Realni stroški hiše iz lepljenega lesa - izračunamo material za hišo. Organizacijska oblika in pravni vidiki odprtja lesnopredelovalnega obrata

AT Zadnja leta povpraševanje po njem se je znatno povečalo, saj se je začelo uporabljati na skoraj vseh področjih gradnje. Izkušeni razvijalci imajo svojo neizrečeno oceno proizvajalcev lepljenega lesa, navadni državljani pa nimajo takšnih informacij, zato se soočajo s problemom izbire.

Zato smo se odločili, da vam predstavimo koristne informacije, ki vam bodo pomagale razumeti številne nianse.

Lesena hiša - lepota in trajnost

Lepilo je glava

Zelo pomemben vidik ki odraža kakovost ta material je lepilna osnova. Zato bomo o tem govorili. Večina ruskih in tuji proizvajalci uporabljajte isto tehnologijo.

Po mnenju strokovnjakov glavni specifikacije les (trdnost, odpornost proti zmrzovanju itd.).

Danes se aktivno uporabljajo tri kompozicije:

• Poliuretan. Ta sorta je najbolj ekonomičen. Zaradi ne najboljših tehničnih lastnosti vsako leto izgubi svoj položaj.

• Melamin. Edina resna pomanjkljivost te vrste je visoka vsebnost formaldehida. V zvezi s tem, če imate kakršne koli bolezni dihalni trakt, uporaba ni priporočljiva.
• izoacetat. Takšno lepilo seveda uporablja le odgovoren proizvajalec lameliranega lesa. Ima najboljše lastnosti delovanja, poleg tega je popolnoma neškodljiv za ljudi.

Zdaj pa analizirajmo najbolj priljubljene v naši državi lepilne sestavke glede na glavne značilnosti.

Pomembno! Levji delež proizvajalcev pri nas uporablja EPI lepilo, čeprav je njegova uporaba na tem področju prepovedana. Pri nakupu izdelka tujega proizvajalca ste lahko prepričani, da ta sestava ni bila uporabljena.

Pogovorimo se o stroških

Nedvomno je trenutno eden glavnih vidikov pri izbiri izdelka njegova cena. Zato bi bilo pametno o tem spregovoriti podrobneje.

Glavne komponente

Če preučujete tržne ponudbe, lahko vidite, da se lahko stroški lepljenega lameliranega lesa zelo razlikujejo. V zvezi s tem bo veliko ljudi želelo vedeti, od česa je odvisno.

Torej je sestavljen iz naslednjih komponent:

• Vrsta lepljene kompozicije. Kot je bilo že pojasnjeno, od ta vidik kakovost izdelka je odvisna. Vzorci z naprednejšimi sortami bodo stali bistveno več.
• Vrsta lesa. Ta vidik močno vpliva na obdobje delovanja materiala. Poleg tega je od tega odvisna tudi prijaznost do okolja. Naravno, macesen.
• Dodatni stroški(dostava, plača strokovnjakov, oglaševanje itd.).
• Sezona. Pozimi je iz očitnih razlogov obseg gradnje veliko manjši. V zvezi s tem v tem obdobju večina gradbeni materiali prodajajo po znižanih cenah.
• Območje preseka žarka. Trdnost materiala je odvisna od tega vidika. Kot pravi navodilo, je treba za masivne konstrukcije uporabiti najdebelejše vzorce, saj v drugače trdnost konstrukcije je vprašljiva.

Tržne ponudbe

Zdaj boste zagotovo želeli vedeti natančne številke. Po pregledu ponudb iz največji proizvajalci osrednji del naše države, smo jih predstavili v obliki vizualne tabele.

Nasvet: kot je razvidno iz tabele, ni proizvajalca, ki bi imel največ nizke cene za vse vrste lesa. Zato je pri nakupu mešanih izdelkov bolje kupiti določene sorte različnih proizvajalcev.

Vzemite si čas za mitologijo

AT zadnje čase začela rojevati raznih mitov povezane s tem gradivom. Zato bomo spodaj obravnavali najbolj priljubljene med njimi in analizirali, kako resnični so.

Slaba prijaznost do okolja

To mnenje se je pojavilo zaradi dejstva, da ljudje menijo, da je lepilo strupen material. Seveda je v večini primerov ta ideja stoodstotno resnična, toda na tej poti je bilo mesto za izjemo.

Vsak pošten proizvajalec hiš iz lepljenega lesa uporablja samo okolju prijazna lepila (o njih smo že govorili). Takšni izdelki imajo prvi razred varnosti, saj so popolnoma brez vonja in niso obremenjeni s strupenimi hlapi.

Glavna sestavina teh pripravkov je celuloza. Tako so popolnoma varni tudi za otroke.

Nezadostna zanesljivost

Verjetno se je to mnenje rodilo v glavah najbolj skeptičnih državljanov. Treba je povedati, da izdelava lepljenega lesa nekoliko spominja na ustvarjanje plastne torte:

• Plošče, skrbno obdelane z ognjevzdržnimi in antiseptičnimi spojinami, se posušijo in spojijo skupaj.
• Ko se lepilo strdi, nastale surovce zbrusimo in profiliramo.
• Te "opeke" razrežejo in pošljejo v prodajo.

Rezultat je zelo vzdržljiv in zanesljiv material. Njegove tehnične lastnosti so veliko višje od navadnega lesa. V tem primeru stavbe niso več kot 2%.

visoki stroški

Seveda, če primerjamo z neobdelanim drevesom, se ta trend odvija. Vendar, če ga primerjamo z na primer opeko, potem je to popolna zabloda.

Prav tako ne pozabite na dejstvo, da lepljen lameliran les ni potreben dodatna končna obdelava. Poleg tega ga je enostavno namestiti z lastnimi rokami, kar bo znatno zmanjšalo stroške gradnje.

požarna nevarnost

Morda je tukaj veliko več resnice kot v prejšnjih vidikih. Seveda lesni materiali v več bolj nagnjeni k ognju kot na primer opeka ali beton. Vendar pa tukaj obstajajo nekatere nianse.

Če pogovarjamo se o odprtem ognju, potem bo les nedvomno izgubil, saj bo kljub ognjevarnemu premazu začel goreti. Vendar pa je praviloma večina resnih požarov povezana s požarom napeljave, ker odprt ogenj enostavno gasite z vodo. Če je ožičenje zagorelo, bodo posledice resne, ne glede na material, iz katerega je hiša izdelana.

Slaba toplotna odpornost

Malo ljudi ve, da ima les 6-krat nižjo toplotno prevodnost kot opeka. Zato lahko 10 cm takšne stene nadomesti 60 cm opeke.

Težko si je predstavljati osebo, ki ne bi želela prihraniti pri nakupu določenega izdelka.

Zato smo se odločili, da vam predstavimo nekaj nasvetov, ki vam bodo pri tem pomagali.

• Poskusite kupiti na veliko. Vse najboljši proizvajalci lepljeni tramovi popusti za večje nakupe. Lahko se na primer združite z več razvijalci po naročilu veliko število blaga.
• Ne hitite z nakupom. Preverite cene v sosednjih mestih. Pogosto se zgodi, da je donosno oddati naročilo v drugi regiji.
• Upoštevajte, da imajo tudi proizvajalci hiš iz lepljenega lesa lastna proizvodnja ali dobavitelji, ki ponujajo popuste. Zato vas bo naročilo hiše na ključ v tem primeru stalo manj.

• Za poletne hiše sploh ni potrebno kupiti žarka velikega preseka. Takšni izdelki so potrebni izključno za celoletno uporabo stavb.
• Zapomni si to Glavna surovina za ta material je les.. Kot rezultat, lahko prihranite pri nakupu vzorcev iz cenejše vrste lesa. Vendar lahko tak ukrep vpliva na kakovost.

Zaključek

To je vse, naša zgodba je prišla do logičnega zaključka. Če pa vam nekaj ostane nejasno, potem ni razloga za frustracije. V predstavljenem videu v tem članku boste našli Dodatne informacije na to temo, ki bo znal odgovoriti na vsa vprašanja.

Lepljen les je eden najbolj priljubljenih gradbenih materialov iz lesa. Konkurenčne prednosti sestojijo iz odsotnosti krčenja in pojava razpok med delovanjem. Za organizacijo lastno podjetje potrebujejo prenočišče avtomatizirana linija proizvodnja lepljenega lesa, delavcev in surovin.

Faze izdelave lepljenih nosilcev

Za izdelavo lesa se uporablja smreka ali bor, manj pogosto cedra in macesen. Surovine nabavljamo pri žagah. Proizvodni proces vključuje naslednje glavne korake:

1. Sprejem in sortiranje lesa – ta faza vključuje vizualni pregled surovine in sortiranje, med katerim se odstrani nizkokakovosten les. Sortiran les je zložen.
2. Sušenje lesa - les se pošlje v sušilne komore, ki delujejo na konvekcijski princip. Vsaka komora je zasnovana za 100 m 3 lesa, celoten cikel sušenja se konča v 7 - 8 dneh.

Prvi dve fazi lahko izpustite, če kupite že pripravljen material, kar bo prihranilo čas in denar pri nakupu sušilnih komor.

Sestava linije za proizvodnjo lesa

Postavitev proizvodne linije odvisno od tekočih proizvodnih ciklov. Če so faze priprave lesa izvedene, bo treba v linijo za proizvodnjo lepljenega lesa vključiti žago, večlistno žago in sušilne komore. Če upoštevamo samo stroje, ki so neposredno vključeni v proizvodnjo lesa, bo linija sestavljena iz:

štiridelni rezkalni stroj je zasnovan za obdelavo lesa in zagotavljanje lesu enakomerne debeline in ravnosti stranskih robov. Značilnosti:

• postelja - lita;
• premer vretena - do 50 mm;
• število vreten - 6;
• hitrost podajanja - 10 m / min;
• stroški - 400 tisoč rubljev.

Linija za spajanje lamel je zasnovana za oblikovanje žarka z lepljenjem surovcev.

Ta stroj je lahko univerzalen in vključuje mehanizem za nanašanje lepila. Značilnosti:

• produktivnost - do 9000 m / h;
• tlak stiskalnice - 200 kg na 1 meter obdelovanca;
• vrsta stiskalnice - hidravlična;
• stroški - 2.000.000 rubljev.

Aplikator lepila je lahko tako kot del linije za spajanje kot samostojna enota. Pri majhnih količinah proizvodnje se lahko uporabljajo ročni trosilniki lepila, v katere lahko nanesemo do dva kilograma lepila. V štirih minutah dela dva operaterja obdelata šestmetrski žarek.

Linija za proizvodnjo lesa vključuje stiskalni mehanizem, ki zagotavlja končno oblikovanje obdelovanca in zanesljivo pritrditev lamel. Značilnosti:

• moč - 4,4 kW;
• tlak v hidravličnem sistemu - 18 MPa;
• trajanje cikla - 20 -50 sek;
• dimenzije - 3800 * 1400 * 1600 mm;
• teža - 1080 kg;
• stroški - 1.500.000 rubljev.

Proizvodna soba

Za organizacijo postopka izdelave lepljenega lameliranega lesa je treba upoštevati zahteve požarna varnost- stenske in talne obloge morajo biti iz ognjevarnih materialov - opeka, ploščice, beton. Treba je vzdrževati temperaturo zraka znotraj 18 ° C. Prostor mora imeti močan prezračevalni sistem, trifazni električno omrežje, vodovod in kanalizacija. Treba je razmisliti o priročnih dostopnih cestah za razkladanje materialov in nakladanje gotovih tramov.

Surovine za proizvodnjo lepljenih nosilcev

Za izdelavo lesa se uporabljajo leseni surovci:

• neobrezane deske;
• žaganje hlodov, ki mu sledi razrez na deske;
• rezane deske.

Blanki se najpogosteje uporabljajo iz lesa iglavci- bor, smreka, macesen. Po naročilu lahko uporabite dražje vrste - hrast, jesen.

Uporablja se za lepljenje lesa različne vrste lepilo:

• poliuretan;
• resorcinol;
• melamin;

Različne vrste lepila so posebne lastnosti- po naravi strjevanja, po barvi šiva, po strupenosti.

Izračun ekonomskega izplačila za proizvodnjo lepljenega lesa

Pred začetkom dejavnosti je potrebno nabaviti in namestiti opremo, pripraviti prostore, usposobiti osebje in nabaviti surovine za zagon proizvodnje. To so glavne kapitalske naložbe:

• linija za proizvodnjo lesa - 7.000.000 rubljev;
• priprava prostorov (popravilo, povzemanje komunikacij) - 150.000 rubljev;
• drugi stroški (vozila, pisarniška oprema) - 150.000 rubljev;
• skupaj - 7.300.000 rubljev.

Tekoči stroški:

• za proizvodnjo 300 m 3 lesa (to je načrtovana mesečna količina) bo potrebnih 880 m 3 lesa in 1200 kg lepila. Stroški materiala bodo 1.240.000 rubljev;
• najem zgradbe, komunalna plačila- 120.000 rubljev;
• plača - 350.000 rubljev;
• stroški prevoza - 50.000 rubljev;
• drugi stroški - 80.000 rubljev;
• skupaj - 1.840.000 rubljev.

Tržna vrednost - 11.200 rubljev, na mesec, s polno prodajo bo prihodek - 300 * 11.200 = 3.360.000 rubljev.
Dobiček - 3 360 000 - 1 840 000 = 1 520 000 rubljev.

Če se celoten znesek dobička porabi za kritje stroškov proizvodne linije lepljenih tramov, bo doba vračila pet mesecev. Toda to je predhodni izračun, temelji na predpostavki, da bo prodana celotna količina proizvedenih izdelkov, poleg tega je treba upoštevati sezonska značilnost poslovanje - vrhunec povpraševanja pade na obdobje od maja do oktobra.

Video: Proizvodnja lepljenih tramov

V tem članku:

Lepljen les velja za enega najtrpežnejših in tehnično najsodobnejših lesenih gradbenih materialov. Izdelan je z lepljenjem posušenih, sortiranih in brušenih plošč (lamel) različnih dolžin in presekov.

Kakovosten les nima napak in napak, ki uničujejo strukturo lesa, naravna napetost drevesa v tem materialu pa je zaradi večkratnih rezov minimalna.

Gradbeništvo je danes v razcvetu. lesene hiše, povpraševanje po lepljenem lameliranem lesu, kljub precej visokim stroškom, vztrajno narašča.

Surovine za proizvodnjo lesa

Za izdelavo lepljenih nosilcev se uporablja les iglavcev (hrast, jesen zaradi visoki stroški surovine - samo po naročilu). V Rusiji je nesporni vodja bor, smreka in macesen sta manj pogosto uporabljena. V svetovni praksi (na primer v ZDA in Kanadi) se uporablja les cedre in jelke. Najdragocenejša surovina se šteje za severni les - ima najvišji razred trdnosti.

Vrsta lesenih surovcev je odvisna od dolžine tehnološke verige. Začetni material za proizvodnjo lepljenega lesa je lahko:

• žaganje hlodov z naknadnim lupljenjem in rezanjem v desko zahtevanih dimenzij;
• neobrezane deske, ki so pripravljene za nadaljnjo obdelavo na stroju za obrezovanje robov;
• deske za rezanje.

Za lepljenje lamel se uporabljajo različne vrste lepila, katerih sestava je odvisna od pogojev delovanja bodočega lesa:

• poliuretan - hitro strjevalna lepila s prozornim šivom;
• melamin - prozorne lepilne sestavke, ki se uporabljajo pri gradnji konstrukcij z velikim razponom;
• EPI - prozorne lepilne sestavke, ki se pogosto uporabljajo pri izdelavi lesa in stavbnega pohištva za nizke zgradbe;
• resorcinol - lepilne sestavke, ki puščajo temen šiv. Uporabljajo se pri proizvodnji lesa, namenjenega za delovanje v pogojih visoka vlažnost(ladjedelništvo, zunanja odprte strukture zgradbe, pri gradnji mostov itd.)

Proizvodnja lepljenih tramov ne zahteva licence. Po zakonu je obvezno certificiranje le lesa, ki se uporablja za konstrukcije nosilnih nosilcev.

Izdelki morajo prejeti certifikat kakovosti za skladnost s standardi:

• GOST 20850-84 Lepljene lesene konstrukcije. Splošne specifikacije
• GOST 19414-90 Masivni les lepljen. Splošni pogoji
• GOST 15613.4-78 Masivni les lepljen. Metode za določanje natezne trdnosti zobnikov lepilni spoji v statičnem ovinku
• GOST 25884-83 Lesene lepljene konstrukcije. Metoda za določanje trdnosti lepilnih spojev med lomljenjem plasti za plastjo
• GOST 16588-91 Les in leseni detajli. Metode za določanje vlage

Stena, stopnišče in drugo gradbeni elementi- certificirano prostovoljno.

Tehnološki proces izdelave lepljenih nosilcev

1. Priprava surovin

Neobrezana deska naravna vlažnost sortirani, razžagani na surovce zahtevane dolžine in širine, osvobojeni lubja, zloženi in poslani v sušenje.

V skladu s tehnologijo izdelave lesa mora posušena plošča za njeno proizvodnjo imeti vsebnost vlage največ 8-12% (± 2%), odvisno od vrste lepila in števila lamel v enem izdelku. AT sušilne komore pripravljen material preživi od 7 do 12 dni pod stalnim nadzorom procesa dehidracije lesa.

2. Odprava napake

Posušeno ploščo pošljejo v delavnico, kjer opravijo grobo kalibracijo na štiristranskem stroju. Odstranitev zgornje plasti lesa je potrebna za vizualno odpiranje napak v lesu.

Za kvaliteten les prisotnost smolnih žepov, ostankov izpadanja, razpok in drugih napak, ki lahko vplivajo na celovitost strukture, je nesprejemljiva. Zato je za žagane materiale označeno območje za rezanje, plošče pa se pošljejo v stroj za obrezovanje.

Operater stroj za obrezovanje izreže označene kose z napakami. Zavrnjeni material se odstrani (običajno se uporablja kot gorivo za sušilne komore).

3. Spajanje lamel po dolžini

Pri sortiranih ploščah, ki nimajo napak, se na rezilnem stroju izreže čep.

Na stroju za nanašanje lepila (ali ročno) se nanesejo konice lepilno maso. Prehodni sistem montažne stiskalnice omogoča spajanje plošč različnih dolžin. Izdelek z lepilom se pošlje v enoto za samodejno podajanje montažne stiskalnice. Tekoči trak premika surovce v montažno območje stiskalnice. Na montažni stiskalnici se lamele izmenično povezujejo s končnimi deli.

Obdelovanec je pritrjen z vpenjalno palico in pritisnjen v vzdolžni smeri s silo do 150 kg na 1 cm 2. Kakovost povezave zagotavlja moč hidravlične stiskalnice.

Zlepljeni fragment je fiksiran, ko je dosežena programirana dolžina, se odreže zajeralna žaga, izdelano lamelo pa potisnemo na sprejemno mizo.

4. Brušenje lamel

Po dolžini spojene serije lamel se ponovno pošljejo na štiristranski stroj, kjer je material že končan. Na tej stopnji je zagotovljena geometrijska natančnost obdelovancev in kakovost prileganja površin.

5. Lepljenje lamel v les

Po štiristranskem stroju se obdelovanci pošljejo v lepilni stroj, ki zagotavlja enakomeren nanos in neprekinjeno dovajanje lepila na eno od širokih stranic lamele.

Po tem se les zbere v "paket" (obdelki za palico zahtevanega preseka) in dovaja v navpično stiskalnico, kjer se vzdržuje pod pritiskom od 15 kg / m 2 vsaj 30 minut - potreben čas da lepilo kristalizira.

6. Profiliranje žarka

Po stiskanju se palica pošlje na "sledenje". V 72 urah se lepilo dokončno strdi in obdelovanec vstopi v nadaljnjo obdelavo: skobljan, profiliran glede na vrsto lesa, prevlečen z zaščitnimi spojinami, ki varujejo les pred deformacijami in biološkimi vplivi.

7. Izdelava delov in izrezovanje utorov

Odvisno od vrste prihodnje konstrukcije so podrobnosti o povezavi izrezane iz profiliranih surovcev. Vezne enote so izdelane na skodelicoreznem stroju, kotne povezave, izvrtane so tehnološke luknje.

8. Postopki končne obdelave

Končni les je ponovno premazan zaščitna sestava, prestane oddelek za nadzor kakovosti in se zapakira za odpremo ali pošlje v skladišče.

Shematično lahko tehnološki proces za proizvodnjo lameliranega furnirja predstavimo na naslednji način.

Na kratko o zahtevah za proizvodno sobo

• površina - najmanj 1000 m 2, na kateri je poleg proizvodnih delavnic prostor za sušilnice, skladiščenje surovin, končnih izdelkov; - celoletna temperatura ni nižja od 18 ° C;
• trifazno omrežje;
• razpoložljivost dostopnih cest;
• ogrevanje, nadzor nad stopnjo vlažnosti v vseh delavnicah (ne več kot 65%);
• premišljen sistem za čiščenje in recikliranje lesnih odpadkov (uporabljajo se kot gorivo za gospodarske potrebe ali izvoženo v podjetja, ki proizvajajo iverne in vlaknene plošče);
• opremljeno prezračevanje po SNiP 41-01-2003;
• obloga tal in sten znotraj delavnice z ognjevarnimi materiali (idealno - ploščice, beton, opeka), ki ne oddajajo isker in zagotavljajo enostavno čiščenje od onesnaženja;
• zagotavljanje požarne varnosti, v skladu s SNiP 21-01-97.

Ocena poslovnega načrta za obrat za proizvodnjo lepljenega lesa

1. Organizacijska oblika in pravni vidiki odprtja lesnopredelovalnega obrata

Za formalizacijo proizvodnih dejavnosti je bilo odločeno, da se odpre LLC skupni sistem obdavčenje.

OKVED:

• 20.20.22 Proizvodnja modificiranega lesa
• 20.30.1 Proizvodnja lesa gradbene konstrukcije in mizarstvo

2. Prodajne poti lepljenega lesa

1. Organizacije, specializirane za gradnjo nizkih stavb.
2. Trgovska podjetja, ki se ukvarjajo z prodajo gradbenih materialov na debelo in drobno.
3. Posamezniki (prebivalstvo) postavitev stanovanjske zgradbe, koče, dachas in MAF (kopeli, gazebos itd.).

3. Kapitalske naložbe

Za izvajanje proizvodne dejavnosti je bila nabavljena naslednja oprema:

• sušilna komora - 510.000 rubljev;
• stroj za obrezovanje robov - 200.000 rubljev;
• stroj z več rezili - 900.000 rubljev;
• štiristranski stroj - 1.110.000 rubljev;
• avtomatska linija za spajanje lamel po dolžini - 2.150.000 rubljev;
• stroj za rezanje čepov - 1.700.000 rubljev;
• aplikator lepila - 220.000 rubljev;
• navpično Hidravlična stiskalnica- 1.900.000 rubljev;
• viličar - 500.000 rubljev
• žerjav žarka - 300.000 rubljev
• oprema za ostrenje - 120.000 rubljev.

Skupaj: 9 610 000 rubljev

4. Zagonski stroški

Po preliminarnih izračunih za organizacijo tehnološki proces trajalo bo 3 mesece, med katerimi bo pravna registracija podjetja, priprava proizvodni prostori montaža, montaža opreme in usposabljanje osebja, zagonska dela, razvoj tehnološkega procesa, certificiranje izdelkov.

Ocenjeni stroški za to obdobje:

• Plača osebja, vključenega v organizacijo proces produkcije, vključno z davki - 1.100.000 rubljev;
• Najem proizvodnih prostorov (2000 m 2 * 60 rubljev * 3 mesece) - 360.000 rubljev;
• Drugi proizvodni stroški (vozila, pisarniška oprema, potni stroški) - 150.000 rubljev;
• Ustvarjanje skladiščnih zalog surovin (3200 m 3 * 1200 rubljev) - 3.840.000 rubljev.

Skupaj: 5.450.000 rubljev

5. Stopnja materialnih stroškov

Ponderirani povprečni koeficient porabe hlodovine iglavcev za proizvodnjo lesa je 2,925 m 3 /1 m 3 .

To pomeni, da bo za proizvodnjo 300 m 3 lesa potrebnih 877,50 m 3 surovin.

CL je število lamel;

chShZ - ugrezna širina obdelovanca;

chDZ - groba dolžina obdelovanca X - poraba lepila v kg / m 2 pri lepljenju na gladko fugo;

Kiz - število izdelkov na 1 m 3 lesa KSh - število konic na 1 linijo lepila;

ChTZ - debelina osnutka obdelovanca; Y - stopnja porabe lepila za lepljenje na mini trn.

Za ta izračun morate poznati število šivov pri spajanju na mini čepu (B) na 1 tekoči meter lamel in dolžino preseka minitrna (A). V povprečju je za 1 m 3 lesa potrebnih 4-6 litrov lepila.

6. Ocenjena proizvodnja in dobiček

Od 4. meseca se delo obrata prenese na projektirano zmogljivost, pri čemer se sprosti 300 m 3 / mesec gradbeni les. Prodajna cena 1 m 3 lepljenega lameliranega lesa je 11.200 rubljev.

Načrtovani dobiček 300 m 3 * 11.200 rubljev = 3.360.000 rubljev / mesec.

7. Stroški izdelave lepljenega lesa ob upoštevanju mesečnih stroškov od 4. meseca obratovanja obrata:

• najem proizvodne delavnice - 120.000 rubljev;
• plača vodstvenega osebja in delavcev (skupaj 22 ljudi), vključno z davki - 381.000 rubljev;
• elektrika, plin - 70.000 rubljev;
• stroški prevoza - 40.000 rubljev;
• materialni stroški (žagovina, lepilo, impregnacija) - 1.240.480 rubljev;
• drugi stroški (potni stroški, storitve tretjih oseb, amortizacija) - 80.000 rubljev.

Skupaj: 1.931.480 rubljev / mesec.

Stroški 1 m 3 lepljenega lameliranega lesa - 1.931.480 rubljev / 300 m3 = 6.438,27 rubljev.

8. Izračun ekonomske učinkovitosti in vračila proizvodnje lepljenega lesa

Čisti dobiček: (3 360 000 rubljev - 1 931 480 rubljev) * 9 delovnih mesecev. = 12 856 680 rubljev / leto.

Stroški prvega leta: (1.931.480 rubljev * 9 delovnih mesecev) + 9.610.000 rubljev + 5.450.000 rubljev = 32.443.320 rubljev.

Dobičkonosnost proizvodnje:

Povpraševanje po lepljenem lesu med kupci je zelo veliko, vendar obstaja mnenje, da si ga zaradi visokih stroškov lahko privoščijo le zelo premožni ljudje. Koliko stane hiša iz lepljenega lesa, bo povedal ta članek.

Značilnosti gradbenega materiala

Preden se obrnemo na vprašanje stroškov hiše iz lepljenega lesa, je smiselno ugotoviti, za kakšen material gre, kakšne so značilnosti delovanja, prednosti in slabosti.

Materialne prednosti

• Deske iz različnih drevesnih vrst, ki sestavljajo les, so pritrjene na poseben način – tako da so njihova vlakna usmerjena v nasprotni smeri druga proti drugi. To zagotavlja žarek z največjo trdnostjo.
• Žarek ima popolnoma enakomerno obliko, zahvaljujoč kateri se izdelki iz žarka izkažejo za zelo lepe, iz njih je mogoče zgraditi kompleksne hišne projekte, spajanje delov je močno olajšano.
• Hiša iz lepljenega lameliranega lesa praktično nima krčenja, saj ni več kot 3%.
• Material ima, in zato montažne konstrukcije iz lepljenih tramov ne potrebujejo dodatne izolacije.
• Žarek ima relativno majhna teža, ki prihrani na temelju. V tem primeru bo stebrasta podpora zadostovala.
• Odsotnost potrebe po tesnjenju doma vam omogoča, da se izognete izgubi časa in denarja.
• Površina lesa je obdelana z antiseptično sestavo, nato pa drevo ni dovzetno za nastanek plesni, gnilobe in gliv, ki so nevarni sovražniki za naravni les.

Materialne slabosti

• Na žalost je material prikrajšan za neovirano izmenjavo zraka, to pomeni, da "ne diha", kar pomeni, da bo hiša morala biti opremljena z dovodnim in izpušnim prezračevalnim sistemom.
• Hiše iz tega materiala so začele graditi relativno nedavno, zato še nihče ne ve, kako se bo material obnašal po 20-30-50 letih delovanja.
• Visoki stroški hiše iz lepljenega lesa.

Izračun stroškov hiše iz lepljenega lesa

Za približni izračun stroškov gradnje hiše iz lepljenega lesa lahko za osnovo vzamete stroške ene kocke hiše iz hlodov. Če želite to narediti, morate vedeti, koliko lesa je potrebno za gradnjo ene povprečne koče. Ja, za domov s skupno površino približno 100 m2 potrebuje približno 150 kubičnih metrov lesa.

Stroški ene kocke lepljenih žarkov so ocenjeni na povprečno 16 tr. Posledično bo samo strošek enega drevesa lastnike stal 2,4 milijona rubljev. Temu strošku je treba prišteti še stroške temeljev in stroške krovska dela. Kot rezultat, bo znesek 4 milijone rubljev.

Če poskušate ugotoviti, iz česa so ti stroški, morate upoštevati predvidene stroške gradbenega materiala delovna dokumentacija. Pomemben vpliv na stroške imajo predvsem:

• stroški samega bara;
• pritrdilni materiali;
• konstrukcijske podrobnosti: tramovi, stebri;
• deske tehnični namen za opaž in opornike;
• deske za špirovce in predelne stene;
• gradbeni materiali za temelje in streho;
• Dekoracijski materiali;
• elementi inženirskih komunikacijskih sistemov;
• stroški del na gradnji temeljev, brunarice, strešnih kritin, polaganja komunikacij, notranje opreme;
• stroški dostave gradbenega materiala do kraja dela.

Podroben izračun stroškov

Na primer, spodaj je izračun stroškov gradnje hiše iz lepljenega lameliranega lesa s premerom 200 mm in površino hiše 200 m3. Za izračun potrebne količine materiala boste morali površino stanovanja pomnožiti s posebnim koeficientom, ki je odvisen od namena prostorov: pri določanju prostornine materialov za zgradbe se uporablja koeficient 0,8. v enem nadstropju in 0,6 for.

• V tem primeru, če je površina hiše 200 m3, potem bomo v prvem primeru dobili stroške hiše iz lepljenih tramov na 160 m2 (200 * 0,8), v drugem pa 120 m3 (200 * 0,6).

• Nato morate določiti stroške dostave gradbenega materiala. V Moskvi ta storitev stane približno 300 rubljev na m3. Stroški montaže hiše znašajo 3500 rubljev na 1 m3 (približno).

• Stroški materialov - deske, hlodi in bodo v povprečju stali 800 rubljev na kubični meter žarkov.

• Ureditev strehe je približno 1600-1900 rubljev na kvadratni meter. Število kvadratov je odvisno od naklona špirovcev. Klasično je formula za izračun naslednja: 200 m2 (površina hiše) x 1,8 (koeficient), dobimo 360 m2.

• Če povzamemo, lahko rečemo, da bo 1 m3 gradnje hiše iz lepljenega lameliranega lesa lastnike stalo približno 23 tisoč rubljev na kvadratni meter, ob upoštevanju temeljev.

Pri proizvodnji lesa za gradnjo hiš le največ sodobne tehnologije. Žagan je iz trdnih dreves, tako da dobimo pravokoten žarek. Ta material je običajno ...