Машини и устройства за студено коване. Студено коване, направи си сам машини и чертежи

Кованите продукти в архитектурата и интериорния дизайн са много популярни от дълго време. Решетките за прозорци и камини, огради или ковани стълбища от метал винаги изглеждат елегантни и привлекателни. Днес въпреки модерни технологиив металообработка, метални изделия ръчно изкованипо-популярен от всякога. Разбира се, коването на метал със собствените си ръце не е лесна задача и без подходяща подготовка е трудно да се направи красив кован продукт. Но тези, които искат да овладеят този древен занаят и са готови за тежък физически труд, ще трябва да се запознаят с видовете и технологията на коване на метал, да разберат металите за коване, да разберат процеса на коване и да могат да боравят с ковашките инструменти.

Коване на метал

Коването на метал е процес на обработка на метален детайл, за да му се придаде определена форма и размер. Всъщност има два вида коване - студено и горещо. Когато извършвате ръчно коване на метал, е необходимо да разберете и двата вида коване, тъй като всеки има своите предимства и недостатъци.

По време на процеса на горещо коване детайлът се нагрява до определена температура, при която металът губи своята здравина и става пластичен. Високата пластичност е основното предимство на горещото коване. Тя ви позволява лесно да придадете на метален детайл определена форма и размер. Горещото коване също ви позволява да използвате повечето от самите технологии за коване, което има благоприятен ефект върху разнообразието от възможности за работа.

Но отоплението на метала също има своите недостатъци. На първо място, това е необходимостта от организиране на специален ковашка ковачницаи разходите за гориво за него. Това може да бъде истински проблем за тези, които искат да направят горещо коване на метал със собствените си ръце в градска среда. Освен това работата с огън е доста опасна дейност и изисква повишена пожарна безопасност. Друг фактор, който може значително да повлияе на избора на вид коване, е специфичното познаване на температурните условия за коване на метал.

За разлика от горещото коване, студеното коване на метал не изисква пещ за нагряване на метала. Цялата точка студено кованесе състои от придаване на форма на метален детайл чрез огъване, пресоване и заваряване. Студеното коване е малко по-лесно за изпълнение и не изисква много място за създаване на работилница. Целият процес на създаване на готовия продукт не изисква използването на високи температури, което има много положителен ефект върху общата безопасност.

Но студеното коване има един съществен недостатък. Цялата работа трябва да се извършва с определени полуфабрикати без възможност да коригирате грешката си. Разбира се, това не се отнася за всички работи по студено коване, но в повечето случаи повреденият детайл е подходящ само за скрап или учебно помагало.

Във всеки случай, независимо от вида на коване, ще трябва да се запознаете доста с редица важни точки. На първо място, това се отнася за металите и температурните условия за тяхното топене и коване. Второ, трябва да знаете и разбирате технологиите за коване на метали. По-долу ще разгледаме какво технологични методиизползвани за коване и как се използват в работата.

Метал за коване

Ръчното коване на метал е доста трудоемка и сложна задача, която изисква използването на някои метали, или по-скоро метали с определени характеристики. За ръчно студено или горещо коване най-важната характеристика е пластичността на метала, тъй като от това зависи простотата и удобството на промяна на формата на детайла. Но си струва да се отбележи, че пластичността и здравината на метала са взаимосвързани. Когато една от тези характеристики се увеличи, втората намалява. Ето защо е толкова важно да разберете характеристиките на метала и да знаете за състава на детайла.

важно! Има и други, не по-малко важни характеристикиметали. Но тъй като обмисляме коване декоративни елементи, като решетки за камини, балюстради, огради и др., тогава няма нужда да се фокусирате върху устойчивостта на износване, устойчивостта на червено и т.н., както и върху легиращите елементи.

За декоративно коване се използват следните метали: мед, месинг, дуралуминий, стомана, както и други медни, магнезиеви, алуминиеви и никелови сплави. По същество ръчното коване използва мек, ковък метал, който може лесно да бъде огънат или оформен в специфична форма. За да изберете най-лекия ковък метал, трябва да разгледате марката стомана и сплави. В него можете да намерите Подробно описаниевсички метали и сплави с техните характеристики и състав.

Въпреки факта, че най-ковкият метал е медта и нейните сплави, занаятчиите предпочитат да използват черни метали за студено и горещо коване. Тази позиция се дължи на високата цена на цветните метали. В крайна сметка цената за коване на метал е в по-голяма степензависи от цената на първоначалния детайл и не всеки може да си позволи да закупи ограда или балюстради, изработени от мед. Когато избирате мек черен метал за коване, трябва да се съсредоточите върху стомана с минимално съдържание на въглерод, около 0,25%. А също и с минимално количество вредни примеси, като хром, молибден, сяра и фосфор. Освен това трябва да се избягват конструкционни и инструментални стомани с високо съдържание на въглерод от 0,2% до 1,35%. Такива стомани са най-малко пластични и трудни за заваряване.

Когато избирате определен метал, трябва да използвате маркер за стомана и сплав. Но ако нямате достъп до него, можете да използвате таблиците по-долу, за да определите съдържанието на въглерод в стоманата. Самият процес на определяне е доста прост, просто донесете детайла до работеща острилка и погледнете снопа от искри, след което го сравнете с индикаторите в таблицата.

Днес благодаря промишлено производствометал, нямаше нужда да създавате заготовки за коване със собствените си ръце. Съвременните ковачници използват готови фабрични продукти за студено коване. Най-често използваните размери на заготовките са: 30х45 мм, 40х45 мм, 10х10 мм, 12х12 мм, пръти със сечение 10 мм, 12 мм, 16 мм, 25 мм, 30 мм, 50 мм, ламарина с дебел. от 3,5 до 6 мм, кръгли тръби 1/2", 3/4", 1", профилни тръби от 20х20 мм до 30х30 мм.

Инструмент за коване на метал

Извършването на всяка работа по коване на метал е невъзможно без специален инструмент. Ковашкото оборудване за горещо коване е доста разнообразно и включва наковалня, ковачница, различни чукове, клещи и др. Инструментът за студено коване е малко по-прост и се състои от няколко специални машини. със сигурност модерен инструмент, като машина за заваряване, мелница и точило, използва се както при студено, така и при горещо коване. Познавайки предназначението на конкретен инструмент, можете да извършвате всяка работа правилно.

Инструмент за горещо коване

• клаксон. Няма как да се мине без него при горещо коване. В края на краищата именно в него детайлът може да се нагрее до температура от 1400 °C. В по-голямата си част ковачницата е пещ, предназначена за високи температури и с издухване.
• Наковалня. Този инструмент е опората, върху която се извършва коване. Самата наковалня има няколко вида, сред които най-популярна е двурогата наковалня с тегло 200 кг. Но теглото може да варира от 150 до 350 кг.

• Шперак. При извършване на различни художествени и декоративни изковки се използват шпераци. Те имат много различни видове, а всеки майстор може да си ги направи сам. Обща чертавсеки shperak е, че те са вмъкнати в квадратен отворнаковални или фиксирани в дървен труп. Снимката по-долу показва най-често срещаните шпераци.

• ковашки чукИ Ръчна спирачка. Това е основният инструмент на ковача. Чукът е с тегло от 4 до 8 кг и се използва за апликиране силни удари. В зависимост от вида на работата и дебелината на детайла се избира теглото на ударния чук. Ръчната спирачка е с тегло от 0,5 до 2 кг. Използва се за придаване на крайната форма на продукта.
• Кърлежи. Миньорските клещи са вторият по важност инструмент. Без тях е невъзможно да се държи горещ детайл за обработка. Има няколко вида ковашки клещи за определен профил и размер на детайла. Снимката по-долу показва ковашки клещи с различни форми.

• Оформени чукове. При извършване на художествено коване е необходимо да се създадат извити заготовки или заготовки с определена форма. За тази цел се използват профилирани чукове. Те могат да бъдат или долни, върху които се извършва обработка, или горни. Вариантите за оформени чукове са много и всеки майстор има свой собствен. Снимката по-долу показва основния помощен инструмент.

В допълнение към описаните по-горе се използват различни измервателни уреди, като конвенционален рулетка,двойни шублери, ковашки площад, шаблониИ калибри. Изборът на ковашки инструменти е огромен, изглежда трудно да се изброят всички, така че всеки майстор има свой собствен набор от само необходими и често използвани инструменти.

Инструмент за студено коване

• Гнутик(снимката по-долу). Това е основен инструмент за студено коване. Както подсказва името, той ви позволява да се огъвате метална заготовкапод определен ъгъл. В допълнение, огъването ви позволява да създавате дъгови елементи с определен радиус.

• Охлюв. Името говори само за себе си. С помощта на охлюв можете да създадете различни спираловидни декоративни елементи. Спиралата се изработва по определен модел, който при необходимост може да се смени с друг с по-малък или по-голям радиус.

• Фенерче. Тази машина е предназначена за създаване на декоративен елемент със същото име.

• Вълна. Позволява ви да създавате вълнообразни елементи. При издърпване на прът през тази машина, изходът е красив синусоидален детайл.

• Twister. Според принципа на работа, тази машина е подобна на фенерчето, но за разлика от него, twister само завърта детайла по оста.

• Ринг машина. Както при всички предишни машини, името говори само за себе си.

Освен описаните по-горе има и универсални машиниза занитване, рязане, кримпване и придаване на обем. Всички описани по-горе машини могат да бъдат направени самостоятелно или закупени в магазин. със сигурност домашни устройстваза студено коване ще бъде малко по-ниско по качество от фабричните, но това се компенсира от уникалността на елементите, създадени с тяхна помощ. За производството на машини за студено коване чертежите могат да бъдат намерени както в публичното пространство, така и закупени от специалисти.

важно! Машините за студено коване могат да бъдат ръчни или оборудвани с електрически двигатели. Въпреки наличието на трансмисионни зъбни колела, ръчното студено коване е доста трудоемко и отнема много време и за получаване на големи обеми ковани елементи е по-добре да оборудвате машината с електрически двигател.

Отделно, заслужава да се отбележат индустриалните машини за студено коване. Цените на подобни машини за студено коване са около 6000 USD, но една такава машина може да изпълнява почти всички технологични операции на студеното коване. Пример е машината Master 2 на MAN. Във видеото, демонстриращо студено коване, можете да видите възможностите на тази машина.

Направи си сам коване на метал

По време на процеса на коване, за да придадете на детайла определена форма, различни техникии методи на коване. За изпълнение на всеки от тях се използва определена технология и инструмент за коване на метал. Технологията на коване на метал чрез горещ и студен метод е значително различна. Както вече беше отбелязано, горещото коване изисква нагряване на детайла, за да промени формата му, докато студеното коване само огъва детайла. Въз основа на това са подчертани основните технологични техники, знаейки, че можете безопасно да поемете коването на метал със собствените си ръце.

Направи си сам студено коване на метал

Да правите студено коване със собствените си ръце е доста лесно и специално усилиене е задължително. Цялата работа е разделена на няколко етапа: създаване на скица или чертеж на бъдещия продукт, закупуване на материали и самия процес на коване на метал.

Чертежът може да бъде създаден в специална компютърна програма, закупен готов или нарисуван на ръка. Можете да намерите чертежи за студено коване безплатно. За да направите това, просто се свържете с майсторите, които коват от няколко години, и поискайте една или две рисунки за обучение. По същество чертежът служи за няколко цели. Първо, за да знаете кои елементи ще трябва да бъдат произведени чрез студено коване. Второ, като имате такъв проект в ръка, можете да изчислите броя и вида на металните заготовки, като пръти, профилни тръби и др. Трето, ще е необходим чертеж за сглобяване на всички елементи в едно цяло.

Отделно е необходимо да се разгледат елементите за студено коване, които съставят проекта. Днес можете да намерите доста различни ковани елементи, но всички те могат да бъдат комбинирани в няколко класически групи.

• Лапи. Този елемент е краят на метален прът, разточен под някаква форма. Тази група включва така наречените пикове. Въпреки заострения край, Peaks са направени по подобна технология.

• Къдрици. Тази група включва няколко общи елемента: волюта, червонка и охлюв. волутаили БаранкаТова е прът, чиито краища са огънати в една посока. Червонка- прът, чиито краища са огънати в различни посоки. Този елемент понякога се нарича "долар" поради сходството му със символа на американската валута. Запетаяили Охлюв- обикновена къдрица, единият край на която е извит, а другият прав.

• Пръстени. Този елемент е създаден съвсем просто: кръгъл или кръгъл прът се завинтва върху заготовката на машината. квадратно сечение, резултатът е пружина, която след това се нарязва на отделни пръстени.

• Усукване. Този елемент е доста лесен за разпознаване по завъртането на винта по оста. Има доста опции за торсионни пръти, а един от най-често срещаните е елемент като фенерче, както и обикновен спирален прът за решетка или ограда.

Целият процес на производство на елементи за студено коване се основава на следните общоприети технологии за коване - огъване, усукване, изтегляне.

качулкае технология, която включва увеличаване на дължината на детайла чрез намаляване на напречното му сечение. При студено коване се използва една от опциите за изтегляне - валцуване. Именно с негова помощ се създават различни лапи и върхове. За създаването на лапите се използва специална машина за валцуване. Краят на детайла се привежда и след това се пуска механизмът за валцуване, в резултат на което краят се сплесква с или без релеф. За направата на пикове се използва машина за пресоване. Процедурата е същата, но крайният резултат се разточва и притиска в определена форма.

Огъване. Тази технология за коване включва огъване на краищата или друга част от детайла под определен ъгъл. Самото огъване се извършва на почти всички машини за студено коване. Процесът на огъване може да се наблюдава по време на производството на детайла на машината Snail. Първо, краят на детайла се поставя вътре в специален шаблон и след това се огъва под определен ъгъл. Тези работи се извършват на машината Ulitka.

Усукване. Тази технология на коване включва усукване на детайла по оста му. При студено коване този процес може да се наблюдава при използване на машина Twister, на която се създават различни торсионни пръти. За да направите това, единият край на детайла се поставя в менгеме, а другият край се завърта по оста. Елементът Фенерче си струва да се подчертае отделно. За него се използват две или повече пръчки, които първо се усукват по оста, а след това се компресират по оста, в резултат на което пръчките се разминават настрани на определено място.

Сглобяване на всички елементи в една структураизвършва се чрез заваряване на специална монтажна маса. Днес машината за заваряване е общодостъпна и е задължителен инструмент за съвременните ковачи. Домашното студено коване е доста разпространено сред начинаещите занаятчии и частни предприемачи. Не изисква специални знания, умения или големи помещенияза работа.

Направи си сам студено коване: видео урок

Направи си сам горещо коване на метал

В сравнение със студеното коване, ръчното горещо коване е много по-трудно и изисква майсторът да има опит в боравенето с инструмента и добро физическа тренировка. Работата се извършва на няколко етапа: създаване на скица или чертеж, закупуване на материали и коване.

По принцип разликата между горещо и студено коване е технологични процесиметалообработка. На първо място, това се отнася до метода на обработка. Второ, почти всяка метална заготовка може да се използва за горещо коване. Но за удобство е обичайно да се използват готови пръчки от квадратни и кръгло сечение. Трето, при художественото горещо коване няма рамки за елементите на готовия продукт. Разбира се, можете да се придържате към създаването на класически елементи от коване - къдрици, лапи, върхове и други, но горещото коване ви позволява да използвате пълния потенциал на въображението на майстора, което разкрива неограничени възможности. Всички горещо ковани метални продукти се създават чрез следните технологии за обработка на метала: обвиване, изтегляне, огъване, усукване, рязане, разрязване на шаблон и релефен печат.

Черноваизползва се при коване на метали за увеличаване на напречното сечение на целия детайл или част от него. При коване, в зависимост от необходимостта, се извършва цялостно или локално нагряване на детайла за обвиване.

качулкасе състои в увеличаване на дължината на детайла чрез намаляване на напречното му сечение. Това може да стане или чрез удар с чук или ръчна спирачка, или чрез разточване на метал между валовете на машината. За разлика от студеното коване, създаването на върхове чрез изтегляне изисква прецизни и внимателни удари.

Огъване. Тази операция се извършва, за да се даде на детайла извита форма. Трябва да се има предвид, че огъването на дебели заготовки може да доведе до тяхното изкривяване и е необходимо да се извърши огъване, за да се придаде оригиналната форма. За огъване на детайли се използват различни шпераци, рога на наковалня, профилирани чукове и шаблони.

Усукване. Тази технологияковането включва усукване на детайла по оста му. Както при студеното коване, детайлът се затяга в менгеме и се върти. Но за разлика от студеното коване, детайлът може да се нагрява локално, което прави възможно лесното локално усукване.

Ковашки технологии като напр рязане, изрязване на шаблонИ релефна подплатаизползвани в художественото коване с помощта на длета. Ръбовете на горещите заготовки, в зависимост от проекта, се изрязват и усукват с помощта на клещи. Освен това, докато детайлът е горещ, върху повърхността му се отпечатва различен модел.

При горещо коване на метал е важно да знаете температурните условия на нагряване. Това ще помогне за по-ефективната обработка на метала. Коването на черни метали се извършва при 800 - 1250 °C. Разбира се, ще бъде невъзможно да измерите горещ детайл с термометър и за да определите температурата, ще трябва да разчитате на цвета му. Таблицата по-долу показва температурата и цвета на детайла от черни метали.

Горещо коване на метал: видео урок

Коването на метал със собствените си ръце е доста вълнуващ бизнес, който изисква постоянно усъвършенстване. Това се отнася преди всичко за създаването на различни художествени и декоративни елементи. Тези, които току-що са започнали да коват, ще трябва да работят усилено, за да гарантират, че работата им има идеална форма и високо качество.

Можете да направите машини за студено коване от скрап материали.

Тъй като универсалните устройства от производителите имат достатъчно висока цена, ще стане самоделна машина за студено коване на метал страхотно решениеза хора, занимаващи се с производство ковани продукти.

Днес метални конструкциис уникален дизайни смел архитектурни формиизползвани за обзавеждане на къщи във вилни селища.

Фигуративно извити ковани елементи на порти, огради и порти придават необичаен образ озеленяванеимоти.

В предложените снимки можете да видите какъв необичаен артистичен вид създават металните конструкции.

Какви части могат да бъдат изработени на машина за студено коване?

Студеното коване, за разлика от горещата технология, е просто и безопасно. Този процес не изисква използването на горещ метал и точно спазване на работната температура.

Можете да направите машина за студено коване със собствените си ръце специално за производството на определен тип част.

Освен това домашно приготвената машина ще ви позволи да решите голямо разнообразие от проблеми, така че ще бъде просто универсална.

С помощта на домашна машина ще бъде възможно да се постигне идеалната геометрия на металните елементи за индивида идея за дизайни направете сами оригинални части с шаблон.

В процеса на студено декоративно коване, като правило, се използва мек метал - това могат да бъдат никелови и магнезиеви сплави, стомана, мед или месинг.

В противен случай гамата от продукти, произведени на машината, ще бъде ограничена само от въображението и способността на капитана.

Ако желаете, можете да направите ажурни елементи за стълби, порти и огради със собствените си ръце.

Използването на декоративни детайли ще ви позволи да украсите камини и барбекюта, красиво да украсите външните стени на къщата и беседката и да направите оригинални стативи за цветя, както е на снимката.

Видове оборудване за студено коване

Съществуващите видове машини могат да се управляват с участието електрически моторили ръчна сила.

Първата версия на устройството дава възможност за извършване на работа по-бързо от ръчните, но в същото време изисква определени умения от капитана.

Машините за коване са разделени на видове:

• охлюв - машина с отделни подвижни части или масивна отливка - използва се при изработване на спираловидни отделни части;
• универсално устройство– използва се за изрязване, занитване и придаване на обем на продукта;
• огъвач - с негова помощ можете да извършвате дъгово огъване на метални или огъващи части под определен ъгъл;
• устройство за формиране на пръстени;
• twister - ви позволява да огънете продукта по оста;
• преса – за оформяне на матричен отпечатък върху продукта;
• вълна – за производство на вълнообразни елементи от метални пръти.

Изработка на машината “Охлюв”.

Използвайки списъка с инструменти по-долу и метални части, можете да сглобите машина, направена от един охлюв.

За работа ще ви трябва:

• метални пръти;
• стоманени листове и ленти;
• профилна стоманена тръба;
• заваряване, клещи, мелница.

Чертежи и стъпка по стъпка диаграма, както и гледането на тематично видео, ще ви позволи да получите висококачествено устройство с необходимите параметри:

• С помощта на лист хартия начертайте върху него изображение на спирала с три завъртания. След това проверете размерите, така че подсилен прът с диаметър 10 mm да пасне в резбата;
• С помощта на мелница изрежете две плочи от стоманен лист. Първият трябва да има параметри 100x100 mm, вторият - 130x130 mm;
• Вземете 3 см прът и три стоманени ленти. Отрязаните ръбове на всички използвани части трябва да бъдат шлифовани, за да се отстранят неравностите;
• С помощта на клещи огънете стоманените ленти според шаблона, в резултат ще имате три спирални части с различна дължина;
• С помощта на заваряване всички елементи на машината са заварени съгласно схемата, заваръчни работиПрепоръчително е да го извършите качествено, тъй като експлоатационният живот на инструмента ще зависи от тях;
• Стоманената тръба е заварена последна отдолу в центъра на машината.

В резултат на извършената работа трябва да се получи оборудване за студено коване на метал, както е на снимката.

Ако, когато декорирате всякакви интериорни елементи с рязане профилни тръбиникой не изпитва трудности, тогава ако е необходимо да ги огънете, напротив, всичко става по-сложно.

Специални машини за огъване на тръби, които можете да направите сами предварително, ще ви позволят да извършвате такава работа ефективно и бързо.

Могат да се използват различни чертежи за производството на този тип оборудване, в зависимост от това какви материали ще се използват в работата.

На пръв поглед сглобяването на производствена машина за студено коване на метал, както е на снимката, е трудно.

Но ако майсторът вече е натрупал опит в работата с метал, нищо не е невъзможно за него. Основното нещо е да изберете солидна, стабилна основа за бъдещата структура.

Например, може да бъде масивна метална маса, направени на базата на тръби или профили.

Тъй като ще се получи огъване на метала поради наличните в конструкцията валове, е необходимо да изберете три такива елемента.

Всеки от тях представлява метален цилиндър с дебели стени и ос на въртене. Два цилиндъра са фиксирани малко над масата, а третият, централен, е поставен над тях.

Разстоянието на двата външни цилиндъра определя ъгъла, под който ще бъде огъната тръбата.

За да можете да промените позицията на цилиндрите, ако е необходимо, е необходимо да направите допълнения към проектните чертежи под формата на ограничители и ролки, които ще направят тази част регулируема.

След като цилиндрите са фиксирани, е необходимо да се организира система за предаване на въртене за тях.

За тази цел те използват верижен механизъмот стара кола, която може да се намери на пазара за резервни части.

По-добре е механизмът да е оборудван със зъбни колела, ако не, тогава те ще трябва да бъдат закупени отделно.

Зъбните колела са монтирани на двата външни цилиндъра, а обтегачът е поставен под валовете в центъра. След това един от външните цилиндри е снабден с дръжка, за да се създаде сила на въртене.

Машината за студено коване на метални изделия е готова. Следващият видеоклип ще ви помогне да допълните горния материал с подробности.

Как да си направим машина с торсионна греда

За усукване на метални спирали под формата на змия се използва машина за студено коване на изделия тип торсион.

Трудно е да се работи с такова устройство ръчно, затова най-често чертежите с електрически опциимашинни инструменти

За да сглобите правилно торсионната греда, предлагаме да гледате видеоклипа и да прочетете инструкциите по-долу.

Инструменти и материали за сглобяване на машината:

• стоманен лист;
• I-лъч;
• менгемета и крепежни елементи;
• скоростна кутия, ел. двигател, верига;
• Български;
• заваряване.

Диаграма на последователността на действията:

• Основата ще бъде I-лъч, от едната страна на който трябва да бъде заварен стоманен лист;
• След това към стоманата се закрепва менгеме, заварява се и се закрепва с болтове и гайки;
• За да се предотврати изскачането на металния продукт от машината при опъване, плочите са прикрепени към менгемето отдолу и отгоре;
• Другата страна на I-лъча е оборудвана с ролки, върху които впоследствие се монтира платформата;
• Друго менгеме с подвижни основни елементи е прикрепено към повърхността на получената конструкция. В този случай и двете конструкции, разположени по краищата на I-лъча, ще трябва да бъдат разположени на едно и също ниво;
• След това конструкцията е оборудвана със стоманена дръжка, изработена от прът, поради въртенето си, продуктът ще бъде огънат;
• С помощта на болтове свържете редуктора и двигателя. Джантата на волана е оборудвана с верига;
• Конструкцията е покрита със стоманен корпус.

В резултат на тези действия се получава машина с два блока - подвижен и неподвижен.

Възможно ли е студено коване със собствените си ръце? Възможно е да направите машината сами, обща информацияи чертежи на продукта могат да бъдат намерени в Интернет. Студеното коване ви позволява да създавате наистина много красиви продукти, украсете дома си с тях, подарете ги на приятели или ги продайте. В допълнение, това е много икономична обработка на метал, чиито продукти са дори по-издръжливи, отколкото при горещо коване.

Какво е студено коване и къде се използва?

Художественото коване на метал е разделено на 2 вида: студено и горещо. Студеното коване се отличава с това, че обработваният продукт не се нагрява, а му се придава форма чрез механични сили. Обхватът му на приложение е много широк. Най-често огради, стълби, парапети, огради, порти, градински беседки, решетки за камини, декоративни подложки за чашиза цветя, бар столове, табуретки и маси.

Моделите за студено коване изглеждат страхотни и дори скъпи. В същото време всеки може да се научи да ги прави и няма да се налага да харчите много пари. Всъщност студеното коване е обработката на части чрез огъване или щамповане. За тази цел се използват различни ръчни машини. По-долу ще разгледаме принципите на тяхното действие.

Студеното коване ви позволява да произвеждате сложни, надеждни и елегантни продукти

Разлики от други методи за обработка на метали

Горещото коване включва нагряване на метала до много висока температура. Когато материалът се нагрява, майсторът всъщност „извайва“ продукта от него. В студения вариант материалът не се нагрява, а се обработва механично. Не може да се каже, че някои от опциите са по-прости, а други по-трудни. Горещото коване изисква повече оборудване, по-специално пещ и наковалня.Това увеличава разходите за стартиране на бизнес. Трудно е за начинаещ да работи с такова оборудване в този случай, имате нужда от наставник, опитен ковач; Ще бъдат необходими предпазни мерки.

Можете лесно да научите студената версия сами. Организирането на студено коване е по-лесно. Продуктите ще бъдат по-малко елегантни, но здрави и надеждни. Студената кована ограда не само ще украси обекта, но и здрава ограда. В същото време можете бързо да го направите сами.

Предимства и недостатъци

От всичко казано по-горе следва, че студеното коване е добър и евтин вариант за производство. домакински уредии декор. Този метод наистина има много предимства:

• по-голямата част от оборудването може да бъде направено със собствените си ръце;
• няма нужда от нагряване на метала;
• спестяване на ресурси (например, няма нужда да губите електроенергия или гориво за отопление на печката);
• цената на продуктите е по-ниска, те могат да се продават с висока търговска надценка;
• металът запазва здравината си без нагряване, продуктите не могат да се счупят, експлоатационният им живот е по-дълъг от този на произведените по горещ метод;
• всички продукти са специални, не се произвеждат масово;
• трайно покритие на частите.

Но има и недостатъци:

• механичната обработка на метал изисква много физически усилия - повече от горещо;
• ще бъде възможно да се произвеждат само ограничени количества продукти, които ще се различават един от друг;
• изключително трудно е да се коригират дефекти в такива продукти (възможно е и само механично);
• Преди коване металът трябва да бъде добре почистен;
• правенето на мощни машини за начинаещи не е толкова лесно, колкото изглежда на пръв поглед.

Основни технологии за студено коване

Основата на студеното коване са машините. Можете да ги купите или можете да ги направите сами. За да работите пълноценно, тоест да произвеждате няколко популярни вида продукти, трябва да имате 5-7 машини. Като заготовки се използват метални пръти, ленти, квадрати и кръгове.

Този метод на работа с метал се основава на пластичност. Това свойство на материалите се изучава в училище, но повечето хора забравят, че някои метали са много „гъвкави“. Медта, някои видове стомана и бронзът могат да издържат на големи натоварвания на огъване, опън или разкъсване. Огъването им добавя здравина, защото в точката на огъване се получава допълнителна компресия.

За този метод на обработка на метала въпросът „какво се поръсва върху метала по време на коване“ не е от значение. Факт е, че в горещата версия горещият детайл се поръсва с флюс (чист, сух речен пясък). Той предпазва бъдещия продукт от изгаряне. Следователно, при студения метод, потокът абсолютно не е необходим.

Някои машини за студено коване могат да бъдат направени на ръка

3 основни метода за студена обработка на метала:

• флексия;
• пресоване;
• щамповане/щамповане.

Метал за коване:

• желязо;
• мед;
• стомана (до 0,3% въглерод);
• алуминий;
• титан.

Най-ковкият метал за този метод на обработка е медта.

IN декоративни целиготовите продукти понякога са покрити с медно или златно покритие. Това повишава тяхната представителност и стойност. За снимки на продукти, изработени чрез студено коване, както и техните скици, вижте изображенията, придружаващи статията.

Оборудване за студено коване

Ковашкото оборудване за студено коване може да бъде закупено или направено самостоятелно. Най-вероятно ще трябва да комбинирате. Пълната работа изисква следното оборудване и устройства:

1. Машина за заваряване. Необходими за свързване на части на продукта. По-добре е да изберете модели, които работят на постоянно и променлив ток. Цена от 4000 рубли.
2. Ъглошлайф/шлайф. За рязане на детайли и шлайфане на шевове. Машината трябва да е мощна и високоскоростна. От 2 хиляди рубли.
3. Събличане Шмиргел. Необходими за оголване заваркив ъгли и други труднодостъпни местапродукти. От 2000 рубли.
4. Електрическа бормашина или перфоратор с реверс. За пробиване на детайли. От 4500 рубли.

Въпреки това, в допълнение към това оборудване или по-скоро набор от инструменти, закупуването на които може да струва 20 хиляди рубли, ще ви трябва цял набор от устройства. Целта им е да огъват, извиват и притискат метала във формата на продукта. Има общо 6 такива устройства - нека разгледаме всеки по-подробно и също така се опитайте да разберете дали те могат да бъдат направени самостоятелно.

Домашните машини са по-ниски по мощност от фабричните, но ви позволяват да спестите значително. Това ще бъде напълно достатъчно за домашен или начинаещ майстор. За да започнете, не е нужно да купувате целия комплект оборудване: скъпо е.Струва си да вземете решение за гамата от продукти и да разберете точно какви машини са необходими за тях. Само тогава можете да започнете да пазарувате и да правите свои собствени. Също така си струва да разберете предварително, че няма да можете сами да създавате някои устройства (те изискват специални условия за обработка).

Гнутик

Огъвачът е устройство, използвано за огъване на детайл (оттук и името му). Позволява ви да огъвате метал на ръка практически под всякакъв ъгъл или вълна. Това е масивна основа с жлеб, към който е прикрепен подвижен ограничител (движи се по червячен механизъм под различни ъгли). За фиксиране на детайла има 2 фиксирани скоби.

Гнутик стандартни размериможе да разточва квадрати с размери 12х12 мм и дебелина до 3 мм. Можете да си купите един за 10 хиляди рубли. Алтернативата е да си го направите сами. По-долу е представен чертеж на машината. Трудността е, че за огъване трябва да фрезовате стомана с висока якост и да пробиете дупки в нея. Това не е възможно в домашни условия, така че трябва да се свържете със специализиран сервиз, за ​​да поръчате отделни части.

Чертеж на машината "Охлюв".

Вълна

Wave е машина, която създава повтарящи се усукани модели. Елементи за коване, направени на Волна, често се срещат в прозоречни решетки. Дизайнът на това оборудване е доста прост: 2 стоманени диска, монтирани върху твърда повърхност(например на работния плот) и въртящ се механизъм. Майсторът, завъртайки механизма, прекарва метални ленти през дисковете и ги огъва във вълнообразна форма.

Чертежи и размери на „Вълната“ са представени по-долу. Очевидно размерите могат да варират. Някои майстори използват машини, в които позицията на дисковете може да се променя. Те ви позволяват да създавате вълни или къдрици с различни радиуси. Готовата машина може да бъде закупена за 9000 рубли.

Машина "Волна" за вълнообразно усукване на метал

глобус

Нека продължим да разглеждаме инструментите, които студеното коване изисква у дома. Как да направите триизмерни модели? С помощта на специална машина Globus.

„Глобус“ или „обемник“ е машина, която огъва детайла по дъга и краищата му под зададен ъгъл.Състои се от дъговидна основа и ролки, с които се движи ръчно задвижване. Обемът на продукта се регулира чрез пренареждане на специален лост. Има плъзгащи се блокове, които увеличават разнообразието от размери на продукта. Майсторът вмъква метална лента в машината и използва лост, за да я огъне точните размери. Ъглите се образуват върху специални формипо ръбовете на глобуса. С подходящо умение можете да обработите една пръчка само за минута.

Средно струва 8000 рубли. Възможно ли е да го направите сами? Това ръчна машина, което е напълно възможно да направите сами според чертежите.

Машината Globus огъва метални пръти в дъга

Фенерче

За огънати продуктикато кошница със сложни къдрици, имате нужда от машина "Flashlight". Не всеки господар се нуждае от него; много се справят доста успешно без него. Това е машина за огъване, която представлява голям кръг с няколко дупки, в които се вкарва шаблон за къдрици. Кръгът е фиксиран хоризонтално. Към него е прикрепен лост, въртящ се по целия диаметър на повърхността. Металната заготовка се поставя върху кръг и се увива около шаблона.

Машина "Фенерче"

Twister

Трудно е да се направи без усукване по време на студено коване. Тази машина създава добре познати метални спирали, когато правоъгълна пръчка се увие около оста си. Този инструмент за коване е стационарен възел с въртяща се глава и плъзгач. Принципът на действие е доста прост. Майсторът вкарва пръта в туистера, закрепва го и започва да се върти. Металът е усукан в спирала. Такива части често се използват за огради, стълби, решетки и декоративни елементи.

Цената е около 8 хиляди рубли. Снимките и чертежите са представени по-долу.

Машината Twister увива правоъгълни метални пръти в спирала

Охлюв

Друг важна машинав цеха за студено коване е “Охлюв”. Целта му е да създава рингове, спирали и къдрици. Това е платформа, в която се вмъкват матрици. Краят на пръта се вкарва в матрицата. Чрез сила на въртене (обикновено механично задвижване или физическа сила), той се увива около матрицата и приема нейната форма. Обикновено машините са оборудвани със сменяеми шаблони за производство на продукти с различни форми. По този начин можете да получите безкраен брой симетрични елементи.

Можете да закупите машина за студено коване „Охлюв“ средно за 17 000 рубли.

Охлюв с лемеж

Има няколко опции за машина тип "Охлюв". Лемежът е шаблонът на охлюва. С тази опция матрицата се фиксира върху масивна плоча с дебелина до 1 см необходимата формачрез завъртане на портата, заварена към платформата. Лемежът се състои от няколко сегмента, които са свързани помежду си с панти. За да ги закрепите на платформата, се правят специални отвори.

Трудността е, че е невъзможно сами да направите сгъваеми плугове с шарнирно закрепване. Много по-надеждно и по-лесно е да ги поръчате от производство и просто да подготвите платформата сами.

Охлюв с лост

Въртенето в машината "Охлюв" се осигурява от вал с лост. Валът се поставя в центъра, между плота на масата и платформата с матриците. Можете да го направите сами, ако имате на разположение дебела тръба. Валът се задвижва от лост, който е прикрепен към него с помощта на пръстен.

Механичната сила, създадена от въртенето на вала, позволява огъването на метала по дължината на матрицата. За да работите с машината, трябва да имате умения; в началото трябва да работите доста бавно. Заготовката може лесно да се повреди, ако завъртите лоста твърде бързо. Той ще се огъне от форма или ще изскочи от машината.

Машината Snail създава рингове, къдрици и спирали

Щамповане, коване и огъване

Студеното коване не е един, а цял набор от методи за обработка на метал без нагряване. Най-често срещаните са щамповане и огъване.

Щамповането е метод за работа с метал, при който детайлът се оформя в готов продуктпод напрежение.Обикновено печатът е прикрепен към преса или подобно оборудване и продуктът се пресова върху него. След студено обработенивърху пресата металът не се променя по размер;

Огъването на метал се извършва на различни машини, чийто списък разгледахме по-горе. Поради механична сила, въртене или натиск, металните детайли поемат различни форми. За да управлявате такова оборудване, от което се нуждаете физическа сила, но теоретично всеки може да се справи с тях.

Относно свързващите елементи и боядисването

Често майсторът не изработва цял продукт, а сглобяеми елементи. Има доста методи за свързване на готови сглобяеми елементи. Заваряването се счита за най-често срещаното и надеждно. Така например можете да сглобите метална врата: първо да изковате отделни части, след което да заварите всички елементи.

Друг вариант са скобите. Тук структурните части са свързани (завързани) заедно с метални скоби (скоби). Доста надежден, но по-често използван при горещо коване.

За да направи готовия продукт по-красив, представителен и да го предпази от корозия, той е боядисан. За това са подходящи бои за чук, ковач или ML. Четка няма да е достатъчна, тъй като кованите продукти имат много извити, труднодостъпни и невидими части. Струва си да закупите пистолет за пръскане, бутилка със спрей и памучни тампони.

Популярен вид декорация - патиниране, просто казано, изкуствено състаряване. Придава на продукта специална ретро естетика. За тази цел върху повърхността се нанасят специални окислители, които придават на метала зеленикаво покритие.

Заключение

Студеното коване е популярен и достъпен вид обработка на метал за начинаещи. Той е по-евтин от горещия метод, тъй като не включва нагряване на детайла до няколко хиляди градуса. Разгледахме как да направите машина за студено коване със собствените си ръце: чертежи, видеоклипове, изображения и полезни препоръки. Напълно възможно е частично или напълно да направите повечето машини сами и да спестите десетки хиляди рубли. В същото време кованите метални изделия са толкова популярни, че намирането на купувачи за тях няма да бъде голям проблем.

коментари:

Коването на метал е процес на обработката му с помощта на налягане. По време на този процес метален детайл често се удря с помощта на инструмент (чук, наковалня и др.). В резултат на това тя се деформира по такъв начин, че да придобие желаната форма и размер.

Снимка 3. Устройството "Gnutik" се използва за производството на различни дъгови продукти.

Видове коване на метал

Коването на метал може да бъде студено или горещо. За извършване на процеса на гореща обработка е необходимо специализирано оборудване, което може да бъде инсталирано само в цех, оборудван като ковачница.

Можете сами да направите студено коване у дома и да превърнете това занимание в лично хоби.

Снимка 1. Устройството "Wave" се използва за довършване на профилни и кръгли тръби.

В процеса на студена обработка на метала детайлът се подлага едновременно на пресоване и огъване. По този начин можете да настроите продукта на желаната форма с необходимия завой. Но е важно да запомните, че с този метод на довършване на материала трябва да изчислите всичко правилно, защото ще бъде невъзможно да извършите такава процедура втори път върху същия детайл.

Студено коване метален продуктви позволява да му придадете индивидуалност и го прави необичаен. Такава метална част винаги ще бъде направена в едно копие. Много често това метално покритие се използва за производството на огради, решетки за прозорци и елементи за декорация на камини. Може да се използва и за създаване на мебели (маси, столове, различни табуретки, рафтове и др.).

Снимка 2. С помощта на устройството Twister можете да завъртите метален прът по оста му.

За да се обработи продукт, има няколко основни вида инструменти, които включват следното:

1. "Вълна".
2. "Туистър".
3. "Гнутик."
4. "Охлюв".
5. "Фенерче".

С помощта на тези устройства и умението да работите с тях можете да постигнете художествено коване. Те ще помогнат за създаването на доста оригинални продукти, чиято форма ще зависи от личните вкусови предпочитания.

Връщане към съдържанието

Предназначение на инструментите за обработка на детайли

Снимка 4. Устройството "Охлюв" се използва за художествено коване на детайл и изработването му под формата на спирала.

С помощта на устройството "вълна" можете да създавате различни извити елементи, които наподобяват формата на вълна. Ако прекарате метален детайл (квадрат или прът) през този инструмент, ще получите гладък, вълнообразен продукт във формата на синусоида. Този инструмент може да се използва и за довършване на профилни и кръгли тръби, шестоъгълни детайли и тръби с малък диаметър на напречното сечение (Снимка 1).

Устройството "twister" в някои случаи се нарича "фенерче". С помощта на „туистър“ можете да завъртите метален прът по оста му. Тази операция може да се извърши с обикновен прът, квадратен прът и метална лента. Размерът на кръгъл прът, който може да се обработва, е 30-35 мм, квадрат - 16-20 мм. И ширината на лентата не трябва да бъде повече от 30 мм (Снимка 2).

Снимка 5. Устройството "Фенерче" се използва за производство на преплетени продукти.

"Gnutik" е основен инструмент в процеса. Може да се използва за огъване на пръти, квадрати, шестоъгълници и ленти. Можете да изберете всеки ъгъл на огъване. Може да се използва и за производството на различни дъгови продукти. Радиусът на тези продукти може да бъде зададен на произволен размер (Снимка 3).

Студеното коване е невъзможно без специално оборудване за коване. Нека да разгледаме видовете устройства и цифрите, които могат да бъдат получени с тяхна помощ. Подготвили сме рисунки и тематични видеоклипове за вас. Ще разгледаме и последователността на изработване на машина за студено коване със собствените си ръце.

Ако просто ще организирате работилница за студено коване и искате да избегнете големи разходи, тогава самопроизводствомашини и устройства ще ви помогнат да създадете свой собствен малък бизнесбез прекомерни разходи.

Основни устройства и машини

Машините за студено коване са предназначени главно за дъгово или ъглово огъване, както и за усукване. Могат да бъдат с ръчно или електрическо задвижване.

Основните видове машини и устройства за студено коване:

• Гнутик
• Twister
• Охлюв
• глобус
• Вълна
• Фенерче

Устройство "Гнутик"

Закупен или направен самостоятелно, "Gnutik" е универсално устройство, което ви позволява да получите дъга или ъгъл от пръчка. Състои се от основа с плъзгач, върху която са закрепени ограничител с ъгъл (90° или друг според необходимостта) и два цилиндрични неподвижни ограничителя. Чрез преместване на плъзгача и ъгловия ограничител прътът се огъва под ъгъл. За да се получи дъга, е предвиден трети цилиндър, въртящ се от страната, противоположна на ъгловия ограничител.

Устройството може да бъде направено на хоризонтална или вертикална платформа.

Аксонометрия на апарат "Гнутик" - вертикално разположение

За мащабиране на размерите, ето чертеж на долната лента на този „Gnutik“.

Долна лента

Това устройство е универсално. С помощта на приставки можете не само да огъвате, но и да изрязвате и пробивате дупки. Но това ще бъде следващата стъпка.

Получаване на дъга на "Gnutik"

Получаване на ъгъл на "Gnutik"

Ето как изглежда домашно приготвеният "Gnutik":

Twister устройство

„Twister“ е инструмент за усукване на пръти, предимно квадратни, по надлъжната ос. Това просто устройство може да бъде ръчно или електрическо. Принцип на работа: двата края на пръта се закрепват, след което едно закрепване започва да се върти, усуквайки метала до необходимата форма.

Външен вид на закупено ръководство "Twister"

Вижте снимката на домашен "Twister" с електрическо задвижване, сглобен с помощта на използвано електрическо оборудване:

Има специална машина за правене на „Фенерчета“ и „Шишарки“, но за начало можете да използвате и „Twister“, както е показано във видеото (на английски, но всичко е много ясно).

Видео: как да направите заготовка за „Фенерче“ на „Twister“

Устройство "Охлюв"

Инструментът Snail Tool е предназначен за създаване на къдрици (или спирали) и „валути“ (S-образни части). Има различни дизайни.

Една от опциите за дизайн: 1 - охлюв; 2 - основа на машината; 3 — притискаща ролка; 4 — лост за управление на притискащата ролка; 5 — закрепване на основата; 6 — пръст за фиксиране на лемежите; 7 — жлеб за притискащата ролка; 8 — оста на лоста за управление; 9 — пружина за натискане на ролката; 10 — скоба за детайла; 11 — водещ лемех на охлюва; 12 — главна ос; 13 — лостове

Резултатът трябва да е нещо подобно:

Друг олекотен дизайнза огъване на валцувани продукти с напречно сечение до 12 mm:

1 - кохлеарен сегмент; 2 - ексцентрик; 3 - дръжка; 4 - основа; 5 — направляващи бегачи; 6 - ос; 7 - плъзгач; 8 — гайка на оста; 9 — ос на монтиране на ролка; 10 - ролка; 11 — задвижваща ос; 12 — ексцентричен водач; 13 - централен сегмент на кохлеята; 14 — ексцентрично крило; 15 — основен крак; 16 — свързващ щифт на кохлеалните сегменти; 17 — регулиращ винт; 18 - свързващо ухо на кохлеарни сегменти

Често устройството „Охлюв“ се прави на опора, особено ако трябва да огънете дебели валцувани продукти.

Няколко полезни видеоклипа за домашни машини "Охлюв".

Изработка на охлюв

Работа на машината

По-долу ще говорим повече за такива дизайни.

Устройство Globus

Такова устройство е подобно на външен вид на училищен транспортир и е предназначено за правене на дъги с голям радиус на огъване от лента, квадрат, кръг или шестоъгълник. Първо, единият край на детайла се фиксира с огъване, след което се огъва по цялата му дължина според шаблона. Принципът на работа е донякъде подобен на работата на машина за консервиране.

Външен вид на устройството

Видео от работата в Globus

Използвайки изключително мускулна сила, дъга голям диаметърможе да се направи върху шаблон, завинтен или заварен към работна маса. Добър е за огъване на ленти, тънкостенни тръби и др.

проба

Устройство "Вълна"

Можете да произвеждате вълнообразни продукти от кръгло, квадратно, шестоъгълно напречно сечение или тръба с помощта на устройството "Wave". Деформацията на детайла се извършва между вертикални ролки чрез превъртане.

Вълново устройство и получените продукти

Устройство в действие

Устройство за фенерче

Тази машина произвежда заготовки за елементи "Фенери" или "Шишарки", които могат да се състоят от 4, 6, 8 или повече пръчки. Според принципа на работа машината е подобна на „Twister“, но тук детайлите се огъват около водещия вал, което формира по-правилна и точна конфигурация на продукта.

Устройство за фенерче

Работа на уреда за изработване на „Фенерче“

Устройство за студено коване на елемента „Скоба“.

Елементът за студено коване „Скоба“ е предназначен да фиксира други структурни елементи заедно.

Устройството за огъване на „Скобата“ може да бъде направено съгласно приложените чертежи.

Уреди за правене на пачи крак

„Пачи крак” - сплескване с нанасяне на красиви резки в краищата на детайлите, за да се направи структурата по-елегантна или да се намали дебелината на различни фуги.

Краищата на елементите са украсени с „хрътка зъбка“

Тази операция може да се извърши с помощта на машина с матрица или приспособление и тежък коващ чук върху наковалня. Предлагаме и двете опции под формата на видеоклипове.

Машина за изработка " пачи крак»

Инструменти за коване на пачи крак

Подробен процес на изработка на печат

По-долу има валцоваща машина за извършване на същата операция.

Машинка за навиване на "пачи крак" (разстоянието между ролките се регулира).Материали за валцова машина: зъбни колела и валове - резервни части от употребяван комбайн

Принцип на работа

Изработка на "Охлюв" със задвижване

Електрически задвижваният "охлюв" улеснява производството на къдрици и "валути". Това е особено ценно, когато работата не е „за душата“, а за производство голямо количествоподобни продукти на производствената линия при работа по поръчка.

По-долу са описани етапите на сглобяване на машина за огъване на прът с максимално напречно сечение 10x10 mm. Двигателят с мощност 0,5 kW/1000 об/мин работи на границата на възможностите си. Извършва 6 оборота на вала в минута. Сегментите на охлюва са изработени от кръгла заготовка St.45 без термична обработка с височина 25 мм и дебелина 20 мм. Спиралата е монтирана на вал върху лагери от задното колело на мотоциклет - 7204. Опорната ролка е здраво закрепена в жлеба. Между двигателя и скоростната кутия са монтирани ролки.

По-долу има чертежи на сегментите на кохлеята.

Елемент охлюв 1

Елемент охлюв 2

Елемент охлюв 3

Охлюв център

За по-масивна пръчка (от 12 мм) мощността на двигателя трябва да бъде повече от киловат. Снимките по-долу показват машина с двигател с мощност 2,2 kW, 1000 об./мин., даващ мощност на вала от около 10 об./мин. Това вече е машина за професионална употреба. Използвана е употребявана скоростна кутия, матрицата е изрязана от детайл с дебелина 30 мм - най-трудоемкият процес.

За студено коване ще ви трябва и наковалня и чук. Ковачница не е необходима, необходима е само за горещо коване.

съвет! Преди да започнете работа, начертайте скица в пълен размер на бъдещата структура. Това ще ви помогне да регулирате елементите и да не се объркате по време на монтажа.