Cum să alegi etanșările pentru cilindrii hidraulici. Designer pentru constructori de mașini. Cilindri hidraulici cu piston. Garnituri de tijă și piston

Datorită cerințelor de mediu tot mai mari pentru tehnologie moderna obligă producatori autohtoni se acordă din ce în ce mai multă atenție unor indicatori precum etanșeitatea, eficiența, netezimea, lipsa de zgomot a mișcării, precum și luarea în considerare a indicatorilor de fiabilitate și durabilitate.

Cele supuse unei uzări rapide trebuie supuse unor lucrări lungi și laborioase, necesitând operațiuni cu piese unse, precum și echipamente speciale.

Literatura disponibilă, ghidurile de sigiliu și cataloagele producătorilor nu conțin justificări pentru optimitatea modelelor propuse. latura tehnica, nici cu cel economic.

Pe suprafețele de lucru ale tijelor și manșoanelor cilindru hidraulic este dificil să se asigure și să mențină o frecvență ridicată și absența microdefectelor sub formă de pori, cochilii, zgârieturi, zgârieturi, urme de coroziune și cromare spartă.

Fluxul de frecare lipit de tijă cilindru hidraulic molecule fluid de lucru necesită instalarea elementelor de protecție împotriva murdăriei înainte de etanșare, încetinind uzura sigiliiși pătrunderea murdăriei în planurile de lucru ale cilindrului hidraulic.

Factori care influențează alegerea tipului și dimensiunilor secțiunii transversale ale garniturii:

• Joc permis la rulmenții tijei și pistonului
• Locații limitate de etanșare cu diferențe mici în diametrele pistonului și tijei.
• Gradul de contaminare și tipul fluidului de lucru
• Interval de temperatură de funcționare cilindri hidraulici
• Viteza de funcționare și maximă a tijei
• Moduri de funcționare ale cilindrului hidraulic în funcție de frecvența frecvenței curselor.

Este mai dificil să excludeți scurgerile hidrodinamice sub formă de picături dintr-o tijă cu mișcare rapidă.

Pentru excavatoare, sunt de obicei permise scurgeri de etanșare a pistonului de până la câțiva cm²/min, ceea ce permite utilizarea celor mai rezistente la uzură etanșări solide, cum ar fi segmentele de piston.

Caracteristicile mobilului garnituri cilindrilor hidraulici determinat de materialele folosite.

În mod tradițional - cauciuc, care aparține materialelor ieftine și avansate din punct de vedere tehnologic. Dacă presiunea este mai mare de 10 MPa garnituri de cauciuc tijele necesită protecție anti-extruziune folosind inele de protecție din materiale mai rigide, ceea ce complică și crește costul designului.

Au o rezistență mai mare la uzură și rezistență la anti-extruziune, coeficient de frecare redus.

Durata de viață a garniturilor din poliuretan este de 3-4 ori mai mare decât a celor din cauciuc.

O serie de materiale plastice semirigide au un modul mare de elasticitate în comparație cu materialele anterioare; sunt operabile la presiuni de până la 40 MPa fără protecție suplimentară.

Marginile de lucru Hytrel permit atingerea celei mai mari etanșeități, cu toate acestea, sunt sensibile la microdefecte ale suprafeței tijei, de regulă, sunt furnizate cu inele de strângere din cauciuc sau oțel.

La alegere design optim garnituri ale tijei pistonului, alte componente ale cilindrului hidraulic, este necesar să se străduiască pentru fiabilitatea lor.

Ansamblul de etanșare prezentat în Fig.1. include două garnituri E05 și un ștergător E50A, care, atunci când sunt asociate, nu oferă practic nicio scurgere de tijă. La cilindrii hidraulici cu curse rare se poate folosi o etanșare mai simplă E50K-A și E06K (Fig. 1b.).

În caz de muncă cilindru hidraulic fără hidrostop, garniturile despicate de tip E11 de la Armamid oferă cea mai mare resursă. Pentru pistoanele cu costuri reduse ale unui cilindru hidraulic, a fost dezvoltat un ansamblu suport-etanșare (Fig. 2b.), care este utilizat în timpuri recente, pe stivuitoare.

Cilindrii hidraulici sunt utilizați pe scară largă în sistemele hidraulice ca sursă de antrenare pentru corpurile de lucru ale mașinilor mobile și actuatoarelor echipamentelor industriale. Într-un sistem hidraulic cu una, mai rar cu două pompe, pot fi instalați până la 6 ... 10 cilindri hidraulici și, în unele cazuri, de două sau chiar de trei ori mai mulți

În funcție de caracteristicile lor funcționale, cilindrii hidraulici sunt motoare hidraulice volumetrice concepute pentru a converti energia fluxului de fluid de lucru (WF) în energia mecanică a legăturii de ieșire cu mișcare alternativă. Mai mult, atât tija, cât și corpul (manșonul) cilindrului hidraulic pot acționa ca o legătură mobilă. În funcție de ciclul de lucru, vitezele și forțele necesare, se folosesc cilindri hidraulici cu piston de diferite dimensiuni și modele. De exemplu, pot fi cu acțiune simplă sau cu acțiune dublă. La cilindrii hidraulici cu dublă acțiune, cursele înainte și înapoi se execută sub presiunea RJ, iar la cilindrii hidraulici cu acțiune simplă, cursa inversă se execută sub acțiunea unei sarcini externe sau a unui arc.

Pentru a antrena corpurile de lucru ale mașinilor mobile, cilindrii hidraulici cu piston cu dublă acțiune cu o ieșire de tijă unilaterală sunt cei mai folosiți. Forța asupra tijei și mișcarea acesteia pot fi direcționate în ambele direcții, în funcție de care dintre cavități este injectat RJ; de obicei cavitatea opusă este conectată la furtunul de scurgere. Cilindrii hidraulici cu tijă cu două fețe sunt utilizați în principal pentru a întoarce echipamentele de lucru ale excavatoarelor montate, în timp ce caroseria este veriga mobilă.

Cilindrii hidraulici cu piston cu dublă acțiune, cu un design unificat, sunt proiectați pentru antrenările hidraulice ale mașinilor mobile și funcționează pe RZh cu o vâscozitate de 10 până la 3500 mm 2 / s în climatul moderat (U), rece (CL) și tropical (T). . În Rusia, cilindrii hidraulici trebuie să respecte cerințele generale cerinte tehnice conform GOST 126514-87, GOST 17411-91. Mai jos sunt principalii lor parametri.

• Presiune: Рnom nominal, Рmax maxim și Рхх la ralanti.
• Dimensiuni principale: diametrul cilindrului (pistonului) D, tija d, cursa tijei L și raportul zonei de lucru j.
• Forța nominală a cilindrului Fnom, forța de împingere Fp, de tragere Fsh.
• Viteza tijei cilindrului: Vnom nominal, Vmin minim, Vmax maxim.
• Coeficient acțiune utilă: hgm hidromecanic și h total, nu mai puțin.
• Cursa și timpul de frânare (indicat pentru cilindri hidraulici cu dispozitive de frânare).
• Masa (indicați fără fluid de lucru).

Pentru calcule aproximative, randamentul mecanic al cilindrului hidraulic hm poate fi considerat egal cu 0,95 ... 0,98, în timp ce valoarea inferioară este valabilă pentru valori mai mici ale vâscozității RJ și ale vitezei tijei. Viteza V, m/s, a mișcării tijei cilindrului hidraulic este legată de debitul Q al fluidului de lucru și se determină din alimentarea cu RJ către pistonul sau cavitatea tijei. Dacă raportul dintre diametrele pistonului și tijei este D/d = 2, atunci pentru cilindrii hidraulici cu tijă unilaterală, este posibil să se asigure forțe și viteze egale la deplasarea în ambele direcții. Pentru a face acest lucru, atunci când extindeți tija, este necesar să aduceți RJ în ambele cavități ale cilindrului hidraulic și în timpul cursei inverse - numai în cavitatea tijei. Această metodă de pornire a cilindrului hidraulic se numește diferențial. Viteza tijei în acest caz poate fi calculată prin formula Vsh = 4Q/(pd2).

Conform metodei de alimentare cu fluid hidraulic, designul unificat al cilindrilor hidraulici cu piston prevede două versiuni: șocul filetat pentru conectarea conductelor de cilindri hidraulici la Рnom = 16 ... 20 MPa și cu flanșă pentru cilindrii hidraulici la Рnom = 25 și 32 MPa (Fig. 1). Pentru a determina conformitatea cu desenele și specificații Cilindrii hidraulici sunt supuși testelor de acceptare în conformitate cu GOST 22976-78 și GOST 18464-80.

Pe fig. 2 prezintă schema hidraulică a standului pentru testarea cilindrilor hidraulici pentru rezistența la sarcină statică, presiunea de rupere și ralanti, etanșeitate exterioarăși scurgeri interne. Înainte de testare, este imperativ să verificați funcționarea cilindrului hidraulic la ralanti. Uleiuri hidraulice MGE46V (MG-30) conform TU 38-10150-79 sau în perioada de iarna MG-15V (VMGZ) conform TU 38-101479-88. Subtilitatea filtrarii uleiului: nominal 25 microni, la umplerea rezervorului stand - 10 microni. Cea mai ridicată temperatură a uleiului din rezervorul suport este permisă nu mai mare de +65 °C pentru MG-15V și nu mai mare de + 75 °C pentru MGE46V.

În legătură cu transformările economice din țara noastră, precum și cu situația actuală, când în țările CSI au ajuns niște fabrici specializate pentru producția de cilindri hidraulici, a existat un deficit de cerere de cilindri hidraulici. Multe fabrici de inginerie care produc mașini și echipamente cu acționare hidraulică sunt forțate să producă cilindri hidraulici pentru propriile nevoi, folosind echipamente existente pentru prelucrarea metalelor și scule fabricate suplimentar.

Fara special echipamente tehnologice pentru găurire și laminare fină suprafata interioara manșoane, șlefuire și lustruire a tijelor, oferind parametrii de rugozitate în conformitate cu GOST 2789-73 a suprafețelor de etanșare de lucru ale tijelor și manșoanelor cilindrilor hidraulici, precum și cromarea ulterioară suprafata exterioara tije prin depunerea electrolitică a unei pelicule cu grosimea de 20 ... 30 microni, este imposibil să se producă tije rezistente la coroziune și uzură. Înălțimea rugozității exteriorului suprafata de lucru tija după cromare și lustruire nu trebuie să depășească Ra 0,160 microni, suprafața de lucru a manșonului cilindrului hidraulic - Ra 0,320 microni în conformitate cu GOST 2789-73.

Pentru un design unificat al cilindrilor hidraulici la Рnom = 10, 16, 25 și 32 MPa, standardul industrial OST 22-1417-79 prevede următoarea gamă de diametre exterioare ale manșoanelor (pistonului) și tijelor cilindrului hidraulic:

D = 30, 35, 40, 50, 63, 80.100, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 250 mm;

d (la j = 1,6/2) = 10, 13, 15, 18/25, 22/32, 28/40, 36/50, 45/63, 50/70, 56/80, 63/90, 70/ 100, 80/110, 90/125, 100/140, 110/160 mm.

Pentru fabricarea cilindrilor hidraulici de un nivel tehnic modern și de calitate sunt necesare echipamente speciale pentru prelucrarea metalelor și galvanice, unelte și specialiști calificați înalt calificați. În consecință, organizarea unei noi producții de cilindri hidraulici cu o secțiune galvanică dăunătoare mediului va necesita costuri financiare mari. Pentru majoritatea antreprenorilor, acest drum este dificil, dacă nu imposibil.

În țările dezvoltate din punct de vedere tehnic, companiile au luat o cale diferită: folosesc pe scară largă componente fabricate de firme specializate care au atins un nivel tehnic ridicat și calitatea produsului. Unii producători, după alezarea sau broșarea pe mașini speciale de șlefuit, efectuează finisaj fin suprafața interioară cilindrică a manșoanelor sau suprafața exterioară a tulpinilor, oferind cromare și rezistență la atacul coroziv Mediul extern, alții fac pistoane și bucșe față cu mare precizie, alții oferă orice ochi și rulmenți axiali.

O atenție deosebită este acordată selecției ștergătoarelor și garniturilor, precum și inelelor de susținere, ai căror producători au realizat performanța optima a acestor elemente în ceea ce privește geometria lor, materialele, precum și aranjarea lor secvențială în ansamblul de etanșare. Ca urmare, principalul producător de cilindri hidraulici realizează prelucrarea pieselor pentru asamblarea ulterioară a unui cilindru hidraulic complet cu parametrii solicitați de client. După asamblare, cilindrul hidraulic este instalat pe un stand de testare de acceptare, apoi ambalat în plastic sau alt ambalaj de înaltă securitate și trimis la depozit pentru expediere către consumator.

Diametrele exterioare ale cilindrilor și tijelor corespund în majoritatea cazurilor documente de reglementare. Acest lucru permite instalațiilor de reparații și mecanice și altor companii de service să utilizeze componente pentru a înlocui componentele uzate și pentru a menține parcul de mașini în stare de funcționare fără a modifica dimensiunile de instalare.

Noile tehnologii pentru producția de cilindri hidraulici cu piston cu dublă acțiune reduc semnificativ costurile financiare, reduc timpul de pregătire a producției, elimină necesitatea unui proces de cromare galvanică dăunătoare mediului și eliminarea deșeurilor în timpul cromării tijelor.

Din punct de vedere economic, este mai convenabil să achiziționați componente pregătite pentru asamblare, ceea ce face posibilă abandonarea operațiunilor de producție ineficiente și intensive în forță de muncă, face posibilă reducerea personalului, transferarea acestuia la lucrările de asamblare și diversificarea producției de cilindri hidraulici de diferite dimensiuni în funcție de la comenzile consumatorilor.

Crearea în Rusia a instalațiilor de producție pentru asamblarea cilindrilor hidraulici cu piston din componente străine este relevantă și foarte oportună. Astăzi, marea majoritate a fabricilor care produc echipamente pentru construcții, terasamente și drumuri fie cumpără hidraulice gata făcute, care sunt scumpe, fie creează ele însele aceste unități pe echipamente care sunt departe de a fi perfecte și, prin urmare, produsele lor sunt de proastă calitate.

Pe lângă țevile laminate și șlefuite, tijele cromate, pistoanele, bucșele frontale, ochiurile și rulmenții axiali, etanșările sunt importate în Rusia din străinătate, fără de care este imposibil să se creeze un cilindru hidraulic bun. Când se vorbește despre calitatea scăzută a cilindrilor hidraulici producție rusească, în Mai mult se referă la calitatea unor astfel de componente.

Garnituri de tijă și piston

Pentru a asigura etanșeitatea îmbinărilor mobile și fixe ale cilindrilor hidraulici ai pistonului, etanșările de contact sunt instalate între suprafețele metalice materiale elastice. Din gama largă de garnituri de pe piață de astăzi, este important să alegeți tip optim inele de sprijin. Această problemă trebuie rezolvată numai într-o manieră cuprinzătoare, ținând cont de cerințele pentru suprafețele de împerechere ale pieselor care urmează să fie sigilate, compatibile cu fluidul de lucru (MF) și alți factori variabili.

Designul etanșării, proprietățile materialului și profilul etanșării, capacitatea sa de a se adapta automat la condițiile de funcționare, menținerea unei etanșeități constante a etanșării, reducerea frecării și uzurii sunt decisive la alegere. Acest lucru poate fi realizat fie prin contactul etanșării cu suprafețele metalice fără presiune RJ, fie prin modificarea acțiunii de etanșare proporțională cu presiunea RJ.

Se știe că profilul garniturii are o influență decisivă asupra deformației elastice a marginilor acestuia, creând o forță de strângere în punctul de contact cu suprafețele metalice. Acest lucru este important pentru a preveni sau a reduce scurgerile RJ prin conexiunea mobilă. Cu o forță insuficientă, pelicula de ulei dintre buza de etanșare și suprafața metalică devine excesiv de groasă, ceea ce duce la scurgeri de fluid. Forța de presare excesivă generată la presiune ridicată face ca pelicula de ulei să se rupă între buza de etanșare și suprafața metalică. În acest caz, lipsa de lubrifiere crește frecarea, ca urmare, temperatura crește, iar durata de viață a etanșării este mult redusă. Profilul de compactare modern este calculat folosind cea mai recentă tehnologie computerizată. Poate modifica automat sarcina radială proporțional cu presiunea RJ aplicată.

Utilizarea etanșărilor elastice din cauciuc acrilonitril butadienă neîntărită (NBR, sau plastic ABS) la presiune ridicată este foarte limitată, mai ales la sarcini dinamice. Au un dezavantaj serios - sunt strânși în gol. Desigur, acest lucru poate fi evitat prin reducerea decalajului dintre piesele metalice mobile, dar o astfel de soluție este adesea contrară cerințelor economice și funcționale. Prin urmare, etanșările pentru presiuni medii și înalte sunt întărite cu materiale țesute speciale care împiedică nu numai extrudarea, ci și uzura. Dacă etanșările funcționează la presiuni foarte mari (mai mult de 50 MPa) sau cu un spațiu între Părți metalice depășind valorile recomandate sunt echipate cu un inel de protecție sau suport-ghidare din politetrafluoretilenă (P.T.F.E), rezistent la agenți oxidanți, alcaline, acizi, solvenți organici (denumiri comerciale: fluoroplast-4, ftorlon-4, teflon).

Variabile care caracterizează ciclul de lucru sistem hidraulic, poate avea un efect vizibil asupra performanței elementelor de etanșare. Comportarea focilor la sensuri diferite presiunea, temperatura și viteza sunt foarte importante.

Creșterea presiunii reduce semnificativ durata de viață a garniturilor. Prin urmare, toate materialele utilizate pentru fabricarea lor trebuie să fie rezistente la influențe mecanice astfel încât garniturile să nu se extrudă în goluri la presiune mare și atunci când apar sarcini radiale, determinând mișcarea tijei în raport cu manșonul de ghidare frontal sau pistonul în raport cu manșonul.

Este foarte dificil de determinat viteza maximă a unei conexiuni mobile din cauza un numar mare factori care influențează - presiunea de lucru, vascozitate RJ, finisaj suprafata, rezistenta la uzura abraziva material de etanșare etc. S-a stabilit că frecarea optimă în etanșare se observă la viteze ale tijei de la 0,05 la 0,20 m/s. La viteze sub 0,05 m/s, grosimea peliculei de ulei dintre buza de etanșare și suprafața metalică este insuficientă. Rezultatul este frecare mare, uzură rapidă și mișcare neuniformă piston. La viteze mai mari de 0,5 m/s, poate apărea presiune hidrodinamică, determinând îndepărtarea buzei de etanșare de suprafata metalicași există o scurgere RJ.

Autorii recomandă utilizarea etanșărilor Guardex din materiale elastice special concepute și testate la viteze de până la 0,5 m/s. La viteze mai mari, etanșările din politetrafluoretilenă (PTFE) umplute cu bronz sunt preferate.

Garnituri pentru tije. Etanșarea TSE este instalată în canelura deschisă cu o preîncărcare. Este folosit pentru etanșarea cavităților tijei și pistonului cilindrilor hidraulici. În cilindrii hidraulici cu două fețe, două garnituri trebuie instalate pe piston. Partea din spate a garniturii este alcătuită din cauciuc armat cu material textil pentru a preveni extrudarea în gol la presiuni mari.

Pentru goluri mari în spatele etanșării și la presiuni de până la 50 MPa, trebuie utilizate garnituri cu inele de protecție din poliamidă instalate de-a lungul diametrului interior (TSE-AI) sau diametrului exterior (TSE-AE). Sigiliul TSE este fabricat din cauciuc acrilonitril butadien (NBR) ca standard, dar pentru service în condiții extreme se mai folosesc si alte materiale (EPDM, FKM).

Etanșarea de tip PSE este special concepută pentru cilindrii hidraulici care funcționează la presiuni ridicate, supuși la vibrații puternice și la sarcini dinamice, de exemplu, pentru cilindrii hidraulici ai excavatoarelor cu o singură cupă și instalațiilor de forat, precum și în antrenările hidraulice ale mașinilor care necesită etanșeitate garantată cu o schimbare amplă a condițiilor de funcționare, și mai ales a presiunii de lucru (în cilindri hidraulici pentru ridicarea brațului macaralelor, suporturi în mine).

Garniturile PSE constau din trei elemente: elementul principal de etanșare este din cauciuc, elementul de susținere este din cauciuc armat cu material și inelul de protecție este din poliacital, care este utilizat pentru a preveni forțarea etanșării în golul de-a lungul tulpina.

Utilizarea sigiliilor de tip TTS este ieftină, dar în același timp soluție unică potrivit pentru majoritatea cilindrilor hidraulici standard. Este o manșetă tip guler cu profil simetric, realizată din poliuretan Technoland. Acest material a fost dezvoltat tehnologie specialăși se caracterizează prin elasticitate ridicată, rezistență la extrudarea golului, rezistență la uzură și deformare permanentă scăzută.

Garnitura TTS/L are o buză suplimentară care reduce pătrunderea aerului în capătul tijei cilindrului în timpul cursei inverse. Pe garnitura TTS/L-AI, pe lângă cea de-a doua buză, există un inel de protecție împotriva extrudării în golul de-a lungul tijei.

Etanșarea GUA-RING tip 02 este proiectată pentru cilindrii hidraulici care funcționează la presiuni mari și cu viteze mari stocuri. Garnitura constă din două elemente: o garnitură de politetrafluoretilenă (PTFE) umplută cu bronz și un inel de compresie din cauciuc. sectiune rotunda. Coeficientul de frecare al materialului de etanșare este foarte scăzut, rezistența la uzură este mare. Etanșarea GUA-RING GIR, similară ca design și materiale, este proiectată pentru presiuni și viteze mai mari de până la 15 m/s. Garnitura este instalată într-o canelură închisă; dacă este necesar, se recomandă instalarea inelelor de prindere.

Garnituri de piston. Utilizarea etanșărilor compuse TPM sau TPL este o soluție cu cost redus, potrivită pentru majoritatea cilindrilor hidraulici cu dublă acțiune de presiune medie. Ambele sunt formate din cinci elemente: un cauciuc central cu mai multe buze (NBR), două inele de protecție despicate din poliester și două inele de ghidare despicate din poliacetal. Etanșarea TPL este utilizată la pistoanele compacte. Diferă de TRM doar prin dimensiune. Forma cu mai multe buze a elementului mijlociu mărește fiabilitatea etanșărilor TPM, acest lucru este deosebit de important pentru sarcini statice pe termen lung, de exemplu în cilindrii hidraulici ai brațului și pentru stabilizatoarele macaralei sau pentru instalațiile utilizate în revizuire sonde de petrol si gaze.

Garniturile compuse pentru piston de tip TPS/T și TPS/G sunt proiectate pentru aplicații grele. Întărirea cu țesătură a zonei de contact în mișcare oferă rezistență mecanică ridicată, rezistență la căldură și coeficient scăzut de frecare.

În elementele elastice de etanșare sunt încorporate inele de protecție (a) sau inele de ghidare (b). Această soluție asigură o centrare perfectă chiar și în caz de nealiniere între piesele în mișcare. Sub presiune, inelul de protecție este apăsat pe manșon și compensează modificările jocului radial cauzate de uzura părților cilindrului de împerechere sau modificări ale sarcinilor radiale. Acest lucru va oferi o protecție suficientă împotriva extrudarii etanșării în spațiu și va compensa dezalinierea.

Garniturile constau din trei părți: un element de etanșare central din cauciuc acrilonitril butadienă (NBR) cu armare din material în zona de contact în mișcare și două inele de rulment despicate. Sigiliile TPS/G sunt echivalentul exact al sigiliului TPM cu dimensiunile aterizării, care coincide cu TPS/T.

Garnitura TDE este, de asemenea, proiectată pentru aplicații grele și este recomandată pentru utilizare cu garnitura de tijă TSE-AI. Este format din trei elemente: un element central de etanșare din NBR, întărit pe ambele părți cu material textil pentru a preveni extrudarea în gol și două inele de susținere care îndeplinesc o funcție de protecție. Etanșarea este instalată într-o canelură deschisă cu o preîncărcare semnificativă. Acest lucru permite cilindrului hidraulic să funcționeze sub presiune de până la 50 MPa în intervalul de temperatură de la -40 la +120 °C.

Etanșare compusă piston tip PDE aparține seriei grele; se recomanda a fi folosit impreuna cu garnitura tijei PSE. PDE este alcătuit din cinci elemente: o garnitură centrală cu mai multe buze din cauciuc NBR, două elemente de sprijin din cauciuc armat și două inele de sprijin din poliacetal, care funcționează și ca inele de protecție. BR>

Garnitura are rezistență ridicată la uzură, nivel scăzut deformare reziduală și fiabilitate crescută la presiuni de până la 70 MPa într-un domeniu larg de temperatură.

Garniturile compacte PDH și PDP sunt special concepute pentru presiune ridicatași viteze ale tijei de până la 1,5 m/s cu rezistență crescută la uzură și fiabilitate într-o gamă largă de condiții de funcționare, precum și cu un nivel scăzut de deformare reziduală. Garniturile constau din patru părți: un element de etanșare central din PTFE umplut cu bronz, un inel de compresie din cauciuc NBR profilat și două inele de protecție din poliacetal. Sigiliul PDP este înlocuire economică PDH, al cărui element central este realizat din poliuretan technoland.

Compania noastră produce diverse produse din cauciuc utilizate în aproape toate domeniile. activitate umana asociat cu echipament tehnic. Una dintre direcțiile de profil ale activității companiei este producerea de etanșări prin rotire, de exemplu, etanșări de tijă sau bucșe de ghidare. Compania are la dispoziție facilități moderne de producție, care se bazează pe mașini CNC de înaltă tehnologie. Specialiștii întreprinderii au cunoștințe profunde și experiență grozavăîn acest domeniu de activitate.

Garniturile de tijă reprezintă o operațiune fiabilă a echipamentului

stocul este element constitutiv multe hidraulice si sisteme pneumatice, care sunt utilizate pe scară largă în echipament industrial, echipamente de construcții și auto și așa mai departe. Garniturile tulpinii sunt concepute pentru a asigura asta, indiferent de mediu de lucruîn care activează, asigură protecţie fiabilă de la scurgeri atât în ​​timpul funcționării, cât și după oprire. Acest element de etanșare trebuie să fie foarte eficient, să aibă un coeficient de frecare scăzut și să fie ușor de instalat. Sigiliile tulpinii trebuie selectate în funcție de caracteristici de performanta : indicatori de presiune și temperatură ai mediului de lucru, viteza de antrenare.
După cum știți, produsele din cauciuc turnate necesită în principal conditii speciale depozitare. Mulți dintre ei îmbătrânesc destul de repede și, de asemenea, se deteriorează din cauza expunerii la radiațiile ultraviolete. Toate aceste neajunsuri sunt eliminate la utilizarea mai eficientă materiale moderne, care se caracterizează prin rezistență crescută la uzură, elasticitate și Putere mecanică. În prezent, etanșările tijei și manșetele simetrice (tijă-piston) sunt fabricate din poliuretan, cauciuc NBR, teflon și alte materiale similare, ceea ce are un efect pozitiv asupra duratei lor de viață și a altor caracteristici. În plus, elementele de etanșare create pe baza acestor materiale funcționează fiabil în condiții de temperatură negativă.

Compania „ROST-S” oferă să cumpere în lor prize garnituri de tijă, inel de sprijin și multe alte produse similare. Pe langa produsele standard, suntem pregatiti sa producem mostre unice la comanda conform desenelor si schitelor clientului. Totodată, pe viitor, dacă va fi necesar, compania noastră poate produce lot en-gros acest produs. Contactând compania noastră, veți primi produse Calitate superioară la un pret accesibil. Producem sigilii prin intoarcere de la o proba si de la o jumatate de ora!

Producem garnituri de la 1 buc. de la 30 de minute!

Etansari, productie si comercializare garnituri pentru cilindri hidraulici, garnituri hidraulice

Una dintre activitățile companiei "KRPMS" - producerea de sigilii pentru cilindri hidraulici (etanșări hidraulice). În gama de etanșări hidraulice oferite de noi, aceste componente sunt reprezentate de cea mai largă gamă de produse. Acestea sunt garnituri hidraulice ale tijei, garnituri hidraulice pentru piston, garnituri hidraulice ale tijei, inele de sprijin și ghidare, garnituri statice și inele O, garnituri și garnituri simetrice. mișcare de rotație, garnituri hidraulice chevron.

În timpul funcționării hidraulice, elementele de etanșare funcționează extrem de functie importanta: garniturile tijei și pistonului asigură în mod fiabil etanșeitatea cilindrilor hidraulici, ștergătorul previne contaminarea fluidului de lucru și a cavităților interne ale cilindrului hidraulic, iar elementele de ghidare de sprijin asigură o frecare scăzută și o mișcare uniformă a tijei. Aplicație specii moderne etanșările vă permit să reduceți presiunea de contact, care se formează sub acțiunea presiunii fluidului de lucru în timpul funcționării, ceea ce are un efect pozitiv asupra duratei de viață a etanșărilor.

În producția de etanșări pentru cilindri hidraulici, folosim numai materiale certificate de înaltă calitate de la cei mai de încredere furnizori europeni, în special de la cunoscutul producător austriac Seal Maker Produktions-u. Vertriebs GmbH.

Aceștia sunt elastomeri (cauciuc) și le înlocuiesc treptat, mai avansate în lor specificatii tehnice poliuretani. Prima găsire aplicare largăîn producţia de sigilii pentru staţionare conexiuni detașabile. Poliuretanii sunt folosiți pentru a face, în special, manșete pentru cilindri hidraulici, precum și ștergătoarele moderne - aceste produse din polimeri sunt cu un ordin de mărime superioare omologilor din cauciuc în calitățile lor.

O trăsătură caracteristică a companiei "KRPMS" este capacitatea de a produce sigilii sub cerințe specifice client. Productia de sigilii pt industria metalurgică, pentru producția de forjare și etanșări pentru mașinile de turnat prin injecție, unde elementele de etanșare sunt operate în condiții temperaturi ridicate. Nu este dificil să fabricați garnituri pentru funcționare la temperaturi scăzute.

Garnituri pentru cilindri hidraulici produse la intreprinderea noastra - stergatoare si inele de piston, manșete și alte accesorii - sunt prezentate în catalogul site-ului cu cea mai largă gamă de poziții, diferite ca tip, profil, și alte caracteristici. Adăugăm doar că producția de sigilii în compania noastră este certificată în conformitate cu ISO 9001-2001.