Forgácslap vagy MDF konyhák és fólia vagy műanyag: hogyan válasszuk ki a legjobb anyagot a homlokzathoz. MDF konyhák PVC fóliában: előnyei és hátrányai

Az időszak alatt javítási munkálatok mindenki azon gondolkodik, hogy egyik vagy másik épületet, ill befejező anyag. Az építőanyag-piac hatalmas választékkal és változatossággal virágzik. És ha mindent tudunk az anyagokról, nevezetesen azok szerkezetéről és terjedelméről, könnyebb lesz a választás. Tehát mi is pontosan az MDF és a PVC? Érdemes mindegyik anyagot külön-külön szétszedni.

Meghatározás

Az MDF egy anyag, amelyből készült szárított farostok, szintetikus anyagokkal kezelt, MDF profilként definiálható.

Az MDF koncepciója gyökeret vert angolul. És beszélni egyszerű szavakkal, Ezt csempe anyaga, kisméretű faforgács kellően magas nyomáson és hőmérsékleten történő száraz préselésével jön létre.

polivinil-klorid) - ez az anyagtípus a hőre lágyuló műanyagok csoportjába tartozik. A hőre lágyuló műanyag viszont ugyanaz a műanyag, amely a termék formázása után is megőrzi újrahasznosíthatóságát.

Alkalmazási terület

Az MDF panelek már különös népszerűségre tettek szert a különböző felhasználási területeken. A panel aktív használata ebből a típusból kapott az építőiparban. Készítésére is használják falpanelek, ajtók, különféle befejező anyagok a belső térhez. Ideális megoldás adott anyag acél asztalosipari termékek, laminált padlók gyártásában. A bútorgyártásban az MDF is kiváló választás.

A polivinil-klorid alkalmazási köre is széles. Ez az anyag kiváló lehetőség a befejező anyagok gyártásában. Ugyanakkor érdemes megjegyezni speciális típusok A polivinil-klorid felhasználási területei:

  1. Autó- és építőipar;
  2. Vegyipar;
  3. Használat fogyasztási cikkekben;
  4. Orvosi farmakológia.

Előnyök és hátrányok

Mint bármelyik építőanyag az MDF és PVC paneleknek pedig számos pozitív tulajdonsága van a készletükben, és talán még több hátránya is.

Az MDF panelek egyik első és fő előnye az jelentős gazdaság. Valójában a fából készült anyagokhoz képest az MDF ára lenyűgözően alacsonyabb. Ezenkívül ennek az anyagnak számos előnye van:

  • Nagy ellenállás a hőmérséklet-változásokkal és magas páratartalom levegő.
  • Üregessége miatt nincs megereszkedés.
  • Különféle mechanikai deformációkkal és gombás fertőzésekkel szembeni ellenállás.

De vannak hátrányai is az ilyen típusú paneleknek. Az MDF panel nem tulajdonítható tartós anyag . Ezenkívül működés közben a bevonat felső része törölhető.

Ha erről az anyagról beszélünk, azonnal példaként veheti a népszerű műanyag ablakokat. A polivinil-klorid használatának számos előnyös tulajdonsága is van, nevezetesen:

  • Magas tartósság.
  • ütésállóság különféle fajták légköri környezet.
  • Esztétika megjelenésben.
  • feszesség, ami azt jelenti magas szint hőszigetelés és hangszigetelés.
  • Egyszerű használat. Ez a profil nem szeszélyes a vele való törődés szempontjából.
  • Környezetbarát és teljesen ártalmatlan az emberre.

A legtöbb fontos minőség A polivinil-klorid egy olcsó természetes hőszigetelő anyag.

Ha a mínuszról beszélünk, azt mondhatjuk, hogy műanyag panelek (PVC) gyúlékony, plusz a műanyag panelek minimális arányban képesek ellenállni az expozíciónak környezet. Például a felszínre ütéskor napsugarak, a műanyag elkezdhet olvadni, miközben meglehetősen kellemetlen szagot bocsát ki.

Közvetlen különbségek az MDF és a PVC között

Tehát a következtetéseket levonva és összegezve bátran hívhatjuk megkülönböztető jellegzetességek e két anyag között. Először is meg kell mondani, hogy az MDF és a PVC anyagoknak nincs semmi közös összetételük. Ez két teljesen különböző anyag. Megjegyezzük, hogy jelentős különbségek vannak köztük:

  1. Ár.
  2. Szerkezet. Egy PVC-lemez egy általános műanyag. Az MDF panel préselt faanyag. A különbség azonnal látható.
  3. Alkalmazás. Az MDF paneleket főként a célra használják befejező munkák beltéri, és PVC-t használnak a befejezéshez, mind a kültéri dekorációhoz, mind a helyiségek belsejéhez.

Természetesen vannak olyan felhasználási területek, ahol az MDF közvetlenül metszi a polivinil-kloridot, például bútorgyártás - ebben az esetben MDF burkolat lehetséges, és a PVC dekorációs elemként szolgálhat.

És egy tapasztalatlan ember számára néha nehéz kitalálni, hogy mely esetekben kell alkalmazni az egyiket, és melyikben a másikat. Sőt, sok közülük főleg rövidítések formájában jelenik meg, ami még nehezebbé teszi a céljuk megértését. Nézzük meg, hogyan különbözik az MDF a PVC-től - ez talán az egyik leggyakoribb az építőiparban és néhány más típusban emberi tevékenység anyagokat.

A rövidítések megfejtése

Az MDF egy angol rövidítés, vagyis az eredetiben MDF lesz. Miután megfejtettük, megkapjuk a MediumDensityFibreboard-ot, ami oroszra fordítva azt jelenti: „farostlemez közepes sűrűségű". Faforgács préselésével készül száraz környezetben at magas nyomásúés hőmérséklet. A karbamid gyantákat kötőanyagként használják, ami lehetővé teszi a káros formaldehid kibocsátás természetesre való csökkentését. Mi voltunk az elsők, akik alapítottak ipari termelés Az amerikai MDF lapok (ez 1966-ban történt), Oroszország pedig csak 31 évvel később csatlakozott a gyártásukhoz. Nos, a termelésben ma (a várakozásoknak megfelelően) Kína a vezető.

Az MDF és a PVC között az a különbség, hogy a második anyag nem faipari termék, hanem vegyipar. A PVC a „polivinil-klorid” rövidítése. Ez az átlátszó műanyag vinil-klorid hőre lágyuló polimere (színtelen, édeskés szagú gáz). A PVC nagy ellenállást mutat számos agresszív anyaggal szemben - savakkal, lúgokkal, ásványi olajokkal. Levegőn nem ég, de fagyállósága gyenge, nem tolerálja a -15 Celsius-fok alatti hőmérsékletet.

Összehasonlítás

Ezen anyagok összetételében mutatkozó különbségek ismeretében mindkettő hatóköre könnyen meghatározható. Az MDF a dekorációban nélkülözhetetlen. Belőle például falpanelek széles választéka készül, valamint padlóburkolat(laminált). Ezen kívül MDF tökéletes anyag bútorok burkolatának gyártásánál, mivel jól van marva, ami fontos az íves lyukak esztergálásakor; konténerek gyártására is használják. Alkalmazásának speciális szegmense a hangszórószekrények gyártása, mivel az MDF összetételének egységessége miatt tökéletesen elnyeli a hangot.

A PVC-t vezetékek szigetelésére, különféle célokra szolgáló csövek gyártására, különféle fóliák gyártására használják, amelyeket mindenhol használnak - a ruházat egyes részeinek gyártásától a feszített mennyezetek anyagáig. PVC profilok készülnek műanyag ablakokés ajtók, bútordekor elemek és autók padlószőnyegei. Tömítőanyagként használják hűtés, anyag ajándéktárgyak gyártásához és promóciós cikkek részleteihez, domborminta felviteléhez a kötött kesztyűk munkához. Ez a lista még sokáig folytatható, mert tulajdonságainak köszönhetően a PVC a legszélesebb körben elterjedt.

összehasonlító táblázat

Összefoglalva, mi a különbség az MDF és a PVC között, meg kell jegyezni, hogy ezeknek az anyagoknak nincs semmi közös összetételük. Felhasználási területeik természetesen keresztezhetik egymást (például bútorgyártásnál, ahol a burkolat MDF-ből, a díszítőelemek PVC-ből készülnek). Vagy ha az MDF paneleket PVC fóliával borítják, és néhány más esetben ( Fali panelek PVC-ből és MDF-ből is készült.

Mennyire károsak az MDF bútorok

Az MDF bútorok környezetbarátságának és ártalmasságának kérdésében az emberek között két homlokegyenest ellentétes vélemény van:

  1. KÁROS:- egészségre nem veszélyes anyag, mivel nem tartalmaz kémiai vegyületek, a faforgácsot a fafeldolgozás (hevítés és préselés) során felszabaduló növényi anyag, a lignin tartja össze. A formaldehidek és fenolok teljes hiánya garantálja az anyag, így a belőle készült bútorok biztonságát.
  2. KÁROS: nál nél MDF gyártás a lemezek erős koncentrációt használnak veszélyes gyanták ban ben Nagy mennyiségű mert az MDF forgácsszerkezete túl finom. Ez a bútorok formaldehid-kibocsátásának növekedéséhez vezet, ami súlyosan károsítja az emberi egészséget.

Mint a nyomozás során kiderült, mindkét vélemény csak részben felel meg a valóságnak. Hol van az igazság?

Mi az az MDF?

Az MDF rövidítés a Fine Dispenser Fraction rövidítése. Az MDF közepes sűrűségű farostlemez, amelyet finoman diszpergált faforgács magas hőmérsékleten és nagy nyomáson történő száraz préselésével állítanak elő speciális kötőanyagok felhasználásával, amelyek melaminnal vagy ligninnel módosított karbamidgyantákat tartalmaznak.

Karbamidgyanta és lignin – milyen csodaszer?

A karbamidgyanta az aminoplasztok csoportjába tartozó szintetikus anyag.

A karbamid a többi gyantákhoz hasonlóan (fenol, furán, epoxi, poliuretán) mérgező illékony anyagokat tartalmaz: formaldehidet, erikloidint stb.

A karbamid gyantákat melaminnal módosítják, hogy növeljék az anyag nedvességállóságát.

A lignin a növényekben található természetes polimer.

A lignint polimer anyagok, fenol-formaldehid gyanták, valamint ragasztókomponensként használják MDF, forgácslap, rétegelt lemez stb. gyártásánál.

Érdemes megjegyezni, hogy a karbamidgyanták és a lignin nagyon alacsony fokú formaldehid kibocsátás, ami összevethető a kibocsátás mértékével természetes fa.

Formaldehid

A formaldehid mérgező gáznemű anyag, amelynek éles negatív befolyást az emberi testre és egészségre. A formaldehid belégzéssel kerül a szervezetbe.

A formaldehid káros hatása ellenére kis (megengedett) mennyiségben gyakorlatilag nincs hatással az emberi állapotra.

Íme a következtetés Ivanovszkij 4. éves hallgató absztraktjából állami Egyetem Litvinenko I.S.

mdf vagy pvc

"A FORMALDEHID HATÁSA AZ EMBERI TESTRE A FAFELDOLGOZÁSI TEVÉKENYSÉGEK EREDMÉNYE" témában, amelyet a biológia tudomány kandidátusa, Turkina E.P. irányításával írt:
„A fenol-formaldehid nagyon mérgező anyag. Hatásának gyengítése meglehetősen nehéz. Amikor a gáz a testben van, nagyon megváltozik. Bomláskor hangyasavvá vagy metil-alkohollá alakul. Természetesen ezzel a rákkeltő anyaggal szemben a legjobb védekezés az, ha elkerüljük azokat a helyeket és területeket, ahol magas koncentrációban található. Ezek elsősorban a forgalmi dugók, ipari területeken, bútorgyárak. Szintén nem ajánlatos olyan helyiségekben tartózkodni, amelyek nem szellőztetnek. Az irodákban és otthonokban a formaldehid-expozíció csökkentésének egyik legjobb módja a szobanövények. Számos közülük kiváló tulajdonsággal rendelkezik - felszívja a formaldehidet a levegőből. Ezek a páfrányok, a hamedorea, a bokor krizantém, a dracaena, a borostyán, a Benjamin ficus. És ha az utcán nehéz lehet elkerülni a gázos területeket, akkor otthon nagyon is lehetséges kedvező légkör kialakítása, mind formaldehid, mind egyéb mérgező anyagok nélkül.

Az Egészségügyi Világszövetség nem ír elő korlátozásokat az MDF bútorgyártásban történő felhasználására vonatkozóan. Az MDF ártalmasságát pedig a kibocsátási osztály - a formaldehid gyanták felszabadulásának mértéke - határozza meg. Mik a szabványok?

Európai MDF szabványok:

GOST 4598-86. Farost lapok. Műszaki adatok(1. számú módosítással) http://docs.cntd.ru/document/gost-4598-86

2.8. Az ipari helyiségekben a födémek gyártása során a födémek által kibocsátott káros vegyi anyagok tartalma nem haladhatja meg a határértéket megengedett koncentrációk(MPC) a Szovjetunió Egészségügyi Minisztériuma által légi közlekedésre jóváhagyott munkaterület ipari helyiségek.
Üzemi körülmények között a lemezek nem tűnhetnek ki vegyi anyagok a Szovjetunió Egészségügyi Minisztériuma által jóváhagyott MPC-t meghaladó mennyiségben.
A táblák gyártása során használt erősítő és hidrofób adalékanyagokat a szerint kell előállítani állami szabványokés a TU, amelyet a Szovjetunió Egészségügyi Minisztériumának szervei állapodtak meg.
Keményítő adalékként olyan alacsony toxikus gyantákat kell használni, amelyek szabad formaldehid tartalma legfeljebb 0,1%.
A formaldehid tartalmú gyanták adalékanyag-tartalma a lemezkészítményben az abszolút száraz tömegre vonatkoztatva nem haladhatja meg az 1,3%-ot.
(Módosított kiadás, Rev. N 1).

A bútorokból származó formaldehid és egyéb káros anyagok kibocsátásának meghatározására szolgáló módszert az államközi szabvány írja elő, és a GOST 30255-95 http://docs.cntd.ru/document/gost-30255-95 írja elő.

Tények

A XIV. tudományos és gyakorlati konferencia 2011 márciusában került megrendezésre.

A konferencia során a termékek tanúsításával és a már tanúsított termékek vizsgálati ellenőrzésének lefolytatásával kapcsolatos jogsértések kerültek megállapításra.

Megfelelőségértékelési és terméktanúsítási rendszerek a területen Orosz Föderáció előírja a GOST R 53603-2009 (http://docs.cntd.ru/document/1200080734)

Ennek eredményeként a vállalkozások kötelesek voltak hat hónapon keresztül biztosítani az MDF és forgácslap gyártásának stabilitását az átlagos formaldehid-kibocsátás tekintetében, amely legfeljebb 6,5 mg/100 g szárazlemez.

A fentiekből arra a következtetésre juthatunk, hogy az MDF biztonsága közvetlenül függ a nyersanyagok minőségétől és az összes gyártási technológia betartásától, pl. a gyártó jóhiszeműségéből. Ezért bútorvásárláskor MINDIG kérjen az eladótól higiéniai következtetést és megfelelőségi tanúsítványt, valamint ellenőrizze saját maga a termék címkézését is.

EMLÉKEZIK: Minden technológiával készült MDF bútor gyakorlatilag ártalmatlan!

Az MDF-nek, mint más bútorgyártáshoz használt anyagoknak, megvannak az előnyei és hátrányai.

Előnyök:

  • Könnyű feldolgozás és beszerelés az anyag plaszticitása miatt
  • Magas ellenállás a különböző mikroorganizmusok hatásával szemben
  • Nagyon széles színválaszték

Hátrányok:

  • Tűzveszélyes (nem csak közvetlen tűz, hanem hibás vezetékek és forró felületek miatt is begyulladhat)
  • Könnyen karcos
  • A súlyt ( nagy tömeg Az MDF bútorok megbízható támasztékokat és csatlakozásokat igényelnek az összeszerelés és telepítés során)

Az MDF-nek számos előnye van más anyagokkal szemben (lásd a táblázatot), amelyek meghatározzák a termék népszerűségét és keresletét a bútorpiacon.

Az MDF előnyei a rétegelt lemezzel szemben Az MDF előnyei a forgácslaphoz képest Az MDF előnyei a tömörfával szemben
Minimális hibák a felületen Használhatóság marógép feldolgozás során azonos sűrűségben különböző helyeken tányérok
Ugyanaz a vastagság a lemez különböző helyein Nagy szilárdságú Természetes hibák hiánya (üregek, természetes mintázat stb.)
gazdaság Sima sima felület Feldolgozási lehetőségek széles skálája
Gőzállóság Nincs negatív hatás, ha gőznek és hőmérséklet-változásoknak van kitéve Gombákkal és baktériumokkal szemben ellenálló
Használható hajlított bútorokhoz alacsony költségű
  • Vásárlás útján új bútorok MDF-ből először a helyiséget a lehető leggyakrabban szellőztetni kell.
  • Vásárláskor alaposan vizsgálja meg a bútorokat repedésekre, élrögzítési sűrűségre és egyéb külső hibákra - nő a káros anyagok kibocsátásának valószínűsége, amelyek csak a rosszul kezelt felületeket párologtatják el.
  • Ráadásul beltérben sem használható. MDF bútor nincs külső burkolat!

A vizsgálat eredménye:

Bútorok KIVÁLÓ MINŐSÉGŰ MDF-ből (mindent figyelembe véve szükséges technológiákat) biztonságos az egészségre. Ezért vásárlás előtt alaposan ellenőrizze a bútorok minőségét (tanúsítványok, GOST-ok, következtetések stb.)

Az anyagból származó formaldehid kibocsátás nem kerülhető el, de a bútorok hozzáértő üzemeltetése ill megfelelő karbantartás csökkenti ezt a hatást, és hosszú ideig megőrzi a bútor tulajdonságait.

Az MDF számos előnnyel rendelkezik a többi anyaghoz képest.

Az MDF bútorok ára alacsonyabb a természetes fához képest, de magasabb, mint a forgácslap. A forgácslapnak azonban magasabb a formaldehid kibocsátása. Ezért, ha pénzügyi lehetőségei nem korlátozottak, részesítse előnyben a természetes fából készült bútorokat. Ha fordítva - MDF bútorok lesznek jó kiegészítés a belsődbe.

Bútorszakértő 5 éves tapasztalattal
Újságíró

Zlata Kuprijanova

Tegyél fel egy kérdést Zlatának

A fautánzó tábláknak kettős hírneve van: egyesek ártalmatlannak és sokoldalúnak tartják, mások egészségre veszélyesnek tartják. Kinek van igaza és kinek nincs igaza – ezt meg kell oldani.

A forgácslap, farostlemez, OSB és MDF rövidítések gyakran megtalálhatók az építőipari szolgáltatások hirdetéseiben és hirdetéseiben. A fa alapú panelek iránt valóban nagy a kereslet - széles a hatókörük, és a jen viszonylag megfizethető. De semmiképpen sem minden fogyasztó osztja meg és érti meg egyértelműen az anyagok közötti különbségeket. Van azonban különbség - mind a szerkezetben, mind a tulajdonságokban, mind a fő célban.

Főbb tulajdonságok és különbségek

Minden fa alapú panel két alapvető osztályba sorolható: forgácslap és rostos. Ez tükröződik az ilyen anyagok "őseinek" nevében.

A forgácslapok (forgácslapok) faforgács magas hőmérsékletű sajtolásával készülnek kötőanyag hozzáadásával, majd gyakran laminálják, így késztermék bemutathatóbb.

A Ryazanban található "tervezett" (nem laminált) forgácslapból falburkolatok, szőnyeg- és linóleumburkolatok alapjai, válaszfalak készülnek. A laminált forgácslapot elsősorban bútortokok, állványok és polcok gyártására használják. Az anyag kiterjedtsége annak köszönhető, hogy könnyen feldolgozható, nem rothad, és kellően jó hő- és hangszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik.

A farostlemezek (MDF) egyenletesen őrölt farészecskék tömegének nedves sajtolásával készülnek kötőelemekkel. A forgácslaphoz hasonlóan itt is természetes fa az alapanyag, de nem forgácsot készítenek belőle, hanem szálas, pamutszerű állapotúvá csiszolják. Van farostlemez is - ez farostlemez, az elülső oldal, amelyet lakkoztak vagy dekoratív fóliával béleltek.

A technológia nem teszi lehetővé vastag farostlemez gyártását, ezért ezt az anyagot elsősorban a bútorgyártásban használják, mint hátsó fal szekrények, fenék fiókok stb. Falak, mennyezetek, válaszfalak kárpitozására is használják, mert ennek ellenére alacsony ár az anyag tartós. Felhívjuk figyelmét azonban, hogy a farostlemez fél a nedvességtől, és idővel meghajolhat. Talán fokozatosan az ilyen típusú lemezek a múlté lesznek.

A fejlesztés következő lépése rostos anyagok acél MDF lapok. Ez a név az MDF angol rövidítés pauszpapírja, amely a következőt jelenti farostlemez közepes sűrűségű. A cirill betűs rövidítésre (módosított fa rétegelt lemez) saját értelmezést találtunk ki, de az nem tükrözi az anyag előállításának technológiai lényegét. A Ryazanban található farostlemezzel ellentétben ezekben a táblákban a rostos massza nem csak „össze van ragasztva”, hanem elválaszthatatlan kapcsolatot alkot. Az alapanyag őrlésének minősége lehetővé teszi az anyag nagyfokú homogenitásának elérését, amely biztosítja tulajdonságainak stabilitását a lemez teljes térfogatában, az idő múlásával történő vetemedés hiányát és a feldolgozás egyszerűségét, beleértve a finomfeldolgozást is.

Az MDF panelek tartósak, nedvességállóak, nem fakulnak ki a napon és nem szívják fel a szennyeződést. Különleges szilárdságuk miatt költségük magasabb, mint a legtöbb más lemeznél. MDF-ből készült homlokzati panelek, Például konyhai készletek, belső ajtók, különféle rátétek és tartós szalagok.

Egy másik modern termék- orientált forgácslapok (vagy blokkok). Ezek rövidítése OSB, valamint OSB vagy OSB. Ellentétben társaival, ezt az anyagot eredetileg építőipari használatra fejlesztették ki. Az OSB a fa mélyfeldolgozásának terméke téglalap alakú lapos forgács és fűrészpor magas nyomáson és hőmérsékleten történő préselésével.

Az OSB tulajdonságait a forgácsok külső rétegekben történő elhelyezésének (tájolásának) módja határozza meg, hosszirányban, a belsőben keresztben helyezkednek el. Ez a szerkezet különösen tartóssá teszi az anyagot.

Mi károsabb, mint az MDF vagy PVC panelek falburkolathoz?

A lemezeknek négy osztálya van, az OSB-1-től az OSB-4-ig, amelyek a nedvességállóság és a szilárdság mértékében különböznek. Az első osztályú panelek csak falburkolatokhoz használhatók, míg az OSB-4 gyártáshoz tartós szerkezetek magas páratartalmú helyiségekben.

Az ilyen födémeket széles körben használják alacsony emelkedésű falak építésére. vázas házak szendvicspanelekből, ahol a külső rétegek OSB-ből készülnek (az ún. kanadai technológia).

Ok az aggodalomra

Vélemény a károkról fa táblák közös az emberi egészségre. És mégis, sokan, akik házépítés során használják őket, nem gondolnak rá.

Az egészségügyi kockázatok azonban léteznek. Ez mindenekelőtt azzal a ténnyel függ össze, hogy a forgács és a fűrészpor egymáshoz való megbízható ragasztásához, a lemezek szilárdságának és élettartamának növelése érdekében a gyártás során szintetikus kötőanyagokat - formaldehid gyantákat - adnak hozzá. Ez a szerves eredetű anyag sok esetben kis mennyiségben van jelen természetes anyagok beleértve a fát is. A deszkákban azonban az ilyen gyanták tartalma jóval magasabb, ráadásul fokozatos párolgásuk (emissziójuk) következik be, ami káros az egészségre. Természetesen nem szabad eltúlozni a veszélyt – nagytól ipari vállalkozás a közelben található, a kár sokkal nagyobb. Azonban annak, aki törődik az egészséges mikroklímával a házban, gondoljon az anyagok környezetbarátságára.

A legkárosabbak a fenol-formaldehid gyanták, amelyeket korábban széles körben használtak falemezek gyártásában. Most azért forgácslap gyártás, OSB és MDF, kötőanyagként melaminnal módosított karbample gyantákat használnak. Ez lényegesen alacsonyabb formaldehid kibocsátást, alacsonyabb fokú anyag toxicitást biztosít. A lignin használata még jobban csökkenti a káros füstöket, melynek segítségével gyakran MDF paneleket készítenek. Az OSB gyártásánál a forgácsok nagyobb mérete és a nagy préselési fok miatt kisebb mennyiségű kötőanyagot használnak.

A fa alapú panelek második lehetséges környezeti problémája a rossz minőségű alapanyagok gyártása. A fának jó a "memóriája", és egyszer már átélt sugárzást ill kémiai szennyeződés, megőrzi ennek a hatásnak a hatásait a hosszú célokra. Ez nem csak a lemezekre vonatkozik, hanem a természetes fára is, valamint bármilyen fa anyag. Ezért a fa és fatermékek szállítójának kiválasztását körültekintően és felelősségteljesen kell megközelíteni.

Azonban még a "tiszta" fa használata sem garantálja a problémák hiányát. Például egyes hazai és külföldi forgácslapgyártók kellő odafigyelés nélkül közelítik meg a technológia biztosítását, nem választanak anyagot. Egyszerűen fogalmazva, bármilyen fát forgácsra őrölnek, kéreggel és lehulló törmelékkel. Forgácslap, MDF és OSB gyártásért felelős cégek végzik az alapanyagok kiválasztását, szűrését, radiológiai ellenőrzést stb.

Rossz minőségű használata forrás anyag a lemezek fizikai és mechanikai tulajdonságainak romlásához vezet, különösen a nedvességállóság csökkenéséhez, és ennek eredményeként a gombák és penész megjelenésének valószínűségének növekedéséhez. De különös veszélyt jelent a táblák sűrűségének csökkenése, ezért a gyártók növelik a kötőanyag-gyanták arányát a termékben, ami azt jelenti, hogy a káros kibocsátások mennyisége is nő.

A minőség jelei

Alapvető javítási módszer környezetbiztonság ha faanyagból készült táblákat használunk hulladékban - minőségi termékek beszerzése. Mindenekelőtt egyeztessen az eladóval a lemez típusát, vagy tudományosan a kibocsátási osztályát, amely a káros formaldehid légkörbe történő kibocsátásának mértékét tükrözi. Többség tábla anyagok két osztályba tartozik: E1 és E2. Az első több környezeti tisztaság, a megengedett legnagyobb formaldehid kibocsátás mértéke az ilyen táblák esetében 2-szer kisebb, mint az E2 osztályú termékek esetében, amelyeket tilos gyermekszobák gyártására, illetve az EU-országokban bármilyen bútor gyártására használni.

Ezért a javítások tervezésekor csak E1 osztályú forgácslapot vásároljon. 20-25%-kal drágábbak lesznek, de az egészség fontosabb. Ami az OSB-t és az MDF-et illeti, szinte mindegyik az E1 osztályba tartozik.

OSB, MDF és laminált forgácslap, amelyek egy még biztonságosabb E0 osztálynak felelnek meg (a "Super E" jelölés található). Mind a feldolgozás során, mind a beépítés után szinte szagtalanok, és a formaldehid tartalom bennük gyakorlatilag megegyezik ezzel a mutatóval. természetes fa. Igaz, az ilyen lemezek 1,5-2-szer drágábbak.
Az Ukrajna területén található összes faanyagnak tanúsítvánnyal kell rendelkeznie, hogy megfeleljen a szabályoknak és előírásoknak: GOST 10632-89 "Forgácslapok" és GOST 4598-86 "Frostlemezek", SanPiN 6027 A-91 " Egészségügyi előírások a polimer anyagok építőiparban és bútorgyártásban történő felhasználásáról. Higiéniai követelmények.

Mindenképpen kérjen az eladótól az Egészségügyi és Járványügyi Szolgálat (SES) által kiállított termékekre vonatkozó megfelelőségi tanúsítványt és higiéniai következtetést. Ne vásároljon fa alapú paneleket azoktól a gyártóktól, akik okmányok helyett SES levelet adnak át az eladóknak az opcionális terméktanúsításról! Egy ilyen levél jelenléte nem feltétlenül bizonyíték Rossz minőség anyagokat, de egy lelkiismeretes gyártó rendelkezik tanúsítványokkal.

Vásárláskor ügyeljen a tányér szélére. A rossz minőségű fa alapanyagokból készült tábla vastagsága 1-2 mm, szélei törékenyek. közvetett mutató Gyenge minőségű talán az anyag alacsony ára, amit gyakran azzal magyaráznak, hogy a lemezeket "a gyár hátsó ajtajából" szállították. Ne feledje, a fösvény kétszer fizet – ebben az esetben is egészséggel. Válasszon kedvező árú és kötelező címkézésű termékeket.

A lemezek beszerzése után a végüket meg kell dolgozni. Sokan a bútorok végsapkáit csak úgy érzékelik díszítő elem, sőt, a formaldehid anyagok pontosan a kezeletlen felületeken keresztül párolognak el. És ha az elülső és a hátsó oldal általában védő- és dekoratív bevonattal rendelkezik, akkor a végek semmilyen módon nem védettek, mivel az építés során szükség lehet a lemezek összeillesztésére. Természetesen a nyers élek is megjelennek az anyagok fűrészelése során.

Vágások varrásához laminált vagy műanyag szegély használható. Extrém esetekben legalább 0,4 mm vastag papír is megfelelő. Az éleket akkor is meg kell dolgozni, ha a födém a falszerkezetben el van rejtve.

A teljesen furnérozott fa alapú tábla alig vagy egyáltalán nem jelent veszélyt az egészségre. Ezért től minőségi anyagok lehetőség van a helyiségek belső tereinek befejezésére. Még biztonságosabb, ha belül tapéta vagy festék alá rejtett fapaneleket használunk épületszerkezetek, nem lakás tetőtérben "aktaként" stb.

Felhívjuk figyelmét, hogy az anyag formaldehid-biztonsági foka gyakorlatilag nem változik az idő múlásával, és 5-10 év elteltével a telepítés és a használat után. normál körülmények között a födém emissziós osztálya ugyanaz lesz, mint a vásárláskor.

Azt is fontos megérteni: még a gyakorlatilag ártalmatlan, kezelt és védett falemezek sem nevezhetők hipoallergénnek. Az egyes anyagok személyre gyakorolt ​​hatásaira való fogékonyság tisztán egyéni kérdés. A fa alapú panelek használatának ellenjavallatát azonban nem azonosították, és az allergiás reakció megjelenése nagy valószínűséggel rossz minőségű termékek vásárlásához köthető.

Összegzésként a következő tanácsok adhatók:

csak minőségi jelzett forgácslapból és MDF-ből készült bútorokat vásároljon;
használjon MDF-et lakóhelyiségek díszítésére;
építési célokra használjon OSB-t;
nem túl tartós és „fél” a nedvességtől farostlemez jobb csak háztartási helyiségekben, melléképületekben vagy garázsokban használható.

Olvassa el még:

A porszívó kiválasztása

Sikeres színsémák lakásdekorációhoz

A vízfűtéses padlók beépítési technológiái

Tartsa melegen a lábát

Dekoratív vakolat

NÁL NÉL modern világ az építőipari piacok tele vannak hatalmas választékkal különféle anyagok, mind az építkezéshez általában, mind a befejező munkákhoz. Ugyanakkor minden terméknek számos gyártója van. A Ebben a pillanatban idővel kétféle befejező építőanyagra van nagy kereslet - mdf lemezés pvc. És ahhoz, hogy megértsük, melyikük a jobb, meg kell értenie, mi a különbség és a hasonlóság.

Az MDF nagyon munkaigényes gyártási folyamattal rendelkezik. A csempe anyaga fából készül, ezt követően hőkezelésnek vetik alá, majd a gyártási folyamat végén a kapott masszát préselik. Leggyakrabban ezeknek a termékeknek a gyártója Amerika. A 60-as években az Amerikai Egyesült Államokban nagy népszerűségnek örvendtek a fának tűnő deszkával burkolt házak, amelyeket később szabványos deszkák helyett alkalmaztak. Ez a know-how csak a huszonegyedik században jutott el építőipari piacainkra.

Mik azok a pvc panelek?

Általában be köznyelvi beszéd műanyagnak is nevezik, de szakkörökben vagy építőipari piacokon műanyag lapokként is ismerik Fali panelek a konyhába melyiket érdemes választani, mdf vagy pvc?

Abszolút minden típusú befejező anyagnak megvan a sajátja negatív tulajdonságok, valamint a pozitívak is. Tehát a műanyag panelek, ezek pvc lemezek, jelentősen különböznek az MDF-től. Az MDF azonban tűzállóbb tulajdonságokkal rendelkezik, és nem annyira érzékeny a korrózióra külső hatás. Ha pvc lemez nem márkás termékek, akkor meglehetősen sajátos, kellemetlen szagúak.

PVC panelek és MDF panelek - melyik a jobb?

Általánosságban elmondható, hogy ha költség szerint választ, akkor a választás inkább a pvc bevonat felé hajlik, mivel olcsóbb. De ha vásárolni akarsz megbízható minőségés hosszútávú befejező anyagok szolgáltatásai, akkor a választás az MDF-nél marad.

Ha szerencséd van, és a minőségi pvc műanyag paneleket választottad, akkor azok legalább húsz évig hűségesen szolgálják Önt.

Egy másik nagy előny A pvc az a tény, hogy bármilyen síkban felszerelhetők, legyen az függőleges, vízszintes vagy bármilyen szögben. Vonatkozó színek, akkor ebben a tekintetben a műanyag lapok nyernek, ráadásul rengeteg további részletük van, mint például a különféle sarkok, szegélylécek és díszlécek.

PVC vagy MDF, melyik a jobb - minden tulajdonos felteszi ezt a kérdést, amikor kiválasztja a falak és a befejező anyagokat mennyezeti felületek lakások és magánházak, vidéki házak és garázsok. Mielőtt kiválasztaná a dekorációs és befejező anyagok bármelyik módosítását, tanulmányoznia kell azok működési, fizikai és műszaki tulajdonságait.

Panel befejező elemek

A fal- és mennyezetburkolat polivinil-klorid és közepes sűrűségű farostlemez anyagokat panelek formájában állítják elő különböző szélességűek, változatos dekoratív terheléssel és felületi textúrával. Által dekoratív tulajdonságai az egyik vagy másik lehetőség előnyben részesítése meglehetősen nehéz feladat. A magyarázat egyszerű: a PVC és MDF panelek szinte teljes művészi azonossággal rendelkeznek.

Szerelési mód polimerből készült elemekhez és farost szintén nem tér el lényegesen. Előzetesen előkészített keretre vannak felszerelve. Ennek a technikának számos hátránya van a helyiségben lévő hely elvesztése formájában, és néhány előnye: hang- vagy hőszigetelő anyag helyezhető el a kerettérben.


A PVC és MDF panelek másik közös előnye az elülső felületük kidolgozottsága. Az ezzel az anyaggal felszerelt falak és mennyezetek nem igényelnek további befejező folyamatok, egyformán alkalmasak a takarítási tevékenységekre.

A polivinil-klorid és a préselt farost környezeti mutatói is összehangolt egyensúlyban vannak egymással, és megfelelnek a kibocsátott mérgező és veszélyes anyagokra vonatkozó összes egészségügyi és higiéniai szabványnak. PVC és MDF anyagok még gyermek- és egészségügyi intézményekben is használható.

A fő különbségek a PVC és az MDF között

Sok azonos tulajdonsággal, PVC panelek között ill MDF különbség még mindig létezik, és egy nagyon jelentős. Eltérések vannak a paneleket alkotó anyagok fizikai és műszaki tulajdonságaiban és szerkezeti felépítésében.

A paneleket alkotó anyagok tűzbiztonsági szempontból jelentősen eltérnek egymástól. Míg a PVC és az MDF nem ég magától, mindkettő támogatja az égést.

A PVC magas hőmérsékletű bomlása mérgezőbb égéstermékek és jelentős füst képződéséhez vezet.

Az MDF tűz esetén nem bocsát ki kritikusan mérgező anyagokat, de a tartós égés hőmérséklete sokkal magasabb.
Egyéb jelentős különbség társult, összekapcsolt, társított valamivel fizikai tulajdonságok alakító anyagokat, meg kell nevezni a kapcsolatot a panel környezetében megnövekedett nedvességtartalommal. A polivinil-klorid polimerből készült panelek még a közvetlen vízzel szemben is teljesen érzéketlenek. Az MDF panelek farost szerkezete higroszkópos, és hosszan tartó nedves levegő hatására megduzzad, egészen a teljes megsemmisülésig.

Ezek a tulajdonságok határozzák meg A PVC előnyei magas páratartalomnak kitett helyiségekben való használatra: fürdőszobák, garázsok, loggiák.

A préselt farost anyag egész tömegében erős. PVC panel van egy üreges belső szerkezet. A PVC panelek külső falainak vastagsága nem haladja meg az 1,5 mm-t, így még kisebb lökésterhelést sem bírnak el.

Az ellenállás képességével mechanikai hatások Az MDF panelek jobbak, mint a PVC alkatrészek.

Mint érti, nincs egyértelmű válasz, melyik a jobb. Mindez a helyiség rendeltetésétől és a panelek működési feltételeitől függ.

A 20. és 21. század fordulóján mindennapjainkat is beleértve nagyszámú sokféle anyag. És egy tapasztalatlan ember számára néha nehéz kitalálni, hogy mely esetekben kell alkalmazni az egyiket, és melyikben a másikat. Sőt, sok közülük főleg rövidítések formájában jelenik meg, ami még nehezebbé teszi a céljuk megértését. Nézzük meg, miben különbözik az MDF a PVC-től - ez talán az egyik leggyakoribb anyag az építőiparban és néhány más típusú emberi tevékenységben.

A rövidítések megfejtése

Az MDF egy angol rövidítés, vagyis az eredetiben MDF lesz. Miután megfejtettük, megkapjuk a MediumDensityFibreboard-ot, amely orosz fordításban „közepes sűrűségű farostlemezt” jelent. Faforgács préselésével készül, száraz környezetben, magas nyomáson és hőmérsékleten. A karbamid gyantákat kötőanyagként használják, ami lehetővé teszi a káros formaldehid kibocsátás természetesre való csökkentését. Az Egyesült Államok volt az első, amely beindította az MDF lapok ipari gyártását (ez 1966-ban történt), Oroszország pedig csak 31 évvel később csatlakozott a gyártásukhoz. Nos, a termelésben ma (a várakozásoknak megfelelően) Kína a vezető.

Az MDF és a PVC között az a különbség, hogy a második anyag nem a fafeldolgozás, hanem a vegyipar terméke. A PVC a „polivinil-klorid” rövidítése. Ez az átlátszó műanyag vinil-klorid hőre lágyuló polimere (színtelen, édeskés szagú gáz). A PVC nagy ellenállást mutat számos agresszív anyaggal szemben - savakkal, lúgokkal, ásványi olajokkal. Levegőn nem ég, de fagyállósága gyenge, nem tolerálja a -15 Celsius-fok alatti hőmérsékletet.

Összehasonlítás

Ezen anyagok összetételében mutatkozó különbségek ismeretében mindkettő hatóköre könnyen meghatározható. Az MDF a dekorációban nélkülözhetetlen. Ebből például falpanelek széles választéka készül, valamint padlóburkolat (laminált). Ezenkívül az MDF ideális anyag bútorburkolatok gyártásához, mivel jól marható, ami fontos az íves lyukak esztergálásakor; konténerek gyártására is használják. Alkalmazásának speciális szegmense a hangszórószekrények gyártása, mivel az MDF összetételének egységessége miatt tökéletesen elnyeli a hangot.

A PVC-t vezetékek szigetelésére, különféle célokra szolgáló csövek gyártására, különféle fóliák gyártására használják, amelyeket mindenhol használnak - a ruházat egyes részeinek gyártásától a feszített mennyezetek anyagáig. A PVC-ből műanyag ablakok és ajtók profiljait, bútordekorációs elemeket és autószőnyegeket készítenek. Hűtési tömítőanyagként, ajándéktárgyak gyártásához és promóciós cikkek részleteihez való anyagként, kötött kesztyűk dombormintázatának felviteléhez használják. Ez a lista még sokáig folytatható, mert tulajdonságainak köszönhetően a PVC a legszélesebb körben elterjedt.

összehasonlító táblázat

Összefoglalva, mi a különbség az MDF és a PVC között, meg kell jegyezni, hogy ezeknek az anyagoknak nincs semmi közös összetételük. Felhasználási területeik természetesen keresztezhetik egymást (például bútorgyártásnál, ahol a burkolat MDF-ből, a díszítőelemek PVC-ből készülnek). Vagy ha az MDF paneleket PVC fóliával borítják, és néhány más esetben (a falpanelek PVC-ből és MDF-ből is készülnek).

PVC panelek

Szerelési jellemzők

Amint már említettük, a műanyag panelek felszerelése nem különösebben nehéz, és mindenki hatáskörébe tartozik. A munkához a következő eszközökre lesz szüksége:

  • elektromos fúró vagy lyukasztó (a láda rögzítéséhez);
  • kirakós vagy fémfűrész;
  • épület szintje;
  • függőleges;
  • rulett;
  • építőipari tűzőgép vagy kalapács;
  • ceruza;
  • csavarhúzó;
  • építő kés;
  • gérvágó doboz.

A PVC panelek egy fa ill fém láda, amelyet önmetsző csavarok vagy tiplik segítségével rögzítenek. Használhat tűzőgépet, ami nagyban leegyszerűsíti a folyamatot. A ládák gyártásához használt fának száraznak kell lennie. Ha a rudak rögzítve vannak külső fal, fertőtlenítőszerrel kell kezelni.

Ha tervezik függőleges fektetés, akkor a PVC panelek helyzetéhez képest a lécek lécei merőlegesen tájolódnak. Optimális távolság közöttük - 0,5 m. Fontos, hogy figyelemmel kísérjük a függőleges fektetést, biztosítva a műanyag panelek megfelelő későbbi összekapcsolását a sarkokban.

A béléslapok rögzítése horony-horony vagy horony-fésű módszerrel történik. A telepítés a sarok felszerelése után bármelyik sarokból indul, ill befejező rúd. Ha feltételezzük, hogy a PVC panel a teljes falat lefedi a mennyezetig, akkor ajánlatos felszerelni mennyezeti lábazat. A panel felső élének könnyedén illeszkednie kell a horonyba.

A paneleket kapcsokkal vagy fémcsavarokkal rögzítik a ládához. Az első szalag rögzítése után a második rányomódik, miközben a reteszelő résznek elég szorosan kell belemennie a reciprokba. Az összes többi panelt ugyanúgy kell felszerelni. A padlóra lábazat van felszerelve.

Ha a falak felülete egyenletes és a sarkok helyes forma, akkor a bélést közvetlenül a falra szerelheti a " folyékony körmök". Ragasztót kell alkalmazni hátoldal panelt, majd erősen nyomja a falhoz.

MDF panelek

Kategóriák az anyagkatalógusban: