen arra, hogy a lépcsőkön ne legyenek idegen tárgyak vagy törmelékek. 2.1.9. Ellenőrizze a szelepek zárását a kazán gőzellátó vezetékein, beleértve a fúvókák öblítését is. 2.1.10. Győződjön meg arról, hogy: a kazánhoz, a recirkulációhoz, a leeresztő csőhöz vezető fűtőolaj-ellátó vezetékek elzáró- és vezérlőszelepei, valamint az egyes fűtőolaj-fúvókák előtti elzárószelepek zárva vannak; a kazán tüzelőanyag-vezetékének leválasztása dugókkal; a kazánhoz vezető gázvezeték elzáró és szabályozó szelepeinek és az égők gázellátásának elzáró szelepeinek lezárása, a gázvezeték dugókkal történő leválasztása, a gyújtók szelepeinek elzárása. 2.1.11. Mechanizmusok villanymotorjainak elektromos áramkörének összeszerelésére és szerelvények és kapuk távvezérlésére vonatkozó igény benyújtása. 2.1.12. Kérelmet nyújtson be műszerek, védelmi, reteszelő és riasztórendszerek feszültségellátására. 2.1.13. Ellenőrizze a mérőműszerek, reteszek, védelmek és a szelepek távirányítóinak használhatóságát. 2.1.14. Ha nincsenek felszerelve az üzemanyagvezeték-dugók, ellenőrizze a védelmek, reteszelések és a szelepek vezérlésének működését anélkül, hogy a szelepeket a maréknyi (injektorok) előtt kinyitná. 2.1.15. Szellőztesse ki a kemencét és a kazán gáz-levegő csatornáit a füstelvezető, a gázvisszavezető elszívó (DRG) és a ventilátor bekapcsolásával; a szellőztetésnek legalább 10 percig kell tartania úgy, hogy a kazánba irányuló teljes légáramlás a névleges érték legalább 25%-a legyen. 2.1.16. A kazán beindítása előtt a kazán és a hőcserélők vízútja mentén minden szerelvényt le kell zárni, mind a hurok, mind a hálózati víz esetében. A kazán körvízzel való feltöltéséhez nyissa ki: K-9 és K-10 szelepeket a vízellátó csővezetéken a kazántartályok légtelenítőiből vagy a melegvíz-kazánok vízkezeléséből (1. ábra), a K-19 és K- szelepeket. 21 zárt rendszerű fűtőszivattyúk szívóoldalán (NPZK); K-12 szelep a zártkörű szivattyúk (NCP) bypass-on; szelep-K-1 a kör vízbevezető csővezetékén a kazánon: a kazán összes szellőzőnyílása. Rizs. 1. Külső hőcserélős kazán hődiagramja:1 - víz hőcserélő; 2 - zártkörű szivattyú; 3 - zárt hurkú tápszivattyú: 4 - leeresztő szivattyú a leeresztő tartályból; 5 - tartály a kazánból való leürítéshez és időszakos öblítéshez; 6 - bővítő vízelvezetéshez és időszakos öblítéshez;
- | kazán hurokvíz; | |
- | fűtési hálózati áramkör; | |
- | időszakos tisztítás; | |
- | az áramkör folyamatos öblítése; | |
- | légballon; | |
- | szelep; | |
- | elektromos tolózár; | |
- | karimás csatlakozás; | |
- | szabályozó szelep; | |
- | áramlási alátét; | |
- | átmenet |
![](https://i0.wp.com/text.gosthelp.ru/images/text/38041.files/image026.jpg)
![](https://i2.wp.com/text.gosthelp.ru/images/text/38041.files/image052.jpg)
2.2. Olajkazán begyújtása
2.2.1. A nyugati készülék vezérlése a kapcsolótábláról vagy az égők közelében található. 2.2.2. Állítsa be a teljes légnyomást 200-300 Pa-ra (20-30 kgf/m2), a tűztér tetején a vákuumot tartsa 20-30 Pa-ra (2-3 kgf/m2). 2.2.3. Állítsa a „Védelem” gombot „Gyújtás” állásba, ezzel bekapcsolja a védelmet: a víznyomás csökkenése a kazán mögött; növekvő víznyomás a kazán mögött; a víz hőmérsékletének növelése a kazán mögött; a ventilátor kikapcsolása, füstelszívó; feszültségvesztés a távirányító és az automatikus vezérlőkészülékeken és az összes mérőműszeren. 2.2.4. Nyissa ki a fűtőolaj-vezeték szelepét a gyújtandó fúvóka előtt, akár manuálisan (helyi gyújtásnál), akár elektromos meghajtással (ha panelről gyújt). 2.2.5. A fűtőolaj permetezéséhez biztosítson gőzt, állítsa be a nyomást a fúvókák előtt 0,2-0,25 MPa (2-2,5 kgf/cm2) értékre. 2.2.6. Kapcsolja be az alsó szint egyik égőjének gyújtószerkezetét, és szemrevételezéssel ellenőrizze, hogy a fáklya folyamatosan gyullad és ég. 2.2.7. Nyissa ki a szelepet elektromos (panelről történő gyújtáskor) vagy kézi (helyi begyújtáskor) hajtással a begyújtandó fúvóka előtt. A fűtőolajnak azonnal meg kell gyulladnia. 2.2.8. Szabályozza a vákuumot a tűztérben, tartsa 30-50 Pa (3-5 kgf/m2) szinten. 2.2.9. Figyelje az égési folyamatot: a fáklya legyen szalmaszínű, füstmentes, stabil, sötét csíkok és világító „csillagok” nélkül; a levegőellátás csökkentésével húzza a mélyedés szája felé. 2.2.10. A fűtőolaj- és levegőellátás befolyásolásával állítsa be az égési módot. 2.2.11. Gyújtsa meg a következő égőket, először az alsókat, majd a felsőket, ugyanabban a sorrendben nyugati eszközökkel. 2.2.12. Kapcsolja ki a működő égők gyújtószerkezeteit, miután a kemencében az égés stabilizálódik. 2.2.13. Zárja el az MP motoros szelepet. 2.2.14. Állítsa a vezérlőszelepet a megfelelő tüzelőolaj-nyomásra a fúvókák előtt. 2.2.15. Ha a gyújtási folyamat során a fűtőolaj nem gyullad meg az első meggyújtott égőben, azonnal zárja el a kazán betáplálását, kapcsolja ki a gyújtószerkezetet, és szellőztesse az égőket, a tűzteret és a füstcsöveket legalább 10 percig légáramlási sebességgel. a névleges érték legalább 25%-a. A nem gyulladás okának megszüntetése után folytassa az újragyújtással. 2.2.16. Ha a kazán begyújtása közben az egyik égő nem gyullad ki vagy kialszik (amíg a többi működik), zárja el ennek az égőnek a tüzelőanyag-ellátását, kapcsolja ki a gyújtószerkezetet, szüntesse meg az égő kialudásának okát és levegővel való átfújás után folytassa az újragyújtással. 2.2.17. Ha a kemencében lévő égő teljesen kialszik, azonnal hagyja abba a fűtőolaj-ellátást a kazánba, és kapcsoljon ki minden gyújtóberendezést. Csak az oltás okainak megszüntetése és a 2.1.15. bekezdésben leírt műveletek végrehajtása után kezdheti meg a gyújtást. 2.2.18. A kazán világítási műveleteinek befejezése után állítsa a „Védelem” gombot „Be” állásba, ez bekapcsolja a védelmet az alábbiak ellen: a kemencében lévő égő kioltása; a fűtőolaj nyomásának csökkentése a vezérlőszelep mögött. 2.2.19. A kazán begyújtása után és amikor a zárt körben a vastartalom a fejezetben megadott értékekre csökkent. 5, zárja be a kazánt időszakos lefúvatást.2.3. Gázkazán begyújtása
2.3.1. A 2.1.26. szakaszban leírt műveletek elvégzése után folytassa a kazán begyújtásával. 2.3.2. A gyújtóberendezések vezérlése a kapcsolótábláról vagy közvetlenül a helyszínen. 2.3.3. Állítsa a „Védelem” gombot „Ignition” állásba, ezzel bekapcsolja a 2.2.3. bekezdésben felsorolt védelmeket. 2.3.4. Állítsa be a légnyomást 200-300 Pa-ra (20-30 kgf/m2). 2.3.5. Nyissa ki a gázvezeték első szelepét a meggyújtandó égő előtt, valamint a gázvezeték szelepét a gyújtóberendezés felé. Zárja el az égő biztonsági dugójának szelepét. 2.3.6. Kapcsolja be az alsó szint egyik égőjének gyújtószerkezetét, vizuálisan ellenőrizze a gyújtófáklya gyújtását és stabil égését. 2.3.7. Nyissa ki a második szelepet a gázáramlás mentén a meggyújtandó égő előtt. A gáznak azonnal meg kell gyulladnia. A gáz- és levegőellátás befolyásolásával állítsa be az égési folyamatot. 2.3.8. Gyújtsa be a következő égőket (először az alsókat, majd a felsőket), ahogyan az elsőt tette. 2.3.9. A tűztérben a stabil égés elérése után el kell oltani a működő égők gyújtószerkezeteit. Zárja el a biztonsági dugó (SG) szelepeit. 2.3.10. Állítsa be a szabályozószelepet a kívánt gáznyomásra a fúvókák előtt, és kapcsolja be automatikusan. 2.3.11. Ha a gyújtási folyamat során a meggyújtott csoport egyik égőjében sem gyullad meg a gáz, azonnal zárja el a kazán betáplálását, kapcsolja ki a gyújtószerkezetet, és legalább 10 percig légáram mellett szellőztesse ki az égőket, a tűzteret és a kazán égéstermékeit. a névleges kamatláb legalább 25%-a. A nem gyulladás okainak megszüntetése után folytassa az újragyújtással. 2.3.12. Ha a begyújtási folyamat során az égő nem gyullad be vagy kialszik (a gyújtócsoport égőivel) zárja el ennek az égőnek a gázellátását, kapcsolja ki a gyújtószerkezetet, szüntesse meg a be nem gyulladás vagy az oltás okát, majd az égőt levegővel fújva folytassa az újragyújtással. 2.3.13. Ha a kemencében lévő égő teljesen kialszik, azonnal állítsa le a kazán gázellátását, és kapcsoljon ki minden elektromos védőberendezést. Csak az oltás okainak megszüntetése és a 2.1.15. szakaszban leírt műveletek végrehajtása után folytassa az újragyújtást. 2.3.14. A kazán világítási műveleteinek befejezése után állítsa a „Védelem” gombot „Be” állásba, amely emellett bekapcsolja a védelmet a kemencében lévő általános fáklya kialudása ellen; csökkenti a gáznyomást a vezérlőszelep mögött. 2.3.15. A kazán begyújtása után és amikor a zárt körben a vastartalom a fejezetben megadott értékekre csökkent. 5, zárja be a kazánt időszakos lefúvatást.3. A KAZÁN ÁTALAKÍTÁSA EGY TÜZELŐANYAGBÓL A MÁSIK TÍPUSÚRA
3.1. A kazán fűtőolajról gázra való átalakítása
3.1.1. A kazán fűtőolajról gázra történő átalakítása során a következő műveleteket kell elvégezni: ellenőrizze az elzáró kapcsoló működését és a technológiai védelmek és gázreteszelők működőképességét, amely a működtető szerkezeteket vagy a jelet olyan mértékben befolyásolja, hogy az a működést nem zavarja. a kazánról; készítse elő és töltse fel gázzal a kazán gázvezetékét (lásd a 2.1.26. bekezdést); táplálja be a gázt és gyújtsa meg az egyik alsó égőt (lásd a 2.3.2; 2.3.4; 2.3.5 és 2.3.7 bekezdéseket); miután a gáz meggyullad, zárja el a fűtőolaj-vezeték szelepeit az égő fúvókájához; győződjön meg arról, hogy a fáklya folyamatosan ég; fújja ki a fúvókát egy tollal, csúsztassa ki az égőből és vegye ki. 3.1.2. Ugyanígy alakítsa át a fennmaradó égőket fűtőolajból gázzá. 3.1.3. Helyezze tartalékba a kazán gőz- és olajvezetékeit. 3.1.4. Miután az összes működő égőt fűtőolajról gázra kapcsolta, állítsa az üzemanyagválasztó gombot „Gáz” állásba.3.2. A kazán átalakítása gázról fűtőolajra
3.2.1. A kazán gázról fűtőolajra történő átalakítása során a következő műveleteket kell végrehajtani: előkészíteni és feltölteni a kazán fűtőolaj vezetékeit fűtőolajjal (lásd a 2.1.25 pontot); fűtőolajat kell a fúvókákba (az alsók egyikébe) juttatni és begyújtani (lásd 2.2.1; 2.2.3; 2.2.5-2.2.8 bekezdések); zárja el a gázvezeték szelepeit az égő előtt; győződjön meg arról, hogy a fáklya folyamatosan ég; nyissa ki az égő biztonsági gyújtógyertya szelepét. 3.2.2. Ugyanígy alakítsa át a fennmaradó égőket gázról fűtőolajra. 3.2.3. Tegye tartalékba a kazán gázvezetékeit. 3.2.4. Miután az összes működő égőt gázról fűtőolajra váltotta, állítsa az üzemanyagválasztó gombot „Mazut” állásba4. A KAZÁN KARBANTARTÁSA TERHELÉS ALATT
4.1. Ne engedje, hogy a kazán működjön bekapcsolt technológiai védelem, reteszelés, riasztó és automatikus szabályozó nélkül. 4.2. A kazán üzemmódját az üzemmódtérképnek (2. sz. melléklet) megfelelően a vezérlő- és mérőműszerek leolvasása szerint kell tartani. Követelje meg, hogy a CTAI ügyeletes munkatársai biztosítsák a műszerek leolvasásának állandó működőképességét és helyességét. 4.3. A kazán normál működési feltételeitől való eltéréseket haladéktalanul azonosítsa, és haladéktalanul tegyen intézkedéseket a kazán és a segédberendezések üzemmódjainak megsértésének kiküszöbölésére, a szakasz utasításainak megfelelően. 6. pontja. 4.4. A kazán működése közben figyelje: égési mód, égők és fúvókák működése; sipolyok hiánya a fűtőfelületek, hőcserélő elosztók, bypass csövek és hurokhálózati csővezetékek csöveiben, ezek időszakos meghallgatása és ellenőrzése; üzemanyag-paraméterek a vezérlőszelep előtt és az égők előtt; vezérlőrendszerek, távirányító és önszabályzó, védelmi, reteszelő és riasztórendszerek működőképessége; a gáz-levegő út sűrűsége; vízáramlás az akna hűtőrendszerében; a kazán víz- és tüzelőanyag vezetékeinek szerelvényeinek állapota; a bélés és a szigetelés állapota; segédberendezések üzemeltetése; a munka- és vészvilágítás használhatósága; kommunikációs rendszerek használhatósága. 4.5. A munkaköri leírás szerint a kazán, a hőcserélők és a segédberendezések megelőző vizsgálatát elvégezni. Az észlelt berendezéshibákat rögzítse a hibanaplóban. 4.6. A bejárás során vizsgálja meg a kazánon belüli összes gázvezetéket, azonosítsa a gázszivárgást hang, érintés, szag alapján, vagy a lehetséges szivárgási helyeket szappanos oldattal takarja le (a buborékok megjelenése jelzi a szivárgás helyét). Gázszivárgás esetén haladéktalanul értesíteni kell a vezető vezetőt vagy műszakvezetőt, valamint a gázüzem biztonságos üzemeltetéséért felelős személyt vagy a műhelyvezetőt. 4.7. A névleges fűtőteljesítményű kazán működésének főbb mutatói: A hurokvíz hőmérséklete a kazán bemeneténél................................... ..................... .....110°C A körvíz hőmérséklete a kazán kimeneténél................ ...................... 180°С A körvíz nyomása a kazán kimeneténél................ .............................. 2,2 MPa (22 kgf/cm2) A körvíz forrásig hűtése....... .......................................................... Nem 30°C-nál kisebb A hálózati víz hőmérséklete a hőcserélők kimeneténél a visszatérő hálózati víz hőmérsékletétől és a hőcserélőkön átáramló víz hőmérsékletétől függ, de nem haladhatja meg a 150°C-ot. 4.8. Az NPZK bypass B-1 vezérlőszelepének működése miatt az NPZK szívóoldalán a nyomást típusuktól függően automatikusan 1,7-2,0 MPa (17-20 kgf/cm 2) szinten tartja. . 4.9. Nyissa meg a zárt kazánkör folyamatos lefúvatását, amelyhez: nyissa ki a kézi szerelvényeket a folyamatos lefúvató csővezetéken és a P-2 és P-3 szelepeken; ha nincs ipari kondenzátumok tisztítására szolgáló berendezés, a kör folyamatos öblítését közvetlenül a szennyvíz-ürítő tartályokhoz; ehhez zárja el a P-3 szelepet és nyissa ki a megfelelő kézi szelepeket; A zárt kazánkör 30°C-ot meg nem haladó hőmérsékletű, tartályokban hűtött lefúvatóvizét a VPU-hoz kell juttatni. 4.10. Szerelje be a hőcserélők körvízének bypass vezetékére szerelt B-2 automata szabályozó szelepet, hogy a körvíz hőmérsékletét a kazán bemeneténél 110 C-on tartsa. 4.11. Ne hagyja, hogy a hőcserélők bemeneténél lévő körvíz és a kimeneti nyílásnál lévő víz hőmérséklet-különbsége 40°C-nál nagyobb legyen. Ha túllépi, csökkentse a hálózati víz áramlását a hőcserélőkön vagy a kazán fűtési teljesítményét. A megadott hőmérséklet-különbség 40°C feletti értéke csak akkor megengedett, ha a hőcserélők gyári használati utasításában szerepel számítási indoklás. A kazán fűtőteljesítményének megváltoztatásakor a hőcserélőkben lévő körvíz hőmérsékletének növekedése vagy csökkenése nem haladhatja meg a 60 ° C-ot óránként fűtött helyiségbe szerelt hőcserélőknél, és 30 ° C-nál óránként. kültéri telepítéskor, és minden hőcserélő típus műszaki dokumentációjában meg kell határozni. 4.12. A kazán fűtési teljesítményének szabályozása gázon 30-100%, fűtőolajon 45-100% terhelési tartományban az üzemanyag nyomásának változtatásával történik a kazán működési körülményei között, minden bekapcsolt égő mellett. 4.13. A kazán fűtőteljesítményének növeléséhez először a huzatot, majd a légáramot és végül a tüzelőanyag-áramlást növelje. A fűtési teljesítmény csökkentésekor először az üzemanyag-fogyasztást, majd a légáramlást és a huzatot csökkentse. 4.14. Vizuálisan kövesse az égési folyamatot. 4.15. Fűtőolaj vagy gáz égetésekor a kemencében a helyi hőáram korlátozása és a nitrogén-oxidok káros kibocsátásának csökkentése a kazán fűtési teljesítménytartományában 60-100%, működjön bekapcsolt DRG-vel. A DRG vezetőlapátok megengedett nyitási fokát az üzemi tesztelés során határozzák meg, az adott gázvisszavezetési sémák alkalmazásától függően. 4.16. A felesleges levegőt a kazán füstgázaiban gáz esetén legalább 1,05-1,1, fűtőolaj esetén 1,1-1,15 névleges hőterhelés mellett kell tartani. 4.17. Amikor bekapcsolja a DRG-t egy működő kazánon, először emelje fel a légnyomást 30 Pa-ra (300 kgf/m2) a kazán névleges fűtőteljesítményén, majd fokozatosan nyissa ki a DRG vezetőlapátot az ajánlott értékre. 4.18. Ha a kazán működése közben a zárt körben a vastartalom észrevehetően megnövekszik, a vegyi szaküzlet ügyeletes személyzete utasítása szerint, nyissa meg a kazán időszakos lefújását. 4.19. A kazán vastartalmának a fejezetben előírt szabványokra való csökkentése után. 5, zárja be az időszakos kazánfújást. 4.20. A csövek belső felületének állapotának felméréséhez készítsen kivágásokat a kontroll mintákból a területen lévő sértetlen területekről: égésszűrők az égők közötti és a felső szint feletti jelöléseknél; felső konvektív csomagok alsó hajlítótekercsei. 4.21. Hálózati vizet használó hőcserélő csövek hidraulikus ellenállásának megnövekedése esetén körülbelül 1,5-szeres számított áramlási sebességgel, egyedi mosásukat mobil nagynyomású egységgel kell elvégezni, amelyet a szakosodott szervezet.5. A ZÁRT KÖRŰ VÍZ VEGYI RENDSZERÉRE VONATKOZÓ ELŐÍRÁSOK
5.1. Zárt körben két különböző vízmód használható: lúgos üzemmód az áramkör turbina kondenzátummal való feltöltésével bármilyen nyomású hőerőműveknél, nagynyomású dobkazánok betáplálása vagy pótvíz; lúgos üzemmód az áramkör Na-katnátumos vízzel való feltöltésével (ha az ipari kör a kazánházban található). 5.2. Lúgos üzemmód zárt kör újratöltésével turbina kondenzátummal bármilyen nyomású hőerőműveknél, nagynyomású dobkazánok betáplálása vagy pótvize. 5.2.1. A zárt rendszerű pótvíz minőségének meg kell felelnie a következő szabványoknak: Teljes keménység, mcg ekv/kg................................... ....... Legfeljebb 3 Oldott oxigén tartalom, µg/kg, nem több: tápvízzel történő pótláskor....................... ........... 10 kondenzvízzel vagy ioncserélt vízzel történő utántöltéskor................................ .. 50 (energetikai társulások szerint) Vasvegyület-tartalom, µg/kg......... Legfeljebb 50 Kőolajtermék-tartalom, mg/kg .......... ....... Legfeljebb 0,3 Hidrazin tartalom, µg/kg...................... ... Hiánya 5.2.2. A zárt rendszerű víz minőségének meg kell felelnie a következő szabványoknak: Általános keménység................................................... ................ ......... Legfeljebb 10 µg ekv/kg Oldott oxigéntartalom............. Nem több mint 50 µg/kg vasvegyületek...................................................... ... Legfeljebb 100-150 µg/kg pH-érték (25°C hőmérsékleten)....... 9,5-10 5.3. Lúgos üzemmód a zárt kör Na-kationos vízzel való feltöltésével (ha az ipari kör a kazánházban található). 5.3.1. A zárt rendszerű pótvíz minőségének meg kell felelnie a következő szabványoknak: Általános keménység................................. ................... .......... Legfeljebb 50 µg ekv/kg Teljes lúgosság........... .......................... ............... Legfeljebb 5 mcg-ekvivalens/kg Oldott oxigéntartalom............. Legfeljebb 50 mcg/kg Szabad szén-dioxid tartalom.. .............. 0 Lebegő anyagok mennyisége... ................. Legfeljebb 5 mg/kg Kőolajtermék-tartalom... .................... ....... Legfeljebb 0,5 mg/kg Vasvegyület-tartalom............ ............. Legfeljebb 100 mcg/kg 5,3 .2. A zárt rendszerű víz minőségének meg kell felelnie a következő szabványoknak: Általános keménység................................................... ................ .......... Legfeljebb 60 mcg/kg Oldott oxigéntartalom................ ... Legfeljebb 50 mcg/kg Vastartalom...................................... ..... .. Legfeljebb 200-250 µg/kg pH-érték (25°C hőmérsékleten)....... 9,5-10 Kőolajtermék-tartalom......... ..... ............... Legfeljebb 1 mg/kg 5.4. A kör fúvatása minden víz üzemmódban biztosítsa a zárt rendszerű vízszabványok fenntartását a vasvegyületekre vonatkozóan. A folyamatos és időszakos lefúvatás összfogyasztása a zárt körben a nyomás fenntartásának feltételei alapján nem haladhatja meg a 30 t/h-t kazánonként. 5.5. Tilos hidrazin és más mérgező anyagok közvetlen hozzáadása a körvízhez és a pótvízhez. 5.6. A zárt rendszerű víz előírt pH-értékeinek fenntartását ammónia vagy nátronlúg bejuttatásával kell elvégezni. A lúgos reagensek oldatait az NPZK szívóoldalához vezető pótvízvezetékbe vezetik. 5.7. A beépítés utáni zárt kör üzembe helyezésekor az 500 g/m2 vagy annál nagyobb üzemi lerakódások belső felületén lévő vízmelegítő kazánokat vegyszeres tisztításnak kell alávetni. Az újonnan üzembe helyezett melegvizes kazánokat a beszerelés után az üzembe helyezés előtt lúgosítani kell. 5.8. A fűtőfelületek üzemi vegyszeres tisztítását akkor kell elvégezni, ha fajlagos lerakódásos szennyeződésük meghaladja a 600 g/m2-t. 5.9. A hőcserélő csövek korrózióálló acélból készülnek.6. KAZÁN LEÁLLÍTÁSA
6.1. Állítsa le a kazánt tartalékban legfeljebb 3 napra. 6.1.1. A fűtőolajjal üzemelő kazán leállításakor végezze el a következő műveleteket: alaposan tisztítsa meg a kazán konvektív fűtőfelületeit; egymás után, a felsőktől kezdve, kapcsolja ki az égőket a fúvókákhoz való fűtőolaj-ellátás szerelvényeinek lezárásával; zárja le a levegőellátást a kikapcsolt égőkhöz; fújja ki gőzzel a fúvókákat a szelepek kinyitásával (1Pr-6Pr); zárja el a gőzellátást a fűtőolaj permetezéséhez (1P-6P); távolítsa el a leválasztott fúvókákat a tűztérről; zárja el az elzárószelepet, a szelepet és az elzárószelepeket a kazán betápláló és recirkulációs tüzelőanyag-vezetékein; szemrevételezéssel ellenőrizze, hogy a tűztérben lévő fáklya teljesen kialudt-e. 6.1.2. Gázüzemű kazán leállításakor végezze el a következő műveleteket: egyenként, a felsőktől kezdve kapcsolja ki az égőket az égők gázellátásának szerelvényeinek lezárásával, nyissa ki a biztonsági dugókat; zárja el a lekapcsolandó égők levegőellátását; zárja el az elzárószelepet, az RKG-t és az elzárószelepeket a kazán gázellátó vezetékén; nyissa ki a leválasztott gázvezeték öblítődugóit; szellőztesse ki a tűzteret, a füstcsöveket és a légcsatornákat legalább 10 percig (lásd a 2.1.15. bekezdést). 6.1.3. Állítsa le a DRG-t, a füstelszívót és a ventilátort, zárja le a vezetőlapátokat. 6.1.4. Kapcsolja ki a technológiai védelmet a "Védelem" kapcsoló "Letiltva" állásba állításával. 6.1.5. A kazán és a hőcserélők 10-20°C-kal magasabb hőmérsékletre hűtése után, mint a hálózati víz hőmérséklete a hőcserélők bemeneténél: kapcsolja ki az NC kapcsolót és zárja el a K-13 - K-16 szelepeket a szívó-, ill. kisülési oldalak; a víz zárt körben történő keringésének biztosítása érdekében hagyjon egy NPZK-t működésben; nyissa ki a K-12 szelepet az NC bypass-on; zárt kör folyamatos öblítését zárja le. 6.2. A kazán több mint 3 napig leállt. Kösse le a kazánhoz vezető összes gázvezetéket, és hajtsa végre a következő műveleteket: tisztítsa meg a kazán tüzelőanyag-vezetékeit és az égők kivezetéseit a fűtőolajtól úgy, hogy gőzzel a vízelvezető csőbe fújja őket; válassza le a kazán tüzelőanyag-vezetékeit dugókkal a kazánház összes tüzelőolaj-vezetékéről és az öblítővezetékekről; sűrített levegővel fújva tisztítsa meg a kazán gázvezetékeit, az égőkhöz vezető összes kimenetet a gáztól, és dugókkal válassza le azokat az összes vezetékről; meghatározza az öblítés végét elemzéssel (az öblítőlevegő maradék gáztartalma nem haladhatja meg a földgáz alsó gyúlékonysági határának 1/5-ét); válassza le a gyújtóberendezéseket a gázellátó vezetékekről dugókkal; Ha a hőcserélőket az utcán vagy fűtetlen helyiségben negatív külső hőmérséklet mellett szerelik fel, a hőcserélők és a hozzájuk tartozó csővezetékek hőmérsékletének csökkenésének megakadályozása érdekében a kazán leállítása esetén a pótvíz a hőcserélőkön keresztül áramlik a hőcserélőkön keresztül. az NPZK működése a hőcserélők körvizének megkerülő csővezetékén keresztül, amelyhez nyissa meg a B -2 vezérlőszelep megkerülőjét; zárja el a B-2 szabályozó szelepet és a kézi szelepeket a hőcserélők bypass vezetékén, zárja el a K-2 elzárószelepet a kazánból a körvíz kimeneténél és kapcsolja ki az NC kapcsolót, kapcsolja be a folyamatos öblítést az áramkörről; pozitív környezeti hőmérséklet esetén azokon a helyeken, ahol a hőcserélők vannak felszerelve, állítsa le az NPZK-t, zárja el a K-19 és K-20 szelepeket a szívó- és nyomóoldalán; zárja le a kézi szerelvényeket és a B-1 vezérlőszelepet az olajtöltő komplexum megkerülőjén; zárja el a kézi szerelvényeket és a B-2 vezérlőszelepet a hőcserélők bypass vezetékén; zárja el az NC szelepet és zárja el a K-13 - K-16 szelepeket a szívó- és nyomóoldalukon; nyissa ki az összes kazán szellőző és lefolyó szelepét; pontban foglalt követelmények teljesítése után. 6.1.5 engedje le a vizet a kazánból a K-1 és K-2 szelepek elzárásával a kazán be- és kimeneténél; engedje le a fűtővizet a hőcserélőkből a C-2 - C-7 szelepek elzárásával a hőcserélők bemeneti víz bemeneténél és kimeneténél; nyissa ki a hőcserélő csőrendszer összes lefolyó és szellőző szelepét; engedje le a hurokvizet a hőcserélő testekről, ehhez zárja el a K-3 - K-8 szelepeket a hurokvíz bemeneti nyílásánál a hőcserélő testekbe és onnan ki, és nyissa ki az összes légtelenítő és az azokból kifolyó szelepet; hajtsa végre a vízelvezetést a vízelvezető tágítóba és az időszakos öblítést (lásd a 2.1.18. bekezdést); kérelmet nyújt be a mechanizmusok villanymotorjainak elektromos áramköreinek szétszerelésére, valamint a szerelvények és kapuk távvezérlésére; A kazán belső ellenőrzését, tisztítását, javítását csak írásos engedéllyel (megrendelés alapján) és a vonatkozó biztonsági előírások betartásával végezze; Gázveszélyes munkákat végezzen a Gázipari Biztonsági Szabályzat szerint. 6.3. A kazán és a hőcserélők konzerválása előtt 30 napnál hosszabb időre (nyári időszakban) történő leszereléskor végezze el a hőcserélő csövek külső ellenőrzését a sűrűségük felmérése érdekében, amelyhez: kapcsolja ki a hőcserélőket a a hálózati vizet dugókkal, engedje le őket; távolítsa el a fedelet az összes hőcserélő házáról; hozzon létre egy 1,0-1,2 MPa (10-12 kgf / cm 2) víznyomást a körben az NCZK és szükség esetén az NPZK bekapcsolásával, és állítsa be a kör víznyomását a B-1 vezérlőszeleppel; vizsgálja meg a csöveket, ha sérült, állítsa helyre sűrűségüket, és ha ez nem lehetséges, dugja be őket; Végezzen el minden műveletet a hőcserélő csövek ellenőrzésére 45°C-nál nem magasabb körvízhőmérsékletnél. 6.4. A burkolatok hőcserélő testekre történő felszerelése után végezze el a kazán és a hőcserélők belső konzerválását a légtelenítő tartályokból a kazánon és a zárt körön keresztül történő pótvíz szivattyúzásával; kapcsolja ki az NPZK-t és az NZK-t, és nyissa ki a K-11 és K-12 szelepeket a bypass-on; A pótvizet egy folyamatos lefúvató csővezetéken keresztül a lefolyótágítóba és egy időszakos lefúvató csővezetékbe kell vezetni, majd az ipari kondenzátumok tisztítására szolgáló berendezésbe vagy a vízkezelő létesítménybe kell bevezetni; Szivattyúsítson vizet a kazán teljes leállási ideje alatt. 6.5. A kazán és a fűtőkazánházakba telepített hőcserélők belső konzerválása nátrium-szilikát oldattal a hatályos Hőerőmű-berendezések állagmegóvására vonatkozó Útmutató szerint.7. VÉSZHELYZETI RENDELKEZÉSEK
7.1. A berendezés meghibásodása esetén: gondosan ellenőrizze az üzemjelzőket, és a műszer leolvasása és a külső jelek alapján alkotjon képet a szabálysértésről; értesítse a CTC vagy az erőmű műszakvezetőjét az esetről; megállapítja a kár jellegét és helyét; kapcsolja be a biztonsági mentést és kapcsolja ki a sérült berendezéseket; győződjön meg arról, hogy a tartalék berendezés megfelelően működik; tegyen intézkedéseket a sérült berendezések helyreállítására. 7.2. Baleset esetén haladéktalanul nyújtson orvosi segítséget az áldozatnak a hatályos előírásoknak megfelelően. Szervezzen behívást egészségügyi személyzet számára, és értesítse a CTC és az erőmű műszakvezetőjét az esetről. 7.3. Rögzítse az üzemi naplóban a balesettel kapcsolatban rendelkezésre álló adatokat, jelezve a kezdetét, a menet jellegét és a személyzet intézkedéseit annak elhárítására, valamint az egyes események időpontját (berendezések be- és kikapcsolása, reteszelések kioldása, védelmek, ill. riasztók). 7.4. A kazánt azonnal le kell állítani védelemmel (lásd a jelen Szabványos Utasítás 9.3. pontját) vagy közvetlenül a személyzettel a következő esetekben: a kör vízáramlásmérő meghibásodása, ha ebben az esetben olyan rendellenességek lépnek fel, amelyek teljesítménybeállítást igényelnek; az NC leállítása és a tartalék szivattyú bekapcsolása az AVR-en keresztül; az olajszivattyú állomás leállítása és a tartalék szivattyú bekapcsolása az AVR-en keresztül; a körvíz nyomásának növelése a kazán kimeneténél 2,6 MPa-ra (26 kgf/cm 2), vagy a jelzett hőmérsékleteken a táblázatban megadottaknál alacsonyabb értékre csökkentve. jegyzet . A kör víznyomásának nagyobbnak kell lennie, mint a hálózati víznyomás. A táblázatban szereplő áramköri víznyomás értékeket az alulmelegedéstől a telítési hőmérsékletig adtuk meg 30°C-on. kazánfűtési felületek, kollektorok és csővezetékek megfelelő nyomású csőszakadása; repedések, duzzanat, szivárgás vagy izzadás észlelése hegesztésekben, szivárgás a hőcserélők fő elemeiben; a fáklya eloltása a tűztérben; a gáz vagy fűtőolaj nyomásának elfogadhatatlan csökkenése a vezérlőszelep mögött; a füstelvezető vagy a ventilátor kikapcsolása; robbanás a kemencében, füstcsőben, a bélés megsemmisülése, egyéb, a személyzetet és a berendezéseket veszélyeztető károk; olyan tüzek, amelyek veszélyt jelentenek a személyzetre, a berendezésekre és a védelmi áramkörbe tartozó leválasztó szelepek távvezérlő áramköreire; a körvíz hőmérsékletének növelése a kazán kimeneténél 190 °C-ra; feszültségvesztés a távvezérlő és az automatikus vezérlőeszközökön vagy az összes műszeren; a kazánon belüli fűtőolaj- vagy gázvezeték szakadása. 7.5. A kazán vészleállítása esetén: zárja el a C-1 és C-8 szelepeket a hálózati víz visszatérő és előremenő csővezetékén, és nyissa meg azok elkerülő vezetékeit; zárja el a K-3, K-5 és K-7 szelepeket a hőcserélők körvízellátására vonatkozóan, és nyissa ki azok megkerülő vezetékeit; távolítsa el az NC kapcsolót az AVR-ből; állítsa le az NZK-t és zárja el a szívóoldali és a nyomóoldali szelepeket, zárja el a P-2 szelepet a kör folyamatos öblítővezetékén; nyissa ki a K-12 szelepet az NC bypass-on; az olajtöltő komplexum vészleállítása esetén ezenkívül nyissa ki a K-11 szelepet a bypass-on. 7.6. A kazánt kezelési utasításra akkor is le kell állítani, ha: fűtőfelületekben, kollektorokban, csővezetékekben sipolyok, szivárgás és gőz észlelése a kazán szerelvényeiben és karimás csatlakozásaiban, valamint a hőcserélő házak karimáiban; az egyéni védelem vagy a táv- és automata vezérlőberendezések, valamint a műszerek meghibásodása. A kazán leállási idejét ezekben az esetekben az erőművi főmérnök vagy a kazánház vezetője határozza meg.8. BIZTONSÁGI, ROBBANÁS- ÉS TŰZVÉDELMI UTASÍTÁSOK
8.1. A biztonsági, robbanás- és tűzbiztonsággal kapcsolatos alapvető utasításokat a jelen szabványos utasítás 1.7. pontjában felsorolt útmutató dokumentumokkal összhangban összeállított helyi utasításoknak kell tükrözniük. 8.2. A hőcserélők szervizelésének biztonsági követelményeit a hőcserélő gyártója által kiadott szerelési és üzemeltetési utasítás tartalmazza, amely alapján a hőcserélők típusától függően helyi utasításokat dolgoznak ki.9. A KAZÁN MÉRŐESZKÖZEKKEL, AUTOMATIKUS SZABÁLYOZÁSSAL, TECHNOLÓGIAI VÉDELEMEKKEL, RETESZTELEK ÉS JELZÉSEK TELEPÍTÉSE
A kazán működésének ellenőrzéséhez a következő műszereket kell felszerelni: rögzítő és jelző áramlásmérő a kazánon áthaladó körvíz áramlásának mérésére; rögzítő áramlásmérő a hálózati víz hőcserélőkön keresztüli áramlásának mérésére; rögzítő áramlásmérő zárt kör folyamatos öblítésének áramlási sebességének mérésére; jelző áramlásmérő a kazán időszakos lefúvatása áramlási sebességének mérésére; rögzítő áramlásmérő az áramkörben lévő pótvíz áramlásának mérésére; jelző nyomásmérő a víznyomás mérésére a kazán előtt (az LC szelep mögött); nyomásmérő rögzítése és megjelenítése a kazán mögötti víznyomás mérésére; jelző nyomásmérő a víznyomás mérésére az LC szelep előtt; jelző nyomásmérő a víznyomás mérésére a pótszivattyú előtt; jelző nyomásmérő a visszatérő hálózati víz nyomásának mérésére; jelző nyomásmérő a körvíz nyomásának mérésére a hőcserélő házakban; jelzőműszerek a hálózati víz nyomásesésének mérésére az egyes hőcserélők be- és kimeneténél; rögzítő és jelző készülék a kazán előtti körvíz hőmérsékletének mérésére; rögzítő és jelző készülék a kazán mögötti körvíz hőmérsékletének mérésére; egy jelzőkészüléket a visszatérő hálózati víz hőmérsékletének mérésére; rögzítő készülék a közvetlen hálózati víz hőmérsékletének mérésére; egy rögzítő készüléket a hurokvíz hőmérsékletének mérésére az egyes hőcserélők bemeneténél; egy rögzítő berendezés a körvíz hőmérsékletének mérésére az egyes hőcserélők kimeneténél; egy rögzítő készülék a hálózati víz hőmérsékletének mérésére a kimeneti hőcserélők kimeneténél; rögzítő és jelző készülék gázáramlás mérésére; egy jelző nyomásmérőt a gáznyomás mérésére a vezérlőszelep után; nyomásmérő rögzítése és kijelzése a gáznyomás mérésére a kazánhoz vezető gázvezetékben; rögzítő és jelző áramlásmérő a fűtőolaj áramlásának mérésére a kazánba; kijelző nyomásmérő a tüzelőolaj nyomásának mérésére a vezérlőszelep után; nyomásmérő rögzítése és kijelzése a fűtőolaj nyomásának mérésére a kazánhoz vezető fűtőolaj-vezetékben; jelző gőznyomásmérő fűtőolaj permetezéshez; rögzítő áramlásmérő fűtőolaj-fogyasztás mérésére a recirkulációhoz; az égők előtti fűtőolaj hőmérsékletének mérésére szolgáló jelzőkészülék; égéstermék-hőmérséklet mérésére szolgáló rögzítő készülék; jelzőműszerek a füstgázok hőmérsékletének mérésére a konvektív csomagok szélessége mentén (kapcsolón keresztül); egy jelzőberendezés a légnyomás mérésére a ventilátor mögött; rögzítő készülék húzógépek csapágyainak hőmérsékletének mérésére; oxigénmérők (bal és jobb); füstgázok átlátszóságának mérésére szolgáló műszerek (jobbról balra); a tűztér tetején lévő vákuum mérésére szolgáló jelzőkészülék. Helyben kell felszerelni: nyomásmérőket az egyes égők gázellátó vezetékeire; nyomásmérők az egyes égők fűtőolaj-ellátó vezetékein; gőznyomásmérők fűrészelése minden égőhöz; huzatnyomásmérők a központi és perifériás levegőcsatornákon minden égőhöz; nyomásmérő a gáznyomás mérésére a vezérlőszelep mögött; nyomásmérő a fűtőolaj nyomásának mérésére a vezérlőszelep után.9.2. Kazán automata vezérlőrendszer
A rendszer a következő szabályozókat tartalmazza: fő; üzemanyag; általános levegő; vákuum a kemence tetején; áramköri víznyomás az NZK szívóoldalán; a körvíz hőmérséklete a kazán előtt.9.3. Technológiai védelem
A védelmi válaszidő késleltetések értékeit a kazánberendezés gyártója és az aktuális utasítások határozzák meg. A védelemmel kikapcsolt berendezéseket a működés okainak megszüntetése után a szolgálatot teljesítő személyzet újra üzembe helyezi. A kétféle tüzelőanyagot használó kazánoknál a bemeneti és kimeneti védelemre egy kapcsoló van felszerelve, amely minden tüzelőanyaghoz külön állásban van. A kazán leállása védett, ha: a kemencében lévő égő kialszik; a gáznyomás csökkenése a vezérlőszelep mögött; a fűtőolaj nyomásának csökkentése a vezérlőszelep mögött akár 20 másodperces késleltetéssel; a füstelszívó kikapcsolása; a ventilátor kikapcsolása; az áramköri vízmennyiségmérő meghibásodása, ha ez teljesítményszabályozást igénylő rendszersértést eredményez; az NC leállítása és a tartalék szivattyú AVR-en keresztüli bekapcsolásának elmulasztása; az olajszivattyú állomás leállítása és a tartalék szivattyú AVR-en keresztüli bekapcsolásának elmulasztása; a körvíz nyomásának növelése a kazán kimeneténél 2,6 MPa-ra (26 kgf/cm 2); a körvíz hőmérsékletének növelése a kazán kimeneténél 190°C-ra. A körvíz 30°C alatti alulmelegedését csökkentő védelem akkor kerül bevezetésre, ha van olyan berendezés, amely a körvíz tényleges hőmérséklete és a körvíz megfelelő nyomásának telítési hőmérséklete közötti különbségen alapuló alapértéket állít elő. kazán kimenete (lásd a 7.4. táblázatot), és az alacsony nyomás elleni védelem helyett kerül végrehajtásra. A korábban tervezett kazánok esetében, ahol nincs ilyen védelem, a kazán kimeneténél a körvíz nyomásának csökkentésére szolgáló védelem 1,9 MPa (19 kgf/cm2) beállítással és 10 s késleltetéssel történik. A védelmi beállítások értékeinek tűréshatárai az eszközök osztályától függenek, amelyek kínálatát a tervező szervezet határozza meg.9.4. Helyi védelem
9.4.1. Ha az égő lángja nem gyullad meg, vagy meghibásodik, az olajfúvókát vagy a gázégőt, valamint a gyújtószerkezetet az égő előtti villamos szerelvények lezárásával kapcsolják ki. 9.4.2. Ha 10 másodperc elteltével a jelzőlámpa nem gyullad ki vagy kialszik, akkor gáz- és elektromos szikra kapcsolja ki.9.5. Zárak
9.5.1. A füstelvezető kikapcsolásakor a kazán leáll, a gyújtó gázellátásának szelepe zárva, az elektromos szikra, a ventilátor és a DRG kikapcsol. 9.5.2. Amikor a füstelszívó (ventilátor) vezetőlapátja teljesen nyitva van, és villanymotorja első fordulatszámon jár, annak blokkolásával a villanymotor legfeljebb 3 másodperces késleltetéssel a második sebességre kapcsol. 9.5.3. A füstelvezető vagy ventilátor villanymotorja nem kapcsol be, ha a vezetőlapát nincs teljesen bezárva. 9.5.4. A ventilátor nem kapcsol be, ha a füstelszívó nincs bekapcsolva. 9.5.5. Amikor a ventilátort kikapcsolják, a vezetőlapátja bezáródik. 9.5.6. A kazánhoz vezető gázvezeték szelepe nem nyílik ki, ha minden égőnél legalább egy elektromos szelep nincs zárva.9.6. Folyamat riasztás
A fő paraméterek beállított értékektől való eltérésének jelzéseit a kazán vezérlőpultjára kell küldeni, aminek következtében fénykijelzések és hangjelzések kapcsolnak be: kazán leállítása; a fáklya eloltása a tűztérben; az üzemanyagnyomás csökkenése vagy növekedése a vezérlőszelep mögött; a vákuum változása a kemence tetején; a kazánból kilépő víz hőmérsékletének növelése; a hurok és a hálózati víz közötti megengedett hőmérséklet-különbség növelése a hőcserélőkben; a víznyomás csökkenése vagy növekedése a kazán kimeneténél; a kontúrvíz fogyasztásának csökkentése a kazánon keresztül; a füstelszívó kikapcsolása; a ventilátor kikapcsolása; a recirkulációs füstelszívó kikapcsolása; az égők kikapcsolása; feszültségvesztés a védelmi áramkörökben.1. számú melléklet
A KVGM-180-150 VÍZKAZÁN RÖVID LEÍRÁSA
A hőerőműben a KVGM-180-150 gázolajos vízmelegítő kazán van beépítve. A kazán egy T-alakú elrendezésű, közvetlen áramlású kazán, gáz és fűtőolaj égetésére készült Égéstér A prizma alakú kazán égésterének méretei a szitacsövek tengelye mentén 6480x5740 mm. Az első és a hátsó képernyő 60x4-es csőből készül, 64 mm-es osztásközzel. A kemencét és a konvektív égéstermék-elvezetőket elválasztó közbenső szűrők azonos átmérőjű, 80 mm-es osztású gáztömör csövekből készülnek. A tűztér alsó részében az elülső és a hátsó paravánok alkotják a kandalló lejtőit. Az égéstér tetejét mennyezeti panelek borítják, amelyek az alsó gázcsatornák oldalfalaiba kerülnek. A konvekciós aknák mennyezeti és oldalfalai 38x4 átmérőjű, 42 mm-es osztású csövekből készülnek. A kazán belsejében lévő kollektorok átmérője 273x14 mm; a fűtőfelületek, kollektorok és bypass vezetékek fűtött csöveinek anyaga acél 20. A kazán legújabb átalakításaiban minden égésszűrő gáztömör. Változott a konvektív égéstermék-elvezetők mennyezeti és oldalfalainak kialakítása is, amelyek immár 60x4 mm-es csövekből készülnek. Az égéstér szilárdságát merevítő hevederek biztosítják. A ház szénacél lemezből áll. A tűztér a keret mennyezeti keretére van felfüggesztve speciális rudak segítségével. A kazán első mintáiban az égéstér hat örvénygázégővel van felszerelve, amelyek a tűztér oldalfalain helyezkednek el két szemközti szinten, csúcsukkal felfelé háromszögben. Gőz-mechanikus fúvókákkal vannak felszerelve, amelyek mozgási mechanizmussal vannak felszerelve. Minden égő gyújtásvédő berendezéssel van felszerelve. Ezt követően a gyártó KVGM-180-150 kazánokat gyártott tizenkét közvetlen áramlású égővel, amelyeket a kemencében helyeztek el az MPEI séma szerint, valamint hat és nyolc örvényégőt a kemence oldalfalain, ellenáramú. három és két szintes magasságú. A kazán későbbi módosításainál (KVGM-180-150-2M modell) az égési folyamat megszervezése érdekében nyolc közvetlen áramlású gázolaj égőt szereltek fel a tűztér sarkaiban az elülső és a hátsó falakra, két szinten elhelyezve. amelynek középpontjában egy képzeletbeli kört érintő irány. Az alsóbb szintű égők próbaégők. Minden égő gyújtásvédelmi berendezéssel (IPD) van felszerelve. A konvektív fűtőfelületek két, teljesen árnyékolt falú mosogatóaknában helyezkednek el. A füstelvezetők körülzáró felületei: a tűztér oldalfalai; égéstermék-elvezető csatornák oldallapjai; gázcsatornák elülső és hátsó falai. A konvektív akna elülső és hátsó fala 95x5 átmérőjű (acél 20) 136 mm-es osztású csövekből készül. A tömítettség érdekében a csövek közé egy 40 mm széles bordát hegesztenek. A konvektív akna elülső és hátsó falának csövei gyűjtőként szolgálnak U-alakú tekercsek csövekből 32x3 mm (acél 20). Az alsó gázcsatornában a csövek elrendezése lépcsőzetesen történik S 1 = 68 és S 2 = 60 mm Keringető kör A kazán fő üzemmódjában (P1.1. ábra) a körvizet zárt hurkú szivattyúk látják el a kazán közös szívókamrájába, ahonnan bypass csöveken keresztül jobbra vezetik. az első és hátsó kemenceszűrő alsó kollektorainak fele, valamint a tűztér jobb oldali szűrőjének alsó kollektoraihoz, a konvektív akna jobb oldali ernyőjéhez és a mennyezeti árnyékolóhoz, ahonnan a víz az első, ill. hátsó panelek (felszállók), a jobb alsó gázcsatorna felső, középső és alsó konvektív félszakaszába. Alsó kollektoraikból a víz az első és a hátsó tűztérszűrő alsó kollektorainak bal felébe, a tűztér bal oldali ernyőjének alsó kollektoraiba, valamint a konvekciós akna bal oldali szűrőjébe és a mennyezetbe folyik. képernyő. A jelzett fűtőfelületekről, valamint a kemence elülső és hátsó képernyőjének bal feléből a víz kerülőcsöveken keresztül kerül az elülső és a hátsó panelekbe (felszállók), a bal felső, középső és alsó konvekciós félszakaszba. leeresztő égéstermék-elvezető, amelyből a közös kimeneti kamrába jut.![](https://i2.wp.com/text.gosthelp.ru/images/text/38041.files/image074.jpg)
1 - elülső kemence képernyő; 2 - hátsó tűztér képernyő; 3 - a tűztér jobb oldali képernyője; 4 -- a konvekciós akna és a mennyezeti ernyő jobb oldali árnyékolója; 5 - előlap (emelők); a jobb alsó gázcsatorna felső, középső és alsó konvektív félszakaszai; 6 - hátsó panel (emelők); a jobb alsó gázcsatorna felső, középső és alsó konvektív félszakaszai; 7 - a tűztér bal oldali képernyője; 8 - a konvekciós akna és a mennyezeti képernyő bal oldali képernyője; 9 - előlap (emelők); a bal alsó gázcsatorna felső, középső és alsó konvektív félszakaszai; 10 - hátsó panel (emelők); a bal alsó gázcsatorna felső, középső és alsó konvektív félszakaszai; 11 - kazán bemeneti kamra; 12 - kazán kimeneti kamra; Fűtőfelületek tisztítása Ha a kazán fűtőolajjal működik, a konvekciós fűtőfelületek külső lerakódásoktól való megtisztítására sörétes tisztítást biztosítanak. A 3-5 mm méretű sörét szállítása légbefecskendezővel történik. A beépítési terv lavina lövést alkalmaz, ami hatékonyabb csőtisztítást tesz lehetővé. Annak érdekében, hogy a lövés ne kerüljön a tűztérbe, a „küszöb” magassága a konvekciós csomag felső sorától körülbelül 1500 mm. A sörét bejutásának kiküszöbölése érdekében védőrácsot kell beépíteni a kivezető füstcsőbe. Sörétszórásos beépítés helyett gázimpulzusos tisztítás alkalmazása javasolt Kazán burkolat A kazán burkolata szigetelő és erősítő anyagokból, szórással felvitt azbeszt részből, erősített hálóból, tömítő vakolatból és polimer bevonatú üvegszálból áll. A bélés vastagsága 110-130 mm. A gázcsatornák oldalán lévő kollektorok samottbeton védelemmel vannak ellátva: külső része azbeszt szigeteléssel van ellátva Huzatszerelés A kazán egy ventilátorral van felszerelve VDN-25-11 y. A levegő beszívása a helyiségből és az utcáról is elvégezhető. A ventilátor után a levegő pozitív hőmérsékletre melegítéséhez KVV-12P vízmelegítőket szerelnek fel. A huzatot DN-24x2-0,62 GM füstelszívó biztosítja. Az utolsó konvektív csomag előtt felvett és a ventilátor mögötti légcsatornába bevezetett füstgázok visszakeringetését egy VDN-21 recirkulációs füstelvezető biztosítja. A kazán utólagos módosításainál VDN-26 ventilátorral, KVB-12B-PU-3 vízmelegítőkkel és VGDN-17 gázrecirkulációs füstelvezetővel szerelték fel A KVGM-180-150 vízmelegítő számítási adatai és tervezési jellemzői kazán névleges fűtőteljesítménye, MW (Gcal/h)................................. 209(180) Víznyomás, MPa (kgf/cm2), számított................................... ................... 2,5(25) Vízhőmérséklet, °C: bemenetnél................. .. .................................................. .... ........................................... 110 at a Kimenet.... ............................................. ...................................................... .................. ... 180 Vízfogyasztás, t/h....................... .............................................................. ................... ...... 2500 A pálya minimális hidraulikus ellenállása, MPa (kgf/cm 2)....... 0,3(3 ) Hőteljesítmény szabályozási tartománya, % névleges..... 30-100 Méret Méretek, mm: szélesség......................... .......................................................... ................................ ............ 14400 mélység..... ................................................................ ................................................................ ........ 7300 magasság................................................. .................................................. .......................... 29880 jegyzet . A kazán fő változatának mutatói megadva vannak. A víz-víz hőcserélők tervezési jellemzőit ebben a részben nem adjuk meg, mivel a hőcserélőket a tervező szervezet rendeli meg különböző gyártó üzemekben. Adataikat az egyes típusú hőcserélők gyári használati utasítása tartalmazza.
2. függelék
VÍZKAZÁN TELJESÍTMÉNYKÁRTYÁJÁNAK PÉLDA FORMÁJA
Üzemmód: fő Üzemanyag: gáz, fűtőolaj
Index |
Fűtési teljesítmény, % névleges |
Víznyomás a kazán kimeneténél, MPa (kgf/cm2) | Vízhőmérséklet a kazán bemeneténél, °C | A körvíz hőmérséklete a kazán kimeneténél (a hőcserélők bemeneténél), °C | Visszatérő hálózati vízhőmérséklet, °C | A közvetlen hálózati víz hőmérséklete. °C | Hőmérsékletkülönbség a hőcserélők bemeneténél lévő körvíz és a kimenő nyílásánál lévő hálózati víz között, °C | Kontúr vízfogyasztás, t/h | Hálózati víz fogyasztás, t/h | Hálózati víz hőcserélőinek hidraulikus ellenállása, MPa (kgf/cm2) | Működő égők száma, db. | Üzemanyag fogyasztás: | m 3 / h | kg/h | Üzemanyagnyomás a vezérlőszelep mögött, MPa (kgf/cm2) | Tüzelőanyag nyomás az égők előtt, MPa (kgf/cm2) | Légnyomás a ventilátor mögött, kPa (kgf/cm2) | Légnyomás az égők előtt, kPa (kgf/cm2) | Gőznyomás fűtőolaj permethez, MPa (kgf/cm2) | Az üzemanyag hőmérséklete. °C | Vákuum a kemence tetején, Pa (kgf/m2) | Oxigéntartalom az üzemi részben, % | Füstgáz hőmérséklet, °C | Hatékonyság kazán bruttó, % | Nitrogén-oxidok fajlagos kibocsátása, g/m 3 | A DRG vezetőlapát nyitási foka, % | jegyzet . A rezsimkártyát _____ dátummal állították ki |