Lakovne kompozicije.

del laco barviti materiali(laki, temeljni premazi, barve, emajli, kiti) vključuje številne komponente: tvorilce filmov, pigmente, topila, mehčala, polnila, sušilna sredstva, utrjevalce, itd. Z uporabo vseh ali dela komponent v ustreznih razmerjih, vse lakirne materiale, ki tvorijo dobimo filme (končni izdelek) z zahtevanimi fizikalnimi in kemijskimi lastnostmi.

Oblikovalci filma- osnova katerega koli barvnega materiala. So naravne ali sintetične snovi, ki lahko ob nanosu na kovinsko (leseno) površino v relativno kratkem času tvorijo obstojne filme. Glede na način nastajanja filma se filmotvorci delijo na ireverzibilne in konvertibilne.

Nekonvertibilne (termoplastične ali reverzibilne) snovi so snovi, ki tvorijo film zaradi izhlapevanja topila ali hlajenja staljene filmotvorne snovi, ne da bi spremenili njihovo kemično sestavo. Nastali filmi se lahko raztopijo in stopijo, imajo dobro elastičnost, vendar sorazmerno šibko oprijem (adhezija). Ta skupina filmotvorcev vključuje naravne smole (kolofonija, šelak, bitumen), sintetične smole z visoko molekulsko maso (perklorovinil) in sintetične smole z nizko molekulsko maso (iditol).

Konvertibilne (termoreaktivne ali ireverzibilne) snovi vključujejo tiste snovi, ki tvorijo film zaradi kemijska reakcija(polimerizacija), pri kateri se linearne molekule z »zamreževanjem« med seboj spremenijo v tridimenzionalne. Film je polimer mrežne (prostorske) strukture z novimi fizikalnimi in kemijskimi lastnostmi. Ne topi se in ne raztopi, ima visoko oprijemljivost, mehanska trdnost, vodoodpornost, vendar nezadostna elastičnost. Ta skupina filmotvorcev vključuje rastlinska olja (laneno seme, konoplja, tung) in sintetične smole z nizko molekulsko maso (bakelit, poliuretan).

Kot tvorci filma se uporabljajo: rastlinska olja, naravne in sintetične smole.

Rastlinska olja se pridobivajo iz semen ali oreščkov rastlin in so estri organskih kislin in alkoholov. Glede na sposobnost sušenja ločimo olja: sušilna (tungova, konopljina, lanena), polsušna (sončnična, koruzna) in nesušeča (oljčno, ricinusovo). Za pretvorbo nesušečih olj v sušilna in pospešitev procesa nastajanja filma so vsa rastlinska olja podvržena toplotni obdelavi (dehidracija, polimerizacija, oksidacija). Tako obdelana olja se pretvorijo v sušilna olja (naravna G O ST 7931-56, oksol O ST N K T P 7474/581, ricinusovo OST NKPP 538, gliftalno itd.). Najboljše se šteje naravno sušilno olje(lan ali konoplja), na kateri se pripravljajo oljne barve in laki. Preostala sušilna olja v svoji sestavi vsebujejo od 14 do 50% različnih topil.

Najlažji način za pridobivanje naravnega sušilnega olja v ladijskih razmerah: v železen kotel nalijte laneno ali konopljino olje; med mešanjem segrejemo na 160-170 ° C; v vrelo olje vlijemo sušilno sredstvo (pirolusit ali litarge), nato pa to maso segrejemo na temperaturo 240-280 ° C; kuhano sušilno olje ohladimo, pustimo, da se usede in filtriramo.

Naravne smole so odpadni produkti rastlin (kolofonija GOST 797-64), žuželk (uvožen šelak) in fosilnih smol (TU 617-53 jantar, bitumen, asfalt itd.), ki se uporabljajo za proizvodnjo barv in lakov (premogov lak G O ST 1709-60, šelak lak GOST 7573-55, barva YAN-7A STU 44-31-62, olje in drugi laki), uporabljajo pa se tudi kot modificirajoči dodatki drugim snovem, ki tvorijo film, za dajanje zahtevanih lastnosti njihovim filmi (kolofonija poveča oprijem, jantar in bitumen - vodoodpornost itd.).

Sintetične smole so trenutno eden glavnih filmotvorcev, na podlagi katerih se pripravlja veliko število različnih barv in lakov. Sintetične smole so visokomolekularne spojine (polimeri ali kopolimeri), pridobljene s polimerizacijo (perklovinil, akril) ali polikondenzacijo (gliptalna, pentaftalna, fenolformaldehidna, epoksi). Polimerizirane smole v glavnem tvorijo film med postopkom izhlapevanja topila; polikondenzacija v večini primerov tvori konvertibilne (nepovratne) filme.

Topila. Za doseganje želene konsistence folije se uporabljajo različna topila - hlapne organske tekočine, ki lahko popolnoma raztopijo olja, smole in iz njih med nastajanjem filma izhlapijo. Vsa topila ne raztopijo določenih tvorcev filma enako. Zato je treba za zagotovitev delovne konsistence lakirnih materialov, dostavljenih na ladjo, uporabiti strogo določena topila (tabela 9.1) ali njihove mešanice (tabela 9.2) v zahtevanih količinah (v skladu z veljavnimi navodili), vendar ne več kot 8 -15 % teže barve. Barve in laki (razen oljnih barv na naravnem sušilnem olju) vsebujejo veliko količino (do 80 % ali več) različnih topil (tabela 9.3), kar zahteva posebne previdnostne ukrepe, saj so vsa topila strupena, vnetljiva in eksplozivna do ene stopnje. ali drugo .

T a b l e 9.1

T a b l e 9.2

T a b l e 9.3

mehčalci(mehčalci) - nizkohlapna topila (organska ali sintetična) ali rastlinska olja in sintetične smole, ki se ne sušijo (gliftalne, pentaftalne), vnesene v barve in lake, da postanejo njihovi filmi elastični. Plastifikatorji se v procesu nastajanja filma ne hlapijo in tako rekoč "mažejo" makromolekule in zmanjšajo njihove kohezivne sile (tabela 9.4).

T a b l e 9.4

Plastifikatorji dajejo filmom tudi odpornost proti zmrzovanju, odpornost na svetlobo, kisline, alkalije in druge lastnosti. Barve in laki vsebujejo do 20-50% ali več različnih mehčalcev.

Sušila so snovi, ki delujejo kot katalizatorji polimerizacije oksida, ki ob vnosu v barve in lake pospešijo proces sušenja (tvorbe) filma. Sem spadajo spojine, ki vsebujejo: kobalt, mangan, svinec, kalcij, cink. Sorte in metode za pridobivanje sušilnih sredstev so navedene v tabeli. 9.5. Na ladjah se uporabljajo tekoči sušilniki: svinčevo-mangan št. 63 - svetlo in št. 64 - temno (GOST 1003-41), št. 7640 (TU M Kh P 2106-49), izvlečki št. 1 (TU M Kh P 934-41) in št. 2 (TU M Kh P 935-41). Skupna količina sušilnih sredstev, vnesenih v končne barve in lake, ne sme presegati 3-5%. Prekomerna količina pospešuje proces staranja filma.

T a b l e 9.5

Trdilci so snovi, ki ob vnosu v tvorilec filma reagirajo z njim in tvorijo trden film ali delujejo kot katalizator (tabela 9.6). Te snovi so hitro delujoče. "Življenjska doba" barve po vnosu trdilca je zelo omejena, zato jih vnašamo v sestavo barv in lakov tik pred uporabo.

T a b l e 9.6

Pigmenti (suhe barve) - fino zmleti barvni prah mineralov (naravnih in umetnih), ki so mešanice kovinskih oksidov, kompleksnih soli z nečistočami različnih glin. Pigmenti so praktično netopni v vodi, topilih, filmotvorcih in so drugi (za filmotvorci) sestavni del lakirni materiali. Pigmenti dajejo barvnim filmom določeno barvo, pokrivnost (pokrivnost) in poleg tega igrajo pomembno vlogo pri izboljšanju fizikalnih in kemijskih lastnosti barvnih filmov: zmanjšajo kapilarno-porozno strukturo filma in ga naredijo vodo- in neprepusten za plin; poveča mehansko trdnost filma, deluje kot ojačitvena sestava; pospešujejo proces utrjevanja filma, ki deluje kot sušilno sredstvo (rdeča svinčeva, svinčeva in cink bela itd.); upočasni proces staranja filma, ki odbija ultravijolične žarke. V tem pogledu je še posebej dragocen aluminijev prah.

Za pripravo barv in lakov se uporabljajo naslednji najpogosteje uporabljeni pigmenti (suhi in debelo zmleti).

BELI PIGMENTI. Beli svinec debelih razredov 00 in 0 po OST N K T P 8190/1187; stopnja mletja - ne več kot 22 mikronov; utripov teža 6,7-6,86 g/cm3. Beli cink suhi razredi M-1, M-2, P-1, P-2 po G O ST 202-62 in debelo zmleti razredi M-00 po GOST 482-41; stopnja mletja ni večja od 10 mikronov; utripov teža 5,5-5,65 g/cm3.

Rdeči pigmenti. Cinobar umetna debelo naribana navadna (svetla in temna) in za posebna dela po OST 10934-40; stopnja mletja - ne več kot 25-30 mikronov. Mumija naravno suha (svetla in temna) po OST N K T P 3707 in debelo zmleta (svetla in temna) po GOST 8866-58; stopnja mletja - ne več kot 30 mikronov; utripov teža 2,5 g/cm3. Rdeči svinec suhi razredi 3 in 4 po G O ST 1787-50; stopnja mletja - ne več kot 25 mikronov; utripov teža 8,6-9,07 g/cm3. Minimalno suho železo razreda A po G O ST 8135-62 in debelo naribano po GOST 8866-58; stopnja mletja - ne več kot 35 mikronov; utripov teža 3,5-5,2 g/cm3. Mars suh po TU M Kh P 1087-44; stopnja mletja - popolno sejanje skozi sito s 1600 luknjami / cm2.

J e l t e p ig m e n t s. Kron svinec suhi razredi 000 in 00 (rumena, limona in oranžna) po G O ST 478-62; stopnja mletja - ne več kot 25 mikronov; utripov teža. 6,12 g/cm3. Kron cink suhi razredi C št. 0 in X št. 0 po OS T 10937-40; stopnja mletja - ne več kot 30 mikronov; utripov teža 3,46 g/cm3. Suh oker razreda B po G O ST 8019-56 in debelo nariban po GOST 8866-58; stopnja mletja - ne več kot 35 mikronov.

ZELENI PIGMENTI. Zeleni cink suhi "cel" in št. 1 po OST 10938-40, debelo nariban št. 1 (svetlo in temno) po OST 10939-40; stopnja mletja - ne več kot 25 mikronov. Suha svinčena zelenica "cela" in št. 1 po OS T 13966-40, debelo naribana posebna (svetla in temna) po OST 10941-40; stopnja mletja - ne več kot 25 mikronov; utripov teža 3,3-5,1 g/cm3. Modri ​​pigmenti. Suha barva azurna "cela" po OS T 10474-39; stopnja mletja - ne več kot 30 mikronov; utripov teža 1,81-1,90 g/cm3. Ultramarin suhi razredi UM-1, U M - 2 in UM-3 po OST N K T P 3160; stopnja mletja - ne več kot 30 mikronov; utripov teža 2,34 g/cm3.

Črni pigmenti. Svetilka za saje po GOST 7885-63. Kanal za saje v skladu z GOST 7848-55. Črna oljna barva, zgoščena v skladu z GOST 6586-66; stopnja mletja - ne več kot 30 mikronov.

S y r e p y g m e n t s. Suhi aluminijev prah razredov PAK-3, PAK-4 po GOST 5494-50; stopnja mletja - ostanek na situ z mrežico št. 0075 ni več kot 1% za PAK-3 in brez ostanka za PAK-4.

Polnila- beli ali rahlo obarvani prahovi poceni naravnih mineralov (težka šparta, smukec, mavec, kaolin, kreda itd.), ki imajo v primerjavi s pigmenti nizko pokrivnost, vendar imajo zelo dobro svetlobno in vremensko odpornost, zaradi česar se vnašajo v barve in lake za izboljšanje svetlobne in vremenske odpornosti filmov ter za znižanje stroškov barv in lakov. Polnila, kot so azbest, grafit, cement, lesna moka, kovinski opilki, praški itd., se uporabljajo kot ojačitvene zmesi za pripravo epoksidnih lepil. Polnila dajejo lepilu določeno barvo, zmanjšajo krčenje, izboljšajo toplotno prevodnost, povečajo trdnost in pomagajo spremeniti tekoči epoksid v nepovratno trdno snov.

pasivatorji- snovi, ki pri nanosu na kovinsko površino reagirajo z njo in iz različnih kompleksnih spojin tvorijo tanek film, ki ščiti kovino pred nadaljnjo korozijo, torej naredi površino pasivno. Sem spadajo: fosforne, ortofosforne in druge kisline, tanin, superfosfat, soda, majef pripravki itd. Pasivatorji ne ščitijo kovine le pred korozijo, ampak tudi odpravljajo potrebo po ponovnem čiščenju njene površine pred barvanjem in znatno povečajo oprijem (adhezijo) premaz s površino. Številni pasivatorji so vključeni v glavni del v barvah in lakih: fosforna kislina - v fosfatnih temeljnih premazih (VL-02, VL-08 itd.); tanin, fosforna kislina - v novem tipu tal KRT.

Pasivatorji se pogosto uporabljajo za zaščito očiščene površine pred korozijo pred nanosom barv in lakov nanjo. Za te namene se lahko uporabi 10% raztopina pripravka "mazhef" (GOST 6193-52), 15-30% raztopina fosforne kisline, vodni ekstrakt superfosfata itd. Za pripravo vodnega ekstrakta na ladji pogojih, superfosfat raztopimo v vodi v razmerju 1: 2 z naknadnim vrenjem 3-4 ure Takšna raztopina ne samo pasivizira kovinsko površino, ampak jo tudi razmasti, kar izključuje uporabo najnevarnejšega bele špiritusa ali drugega organska topila za te namene.

Zaviralci korozija - snovi, ki lahko upočasnijo ali popolnoma ustavijo korozijo (latinska beseda "inhibire" pomeni upočasniti). Včasih jih imenujemo negativni katalizatorji. Mehanizem delovanja inhibitorjev je, da njihovi delci, ki so v suspendiranem stanju v agresivnem okolju in se v njem prosto gibljejo, tvorijo zaščitne filme v interakciji s kovinsko površino (fizikalna, kemična adsorpcija, koloidni filmi, zbijanje oksidnih filmov itd.). ), ki ščitijo kovino pred delovanjem agresivnega okolja (kisline, alkalije, voda itd.). Zaviralci korozije so na voljo za kisla, nevtralna in druga okolja.

Zaviralci kislinskega medija - formalin, pripravki "Unicode", BA-b, "Katapin" itd. Z uvedbo "Katapika" z dodatkom kalijevega jodida v kisline (klorovodikova, žveplova, fosforjeva) se stopnja raztapljanja kovina v njih (zmogljivost) se enkrat zmanjša na 7000. Formalin zavira klorovodikova kislina uporablja se za čiščenje kovine pred rjo in vodnim kamnom (tabela 9.24).

Zaviralci nevtralnega (vodnega) medija - natrijev nitrit, amonijev cikloheksil kromat, natrijev benzoat in drugi dodatki. Ti inhibitorji se uporabljajo pri proizvodnji barv (na vodni osnovi tipa VA), pa tudi inhibiranih konzervansnih maziv (K-17, K-19) - inhibitor, sestavljen iz mešanice 1,5 % natrijevega benzoata in 0,1 % natrijevega nitrita ( glede na delovno okolje), dobro ščiti kovino pred korozijo v vodnem okolju zaprtih sistemov, kot so avtomobilski radiatorji pri temperaturah od -25 do +100 °C.

Glavni namen barv in lakov je zaščititi materiale pred uničenjem, na primer kovine pred korozijo, les pred gnitjem in dekorativno dodelavo izdelkov. Obstajajo tudi barve in laki za posebne namene - elektroizolacijske, fluorescentne, temperaturno indikacijske, toplotno odporne, odporne na bencin in olje itd.

Lastnosti barvnih premazov so določene s sestavo barv in lakov (vrsta filmotvornih snovi, pigmentov itd.), Pa tudi s strukturo premazov, ki so v večini primerov sestavljeni iz več plasti.

Vse barve in laki so razvrščeni po treh kriterijih:

• kemična razvrstitev temelji na naravi snovi, ki tvori film.
  • MA - oljne barve
  • PF - pentaftalne barve
  • GF - gliptalne barve
  • KO - organosilicijeve barve
  • NT - nitrocelulozne barve
  • AU - alkidno-uretanske barve
  • BT - bitumenske barve
  • ХВ - perklovinilne barve
  • AK - poliakrilne barve
  • UR - poliuretanske barve itd.
• po prioriteti
  • 1 - odporen na vremenske vplive
  • 2 - omejena vremenska odpornost (notranja dela)
  • 3 - ohranjanje
  • 4 - vodoodporen
  • 5 - posebno (protilepilo)
  • 6 - odporen na olje in bencin
  • 7 - kemično odporen
  • 8 - toplotno odporna
  • 9 - električna izolacija
  • 0 - temeljni premazi, polizdelki laki
  • 00 - kiti

Tej klasifikaciji sledijo le domači proizvajalci, uvožene barve in laki, najpogosteje imajo svoje ime (na primer Luya, Harmony), kar nikakor ne kaže na naravo izvora in primarni namen. O naravi izvora in namenu, ki je navedeno na etiketi ali v katalogu proizvajalca.

Tudi evropska tehnologija za proizvodnjo barvnih barv in lakov se razlikuje od domačih tehnologij.

Domači proizvajalci večinoma proizvajajo barve in emajle z določena barva- bela, rdeča, modra itd. Za pridobitev barvnega emajla in barve evropski proizvajalci uporabljajo večinoma dve bazi A in C, obstaja tudi vmesna osnova B.

Osnova A bela osnova emajla (barva), ta emajl ima izključno Bela barva, ki se uporablja tudi kot bela sklenina. Na osnovi A se pripravijo pastelne emajle.

Osnova B je bela emajl, vendar ni izključno bela, na podlagi nje prejema srednje nasičene barve.

Osnova C predstavlja samo osnovo A brez belega pigmenta, na podlagi te osnove dobimo intenzivno obarvane emajle. Ta možnost uporabe različnih podlag vam omogoča pripravo več kot 7000 barvnih emajlov.

barve:

• olje
• prahu
• vodna emulzija

Emajli:

• organsko topen
• vodotopni temeljni premazi
• organsko topen
• vodotopen

Barve- to je suspenzija pigmenta v snovi, ki tvori film, m.b. sušilno olje, lepilo, razne disperzije.

srečno— filmotvorne raztopine sintetičnih ali naravnih smol ali polimerov v organskih topilih ali vodi.

emajli- predstavljajo suspenzijo pigmentov ali njihovih mešanic s polnili v laku.

Primer- to so suspenzije pigmentov ali njihove mešanice s polnili v raztopini snovi, ki tvori film, po strjevanju tvori neprekinjen homogeni trdni film. Temeljni premazi so zasnovani za nanašanje prvega zaščitnega sloja premaza.

Za temeljne premaze so naložene naslednje zahteve, zagotavljati mora visoko oprijemljivost na podlago in visoko korozijsko odpornost premaza:

• pasiviranje
• izolacijski
• tekalna plast
• fosfatiranje
• temeljni premazi za pretvorbo rje

Kiti- gosta viskozna masa, sestavljena iz mešanice pigmentov in polnil, razpršenih v sredstvu za tvorbo filma. Uporablja se za izravnavo površine, uporablja se na okvarjenih mestih.

Ena najpogostejših vrst barvnih materialov so alkidi(PF, GF).

Modificirane alkidne barve in laki tvorijo premaze z dobro dekorativnostjo in zaščitne lastnosti, visoka trdota, vremenska odpornost. Uporabljajo se lahko dlje časa v atmosferskih razmerah in v zaprtih prostorih. Zato se pogosto uporabljajo v industriji, prometu in gospodinjstvu. Paleta alkidnih materialov vključuje približno 50 znamk emajlov.

Okoljske zahteve spodbujajo sprejetje barve na vodni osnovi ob prejemu zaščitnih in dekorativnih premazov.

Pri uporabi barvnih sistemov na vodni osnovi je mogoče ne le prihraniti pri stroških nepovratno izgubljenih organskih topil, pri prezračevanju in varnostnih ukrepih, da je postopek barvanja neškodljiv in ognjevaren, temveč tudi pridobiti številne tehnološke prednosti:

• možnost barvanja mokrih delov ali barvanja ko visoka vlažnost zrak;
• uporaba metode barvanja, značilne za vodne sisteme - elektroforetsko nanašanje;
• neškodljivost in manj naporno čiščenje opreme v stiku z barvo;
• transport in skladiščenje barv v suhi obliki ter njihovo "vzrejo" le pred nanosom na izdelek - voda kot topilo ali disperzant je v tem pogledu izjemno priročna.

Seveda ni mogoče trditi, da imajo barve na vodni osnovi le prednosti in so popolnoma brez slabosti. Slednji so naslednji:

• barve na vodni osnovi imajo relativno visoko površinsko napetost in zato zahtevajo posebno pripravo kovine za barvanje (na drugih podlagah ta lastnost barv na vodni osnovi vpliva veliko manj);
• voda in vodne raztopine oligomerov so praviloma slabše mokri pigmenti in polnila, kar otežuje mletje pigmenta s sredstvom za tvorbo filma;
• barve v obliki vodne raztopine zahtevajo strožje pogoje strjevanja kot barve na osnovi filmotvornih sredstev, topnih v organskih topilih;
• barve na vodni osnovi disperzijske vrste so razmeroma nestabilne in niso odporne proti zmrzali, kar včasih vodi do sezonskosti pri njihovi izdelavi in ​​uporabi (samo v topli sezoni - pri temperaturah nad 0 - 5 ° C).

Vendar te pomanjkljivosti ne zmanjšujejo vrednosti tega relativno novega trenda v tehnologiji organskih premazov, ki ima nedvomno veliko prihodnost.

Barve in laki na vodni osnovi so široka uporaba v gradnji in življenju.

Voda emulzijske barve so suspenzije pigmentov in polnil v vodnih disperzijah filmotvornih snovi, kot so sintetični polimeri z dodatkom emulgatorjev, disperzijskih sredstev in drugih pomožnih snovi. Te barve na vodni osnovi imenujemo tudi emulzijske, lateksne ali vodno disperzijske barve.

Paleta barv na vodni osnovi je trenutno zelo velika. Vendar je treba opozoriti, da je večina barv na vodni osnovi, proizvedenih po vsem svetu, akrilatnih barv.
Barve na vodni osnovi na osnovi poliakrilatnih vodnih emulzij tvorijo premaze s povečano vremensko odpornostjo, vodoodpornostjo, visoko odpornostjo proti staranju in alkalnemu delovanju.

Državni standard (GOST) in specifikacije(TU) je predpisi, ki jasno določajo lastnosti materiala, preskusne metode za posamezne indikatorje, previdnostne ukrepe in pogoje ravnanja z materialom, pravila transporta in skladiščenja ter garancijske obveznosti proizvajalca.

Najbolj brani članki v rubriki "Barve in laki":

10.07.2007 08:25
Materiali za lakiranje - razvrstitev in namen (prebrano 18321-krat)
Glavni namen barv in lakov je zaščititi materiale pred uničenjem, na primer kovine pred korozijo, les pred razpadom in dekorativno dodelavo izdelkov. Obstajajo tudi barve in laki za posebne namene - elektroizolacijske, fluorescentne, temperaturno indikacijske, toplotno odporne, odporne na bencin in olje itd.

12.08.2008 08:25
Tekoči kamen - nova smer barvanja površine (prebrano 13779-krat)
ruski gradbeni trg ne miruje, ampak se intenzivno razvija. Pred kratkim je bila pozornost potrošnikov predstavljena nova tehnologija barvanja betona Liquid Stone, ki omogoča preoblikovanje sive površine betona do neprepoznavnosti in ji daje lepoto naravnega kamna.

16.05.2006 08:25
Barve in laki za barvanje cementnih površin (prebrano 9427-krat)
Za barvanje cementnih površin je potrebno uporabiti barve in lake, ki tvorijo premaze z lastnostmi, ki ustrezajo značilnostim podlage. Pri izbiri sestave je pomembno upoštevati pogoje delovanja prevleke, značilnosti površinske plasti, ki nastane na izdelkih med strjevanjem cementa.

24.05.2006 08:25
Barvanje fasad in sten PROTECTGUARD BARVA (prebrano 8359-krat)
PROTECTGUARD COLOR je brez silikona, s še večjim učinkom lotosovega cveta in zagotavljanjem kakovosti. Vsa znana onesnaženja spere deževnica ali navadna voda, vključno z grafiti. Izdelek je hidrofoben, oleofobičen, preprečuje lepljenje, grafite in barve, nastajanje vseh vrst onesnaževal, vključno z maščobami, olji, eflorescenco, glivicami itd. Izdelek je namenjen zaščitnemu barvanju površin pred vsemi znanimi kontaminanti in škodljivi učinki, predvsem površine fasad, sten in temeljev stavb in objektov. Glede na celoto fizikalnih in tehničnih parametrov nima analogov.

18.08.2013 21:09
gumijasta barva (prebrano 4600-krat)
Kaj je ta barva? Ne razpoka, se ne lušči, ima lastnost raztezanja, to je, ko nanj vpliva vlaga, se razširi; v toplini ima, lastnost se zoži in že vrsto let ima videz novega. Z gumijasto barvo lahko zakrpate strehe v hiškah ali verando, ki je zgnila od vlage, potrebujete le barvo iz steklenih vlaken in gume, rezultat pa boste videli – vaša streha ne bo več puščala, veranda pa bo videti kot nova. Po drugi strani se uporablja za pokrivanje tuš kabin, podstavkov, kuhinj, športnih igrišč. Obdelana je s skrilavcem, pocinkanim železom, opeko in številnimi drugimi površinami, ki so izpostavljene temperaturnim ekstremom.

Barve in laki (LKM) je skupina blaga, namenjena barvanju ali premazu različne površine- les, kovina, beton itd. Material barve in laka je sestava (raztopina, suspenzija), ki se ob nanosu na površino izdelka, ki ga je treba barvati, zaradi kompleksnih fizikalnih in kemičnih pretvorb tvori v neprekinjen polimerni premaz z določenim naborom lastnosti. . Sestava barvne sestave vključuje tvorce filma, pigmente, barvila in druge funkcionalne dodatke.

Glavna sestavina barvnih materialov so filmotvorci - nehlapne spojine, ki lahko tvorijo močan film, ki pokriva površino. Oblikovalci filma se lahko razlikujejo po naravi: naravni, umetni, sintetični; glede na lastnosti delovanja ali namen, na primer toplotno odporen, odporen proti zmrzali, za zunanjo ali notranjo uporabo.

Glede na sestavo in namen se lakirni materiali delijo na: barve (vključno z emajlnimi barvami - emajli), laki, laki, temeljni premazi, kiti. Barve in emajli imajo barvo in pokrivnost, laki dajejo prozoren brezbarven ali obarvan film.

Pomožne snovi za barvanje so topila, razredčila, pomivalna sredstva in sušilna sredstva. Uporabljajo se za pripravo površine pred barvanjem, redčenje barvnih materialov, pospeševanje procesa sušenja; vsi gredo v prodajo neodvisno blago.

Sestava barv in lakov.

Glavna sestavina barvnih materialov so snovi, ki tvorijo film. Oblikovalci filma se lahko razlikujejo po izvoru (naravni, umetni, polsintetični, sintetični); lastnosti delovanja ali namen (odporno na vremenske vplive, odporno na vročino, odporno proti zmrzali, posebne lastnosti in itd.; za delo na prostem ali v zaprtih prostorih; barvanje in zaščita kovinskih, lesenih, betonskih in drugih površin).

Trenutno so najbolj razširjeni materiali za barve in laki na osnovi umetnih tvorilcev filmov (celulozni nitrat - koloksilin, celulozni butirat itd.) in sintetičnih filmskih tvorcev (alkidne smole - pentaftalne in gliftalne; vinilne, akrilne, uretanske, epoksidne smole). Naravne smole (kolofonija, šelak, jantar itd.) so omejene uporabe. Laki na njihovi osnovi se uporabljajo za restavratorska dela, za glasbila. Kolofonija se uporablja kot pomožni dodatek v barvnih materialih. Naravna bitumenska smola, nasprotno, se pogosto uporablja za proizvodnjo posebnih odpornih lakov, na primer bitumen (lak Kuzbass).

Sušilna olja so tradicionalni tvorci filmov, ki se uporabljajo za proizvodnjo oljnih barv in emajlov. Izhodni materiali rastlinska olja se uporabljajo za pripravo naravnih sušilnih olj. Rastlinska olja (laneno, konopljino, sončnično, tungovo, sojino, bombažno, kamelino) in druga sušilna ali polsušeča olja so glavna surovina za proizvodnjo sušilnih olj, oljnih lakov in oljnih barv.

Plastifikatorji se uvajajo v lakirne materiale predvsem za povečanje elastičnosti in odpornosti proti zmrzovanju končnih premazov. Plastifikatorji so dibutil ftalat, dioktil ftalat, alkidne smole.

Trdilci se uporabljajo v tistih formulacijah, kjer je tvorec filma termoreaktivna smola. Prispevajo k tvorbi trajnega netopnega premaza.

Tradicionalne barve so oljne barve, izdelane so z uporabo sušilnega olja. Izhodni materiali za pripravo sušilnega olja so rastlinska olja.

Rastlinska olja - laneno, konopljino, sončnično, tungovo, sojino, bombažno in druga sušilna ali delno sušilna olja so glavna surovina za proizvodnjo sušilnih olj, oljnih lakov in oljnih barv. Ta olja se zelo dolgo sušijo s tvorbo filma (od 6 do 40 dni). Zato se kot filmotvorci uporabljajo šele po predhodni obdelavi v sušilno olje, pri čemer se olje podvrže dolgotrajni toplotni obdelavi z dodatkom sušilnega sredstva. Sušila so kobaltne ali manganove soli maščobnih kislin, ki se dobro raztopijo v oljih in sušilnem olju ter pospešijo proces sušenja filma do 6-10 ur.

Naravne smole, kot so kolofonija, šelak, dammar, sandarak, jantar so "stari", tradicionalni tvorci filma. Trenutno se praktično ne uporabljajo v lakih (z izjemo kolofonije in njenih derivatov), ​​saj jih nadomeščajo sintetični materiali.

Umetni tvorci filma - celulozni etri: nitrat, acetobutirat in etil celuloza. Njihova glavna pomanjkljivost je nizka toplotna odpornost.

Sintetični filmotvorci so polimerne smole: najpogosteje polikondenzacijske - poliestrske, alkidne, epoksi, poliuretanske, organosilicijeve, pa tudi polimerizacijske smole - poliakrilati, vinilni polimeri.

Za tvorce filma veljajo naslednje zahteve: navlažiti morajo površino in se enakomerno porazdeliti po njej; ne sme vsebovati vodotopnih snovi; raztopiti v razpoložljivih organskih topilih in dati brezbarvne, prozorne filme.

Plastifikatorji se v lakirne materiale uvajajo predvsem za povečanje elastičnosti in odpornosti premazov proti zmrzovanju. Plastifikatorji so dibutil ftalat, dioktil ftalat, alkidne smole in številne druge snovi.

Trdilci se uporabljajo tam, kjer je tvorilec filma termoreaktivna smola. Prispevajo k tvorbi trajnega netopnega premaza. Ta komponenta se vnese bodisi neposredno v lakirne materiale in pokaže svoje lastnosti šele, ko se posuši na visoka temperatura, (na primer poliuretanski lak); ali pomešano s filmoformatorjem tik pred nanosom - epoksi laki. Količina trdilca je treba natančno izračunati, saj presežek ali pomanjkanje zmanjša kakovost premaza.

Topila in razredčila. Topila prenašajo tvorce filma v tekoče stanje, primerno za premazovanje. Izbira topila je odvisna od njegove raztapljajoče moči, hitrosti izhlapevanja, strupenosti, vnetljivosti. Razredčila služijo za redčenje končne raztopine do želene viskoznosti in tudi za zmanjšanje stroškov premazov. Topila in razredčila so organske spojine- aceton, etil acetat, white spirit, terpentin, butil acetat itd. Voda se uporablja pri izdelavi vodnih in lepilnih barv. Topila in razredčila so organske spojine - beli špirit, aceton, etil acetat, butil acetat, ksilen, terpentin, razredi topila 645, 646, 649 za barve in lake (GOST 18188-72). Voda se uporablja pri izdelavi vodno disperzijskih in lepilnih barv.

Pigmenti so fino razdrobljene, visoko razpršene mineralne ali organske snovi, netopne v sredstvih za tvorbo filma in topilih, ki imajo določeno barvo in pokrivno moč - to je sposobnost, da dajejo barvne neprozorne premaze. Nasprotno, barvila so topna v filmotvorcih in dajejo prozorne barvne prevleke.

Mineralni pigmenti so naravni (na primer oker, svinec, umber), pridobljeni so s predelavo kamnin in barvanjem gline; umetne (na primer beline, krone), se pridobivajo industrijsko, kar omogoča pridobivanje pigmentov različnih barv. Mineralni pigmenti so po svoji kemični sestavi kompleksne kemične spojine, ki vsebujejo železo (oker, svinčevo rdeče), cinkove okside, titanove (cink in titanove bele) okside ali aluminij v prahu (kovinski) itd. Pigmenti so različnih barv: akromatski - beli, črni, sivi; kromatsko - rumena, rdeča, modra in zelena.

Mineralni pigmenti so odporni na vremenske vplive in sestavke z njimi se najpogosteje uporabljajo za zunanjo uporabo. Organski pigmenti so manj odporni na svetlobo, kemično in vremensko odpornost kot mineralni pigmenti, vendar imajo večjo barvno moč. Uporabljajo se za notranje dekorativna dela.

Najpogosteje se pigmenti uporabljajo v mešanicah s polnili, ki znižujejo stroške barv in lakov.

Sušilna olja. Sušilna olja se običajno imenujejo predelana rastlinska olja. Asortiman sušilnih olj je razdeljen glede na naravo tvorca filma - naravna, polnaravna in umetna; glede na sestavo sušilnega olja ni topil (naravna) in s topili.

Sušilna olja se uporabljajo za impregnacijo lesa in drugih poroznih površin pred barvanjem, za izdelavo in redčenje oljnih barv, za izdelavo lakov, temeljnih premazov, polnil in kitov. Najvišje potrošniške lastnosti imajo naravna sušilna olja, proizvedena izključno iz sušenja rastlinska olja- lan in konoplja. Včasih se tem oljem doda polsušeče sončnično olje. Trenutno paleto sušilnih olj najpogosteje predstavljajo sušilna olja na osnovi sončnično olje, manj pogosto - perilo. Naravna sušilna olja se oksidirajo (segrevajo na 150-160 ° C ob vpihovanju zraka z dodatkom sušilnega sredstva). Polimerizirano naravno sušilno olje dobimo s segrevanjem olja na 260-280 ° C brez dostopa zraka, je temnejše, vendar daje močnejši film.

Polnaravno sušilno olje se pridobiva s toplotno obdelavo rastlinskih olj, maščob, naftnih derivatov, vsebuje sušilna sredstva in topila. Takšna sušilna olja imenujemo stisnjena (imajo večjo molekulsko maso) ali polimerizirana; dobimo jih z daljšim segrevanjem na temperaturo okoli 300 °C. Oksidirana stisnjena sušilna olja se proizvajajo pod imenom sušilno olje-oksol ali oksolna mešanica. Vsebnost topila je do 45 %. Sušilna olja imajo temna barva.

Kakovost sušilnega olja določajo barva, prosojnost, viskoznost, vsebnost nehlapnih snovi, čas sušenja, kislinsko število.

Sušilno olje naravno in sušilno olje-oksol morata imeti potrdilo o skladnosti po obvezni sistem certificiranje.

Kombinirana sušilna olja so bodisi mešanica naravnih olj (laneno in sončnično) bodisi mešanica oksidiranih in polimeriziranih sušilnih olj. Vsebujejo 30% topila. Kombinirana sušilna olja se večinoma uporabljajo kot polizdelki za proizvodnjo oljnih barv. Označeni so v oznakah K-3, K-4, K-5 itd.

Sestavljena sušilna olja vsebujejo do 45 % topila. Za njihovo proizvodnjo se uporabljajo rastlinska olja nizke kakovosti. Za ta sušilna olja je značilna temna barva nastalih premazov, zapoznelo sušenje. Za izboljšanje lastnosti teh sušilnih olj in znižanje stroškov se vanje uvede kolofonija, gume z nizko molekulsko maso in drugi dodatki.

Sintetična in umetna sušilna olja so različni stranski produkti petrokemične industrije, ki lahko pri sušenju tvorijo filme. Praviloma so to nekvalitetni materiali, ki pa se lahko uporabljajo za nekritična dela, impregnacijo, začasno zaščito itd.

Razvrstitev in značilnosti palete lakov. Laki so raztopine filmotvornih snovi v organskih topilih ali v vodi. Ko se posušijo ali strdijo, tvorijo prozorno homogeno prevleko. Proizvajajo se naslednje skupine lakov: oljna smola (oljna, alkidna), smola, celulozni eter, bitumenski.

Oljni laki so praviloma mešanice rastlinskih olj z naravnimi smolami, raztopljenimi v organskih topilih. Običajno se v sestavo oljnih lakov vnese kolofonija, njeni estri, bitumen in nekatere fosilne smole. Oljne lake delimo glede na vsebnost olja na mastne (55%), srednje (35%), skinny (15%). Za lakiranje se uporabljajo oljni laki lesene površine in kot impregnacijske električne izolacijske spojine.

Alkidni laki so rešitve alkidne smole(interakcijski izdelki polihidrični alkoholi- polioli, polibazične karboksilne kisline in enobazične višje maščobne kisline) v naftnih topilih - beli špirit, topila nafta ali druga topila. Namenjeni so za pokrivanje kovinskih in lesenih izdelkov in konstrukcij. Glede na vrsto alkidne smole so alkidni laki gliftalni - GF (smola na osnovi ftalnega anhidrida in tribazičnega alkohola - glicerina); pentaftalni PF (smola na osnovi pentabazičnega alkohola - pentaeritritola in ftalnega anhidrida); alkidno-akrilna (AC); alkidno-uretan (AU) in drugi. Nastajanje filma v takšnih lakih nastane zaradi reakcij polimerizacije ali polikondenzacije. Premazi na osnovi alkidnih smol imajo visoko vremensko odpornost, elastičnost in dober oprijem na barvano površino.

Smolne lake lahko razdelimo v tri skupine: laki na osnovi naravnih smol; laki na osnovi termoplastičnih sintetičnih smol; laki na osnovi termoreaktivnih sintetičnih smol. Trenutno je sproščanje smolnih lakov omejeno.

Alkidno-karbamidni laki, vključujejo gliftalne, pentaftalne smole, sečnino. Pred uporabo se tem lakom doda trdilec (organske kisline). Uporabljajo se za dodelavo lesa, kot parket in kot pohištveni lak. Premazi so visoko trdni, trdi, sijajni, vodo in toplotno odporni. Laki na osnovi poliestrskih smol - poliestrski laki ne vsebujejo hlapnih topil, sestavine teh lakov so iniciativni dodatki - peroksidi ali hidroperoksidi, pri dodajanju laku se lak strdi - kopolimerizacija nenasičene poliestrske smole s stirenom in drugimi zamreževalnimi sredstvi za tvorijo netopno zamreženo polimerno mrežo. Laki se uporabljajo za dodelavo pohištva, tvorijo trdne, prozorne, toplotno odporne, kemično odporne na vodo, alkohole in detergenti premazi.

Etercelulozni laki so raztopine celuloznega nitrata z nekaj smolami, mehčalci v hlapnih organskih topilih. Hitro se sušijo (20-60 min), dajejo vodoodporne, obstojne in trde filme ter se zlahka polirajo. Uporabljajo se za dodelavo pohištva, glasbil, svinčnikov itd.

Za zaščito pred korozijo kovinske prevleke proizvajajo Kuzbass-lak - raztopino v ogljikovodikovem topilu visokotemperaturne frakcije premogovega katrana (ali bitumna). Proizvedeno pod blagovno znamko BT.

V sodobnem asortimanu lakov se pogosto uporabljajo barvni antiseptični laki za zaščito in toniranje lesa.

Pigmentiran LKM. Pigmentirani premazi v svoji sestavi vsebujejo pigmente. Sem spadajo temeljni premazi, kiti, barve, emajli.

Temeljni premazi so namenjeni nanašanju prvega sloja laka. Zagotoviti morajo dober oprijem(površinska afiniteta) - to je povezava z barvano površino in z drugimi plastmi premaza.

Temeljni premazi so podskupina materialov, ki so suspenzije pigmentov ali njihove mešanice s polnili v snovi, ki tvori film. Po sušenju nastane neprozoren homogen film. Obstaja več vrst temeljnih premazov: izolacijski temeljni premazi - zagotavljajo nizko prepustnost filma, preprečujejo prodiranje vlage; pasivirajoči in fosfatni temeljni premazi - vsebujejo pigmente, ki lahko pasivirajo kovino in ščitijo pred korozijo (fosfati); zaščitni premazi vsebujejo do 90 % kovinskih pigmentov; temeljni premazi - pretvorniki rje se nanašajo neposredno na površino, s katere niso bili odstranjeni kovinski korozijski produkti. Ti temeljni premazi hkrati s preobrazbo rje ustvarijo polimerni film na površini, ki daje korozijsko odpornost celotnega premaza.

Kiti so viskozna pastasta masa, sestavljena iz mešanice filmotvorne snovi, pigmentov in polnil z visoko vsebnostjo le-teh v mešanici. Kiti so zasnovani tako, da zapolnijo nepravilnosti in vdolbine ter zgladijo površino, ki jo je treba barvati. Kiti se nanese na predhodno namazano površino. Za domače namene se uporabljajo alkidni, nitrocelulozni, epoksidni kiti. Za gradbena dela, izravnavanje velikih površin uporablja polnila na osnovi vodnih disperzij polimerov.

Barve in emajli. Barva je suspenzija pigmentov ali njihovih mešanic s polnili v olju, sušilnem olju, emulziji, lateksu ali drugi filmotvorni snovi, ki po sušenju tvori neprozoren obarvan enoten film. Barve po naravi tvorbe filma delimo na oljne, emajlirane, vodne disperzije, lepila.

Oljne barve (MA) - suspenzije pigmentov v sušilnem olju-oksolu in drugih. Glede na stopnjo pripravljenosti za uporabo so gosto naribane in pripravljene za uživanje. Debelo zmlete barve imajo viskozno konsistenco (do 30% sušilnega olja), ki jo pred uporabo razredčimo s topilom.

Barve, pripravljene za uporabo, vsebujejo povečano količino sušilnega olja (do 40%) in topila (do 30%). Njihov asortiman je razdeljen po namenu (za zunanja in notranja dela), barvi in ​​vrstah sušilnih olj.

Oljne barve se posušijo v 24-36 urah in tvorijo polsijajne premaze z visokim oprijemom na barvano površino, elastičnostjo, dobro kemično in vodoodpornostjo. Vremensko obstojnost barv na naravnem lanenem sušilnem olju (brez topil) več kot 3 leta.

Emajli so suspenzije pigmentov ali njihove mešanice s polnili v lakih. Emajli imajo višje potrošniške lastnosti, dobro se mešajo, zlahka polagajo na površino in po sušenju tvorijo neprozoren trdi film, sijajen ali mat, z različnimi teksturami ali teksturami. dekorativni učinek. Glede na vrsto laka, ki se uporablja za pripravo emajla, se skupina emajlov deli na oljne, alkidne, nitrocelulozne in druge.

Alkidni emajli so suspenzije pigmentov v alkidnih lakih, ki so najpogostejši v paleti emajlov. Izdelujejo emajle za notranja dela (na primer GF-230, PF-233), ki se uporabljajo za barvanje pohištva, oken, vrat, kovinske površine. Za barvanje tal se uporablja emajl PF-266 z visoko trdoto in visoko vodoodpornostjo premaza. Emajli za zunanjo uporabo (na primer PF-115) na osnovi pentaftalnih lakov so namenjeni za barvanje gospodinjskih aparatov, hladilnikov, koles, otroških vozičkov. Alkidni emajli so elastični, odporni na vremenske vplive, trpežni in imajo dobre lastnosti dekorativne lastnosti.

Nitrocelulozni emajli so suspenzije pigmentov v nitrolakih, ki se hitro sušijo. Izdane so v široki barvni lestvici, obloge imajo povečan sijaj; pomanjkljivosti vključujejo gorljivost, nizko toplotno stabilnost in bledenje pod delovanjem sončni žarki. Izdelujejo emajle za notranja dela (NTs-25), zunanja dela (NTs-132 in NTs-11) in druge.

Vodno disperzijske barve (drugo ime za vodno emulzijo, vodno dispergirano, vodo, lateks) so suspenzije pigmentov v vodnih disperzijah filmotvorcev, natančneje v emulzijah. Voda ni topilo, zato so barve na vodni osnovi zapleteni koloidni sistemi, vsebujejo 12-15 komponent. Glavne so: filmotvorne - 50% vodne disperzije polimerov - poliakrilatov, polivinilacetata in drugih; emulgatorji so površinsko aktivne snovi različne narave; pigmenti - beli ali drugi toni; disperzanti - izboljšajo omočljivost pigmentov; zgoščevalec - poveča viskoznost barve; sredstva proti penjenju - preprečujejo penjenje med izdelavo in nanašanjem barve; antiseptiki in druge komponente. Plastifikatorji ali antifrizi povečajo odpornost proti zmrzovanju barv in premazov na njihovi osnovi. Antifrizi ščitijo vodno fazo barve pred zmrzovanjem, ko temperatura pade; med skladiščenjem vodne disperzijske barve zamrzovanje izdelkov ni dovoljeno.

Nastajanje filma teh barv je posledica stabilizacije disperzije - polimerni delci se po izhlapevanju vode držijo skupaj. Nastali filmi so dolgočasni in porozni, posušijo se v 3-12 urah, uvožene disperzijske barve se posušijo v 20-60 minutah.

Paleta vodno disperzijskih barv temelji na razliki v naravi polimera, ki tvori film - polivinil acetat VD-VA, poliakril - VD-AK, stiren-butadien - VD-KCh. Najbolj reprezentativna paleta uvoženih barv na vodni osnovi, proizvedenih na Finskem, v Nemčiji, Turčiji.

Prednost vodno-disperzijskih barv je higiena, saj se tvorijo porozne folije, zlahka prehajajo vlago, so paro in plinoprepustne ter odporne na vremenske vplive; površina barve je odporna na obrabo, enostavna za čiščenje.

Lepilne barve so suspenzije pigmentov v vodnih raztopinah lepil, ki tvorijo film. Lepila se pripravijo z mešanjem vodna raztopina lepilo s pigmentno pasto. Uporabljajo se za notranja zaključna dela. Za razliko od drugih barv se lepilne barve pripravijo neposredno pred uporabo. Prednost lepilnih barv je, da niso strupene, premazi so plinsko in paroprepustni ter imajo dobre dekorativne lastnosti.

Pri označevanju LKM se uporablja tradicionalna industrijska alfanumerična oznaka, sestavljena iz 5 skupin znakov.

Skupina 1 - vrsta barvnega materiala, označena z besedo - (lak, barva, emajl itd.);

skupina 2 - vrsta snovi, ki tvori film, označena z dvema črkama (NC - nitroceluloza, PF - pentaftalna itd.);

skupina 3 - pogoji delovanja (1 - za delo na prostem, 2 - za delo v zaprtih prostorih);

4 skupina - serijska številka, dodeljena vsakemu materialu barve in laka, označena z eno, dvema ali tremi številkami; za olje in alkidne barveštevilo sušilnega olja: 1 - naravno, 2 - oksolno sušilno olje, 3 - gliftalno, 4 - pentaftalno, 5 - kombinirano sušilno olje; Skupina 5 - barva z eno besedo.

Za barve in lake brez hlapnega topila, na vodni, vodni disperziji in prahu se med prvo in drugo skupino znakov postavi indeks: B - za lak brez hlapnega topila, C - za materiale na vodni osnovi, P - za praškaste barve, VD - za vodno disperzijske barvne materiale. Temu indeksu sledi pomišljaj. Navedene so tudi oznake premaza: M - mat, PM - polmat, PG - nizka vnetljivost itd.

Do danes so izložbe polne široke palete barv in lakov v različnih posodah, namenjenih različne uporabe. Danes lahko za katero koli površino enostavno izberete ustrezne vrste in znamke barv in lakov. V tem primeru je mogoče izbrati barvo ne le po barvi, temveč s pomočjo avtomatske niansirne enote izbrati najbolj subtilne odtenke.

Barve in lake odlikujeta dve glavni funkciji; zaščitni in dekorativni. Ti izdelki ščitijo lesene izdelke pred gnitjem, kovinske izdelke pa pred korozivnimi procesi in tvorijo trdo, zaščitno plast. Površino ščiti pred uničujočimi atmosferskimi vplivi in ​​podaljšuje roke njihove uporabe, poleg tega pa ne pozabimo na izboljšanje videza, kar je, vidite, tudi pomembno.

Za nanašanje lakov in barv na površino, ki jo je treba obdelati, niso potrebne dodatne zapletene naprave, enostavno jih je posodobiti. Posledično se pogosto uporabljajo in ravni gospodinjstva, in v transportnih, industrijskih, gradbenih podjetjih.

Na lastnost površine, ki jo je treba premazati, poleg uporabljenih barv in lakov vpliva tudi način priprave na barvanje, od pravilne izbire in skladnosti s tehnološkimi zahtevami.

Sčasoma so barve in laki predmet visokih standardizacijskih zahtev. To je zato, ker se nove tehnologije pojavljajo na področjih, kjer se široko uporabljajo. Zadovoljiti morate tudi estetske okuse sodobnih potrošnikov. Te zahteve enako veljajo za zaščitne in dekorativne učinke barv in lakov, ki jih določajo kemični in fizikalni parametri vseh komponent in, kar je najpomembneje, filmotvornih sredstev in pigmentov. Kakovost barv in lakov je mogoče izboljšati s kemično modifikacijo, z dodajanjem dražjega filmalnika, vendar to ni praktično, saj se končna cena dvigne in so potrebni višji stroški dela.

Dejstvo, da barve in laki opravljajo zaščitne in dekorativne funkcije, je znano že od antičnih časov. Od pojava lakov in barv so šli skozi več stopenj izboljšav. V zadnjih nekaj desetletjih se je nabor barv in lakov močno razširil: če so bile prejšnje barve sestavljene iz naravnih sestavin, zdaj temeljijo na sintetičnih snoveh z organsko redčenjem, suhim prahom.

Barve in laki so viskozna tekoča mešanica, ki se nanese na površinsko ravnino predmeta ali predmeta. Čez nekaj časa se posuši in tvori zaščitno plast, ki ima močan oprijem na površino.

Obstaja več vrst barv in lakov.

1. Temeljne in kiti mešanice, ki pripravijo površino za barvanje. Njihova uporaba na obdelani ravnini daje slednji enotnost in enakomernost.
2. Barva se uporablja v obliki paste ali v viskozno-tekočem stanju. Daje premazu želeno barvo.
3. Pigmentirani delci in veziva so glavne sestavine formulacij barv.
4. Lak, ki tvori filmsko sijočo plast.
5. Topila in razredčila.
6. Plastificiranje, utrjevanje barvitih polimerov in številni drugi posebni dodatki.

Izdelki barv in lakov se uporabljajo za izboljšanje videza arhitekturnih fasad, z njihovo pomočjo lahko spremenite slog katere koli sobe in ustvarite edinstveno notranjost v njej. Pogosto s pomočjo barv in lakov podaljšajo življenjsko dobo konstrukcij in predmetov iz negativne vplive okolje.

Zunanji del fasad stavb je pogosto izpostavljen uničujočim vplivom vremenskih dejavnikov ( padavine, veter, temperaturna razlika, neugodna ekološka situacija). Z uporabo barv in lakov z vodoodbojnimi in elastičnimi učinki je mogoče podaljšati življenjsko dobo predmetov brez večjih dragih popravil še nekaj let.

Široko se uporabljajo barve in laki, namenjeni ozko profesionalni uporabi. Takšna barva ima povečano kemično odpornost. Uporablja se za zaščito kovin in armiranobetonske konstrukcije od korozivnih procesov. Obstajajo barve s podobnim zaščitnim učinkom, namenjene lesenim predmetom.

Obstajajo toplotno odporne barve in laki, pokrivajo industrijske stroje in drugo opremo.

Oprema sanitarne narave, cevovodne enote je treba tudi prekriti s podobnimi materiali za bolj produktivno delo.

Podjetja za proizvodnjo barv in lakov ga proizvajajo pripravljenega za uporabo, samo dodajte topilo ali ga razredčite, da dobite želeno konsistenco. Kompleksne konstrukcijske povezave s številnimi deli, ki morajo zapustiti mesto proizvodnje sestavljene, se barvajo neposredno v montažnih delavnicah. Da bi to dosegli, je bil na proizvodnih mestih organiziran poseben lakirni trak.

Tabela. Razvrstitev premazov glede na vrsto snovi, ki tvori film.

	Simbol	Vrsta snovi, ki tvori film	Simbol
Mastna	MA	perklorovinil	XV
Pentaftalni	PF	Melamin alkid	ML
Nitroceluloza	NC	Poliakril	AK
gliptal	GF	Guma	KCH
bitumenski	BT	Kopolimer-stiren	SS
Olje-stiren	GOSPA	poliuretan	UR
Šelak	SL	Kopolimer-vinilklorid	XC
Etriptalna	TO	fenolna	FL
poliester	PE	epoksi	EP
Urea-formaldehid	MCH	Alkidno-akrilna	AC
silikona	KO	kolofonija	KF

Za sledenje vsem proizvodni proces, med katerim se rodijo večbarvne barve, briljantni laki, odlični emajli, bo potrebno veliko znanstvenega dela na ravni disertacije.

Navsezadnje je res zanimivo razstaviti to fascinantno delo v zelo detajlih, vstopiti v pločevinko barve in ugotoviti, kako je narejeno in iz česa je sestavljeno. Poskusimo to narediti, ne da bi se spuščali v globlje podrobnosti, ampak se pridno poglobimo v vse pomembno in radovedno.

Za proizvodnjo visokokakovostnih barv in lakov so potrebne surovine. Če so bile prej uporabljene naravne in rastlinske surovine, so zdaj proizvajalci prešli na sintetično osnovo, kar je omogočilo izboljšanje kakovosti končnega izdelka in znatno razširitev njegove ponudbe. Poglejmo, iz česa so sestavljene barve in laki.

Oblikovalci in veziva za film

Povezavo v sestavi barve lahko imenujemo več materialov, ki so odgovorni za njihov videz.

Tukaj je majhna tabela, da bo jasno, o čem govorimo.

1. Polimerna barva - sintetične polimerne spojine.
2. Gumijasta barva - guma različnega izvora.
3. Nitrolac je derivat celuloze.
4. Oljna barva - sušilno olje.
5. Lepilo barve - lepilo na živalski in kazeinski osnovi.
6. Cementne, apnene, silikatne barve so vezivni elementi na anorganski osnovi.

Polimerne spojine se uporabljajo v barvah in lakih v kombinaciji s topili z dodatkom sušilnega olja in cementa. Uporaba polimernih spojin na sintetični osnovi je privedla do zmanjšanja porabe rastlinsko-naravnega olja pri proizvodnji gradbenih barv in lakov, kar je omogočilo začetek proizvodnje novih vrst materialov, ki so postali bolj ekonomičen in vzdržljiv.

Kljub dejstvu, da so barve in laki na osnovi polimerov dražji od običajnih, vendar glede na razmerje med porabo materiala in kvadratnih metrov in podaljšano življenjsko dobo, postanejo njihove prednosti očitne v primerjavi z barvami prejšnje generacije.

Zaradi široke uporabe barv in lakov na osnovi polimerov je uvoz naravne smole iz tuje države padel skoraj na nič.

Pred tem je bila osnova surovine domače proizvodnje barv in lakov, ki je uporabljala naravno smolo in olja rastlinskega izvora.

Vezivni elementi so glavna sestavina barvne mešanice, ki določa glavne kvalitativne parametre barvnega izdelka, kot so gostota, lepljivost in trdnost oblikovane zgornje plasti. Izbira vezivnih elementov se izvede ob upoštevanju moči oprijema na površino po sušenju. Parametri zaščitnih lastnosti barv in lakov, povezanih z različnimi obdelanimi površinami, so poleg vezivnih elementov odvisni tudi od uporabljenih pigmentiranih delcev. Pigmentirani delci aluminija na primer upočasnijo korozijske procese kovine, barve za barvanje pa jih pospešijo.

Plastifikacijski dodatki se uporabljajo v barvah in lakih, da jim med obratovalnimi procesi dajejo elastične lastnosti. Prispevajo k enakomernemu mešanju vseh sestavnih elementov lakirnega materiala, znižajo temperaturne kazalnike med tehnološko obdelavo izdelka in povečajo odpornost proti zmrzovanju polimernih spojin. Nekatere vrste plastifikacijskih dodatkov izboljšajo požarno, svetlobno in temperaturno odpornost polimernih delcev.

Plastifikatorji morajo izpolnjevati več zahtev, da imajo zadostno združljivost s polimernimi spojinami.

1. Nizka stopnja izhlapevanja.
2. Ne smejo imeti vonja.
3. Bodite kemično nevtralni.
4. Bodite sposobni upreti se tekočim polimernim izvlečkom.

Odstotek plastifikacijskih dodatkov v barvnem materialu se lahko razlikuje v velikem odstotku glede na druge sestavine. Njihova količina uravnava količino vode v izdelku, daje barvi potrebne parametre viskoznosti in gostote ter povečuje oprijem materiala na obdelano površino. Hkrati lahko presežek plastificirajočih dodatkov povzroči neželeno zgostitev barve in laka, kar bo negativno vplivalo na njihovo kakovost.

Omenili smo le glavne sestavine barv in lakov, ki imajo glavno vlogo pri kakovosti izdelka.

sorodnih materialov

Barve in laki so pridobili svojo priljubljenost zaradi spremembe gradbenih tehnologij. To je zahtevalo razpoložljivost novih materialov, ki bi se lahko "prilagodili" hitro spreminjajočim se temperaturam v zaprtih prostorih, zlasti v poletnih obdobjihčas. Za olajšanje gradbenih del se trenutno uporabljajo lakirni materiali različnih namenov in kakovosti.

K kategorija: Slikarska dela

Sestavki barv in lakov

Barve so zasnovane tako, da ustvarijo prosojno barvno dekorativno in zaščitno prevleko, ki skrije teksturo barvanega materiala, laki ustvarijo prozoren barvni premaz in služijo kot končni dekorativni zaključki poslikana površina. Laki ne spreminjajo teksture barvanega materiala in morajo biti neškodljivi med njihovo uporabo, pa tudi med delovanjem zgradb in objektov.

1. Metode nanašanja barv in lakov. Škropljenje (škropljenje) je najpogostejši način nanašanja barv in lakov. Ta metoda je zelo produktivna, omogoča delo s počasi in hitro sušečimi materiali, pa tudi avtomatizacijo postopka barvanja.

Zračni (konvencionalni) razpršilec - barvni material se razprši iz brizgalne pištole v obliki pištole pod delovanjem stisnjen zrak pri tlaku 2,0-2,5 at (10-1 MPa). Delovna viskoznost barv pri brizganju pri 18-20 ° mora biti 15-30 s. Pomanjkljivost je nastanek megle v zunanjem zraku in izguba barve do 50 %, zato se brizganje zraka izvaja v posebnih komorah.

Ogrevano brizganje omogoča uporabo materiala z visoko viskoznostjo in visoko vsebnostjo trdnih snovi. Posledično se dosežejo prihranki topil, zmanjša se število nanesenih slojev, zmanjša se površina delavnice, pa tudi stroški dela. Ta metoda se lahko uporablja za nanašanje nitro-lakov in nitro-emajlov, gliftalnih, eptaftalnih in alkid-melaminskih emajlov. Barvni material se segreje na 60-70 °, zaradi segrevanja pa je začetna viskoznost materiala enaka nri sobna temperatura 110-130 s, zmanjšano na 27-35 s.

Brezzračno brizganje - barva kroži v zaprtem sistemu pod delovanjem črpalke, ki ustvari tlak 40-4 "at (10-1 MPa) in se segreje na 90 ° in nato razprši. Ta metoda je produktivna in se uporablja za nanašanje sintetičnih emajlov, oljnih barv, nanoceluloznih in akrilnih materialov.

Škropljenje v visokonapetostnem elektrostatičnem polju (100-110 kV) - delci barve pridobijo negativne naboje in jih v ioniziranem zračnem prostoru privlači površina nasprotno nabitih izdelkov. Pri brizganju se izguba barve zaradi meglenja drastično zmanjša. Ta metoda se lahko uporablja za barvanje kovinskih in nekovinskih površin tako, da za njimi postavimo kovinske zaslone.

Aerosolni sprej - vbrizga se v barvo, zaprto v balonu utekočinjen plin- freon, ki delno izhlapi, zapolni prostor nad barvo in ustvari nadtlak 0,8-2,5 kg/cm2 (10-1 MPa). Freon iztisne barvo in še naprej izhlapeva povzroči, da se razprši. Najboljša združljivost s freonom so alkalni, pirocelulozni in akrilni materiali. Za aerosolno brizganje ni potrebna oprema za stisnjen zrak. Ta metoda se uporablja za barvanje pri popravilu avtomobilov in lakiranju pohištva.

Potapljanje - izdelke potopimo v kopel s sestavo barve in laka, ki se nato posuši. Ta metoda je primerna za množično barvanje izdelkov preproste geometrijske oblike, iz katerih zlahka teče odvečna barva. Pomanjkljivost te metode je nastanek prog na robovih in vogalih izdelkov.

Barvanje na valjih se uporablja za listni material. Listi se prenašajo med gredi, od katerih sta ena ali oba navlažena s sestavkom barve in laka. Prednosti te metode so preprostost barvanja in nadzora, popolna avtomatizacija procesa, enakomernost nanosa po debelini in prihranki pri materialih.

Sušenje barv in lakov se izvaja: hladno - na zraku pri sobni temperaturi, ki ni nižja od 12 ° in relativna zračna vlaga ne več kot 65% in vroča konvekcija, ki se izvaja z vročim zrakom, infrardečimi žarki (sevanje), industrijski ali povečani frekvenčni tokovi (indukcija). Pri izbiri načina sušenja in temperature je treba upoštevati naravo materiala, iz katerega so izdelani izdelki ter barve in laki.

Lastnosti sestave barve in laka vključujejo: viskoznost, elastičnost in stopnjo drgnjenja barve, trdoto filma, odpornost na udarce.

Prihajajo barve na vodni in hlapni smoli mineralna osnova, emulzija in hlapna smola.

Naslikaj na oljni osnovi sestoji iz anorganskega veziva in alkalno odpornih pigmentov z različnimi dodatki. Z vodo dosežemo konsistenco barve; delimo na apnenčaste, silikatne in cementne. Paleta silikatnih in cementnih barv je obsežna. Glavne sestavine (vezivo in pigmenti) apnene barve- to je zračno in hidravlično apno ter silikatno - tekoče steklo, ki ne le lepi pigment, ampak tudi vstopa v kemično interakcijo z njim, kar otežuje izdelavo silikatnih barv, pripravljenih za uporabo. Cementne barve so mešanica suhega portlandskega cementa s pigmenti in nekaterimi dodatki, ki izboljšajo oprijem barve, povečajo elastičnost in oprijem cementne prevleke. Cementne barve so že pripravljene.

Polimercementne barve različnih barv so izdelane na osnovi portlandskega cementa, alkalno odpornih in svetlobno odpornih pigmentov z dodatkom polimera (polivinilacetat in perklovinil). Barve so razdeljene za poletna in zimska dela. Odlikuje jih dober oprijem na beton in druge gradbene materiale!! materiali, povečana vremenska odpornost, elastičnost, sposobnost strjevanja pri nizki vlažnosti.

Emulzijske barve (lateks) - pigmentirane emulzije ali disperzije v vodi. Sem spadajo polivinil acetat, stiren-butadiep, gliftalni in akrilat na vodni osnovi ter barve SEM in STEM.

Polivinilacetatne in stiren-butadiepske barve so suspenzije pigmentov v emulziji polivinil acetata ali stiren-butadienskega polimera. Barve vsebujejo stabilizatorje, emulgatorje in druge snovi. Polivinilacetatne barve so mat, nizkega sijaja, lepega svilnatega leska. Lažje jih je mešati s čopičem kot druge emulzijske barve. Stiren-butadiep barve dajejo film, ki se slabo oprime lesa in sčasoma porumeni, postane krhek in ima neprijeten vonj.

Gliftalne barve na vodni osnovi - suspenzije pigmentov v viskozno-gliftalni emulziji, tvorijo elastične, vodoodporne in vremensko odporne premaze z visoko oprijemljivostjo na gradbeni materiali.

Akrilatne barve so suspenzije pigmenta v emulziji akrilatnih polimerov, imajo visoko vremensko odpornost in odpornost na šibke kisline in alkalije. Za premaze je značilna visoka mehanska trdnost in oprijem ter dober sijaj.

SAM barve so pigmentne suspenzije v emulziji gliptalnega laka sistema "voda v olju". Premazi imajo zelo nizek sijaj. Film je vodoodporen. Na voljo v različnih barvah.

Barve STEM-45 so pigmentirana emulzija v vodi kopolimera stirena in sončničnega ali bombažnega olja. Površine, prevlečene s to barvo, pridobijo lepo teksturo z rahlim leskom. Barva je odporna na šibke kisline in jo je mogoče oprati z vodo in 3% raztopino mila.

Barve iz hlapnih smol - suspenzije pigmentov v lakih (sestavki hlapnih smol). Postopek sušenja takšnih barv je sestavljen iz izhlapevanja topila. Povečana količina veziva v barvah daje premazom povečan sijaj in ulivanje. Takšne barve se imenujejo emajli (emajl barve). Barve in emajli na osnovi polimera perklorvipple ali njegovih kopolimerov so suspenzija pigmentov v polimerih. Sestavki perklovinilnih barv se morajo sušiti pri 18-23°C 2-4 ure, so trpežni in odporni na vremenske vplive. Na voljo v različnih barvah.

Nitrocelulozne emajle, ki se uporabljajo v gradbeništvu, delimo na nitrocelulozo (raztopina nitroceluloze in gliftalnega polimera v organskih topilih z dodatkom mehčalcev in pigmentov), ​​nitrocelulozne in etilcelulozne (pigmentne suspenzije v petro- ali etilceluloznih lakih). Etilcelulozni emajli so manj vnetljivi.

Emajl in oljne barve. Emajl barve so pripravljene za uporabo suspenzije mitralnih ali organskih pigmentov s polimernimi in oljnimi laki; delimo jih na alkidne, epoksidne in karbamidne. Izpolnjevati morajo naslednje zahteve: biti svetlobno obstojni, trpežni in odporni na okolje, v katerem se uporabljajo; sušite v tankih plasteh pri 20 ± 2 ° 15-20 ur, dajte enakomeren, gladek, trpežen in sijajen film.

Alkidne barve - suspenzije toikodisperznih pigmentov v gliftalnih, pentaftalnih ali drugih alkidnih polimerih z dodatkom topil in sušilnega sredstva. Izdano v različnih barvah.

Gliptalne emajl barve za skupna uporaba razred FO - mešanica pigmenta v gliptalnem polimeru, modificirana z ricinusovim oljem z dodatkom topil. Tvori film z zmernim sijajem. Proizvedeno v različnih barvah in odtenkih.

Peptaftalne emajl barve LF - mešanica pigmentov, dobro podrta s peptaftalnimi polimeri ter dodatkom topil in sušilnega sredstva, dajejo elastičen zrezek, odporen na vodo in temperaturna nihanja, dekorativno barvo velike trdnosti in vremenske odpornosti. Proizvajajo se v različnih barvah.

Alkidno-stirenske barve - suspenzije pigmentov in alkidno-stirenskega polimera. Imajo visoko vodoodpornost, trdoto in sijaj. Proizvedeno predvsem v beli in sivi barvi.

Emajl barve 11-6 in II-8 za tla - suspenzije mletih pigmentov v oljni lak z dodatkom sušilnega sredstva in topila. Barva je rumena in svetlo rjava. Za doseganje delovne viskoznosti se uporablja skipndar v odmerku 100 g na 1 kg barve.

Epoksidne barve- suspenzija pigmentov v raztopinah epoksi polimerov. Odlikujejo jih povečana odpornost na kisline in alkalije, visoka oprijemljivost na vse gradbene materiale, visoka mehanska trdnost, visoka toplotna odpornost in elastičnost.

Oljne barve - mešanica pigmentov in polnil, zmleta s sušilnim oljem iz rastlinskih olj. Oljne barve se proizvajajo v obliki debele namazanih barv in barv, pripravljenih za uporabo. Gosto naribane barve pred uporabo razredčimo s sušilnim oljem do barvne konsistence. Poraba debelo brušenih barv: pri barvanju s čopiči - 200 g/m2 in pri barvanju z valjčkom - 220 g/m2. Čas popolnega sušenja pri 18-23° ni več kot 24 ur. Za črno oljno barvo je čas sušenja do 30 ur. Vremenska odpornost barve je odvisna predvsem od kakovosti sušilnega olja in pigmentne sestave. . Oljne barve se uporabljajo za vse vrste zunanjih in notranjih površin slikarska dela: za kovino, les, omet, beton itd.

Dekorativni premazi so »moiré«, kladivo, refleksni, večbarvni, razpokani, imitacija verižnih vrst lesa.

Moiré premazi so izdelani z alkidnimi emajli različnih barv. Po sušenju se pojavi naguban vzorec. S povečanjem viskoznosti plast emajla postane debelejša in vzorec je večji. Zaradi nezadostne pokrivne moči emajla se "moiré" nanaša vzdolž podsloja običajnega alkidni emajl. Ta premaz se uporablja za barvanje delov naprav in aparatov.

Premazi s kladivom dajejo površini videz, ki spominja na udarjanje. Risba je pridobljena z uvedbo posebnega dodatka tvornika riža v sestavo laka. Kladivi premazi so lahko različnih barv, njihova obvezna sestavina pa je aluminijev prah. V emajlih za pečenje se kot tvori film uporablja alkidni in melamin-formaldehidni polimer, kot tvorilec vzorcev pa silikonsko olje. Nanesejo se preko podsloja gliftalnega ali alkalnega poliuretanskega temeljnega premaza in plasti sintetičnega emajla. Čas trajanja juhe je 1 uro pri t = 150°. Hladno posušene emajle pripravljamo na osnovi nitroceluloze, pri čemer je kot vosek sredstvo za tvorbo voska raztopina silikonske gume. Cikel sušenja - 2-3 ure Za barvanje instrumentov in opreme se uporabljajo premazi s kladivom.

Večbarvne premaze dobimo z uporabo barv, ki so suspenzija emajlov različnih barv v stabilizirajočem mediju. Po pokrpanju lupina, ki preprečuje zlivanje emajlov, izhlapi, nastali premaz pa se izkaže, da je sestavljen iz veliko število večbarvne pike. Takšni premazi se uporabljajo za barvanje sten, betona, kuhinjskega pohištva.

Razpokane obloge tvorijo vzorec, ki spominja na krokodilo kožo. Na izdelke se nanese podsloj navadnega emajla, nato pa se nanese plast razpokanega nitro emajla druge barve. Med postopkom sušenja poči, zaradi česar se najdejo proge spodnje plasti emajla. Za dodajanje sijaja se na vrhu nanese plast brezbarvnega nitro-laka.

Barve in laki za posebne namene. Pri njihovi izdelavi so skrbno izbrani tvorci filma in pigmenti ter uvedeni dodatki, ki dajejo premazom zahtevane specifične lastnosti. Proizvajajo svetleče, toplotno občutljive in na razpoke odporne spojine.

Svetleče barve imajo sposobnost luminescence (hladnega sijaja) zaradi uvedbe svetlobnih sestavkov, ki vsebujejo fosfor - snovi, ki so sposobne hladnega sijaja. Obstajajo fosforescentne barve, ki lahko svetijo v temi, in fluorescenčne barve, ki svetijo podnevi.

Fosforescentne barve vsebujejo lahke sestavke trajnega in začasnega delovanja. Časovno delujoče sestavke vključujejo bazo (sulfidna sol cinka ali zemeljskoalkalijske kovine), ztopljeno z dodatkom aktivatorja (kovinski bizmut, baker, srebro). Največjo svetlost sijaja dosežemo, ko jih obsevamo z ultravijoličnimi žarki. Začasne svetlobne kompozicije se uporabljajo za osvetlitev oglasov, napisov, znakov, označevanje obrisov prehodov in stopnic itd. Trajne kompozicije vsebujejo cinkov sulfid in dodatek radioaktivnega elementa. Te kompozicije se nanesejo na puščice instrumentov, številke instrumentalnih lestvic. Za nanašanje fosforescentnih sestavkov se zmešajo z lakom, predvsem akrilom.

Fluorescenčne barve potrebujejo zunanji vir za žarenje. Fosforji so nekatere organske spojine, ki se oborijo na prozornem in brezbarvnem polimernem prahu, ki se nato vnese v lak. Uporablja se za oglase, napise. Pred nanosom teh barv površino prekrijemo z belim temeljnim premazom za povečanje odbojnosti, na barvni sloj pa nanesemo zaščitni lak.

Toplotno občutljive barve imajo ob segrevanju na določeno temperaturo sposobnost spreminjanja barve zaradi posebej vnesenih pigmentov, ki so lahko reverzibilni in nepovratni. Reverzibilni pigmenti imajo delovno temperaturo, ki ni višja od 100° (dvojne jodne soli, soli kobalta in niklja s heksametilentetramidom). Uporabljajo se kot signal za nadzor. Nepovratni pigmenti spreminjajo barvo v temperaturnem območju od 120 do 670°. Sem spadajo hidroksidi in ogljikove soli kobalta, niklja, kroma, molibdena, urana in drugih kovin, ki ob doseženi določeni temperaturi sproščajo vlago, ogljikov dioksid ali amoniak in tvorijo nove kemične spojine, ki se po barvi razlikujejo od prvotnih. Nepovratne barve se uporabljajo za signaliziranje pregrevanja površine opreme. Toplotno občutljive barve se pripravijo z dodajanjem ppmept v lake ali v obliki kompleta svinčnikov, namenjenih določenemu temperaturnemu območju.

Za zaščito se uporablja barva, odporna proti poseganju gradbenih konstrukcij in razvit na osnovi klorosulfoniranega polietilena (HSPE), vodne disperzije tiokola (T-50) in pirita (NT). Barva tvori kemično in toplotno odporne filme debeline približno 0,3 mm z visoko odpornostjo na razpoke. Prevleka traja 5-6 let in ščiti strukture pred izpostavljenostjo ozonu, okolju, ki vsebuje mineralna olja, raztopine mineralnih kislin. So odporne proti obrabi in primerne za delovanje v temperaturnem območju od -60 do +130°. Površine, ki jih je treba barvati, imajo široko paleto barv in jih je enostavno očistiti z vodo.

Novi lakirni materiali, ki se uporabljajo v tujini.

Allopren (Anglija) - barve na osnovi klorirane gume; se uporabljajo za zaščito vseh vrst jeklenih konstrukcij, betona, kamna in zidanje itd. Zaradi kemične korozijske odpornosti na kisline, alkalije, oksidacijske medije, sladko in morsko vodo ter lastnosti tvorbe filma se alopren uporablja v vseh primerih, kjer so potrebni visokokakovostni obstojni premazi z barvami in laki. Premaz se nanese s čopičem, valjčkom ali brizgalno pištolo.

Lak v prahu (Nizozemska). Epoksidni praški v razpršilu so poceni, imajo dober oprijem na površino in so enostavni za uporabo. tehnično izvedbo, odsotnost topil; na voljo v različnih barvah, uporablja se za lakiranje kovinski predmeti. Po enofazni obdelavi dobimo kemično in mehansko odporne premaze.

Disapol je vodna disperzija kopolimera butilakrilat-vipilacetat, ki je plastificiran z dpbutil ftalatom. Je neprozorna mlečno bela tekočina. Uporablja se predvsem kot vezivo za izdelavo pršilnih ometov.

Neopacol (Francija) - alkidni lak za zunanjo in notranjo uporabo; sestoji iz alkidnega polimera z dodatkom olj; Proizvajajo 150 barv in odtenkov. Daje sijoč, gladek, elastičen film, visoko trdoto in odpornost na vremenske vplive.

- Sestavke barv in lakov