De ce avem nevoie de separatoare în camerele cazanelor? Dispozitive de separare pentru cazane de abur si generatoare de abur.

Text

Scopul cazanelor cu abur este obținerea de abur și utilizarea ulterioară a acestuia.
Unul dintre dispozitivele care este folosit pentru a separa amestecul de abur-apă în abur și apă,
este un .
Dacă este reprezentată geometric, atunci intrarea amestecului poate fi reprezentată tangenţial.
Astfel, separarea aburului are loc datorită forțelor centripete (centrifuge).
Duza la admisie separator aplatizat, ceea ce sporește efectul centrifugal al separării amestecului abur-apă.

Economie de abur mișcare de rotație, este direcționat către spațiul de abur și evacuat prin conducta de derivație. Apa curge în jos perete interior separatorîn volumul de apă.

Controlul nivelului plutitor se menține automat separator nivelul apei, care este determinat vizual de indicatorul de nivel.

Flotitorul poate fi blocat în poziția superioară rotind butonul de blocare cu 30°

A cumpara separator purjare continuă DN 300, dați clic pe „lasați o solicitare” sau sunați.

Setul de separare include:

• separatorul în sine;
• regulator de nivel cu plutitor;
• dispozitiv de blocare cu sticla;
• 2 supape

Instalarea și instalarea unui separator de purjare continuă Du-300

1. Separatorul este instalat în pozitie verticala pe pre-asamblate grinzi de sprijin.

2. După montarea separatorului pe suporturi, instrumentația, dispozitivele de siguranță, se instalează un regulator de nivel cu plutitor și se execută conductele.

3. Instalarea separatorului trebuie sa ofere posibilitatea inspectarii, repararii si curatarii acestuia atat din interior cat si din Partea exterioară, trebuie să elimine riscul de răsturnare. Nu este permisă agățarea separatorului pe conductele de legătură.

4. În timpul instalării, pentru o întreținere ușoară a separatorului, pot fi amenajate platforme și scări, care nu ar trebui să încalce rezistența, stabilitatea și posibilitatea de inspecție și curățare gratuită. suprafata exterioara. Sudarea acestora la aparat trebuie efectuată conform proiectului, în conformitate cu „Regulile pentru dispozitiv și operare sigură vase care funcționează sub presiune.

5. După instalarea și fixarea separatorului, tubulatura și echiparea acestuia cu fitinguri, este necesară efectuarea unui test hidraulic (pneumatic).

6. După test hidraulic se spală separatorul și conductele, se verifică funcționarea armăturilor, regulatorul de nivel cu flotor, supapa de siguranță, după care se pune în funcțiune separatorul.

Ordinea de funcționare și pornire a separatorului de purjare continuă Du-300
schema circuitului operarea separatorului

După ce v-ați asigurat că conductele, fitingurile și instrumentele sunt în stare bună, treceți la includerea (pornirea) în funcțiune a separatorului, pentru care este necesar:

— deschideți fără probleme supapele 1 (Fig. 29), umpleți separatorul de purjare continuă cu amestec de la robinetul de purjare al cazanului;
— deschideți robinetul 4 pentru scurgere și supapa 2 pentru evacuarea aburului separat;
- inchideti robinetul 4 si urmariti nivelul apei de pe sticla indicatoare de apa;
- când este atins nivelul normal al apei, deschideți ușor robinetul 3 al ieșirii separate a apei, cu care să reglați procesul de separare a amestecului abur-apă și să setați un nivel constant al apei în partea inferioară a corpului.
După pornirea separatorului, când se stabilește presiunea din vas, corespunzătoare specificație tehnică, separatorul este considerat a fi în funcționare normală.

Întreținerea separatorului de purjare continuă Du-300

Separatorul trebuie să fie sub supravegherea permanentă a personalului de întreținere.

A furniza funcţionare neîntreruptă separator, este necesar să se efectueze următorul control de cel puțin 3 ori pe schimb:

- pentru presiunea aburului;

- pentru prezenta unui nivel normal de condens in corp conform sticlei indicatoare de apa (functionarea normala a sistemului de control al condensului din corp).

Periodic este necesară curățarea paharelor indicatoare de apă.

Inspecția periodică a separatorului trebuie efectuată atât în ​​scop preventiv, cât și pentru a identifica cauzele problemelor apărute.

Inspecția și curățarea corpului separatorului trebuie efectuate cel puțin o dată la 2-3 ani în timpul opririi separatorului pentru curent și revizuire.

Separatoarele de purjare continuă trebuie supuse certificare tehnică după instalare, înainte de punere în funcțiune, periodic în timpul funcționării și în timpul cazurile necesare inspecție extraordinară.

În cazul reparațiilor pe termen lung, precum și a densității insuficiente a supapelor de închidere, echipamentul reparat trebuie oprit. Grosimea dopurilor trebuie să respecte parametrii mediu de lucru.

La slăbirea șuruburilor conexiuni cu flanșă trebuie avut grijă ca aburul și apa din interiorul separatorului și conductelor să nu provoace arsuri persoanelor.

Pentru a obține abur pur, este necesar să-l uscați, care se realizează în diferite dispozitive de separare. În timpul funcționării normale a cazanelor marine cu abur, conținutul de umiditate al aburului la ieșirea colectorului de abur nu trebuie să fie mai mare de 0,5%. Pentru generatoarele de abur ale instalațiilor nucleare, aceste cerințe sunt și mai mari - de la 0,001 la 0,01%, deoarece prezența impurităților în abur poate duce la antrenarea substanțelor radioactive cu timpi de înjumătățire mare în sălile mașinilor.

Procesul de separare a aburului se bazează pe diferență gravitație specifică abur saturat și picături de apă.

Separarea aburului în volumul de decantare

Această metodă de separare este cea mai simplă. O picătură de umiditate se află sub acțiunea forței de ridicare a aburului și a gravitației. Raportul acestor forțe duce fie la antrenarea unei picături de umiditate cu abur, fie la pierderea acesteia din fluxul de abur. În modelele vechi de cazane care aveau dureri Shi E volume de spațiu de abur, s-au folosit cele mai simple dispozitive de separare: aburi uscate și apărători.

Picăturile de umiditate, împreună cu fluxul de abur prin conductele de abur, intră în

Rezervorul de abur uscat, se depun pe pereții acestuia și se scurge în volumul de apă al colectorului de abur prin țeavă de scurgere. O barieră suplimentară pentru îndepărtarea umezelii este

O barieră de vapori pe care se depune o parte semnificativă a umidității.

1 - colector de abur; 2 - conducta de scurgere; 3 - abur uscat;

4 - conducte de abur; 5 - scut de impact

După cum arată experiența de funcționare a cazanelor, un abur uscat nu îmbunătățește calitatea aburului și rolul său se reduce doar la eliminarea consecințelor încălcărilor. Mod normal lucru - de exemplu, aruncarea apei în supraîncălzitor.

Schema de separare a aburului cu scuturi perforate

Calea principală

Elimina negativul

Impactul de la alimentarea concentrată a amestecului abur-apă în colectorul cazanului este

Distributie uniforma

Sarcina de abur pe întreaga zonă a oglinzii de evaporare. În acest scop, în colectoarele de abur ale cazanelor

Sunt instalate scuturi perforate, situate la 50 ^ 150 mm sub nivelul minim al apei.

Scopul principal al scutului perforat scufundat este de a crea rezistență suplimentară pe calea mișcării aburului, care este aceeași pe întreaga secțiune transversală a colectorului. LA supă de varză Acele găuri aranjate au un diametru de 5^20 mm. Secțiunea transversală liberă a scutului este de obicei 10 ^ 15% din secțiunea transversală a colectorului. În plus, deasupra țevilor de ridicare, zona deschisă a găurilor este mai mică și se ridică la 5 ^ 6% din suprafata totala oglinzi de evaporare, iar deasupra coborârilor mai mult - 9 ^ 10%. Destul de des, găurile din scutul submersibil sunt distanțate uniform. Ca rezultat al rezistenței suplimentare, sub scut se formează o pernă stabilă de vapori, oferind distributie uniforma vapori peste zona oglinzii de evaporare.

Utilizarea unui scut perforat submersibil este o condiție obligatorie, dar insuficientă pentru obținerea aburului curat. De obicei, aburul este preluat din colector printr-una sau două conducte de ramificație.

Cea mai mare parte a aburului este trimisă la conducte în cel mai scurt mod. Ca urmare, vitezele aburului în spațiul de vapori sunt diferite. Datorită vitezei crescute a aburului în zona conductelor de abur, umiditatea acestuia poate depăși valorile admise.

Pentru a egaliza vitezele aburului, în partea superioară a volumului de abur sunt instalate scuturi perforate de tavan. Găurile din ele sunt situate inegal - mai rar la locul de extracție a aburului și mai des la
periferie - în urma căreia rezistența sa crește de la periferie până la locul de extracție a aburului. Scutul de plafon perforat este, de asemenea, un obstacol suplimentar pe care se depun picăturile de umezeală conținute în abur.

În modern cazane cu abur adesea se instalează și un scut perforat mijlociu, situat la 50 ^ 80 mm deasupra nivelului superior al apei. Scopul său este de a egaliza denivelările nivelului apei dintr-o sursă concentrată de abur și de a calma fluctuațiile de nivel atunci când nava se rulează.

Dezavantajele schemei de separare cu scuturi perforate sunt:

Sensibilitatea la modificări ale încărcăturii cazanului (când scade sarcina cazanului, rezistență mare pentru trecerea aburului);

Posibilitatea de întrerupere a funcționării conductelor de scurgere atunci când în acestea sunt captate abur;

Facilitarea spumării cu salinitate ridicată a apei din cazan.

Separatoare cu jaluzele

Separatoarele cu jaluzele sunt un mijloc eficient pentru uscarea aburului. Trăsătură distinctivă este eficienta ridicata cu rezistenta hidraulica relativ mica. Separatoarele cu jaluzele sunt dispuse atât în ​​versiune orizontală, cât și verticală.

Principiul de funcționare al separatoarelor cu jaluzele se bazează pe separarea fazelor atunci când mișcarea fluxului de abur-apă în canale curbilinie se modifică datorită efectului centrifugal. Amestecul abur-apă cu viteza w pătrunde în canalele curbilinie. Umiditatea cade pe farfurie

Jaluzelele și pelicula de apă curg în jos cu o viteză w", iar aburul uscat este direcționat în conducta de abur cu o viteză ww. Filmul de umiditate care curge se desprinde de marginile inferioare ale jaluzelelor și cade în volumul de apă al colector sub formă de jeturi și picături separate.

La anumite debite ale amestecului de abur și apă, pe plăcile obturatoare se poate depune atât de multă umiditate încât blochează complet întreaga secțiune transversală a canalului. Acest mod se numește modul de inundare oarbă.

Pentru jaluzelele verticale, modul de inundare are loc la debite mari ale amestecului de abur-apă. Acest lucru se datorează condițiilor de drenaj, care sunt mai favorabile în jaluzelele verticale. Prin urmare, ceteris paribus, eficiența jaluzelelor verticale este mai mare decât a celor orizontale.

Orizontal sau jaluzele verticale pot fi instalate într-un colector în locul unui scut de tavan perforat sau în carcase separate - în astfel de cazuri se numesc separatoare la distanță.

Cicloni intracolector

Ciclonii intracolector sunt dispozitive de separare foarte eficiente.

Diametrul ciclonului este de obicei de 300 mm. La diametre mari, instalarea lor în interiorul colectorului devine mai dificilă; o scădere a diametrului ciclonului duce la creșterea numărului acestora în interiorul colectorului și complică alimentarea uniformă a amestecului abur-apă către fiecare dintre cicloni.

Separarea aburului în două etape se realizează în ciclon. În prima etapă, există un dur

Separarea aburului si a apei datorita

Rotire centrifuga la

Alimentarea tangențială cu amestec abur-apă către corpul ciclonului. apa sub

Acțiunea forțelor centrifuge

Este apăsat de peretele carcasei și curge în jos, iar aburul se ridică. În partea superioară a ciclonului, de obicei este instalat un scut perforat sau o lambriu.

Separator în care are loc uscarea finală a aburului.

Cicloni intracolector

Ele asigură o furnizare uniformă de abur volumului de abur al colectorului de-a lungul lungimii acestuia, nu sunt sensibile la salinitatea crescută a apei și funcționează stabil la schimbări bruște de sarcină.

Dezavantajele ciclonilor intracolector sunt;

Rezistenta hidraulica mare la miscarea amestecului de abur-apa, care in cazane si generatoare de abur cu EC poate afecta stabilitatea circulatiei;

Productivitate mică (0,6 ^ 2,0 kg / s per ciclon);

Dezordinea capului de abur și dificil de instalat.

Separatoare cu flux axial

Separatoarele cu flux axial sunt similare cu cicloanii intracolector. Ei au diverse modele. Baza unor astfel de separatoare este un agitator cu lame a amestecului. Fluxul, care curge de-a lungul axei separatorului, este răsucit de lame și este împărțit într-un vortex de abur care se mișcă de-a lungul axei de curgere și un flux de apă rotativ care se deplasează de-a lungul pereților cilindrului interior. Cea mai mare parte a lichidului se revarsă peste marginea superioară a corpului ciclonului și curge în jos de-a lungul pereților sticlei. Uscarea ulterioară a aburului se realizează folosind un separator cu jaluzele sau o foaie perforată perforată.

Separatoarele cu alimentare axială a unui amestec abur-apă sunt utilizate pe scară largă în generatoarele de abur ale centralelor nucleare.

Separatoare de film la distanță

Când aburul umed se deplasează prin țevi, cantitatea principală de umiditate se depune pe suprafața interioară a țevilor sub formă de peliculă și doar o mică parte din aceasta rămâne în suspensie. Astfel, orice conductă prin care se mișcă aburul este un fel de separator de peliculă. Îndepărtând umezeala, puteți obține abur de o calitate destul de înaltă.

Cel mai comun următoarea construcție separator de peliculă; aburul umed este furnizat de sus. Când direcția aburului este inversată, partea sa principală se așează pe pereții țevii și curge în jos, de unde este îndepărtată prin conducta de drenaj. Aburul este preluat din partea centrală a separatorului.

Capacitățile separatoarelor de film sunt scăzute, iar umiditatea aburului este de ~ 1%, ceea ce este o valoare destul de mare pentru instalatii moderne. Prin urmare, astfel de dispozitive nu sunt utilizate pe scară largă.

Separatoare centrifugale la distanță

În separatoarele centrifugale, amestecul poate fi furnizat atât radial, cât și axial. Învârtirea fluxului se realizează cu ajutorul lamelor speciale. Umiditatea separată curge în spațiul inelar dintre peretele cilindrului și foaia perforată, iar aburul intră în partea superioară a volumului și

Printr-o foaie perforată cu un conținut de umiditate de 0,5-1,0%, intră în conducta de abur saturat. În partea de jos a separatorului, poate fi instalat un amortizor pentru a amortiza mișcarea de rotație a lichidului. Apa din separator este evacuată prin conducta de ramificație din partea inferioară. Volumul de apă din separator este de 1/7-1/10 din producția orară de abur a cazanului sau a generatorului de abur pentru a asigura fenomenul obturator hidraulicși eliminând posibilitatea alunecării aburului către aspirație

pompă de circulație.

Necesitatea epurării apei în SPP apare din cauza efectului nociv al impurităților conținute în apa de alimentare și cazan asupra funcționării cazanelor de abur și a generatoarelor de abur. În cazul încălcării indicatorilor de calitate a apei, formării de calcar și coroziunii în cazane, se observă îndepărtarea intensivă a sărurilor cu abur. Prin urmare, apa destinată utilizării în cazanele cu abur trebuie să respecte anumite standarde de calitate.

In functie de scopul in centrala cu abur se disting urmatoarele tipuri de apa;

Sursă de apă (naturală) - sursa acestei ape este râurile, lacurile, mările, oceanele și conține impurități naturale sub formă de substanțe dizolvate și particule mecanice. O astfel de apă este trimisă pentru a îndepărta impuritățile și contaminanții;

Apa de completare - este un produs din sursa de apă tratată chimic sau din condensatul secundar de abur din evaporator - este folosită pentru a compensa pierderile de abur și apă în ciclul CCS;

Apa de alimentare - furnizată de pompe către cazane și generatoare de abur pentru a obține abur cu parametri specificați - este un amestec de condens de turbină și apă de completare;

Apa cazanului - situata in interiorul circuitelor cazanului;

Apa de purjare - suflată din cazane și evaporatoare pentru întreținere concentrație admisă impurităţi.

Principalii indicatori ai calității apei sunt;

Salinitatea apei, 0Br (grad Brandt) - 1 °Br corespunde conținutului de 10 mg de NaCl sau 6,06 mg de SG în 1 litru de apă distilată. Principalele corpuri de apă ale lumii au următoarea salinitate; Marea Neagră - 1800 °Br, Nord Oceanul Arctic- 5500 °Br, Oceanul Pacific- 3500 °Br, Oceanul Atlantic- 3600 °Br, Marea Albă

De la 100 la 3300 °Br.

Duritatea apei, 0H (grad de duritate) - depinde de continutul de saruri de calciu si magneziu din apa. 10H corespunde conținutului de 10 mg de CaO sau 7,14 mg de MgO în 1 litru de apă distilată. Există duritatea temporară (carbonată), care se elimină prin fierberea apei, duritatea permanentă (necarbonată), care nu se elimină prin fierbere a apei, și duritatea totală, egală cu suma durității carbonatice și necarbonatice.

Duritatea crescută a apei determină formarea de calcar pe pereții țevilor suprafețelor de încălzire. Conduceri de formare a scarilor;

La supraîncălzirea, arderea și ruperea conductelor suprafețelor de încălzire, formarea de fistule și umflături;

Întărirea proceselor de coroziune sub un strat de scară;

Formarea scalei pe in afara conducte;

Consum excesiv de combustibil și scăderea eficienței unității cazanului.

Silicat de sodiu solubil în apă Na2SiO3 și ioni de acid silicic SiO2, care se află în stare coloidală. Spre deosebire de alte săruri, acidul silicic este capabil să se dizolve

Direct în abur la presiuni mari. Se găsește în principal în apele râurilor și lacurilor și este practic absent apa de mare. Prin urmare, acest indicator este important doar pentru centralele electrice staționare care folosesc rezervoare de apă dulce - râuri și lacuri - pentru a alimenta cazanele.

Indicele de hidrogen al apei este pH. Există reacții acide, neutre și alcaline ale apei.

Pentru alimentarea cazanelor, apa trebuie să aibă o valoare a pH-ului apropiată de 7.

De obicei, nu pH-ul în sine este luat în considerare, ci numărul alcalin (mg-Eq/l), care este un criteriu de evaluare a calității apei din cazan, caracterizându-l. proprietăți protectoareîmpotriva formării depunerilor. Valori mari alcalinitatea poate duce la spumare și poate provoca coroziunea alcalină a elementelor cazanului.

Conținut total de sare, mg/l - cantitatea totală de substanțe nevolatile de origine minerală și organică dizolvate în apă. Se caracterizează printr-un reziduu uscat determinat prin evaporarea unei probe de apă filtrată și uscarea reziduului la 120 °C.

Contaminarea apei cazanului cu ulei sau combustibil poate apărea foarte rapid și poate duce la o defecțiune majoră a cazanului. În cazanele cu tuburi de apă, combustibilul sau uleiul este transportat peste tot suprafata de incalzire boiler cu apa circulanta, ducand la supraincalzire si ruperea tuburilor suprafetelor de incalzire.

Dacă se constată că cazanul este contaminat cu ulei sau combustibil, acesta trebuie oprit imediat; stabiliți sursa de combustibil și lubrifianți care intră în apa de alimentare; îndepărtați apa contaminată; Evaporați cazanul și curățați bine. Până când centrala este curățată complet și tot sistem nutritiv, precum și eliminarea completă a surselor

Combustibili și lubrifianți care intră în apa cazanului, este interzisă punerea în funcțiune a cazanului (clauza 75 din ECU).

Semnele prezenței uleiului sau combustibilului în cazan sau în apa de alimentare sunt (clauza 81 din ECU);

Aspectul albicios-noros al cazanului prelevat sau al apei de alimentare și prezența unui miros caracteristic;

Spumarea apei în cazan, fluctuații bruște ale nivelului apei în VUP;

Urme de ulei sau combustibil pe suprafața nivelului apei în

Dispozitive de indicare a apei ale cazanelor, încălzitoarelor de ulei,

Rezervoare de rezervă și rezervoare de condens murdar.

Pentru VNK tip KVG-E, indicatorii de calitate ai apei de alimentare și cazanului sunt dați în tabele;

Principala modalitate de a combate formarea calcarului și coroziunea metalului cazanului este menținerea parametrilor de calitate specificați ai apei de alimentare și a cazanului prin tratarea apei. Există tratarea apei pre-boiler și intra-boiler.

Separator de purjare continuă tip ciclon conceput pentru a separa apa de purjare a cazanului în abur și apa formată din apa de purjare a cazanului cu abur atunci când presiunea acesteia este redusă de la cazan la presiunea din separator și în scopul utilizării ulterioare a căldurii apei și aburului. Separarea are loc datorită acțiunii forțelor centrifuge din cauza intrării tangenţiale a apei în separator. După aceea, consumatorului este furnizat abur cu un grad ridicat de uscare.

Separatoarele pot fi utilizate în sistemele de colectare a condensului pentru a reduce consumul de abur și pierderile de căldură cu amestecul abur-condens îndepărtat.
Pe lângă alimentarea tangenţială a condensului (apă de suflare), separatoarele sunt echipate cu eliminatoare de picături cu jaluzele verticale pentru uscarea aburului.
Separatorul este utilizat în circuite cu dezaerator de tip atmosferic.

Principalii parametri și caracteristici tehnice

Dispozitiv și principiu de funcționare
Separatorul este un vas cilindric vertical (vezi fig. 1) cu fundul eliptic, țevi de admisie plasate opus, țevi de evacuare a aburului și a apei, un indicator de nivel pentru control vizual, o supapă cu arc de siguranță și un sifon cu plutitor care menține automat apa. nivel. Rotirea fluxului se realizează datorită alimentării organizate a amestecului de abur-apă către peretele interior al separatorului cu instalarea dispozitivelor de ghidare interne. De obicei, debitul de apă de purjare către separator este între 1% și 5% din capacitatea cazanului.
Separarea în abur și apă are loc în partea de mijloc a separatorului. Aburul, menținând mișcarea de rotație, este direcționat în spațiul de abur și evacuat printr-o țeavă situată în partea inferioară superioară. Apa curge pe suprafața interioară a separatorului în volumul de apă și este evacuată printr-o conductă de ramificație situată în partea inferioară a corpului. Pe partea inferioară există un fiting pentru evacuarea apei din separator atunci când acesta este oprit și pentru curățarea periodică a părții inferioare a volumului de apă de nămol și contaminanți.

Orez. 1. Separator de purjare continuă

Orez. 2. Schema de conducte a separatorului cu purjare continuă

Pe partea cilindrica a corpului sunt sudate doua suporturi pentru instalarea separatorului si duze pentru alimentarea tangentiala a amestecului abur-apa al apei de purjare a cazanului catre separator. În partea inferioară superioară a separatorului există o conductă de ramificație cu o flanșă pentru ieșirea aburului separat, iar în partea inferioară există un fiting cu o supapă pentru evacuarea apei din separator atunci când acesta este oprit și pentru îndepărtarea periodică. nămol și contaminanți din partea inferioară a volumului de apă.
În partea cilindrică inferioară a corpului există o sifon pentru condens plutitor și un indicator de nivel. Cu ajutorul unui indicator de nivel, se efectuează monitorizarea vizuală a nivelului apei. Sifonul cu plutitor este conceput pentru întreținere automată nivel constant al apei în separator.

Orez. 3. Schema racordarii separatorului la purjarea continua a cazanelor.

1 - intrare de purjare continuă a cazanelor; 2 - conducte presiune ridicata; 3 - unitate de reglare a purgerii cazanelor; 4 - saibe restrictive; 5 - fitinguri de deconectare; 6 - conducta de alimentare presiune scăzută; 7 - conducte de admisie (duze); 8 - evacuare abur; 9 - drenaj; 10 - evacuare a apei separate.

Aburul este direcționat către spațiul de abur, iar apa separată curge pe peretele interior al separatorului în volumul de apă.

Comanda de instalare
Separatorul este montat în conformitate cu documentatie tehnica elaborate de organizații de proiectare specializate și cerințele instrucțiunilor de instalare.

Pentru a preveni o eventuală creștere a presiunii, pe corpul separatorului este prevăzută o supapă cu arc de siguranță.
Separatorul este instalat în poziție verticală pe grinzi de susținere premontate. În continuare, sunt instalate instrumente, dispozitive de siguranță, un sifon pentru condens acționat cu plutitor și se realizează conductele.
Montarea separatorului trebuie sa asigure posibilitatea inspectarii, repararii si curatarii acestuia atat din interior cat si din exterior, si trebuie sa excluda pericolul rasturnarii lui. Nu este permisă agățarea separatorului pe conductele de legătură.
În timpul instalării, pentru o întreținere ușoară a separatorului, pot fi amenajate platforme și scări, care nu ar trebui să încalce rezistența, stabilitatea și posibilitatea de inspecție și curățare gratuită a suprafeței exterioare.
După instalarea și fixarea separatorului, conductele și echiparea acestuia cu fitinguri, este necesar să se efectueze un test hidraulic (pneumatic). După un test hidraulic, separatorul și conductele sunt spălate, fitingurile, sifonul acționat cu plutitor, supapa de siguranță sunt verificate pentru funcționare, după care separatorul este pus în funcțiune.

Întreținere și exploatare
Condiția pentru funcționarea normală și fiabilă a separatorului este să se asigure eliminarea continuă a aburului și a apei din separator și menținerea presiunii în separator în limitele stabilite. Acest lucru se realizează atunci când sifonul cu plutitor și supapa de siguranță sunt în stare bună.
Separatorul trebuie să fie sub supravegherea permanentă a personalului de întreținere. Pentru starea bună a sifonului cu plutitor, trebuie stabilit un control adecvat:
- o dată pe schimb, verificați vizorul, care trebuie instalat în spatele sifonului;
- de minim 3 ori pe schimb pentru a controla presiunea aburului;
- de cel puțin 3 ori pe schimb, monitorizați prezența unui nivel normal de condens în carcasă cu ajutorul geamului indicator de apă.
- cel puțin o dată pe schimb, purjați indicatorul de nivel, în funcție de calitatea apei de purjare.
Supapa de siguranță trebuie suflată forțat cel puțin o dată pe schimb, urmată de controlul revenirii supapei în poziția inițială și a absenței scurgerilor de abur. Inspecția periodică a separatorului trebuie efectuată atât în ​​scop preventiv, cât și pentru a identifica cauzele problemelor apărute.
Inspecția și curățarea corpului separatorului trebuie efectuate cel puțin o dată la 2-3 ani în timpul opririi separatorului pentru întreținere și revizie.
Separatoarele cu purjare continuă trebuie supuse inspecției tehnice după instalare, înainte de punerea în funcțiune, periodic în timpul funcționării și, dacă este necesar, inspecției extraordinare.
În cazul reparațiilor pe termen lung, precum și a densității insuficiente a supapelor de închidere, echipamentul reparat trebuie oprit. Grosimea dopurilor trebuie să fie adecvată mediului de operare.
Când slăbiți șuruburile de pe conexiunile cu flanșă, trebuie să aveți grijă pentru a vă asigura că aburul și apa din interiorul separatorului și conductelor nu pot cauza arsuri oamenilor.

Articolul oferă informații despre purjarea continuă și periodică a cazanului, o schemă reală de purjare și desene de proiectare legate de RNP și RPP.

Probleme datorate sărurilor din apa cazanului

Apa din cazan trebuie menținută constantă compoziție de sare, adică aportul de săruri și contaminanți cu apa de alimentare trebuie să corespundă cu îndepărtarea acestora din cazan. Acest lucru se realizează prin purjări continue și periodice.

Cu îndepărtarea insuficientă a sărurilor din cazan, acestea se acumulează în apa cazanului și formarea intensivă a depunerilor pe secțiunile tensionate termic ale conductelor de ecran, ceea ce reduce conductivitatea termică a conductelor, duce la umflături, rupturi, opriri de urgență și, în consecință, la o scădere a fiabilității și eficienței cazanului. Prin urmare, îndepărtarea optimă și în timp util a sărurilor și a nămolului din cazan este de o importanță decisivă.

Separatoare de abur în tambur

Cu cât parametrii aburului sunt mai mari, cu atât sărurile se dizolvă mai rău în apa de alimentare. Cu cât sunt mai puține săruri dizolvate în apa cazanului și cu cât aburul rezultat este mai uscat, cu atât este mai curat. Îndepărtarea umidității cu abur este considerată inacceptabilă, deoarece conține săruri, iar la evaporare, acestea se vor depune pe suprafete interioare conducte sub formă de sediment.

În interiorul tamburului cazanului există dispozitive speciale (separatoare) care separă umiditatea de abur. Foarte des, separatoarele de cicloni sunt instalate în interiorul tamburelor cazanelor, care separă particulele de apă de abur. De asemenea, se folosesc separatoare cu jaluzele, un astfel de separator este prezentat în diagrama tamburului de medie presiune.

Pentru a preveni formarea calcarului pe suprafețele de schimb de căldură ale cazanului, în tambur se introduc fosfați, în timp ce în apa cazanului se formează compuși puțin solubili sub formă de nămol. Îndepărtarea sărurilor din tamburul cazanului se realizează prin suflare.

De obicei, tamburul este spart într-un compartiment curat și unul murdar. Apa dintr-un compartiment curat este suflată într-unul murdar.

Acest lucru se face pentru a pierde cât mai mult posibil mai putina apa cu epurare. Purtarea va fi efectuată din compartimentul murdar (sare), unde concentrația de săruri este mult mai mare decât în ​​compartimentul curat, prin urmare, transportul de apă cu purjare din compartimentul murdar va fi mai mic.

Compartimentele murdare sunt mai mici decât cele curate, astfel încât partea principală a aburului este generată în compartimentul curat și, în consecință, conținutul total de sare din abur scade. Aceasta se numește evaporare în etape. Evaporarea în etape în tamburul cazanului (sau în afara acestuia în cazul utilizării cicloanelor la distanță) reduce costul pregătirii apei și costul combustibilului, deoarece pierdem căldură cu suflare.

Citeste si: cerinţele instalaţiei de compresoare

Cum este purjarea continuă a cazanului

Apa din cazan trebuie să fie de o asemenea calitate încât să excludă:

1. Calcar și nămol pe suprafețele de încălzire.
2. depozite diverse substanteîn supraîncălzitorul cazanului și turbina cu abur.
3. Coroziunea conductelor de abur și apă.

Calculul scurgerii cazanului:

Purgerea este determinată ca procent din puterea nominală de abur a cazanului:

P \u003d Gpr / Gpar * 100%

Conform paragrafului 4.8.27 din reguli operare tehnică centralele și rețelele din Federația Rusă, valoarea producției continue a cazanului este luată:

• Nu mai mult de 1% pentru IES
• Nu mai mult de 2% pentru IES și CET-urile de încălzire în care pierderile sunt completate cu apă tratată chimic
• Nu mai mult de 5% la centralele de încălzire CHP, cu 0% retur de abur de la consumatori

Adică, dacă aveți, de exemplu, o stație de condensare cu o turbină K-330-240 cu un debit de abur proaspăt de 1050 t/h, atunci valoarea de purjare va fi de 10,5 t/h.

În consecință, debitul de abur de la cazan este determinat ca diferență între debitul de apă potabilă și debitul de purjare.

Mărimea purjării continue în diferite moduri de funcționare trebuie menținută de la distanță de debitmetrul de purjare continuă sau ajustată de către operatorul cazanului la solicitarea personalului atelierului chimic.

Epurare periodică

Epurare periodică Este produs pentru a îndepărta nămolul din punctele inferioare ale tuturor colectoarelor și este trimis la expansorul de purjare periodică și apoi prin barbater la sistemul de canalizare industrială.

Epurarea periodică, după cum sugerează și numele, nu este permanentă și se efectuează din când în când. Epurarea periodică este limitată în timp și nu durează mai mult de 30 de secunde. Se crede că aproape tot nămolul este îndepărtat imediat în primele secunde de suflare.

Exemplu operațional: Purtarea periodică a cazanului nr. 3 se efectuează miercuri și sâmbătă de către personalul CTC aflat sub controlul personalului operațional al atelierului chimic. Fiecare panou de ecrane este purjat prin deschiderea completă a supapei de purjare intermitentă timp de 30 de secunde. În caz de încălcare a regimurilor, la solicitarea personalului chimiei, se efectuează epurări periodice extraordinare. La aprinderea cazanului se efectuează purjări periodice la 20, 60 atm în tamburul cazanului și la atingerea parametrilor nominali.

Mărimea purjării continue și timpul epurărilor periodice se consemnează în extrasele zilnice ale laboratorului expres de către asistentul de laborator de serviciu sau șeful de tură al atelierului chimic.

Citeste si: generator-T-16-2UZ

Diagrame și desene de purjare a cazanului

Schema de purjare a cazanului

Aceasta face parte dintr-un circuit real implementat centrala cu ciclu combinat 450 MW. Diagrama arată cum se efectuează purjarea continuă și intermitentă.

Purja continuă de la tamburul de înaltă presiune intră în separatorul/expansorul de purjare continuă. Următoarele sunt instalate pe linie de-a lungul fluxului de mediu: o supapă manuală de închidere, un debitmetru, un regulator electrificat, un set de șaibe de accelerație, fitinguri electrificate și un set de șaibe de accelerație.

La sfârșitul articolului, este dat un exemplu de calcul al unui expandor de purjare continuă.

RNP este echipat cu o supapă de siguranță.

În această schemă, abur saturat de la separatorul de purjare continuă este trimis la tamburul de joasă presiune. Pe conducta de abur sunt instalate o supapă manuală de închidere și o supapă de reținere. Drenajul din RNP va fi trimis într-un rezervor de deșeuri curat.

Purgarea de la RNP este trimisă la expandorul de purjare intermitentă, o supapă de control electrică și supape de închidere manuale sunt instalate pe linie. În plus, scurgerea din RPP este evacuată în rezervorul de scurgere de la cazane.

Desenul conductei de abur de la separatorul cu purjare continuă la dezaerator

Desenul ansamblului de proiectare arată aspectul liniei de abur de joasă presiune de la expandorul de purjare continuă la dezaerator atmosferic. Două fitinguri sunt instalate pe conducta de abur, unul este o supapă de închidere (poziția 2) și celălalt este o supapă de reținere (poziția 1), astfel încât aburul să nu poată reveni la expandor.

Desen de evacuare de la supapa de siguranță RNP

Un alt desen arată conducta de evacuare de la supapa de siguranță RNP. Conducta de la supapa de siguranta este indreptata catre marginea cladirii principale si in alinierea coloanelor este condusa catre acoperis, la o inaltime mai mare de 2 metri, pentru a asigura siguranta personalului statiei. O etanșare de apă este prevăzută pe conducta de evacuare pentru a elimina scurgerea la colectorul de drenaj. Din experiența de exploatare, se recomandă ca diametrul conductei de etanșare a apei să fie mai mare decât cel al drenajului convențional, pentru a preveni înfundarea acestuia, deoarece frunzele și alte murdărie pot pătrunde în conducta de evacuare din atmosferă.

Desenul aburului fulger din expansorul de purjare intermitentă

calcul termic RNP

Să luăm în considerare soldurile expandatorului folosind un exemplu. Vom lua în considerare purjarea cazanului EP-670-13.8-545 GM care funcționează cu turbina T-180/210-130.

Date inițiale: consum de apă de alimentare: Gpv = 187,91 kg/s

Acceptăm consumul de apă de purjare: Gpr \u003d 0,3% * Gpv \u003d 0,03 * 187,91 \u003d 5,64 kg / s

Acceptăm presiunea din expandorul de purjare continuă: Pnp = 0,7 MPa

Vom avea două ecuații și două necunoscute și anume:

• Gpr1 - debitul de apă la ieșirea din RNP
• Gpr2 - consumul de abur la iesirea din RNP (acest abur este evacuat in dezaerator tensiune arterială crescută 0,6 MPa)

Ecuații:

1. Gpr = Gpr1 + Gpr2
2. Gpr*hpr = Gpr1* hpr’ + Gpr2* hpr’’

Valori cunoscute: 1,20 GB (1.300.147.052 octeți)

• Debitul de purjare provenit din tamburul cazanului: Gpr = 5,64 kg/s
• Entalpia apei de purjare din tambur: hpr este definită ca entalpia apei la presiunea de saturație din tambur, hpr = f(Pb)=f(13,8 MPa) = 1563 kJ/kg
• Entalpia apei la ieșirea RPR: hpr', este definită ca entalpia apei la saturație în RPR: hpr'=f(Prnp) = f(0,7 MPa) = 697,1 kJ/kg
• Entalpia aburului la ieșirea RPR: hpr'', este definită ca entalpia aburului saturat în RPR: hpr'=f(Prnp) = f(0,7 MPa) =2763,0 kJ/kg

Toate entalpiile au fost determinate în programul water steam pro, despre asta am vorbit în articolul Ecuația bilanțului material și alegerea unui dezaerator și există și linkuri de unde îl puteți descărca.

Ecuații finale:

1. 5,64 = Gpr1 + Gpr2
2. Gpr*1563 = Gpr1* 697,1 + Gpr2* 2763,0

Găsirea necunoscutelor:

• Gpr1 = 3,27 kg/s
• Gpr2 = 2,36 kg/s

(Vizitat de 37 524 de ori, 20 de vizite astăzi)

ZF OAO MMC Norilsk Nickel

PO Norilskenergo

I N S T R U K T I A

pentru întreținerea separatoarelor cu purjare continuă a cazanelor TGME - 464.

PI -188-50-05-03

Norilsk - 2003

ZF OAO MMC Norilsk Nickel

PO Norilskenergo

APROBA:

Inginer șef CHPP-3

V.M. Lomenko

„___” ____________ 2003

I N S T R U K T I A

pentru întreținerea separatoarelor cu purjare continuă a cazanelor TGME-464.

PI -188-50-05-03

1. O parte comună.

Această instrucțiune a fost întocmită pe baza manualului din fabrică de întreținere a separatoarelor cu purjare continuă (1RNP, 2RNP) și este obligatorie pentru NSS, NS KTC, art. operator echipament cazan, operator montaj.

2. Numirea separatoarelor (expanders) de purjare continuă.

Separatoarele cu purjare continuă sunt concepute pentru separarea amestecului de abur-apă provenit de la cazane în timpul suflarii sale continue, care îndepărtează nămolul nelipitor din cazan, care se află în apa cazanului în stare suspendată.

3. Dispozitiv și caracteristici tehnice.

Două tipuri diferite de separatoare de purjare continuă sunt instalate în camera cazanelor.

Apa pentru purjarea continuă a cazanelor nr. 1, 2 este furnizată la 1RNP.

Apa pentru purjarea continuă a cazanelor nr. 3, 2 este furnizată la 2RNP.

3.1. Separator de purjare continuă (1RNP) tip TK - 3 cu un singur caz, tip vertical. Se compune dintr-un corp cilindric, două funduri eliptice, suporturi, armături:

Furnizare amestec abur-apă;

Ieșire de abur;

Evacuarea apei;

Conexiuni supape de siguranță;

Aderare VUK;

Controler de nivel.

Controler de nivel tip plutitor. Pe carcasă există o cămină Du - 450 mm. Alimentarea amestecului de abur-apă de la cazanele nr. 1, 2 se face din două laturi opuse tangențial la circumferința mantalei în poarta inelară. Separarea amestecului de abur-apă se realizează datorită acțiunii forțelor centrifuge.

Separatorul are unul valva de siguranta tip SPPK - 4 - 16 - 150. Supapa este reglată la o presiune de răspuns de 1,15 Рр.

Caracteristica separatorului:

Diametrul carcasei - 1500 mm;

Volum - 5,5 m 3;

Temperatura - 170 ° С;

Mediu - apă cu abur saturat;

Calitatea oțelului - VST 3 PS 5.

3.2. Separator cu purjare continuă (2RNP) TKZ tip SP - 1, 5 y, centrifugal. Determinarea aburului din fluxul de intrare al amestecului de abur-apă are loc pe palete speciale cu o rază mică de curbură. aparat cu o singură carcasă, tip vertical. Se compune dintr-un corp cilindric, două funduri eliptice, suporturi, armături:

Furnizare amestec abur-apă;

Ieșire de abur;

Evacuarea apei;

Conexiuni supape de siguranță;

Conexiuni indicator de nivel.

În interiorul aparatului sunt amplasate: un dispozitiv cu lame, un grătar, un con care împiedică amestecul de abur-apă să afecteze nivelul apei, un dispozitiv anti-răsucire în partea inferioară. Separatorul are doua supape de siguranta tip SPPK - 4 - 16 - 150, una pe corp, alta pe conducta de evacuare a aburului. Regulator de nivel - tip plutitor.

Caracteristica separatorului:

Diametrul carcasei - 800 mm;

Presiune de lucru - 8 kgf / cm 2;

Volum - 1,5 m 3;

Temperatura - 170 ° С;

Mediu - apă cu abur saturat;

Presiune la G. I. - 11 kgf/cm2;

Productivitatea apei - 28,4 t / h;

Productivitatea aburului - 12,5 t / h.

4. Schema de conectare pentru 1 RNP.

Apa cazanului de la două cicloane de la distanță ale cazanului prin conducta Du 28x3 intră în separatorul de purjare continuă sau în expandorul de purjare periodică atunci când RNP nu funcționează. Următoarele sunt instalate în serie pe conductă: două supape de închidere DN - 20, o șaibă de debit, un regulator de presiune DN - 20, supapă de închidere DN - 20 pe conducta spre separator, robinet de închidere DN - 20 pe conducta către expandorul de purjare intermitentă. După separator, aburul este evacuat în colectorul stației generale 6 AT.

Instalat pe conductă:

supapă de reținere, supapă de gunoi Du - 150. Până la verifica valva a fost realizată o linie de aerisire la pâlnie până la supapă - o linie de inspecție la conducta de evacuare a supapei de siguranță. Apa după ce separatorul intră în expansorul de suflare intermitentă și apoi în barbotor.

Nivelul apei din separator este menținut de un regulator de nivel și este controlat de VUK. Când regulatorul de nivel este pornit, supapele DNP - 2, 3 și supapele camerei plutitoare pentru apă și abur trebuie deschise. Robinetul de blocare DNP - 1 trebuie să fie închis.

5. Procedura de includere a 1RNP în muncă.

Înainte de punerea în funcțiune a separatorului, este necesar să verificați starea:

Izolație termică;

Fitinguri și elemente de fixare pentru îmbinări cu flanșe;

Instrumente de control si masura;

Coloana de indicare a apei și iluminarea acesteia;

Platforme și scări.

Supapă cu poartă la regulatorul de nivel DNP - 2;

Supapă de poartă după regulatorul de nivel DNP - 3;

Supapă cu poartă în plus față de regulatorul de nivel DNP - 1;

Supape cu cameră plutitoare pentru abur și apă;

Gura de ventilatie;

Supapă pentru manometru;

Supapa de pe conducta de abur la colectorul 6 ati (1PNP).

Separatorul trebuie pornit cu încălzire în următoarea secvență:

Deschideți încet robinetul DN - 20 la regulatorul de presiune NP - 1, 2;

Subminați supapa Du - 20 (NP - 3) și regulatorul de presiune, furnizați amestecul abur-apă la separator, evitând șocurile hidraulice.

Încălziți separatorul timp de 20-30 de minute în timp ce controlați presiunea și ieșirea de abur din orificiul de ventilație;

La o presiune de 1 MPa, suflați supapele de apă și abur ale VUK și puneți VUK în funcțiune;

Închideți robinetul DNP - 1 în plus față de regulatorul de nivel;

Deschideți treptat complet supapa NP - 3;

Când nivelul crește, verificați funcționarea regulatorului;