تكنولوجيا تركيب الأنابيب PPU. قواعد لتركيب الأنابيب في عزل رغوة البولي يوريثان

يتم تركيب أنابيب التدفئة باستخدام أنابيب فولاذية بطبقة عازلة للحرارة من رغوة البولي يوريثان. في سياق هذه الأنابيب ، تظهر ثلاث طبقات: الطبقة الداخلية عبارة عن أنبوب عمل مصنوع من الصلب ، ثم توجد رغوة بولي يوريثان عازلة سميكة (PPU) ، وفي الخارج توجد طبقة من غمد مجلفن أو بولي إيثيلين.

يحمي العزل الحراري خط الأنابيب الرئيسي من فقد الحرارة أثناء التركيب تحت الأرض والسطح ، ويزيد من عمر خدمة الأنابيب حتى 30 عامًا ويقلل من تكلفة إصلاح أنابيب التدفئة بمقدار 3 مرات.

الشرط المهم لتحقيق هذه الخصائص هو العزل الموثوق به لمفاصل أنابيب PPU - مناطق تقاطع عنصرين من خطوط الأنابيب. عند تقاطع قسمين من خط الأنابيب ، لا توجد طبقة عازلة للحرارة ، مما يجعل الهيكل الهندسي ضعيفًا ويتطلب حماية حرارية إضافية. تُستخدم عدة أنواع من العزل لعزل وصلات أنابيب PPU بشكل آمن.

أثناء التثبيت خطوط الأنابيب الرئيسيةشبكات التدفئة الحضرية ، وكذلك في ترتيب الأنظمة تدفئة مستقلةهناك عدة طرق لإغلاق وصلات أنابيب PPU:

• الصدف؛
• اقتران؛
• صب.

كل واحد منهم يناسب معايير معينة لخط الأنابيب: طريقة التمديد ، والفترة المتوقعة وظروف التشغيل ، ونوع الطبقة العازلة الخارجية ، وقيم التصميم لضغط ودرجة حرارة المبرد ، وغيرها.

كيفية تركيب طبقة عازلة

العامل الأساسي في اختيار نوع عزل المفصل هو طريقة مد الأنابيب - تحت الأرض ، الأرض ، القناة ، القناة. تُظهر طريقة الأكمام لعزل وصلات أنابيب PPU أنها عالمية ، وهي مناسبة لأي طريقة لوضع الأنابيب. يتم استخدامه في كل مكان تقريبًا ، وسنتحدث عنه بعد ذلك.

طرق الإنهاء المشتركة

تتضمن طريقة الكم استخدام أصفاد خاصة تتقلص بالحرارة مصنوعة من البولي إيثيلين المتشابك بالإشعاع. أدوات التوصيل عبارة عن أسطوانات مجوفة ، تتساوى تقريبًا في قطرها مع خط الأنابيب الرئيسي.

1.1 يتم تثبيت الوصلة على الأنبوب قبل لحام الوصلة العكسية للأنابيب المعدنية لتيار التسخين الرئيسي. لا يتم إزالة غشاء التغليف قبل بدء العزل! يجب أن يتوافق تعليم أداة التوصيل مع قطر غلاف خط الأنابيب المعزول. يجب أن تكون نهايات الأنابيب الفولاذية الخالية من العزل عند التقاطع إجمالية:

• لا يزيد عن 300 مم للأنابيب التي يبلغ قطرها 57-219 مم على أنبوب فولاذي.
• لا يزيد عن 450 مم للأنابيب التي يبلغ قطرها 273 مم أو أكثر على الأنابيب الفولاذية.

2. شروط إنتاج الأعمال.

2.1. يبدأ عزل وصلات أنابيب PPU بعد التحكم بنسبة 100٪ في لحامات الوصلات طريقة غير مدمرةأو بعد اختبار هيدروليكيخط انابيب.

2.2. يتم تنفيذ الأعمال المتعلقة بعزل الوصلات عند درجة حرارة هواء لا تقل عن -15 درجة مئوية ، وكذلك في وجود حفر تكنولوجية لا تقل عن 1.4 متر (0.7 متر في كل اتجاه من المفصل) وبعمق 400 مم على الأقل ، وفقًا لـ VSN 11-94 و VSN 29-95 و SP 41-105-2002

2.3 أثناء هطول الأمطار (المطر والثلج) ، يتم العمل فقط تحت ملجأ مؤقت ، والذي يستبعد دخول الرطوبة على العناصر المركبة.

2.4 عند تركيب نظام تدفئة رئيسي مزود بنظام تشغيل جهاز التحكمحالة العزل (ODC) ، مباشرة قبل القيام بعمل عزل المفصل ، من الضروري توصيل موصلات الإشارة وإجراء قياسات التحكم وفقًا لـ "تعليمات توصيل موصلات الإشارة" و "تعليمات إجراء قياسات التحكم".

2.5 على خطوط الأنابيب التي يبلغ قطرها 273 مم وما فوق ، يتم إجراء الانكماش الحراري للوصلات باستخدام شعلتين غازيتين في وقت واحد.

3. إنتاج الأعمال.

3.1. قم بتنظيف نهايات العزل الحراري وسطح غمد البولي إيثيلين و الأنابيب المعدنيةمن الأوساخ بحيث يمكن نقل أداة التوصيل على سطح نظيف. اشطفها بالماء إذا لزم الأمر وجففها موقد غاز. يتم تنظيف غمد البولي إيثيلين على مسافة كافية لتحريك أداة التوصيل على سطح نظيف ، ولكن ليس أقل من طول أداة التوصيل المطبقة. نظف الأنبوب الفولاذي بفرشاة معدنية (فرشاة سلكية) حتى يتم إزالة الصدأ المفكك.

3.2. في نهايات الأنابيب ، قم بإزالة طبقة العزل الحراري إلى عمق 15-20 مم ، وقم بتوصيل موصلات الإشارة وإجراء قياسات التحكم وفقًا لـ "تعليمات توصيل موصلات الإشارة" و "تعليمات إجراء قياسات التحكم ".

3.3 غلاف P / E ، على جانبي المفصل ، على مسافة 150-200 مم ، يزيل الشحوم بمذيب ، وينظف جيدًا ورق زجاج، يعاد معالجته بالمذيب. في درجات الحرارة المحيطة التي تقل عن 0 درجة مئوية ، يجب تسخين الغمد على مسافة 30 سم على جانبي المفصل بحيث يصبح ساخنًا عند اللمس (30 درجة مئوية - 50 درجة مئوية).

3.4. باستخدام مقياس شريط ، قم بتوسيط موضع أداة التوصيل بالنسبة لمحور المفصل ، وحدد بعلامة المخاطر المقابلة للنهايات المقصودة من أداة التوصيل. في هذه الحالة ، يجب أن تتجاوز الأسطح المعدة مسبقًا للقذائف أبعاد أداة التوصيل بمقدار 20-50 مم على كلا الجانبين. يحظر استخدام الطباشير لوضع العلامات.

3.5 فك أداة التوصيل بهذه الطريقة السطح الخارجيكان فيلم التغليف على غلاف الأنبوب P / E ، ولكن خارج منطقة أسطح الغمد المعدة مسبقًا ، وتم نقل الغلاف على طول السطح الداخلي النظيف للحزمة. يجب أن يكون السطح الداخلي للمقابس جافًا ونظيفًا. في حالة تلوث السطح الداخلي للوصلة ، نظفها من الأوساخ ، ويجب إزالة الشحوم من الأسطح الداخلية للوصلة حتى عمق 150 مم تقريبًا من الأطراف وتنظيفها بورق الصنفرة وإزالة الشحوم منها مرة أخرى.

3.6 حفر حفرة د = 25 مم أعلى أداة التوصيل. على مسافة 150 مم من أحد حواف الوصلة.

3.7 قم بتسخين الأسطح المحضرة للقشور على كلا الجانبين من المفصل بلهب ناعم من موقد البروبان إلى درجة حرارة 30 درجة مئوية - 50 درجة مئوية. على ال سطح دافئالصق الشريط اللاصق أو المصطكي حول محيط الأصداف ، متراجعًا عن العلامات 10-15 ملم. تداخل المادة اللاصقة أو المصطكي عند الوصلة 10 مم. ثم قم بإزالته من الشريط اللاصق أو المصطكي فيلم واقية. بعد إزالة الورق الواقي من الشريط اللاصق (أو المصطكي) ، يجب ألا تتسرب الأتربة والرطوبة والأوساخ على سطحه.

3.8 قم بتمرير الجلبة فوق المفصل ، ووضعها وفقًا للمخاطر المطبقة مسبقًا والفتحة لأعلى.

3.9 تقليص نهايات الوصلة. من أجل عدم إتلاف أداة التوصيل ، يجب تسخينها بلهب ناعم من موقد البروبان ، في حركات دائرية مستمرة بالتساوي حول محيط أداة التوصيل. تجنب الانكماش البقعي والسخونة الزائدة (لمعان P / E) للكم والغمد. عند الانتهاء من الانكماش ، ستضغط حواف أداة التوصيل بشدة على الغلاف. في الوقت نفسه ، يتم التحكم في ملاءمة الأسطح بإحكام ، دون سحق وجرجرة حواف أداة التوصيل. بعد الانكماش ، يكون الغلاف على شكل برميل.

3.10. يتم التحكم في الإحكام عن طريق اختبار الضغط ، بعد أن تبرد أداة التوصيل إلى درجة حرارة 40 درجة مئوية.

يتم إدخال جهاز كبس خاص في الثقوب المحفورة وفقًا للفقرة 3.6 ، يتم من خلالها ضخ الهواء في أداة التوصيل بضغط 0.4 بار. يتم تثبيت أداة التوصيل تحت ضغط الاختبار لمدة 5 دقائق. في حالة انخفاض الضغط ، يتم وضع محلول صابون مع بخاخ على طول محيط مفاصل غلاف الأكمام. يتم تحديد المناطق المعيبة بواسطة الفقاعات محلول صابون. إذا تم العثور عليها ، قم بإعادة تسخين الأماكن المعيبة بلهب ناعم من موقد البروبان وكرر الاختبارات. إذا لم ينتج عن اختبار الضغط المتكرر نتيجة إيجابية ، فإن الغلاف الموجود على جانب التسرب يكون محكم الإغلاق بشريط لاصق إضافي (أو ماستيك) وقطعة قماش قابلة للتقلص بالحرارة. يتم تثبيت الشريط على انتقال الغلاف ، بحيث يكون الانتقال نفسه في منتصف الشريط. من الأعلى ، يتم تثبيت قماش قابل للتقلص بالحرارة ، بعرض لا يقل عن 200 مم ، وهو قابل للتقلص بالحرارة.

بعد التبريد ، أعد ضغط أداة التوصيل. لا يمكن إجراء مزيد من العمل على العزل الحراري للمفصل إلا بعد الحصول على إحكام تام.

3.11. على مسافة 150 مم من الطرف الثاني من أداة التوصيل ، قم بحفر ثقب ثانٍ D = 25 مم من الأعلى.

3.12. العزل الحراري للمفصل.

في حاوية نظيفة ، قم بجرعة كمية المكونين A و B التي يتطلبها حجم المفصل المراد سكبه (بنسب وفقًا للتعليمات التكنولوجية للشركات الموردة). اخلط المكونات. صب خليط مكونات PPU من خلال الثقوب. أغلق الفتحات بسدادات التصريف. أثناء عملية الرغوة ، ستتدفق كمية صغيرة من الرغوة من خلالها ثقوب الصرفالاختناقات المرورية ، سيشير هذا إلى ملء حجم المفصل بالكامل. أعد صابون أدوات التوصيل حول المحيط بالكامل وتحقق من عدم وجود تسريبات.

المكون B ينتمي إلى فئة الخطر II ، وله تأثير سام عام ، ويسبب تهيج الجزء العلوي الجهاز التنفسي. عند العمل ، امنع المكونات من العمل مناطق مفتوحةهيئة. عند السكب ، يجب أن تكون خارج منطقة تناثر الرغوة المحتمل.

3.13 بعد أن تصلب الرغوة ، قم بإزالة سدادات التصريف ، ونظف سطح الوصلة المجاورة لفتحات التعبئة من الرغوة الزائدة وقم بمعالجة الفتحات بقاطع مخروطي أو أداة قطع أخرى.

3.14. ثقوب اللحام P / E مع المقابس. للقيام بذلك ، قم بتسخين مانع تسرب الفلين إلى 240 درجة مئوية. أدخل قابس P / E في المخروط الداخلي للأداة ، وأدخل المخروط الخارجي في فتحة التعبئة ، واضغط على قابس P / E ، واضغط على الأداة في الفتحة الموجودة في أداة التوصيل. عندما يكون القابس أعمق بمقدار 2 مم في المخروط ، قم بإزالة الأداة واضغط على القابس الذائب في الفتحة الموجودة في أداة التوصيل. امسك الفلين تحت الضغط لمدة 20 ثانية

3.15 بعد ملء الوصلة ، تحقق من سلامة الأسلاك ومقاومة العزل لنظام UEC للمنطقة المعزولة.

3.16 تطبيق طابع شخصي وتاريخ التثبيت على أداة التوصيل المركبة.

في غلاف PE (أنابيب PPU-PE)

الأعمال التحضيرية للتثبيت

يتم تثبيت أداة التوصيل على أنبوب PPU في غلاف PE قبل لحام الوصلة العكسية للأنابيب الفولاذية في أنبوب التسخين الرئيسي. يجب عدم إزالة غشاء التغليف حتى تبدأ عملية إحكام إغلاق المفصل! تأكد من التحقق من أن تعليم أداة التوصيل المستخدمة تتوافق مع قطر غلاف خط الأنابيب المعزول. نهايات الأنابيب الفولاذية خالية من عزل رغوة البولي يوريثانفي مكان المفصل يجب أن يكون بمقدار:

• لا يزيد عن 300 مم لأنابيب الصلب PPU-PE التي يبلغ قطرها 57 مم إلى 273 مم ؛
• لا يزيد عن 500 مم لأنابيب الصلب PPU-PE التي يزيد قطرها عن 273 مم.

الشروط اللازمة للعمل

يجب أن يبدأ عزل المفصل بعد ذلك فقط شهادة فنيةطبقات ملحومة من الأنابيب الفولاذية. يجب تنفيذ الأعمال عند درجة حرارة هواء لا تقل عن -10 درجة مئوية ، وكذلك في وجود حفر تكنولوجية خاصة لا تقل عن 1.4 متر (0.7 متر على كل جانب من جوانب المفصل) وبعمق 400 مم.

أثناء هطول الأمطار ، يتم تنفيذ أعمال التثبيت فقط تحت مأوى مؤقت ، والذي يستبعد تمامًا الرطوبة من دخول العناصر المراد تركيبها.

عند تركيب مفتاح تسخين من ، وهو مزود بنظام للمراقبة التشغيلية عن بعد لحالة العزل (SODK) ، مباشرة قبل بدء العمل على عزل المفصل ، قم بتوصيل موصلات الإشارة ، ثم قم بإجراء القياسات المناسبة (العزل) المقاومة وسلامة الموصل). يتم تنفيذ العمل على توصيل موصلات الإشارة في الوصلات باستخدام مجموعة MRK-05.

تقنية تقارن الانكماش الحراري

قم بتنظيف منطقة المفصل تمامًا من الغبار والأوساخ والرطوبة. يتم تنظيف غمد البولي إيثيلين الخارجي للأنبوب لمسافة كافية لتحريك أداة التوصيل المركبة فوق السطح النظيف ، ولكن ليس أقل من طول أداة التوصيل نفسها. يجب تنظيف الأنبوب الفولاذي نفسه بفرشاة سلك حتى يظهر لمعان معدني.

في نهايات الأنابيب ، من الضروري إزالة طبقة عازلة من رغوة البولي يوريثان بعمق 15-20 مم. إذا تبلل العزل الحراري PPU في نهايات الأنابيب الفولاذية ، تتم إزالة كل العزل المبلل.

على جانبي المفصل ، يجب إزالة الشحوم من أنبوب P / E على مسافة 150-200 مم باستخدام مذيب ، ثم تنظيفه بعناية باستخدام ورق الصنفرة ، ثم إعادة معالجته بمذيب.

باستخدام مقياس شريط عادي ، قم بتوسيط موضع أداة التوصيل بالنسبة لمحور المفصل ، ثم ضع علامة بمخاطر العلامة (يُحظر استخدام الطباشير لوضع العلامات) ، والتي يجب أن تتوافق مع الأطراف المقصودة من أداة التوصيل. في هذه الحالة ، يجب أن تتجاوز الأسطح المعدة مسبقًا للقذائف على كلا الجانبين أبعاد أداة التوصيل بمقدار 20-50 مم.

بعد ذلك ، يتم تسخين الأسطح المحضرة لقذائف البولي إيثيلين على جانبي المفصل بلهب ناعم إلى درجة حرارة 120 درجة مئوية ، باستخدام موقد البروبان. بعد التسخين ، قم بلصق شريط لاصق متخصص حول المحيط على السطح الدافئ للأغلفة الخارجية ، مع طبقة التقوية إلى الخارج ، وفقًا وفقا للشروط: تداخل على العلامات 5-10 مم ، تداخل لاصق عند التقاطع 10-30 مم.

قم بفك أداة التوصيل المستخدمة بحيث يكون السطح الخارجي لفيلم التغليف على غلاف الأنبوب من البولي إيثيلين ، ولكن خارج منطقة الأسطح التي تم تنظيفها وتنظيفها مسبقًا للأغلفة ، ويمكن أن تحدث حركة أداة التوصيل نفسها على طول السطح الداخلي النظيف للحزمة.

بعد أن تبرد المادة اللاصقة ، من الضروري دفع الغلاف فوق المفصل ، ووضعه وفقًا للمخاطر المطبقة مسبقًا. عليك أن تشاهد ل السطح الداخليكان إفشل وضعه جافًا ونظيفًا. في حالة عدم الامتثال شرط معينيجب إزالة الشحوم من نقاط انكماش أداة التوصيل من طرفي أداة التوصيل ، 150 مم لكل منهما ، ثم تنظيفها بورق الصنفرة وإزالة الشحوم منها مرة أخرى. لا تسمح للأتربة والأوساخ والرطوبة بالوصول إلى سطح الشريط اللاصق.

يجب أن تتمركز أدوات التوصيل التي يزيد قطرها عن 400 مم باستخدام أسافين ، مع تحقيق مسافة متساوية بين غمد PE والاقتران على طول القصتين العلوية والسفلية.

على مسافة 150 مم من نهايات الوصلة ، يجب حفر فتحتين D = 25 مم من الأعلى. بالنسبة للوصلات التي يقل قطرها عن 315 مم ، يمكن حفر ثقب واحد في المركز.

تقليص نهايات الوصلة. من أجل عدم إتلاف أداة التوصيل المستخدمة ، يجب تسخينها في حركات دائرية مستمرة بالتساوي حول محيط أداة التوصيل ، بينما يجب أن تكون شعلة موقد البروبان ناعمة اللون الأصفر. يجب إجراء التسخين حتى يصبح سطح حافة أداة التوصيل لينًا عند اللمس (يجب إجراء فحص صلابة سطح حافة أداة التوصيل بالقفازات). بعد أن تلين حافة الغلاف المسخنة ، تحتاج إلى إيقاف التسخين والذهاب مباشرة إلى انكماش الحافة الأخرى من الغلاف (يجب عدم السماح بانكماش البقعة وارتفاع درجة حرارة الغلاف والغطاء). وبالتالي ، فإن الانتقال من أحد طرفي الغلاف إلى الطرف الآخر ، يحقق تدريجيًا الانكماش الكامل.

عند تقلص أدوات التوصيل بأقطار تزيد عن 400 مم ، تتم إزالة الأوتاد بعد تقليل الفجوة بين أداة التوصيل وغمد PE إلى 5-7 مم في الجزء السفلي منها. بعد إزالة الأوتاد ، يجب أن تستمر عملية تسخين الوصلة. بعد اكتمال الانكماش ، ستأخذ حواف الغلاف شكل غلاف ، ويجب أن يخرج اللاصق من تحتها. إذا كان سمك جدار الوصلات يزيد عن 7 مم ، فعند الانكماش ، يكون التسخين الإضافي لنقاط الانكماش ضروريًا لمدة 15 دقيقة (الحفاظ على درجة حرارة 120 درجة مئوية). في الوقت نفسه ، يجب التحكم في ملاءمة الأسطح بإحكام ، دون سحق وجرجرة حواف أداة التوصيل.

بعد تبريد الوصلة المركبة إلى 60 درجة مئوية ، من الضروري إعادة التسخين. بعد اكتمال الانكماش ، سيكون للغلاف شكل برميل.

بالنسبة للوصلات التي يبلغ قطرها 400 مم أو أكثر ، بعد الانكماش ، يجب شد حواف الوصلة بأحزمة ضمادة بعرض لا يقل عن 50 مم ، بينما يجب أن تكون درجة حرارة أداة التوصيل 110 درجة مئوية على الأقل. تتم إزالة الأحزمة بعد أداة التوصيل ويتم تبريد غلاف البولي إيثيلين إلى +40 درجة مئوية.

يتم التحكم في إحكام الوصلة عن طريق اختبار الضغط ، بعد أن تبرد أداة التوصيل إلى درجة حرارة 40 درجة مئوية. في حفر ثقوبيتم إدخال جهاز كبس خاص ، يتم من خلاله ضخ الهواء مباشرة في أداة التوصيل بضغط 0.3 بار. يجب أن تبقى أداة التوصيل تحت ضغط الاختبار لمدة 5 دقائق.

في حالة انخفاض الضغط ، استخدم البخاخ لوضع محلول صابوني حول محيط مفاصل التوصيل والغمد. يتم تحديد الأماكن المعيبة بواسطة فقاعات مكونة من محلول الصابون. إذا تم العثور عليها ، يجب إعادة تسخين المناطق التالفة بلهب ناعم من موقد البروبان وإعادة الاختبار. عندما يتم تحقيق نتيجة اختبار مرضية ، يمكن إزالة جهاز العقص من الفتحات.

يعمل على العزل الحراري للمفصل

في حاوية نظيفة ، من الضروري وضع الكمية المطلوبة من المكونين A و B من حيث حجم المفصل المراد سكبه ، وفقًا للنسب وفقًا للتعليمات التكنولوجية للشركات الموردة. ثم امزج جميع المكونات جيدًا باستخدام مثقاب مع ملحق خلاط خاص.

بعد الخلط ، اسكب خليطًا من مكونات PPU الجاهزة في المفصل من خلال الفتحات. بعد الصب ، أغلق الفتحات بإحكام بسدادات التصريف. أثناء عملية الرغوة ، قد تتدفق كمية صغيرة من الرغوة عبر فتحات التصريف في المقابس ، وهذا سيشير إلى ملء حجم المفصل بالكامل.

بعد أن تصلب الرغوة ، من الضروري إزالة سدادات التصريف وتنظيف سطح أداة التوصيل المجاورة لفتحات التعبئة من الرغوة الزائدة ، ثم معالجة الفتحات بقاطع مخروطي أو أي أداة قطع أخرى.

انتباه خاص!

ينتمي المكون B المستخدم إلى فئة الخطر II ، وله تأثير سام عام ضار ويسبب تهيج الجهاز التنفسي العلوي. عند العمل معه ، من الضروري منع المكون من الدخول إلى مناطق مفتوحة من الجسم. عند الصب ، تأكد من البقاء بعيدًا عن منطقة تناثر الرغوة المحتمل. عند العمل فيها مساحات مغلقة، فمن الضروري أن تقدم تهوية قسريةفي منطقة العمل.

سد الثقوب بسدادات البولي إيثيلين. للقيام بذلك ، قم بتسخين سدادة الفلين (أو جهاز كهربائيأو خاص تركيبات معدنية) حتى درجة حرارة لا تزيد عن 240 درجة مئوية ، بينما يجب ألا يدخن البولي إيثيلين. أدخل سدادة من البولي إيثيلين في المخروط الداخلي للأداة ، وأدخل المخروط الخارجي في فتحة التعبئة ، واضغط على القابس بقوة ، واضغط على الأداة في الفتحة الموجودة في أداة التوصيل. عندما يتم تعميق قابس PE بمقدار 2 مم في المخروط ، فأنت بحاجة إلى إزالة الأداة والضغط على المكونات المنصهرة في الفتحة الموجودة في أداة التوصيل. بعد ذلك ، تحتاج إلى تثبيت الفلين تحت الضغط لمدة 20 ثانية.

الامتثال للتدابير الأمنية

• الأشخاص الذين درسوا هذه التعليمات واجتازوا اختبارًا عليها ، والذين تم تدريبهم وتوجيههم واختبارهم للمعرفة المتعلقة بأداء العمل طرق آمنةالذين تلقوا تعليمات في مكافحة- السلامة من الحرائقمرخص للخدمة اسطوانات الغاز، عند العمل باستخدام أداة كهربائية ، مع وجود مجموعة أمان كهربائي لا تقل عن 2.
• يجب تنفيذ جميع الأعمال المتعلقة بتركيب أنابيب PPU بالامتثال الكامل لمتطلبات السلامة وفقًا لـ SNiP 12-03-99 "سلامة العمال في البناء" ، "قواعد السلامة من الحرائق" ، "قواعد السلامة في مرافق الغاز".
• مكان العمل قبل الحدث أعمال التركيبعند توصيل الأنابيب في عازل رغوة البولي يوريثان في غلاف البولي إيثيلين ، يجب تنظيفه من المواد القابلة للاحتراق. لحماية الهياكل المصنوعة من مواد قابلة للاحتراق ، شاشات واقية. أن يكون مكان العمل مجهزاً بأجهزة إطفاء.
• يجب أن تكون الأدوات والتركيبات التي سيتم استخدامها لأداء أعمال التركيب في حالة جيدة ، ويتم فحصها مرة واحدة على الأقل كل 10 أيام ، ودائمًا قبل الاستخدام مباشرة.
• يمنع منعا باتا استخدام أداة معيبة لا تفي بمتطلبات السلامة.
• يجب تنفيذ جميع الأعمال المتعلقة بصب رغوة البولي يوريثان باستخدام ملابس العمل الأموال الفرديةالحماية ، والتي تشمل القفازات المطاطية وقناع الغاز BKF أو جهاز التنفس الصناعي RU-60.
• في حالة التسمم بأبخرة الأيزوسيانات أو منتجات احتراقها ، من الضروري إزالة الضحية على الفور من منطقة الخطروإرساله إلى مركز طبي للحصول على أول مساعدة طبية مؤهلة.
• تأكد من أن يكون لديك بالقرب من مكان العمل الوسائل اللازمة لتفريغ الغاز المطبق مواد كيميائية(5-10٪ محلول أمونيا ، محلول 5٪ حمض الهيدروكلوريك) بالإضافة إلى حقيبة إسعافات أولية إضافية أدوية: محلول 1.3٪ ملح الطعام 5٪ محلول حمض البوريك، الكحول الإيثيلي ، محلول 2٪ من صودا الخبز.
• في حالة انسكاب البولي أيزوسيانات ، من الضروري على الفور تغطيته بالرمل الجاف أو نشارة الخشب ، مع تحييده بمحلول أمونيا بنسبة 5-10٪ (احتفظ به لمدة ساعتين على الأقل) ، ثم اجمعه ودفنه في الأرض. يحظر تمامًا حرق نشارة الخشب مع البولي أيزوسيانات.
• إذا لامست بولي أيزوسيانات (المكون ب) جلد الإنسان ، فيجب مسح المنطقة المصابة على الفور بمسحة مغموسة في الكحول الإيثيليثم اشطفيه جيدًا ماء نظيف. في حالة حدوث ضرر لمساحات كبيرة جلديجب أن تأخذ حمامًا دافئًا على الفور بالصابون ثم تذهب إلى مركز الإسعافات الأولية.
• إذا تلامس البوليول (المكون أ) مع جلد الإنسان ، فيجب غسل المنطقة المصابة جيدًا على الفور. ماء دافئمع الصابون.
• إذا دخلت رشاشات البولي أيزوسيانات (المكون ب) في عيون الشخص ، فمن الضروري شطفها على الفور بمحلول 1.3 ٪ من ملح الطعام ، ثم بالماء النظيف ثم التأكد من الاتصال بوحدة الإسعافات الأولية.
• إذا دخل البوليول (المكون أ) في عيون الشخص ، فمن الضروري شطفه على الفور بمحلول كلوريد الصوديوم بنسبة 1.3 ٪ ، ثم كمية كبيرةماء نقي.
• إذا دخل البولي أيزوسيانات (المكون ب) في فم الشخص ، فمن الضروري شطف الفم على الفور جيدًا بالماء ثم الاتصال بوحدة الإسعافات الأولية.
• إذا كانت الملابس ملوثة بالبولي أيزوسيانات (المكون ب) ، فقم بإزالتها وأخرجها من الغرفة ، ثم أزل الغاز من الأجزاء الملوثة من الملابس واغسلها. يتم تفريغ الغاز بمحلول أمونيا بنسبة 5-10٪ (يحفظ لمدة يوم) يليه الغسل بالماء والصابون والشطف بالماء النظيف.
• إذا كانت الملابس ملوثة بالبوليول (المكون أ) ، فيجب إزالتها وغسلها بالمنظفات.
• يجب التخلص من نفايات الإنتاج الناتجة بعد أعمال التركيب ، على شكل رغوة البولي يوريثان ، بدفنها في الأرض في مكب النفايات على عمق 2 متر على الأقل. في حضور قطع كبيرة، فمن المستحسن طحنها قبل التقطير.

يقال أنه ليس من الصعب تحقيق نتيجة للحفاظ عليها. تنطبق هذه القاعدة أيضًا على الأنابيب. تركيب النظام بشكل صحيح هو نصف المعركة ، من المهم أيضًا التأكد من ذلك العملية الصحيحةلذلك ليس عليك إعادة كل شيء في غضون سنوات قليلة. يمكن لأنابيب العزل PPU - المعرفة في مجال الشؤون الفنية - إطالة عمر الخدمة وتقليل تكلفة صيانة الشبكات بشكل كبير. دعنا نتعرف على تصميم المعجزة.

تلبية: أنابيب PPU

تكنولوجيا العزل PPU

ما هو عزل الأنابيب PPU؟ الاسم معقد ، والعملية بسيطة - مثل كل شيء عبقري. التصميم في الواقع عبارة عن أنبوب عادي ، ولكنه مغطى بطبقة خاصة تقلل من تآكل الأجزاء وتقلل من خسائر نقل الحرارة في الشبكة. تسمى مادة الطلاء رغوة البولي يوريثان ، ومن هنا جاء اسم المنتج - PPU.

تصنيع الهياكل

ما هي طرق تنفيذ عزل أنابيب PPU التي يمارسها المصنعون؟ يتم تطبيق الطلاء بطريقتين:

1. بمساعدة صنع "قذيفة".
2. من خلال الحشوة. وتسمى هذه التقنية أيضًا "الأنبوب في الأنبوب".

تتحدث لغة بسيطة، العزل الحراري للأنابيب PPU هو نوع من "معطف الفرو" يتم ارتداؤه على غلاف القاعدة. إذن ، ما الذي يتضمنه مثل هذا الهيكل؟

• أعمق طبقة هي القاعدة الفولاذية ؛
• طبقة العزل الحراري المتوسطة - رغوة البولي يوريثان ؛
• الدرع الواقي.

كل شيء واضح في الموضعين الأولين ، ولكن ما الذي يستخدم كحماية للمنتجات؟ كل هذا يتوقف على مكان وتحت أي ظروف تجري الاتصالات. إذا مرت الشبكة فوق الأرض (وضع الهواء) ، يتم اختيار الفولاذ المجلفن كحماية ، عندما يعني تركيب النظام في الأرض استخدام غمد البولي إيثيلين.

من المهم أن تعرف! المنتجات المغطاة برغوة البولي يوريثان أثناء النقل إلى مكان التركيب والتخزين تحته سماء مفتوحةمن الضروري حماية الأطراف من التبلل ، وإلا فقد تحدث دائرة كهربائية قصيرة أثناء التثبيت. إذا كانت الأجزاء الداخلية للعناصر مبللة بالفعل ، فقم بتجفيف كل شيء جيدًا قبل الاستخدام.

هيكل المنتج مع عزل رغوة البولي يوريثان

فوائد طلاء PU

لطالما كانت الأنابيب ذات عزل رغوة البولي يوريثان شائعة ، ولكن بالنسبة لنا ، لا تزال هذه المنتجات تثير الفضول. تعرف على مزايا التصميم وتحديث مزرعتك.

إذن ، مزايا الشبكات ذات طلاء رغوة البولي يوريثان:

• زيادة في عمر الخدمة (مع التثبيت الصحيحيمكن إطالة عمر النظام عدة مرات - حتى 30 عامًا) ؛
• تقليل فقد الحرارة أثناء نقلها (تقريبًا - ما يصل إلى 40٪) ؛
• سهولة التركيب (لا تحتاج إلى معدات متطورة لعزل أنابيب رغوة البولي يوريثان ، حيث يمكن وضع هذه المنتجات مباشرة في الخندق بواسطة التكنولوجيا - دون استخدام التقليدية حلقات خرسانيةأو بناء بئر)
• تسمح لك ميزات التصميم بتحديد أي جزء من مسار إمداد المياه وقع فيه حادث ؛
• عدم وجود مواد سامة في تكوين المنتج ، مما يجعلها المفضلة للمستخدمين الذين يلتزمون بالطبيعة في كل شيء ؛
• تقليل تكلفة إصلاح المسار ؛
• القضاء على مخاطر ترطيب النظام بسبب تكاثف الرطوبة ؛
• مقاومة درجات الحرارة العالية للمنتجات ، بحيث يمكن تركيبها حتى في المناطق ذات المناخ القاسي ؛
• إمكانية استخدام نظام بعيدالسيطرة على ترطيب عناصر الشبكة.

يستحق الاهتمام! يتم تفسير خصائص رغوة البولي يوريثان من خلال هيكلها الخاص: المادة ذات كثافة منخفضة وعدد كبير من المسام المغلقة.

وضع المسار فوق الأرض

وضع النظام

كيف يتم تركيب الأنابيب في العزل PPU؟ المكان الأكثر إيلامًا في هذه العملية هو إغلاق المفاصل ، لذا يجدر التحدث عنها بمزيد من التفصيل.

يعد تركيب العناصر بعزل رغوة البولي يوريثان أمرًا بسيطًا للغاية بحيث يمكنك وضع الشبكة بنفسك

مواد العمل

بالإضافة إلى الأنابيب ، ستكون هناك حاجة إلى العناصر التالية للعملية:

• أغلق الصبابات;
• يدعم.
• الانحناءات.
• الصمامات الكروية;
• عناصر على شكل Z
• المحملات.
• مجموعات التوصيل (الشريط ، غلاف الانكماش الحراري ، الغلاف بأقفال ، مانع التسرب ، إلخ) ؛
• الأنبوب المجلفن - في عزل PPU يستخدم لتركيب مسار مرتفع.

انتبه بشكل خاص لجودة المواد المشتراة لإغلاق الوصلات. يجب أن تمتثل لـ GOST ، وإلا فسيكون هناك خطر تدمير النظام عند تقاطع العناصر. أولاً سيكون هناك صدأ ثم تسرب.

تسلسل العمل أثناء التثبيت

تذكر مراحل عمل وضع النظام.

1. تراجع بمقدار 30 سم عن حافة كل عنصر ، وقم بفصل العزل عن هذا الجزء.
2. القيام بأعمال اللحام. تحقق من قوة الاتصال باستخدام جهاز خاص - كاشف الخلل.
3. تأكد من أن نقاط الاتصال جافة ونظيفة.
4. تناسب التصميم يتقلص الأكمام.
5. املأ الفراغ بين أداة التوصيل والأنبوب الأساسي رغوة متزايدة.
6. عن طريق التسخين ، يعجل القابض. في هذه الخطوة ، ستحقق إحكامًا مثاليًا للطبقة الخارجية.

من المهم أن تعرف! عند توصيل العناصر المغطاة برغوة البولي يوريثان أو البولي إيثيلين ، لا تنسى قابلية هذه المواد للاشتعال - لفترة من الوقت أعمال اللحامتغطية النهايات مواد غير قابلة للاحتراق، على سبيل المثال ، قماش الاسبستوس.

مخطط اتصال العنصر

بفضل استخدام الأنابيب مع عزل رغوة البولي يوريثان ، من الممكن ليس فقط الاحتفاظ بالحرارة في النظام ، ولكن الخلايا العصبيةحسنًا ، ولكن احفظ أيضًا عند تثبيت الشبكة وصيانتها.

جزء فيديو لتركيب أنابيب PPU - ختم المفصل

إن تطوير اتجاه توفير موارد الطاقة له تأثير مباشر على تطوير مواد عازلة للحرارة وتقنيات موفرة للطاقة. أحد هذه الأنابيب عبارة عن أنابيب عازلة من رغوة البولي يوريثان.

في إطار هذه المقالة ، سوف نفهم ما هو أنبوب PPU ، وما هي الفرص التي يوفرها استخدام هذه المواد على نطاق صناعي.

أنابيب PPU - ما هذا؟

أنابيب في عزل رغوة البولي يوريثان (PPU عزل)- هذا تصميم تم إجراؤه وفقًا لمبدأ "الأنبوب في الأنبوب" ، أي يتكون من أنبوبين: عمل داخلي (محمل) وواقي خارجي (غمد) ، الفجوة بينهما مملوءة برغوة البولي يوريثان.

باختصار ، أنبوب PPU عبارة عن أنبوب فولاذي به حماية إضافيةعلى شكل طبقة عازلة للحرارة ، يتم تنفيذ وظائفها بواسطة رغوة البولي يوريثان. يعمل غلاف مانع لتسرب المياه مصنوع من البولي إيثيلين أو الفولاذ المجلفن على إطالة عمر الخدمة الخالي من المتاعب ويوسع النطاق.

تكنولوجيا إنتاج الأنابيب PPU

• لا يمكن تصنيع أنابيب PPU إلا في المصنع ، حيث يتم رش رغوة البولي يوريثان على الأنابيب الفولاذية ، والتي بدورها مغطى بغلاف من الصلب المجلفن أو طبقة من البولي إيثيلين (في غلاف بولي إيثيلين). يتم تنظيم إجراءات تصنيع الأنابيب بواسطة GOST 30732-2001. تمت الموافقة أخيرًا على المعيار والتوصية باستخدامه فقط في عام 2006 ، لذلك غالبًا ما يتم العثور على اسم أنبوب PPU GOST 30732 2006. وتجدر الإشارة إلى أن معايير المعيار تنطبق فقط على PPU PE. لا يتم تنظيم إنتاج أنابيب PPU في غلاف مجلفن ؛

• عزل الأنابيب مع عزل رغوة البولي يوريثان. يتضمن تطبيق رغوة البولي يوريثان على الأنبوب أو العبوة في غلاف PPU. يعد تطبيق رغوة البولي يوريثان خيارًا أكثر شيوعًا للأنابيب أثناء الخدمة ، لأن. يصبح من الممكن أداء عزل خطوط الأنابيب المثبتة بالفعل. بالإضافة إلى ذلك ، يعد عزل الأنابيب برغوة البولي يوريثان خيارًا أكثر اقتصادا.

• - عبارة عن غلاف مصنوع من مادة البولي يوريثين الرغوية ، ويتكون من جزء أو جزأين أو عدة أجزاء (أسطوانة ، نصف أسطوانة ، عناصر مسبقة الصنع). أبعاد غلاف رغوة البولي يوريثان: الطول 1 r.m. ، سمك يختلف. يتيح استخدام الغلاف عزل الأنبوب دون استخدام معدات الرش PPU. توفر تقنية التثبيت لإصلاح غلاف PPU على الأنبوب باستخدام أذرع التسوية.

مراحل إنتاج أنابيب PPU

لفهم أسباب النشوة الخصائص التشغيليةأنابيب في عزل رغوة البولي يوريثان ، دعونا نفكر بإيجاز في كيفية إنتاجها:

1. التحكم في الإدخال. يتم فحص المواد الخام الواردة والمكونات الأخرى للتأكد من مطابقتها للمعايير: البولي إيثيلين ، ونظام PPU ، والصلب ، وأجهزة استشعار UEC ، وما إلى ذلك ؛
2. إنتاج قشرة رغوة البولي يوريثان ؛
3. تركيب أنبوب فولاذي في غلاف. يشمل أيضًا تركيب موصلات UEC ؛
4. صب رغوة البولي يوريثان
5. السيطرة الصادرة. يجب اختبار جميع المنتجات للتأكد من امتثالها للقواعد والمعايير.

هذه هي المراحل دورة الإنتاجيعمل الأنبوب في المصانع المحلية الكبيرة.

يتم تنظيم عملية الإنتاج وفقًا للمعايير:

الشركات المصنعة الرئيسية لأنابيب PPU

• تعتبر OOO MTER TsTS (Mezhregionteplosetenergoremont TsTS) (موسكو) الشركة الرائدة في روسيا من حيث حجم أنابيب PPU المنتجة ؛

• Tatteploizolyatsiya LLC ("TTI") ، جمهورية تتارستان. إنها واحدة من أكبر أربع شركات تنتج أنابيب رغوة البولي يوريثان في الاتحاد الروسي. يستخدم الإنتاج معدات من شركة KWH ​​(فنلندا) ، والتي تسمح بإنتاج أكثر من 1700 ميل. في اليوم.

ومن بين المنتجين الإقليميين الرئيسيين:

• LLC "ZTI" ("مصنع العزل الحراري") ، سانت بطرسبرغ ؛

• LLC "SKTK" (موسكو) ؛

• SZTGK - شركة عزل الأنابيب الشمالية الغربية (سانت بطرسبرغ) ؛

• مصنع برفورالسك لعزل الأنابيب (يكاترينبورغ) ؛

• شركة LenSpetsStal (سانت بطرسبرغ) ؛

• بيزول ذ م م (تشيليابينسك) ؛

• CJSC UZTI (مصنع الأورال للعزل الحراري) ، منطقة سفيردلوفسك ، بوليفسكوي.

تؤكد المصانع المدرجة جودة أنابيب ومكونات PPU والشهادات وتقارير الاختبار.

تصميم أنابيب PPU (جهاز)

جزء أنبوب معزوليشمل ثلاث طبقات:

• أنابيب الصلب الرئيسية (العاملة). يتم استخدام الأنابيب التي تلبي متطلبات GOST 3262-78 ، 8732-78 ، 10705-80 ، GOST 30732-2006 ، SNiP 3.05.03-85 ؛

• مادة عازلة للحرارة - عزل رغوة البولي يوريثان. يتم توفير العزل الحراري عن طريق رش رغوة البولي يوريثان. هذه مواد مبتكرةيختلف عن العوازل التقليدية (على سبيل المثال ، الصوف الزجاجي) ، الموصلية الحرارية المنخفضة ، الرطوبة ، المتانة. يجب أن تتوافق مادة العزل الحراري مع GOST 30732-2006. في هذه الحالة ، يجب استيفاء شرط مهم - التصاق جيدمع مادة أنبوب العمل والقشرة. الإزاحة المسموح بها (التحول المحوري) - 0.14 ميجا باسكال (ر = 23 درجة مئوية) ؛

• غلاف العزل PPU. على هذا النحو ، يتم استخدام البولي إيثيلين ضغط منخفضأسود (منظم بواسطة GOST 18599-2001) أو مجلفن (منظم بواسطة GOST 52246-2004) - غلاف واقي من الصلب (مصنوع من شريط مجلفن). يتم ملاحظة نوع الغلاف عند وضع علامة على المنتج ؛

• نظام UEC(هذا هو مكونأنواع أكثر تقدمية من الأنابيب). أنبوب PPU مع ODK (SODK) عبارة عن أنبوب في عزل رغوة البولي يوريثان ومجهز بنظام التحكم عن بعد التشغيلي.

يتيح تثبيت UEC إمكانية تلقي معلومات في الوقت الفعلي حول العيوب المحتملة:

• تلف الأنبوب الرئيسي.
• تلف أنبوب الغلاف
• خلل في سلك الإشارة ؛
• مفاصل مثبتة بشكل غير صحيح لأنابيب PPU (الأسلاك موصولة بشكل سيئ ببعضها البعض).

يسمح لك UEC بمراقبة حالة خط الأنابيب في قسم معين أو على طول مسار خط الأنابيب بأكمله.

ملحوظة. يتم تركيب UEC في أنابيب PPU في غلاف بولي إيثيلين. بالنسبة للأنابيب الموجودة في غلاف الفولاذ المجلفن ، في هذه الحالة يتم مناقشة مدى توفر AEC مع العميل. وخصائص تركيب سلك تحكم نحاسي هي أن هناك ثلاثة ، وليس اثنين ، أسلاك إشارة.

نطاق أنابيب PPU

• مد شبكات التدفئة (أنظمة إمداد الماء الساخن وأنابيب التدفئة والتدفئة) ؛
• وضع أنظمة الإمداد بالمياه وأنابيب المياه ؛
• مد الشبكات الصناعية.
• صناعة إنتاج الغاز (نقل الغاز) ؛
• صناعة تكرير البترول (نقل ومعالجة المنتجات البترولية).

أنواع الأنابيب مع عزل رغوة البولي يوريثان

نطاق واسع وإمكانية الاستخدام مواد مختلفةلتشكيل غلاف خارجي واقي للأنبوب يجعل من الممكن تصنيع نوعين من الأصناف. تحتوي العلامة على معلومات حول الغرض من الأنبوب وتكوينه. تخصيص الأنواع والأنواع:

• أنبوب PPU في غلاف بولي إيثيلين (أنبوب PPU PE). في هذه القضيةللحراسة مواد العزل الحرارييستخدم البولي ايثيلين. مصممة للوضع في قنوات تحت الأرض وخطوط الأنابيب. بعض الشركات المصنعة تسمي هذا النوع - أنابيب St PPU PE ، مما يعني أن الأنبوب الفولاذي بغمد البولي إيثيلين يعمل كعامل ؛

• أنابيب PPU في غلاف مجلفن (أنابيب PPU OTs). يتم تفويض وظيفة حماية العزل للمواد المجلفنة ، والتي يتم لفها في الغلاف (الغلاف ، العلبة). يتم استخدامها لوضع خطوط الأنابيب فوق الأرض (مد الهواء). في هذه الحالة ، البولي إيثيلين غير قادر على أداء وظائف الحماية ، لأن. يتحلل تحت تأثير الأشعة فوق البنفسجية وغيرها عوامل خارجية. يتكيف الغلاف الفولاذي المجلفن بشكل أفضل مع الحماية في هذه الظروف.

تختلف الأنابيب أيضًا حسب سماكة العزل المستخدم فيها:

1 وحدة PPU - نوع قياسيعزل. مناسبة للوضع في المناطق ذات مناخ معتدل. في هذه الحالة ، يتم تمييز الأنابيب على النحو التالي: 1 PPU PE (في غلاف بولي إيثيلين) أو 1 PPU OTs (في غلاف مجلفن) ؛

2 PPU- نوع العزل المقوى. مصممة للمناطق ذات المناخ البارد. يتم تعيين المنتجات 2 PPU PE أو 2 PPU OTs.

وسم الأنابيب PPU

مثال بمناسبة العلامات:

أنابيب PPU st. 57х3-1 PPU-PE مع ODK GOST 30731-2006

إنه يرمز إلى: أنبوب مع عازل رغوة البولي يوريثان ، فولاذ ، قطر خارجي 57 مم ، سمك جدار فولاذي 3 مم ، نوع PPU - عزل من النوع الأول (1 PPU) ، غلاف بوليمر (PE) ، الأنبوب مزود بغطاء نظام التحكم عن بعد التشغيلي (ODK). تم تصنيعها وفقًا لمتطلبات GOST 30731-2006.

تجهيزات أنابيب PPU

يتم تركيب أنابيب PPU باستخدام التركيبات.

الأكثر طلبًا من هؤلاء هم:

• أنابيب فولاذية PPU ؛
• الانحناءات والمرفقين والانحناءات.
• قذيفة PPU
• أصفاد تتقلص بالحرارة (تأكد من إحكام تقاطع الأنابيب) ؛
• يدعم أنابيب PPU ؛

• دعامات ثابتة. أنها تسمح بضمان استقرار الأنبوب في الجزء المستقيم من أنبوب التسخين الرئيسي ؛
• دعامات انزلاقية. يتم استخدامه عند تركيب الأنابيب بالطريقة الجوية (الأرضية). انزلاق الدعميسمح للأنبوب بالتحرك ، لتعويض التمدد الناجم عن العوامل الخارجية.

تسمح لك هذه المجموعة المتنوعة من العناصر الشكلية بتنفيذ وضع أنظمة متفاوتة التعقيد والأداء اتصال موثوقالأنابيب لبعضها البعض.

أبعاد أنابيب PPU

المعلمات المترولوجية لأنابيب PPU (الأبعاد والأقطار)

المعلمات المترولوجية لأنابيب PPU (التدرج حسب النوع)

أنابيب عازلة من مادة البولي يوريثان مصنوعة من البولي إيثيلين (PE)

نطاق الحجم. القطر الخارجيمن 32 مم إلى 1020 مم ، داخلي 25-1000 مم ، سمك الجدار 2-11 مم ، قطر غمد PE لـ 1-2 نوع من PPU 90-1200 مم ، سمك غمد البولي إيثيلين 3.0-14.9 مم.

أنابيب عازلة من مادة البولي يوريثان مصنوعة من الصلب المجلفن (OC)

نطاق الحجم. القطر الخارجي من 32 مم إلى 530 مم ، القطر الداخلي 25-500 مم ، سمك الجدار 2-7 مم ، قطر غلاف OTs لـ 1-2 نوع من PPU هو 100-710 مم ، السماكة القشرة المجلفنة 0.5-0.7 مم.

الخصائص التقنية لأنبوب PPU

خصائص أداء أنبوب PPU

تهتم أنابيب PPU بالإسكان والخدمات المجتمعية والمصافي الصناعية والنفط ، ومن غير المرجح أن تكون مفيدة في القطاع الخاص.

تكلفة أنابيب PPU

بالنسبة لأولئك الذين يرغبون في شراء أو الحصول على فكرة عن تكلفة أنابيب ووصلات PPU ، نقدم أسعارًا تقريبية

دراسة المنتجات مختلف الشركات المصنعة، ليس من الصعب ملاحظة وجود قائمة أسعار لأنابيب PPU على صفحة الإنترنت لكل منهم. ومع ذلك ، ينبغي أن يكون مفهوما أن هذا السعر ليس نهائيا لأنه. إنه مشتق من العديد من العوامل ويتم مراجعته باستمرار. في حالة وجود كميات كبيرة من المشتريات ، يكون السعر موضوع مساومة.

مزايا الأنابيب مع عزل رغوة البولي يوريثان

• يمكن أن يقلل عزل أنابيب رغوة البولي يوريثان بشكل كبير من فقدان الحرارة. الحد الأقصى لفقدان الحرارة هو 4٪ فقط ، في حين أن الأنابيب الفولاذية المعزولة تقليديًا بها فقد حراري في حدود 20-25٪ ؛

• درجة عالية من الموثوقية

• تقليل فقد الحرارة أثناء نقل المبرد بنسبة 35-40٪ ؛

• المقاومة ل نظام درجة الحرارة. قابل للتطبيق في نطاق درجات الحرارة الخارجية من -80 إلى +130 درجة مئوية ؛

• مقاومة الرطوبة

• مقاومة التآكل دون معالجة إضافية ؛

• سرعة وضع عالية. يتم تركيب أنابيب PPU عن طريق طرق فوق الأرض وتحت الأرض والقناة. يمكن وضع القنوات تحت الأرض على عمق يصل إلى 1 ج. توفر طريقة التمديد هذه تركيب خط الأنابيب مباشرة في الخندق ؛ ليست هناك حاجة لاستخدام صواني الخرسانة المسلحة ؛

• سلامة البيئة؛

• مقاومة الاضمحلال

• انخفاض كبير في تكلفة بناء وصيانة وإصلاح أنابيب التدفئة ؛

• القدرة على التحكم في حالة النظام (بسبب وجود نظام التحكم عن بعد التشغيلي) ؛

• التخريب. يكاد يكون من المستحيل سرقة عازل حراري من أنابيب PPU وإعادة استخدامه ؛

• زيادة في عمر خدمة التدفئة الرئيسية.

في الختام ، نلاحظ أن الأنابيب ذات العزل PPU هي النوع الجديدمادة الأنابيب المعزولة ، والتي لديها قائمة كبيرة من المزايا ، مع تميزها بنسبة سعر / جودة معقولة ولها طويل الأمدعملية.