Dom

Dokumentacija

Uputstvo za upotrebu plinskog kotla. Sigurnosne upute, sigurnost od eksplozije i požara

MINISTARSTVO ENERGIJE I ELEKTRIFIKACIJE SSSR-a

GLAVNI NAUČNO-TEHNIČKI ODJEL ZA ENERGETU I ELEKTRIFIKCIJU

STANDARDNA UPUTSTVA
ZA OPERACIJU
GRIJANJE VODE NA PLIN I ULJE
KOTLOVI TIP PTVM

TI 34-70-051-86

SOYUZTEKHENERGO

Moskva 1986

RAZVIJENO od strane Proizvodnog udruženja za prilagođavanje, unapređenje tehnologije i rada elektrana i mreža "Soyuztechenergo"

IZVOĐAČI L.I. BONDARENKO, I.M. Gipshman, O.A. EFROIMSON, I.V. PETROV

ODOBRENO od strane Glavnog naučno-tehničkog odeljenja za energetiku i elektrifikaciju dana 10.03.86.

Zamjenik načelnika D.Ya. SHAMARAKOV

Period važenja je postavljen od 01.07.86 do 30.06.96.

Ovaj model uputstva utvrđuje opšti poredak, redoslijed i uvjeti za izvođenje glavnih tehnoloških operacija koji osiguravaju nesmetan i ekonomičan rad kotlova PTVM tip.

Uputstvo je sačinjeno u odnosu na kotlove tipa PTVM opremljene kontrolno-mjernom opremom, tehnološkim zaštitama, blokadama i alarmima.

Na osnovu Model Instruction i uputstva proizvođača, lokalne upute treba izraditi uzimajući u obzir karakteristike shema i opreme, vrstu i karakteristike goriva koje se sagorijeva. Prilikom sastavljanja lokalnih uputstava nakon rekonstrukcije, pojedine odredbe Standardnog uputstva mogu se mijenjati samo na osnovu relevantnih eksperimentalnih podataka nakon dogovora sa Soyuztekhenergom.

Prilikom rada kotlova tipa PTVM, pored Standardnih uputstava, potrebno je voditi se i sljedećim regulatorno-tehničkim dokumentima: Pravila za projektovanje i siguran rad parnih i toplovodnih kotlova (M.: Nedra, 1982.) ; Pravila tehnički rad elektrane i mreže Ruska Federacija: RD 34.20.501-95 (M.: SPO ORGRES, 1996); Standardi kvaliteta za dopunsku i mrežnu vodu toplotnih mreža (Moskva: SPO Soyuztekhenergo, 1984); Standardno uputstvo za operativno hemijsko čišćenje toplovodnih kotlova (Moskva: SPO Sojuztehenergo, 1980).

Objavljivanjem ovog Standardnog uputstva, „Tipično uputstvo za rad kotlova za grejanje na gas-ulje-ulje tipa PTVM“ (M.: SPO Soyuztekhenergo, 1979) postaje nevažeće.

. KOTLARSKA ZGRADA

1.1. Pripremne operacije

Upaliti jedan od gorionika za paljenje na gas prema str. , , ;

Zatvorite ventile na dovodu lož ulja ispred gorionika;

Budi siguran održivo sagorevanje plamenik torch;

Zatvorite sigurnosni čep ventila gorionika;

Ispuhnite mlaznicu parom i izvucite je iz gorionika.

Upaliti jedan od gorionika na lož ulje prema p.p. , , , , ;

Zatvorite ventile na gasovodu ispred gorionika:

Pazite da plamen mlaznice gori stalno;

Otvorite sigurnosni čep ventil na ovom gorioniku.

	Šema cirkulacije	Minimalna dozvoljena potrošnja vode, t/h
PTVM-50	4-smjerni (glavni način rada)
PTVM-50	2-smjerni (vršni način rada)	1100
PTVM-100	4-smjerni (glavni način rada)
PTVM-100	2-smjerni (vršni način rada)	1500
PTVM-180	2-way	3000

	Otopljeni kiseonik O 2, mg/l	Slobodni ugljični dioksid CO 2 , mg/l	Alkalnost fenolftaleina mg-eq/l	pH vrijednost			Ulja i teški naftni proizvodi, mg/l		Indeks karbonata I K, (mg-eq/kg) 2
otvoren	Ne više od 0,02	Ots.	0,1 - 9,0		Ne više od 0,3*	Ne više od 5,0	Ne više od 1,0	Ne više od prosječnog godišnjeg dozvoljene koncentracije(SDK) uspostavljen prema važećim standardima radijacijske sigurnosti
Zatvoreno	Za više od 0,02	Ots.	0,1 - 0,5 **	8,3 - 9,5	Ne više od 0,5	Ne više od 5,0	Ne više od 1,0
* U dogovoru sa SES-om moguće je 0,5 mg/l. ** Gornja granica je za duboko omekšavanje vode.


70 - 100	101 - 120	121 - 130	131 - 140	141 - 150

* Za operativne sisteme za opskrbu toplinom koji se napajaju natrijum-katjonskom vodom, IK ne bi trebao prelaziti 0,5 (mg-eq / kg) 2 za temperature vode u mreži grijanja od 121 - 150 ° C i 1,0 za 70 - 120 ° C.

	Temperatura, °S	Vrijednost indikatora za sistem opskrbe toplinom
	Temperatura, °S	otvoren	zatvoreno
Otopljeni kiseonik, mg/l	131 - 150	Ne više od 0,05
Slobodni ugljični dioksid, mg/l
R n		8,3 - 9,0	8,3 - 9,5
Suspendirane tvari, mg/kg		Ne više od 5,0
Ulja i naftni proizvodi, mg/kg		Ne više od 0,3	Ne više od 1,0
Indeks karbonata, (mg-eq/kg) 2	70 - 100
	101 - 120
	121 - 130
	131 - 140
	141 - 150

2.15. Kvaliteta vode za dopunu otvorenih sistema za snabdevanje toplotom mora ispunjavati zahteve GOST 2874-82 "Voda za piće". Dopunsku vodu ovakvih sistema treba podvrgnuti koagulaciji ako dobije boju uzorka kada se kuva 20 min. Povećava se iznad norme navedene u ovom GOST-u.

4.2.14. Puknuće mazuta ili gasovoda unutar kotla.

	Znakovi kršenja	Radnje osoblja na otklanjanju prekršaja
1. Pogoršanje procesa sagorijevanja	Baklja je nestabilna, ima tamne pruge i svijetleće "zvijezde"; dim baklje, njegovo odvajanje, odvajanje lož ulja na rešetkama peći i ispod kotla; pojava proizvoda hemijske nepotpunosti sagorevanja, pulsiranje u peći	1. Vratiti način rada kotla u skladu sa režimom karte.
		2. Produvati paru kroz mlaznice kotla jednu po jednu; ako je potrebno, uklonite ih, rastavite i operite lakim gorivom. Provjerite injektore na postolju za vodu.
		3. Provjerite stanje lopatica gorionika
2. Porast temperature izduvnih gasova	Neusklađenost vrijednosti temperature dimnih plinova sa režimom karte	1. Podesite omjer goriva i zraka prema karti režima.
Ograničenje kapaciteta grijanja kotla po promaji	Kotao ne podnosi nazivno opterećenje	2. Očistite konvektivne grejne površine kotla od naslaga pepela.
		3. Provjerite stanje obloge kotla
3. Fistule na grijaćim površinama	Protok vode ispod kotla	1. Utvrditi lokaciju i prirodu oštećenja, prijaviti šefu smjene elektrane.
		2. Provjerite usklađenost kvaliteta dopunske vode sa utvrđenim standardima;
4. Pogoršanje kvaliteta vode za dopunu	Prema hemijskom postrojenju	1. Obavijestite nadzornika smjene da preduzme mjere za otklanjanje prekršaja.
		2. Smanjite toplotnu snagu kotla na minimum dozvoljenu, privremeno isključite recirkulacijski sistem, ako je moguće, povećajte pritisak vode u direktnom grejnom vodu.
		3. Pojačati kontrolu grejnih površina.
		4. Po potrebi, po nalogu glavnog inženjera elektrane (šefa kotlovnice za grijanje), zaustaviti kotao
5. Snižavanje temperature vode na ulazu u kotao ispod 60 °C (za plin) i 70 °C (za lož ulje)	Prema KIP-u	1. Obavijestiti šefa smjene elektrane (kotla za grijanje).
		2. Povećati udio recirkulirane vode na ulazu u kotao, povećati zagrijavanje mrežne vode u mrežnim grijačima (kod CHPP) kako bi se održala potrebna temperatura vode na ulazu u kotao

. OSNOVNA UPUTSTVA ZA SIGURNOST, EKSPLOZIJU I ZAŠTITU OD POŽARA

Sigurnosne mjere tokom rada toplovodnih kotlova tipa PTVM nemaju posebne karakteristike osim opšta pravila uočeni tokom rada parnih i drugih vrsta toplovodnih kotlova, a moraju zadovoljiti:

„Pravila zaštite od eksplozije pri korišćenju lož ulja i prirodnog gasa u kotlovskim postrojenjima“ (Moskva: SPO Soyuztekhenergo, 1984);

Prilog 1

Plin i nafta bojleri za toplu vodu PTVM-50, PTVM-100 i PTVM-180 su vodocevni, jednostruki, sa prinudnom cirkulacijom, kuloj rasporeda, imaju potpuno oklopljenu komoru za sagorevanje i konvektivne pakete smeštene iznad nje. Na kotlovima PTVM-180 komora za sagorevanje je podeljena na tri dela pomoću dvosvetlećih ekrana.

Kotlovi PTVM-50 i PTVM-100 mogu se ugraditi sa pojedinačnim dimnjacima koji se nalaze iznad njih, ili povezani na zajednički dimnjak. Kotlovi PTVM-180 rade samo na zasebnom dimnjaku.

Glavni podaci o konstrukciji kotlova dati su u tabeli. P2.1.

Toplotna snaga kotlova tipa PTVM se reguliše promjenom broja gorionika koji rade pri konstantnom protoku vode i promjenjivoj temperaturnoj razlici. Opseg podešavanja 25 - 100%.

Kotlovi su opremljeni uljno-plinskim gorionicima sa pojedinačnim ventilatorima. Dizajn gorionika predviđa periferno dovod plina i mehaničko piljenje lož ulja. Na bojlerima nema grijanja zraka.

Konvektivni dio je sastavljen od blokova, od kojih se svaki sastoji od dijelova zavojnica u obliku slova U sa usponima postavljenim na prednjim i stražnjim zidovima konvektivnog dijela kotla.

Zavojne cijevi svake sekcije zavarene su na četiri mjesta vertikalnim odstojnicima.

U toku gasova, konvektivni deo se deli na dva paketa, među kojima je razmak za popravku 600 mm.

Na kotlovima PTVM-50 i PTVM-100, prelazak sa dvosmjerne cirkulacijske sheme na četverosmjernu omogućava se ugradnjom čepova na kolektore i cjevovode koji povezuju kotlove sa direktnim i povratnim vodovima (sl. i).

Kotao PTVM-180 je dizajniran da radi samo po dvosmjernoj shemi cirkulacije (Sl. ).

Za uklanjanje naslaga pepela iz cijevi konvektivnih grijaćih površina, projektom je predviđeno vodeno pranje zaustavljenog kotla. Voda za pranje se dovodi u cevni sistem sa mlaznicama koje se nalaze u gasnoj kutiji iznad konvektivnog dela, a raspoređuje se po spoljnoj površini cevi konvektivnih sekcija. Obloga kotlova je lagana, pričvršćena direktno na cijevi i sastoji se od tri sloja toplotnoizolacijskih materijala: šamot betona na aluminijskom cementu, mineralne vune u obliku madraca u metalnoj mreži sa zaptivnim plinootpornim premazom koji osigurava hidroizolacija kotlova od padavine. Ukupna debljina obloge je 115 mm.

152,6

184,4

Zapremina komore za sagorevanje, m 3

Površina konvektivnog dijela, m 2

1170

2999

5500

Ukupne dimenzije po osi kotla, mm

širina

5160

6900

12196

dubina

5180

6900

Visina kotla od nivoa poda do prelaznog dimnjaka, mm

13500

14450

13200

Prečnik sitastih cevi, mm

60 ´ 3

Korak između cijevi, mm

Promjer cijevi konvektivnog dijela, mm

28 ´ 3

Koraci, mm:

poprečno

uzdužni

Promjer cijevi konvektivnog uspona, mm

83 ´ 3.5

Broj gorionika i ventilatora, kom.

Nominalna potrošnja vode, t/h:

sa dvosmjernom shemom

1100

2140

3860

sa četvorosmernom šemom

1235

Hidraulički otpor kotla, MPa (kgf / cm 2):

sa dvosmjernom shemom

0,056 (0,56)

0,096 (0,96)

0,106 (1,06)

sa četvorosmernom šemom

0,096 (0,96)

0,215 (2,15)

temperatura ulazne vode,°C

u vršnom režimu

u glavnom modu

Procijenjena temperatura dimnih plinova pri nazivnom opterećenju,°C

Aerodinamički otpor kotla, mm vodenog stupca

26,7

25,7

24,0

21,8

28,5

Procijenjena efikasnost pri nazivnom opterećenju, %

87,8

83,7

88,6

86,8

89,0

86,8

Procijenjena potrošnja goriva pri nazivnom opterećenju, m 3 / h (kg / h)

7270

6460

14100

Temperatura ulazne vode, °C

Temperatura izlazne vode, °C

Minimalni pritisak vode iza kotla, MPa (kgf / cm 3)

Broj radnih gorionika, kom.

Pritisak goriva iza regulacionog tijela, MPa (kgf / cm 2)

Temperatura ulja ispred gorionika (kada rade na ulju),°C

Temperatura dimnih gasova, °C

Vakum na vrhu peći, Pa

Dodatak 4

	Glavni nedostaci	Rješenja
1. Hidraulička shema	Nedovoljna stabilnost, prisustvo pomeranja medija nadole u ekranima	Promjena hidrauličkog kruga organiziranjem dodatnog miješanja medija, ugradnjom hidrauličnih skakača, prelaskom na podizanje vode u ekranima. Prije svega preporučuje se na vrhunskom režimu dvosmjerne šeme; za kotlove koji rade na mreži sa smanjenim pritiskom; u sistemima sa mogućim smanjenjem protoka i pritiska (sa otvorenim dovodom vode); sa pojednostavljenim metodama tretmana vode
2. Mrežni cjevovodi	Nizak pritisak vode iza kotla zbog uslova rada toplotne mreže	Montaža regulacionih ventila na direktnom cevovodu sistema grejanja. Preporučuje se za objekte sa pritiskom iza kotla ispod 1,0 MPa
3. Konvektivne površine	Povećana apsorpcija topline i neravnomjerno zagrijavanje donjeg konvektivnog paketa. Mali nagibi cijevi u konvektivnom dijelu	Promjena dizajna konvektivnih paketa sa njihovom dodatnom podjelom i smanjenjem neravnomjernosti grijanja cijevi. Povećani koraci u konvektivnom dijelu. Posebno se preporučuje za kotlove na naftu
4. Vodena metoda za čišćenje vanjskih grijaćih površina	Povećana stopa vanjske korozije metalnih cijevi grijaćih površina. Potreba za organiziranjem sheme neutralizacije vode za ispiranje	Promjena načina čišćenja grijaćih površina:
		a) sistem za čišćenje pjeskarenjem;
		b) sistem gasno-pulsnog čišćenja.
		Pri korištenju metoda "suhog" čišćenja povećava se pouzdanost grijaćih površina i njihov vijek trajanja
5. Nedostatak šeme kiselog pranja unutrašnje površine bojlersko grijanje	Rast hidrauličkog otpora i povećanje temperature metala grejnih površina	Dizajnirajte i instalirajte shemu kiselog ispiranja
6. Nema predgrijavanja zraka	Zamrzavanje impelera ventilatora i ograničenje njihovog pritiska i performansi	Organizirati predgrijavanje zraka uz pomoć grijača ili odvodnih konvektivnih površina ugrađenih u kutije za usisni zrak; u prvom slučaju, para i voda iz mreže mogu se koristiti kao sredstvo za grijanje, u drugom - voda iz mreže
7. Značajna odstupanja u performansama ventilatora	Dezorganizacija režima peći	Izjednačavanje performansi ventilatora smanjenjem razmaka između radnog kola i kućišta ventilatora

Nezvanično izdanje

Uputstvo br.

za osoblje za održavanje kotlarnice

toplovodni kotlovi koji rade prirodni gas.

I. Opće odredbe.

1.1 Ovo uputstvo sadrži zahtjeve za osiguranje sigurnog rada kotlova za toplu vodu i sastavljeno je na osnovu standardnog uputstva Gosgortekhnadzor R.F.

1.2. Servisiranje bojlera dozvoljeno je licima od najmanje 18 godina starosti koja su prošla posebnu obuku, ljekarsku komisiju, koja posjeduju uvjerenje sa fotografijom za pravo servisiranja kotlova na prirodni plin.

1.3. Ponovni pregled osoblja kotlarnice vrši se najmanje jednom u 12 mjeseci.

1.4. Osoblje je dužno da se prilikom preuzimanja dužnosti upozna sa upisima u dnevnik, provjeri ispravnost opreme i svih kotlova ugrađenih u kotlarnici, plinske opreme, ispravnost rasvjete i telefona.

Prijem i predaju dužnosti mora biti dokumentiran od strane višeg operatera upisom u dežurni dnevnik u kojem se navode rezultati provjere kotlova i prateće opreme (manometri, sigurnosni ventili, uređaji za ishranu, oprema za automatizaciju i plinsku opremu).

1.5. Nije dozvoljeno prihvatanje i predaja smjene prilikom likvidacije nezgode.

1.6. Pristup neovlašćenim licima u kotlarnicu dozvoljava rukovodilac preduzeća.

1.7. Kotlarnica, kotlovi i sva oprema, prolazi moraju se održavati u dobrom stanju i propisnoj čistoći.

1.8. Vrata za izlaz iz kotlarnice trebaju se lako otvarati prema van.

1.9. Elementi kotla se mogu popravljati samo ako nema pritiska. Prije otvaranja otvora i otvora koji se nalaze unutar vodenog prostora, voda iz kotlovskih elemenata mora biti ispuštena.

1.10. Radove unutar peći i gasovoda kotla dozvoljeno je izvoditi samo na temperaturi koja ne prelazi 50°C uz pismenu dozvolu osobe odgovorne za dobro stanje i siguran rad kotlova.

1.11. Prije početka radovi na popravci peć i plinski kanali moraju biti dobro ventilirani, osvijetljeni i pouzdano zaštićeni od mogućeg prodora plinova i prašine iz plinovoda kotlova koji rade.

1.12. Prije zatvaranja otvora i šahtova potrebno je provjeriti ima li ljudi ili stranih predmeta unutar kotla.

2. Priprema kotla za potpalu.

2.1. Prije paljenja kotla provjerite:

A) Upotrebljivost peći i gasovoda, zapornih i kontrolnih uređaja.

B) Upotrebljivost K.I.P.-a, armatura, nutritivnih uređaja, dimovoda i ventilatora.

C) Upotrebljivost opreme za sagorevanje gasovitih goriva.

D) Punjenje kotla vodom pokretanjem napojne i cirkulacijske pumpe.

E) Nedostatak čepova na gasovodu, hranljivim materijama, linijama za pročišćavanje.

E) Odsustvo ljudi i stranih predmeta u peći.

2.2. Produvajte gasovod kroz sveću za pročišćavanje, sapunivanjem uverite se da nema curenja gasa iz gasovoda, gasne opreme i armatura.

2.3. Proverite na manometru da li je pritisak gasa i vazduha ispred gorionika u skladu sa radom ventilatora.

2.4. Podesite promaju u gornjem dijelu peći tako što ćete podesiti vakum u peći na 2-3 mm vodenog stupca.

3. Zapaliti kotao i upaliti ga.

3.1. Paljenje kotla vršiti samo ako postoji pisani nalog u dežurnom dnevniku lica odgovornog za gasnu ekonomiju. U nalogu mora biti naznačeno trajanje paljenja, vrijeme, ko će izvršiti potpalu.

3.2. Paljenje kotla mora se izvršiti u roku koji odredi šef kotlarnice, uz malu vatru, smanjenu promaju.

Prilikom paljenja kotla potrebno je osigurati ravnomjerno zagrijavanje njegovih dijelova.

3.3. Kotao gorionik napaja gasovito gorivo, mora se ispaliti sljedećim redoslijedom:

A) Upalite upaljač i unesite ga u otvor gorionika koji treba da se uključi, dajte gas, polako otvarajući ventil (ventil) ispred gorionika i pazite da se odmah upali, podesite dovod vazduha, vakuum u gornjem dijelu peći. Plamen mora biti stabilan, bez pulsiranja. Uklonite upaljač.

B) Ako se plamen ugasi, zaustavite dovod plina, otvorite čep za odzračivanje, ventilirajte ložište i počnite paliti prema uputama.

Prilikom paljenja gorionika ne treba se stajati naspram peepera, kako se ne bi opekli od plamena koji je slučajno izbačen iz peći. Rukovalac mora imati zaštitne naočare.

A) Zapaliti ugašeni gas u peći bez prethodnog provetravanja peći i gasovoda.

B) Zapalite plinsku baklju iz obližnjeg plamenika.

3.5. Prilikom paljenja potrebno je kontrolisati kretanje elemenata kotla tokom termičkog širenja.

3.6. Pratite temperaturu vode na izlazu iz kotla, ne bi trebalo da prelazi 115°C.

Održavajte temperaturu izlazne vode prema rasporedu, tj. zavisno od vanjske temperature zrak.

4. Rad kotla.

4.1. Za vrijeme dežurstva, osoblje kotlarnice mora pratiti zdravlje kotla (kotlova) i sve opreme kotlarnice, striktno se pridržavati utvrđenog načina rada kotla. Greške otkrivene tokom rada opreme treba evidentirati u dnevniku smjena. Osoblje mora poduzeti korektivne mjere. Ako je nemoguće samostalno otkloniti kvarove, tada morate obavijestiti šefa kotlovnice ili osobu odgovornu za upravljanje plinom kotlovnice.

4.2. Posebnu pažnju treba obratiti na:

A) O temperaturi vode u toplotnoj mreži.

B) Za rad na plinskim gorionicima, održavati normalni parametri gas i vazduh prema režimskoj karti.

4.3. Provjeru ispravnosti manometra uz pomoć trosmjernih ventila, provjeru ispravnosti sigurnosnog ventila za ispuhivanje, rukovalac treba da vrši mjesečno uz upis u smjenski dnevnik.

4.4. Kada radite na plinskom gorivu, da biste povećali opterećenje, treba stalno dodavati prvo dovod plina, zatim zrak i podešavati promaju.

Za smanjenje - prvo smanjite dovod zraka, zatim plina, a zatim podesite vakuum.

4.5. Ako se svi ili neki od gorionika ugase tokom rada kotla, treba odmah prekinuti dovod plina do gorionika, provjetriti peć i gorionike i otvoriti ispušnu svijeću. Otkrijte i otklonite uzrok kršenja režima sagorijevanja i nastavite s paljenjem prema utvrđenoj shemi.

4.6. Tokom rada kotla, zabranjeno je zaptivanje šavova, zavarivanje elemenata kotla.

4.7. Svi uređaji i aparati automatska kontrola i sigurnost kotla mora se održavati u dobrom stanju i redovno provjeravati, pravovremeno od strane uprave.

5. Isključivanje kotla u nuždi.

5.1. Ako se otkrije kvar sigurnosnog ventila.

5.2. Kada sve cirkulacijske pumpe prestanu da rade.

5.3. Kada se baklja ugasi, jedan od gorionika.

5.4. Sa smanjenjem vakuuma manje od 0,5 mm vode. Art.

5.5. Ako se otkriju, na glavnim elementima kotla naći će se pukotine, izbočine, praznine u zavarenim spojevima.

5.6. Kada je napajanje prekinuto.

5.7. U slučaju požara koji ugrožava pogonsko osoblje i kotao.

5.8. Kada temperatura vode iza kotla poraste iznad 115°C.

Razlozi za hitno gašenje kotla moraju biti evidentirani u dnevniku smjena.

At hitno zaustavljanje bojler vam je potreban:

ALI) Zaustavite dovod plina, zraka, otvorite svijeću za pročišćavanje (zatvorite slavine na gorionicima i ventile na plinovodu).

B) Nakon što se prekine dovod goriva i prestane sagorijevanje, uspon u zidu se može otvoriti.

AT) Isključite vodu u kotao i iz bojlera idite na posao na drugom kotlu.

U slučaju požara u kotlarnici, osoblje mora pozvati vatrogasci i poduzeti sve mjere za njegovo gašenje, bez prestanka praćenja kotlova.

6. Zaustavite kotao.

6.1. Proizvodi se samo po pisanoj narudžbi kotlarnice odgovorne za gasnu ekonomiju.

6.2. Postupno smanjujući dovod zraka i plina, zatvorite ventil na plameniku, otvorite svijeću za pročišćavanje i zatvorite ventil na plinovodu.

6.3. Ventilirajte peć i gasovode.

6.4. Zatvorite ventil na ulazu i izlazu vode iz kotla.

6.5. Ako drugi kotao ne radi, zaustavite cirkulacijsku pumpu.

6.6. Kada se kotao zaustavi, upišite u dnevnik smjena.

7. Završne odredbe.

7.1. Administracija preduzeća ne treba da daje uputstva osoblju koja su suprotna uputstvima i mogu dovesti do nezgode ili nezgode.

7.2. Radnici odgovaraju za kršenje uputstava koja se odnose na posao koji obavljaju na način propisan internim propisima o radu i krivičnim zakonom Ruske Federacije.

Uputstvo je bilo

Instrukcije razvijene

Voditelj kotlarnice

Dogovoreno

RUSKO AKCIONARSKO DRUŠTVO ENERGIJE I ELEKTRIFIKACIJE "UES OF RUSSIA"
ODELJENJE ZA NAUKU I TEHNOLOGIJU STANDARDNA UPUTSTVA ZA RAD ZA KOTLOVE ZA VODU SA VANJSKIM IZMJENJOM TOPLOTE
RD 34.26.515-96 SERVIS IZVRSNOSTI ORGRES
Moskva 1997 Sadržaj

1. OPŠTE ODREDBE 2. IZGRADNJA KOTLA 2.1. Pripremne operacije 2.2. Paljenje kotla na lož ulje 2.3. Paljenje kotla na gas 3. PRENOS KOTLA SA JEDNE VRSTE GORIVA NA DRUGU 3.1. Prebacivanje kotla sa lož ulja na plin 3.2. Prelazak kotla sa gasa na mazut 4. Opsluživanje kotla pri radu pod opterećenjem 5. Norme vodohemijskog režima zatvorenog kruga 6. Kotao se zaustavlja 7. Položaji u slučaju nužde 8. Uputstva za sigurnosne mere, eksplozivne i požarne sigurnost 9. Zapremina opreme kotla mjernim sredstvima, AUTO REGULACIJA, TEHNOLOŠKA ZAŠTITA, BRAVA I ALARMI 9.1. Preporučeni opseg instrumentacijske opreme 9.2. Sistem automatskog upravljanja kotlom 9.3. Tehnološke zaštite 9.4. Lokalna odbrana 9.5. Brave 9.6. Procesna signalizacija Prilog 1 KRATAK OPIS KOTLA ZA VODU KVGM-180-150 Dodatak 2 PRIMJER OBLIKA KARTICE REŽIMA KOTLA

Razvijen akcionarsko društvo"Firma za prilagođavanje, unapređenje tehnologije i rada elektrana i mreža ORGRES" Izvođači B . C. SHCHETKIN (JSC Firma ORGRES) i Yu.V. Balaban-Irmenin (JSC "VTI") Odobreno od strane Odeljenja za nauku i tehnologiju RAO "UES of Russia" 03.06.96. BERSENEV

STANDARDNA UPUTSTVA ZA RAD ZA KOTLOVE ZA VODU SA VANJSKIM IZMJENJOM TOPLOTE

RD 34.26.515-96

Stupa na snagu 01.01.97.

1. OPĆE ODREDBE

1.1. Toplovodni kotlovi su instalirani u mnogim termoelektranama, međutim, sa niskim kvalitetom mrežne vode (posebno u velikim gradovima u zemlji) i prisustvom velike količine gvožđa u njoj, intenzivnim zanošenjem njihovih unutrašnjih grejnih površina od strane nastaju depoziti. Najveći broj oštećenje grejnih površina toplovodnih kotlova odnosi se na grejne površine konvektivnih paketa. Ovo je objašnjeno. uglavnom zbog njihove povećane apsorpcije topline zbog njihovog položaja u zoni visoke temperature gasova, što dovodi do povećanja temperature vode i kao rezultat toga do pojave značajnih naslaga gvožđa u pojedinačnim kalemovima. Da bi se poboljšala pouzdanost grijaćih površina, uključeni su toplovodni kotlovi grejna mreža preko izmenjivača toplote voda-voda. Istovremeno, kotao se napaja (zatvorena petlja) visokokvalitetnom vodom, vrši se kontinuirano i periodično pročišćavanje zatvorene petlje, što omogućava da se isključi pojava velike količine željeza u vodi petlje. 1.2. Sve glavne odredbe za rad kotlova sa eksternim izmenjivačem toplote, 1 date u ovom Standardnom uputstvu, važe za kotlove bilo koje toplotne snage, u zavisnosti od kojih se menja samo broj i šema uključivanja eksternih izmenjivača toplote, kao i broj i vrsta pumpi. Kratak opis toplovodnog kotla KVGM-180-150 dat je u Dodatku 1. 1.3. Temperatura vode iz petlje na izlazu iz kotla (na ulazu u izmjenjivače topline voda-voda) kada radi na nazivnoj toplinskoj snazi kako bi se osigurala procijenjena temperatura vode iz mreže na izlazu iz izmjenjivača topline , jednak 150°C, mora biti najmanje 180°C. Uključivanje kotla prema vršnoj (dvosmjernoj) shemi u ovom slučaju je isključeno, jer će se pri temperaturi konturne vode na izlazu iz kotla jednakoj 180 ° C, njegov toplinski učinak povećati za oko 1,8 puta u odnosu na proračunat, što je neprihvatljivo. 1.4. Ugradnju vanjskih izmjenjivača topline voda-voda treba smatrati prikladnom ako pokazatelji kvalitete nadopune vode zatvorenog kruga kotla ne prelaze vrijednosti date u poglav. 5 ovog modela uputstva. Svrsishodnost uključivanja toplovodnog bojlera prema šemi sa dva kruga u slučajevima kada kvalitet vode za dopunu ne ispunjava uslove date u č. 5 treba ocijeniti projektantska organizacija uz izvođenje potrebne studije izvodljivosti koja opravdava trošak ugradnje dodatnih uređaja za prečišćavanje vode kako bi se dobio odgovarajući kvalitet dopunske vode zatvorenog kruga. 1.5. Ovim Standardnim uputstvom utvrđuju se opšti postupak, redosled i uslovi za izvođenje glavnih tehnoloških radnji koje obezbeđuju pouzdan i ekonomičan rad toplovodnih kotlova na gas-ulje sa spoljnim izmenjivačem toplote voda-voda. 1.6. Na osnovu ovog Standardnog uputstva izrađuju se lokalne instrukcije uzimajući u obzir posebnosti izmenjivača toplote voda-voda i šeme uključivanja opreme. 1.7. Prilikom rada kotlova, pored ovog Standardnog uputstva, potrebno je rukovoditi se i smernicama kao što su: „Pravila za projektovanje i siguran rad parnih i toplovodnih kotlova“ – M.: NPO OGT, 1994; "Sigurnosni propisi za rad opreme elektrana i toplovodnih mreža". - M.: Energoatomizdag, 1995; "Sigurnosna pravila u gasna industrija".- M.: Nedra, 1991; "Tipična uputstva za upotrebu gasnih objekata termoelektrana: RD 34.20.514-92". M: SPO ORGRES, 1994; "Pravila bezbednosti od eksplozije pri upotrebi lož ulja u kotlovskim postrojenjima: RD 34.03.351 -93 ".- M .: SPO ORGRES, 1994; "Pravila za tehnički rad elektrana i mreža Ruske Federacije: RD 34.20.501-95" .- M .: SPO ORGRES, 1996; „Smernice za praćenje stanja glavne opreme termoelektrana, određivanje kvaliteta i hemijskog sastava ležišta: RD 34.74.306-87“.- M.: VTI, 1987; „Tipična uputstva za operativno hemijsko čišćenje tople vode kotlovi" .- M .: SPO Soyuztekhenergo, 1980; "Uputstvo o alkaliziranju parnih i toplovodnih kotlova ".- M .: STSNTI ORGRES, 1970; "Smjernice za obim tehnoloških mjerenja, alarma, automatskog upravljanja u termoelektranama: RD 34.35.101-88" .- M.: SPO Soyuztekhenergo, 1988; "Upute za metodološki maksimalni proračun dozvoljena temperatura zagrijana voda, osiguravajući odsustvo površinskog ključanja u toplovodnim kotlovima: RD 34.26.101-94 ".- M.: Rotaprint VTI, 1994; "Obim i tehnički uslovi za implementaciju tehnološke zaštite energetska oprema elektrane sa unakrsnim spojevima i toplovodnim kotlovima - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1987. Trebalo bi da se vodite i uputstvima proizvođača.

2. ZAPALJITE KOTAO

2.1. Pripremne operacije

2.1.1. Paljenje kotla nakon ugradnje i remont mora prethoditi: prijem glavne i pomoćne opreme, pranje i alkalizacija u skladu sa Uputstvima za alkalizaciju parnih i toplovodnih kotlova (videti tačku 1.7 ovog Standardnog uputstva). Svi plinovodi prije puštanja plina u njih moraju biti podvrgnuti kontrolnom ispitivanju tlaka zrakom pod pritiskom od 0,01 MPa (1000 kgf / m 2). Brzina smanjenja pritiska u ovom slučaju ne bi trebala prelaziti 600 Pa / h (60 kgf / m 2 / h). Dovod goriva u kotlovski cjevovod koji se uvodi ili popravlja tek nakon provjere nepropusnosti zapornih uređaja na dovodu goriva do gorionika i uređaja za paljenje. 2.1.2. Paljenje kotla mora se izvršiti po nalogu šefa smjene elektrane (dežurnog dispečera toplinske mreže). 2.1.3. Paljenje kotla vrši se pod rukovodstvom šefa smjene kotlovsko-turbinske radionice ili višeg strojovođe, a nakon napuštanja remonta ili montaže - pod kontrolom šefa (zamjenika) kotlovsko-turbinske radionice. ili lice koje ga zamjenjuje (šef kotlarnice). 2.1.4. Sve radnje pripreme kotla za potpalu mora obaviti operater kotla pod nadzorom glavnog operatera. 2.1.5. Uvjerite se da su sve popravke zaustavljene, da na radilištima nema osoblja za održavanje i da u blizini opreme koja se priprema za rad nema stranih tijela. 2.1.6. Pregledati kotao i pomoćnu opremu i uvjeriti se da je: obloga kotla u dobrom stanju, izolacija cjevovoda koji odvode i dovode vodu u kotao i izmjenjivače topline voda-voda; ventili su u dobrom stanju, pri čemu se pazi na prisustvo svih pričvrsnih vijaka u poklopcima i prirubničkim spojevima, stanje šipki, dovoljnost pakovanja sabirnice, dostupnost rezerve za zatezanje sabirnica i svih pričvrsnih vijaka u poklopcima izmjenjivača topline; ispravnost pogona na kapije i ventile, uz provjeru ispravnosti mehaničkih poluga (bez ispadanja, pukotina, prisutnost podložaka i klinova u okretnim spojevima), jednostavnost kontrole kapija, ručno postavljenih na mjesto ; nepostojanje lokalnih indikatora položaja kapija i ventila "Otvoreno" i "Zatvoreno" prema rizicima na njihovim osama; provjerite radni opseg kliznih kapija, postavite ručne kotače KDU i MEO pogona kapija i zasun ventila na radni položaj, omogućavajući daljinsko upravljanje njima sa električnog pogona; ispravnost mjerila kotla, stanje nosača cjevovoda; spremnost sačmarske instalacije, prisustvo metka u bunkerima; dostupnost i upotrebljivost sredstava za gašenje požara; ispravnost i dovoljnost glavnog i interventnog osvjetljenja kotla i pomoćne opreme; upotrebljivost svih sredstava komunikacije i signalizacije; ispravnost i spremnost za rad mlaznica kotla. Na kotao treba ugraditi samo mlaznice provjerene i kalibrirane na postolju za vodu, za ovo: prilikom montaže pažljivo pregledajte mlaznice kako biste provjerili čistoću površina, odsustvo neravnina, ureza, koksa i prljavštine (ne dozvoliti montaža dijelova mlaznice čak i s manjim nedostacima); provjerite injektore koji rade s pritiskom lož ulja do 2 MPa (20 kgf / cm 2) na postolju za vodu pri pritisku vode jednakom nazivnom pritisku goriva; mlaznice dizajnirane za rad veliki pritisak, provjeriti pri pritisku vode od najmanje 2 MPa; provjerite da tlak zraka prilikom provjere parno-mehaničkih mlaznica odgovara pritisku pare koja se koristi za prskanje; kvalitetu atomizacije prilikom provjere mlaznica na postolju, utvrditi vizualno - konus atomizirane vode treba imati fino dispergiranu strukturu bez pojedinačnih kapi vidljivih oku, kontinuiranih mlaza i lako prepoznatljivih mjesta kondenzacije (trake); provjeriti ugao otvaranja konusa za set mlaznica ugrađenih na kotao (ne smije odstupati više od ±5° od tvorničke normale); kada provjeravate na postolju, obratite pažnju na zategnutost pojedinačni elementi mlaznice i njegova cijev (mlaznice sa labavim spojevima pojedinih elemenata nije dozvoljeno ugraditi na kotao); provjeriti razliku u nazivnoj snazi pojedinih mlaznica u setu, koja ne bi trebala prelaziti 1,5%; svaki kotao mora imati rezervni set mlaznica. 2.1.7. Svi gorionici kotla moraju biti opremljeni uređajima za zaštitu od paljenja kojima se upravlja daljinski i lokalno. Mora biti moguće koristiti ručni upaljač. 2.1.8. Pregledajte peć, konvektivne grijne površine kotla i izmjenjivače topline. Kroz šahtove i otvore uvjeriti se da su gorionici i cijevi grijnih površina kotla u normalnom vanjskom stanju. Uvjerite se da na njemu nema stranih predmeta ili krhotina sletanja. 2.1.9. Provjerite zatvaranje ventila na dovodnim parnim cijevima kotla, uključujući i one za ispuhivanje mlaznica. 2.1.10. Uvjeriti se da su: zaporni i kontrolni ventili zatvoreni na vodovima za dovod lož ulja u kotao, recirkulaciju, do odvodnog kolektora i zaporne ventile ispred svake mlaznice za lož ulje; odspajanje mazutnog cjevovoda kotla sa utikačima; zatvaranje zapornih i regulacionih ventila na gasovodu do kotla i zapornih ventila na dovodu gasa do gorionika, zatvaranje gasovoda čepovima, zatvaranje ventila na upaljačima. 2.1.11. Dajte prijavu za montažu električnog kola elektromotora mehanizama i daljinski upravljač okovi i kapije. 2.1.12. Podnijeti zahtjev za dovod napona na instrumente, zaštitu, blokadu i signalizaciju. 2.1.13. Provjerite ispravnost mjernih instrumenata, blokada, zaštita i daljinskog upravljanja ventilima. 2.1.14. Ako čepovi na vodovima za gorivo nisu ugrađeni, provjerite rad zaštite, blokade i upravljanja ventilima bez otvaranja ventila ispred šaka (injektora). 2.1.15. Prozračite peć i plinske kanale kotla uključivanjem odvoda dima, ventilatora za recirkulaciju plina (DRG) i ventilatora; ventilacija treba da traje najmanje 10 minuta sa ukupnim protokom vazduha u kotao od najmanje 25% od nominalnog. 2.1.16. Prije početka paljenja kotla moraju se zatvoriti svi spojevi na vodenom putu kotla i izmjenjivača topline, kako u petlji tako i u vodovodnoj mreži. Za punjenje bojlera vodom iz petlje otvorite: ventile K-9 i K-10 na dovodnom cevovodu iz odzračivača kotlovskih rezervoara, ili iz tretmana vode toplovodnih kotlova (slika 1), ventile K-19 i K-21 na usisnoj strani toplotnih pumpi zatvorenog kruga (NPZK); ventil K-12 na obilaznici zatvorenih pumpi (NCP); ventil-K-1 na cjevovodu za dovod konturne vode u kotao: svi ventilacijski otvori na kotlu. Rice. 1. Termička šema kotla sa eksternim izmenjivačem toplote:
1 - izmjenjivač topline vode; 2 - pumpa zatvorenog kruga; 3 - pumpa za napajanje zatvorenog kruga: 4 - pumpa za ispumpavanje iz odvodnog rezervoara; 5 - odvod rezervoara iz kotla i periodično čišćenje; 6 - ekspander za drenažu i periodično ispuhivanje;

	-	konturna voda kotla;
	-	kontura mreže grijanja;
	-	periodično čišćenje;
	-	kontinuirano pročišćavanje kruga;
	-	ventilacijski otvor;
	-	ventil;
	-	zasun sa električnim pogonom;
	-	prirubnički priključak;
	-	kontrolni ventil;
	-	flow washer;
	-	tranzicija

2.1.17. Uključite NPZK: otvorite ventil K-20 na ispusnoj strani pumpe; uključite rezervni NPZK, otvorite ventil K-22 na ispusnoj strani standby pumpa i stavi ga na ATS; nakon provjere rada rezervne pumpe, zaustavite je i ostavite na ATS-u. 2.1.18. Otvoriti periodično produvavanje kotla, za šta: otvoriti ručni ventil i kontrolni ventil P-1 na cevovodu za periodično ispuhivanje kotla; uključite ekspander za odvod i povremeno ispuštanje i pumpu za evakuaciju rezervoara za odvod tako što ćete otvoriti odgovarajući priručnik zaporni ventili pumpanje pumpe iz odvodnog rezervoara; u nedostatku postrojenja za tretman industrijskih kondenzata, usmjeriti periodično puhanje bojlera u sabirni spremnik otpadnih voda otvaranjem odgovarajućeg ručnog ventila; dovode u TLU vodu za ispuštanje bojlera ohlađenu u rezervoaru sa temperaturom koja ne prelazi 30°C. 2.1.19. Napunite kotao vodom za dopunu, nakon pojave vode u ventilacionim otvorima zatvorite ih. 2.1.20. Izmjenjivače topline i njihov premosnik napuniti petljom vodom, za šta: otvoriti bajpas ventil K-2 na petljom vodovodu na izlazu od kotla do izmjenjivača topline; otvorite sve ventilacione otvore na izmenjivaču toplote; otvoriti bajpas ventile K-3, K-5 i K-7 na cjevovodima za dovod vode iz petlje u izmjenjivače topline; završiti punjenje izmjenjivača topline nakon pojave vode iz svih ventilacijskih otvora i jednakosti temperature vode na ulazu i izlazu svakog izmjenjivača topline; zatvorite sve ventilacione otvore na kućištima izmenjivača toplote; otvorite kontrolni ventil B-2 i ručne ventile na bajpas cijevi izmjenjivača topline. 2.1.21. Brzina zagrijavanja izmjenjivača topline ne smije prelaziti 60°C na sat za izmjenjivače topline instalirane u grijanim prostorijama i 30°C na sat (OST 26-291-87) u negrijanim prostorijama ili na otvorenom. 2.1.22. Nakon povećanja temperature vode u petlji u izmjenjivačima topline na skoro temperaturu povratne mreže (D t ne više od 40°C), napuniti cevni prostor izmenjivača toplote grejnom vodom, za šta otvoriti obilaznice ventila C-1, C-2, C-4, C-6, C-8, kao i ventili C-3, C-5 i C-7; zatvorite ventilacione otvore kada se pojavi voda. 2.1.23. Pregledajte kotao, uvjerite se da nema curenja u elementima kotla i izmjenjivača topline. 2.1.24. Zatvorite sve otvore i otvore za pregled. 2.1.25. Prilikom loženja i rada kotla na lož ulje pripremiti cevovode kotla za lož ulje za punjenje, u ovom slučaju: 2.1.25.1. Provjerite tlak lož ulja u zajedničkom cjevovodu loživog ulja kotlarnice - mora biti najmanje 2 MPa (20 kgf / cm 2). 2.1.25.2. Provjerite da li su svi ventili zatvoreni i da li su svi čepovi prisutni na dovodu pare do cijevi kotlovskog ulja i na vodu do odvodnog kolektora (slika 2).

Rice. 2. Šema paro i naftovoda kotla KVGM-180: - zaporni ventil;- nepovratni ventil;- zaporni ventil sa električnim pogonom;- protočna mašina za pranje;- međuprirubnički utikač;- manometar;- naftovod;- cjevovod za recirkulaciju loživog ulja:- odvodni cjevovod:- parovod

2.1.25.3. Postavite ključ za odabir goriva u položaj "Mazut": sastavite krug dovoda pare za prskanje lož ulja, za šta: - ugradite mlaznice i izvucite ih iz puškarnica; - ukloniti čepove na dovodnim i recirkulacijskim mazutnim cevovodima kotla, kao i na zajedničkom dovodnom cevovodu za dovod pare do mlaznica; otvorite ventil M na dovodu lož ulja u kotao, zaporni ventil, MP ventil i ručni ventil na liniji za recirkulaciju loživog ulja (vidi sliku 2). 2.1.25.4. Otvoriti ventil za dovod lož ulja u kotao iz jednog potisnog mazut cevovoda, otvaranjem RCM fitinga, pustiti cev za lož ulje kotla u cirkulaciju, zagrejati, uveriti se da su spojevi zategnuti ispred mlaznica, da postoje da nema curenja lož ulja kroz uvodnice, prirubničke spojeve itd.; Gorivo ulje koje se dovodi u cevovod za lož ulje mora se pažljivo filtrirati. 2.1.25.5. Vodite računa da temperatura ulja u cijevi za lož ulje uzvodno od kotla bude između 120-135°C. 2.1.25.6. Spojite mlaznice za paru i ulje. 2.1.25.7. Ispraznite i stavite pod pritisak parovod do uljnih plamenika. Tlak pare ispred gorionika trebao bi biti 0,8 MPa (8 kgf / cm 2). 2.1.26. Prilikom paljenja kotla na gas pripremiti gasovod (slika 3) kotla za punjenje gasom, za šta:

Rice. 3. Šema gasovoda kotla KVGM-180: - ventil, zasun; - zaporni ventil sa električnim pogonom;- regulacijski ventil sa električnim pogonom;- sigurnost zaustavni ventil; - uzorkivač;- protočna mašina za pranje;- međuprirubnički utikač;- gasovod;- gasovod do upaljača;- linija za čišćenje

Bilješka . Na novopuštenim kotlovima, prije svakog gorionika, ugradnja zapornog ventila i uređaj za zaključavanje sa električnim pogonom. 2.1.26.1. Postavite ključ za odabir goriva u položaj "Gas". 2.1.26.2. Provjerite postoji li čep na ulazu komprimiranog zraka ili inertnog plina. 2.1.26.3. Zatvorite ventile za dovod plina na gorionike (1G-1 - 6G-1 i 1G-2 - 6G-2): otvorite ventile svijeća za odzračivanje (SP-1 - SP-4) i sigurnosni utikači (1SB - 6SB), sigurnosni zaporni ventil (PZK), kontrolni ventil (RKG). 2.1.26.4. Provjerite je li ventil 1G zatvoren. 2.1.26.5. Uključite manometar i mjerač protoka plina. 2.1.26.6. Provjeri nadpritisak gasa u zajedničkom gasovodu kotlarnice, pritisak gasa ispred gorionika mora biti najmanje 0,01-0,15 MPa (0,1-0,15 kgf / cm 2). 2.1.26.7. Uklonite čepove na gasovodu kotla i na upaljačima. 2.1.26.8. Otvaranjem ventila 1P i 1GZ punite gasovode gasom 10-15 minuta. Završetak pročišćavanja utvrđuje se analizom ili sagorevanjem uzetih uzoraka, pri čemu sadržaj kiseonika u gasu ne bi trebalo da prelazi 1%, a sagorevanje gasa treba da se odvija tiho, bez iskakanja; Zatvorite sve ventile za pročišćavanje. 2.1.26.9. Pregledajte plinovode i uvjerite se (na sluh, miris i analizator plina) da nema curenja plina. Ne provjeravajte curenje plina pomoću otvori vatru. 2.1.27. Upalite kotao i upravljajte procesom paljenja kako sa kontrolne table tako i direktno na gorionicima. 2.1.28. Nakon potpunog zagrijavanja svih izmjenjivača topline, tj. ako su temperature vode na ulazu i izlazu jednake, otvoriti ventile K-4, K-6 i K-8 na cjevovodima za izlaz vode iz petlje iz izmjenjivača topline; uključiti NPC, za šta: otvoriti ventile K-13 i K-15 na usisnoj strani NPC; otvoreni ventili K-14 i K-16 na ispusnoj strani NPC; testirati rad ATS-a rezervne pumpe i ostaviti ga na ATS-u; zatvori ventil K-12. 2.1.29. Otvorite ventil K-2 na cjevovodu za izlaz konturne vode iz kotla i zatvorite njegov premosnik: otvorite ventile K-3, K-5 i K-7 na cjevovodima za dovod konturne vode u izmjenjivače topline i zatvorite njihove obilaznice; zatvorite kontrolni ventil B-2 na bajpas cijevi izmjenjivača topline. 2.1.30. Otvorite ventile C-1, C-2, C-4, C-6 i C-8 na mrežnim vodovodnim cjevovodima do izmjenjivača topline i zatvorite njihove premosnice. 2.1.31. Za održavanje konstantnog maksimuma dozvoljeni pritisak petlju vode na usisnoj strani NKZK, otvorite ručni ventil i uključite automatski regulacijski ventil B-1 na obilaznici NPZK. 2.1.32. Uporedite potrošnju vode za ispuhivanje sa potrošnjom vode za dopunu; ako je protok dopunske vode veći od vode za ispuhivanje, onda ima curenja na putu kotla, ako je manji, treba provjeriti da li pojedinačni mjerači protoka ispravno očitaju.

2.2. Kotao loži na lož ulje

2.2.1. Upravljajte zapadnim uređajem sa centrale ili lokalno u blizini gorionika. 2.2.2. Podesite ukupni pritisak vazduha na 200-300 Pa (20-30 kgf / m 2), održavajte vakuum na vrhu peći jednakim 20-30 Pa (2-3 kgf / m 2). 2.2.3. Postavite ključ "Zaštita" u položaj "Paljenje", to će uključiti zaštitu od: snižavanja pritiska vode iza kotla; povećanje pritiska vode iza kotla; povećanje temperature vode iza kotla; isključivanje ventilatora, odvoda dima; nestanak struje na uređajima za daljinsko i automatsko upravljanje i sve merni instrumenti . 2.2.4. Otvorite ventil na mazutnom cevovodu ispred gorionika za paljenje ručno (kod paljenja na mestu) ili električnim pogonom (kod paljenja sa centrale). 2.2.5. Nanesite paru za prskanje loživog ulja, podesite pritisak ispred mlaznica na 0,2-0,25 MPa (2-2,5 kgf / cm 2). 2.2.6. Uključite uređaj za paljenje jednog od gorionika donjeg sloja, uvjerite se vizualno da je njegova baklja upaljena i da gori stalno. 2.2.7. Otvorite ventil električnim (kod paljenja sa centrale) ili ručno (prilikom paljenja na licu mesta) pogonom ispred mlaznice koja se pali. Ulje bi trebalo odmah da se zapali. 2.2.8. Kontrolirajte razrjeđivanje u peći, održavajući je na nivou od 30-50 Pa (3-5 kgf / m 2). 2.2.9. Pazite na proces sagorevanja: baklja treba da bude boje slame, bez dima, stabilna, bez tamnih pruga i svetlećih "zvezda"; povucite ga do otvora puškarnice smanjujući dovod zraka. 2.2.10. Utječući na dovod loživog ulja i zraka, podesite način sagorijevanja. 2.2.11. Naredni gorionici, prvo donji, a zatim gornji, pale se istim redoslijedom pomoću zapadnih uređaja. 2.2.12. Isključite uređaje za paljenje aktivnih gorionika nakon što se izgaranje u peći stabilizira. 2.2.13. Zatvorite električni zasun MP. 2.2.14. Postavite kontrolni ventil na odgovarajući pritisak ulja ispred mlaznica. 2.2.15. Ako se lož ulje ne upali u prvom gorioniku za potpalu tokom paljenja, odmah isključite njegovo dovod u kotao, isključite uređaj za paljenje i ventilirajte gorionike, peć i plinske kanale najmanje 10 minuta pri protoku zraka od najmanje 25% od nominalnog. Nakon otklanjanja uzroka nezapaljenja, nastavite s ponovnim paljenjem. 2.2.16. Ako se jedan gorionik ne upali ili ugasi u toku paljenja kotla (sa ostalima u radu), isključite dovod lož ulja u ovaj gorionik, ugasite njegov upaljač, otklonite uzrok gašenja gorionika i nakon izduvavanja sa vazduhom, nastavite sa ponovnim paljenjem. 2.2.17. U slučaju potpunog gašenja gorionika u peći, odmah zaustavite dovod lož ulja u kotao i isključite sve uređaje za paljenje. Tek nakon otklanjanja uzroka izumiranja i izvođenja operacija iz stava 2.1.15, možete započeti potpaljivanje. 2.2.18. Na kraju operacija za paljenje kotla, ključ "Zaštita" postaviti u položaj "Uključeno", time će se uključiti zaštita od: gašenja gorionika u peći; snižavanje pritiska ulja nizvodno od regulacionog ventila. 2.2.19. Nakon što se kotao zapali i kada sadržaj gvožđa u zatvorenom krugu padne na vrednosti navedene u pogl. 5, zatvorite periodično ispuštanje kotla.

2.3. Kotao na plin

2.3.1. Nakon izvođenja radnji prema paragrafu 2.1.26, započeti loženje kotla. 2.3.2. Kontrolirajte uređaje za paljenje sa kontrolne table ili direktno na licu mesta. 2.3.3. Postavite ključ "Protection" u položaj "Ignition" i uključit će se zaštite navedene u paragrafu 2.2.3. 2.3.4. Podesite pritisak vazduha na 200-300 Pa (20-30 kgf/m2). 2.3.5. Otvorite prvi ventil na gasovodu ispred gorionika koji se pali, kao i ventil na gasovodu do uređaja za paljenje. Zatvorite ventil na sigurnosnom čepu ovog plamenika. 2.3.6. Uključite uređaj za paljenje jednog od gorionika donjeg sloja, uvjerite se vizualno da je gorionik zapaljen i da gori stalno. 2.3.7. Otvorite drugi ventil u protoku gasa ispred gorionika koji treba zapaliti. Gas treba odmah da se zapali. Utječući na dovod plina i zraka, prilagodite proces sagorijevanja. 2.3.8. Naredni gorionici (prvo donji, zatim gornji) pale se kao prvi. 2.3.9. Nakon postizanja stabilnog sagorevanja u peći, ugasite uređaje za paljenje gorionika koji rade. Zatvorite ventile na sigurnosnoj svjećici (SB). 2.3.10. Postavite potreban pritisak gasa ispred mlaznica pomoću regulacionog ventila i uključite ga na mašinu. 2.3.11. Ako se gas ne zapali ni u jednom gorioniku iz grupe koja se pali tokom procesa paljenja, odmah isključite dovod u kotao, isključite uređaj za paljenje i ventilirajte gorionike, peć, dimne kanale kotla najmanje 10 minuta na zraku protok od najmanje 25% od nominalnog. Nakon otklanjanja uzroka nezapaljenja, nastavite s ponovnim paljenjem. 2.3.12. Ako se tokom procesa paljenja gorionik ne upali ili ugasi (kada gorionici grupe za paljenje rade), isključite dovod plina na ovaj gorionik, isključite uređaj za paljenje, otklonite uzrok nepaljenja ili gašenja i nakon što je gorionik upuhnuo vazduhom, nastavite da ga ponovo zapalite. 2.3.13. U slučaju potpunog gašenja gorionika u peći, odmah zaustavite dovod plina u kotao, isključite sve zaštitne uređaje. Tek nakon otklanjanja uzroka gašenja i izvođenja operacija iz stava 2.1.15, pristupiti ponovnom paljenju. 2.3.14. Po završetku operacija potpaljivanja kotla, ključ "Zaštita" postaviti u položaj "Uključeno", dok se dodatno uključuje zaštita od gašenja zajedničkog plamena u peći; smanjenje pritiska gasa iza regulacionog ventila. 2.3.15. Nakon što se kotao zapali i kada sadržaj gvožđa u zatvorenom krugu padne na vrednosti navedene u pogl. 5, zatvorite periodično ispuštanje kotla.

3. PRENOS KOTLA SA JEDNE VRSTE GORIVA NA DRUGU

3.1. Prevođenje kotla sa lož ulja na plin

3.1.1. Prilikom prebacivanja kotla sa lož ulja na plin, izvršite sljedeće radnje: provjerite rad zapornog ventila i operativnost tehnoloških zaštita i plinskih blokada uz utjecaj na aktuatore ili na signal u količini koja ne ometa sa radom kotla; pripremiti i napuniti gasovod kotla gasom (vidi paragraf 2.1.26); staviti gas i upaliti jedan od donjih gorionika (videti paragrafe 2.3.2; 2.3.4; 2.3.5 i 2.3.7); nakon paljenja plina zatvorite ventile na cjevovodu lož ulja do mlaznice ovog gorionika; pobrinite se da baklja gori stalno; dunite mlaznicu olovkom, izvucite je iz plamenika i uklonite je. 3.1.2. Ostatak gorionika promijenite sa uljnog na plin na isti način. 3.1.3. Prebacite parne i uljne cjevovode kotla u rezervu. 3.1.4. Nakon prebacivanja svih gorionika koji rade sa ulja na plin, postavite tipku za odabir goriva u položaj "Gas".

3.2. Prebacivanje kotla sa plina na lož ulje

3.2.1. Prilikom prebacivanja kotla sa gasnog na lož ulje, izvršite sledeće radnje: pripremite i napunite mazut uljem kotla (vidi tačku 2.1.25); dovode lož ulje u mlaznice (jednu od donjih) i zapaliti (videti stavove 2.2.1; 2.2.3; 2.2.5-2.2.8); zatvorite ventile na gasovodu ispred gorionika; pobrinite se da baklja gori stalno; otvorite sigurnosni čep ventil gorionika. 3.2.2. Ostatak gorionika promijenite s plinskog na uljni na isti način. 3.2.3. Odnesite plinovode kotla u rezervu. 3.2.4. Nakon prebacivanja svih gorionika koji rade sa plina na ulje, postavite tipku za odabir goriva u položaj "Ulje".

4. ODRŽAVANJE KOTLA ZA VRIJEME RADA POD OPTEREĆENJEM

4.1. Ne završavati rad kotla bez aktiviranih tehnoloških zaštita, blokada, alarma i automatski regulatori. 4.2. Održavati režim rada kotla u skladu sa režimom karte (Prilog 2) prema indikacijama kontrolnih i mjernih instrumenata (KIP). Zahtjev od dežurnog osoblja CTAI-a da osigura stalnu operativnost i ispravnost očitavanja instrumentacije. 4.3. Blagovremeno otkriti odstupanja od normalnih uslova rada kotla i preduzeti hitne mere za otklanjanje kršenja režima rada kotla i pomoćne opreme, postupajući u skladu sa uputstvima iz čl. 6 ovog Standardnog uputstva. 4.4. Tokom rada kotla, pratiti: način sagorevanja, rad gorionika i mlaznica; odsutnost fistula u cijevima grijaćih površina, kolektora izmjenjivača topline, obilaznih cijevi i petljih mrežnih cjevovoda, povremeno ih osluškujući i pregledavajući; parametri goriva ispred regulacionog ventila i ispred gorionika; operativnost upravljačkih sistema, daljinskog upravljanja i autoregulacije, zaštite, blokiranja i signalizacije; gustina puta gas-vazduh; protok vode u sistemu za hlađenje šahta; stanje armature puteva za vodu i gorivo kotla; stanje zidanja i izolacije; rad pomoćne opreme; ispravnost radne i rasvjete za slučaj opasnosti; integritet komunikacionih sistema. 4.5. Prema opisu posla izvršiti preventivni pregled kotla izmenjivača toplote i pomoćne opreme. Zabilježite pronađene kvarove na opremi u dnevnik kvarova. 4.6. Kada hodate okolo, pregledajte sve gasovode unutar kotla, identifikujte curenje gasa po zvuku, osećaju, mirisu ili premazu moguća mjesta curenja sapunastom vodom(pojava mjehurića ukazuje na mjesto curenja). Ako dođe do curenja plina, odmah obavijestite starijeg vozača ili nadzornika smjene i dodatno osobu odgovornu za siguran rad plinskih postrojenja ili nadzornika trgovine. 4.7. Glavni pokazatelji rada kotla sa nominalnim toplotnim učinkom: Temperatura konturne vode na ulazu u kotao ......................... ........................................ .....110°C Krug temperatura vode na izlazu kotla ................................................ .. 180°S Pritisak vode u krugu na izlazu kotla ........................................ ........ .2,2 MPa (22 kgf / cm 2) Nezagrijavanje vode u petlji do ključanja .......................... .... ......................... Ne manje od 30°C Temperatura vode iz mreže na izlazu iz izmjenjivača topline zavisi od temperatura vode povratne mreže i njenog protoka kroz izmjenjivače topline, ali ne smije prelaziti 150 °C. 4.8. Zbog rada kontrolnog ventila B-1 obilaznice NPZK na mašini, održavajte pritisak na usisnoj strani NPZK, u zavisnosti od njihovog tipa, na nivou od 1,7-2,0 MPa (17-20 kgf / cm). 2). 4.9. Otvoriti kontinuirano ispuhivanje zatvorenog kruga kotla, za šta: otvoriti ručni ventil na cjevovodu za kontinuirano produvavanje i ventile P-2 i P-3; u nedostatku postrojenja za tretman industrijskih kondenzata, usmjeriti kontinuirano pročišćavanje kruga do spremnika za ispuštanje otpadnih voda, za to zatvoriti ventil P-3 i otvoriti odgovarajući ručni ventil; Hlađena u rezervoarima, ispusna voda zatvorenog kruga kotla sa temperaturom ne većom od 30°C se dovodi u TLU. 4.10. Staviti automatski regulacioni ventil B-2, instaliran na bajpas cevovodu konturne vode izmjenjivača topline, kako bi se temperatura konturne vode na ulazu u kotao održavala na nivou od 110 C. 4.11. Ne dozvolite da razlika u temperaturi između konturne vode na ulazu u izmjenjivače topline i mreže na izlazu iz njih pređe 40°C. U slučaju viška, smanjite protok vode iz mreže kroz izmjenjivače topline ili kapacitet grijanja kotla. Vrijednost navedene temperaturne razlike iznad 40°C dozvoljena je samo ako postoji opravdanost proračuna prikazana u fabričkom uputstvu za rad izmjenjivača topline. Brzina povećanja ili smanjenja temperature vode u petlji u izmjenjivačima topline s promjenama u kapacitetu grijanja kotla ne smije biti veća od 60 ° C na sat za izmjenjivače topline instalirane u grijanoj prostoriji, i 30 ° C po satu. sat ako su postavljeni na otvorenom i treba ih specificirati prema tehnička dokumentacija za svaki tip izmjenjivača topline. 4.12. Regulacija toplotne snage kotla u opsegu opterećenja od 30-100% na gas i 45-100% na lož ulje vrši se promenom pritiska goriva u uslovima rada kotla sa svim uključenim gorionicima. 4.13. Da biste povećali kapacitet grijanja kotla, prvo povećajte promaju, zatim protok zraka i na kraju protok goriva. Prilikom smanjenja toplinske snage, prvo smanjite protok goriva, zatim protok zraka i potisak. 4.14. Vizuelno posmatrajte proces sagorevanja. 4.15. Prilikom sagorijevanja lož ulja ili plina, kako bi se ograničili lokalni toplinski tokovi u peći i smanjile štetne emisije dušikovih oksida u rasponu toplinske snage kotla od 60-100%, raditi s uključenim DRG-om. Dozvoljeni stepen otvaranja vodećih lopatica DRG-a utvrđuje se u procesu operativnih ispitivanja, u zavisnosti od upotrebe specifičnih šema recirkulacije gasa. 4.16. Održavati višak vazduha u dimnim gasovima iz kotla pri nazivnom toplotnom opterećenju od najmanje 1,05-1,1 za gas i 1,1-1,15 za lož ulje. 4.17. Prilikom uključivanja DRG-a dok kotao radi, prvo povećajte tlak zraka na 30 Pa (300 kgf/m2) pri nazivnoj toplinskoj snazi kotla, a zatim postepeno otvarajte vodeću lopaticu DRG-a do preporučene vrijednosti. 4.18. Sa primjetnim povećanjem sadržaja gvožđa u zatvorenom krugu kotla tokom njegovog rada, po nalogu dežurnog osoblja hemijske radionice, otvorite periodično ispuštanje kotla. 4.19. Nakon smanjenja sadržaja gvožđa u kotlu na standarde predviđene u č. 5, zatvorite periodično ispuštanje kotla. 4.20. Da biste procijenili stanje unutrašnje površine cijevi, napravite rezove kontrolnih uzoraka iz neoštećenih područja u području: rešetke za peći na oznakama između plamenika i iznad gornjeg sloja; donje zavojnice za savijanje gornjih konvektivnih paketa. 4.21. U slučaju povećanja hidrauličkog otpora cijevi izmjenjivača topline prema mrežnoj vodi pri njenom procijenjenom protoku od približno 1,5 puta, potrebno je izvršiti njihovo pojedinačno pranje pomoću mobilne jedinice visokog pritiska, koju izvodi specijalizovana organizacija.

5. STANDARDI VODNO-HEMIJSKOG REŽIMA ZATVORENOG KRUGA

5.1. U zatvorenom krugu mogu se primijeniti dva različita vodna režima: alkalni režim sa napajanjem turbinskog kondenzata u kogeneracijskim elektranama bilo kojeg pritiska, napojne ili dopunske vode bubnjastih kotlova. visokog pritiska ; alkalni režim sa napajanjem kruga Na-katnoniranom vodom (u slučaju lokacije industrijskog kola u kotlarnici). 5.2. Alkalni način rada sa napajanjem zatvorenog kruga turbinskim kondenzatom na kogeneracijskim elektranama bilo kojeg pritiska, napojne ili dopunske vode visokotlačnih dobošnih kotlova. 5.2.1. Kvalitet vode za dopunu zatvorene petlje mora zadovoljiti sljedeće standarde: Opća tvrdoća, mcg·eq/kg ........................ .......................... Ne više od 3 Sadržaj rastvorenog kiseonika, mcg/kg, ne više od: pri dopuni napojnom vodom .. .............. 10 prilikom dopunjavanja kondenzatom ili demineralizovanom vodom ...................... ................... 50 (postavljaju energetske asocijacije) Sadržaj jedinjenja gvožđa, µg/kg........... Ne više od 50 Sadržaj naftnih derivata, mg/kg ............... Ne više od 0,3 Sadržaj hidrazina, mcg/kg ............... ........ ... Nedostatak 5.2.2. Kvalitet vode zatvorenog kruga mora zadovoljiti sljedeće standarde: Opća tvrdoća ................................ .............................. ......... Ne više od 10 µg ekviv/kg rastvorenog kiseonika .... .......... Ne više od 50 µg/kg Jedinjenja gvožđa......................................... ................................ Ne više od 100-150 mcg/kg pH vrijednosti (na temperaturi 25°C).... ........ 9.5-10 5.3. Alkalni režim sa dopunom zatvorenog kruga Na-katjonskom vodom (u slučaju da se industrijsko kolo nalazi u kotlarnici). 5.3.1. Kvalitet dopunske vode zatvorenog kruga mora zadovoljiti sljedeće standarde: Opća tvrdoća .............................. ................................ .......... Ne više od 50 mcg ekviv/kg Ukupna alkalnost ........................................... Ne više od 5 mcg-eq /kg Sadržaj rastvorenog kiseonika............. Ne više od 50 mcg/kg Sadržaj slobodnog ugljen-dioksida.. ............... 0 Količina suspendovane čvrste materije .......... Ne više od 5 mg/kg Sadržaj ulja.. .............. ........ Ne više od 0,5 mg/kg Sadržaj jedinjenja gvožđa ........................... Ne više od 100 mcg/kg 5.3.2. Kvalitet vode zatvorenog kruga mora zadovoljiti sljedeće standarde: Opća tvrdoća ................................ ......................................... Ne više od 60 µg eq/kg Sadržaj rastvorenog kiseonika .. ............ Ne više od 50 µg/kg Sadržaj gvožđa ........................................ ................................. Ne više od 200-250 mcg/kg pH vrijednosti (na temperaturi 25°C) ... ........... 9,5-10 Sadržaj ulja .................................. Ne više od 1 mg/kg 5.4. Pročišćavanje kruga u svim vodnim režimima mora osigurati održavanje vodnih normi zatvorenog kruga za spojeve željeza. Ukupna potrošnja kontinuiranog i periodičnog pročišćavanja, na osnovu uslova za održavanje pritiska vode u zatvorenom krugu, ne bi trebalo da prelazi 30 t/h po kotlu. 5.5. Zabranjeno je direktno dodavanje hidrazina i drugih toksičnih supstanci u vodu u krugu i vodu za dopunu. 5.6. Održavanje potrebnih pH vrijednosti vode zatvorenog kruga treba provoditi unošenjem amonijaka ili kaustične sode. Unos rastvora alkalnih reagenasa vrši se u cevovod za dovod vode na usisnu stranu rafinerije. 5.7. Prilikom puštanja u rad zatvorenog kruga nakon njegove ugradnje, toplovodni kotlovi sa operativnim naslagama na unutrašnjoj površini u količini od 500 g / m 2 ili više moraju biti podvrgnuti hemijsko čišćenje. Novo pušteni toplovodni kotlovi moraju biti alkalizirani nakon ugradnje i prije puštanja u rad. 5.8. Operativno hemijsko čišćenje grejnih površina vršiti kada je njihova specifična kontaminacija naslagama veća od 600 g/m 2 . 5.9. Cijevi izmjenjivača topline su izrađene od čelika otpornog na koroziju.

6. ZAUSTAVITE KOTAO

6.1. Zaustavljanje kotla u rezervi za period ne duži od 3 dana. 6.1.1. Prilikom gašenja kotla koji radi na lož ulje, izvršite sljedeće radnje: temeljno očistite konvektivne grijne površine kotla; uzastopno, počevši od gornjih, isključite plamenike zatvaranjem priključaka na dovodu lož ulja do mlaznica; zatvorite dovod zraka do isključenih gorionika; duvajte mlaznice parom otvaranjem ventila (1Pr-6Pr); zatvorite dovod pare za prskanje lož ulja (1P-6P); uklonite onesposobljene mlaznice iz peći; zatvoriti PZK, RK i zaporne ventile na dovodnim i recirkulacijskim mazutnim cjevovodima kotla; vizualno provjerite da li je plamen u peći potpuno ugašen. 6.1.2. Prilikom gašenja plinskog kotla izvršiti sljedeće radnje: gasiti jedan po jedan gorionik, počevši od gornjih, zatvaranjem priključaka na dovodu plina do gorionika, otvoriti sigurnosne svijeće; zatvorite dovod zraka do gorionika koji su isključeni; zatvoriti PZK, RKG i zaporne ventile na dovodu plina do kotla; otvoriti sveće za pročišćavanje na gasovodu koji treba da se isključi; ventilirajte peć, gasovode i zračne kanale najmanje 10 minuta (vidi tačku 2.1.15). 6.1.3. Zaustavite DRG, odvod dima i ventilator, zatvorite njihove vodeće lopatice. 6.1.4. Onemogućite tehnološke zaštite tako što ćete prekidač "Zaštita" postaviti u položaj "Isključeno". 6.1.5. Nakon što se kotao i izmjenjivači topline ohlade na temperaturu 10-20°C višu od temperature mrežne vode na ulazu u izmjenjivače topline: isključiti NPC i zatvoriti ventile K-13 - K-16 na njihove usisne i potisne strane; da biste osigurali cirkulaciju vode u zatvorenom krugu, ostavite jedan NPZK u radu; otvoreni ventil K-12 na NPC obilaznici; zatvorite kontinuirano pročišćavanje zatvorenog kruga. 6.2. Isključenje kotla duže od 3 dana. Isključite sve gasovode do kotla i izvršite sledeće radnje: očistite mazutove kotla i izlaze za gorionike od lož ulja upuhujući ih parom u odvodni cevovod; odvojiti cevovode za lož ulje kotla sa svih lož-ulje vodova kotlarnice i vodove za pročišćavanje čepovima; gasovoda kotla, duvanjem osloboditi od gasa sve izlaze na gorionike komprimirani zrak i odspojite sa svih vodova utikačem; odrediti kraj pročišćavanja analizom (sadržaj zaostalog gasa u vazduhu za pročišćavanje ne sme preći 1/5 donje granice zapaljivosti prirodnog gasa); isključite uređaje za paljenje sa utikačima iz cjevovoda koji dovode plin do njih; prilikom ugradnje izmjenjivača topline na otvorenom ili unutra negrijana soba pri negativnoj vanjskoj temperaturi, kako bi se spriječilo smanjenje temperature izmjenjivača topline i pripadajućih cjevovoda kada je kotao zaustavljen, izvršiti protok dopunske vode kroz izmjenjivače topline zbog rada NPZK kroz obilazni cevovod konturne vode izmjenjivača topline, za koji se otvara obilaznica regulacionog ventila B-2; zatvoriti regulacijski ventil B-2 i ručne ventile na obilaznom cjevovodu izmjenjivača topline, zatvoriti zaporni ventil K-2 na izlazu vode iz kruga iz kotla i isključiti NPC, uključiti kontinuirano pročišćavanje sklop; pri pozitivnim temperaturama okoline na mjestima ugradnje izmjenjivača topline zaustaviti NPZK, zatvoriti ventile K-19 i K-20 na njegovoj usisnoj i potisnoj strani; zatvoriti ručni ventil i kontrolni ventil B-1 na obilaznici NPZK; zatvorite ručni ventil i kontrolni ventil B-2 na obilaznom cjevovodu izmjenjivača topline; isključiti NPC i zatvoriti ventile K-13 - K-16 na njihovoj usisnoj i potisnoj strani; otvorite ventile svih ventilacionih otvora i odvoda bojlera; nakon ispunjenja uslova iz tačke 6.1.5, ispustiti vodu iz kotla, za šta zatvoriti ventile K-1 i K-2 na ulazu i izlazu iz kotla; ispustiti vodu iz mreže iz izmjenjivača topline, za šta zatvoriti ventile S-2 - S-7 na ulazu vode u mrežu u i iz izmjenjivača topline; otvorite ventile svih odvoda i ventilacionih otvora sistema cijevi izmjenjivača topline; ispustiti vodu iz petlje iz kućišta izmjenjivača topline, za šta zatvoriti ventile K-3 - K-8 na ulazu vode iz petlje u kućišta izmjenjivača topline i na izlazu iz njih i otvoriti ventile svih ventilacijskih otvora i odvoda iz njih ; izvršiti drenažu u odvodni ekspander i periodično duvanje (vidi tačku 2.1.18); dati zahtjev za demontažu električnih kola elektromotora mehanizama i daljinsko upravljanje okovom i kapijama; vršiti interni pregled, čišćenje i popravku kotla samo uz pismenu dozvolu (uz) u skladu sa relevantnim sigurnosnim propisima; obavljaju gasno opasne poslove u skladu sa Sigurnosnim pravilima u gasnoj industriji. 6.3. Prilikom stavljanja kotla iz pogona duže od 30 dana (ljetni period) prije konzervacije kotla i izmjenjivača topline izvršiti vanjski pregled cijevi izmjenjivača topline radi procjene njihove gustine, za šta: isključiti izmjenjivače topline čepovima kroz vodu iz mreže, ispraznite ih; uklonite poklopce sa kućišta svih izmjenjivača topline; stvoriti pritisak vode u krugu jednak 1,0-1,2 MPa (10-12 kgf / cm 2), uključivanjem NPC-a i, ako je potrebno, LPC-a, podešavanjem pritiska vode u petlji pomoću kontrolnog ventila B-1; pregledati cijevi, u slučaju oštećenja vratiti njihovu nepropusnost, a ako to nije moguće, začepiti ih; izvršiti sve preglede cijevi izmjenjivača topline na temperaturi konturne vode ne višoj od 45°C. 6.4. Nakon ugradnje poklopaca na tijela izmjenjivača topline, izvršiti unutrašnju konzervaciju kotla i izmjenjivača topline pumpanjem nadopunjene vode iz rezervoara za odzračivanje kroz kotao i zatvoreni krug; isključiti NPZK i NZK i otvoriti ventile K-11 i K-12 na njihovim obilaznicama; dopunska voda se ispušta kroz kontinuirani cevovod za produvavanje u odvodni ekspander i cevovod za periodično produvavanje sa naknadnim dovodom u postrojenje za tretman industrijskih kondenzata ili u TLU; vršiti pumpanje vode tokom cijelog vremena isključenja kotla. 6.5. Unutrašnje konzerviranje kotla i izmjenjivača topline ugrađenih u kotlarnice za grijanje treba izvršiti otopinom natrijum silikata u skladu sa važećim propisima. Smjernice o očuvanju termoenergetske opreme.

7. HITNE ODREDBE

7.1. U slučaju kvara na opremi: pažljivo provjerite performanse i na osnovu očitavanja instrumenata i spoljni znaci napraviti ideju o kršenju režima; obavijestiti šefa smjene CTC-a ili elektrane o incidentu; utvrdi prirodu i mjesto oštećenja; uključite rezervnu kopiju i isključite oštećenu opremu; pobrinite se normalan rad rezervna oprema; poduzeti mjere za obnavljanje oštećene opreme. 7.2. U slučaju nezgode, žrtvi odmah pružiti medicinsku pomoć u skladu sa trenutna pravila. Dogovorite poziv medicinsko osoblje i obavijestiti nadzornika smjene CHP i elektrane o incidentu. 7.3. Registrirajte u operativni dnevnik dostupne podatke o nesreći, naznačujući početak, prirodu toka i radnje osoblja na njegovom otklanjanju, kao i vrijeme pojedinačnih događaja (uključivanje i isključivanje opreme, aktiviranje blokada , zaštita i alarmi). 7.4. Kotao mora odmah biti zaustavljen od strane zaštite (vidi tačku 9.3 ovog Standardnog uputstva) ili direktno od strane osoblja u slučaju: kvara kružnog vodomjera, ako to uzrokuje kršenje režima koji zahtijeva podešavanje snage; isključivanje NPC-a i neuključivanje rezervne pumpe od strane ATS-a; gašenje rafinerije i neuključivanje rezervne pumpe od strane ATS-a; povećavajući pritisak vode iz petlje na izlazu iz kotla na 2,6 MPa (26 kgf / cm 2) ili ga snižavajući na naznačenim temperaturama na vrijednost nižu od onih navedenih u tabeli. Bilješka . Pritisak vode u krugu mora biti veći od pritiska dovodne vode. Vrijednosti tlaka konturne vode u tabeli su date uzimajući u obzir njeno pothlađivanje do temperature zasićenja na 30°C. pucanje cijevi grijnih površina kotla, kolektora i cjevovoda pri odgovarajućem pritisku; otkrivanje pukotina, otoka, izostavljanja ili znojenja u zavarenim spojevima, curenja u glavnim elementima izmjenjivača topline; gašenje baklje u peći; neprihvatljivo smanjenje pritiska gasa ili lož ulja iza regulacionog ventila; isključivanje odvoda dima ili ventilatora; eksplozija u peći, dimnjak, uništenje cigle, druga oštećenja koja ugrožavaju osoblje i opremu; požari koji predstavljaju opasnost za osoblje, opremu i strujne krugove daljinskog upravljanja rastavljača, armature uključene u zaštitni krug; povećanje temperature vode u krugu na izlazu iz kotla do 190°C; nestanak struje na uređajima za daljinsko i automatsko upravljanje ili svim instrumentima; puknuće mazuta ili gasovoda unutar kotla. 7.5. U slučaju hitnog isključenja kotla: zatvoriti ventile C-1 i C-8 na povratnim i direktnim cjevovodima mrežne vode i otvoriti njihove obilaznice; zatvoriti ventile K-3, K-5 i K-7 na petlji dovoda vode do izmjenjivača topline i otvoriti njihove premosnice; ukloniti NZK iz ATS-a; zaustaviti NPC i zatvoriti ventile na usisnoj i potisnoj strani, zatvoriti P-2 ventil na cjevovodu za kontinuirano odpuhivanje kruga; otvoreni ventil K-12 na NPC obilaznici; u slučaju hitnog isključenja NPZK, dodatno otvoriti ventil K-11 na njihovom obilaznici. 7.6. Kotao se mora zaustaviti i po nalogu uprave u slučaju: uočenih fistula u grejnim površinama, kolektorima, cevovodima, pojave curenja i isparenja u armaturi i prirubničkim priključcima kotla, kao i na prirubnicama toplote Kućišta izmjenjivača; neispravnosti pojedinačnih zaštita ili uređaja za daljinsko i automatsko upravljanje, kao i instrumentacije. Vrijeme gašenja kotla u tim slučajevima određuje glavni inženjer elektrane ili šef kotlarnice.

8. UPUTSTVO ZA SIGURNOST, EKSPLOZIJU I ZAŠTITU OD POŽARA

8.1. Osnovna uputstva za bezbednost, sigurnost od eksplozija i požara treba da budu sadržana u lokalnim uputstvima sastavljenim u skladu sa dokumentima sa uputstvima navedenim u tački 1.7 ovog Model uputstva. 8.2. Sigurnosni zahtjevi za servisiranje izmjenjivača topline dati su u uputama za njihovu ugradnju i rad, koje izdaje proizvođač izmjenjivača topline, na osnovu kojih se, ovisno o vrsti izmjenjivača topline, izrađuje lokalno uputstvo.

9. VOLUME OPREME KOTLA SA MERNIM, AUTO-REGULACIJOM, TEHNOLOŠKOM ZAŠTITOM, INSTRUMENTIMA ZA ZAKLJUČAVANJE I ALARM

Za kontrolu rada kotla potrebno je instalirati sljedeću instrumentaciju: registarski i pokazni mjerač protoka za mjerenje protoka konturne vode kroz kotao; registarski mjerač protoka za mjerenje protoka mrežne vode kroz izmjenjivače topline; mjerač protoka za snimanje za mjerenje brzine protoka kontinuiranog pročišćavanja zatvorenog kruga; pokazni mjerač protoka za mjerenje protoka periodičnog propuštanja kotla; registarski mjerač protoka za mjerenje protoka dopunske vode u krugu; pokazni manometar za merenje pritiska vode ispred kotla (iza NPC); registarski i pokazni manometar za mjerenje pritiska vode iza kotla; pokazni manometar za merenje pritiska vode ispred NPC; pokazni manometar za mjerenje pritiska vode ispred pumpe za dopunu; pokazni manometar za mjerenje pritiska vode povratne mreže; pokazni manometar za mjerenje pritiska vode u petlji u kućištima izmjenjivača topline; indikatorski instrumenti za mjerenje padova pritiska u mrežnoj vodi na ulazu i izlazu svakog izmjenjivača topline; uređaj za registraciju i indikaciju za mjerenje temperature konturne vode ispred kotla; uređaj za snimanje i indikaciju za mjerenje temperature vode u petlji iza kotla; pokazni uređaj za mjerenje temperature vode povratne mreže; uređaj za snimanje za mjerenje temperature vode u direktnoj mreži; uređaj za snimanje za mjerenje temperature vode u petlji na ulazu u svaki izmjenjivač topline; uređaj za snimanje za mjerenje temperature konturne vode na izlazu iz svakog izmjenjivača topline; uređaj za snimanje za mjerenje temperature vode u mreži na izlazu iz izmjenjivača topline; uređaj za registraciju i indikaciju za mjerenje protoka plina; pokazni manometar za merenje pritiska gasa iza regulacionog ventila; registrovanje i indikacija manometra za mjerenje pritiska gasa u gasovodu do kotla; registrovanje i indikacija mjerača protoka za mjerenje potrošnje lož ulja do kotla; pokazni manometar za mjerenje pritiska lož ulja iza regulacionog ventila; registrovanje i indikacija manometra za mjerenje tlaka lož ulja u mazutovodu do kotla; pokazivač pritiska pare za raspršivanje loživog ulja; registarski mjerač protoka za mjerenje potrošnje lož ulja za recirkulaciju; pokazni uređaj za mjerenje temperature lož ulja ispred gorionika; uređaj za snimanje za mjerenje temperature dimnih plinova; pokazni uređaji za mjerenje temperature dimnih plinova po širini konvektivnih paketa (preko prekidača); pokazni uređaj za mjerenje tlaka zraka iza ventilatora; uređaj za snimanje za mjerenje temperature ležajeva mašina za vuču; mjerači kisika (lijevo i desno); uređaji za mjerenje prozirnosti dimnih plinova (s desna na lijevo); pokazni uređaj za mjerenje vakuuma na vrhu peći. Lokalno treba postaviti sljedeće: manometri na dovodnim plinovodima za svaki gorionik; manometri na vodovima za dovod lož ulja za svaki gorionik; parni manometri za piljenje za svaki plamenik; mjerači potiska na centralnim i perifernim zračnim kanalima za svaki gorionik; manometar za merenje pritiska gasa iza regulacionog ventila; manometar, za merenje pritiska lož ulja iza regulacionog ventila.

9.2. Sistem automatskog upravljanja kotlom

Sistem uključuje sljedeće regulatore: glavni; gorivo; opšti vazduh; razrjeđivanje na vrhu peći; pritisak vode u krugu na usisnoj strani NPC; temperatura vode u krugu ispred kotla.

9.3. Tehnološke zaštite

Vrijednosti vremena odziva zaštite određuju proizvođač kotlovske opreme i važeće upute. Opremu isključenu zaštitama, nakon otklanjanja razloga za rad, dežurno osoblje stavlja u rad. Na kotlovima koji koriste dvije vrste goriva ugrađen je prekidač za ulaz i izlaz zaštita, koji ima odvojene pozicije za svaku vrstu goriva. Isključivanje kotla se štiti: gašenjem gorionika u peći; snižavanje pritiska gasa iza regulacionog ventila; snižavanje pritiska lož ulja iza regulacionog ventila sa vremenskim kašnjenjem do 20 s; isključivanje odvoda dima; isključivanje ventilatora; neuspjeh mjerača protoka vode u petlji, ako u ovom slučaju dođe do kršenja režima, što zahtijeva ponovno podešavanje napajanja; isključivanje NPC-a i neuključivanje rezervne pumpe od strane ATS-a; gašenje rafinerije i neuključivanje rezervne pumpe od strane ATS-a; povećanje pritiska konturne vode na izlazu iz kotla do 2,6 MPa (26 kgf / cm 2); povećanje temperature konturne vode na izlazu iz kotla do 190°C. Zaštita za smanjenje pothlađivanja vode u petlji ispod 30°C uvodi se ako postoji uređaj za podešavanje zadate tačke razlikom između stvarne temperature vode u petlji i temperature zasićenja odgovarajućeg pritiska vode u petlji na izlaz kotla (vidi tabelu 7.4) i izvodi se umjesto zaštite od smanjenja pritiska. Za prethodno projektovane kotlove kod kojih takva zaštita nije ugrađena, zaštita je postavljena da smanji pritisak konturne vode na izlazu iz kotla sa postavkom od 1,9 MPa (19 kgf/cm 2) i vremenskim odlaganjem od 10 s. Tolerancije za vrijednosti postavki zaštite zavise od klase uređaja, čiju isporuku određuje projektantska organizacija.

9.4. Lokalna odbrana

9.4.1. U slučaju nepaljenja ili kvara plamena gorionika gasi se uljni ili plinski gorionik, kao i uređaj za paljenje zatvaranjem elektrificiranih armatura ispred gorionika. 9.4.2. Ako se nakon 10 s lampa uključenog upaljača ne pojavi ili se ugasi, tada se gasi plinskom i električnom varnicom.

9.5. Brave

9.5.1. Kada se dimovod isključi, kotao se zaustavlja, ventil na dovodu gasa do upaljača se zatvara, električna varnica, ventilator i DRG se isključuju. 9.5.2. Kada se uređaj za vođenje dima (ventilatora) potpuno otvori i njegov elektromotor radi na prvoj brzini blokirajući ga, elektromotor prelazi na drugu brzinu sa vremenskim odgodom do 3 s. 9.5.3. Električni motor odvoda dima ili ventilatora se ne uključuje ako vodeća lopatica nije potpuno zatvorena. 9.5.4. Ventilator se ne uključuje ako aspirator nije uključen. 9.5.5. Kada je ventilator isključen, njegova vodeća lopatica je zatvorena. 9.5.6. Ventil na gasovodu do kotla se ne otvara ako barem jedan od električnih ventila za svaki gorionik nije zatvoren.

9.6. Procesna signalizacija

Signale odstupanja glavnih parametara od zadanih vrijednosti treba poslati na kontrolnu ploču kotla, što uzrokuje uključivanje svjetlosnih displeja i zvučnog signala: isključenje kotla; gašenje baklje u peći; smanjenje ili povećanje pritiska goriva iza kontrolnog ventila; promjena vakuuma na vrhu peći; povećanje temperature vode na izlazu iz kotla; povećanje dozvoljene temperaturne razlike između konturne i mrežne vode u izmjenjivačima topline; smanjenje ili povećanje pritiska vode na izlazu iz kotla; smanjena potrošnja konturne vode kroz kotao; gašenje odvoda dima; isključivanje ventilatora ventilatora; isključivanje recirkulacijskog odvoda dima; gašenje gorionika; gubitak napona u zaštitnim krugovima.

Prilog 1

KRATAK OPIS KOTLA ZA VODU KVGM-180-150

Plinsko-ulje toplovodni kotao KVGM-180-150 instaliran je na TE. Kotao je jednokratnog T-oblika, dizajniran za sagorijevanje plina i lož ulja. Prednji i stražnji zasloni su izrađeni od cijevi 60x4 sa nagibom od 64 mm. Srednji zasloni koji odvajaju peć i konvektivne plinske kanale izrađeni su plinootpornim od cijevi istog promjera, korak - 80 mm. U donjem dijelu ložišta, prednji i stražnji zasloni čine kosine ložišta. Gornji deo komore za sagorevanje je zatvoren plafonske ploče, prolazeći u bočne zaslone dovodnih plinskih kanala. Strop i bočni zasloni konvekcijskih okna izrađeni su od cijevi promjera 38x4 sa nagibom od 42 mm. Prihvatljivi su kolektori unutar kotla promjera 273x14 mm; materijal zagrejanih cevi grejnih površina, kolektora i bajpas cevovoda je čelik 20. U najnovijim modifikacijama kotla, svi ekrani za sagorevanje su nepropusni za gas. Promijenjen je i dizajn plafona i bočnih paravana u konvektivnim plinovodima, koji se sada izrađuju od cijevi 60x4 mm. Čvrstoću komore za sagorevanje obezbeđuju pojasevi za ukrućenje. Plašt se sastoji od ugljičnog čelika. Peć je uz pomoć posebnih šipki okačena plafonski okvir okvir. U prvim uzorcima kotla, komora za sagorevanje je opremljena sa šest vrtloga plinski gorionici, koji se nalaze na bočnim pregradama ložišta u dva naspramna nivoa, sa trouglovima sa gornjom stranom. U njih su umetnute parnomehaničke mlaznice opremljene mehanizmom za kretanje. Svaki gorionik je opremljen uređajem za zaštitu od paljenja. Nakon toga, proizvođač je proizveo kotlove KVGM-180-150 sa dvanaest gorionika direktnog protoka postavljenih u peć prema MPEI šemi, kao i šest i osam vrtložnih gorionika na bočnim ekranima peći, u tri i dva nivoa u visini. U kasnijim modifikacijama kotla (model KVGM-180-150-2M), za organizovanje procesa sagorevanja na prednjim i zadnjim zidovima u uglovima peći, ugrađeno je osam direktnotočnih plinsko-uljnih gorionika, postavljenih u dva nivoa. sa tangencijalnim smjerom na zamišljenu kružnicu u centru. Gorionici donjeg sloja se pale. Svaki gorionik je opremljen uređajem za zaštitu od paljenja (IPD). Površine konvektivnog grijanja smještene su u dvije potpuno zaštićene jame. Ogradne površine gasovoda su: bočne rešetke ložišta; bočne ploče plinskih kanala; prednji i zadnji zidovi gasovoda. Prednji i stražnji zidovi konvekcijske osovine izrađeni su od cijevi promjera 95x5 (čelik 20) sa nagibom od 136 mm. Između cijevi je zavareno pero širine 40 mm kako bi se osigurala nepropusnost. Cijevi prednjeg i stražnjeg zida konvekcijske osovine služe kao kolektori U- zavojnice od cijevi 32x3 mm (čelik 20). Položaj cijevi u dovodnom kanalu - šah sa korakom S 1 = 68 i S 2 = 60 mm.donji kolektori desnog bočnog sita peći, desnog bočnog ekrana konvekcijske osovine i plafonskog paravan, iz kojeg voda ulazi na prednju i stražnju ploču (podnožje), u gornju, srednju i donju konvektivnu polovicu sekcije desnog odvodnog kanala. Iz njihovih donjih kolektora voda ulazi u lijevu polovinu donjih kolektora prednjeg i stražnjeg zaslona peći, u donje kolektore lijevog bočnog sita peći, kao i lijevo bočno sito konvekcijske osovine i plafonski ekran. Sa navedenih grijaćih površina i sa lijeve polovice prednjeg i stražnjeg zaslona peći voda se preko bajpasnih cijevi dovodi do prednje i stražnje ploče (ulaznice), do gornje, srednje i donje konvektivne polupresjeke lijeve strane. dovodni plinski kanal, iz kojeg ulazi u zajedničku izlaznu komoru.

Rice. P1.1. Hidraulički dijagram toplovodnog kotla KVGM-180-150 (glavni režim):
1 - prednji ekran peći; 2 - zadnje staklo ložišta; 3 - desni bočni ekran peći; 4 - desni bočni ekran konvekcijske osovine i plafonski ekran; 5 - prednja ploča (podizači); gornji, srednji i donji konvektivni polupresek desnog dovodnog gasovoda; 6 - stražnja ploča (podizači); gornji, srednji i donji konvektivni polupresek desnog dovodnog gasovoda; 7 - lijevi bočni zaslon ložišta; 8 - lijevi bočni ekran konvekcijske osovine i plafonski ekran; 9 - prednja ploča (podizači); gornji, srednji i donji konvektivni polupresjek lijevog spusta; 10 - stražnja ploča (podizači); gornji, srednji i donji konvektivni polupresjek lijevog spusta; 11 - ulazna komora kotla; 12 - izlazna komora kotla; Čišćenje grejnih površina Kada kotao radi na lož ulje, obezbeđeno je mlazno čišćenje radi čišćenja konvektivnih grejnih površina od spoljašnjih naslaga. Prijevoz hitaca veličine 3-5 mm vrši se pomoću zračnog injektora. U shemi instalacije usvojeno je lavinsko izbacivanje sačme, što omogućava efikasnije čišćenje cijevi. Kako bi se spriječilo bacanje hitaca u peć, visina "praga" od gornjeg reda konvektivnog paketa je oko 1500 mm. Da bi se eliminisalo zanošenje hitaca, zaštitna rešetka je montirana u izlazni plinski kanal. Umesto postrojenja za sačmarenje preporučuje se korišćenje gasno-pulsnog čišćenja Obloga kotla Obloga kotla se sastoji od izolacionih i armaturnih materijala, azbestnog dela koji se nanosi prskanjem, armirane mreže, zaptivnog maltera i fiberglasa obloženog polimerom. Debljina obloge je 110-130 mm. Kolektori sa strane plinovoda zaštićeni su šamotnim betonom: vanjski dio je prekriven azbestnom izolacijom. Usis zraka se može izvesti i iz prostorije i sa ulice. Za zagrijavanje zraka na pozitivne temperature nakon ventilatora propuha predviđena je ugradnja bojlera KVV-12P. Nacrt je organiziran dimovodom DN-24x2-0,62 GM. Recirkulaciju dimnih plinova koji se uzimaju prije posljednjeg konvektivnog paketa i dovode u zračni kanal iza ventilatora za vuču stvara recirkulacijski dimovod VDN-21. U kasnijim modifikacijama kotao je opremljen ventilatorom VDN-26, bojlerima KVB-12B-PU-3 i recirkulacijskim dimovodom VGDN-17. Podaci za proračun i karakteristike dizajna toplovodni kotao KVGM-180-150 Pritisak vode, MPa (kgf / cm 2), izračunato .............................. ................................. 2,5(25) Temperatura vode, °C: na ulazu...... ................................................................ .............................................. 110 izlaz ... ........................................................ .... ................................................ ... 180 Potrošnja vode, t/h ........................................ ........................................................ ..... .. 2500 Minimalni hidraulički otpor staze, MPa (kgf / cm 2) ........ 0,3 (3) Opseg regulacije toplotne snage, % od nominalnog ...... 30- 100 dimenzije, mm: širina ................................................ ................................................................ ........... 14400 dubina .................................................. .............................................. ........ ............. Visina 7300 ............................. ........................................ ................. ................. 29880 Bilješka . Dati su indikatori glavne verzije kotla. Projektne karakteristike izmjenjivača topline voda-voda nisu date u ovom dijelu, jer izmjenjivače topline naručuje projektna organizacija u različitim proizvodnim pogonima. Njihovi podaci su prikazani u fabričkim uputstvima za upotrebu za svaki tip izmjenjivača topline.

Dodatak 2

PRIMJER OBLIKA KARTICE REŽIMA KOTLA

Način rada: glavni Gorivo: plin, lož ulje

Indeks

Toplotni učinak, % nominalni

Pritisak vode na izlazu iz kotla, MPa (kgf / cm 2)

Temperatura vode na ulazu u kotao, °C

Temperatura konturne vode na izlazu iz kotla (na ulazu u izmjenjivače topline), ° C

Temperatura vode u povratnoj mreži, °C

Temperatura vode u direktnoj mreži. °C

Temperaturna razlika između konturne vode na ulazu u izmjenjivače topline i mreže na njihovom izlazu, °S

Potrošnja vode u krugu, t/h

Potrošnja vode mreže, t/h

Hidraulični otpor izmjenjivača topline za mrežnu vodu, MPa (kgf / cm 2)

Broj radnih gorionika, kom.

Potrošnja goriva:

m 3 / h

kg/h

Pritisak goriva iza regulacionog ventila, MPa (kgf / cm 2)

Pritisak goriva ispred gorionika, MPa (kgf / cm 2)

Pritisak zraka iza ventilatora, kPa (kgf / cm 2)

Pritisak vazduha ispred gorionika, kPa (kgf / cm 2)

Pritisak pare za lož ulje u spreju, MPa (kgf / cm 2)

temperatura ulja. °C

Vakum na vrhu peći, Pa (kgf / m 2)

Sadržaj kiseonika u režimskoj sekciji, %

Temperatura dimnih gasova, °C

efikasnost kotao bruto, %

Specifične emisije azotnih oksida, g/m 3

Stepen otvaranja vodećeg aparata DRG, %

Bilješka . Režimska kartica izdata od ______

UPUTSTVO ZA UPOTREBUKOTLOVI TIP DE

Opće odredbe

1. Uputstvo sadrži opšta uputstva za rad parnih kotlova tipa DE na osnovu kojih, u odnosu na specifični uslovi uzimajući u obzir instrumentaciju i automatizaciju, svaka kotlarnica razvija vlastitu proizvodnu instrukciju, koju odobrava glavni inženjer preduzeća.

Uputstvo za proizvodnju i radna šema cevovoda kotlarnice moraju biti istaknuti na radnom mestu operatera kotlarnice.

2. Instalirati, održavati i koristiti parne kotlove tipa DE u skladu sa Pravilima za kotlove.

3. Upute za rad gorionika, ekonomajzer, sistem automatizacije i pomoćna kotlovska oprema sadržani su u relevantnim uputstvima proizvođača ove opreme.

4. Montaža, održavanje i eksploatacija cevovoda kotlarnice vrši se u skladu sa Pravilima za projektovanje i siguran rad parovoda i toplovoda.

5. Vlasnik kotla dobija od proizvođača pasoš kotla, koji mu se izdaje po prenosu kotla na novog vlasnika.

U pasošu, u odgovarajućem odeljku, broj i datum naloga za imenovanje, radno mesto, prezime, ime, patronime osobe odgovorne za dobro stanje i bezbedan rad kotla, datum provere njegovog znanja o Navedena su pravila za kotlove.

Navedena osoba unosi u pasoš podatke o zamjeni i popravci elemenata kotla koji rade pod pritiskom, a također potpisuje rezultate ankete.

6. Prijem u rad novopostavljenog kotla mora se izvršiti nakon njegove registracije kod organa Gosgortekhnadzora i tehničkog pregleda na osnovu akta državne ili radne komisije o prijemu kotla u rad.

Kotao se stavlja u rad prema pismenom nalogu uprave preduzeća nakon provjere spremnosti opreme kotlovnice za rad i organizovanja njenog održavanja.

7. Pored pasoša kotla u kotlarnici potrebno je imati dnevnik popravke, dnevnik tretmana vode, dnevnik kontrolne provjere manometara, zamjenjiv dnevnik rada kotlova i pomoćnih oprema.

8. Održavanje bojlera može se povjeriti licima mlađim od 18 godina koja imaju položen medicinski ispit. o sertifikaciju, obuku i posedovanje sertifikata za pravo servisiranja kotlova u skladu sa zahtevima iz podtačke 9.2. Pravila kotla.

Pregled i priprema za potpalukotlovi tipa DE

1. Provjerite dovod vode u odzračivač, ispravnost napojnih pumpi i prisustvo potreban pritisak u napojnoj liniji, napajanje panela automatizacije i aktuatora;

2. Uvjeriti se da su kotlovski elementi i armatura u dobrom stanju i da nema stranih tijela u peći i plinovodima;

3. Provjerite stanje i gustinu sita između peći i konvektivnog snopa;

4. Provjerite integritet zaštitne obloge bubnja, prisustvo i debljinu azbestne membrane eksplozivnih sigurnosnih uređaja;

5. Provjerite spremnost za puštanje u rad i rad ventilatora i odvoda dima. Sa štita testirajte daljinski upravljač vodećih lopatica, provjerite ispravnost njihovog podešavanja za potpuno otvaranje i zatvaranje;

6.Ako je kotao pušten u rad nakon popravke, tokom koje su bili otvoreni bubnjevi kotla, tada prije zatvaranja provjerite da nema prljavštine, hrđe, kamenca i stranih predmeta; provjerite čistoću cijevi koja povezuje odjeljke kotlova s kapacitetom pare od 16 i 25 t / h; provjeriti odsutnost oštećenja na elementima odvajanja pare i unutar uređaja bubnja i labavost spojeva štitova blatobrana, poklopca vodilice, nepropusnost njihovog prianjanja na bubanj i pregradu; prije ugradnje novih brtvi, temeljito očistite susjedne ravnine od ostataka starih brtvi; tokom montaže, podmazati zaptivke i vijke mješavinom grafitnog praha i ulja kako biste spriječili izgaranje;

7. Provjerite ispravnu instalaciju i lakoću rotacije cijevi za puhanje. Osi mlaznica cijevi za upuhivanje trebaju biti smještene u središtu razmaka između cijevi kotla;

8. Uvjerite se da su: dijelovi gorionika, koplje gorionika, obloga prednjeg zida, bubnjevi u dobrom stanju;

9. Provjerite ispravan sklop mlaznica gorionika.

U mlaznici gorionika GMP-16 pritisak pare isporučeno za atomizaciju goriva utiče na ugao otvorenog plamena goriva. Sa povećanjem pritiska pare za prskanje tokom paljenja sa 0,1 MPa (1 kgf / cm 2) na 0,25-0,3 MPa (2,5-3,0 kgf / cm 2), smanjenje ugla prskanja sa 65 ° na 30 °, na pri čemu nema koksovanja zidova komore dvostepenog sagorevanja goriva.

Vizuelna kontrola početne zone paljenja i izlazne ivice brazde ili komore za sagorevanje vrši se kroz prednji otvor desnog bočnog zida.

Temperatura loživog ulja ispred mlaznice treba da bude unutar 110 -130°C, viskozitet ne bi trebalo da prelazi 3°VU;

10. Nakon pregleda peći i gasnih kanala, dobro zatvorite šahtove i otvore;

11. Nakon provjere ispravnosti armature, uvjerite se da:

- ventili za odzračivanje kotla su dobro zatvoreni, a ako postoji pregrijač, ventil za odzračivanje na pregrijanoj parnoj komori je otvoren;

- odvodni ventili ekonomajzera i kotla su zatvoreni;

- manometri kotla i ekonomajzera u radnom položaju, tj. cijevi manometara su spojene trosmjernim ventilima sa medijumom u bubnju i ekonomajzerom;

- indikatori nivoa mode direktnu akciju uključeno, tj. ventili za paru i vodu (slavine) su otvoreni, a ventili za pročišćavanje zatvoreni;

- zatvoreni su glavni ventil za zatvaranje pare i ventil „para za sopstvene potrebe“;

- otvori za ventilaciju ekonomajzera su otvoreni.

Za ispuštanje zraka iz kotla, otvorite ventil za uzorkovanje pare na bubnju i na hladnjaku uzorka.

12. Punjenje bojlera vodom sa temperaturom ne nižom od +5°C vrši se u sledećem redosledu:

Nakon uključivanja napojne pumpe (što se radi prema odgovarajućim uputama) i dovoda vode u ekonomajzer, ventil jednog od dovodnih vodova se lagano otvara.

Nakon pojave bistre vode, otvor ekonomajzera se zatvara. Kotao se puni do donjeg nivoa u staklu pokazivača nivoa vode direktnog djelovanja. Ako se kotao prvi put puni nakon popravke, potrebno ga je isprati, dva puta napuniti vodom do gornjeg nivoa i ispustiti kroz odvod i odvod.

Vrijeme punjenja kotla vodom i njegova temperatura moraju biti navedeni u redoslijedu loženja.

Prilikom punjenja kotla provjeriti nepropusnost brava šahta i otvora, prirubničkih spojeva, nepropusnost spojnica (o posljednjem propustu se može suditi po zagrijavanju cijevi nakon ventila, ako je kotao napunjen toplom vodom ).

Ako se pojave curenja u vratima šahtova i otvora i prirubničkim spojevima, zategnite ih; ako se curenje ne otkloni, prekinuti napajanje kotla, ispustiti vodu i promijeniti zaptivke.

Nakon podizanja vode u kotlu do donje oznake indikatora nivoa, prestati sa napajanjem kotla.

Nakon toga treba provjeriti da li se nivo vode u čaši drži. Ako padne, potrebno je otkriti uzrok, otkloniti ga, a zatim ponovo napuniti kotao na najniži nivo.

Ako nivo vode u kotlu poraste kada je dovodni ventil zatvoren, što ukazuje na njegovo preskakanje, potrebno je zatvoriti ventil koji mu prethodi.

13. Provjera uključivanjem ispravnosti glavnog i vanrednog svjetla;

14. Uvjeriti se da instrumentacija i upravljački sistem kotla radi, provjeriti isključenje goriva na simuliranim parametrima;

15. Provjerite ispravnost plinske opreme kotla i uređaja za zaštitu od paljenja. Ako se kotao loži na lož ulje, stavite gorivo kroz cirkulacijski krug;

16. Dovedite paru iz susjednih kotlova u vod za grijanje donjeg bubnja i zagrijte vodu u kotlu na 95-100°C.

Predgrijavanje vode će smanjiti termička naprezanja u metalu donjeg bubnja kotla, koja nastaju pri paljenju zbog temperaturnih razlika u stijenci gornjeg dijela, ispranog vrelim produktima sagorijevanja, i donjeg dijela, u kontaktu sa relativno hladna voda.

1. OPŠTE ODREDBE 2. IZGRADNJA KOTLA 2.1. Pripremne radnje 2.2. Paljenje kotla na lož ulje 2.3. Paljenje kotla na gas 3. PRENOS KOTLA SA JEDNE VRSTE GORIVA NA DRUGU 3.1. Prebacivanje kotla sa lož ulja na plin 3.2. Prelazak kotla sa gasa na mazut 4. Opsluživanje kotla pri radu pod opterećenjem 5. Norme vodohemijskog režima zatvorenog kruga 6. Kotao se zaustavlja 7. Položaji u slučaju nužde 8. Uputstva za sigurnosne mere, eksplozivne i požarne sigurnost 9. Zapremina opreme kotla mjernim sredstvima, AUTO REGULACIJA, TEHNOLOŠKA ZAŠTITA, BRAVA I ALARMI 9.1. Preporučeni opseg instrumentacijske opreme 9.2. Sistem automatskog upravljanja kotlom 9.3. Tehnološke zaštite 9.4. Lokalna odbrana 9.5. Brave 9.6. Procesna signalizacija Prilog 1 KRATAK OPIS KOTLA ZA VODU KVGM-180-150 Dodatak 2 PRIMJER OBLIKA KARTICE REŽIMA KOTLA

Izradio Akcionarsko društvo "Firma za prilagođavanje, unapređenje tehnologije i rada elektrana i mreža ORGRES" Izvođači B . C. SHCHETKIN (JSC Firma ORGRES) i Yu.V. Balaban-Irmenin (JSC "VTI") Odobreno od strane Odeljenja za nauku i tehnologiju RAO "UES of Russia" 03.06.96. BERSENEV

STANDARDNA UPUTSTVA ZA RAD ZA KOTLOVE ZA VODU SA VANJSKIM IZMJENJOM TOPLOTE

RD 34.26.515-96

Stupa na snagu 01.01.97.

1. OPĆE ODREDBE

1.1. Toplovodni kotlovi su instalirani u mnogim termoelektranama, međutim, sa niskim kvalitetom mrežne vode (posebno u velikim gradovima u zemlji) i prisustvom velike količine gvožđa u njoj, intenzivnim zanošenjem njihovih unutrašnjih grejnih površina od strane nastaju depoziti. Najveća šteta na grijaćim površinama toplovodnih kotlova odnosi se na grijaće površine konvektivnih paketa. Ovo je objašnjeno. uglavnom njihovom povećanom apsorpcijom topline zbog smještaja plinova u zoni visokih temperatura, što dovodi do povećanja temperaturnih zamaha vode i kao rezultat toga do pojave značajnih naslaga željeza u pojedinim kalemovima. Kako bi se poboljšala pouzdanost grijaćih površina, toplovodni kotlovi se spajaju na mrežu grijanja preko izmjenjivača topline voda-voda. Istovremeno, kotao se napaja (zatvorena petlja) visokokvalitetnom vodom, vrši se kontinuirano i periodično pročišćavanje zatvorene petlje, što omogućava da se isključi pojava velike količine željeza u vodi petlje. 1.2. Sve glavne odredbe za rad kotlova sa eksternim izmenjivačem toplote, 1 date u ovom Standardnom uputstvu, važe za kotlove bilo koje toplotne snage, u zavisnosti od kojih se menja samo broj i šema uključivanja eksternih izmenjivača toplote, kao i broj i vrsta pumpi. Kratak opis toplovodnog kotla KVGM-180-150 dat je u Dodatku 1. 1.3. Temperatura vode iz petlje na izlazu iz kotla (na ulazu u izmjenjivače topline voda-voda) kada radi na nazivnoj toplinskoj snazi kako bi se osigurala procijenjena temperatura vode iz mreže na izlazu iz izmjenjivača topline , jednak 150°C, mora biti najmanje 180°C. Uključivanje kotla prema vršnoj (dvosmjernoj) shemi u ovom slučaju je isključeno, jer će se pri temperaturi konturne vode na izlazu iz kotla jednakoj 180 ° C, njegov toplinski učinak povećati za oko 1,8 puta u odnosu na proračunat, što je neprihvatljivo. 1.4. Ugradnju vanjskih izmjenjivača topline voda-voda treba smatrati prikladnom ako pokazatelji kvalitete nadopune vode zatvorenog kruga kotla ne prelaze vrijednosti date u poglav. 5 ovog modela uputstva. Svrsishodnost uključivanja toplovodnog bojlera prema šemi sa dva kruga u slučajevima kada kvalitet vode za dopunu ne ispunjava uslove date u č. 5 treba ocijeniti projektantska organizacija uz izvođenje potrebne studije izvodljivosti koja opravdava trošak ugradnje dodatnih uređaja za prečišćavanje vode kako bi se dobio odgovarajući kvalitet dopunske vode zatvorenog kruga. 1.5. Ovim Standardnim uputstvom utvrđuju se opšti postupak, redosled i uslovi za izvođenje glavnih tehnoloških radnji koje obezbeđuju pouzdan i ekonomičan rad toplovodnih kotlova na gas-ulje sa spoljnim izmenjivačem toplote voda-voda. 1.6. Na osnovu ovog Standardnog uputstva izrađuju se lokalne instrukcije uzimajući u obzir posebnosti izmenjivača toplote voda-voda i šeme uključivanja opreme. 1.7. Prilikom rada kotlova, pored ovog Standardnog uputstva, potrebno je rukovoditi se i smernicama kao što su: „Pravila za projektovanje i siguran rad parnih i toplovodnih kotlova“ – M.: NPO OGT, 1994; "Sigurnosni propisi za rad opreme za elektrane i toplovodne mreže" - M.: Energoatomizdag, 1995; „Sigurnosna pravila u gasnoj industriji“ – M.: Nedra, 1991; "Tipsko uputstvo za rad gasnih objekata termoelektrana: RD 34.20.514-92". M: S PO ORGRES, 1994; „Pravila bezbednosti od eksplozije pri upotrebi lož ulja u kotlarnicama: RD 34.03.351-93.“ – M.: SPO ORGRES, 1994; "Pravila za tehnički rad elektrana i mreža Ruske Federacije: RD 34.20.501-95" .- M .: SPO ORGRES, 1996; "Smjernice za praćenje stanja glavne opreme termoelektrana, utvrđivanje kvaliteta i hemijskog sastava ležišta: RD 34.74.306-87" .- M.: VTI, 1987; "Tipsko uputstvo za operativno hemijsko čišćenje toplovodnih kotlova" - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1980; "Uputstvo o alkalizirajućim parnim i toplovodnim kotlovima" - M.: STSNTI ORGRES, 1970; "Smjernice za obim tehnoloških mjerenja, signalizacije, automatskog upravljanja u termoelektranama: RD 34.35.101-88" .- M.: SPO Soyuztekhenergo, 1988; "Smjernice za proračun maksimalno dozvoljene temperature zagrijane vode, osiguravajući odsustvo površinskog ključanja u toplovodnim kotlovima: RD 34.26.101-94" .- M.: Rotaprint VTI, 1994; "Obim i tehnički uslovi za sprovođenje tehnološke zaštite elektroenergetske opreme elektrana sa poprečnim vezom i vrelovodnim kotlovima". - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1987. Takođe bi trebalo da se vodite uputstvima proizvođača.

2. ZAPALJITE KOTAO

2.1. Pripremne operacije

2.1.1. Paljenju kotlova nakon ugradnje i remonta treba da prethodi: prijem glavne i pomoćne opreme, pranje i alkalizacija u skladu sa Uputstvima za alkalizaciju parnih i vrelovodnih kotlova (videti tačku 1.7 ovog Standardnog uputstva). Svi plinovodi prije puštanja plina u njih moraju biti podvrgnuti kontrolnom ispitivanju tlaka zrakom pod pritiskom od 0,01 MPa (1000 kgf / m 2). Brzina smanjenja pritiska u ovom slučaju ne bi trebala prelaziti 600 Pa / h (60 kgf / m 2 / h). Dovod goriva u kotlovski cjevovod koji se uvodi ili popravlja tek nakon provjere nepropusnosti zapornih uređaja na dovodu goriva do gorionika i uređaja za paljenje. 2.1.2. Paljenje kotla mora se izvršiti po nalogu šefa smjene elektrane (dežurnog dispečera toplinske mreže). 2.1.3. Paljenje kotla vrši se pod rukovodstvom šefa smjene kotlovsko-turbinske radionice ili višeg strojovođe, a nakon napuštanja remonta ili montaže - pod kontrolom šefa (zamjenika) kotlovsko-turbinske radionice. ili lice koje ga zamjenjuje (šef kotlarnice). 2.1.4. Sve radnje pripreme kotla za potpalu mora obaviti operater kotla pod nadzorom glavnog operatera. 2.1.5. Uvjerite se da su sve popravke zaustavljene, da na radilištima nema osoblja za održavanje i da u blizini opreme koja se priprema za rad nema stranih tijela. 2.1.6. Pregledati kotao i pomoćnu opremu i uvjeriti se da je: obloga kotla u dobrom stanju, izolacija cjevovoda koji odvode i dovode vodu u kotao i izmjenjivače topline voda-voda; ventili su u dobrom stanju, pri čemu se pazi na prisustvo svih pričvrsnih vijaka u poklopcima i prirubničkim spojevima, stanje šipki, dovoljnost pakovanja sabirnice, dostupnost rezerve za zatezanje sabirnica i svih pričvrsnih vijaka u poklopcima izmjenjivača topline; ispravnost pogona na kapije i ventile, uz provjeru ispravnosti mehaničkih poluga (bez ispadanja, pukotina, prisutnost podložaka i klinova u okretnim spojevima), jednostavnost kontrole kapija, ručno postavljenih na mjesto ; nepostojanje lokalnih indikatora položaja kapija i ventila "Otvoreno" i "Zatvoreno" prema rizicima na njihovim osama; provjerite radni opseg kretanja kapija, postavite ručne kotače KDU i MEO pogona kapija i zasuna u radni položaj, osiguravajući daljinsko upravljanje njima s električnog pogona; ispravnost mjerila kotla, stanje nosača cjevovoda; spremnost sačmarske instalacije, prisustvo metka u bunkerima; dostupnost i upotrebljivost sredstava za gašenje požara; ispravnost i dovoljnost glavnog i interventnog osvjetljenja kotla i pomoćne opreme; upotrebljivost svih sredstava komunikacije i signalizacije; ispravnost i spremnost za rad mlaznica kotla. Na kotao treba ugraditi samo mlaznice provjerene i kalibrirane na postolju za vodu, za ovo: prilikom montaže pažljivo pregledajte mlaznice kako biste provjerili čistoću površina, odsustvo neravnina, ureza, koksa i prljavštine (ne dozvoliti montaža dijelova mlaznice čak i s manjim nedostacima); provjerite injektore koji rade s pritiskom lož ulja do 2 MPa (20 kgf / cm 2) na postolju za vodu pri pritisku vode jednakom nazivnom pritisku goriva; mlaznice dizajnirane za rad s visokim pritiskom, provjerite pri pritisku vode od najmanje 2 MPa; provjerite da tlak zraka prilikom provjere parno-mehaničkih mlaznica odgovara pritisku pare koja se koristi za prskanje; kvalitetu atomizacije prilikom provjere mlaznica na postolju, utvrditi vizualno - konus atomizirane vode treba imati fino dispergiranu strukturu bez pojedinačnih kapi vidljivih oku, kontinuiranih mlaza i lako prepoznatljivih mjesta kondenzacije (trake); provjeriti ugao otvaranja konusa za set mlaznica ugrađenih na kotao (ne smije odstupati više od ±5° od tvorničke normale); pri provjeravanju na postolju obratite pažnju na čvrstoću prianjanja pojedinih elemenata mlaznice i njenog cijevi (mlaznice sa labavim spojevima pojedinih elemenata nije dozvoljeno ugraditi na kotao); provjeriti razliku u nazivnoj snazi pojedinih mlaznica u setu, koja ne bi trebala prelaziti 1,5%; svaki kotao mora imati rezervni set mlaznica. 2.1.7. Svi gorionici kotla moraju biti opremljeni uređajima za zaštitu od paljenja kojima se upravlja daljinski i lokalno. Mora biti moguće koristiti ručni upaljač. 2.1.8. Pregledajte peć, konvektivne grijne površine kotla i izmjenjivače topline. Kroz šahtove i otvore uvjeriti se da su gorionici i cijevi grijnih površina kotla u normalnom vanjskom stanju. Uvjerite se da na podestima nema stranih predmeta ili krhotina. 2.1.9. Provjerite zatvaranje ventila na dovodnim parnim cijevima kotla, uključujući i one za ispuhivanje mlaznica. 2.1.10. Uvjeriti se da su: zaporni i kontrolni ventili zatvoreni na vodovima za dovod lož ulja u kotao, recirkulaciju, do odvodnog kolektora i zaporne ventile ispred svake mlaznice za lož ulje; odspajanje mazutnog cjevovoda kotla sa utikačima; zatvaranje zapornih i regulacionih ventila na gasovodu do kotla i zapornih ventila na dovodu gasa do gorionika, zatvaranje gasovoda čepovima, zatvaranje ventila na upaljačima. 2.1.11. Dajte prijavu za montažu električnog kola elektromotora mehanizama i daljinsko upravljanje okovom i kapijama. 2.1.12. Podnijeti zahtjev za dovod napona na instrumente, zaštitu, blokadu i signalizaciju. 2.1.13. Provjerite ispravnost mjernih instrumenata, blokada, zaštita i daljinskog upravljanja ventilima. 2.1.14. Ako čepovi na vodovima za gorivo nisu ugrađeni, provjerite rad zaštite, blokade i upravljanja ventilima bez otvaranja ventila ispred šaka (injektora). 2.1.15. Prozračite peć i plinske kanale kotla uključivanjem odvoda dima, ventilatora za recirkulaciju plina (DRG) i ventilatora; ventilacija treba da traje najmanje 10 minuta sa ukupnim protokom vazduha u kotao od najmanje 25% od nominalnog. 2.1.16. Prije početka paljenja kotla moraju se zatvoriti svi spojevi na vodenom putu kotla i izmjenjivača topline, kako u petlji tako i u vodovodnoj mreži. Za punjenje bojlera vodom iz petlje otvorite: ventile K-9 i K-10 na dovodnom cevovodu iz odzračivača kotlovskih rezervoara, ili iz tretmana vode toplovodnih kotlova (slika 1), ventile K-19 i K-21 na usisnoj strani toplotnih pumpi zatvorenog kruga (NPZK); ventil K-12 na obilaznici zatvorenih pumpi (NCP); ventil-K-1 na cjevovodu za dovod konturne vode u kotao: svi ventilacijski otvori na kotlu. Rice. 1. Termička šema kotla sa eksternim izmenjivačem toplote:
1 - izmjenjivač topline vode; 2 - pumpa zatvorenog kruga; 3 - pumpa za napajanje zatvorenog kruga: 4 - pumpa za ispumpavanje iz odvodnog rezervoara; 5 - odvod rezervoara iz kotla i periodično čišćenje; 6 - ekspander za drenažu i periodično ispuhivanje;

	-	konturna voda kotla;
	-	kontura mreže grijanja;
	-	periodično čišćenje;
	-	kontinuirano pročišćavanje kruga;
	-	ventilacijski otvor;
	-	ventil;
	-	zasun sa električnim pogonom;
	-	prirubnički priključak;
	-	kontrolni ventil;
	-	flow washer;
	-	tranzicija

2.1.17. Uključite NPZK: otvorite ventil K-20 na ispusnoj strani pumpe; uključite rezervni NPZK, otvorite ventil K-22 na ispusnoj strani rezervne pumpe i stavite ga na AVR; nakon provjere rada rezervne pumpe, zaustavite je i ostavite na ATS-u. 2.1.18. Otvoriti periodično produvavanje kotla, za šta: otvoriti ručni ventil i kontrolni ventil P-1 na cevovodu za periodično ispuhivanje kotla; uključite ekspander za odvod i povremeno ispuštanje i pumpu rezervoara za odvod tako što ćete otvoriti odgovarajući ručni zaporni ventil za pumpu rezervoara za odvod; u nedostatku postrojenja za tretman industrijskih kondenzata, usmjeriti periodično puhanje bojlera u sabirni spremnik otpadnih voda otvaranjem odgovarajućeg ručnog ventila; dovode u TLU vodu za ispuštanje bojlera ohlađenu u rezervoaru sa temperaturom koja ne prelazi 30°C. 2.1.19. Napunite kotao vodom za dopunu, nakon pojave vode u ventilacionim otvorima zatvorite ih. 2.1.20. Izmjenjivače topline i njihov premosnik napuniti petljom vodom, za šta: otvoriti bajpas ventil K-2 na petljom vodovodu na izlazu od kotla do izmjenjivača topline; otvorite sve ventilacione otvore na izmenjivaču toplote; otvoriti bajpas ventile K-3, K-5 i K-7 na cjevovodima za dovod vode iz petlje u izmjenjivače topline; završiti punjenje izmjenjivača topline nakon pojave vode iz svih ventilacijskih otvora i jednakosti temperature vode na ulazu i izlazu svakog izmjenjivača topline; zatvorite sve ventilacione otvore na kućištima izmenjivača toplote; otvorite kontrolni ventil B-2 i ručne ventile na bajpas cijevi izmjenjivača topline. 2.1.21. Brzina zagrijavanja izmjenjivača topline ne smije prelaziti 60°C na sat za izmjenjivače topline instalirane u grijanim prostorijama i 30°C na sat (OST 26-291-87) u negrijanim prostorijama ili na otvorenom. 2.1.22. Nakon povećanja temperature vode u petlji u izmjenjivačima topline na skoro temperaturu povratne mreže (D t ne više od 40°C), napuniti cevni prostor izmenjivača toplote grejnom vodom, za šta otvoriti obilaznice ventila C-1, C-2, C-4, C-6, C-8, kao i ventili C-3, C-5 i C-7; zatvorite ventilacione otvore kada se pojavi voda. 2.1.23. Pregledajte kotao, uvjerite se da nema curenja u elementima kotla i izmjenjivača topline. 2.1.24. Zatvorite sve otvore i otvore za pregled. 2.1.25. Prilikom loženja i rada kotla na lož ulje pripremiti cevovode kotla za lož ulje za punjenje, u ovom slučaju: 2.1.25.1. Provjerite tlak lož ulja u zajedničkom cjevovodu loživog ulja kotlarnice - mora biti najmanje 2 MPa (20 kgf / cm 2). 2.1.25.2. Provjerite da li su svi ventili zatvoreni i da li su svi čepovi prisutni na dovodu pare do cijevi kotlovskog ulja i na vodu do odvodnog kolektora (slika 2).

Rice. 3. Šema gasovoda kotla KVGM-180: - ventil, zasun;- zaporni ventil sa električnim pogonom;- regulacijski ventil sa električnim pogonom;- sigurnosni zaporni ventil;- uzorkivač;- protočna mašina za pranje;- međuprirubnički utikač;- gasovod;- gasovod do upaljača;- linija za čišćenje

Bilješka . Na novopuštenim kotlovima, ispred svakog gorionika, mora se predvidjeti ugradnja zapornog ventila i zapornog uređaja sa električnim pogonom. 2.1.26.1. Postavite ključ za odabir goriva u položaj "Gas". 2.1.26.2. Provjerite postoji li čep na ulazu komprimiranog zraka ili inertnog plina. 2.1.26.3. Zatvorite ventile za dovod plina na gorionike (1G-1 - 6G-1 i 1G-2 - 6G-2): otvorite ventile svijeća za odzračivanje (SP-1 - SP-4) i sigurnosni utikači (1SB - 6SB), sigurnosni zaporni ventil (PZK), kontrolni ventil (RKG). 2.1.26.4. Provjerite je li ventil 1G zatvoren. 2.1.26.5. Uključite manometar i mjerač protoka plina. 2.1.26.6. Provjerite višak tlaka plina u zajedničkom plinovodu kotlarnice, tlak plina ispred gorionika ne smije biti manji od 0,01-0,15 MPa (0,1-0,15 kgf / cm 2). 2.1.26.7. Uklonite čepove na gasovodu kotla i na upaljačima. 2.1.26.8. Otvaranjem ventila 1P i 1GZ punite gasovode gasom 10-15 minuta. Završetak pročišćavanja utvrđuje se analizom ili sagorevanjem uzetih uzoraka, pri čemu sadržaj kiseonika u gasu ne bi trebalo da prelazi 1%, a sagorevanje gasa treba da se odvija tiho, bez iskakanja; Zatvorite sve ventile za pročišćavanje. 2.1.26.9. Pregledajte plinovode i uvjerite se (na sluh, miris i analizator plina) da nema curenja plina. Ne provjeravajte curenje plina otvorenim plamenom. 2.1.27. Upalite kotao i upravljajte procesom paljenja kako sa kontrolne table tako i direktno na gorionicima. 2.1.28. Nakon potpunog zagrijavanja svih izmjenjivača topline, tj. ako su temperature vode na ulazu i izlazu jednake, otvoriti ventile K-4, K-6 i K-8 na cjevovodima za izlaz vode iz petlje iz izmjenjivača topline; uključiti NPC, za šta: otvoriti ventile K-13 i K-15 na usisnoj strani NPC; otvoreni ventili K-14 i K-16 na ispusnoj strani NPC; testirati rad ATS-a rezervne pumpe i ostaviti ga na ATS-u; zatvori ventil K-12. 2.1.29. Otvorite ventil K-2 na cjevovodu za izlaz konturne vode iz kotla i zatvorite njegov premosnik: otvorite ventile K-3, K-5 i K-7 na cjevovodima za dovod konturne vode u izmjenjivače topline i zatvorite njihove obilaznice; zatvorite kontrolni ventil B-2 na bajpas cijevi izmjenjivača topline. 2.1.30. Otvorite ventile C-1, C-2, C-4, C-6 i C-8 na mrežnim vodovodnim cjevovodima do izmjenjivača topline i zatvorite njihove premosnice. 2.1.31. Za održavanje konstantnog maksimalnog dopuštenog tlaka vode u petlji na usisnoj strani NCCP, otvorite ručni ventil i uključite automatski kontrolni ventil B-1 na NCCP obilaznici. 2.1.32. Uporedite potrošnju vode za ispuhivanje sa potrošnjom vode za dopunu; ako je protok dopunske vode veći od vode za ispuhivanje, onda ima curenja na putu kotla, ako je manji, treba provjeriti da li pojedinačni mjerači protoka ispravno očitaju.

2.2. Kotao loži na lož ulje

2.2.1. Upravljajte zapadnim uređajem sa centrale ili lokalno u blizini gorionika. 2.2.2. Podesite ukupni pritisak vazduha na 200-300 Pa (20-30 kgf / m 2), održavajte vakuum na vrhu peći jednakim 20-30 Pa (2-3 kgf / m 2). 2.2.3. Postavite ključ "Zaštita" u položaj "Paljenje", to će uključiti zaštitu od: snižavanja pritiska vode iza kotla; povećanje pritiska vode iza kotla; povećanje temperature vode iza kotla; isključivanje ventilatora, odvoda dima; nestanak struje na uređajima za daljinsko i automatsko upravljanje i svim mjernim instrumentima. 2.2.4. Otvorite ventil na mazutnom cevovodu ispred gorionika za paljenje ručno (kod paljenja na mestu) ili električnim pogonom (kod paljenja sa centrale). 2.2.5. Nanesite paru za prskanje loživog ulja, podesite pritisak ispred mlaznica na 0,2-0,25 MPa (2-2,5 kgf / cm 2). 2.2.6. Uključite uređaj za paljenje jednog od gorionika donjeg sloja, uvjerite se vizualno da je njegova baklja upaljena i da gori stalno. 2.2.7. Otvorite ventil električnim (kod paljenja sa centrale) ili ručno (prilikom paljenja na licu mesta) pogonom ispred mlaznice koja se pali. Ulje bi trebalo odmah da se zapali. 2.2.8. Kontrolirajte razrjeđivanje u peći, održavajući je na nivou od 30-50 Pa (3-5 kgf / m 2). 2.2.9. Pazite na proces sagorevanja: baklja treba da bude boje slame, bez dima, stabilna, bez tamnih pruga i svetlećih "zvezda"; povucite ga do otvora puškarnice smanjujući dovod zraka. 2.2.10. Utječući na dovod loživog ulja i zraka, podesite način sagorijevanja. 2.2.11. Naredni gorionici, prvo donji, a zatim gornji, pale se istim redoslijedom pomoću zapadnih uređaja. 2.2.12. Isključite uređaje za paljenje aktivnih gorionika nakon što se izgaranje u peći stabilizira. 2.2.13. Zatvorite električni zasun MP. 2.2.14. Postavite kontrolni ventil na odgovarajući pritisak ulja ispred mlaznica. 2.2.15. Ako se lož ulje ne upali u prvom gorioniku za potpalu tokom paljenja, odmah isključite njegovo dovod u kotao, isključite uređaj za paljenje i ventilirajte gorionike, peć i plinske kanale najmanje 10 minuta pri protoku zraka od najmanje 25% od nominalnog. Nakon otklanjanja uzroka nezapaljenja, nastavite s ponovnim paljenjem. 2.2.16. Ako se jedan gorionik ne upali ili ugasi u toku paljenja kotla (sa ostalima u radu), isključite dovod lož ulja u ovaj gorionik, ugasite njegov upaljač, otklonite uzrok gašenja gorionika i nakon izduvavanja sa vazduhom, nastavite sa ponovnim paljenjem. 2.2.17. U slučaju potpunog gašenja gorionika u peći, odmah zaustavite dovod lož ulja u kotao i isključite sve uređaje za paljenje. Tek nakon otklanjanja uzroka izumiranja i izvođenja operacija iz stava 2.1.15, možete započeti potpaljivanje. 2.2.18. Na kraju operacija za paljenje kotla, ključ "Zaštita" postaviti u položaj "Uključeno", time će se uključiti zaštita od: gašenja gorionika u peći; snižavanje pritiska ulja nizvodno od regulacionog ventila. 2.2.19. Nakon što se kotao zapali i kada sadržaj gvožđa u zatvorenom krugu padne na vrednosti navedene u pogl. 5, zatvorite periodično ispuštanje kotla.

2.3. Kotao na plin

3. PRENOS KOTLA SA JEDNE VRSTE GORIVA NA DRUGU

3.1. Prevođenje kotla sa lož ulja na plin

3.2. Prebacivanje kotla sa plina na lož ulje

4. ODRŽAVANJE KOTLA ZA VRIJEME RADA POD OPTEREĆENJEM

4.1. Ne završavajte rad kotla bez aktiviranih tehnoloških zaštita, blokada, alarma i automatskih regulatora. 4.2. Održavati režim rada kotla u skladu sa režimom karte (Prilog 2) prema indikacijama kontrolnih i mjernih instrumenata (KIP). Zahtjev od dežurnog osoblja CTAI-a da osigura stalnu operativnost i ispravnost očitavanja instrumentacije. 4.3. Blagovremeno otkriti odstupanja od normalnih uslova rada kotla i preduzeti hitne mere za otklanjanje kršenja režima rada kotla i pomoćne opreme, postupajući u skladu sa uputstvima iz čl. 6 ovog Standardnog uputstva. 4.4. Tokom rada kotla, pratiti: način sagorevanja, rad gorionika i mlaznica; odsutnost fistula u cijevima grijaćih površina, kolektora izmjenjivača topline, obilaznih cijevi i petljih mrežnih cjevovoda, povremeno ih osluškujući i pregledavajući; parametri goriva ispred regulacionog ventila i ispred gorionika; operativnost upravljačkih sistema, daljinskog upravljanja i autoregulacije, zaštite, blokiranja i signalizacije; gustina puta gas-vazduh; protok vode u sistemu za hlađenje šahta; stanje armature puteva za vodu i gorivo kotla; stanje zidanja i izolacije; rad pomoćne opreme; ispravnost radne i rasvjete za slučaj opasnosti; integritet komunikacionih sistema. 4.5. Prema opisu posla izvršiti preventivni pregled kotla izmenjivača toplote i pomoćne opreme. Zabilježite pronađene kvarove na opremi u dnevnik kvarova. 4.6. Kada hodate okolo, pregledajte sve gasovode unutar kotla, identifikujte curenje gasa po zvuku, osećaju, mirisu ili prekrivanjem mogućih curenja vodom sa sapunom (pojava mehurića ukazuje na lokaciju curenja). Ako dođe do curenja plina, odmah obavijestite starijeg vozača ili nadzornika smjene i dodatno osobu odgovornu za siguran rad plinskih postrojenja ili nadzornika trgovine. 4.7. Glavni pokazatelji rada kotla sa nominalnim toplotnim učinkom: Temperatura konturne vode na ulazu u kotao ......................... ........................................ .....110°C Krug temperatura vode na izlazu kotla ................................................ .. 180°S Pritisak vode u krugu na izlazu kotla ........................................ ........ .2,2 MPa (22 kgf / cm 2) Nezagrijavanje vode u petlji do ključanja .......................... .... ......................... Ne manje od 30°C Temperatura vode iz mreže na izlazu iz izmjenjivača topline zavisi od temperatura vode povratne mreže i njenog protoka kroz izmjenjivače topline, ali ne smije prelaziti 150 °C. 4.8. Zbog rada kontrolnog ventila B-1 obilaznice NPZK na mašini, održavajte pritisak na usisnoj strani NPZK, u zavisnosti od njihovog tipa, na nivou od 1,7-2,0 MPa (17-20 kgf / cm). 2). 4.9. Otvoriti kontinuirano ispuhivanje zatvorenog kruga kotla, za šta: otvoriti ručni ventil na cjevovodu za kontinuirano produvavanje i ventile P-2 i P-3; u nedostatku postrojenja za tretman industrijskih kondenzata, usmjeriti kontinuirano pročišćavanje kruga do spremnika za ispuštanje otpadnih voda, za to zatvoriti ventil P-3 i otvoriti odgovarajući ručni ventil; Hlađena u rezervoarima, ispusna voda zatvorenog kruga kotla sa temperaturom ne većom od 30°C se dovodi u TLU. 4.10. Staviti automatski regulacioni ventil B-2, instaliran na bajpas cevovodu konturne vode izmjenjivača topline, kako bi se temperatura konturne vode na ulazu u kotao održavala na nivou od 110 C. 4.11. Ne dozvolite da razlika u temperaturi između konturne vode na ulazu u izmjenjivače topline i mreže na izlazu iz njih pređe 40°C. U slučaju viška, smanjite protok vode iz mreže kroz izmjenjivače topline ili kapacitet grijanja kotla. Vrijednost navedene temperaturne razlike iznad 40°C dozvoljena je samo ako postoji opravdanost proračuna prikazana u fabričkom uputstvu za rad izmjenjivača topline. Brzina povećanja ili smanjenja temperature vode u petlji u izmjenjivačima topline s promjenama u kapacitetu grijanja kotla ne smije biti veća od 60 ° C na sat za izmjenjivače topline instalirane u grijanoj prostoriji, i 30 ° C po satu. sat ako se postavljaju na otvorenom i treba ih specificirati prema tehničkoj dokumentaciji za svaki tip izmjenjivača topline. 4.12. Regulacija toplotne snage kotla u opsegu opterećenja od 30-100% na gas i 45-100% na lož ulje vrši se promenom pritiska goriva u uslovima rada kotla sa svim uključenim gorionicima. 4.13. Da biste povećali kapacitet grijanja kotla, prvo povećajte promaju, zatim protok zraka i na kraju protok goriva. Prilikom smanjenja toplinske snage, prvo smanjite protok goriva, zatim protok zraka i potisak. 4.14. Vizuelno posmatrajte proces sagorevanja. 4.15. Prilikom sagorijevanja lož ulja ili plina, kako bi se ograničili lokalni toplinski tokovi u peći i smanjile štetne emisije dušikovih oksida u rasponu toplinske snage kotla od 60-100%, raditi s uključenim DRG-om. Dozvoljeni stepen otvaranja vodećih lopatica DRG-a utvrđuje se u procesu operativnih ispitivanja, u zavisnosti od upotrebe specifičnih šema recirkulacije gasa. 4.16. Održavati višak vazduha u dimnim gasovima iz kotla pri nazivnom toplotnom opterećenju od najmanje 1,05-1,1 za gas i 1,1-1,15 za lož ulje. 4.17. Prilikom uključivanja DRG-a dok kotao radi, prvo povećajte tlak zraka na 30 Pa (300 kgf/m2) pri nazivnoj toplinskoj snazi kotla, a zatim postepeno otvarajte vodeću lopaticu DRG-a do preporučene vrijednosti. 4.18. Sa primjetnim povećanjem sadržaja gvožđa u zatvorenom krugu kotla tokom njegovog rada, po nalogu dežurnog osoblja hemijske radionice, otvorite periodično ispuštanje kotla. 4.19. Nakon smanjenja sadržaja gvožđa u kotlu na standarde predviđene u č. 5, zatvorite periodično ispuštanje kotla. 4.20. Za procjenu stanja unutrašnje površine cijevi, napraviti rezove kontrolnih uzoraka iz neoštećenih područja u području: rešetke peći na oznakama između gorionika i iznad gornjeg sloja; donje zavojnice za savijanje gornjih konvektivnih paketa. 4.21. U slučaju povećanja hidrauličkog otpora cijevi izmjenjivača topline prema mrežnoj vodi pri njenom procijenjenom protoku od približno 1,5 puta, potrebno je izvršiti njihovo pojedinačno pranje pomoću mobilne jedinice visokog pritiska, koju izvodi specijalizovana organizacija.

5. STANDARDI VODNO-HEMIJSKOG REŽIMA ZATVORENOG KRUGA

5.1. U zatvorenoj petlji mogu se primeniti dva različita režima vode: alkalni režim sa napajanjem turbinskog kondenzata u CHPP bilo kojeg pritiska, napojne ili nadopune vode visokotlačnih dobošnih kotlova; alkalni režim sa napajanjem kruga Na-katnoniranom vodom (u slučaju lokacije industrijskog kola u kotlarnici). 5.2. Alkalni način rada sa napajanjem zatvorenog kruga turbinskim kondenzatom na kogeneracijskim elektranama bilo kojeg pritiska, napojne ili dopunske vode visokotlačnih dobošnih kotlova. 5.2.1. Kvalitet vode za dopunu zatvorene petlje mora zadovoljiti sljedeće standarde: Opća tvrdoća, mcg·eq/kg ........................ .......................... Ne više od 3 Sadržaj rastvorenog kiseonika, mcg/kg, ne više od: pri dopuni napojnom vodom .. .............. 10 prilikom dopunjavanja kondenzatom ili demineralizovanom vodom ...................... ................... 50 (postavljaju energetske asocijacije) Sadržaj jedinjenja gvožđa, µg/kg........... Ne više od 50 Sadržaj naftnih derivata, mg/kg ............... Ne više od 0,3 Sadržaj hidrazina, mcg/kg ............... ........ ... Nedostatak 5.2.2. Kvalitet vode zatvorenog kruga mora zadovoljiti sljedeće standarde: Opća tvrdoća ................................ .............................. ......... Ne više od 10 µg ekviv/kg rastvorenog kiseonika .... .......... Ne više od 50 µg/kg Jedinjenja gvožđa......................................... ................................ Ne više od 100-150 mcg/kg pH vrijednosti (na temperaturi 25°C).... ........ 9.5-10 5.3. Alkalni režim sa dopunom zatvorenog kruga Na-katjonskom vodom (u slučaju da se industrijsko kolo nalazi u kotlarnici). 5.3.1. Kvalitet dopunske vode zatvorenog kruga mora zadovoljiti sljedeće standarde: Opća tvrdoća .............................. ................................ .......... Ne više od 50 mcg ekviv/kg Ukupna alkalnost ........................................... Ne više od 5 mcg-eq /kg Sadržaj rastvorenog kiseonika............. Ne više od 50 mcg/kg Sadržaj slobodnog ugljen-dioksida.. ............... 0 Količina suspendovane čvrste materije .......... Ne više od 5 mg/kg Sadržaj ulja.. .............. ........ Ne više od 0,5 mg/kg Sadržaj jedinjenja gvožđa ........................... Ne više od 100 mcg/kg 5.3.2. Kvalitet vode zatvorenog kruga mora zadovoljiti sljedeće standarde: Opća tvrdoća ................................ ......................................... Ne više od 60 µg eq/kg Sadržaj rastvorenog kiseonika .. ............ Ne više od 50 µg/kg Sadržaj gvožđa ........................................ .............. .. Ne više od 200-250 mcg/kg .................... Ne više od 1 mg/kg 5.4. Pročišćavanje kruga u svim vodnim režimima mora osigurati održavanje vodnih normi zatvorenog kruga za spojeve željeza. Ukupna potrošnja kontinuiranog i periodičnog pročišćavanja, na osnovu uslova za održavanje pritiska vode u zatvorenom krugu, ne bi trebalo da prelazi 30 t/h po kotlu. 5.5. Zabranjeno je direktno dodavanje hidrazina i drugih toksičnih supstanci u vodu u krugu i vodu za dopunu. 5.6. Održavanje potrebnih pH vrijednosti vode zatvorenog kruga treba provoditi unošenjem amonijaka ili kaustične sode. Unos rastvora alkalnih reagenasa vrši se u cevovod za dovod vode na usisnu stranu rafinerije. 5.7. Prilikom puštanja u rad zatvorenog kruga nakon njegove ugradnje, toplovodni kotlovi s operativnim naslagama na unutrašnjoj površini u količini od 500 g / m 2 ili više moraju se podvrgnuti kemijskom čišćenju. Novo pušteni toplovodni kotlovi moraju biti alkalizirani nakon ugradnje i prije puštanja u rad. 5.8. Operativno hemijsko čišćenje grejnih površina vršiti kada je njihova specifična kontaminacija naslagama veća od 600 g/m 2 . 5.9. Cijevi izmjenjivača topline su izrađene od čelika otpornog na koroziju.

6. ZAUSTAVITE KOTAO

6.1. Zaustavljanje kotla u rezervi za period ne duži od 3 dana. 6.1.1. Prilikom gašenja kotla koji radi na lož ulje, izvršite sljedeće radnje: temeljno očistite konvektivne grijne površine kotla; uzastopno, počevši od gornjih, isključite plamenike zatvaranjem priključaka na dovodu lož ulja do mlaznica; zatvorite dovod zraka do isključenih gorionika; duvajte mlaznice parom otvaranjem ventila (1Pr-6Pr); zatvorite dovod pare za prskanje lož ulja (1P-6P); uklonite onesposobljene mlaznice iz peći; zatvoriti PZK, RK i zaporne ventile na dovodnim i recirkulacijskim mazutnim cjevovodima kotla; vizualno provjerite da li je plamen u peći potpuno ugašen. 6.1.2. Prilikom gašenja plinskog kotla izvršiti sljedeće radnje: gasiti jedan po jedan gorionik, počevši od gornjih, zatvaranjem priključaka na dovodu plina do gorionika, otvoriti sigurnosne svijeće; zatvorite dovod zraka do gorionika koji su isključeni; zatvoriti PZK, RKG i zaporne ventile na dovodu plina do kotla; otvoriti sveće za pročišćavanje na gasovodu koji treba da se isključi; ventilirajte peć, gasovode i zračne kanale najmanje 10 minuta (vidi tačku 2.1.15). 6.1.3. Zaustavite DRG, odvod dima i ventilator, zatvorite njihove vodeće lopatice. 6.1.4. Onemogućite tehnološke zaštite tako što ćete prekidač "Zaštita" postaviti u položaj "Isključeno". 6.1.5. Nakon što se kotao i izmjenjivači topline ohlade na temperaturu 10-20°C višu od temperature mrežne vode na ulazu u izmjenjivače topline: isključiti NPC i zatvoriti ventile K-13 - K-16 na njihove usisne i potisne strane; da biste osigurali cirkulaciju vode u zatvorenom krugu, ostavite jedan NPZK u radu; otvoreni ventil K-12 na NPC obilaznici; zatvorite kontinuirano pročišćavanje zatvorenog kruga. 6.2. Isključenje kotla duže od 3 dana. Isključite sve gasovode do kotla i izvršite sledeće radnje: očistite mazutove kotla i izlaze za gorionike od lož ulja upuhujući ih parom u odvodni cevovod; odvojiti cevovode za lož ulje kotla sa svih lož-ulje vodova kotlarnice i vodove za pročišćavanje čepovima; gasovode kotla, sve izlaze na gorionike osloboditi od gasa duvanjem komprimovanim vazduhom i isključiti sa svih vodova utikačem; odrediti kraj pročišćavanja analizom (sadržaj zaostalog gasa u vazduhu za pročišćavanje ne sme preći 1/5 donje granice zapaljivosti prirodnog gasa); isključite uređaje za paljenje sa utikačima iz cjevovoda koji dovode plin do njih; kod ugradnje izmjenjivača topline na otvorenom ili u negrijanoj prostoriji na negativnoj vanjskoj temperaturi, kako bi se spriječilo smanjenje temperature izmjenjivača topline i njihovih povezanih cjevovoda kada je kotao zaustavljen, dopunsku vodu omogućiti protokom dopunske vode kroz izmjenjivače topline pomoću upravljanje LPAC-om kroz premosni cevovod konturne vode izmjenjivača topline, za koji se otvara obilaznica regulacionog ventila B -2; zatvoriti regulacijski ventil B-2 i ručne ventile na obilaznom cjevovodu izmjenjivača topline, zatvoriti zaporni ventil K-2 na izlazu vode iz kruga iz kotla i isključiti NPC, uključiti kontinuirano pročišćavanje sklop; pri pozitivnim temperaturama okoline na mjestima ugradnje izmjenjivača topline zaustaviti NPZK, zatvoriti ventile K-19 i K-20 na njegovoj usisnoj i potisnoj strani; zatvoriti ručni ventil i kontrolni ventil B-1 na obilaznici NPZK; zatvorite ručni ventil i kontrolni ventil B-2 na obilaznom cjevovodu izmjenjivača topline; isključiti NPC i zatvoriti ventile K-13 - K-16 na njihovoj usisnoj i potisnoj strani; otvorite ventile svih ventilacionih otvora i odvoda bojlera; nakon ispunjenja uslova iz st. 6.1.5 ispustiti vodu iz kotla zatvaranjem ventila K-1 i K-2 na ulazu i izlazu iz kotla; ispustiti vodu iz mreže iz izmjenjivača topline, za šta zatvoriti ventile S-2 - S-7 na ulazu vode u mrežu u i iz izmjenjivača topline; otvorite ventile svih odvoda i ventilacionih otvora sistema cijevi izmjenjivača topline; ispustiti vodu iz petlje iz kućišta izmjenjivača topline, za šta zatvoriti ventile K-3 - K-8 na ulazu vode iz petlje u kućišta izmjenjivača topline i na izlazu iz njih i otvoriti ventile svih ventilacijskih otvora i odvoda iz njih ; izvršiti drenažu u odvodni ekspander i periodično duvanje (vidi tačku 2.1.18); dati zahtjev za demontažu električnih kola elektromotora mehanizama i daljinsko upravljanje okovom i kapijama; vršiti interni pregled, čišćenje i popravku kotla samo uz pismenu dozvolu (uz) u skladu sa relevantnim sigurnosnim propisima; obavljaju gasno opasne poslove u skladu sa Sigurnosnim pravilima u gasnoj industriji. 6.3. Prilikom stavljanja kotla iz pogona duže od 30 dana (ljetni period) prije konzervacije kotla i izmjenjivača topline izvršiti vanjski pregled cijevi izmjenjivača topline radi procjene njihove gustine, za šta: isključiti izmjenjivače topline čepovima kroz vodu iz mreže, ispraznite ih; uklonite poklopce sa kućišta svih izmjenjivača topline; stvoriti pritisak vode u krugu jednak 1,0-1,2 MPa (10-12 kgf / cm 2), uključivanjem NPC-a i, ako je potrebno, LPC-a, podešavanjem pritiska vode u petlji pomoću kontrolnog ventila B-1; pregledati cijevi, u slučaju oštećenja vratiti njihovu nepropusnost, a ako to nije moguće, začepiti ih; izvršiti sve preglede cijevi izmjenjivača topline na temperaturi konturne vode ne višoj od 45°C. 6.4. Nakon ugradnje poklopaca na tijela izmjenjivača topline, izvršiti unutrašnju konzervaciju kotla i izmjenjivača topline pumpanjem nadopunjene vode iz rezervoara za odzračivanje kroz kotao i zatvoreni krug; isključiti NPZK i NZK i otvoriti ventile K-11 i K-12 na njihovim obilaznicama; dopunska voda se ispušta kroz kontinuirani cevovod za produvavanje u odvodni ekspander i cevovod za periodično produvavanje sa naknadnim dovodom u postrojenje za tretman industrijskih kondenzata ili u TLU; vršiti pumpanje vode tokom cijelog vremena isključenja kotla. 6.5. Unutrašnju konzervaciju kotla i izmjenjivača topline instaliranih u kotlarnicama za grijanje treba izvršiti otopinom natrijum silikata u skladu sa važećim Metodološkim uputama za konzervaciju termoenergetske opreme.

7. HITNE ODREDBE

7.1. U slučaju kršenja u radu opreme: pažljivo provjerite indikatore učinka i, na osnovu očitavanja instrumenata i vanjskih znakova, formirajte ideju o kršenju režima; obavijestiti šefa smjene CTC-a ili elektrane o incidentu; utvrdi prirodu i mjesto oštećenja; uključite rezervnu kopiju i isključite oštećenu opremu; provjerite da li rezervna oprema ispravno radi; poduzeti mjere za obnavljanje oštećene opreme. 7.2. U slučaju nesreće, odmah povrijeđenom pružiti medicinsku pomoć u skladu sa važećim propisima. Organizirati poziv medicinskog osoblja i o incidentu obavijestiti šefa smjene CTC-a i elektrane. 7.3. Registrirajte u operativni dnevnik dostupne podatke o nesreći, naznačujući početak, prirodu toka i radnje osoblja na njegovom otklanjanju, kao i vrijeme pojedinačnih događaja (uključivanje i isključivanje opreme, aktiviranje blokada , zaštita i alarmi). 7.4. Kotao mora odmah biti zaustavljen od strane zaštite (vidi tačku 9.3 ovog Standardnog uputstva) ili direktno od strane osoblja u slučaju: kvara kružnog vodomjera, ako to uzrokuje kršenje režima koji zahtijeva podešavanje snage; isključivanje NPC-a i neuključivanje rezervne pumpe od strane ATS-a; gašenje rafinerije i neuključivanje rezervne pumpe od strane ATS-a; povećavajući pritisak vode iz petlje na izlazu iz kotla na 2,6 MPa (26 kgf / cm 2) ili ga snižavajući na naznačenim temperaturama na vrijednost nižu od onih navedenih u tabeli. Bilješka . Pritisak vode u krugu mora biti veći od pritiska dovodne vode. Vrijednosti tlaka konturne vode u tabeli su date uzimajući u obzir njeno pothlađivanje do temperature zasićenja na 30°C. pucanje cijevi grijnih površina kotla, kolektora i cjevovoda pri odgovarajućem pritisku; otkrivanje pukotina, otoka, izostavljanja ili znojenja u zavarenim spojevima, curenja u glavnim elementima izmjenjivača topline; gašenje baklje u peći; neprihvatljivo smanjenje pritiska gasa ili lož ulja iza regulacionog ventila; isključivanje odvoda dima ili ventilatora; eksplozija u peći, dimnjak, uništenje cigle, druga oštećenja koja ugrožavaju osoblje i opremu; požari koji predstavljaju opasnost za osoblje, opremu i strujne krugove daljinskog upravljanja rastavljača, armature uključene u zaštitni krug; povećanje temperature vode u krugu na izlazu iz kotla do 190°C; nestanak struje na uređajima za daljinsko i automatsko upravljanje ili svim instrumentima; puknuće mazuta ili gasovoda unutar kotla. 7.5. U slučaju hitnog isključenja kotla: zatvoriti ventile C-1 i C-8 na povratnim i direktnim cjevovodima mrežne vode i otvoriti njihove obilaznice; zatvoriti ventile K-3, K-5 i K-7 na petlji dovoda vode do izmjenjivača topline i otvoriti njihove premosnice; ukloniti NZK iz ATS-a; zaustaviti NPC i zatvoriti ventile na usisnoj i potisnoj strani, zatvoriti P-2 ventil na cjevovodu za kontinuirano odpuhivanje kruga; otvoreni ventil K-12 na NPC obilaznici; u slučaju hitnog isključenja NPZK, dodatno otvoriti ventil K-11 na njihovom obilaznici. 7.6. Kotao se mora zaustaviti i po nalogu uprave u slučaju: uočenih fistula u grejnim površinama, kolektorima, cevovodima, pojave curenja i isparenja u armaturi i prirubničkim priključcima kotla, kao i na prirubnicama toplote Kućišta izmjenjivača; neispravnosti pojedinačnih zaštita ili uređaja za daljinsko i automatsko upravljanje, kao i instrumentacije. Vrijeme gašenja kotla u tim slučajevima određuje glavni inženjer elektrane ili šef kotlarnice.

8. UPUTSTVO ZA SIGURNOST, EKSPLOZIJU I ZAŠTITU OD POŽARA

9. VOLUME OPREME KOTLA SA MERNIM, AUTO-REGULACIJOM, TEHNOLOŠKOM ZAŠTITOM, INSTRUMENTIMA ZA ZAKLJUČAVANJE I ALARM

9.2. Sistem automatskog upravljanja kotlom

Sistem uključuje sljedeće regulatore: glavni; gorivo; opšti vazduh; razrjeđivanje na vrhu peći; pritisak vode u krugu na usisnoj strani NPC; temperatura vode u krugu ispred kotla.

9.3. Tehnološke zaštite

9.4. Lokalna odbrana

9.5. Brave

9.6. Procesna signalizacija

Prilog 1

KRATAK OPIS KOTLA ZA VODU KVGM-180-150

Plinsko-ulje toplovodni kotao KVGM-180-150 instaliran je na TE. Kotao je jednokratnog T-oblika, dizajniran za sagorijevanje plina i lož ulja. Prednji i stražnji zasloni su izrađeni od cijevi 60x4 sa nagibom od 64 mm. Srednji zasloni koji odvajaju peć i konvektivne plinske kanale izrađeni su plinootpornim od cijevi istog promjera, korak - 80 mm. U donjem dijelu ložišta, prednji i stražnji zasloni čine kosine ložišta. Gornji deo komore za sagorevanje zatvoren je plafonskim pločama koje prolaze u bočne ekrane dovodnih gasovoda. Strop i bočni zasloni konvekcijskih okna izrađeni su od cijevi promjera 38x4 sa nagibom od 42 mm. Prihvatljivi su kolektori unutar kotla promjera 273x14 mm; materijal zagrejanih cevi grejnih površina, kolektora i bajpas cevovoda je čelik 20. U najnovijim modifikacijama kotla, svi ekrani za sagorevanje su nepropusni za gas. Promijenjen je i dizajn plafona i bočnih paravana u konvektivnim plinovodima, koji se sada izrađuju od cijevi 60x4 mm. Čvrstoću komore za sagorevanje obezbeđuju pojasevi za ukrućenje. Plašt se sastoji od ugljičnog čelika. Ložište je uz pomoć posebnih šipki obješeno na stropni okvir okvira. U prvim uzorcima kotla, komora za sagorijevanje je opremljena sa šest vrtložnih plinskih gorionika, koji su smješteni na bočnim zaslonima peći u dva naspramna nivoa, sa trokutima vrhom prema gore. U njih su umetnute parnomehaničke mlaznice opremljene mehanizmom za kretanje. Svaki gorionik je opremljen uređajem za zaštitu od paljenja. Nakon toga, proizvođač je proizveo kotlove KVGM-180-150 sa dvanaest gorionika direktnog protoka postavljenih u peć prema MPEI šemi, kao i šest i osam vrtložnih gorionika na bočnim ekranima peći, u tri i dva nivoa u visini. U kasnijim modifikacijama kotla (model KVGM-180-150-2M), za organizovanje procesa sagorevanja na prednjim i zadnjim zidovima u uglovima peći, ugrađeno je osam direktnotočnih plinsko-uljnih gorionika, postavljenih u dva nivoa. sa tangencijalnim smjerom na zamišljenu kružnicu u centru. Gorionici donjeg sloja se pale. Svaki gorionik je opremljen uređajem za zaštitu od paljenja (IPD). Površine konvektivnog grijanja smještene su u dvije potpuno zaštićene jame. Ogradne površine gasovoda su: bočne rešetke ložišta; bočne ploče plinskih kanala; prednji i zadnji zidovi gasovoda. Prednji i stražnji zidovi konvekcijske osovine izrađeni su od cijevi promjera 95x5 (čelik 20) sa nagibom od 136 mm. Između cijevi je zavareno pero širine 40 mm kako bi se osigurala nepropusnost. Cijevi prednjeg i stražnjeg zida konvekcijske osovine služe kao kolektori U- zavojnice od cijevi 32x3 mm (čelik 20). Položaj cijevi u dovodnom kanalu - šah sa korakom S 1 = 68 i S 2 = 60 mm.donji kolektori desnog bočnog sita peći, desnog bočnog ekrana konvekcijske osovine i plafonskog paravan, iz kojeg voda ulazi na prednju i stražnju ploču (podnožje), u gornju, srednju i donju konvektivnu polovicu sekcije desnog odvodnog kanala. Iz njihovih donjih kolektora voda ulazi u lijevu polovinu donjih kolektora prednjeg i stražnjeg zaslona peći, u donje kolektore lijevog bočnog sita peći, kao i lijevo bočno sito konvekcijske osovine i plafonski ekran. Sa navedenih grijaćih površina i sa lijeve polovice prednjeg i stražnjeg zaslona peći voda se preko bajpasnih cijevi dovodi do prednje i stražnje ploče (ulaznice), do gornje, srednje i donje konvektivne polupresjeke lijeve strane. dovodni plinski kanal, iz kojeg ulazi u zajedničku izlaznu komoru.

Rice. P1.1. Hidraulički dijagram toplovodnog kotla KVGM-180-150 (glavni režim):
1 - prednji ekran peći; 2 - zadnje staklo ložišta; 3 - desni bočni ekran peći; 4 - desni bočni ekran konvekcijske osovine i plafonski ekran; 5 - prednja ploča (podizači); gornji, srednji i donji konvektivni polupresek desnog dovodnog gasovoda; 6 - stražnja ploča (podizači); gornji, srednji i donji konvektivni polupresek desnog dovodnog gasovoda; 7 - lijevi bočni zaslon ložišta; 8 - lijevi bočni ekran konvekcijske osovine i plafonski ekran; 9 - prednja ploča (podizači); gornji, srednji i donji konvektivni polupresjek lijevog spusta; 10 - stražnja ploča (podizači); gornji, srednji i donji konvektivni polupresjek lijevog spusta; 11 - ulazna komora kotla; 12 - izlazna komora kotla; Čišćenje grejnih površina Kada kotao radi na lož ulje, obezbeđeno je mlazno čišćenje radi čišćenja konvektivnih grejnih površina od spoljašnjih naslaga. Prijevoz hitaca veličine 3-5 mm vrši se pomoću zračnog injektora. U shemi instalacije usvojeno je lavinsko izbacivanje sačme, što omogućava efikasnije čišćenje cijevi. Kako bi se spriječilo bacanje hitaca u peć, visina "praga" od gornjeg reda konvektivnog paketa je oko 1500 mm. Da bi se eliminisalo zanošenje hitaca, zaštitna rešetka je montirana u izlazni plinski kanal. Umesto postrojenja za sačmarenje preporučuje se korišćenje gasno-pulsnog čišćenja Obloga kotla Obloga kotla se sastoji od izolacionih i armaturnih materijala, azbestnog dela koji se nanosi prskanjem, armirane mreže, zaptivnog maltera i fiberglasa obloženog polimerom. Debljina obloge je 110-130 mm. Kolektori sa strane plinovoda zaštićeni su šamotnim betonom: vanjski dio je prekriven azbestnom izolacijom. Usis zraka se može izvesti i iz prostorije i sa ulice. Za zagrijavanje zraka na pozitivne temperature nakon ventilatora propuha predviđena je ugradnja bojlera KVV-12P. Nacrt je organiziran dimovodom DN-24x2-0,62 GM. Recirkulaciju dimnih plinova koji se uzimaju prije posljednjeg konvektivnog paketa i dovode u zračni kanal iza ventilatora za vuču stvara recirkulacijski dimovod VDN-21. U kasnijim modifikacijama kotla je opremljen ventilatorom VDN-26, bojlerima KVB-12B-PU-3 i recirkulacijskim dimovodom VGDN-17. Konstrukcijski podaci i projektne karakteristike tople vode KVGM-180-150 kotao Nominalna toplotna snaga, MW (Gcal / h). ................................. 209(180) Pritisak vode, MPa (kgf / cm 2), izračunato ................................... ............ ................... 2,5(25) Temperatura vode, °C: na ulazu...... ............................................................ ........................................................ .... 110 izlaz ................................................... ........................................................ ........ ... 180 Potrošnja vode, t/h .............................. .. ................................................ ... ... 2500 Minimalni hidraulički otpor staze, MPa (kgf / cm 2) ........ 0,3 (3) Opseg regulacije toplotnog učina, % od nominalnog ...... 30-100 dimenzija, mm: širina ................................................ ................................................. . ........... 14400 dubina .................................. ........................................................ .................. 7300 visina..................... ........ ........................................ ... .............. 29880 Bilješka . Dati su indikatori glavne verzije kotla. Projektne karakteristike izmjenjivača topline voda-voda nisu date u ovom dijelu, jer izmjenjivače topline naručuje projektna organizacija u različitim proizvodnim pogonima. Njihovi podaci su prikazani u fabričkim uputstvima za upotrebu za svaki tip izmjenjivača topline.

Dodatak 2

PRIMJER OBLIKA KARTICE REŽIMA KOTLA

Način rada: glavni Gorivo: plin, lož ulje

Indeks

Toplotni učinak, % nominalni

Pritisak vode na izlazu iz kotla, MPa (kgf / cm 2)

Temperatura vode na ulazu u kotao, °C

Temperatura konturne vode na izlazu iz kotla (na ulazu u izmjenjivače topline), ° C

Temperatura vode u povratnoj mreži, °C

Temperatura vode u direktnoj mreži. °C

Temperaturna razlika između konturne vode na ulazu u izmjenjivače topline i mreže na njihovom izlazu, °S

Potrošnja vode u krugu, t/h

Potrošnja vode mreže, t/h

Hidraulični otpor izmjenjivača topline za mrežnu vodu, MPa (kgf / cm 2)

Broj radnih gorionika, kom.

Potrošnja goriva:

m 3 / h

kg/h

Pritisak goriva iza regulacionog ventila, MPa (kgf / cm 2)

Pritisak goriva ispred gorionika, MPa (kgf / cm 2)

Pritisak zraka iza ventilatora, kPa (kgf / cm 2)

Pritisak vazduha ispred gorionika, kPa (kgf / cm 2)

Pritisak pare za lož ulje u spreju, MPa (kgf / cm 2)

temperatura ulja. °C

Vakum na vrhu peći, Pa (kgf / m 2)

Sadržaj kiseonika u režimskoj sekciji, %

Temperatura dimnih gasova, °C

efikasnost kotao bruto, %

Specifične emisije azotnih oksida, g/m 3

Stepen otvaranja vodećeg aparata DRG, %

Bilješka . Režimska kartica izdata od ______

Sekcije