تركيب نظام تدفئة في عازل رغوة البولي يوريثان. عزل PPU - عزل حراري فعال للأنابيب: التكنولوجيا والتركيب والمعدات

عزل رغوة البولي يوريثان

في الآونة الأخيرة ، أصبح عزل رغوة البولي يوريثان للأنابيب شائعًا بشكل متزايد بين المستهلكين المحليين. هذه الطريقة الحديثةيجعل عزل الأنابيب من الممكن تقليل فقد الحرارة ، فضلاً عن زيادة توفير الطاقة. ولهذا ، يجدر النظر بمزيد من التفصيل في طريقة تركيب هذه المنتجات بيديك ، لكن يجب أن تبدأ بالمواد نفسها.

رغوة البولي يوريثان

تتمتع هذه المادة بالعديد من المزايا التي تجعلها شائعة. PPU عبارة عن غلاف أو عازل له ميزات مفيدة: الموصلية الحرارية وكذلك القدرة على عدم فقد بنيتها لفترة طويلة.

يتم إنشاء رغوة البولي يوريثان هذه على أساس مكونين Izolan-45 و Voratek CD 100.

وصقل تكنولوجيا المعالجة مواد البوليمريسمح لك بإنشاء غلاف لمنتجات الاحترار قطر مختلف. يمكن إجراء تركيب عازل PPU لخط أنابيب جديد ولإصلاح جزء قديم أو جزء معين منه.

وصف أنابيب PPU

أنابيب PPU

تُستخدم هذه المنتجات على نطاق واسع لوضع شبكات التدفئة في بيئة فوق الأرض وبيئة خالية من القنوات.

للوضع فوق الأرض ، يتم تصنيع الأنابيب بغلاف معدني واقي. للقناة - مع غلاف خارجي واقي من البولي إيثيلين ضغط منخفض.

يمكن أن يكون هناك نوعان من العزل: 1PPU و 2PPU. يتم استخدام هذا الأخير في المناطق ذات درجات الحرارة المنخفضة، النوع الأول - في المناطق ذات مناخ معتدل.

حول سرعة تركيب العزل الحراري

خطوط الأنابيب مع العزل

يتم تنفيذ العمل على تركيب العزل الحراري PPU بسرعة كبيرة ، خاصة عند مقارنته بالطرق الأخرى. علاوة على ذلك ، هذه الطريقة سهلة وفعالة وغير مكلفة - الخيار الأمثل. إذا لزم الأمر ، يمكن تشكيل العزل الحراري عناصر منفصلة. المواد سهلة القطع وملائمة لأنبوب معين.

يمكنك أيضًا إعادة استخدام الغلاف ، إذا لم تتأثر جودته في الاستخدام الأول. كل هذا يجعل مادة PPU - طريقة ممتازة لأداء عزل الأنابيب. يمكن تأكيد ذلك من خلال العديد من مقاطع الفيديو التي توضح العملية.

ومع ذلك ، عند إجراء تركيب أنابيب PPU ، يجب أن يكون المرء حذرًا للغاية بحيث تكون الجودة عالية ، وعندها فقط ستكون الكفاءة القصوى. بعد كل شيء ، العوامل الخارجية لن تكون قادرة على ممارسة التأثير السلبيعلى حالة المنتجات.

التحضير والتركيب

تركيب أنابيب PPU

في البداية ، يجب فحص جميع المكونات بعناية بحثًا عن ثقوب أو شقوق أو جروح أو شظايا أو تمزقات. باختصار ، لا ينبغي أن تحتوي المنتجات ضرر ميكانيكي. إذا تم العثور عليها مع ذلك في الغمد ، فيجب إصلاحها عن طريق تطبيق أصفاد تتقلص بالحرارة أو لحام بالبثق.

يتم وضع جميع المكونات برافعة في أسفل الخندق أو على حافته. إذا تم إنزال الأنابيب في الخندق ، فيجب القيام بذلك بسلاسة وبدون نتوءات. إذا تم وضع خط الأنابيب قاعدة رمليةلا ينبغي أن تحتوي على الطوب والأحجار وغيرها من الشوائب التي يمكن أن تلحق الضرر بالمنتجات.

بعد كل شيء ، تقول الإحصائيات: حوالي ثلاثين بالمائة من جميع الأضرار التي لحقت بخطوط الأنابيب تحدث حتى أثناء تركيبها.

تصاعد

يجب إجراء عملية اللحام والختم بشكل مناسب احوال الطقس: يتم العزل عند درجة حرارة لا تقل عن 10 درجة مئوية ، ولحام - لا تقل عن 0 درجة مئوية. إذا كانت درجة الحرارة بيئةأقل ، يمكنك استخدام الخيام مع التدفئة المحلية.

أنابيب فولاذية معزولة

غالبًا ما يتم التثبيت في خندق. يمكن إجراء لحام المقاطع المستقيمة على حافة الخندق. وانت تفعل أعمال اللحاميجب توفير حماية غلاف العزل المائي و PPU.

يتم تطبيق الغلاف بكل بساطة: من خلال تغطية الأنبوب (يحتوي الغلاف على قسم طولي). في هذه المرحلة ، يتم تطبيق مصطكي خاص على قسم خطوط الأنابيب. سيسمح لك ذلك بإرفاق العزل بشكل أكثر أمانًا بالمنتج.

لكن أولاً ، الاختيار القطر الأمثلالعزل الحراري.

ثم يتم تثبيت المادة بمشابك بولي يوريثين خاصة أو شريط حراري. يتم تنفيذ العمل بأكبر قدر ممكن من الكفاءة من أجل تجنب دخول الرطوبة تحت العزل الحراري. في الواقع ، بعد هذا العمل ، يمكن أن يحدث التآكل المعدني بشكل مكثف.

بعد الانتهاء من التثبيت بيديك في بدون فشلتحتاج إلى فحص واختبار الأنابيب. إذا لم يتم تحديد أي مشاكل بعد هذه المرحلة ، فهذا يعني أن كل العمل قد تم بكفاءة. وبعد ذلك سيستمر خط الأنابيب لفترة طويلة ، مما يدل على ذلك خصائص عاليةالعزل الحراري.

في غلاف PE (أنابيب PPU-PE)

الأعمال التحضيرية للتثبيت

يتم تثبيت أداة التوصيل على أنبوب PPU في غلاف PE قبل لحام الوصلة التناكبية أنابيب فولاذيةأنابيب التدفئة. يجب عدم إزالة فيلم التعبئة حتى تبدأ عملية ختم المفصل! تأكد من التحقق من أن تعليم أداة التوصيل المستخدمة تتوافق مع قطر غلاف خط الأنابيب المعزول. نهايات الأنابيب الفولاذية خالية من عزل رغوة البولي يوريثانفي مكان المفصل يجب أن يكون بمقدار:

  • لا يزيد عن 300 مم لأنابيب الصلب PPU-PE التي يبلغ قطرها 57 مم إلى 273 مم ؛
  • لا يزيد عن 500 مم لأنابيب الصلب PPU-PE التي يزيد قطرها عن 273 مم.

الشروط اللازمة للعمل

يجب أن يبدأ عزل المفصل بعد ذلك فقط شهادة فنيةطبقات ملحومة من الأنابيب الفولاذية. يجب تنفيذ الأعمال عند درجة حرارة هواء لا تقل عن -10 درجة مئوية ، وكذلك في وجود حفر تكنولوجية خاصة لا تقل عن 1.4 متر (0.7 متر على كل جانب من جوانب المفصل) وبعمق 400 مم.

أثناء هطول الأمطار ، يتم تنفيذ أعمال التثبيت فقط تحت مأوى مؤقت ، والذي يستبعد تمامًا الرطوبة من دخول العناصر المراد تركيبها.

عند تركيب مفتاح تسخين من ، وهو مجهز بالتشغيل جهاز التحكمحالة العزل (SODK) ، من الضروري توصيل موصلات الإشارة مباشرة قبل بدء العمل على عزل المفصل ، ثم إجراء القياسات المناسبة (مقاومة العزل ، سلامة الموصلات). يتم تنفيذ العمل على توصيل موصلات الإشارة في الوصلات باستخدام مجموعة MRK-05.

تقنية تقارن الانكماش الحراري

قم بتنظيف منطقة المفصل تمامًا من الغبار والأوساخ والرطوبة. يتم تنظيف غمد البولي إيثيلين الخارجي للأنبوب لمسافة كافية لتحريك أداة التوصيل المركبة فوق السطح النظيف ، ولكن ليس أقل من طول أداة التوصيل نفسها. يجب تنظيف الأنبوب الفولاذي نفسه بفرشاة سلك حتى يظهر لمعان معدني.

في نهايات الأنابيب ، من الضروري إزالة طبقة عازلة من رغوة البولي يوريثان على عمق 15-20 مم. إذا تبلل العزل الحراري PPU في نهايات الأنابيب الفولاذية ، تتم إزالة كل العزل المبلل.

على جانبي الوصلة ، غمد الأنبوب P / E على مسافة 150-200 مم ، تأكد من إزالة الشحوم باستخدام مذيب ، ثم تنظيفه بعناية ورق زجاج، ثم يعاد معالجته بالمذيب.

باستخدام مقياس شريط عادي ، قم بتوسيط موضع أداة التوصيل بالنسبة لمحور المفصل ، ثم قم بتطبيقه بمخاطر علامة (يُحظر استخدام الطباشير لوضع العلامات) ، والتي يجب أن تتوافق مع النهايات المقصودة من أداة التوصيل. في هذه الحالة ، يجب أن تتجاوز الأسطح المعدة مسبقًا للقذائف على كلا الجانبين أبعاد أداة التوصيل بمقدار 20-50 مم.

بعد ذلك ، يتم تسخين الأسطح المحضرة لقذائف البولي إيثيلين على جانبي المفصل بلهب ناعم إلى درجة حرارة 120 درجة مئوية ، باستخدام موقد البروبان. بعد الاحماء ل سطح دافئمن الأصداف الخارجية حول المحيط ، قم بلصق شريط لاصق متخصص ، مع طبقة التقوية إلى الخارج ، وفقًا لذلك وفقا للشروط: تداخل على العلامات 5-10 مم ، تداخل لاصق عند التقاطع 10-30 مم.

قم بفك الغلاف المستخدم بطريقة تجعل السطح الخارجي لفيلم التغليف على غلاف البولي إيثيلين للأنبوب ، ولكن خارج منطقة الأسطح التي تم تنظيفها وتنظيفها مسبقًا للأغلفة ، ويمكن أن تحدث حركة الغلاف نفسه على طول السطح الداخلي النظيف للحزمة.

بعد أن تبرد المادة اللاصقة ، من الضروري دفع الغلاف فوق المفصل ، ووضعه وفقًا للمخاطر المطبقة مسبقًا. عليك أن تشاهد ل السطح الداخليكان إفشل وضعه جافًا ونظيفًا. في حالة عدم الامتثال شرط معينيجب إزالة الشحوم من نقاط انكماش أداة التوصيل من طرفي أداة التوصيل ، 150 مم لكل منهما ، ثم تنظيفها بورق الصنفرة وإزالة الشحوم منها مرة أخرى. لا تسمح للأتربة والأوساخ والرطوبة بالوصول إلى سطح الشريط اللاصق.

يجب أن تتمركز أدوات التوصيل التي يزيد قطرها عن 400 مم باستخدام أسافين ، مع تحقيق مسافة متساوية بين غمد PE والاقتران على طول القصتين العلوية والسفلية.

على مسافة 150 مم من نهايات الوصلة ، يجب حفر فتحتين D = 25 مم من الأعلى. بالنسبة للوصلات التي يقل قطرها عن 315 مم ، يمكن حفر ثقب واحد في المركز.

تقليص نهايات الوصلة. من أجل عدم إتلاف أداة التوصيل المستخدمة ، يجب تسخينها في حركات دائرية مستمرة بالتساوي حول محيط أداة التوصيل ، بينما يجب أن تكون شعلة موقد البروبان ناعمة اللون الأصفر. يجب إجراء التسخين حتى يصبح سطح حافة أداة التوصيل لينًا عند اللمس (يجب إجراء فحص صلابة سطح حافة أداة التوصيل بالقفازات). بعد أن تلين حافة الغلاف المسخنة ، من الضروري إيقاف التسخين والذهاب مباشرة إلى انكماش الحافة الأخرى من الغلاف (يجب عدم السماح بانكماش البقعة وارتفاع درجة حرارة الغلاف والغطاء). وبالتالي ، فإن الانتقال من أحد طرفي الغلاف إلى الطرف الآخر ، يحقق الانكماش الكامل تدريجيًا.

عند تقلص أدوات التوصيل بأقطار تزيد عن 400 مم ، تتم إزالة الأوتاد بعد تقليل الفجوة بين الوصلة وغمد PE إلى 5-7 مم في الجزء السفلي منها. بعد إزالة الأوتاد ، يجب أن تستمر عملية تسخين الوصلة. بعد اكتمال الانكماش ، ستأخذ حواف الغلاف شكل غلاف ، ويجب أن يخرج اللاصق من تحتها. إذا كان سمك جدار الوصلات يزيد عن 7 مم ، فعند الانكماش ، يلزم تسخين إضافي لنقاط الانكماش لمدة 15 دقيقة (الحفاظ على درجة حرارة 120 درجة مئوية). في الوقت نفسه ، يجب التحكم في ملاءمة الأسطح بإحكام ، دون سحق وجرجرة حواف أداة التوصيل.

بعد تبريد الوصلة المركبة إلى 60 درجة مئوية ، من الضروري إعادة التسخين. بعد اكتمال الانكماش ، سيكون للغلاف شكل برميل.

بالنسبة للوصلات التي يبلغ قطرها 400 مم أو أكثر ، بعد الانكماش ، يجب شد حواف الوصلة بأشرطة ضمادة بعرض لا يقل عن 50 مم ، بينما يجب أن تكون درجة حرارة الوصلة 110 درجة مئوية على الأقل. تتم إزالة الأحزمة بعد أداة التوصيل ويبرد غلاف البولي إيثيلين إلى +40 درجة مئوية.

يتم التحكم في إحكام الوصلة عن طريق اختبار الضغط ، بعد أن تبرد أداة التوصيل إلى درجة حرارة 40 درجة مئوية. في حفر ثقوبيتم إدخال جهاز كبس خاص ، يتم من خلاله ضخ الهواء مباشرة في أداة التوصيل بضغط 0.3 بار. يجب أن تبقى أداة التوصيل تحت ضغط الاختبار لمدة 5 دقائق.

في حالة انخفاض الضغط ، استخدم البخاخ لتطبيق محلول صابوني حول محيط مفاصل التوصيل والغمد. يتم تحديد الأماكن المعيبة بواسطة الفقاعات المشكلة محلول صابون. إذا تم العثور عليها ، يجب إعادة تسخين المناطق التالفة بلهب ناعم من موقد البروبان وتكرار الاختبارات. عندما يتم تحقيق نتيجة اختبار مرضية ، يمكن إزالة جهاز العقص من الفتحات.

يعمل على العزل الحراري للمفصل

في حاوية نظيفة ، من الضروري وضع الكمية المطلوبة من المكونين A و B من حيث حجم المفصل المراد سكبه ، وفقًا للنسب وفقًا للتعليمات التكنولوجية للشركات الموردة. ثم امزج جميع المكونات جيدًا باستخدام مثقاب مع ملحق خلاط خاص.

بعد الخلط ، اسكب خليطًا من مكونات PPU الجاهزة في المفصل من خلال الفتحات. بعد الصب ، أغلق الفتحات بإحكام بسدادات التصريف. أثناء عملية الرغوة ، قد تتسرب كمية صغيرة من الرغوة من خلالها ثقوب الصرفالاختناقات المرورية ، سيشير هذا إلى ملء حجم المفصل بالكامل.

بعد أن تصلب الرغوة ، من الضروري إزالة سدادات التصريف وتنظيف سطح أداة التوصيل المجاورة لفتحات التعبئة من الرغوة الزائدة ، ثم معالجة الثقوب بقاطع مخروطي أو أي أداة قطع أخرى.

انتباه خاص!

ينتمي المكون B المستخدم إلى فئة الخطر II ، وله تأثير سام عام ضار ويسبب تهيج الجزء العلوي الجهاز التنفسي. عند العمل معها ، من الضروري منع المكون من العمل مناطق مفتوحةهيئة. عند الصب ، تأكد من البقاء بعيدًا عن منطقة تناثر الرغوة المحتمل. عند العمل فيها مساحات مغلقة، فمن الضروري أن تقدم تهوية قسريةفي منطقة العمل.

سد الثقوب بسدادات البولي إيثيلين. للقيام بذلك ، قم بتسخين سدادة الفلين (أو جهاز كهربائيأو خاص تركيبات معدنية) حتى درجة حرارة لا تزيد عن 240 درجة مئوية ، بينما يجب ألا يدخن البولي إيثيلين. أدخل سدادة من البولي إيثيلين في المخروط الداخلي للأداة ، وأدخل المخروط الخارجي في فتحة التعبئة ، واضغط على القابس بقوة ، واضغط على الأداة في الفتحة الموجودة في أداة التوصيل. عندما يتم تعميق قابس PE بمقدار 2 مم في المخروط ، فأنت بحاجة إلى إزالة الأداة والضغط على المكونات المنصهرة في الفتحة الموجودة في أداة التوصيل. بعد ذلك ، تحتاج إلى تثبيت الفلين تحت الضغط لمدة 20 ثانية.

الامتثال للتدابير الأمنية

  • الأشخاص الذين درسوا هذه التعليمات واجتازوا اختبارًا عليها ، والذين تم تدريبهم وتوجيههم واختبارهم للمعرفة المتعلقة بأداء العمل طرق آمنةالذين تلقوا تعليمات في يعداد السلامة من الحرائقمرخص للخدمة اسطوانات الغاز، عند العمل باستخدام أداة كهربائية ، مع وجود مجموعة أمان كهربائي لا تقل عن 2.
  • يجب تنفيذ جميع الأعمال المتعلقة بتركيب أنابيب PPU بالامتثال الكامل لمتطلبات السلامة وفقًا لـ SNiP 12-03-99 "سلامة العمال في البناء" ، "قواعد السلامة من الحرائق" ، "قواعد السلامة في مرافق الغاز".
  • قبل تنفيذ أعمال التركيب على توصيل الأنابيب في عازل من رغوة البولي يوريثان في غلاف بولي إيثيلين ، يجب تنظيف مكان العمل من المواد القابلة للاحتراق. يجب استخدام حواجز واقية لحماية الهياكل المصنوعة من مواد قابلة للاحتراق. أن يكون مكان العمل مجهزاً بأجهزة إطفاء.
  • يجب أن تكون الأدوات والتركيبات التي سيتم استخدامها لأداء أعمال التركيب في حالة جيدة ، ويتم فحصها مرة واحدة على الأقل كل 10 أيام ، ودائمًا قبل الاستخدام مباشرة.
  • يمنع منعا باتا استخدام أداة معيبة لا تفي بمتطلبات السلامة.
  • يجب تنفيذ جميع الأعمال المتعلقة بصب رغوة البولي يوريثان باستخدام ملابس العمل الوسائل الفرديةالحماية ، والتي تشمل القفازات المطاطية وقناع الغاز BKF أو جهاز التنفس الصناعي RU-60.
  • في حالة التسمم بأبخرة الأيزوسيانات أو منتجات احتراقها ، من الضروري إزالة الضحية على الفور من منطقة الخطروإرساله إلى مركز طبي للحصول على أول مساعدة طبية مؤهلة.
  • تأكد من أن يكون بالقرب من مكان العمل الوسائل اللازمة لتفريغ الغاز المطبق مواد كيميائية(5-10٪ محلول أمونيا ، محلول 5٪ حمض الهيدروكلوريك) بالإضافة إلى حقيبة إسعافات أولية إضافية أدوية: محلول 1.3٪ ملح الطعام 5٪ محلول حمض البوريك، الكحول الإيثيلي ، محلول 2٪ من صودا الخبز.
  • في حالة انسكاب البولي أيزوسيانات ، من الضروري فورًا تغطيته بالرمل الجاف أو نشارة الخشب ، مع تحييده بمحلول أمونيا بنسبة 5-10٪ (احتفظ به لمدة ساعتين على الأقل) ، ثم جمعه ودفنه في الأرض. يحظر تمامًا حرق نشارة الخشب مع البولي أيزوسيانات.
  • إذا لامست مادة البولي أيزوسيانات (المكون ب) جلد الإنسان ، فيجب مسح المنطقة المصابة على الفور بمسحة مغموسة في الكحول الإيثيليثم اشطفيه جيدًا ماء نظيف. في حالة حدوث ضرر لمساحات كبيرة جلديجب أن تأخذ حمامًا دافئًا بالصابون على الفور ثم تذهب إلى مركز الإسعافات الأولية.
  • إذا لامس البوليول (المكون أ) جلد الإنسان ، فيجب غسل المنطقة المصابة جيدًا على الفور. ماء دافئمع الصابون.
  • إذا دخلت رشاشات البولي أيزوسيانات (المكون ب) في عيون الشخص ، فمن الضروري شطفها على الفور بمحلول 1.3 ٪ من ملح الطعام ، ثم بالماء النظيف ، ثم تأكد من الاتصال بوحدة الإسعافات الأولية.
  • إذا دخل البوليول (المكون أ) في عيون الشخص ، فمن الضروري شطفه على الفور بمحلول كلوريد الصوديوم بنسبة 1.3 ٪ ، ثم كمية كبيرةماء نقي.
  • إذا دخل البولي أيزوسيانات (المكون ب) في فم الشخص ، فمن الضروري شطف الفم على الفور جيدًا بالماء ثم الاتصال بوحدة الإسعافات الأولية.
  • إذا كانت الملابس ملوثة بالبولي أيزوسيانات (المكون ب) ، فقم بإزالتها وأخرجها من الغرفة ، ثم أزل الغاز من الأجزاء الملوثة من الملابس واغسلها. يتم تفريغ الغاز بمحلول أمونيا بنسبة 5-10٪ (يحفظ لمدة يوم) يليه الغسل بالماء والصابون والشطف بالماء النظيف.
  • إذا كانت الملابس ملوثة بالبوليول (المكون أ) ، فيجب إزالتها وغسلها بالمنظفات.
  • يجب التخلص من نفايات الإنتاج الناتجة بعد أعمال التركيب ، على شكل رغوة البولي يوريثان ، بدفنها في الأرض في مكب النفايات على عمق 2 متر على الأقل. في حضور قطع كبيرة، فمن المستحسن طحنها قبل التقطير.

كيف يتم عزل وصلات الأنابيب PPU؟ يعد العزل الحراري والعزل المائي لمفاصل خطوط الأنابيب المعزولة برغوة البولي يوريثان أحد المهام الرئيسية في بناء المنشآت.

إذا تم تنفيذ عزل المفصل بشكل صحيح وفقًا لـ التكنولوجيا اللازمة، ثم سيتم حماية خط الأنابيب بشكل موثوق من العدوانية تأثيرات خارجيةوسيكون لها عمر خدمة طويل.

أنواع العزل للوصلات التناكبية لأنابيب PPU

يتم عزل وصلات أنابيب PPU عن طريق ملء الحجم الكامل للوصل برغوة البولي يوريثان السائلة أو عن طريق تركيب وصلات أو أغلفة من رغوة البولي يوريثان. المواد المستخدمة لعزل وصلات أنابيب PPU هي رغوة البولي يوريثان. لها سماكة صغيرة وموصلية حرارية ممتازة. في السابق ، أثناء تشغيل خطوط الأنابيب ، حدثت خسائر كبيرة في الحرارة بسبب الترطيب المستمر للمواد. في الوقت الحاضر ، تم حل هذه المشكلة بفضل استخدام قذائف رغوة البولي يوريثان لعزل وصلات الأنابيب.

مزايا قذيفة من PPU:

  1. يمكن استخدام غلاف PPU في المناطق ذات الشتاء البارد. يمكنه تحمل درجات حرارة تصل إلى 130 درجة تحت الصفر.
  2. هذا النوع من العزل الحراري لديه مقاومة عالية للرطوبة.
  3. تتميز الصدفة بخصائص ممتازة لمقاومة التلف الميكانيكي.

في بناء خطوط الأنابيب ، تتمثل إحدى المهام الرئيسية في اختيار مجموعات عزل وصلات عالية الجودة. يتم توفير متانة التصميم مع إحكام إغلاق موثوق به للمثبتات. واحد من أفضل الطرقعزل السحابات هو استخدام الأكمام القابلة للتقلص بالحرارة. يوفر التوحيد ونفس الخصائص الفيزيائية والميكانيكية للعزل الحراري.

رجوع إلى الفهرس

تركيب العزل المشترك

أولا ما عليك القيام به العمليات التحضيرية. قبل البدء في لحام الوصلة ، يجب وضع وصلة خاصة بالقطر المطلوب على جانب واحد من الأنبوب. في هذه الحالة ، يجب تنفيذ الإجراءات بعناية فائقة حتى لا تتلف السطح الواقي لعزل المياه PPU. بعد ذلك ، يتم توصيل الأنابيب ولحامها.

بعد اللحام ، يتم فحص جودة اللحامات. ثم يتم توصيل موصلات جهاز التحكم عن بعد. ثم تحقق من جودة اتصال نظام التحكم. بعد ذلك يمكنك البدء في تركيب العزل الحراري لوصلات الاتصالات.

رجوع إلى الفهرس

تكنولوجيا تركيب غلاف قابل للتقلص بالحرارة

المواد والأدوات:

  • كم رغوة البولي يوريثان.
  • خط انابيب؛
  • مفاصل بعقب لأنابيب PPU ؛
  • موقد غاز
  • محلول صابون
  • سائل PPU
  • الفلين.

أولاً ، يتم وضع غلاف على أحد الأنابيب ، والذي يتم نقله بعد ربط الأنابيب إلى منتصف التثبيت. بعد ذلك ، تتم إزالة الغلاف الواقي منه. ثم ، باستخدام موقد غاز ، يتم تسخينه حتى يتقلص تمامًا. في نفس الوقت يأخذ شكل برميل. ثم تحقق من إحكام الربط داخل أداة التوصيل. للقيام بذلك ، يتم وضع سدادة في الفتحة ويتم حقن الهواء تحت ضغط 0.5 من الغلاف الجوي. نحتاج إلى فحص الضغط في خمس دقائق. يجب أن يبقى دون تغيير. إذا انخفض الضغط ، فأنت بحاجة إلى التحقق من جودة ملاءمة حواف أداة التوصيل. يتم إجراء الاختبار بمحلول صابوني.

لتركيب العزل ، من الضروري استخدام مواد عالية الجودة فقط ، مما يزيد من عمر الخدمة ويضمن كفاءة العملخط انابيب.

إذا كانت جودة الانكماش غير كافية ، فمن الضروري إجراء تثبيت أكثر كثافة. إذا لم يتغير الضغط ، فسيتم تثبيته بشكل صحيح. بعد ذلك ، تحتاج إلى سحب القابس والصب رغوة البولي يوريثان السائلة. ثم يجب أن تكون رغوة البولي يوريثان رغوة وتتصلب. بعد ذلك ، يتم إغلاق الفتحات الداخلية بسدادات البولي إيثيلين. هم ملحومة على القابض. وهذا يضمن موثوقة تسرب المياهوالعزل الحراري لوصلات خطوط الأنابيب طريقة العزل بمساعدة أدوات التوصيل تحمي مثبتات الاتصالات بشكل موثوق من التأثيرات الخارجية العدوانية والرياح والأمطار والثلج والصقيع وكذلك من التلف الميكانيكي والتأثيرات الأخرى.

تصنع رغوة البولي يوريثان السائلة من عبوة رغوية خاصة تحتوي على بوليول وبولي إيزوسيانات. عند خلطها ، فإنها تشكل كتلة سائلة ، تزداد في الحجم ، ثم تتصلب. لعزل المفاصل عن طريق صب رغوة البولي يوريثان ، يتم استخدام عبوات الرغوة. إنهم يخففون البناة من الحاجة إلى تحضير المحلول وتسربه بمساعدة الممرات قدرات مختلفة. بفضل هذا ، يتم تنفيذ العمل بسرعة ، وتحسين جودة العمل والسلامة لصحة الإنسان.

هناك عبوات رغوة نروىنروفقًا لقطر وصلات خطوط الأنابيب.

إذا تعذر عزل السحابات عن طريق الصب ، فسيتم استخدام قذائف رغوة البولي يوريثان. يمكن استخدام الأصداف أيضًا عند إصلاح العزل المائي للمثبتات. تتمتع قذائف رغوة البولي يوريثان بعمر خدمة طويل ، ولا تسمح قوتها وصلابتها بتحولات العزل الحراري.


إن تطوير اتجاه توفير موارد الطاقة له تأثير مباشر على تطوير مواد عازلة للحرارة وتقنيات موفرة للطاقة. أحد هذه الأنابيب عبارة عن أنابيب عازلة من رغوة البولي يوريثان.

في إطار هذه المقالة ، سوف نفهم ما هو أنبوب PPU ، وما هي الفرص التي يوفرها استخدام هذه المواد على نطاق صناعي.

أنابيب PPU - ما هذا؟

أنابيب في عزل رغوة البولي يوريثان (PPU عزل)- هذا تصميم تم إجراؤه وفقًا لمبدأ "الأنبوب في الأنبوب" ، أي يتكون من أنبوبين: عمل داخلي (محمل) وواقي خارجي (غمد) ، الفجوة بينهما مملوءة برغوة البولي يوريثان.

باختصار ، أنبوب PPU عبارة عن أنبوب فولاذي به حماية إضافيةعلى شكل طبقة عازلة للحرارة ، يتم تنفيذ وظائفها بواسطة رغوة البولي يوريثان. يعمل غلاف مانع لتسرب المياه مصنوع من البولي إيثيلين أو الفولاذ المجلفن على إطالة عمر الخدمة الخالي من المتاعب ويوسع النطاق.

تكنولوجيا إنتاج الأنابيب PPU

  • لا يمكن تصنيع أنابيب PPU إلا في المصنع ، حيث يتم رش رغوة البولي يوريثان على الأنابيب الفولاذية ، والتي بدورها مغطى بغلاف من الصلب المجلفن أو طبقة من البولي إيثيلين (في غلاف بولي إيثيلين). يتم تنظيم إجراءات تصنيع الأنابيب بواسطة GOST 30732-2001. تمت الموافقة أخيرًا على المعيار والتوصية باستخدامه فقط في عام 2006 ، لذلك غالبًا ما يتم العثور على اسم الأنبوب PPU GOST 30732 2006. وتجدر الإشارة إلى أن معايير المعيار تنطبق فقط على PPU PE. لا يتم تنظيم إنتاج أنابيب PPU في غلاف مجلفن ؛
  • عزل الأنابيب مع عزل رغوة البولي يوريثان. يتضمن تطبيق رغوة البولي يوريثان على الأنبوب أو العبوة في غلاف PPU. يعد تطبيق رغوة البولي يوريثان خيارًا أكثر شيوعًا للأنابيب أثناء الخدمة ، لأن. يصبح من الممكن إجراء عزل لخطوط الأنابيب المثبتة بالفعل. بالإضافة إلى ذلك ، يعد عزل الأنابيب برغوة البولي يوريثان خيارًا أكثر اقتصادا.
  • - عبارة عن غلاف مصنوع من مادة البولي يوريثين الرغوية ، ويتكون من جزء أو جزأين أو عدة أجزاء (أسطوانة ، نصف أسطوانة ، عناصر مسبقة الصنع). أبعاد غلاف رغوة البولي يوريثان: الطول 1 r.m. ، سمك يختلف. يسمح استخدام الغلاف بعزل الأنبوب دون استخدام معدات الرش PPU. توفر تقنية التثبيت لإصلاح غلاف PPU على الأنبوب باستخدام أذرع التسوية.

مراحل إنتاج أنابيب PPU

لفهم أسباب النشوة الخصائص التشغيليةأنابيب في عزل رغوة البولي يوريثان ، دعونا نفكر بإيجاز في كيفية إنتاجها:

  1. التحكم في الإدخال. يتم فحص المواد الخام الواردة والمكونات الأخرى للتأكد من مطابقتها للمعايير: البولي إيثيلين ، ونظام PPU ، والصلب ، وأجهزة استشعار UEC ، وما إلى ذلك ؛
  2. إنتاج قشرة رغوة البولي يوريثان ؛
  3. تركيب أنبوب فولاذي في غلاف. يشمل أيضًا تركيب موصلات UEC ؛
  4. صب رغوة البولي يوريثان
  5. السيطرة الصادرة. يجب اختبار جميع المنتجات للتأكد من امتثالها للقواعد والمعايير.

إنها هذه المراحل دورة الإنتاجيدير أنبوبًا في المصانع المحلية الكبيرة.

يتم تنظيم عملية الإنتاج وفقًا للمعايير:

الشركات المصنعة الرئيسية لأنابيب PPU

  • تعتبر LLC MTER TsTS (Mezhregionteplosetenergoremont TsTS) (موسكو) الشركة الرائدة في روسيا من حيث حجم أنابيب PPU المنتجة ؛
  • Tatteploizolyatsiya LLC ("TTI") ، جمهورية تتارستان. وهي واحدة من أكبر أربع شركات تنتج أنابيب رغوة البولي يوريثان في الاتحاد الروسي. في الإنتاج ، يتم استخدام معدات من شركة KWH ​​(فنلندا) ، والتي تسمح بإنتاج أكثر من 1700 ميل. في اليوم.

ومن بين المنتجين الإقليميين الرئيسيين:

  • LLC "ZTI" ("مصنع العزل الحراري") ، سانت بطرسبرغ ؛
  • LLC "SKTK" (موسكو) ؛
  • SZTGK - شركة عزل الأنابيب الشمالية الغربية (سانت بطرسبرغ) ؛
  • مصنع برفورالسك لعزل الأنابيب (يكاترينبورغ) ؛
  • شركة LenSpetsStal (سانت بطرسبرغ) ؛
  • بيزول ذ م م (تشيليابينسك) ؛
  • CJSC UZTI (مصنع الأورال للعزل الحراري) ، منطقة سفيردلوفسك ، بوليفسكوي.

تؤكد المصانع المدرجة جودة أنابيب ومكونات PPU والشهادات وتقارير الاختبار.

تصميم أنابيب PPU (جهاز)

يتضمن تكوين الأنبوب المعزول ثلاث طبقات:

  • أنابيب الصلب الرئيسية (العاملة). يتم استخدام الأنابيب التي تلبي متطلبات GOST 3262-78 ، 8732-78 ، 10705-80 ، GOST 30732-2006 ، SNiP 3.05.03-85 ؛
  • مادة عازلة للحرارة - عزل رغوة البولي يوريثان. يتم توفير العزل الحراري عن طريق رش رغوة البولي يوريثان. هذه مواد مبتكرةيختلف عن العوازل التقليدية (على سبيل المثال ، الصوف الزجاجي) ، الموصلية الحرارية المنخفضة ، الرطوبة ، المتانة. يجب أن تتوافق مواد العزل الحراري مع GOST 30732-2006. في هذه الحالة ، يجب استيفاء شرط مهم - التصاق جيدمع مادة أنبوب العمل والقشرة. الإزاحة المسموح بها (التحول المحوري) - 0.14 ميجا باسكال (ر = 23 درجة مئوية) ؛
  • غلاف العزل PPU. على هذا النحو ، يتم استخدام البولي إيثيلين الأسود منخفض الضغط (الذي ينظمه GOST 18599-2001) أو المجلفن (الذي ينظمه GOST 52246-2004) - غلاف واقي من الصلب (مصنوع من شريط مجلفن). يتم ملاحظة نوع الغلاف عند وضع علامة على المنتج ؛
  • نظام UEC(هذا هو مكونأنواع أكثر تقدمية من الأنابيب). أنبوب PPU مع ODK (SODK) عبارة عن أنبوب في عزل رغوة البولي يوريثان ومجهز بنظام التحكم عن بعد التشغيلي.

يتيح تثبيت UEC إمكانية تلقي معلومات في الوقت الفعلي حول العيوب المحتملة:

  • تلف الأنبوب الرئيسي.
  • تلف أنبوب القذيفة ؛
  • خلل في سلك الإشارة ؛
  • مفاصل مثبتة بشكل غير صحيح لأنابيب PPU (الأسلاك موصولة بشكل سيئ ببعضها البعض).

يسمح لك UEC بمراقبة حالة خط الأنابيب في قسم معين أو على طول مسار خط الأنابيب بأكمله.

ملحوظة. يتم تركيب UEC في أنابيب PPU في غلاف بولي إيثيلين. بالنسبة للأنابيب الموجودة في غلاف الفولاذ المجلفن ، في هذه الحالة يتم مناقشة مدى توفر AEC مع العميل. وخصائص تركيب سلك التحكم النحاسي هي أن هناك ثلاثة ، وليس اثنين ، أسلاك إشارة.

نطاق أنابيب PPU

  • مد شبكات التدفئة (أنظمة إمدادات المياه الساخنة والتدفئة والتدفئة) ؛
  • وضع أنظمة الإمداد بالمياه وأنابيب المياه ؛
  • مد الشبكات الصناعية.
  • صناعة إنتاج الغاز (نقل الغاز) ؛
  • صناعة تكرير البترول (نقل ومعالجة المنتجات البترولية).

أنواع الأنابيب مع عزل رغوة البولي يوريثان

نطاق واسع وإمكانية الاستخدام مواد مختلفةلتشكيل غلاف خارجي واقي للأنبوب يجعل من الممكن تصنيع نوعين من الأصناف. تحتوي العلامة على معلومات حول الغرض من الأنبوب وتكوينه. تخصيص الأنواع والأنواع:

  • أنبوب PPU في غلاف بولي إيثيلين (أنبوب PPU PE). في هذه القضيةللحراسة مواد العزل الحرارييستخدم البولي ايثيلين. مصممة للوضع في قنوات تحت الأرض وخطوط الأنابيب. بعض الشركات المصنعة تسمي هذا النوع - أنابيب St PPU PE ، مما يعني أن الأنبوب الفولاذي بغمد البولي إيثيلين يعمل كعامل ؛
  • أنابيب PPU في غلاف مجلفن (أنابيب PPU OTs). يتم تفويض وظيفة حماية العزل للمواد المجلفنة ، والتي يتم لفها في الغلاف (الغلاف ، العلبة). يتم استخدامها لوضع خطوط الأنابيب فوق الأرض (مد الهواء). في هذه الحالة ، البولي إيثيلين غير قادر على أداء وظائف الحماية ، لأن. يتحلل تحت تأثير الأشعة فوق البنفسجية وغيرها عوامل خارجية. يتكيف الغلاف الفولاذي المجلفن بشكل أفضل مع الحماية في هذه الظروف.

تختلف الأنابيب أيضًا حسب سمك العزل المستخدم فيها:

1 وحدة PPU - نوع قياسيعزل. مناسبة للوضع في المناطق ذات المناخ المعتدل. في هذه الحالة ، يتم تمييز الأنابيب على النحو التالي: 1 PPU PE (في غلاف بولي إيثيلين) أو 1 PPU OTs (في غلاف مجلفن) ؛

2 PPU- نوع العزل المقوى. مصممة للمناطق ذات المناخ البارد. يتم تعيين المنتجات 2 PPU PE أو 2 PPU OTs.

وسم الأنابيب PPU

مثال بمناسبة العلامات:

أنابيب PPU st. 57х3-1 PPU-PE مع ODK GOST 30731-2006

إنه يرمز إلى: أنبوب مع عازل رغوة البولي يوريثان ، فولاذ ، قطر خارجي 57 مم ، سمك جدار فولاذي 3 مم ، نوع PPU - عزل من النوع الأول (1 PPU) ، غلاف بوليمر (PE) ، الأنبوب مزود بغطاء نظام التحكم عن بعد التشغيلي (ODK). تم تصنيعها وفقًا لمتطلبات GOST 30731-2006.

تجهيزات أنابيب PPU

يتم تركيب أنابيب PPU باستخدام التركيبات.

الأكثر طلبًا من هؤلاء هم:

  • أنابيب فولاذية PPU
  • الانحناءات والمرفقين والانحناءات.
  • قذيفة PPU
  • أصفاد تتقلص بالحرارة (تأكد من إحكام تقاطع الأنابيب) ؛
  • يدعم أنابيب PPU ؛
  • دعامات ثابتة. أنها تسمح بضمان استقرار الأنبوب في القسم المستقيم من أنبوب التسخين الرئيسي ؛
  • دعامات انزلاقية. يتم استخدامه عند تركيب الأنابيب بالطريقة الجوية (الأرضية). انزلاق الدعميسمح للأنبوب بالتحرك ، لتعويض التمدد الناجم عن العوامل الخارجية.

تسمح لك هذه المجموعة المتنوعة من العناصر الشكلية بتنفيذ وضع أنظمة متفاوتة التعقيد والأداء اتصال موثوقالأنابيب لبعضها البعض.

أبعاد أنابيب PPU

المعلمات المترولوجية لأنابيب PPU (الأبعاد والأقطار)

المعلمات المترولوجية لأنابيب PPU (التدرج حسب النوع)

أنابيب عازلة من مادة البولي يوريثان مصنوعة من البولي إيثيلين (PE)

نطاق الحجم. القطر الخارجيمن 32 مم إلى 1020 مم ، داخلي 25-1000 مم ، سمك الجدار 2-11 مم ، قطر غمد PE لـ 1-2 نوع من PPU 90-1200 مم ، سمك غمد البولي إيثيلين 3.0-14.9 مم.

أنابيب عازلة من مادة البولي يوريثان مصنوعة من الصلب المجلفن (OC)

نطاق الحجم. القطر الخارجي من 32 مم إلى 530 مم ، القطر الداخلي 25-500 مم ، سمك الجدار 2-7 مم ، قطر غلاف OTs لـ 1-2 نوع من PPU هو 100-710 مم ، السماكة القشرة المجلفنة 0.5-0.7 مم.

الخصائص التقنية لأنبوب PPU

تم تجهيز المواد للموقع www.site

خصائص أداء أنبوب PPU

تهتم أنابيب PPU بالإسكان والخدمات المجتمعية والمصافي الصناعية والنفط ، ومن غير المرجح أن تكون مفيدة في القطاع الخاص.

تكلفة أنابيب PPU

بالنسبة لأولئك الذين يرغبون في شراء أو الحصول على فكرة عن تكلفة أنابيب ووصلات PPU ، نقدم أسعارًا تقريبية

دراسة المنتجات مختلف الشركات المصنعة، ليس من الصعب ملاحظة أنه على صفحة الإنترنت لكل منهم توجد قائمة أسعار لأنابيب PPU. ومع ذلك ، ينبغي أن يكون مفهوما أن هذا السعر ليس نهائيا لأنه. إنه مشتق من العديد من العوامل ويتم مراجعته باستمرار. في حالة وجود كميات كبيرة من المشتريات ، يكون السعر موضوع مساومة.

مزايا الأنابيب مع عزل رغوة البولي يوريثان

  • يمكن أن يقلل عزل أنابيب رغوة البولي يوريثان بشكل كبير من فقدان الحرارة. الحد الأقصى لفقدان الحرارة هو 4٪ فقط ، في حين أن الأنابيب الفولاذية المعزولة تقليديًا بها فقد حراري في حدود 20-25٪ ؛
  • درجة عالية من الموثوقية
  • تقليل فقد الحرارة أثناء نقل المبرد بنسبة 35-40٪ ؛
  • المقاومة ل نظام درجة الحرارة. قابل للتطبيق في نطاق درجات الحرارة الخارجية من -80 إلى +130 درجة مئوية ؛
  • مقاومة الرطوبة
  • مقاومة التآكل دون معالجة إضافية ؛
  • سرعة وضع عالية. يتم تركيب أنابيب PPU عن طريق طرق فوق الأرض وتحت الأرض والقناة. من الممكن وضع القنوات تحت الأرض على عمق يصل إلى 1 ج. توفر طريقة التمديد هذه تركيب خط الأنابيب مباشرة في الخندق ؛ ليست هناك حاجة لاستخدام صواني الخرسانة المسلحة ؛
  • سلامة البيئة؛
  • مقاومة الاضمحلال
  • انخفاض كبير في تكلفة بناء وصيانة وإصلاح أنابيب التدفئة ؛
  • القدرة على التحكم في حالة النظام (بسبب وجود نظام تحكم عن بعد تشغيلي) ؛
  • مكافحة التخريب. يكاد يكون من المستحيل سرقة عازل حراري من أنابيب PPU وإعادة استخدامه ؛
  • زيادة عمر خدمة التدفئة الرئيسية.

في الختام ، نلاحظ أن الأنابيب ذات العزل PPU هي النوع الجديدمادة الأنابيب المعزولة ، والتي لديها قائمة كبيرة من المزايا ، مع تميزها بنسبة سعر / جودة معقولة ولها طويل الأمدعملية.

  • أعمال التركيب على مد شبكات التدفئة بدون قنوات بالحرارة أنابيب معزولةويجب تنفيذ العناصر وفقًا لمتطلبات SNiP 41-02-2003 " شبكة تدفئة"، SP 41-105-2002" تصميم وإنشاء شبكات حرارية من الأنابيب الفولاذية والعزل الحراري الصناعي من رغوة البولي يوريثان في غلاف بولي إيثيلين ".
  • يجب أن يتم تركيب خطوط الأنابيب من الأنابيب والعناصر العازلة للحرارة بما يتفق بدقة مع وثائق المشروع. يجب الاتفاق على أي انحراف ، حتى مفصل مائل ، مع منظمات التصميم والتشغيل.
  • يجب تنفيذ تطوير الخنادق لوضع خطوط الأنابيب بدون قنوات باستخدام أنابيب وعناصر عازلة للحرارة ميكانيكياوفقًا لمتطلبات SNiP 3.02.01-87 " اعمال الارض. القواعد والأسس "والمتطلبات المكملة لـ" قواعد الإنتاج اعمال الارضفي موسكو".
  • قبل تركيب قسم خط الأنابيب ، يتم فحص حالة العزل وسلامة أسلاك الإشارة لنظام UEC. لا يُسمح بشكل صارم بتثبيت شبكة تدفئة من عناصر تقل مقاومة عزلها عن 10 MΩ.
  • إن إغراق الطريق بالمياه أمر غير مقبول على الإطلاق!
  • العزل الحراري مفاصل ملحومةيتم ردم خطوط الأنابيب الحرارية بعد ذلك اختبار هيدروليكيهذا القسم للقوة والكثافة وكذلك بعد إعادة قياس مقاومة العزل لكل عنصر. يتم تنفيذ أعمال العزل المشتركة بناءً على طلب العميل ، ويضمن تقديمها إمكانية تنفيذ هذه الأعمال.
  • عند القيام بالعمل على عزل المفاصل الأنواع التاليةتخضع الأعمال للقبول مع إعداد شهادات الامتحان:
    - الفحص البصري لحالة غلاف البولي إيثيلين ومحتوى الرطوبة في PPU (آثار الفيضانات) ؛
    - فحص التحكم في سلامة الأسلاك وقياس مقاومة العزل ؛
    - تحضير سطح الأنابيب الفولاذية للتعبئة بمزيج من رغوة البولي يوريثان ؛
    - توصيل أسلاك نظام UEC ؛
    - تركيب وصلة كهربائية ملحومة ؛
    - اختبار الضغط الهوائي لأداة التوصيل المثبتة ؛
    - فك تشفير الحطابين والسماح لإدارة مراقبة الجودة بالتحميل ؛
    - حشو الوصلات برغوة البولي يوريثان ؛
    - العزل المائي لطبقة العزل الحراري للمفاصل (استخدام مادة قابلة للتقلص بالحرارة عند وصلات من النوع MFL-1000M ، لحام الفلين لمفاصل من النوع MFL-1000 ، MFL-1000M) ؛
  • قبل وضع الأنابيب وعناصر خطوط الأنابيب ، يتم فحصها بعناية بحثًا عن الشقوق والرقائق والقطع العميقة والثقوب والتمزقات والأضرار الميكانيكية الأخرى لغلاف البولي إيثيلين للعزل الحراري.
  • يجب أن يتم إنزال الأنابيب المعزولة في الخندق وفقًا للخطة ، دون اهتزاز وضرب الجدران وأسفل القنوات والخنادق. قبل وضع الأنابيب في الخنادق أو القنوات ، من الضروري التحقق من سلامة موصلات نظام UEC.
  • يجب عدم دعم خطوط الأنابيب الحرارية الموضوعة على قاعدة رملية بالحجارة والطوب وغيرها من المواد الصلبة التي يجب إزالتها ، ويجب تغطية التجاويف المشكلة بالرمل (بالضغط باستخدام دك).
  • عند تركيب الأنابيب ، من الضروري التأكد من موقع أسلاك نظام UEC في الجزء العلوي من المفصل ، لحماية أطراف الأسلاك من التلف الميكانيكي. يقع التماس المعدني للأنبوب في الجزء العلوي. عند اللحام ، يجب تعويض التماس الطولي للعناصر المجاورة بمقدار 100 مم على الأقل. أثناء التثبيت ، يجب تمييز الانحناءات بعلامات الشركة المصنعة والدرز الملحوم للفوهات المعدنية لأعلى.

لا تسمح بوضع أسلاك الإشارة في الربع السفلي من المفصل.

  • يتم تركيب عنصر خط الأنابيب بكابل الإخراج مع مراعاة اتجاه إمداد المبرد. يجب أن يتطابق سهم التحكم الموجود على الغلاف مع اتجاه إمداد سائل التبريد للمستهلك. في أنبوب الإرجاع ، يتم تثبيت العنصر مع كابل الإخراج في الاتجاه
    أنبوب مستقيم لتزويد المبرد. لا يوصى بتركيب أحد عناصر الأنابيب بكابل إخراج بجوار أحد الفروع.

انتباه!
إذا كان من الضروري ضبط الأنابيب في موقع البناء ، يتم قطع غمد البولي إيثيلين أولاً في الاتجاه العرضي ، ثم لإزالة غمد جزء العزل الذي تمت إزالته ، يتم إجراء القطع في الاتجاه الطولي. يجب إيلاء اهتمام خاص لتجنب نشر الغمد أبعد من الجزء المقطوع (انظر الشكل) ، من أجل تجنب تشكيل تشققات في غمد البولي إيثيلين.

  • يتم قطع الأنابيب الفولاذية بقاطع غاز ، بينما يتم إزالة العزل الحراري اداة يدويةويتم إغلاق أطراف العزل الحراري أثناء قطع الأنابيب الفولاذية شاشات واقية. يجب أن تكون نهاية العزل الحراري متعامدة مع محور الأنبوب.
  • يُسمح بالانحراف الزاوي للمعدن في المقاطع المستقيمة في حدود 2.5 درجة ، والتي تقع ضمن الحدود المسموح بها لعزل الوصلات من النوع 1000M و 1000R و 1000MR وتعديلاتها. في حالة تجاوز الانحراف الزاوي لمعدن الأنبوب المستقيم 2.5 درجة ، يجب الاتفاق مع منظمات التشغيل والتصميم.
  • يتم تركيب خطوط الأنابيب في غلاف بولي إيثيلين مع عزل حراري مصنوع من رغوة البولي يوريثان عند درجة حرارة الهواء الخارجية لا تقل عن 15 درجة مئوية تحت الصفر. عند العمل بأنابيب في درجات حرارة تتراوح من 0 درجة مئوية إلى 15 درجة تحت الصفر ، يجب إجراء قطع الغمد بالتسخين المسبق موقد غازيصل إلى = +5 ÷ + 15оС.
    قم بإزالة أي مادة رغوية متبقية بعناية باستخدام مكشطة والتي قد تطلق مواد خطرة على البيئة عند الاحتراق. أثناء اللحام ، من الضروري تثبيت حماية من رغوة البولي يوريثان وغمد البولي إيثيلين ، وكذلك أطراف الأسلاك الخارجة من العزل ، من الشرر (الشاشات الواقية).

  • في حضور قاعدة ملموسة أعمال التركيبيجب أن تتم على وسادة من الرمال بارتفاع لا يقل عن 300 مم.
  • بعد لحام نهايات الأنابيب الفولاذية ، قم بتنظيفها السطح الخارجيمنطقة المفصل من آثار الصدأ باستخدام فرش معدنية.
  • يتم تنفيذ تركيب خطوط الأنابيب ، كقاعدة عامة ، في الجزء السفلي من الخندق بحفرة. يُسمح بلحام أقسام مستقيمة من الأنابيب بسوط على حافة الخندق عند درجة حرارة +10 درجة مئوية وما فوق. يوصى بوضع أكياس الرمل تحت الأنابيب. الاستخدام المسموح به شعاع خشبيبقسم لا يقل عن 100 × 100 مم مع الإزالة اللاحقة.

  • عند الردم انتباه خاصيجب الانتباه إلى تركيب حصائر البولي إيثيلين ، والتي تعمل على امتصاص التمدد في زوايا الدوران والفروع والمعوضات. يتم ترتيب حصائر البولي إيثيلين عموديًا بالقرب من الغلاف الخارجي. يجب أن يكون ارتفاع الحصائر أكبر من القطر الغلاف الخارجي 100 ملم. عند التمدد أقل من 10 مم ، لا يتم استخدام حصائر البولي إيثيلين. يتم تحديد الحاجة إلى التثبيت وعدد الحصائر عن طريق الحساب.
  • في زوايا خطوط الأنابيب وزوايا المعوضات على شكل حرف U والأقسام المستقيمة (في حالة عدم وجود محطات) ، يتم تثبيت أعمدة الإشارة بعد 300 متر. لخطوط الأنابيب في غلاف بولي إيثيلين ردميتم إجراؤها في موعد لا يتجاوز أسبوعين بعد العمل على عزل المفاصل.
  • في حالة مد خطوط الأنابيب في الحالات ، استخدم فقط الأنابيب ذات الغلاف المقوى.

  • عند طلب أنبوب في غلاف مقوى ، من الضروري تحديد الحد الأدنى للقطر الداخلي للعلبة بناءً على: قطر حلقة التسليح زائد 50 مم (Dt + 50mm). لإمكانية تنفيذ أعمال عزل الوصلات ، يجب أن يمتد الأنبوب الموجود في غلاف مقوى إلى ما بعد حدود العلبة بمقدار 500 مم على الأقل.
  • يتم تسليم الدعم الثابت في المصنع إلى الموقع. يتم تثبيت درع الدعم الثابت (الخرسانة + التعزيز) وفقًا لوثائق التصميم المطورة للقوى الحقيقية ونوع التربة. يمنع منعا باتا لحام حديد التسليح لدرع الدعم الثابت.
  • عند تثبيت عناصر خطوط الأنابيب العمودية ، من الضروري توفير الحماية ضد دخول الرطوبة وتراكمها عند مفاصل كل طرف سفلي من العزل. يوصى باستخدام سدادات عزل عاملة (صادرة بأمر إضافي للعقد). من المقبول استخدام فيلم بولي إيثيلين مثبت عليه شريط لاصق.
    إذا فشلت منظمة التثبيت في توفير الحماية في الوقت المناسب ضد دخول الرطوبة وتراكمها في نهايات عزل عناصر خط الأنابيب الرأسية ، أعمال الترميمعلى نفقتها.

  • إذا لزم الأمر ، قلل أبعاد هندسيةالعقدة ، يتم تقليلها عن طريق تغيير طول الأنبوب المستقيم أو تقليل أطوال قواعد المحملات والفروع المحملات والمحملات المتوازية وفقًا لجدول قيم ΔL.