Compoziții de lac.

Parte lako materiale colorate(lacuri, grunduri, vopsele, emailuri, chituri) include o serie de componente: formatori de pelicule, pigmenți, solvenți, plastifianți, materiale de umplutură, desicanți, întăritori etc. Folosind toate sau o parte din componente în proporții adecvate, orice materiale de vopsea care formează se obțin filme (produs final) cu proprietățile fizico-chimice cerute.

Formatorii de film- baza oricărui material de vopsea. Sunt substanțe naturale sau sintetice capabile să formeze, atunci când sunt aplicate pe o suprafață metalică (lemn), pelicule durabile într-un timp relativ scurt. Conform metodei de formare a filmului, formatorii de film sunt împărțiți în ireversibili și convertibili.

Substanțele neconvertibile (termoplastice sau reversibile) sunt substanțe care formează o peliculă ca urmare a evaporării solventului sau a răcirii unei substanțe formatoare de film topite, fără a le modifica compoziția chimică. Filmele rezultate sunt capabile să se dizolve și să se topească, au elasticitate bună, dar aderență (aderență) relativ slabă. Acest grup de formatori de film include rășini naturale (colofoniu, șelac, bitum), rășini sintetice cu greutate moleculară mare (perclorovinil) și rășini sintetice cu greutate moleculară mică (iditol).

Substanțele convertibile (termorigide sau ireversibile) includ acele substanțe care formează o peliculă ca urmare a reactie chimica(polimerizare), în care moleculele liniare, prin „reticulare” între ele, se transformă în molecule tridimensionale. Filmul este un polimer cu o structură de rețea (spațială) cu noi proprietăți fizice și chimice. Nu se topește și nu se dizolvă, are aderență ridicată, Putere mecanică, rezistenta la apa, dar elasticitate insuficienta. Acest grup de formatori de film include uleiuri vegetale (semințe de in, cânepă, tung) și rășini sintetice cu greutate moleculară mică (bachelit, poliuretan).

Ca formatori de peliculă se folosesc următoarele: uleiuri vegetale, rășini naturale și sintetice.

Uleiurile vegetale sunt obținute din semințele sau nucile plantelor și sunt esteri ai acizilor organici și ai alcoolilor. După capacitatea de uscare, se disting uleiurile: uscate (tung, cânepă, semințe de in), semi-uscare (floarea-soarelui, porumb) și neuscare (măsline, ricin). Pentru a transforma uleiurile care nu se usucă în uleiuri uscate și pentru a accelera procesul de formare a peliculei, toate uleiurile vegetale sunt supuse unui tratament termic (deshidratare, polimerizare, oxidare). Uleiurile astfel prelucrate sunt transformate în uleiuri sicante (naturale G O ST 7931-56, oxol O ST N K T P 7474/581, ricin OST NKPP 538, gliftalic etc.). Cel mai bun este considerat ulei de uscare natural(in sau cânepă), pe care se prepară vopsele și lacuri în ulei. Uleiurile de uscare rămase în compoziția lor conțin de la 14 la 50% diferiți solvenți.

Cel mai simplu mod de a obține ulei natural de uscare în condiții de navă: turnați ulei de in sau de cânepă într-un cazan de fier; în timp ce se amestecă, se încălzește la 160-170 ° C; se toarnă un desicant (piroluzit sau litarg) în ulei care fierbe, apoi se încălzește această masă la o temperatură de 240-280 ° C; se răcește uleiul de uscare fiert, se lasă să se așeze și se filtrează.

Rășinile naturale sunt deșeurile plantelor (colofoniu GOST 797-64), insectelor (șelac importat) și rășinilor fosile (TU 617-53 chihlimbar, bitum, asfalt etc.), care sunt folosite pentru a produce vopsele și lacuri (lac cărbune). G O ST 1709-60, lac șelac GOST 7573-55, vopsea YAN-7A STU 44-31-62, ulei și alte lacuri) și sunt, de asemenea, utilizate ca aditivi modificatori pentru alte substanțe filmogene pentru a conferi proprietățile necesare acestora. pelicule (colofonia crește aderența, chihlimbarul și bitumul - rezistența la apă etc.).

Rășinile sintetice sunt în prezent unul dintre principalii formatori de peliculă, pe baza cărora se prepară un număr mare de vopsele și lacuri diferite. Rășinile sintetice sunt compuși cu molecul mare (polimeri sau copolimeri) obținuți prin polimerizare (perclorovinil, acrilic) sau policondensare (gliptal, pentaftalic, fenol-formaldehidă, epoxi). Rășinile polimerizate formează în principal o peliculă în timpul procesului de volatilizare a solventului; policondensarea în majoritatea cazurilor formează pelicule convertibile (ireversibile).

Solvenți. Pentru a aduce filmul la consistența dorită, se folosesc diverși solvenți - lichide organice volatile care pot dizolva complet uleiurile, rășinile și se volatilizează din acestea în timpul formării peliculei. Nu toți solvenții dizolvă în mod egal anumiți formatori de peliculă. Prin urmare, pentru a aduce materialele de vopsea furnizate navei la o consistență de lucru, trebuie utilizați solvenți strict definiți (Tabelul 9.1) sau amestecuri ale acestora (Tabelul 9.2) în cantitățile necesare (conform instrucțiunilor actuale), dar nu depășind 8. -15% din greutatea vopselei. Vopselele și lacurile (cu excepția vopselelor în ulei pe ulei natural de uscare) conțin o cantitate mare (până la 80% sau mai mult) de diverși solvenți (Tabelul 9.3), ceea ce necesită precauții speciale, deoarece toți solvenții sunt toxici, inflamabili și explozivi într-o anumită măsură. sau alta.

T a b l e 9.1

T a b l e 9.2

T a b l e 9.3

plastifianti(dedurizatori) - solvenți cu conținut scăzut de volatilitate (organici sau sintetici) sau uleiuri vegetale nesecante și rășini sintetice (gliftalice, pentaftalice) introduse în vopsele și lacuri pentru a le face peliculele elastice. Plastifianții nu se volatilizează în procesul de formare a peliculei și, așa cum ar fi, „lubrifiază” macromoleculele, reducându-le forțele de coeziune (Tabelul 9.4).

T a b l e 9.4

De asemenea, plastifianții conferă foliilor rezistență la îngheț, rezistență la lumină, acizi, alcali și alte proprietăți. Vopselele și lacurile conțin până la 20-50% sau mai mult din diverși plastifianți.

Desicanții sunt substanțe care acționează ca catalizatori pentru polimerizarea oxidului, care, introduși în vopsele și lacuri, accelerează procesul de uscare (formare) a peliculei. Acestea includ compuși care conțin: cobalt, mangan, plumb, calciu, zinc. Soiurile și metodele de obținere a desicanților sunt indicate în tabel. 9.5. Uscatoarele lichide sunt utilizate pe nave: plumb-mangan Nr. 63 - deschis și Nr. 64 - întunecat (GOST 1003-41), Nr. 7640 (TU M Kh P 2106-49), extracte Nr. 1 (TU M Kh P). 934-41) și nr. 2 (TU M Kh P 935-41). Cantitatea totală de desicanți introduse în vopselele și lacurile finite nu trebuie să depășească 3-5%. Cantitatea excesivă accelerează procesul de îmbătrânire a filmului.

T a b l e 9.5

Întăritorii sunt substanțe care, atunci când sunt introduse în formatorul de peliculă, reacționează cu acesta, formând o peliculă solidă sau acționează ca un catalizator (Tabelul 9.6). Aceste substanțe au acțiune rapidă. „Durata de viață” a vopselei după introducerea întăritorului este foarte limitată, astfel încât acestea sunt introduse în compoziția vopselelor și a lacurilor imediat înainte de utilizare.

T a b l e 9.6

Pigmenti (vopsele uscate) - pulberi colorate fin macinate de minerale (naturale si artificiale), care sunt amestecuri de oxizi metalici, saruri complexe cu impuritati din diverse argile. Pigmentii sunt practic insolubili în apă, solvenți, formatori de film și sunt al doilea (după formatorii de film) parte integrantă materiale de vopsea. Pigmentii dau foliilor de vopsea o anumita culoare, putere de acoperire (putere de acoperire) si, in plus, joaca un rol important in imbunatatirea proprietatilor fizice si chimice ale foliilor de vopsea: reduc structura capilar-poroasa a peliculei si o fac apa si etanș la gaz; crește rezistența mecanică a filmului, acționează ca o compoziție de întărire; accelerează procesul de întărire a peliculei, acționând ca desicanți (plumb roșu, alb de plumb și zinc etc.); încetinește procesul de îmbătrânire al filmului, reflectând razele ultraviolete. Pulberea de aluminiu este deosebit de valoroasă în acest sens.

Pentru prepararea vopselelor și a lacurilor se folosesc următorii pigmenți cei mai des utilizați (uscat și măcinat gros).

PIGMENTI ALBI. Plumb alb grosime gradele 00 si 0 conform OST N K T P 8190/1187; gradul de măcinare - nu mai mult de 22 de microni; bate greutate 6,7-6,86 g/cm3. Zinc alb calități uscate M-1, M-2, P-1, P-2 conform G O ST 202-62 și gradele măcinate groase M-00 conform GOST 482-41; gradul de măcinare nu este mai mare de 10 microni; bate greutate 5,5-5,65 g/cm3.

Pigmenți roșii. Cinabru artificial ras gros obisnuit (luminos si intunecat) si pentru lucrari speciale conform OST 10934-40; gradul de măcinare - nu mai mult de 25-30 de microni. Mumie naturală uscată (luminoasă și întunecată) conform OST N K T P 3707 și măcinată gros (luminoasă și întunecată) conform GOST 8866-58; gradul de măcinare - nu mai mult de 30 de microni; bate greutate 2,5 g/cm3. Plumb roșu uscat gradele 3 și 4 conform G O ST 1787-50; gradul de măcinare - nu mai mult de 25 de microni; bate greutate 8,6-9,07 g/cm3. Fier de călcat uscat minim grad A conform G O ST 8135-62 și răzuit gros conform GOST 8866-58; gradul de măcinare - nu mai mult de 35 de microni; bate greutate 3,5-5,2 g/cm3. Marte uscat conform TU M Kh P 1087-44; gradul de măcinare - cernerea completă printr-o sită cu 1600 găuri/cm2.

Y e l t e p ig m e n t s. Kron plumb uscat gradele 000 și 00 (galben, lămâie și portocaliu) conform G O ST 478-62; gradul de măcinare - nu mai mult de 25 de microni; bate greutatea. 6,12 g/cm3. Kron zinc uscat gradele C Nr. 0 și X Nr. 0 conform OS T 10937-40; gradul de măcinare - nu mai mult de 30 de microni; bate greutate 3,46 g/cm3. Ocru uscat grad B conform G O ST 8019-56 și ras gros conform GOST 8866-58; gradul de măcinare - nu mai mult de 35 de microni.

PIGMENTI VERZI. Verdele zinc uscate „întregi” și Nr. 1 conform OST 10938-40, răzuit gros Nr. 1 (deschis și închis) conform OST 10939-40; gradul de măcinare - nu mai mult de 25 de microni. Verzi uscate de plumb „întregi” și Nr.1 ​​conform OS T 13966-40, special răzuite gros (luminoase și închise) conform OST 10941-40; gradul de măcinare - nu mai mult de 25 de microni; bate greutate 3,3-5,1 g/cm3. Pigmenți albaștri. Vopsea uscată azur „întreg” conform OS T 10474-39; gradul de măcinare - nu mai mult de 30 de microni; bate greutate 1,81-1,90 g/cm3. Cale uscate ultramarine UM-1, U M - 2 și UM-3 conform OST N K T P 3160; gradul de măcinare - nu mai mult de 30 de microni; bate greutate 2,34 g/cm3.

Pigmenți negri. Lampă cu funingine conform GOST 7885-63. Canal de gaz de funingine în conformitate cu GOST 7848-55. Vopsea ulei negru îngroșat în conformitate cu GOST 6586-66; gradul de măcinare - nu mai mult de 30 de microni.

S y r e p y g m e n t s. Pulbere uscată de aluminiu PAK-3, PAK-4 conform GOST 5494-50; gradul de măcinare - reziduul de pe sita cu plasă nr. 0075 nu este mai mare de 1% pentru PAK-3 și fără reziduuri pentru PAK-4.

Umpluturi- pulberi albe sau ușor colorate de minerale naturale ieftine (spat greu, talc, gips, caolin, cretă etc.), care au putere de acoperire redusă în comparație cu pigmenții, dar au rezistență foarte bună la lumină și intemperii, datorită cărora sunt introduse în vopsele și lacuri pentru îmbunătățirea rezistenței la lumină și la intemperii a peliculelor, precum și pentru a reduce costul vopselelor și lacurilor. Pentru prepararea adezivilor epoxidici se folosesc materiale de umplutură precum azbest, grafit, ciment, făină de lemn, pilitură de metal, pulberi etc. Materialele de umplutură conferă adezivului o anumită culoare, reduc contracția, îmbunătățesc conductivitatea termică, măresc rezistența și, de asemenea, ajută la transformarea epoxidului lichid într-un solid ireversibil.

pasivatoare- substanțe care, atunci când sunt aplicate pe o suprafață metalică, reacționează cu aceasta și formează o peliculă subțire din diverși compuși complecși care protejează metalul de coroziune ulterioară, adică fac suprafața pasivă. Acestea includ: acizi fosforici, ortofosforici și alți acizi, tanin, superfosfat, sifon, preparat de majef, etc. Pasivatorii nu numai că protejează metalul de coroziune, dar elimină și nevoia de a-și curăța din nou suprafața înainte de vopsire și măresc semnificativ aderența (aderența) vopsea acoperire cu suprafață. O serie de pasivatori sunt incluse în partea principală în vopsele și lacuri: acid fosforic - în grunduri de fosfatare (VL-02, VL-08 etc.); tanin, acid fosforic - într-un nou tip de sol KRT.

Pasivatorii sunt folosiți pe scară largă pentru a proteja suprafața curățată de coroziune înainte de a aplica vopsele și lacuri pe aceasta. În aceste scopuri, se poate folosi o soluție de 10% din preparatul "mazhef" (GOST 6193-52), o soluție de 15-30% de acid fosforic, un extract apos de superfosfat etc.. Pentru a prepara un extract apos la bordul navei în condiții, superfosfatul este dizolvat în apă într-un raport de 1: 2 cu fierbere ulterioară timp de 3-4 ore.O astfel de soluție nu numai că pasivează suprafața metalică, ci și o degresează, ceea ce exclude utilizarea celui mai periculos white spirit sau a altora. solvenți organici pentru aceste scopuri.

Inhibitori coroziune - substanțe care pot încetini sau opri complet coroziunea (cuvântul latin „inhiba” înseamnă a încetini). Aceștia sunt uneori numiți catalizatori negativi. Mecanismul de acțiune al inhibitorilor este că particulele lor, aflate în stare de suspendare într-un mediu agresiv și mișcându-se liber în acesta, formează pelicule protectoare în interacțiune cu suprafața metalului (adsorbție fizică, chimică, pelicule coloidale, compactarea peliculelor de oxid etc. ), care și protejează metalul de acțiunea unui mediu agresiv (acizi, alcalii, apă etc.). Inhibitorii de coroziune sunt disponibili pentru medii acide, neutre și alte medii.

Inhibitori de mediu acid - formalină, preparate „unicode”, BA-b, „katapin”, etc. Odată cu introducerea „katapik” cu adăugarea de iodură de potasiu la acizi (clorhidric, sulfuric, fosforic), viteza de dizolvare a metalului în ele (capacitatea) scade la 7000 o dată. Inhiba formalina acid clorhidric folosit pentru a curăța metalul de rugină și calcar (Tabelul 9.24).

Inhibitori neutri (apoși) medii - azotat de sodiu, cromat de ciclohexil de amoniu, benzoat de sodiu și alți aditivi. Acești inhibitori sunt utilizați în producția de vopsele (tip VA pe bază de apă), precum și lubrifianți conservanți inhibați (K-17, K-19) - Un inhibitor format dintr-un amestec de 1,5% benzoat de sodiu și 0,1% nitrit de sodiu ( în raport cu mediul de lucru), protejează bine metalul împotriva coroziunii în mediul acvatic al sistemelor închise, cum ar fi radiatoarele auto la temperaturi de la -25 la +100 ° C.

Scopul principal al vopselelor și lacurilor este de a proteja materialele împotriva distrugerii, de exemplu, metalele împotriva coroziunii, lemnul de putrezire și finisarea decorativă a produselor. Există, de asemenea, vopsele și lacuri pentru scopuri speciale - izolatoare electric, fluorescente, indicatoare de temperatură, rezistente la căldură, rezistente la benzină și ulei etc.

Proprietățile vopselei și acoperirilor cu lac sunt determinate de compoziția materialelor de vopsea și lac (tip de substanțe filmogene, pigmenți etc.), precum și de structura acoperirilor, care în majoritatea cazurilor constau din mai multe straturi.

Toate vopselele și lacurile sunt clasificate după trei criterii:

• clasificare chimică, se bazează pe natura substanței filmogene.
  • MA - vopsele de ulei
  • PF - vopsele pentaftalice
  • GF - vopsele gliptale
  • KO - vopsele organosilicice
  • NTs - vopsele nitrocelulozice
  • AU - vopsele alchid-uretanice
  • BT - vopsele bituminoase
  • ХВ - vopsele cu perclorovinil
  • AK - vopsele poliacrilice
  • UR - vopsele poliuretanice etc.
• prin prioritate
  • 1 - rezistent la intemperii
  • 2 - rezistență limitată la intemperii (lucrare internă)
  • 3 - conservare
  • 4 - impermeabil
  • 5 - special (anti-adeziv)
  • 6 - rezistent la ulei si benzina
  • 7 - rezistent la chimicale
  • 8 - rezistent la caldura
  • 9 - izolare electrică
  • 0 - grunduri, lacuri semifabricate
  • 00 - chituri

Această clasificare este urmată numai de producătorii interni, vopsele și lacuri importate, cel mai adesea au propriul nume (de exemplu, Luya, Harmony), care nu indică în niciun caz natura originii și scopul principal. Despre natura originii și scopul, indicate pe etichetă sau în catalogul producătorului.

Tehnologia europeană de producere a vopselelor și lacurilor colorate diferă, de asemenea, de tehnologiile autohtone.

Producătorii interni produc în principal vopsele și emailuri cu anumită culoare- alb, rosu, albastru etc. Pentru a obține email și vopsea colorate, producătorii europeni folosesc în principal două baze A și C, există și o bază intermediară B.

Baza A email de bază albă (vopsea), acest email are exclusiv culoare alba, folosit și ca email alb. Pe baza bazei A se prepară emailuri de culoare pastel.

Baza B este un email alb, dar nu este exclusiv alb, pe baza lui primește culori medii saturate.

Baza C reprezinta baza A numai fara pigment alb, pe baza acestei baze se obtin emailuri intens colorate. Această posibilitate de a folosi diverse baze vă permite să pregătiți mai mult de 7000 de emailuri colorate.

Vopsele:

• ulei
• pudra
• emulsie de apă

Emailuri:

• solubil organic
• grunduri solubile în apă
• solubil organic
• solubil în apă

Vopsele- aceasta este o suspensie de pigment într-o substanță filmogenă, m.b. ulei de uscare, lipici, diverse dispersii.

Norocos— soluții filmogene de rășini sau polimeri sintetici sau naturali în solvenți organici sau apă.

emailuri- reprezinta o suspensie de pigmenti sau amestecurile acestora cu umpluturi in lac.

Grund- sunt suspensii de pigmenți sau amestecuri ale acestora cu umpluturi într-o soluție de substanță filmogenă, după întărire formează un film solid omogen continuu. Grundurile sunt concepute pentru a aplica primul strat protector al stratului de acoperire.

Grundurilor se impun următoarele cerințe; acesta trebuie să asigure o aderență ridicată la substrat și o rezistență ridicată la coroziune a stratului de acoperire:

• pasivând
• izolator
• călca
• fosfatarea
• grunduri convertoare de rugină

Chit- o masă vâscoasă groasă, constând dintr-un amestec de pigmenți și materiale de umplutură dispersate într-un agent filmogen. Se foloseste la nivelarea suprafetei, folosit pe locurile defecte.

Unul dintre cele mai comune tipuri de materiale de vopsea este alchide(PF, GF).

Vopselele și lacurile alchidice modificate formează acoperiri cu bun decorativ și proprietăți protectoare, duritate mare, rezistenta la intemperii. Ele pot fi folosite pentru o lungă perioadă de timp în condiții atmosferice și în interior. Prin urmare, sunt utilizate pe scară largă în industrie, transport și în scopuri casnice. Gama de materiale alchidice include aproximativ 50 de mărci de emailuri.

Cerințele de mediu stimulează adoptarea vopsele pe bază de apă la primirea straturilor de protecție și decorative.

Atunci când utilizați sisteme de vopsea pe bază de apă, este posibil nu numai să economisiți costul solvenților organici pierduți iremediabil, pe măsuri de ventilație și siguranță, pentru a face procesul de vopsire inofensiv și ignifug, dar și pentru a obține o serie de avantaje tehnologice:

• posibilitatea vopsirii pieselor umede sau vopsirii cand umiditate crescută aer;
• utilizarea unei metode de colorare specifice sistemelor apoase - depunerea electroforetică;
• inofensivă și curățare mai puțin laborioasă a echipamentelor în contact cu vopseaua;
• transportul și depozitarea vopselelor în formă uscată și „creșterea” acestora numai înainte de aplicarea pe produs - apa ca solvent sau dispersant în acest sens este excepțional de convenabilă.

Desigur, nu se poate argumenta că vopselele pe bază de apă au doar avantaje și sunt complet lipsite de dezavantaje. Acestea din urmă sunt după cum urmează:

• vopselele pe bază de apă au o tensiune superficială relativ mare și, prin urmare, necesită o pregătire specială a metalului pentru vopsire (pe alte substraturi, această caracteristică a vopselelor pe bază de apă afectează mult mai puțin);
• apă și soluții apoase de oligomeri, de regulă, pigmenții umezi și materiale de umplutură mai rău, ceea ce face dificilă măcinarea pigmentului cu un agent filmogen;
• vopselele de tip soluție apoasă necesită condiții de întărire mai severe decât vopselele pe bază de agenți filmogeni solubili în solvenți organici;
• vopselele pe bază de apă de tip dispersie sunt relativ instabile și nerezistente la îngheț, ceea ce duce uneori la sezonalitate în fabricarea și utilizarea lor (doar în sezonul cald - la temperaturi peste 0 - 5 ° C).

Cu toate acestea, aceste neajunsuri nu reduc valoarea acestei tendințe relativ noi în tehnologia de acoperire organică, care, fără îndoială, are un viitor mare.

Vopselele și lacurile pe bază de apă sunt aplicare largăîn construcție și viață.

Apă vopsele în emulsie sunt suspensii de pigmenți și materiale de umplutură în dispersii apoase de substanțe filmogene, cum ar fi polimerii sintetici cu adaos de emulgatori, dispersanți și alți excipienți. Aceste vopsele pe bază de apă se mai numesc și vopsele în emulsie, latex sau cu dispersie de apă.

Gama de vopsele pe bază de apă este în prezent foarte mare. Cu toate acestea, trebuie remarcat faptul că majoritatea vopselelor pe bază de apă produse la nivel mondial sunt vopsele acrilat.
Vopselele pe bază de apă pe bază de emulsii apoase de poliacrilat formează acoperiri cu rezistență sporită la intemperii, rezistență la apă, rezistență ridicată la îmbătrânire și acțiune alcalină.

Standard de stat (GOST) și specificații(TU) este reguli, care stipulează în mod clar proprietățile materialului, metodele de testare pentru indicatorii individuali, precauțiile și condițiile de manipulare a materialului, regulile de transport și depozitare și obligațiile de garanție ale producătorului.

Cele mai citite articole din secțiunea „Vopsele și lacuri”:

10.07.2007 08:25
Materiale de vopsea - clasificare și scop (citit de 18321 ori)
Scopul principal al vopselelor și lacurilor este de a proteja materialele împotriva distrugerii, de exemplu, metalele împotriva coroziunii, lemnul de putrezire și finisarea decorativă a produselor. Există și vopsele și lacuri pentru scopuri speciale - izolante electric, fluorescente, indicatoare de temperatură, rezistente la căldură, rezistente la benzină și ulei etc.

12.08.2008 08:25
Piatra lichidă - o nouă direcție de colorare a suprafeței (citit de 13779 ori)
Rusă piata constructiilor nu sta pe loc, ci se dezvoltă intens. Recent, o nouă tehnologie de colorare a betonului, Liquid Stone, a fost introdusă în atenția consumatorilor, ceea ce face posibilă transformarea suprafeței gri a betonului dincolo de recunoaștere, oferindu-i frumusețea pietrei naturale.

16.05.2006 08:25
Vopsele si lacuri pentru vopsirea suprafetelor de ciment (citit de 9427 ori)
Pentru vopsirea suprafețelor de ciment, este necesar să se utilizeze vopsele și lacuri care formează acoperiri cu proprietăți corespunzătoare caracteristicilor suportului. Atunci când alegeți o compoziție, este important să țineți cont de condițiile de funcționare ale acoperirii, de caracteristicile stratului de suprafață format pe produse în timpul întăririi cimentului.

24.05.2006 08:25
Vopsirea fatadelor si peretilor PROTECTGUARD COLOR (citit de 8359 ori)
PROTECTGUARD COLOR nu conține silicon, cu un efect și mai mare de floare de lotus și asigurarea calității. Toată poluarea cunoscută este spălată de ploaie sau de apa simplă, inclusiv de graffiti. Produsul este hidrofob, oleofob, previne lipirea, graffiti-urile și vopselele, formarea de tot felul de contaminanți, inclusiv grăsimi, uleiuri, eflorescențe, ciuperci etc. Produsul este destinat vopsirii de protecție a suprafețelor de toți contaminanții cunoscuți și efecte nocive, în special suprafețele fațadelor, pereților și fundațiilor clădirilor și structurilor. În funcție de totalitatea parametrilor fizici și tehnici, nu are analogi.

18.08.2013 21:09
vopsea de cauciuc (citit de 4600 de ori)
Ce este această vopsea? Nu crapă, nu se dezlipește, are proprietatea de a se întinde, adică atunci când umiditatea îl afectează, se extinde; la caldura, are, proprietatea se ingusteaza si de multi ani are aspectul unuia nou. Vopseaua de cauciuc poate fi folosită pentru a petici acoperișuri în cabane sau o verandă care a putrezit din cauza umezelii, aveți nevoie doar de vopsea din fibră de sticlă și cauciuc și veți vedea rezultatul - acoperișul dvs. nu va mai curge, iar pridvorul va arăta ca nou. La randul sau, este folosit pentru acoperirea dusurilor, plintelor, bucatariilor, terenurilor de sport. Este tratată cu ardezie, fier zincat, cărămidă și o mulțime de alte suprafețe supuse temperaturilor extreme.

Vopsele și lacuri (LKM) este un grup de mărfuri destinate vopsirii sau acoperirii diferite suprafete- lemn, metal, beton etc. Un material de vopsea și lac este o compoziție (soluție, suspensie) care, atunci când este aplicată pe suprafața unui produs de vopsit, ca urmare a unor transformări fizice și chimice complexe, se transformă într-un strat polimeric continuu cu un anumit set de proprietăți. . Compoziția compoziției de vopsea include formatori de peliculă, pigmenți, coloranți și alți aditivi funcționali.

Componenta principală a materialelor de vopsea sunt formatorii de peliculă - compuși nevolatili care sunt capabili să formeze o peliculă puternică care acoperă suprafața. Formatorii de film pot diferi ca natură: naturali, artificiali, sintetici; în funcție de proprietățile de performanță sau scopul, de exemplu, rezistent la căldură, rezistent la îngheț, pentru utilizare în exterior sau în interior.

În funcție de compoziție și scop, materialele de vopsea sunt împărțite în: vopsele (inclusiv vopsele email - emailuri), lacuri, lacuri, grunduri, chituri. Vopselele și emailurile au culoare și putere de ascundere, lacurile dau o peliculă transparentă incoloră sau colorată.

Substantele auxiliare pentru vopsire sunt solventii, diluantii, agentii de spalare si desicanti. Sunt folosite pentru a pregăti suprafața înainte de vopsire, pentru a dilua materialele de vopsea, pentru a accelera procesul de uscare; toate ies la vânzare bunuri independente.

Compoziția vopselelor și a lacurilor.

Componenta principală a materialelor de vopsea sunt substanțele filmogene. Formatorii de film pot diferi ca origine (naturali, artificiali, semisintetici, sintetici); proprietăți de performanță sau scop (rezistent la intemperii, rezistent la căldură, rezistent la îngheț, proprietăți speciale si etc.; pentru lucrări în aer liber sau în interior; vopsirea și protecția metalului, lemnului, betonului și a altor suprafețe).

În prezent, cele mai utilizate materiale de vopsea și lac pe bază de formatori artificiali de peliculă (nitrat de celuloză - coloxilină, butirat de celuloză etc.) și formatori de film sintetic (rășini alchidice - pentaftalice și gliftalice; rășini vinilice, acrilice, uretanice, epoxidice). Rășinile naturale (colofoniu, șelac, chihlimbar etc.) au o utilizare limitată. Lacuri pe baza acestora se folosesc la lucrari de restaurare, pt instrumente muzicale. Rosinul este utilizat ca aditiv auxiliar în materialele de vopsea. Rășina bituminoasă naturală, dimpotrivă, este utilizată pe scară largă pentru producerea de lacuri speciale rezistente, de exemplu, bitum (lac Kuzbass).

Uleiurile de uscare sunt formatoare de pelicule tradiționale, care sunt folosite pentru a produce vopsele și emailuri în ulei. Materiale de pornire uleiurile vegetale sunt folosite pentru prepararea uleiurilor naturale de uscare. Uleiurile vegetale (semințe de in, cânepă, floarea soarelui, tung, soia, bumbac, camelină) și alte uleiuri de uscare sau semisecatoare sunt principalele materii prime pentru producerea uleiurilor sicante, a lacurilor în ulei și a vopselelor în ulei.

Plastifianții sunt introduși în materialele de vopsea în principal pentru a crește elasticitatea și rezistența la îngheț a straturilor finite. Plastifianții sunt ftalatul de dibutil, ftalatul de dioctil, rășinile alchidice.

Întăritorii sunt utilizați în acele formulări în care filmul este o rășină termorezistentă. Ele contribuie la formarea unui înveliș infuzibil durabil.

Vopselele tradiționale sunt vopselele în ulei, ele sunt realizate folosind uleiuri de uscare. Materiile prime pentru prepararea uleiurilor uscate sunt uleiurile vegetale.

Uleiurile vegetale - semințele de in, cânepa, floarea soarelui, tung, soia, semințele de bumbac și alte uleiuri de uscare sau parțial de uscare sunt materia primă principală pentru producerea uleiurilor sicante, a lacurilor în ulei și a vopselelor în ulei. Aceste uleiuri se usucă cu formarea unui film pentru o perioadă foarte lungă de timp (de la 6 la 40 de zile). Prin urmare, ele sunt folosite ca formatori de peliculă numai după ce au fost prelucrate în prealabil în ulei de uscare, supunând uleiul unui tratament termic pe termen lung cu adaos de desicanți. Desicanții sunt săruri de cobalt sau mangan ale acizilor grași, care se dizolvă bine în uleiuri și uleiuri de uscare și accelerează procesul de uscare a filmului până la 6-10 ore.

Rășinile naturale precum colofonia, șelacul, dammarul, sandarakul, chihlimbarul sunt „vechi”, formatori de film tradiționali. În prezent, practic nu sunt utilizate în lacuri (cu excepția colofoniei și a derivaților săi), deoarece sunt înlocuite cu materiale sintetice.

Formatori artificiali de peliculă - eteri de celuloză: nitrat, acetobutirat și etil celuloză. Principalul lor dezavantaj este rezistența scăzută la căldură.

Formatorii de peliculă sintetică sunt rășini polimerice: cel mai adesea policondensare - poliester, alchid, epoxidic, poliuretan, organosiliciu, precum și rășini de polimerizare - poliacrilați, polimeri vinilici.

Formatorilor de pelicule li se impun următoarele cerințe: trebuie să ude suprafața și să fie distribuite uniform peste aceasta; nu trebuie să conțină substanțe solubile în apă; ar trebui să se dizolve în solvenți organici disponibili și să dea filme incolore, transparente.

Plastifianții sunt introduși în materialele de vopsea în principal pentru a crește elasticitatea și rezistența la îngheț a acoperirilor. Plastifianții sunt ftalatul de dibutil, ftalatul de dioctil, rășinile alchidice și o serie de alte substanțe.

Întăritorii sunt utilizați acolo unde filmul este o rășină termorezistentă. Ele contribuie la formarea unui înveliș infuzibil durabil. Această componentă este introdusă fie direct în materialele de vopsea și își prezintă proprietățile numai atunci când este uscată la temperatura ridicata, (de exemplu, lac poliuretanic); sau amestecat cu un filmator imediat înainte de acoperire - lacuri epoxidice. Cantitatea de întăritor trebuie calculată cu precizie, deoarece excesul sau deficiența reduce calitatea acoperirii.

Solvenți și diluanți. Solvenții transferă formatorii de peliculă într-o stare fluidă, convenabilă pentru acoperire. Alegerea solventului este determinată de puterea sa de dizolvare, rata de evaporare, toxicitate, inflamabilitate. Diluanții servesc pentru a dilua soluția finită la vâscozitatea dorită și, de asemenea, pentru a reduce costul acoperirilor. Solvenții și diluanții sunt compusi organici- acetona, acetat de etil, white spirit, terebentina, acetat de butii etc. Apa este folosita la fabricarea vopselelor pe baza de apa si adezive. Solvenții și diluanții sunt compuși organici - spirit alb, acetonă, acetat de etil, acetat de butii, xilen, terebentină, gradele de solvenți 645, 646, 649 pentru vopsele și lacuri (GOST 18188-72). Apa este utilizată la fabricarea vopselelor cu dispersie de apă și adezive.

Pigmentii sunt substanțe minerale sau organice fin divizate, foarte dispersate, insolubile în agenți de filmare și solvenți, având o anumită culoare și putere de acoperire - adică capacitatea de a da acoperiri opace colorate. Coloranții, dimpotrivă, sunt solubili în formatorii de peliculă și dau acoperiri colorate transparente.

Pigmenții minerali sunt naturali (de exemplu, ocru, plumb roșu, umber), se obțin prin prelucrarea rocilor și colorarea argilelor; artificiale (de exemplu, var, coroane), sunt obținute industrial, ceea ce face posibilă obținerea pigmenților de diferite culori. Din punct de vedere al compoziției lor chimice, pigmenții minerali sunt compuși chimici complecși care conțin fier (ocru, plumb roșu), oxizi de zinc, titan (zinc și alb de titan) sau aluminiu pulbere (metalic) etc. Pigmentii sunt diferiti la culoare: acromatic - alb, negru, gri; cromatic - galben, roșu, albastru și verde.

Pigmenții minerali sunt rezistenți la intemperii, iar compozițiile cu aceștia sunt cel mai des folosite pentru aplicații în aer liber. Pigmenții organici sunt mai puțin rezistenți la lumină, rezistenți chimic și la intemperii decât pigmenții minerali, dar au o putere de colorare mai mare. Sunt folosite pentru intern lucrări decorative.

Cel mai adesea, pigmenții sunt utilizați în amestecuri cu materiale de umplutură, care reduc costul compozițiilor de vopsea și lac.

Uleiuri sicative. Uleiurile uscate sunt denumite în mod obișnuit uleiuri vegetale procesate. Gama de uleiuri sicante este împărțită în funcție de natura filmatorului - naturale, seminaturale și artificiale; dupa compozitia uleiului sicant nu exista solventi (naturali) si cu solventi.

Uleiurile de uscare sunt folosite pentru impregnarea lemnului și a altor suprafețe poroase înainte de vopsire, pentru fabricarea și diluarea vopselelor în ulei, pentru fabricarea lacurilor, grundurilor, materialelor de umplutură și chiturilor. Cele mai înalte proprietăți de consum sunt deținute de uleiurile naturale de uscare, produse exclusiv din uscare uleiuri vegetale- in si canepa. Uneori, la aceste uleiuri se adaugă ulei de floarea soarelui semi-uscat. În prezent, gama de uleiuri sicante este cel mai adesea reprezentată de uleiuri sicante pe bază de ulei de floarea soarelui, mai rar - lenjerie. Uleiurile naturale de uscare sunt oxidate (încălzite la 150-160 ° C în timp ce se sufla aer cu adăugarea unui desicant). Uleiul de uscare natural polimerizat se obtine prin incalzirea uleiului la 260-280°C fara acces la aer, este mai inchis la culoare, dar da o pelicula mai puternica.

Uleiul de uscare semi-natural este obținut prin prelucrarea termică a uleiurilor vegetale, grăsimilor, produselor petroliere, conține desicanți și solvenți. Astfel de uleiuri sicante se numesc compactate (au o greutate moleculară mai mare) sau polimerizate; se obțin cu încălzire mai lungă la o temperatură de aproximativ 300 ° C. Uleiurile de uscare compactate oxidate sunt produse sub denumirea de ulei de uscare-oxol sau amestec de oxol. Conținutul de solvent este de până la 45%. Uleiurile uscate au culoare inchisa.

Calitatea uleiurilor de uscare este determinată de culoare, transparență, vâscozitate, conținut de substanțe nevolatile, timp de uscare, aciditate.

Ulei sic natural si ulei sic-oxol trebuie sa aiba certificat de conformitate conform sistem obligatoriu certificare.

Uleiurile sicative combinate sunt fie un amestec de uleiuri naturale (semințe de in și floarea soarelui), fie un amestec de uleiuri sicante oxidate și polimerizate. Conțin 30% solvent. Uleiurile de uscare combinate sunt utilizate în principal ca semifabricat pentru fabricarea vopselelor în ulei. Ele sunt desemnate în marcajul K-3, K-4, K-5 etc.

Uleiurile de uscare compozite conțin până la 45% solvent. Pentru producerea lor, se folosesc uleiuri vegetale de calitate scăzută. Aceste uleiuri de uscare se caracterizează prin culoarea închisă a acoperirilor rezultate, uscare întârziată. Pentru a îmbunătăți proprietățile acestor uleiuri de uscare și pentru a reduce costul, în ele sunt introduse colofoniu, cauciucuri cu greutate moleculară mică și alți aditivi.

Uleiurile de uscare sintetice și artificiale sunt diferite produse secundare ale industriilor petrochimice care pot forma pelicule atunci când sunt uscate. De regulă, acestea sunt materiale de calitate scăzută, care, totuși, pot fi folosite pentru lucrări necritice, impregnare, protecție temporară etc.

Clasificarea și caracteristicile gamei de lacuri. Lacurile sunt soluții de substanțe filmogene în solvenți organici sau în apă. Când sunt uscate sau întărite, ele formează o acoperire omogenă transparentă. Se produc următoarele grupe de lacuri: ulei-rășină (ulei, alchid), rășină, eter de celuloză, bituminos.

Lacurile în ulei sunt, de regulă, amestecuri de uleiuri vegetale cu rășini naturale, dizolvate în solvenți organici. De obicei, colofonia, esterii săi, bitumul și unele rășini fosile sunt introduse în compoziția lacurilor cu ulei. Lacurile de ulei se împart în funcție de conținutul de ulei în gras (55%), mediu (35%), slab (15%). Lacuri cu ulei sunt folosite pentru lăcuire suprafete din lemn si ca impregnare a compusilor electroizolanti.

Lacurile alchidice sunt soluții rășini alchidice(produse de interacțiune alcooli polihidroxilici- polioli, acizi carboxilici polibazici și acizi grași superiori monobazici) în solvenți din petrol - spirit alb, nafta solvent sau alți solvenți. Sunt concepute pentru a acoperi produse și structuri metalice și din lemn. În funcție de tipul rășinii alchidice, lacurile alchidice sunt gliftalice - GF (rășină pe bază de anhidridă ftalică și alcool tribazic - glicerină); PF pentaftalic (rășină pe bază de alcool pentabazic - pentaeritritol și anhidridă ftalică); alchid-acrilic (AC); alchid-uretan (AU) și altele. Formarea peliculei în astfel de lacuri are loc din cauza reacțiilor de polimerizare sau policondensare. Acoperirile pe bază de rășini alchidice au rezistență ridicată la intemperii, elasticitate și aderență bună la suprafața vopsită.

Lacurile cu rasini pot fi impartite in trei grupe: lacuri pe baza de rasini naturale; lacuri pe baza de rasini sintetice termoplastice; lacuri pe baza de rasini sintetice termorigide. În prezent, eliberarea lacurilor din rășină este limitată.

Lacuri alchid-carbamide, includ rășini gliftalice, pentaftalice, uree. Înainte de utilizare, la aceste lacuri se adaugă un întăritor (acizi organici). Sunt folosite pentru finisarea lemnului, ca parchet și ca lac pentru mobilier. Acoperirile sunt de înaltă rezistență, dure, lucioase, rezistente la apă și la căldură. Lacuri pe bază de rășini poliesterice - lacurile poliesterice nu conțin solvenți volatili, componentele acestor lacuri sunt aditivi de inițiere - peroxizi sau hidroperoxizi, atunci când sunt adăugate la baza de lac, lacul se întărește - copolimerizarea rășinii poliesterice nesaturate cu stiren și alți agenți de reticulare pentru formează rețele polimerice reticulate insolubile. Lacurile sunt folosite pentru finisarea mobilierului, formează solide, transparente, rezistente la căldură, rezistente chimic la apă, alcooli și detergenti acoperiri.

Lacurile eter-celulozice sunt soluții de nitrat de celuloză cu unele rășini, plastifianți în solvenți organici volatili. Se usuca rapid (20-60 min), dau pelicule rezistente la apa, durabile si dure si se lustruiesc usor. Sunt folosite pentru finisarea mobilierului, instrumentelor muzicale, creioanelor etc.

Pentru protectie anticoroziva acoperiri metalice ei produc Kuzbass-lac - o soluție într-un solvent de hidrocarburi dintr-o fracție la temperatură înaltă de smoală de gudron de cărbune (sau bitum). Produs sub marca BT.

În sortimentul modern de lacuri, sunt utilizate pe scară largă lacurile antiseptice colorate pentru protejarea și tonifierea lemnului.

LKM pigmentat. Straturile pigmentate conțin pigmenți în compoziția lor. Acestea includ grunduri, chituri, vopsele, emailuri.

Grundurile sunt destinate aplicării primului strat de vopsea. Ei trebuie să ofere aderenta buna(afinitate de suprafață) - adică legătura cu suprafața vopsită și cu alte straturi ale acoperirii.

Grunduri sunt un subgrup de materiale care sunt suspensii de pigmenți sau amestecuri ale acestora cu umpluturi într-o substanță filmogenă. După uscare, se formează o peliculă omogenă opac. Există mai multe tipuri de grunduri: grunduri izolatoare - asigură o permeabilitate scăzută a peliculei, împiedicând pătrunderea umezelii; grunduri de pasivizare și fosfatare - conțin pigmenți care pot pasiva metalul și protejează împotriva coroziunii (fosfați); amorsele de protecție conțin până la 90% pigmenți metalici; grunduri - convertizoarele de rugină se aplică direct pe suprafața de pe care nu s-au îndepărtat produsele de coroziune metalice. Aceste grunduri concomitent cu transformarea ruginii creează o peliculă de polimer la suprafață, care conferă rezistență la coroziune întregului strat.

Chiturile sunt o masă vâscoasă asemănătoare unei paste constând dintr-un amestec de substanță filmogenă, pigmenți și materiale de umplutură cu un conținut ridicat de acestea în amestec. Chiturile sunt concepute pentru a umple neregulile și depresiunile, netezind suprafața de vopsit. Chitul este aplicat pe o suprafață pre-amorsată. În uz casnic se folosesc chituri alchidice, nitroceluloză, epoxidice. Pentru lucrari de constructie, nivelarea suprafetelor mari utilizeaza materiale de umplutura pe baza de dispersii apoase de polimeri.

Vopsele și emailuri. Vopseaua este o suspensie de pigmenți sau amestecurile acestora cu umpluturi în ulei, ulei de uscare, emulsie, latex sau altă substanță filmogenă, care formează o peliculă uniformă de culoare opac după uscare. Vopselele, după natura filmului, sunt împărțite în ulei, email, dispersie în apă, adeziv.

Vopsele de ulei (MA) - suspensii de pigmenți în uscare ulei-oxol și altele. În funcție de gradul de pregătire pentru utilizare, sunt răzuite gros și gata de mâncare. Vopselele măcinate gros au o consistență vâscoasă (până la 30% ulei de uscare), diluată cu un solvent înainte de utilizare.

Vopselele gata de utilizare conțin o cantitate crescută de ulei de uscare (până la 40%) și solvent (până la 30%). Sortimentul lor este împărțit după scop (pentru lucrări exterioare și interioare), culoare și tipuri de uleiuri sicative.

Vopselele în ulei se usucă în 24-36 de ore și formează acoperiri semilucioase cu aderență ridicată la suprafața vopsită, elasticitate, rezistență chimică bună și la apă. Rezistența la intemperii a vopselelor pe ulei natural de uscare din semințe de in (fără solvenți) mai mult de 3 ani.

Emailurile sunt suspensii de pigmenți sau amestecuri ale acestora cu umpluturi în lacuri. Emailurile au proprietati mai mari de consumator, sunt bine amestecate, se pun usor la suprafata si dupa uscare formeaza o pelicula tare opaca, lucioasa sau mata, cu texturi sau texturi diferite. efect decorativ. În funcție de tipul de lac folosit pentru prepararea emailului, grupul de emailuri este împărțit în ulei, alchid, nitroceluloză și altele.

Emailurile alchidice sunt suspensii de pigmenti in lacuri alchidice, cele mai frecvente in gama de emailuri. Ei produc emailuri pentru lucrări de interior (de exemplu, GF-230, PF-233), care sunt folosite pentru vopsirea mobilierului, ferestrelor, ușilor, suprafete metalice. Pentru vopsirea pardoselilor se folosește emailul PF-266 cu duritate mare și rezistență mare la apă a stratului de acoperire. Emailurile pentru uz exterior (de exemplu, PF-115) pe baza de lacuri pentaftalice sunt destinate vopsirii electrocasnicelor, frigiderelor, bicicletelor, carucioarelor pentru copii. Emailurile alchidice sunt elastice, rezistente la intemperii, durabile și au bune proprietăți decorative.

Emailurile nitrocelulozice sunt suspensii de pigmenți din nitro-lacuri care se usucă rapid. Sunt emise la scară largă de culori, acoperirile au un luciu sporit; dezavantajele includ combustibilitatea, stabilitatea termică scăzută și decolorarea sub acțiunea razele de soare. Ei produc emailuri pentru lucrări de interior (NTs-25), lucrări de exterior (NTs-132 și NTs-11) și altele.

Vopselele cu dispersie în apă (o altă denumire pentru emulsie în apă, apă dispersată, apă, latex) sunt suspensii de pigmenți în dispersii apoase de formatori de film, mai precis în emulsii. Apa nu este un solvent, deci vopselele pe bază de apă sunt sisteme coloidale complexe, conținând 12-15 componente. Principalele sunt: ​​filmogene - 50% dispersii apoase de polimeri - poliacrilați, acetat de polivinil și altele; emulgatorii sunt surfactanți de natură variată; pigmenți - alb sau alte tonuri; dispersanți - îmbunătățesc umecbilitatea pigmenților; agent de îngroșare - crește vâscozitatea vopselei; agenți antispumanți - previn formarea spumei în timpul fabricării și aplicării vopselei; antiseptice și alte componente. Plastifianții sau antigelurile cresc rezistența la îngheț a vopselelor și acoperirilor pe bază de acestea. Antigelele protejează faza apoasă a vopselei de îngheț atunci când temperatura scade; în timpul depozitării vopsele cu dispersie de apă congelarea produselor nu este permisă.

Formarea peliculei acestor vopsele se datorează stabilizării dispersiei - particulele de polimer se lipesc împreună după evaporarea apei. Filmele rezultate sunt terne și poroase, se usucă în 3-12 ore, vopselele de dispersie importate se usucă în 20-60 de minute.

Gama de vopsele cu dispersie în apă se bazează pe diferența de natură a polimerului filmogen - acetat de polivinil VD-VA, poliacrilic - VD-AK, stiren-butadienă - VD-KCh. Cea mai reprezentativă gamă de vopsele pe bază de apă din import produse în Finlanda, Germania, Turcia.

Avantajul vopselelor cu dispersie în apă este igiena, deoarece se formează pelicule poroase, trec ușor umiditatea, sunt permeabile la vapori și gaze și sunt rezistente la intemperii; Suprafața vopselei este rezistentă la abraziune, ușor de curățat.

Vopselele adezive sunt suspensii de pigmenți în soluții apoase de adezivi filmogeni. Vopselele adezive se prepară prin amestecare soluție de apă lipici cu pastă pigmentară. Sunt folosite pentru lucrări de finisare interioară. Spre deosebire de alte vopsele, vopselele cu lipici sunt pregătite imediat înainte de utilizare. Avantajul vopselelor adezive este că sunt non-toxice, acoperirile sunt permeabile la gaz și vapori și au proprietăți decorative bune.

La marcarea LKM, se folosește o desemnare alfanumerice industrială tradițională, constând din 5 grupuri de caractere.

Grupa 1 - tip de material de vopsea, notat cu cuvântul - (lac, vopsea, email etc.);

grupa 2 - tipul de substanță filmogenă, notat cu două litere (NC - nitroceluloză, PF - pentaftalică etc.);

grupa 3 - condiții de funcționare (1 - pentru lucru în aer liber, 2 - pentru lucru în interior);

4 grupe - număr de serie, atribuit fiecărui material de vopsea și lac, notat cu una, două sau trei cifre; pentru ulei și vopsele alchidice Număr ulei de uscare: 1 - natural, 2 - ulei de uscare oxol, 3 - gliftalic, 4 - pentaftalic, 5 - ulei de uscare combinat; Grupa 5 - colorează într-un singur cuvânt.

Pentru vopsele și lacuri fără solvent volatil, pe bază de apă, pe bază de apă și pulbere, se pune un indice între prima și a doua grupă de caractere: B - pentru lac fără solvent volatil, C - pentru materiale pe bază de apă, P - pentru vopsele pulbere, VD - pentru materiale de vopsea cu dispersie de apă. Acest index este urmat de o liniuță. Denumiri de acoperire sunt, de asemenea, date: M - mat, PM - semi-mat, PG - inflamabilitate scăzută etc.

Până în prezent, vitrinele magazinelor sunt pline cu o gamă extinsă de produse de vopsea și lac într-o varietate de recipiente concepute pentru diverse utilizări. Astăzi, pentru orice suprafață, puteți alege cu ușurință tipurile și mărcile adecvate de vopsele și lacuri. În acest caz, este posibil să se efectueze selecția vopselei nu numai după culoare, ci cu ajutorul unei unități automate de nuanțare, selectați cele mai subtile nuanțe.

Vopselele și lacurile se disting prin două funcții principale; protectoare si decorative. Aceste produse protejează produsele din lemn de putrezire, iar produsele metalice de procesele corozive, formând un strat dur, protector. Protejează suprafața de influențele atmosferice distructive și prelungește termenii de utilizare a acestora, în plus, să nu uităm de îmbunătățirea aspectului, ceea ce, vedeți, este și important.

Pentru a aplica lacuri și vopsea pe suprafața de tratat, nu sunt necesare dispozitive suplimentare complexe, acestea fiind ușor de actualizat. Drept urmare, sunt utilizate pe scară largă și nivelul gospodăriei, și la întreprinderile de transport, industriale, de construcții.

Proprietatea suprafeței acoperite, pe lângă vopselele și lacurile folosite, este afectată și de modul în care a fost pregătită pentru vopsire, din alegerea corectă și respectarea cerințelor tehnologice.

De-a lungul timpului, vopselele și lacurile sunt supuse unor cerințe ridicate de standardizare. Acest lucru se datorează faptului că apar noi tehnologii în zonele în care sunt utilizate pe scară largă. De asemenea, trebuie să satisfaceți gusturile estetice ale consumatorilor moderni. Aceste cerințe sunt în egală măsură aplicabile efectelor protectoare și decorative ale produselor vopsea și lacurilor, determinate de parametrii chimici și fizici ai tuturor componentelor și, cel mai important, agenții și pigmenții formatori de peliculă. Este posibil să se îmbunătățească calitatea produselor de vopsea și lac prin modificare chimică, prin adăugarea unui formator de peliculă mai scump, dar acest lucru nu este practic, deoarece prețul final crește și sunt necesare costuri crescute ale forței de muncă.

Faptul că vopselele și lacurile îndeplinesc funcții de protecție și decorative este cunoscut încă din cele mai vechi timpuri. De la apariția lacurilor și vopselelor, acestea au trecut prin mai multe etape de îmbunătățire. În ultimele decenii, gama de vopsele și lacuri s-a extins semnificativ: dacă vopselele anterioare erau compuse din componente naturale, acum se bazează pe substanțe sintetice cu agenți de subțiere organo, uscate, pulbere.

Vopselele și lacurile sunt un amestec vâscos-lichid care se aplică pe planul de suprafață al unui obiect sau obiect. După un timp, se usucă, formând un strat protector care are o aderență puternică la suprafață.

Există mai multe tipuri de vopsele și lacuri.

1. Amestecuri de amorsare și chit care pregătesc suprafața pentru vopsire. Aplicarea lor pe planul prelucrat îi conferă acestuia din urmă uniformitate și uniformitate.
2. Vopsea folosită sub formă de pastă sau în stare vâscos-lichid. Oferă stratului culoarea dorită.
3. Particulele pigmentate și lianții sunt constituenții principali ai formulărilor de vopsea.
4. Lac, formând un strat strălucitor peliculoasă.
5. Solvenți și diluanți.
6. Plastificarea, întărirea polimerilor colorați și mulți alți aditivi de specialitate.

Produsele de vopsea și lac sunt folosite pentru a îmbunătăți aspectul fațadelor arhitecturale, cu ajutorul acestuia puteți schimba stilul oricărei încăperi, creând un interior unic în ea. Adesea, cu ajutorul vopselelor și lacurilor, ele prelungesc durata de viață a structurilor și obiectelor din influente negative mediu inconjurator.

Partea exterioară a fațadelor clădirilor este adesea expusă efectelor distructive ale factorilor meteorologici ( precipitare, vânt, diferență de temperatură, situație ecologică nefavorabilă). Folosind vopsele și lacuri cu efecte hidrofuge și elastice, este posibilă creșterea duratei de funcționare a obiectelor fără reparații majore costisitoare încă câțiva ani.

Vopselele și lacurile destinate utilizării strict profesionale sunt utilizate pe scară largă. O astfel de vopsea are o rezistență chimică crescută. Este folosit pentru a proteja metalul și structuri din beton armat din procese corozive. Există vopsele cu efect de protecție similar concepute pentru obiecte din lemn.

Există vopsele și lacuri rezistente la căldură, acestea acoperă mașini industriale și alte echipamente.

Echipamente de natură sanitară, unitățile de conducte, de asemenea, trebuie acoperite cu materiale similare pentru o muncă mai productivă.

Întreprinderile pentru producția de produse de vopsea și lacuri îl produc gata de utilizare, trebuie doar să adăugați un solvent sau să-l diluați pentru a obține consistența dorită. Legăturile de proiectare complexe cu multe piese care trebuie să părăsească locul de producție asamblate, sunt vopsite direct în atelierele de montaj. Pentru a realiza acest lucru, la locurile de producție a fost organizat un transportor special de vopsea.

Masa. Clasificarea acoperirilor în funcție de tipul de substanță filmogenă.

	Simbol	Tipul de substanță filmogenă	Simbol
Uleios	MA	Perclorovinil	XV
Pentaftalic	PF	Melamină alchidă	ML
Nitroceluloza	NC	Poliacrilic	AK
gliptal	GF	Cauciuc	KCH
bituminos	BT	Copolimer-stiren	SS
Ulei-stiren	DOMNIȘOARĂ	Poliuretan	UR
Şerlac	SL	Copolimer-clorură de vinil	XC
Etriftalic	ACEST	Fenolice	FL
Poliester	PE	Epoxid	EP
Uree-formaldehidă	MCH	Alchid-acrilic	AC
Silicon	KO	Colofoniu	CE FACI

Pentru a urmări toate proces de fabricație, în timpul căreia iau naștere vopsele multicolore, lacuri strălucitoare, emailuri excelente, va fi nevoie de multă muncă științifică la nivelul unei dizertații.

La urma urmei, este cu adevărat interesant să dezasamblați această lucrare fascinantă în detaliu, să intrați într-o cutie de vopsea pentru a afla cum este făcută și în ce constă. Să încercăm să facem acest lucru fără a intra în detalii profunde, ci aprofundând cu sârguință în tot ceea ce este important și curios.

Pentru a produce vopsele și lacuri de înaltă calitate, sunt necesare materii prime. Dacă mai devreme au fost folosite materii prime naturale și vegetale, acum producătorii au trecut la o bază sintetică, ceea ce a făcut posibilă îmbunătățirea calității produsului final, precum și extinderea semnificativă a gamei acestuia. Să vedem în ce constau vopselele și lacurile.

Formatori de film și lianți

Legătura din compoziția vopselei poate fi numită mai multe materiale responsabile de aspectul lor.

Iată un mic tabel pentru a clarifica despre ce vorbim.

1. Vopsea polimerică - compuși polimerici sintetici.
2. Vopsea de cauciuc - cauciuc de diverse origini.
3. Nitrolac este un derivat al celulozei.
4. Vopsea de ulei - ulei de uscare.
5. Vopsea cu lipici - lipici pe baze de animale și cazeină.
6. Vopselele de ciment, var, silicat sunt elemente de legare pe bază anorganică.

Compușii polimerici sunt utilizați în vopsele și lacuri în combinație cu solvenți cu adaos de ulei de uscare și ciment. Utilizarea compușilor polimerici pe bază sintetică a condus la faptul că consumul de ulei vegetal-natural în producția de vopsele și lacuri pentru construcții a scăzut, ceea ce a făcut posibilă lansarea producției de noi tipuri de materiale care au devenit mai mult economic si durabil.

În ciuda faptului că vopselele și lacurile pe bază de polimeri sunt mai scumpe decât cele convenționale, dar pe baza raportului dintre consumul de material și metri patratiși durata de viață extinsă, beneficiile lor devin destul de evidente în comparație cu vopselele din generația anterioară.

Datorită utilizării pe scară largă a materialelor de vopsea și lac pe bază de polimeri, importul de rășină naturală din țări străine a scăzut aproape la zero.

Înainte de aceasta, a fost baza de bază a materiei prime a producției interne de vopsea și lac, care folosea rășină naturală și uleiuri de origine vegetală.

Elementele de legare sunt componenta principală a amestecului de vopsea, care determină principalii parametri calitativi ai produsului de vopsea, cum ar fi densitatea, lipiciitatea și rezistența stratului superior format. Alegerea elementelor de legare se face ținând cont de puterea de aderență la suprafață după uscare. Parametrii calităților protectoare ale vopselelor și lacurilor aferente diferitelor suprafețe tratate, pe lângă elementele de legare, depind și de particulele pigmentate utilizate. De exemplu, particulele de aluminiu pigmentate încetinesc procesele de coroziune ale metalului, iar vopselele de vopsea le accelerează.

Aditivii de plastificare sunt utilizați în vopsele și lacuri pentru a le conferi proprietăți elastice în timpul proceselor operaționale. Ele contribuie la amestecarea uniformă a tuturor elementelor constitutive ale materialului de vopsea, scad indicatorii de temperatură în timpul prelucrării tehnologice a produsului și măresc rezistența la îngheț a compușilor polimerici. Anumite tipuri de aditivi plastifianți îmbunătățesc rezistența la foc, la lumină și la temperatură a particulelor de polimer.

Plastifianții trebuie să îndeplinească mai multe cerințe pentru a avea o compatibilitate suficientă cu compușii polimerici.

1. Rată scăzută de evaporare.
2. Nu ar trebui să aibă un miros.
3. Fii neutru din punct de vedere chimic.
4. Să poată rezista extractelor lichide de polimeri.

Procentul de aditivi plastifianți din materialul de vopsea poate varia într-un interval procentual mare în raport cu alte componente. Cantitatea acestora reglează volumul de apă din produs, conferă vopselei parametrii necesari de vâscozitate și densitate și mărește aderența materialului la suprafața tratată. În același timp, un exces de aditivi plastifianți poate duce la îngroșarea nedorită a vopselei și a lacului, ceea ce va afecta negativ calitatea acestora.

Am menționat doar principalele componente ale vopselelor și lacurilor, care joacă principalele roluri responsabile pentru calitatea produsului.

materiale aferente

Vopselele și lacurile și-au câștigat popularitate datorită faptului că tehnologiile de construcție s-au schimbat. Acest lucru a necesitat disponibilitatea de noi materiale capabile să se „adapte” la temperaturile interioare în schimbare rapidă, în special în perioadele de vară timp. Pentru a facilita lucrările de construcție, în prezent se folosesc materiale de vopsea în diverse scopuri și calitate.

Categoria K: Lucrări de pictură

Compoziții de vopsea și lac

Vopselele sunt concepute pentru a crea un strat decorativ și de protecție translucid, care ascunde textura materialului care este vopsit, lacurile creează un strat transparent de culoare și servesc ca final. finisaje decorative suprafata vopsita. Acoperiri cu lac nu modifica textura materialului de vopsit si trebuie sa fie inofensiv in timpul utilizarii lor, precum si in timpul functionarii cladirilor si structurilor.

1. Metode de aplicare a vopselelor și lacurilor. Pulverizarea (pulverizarea) este cea mai comună metodă de aplicare a vopselei și lacurilor. Această metodă este foarte productivă, vă permite să lucrați cu materiale cu uscare lentă și rapidă, precum și să automatizați procesul de vopsire.

Pulverizare cu aer (convențional) - materialul de vopsea este pulverizat dintr-un pistol de pulverizare în formă de pistol sub acțiunea aer comprimat la o presiune de 2,0-2,5 la (10-1 MPa). Vâscozitatea de lucru a vopselelor atunci când este pulverizată la 18-20 ° ar trebui să fie de 15-30 s. Dezavantajul este formarea de ceață în aerul ambiant și pierderea vopselei până la 50%, astfel încât pulverizarea cu aer se efectuează în camere speciale.

Pulverizarea încălzită permite utilizarea materialelor cu vâscozitate ridicată și conținut ridicat de solide. Ca urmare, se realizează economii de solvenți, se reduce numărul de straturi aplicate, se reduce suprafața atelierului, precum și costurile cu forța de muncă. Această metodă poate fi folosită pentru aplicarea de lacuri și nitro emailuri nitro, emailuri gliftalice, eptaftalice și alchid-melaminice. Materialul de vopsea este încălzit la 60-70 °, ca urmare a încălzirii, vâscozitatea inițială a materialului este egală cu nri temperatura camerei 110-130 s, redus la 27-35 s.

Pulverizare fără aer - vopseaua circulă într-un sistem închis sub acțiunea unei pompe care creează o presiune de 40-4 "la (10-1 MPa) și este încălzită la 90 °, apoi pulverizată. Această metodă este productivă și este utilizată pentru aplicarea de emailuri sintetice, vopsele în ulei, nanoceluloză și materiale acrilice.

Pulverizarea într-un câmp electrostatic de înaltă tensiune (100-110 kV) - particulele de vopsea capătă sarcini negative și sunt atrase în spațiul de aer ionizat de suprafața produselor încărcate opus. La pulverizare, pierderea vopselei din cauza aburirii este redusă drastic. Această metodă poate fi folosită pentru a vopsi atât suprafețe metalice, cât și nemetalice, plasând ecrane metalice în spatele lor.

Spray cu aerosoli - injectat în vopseaua închisă într-un balon gaz lichefiat- freonul, care se evaporă parțial, umplând spațiul de deasupra vopselei și creând o suprapresiune de 0,8-2,5 kg/cm2 (10-1 MPa). Freonul stoarce vopseaua și, continuând să se evapore, o face să se pulverizeze. Cea mai bună compatibilitate cu freonul sunt materialele alcaline, pirocelulozice și acrilice. Pulverizarea cu aerosoli nu necesită echipament de aer comprimat. Această metodă este folosită pentru vopsirea în reparațiile auto și lacuirea mobilierului.

Vopsirea prin scufundare - produsele sunt scufundate într-o baie cu o compoziție de vopsea și lac, care este apoi uscată. Această metodă este convenabilă pentru colorarea în masă a produselor cu o formă geometrică simplă, din care curge cu ușurință excesul de vopsea. Dezavantajul acestei metode este formarea de dungi pe marginile și colțurile produselor.

Colorarea pe role este folosită pentru materialul din foaie. Foile sunt trecute între arbori, dintre care unul sau ambele sunt umezite cu o compoziție de vopsea și lac. Avantajele acestei metode sunt simplitatea colorării și controlului, automatizarea completă a procesului, uniformitatea acoperirii peste grosime și economiile de materiale.

Uscarea vopselei și vopselelor de lac se efectuează: la rece - în aer la o temperatură a camerei nu mai mică de 12 ° și umiditate relativă a aerului nu mai mult de 65% și convecție la cald, care se realizează prin aer cald, raze infraroșii (radiații), curenti industriali sau cu frecventa crescuta (inductie). Atunci când alegeți o metodă de uscare și o temperatură, este necesar să se țină cont de natura materialului din care sunt fabricate produsele și vopselele și lacurile.

Proprietățile vopselei și compoziției lacului includ: vâscozitatea, elasticitatea și gradul de frecare a vopselei, duritatea filmului, rezistența la impact.

Intră vopselele pe bază de apă și rășini volatile baza minerala, emulsie și rășină volatilă.

Vopsea pe bazat pe ulei constau dintr-un liant anorganic și pigmenți rezistenți la alcali cu diverși aditivi. Aduceți la consistența vopselei cu apă; subdivizată în calcaroase, silicate și ciment. Paleta de vopsele de silicat și ciment este extinsă. Componentele principale (liant și pigmenți) vopsele de var- acesta este aer și var hidraulic și silicat - sticlă lichidă, care nu numai că lipește pigmentul, dar intră și în interacțiune chimică cu acesta, ceea ce face dificilă fabricarea vopselelor silicate gata de utilizare. Vopselele de ciment sunt un amestec de ciment Portland uscat cu pigmenți și niște aditivi care îmbunătățesc aderența vopselei, cresc elasticitatea și aderența stratului de ciment. Vopselele de ciment vin gata făcute.

Vopselele polimer-ciment de diferite culori sunt realizate pe bază de ciment Portland, pigmenți rezistenți la alcali și rezistenți la lumină cu adaos de polimer (acetat de polivinil și perclorovinil). Vopselele sunt împărțite pentru lucrul de vară și de iarnă. Se caracterizeaza printr-o buna aderenta la beton si alte materiale de constructii!! materiale, rezistență crescută la intemperii, elasticitate, capacitate de întărire la umiditate scăzută.

Vopsele în emulsie (latex) - emulsii sau dispersii pigmentate în apă. Acestea includ acetat de polivinil, stiren-butadiep, gliftalic și acrilat pe bază de apă, precum și vopsele SEM și STEM.

Poliacetat de vinil și vopselele stiren-butadiep sunt suspensii de pigmenți într-o emulsie de acetat de polivinil sau polimer stiren-butadienă. Vopselele conțin stabilizatori, emulgatori și alte substanțe. Vopselele din acetat de polivinil sunt mate, cu luciu redus, luciu mătăsos frumos. Sunt mai ușor de amestecat cu o pensulă decât alte vopsele în emulsie. Vopselele stiren-butadiep dau o peliculă care nu aderă bine la lemn și se îngălbenește în timp, devine casantă și are un miros neplăcut.

Vopsele gliftalice pe bază de apă - suspensii de pigmenți într-o emulsie vâsco-gliftalică, formează acoperiri elastice, rezistente la apă și la intemperii, cu aderență ridicată la materiale de construcții.

Vopselele acrilate sunt suspensii de pigment în emulsie de polimeri acrilat, au rezistență ridicată la intemperii și rezistență la acizi slabi și alcalii. Acoperirile sunt caracterizate de rezistență mecanică ridicată și aderență și luciu bun.

Vopselele SAM sunt suspensii pigmentare în emulsie de lac gliptal din sistemul „apă în ulei”. Acoperirile au un luciu foarte scăzut. Filmul este impermeabil. Disponibil în diverse culori.

Vopselele STEM-45 sunt o emulsie pigmentată în apă a unui copolimer de stiren și ulei de floarea soarelui sau de semințe de bumbac. Suprafețele acoperite cu această vopsea capătă o textură frumoasă, cu o ușoară strălucire. Vopseaua este rezistentă la acizi slabi și poate fi spălată cu apă și soluție de săpun 3%.

Vopsele cu rășini volatile - suspensii de pigmenți în lacuri (compoziții de rășini volatile). Procesul de uscare a unor astfel de vopsele constă în volatilizarea solventului. Cantitatea crescută de liant din vopsele conferă acoperirilor un luciu sporit și turnare. Astfel de vopsele se numesc emailuri (vopsele de email). Vopselele și emailurile pe bază de polimer perclorvipple sau copolimerii acestuia sunt o suspensie de pigmenți din polimeri. Compozițiile de vopsea cu perclorovinil trebuie să se usuce la 18-23°C timp de 2-4 ore.Sunt durabile și rezistente la intemperii. Disponibil în diverse culori.

Emailurile nitrocelulozice utilizate în construcții se împart în nitroceluloză (o soluție de nitroceluloză și polimer gliftalic în solvenți organici cu adaos de plastifianți și pigmenți), nitroceluloză și etilceluloză (suspensii pigmentare în lacuri petro- sau etilcelulozice). Emailurile de etilceluloză sunt mai puțin inflamabile.

Vopsele de email și ulei. Vopselele email sunt suspensii gata de utilizare de pigmenți mitrali sau organici cu lacuri polimerice și uleioase; ele sunt împărțite în alchidice, epoxidice și carbamidă. Acestea trebuie să îndeplinească următoarele cerințe: să fie rezistente la lumină, durabile și rezistente la mediul în care sunt utilizate; se usucă în straturi subțiri la 20 ± 2 ° timp de 15-20 ore, dă o peliculă uniformă, netedă, durabilă și lucioasă.

Vopsele alchidice - suspensii de pigmenți toicodispersați în polimeri gliftalici, pentaftalici sau alți alchidici cu adaos de solvenți și un desicant. Lansat în diverse culori.

Vopsele de email gliptal pt uz comun grad FO - un amestec de pigment în polimer gliptal, modificat cu ulei de ricin cu adaos de solvenți. Formează un film cu un luciu moderat. Produs in diverse culori si nuante.

Vopselele de email peptaftalice LF - un amestec de pigmenți, bine frecat cu polimeri peptaftalici și adaos de solvenți și desicant, conferă o friptură elastică, rezistentă la apă și fluctuații de temperatură, o culoare decorativă de mare rezistență și rezistență la intemperii. Sunt produse în diferite culori.

Vopsele alchid-stiren - suspensii de pigmenți și polimer alchid-stiren. Au rezistență ridicată la apă, duritate și luciu. Produs în principal în culorile alb și gri.

Vopsele email 11-6 si II-8 pentru pardoseli - suspensii de pigmenti macinati in lac de ulei cu adăugarea unui desicant și solvent. Culoarea este galbenă și maro deschis. Pentru a aduce la vâscozitatea de lucru, skipndar este utilizat la o rată de 100 g la 1 kg de vopsea.

Vopsele epoxidice- suspensie de pigmenți în soluții de polimeri epoxidici. Se caracterizează prin rezistență crescută la acizi și alcaline, aderență ridicată la toate materialele de construcție, rezistență mecanică ridicată, rezistență ridicată la căldură și elasticitate.

Vopsele în ulei - un amestec de pigmenți și materiale de umplutură, măcinate cu ulei de uscare din uleiuri vegetale. Vopselele în ulei sunt produse sub formă de vopsele frecate groase și vopsele gata de utilizare. Vopselele răzuite groase sunt diluate cu ulei de uscare până la o consistență de pictură înainte de utilizare. Consum de vopsele măcinate gros: la vopsire cu pensule - 200 g/m2 și la vopsire cu rolă - 220 g/m2. Timpul pentru uscare completă la 18-23 ° nu este mai mare de 24 de ore. Pentru vopseaua cu ulei negru, timpul de uscare este de până la 30 de ore. Rezistența la intemperii a vopselei depinde în principal de calitatea uleiului de uscare și de compoziția pigmentului . Vopselele în ulei sunt folosite pentru toate tipurile de exterior și interior lucrări de pictură: pentru metal, lemn, ipsos, beton etc.

Acoperirile decorative sunt „moiré”, ciocan, reflex, multicolor, crăpare, imitație de specii de lemn cu lanț.

Acoperirile moiré sunt produse cu emailuri alchidice de diferite culori. După uscare, apare un model încrețit. Odată cu creșterea vâscozității, stratul de smalț devine mai gros și modelul este mai mare. Din cauza puterii insuficiente de acoperire a smalțului, „moiré” este aplicat de-a lungul substratului obișnuit. email alchidic. Această acoperire este utilizată pentru vopsirea părților dispozitivelor și aparatelor.

Acoperirile cu ciocanul conferă suprafeței un aspect care amintește de lovirea cu ciocanul. Desenul este obținut datorită introducerii unui aditiv special al formatorului de orez în compoziția vopselei. Acoperirile cu ciocan pot fi de diferite culori, dar componenta lor obligatorie este pulberea de aluminiu. În emailurile de gătit, un polimer alchid și melamină-formaldehidă este utilizat ca formator de peliculă, iar uleiul de silicon este folosit ca model de model. Se aplică peste un substrat de grund poliuretanic gliftalic sau alcalin și un strat de email sintetic. Durata supei este de 1 oră la t = 150°. Emailurile cu uscare la rece sunt preparate pe bază de nitroceluloză, soluția de cauciuc siliconic servește ca un rnsunkoobrazovatel. Ciclu de uscare - 2-3 ore.Acoperirile cu ciocan sunt utilizate pentru vopsirea instrumentelor și echipamentelor.

Acoperirile multicolore sunt obținute prin utilizarea vopselelor, care sunt o suspensie de emailuri de diferite culori într-un mediu stabilizator. După plasare, învelișul care împiedică fuziunea emailurilor se evaporă, iar stratul rezultat se dovedește a fi compus din un numar mare puncte multicolore. Astfel de acoperiri sunt folosite pentru vopsirea pereților, betonului, mobilierului de bucătărie.

Acoperirile crăpate formează un model care amintește de pielea de crocodil. Pe produse se aplică un substrat de email obișnuit, apoi se aplică un strat de email nitro cracare de o culoare diferită. În timpul procesului de uscare, se crapă, în urma cărora se găsesc dungi ale stratului inferior de smalț. Pentru a adăuga strălucire, deasupra se aplică un strat de nitro-lac incolor.

Vopsele si lacuri pentru scopuri speciale. În fabricarea lor, formatorii de peliculă și pigmenții sunt selectați cu atenție și sunt introduși aditivi care conferă acoperirilor proprietățile specifice necesare. Ele produc compuși luminoși, sensibili la căldură și rezistenți la fisuri.

Vopsele luminoase au capacitatea de luminiscență (strălucire rece) datorită introducerii compozițiilor luminoase care conțin fosfori - substanțe capabile de strălucire la rece. Există vopsele fosforescente care pot străluci în întuneric și vopsele fluorescente care strălucesc în timpul zilei.

Vopselele fosforescente conțin compoziții ușoare cu acțiune permanentă și temporară. Compozițiile cu acțiune în timp includ o bază (sare sulfură de zinc sau un metal alcalino-pământos) topită cu un aditiv activator (bismut metalic, cupru, argint). Cea mai mare luminozitate a strălucirii este atinsă atunci când sunt iradiate cu raze ultraviolete. Compozițiile temporare de iluminat sunt folosite pentru a ilumina reclame, inscripții, semne, marcarea contururilor pasajelor și scărilor etc. Compozițiile permanente conțin sulfură de zinc și adaosul unui element radioactiv. Aceste compoziții sunt aplicate săgeților instrumentelor, numerelor scalelor instrumentelor. Pentru aplicarea compozițiilor fosforescente, acestea sunt amestecate cu lac, în principal acrilic.

Vopselele fluorescente necesită o sursă externă pentru a străluci. Fosforii sunt niște compuși organici care precipită pe o pulbere polimerică transparentă și incoloră, care este apoi introdusă în lac. Folosit pentru reclame, inscripții. Înainte de aplicarea acestor vopsele, suprafața este acoperită cu grund alb pentru a crește reflectivitatea, iar peste stratul de vopsea se aplică un lac de protecție.

Vopselele termosensibile au capacitatea de a-și schimba culoarea atunci când sunt încălzite la o anumită temperatură datorită pigmenților special introduși, care pot fi reversibile și ireversibili. Pigmenții reversibili au o temperatură de lucru nu mai mare de 100° (săruri de iod dublu, săruri de cobalt și nichel cu hexametilentetramidă). Sunt folosite ca semnal pentru control. Pigmenții ireversibili își schimbă culoarea în intervalul de temperatură de la 120 la 670°. Printre acestea se numără hidroxizi și săruri carbonice de cobalt, nichel, crom, molibden, uraniu și alte metale, care, la atingerea unei anumite temperaturi, eliberează umiditate, dioxid de carbon sau amoniac și formează noi compuși chimici care diferă ca culoare față de cei inițiali. Vopselele ireversibile sunt folosite pentru a semnala supraîncălzirea suprafeței echipamentului. Vopselele termosensibile sunt preparate prin adăugarea de ppmept la lacuri sau sub forma unui set de creioane concepute pentru un anumit interval de temperatură.

Pentru a proteja este folosită vopsea rezistentă la manipulare structuri de constructiiși dezvoltat pe baza de polietilenă clorosulfonată (HSPE), o dispersie apoasă de tiocol (T-50) și pirit (NT). Vopseaua formează pelicule rezistente la substanțe chimice și la căldură la o grosime de aproximativ 0,3 mm cu rezistență ridicată la fisurare. Acoperirea durează 5-6 ani și protejează structurile de expunerea la ozon, mediu care conține uleiuri minerale, soluții de acizi minerali. Sunt rezistente la abraziune și sunt potrivite pentru funcționare în intervalul de temperatură de la -60 la +130°. Suprafețele de vopsit au o gamă largă de culori și sunt ușor de curățat cu apă.

Materiale noi de vopsea folosite în străinătate.

Allopren (Anglia) - vopsele pe bază de cauciuc clor; sunt folosite pentru a proteja toate tipurile de structuri metalice, beton, piatra si zidărie etc. Datorită rezistenței chimice la coroziune la acizi, alcalii, medii oxidante, apă dulce și de mare și proprietăți de formare a peliculei, aloprenul este utilizat în toate cazurile în care sunt necesare vopsea și vopsea durabilă de înaltă calitate. Acoperirea se aplică cu o perie, o rolă sau un pistol de pulverizare.

Lac pudra (Olanda). Pulberile epoxidice pentru pulverizare sunt ieftine, au o aderență bună la suprafață și sunt ușor de utilizat. implementare tehnică, absența solvenților; disponibil in diverse culori, folosit pentru lacuire obiecte metalice. După tratarea monofazată se obțin acoperiri rezistente chimic și mecanic.

Disapol este o dispersie apoasă de copolimer acrilat de butii-vipilacetat, care este plastifiată cu ftalat de dpbutil. Este un lichid opac, alb lăptos. Este folosit în principal ca liant pentru fabricarea tencuielilor pulverizabile.

Neopacol (Franța) - lac alchid pentru uz exterior și interior; constă dintr-un polimer alchid cu adaos de uleiuri; Acestea produc 150 de culori și nuanțe. Oferă o peliculă strălucitoare, netedă, elastică, duritate ridicată și rezistență la intemperii.

- Compoziții de vopsea și lacuri