Domači stroj za izdelavo gradnikov z lastnimi rokami. Kako narediti DIY gradnike

doma

Črpalke za vrtine

Betonske temeljne bloke 20x20x40 cm lahko izdelate doma. To bo zahtevalo: obliko, strešni material, beton (pesek, cement, drobljen kamen). Pogovorimo se o tem, kako narediti bloke z lastnimi rokami.

Oblika je izdelana iz lesa ali železa. Je masivna škatla, visoka in široka 20 cm, dolžina je odvisna od tega, koliko blokov nameravate narediti hkrati. V notranjosti škatle morate narediti predelne stene, vsakih 40 cm, njihovo število je odvisno tudi od števila načrtovanih blokov. Dno v škatli je bolje, da ne naredite. Ob straneh je treba za lažjo uporabo pritrditi dva ročaja. Narediti morate več takšnih obrazcev, tako da bo delo potekalo hitreje. Lahko naredite kalup za en blok, vendar proizvodni proces pravi znesek bloki bodo trajali veliko dlje.

Pripravimo rešitev. Kakovost trdnosti blokov je odvisna predvsem od znamke cementa. Višji kot je cement, močnejši bo beton. Razmerje peska in cementa v delovni raztopini je običajno navedeno na vrečah cementa. V cementu visokega razreda peska se doda večja količina. Zdaj se raztopina prodaja že pripravljena, pakirana v vrečke. Primeren je kateri koli drobljen kamen, vendar je bolje vzeti drobnozrnat. Raztopina mora biti gosta (za oblikovanje).

Obliko od znotraj, da se beton ne drži sten, morate obrisati tehnično olje ali sončno. Obrazec položimo na ruberoid, razprostrt na tleh. Beton zaspimo, dobro nabijemo. V obliki betona naj stoji dva dni. Po tem odstranimo obliko, vendar bo beton še vedno vlažen, kot bi moral biti. izsušijo betonski bloki naravno, sušenje ni dovoljeno. V tem času jih je treba zaščititi pred soncem in dežjem (zgraditi nadstrešek). V dveh tednih bo betonski blok popolnoma pripravljen za uporabo.

Za večjo trdnost blokov lahko v fazi vlivanja betona v kalup dodamo ojačitveno žico.

Takšni betonski bloki so primerni za klet, zelo dobro pa jih je uporabiti tudi za gradnjo sten, ograje.

Z zgoraj opisano metodo lahko izdelate votle bloke za gradnjo sten. Če želite dobiti votle bloke, morate postaviti celice znotraj obrazca leseni tram oz kovinski okvir.

V primeru izdelave stenskih blokov se lahko betonu namesto zdrobljenega kamna doda cenejša polnila - ekspandirana glina, žlindra. Rešitev je kot nalašč za takšne bloke: cement, ekspandirana glina, pesek (1: 6: 3).

Temeljni bloki 20x20x40 cm, ki jih naredite sami, bodo večkrat zmanjšali stroške gradnje. Prav tako bodo skrajšali čas gradnje, saj so bloki večji od opeke. Takšni bloki so primerni tako za gradnjo temeljev in podstavkov zunanjih sten kot za notranje predelne stene. Prav tako se lahko odlično uporabljajo za gradnjo garaž in gospodarskih poslopij.

Kako narediti bloke z lastnimi rokami. Video

postroy-sam.com

Kako narediti svoje lastne gradnike. Lahki stenski bloki in njihove prednosti. Kako narediti izdelke za izdelavo stenskih blokov

V kateri koli trgovini gradbeni materiali ali na trgu lahko kupite posebne bloke, ki se uporabljajo za gradnjo zgradbe. Vendar gradbenega kamna sploh ni treba kupiti, lahko ga izdelate samostojno.

Stenski bloki imajo številne lastnosti:

So močni, vzdržljivi, imajo izboljšano odpornost proti zmrzali in požarno odpornost. Obstaja še ena lastnost stenskih blokov - povečanje uporabne površine prostorov zaradi debeline stenskih blokov brez zmanjšanja kakovosti prenosa toplote. Zato stenski bloki samozavestno nadomeščajo običajne materiale za gradnjo. Stenski bloki vam bodo pomagali dobiti visokokakovosten gradbeni material po nizki ceni in s tem - visokokakovostno gradnjo. Hiša, zgrajena iz zidnih kamnov, bo udobna in topla, poleg tega pa bo prihranila veliko denarja. Poleg tega so stroški samih stenskih blokov ugodni v primerjavi z drugimi gradbenimi materiali. Stenski bloki ustvarjajo občutek udobja zaradi dejstva, da imajo toplotno obstojen učinek, zato vam bo v prostoru iz stenskih blokov poleti hladno in pozimi toplo. Zato so stroški ogrevanja za tretjino nižji kot v hišah, zgrajenih iz opeke. Pozitivna lastnost zidnih blokov je tudi, da so stene, ustvarjene iz njih, veliko lažje od zidov, zgrajenih iz opeke, kar ustvarja manjšo obremenitev temeljev. To pomeni, da obstaja zagotovilo, da vaša hiša ne bo le topla, ampak tudi vzdržljiva in manj nagnjena k zrušitvi. Poleg tega, kot v geometrijska progresija, se vaši stroški za dostavo stenskih blokov zmanjšajo. Zaradi svoje teže (stenski bloki so veliko lažji od na primer opeke) bodo količine dostavljenega materiala večje. Torej, zakaj bi morali izbrati stenske bloke za gradnjo vaše hiše, prednosti:

zagotavljajo toploto, udobje, odpornost proti zmrzali in ognju

porast uporabna površina prostorov zaradi majhne debeline

ne zmanjšajte kakovosti izmenjave toplote v prostoru

nameščen v kratkem času

po svoji ceni in po ceni njihove namestitve so stroški veliko cenejši od drugih gradbenih materialov

DIY bloki

Izbral sem dimenzije blokov 510x250x215 mm (prostornina je 14 opek). Iz odpadkov pločevine varjenih 11 kalupov brez dna. S strani varjena na 2 ročaja. Kar na tla razprostrem strešni material, položim obrazec. Da se mešanica ne prime s stenami obrazca, jih od znotraj obrišem s krpo, navlaženo z izrabljenim oljem ali dizelskim gorivom. Tam zaspim iz trdega ekspandiranega betona. Ramming ni zelo močan. Prvi obrazec odstranim po zasipanju 11. - to je približno 10-12 minut kasneje. Bloki stojijo 12 ur, nato jih prestavim pod nadstrešek. Pri pozitivni temperaturi se strdijo 24 dni. Izdelujem nadstrešek iz strešnega materiala, ponjave ali plastične folije. Pod njim bodo bloki zaščiteni pred dežjem in soncem.

Bloki naredi sam. Poskušal sem narediti bloke s prazninami. Vstavljena dva leseni okrogli les, obrnjen v stožec in ovit s strešnim železom. Votli oblikovalci so lahko okrogli, kvadratni, pravokotni... Odvisno od načina polaganja blokov je debelina sten 215, 250 ali 510 mm.

Za debele stene je bolje narediti bloke votle, za tanke stene - napolnjene. Običajno lahko stene z debelino 215 mm brez praznin imenujemo hladne, 250 mm - poltople, 510 mm s prazninami - tople.

Za izdelavo pol blokov v sredino kalupa vstavim pločevino železa. V obrobe, ki se uporabljajo za oblikovanje odprtin v steni hiše, morate narediti lesene čepe za pritrditev vratnih in okenskih okvirjev.

Bloki naredi sam. Poskušal sem narediti bloke z vibratorjem, vendar raztopina gre na dno kalupa in ekspandirana glina se ne veže. Da se to ne bi zgodilo, splošna oblika za več blokov. Vibrator je bil pritrjen ob strani. Stene kalupa sem naredil 1/3 višje - to je za krčenje betona med vibracijami.

Polnila so lahko lokalni materiali brez pomanjkljivosti: ekspandirana glina, žlindra, žagovina itd. Za pripravo mešanice sem uporabil cement, ekspandirano glino in pesek v razmerju 1: 4: 1.

Najtežje delo je priprava betona. Da bi bilo malo lažje, sem najprej naredil ročni mešalnik za beton iz dvestolitrskega soda. Njegova vrtilna os se premakne za 10 cm glede na sredino. V notranjost sem zavaril prečke. Tako je bilo zaradi ekscentričnega vrtenja cevi in zahvaljujoč križcem zagotovljeno dobro mešanje mase. Za 8 vrtljajev cevi je bila rešitev pripravljena.

Na ta način sem naredil 500 blokov. Zadoščale so za postavitev toplega skednja v velikosti 6,2x4 m in prizidka k njemu - hladne lope.

Kljub dejstvu, da so bloki po velikosti in masi veliko večji od navadne rdeče opeke, ostajajo zidarske tehnike in komplet orodja enaki. Opažena je tudi obloga zidov v vogalih in na ravnih odsekih sten. Na začetku polaganja blokov je zaželeno narediti pas iz rdeče opeke na kleti ali temelju (po hidroizolaciji). Iz podlage naj štrli navzven za 30-40 mm, kar ščiti slednje pred zmočenjem.

Gradniki sami

Gradnik standardnih velikosti je zelo priročen pri delu. Zidanje poteka precej hitro, po drugi strani pa niso pretežke. Poleg tega se bodo stene izkazale za standardne velikosti, to je 200 ali 400 milimetrov. Torej, najlažji način za izdelavo kalupa za bloke je iz cementno vezanih ivernih plošč debeline najmanj centimeter. Lahko vzamete tudi pločevino. Iskreno povedano, skoraj vsak material bo primeren, vendar je pri izbiri pomembno upoštevati, kako trpežna bo oblika, ali bo nasičena z vlago, kako priročno bo iz nje dobiti že pripravljene gradnike, in tako naprej. Pri izbiri materiala za obrazce bi se morala najprej voditi logika. Seveda, da bi naredili dovolj blokov z lastnimi rokami, bo ena oblika izjemno majhna. Bolje je, da takoj naredite približno pet ali deset obrazcev, kar bo dovolj za začetek. Nadalje, če je potrebno, se lahko število obrazcev poveča. Kar zadeva blok malto lastna proizvodnja, priporočamo uporabo ene od dveh možnosti. Prva možnost vam omogoča izdelavo blokov iz tako imenovanega "hladnega betona". Če želite to narediti, vzemite tradicionalno raztopino, ki je pripravljena iz peska in cementa v razmerju od enega do štirih. Z drugimi besedami, za en del dobrega portlandskega cementa morate vzeti štiri dele presejanega gradbenega peska. Topel beton je pripravljen iz cementa, peska in ekspandirane gline. Razmerja v tem primeru bodo videti ena proti štiri proti ena. To pomeni, da morate za en del cementa vzeti približno štiri dele ekspandirane gline in le en del peska. Izdelava gradnikov ni težak proces. Obrazce napolnimo z raztopino, odvečno raztopino odstranimo z gladilko in poskušam izravnati zgornji del bloka. Mimogrede, obrazce je treba namestiti na ravno površino, tako da se raztopina pod vplivom gravitacije razhaja čim bolj enakomerno.

Po nekaj urah lahko bloke previdno odstranite iz kalupov in položite za popolno strjevanje. V enem dnevu se strdijo, nato pa domače bloke zložimo na palete za shranjevanje ali jih odpeljemo neposredno na gradbišče.

Gradniki doma

Danes lahko gradbene bloke kupite kjer koli gradbeni trg in trgovina z gradbenim materialom. Njihova ponudba je danes zelo velika, le odločiti se morate in vaše naročilo vam bodo dostavili direktno na dom. Kako narediti gradnike sami doma Lahko pa greste po drugi poti - gradnike lahko izdelate z lastnimi rokami. Torej, spodaj razmislite o osnovnih načelih, kako sami izdelati gradnike doma.

Najprej se morate odločiti, kakšne velikosti nameravate narediti gradnik. Za tekočo velikost danes velja naslednja velikost - 400x200x200 mm. Bloki takšnih geometrijskih parametrov niso težki, jih je enostavno položiti pri gradnji stene. S pomočjo takšnega bloka lahko enostavno naredite steno dveh vrst z debelino 200 mm in debelino 400 mm.

Ustvariti obrazec, s katerim bodo gradniki izdelani ročno. Priporočamo, da obliko naredite v več blokov hkrati, to bo bistveno pospešilo delovni proces in pripravljen beton bo bolje izkoristil. Konstrukcijo lahko naredite doma kot polno in z votlinami. Malta za bloke je izdelana iz cementa in peska, pri čemer je treba vzdrževati razmerje 1 proti 4 (to je tako imenovani hladen beton). V betonsko mešanico lahko dodate tudi ekspandirano glino, žagovino, žlindro ali steklo (takšen beton se imenuje tudi topel beton). Mnogi se sprašujejo: kako sami izdelati gradnike tako, da se ne držijo oblike in imajo ravno in gladko površino. zunanja površina. Če želite to narediti, morate narediti naslednje - nanesite na stene obrazca motorno olje, in še bolje delati.

Pri vlivanju gradnikov doma je treba obliko najprej napolniti za 45-50%, nato je treba beton stisniti in mešanico enakomerno oblikovati. Po tem lahko ponovno popolnoma napolnite obliko, natisnite, izravnajte zgornjo stran, odstranite ostanke betonske mešanice iz opečne oblike in pustite, da se strdi. Betonsko mešanico je treba pustiti, da se strdi približno 30 minut. Nato previdno odstranite obrazec in lahko izvedete naslednji cikel dela. Bloki se bodo popolnoma strdili šele po 24 urah. Paziti je treba, da so bloki zaščiteni pred neposredno sončno svetlobo in dežjem, dokler se popolnoma ne posušijo.

Torej, že veste, kako sami izdelate gradnike doma, zdaj se lahko varno lotite dela. In če naredite obliko iz vsaj ducata blokov za en tek, potem ste na dan povsem sposobni narediti 120-150 blokov brez zunanje pomoči

V kateri koli trgovini z gradbenim materialom ali na trgu lahko kupite posebne bloke, ki se uporabljajo za gradnjo stavbe. Vendar gradbenega kamna sploh ni treba kupiti, lahko ga izdelate samostojno. Naš članek vam bo povedal, kako narediti gradnike z lastnimi rokami.

Vnaprej določite želene dimenzije prihodnjega gradnika. Najpogostejša in najbolj priljubljena velikost: 400x200x200 milimetrov. Takšen gradbeni kamen ni pretežak, vendar je debelina stene lahko 200 ali 400 mm (odvisno od osebnih želja).

Za prihodnje gradnike je potrebno oblikovati oblike. Priporočljivo je uporabiti cementno vezano iverno ploščo debeline 10 mm in pločevino (2-3 mm). Kamniti kalup je mogoče izdelati tudi iz lesa, ki je bil v notranjosti brušen.

Obrazec naredite v enega ali več blokov (to bo pospešilo proces izdelave gradbenega kamna). Bloki, ki jih naredite sami, so lahko votli ali trdni (odvisno od osebnih želja), kar vpliva na zasnovo kalupa. Za "hladni beton" pripravite malto za bloke iz cementa in peska (razmerje 1: 4), za "topel beton" pa iz cementa, ekspandirane gline in peska v razmerju 1: 4: 1. Nato napolnite "surovo" obliko bloka do polovice. Raztopino stisnite (lahko uporabite ročaj lopate) in šele po tem izpolnite obrazec z manjkajočimi "surovinami". Poravnajte zgornjo površino prihodnjega bloka z gradbenim pravilom, to pomeni, da s tem orodjem odstranite odvečno malto. Po tridesetih do štiridesetih minutah previdno odstranite blok iz kalupa in v njem oblikujte nov gradbeni kamen. Za popolno strjevanje raztopine se bloki previdno prepeljejo na posebno mesto, zaščiteno pred soncem in dežjem. Bloki se bodo popolnoma strdili v štiriindvajsetih urah.

Lahki stenski bloki in njihove prednosti.

Razen tradicionalni material za gradnjo sten - opeke, v zasebni stanovanjski gradnji se danes vse pogosteje uporabljajo materiali stenskih blokov, kot so ekspandirani beton, gazirani beton in penasti beton. Kakšne so njihove razlike, značilnosti, prednosti in slabosti?

PUŠČANJE BETONA.

Lastnosti: Bloki iz ekspandirane gline so izdelani iz ekspandirane gline (penaste in žgane gline), ki se uporablja kot polnilo z frakcijami 5-10 mm, vodo in cementom. Prednosti: Po toplotnoizolacijskih lastnostih prekaša opeko, plin in penobeton. Odporen na vlago. Visoka trdnost, odpornost proti zmrzovanju

ZRAČNI BETON

Lastnosti: Gazirani beton dobimo z dodajanjem penila (aluminijev prah) v mešanico apna, cementa, kremenčevega peska. Material pridobi moč pri visok krvni pritisk in visoke temperature v avtoklavnih pečeh. Gazirani beton je porozen tako znotraj kot zunaj, t.j. je porozen. Izdelki so izdelani v tovarni, zato je kakovost izdelkov zagotovljena. Prednosti: Večja natančnost geometrijskih dimenzij, višje stopnje toplotne in zvočne izolacije, trdnost.

PENASTI BETON

Lastnosti: Penasti beton (neavtoklavirani celični beton) je izdelan iz mešanice vode, peska, cementa in penilca. V posebnih oblikah se naravno strdi. Struktura pene betona je zaprtih mehurčkov različne velikosti. Izdelke je mogoče izdelati zasebno, neposredno na gradbišču. Domači bloki ne ustrezajo vedno deklariranim značilnostim. Prednosti: Zaradi zaprte strukture por je absorpcija vlage manjša. Gazirani beton in penasti beton imata visoko natančnost geometrijske dimenzije, kar omogoča njihovo uporabo pri vgradnji z lepilnimi mešanicami in ne z navadno zidarsko malto. Debelina šiva lepilna zmes- 2-3 mm, in iz zidarske malte - 10-12 mm. To omogoča, da je stena skoraj homogena, čim bolj topla.

Skupna prednost vseh obravnavanih materialov je: Velika poroznost materialov zagotavlja visoke toplotnoizolacijske lastnosti, odlične zvočno izolacijske lastnosti. Zaradi posebnosti strukture materiala stene "dihajo". Bloki so negorljivi, se ne talijo in pri segrevanju ne oddajajo škodljivih snovi. Zaradi majhne teže znatno zmanjšajo obremenitev temeljev.

Skupna pomanjkljivost vseh obravnavanih materialov je: Kljub visoki toplotni izolacijski lastnosti je treba stene iz teh materialov izolirati. Poroznost blokov zahteva obvezno zaščito sten stavbe pred padavine. Hkrati je treba vzdrževati paroprepustnost konstrukcije.

Pri gaziranem betonu in penastem betonu lahko dodatno pomanjkljivost štejemo za nizko upogibno trdnost. Ojačitev je treba izvesti na vsake tri vrstice zidakov. Potreben je trak monolitni temelj ali monolitna klet.

Kako narediti stenski blok

Gradbeni bloki imajo veliko prednosti. Med njimi so priročnost in hitrost gradnje stavb, relativna pocenitev gradnje in drugi. Stenski bloki so eden redkih materialov, s katerimi lahko skoraj sami zgradite hišo iz nič. Če imate veliko prostega časa in ne veliko denarja, lahko poskusite sami izdelati stenske bloke.

Boste potrebovali

Cement znamke M400; - polnilo (ekspandirana glina, žlindra itd.); - SDO dodatek (lesna umiljena smola); - pesek;

Lopata za zajemalke;

Posode za merjenje in mešanje raztopine;

Blok obrazec.

Za 1 m³ ekspandiranega glinenega betona M75: - cement M400 - 250 kg; - ekspandirana glina - 1,05 m³; - pesek - 0,2 m³; - lesna umiljena smola (SDO) - 0,3 kg;

Voda - 0,25-0,35 m³.

Za 1 m³ betona M50: - cement M400 - 200 kg; - žlindra - 0,7 m³; - pesek - 0,25 m³; - apno - 50 kg;

Voda 0,1–0,15 m³.

Navodilo

1 Izberite vrsto bloka, ki vam najbolj ustreza

Stenske bloke lahko izdelamo na osnovi različnih veziv in polnil. Kot glavna sestavina se uporablja cement. Izbira polnil je veliko širša. Lahko je pesek, ekspandirana glina, žlindra, žagovina itd. Glede na vrsto polnil in njihova razmerja med seboj je mogoče dobiti material, ki se razlikuje po trdnosti, toplotni prevodnosti, odpornosti na vlago, odpornosti proti zmrzali. Pri izdelavi stenskih blokov z lastnimi rokami najpogosteje se kot polnila izbere žlindra ali ekspandirana glina. Bloki žlindre in ekspandirane gline imajo dobre lastnosti delovanja - visoko toplotno izolacijo v kombinaciji z zadostno trdnostjo - in so hkrati relativno poceni. Žlindro je pogosto mogoče kupiti brezplačno ali po skromni ceni.

2. Odločite se za blagovno znamko blokov

Trdnost gradnika, za katero je značilna njegova blagovna znamka, je določena z relativno vsebnostjo cementa in polnil. S povečanjem količine cementa in peska glede na ekspandirano glino in žlindro je mogoče povečati trdnost bloka. Vendar je treba spomniti, da se hkrati zmanjšajo njegove toplotnoizolacijske lastnosti. Med trdnostjo in toplotno izolacijo je treba najti sredino.

3 Odločite se za velikosti blokov

Najpogostejša je standardna velikost 390x190x188 mm. Vendar pa lahko naredite bloke poljubne velikosti. Preden se odločite za določeno velikost, morate določiti debelino stene stavbe, za katero so bloki namenjeni, in nato na podlagi tega izbrati velikost bloka.

4 Izdelajte, kupite ali najemite stroj za izdelavo blokov

Brez strojnega orodja lahko naredite najpreprostejše zložljive oblike (matrice) iz pločevine, lesa ali plastike. Vendar bo v tem primeru potrebno veliko število kalupov, saj bodo morali vliti bloki nekaj časa ostati v kalupih, da se strdijo. Stroji za blok žlindre zaradi prisotnosti vibratorja omogočajo raztovarjanje bloka takoj po oblikovanju. Če nameravate izdelati veliko število blokov, je bolje, da to storite s strojem. Časovni dobiček bo ogromen.

5 Pripravite delovno mešanico

Vse komponente (cement, pesek, žlindra ali ekspandirana glina, apno) izmerite v zahtevanem razmerju in jih dobro premešajte v tesnilni posodi. Nato dodamo vodo z raztopljenim LMS. Glede na vsebnost vlage vodnih polnil bo morda potrebna drugačna količina, zato jo dodajte postopoma, mešajte in ocenite mobilnost mešanice. Ne pretiravajte z vodo. Trša (manj mobilna) je zmes, močnejši so bloki.

6 Model napolnite z mešanico

Če uporabljate ročno zložljive oblike, pri prelivanju zmes v obliki previdno stisnite z gladilko ali lopato – dokler površina ni gladka in prekrita z tanek sloj voda. Uporaba stroj za pekarske bloke za stiskanje zmesi je dovolj, da za nekaj sekund (5-8) vklopite vibrator.

7 Medtem ko se bloki strdijo, naj bodo njihove površine vlažne. To lahko dosežemo tako, da bloke redno polijemo z vodo ali jih prekrijemo s plastično folijo. Bloki se morajo v senci strditi.

k-oo.top

Kako narediti gradnike z lastnimi rokami.

Gradnja hiše iz blokov poteka hitreje kot iz opeke. Lahko jih kupite brezplačno, vendar mnogi izdelujejo gradnike z lastnimi rokami.

Bloki v gradbeništvu se ne uporabljajo samo za gradnjo sten. Prav tako pospeši uporabo gradnikov za temelje. Seveda morajo biti ti bloki zelo gosti: 1,5 tone na 1 kubični meter Izdelava blokov z lastnimi rokami, če pogledate, ni tako zelo zapletena zadeva.

Kje začeti?

In začetek vsega je izdelava obrazcev.

Obrazci

V prodaji so kalupi za gradnike standardne velikosti. In doma lahko izdelate gradnike velikosti, ki vam ustrezajo. Vzamemo pločevino, iz nje izrežemo zahtevano obliko obdelovanca in obliko zvarimo. Izdelujejo tudi kalupe iz lesa, dobri so za bloke iz žepka. Dno tukaj ni potrebno. Toda ročaji ob straneh bodo prišli prav, z njimi je bolj priročno delati.

Material za domače gradnike

Kar naredi DIY gradnike dobre, je, da uporabljajo material, ki ga že imate ali pa ga lahko enostavno kupite.

V bistvu so bloki izdelani na osnovi cementa z različnimi polnili, vendar obrtniki, kot včasih proizvajalci brez tega. Glede na izbrani material je možna izdelava samostojnih gradnikov naslednje vrste:

penasti beton;
na osnovi blokov tekoče steklo;
adobe;
drobljeni beton ali arbolit.

Kako se uporablja polnilo:

pepel;
žlindra;
projekcije;
drobljen kamen;
mavec;
perlit;
ekspandirana glina;
žagovina;
slama;
lomljena opeka in še več.

Bloki brez cementa

Izdelava gradnikov s to tehnologijo ni na voljo vsem, ker je v mešanici prisotno tekoče steklo. Ali se je mogoče pogajati z najbližjo tovarno armiranega betona in tam kupiti glavno komponento. Mešanica bo:

dva ducata delov rečnega peska;
ducat in pol delov tekočega stekla;
4 deli krede;
3 deli gašenega apna;
2 dela kaolina.

Postopek izdelave

Najprej se pesek preseje;
dodana je kreda;
vse se dobro premeša;
vnese se gašeno apno;
kaolin ali opeka, zdrobljena v prah;
tekoče steklo.

Surovina mora biti homogena, pastozna. Preden vlijete to testo podobno maso, modelčke z notranje strani navlažite. Če želite, lahko gradnikom dodate barvo. Če želite to narediti, dodajte:

kreda katere koli barve;
rdeča opeka v prahu.

Takšnim blokom se dodajo polnila: žlindra, ekspandirana glina, ostružki. Njihova trdnost je visoka - so veliko močnejši od cementa.

Bloki iz ekspandirane gline

Ekspandirani betonski bloki so ena od vrst blokov iz pepela, kjer ekspandirana glina služi kot polnilo.

Sestavljen

cement - 1 del;
ekspandirana glina - 5 delov;
pesek - 3 deli;
voda - približno en del.

Tehnologija

Tehnologija izdelave ekspandiranih betonskih gradnikov je na splošno enaka kot katera koli druga:

damo v predhodno namaščene kalupe surovina;
nabito;
obrazec se odstrani po 10 minutah;
izdelek ostane na mestu;
po 12 urah se prestavi na mesto, zaščiteno pred padavinami in neposredno sončno svetlobo.
v toplem vremenu bodo bloki po nekaj manj kot mesecu dni postali trdi.

Če nameravate narediti debele stene (približno 0,5 m), so bloki boljši s prazninami. Da bi to naredili, se v kalup vstavijo vložki iz lesa: okrogli ali kvadratni. In da jih lahko dobro vzamete ven, jih pred vstavljanjem zavijte v strešno železo.

Prednosti

majhna teža;
odpornost proti zmrzovanju;
zračnost;
odpornost na vlago;
moč;
majhen strošek.

Hiša iz ekspandiranih betonskih blokov je zgrajena hitreje kot opečna hiša, za zidanje je potrebno manj malte.

adobni bloki

Komponente

Za to vrsto blokov je material dobesedno pod nogami. Vse kar je potrebno je:

glina;
slama;
rečni pesek;
voda.

Izbirne lastnosti

Da bi značilnosti gradnikov ustrezale vsem zahtevam, morate vedeti nekaj o značilnostih izbire komponent:

Bolje je, da pripravite glino jeseni, jo pokrijete s filmom in pustite, da prezimi - to bo izboljšalo njeno kakovost.
Pesek najprej presejemo, očistimo nečistoč.
Slamo lahko odpeljemo na njivo, kjer so ravnokar pospravili pšenico, rž ali ječmen. Če ostane slama od žetve preteklega leta, potem kakovost ne bo enaka - navsezadnje po leženju začne peti.

glina - 1 cu. m;
slama - 20 kg;
pesek - 25%.

Da ne bi pokvarili celotne serije blokov, morate narediti majhno eksperimentalno serijo. Torej naredimo takole:

vse sestavine združimo v majhnih količinah in zapišemo deleže;
naredimo serijo;
oblikovati žogo;
pustite na soncu, da se posuši približno 1 uro;
Vržemo ga na tla na višino metra in pol.

Če so vse komponente usklajene v pravih razmerjih, bo žoga ostala nedotaknjena. Ste dodali več peska, kot bi morali? Zlomil se bo ali počil. Ni dovolj peska? Žoga bo plavala. Všečkaj to praktičen način in izberite največ najboljša možnost.

Usposabljanje

Za pripravo mešanice za več deset blokov naenkrat morate narediti vdolbino v tleh: okroglo s premerom približno 2,5 m ali pravokotno 1,5x2,5 s globino pol metra. Dno obložite s polietilenom. Čeprav je primerna tudi kakšna že pripravljena posoda: korito ali stara kad. Potem je vse tako, kot se je delalo v starih časih: oblačimo se škornji do kolen iz gume in hodite, vse mešajte do gladkega.

Proizvodnja

Medtem ko je serija v fazi izdelave, pripravljamo platformo za izdelke: izberemo enakomerno sončno mesto;
zmes prinesemo z vedri;
izpolnjevanje obrazcev;
kompaktiramo;
presežek odstranimo tako, da po zgornjih robovih obrazca narišemo desko;
odstranite obrazec.

Končani bloki se mora posušiti. To običajno traja več dni. Pomembno je, da ne dežuje. Nato jih prestavimo v zavetje in ponovno posušimo. Pripravljena bo v 10 dneh.

Hiša iz adobnih blokov se izkaže za zelo toplo in udobno. Poleg tega je ta gradbeni material okolju prijazen, vzdržljiv, ognjevaren. Uporablja se za zgradbe, ki niso višje od 2 nadstropja.

Betonski bloki iz žagovine (arobolit)

Tehnologija izdelave blokov iz žagovine je podobna izdelavi blokov iz žagovine, vendar komponent ni treba rudariti, ampak jih kupiti.

Komponente

Preden začnete s proizvodnjo, morate kupiti:

cement - M300 ali več;
pesek - frakcija, ki ni večja od 1,8 mcr;
ne gašeno apno;
žagovina (les iglavcev).

Priprava komponent

presejati žagovino;
mešati suh cement in pesek;
tu apno in ponovno premešajte;
dodajte žagovino in ponovite postopek mešanja;
nalijte vodo;
Da se komponente dobro oprimejo drug drugega, dodamo kalcijev klorid ali aluminijev sulfat;
nadzorujemo kakovost mešanice.

Za kontrolo kakovosti žogico zavrtite in stisnite v dlaneh. Če voda teče, jo je v mešanici preveč, če se žoga drobi, je veliko žagovine ali peska.

Začnimo s proizvodnjo

Obrazec obložimo s plastično folijo;
položite mešanico;
nabijač;
ne da bi odstranili iz kalupa, pustite, da se strdi 5 dni;
vzamemo iz kalupa in še posušimo.

Postopek sušenja bo trajal dolgo - od 1,5 do 3 mesece: vse je odvisno od mase bloka.

oprema

Če naj bo gradnja obsežna, potem je morda smiselno vlagati v opremo za gradnike. Na primer: v prodaji je mini stroj za proizvodnjo lesenega betona RPB-1500 BL. Njegova produktivnost je 1 blok žagovine z dimenzijami 19 x 19 x 39 cm na minuto. Proizvaja ruski proizvajalec - podjetje INTEK.

Široka aplikacija najdemo pri izdelavi gradnikov vibracijskih miz. Omogočajo vam, da rešite problem nabijanja mešanic. Vibrirajoča miza je sestavljena iz:

premična miza;
motor;
nadzorne plošče;
včasih je priložen transformator.

Zbijanje delovne mešanice se pojavi pod vplivom vibracij, ki jih ustvarja vibracijski motor.

Delovni cikel

na premično mizo postavimo obrazec;
damo v kalup polovično ali popolnoma suho zmes;
zaženite motor;
sušenje.

Kako izbrati?

Obstajajo 3 vrste vibracijskih plošč, ki lahko stiskajo material po teži:

do 75 kg;
od 75 do 160 kg;
od 160 kg.

Na podlagi teh kazalnikov bi morali izbrati najboljšo vibracijsko mizo zase.

Proizvajalci

Izdajo jih:

rusko podjetje VPK;
Stroymash LLC;
rastlina "Rdeči mak" v Jaroslavlju in drugi.

Vibracijske mize dobavljajo tudi tuji proizvajalci:

Španija - Enar in Hervisa;
Nemčija - Wacker;
Italija - Batmatic;
Francija - Paclite.

Domači stroj za izdelavo gradnikov z lastnimi rokami

Sodobni trg gradbenih materialov ponuja velik izbor stenski bloki. Toda vsi ne vedo, da je povsem mogoče zmanjšati stroške gradnje zasebne hiše, koče, garaže ali pomožnega prostora. Namesto nakupa opeke ali opeke je dovolj, da jih začnete izdelovati sami. Če želite to narediti, morate uporabiti stroj za proizvodnjo blokov, in če proračun ne dopušča, naredite vibrokompresijski stroj sami.

Poceni tovarniški modeli vibracijskih strojev nimajo visoke zmogljivosti, vendar to ni potrebno za zasebno uporabo. Res je, kupite stroj za gradnjo majhna hiša, kjer je potrebnih približno tisoč blokov standardne velikosti, ne bo povsem donosno. Zato lahko kot možnost razmislite o najemu opreme za določenem obdobju. To bo dovolj za nabavo gradbenega materiala za prihodnost.

Tovarniški stroj za izdelavo gradnikov z lastnimi rokami

Sorte gradnikov

Opeka je še vedno glavni material pri gradnji stolpnic, za nizko gradnjo pa je cenejša uporaba drugih gradbenih materialov. Če izključite les, ki je zdaj drag, bo izbira še vedno pestra. Sodobni stenski materiali so izdelani iz:

penasti beton;
žlindre betona;
gazirani beton;
ekspandirani glineni beton.

Primerjalna tabela značilnosti blokov

Kot polnilo za opečne bloke se uporabljajo različni in včasih eksotični materiali, ki so odpadni proizvodi: odseke, steklo in opeko, žagovina, lesni sekanci.

Najprej razmislimo, kako so ekspandirani glineni bloki in bloki iz pepela izdelani neodvisno, kot najbolj proračunski med vsemi zgornjimi gradbenimi materiali.

DIY glineni bloki

Če v vaši regiji ni težav z ekspandirano glino, se lahko smatrate za srečneže: ekspandirani beton iz gline kljub pocenitvi le redko najdemo v prodaji, vendar je za ta gradbeni material značilna cela vrsta pozitivne lastnosti. Za izdelavo blokov iz ekspandirane gline boste potrebovali:

dejansko ekspandirana glina;
cement;
pesek;
voda.

Glavni material za izdelavo mešanice bo ekspandirana glina fine frakcije

Pri mešanju raztopine je pomembno upoštevati določeno zaporedje: vodi se doda ekspandirana glina, nato cement in na koncu pesek. Razmerja raztopine so naslednja: za devet litrov vode uporabite 54 kg ekspandirane gline, 9 kg cementa in 27 kg peska. Dobili boste mešanico, ki tehta približno 100 kilogramov, s proizvodnjo končnih blokov v količini 9-10 kosov.

Tehnologija izdelave betonskih blokov iz ekspandirane gline

Če ni mogoče uporabiti specializiranega stroja (takšna oprema ni poceni), se lahko ekspandirani glineni beton proizvaja v neindustrijskem obsegu s posebnimi matricami. Potrebovali boste tudi ustrezno posodo za raztopino, ravno ploščad in opaž iz lesa ali kovine v obliki črke "E".

Zmanjšanje začasnih izgub in zmanjšanje stroškov dela bo omogočilo mešalnik betona - standardna oprema v arzenalu graditelja. S pomanjkanjem časa se problem reši z uporabo vibracijskega stroja, preprost model takega stroja je mogoče izdelati samostojno.

Če želite to narediti, je dovolj, da na obliko pritrdite elektromotor z majhno močjo, vendar z visoko hitrostjo, ki se s pomočjo ekscentra spremeni v polnopravni vibrator. Matrične oscilacije prisilijo, da se mešanica porazdeli v obliki čim bolj gosto in enakomerno, kar izboljša lastnosti trdnosti končnih izdelkov. Tovarniško izdelane vibro stiskalnice imajo največjo produktivnost: profesionalni stroji so opremljeni z dodatna oprema, ki vam omogoča avtomatizacijo postopka in odpravlja težko ročno delo. Toda takšni stroji za vibro stiskanje stanejo veliko.

Izdelava blokov za pekač naredi sam

Ekspandirana glina - lepa in poceni material za izdelavo gradnikov, a še več na ekonomičen način konstrukcija je uporaba blokov iz pepela. S primerljivimi lastnostmi v smislu zvočne in toplotne izolacije je žlindre beton izdelan iz materialov, katerih stroški so za red nižji.

Industrija ni zainteresirana za proizvodnjo gradbenega materiala iz penastih blokov - ekonomsko je bolj donosno proizvajati drage analoge (gradbeni bloki iz penastega betona, gaziranega betona, opeke). Toda v prodaji je posebna oprema za oblikovanje blokov iz pepela in veliko. Razpon cen za takšne vibracijske stroje je ogromen: od preprostih modelov s statično matriko, ki jih je mogoče sestaviti v garažnih razmerah od improviziranih materialov do popolnoma avtomatiziranih linij.

Cinder blok: proizvodna tehnologija

Sodoben opečni blok ima dimenzije 188x190x390 mm, za polnopraven gradbeni material je značilna zadostna trdnost za postavitev temeljev in večnadstropna stavba, v vseh drugih primerih se uporabljajo votle. Praznine so lahko okrogle, pravokotne oz kvadratna oblika, število variira od ene do 8-10 praznin, indeks praznine je v območju 25-50%. Votli bloki iz pepela lahko prihranijo skoraj dvakrat toliko dragega cementa po trdnosti monolitnih izdelkov.

Za hitro in kakovostno mešanje mešanice je priporočljivo uporabiti mešalnik za gradbeni beton

Polnilo med proizvodnjo je lahko:

premogova žlindra;
drobni gramoz;
presejanje drobljenega kamna;
pesek;
opečni odpadki;
steklena bitka;
pepel;
perlit;
mavec;
žagovina;
lesni sekanci.

Pri mešanju raztopine bodo deleži odvisni od sestave polnila. Glavni pogoj je, da se končna raztopina ne širi. Cement pri proizvodnji žlindre betona se uporablja razreda, ki ni nižji od M400, za izboljšanje zmogljivosti končnega izdelka lahko raztopini dodamo mehčala.

DIY prenosni stroj za izdelavo blokov

Referenčna točka pri samostojni izdelavi raztopine za opečne bloke je lahko tovarniški recept: za sedem delov plavžne žlindre - dva dela grobega peska, en in pol dela cementa in do tri dele vode. Način, kako preveriti, ali konsistenca raztopine ustreza zahtevam, je preprost: vržemo peščico na tla, naj se zruši. Če zberete raztopino in jo stisnete v pest, se mora vrniti v obliko krogle.

Osredotočiti se na standardne dimenzije ni potrebno: izdelava blokov z lastnimi rokami je individualen proces in mnogi raje vzpostavijo proizvodnjo z uporabo več velikosti kalupov (na primer 200x200x400 mm), kar poenostavlja povezovanje z drugimi strukturnih elementov stavbe v gradnji.

Priprava blokov brez posebne opreme

Ob prisotnosti prostega časa in nezmožnosti izdelave najpreprostejšega vibrirnega stroja za proizvodnjo betonskega betona je priporočljivo uporabiti obliko, katere stene in dno so deske ali pločevina. Priporočljivo je, da uporabite eno matriko za izdelavo več blokov pepela, vsaj za prihranek materialov. Za nastanek praznin v obliki za vlivanje raztopine lahko uporabite steklenice, ostanke kovinske cevi, leseni valji ali palice.

Ročni stroj za izdelavo blokov iz pepela in ekspandiranih glinenih blokov doma

Sam postopek je preprost: pripravimo raztopino, vlijemo pekasti beton v kalupe, ga izravnamo in odstranimo presežek. Po enem dnevu lahko bloke previdno odstranite tako, da jih položite, da se posušijo na vodoravni površini. Za zaščito pred razpokanjem in vlaženjem končni material med sušenjem pokrijte skladovnice blokov s plastično folijo.

Domače pekače lahko uporabite mesec dni po izdelavi. Ta trenutek je treba upoštevati in se vnaprej ukvarjati s proizvodnjo gradbenih materialov.

Izdelujemo stroj za vibro stiskanje

Če zgornji proizvodni shemi dodamo še beton, vibrator, lahko bistveno izboljšamo kakovost izdelkov in hkrati pospešimo proces.

Takšnega stroja ni težko sestaviti, ob upoštevanju vseh priporočil ta oprema ne bo delovala nič slabše od tovarniških analogov. Najpreprostejša možnost Stroj za vibro stiskanje vključuje uporabo domače matrice, vibratorja in ročne stiskalnice. Zmanjšati telesna aktivnost ročna stiskalnica se lahko izboljša z uporabo sistema vzvodov.

Risba domačega stroja z vibracijskim motorjem za izdelavo blokov iz pepela in ekspandiranih glinenih blokov

Nabor orodij in materialov, potrebnih za izdelavo vibracijskega stroja s kovinskim kalupom:

varilnik;
bolgarščina,
komplet ključev;
primež;
pločevina z debelino najmanj 3 mm;
cevi za ustvarjanje praznin s premerom 8-10 mm;
kanal, kovinski trakovi;
elektromotor majhne moči (do 1 kW);
povezovalni elementi (sorniki, matice, zatiči).

Glavni element stroja za izdelavo blokov z lastnimi rokami je matrica, katere dimenzije in oblika so izbrane glede na proizvodne potrebe.

Zaporedje dejanj pri izdelavi domačega vibracijskega stroja:

bolgarščina iz listni material izrežite stene matrice. Če je obrazec namenjen izdelavi več blokovnih izdelkov, zagotovimo prisotnost v matriki ustreznega števila predelnih sten.
Od cevi smo odrezali potrebno število praznih delov (s hitrostjo 3 kosi na opeko), katerih višina mora biti 3-5 mm manjša od višine matrice. Konus cevi dosežemo z naslednjo tehniko: cev prerežemo na polovico in obdelovanec stisnemo v primež (za debelostenske cevi lahko uporabite stružnico).

Risba za izdelavo stroja z lahkim iztiskanjem gradnikov

Vsak odsek cevi je tesno privarjen na obeh straneh.
Plošče privarimo na cevi in jih povežemo skupaj. Za pritrditev na stene je bolje zagotoviti odstranljivo povezavo, ki bo po potrebi omogočila odstranitev omejevalnikov za proizvodnjo monolitnih blokov.
Z varjenjem pritrdimo vijake za pritrditev elektromotorja na dolgo zunanjo steno.
Na vrh kalupa privarimo kovinski predpasnik.
Stiskalnico izdelamo v obliki debelostenske plošče, zagotovimo prisotnost lukenj s premerom, ki je nekoliko večji od manjšega premera omejevalnih cevi (tako da stiskalnica vstopi v matriko na razdalji največ 50 mm).
Na stiskalnico privarimo ročaje.
Namestimo motor. Na gred motorja privarimo ekscentrik (kot material za ekscentrik so primerni navadni vijaki, ki so privarjeni vzporedno z gredjo in pustijo prostor za privijanje matic, kar vam bo omogočilo prilagajanje amplitude nihanj).
Napravo skrbno očistimo, poliramo površine, pobarvamo doma izdelano enoto za bloke.

Izdelujemo bloke pepela

Zaželeno je, da raztopino pripravite z betonskim mešalnikom: prisotnost grobozrnatih polnil v sestavi raztopine otežuje ročno pridobivanje visokokakovostne mešanice. Pred vlivanjem pepela betona v matrico je treba površine sten namazati s strojnim oljem ali podobnim izdelkom. To bo preprečilo, da bi se raztopina prilepila na stene matrice.

Zmes vlijemo v model, pritisnemo s stiskalnico in hkrati vklopimo vibrator. Po 10-20 sekundah se raztopina zgosti in skrči, zato zmes dodajte v matrico in ponovite postopek, ne da bi izklopili vibrator, dokler tlačna plošča ne pade na raven omejevalnikov.

Odvisno od vremenske razmere bloke iz kalupa lahko dobite tako naslednji dan kot po treh dneh. Nato se material položi za naravno sušenje za en mesec.

Kot lahko vidite, je glavna težava pri proizvodnji stenskih materialov izdelava stroja za opečne bloke z lastnimi rokami ob upoštevanju zahtevanih previdnostnih ukrepov (cottering navojne povezave, ozemljitev električnega dela inštalacije). Od takšne enote ne bi smeli pričakovati super produktivnosti, vendar bo nekaj izboljšav oblikovanja olajšalo proizvodnjo blokov pepela: za stiskanje stiskalnice je mogoče zagotoviti preprost vzvodni sistem. Z varjenjem koles na nosilni okvir lahko dobite mobilno različico naprave (tako imenovana "kokoš nesnica").

Nakup tovarniških strojev, opremljenih z dodatno opremo za avtomatizacijo proizvodnje betonskih izdelkov, bo omogočil organizacijo lastnega malega podjetja. Na takšni profesionalni opremi je mogoče izdelati ne samo izdelke iz blokov. Zamenljivi kalupi vam bodo omogočili oblikovanje tlakovci, meje, dekorativni elementi- pravzaprav vsi analogi betonskih izdelkov.

Domači stroji se ne morejo pohvaliti s tako vsestranskostjo, vendar to ni potrebno za individualno gradnjo.

Gradnja hiše iz blokov poteka hitreje kot iz opeke. Lahko jih kupite brezplačno, vendar mnogi izdelujejo gradnike z lastnimi rokami.

In začetek vsega je izdelava obrazcev.

Obrazci

V prodaji so obrazci za gradnike standardnih velikosti. In doma lahko izdelate gradnike velikosti, ki vam ustrezajo. Vzamemo pločevino, iz nje izrežemo zahtevano obliko obdelovanca in obliko zvarimo. Izdelujejo tudi kalupe iz lesa, dobri so za bloke iz žepka. Dno tukaj ni potrebno. Toda ročaji ob straneh bodo prišli prav, z njimi je bolj priročno delati.

Material za domače gradnike

Dobra stvar DIY gradnikov je, da uporabljajo material, ki ga že imate ali pa ga lahko preprosto kupite.

V bistvu so bloki izdelani na osnovi cementa z različnimi polnili, vendar obrtniki, tako kot proizvajalci, včasih brez njega. Glede na izbrani material je mogoče izdelati domače gradnike naslednjih vrst:

penasti beton;
bloki na osnovi tekočega stekla;
adobe;
drobljeni beton ali arbolit.

Kako se uporablja polnilo:

pepel;
žlindra;
projekcije;
drobljen kamen;
mavec;
perlit;
ekspandirana glina;
žagovina;
slama;
lomljena opeka in še več.

Bloki brez cementa

dva ducata delov rečnega peska;
ducat in pol delov tekočega stekla;
4 deli krede;
3 deli gašenega apna;
2 dela kaolina.

Postopek izdelave

Najprej se pesek preseje;
dodana je kreda;
vse se dobro premeša;
vnese se gašeno apno;
kaolin ali opeka, zdrobljena v prah;
tekoče steklo.

Surovina mora biti homogena, pastozna. Preden vlijete to testo podobno maso, modelčke z notranje strani navlažite. Če želite, lahko gradnikom dodate barvo. Če želite to narediti, dodajte:

kreda katere koli barve;
rdeča opeka v prahu.

Takšnim blokom se dodajo polnila: žlindra, ekspandirana glina, ostružki. Njihova trdnost je visoka - so veliko močnejši od cementa.

Bloki iz ekspandirane gline

Ekspandirani betonski bloki so ena od vrst blokov iz pepela, kjer ekspandirana glina služi kot polnilo.

Sestavljen

cement - 1 del;
ekspandirana glina - 5 delov;
pesek - 3 deli;
voda - približno en del.

Tehnologija

Tehnologija izdelave ekspandiranih betonskih gradnikov je na splošno enaka kot katera koli druga:

začetni material se da v predhodno namazane kalupe;
nabito;
obrazec se odstrani po 10 minutah;
izdelek ostane na mestu;
po 12 urah se prestavi na mesto, zaščiteno pred padavinami in neposredno sončno svetlobo.
v toplem vremenu bodo bloki po nekaj manj kot mesecu dni postali trdi.

Prednosti

majhna teža;
odpornost proti zmrzovanju;
zračnost;
odpornost na vlago;
moč;
majhen strošek.

Hiša iz ekspandiranih betonskih blokov je zgrajena hitreje kot opečna hiša, za zidanje je potrebno manj malte.

adobni bloki

Komponente

Za to vrsto blokov je material dobesedno pod nogami. Vse kar je potrebno je:

glina;
slama;
rečni pesek;
voda.

Izbirne lastnosti

Da bi značilnosti gradnikov ustrezale vsem zahtevam, morate vedeti nekaj o značilnostih izbire komponent:

Bolje je, da pripravite glino jeseni, jo pokrijete s filmom in pustite, da prezimi - to bo izboljšalo njeno kakovost.
Pesek najprej presejemo, očistimo nečistoč.
Slamo lahko odpeljemo na njivo, kjer so ravnokar pospravili pšenico, rž ali ječmen. Če ostane slama od žetve preteklega leta, potem kakovost ne bo enaka - navsezadnje po leženju začne peti.

Kako določiti odstotek sestavin

glina - 1 cu. m;
slama - 20 kg;
pesek - 25%.

Da ne bi pokvarili celotne serije blokov, morate narediti majhno eksperimentalno serijo. Torej naredimo takole:

vse sestavine združimo v majhnih količinah in zapišemo deleže;
naredimo serijo;
oblikovati žogo;
pustite na soncu, da se posuši približno 1 uro;
Vržemo ga na tla na višino metra in pol.

Če so vse komponente usklajene v pravih razmerjih, bo žoga ostala nedotaknjena. Ste dodali več peska, kot bi morali? Zlomil se bo ali počil. Ni dovolj peska? Žoga bo plavala. Tako na praktičen način izberemo najbolj optimalno možnost.

Usposabljanje

Za pripravo mešanice za več deset blokov naenkrat morate narediti vdolbino v tleh: okroglo s premerom približno 2,5 m ali pravokotno 1,5x2,5 s globino pol metra. Dno obložite s polietilenom. Čeprav je primerna tudi kakšna že pripravljena posoda: korito ali stara kad. Potem je vse tako, kot je bilo storjeno v starih časih: obujemo visoke gumijaste škornje in hodimo, vse mešamo do gladkega.

Proizvodnja

Medtem ko je serija v fazi izdelave, pripravljamo platformo za izdelke: izberemo ravno sončno mesto;
zmes prinesemo z vedri;
izpolnjevanje obrazcev;
kompaktiramo;
presežek odstranimo tako, da po zgornjih robovih obrazca narišemo desko;
odstranite obrazec.

Končni bloki se morajo posušiti. To običajno traja več dni. Pomembno je, da ne dežuje. Nato jih prestavimo v zavetje in ponovno posušimo. Pripravljena bo v 10 dneh.

Hiša iz adobnih blokov se izkaže za zelo toplo in udobno. Poleg tega je ta gradbeni material okolju prijazen, vzdržljiv, ognjevaren. Uporablja se za zgradbe, ki niso višje od 2 nadstropja.

Betonski bloki iz žagovine (arobolit)

Tehnologija izdelave blokov iz žagovine je podobna izdelavi blokov iz žagovine, vendar komponent ni treba rudariti, ampak jih kupiti.

Komponente

Preden začnete s proizvodnjo, morate kupiti:

cement - M300 ali več;
pesek - frakcija, ki ni večja od 1,8 mcr;
ne gašeno apno;
žagovina (les iglavcev).

Priprava komponent

presejati žagovino;
mešati suh cement in pesek;
tu apno in ponovno premešajte;
dodajte žagovino in ponovite postopek mešanja;
nalijte vodo;
Da se komponente dobro oprimejo drug drugega, dodamo kalcijev klorid ali aluminijev sulfat;
nadzorujemo kakovost mešanice.

Za kontrolo kakovosti žogico zavrtite in stisnite v dlaneh. Če voda teče, jo je v mešanici preveč, če se žoga drobi, je veliko žagovine ali peska.

Začnimo s proizvodnjo

Obrazec obložimo s plastično folijo;
položite mešanico;
nabijač;
ne da bi odstranili iz kalupa, pustite, da se strdi 5 dni;
vzamemo iz kalupa in še posušimo.

Postopek sušenja bo trajal dolgo - od 1,5 do 3 mesece: vse je odvisno od mase bloka.

oprema

Vibracijske mize se pogosto uporabljajo pri izdelavi gradnikov. Omogočajo vam, da rešite problem nabijanja mešanic. Vibrirajoča miza je sestavljena iz:

premična miza;
motor;
včasih je priložen transformator.

Zbijanje delovne mešanice se pojavi pod vplivom vibracij, ki jih ustvarja vibracijski motor.

Delovni cikel

na premično mizo postavimo obrazec;
damo v kalup polovično ali popolnoma suho zmes;
zaženite motor;
sušenje.

Kako izbrati?

Obstajajo 3 vrste vibracijskih plošč, ki lahko stiskajo material po teži:

do 75 kg;
od 75 do 160 kg;
od 160 kg.

Na podlagi teh kazalnikov bi morali izbrati najboljšo vibracijsko mizo zase.

Proizvajalci

Izdajo jih:

rusko podjetje VPK;
Stroymash LLC;
rastlina "Rdeči mak" v Jaroslavlju in drugi.

Vibracijske mize dobavljajo tudi tuji proizvajalci:

Španija - Enar in Hervisa;
Nemčija - Wacker;
Italija - Batmatic;
Francija - Paclite.

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Vsakdo, ki se odloči za gradnjo hiše, se najprej sooča s potrebo po izbiri materiala za njeno gradnjo. Danes trg ponuja najširšo izbiro gradbenih materialov, namenjenih tako za hitro, enostavno grajene zgradbe in objekte kot za trdne, močne zgradbe, ki zahtevajo znatne naložbe in trud za gradnjo. Kakšnih zgradb danes ne boste videli različnih stilov in obdobij, oblik in barv, in morda je vse to postalo zahvaljujoč sodobnim materialom.

Gradniki so namenjeni za gradnjo montažnih, toplih in lahkih objektov.

Ko se približujete vprašanju gradnje lastne hiše, se morate odločiti za izbiro strukture stavbe, torej materiala njenih sten, od katerega bosta neposredno odvisna tako vrsta temeljev kot vrsta strehe. dobra izbira v tej zadevi bo odločitev za gradnjo lastne hiše iz blokov. Včasih je bilo lažje izbrati material za gradnjo: serijska gradnja hiš je bila opečna ali ploščna.

Materiala za gradnjo blokov je bilo ogromno.

Opeka je najpogostejši material za gradnjo hiš.

In v skladu s certifikati kakovosti, TU, GOST, so zaslužne odlične lastnosti takšnih gradbenih materialov. Dejansko je veliko blokov dobrih. Toda po mnenju strokovnjakov se je z njimi še vedno težko boriti kakovostne lastnosti opeke. V pogojih omejen proračun bloki so primerni za nizko gradnjo, saj imajo prednost v ceni. Tako je lahko material sten vašega bodočega doma: gazirani beton, gazirani beton, silikatni blok, penasti blok, porozni kamen, ekspandirani polistirenski beton, žlindre beton ali samo opeka itd.

Izbira je, ostane samo izbrati tisti blok, iz katerega je za vas bolj priročno in donosno graditi. Oglejmo si prednosti vsake vrste blokov, da olajšamo izbiro.

Velikosti blokov 3-4 krat več opeke To pomeni, da bo za gradnjo hiše potrebno manj časa in materialov.

Seveda lahko opeko varno imenujemo eden najpogostejših in znanih materialov za gradnjo hiš. Ta blok se je dobro obnesel. Opečne zgradbe zelo dolgo ne izgubijo svojega videza in lastnosti, kar je všeč lastnikom. Trdnost in zanesljivost konstrukcije se ohranjata. Vendar pa z leti gradite iz ta material postaja vse dražja, kar ustavi marsikoga, ki želi svojo hišo zgraditi iz opečnih blokov. Zato danes v ospredje prihajajo drugi alternativni gradniki. V tem primeru žlindre beton služi kot odlična zamenjava. Najboljša izvedba trdnost imajo bloki metalurške in gorive žlindre z rahlim dodatkom peska in cementa. Možnost gradnje iz opečnih blokov je proračunska, vendar ima tudi svoje pomanjkljivosti, kot je nizka toplotnoizolacijske lastnosti in higroskopnost. Z upoštevanjem gradbene tehnologije in pravilne uporabe se bo hiša iz penastih blokov izkazala za trpežno.

Po postavitvi sten hiše iz opečnih blokov je potrebna zunanja obdelava fasade, saj ta material nabira vlago. V tem primeru je modno fasado hiše ometati ali zašiti z zaključnim materialom.

Še posebej nevarno je pustiti neometano fasado za zimsko obdobje, saj lahko temperaturne spremembe zaradi nakopičene vlage, ki se spremeni v led, zlomi blok.

Polaganje blokov iz gaziranega betona se izvaja na hitro sušečem lepilu, zato ga je treba gneteti v majhnih količinah.

1. Raztopino vlijemo na površino bloka z zajemalko.

2. Z nazobčano gladilko raztopino podrgnemo po celotni površini bloka.

Z mešanjem cementa, vode, kremenčevega peska, aluminijevega prahu in apna dobimo čudovit gradbeni material - gazirani beton. Kot rezultat reakcije se sprošča vodik. Nadalje se v skladu s tehnologijo bloki termično obdelajo v pečeh, tako da dobimo bloke z močno porozno strukturo. Drugo ime, ki se uporablja za bloke iz gaziranega betona, so bloki celični beton. Danes je na trgu ogromno proizvajalcev gaziranih betonskih blokov različnih velikosti in kakovosti. Dobro opremljene tovarne lahko izdelajo bloke za katero koli debelino sten, poleg tega pa lahko ponudijo strope, okna in vratne preklade in drugi izdelki.

Polaganje blokov iz gaziranega betona se izvaja na posebnem lepilu na osnovi cementa. Nekateri proizvajalci zasnovo blokov opremijo z utori-grebeni, na strani bloka pa so lahko posebne luknje za oprijem. Strokovnjaki menijo, da je najpomembnejša prednost bloka iz gaziranega betona - ravna površina.Če je bila zidana izvedena izkušeni gradbeniki, takšne stene ni mogoče ometati, bo zadostoval kit, kar tudi znatno prihrani tako finance kot delovni čas. Prednosti plinskih blokov vključujejo njihovo majhno težo in relativno velika številka, nizka poraba zidarske mešanice, odlične toplotnoizolacijske lastnosti. Poleg tega je iz takšnih blokov ugodno graditi, ker jih ni treba obložiti, porozni beton je "dihajoč" material, saj ima visoko paroprepustnost. Če se še vedno odločite za furniranje nove zgradbe iz gaziranih betonskih blokov z opeko, potem tega ne bi smeli delati tesno. Treba je pustiti vrzel, tesen stik različnih materialov bo poslabšal zmogljivosti hiše. Poleg tega bo sosednja opeka omejila "dihalno funkcijo" plinskih blokov.

Plinski silikatni bloki so lahki in topli, njihova pomanjkljivost je, da imajo nizko natezno trdnost. To pomeni, da je za gradnjo takšne hiše potrebna dobra, trdna podlaga.

Vse bolj v zadnji čas začeli uporabljati pri gradnji hiš plinski silikatni bloki. To je logično, saj ima ta material številne prednosti. Idealen material za DIY gradnjo za začetnike, ki niso zidarji. Iz tega gradbenega materiala bi bilo enostavno zgraditi hišo, obstajala bi želja. Pomanjkljivost plinskih silikatnih blokov je, da ima nizko upogibno trdnost, to pomeni, da se tudi pri rahlih premikih temeljev na stenah pojavijo razpoke. Zato je nujno, da je temelj trden.

V tem primeru najboljša možnost bo postala monolitna armiranobetonska plošča, ki je primerna za skoraj vse vrste tal. Če želite prihraniti denar, lahko položite monolitno trakast temelj. Poleg tega primerna stebrični temelj, vendar vedno z monolitnim armiranobetonskim pasom.

Plinski silikatni bloki so higroskopičen material, zato naj bo prva vrsta blokov nameščena na razdalji od tal. Bodite prepričani, da naredite hidroizolacijo.

Vrste blokov iz različnih materialov:

Penasti beton je izdelan iz penaste raztopine peska, cementa, vode in penilnega sredstva. Porozni beton dobimo po sušenju in utrjevanju materiala. Po svojih značilnostih so ti bloki podobni gaziranemu betonu. Njihova podobnost je, da imajo tudi dobre toplotnoizolacijske lastnosti, majhno težo in dovolj velike velikosti, zato je gradnja iz penastih betonskih blokov veliko hitrejša kot iz opeke, stroški dela pa bodo nižji. Razlike so v tem, da je gostota blokov pene betona kg / cu. m več, torej pena beton je lahko lažji od gaziranega betona in morda težji. Gre za tehnologijo proizvodnje gradbenih materialov. Pogosto se ta gradbeni material proizvaja v majhnih podjetjih, samo v skladu s specifikacijami. AMPAK bloki iz gaziranega betona proizvajajo obsežne proizvodne objekte, opremljene s pečmi in drugo opremo. Zato se bloki iz gaziranega betona štejejo za bolj zanesljive in dražje.

Bloki iz ekspandiranega glinenega betona so zelo trpežni in primerni za gradnjo celo večnadstropnih stavb.

Ekspandirana glina - pečena glina, mešana iz ekspandirane gline, cementa, peska in vode. Polnilo blokov je 5 mm ekspandirani glineni gramoz. Včasih mavec, apno oz sintetični materiali namesto cementa. Med blokovni gradbeni materiali V ospredju so ekspandirani betonski bloki, saj imajo zelo visoko trdnost. Iz ekspandiranega glinenega betona je mogoče zgraditi tudi visoke stavbe. Ta gradbeni material je odporen na agresivna okolja, dobro prenaša vetrovno in deževno podnebje ter ima odlične toplotnoizolacijske lastnosti. Na trgu gradbenih materialov danes lahko najdete trdne in votle betonske bloke iz ekspandirane gline. Votle imajo odlične toplotnoizolacijske lastnosti in so cenejše. Ta material je zelo trpežen in ni poceni. Strokovnjaki pravijo, da iz nje ni priporočljivo graditi celotne hiše, še posebej predelnih sten, na katerih lahko z vgradnjo manj trpežnega in težkega materiala zagotovo prihranite. Bloki ekspandirane gline niso le trpežni, ampak tudi elastični material.

Pri polaganju temeljev je odpravljena potreba po monolitnem oklepnem pasu, kar poudarja prednost tega materiala. Bloki iz ekspandirane gline so popolnoma združeni z drugimi materiali, zato gradnja sten hiše ne zahteva posebnih oblikovalskih rešitev. Bloki ekspandirane gline se aktivno uporabljajo v gradbeništvu. Prednosti blokov so:

Primerjalni graf toplotnoizolacijskih lastnosti stenskih materialov.

Je okolju prijazen gradbeni material, saj je izdelan iz naravnih naravnih materialov.
Ima visoko trdnost.
Visoka toplotna prevodnost in zvočna izolacija.
Ima povečano odpornost na vlago, tudi pri kemičnih vplivih in vplivih sovražnega okolja.
Ni težka po teži.

Slabosti betonskih blokov iz ekspandirane gline vključujejo:

Bolj krhka kot opeka.
Imajo porozno strukturo, ki zmanjšuje trdnost in odpornost proti zmrzovanju.

Pri gradnji hiše lahko prihranite, če jo zgradite iz blokov in se prijavite poceni obloga- omet.

Zanesljivo in poceni je mogoče zgraditi hišo iz ekspandiranega glinenega betona, gaziranega betona ali penobetonskih plošč. Hkrati, če uporabite najbolj "proračunsko" metodo obloge - ometano fasado, bodo prihranki znatni. Seveda je zanesljivost in vzdržljivost katere koli konstrukcije odvisna ne le od pravega in visokokakovostnega gradbenega materiala. Zelo pomemben dejavnik v gradbeništvu je dobro postavljen temelj, zato je to področje dela, začenši z izračuni, priporočljivo zaupati strokovnjakom. S slabo kakovostno in napačno polaganjem temeljev tudi najbolj zanesljiv in vzdržljiv gradbeni material ne bo zagotovil dolgoživosti stavbe. Strokovni gradbeniki so ugotovili, da je gazirani beton po kakovosti boljši od penastega betona. Če ste pripravljeni porabiti več denarja za materiale, vendar da bi na koncu dobili bolj ugledno strukturo, z estetskim videzom in višjimi zmogljivostmi, potem je najbolje uporabiti opeko kot gradbeni material.

Arbolitni blok je sestavljen iz lesnih ostružkov in cementa. Je lahka, topla in relativno poceni.

Lesni beton (žagobeton) je gradbeni material iz žagovine, vode in cementa. V tehnologiji njegove proizvodnje so dovoljene tudi druge organske sestavine, kot so na primer odpadki iz tekstilne in lesnopredelovalne industrije. Glavne prednosti betona iz žagovine so njegova majhna teža, odlične toplotnoizolacijske lastnosti in relativno nizki stroški. Profesionalni gradbeniki menijo, da je ta material še posebej primeren za gradnjo majhne hišice, zaradi lahkotnosti betonskih blokov iz žagovine, lahko prihranite pri trdnosti temeljev, ki se postavljajo. Poleg tega leseni betonski bloki zelo dobro prenašajo deformacijo, na primer zaradi temperaturnih sprememb, in lahko obnovijo obliko. Čeprav bloki iz žagovine vsebujejo gorivo (žagovina), ima sam gradbeni material visoko požarno odpornost. Pomanjkljivost tega materiala je, da ne prenaša neposrednega stika z vodo.

Po gradnji hiše iz žagovinastih betonskih blokov je treba posebno pozornost posvetiti drenažni napravi, saj voda s strehe v nobenem primeru ne sme teči po stenah žagovine.

Zaporedje operacij pri izdelavi votlih gradnikov.

Ena najpogostejših vrst gradbenega materiala za gradnjo sten so že dolgo stenski bloki. Proizvajajo se v velikostih 390x190x190 mm ali 510x380x198 mm. Toda takšne bloke je mogoče izdelati z lastnimi rokami. Naredimo bloke velikosti 510x250x215 mm, kar bo ustrezalo prostornini 14 opek. Iz železne pločevine lahko odpadete, morate zvariti oblike brez dna, z ročaji na straneh obrazcev. Po tleh položimo strešno kritino, na vrh pa položimo obrazec. Kalup z notranje strani obrišite s krpo, namočeno v uporabljeno olje, da se zmes ne prime na stene kalupa. Nato zaspimo v obliki ekspandiranega glinenega betona in ovna, vendar ne zelo. Prvi obrazec odstranimo po izpolnitvi zadnjega, približno po 10-15 minutah. Bloke pustimo na mestu 12 ur. Nato se prestavimo pod krošnjo. Nadstrešek naj bo izdelan iz ponjave, strešnega materiala ali plastične folije. Takšen nadstrešek bo zaščitil bloke pred dežjem in soncem. Končni bloki se pri pozitivni temperaturi strdijo v 24 dneh.

Takšne bloke lahko naredite s prazninami. Če želite to narediti, lahko naredite lesene kroglice, obrnjene v stožec, ki jih je treba oviti s strešnim železom. Čeprav so takšni oblikovalci praznin lahko poljubne oblike: okrogle, kvadratne, pravokotne. Debelina sten je odvisna od zlaganja blokov - 215, 250 ali 510 mm. Za gradnjo debelih sten je bolje narediti te bloke votle, če pa nameravate v hiši zgraditi ozke stene, je v tem primeru vredno narediti bloke napolnjene. Če so stene debele 215 mm brez praznin, lahko takšne stene imenujemo hladne, 250 mm se že imenujejo poltople, 510 mm, tudi s prazninami, pa je toplo. Za izdelavo polovičnih blokov lahko preprosto vstavite železno pločevino na sredino v kalup. Polnila oblik za bloke so lahko materiali brez pomanjkljivosti: žlindra, ekspandirana glina, žagovina itd. Za pripravo mešanice boste potrebovali cement, izbrano polnilo in pesek v naslednjem razmerju: 1:4:1. Najtežje v to proizvodnjo lahko imenujemo priprava betonske mešanice.

Vsak od nas potrebuje družino in udobno mesto za stalno prebivališče. Nekdo želi imeti stanovanje v velikem mestu, nekdo pa sanja o življenju, kjer bi lahko gojil zelenjavo in sadje, hranil hišne ljubljenčke, imel hišo, primerno za bivanje, in vse potrebno gospodarska poslopja. Ampak vse poravnajte potrebne prostore iz kupljenega gradbenega materiala, si ne more privoščiti vsak. V tem primeru razmišljamo o tem, ali je mogoče zgraditi hišo iz ročno izdelanega materiala.

Gazirani betonski bloki so lahek gradbeni material, zato pri gradnji hiše ni treba krepiti temeljev.

To vprašanje so postavljale vse generacije pred nami, zato je že dolgo znano zadostno število načinov pridobivanja gradbenih materialov iz improviziranih sredstev.

Najbolj optimalna rešitev v tem primeru je gradnja stanovanja sama iz tistega, kar je mogoče dobiti neposredno na kraju samem.

Elementi nosilnega okvirja: 1 - prva vrsta blokov na podlagi malta; 2 - dodatno satjasti bloki; 3 - obročast ojačan pas; 4 - armiranobetonske talne plošče; 5 - toplotnoizolacijsko tesnilo; 6 - monolitni armiranobetonski razdelilni pas; 7 - preklada, ojačana iz betona; 8 - preklada iz betona; 9 - hidroizolacija; 10 - osnova.

Najbolj dostopen material, ki ga najdemo povsod, je zemlja, oziroma zemlja, ki je pod rodovitna plast. Od antičnih časov in stanovanjske stavbe, druge stavbe pa so gradili iz tal, vendar pogosteje na območjih, kjer je bilo malo gozdov. Bloki so bili izdelani iz tega materiala s plastičnim oblikovanjem ali nabijanjem, pa tudi z uporabo opažev (zemlja so bila vanj preprosto napolnjena zelo tesno).

Na primer, če je načrtovano samostojno delo pri gradnji hiše brez kleti, potem bo zemlja, ki je bila odvzeta za ureditev prihodnjega temelja, dovolj za gradnjo sten enonadstropne hiše. Če naredite klet, potem lahko hišo že naredite dvonadstropno. Za stene je primerna tudi zemlja, ki se vzame pri gradnji bazena, drenaže ali vodnjaka.

Prej ni bilo mogoče mehanizirati vsaj dela postopka izdelave takšnega gradbenega materiala, v našem času pa seveda ni več treba mešati potrebnih sestavin z nogami, saj so izumili posebne mehanizirane naprave. za to.

Zidane stene iz majhnih celičnih betonskih blokov.

S prihodom posebnih mehanizmov se je situacija pri gradnji z uporabo improviziranih materialov bistveno spremenila na bolje. Z elektrificiranim orodjem lahko izdelate material - ga zmešajte in stisnite. In rezultat ni nič slabši kot v starih časih, vendar zahteva veliko manj časa in fizičnega napora.

Avtorjem opreme o kateri pod vprašajem, je bilo mogoče izdelati orodje, primerno za stiskanje betonskih in drugih gradbenih nizkovlažnih mešanic in materialov ter zemeljskih mas. In ta izum, cenovno dostopen mnogim, bo omogočil izdelavo večine gradbenega materiala in delov neposredno na gradbišču.

S pomočjo takšnega stroja je mogoče oblikovati stenske bloke iz lokalnih surovin, vklj. iz tal s tehnologijo »conskega vbrizgavanja«.

Osnova proces produkcije Ta aparat se uporablja za reprodukcijo naravnega učinka, imenovanega "fluid wedge". doma tehnološka lastnost sestoji iz dejstva, da se v njej istočasno premikajo oblika, brizgalna masa in polnilnik. In vse to brez tresljajev in hrupa. To ne zahteva tako tradicionalnih postopkov, kot so doziranje mase, nadzor velikosti izdelka in tlaka, ki napihne udarec v podobnih modelarjih.

V stroju za oblikovanje, imenovanem "Mini-polnilnik" MN-05, se po celotnem volumnu kalupa oblikuje gosta in enotna struktura, dimenzije izdelka pa vedno ustrezajo obliki v vseh pogledih. Pri prehodu na drug material zamenjava opreme ni potrebna. In pri tem so izključeni učinki elastičnega poučinka, ujetosti zraka in nadtlaka.

Zaporedje polaganja blokov: a - enovrstni sistem oblačenja; b - večvrstni sistem oblačenja; c, d - večvrstni sistem oblačenja na mešan način (številke označujejo zaporedje zidanja).

MN-05, ki nima analogov na svetu, ni namenjen samo izdelavi enoformatnih blokov za gradbene potrebe, z njegovo pomočjo je mogoče samostojno izdelati opeke, različne stojala, bloke, plošče za okenske police in veliko več, kar je potrebno pri gradnji hiše z lastnimi rokami. Kot surovine za MN-05 lahko služijo različne vrste tal, trdi beton, industrijski odpadki in drugi materiali.

Ta komplet za oblikovanje je nepogrešljiv za lastnike vrtov in poletne koče, koče, kmetje, krajinski oblikovalci in arhitekti, saj obstajajo neskončne možnosti za individualno ustvarjalnost tako pri gradnji hiše kot pri izboljšanju katerega koli ozemlja, pa naj gre za osebno parcelo ali park.

Vsakdo ima možnost dela s to napravo. Nič zapletenega ni treba narediti. Hkrati so stroški gradnje hiše nekajkrat nižji kot običajno. Tukaj je nekaj parametrov izdelkov, ki jih je mogoče izdelati na MN-05 (ime, velikost v milimetrih in enkratna količina):

surova opeka iz talnega bloka - 65x120x250 - 4 kosi;
betonski blok za tlakovanje - 65x120x250 - 4 kosi;
tlakovci 250x250 - 2 kosa;
betonski plinski kamen - 65x120x1000 - 2 kosa;
ravne ploščice -120x250 - 4 kosi;
plošča za okensko polico - 50x250x1500 - 1 kos;
okenska preklada - 50x250x1500 - 1 kos;
beton obrnjene ploščice- 250x250x15 - 2 kosa;
armiranobetonski steber-stojalo - 65x65x100 - 3 kos;
betonski pladenj - 65x250x100 - 1 kos.

Fenomen "tekočega klina" omogoča pridobitev edinstvene lastnosti material: njegova gostota doseže 99 %, kar preprečuje nastanek elastičnih napetosti, prečnega razslojevanja in raztezanja kompaktov, saj se zrak ne ujame.

Izdelava v obliki blokov

Bolje je narediti kalup za izdelavo blokov s snemljivim dnom, tako da bo lažje vzeti končne bloke.

Obstajajo tudi druge tehnologije za izdelavo blokov za gradnjo in drugih gradbenih materialov za hišo z lastnimi rokami iz improviziranih materialov (glina, pesek, apno, žagovina, zemlja) in iz cementa.

Tehnologija, o kateri bomo zdaj razpravljali, je podobna tehnologiji, imenovani "tise" (tehnologija + individualna gradnja+ ekologija), vendar je ta modificiran in univerzalen, saj se iz njega lahko izdelajo gradniki s prazninami (pesek in cementna malta) in brez njih (glina, pesek, žagovina, cement, apno, zemeljski del).

Trajnost konstrukcij iz blokov s to tehnologijo je večja kot pri izdelanih tradicionalni načini, - do 100 let ali več. S pomočjo takšnih blokov je mogoče postaviti zgradbe do 4 nadstropja.

Postopek izdelave bloka z lastnimi rokami:

priprava raztopine (pesek-cement ali drugo);
nastavitev oblike bloka v točno vodoravni položaj;
vlivanje raztopine v kalup (in po potrebi nabijanje);
po 5-10 minutah se zatiči in notranje strukture odstranijo, da nastanejo praznine;
odstranitev plesni iz izdelane strukture, nadaljnje sušenje bloka.

Na ta način lahko z lastnimi rokami naredite do 40 blokov na dan. Gradniki, izdelani v obliki blokov, imajo pomembne prednosti pred ploščami ali opečnimi bloki:

zelo znatno zmanjšanje stroškov gradnje;
uporaba ekonomične opreme;
ni potrebe po težkih dvigalnih in transportnih vozilih;
razpoložljivi gradbeni materiali iz skladišča;
minimalni odpadki;
zagotavljanje visoke trdnosti konstrukcije;
visoka toplotna izolacija hiše;
okoljsko varnost in visoka stopnja udobje;
med delovanjem ni visokih stroškov vzdrževanja in popravil.

Gradbeni bloki iz lesenega betona

Glavna sestava stenskih blokov vključuje lesne sekance in beton.

Lesenobetonski bloki so lahki gradniki, ki so izdelani iz lesnih sekancev (običajno iz dreves). iglavcev), voda, žagovina, kemikalije in cement. V šestdesetih letih prejšnjega stoletja je proizvodnjo takšnih blokov izvajalo več kot 100 tovarn po vsej državi. Toda po odobritvi panelna konstrukcija proizvodnja arbolitnih blokov je bila ustavljena.

Danes je mogoče izdelati bloke iz lesenega betona za gradnjo hiše z lastnimi rokami, ob strogem upoštevanju vseh tehnoloških zahtev. Zahteve GOST, po katerih je bil predhodno izdelan lesni beton, vključujejo uporabo lesnih delcev, katerih velikost je strogo 40x10x5 mm. Število listov in iglic ne sme presegati 5 % in ne sme presegati 10 % lubja.

Za izdelavo je potrebna precejšnja količina cementa, kar poslabša toplotnoizolacijske lastnosti materiala. Ravno zaradi tega idealna možnost lesni sekanci veljajo za glavno surovino.

Arbolit je idealen material za izdelavo sten kopeli ali savne.

Strokovnjaki priporočajo uporabo žagovine in ostružkov, saj lahko lesni ostružki služijo tako za toploto kot za ojačitev. Razmerje žagovine in ostružkov je lahko 1:1 ali 1:2. Pred uporabo je treba sladkor odstraniti, da bi preprečili gnitje sekancev in žagovine, zato je treba material hraniti na prostem 3-4 mesece. Brez tega postopka je v prihodnosti možno otekanje blokov.

Med staranjem je treba sekance občasno lopati z žagovino, če pa to ni mogoče, je treba mešanico obdelati s kalcijevim oksidom. Raztopina se pripravlja s hitrostjo 150-200 litrov 1,5% raztopine na 1 m? surovine. Obdelano zmes pustimo 3-4 dni ob večkratnem mešanju.

Za izdelavo lesenega betona je obvezna uporaba betonskega mešalnika. Strokovnjaki priporočajo uporabo portlandskega cementa 400 in kot dodatkov - tekoče steklo, gašeno apno, aluminijev sulfat in kalcijev sulfat.

Dodatke pripravimo v količini 2-4% mase cementa. Za najboljšo kombinacijo dodatkov velja mešanica 50% kalcijevega sulfata in 50% aluminijevega sulfata ali v enakem razmerju tekočega stekla in kalcijevega oksida.

Značilnosti procesa

Če je mogoče, lahko z lastnimi rokami pripravite tako ostružke kot žagovine s posebnimi stroji in postopki, lahko pa to surovino kupite tudi v pripravljeno in že obdelano.

Ta material je namočen v vodi z dodatkom tekočega stekla. Za pospešitev procesa utrjevanja in mineralizacije materiala se v maso doda kalcijev klorid. Za izvedbo dezinfekcije morate vnesti gašeno apno.

In šele po vseh teh pripravah maso zgnetemo v betonskem mešalniku skupaj s cementom in drugimi potrebnimi sestavinami. Sledi polnjenje posebnih oblik z nastalim materialom, medtem ko je treba mešanico stisniti z ročnim nabijačem, vibropreskalnikom ali pnevmatskimi ali električnimi nabijalci.

Oblikovanje materiala

Strokovnjaki priporočajo izdelavo obrazcev za bloke iz desk in oblazinjenje njihovih sten z linolejem, da bi lažje odstranili gradnike. Pri ročnem nabijanju se izvaja po plasteh, iz lesa in z železom zabodenih tamperjev. Po tem, ko se blok stara en dan, ga nato odstranimo. Nato ga pustimo pod baldahinom za popolno oplemenitenje do želene trdnosti. V tem primeru ga je treba pokriti, medtem ko je še mokra, da navlaži.

Optimalna temperatura in čas za to je 15 stopinj in 10 dni. Pri nižjih temperaturah bodo potrebni daljši časi zadrževanja. pomembno je, da ne dovolite oznake pod ničlo in ne pozabite občasno zalivati blokov z vodo.

Bloki iz ekspandirane gline

Bloke iz ekspandirane gline lahko izdelate tudi z lastnimi rokami. Najprej se morate pripraviti za izdelavo blokov ekspandirane gline posebna oblika. Lahko ga izvedete iz navadna plošča. Obrazec je izdelan iz palete in dveh polovic, ki spominjajo na črko "G". Plošče je treba na notranji strani obdelati s strojnim oljem ali premazati s pločevino. Na koncih je treba namestiti posebna zapirala, ki ne bodo dovolila, da bi oblika razpadla ali spremenila dimenzije.

Malo težje bo izdelati obliko z tvorci praznin za blok ekspandirane gline z prazninami, vendar se to izravnava z ekonomično porabo mešanice ekspandirane gline. Po želji sheme zanje pravilna izdelava najdete v člankih na to temo.

Velikost obrazca je lahko poljubna in je odvisna od gradbenih nalog, vendar se pogosteje uporabljajo naslednje velikosti:

39x19x14 cm;
19x19x14 cm.

Poleg obrazca boste potrebovali naslednja orodja:

Mojster v redu;
lopata;
vedra;
posoda za primarno mešanje komponent z vodo;
kovinska plošča za končno mešanje ekspandirane betonske mase;
voda, pesek, ekspandirana glina.

Razmerje komponent

Tehnološki postopek izdelave gradnikov.

Za pripravo kakovostne mešanice morate vzeti:

1 del veziva - cementni razred ne nižji od M400;
8 delov ekspandirane gline (približno 300-500 kg / m?). Dodati je treba, da se v vedro 10 litrov položi približno 5 kg frakcije ekspandirane gline od 5 do 20 mm;
pesek - 3 deli brez primesi gline in drugih sestavin;
0-8 - 1 del vode.

Strokovnjaki svetujejo, da dodate čajno žličko katerega koli pralni prašek za večjo plastičnost raztopine.

Pravilno vlivanje mešanice

Z gladilko ali lopato morate vse komponente previdno vliti v posodo z vodo in pustiti, da se ta masa nekaj časa usede. Nato se prenese na kovinsko pločevino in s temeljitim mešanjem dovedemo do želenega stanja.

Po tem, ko je končna mešanica položena v kalup in izpostavljena vibracijam z uporabo posebna naprava ki ustvarja vibracijske impulze. Lahko se znebite s tapkanjem z lopato ob straneh obrazca.

Po dveh dneh je treba nabijen blok previdno sprostiti iz kalupa, tako da nanj odpnemo polkna in ga v tej obliki pustimo strjevati še 26 dni.

Standardni blok ekspandirane gline tehta od 16 do 17 kg in potrebuje približno 1,5 kg cementa, 4 kg peska in 10,5 kg ekspandirane gline. Po nekaj preprostih izračunih dobimo, da vsak blok stane približno 25 rubljev, s povprečnimi stroški končne ekspandirane gline 30 rubljev brez dostave.

Gazirani betonski bloki

Konstrukcija betonskega mešalnika iz soda.

Za pripravo blokov iz gaziranega betona so potrebne naslednje komponente:

Portland cement;
živo apno;
pesek;
voda;
majhna količina aluminijevega prahu.

Potrebovali boste tudi:

mešalnik betona;
obrazci za bloke;
kovinske vrvice, da odrežemo odvečno mešanico z vrha kalupov;
lopata;
merilni pribor;
vedra;
sredstva za individualno zaščito.

Sestavine se vzamejo v zahtevanem razmerju: živo apno in portlandski cement - po 20%; kremenčev pesek - 60%; aluminijev prah - manj kot 1% in nekaj več kot 9% - voda. Vse to zmešamo v mešalniku do konsistence kisle smetane.

Kalupi za litje blokov iz gaziranega betona za gradnjo hiše strokovnjaki svetujejo, da kupite že pripravljene, raje kovinske in plastični kalupi. Končano zmes vlijemo v takšne oblike in jo napolnimo na polovico, saj bo tvorba plina čez nekaj časa dvignila zmes na preostalo mešanico. In če se mešanica dvigne nad robove, potem presežek odrežejo strune.

Mešanica v oblikah stara 6 ur. V tem stanju bodo bloki po odstranitvi opažev iz kalupov že pripravljeni za rezanje na manjše kose. Pri rezanju je potrebno oblikovati prijemalne žepe in utore za prste.

Naslednji v industrijsko okolje bloki so postavljeni v avtoklav za strjevanje, vendar so te rastline zelo drage, torej kdaj samoproizvodnja bloki bodo pridobili moč v naravnih razmerah.

Odstranjene in izrezane bloke hranimo v zaprtih prostorih še en dan, preden jih lahko zložimo enega na drugega. Tak material je mogoče uporabiti za gradnjo hiše šele po 28-30 dneh, ko bloki pridobijo končno moč.

Ne glede na to, katero metodo boste izbrali za pripravo materiala za gradnjo hiše z lastnimi rokami, bo v vsakem primeru gradnja zgradb iz njega cenejša, v nekaterih primerih pa veliko bolj okolju prijazna, močnejša in udobnejša kot uporaba industrijskega materiala.

Razdelki