Pravila za delovanje novih tlačnih posod. Tlačne posode - novi predpisi (2018)

Posode in rezervoarji za shranjevanje, transport utekočinjenih plinov, tekočin in razsutih teles brez tlaka, vendar izpraznjeni pod tlakom nad 70 kPa;
- jeklenke, namenjene transportu in shranjevanju stisnjenih, utekočinjenih in raztopljenih plinov pod tlakom nad 70 kPa. Pravila ne veljajo:
za naprave za parno in vodno ogrevanje;
posode in valji s prostornino največ 25 litrov, pri katerih je zmnožek prostornine v litrih z delovni tlak v atmosferah ni več kot 200;
deli strojev, ki niso samostojne posode, na primer valji motorjev parnih in zračnih strojev in kompresorjev; neizklopljivi vmesni hladilniki in separatorji olja in vode kompresorskih enot, strukturno vgrajeni v kompresor; zračni pokrovi črpalke; oporniki vzmetenja itd.;
posode iz nekovinskih materialov;
cevne peči, ne glede na premer cevi;
posode, sestavljene iz cevi z notranjim premerom največ 150 mm, brez kolektorjev, pa tudi s kolektorji iz cevi z notranjim premerom največ 150 mm;
posode, ki delujejo pod pritiskom vode s temperaturo, ki ne presega 115 ° C, in tlačne posode drugih tekočin s temperaturo, ki ne presega vrelišča pri tlaku 70 kPa;

Plovila za posebne namene vojaškega oddelka, pa tudi plovila, namenjena za namestitev na morska in rečna plovila ter druge plavajoče objekte.
Posode in njihovi elementi, ki delujejo pod pritiskom, so izdelani v podjetjih, ki imajo za to tehnična sredstva visoka kvaliteta in popolno skladnost z zahtevami pravil, GOST-ov, norm in specifikacij ter imeti dovoljenje lokalnih organov Rostekhnadzorja Rusije, izdano v skladu z Navodilom za nadzor nad proizvodnjo predmetov za nadzor kotlov.
Vsako posodo proizvajalec dobavi stranki s potnim listom uveljavljene oblike in navodili za njegovo namestitev in varno delovanje. Na telo plovila je v tovarni pritrjena kovinska ploščica z naslednjimi podatki o potnem listu: ime proizvajalca; serijska številka plovila; Leto izdelave; delovni tlak; preskusni tlak; dovoljena temperatura sten posode. Poleg tega mora proizvajalec podatke o potnem listu uporabiti z metodo udarca ali brez udarca na enega najbolj vidnih delov plovila. Risanje teh podatkov z barvo ni dovoljeno.
Za nadzor delovanja in zagotavljanje normalnih obratovalnih pogojev so posode opremljene z napravami za merjenje tlaka (manometri) in temperature medija, varnostnimi napravami, zapornimi ventili in indikatorji nivoja tekočine.
Opremljanje indikatorjev nivoja tekočine je obvezno za posode, ogrevane s plamenom ali vročimi plini, v katerih je mogoče tekočino spustiti pod ogrevalno linijo ognja, in za posode, napolnjene z utekočinjenimi plini, pa tudi v drugih primerih, predvidenih s projektom.
Merilniki tlaka za merjenje tlaka v posodah imajo razred točnosti najmanj 2,5 z mejo merjenja delovnega tlaka v drugi tretjini lestvice. Najvišji dovoljeni tlak v tlačni posodi mora biti označen na manometru z rdečo črto. Namesto rdeče črte je dovoljeno pritrditi kovinsko ploščo na ohišje manometra, pobarvano rdeče in tesno ob steklu manometra. Manometra ni dovoljeno uporabljati v primerih, ko ni plombe ali znamke, je potekel overitveni rok, se igla manometra ob izklopu ne vrne na ničelno oznako skale, je steklo razbito oz. obstajajo druge poškodbe, ki lahko vplivajo na pravilnost njegovih odčitkov. Preverjanje merilnikov tlaka z njihovim pečatenjem ali označevanjem se izvaja vsaj enkrat na 12 mesecev. Poleg tega podjetje vsaj enkrat na 6 mesecev preveri merilnike delovnega tlaka s kontrolnim manometrom, rezultate pa zabeleži v dnevnik kontrolnih pregledov. Če kontrolnega manometra ni, se lahko dodatno preveri s preizkušenim delovnim manometrom.
Število varnostnih ventilov, njihove dimenzije in pretok je treba izbrati po izračunu, da v posodi ne bi mogel nastati tlak, ki presega delovni tlak.
Varnostni ventili so nameščeni na odcepih ali cevovodih, ki gredo neposredno v posodo na mestih, dostopnih za pregled. Hkrati namestitev zaporni ventili med plovilom in varnostni ventil ni dovoljeno.
Med manometrom in posodo je praviloma nameščen tropotni ventil ali druga podobna naprava, v potrebnih primerih, poleg trosmernega ventila je treba namestiti sifonsko cev, oljni pufer ali drugo napravo, ki ščiti manometer pred neposredno izpostavljenostjo okolju in zagotavlja njegovo zanesljivo delovanje. Če je mogoče manometer preveriti tako, da ga odstranite iz prekinitvene posode, potem namestitev tripotnega ventila ali naprave, ki ga nadomešča, na premičnih posodah ni potrebna. Na posodah, ki delujejo pod tlakom nad 2500 kPa (25 kgf / cm 2) ali pri temperaturi okolja nad + 25 ° C ali v zelo strupenem ali eksplozivnem okolju, je namesto tripotnega ventila dovoljeno namestiti ločena namestitev z zaklepna naprava za drugi merilnik.
V primerih, ko pod vplivom medija v posodi ali ko zaradi narave proizvodnje varnostni ventil ne more zanesljivo delovati, je posoda opremljena z varnostno ploščo (membrano), nameščeno pred varnostnim ventilom. , pod pogojem, da je med njimi naprava, ki vam omogoča nadzor nad uporabnostjo plošče. Membrana mora počiti, ko tlak v posodi naraste na 25 % nad delovnim tlakom.
Zaporni ventili, nameščeni na fitingih in odcepih posode in cevovoda, ki dovaja plin ali tekočino v in iz posode, morajo biti jasno označeni: ime proizvajalca, nazivni premer prehoda, nazivni tlak in smer pretoka medija. Na vztrajnikih ventilov je pri odpiranju in zapiranju označena smer vrtenja.
Tlačne posode, registrirane pri Rostekhnadzorju Rusije, je dovoljeno namestiti na odprtih območjih, na mestih, ki izključujejo množice, ali v ločenih zgradbah. Dovoljeno je namestiti posode v prostorih, ki mejijo na industrijske zgradbe, pod pogojem, da so ločeni z glavno steno. Strogo prepovedano je namestiti posode, registrirane pri organih Rostekhnadzorja Rusije, v stanovanjskih, javnih in domačih prostorih ter v stavbah, ki mejijo nanje.
Zakopane posode je dovoljeno namestiti pod pogojem, da so njihove stene zaščitene pred korozijo pod vplivom tal in blodečih tokov ter da je zagotovljen dostop do armatur. Po namestitvi in ​​registraciji posode se na njej (na posebni tablici formata 200 x 150 mm) na vidnem mestu nanese: Registrska številka, dovoljeni tlak, datum (mesec in leto) naslednjega notranjega pregleda in hidravličnega preizkusa. Plovila, za katera veljajo pravila, morajo biti pred začetkom obratovanja registrirana pri organih Rostekhnadzorja Rusije.
Naslednji niso predmet registracije pri organih Rostekhnadzor Rusije:
- posode, ki delujejo pod pritiskom nejedkega, nestrupenega in neeksplozivnega medija pri temperaturi sten, ki ne presega +20 ° C, v katerih zmnožek prostornine v litrih in tlaka (v atmosferah) ne presega 10.000, kot tudi plovila, ki delujejo pod pritiskom jedke, strupene in eksplozivne atmosfere, pri zgornji temperaturi, za katero ta izdelek ne presega 500;
- plovila hladilne enote;
- rezervoarji zračnih električnih stikal; posode vključene v sistem regulacije, mazanja in tesnjenja turbin, generatorjev in črpalk;
- jeklenke za prevoz in skladiščenje stisnjenih, utekočinjenih in raztopljenih plinov s prostornino do 100 litrov, kot tudi sodi za prevoz utekočinjenih plinov itd.
Vsa plovila, registrirana in neregistrirana pri organih Rostekhnadzorja Rusije, njihovi lastniki evidentirajo v posebni knjigi računovodstva in pregleda plovil, ki jih hrani ulica, ki nadzoruje plovila v organizaciji (v podjetju).
Za registracijo plovil pri ruskih organih Rostekhnadzor morate imeti:
- pisna vloga lastnika plovila (uprava podjetja);
- potni list plovila uveljavljene oblike;
- akt, da je montaža in montaža posode izvedena v skladu s pravilnikom in da je posoda v dobrem stanju;
- diagram vključitve posode z navedbo vira tlaka, njegovih parametrov delovno okolje, oprema, instrumenti, sredstva avtomatsko krmiljenje, varnostne in blokirne naprave.
Akt mora podpisati vodstvo organizacije (podjetja), ki je opravilo ustrezno delo, in vodstvo organizacije (podjetja) - lastnik plovila.
Dovoljenje za obratovanje plovil, ki so predmet registracije, izda inšpektor Rostekhnadzorja Rusije po registraciji in tehnično potrdilo ta plovila.
Dovoljenje za obratovanje plovil, ki niso predmet registracije pri organih Rostekhnadzorja Rusije, izda oseba, imenovana z nalogom podjetja za nadzor nad plovili, na podlagi rezultatov njihovega tehničnega pregleda. Dovoljenje za začetek obratovanja plovila z navedbo pogojev naslednjega tehničnega pregleda je zabeleženo v potnem listu plovila. Obdobje tehničnega pregleda plovila se vpiše tudi v knjigo vpisa in pregleda plovil.
Vse posode, za katere velja Pravilnik o gradnji in varnem obratovanju tlačnih posod, so pred začetkom obratovanja občasno med obratovanjem in predčasno podvržene tehničnemu pregledu (notranji pregled in hidravlični preizkus). Tehnični pregled plovil, registriranih pri nadzornih organih, se izvaja v prisotnosti inšpektorja Rostekhnadzorja Rusije, neregistriranih pa nadzornik, imenovan z odredbo za podjetje (organizacijo).
Med tehničnim pregledom so plovila podvržena:
- notranji pregled, z namenom ugotavljanja stanja notranjih in zunanjih površin ter vplivov okolja na stene plovil najmanj enkrat na 4 leta;
- hidravlični preizkus s predhodnim notranjim pregledom - najmanj enkrat na 8 let.
Hidravlični preskus se lahko izvede z vodo ali drugimi nejedkimi, nestrupenimi, neeksplozivnimi in neviskoznimi tekočinami.
Tehnični pregled plovil opravi inšpektor Rostekhnadzorja Rusije v prisotnosti osebe, odgovorne za dobro stanje in varno ukrepanje plovila ali jih izbere uprava podjetja izmed inženirskega in tehničnega osebja.
Podjetja - lastniki plovil - morajo proizvajati:
- notranji pregled in hidravlični preizkus novo vgrajenih posod, ki niso predmet registracije pri nadzornih organih pred dajanjem v obratovanje;
- notranji pregled vseh posod (registriranih in neregistriranih pri nadzornih organih) najmanj vsaki 2 leti, razen posod, ki delujejo z medijem, ki povzroča korozijo kovin, ki morajo biti podvržene notranjemu pregledu najmanj vsakih 12 mesecev.
Izvede se notranji pregled posod pri tehničnem pregledu, da se ugotovi stanje notranjih in zunanjih površin ter vpliv medija na stene posode, ter hidravlični preizkus za določitev trdnosti in gostote. sten, kovičenih, varjenih in ločljivih spojev.
Hidravlični preizkus posod je možno opraviti z zrakom ali inertnim plinom, vendar le, če so rezultati notranjega pregleda pozitivni in ko je trdnost posod preverjena računsko. Hkrati je treba upoštevati previdnostne ukrepe: ventile na polnilnem cevovodu iz vira tlaka in merilnike tlaka je treba odstraniti izven prostora, v katerem je preskusna posoda, ljudi pa je treba za čas trajanja umakniti na varna mesta. preizkusni tlak posode.
Posoda mora biti pod preskusnim tlakom 5 minut, nato pa se tlak postopoma zniža na delovni, pri čemer se posoda pregleda s preverjanjem tesnosti njenih šivov in ločljivih povezav. milnico ali na drug način.
Posode, namenjene za delovanje pri temperaturah sten do +200 ° C, je treba opraviti hidravlični preskus s preskusnim tlakom:
- 1,5r, vendar ne manj kot 200 kPa (2 kgf / cm 2) - vse posode, razen litih, z delovnim tlakom, manjšim od 500 kPa (5 kgf / cm 2);
- 1,25r, vendar ne manj kot p + 300 kPa (3 kgf / cm 2) - vse posode, razen litih, z delovnim tlakom nad 500 kPa (5 kgf / cm 2);
- 1,5p, vendar ne manj kot 300 kPa (3 kgf / cm 2) - lite posode, ne glede na delovni tlak.
Hidravlični preskus emajliranih posod, ne glede na delovni tlak, se izvaja pri tlaku, navedenem v potnem listu, vendar ne manj kot delovni.
Hidravlično preskušanje posod, ki delujejo pri temperaturah od +200 do +400 ° C, se izvaja pri tlaku, ki vsaj 1,5-krat presega delovni tlak, in posode, ki delujejo pri temperaturah nad +400 ° C - pri tlaku, ki presega delovni tlak za vsaj 2-krat.
Šteje se, da je plovilo uspešno opravilo hidravlični preskus:
- če ni opaziti puščanja in potenja v zvarih in med pnevmatskim preskusom - prehod plina;
- če ni opaziti izhajanja vode skozi zakovične šive v obliki prahu ali kapljic (raztrganin);
- če na žili ni znakov razpoka;
- če po preskusu ni vidnih trajnih deformacij.
Vsa plovila v obratovanju (registrirana in neregistrirana pri organih Rostekhnadzorja Rusije) morajo biti podvržena občasni pregled v delovnem stanju po urniku, ki ga odobri glavni inženir organizacije. Tlačna posoda mora biti predmet zgodnjega tehničnega pregleda v naslednjih primerih:
- če je bila posoda razstavljena in nameščena na novem mestu; če je bil pred dajanjem v obratovanje neaktiven več kot 1 leto (z izjemo skladiščne konzervacije, pri kateri je ob skladiščenju več kot 3 leta obvezen pregled pred dajanjem v obratovanje);
- po rekonstrukciji in popravilu z uporabo varjenja ali spajkanja ločeni deli tlačne posode;
- če tak pregled zahteva inšpektor Rostekhnadzor Rusije, oseba, ki izvaja nadzor, ali oseba, odgovorna za dobro stanje in varno delovanje plovil;
- pred nanosom zaščitnega premaza na stene posode, če se ta izvaja na gradbišču.
Tlačno posodo je treba ustaviti v primerih, ki jih določa navodilo, zlasti:
- če v njegovih glavnih elementih najdemo razpoke, izbokline, znatno tanjšanje sten, preskakovanje ali potenje v zvarih, puščanje v zakovicah in vijačnih spojih, zlom tesnil;
- če manometer ne deluje pravilno in tlaka ni mogoče določiti z drugimi instrumenti;
- v primeru okvare varnostnih ventilov;
- kadar tlak v posodi presega dovoljeno kljub izpolnjevanju vseh zahtev, navedenih v navodilih;
- ko nivo tekočine pade pod dovoljeno mejo, v posodah z ogrevanjem z ognjem;
- v primeru okvare indikatorja nivoja tekočine;
- v primeru okvare varnostnih blokirnih naprav;
- v primeru okvare (ali odsotnosti) nadzornih in merilnih naprav ter opreme za avtomatizacijo, predvidene s projektom;
- v primeru okvare ali nepopolnega števila pritrdilnih elementov za pokrove in lopute;
- v primeru požara, ki neposredno ogroža tlačno posodo.
Poleg tega je treba prepovedati delovanje plovila, če je poteklo obdobje naslednjega pregleda ali če plovilo servisira neusposobljeno in necertificirano osebje.

G) primeri, ki zahtevajo takojšnjo zaustavitev plovila, predvideni s tem FNP, in drugi, zaradi posebnosti delovanja plovila. Postopek za zaustavitev v sili in znižanje tlaka na atmosferski tlak je nastavljen glede na specifično shemo za vklop posode in tehnološki proces;

h) postopek za osebje v primeru nesreče ali incidenta;

I) postopek vodenja izmenskega dnevnika (registracija prevzema in predaje dolžnosti, preverjanje zapisa s strani osebe, odgovorne za dobro stanje in varno delovanje plovila).

303. V navodila za proizvodnjo o načinu obratovanja in varnem vzdrževanju avtoklavov s hitrosnemljivimi pokrovi je treba dodatno priložiti navodila o:

A) postopek uporabe znaka ključa in ključavnice;

B) dovoljene stopnje segrevanja in hlajenja avtoklava ter metode njihovega nadzora;

C) postopek spremljanja toplotnih premikov avtoklava in spremljanja odsotnosti stiskanja premičnih nosilcev;

D) nadzor nad neprekinjenim odvajanjem kondenzata.

304. Vodstvo upravljavske organizacije mora odobriti shemo za vklop posode z navedbo: vira tlaka; parametri; delovno okolje; oprema, krmilne in merilne naprave, sredstva za avtomatsko krmiljenje; varnostne in blokirne naprave. Sheme za vklop plovil morajo biti na delovnem mestu.

305. Pri obratovanju posod, ogrevanih z vročimi plini, je treba zagotoviti zanesljivo hlajenje sten pod tlakom, da temperatura sten ne preseže dovoljenih vrednosti.

306. Da bi izključili možnost zagona posod (avtoklavov) s pokrovi za hitro sprostitev, ko pokrov ni popolnoma zaprt in odprt, ko je v posodi tlak, je treba takšne posode opremiti s ključavnicami z blagovno znamko ključ. Vrstni red shranjevanja in uporabe ključa je treba odražati v proizvodnih navodilih za način delovanja in varno vzdrževanje posod.

307. Pri obratovanju posode z delovnim tlakom do vključno 2,5 MPa je treba uporabiti manometre z neposrednim delovanjem z razredom točnosti najmanj 2,5, pri delovnem tlaku nad 2,5 MPa pa razred točnosti uporabljeni manometri morajo biti vsaj 1,5.

308. Lastnik posode mora na lestvici manometra postaviti rdečo črto, ki označuje delovni tlak v posodi. Namesto rdeče črte je dovoljeno pritrditi ploščo (iz kovine ali drugega materiala zadostne trdnosti) na ohišje manometra, pobarvano rdeče in tesno ob steklu manometra.

Manometer mora biti izbran s takšno skalo, da je meja merjenja delovnega tlaka v drugi tretjini skale.

309. Namestitev manometra na posodo mora zagotoviti, da so njegovi odčitki jasno vidni vzdrževalnemu osebju.

Nazivni premer ohišja merilnikov tlaka, nameščenih na višini manj kot 2 m od nivoja njihovega mesta opazovanja, mora biti najmanj 100 mm, na višini od 2 do vključno 3 m - najmanj 160 mm.

Namestitev merilnikov tlaka na višini več kot 3 metre od nivoja mesta ni dovoljena.

310. Za občasno preverjanje manometra delovnega tlaka je treba med manometrom in posodo namestiti tripotni ventil ali napravo, ki ga nadomešča.

Po potrebi mora biti manometer, odvisno od delovnih pogojev in lastnosti medija v posodi, opremljen s sifonsko cevjo ali oljnim pufrom ali drugimi napravami, ki ga ščitijo pred neposredno izpostavljenostjo mediju in temperaturi. in zagotoviti njegovo zanesljivo delovanje.

Manometri in cevovodi, ki jih povezujejo s posodo, morajo biti zaščiteni pred zmrzovanjem.

311. Namesto tropotnega ventila na posodah, ki delujejo pod tlakom nad 2,5 MPa ali pri temperaturi medija nad 250 °C, kot tudi z medijem, ki spada v skupino 1 (v skladu s TR TS 032/2013), je dovoljena namestitev ločenega priključka z zaklepno napravo za priključitev drugega manometra.

Namestitev tripotnega ventila ali naprave, ki ga nadomešča, ni obvezna, če je mogoče pravočasno preveriti manometer tako, da ga odstranite iz stacionarne posode.

312. Manometrov ni dovoljeno uporabljati na plovilih v naslednjih primerih, če:

A) na manometru ni pečata ali znamke z oznako o preverjanju;

B) rok za preverjanje manometra je potekel;

C) puščica manometra, ko je izklopljena, se ne vrne na ničelno oznako lestvice za znesek, ki presega polovico dovoljene napake za ta manometer;

D) je steklo razbito ali so na manometru druge poškodbe, ki lahko vplivajo na pravilnost njegovih odčitkov.

313. Preverjanje merilnikov tlaka z njihovim pečatenjem ali označevanjem je treba opraviti vsaj enkrat na 12 mesecev, razen če so v dokumentaciji za merilnik tlaka določeni drugi pogoji. Servisno osebje mora preveriti uporabnost manometra s tropotnim ventilom ali njegovo zamenjavo. zaporni ventili z nastavitvijo merilne igle na nič. Postopek in pogoje za preverjanje uporabnosti merilnikov tlaka s strani vzdrževalnega osebja med delovanjem posod mora določiti proizvodno navodilo o načinu delovanja in varnem vzdrževanju posod, ki ga odobri vodstvo upravljavske organizacije.

314. Pri obratovanju posod, ki delujejo pri različnih temperaturah sten, je treba spremljati skladnost z zahtevami za dovoljene stopnje ogrevanja in hlajenja posod, ki so (če je takšen nadzor potreben) navedene v priročniku za uporabo (navodila).

315. Preverjanje uporabnosti delovanja vzmetnega varnostnega ventila izvede:

A) prisilno odpiranje med delovanjem opreme v intervalih, določenih v proizvodnih navodilih za delovanje varnostnih ventilov;

B) preverjanje delovanja ventila na stojnicah, če je prisilno odpiranje ventila nezaželeno bodisi zaradi lastnosti delovnega okolja (eksplozivno, gorljivo, strupeno) bodisi glede na pogoje tehnološkega procesa.

Pri delovanju vzmetnega varnostnega ventila mora biti njegova vzmet zaščitena pred nedopustnim segrevanjem (ohlajanjem) in neposredno izpostavljenostjo delovnemu mediju, če le-ta škodljivo vpliva na material vzmeti.

316. Vgradnja manometra in varnostnega ventila ni obvezna na posodi, katere delovni tlak, ki ga proizvajalec določi v potnem listu, je enak oz. več pritiska vir napajanja in pod pogojem, da je v tej posodi izključena možnost povečanja tlaka zaradi kemične reakcije ali segrevanja, tudi v primeru požara.

317. Na vstopnem cevovodu posode, ki je zasnovan za tlak, ki je nižji od tlaka vira, ki ga napaja, je treba namestiti avtomatsko redukcijsko napravo z manometrom in varnostno napravo, nameščeno na strani nižjega tlaka po reducirno napravo. Če je nameščen obvodni vod (bypass), mora biti opremljen tudi z reduktorjem.

Dovoljeno je namestiti eno reducirno napravo z manometrom in varnostnim ventilom na napajalni cevovod, ki je skupen skupini posod, ki delujejo pri enakem tlaku, do prve veje do ene od posod. Hkrati je namestitev varnostnih naprav na same posode neobvezna, če je v njih izključena možnost povečanja tlaka.

Če zaradi fizikalnih lastnosti delovnega okolja št zanesljivo delovanje avtomatsko reducirno napravo, je možno vgraditi regulator pretoka in zagotoviti zaščito pred nadtlakom.

318. Zmogljivost varnostnih ventilov se določi glede na tok regulativna dokumentacija ob upoštevanju koeficienta pretoka za vsak ventil (za stisljive in nestisljive medije) in površino prečnega prereza ventila, ki mu je dodeljen, navedeno v potnem listu varnostnega ventila.

Pri delujočih varnostnih ventilih tlak v posodi ne sme preseči dovoljenega tlaka:

A) več kot 0,05 MPa - za posode s tlakom, manjšim od 0,3 MPa;

B) več kot 15% - za posode s tlakom od 0,3 do vključno 6 MPa;

C) več kot 10% - za posode s tlakom nad 6 MPa.

Ko ventili delujejo, je dovoljeno preseči tlak v posodi za največ 25% dovoljenega tlaka, če je ta presežek predviden v priročniku (navodilu) za delovanje posode.

Če se med delovanjem delovni tlak posode zmanjša, je treba izračunati pasovna širina varnostni ventili za nove pogoje dela.

319. Da bi zagotovili varno delo posode je potrebno zaščititi povezovalne cevovode varnostnih ventilov (dovod, odvod in drenaža) pred zmrzovanjem delovnega medija v njih.

Izbiranje delovnega medija iz odcepnih cevi (in v odsekih povezovalnih cevovodov od posode do ventilov), na katerih so nameščene varnostne naprave, ni dovoljeno.

320. Pri vgradnji več varnostnih naprav na eno odcepno cev (cevovod) mora biti površina prečnega prereza odcepne cevi (cevovoda) najmanj 1,25 celotne površine prečnega prereza ventilov, nameščenih na njej. Pri določanju preseka priključnih cevovodov dolžine več kot 1000 mm je treba upoštevati tudi vrednost njihovega upora.

321. Namestitev zapiralnih ventilov med posodo in varnostno napravo ter za njo ni dovoljena.

Za skupino varnostnih naprav (dve ali več) se lahko namestijo armature pred (za) varnostno(-e) napravo(-i) pod pogojem, da so varnostne naprave opremljene z blokado, ki je narejena tako, da v vsakem primeru zapiranja izven ventilov (ventila), ki jih predvideva projekt, imajo preostale vklopljene varnostne naprave skupno pretočnost, ki zagotavlja izpolnjevanje zahtev iz odstavka 318 teh FNR. Pri vgradnji dveh varnostnih naprav mora zaklep izključiti možnost njunega hkratnega odklopa.

322. Odvajati je treba okolje, v katerega zapuščajo varnostne naprave varno mesto. Izpuščene strupene, eksplozivne in vnetljive procesne tekočine je treba poslati na zaprti sistemi za nadaljnje odlaganje ali organizirane sisteme sežiganja.

V primerih, ki jih utemeljuje projektna dokumentacija, je dovoljeno izpuščanje nestrupenih eksplozivnih in vnetljivih medijev v ozračje po odtočnih cevovodih, če njihova zasnova in lokacija zagotavljata eksplozijsko in požarno varno razpršitev izločenega medija ob upoštevanju zahtev požarne varnosti. .

Prepovedani so izpusti, ki vsebujejo snovi, ki lahko pri mešanju tvorijo eksplozivne zmesi ali nestabilne spojine.

323. Za zagotovitev odvoda kondenzata morajo biti izpustni cevovodi varnostnih naprav in impulzni vodi impulznih varnostnih ventilov opremljeni z drenažne naprave kjer se lahko nabira kondenz. Kondenzat je treba iz odtočnih cevi odvajati na varno mesto.

Namestitev zapornih naprav ali drugih armatur na drenažnih cevovodih ni dovoljena.

324. Membranske varnostne naprave morajo biti nameščene na odcepih ali cevovodih, ki so neposredno povezani s posodo, na mestih, ki so odprta in dostopna za pregled ter montažo in demontažo.

Membrane je treba namestiti le v zanje predvidena pritrdilna mesta.

Priključne cevovode je treba zaščititi pred zmrzovanjem delovnega medija v njih.

325. Pri zaporedni vgradnji membranske varnostne naprave z varnostnim ventilom (pred ali za ventilom) mora biti votlina med membrano in ventilom povezana z odtočno cevjo s signalnim manometrom (za spremljanje zdravja membran ).

Dovoljeno je namestiti stikalno napravo pred membranskimi varnostnimi napravami v prisotnosti dvojnega števila membranskih naprav, pri čemer je zagotovljena zaščita posode pred nadtlakom v katerem koli položaju stikalne naprave.

326. Postopek in roki za preverjanje uporabnosti delovanja, popravilo in preverjanje nastavitve delovanja varnostnih naprav na mizi, odvisno od pogojev tehnološkega procesa, morajo biti navedeni v odobrenih proizvodnih navodilih za delovanje varnostnih naprav. s strani vodstva obratujoče organizacije.

Rezultati preverjanja uporabnosti varnostnih naprav, informacije o njihovi nastavitvi se zabeležijo v dnevniku izmene, informacije o njihovi nastavitvi se sestavijo z dejanji osebe, ki izvaja določene operacije.

327. Pri upravljanju posod z vmesnikom med mediji, ki zahtevajo nadzor nivoja tekočine, morajo biti izpolnjene naslednje zahteve:

A) zagotavljanje dobre vidljivosti odčitkov indikatorja nivoja tekočine;

B) če je mogoče znižati nivo tekočine pod dovoljeno raven na posodah, ki se segrevajo s plameni ali vročimi plini, nadzorujte nivo z dvema indikatorjema neposrednega delovanja;

C) jasna navedba zgornje in spodnje dovoljene ravni tekočine na indikatorju nivoja tekočine, pod pogojem, da mora biti višina prozornega indikatorja nivoja tekočine najmanj 25 mm pod spodnjo oziroma nad zgornjo dovoljeno ravnjo tekočine;

D) pri opremljanju posode z več indikatorji nivoja v višino, ki jih postavite tako, da zagotavljajo neprekinjenost odčitkov nivoja tekočine;

E) pri izvajanju čiščenja fitingov (pip, ventilov), nameščenih na indikatorju nivoja, zagotavljanje odstranitve delovnega medija na varno mesto;

E) aplikacija zaščitno napravo za zaščito osebja pred poškodbami v primeru zloma prozornega elementa, ki se uporablja na indikatorju nivoja, iz stekla ali sljude;

G) zagotavljanje zanesljivega delovanja zvočnih, svetlobnih in drugih signalnih naprav ter nivojskih ključavnic, predvidenih s projektom in nameščenih skupaj z indikatorji nivoja.

328. Za vzdrževanje plovil v dobrem stanju je upravljavska organizacija dolžna organizirati pravočasno popravilo plovil v skladu s časovnim načrtom. Hkrati ni dovoljeno popravljati posod in njihovih elementov pod pritiskom. Zaradi zagotavljanja varnosti med popravili, povezanimi z izvajanjem del v posodi, je treba pred začetkom teh del posoda, ki je s skupnim cevovodom povezana z drugimi delujočimi posodami, od njih ločiti s čepi ali odklopiti. Odklopljene cevi morajo biti zamašene. Za odklop posode je dovoljeno uporabljati samo čepe ustrezne trdnosti, ki so vgrajeni med prirobnice in imajo štrleči del (rep), po katerem se ugotavlja prisotnost čepa. Pri vgradnji tesnil med prirobnice morajo biti brez stebel.

329. Pri delu v posodi (notranji pregled, popravilo, čiščenje) je treba uporabljati varne svetilke z napetostjo največ 12 V, v eksplozivnih okoljih pa v eksplozijsko varni izvedbi. Po potrebi je treba opraviti analizo. zračno okolje zaradi odsotnosti škodljivih ali drugih snovi, ki presegajo največjo dovoljeno vrednost dovoljene koncentracije. Dela v plovilu se morajo izvajati v skladu z delovnim dovoljenjem.

330. Kdaj negativna temperatura zagon, zaustavitev ali preskus tesnosti posod, na katerih deluje, z zunanjim zrakom na prostem ali v neogrevanih prostorih, je treba izvajati v skladu z urnikom zagona, določenim v proizvodnih navodilih zimski čas razvit na podlagi zahtev priročnika (navodila) za delovanje in projektna dokumentacija.

Ob upoštevanju odvisnosti trdnostnih lastnosti materiala, iz katerega je posoda izdelana, od temperature, pa tudi najnižje temperature, pri kateri je jeklo (ali drug material) in zvarjeni spoji te posode dovoljeno delati pod pritiskom, predpisi za zagon plovila pozimi (skupine istega tipa v projektiranih plovilih, ki delujejo pod enakimi pogoji) morajo določiti:

AMPAK) minimalne vrednosti tlak delovnega medija in temperatura zraka, pri kateri je mogoče posodo zagnati;

B) postopek (razpored) za povečanje tlaka (od minimalnega zagonskega tlaka do delovnega tlaka) v posodi med zagonom in znižanjem - med zaustavitvijo;

C) dovoljeno stopnjo povečanja temperature stene posode med zagonom in znižanjem - ko se ustavi.

Ministrstvo za delo in socialno politiko

Odbor za nadzor varnosti in zdravja pri delu Ukrajine

Državna ureditev

o varstvu dela

delo pod pritiskom

DRŽAVNI NORMATIVNI AKT O VARNOSTI PRI DELU

ODOBRENA

Gosnadzorohrantruda

PRAVILA za načrtovanje in varno obratovanje plovil,

delo pod pritiskom

(s spremembami in dopolnitvami)

Obvezno za vsa ministrstva, službe, podjetja,

organizacije (ne glede na njihovo resorno pripadnost in oblike lastništva), pravne in fizične osebe

Razvil: Odbor za nadzor varnosti in zdravja pri delu Ukrajine

Priložil: Oddelek za nadzor v energetiki, gradbeništvu, obratovanju dvižnih objektov in kotlovnadzorstvo

Uvedeno: Z uvedbo tega pravilnika na ozemlju Ukrajine prenehajo veljati Pravila za načrtovanje in varno delovanje tlačnih posod, ki jih je odobril Gosgortekhnadzor ZSSR 27. novembra.

V skladu s sklepom sestanka z dne 28. novembra 1991 predstavniki tehničnega nadzora držav CIS in sporazumom z dne 19. maja 1992 o sodelovanju in interakciji med organi državni nadzor držav CIS o potrebi po ohranitvi enotnosti zahtev za načrtovanje in izdelavo tlačnih posod so oddelki 1–5 tega pravilnika podobni istim oddelkom "Pravil za načrtovanje in varno delovanje tlačnih posod", odobren z Resolucijo št. 37 Gosgortekhnadzorja Rusije z dne 27. septembra 1996.

Uredniški odbor:

G.A. Mokrousov (predsednik), A.D., Kovalchuk (namestnik predsednika), G.I. Gasyanets, V.S. Kotelnikov, N.A. Khaponen, V.P. Žarko, V.A. Zelsky, V.D. Lapandin, V.V. Progolaev, M.A. Netrebsky, V.I. Redko, S.S. Roitenberg, V.S. Bukin.

Odgovorni izvajalci:

G.A. Mokrousov, A.D. Kovalčuk, G.I. Gasyanets, V. D. Lapandin, V. A. Zelsky.

s spremembami in dopolnitvami

1. SPLOŠNE DOLOČBE

1.3. Izrazi in definicije

1.4. Oblikovanje

1.5. Odgovornost za kršitev Pravil

1.6. Postopek preiskave nesreč in nezgod

2. OBLIKOVANJE PLOVIL

2.1. Splošni pogoji

2.2. Lopute, lopute, pokrovi

2.3. Dna posod

2.4. Zvari in njihova lokacija

2.5. Lokacija lukenj v stenah krvnih žil

3. MATERIALI

4. IZDELAVA, REKONSTRUKCIJA, MONTAŽA, PRILAGODITEV IN POPRAVILO

4.1. Splošni pogoji

4.2. Tolerance

4.3. Varjenje

Splošni pogoji

Potrošni material za varjenje

Priprava in montaža delov za varjenje

Certificiranje tehnologije varjenja

4.4. Toplotna obdelava

4.5. Nadzor zvara

Vizualna in merilna kontrola

Radiografski in ultrazvočni pregled zvarnih spojev

Kapilarni in magnetni preizkus delcev

Steeloskopski nadzor

Merjenje trdote

Kontrolni zvari

Mehanski testi

Metalografske študije

Preskusi odpornosti proti interkristalni koroziji

4.6. Hidravlični preizkus

4.7. Ocena kakovosti zvarnih spojev

4.8. Popravek napak v zvarnih spojih

4.9. Dokumentacija in označevanje

5. FITINGI, NADZORNE IN MERILNE NAPRAVE, VARNOSTNE NAPRAVE

5.1. Splošni pogoji

5.2. Zapiralni in zaporni ter regulacijski ventili

5.3. Merilniki tlaka

5.4. Instrumenti za merjenje temperature

5.5. Nadtlačne varnostne naprave

5.6. Merilniki nivoja tekočine

6. MONTAŽA, REGISTRACIJA, TEHNIČNI PREGLED PLOVILA, UPORABNO DOVOLJENJE

6.1. Montaža plovil

6.2. Registracija plovil

6.3. Tehnično potrdilo

6.4. Dovoljenje za obratovanje plovila

7. NADZOR, VZDRŽEVANJE, VZDRŽEVANJE IN POPRAVILA

7.1. Organizacija nadzora

7.3. Ustavitev v sili plovila

7.4. Popravilo plovil

8. POSODE IN POLIZDELKI, KUPLJENI V TUJINI

9. DODATNE ZAHTEVE ZA CISTERNE IN DROGA

ZA PREVOZ UTEKOČINJENIH PLINOV

9.1. Splošni pogoji

10. DODATNE ZAHTEVE ZA CILINDRE

10.1. Splošni pogoji

10.2. Certificiranje cilindra

10.3. Delovanje cilindra

11. NADZOR NAD UPOŠTEVANJEM ZAHTEV TEGA PRAVILNIKA

12. KONČNE DOLOČBE

Priloga 1 "Glavne organizacije"

Dodatek 2 "Razdelitev jekla na vrste, razrede"

Dodatek 3 "Potni list tipa tlačne posode"

Priloga 4 "Seznam materialov, uporabljenih za izdelavo plovil,

delo pod pritiskom

Pravila za načrtovanje in varno delovanje tlačnih posod

Datum uvedbe 01.03.95

1. SPLOŠNE DOLOČBE

1.1. Obseg in namen pravilnika

1.1.1. Ta pravilnik določa zahteve za načrtovanje, konstrukcijo, izdelavo, rekonstrukcijo, nastavitev, namestitev, popravilo in delovanje posod, rezervoarjev, sodov, jeklenk, ki delujejo pod pritiskom (nadtlakom).

Zahteve za namestitev in popravilo so podobne tistim za proizvodnjo.

1.1.2. Ta pravila veljajo za:

1) posode, ki delujejo pod pritiskom vode s temperaturo nad 115 ° C ali druge tekočine s temperaturo nad vreliščem pri tlaku 0,07 MPa (0,7 kgf / cm2), razen hidrostatičnega tlaka;

2) posode, ki delujejo pod tlakom pare ali plina nad 0,07 MPa (0,7 kgf/cm2);

3) jeklenke, namenjene za prevoz in shranjevanje stisnjenih, utekočinjenih in raztopljenih plinov pod tlakom nad 0,07 MPa (0,7 kgf / cm2);

4) rezervoarji in sodi za prevoz in skladiščenje utekočinjenih plinov, katerih parni tlak pri temperaturah do 50 ° C presega tlak nad 0,07 MPa (0,7 kgf / cm2);

5) rezervoarji in posode za prevoz ali skladiščenje stisnjenih, utekočinjenih plinov, tekočin in razsutih teles, v katerih se za njihovo praznjenje redno ustvarja tlak nad 0,07 MPa (0,7 kgf / cm2);

6) tlačne komore.

1.1.3. Ta pravila ne veljajo za:

1) posode, izdelane v skladu s Pravili za načrtovanje in varno delovanje opreme in cevi jedrskih elektrarn, pa tudi posode, ki delujejo v radioaktivnem okolju;

2) posode s prostornino največ () ne glede na tlak, ki se uporabljajo v znanstvene in eksperimentalne namene; pri določanju prostornine je prostornina, ki jo zasedajo obloge, cevi in ​​druge notranje naprave, izključena iz skupne zmogljivosti posode. Skupina posod, pa tudi posode, sestavljene iz ločenih teles in med seboj povezane s cevmi z notranjim premerom, večjim od, se štejejo za eno posodo;

3) posode in jeklenke s prostornino največ (), pri katerih produkt tlaka v MPa (kgf / cm2) in prostornine v m3 (litri) ne presega 0,02 (200);

4) posode, ki delujejo pod tlakom, ki nastane zaradi eksplozije v njih v skladu s tehnološkim procesom;

5) posode, ki delujejo pod vakuumom;

6) plovila, nameščena na morskih, rečnih plovilih in drugih plavajočih napravah, vključno z vrtalnimi ploščadmi na morju;

7) plovila, nameščena na letalih in drugih zrakoplovih;

8) zbiralniki zraka za zavorno opremo tirnih vozil železniški promet, avtomobili in druga vozila;

9) plovila za posebne namene vojaškega oddelka;

10) naprave za parno in vodno ogrevanje;

11) cevne peči;

12) deli strojev, ki niso neodvisne posode (ohišja črpalk ali turbin, valji parnih, hidravličnih, zračnih strojev in kompresorjev), vmesni hladilniki, ki niso preklopni strukturno vgrajeni (nameščeni na isti podlagi s kompresorjem). ter separatorji olja in vlage kompresorskih enot, zračna ohišja črpalk;

_______________________________

* S spremembami in dopolnitvami, odobrenimi z odredbo Gosnadzorohrantrud 11.07.97 št. 183.

13) posode, sestavljene iz cevi z notranjim premerom največ brez kolektorjev, pa tudi s kolektorji iz cevi z notranjim premerom največ.

Ta pravila uporabljajo naslednja pravila, ki veljajo v Ukrajini predpisi o gradnji plovil in varnosti dela pri obratovanju plovil:

1.3. Izrazi in definicije

Predavanje 3

namen in področje uporabe PB-03-576-03 "Pravila za varno delovanje tlačnih posod". Osnovni pojmi. Skupina plovil, za katere ne Veljajo pravila.

odgovornost uradnikov za kršitev PB-03-576-03 "Pravila za načrtovanje in varno delovanje tlačnih posod". Spremljanje skladnosti s PB-03-576-03 Zahteve za namestitev posod. Postopek registracije plovil, ki delujejo pod pritiskom, v organih Gosgortekhnadzor. skupina plovil, ne predmet registracije

n namen in obseg PB -03-576-03 "Pravila za varno delovanje tlačnih posod". Osnovni pojmi. Skupina plovil, za katere ne Veljajo pravila.

3.1 Namen in področje uporabe pb -03-576-03 "Pravila za varno delovanje tlačnih posod". Osnovni pojmi

Glavne procese petrokemije in rafiniranja nafte spremljata povečan pritisk in visoka temperatura, ki nalaga dodatne zahteve za varno delovanje glavne opreme. Napravo in delovanje te opreme ureja PB -03-576-03 "Pravila za načrtovanje in varno delovanje tlačnih posod" (v nadaljnjem besedilu Pravila), ki jih je odobril Gosgortekhnadzor 11. junija 2003 in ki so obvezno za vsa ministrstva, službe, podjetja in organizacije.

Obvezno izpolnjevanje teh zahtev v obratih kemične in petrokemične industrije je določeno tudi z dejstvom, da so surovine v teh obratih snovi, za katere je značilna velika nevarnost požara in eksplozije, pa tudi visoke strupene in strupene lastnosti.

PB-03-576-03 določa zahteve za načrtovanje, konstrukcijo, proizvodnjo, namestitev, popravilo in delovanje posod, rezervoarjev, sodov, jeklenk, ki delujejo pod pritiskom.

Plovilo- hermetično zaprta posoda, namenjena za izvajanje kemičnih, termičnih in drugih tehnoloških procesov ter za shranjevanje in transport plinastih, tekočih in drugih snovi.

Meja posode je vstopna in izstopna armatura.

Rezervoar- premična posoda, trajno nameščena na okvirju železniškega vagona, na podvozju avtomobila, namenjena za prevoz in shranjevanje plinastih, tekočih in drugih snovi.

Barrel- posoda valjaste ali druge oblike, ki jo je mogoče kotaliti z enega mesta na drugega in postaviti na konce brez dodatnih opor, namenjena za prevoz in shranjevanje tekočin in drugih snovi.

zveza- del, namenjen za priključitev tehnoloških cevovodov, cevovodne armature, instrumentacije.

Balon- posoda z enim ali dvema vratoma za vgradnjo ventilov, prirobnic in fitingov, namenjena za prevoz, shranjevanje in uporabo stisnjenih, utekočinjenih ali raztopljenih plinov pod pritiskom.

Vse posode so glede na pogoje delovanja (tlak in temperatura) in naravo delovnega okolja, ki je v njih, razvrščene v štiri skupine (tabela 1.1). .

Pravila se nanaša na naslednja plovila:

1) posode, ki delujejo pod pritiskom vode s temperaturo vode 115 ° C ali drugo tekočino s temperaturo nad vreliščem pri tlaku 0,07 MPa (0,7 kgf / cm 2) brez upoštevanja hidrostatičnega tlaka;

2) posode, ki delujejo pod tlakom pare ali plina nad 0,07 MPa

(0,7 kgf / cm 2);

3) jeklenke, namenjene za prevoz in shranjevanje stisnjenih, utekočinjenih in raztopljenih plinov pod tlakom nad 0,07 MPa (0,7 kgf / cm 2);

4) rezervoarji in sodi za prevoz in skladiščenje utekočinjenih plinov, katerih parni tlak pri temperaturah do 50 ° C presega tlak 0,07 MPa;

5) cisterne in posode, namenjene prevozu ali skladiščenju stisnjenih, utekočinjenih plinov, tekočin in razsutih snovi, v katerih tlak nad 0,07 MPa se periodično ustvarja za njihovo praznjenje:

6) večsedežne tlačne komore.

Tabela 3.1 - Razvrstitev posod glede na konstrukcijski tlak, temperaturo sten in naravo delovnega okolja

Kako upravljati tlačne posode, kateri predpisi določajo pravila za njihovo uporabo, kako je taka oprema urejena, kako ne dobiti globe za napačna organizacija deluje - preberite o tem in še veliko več v članku.

Iz tega članka se boste naučili:

Pravila za načrtovanje in varno delovanje tlačnih posod

Naprave, ki jih običajno imenujemo tlačne posode, se uporabljajo v različnih panogah – vključno z jedrska energija. Ob nepravilni uporabi so lahko nevarni tako za delavce kot za okolje. Njihova proizvodnja, namestitev, testiranje in uporaba morajo potekati v celoti v skladu z uveljavljenimi pravili.

Ker je zasnova in namen tlačnih posod različna velika raznolikost, potem obstaja veliko nevarnih dejavnikov, ki zahtevajo pozornost in previdnost. Razen notranja naprava, velik pomen ima vrsto delovne snovi.

Da, za različne vrste Za gorivo je značilna velika nevarnost požara in eksplozije.

• Uporabljajo se kot delovna tekočina - vedno se morate spomniti njihove strupenosti.
• Uporablja se ogrevana voda ali para - v primeru znižanja tlaka je možna eksplozija, pa tudi toplotna poškodba kože delavcev.
• V industriji jedrske energije je tveganje za poškodbe zaradi sevanja dodano nevarnostim.

Tlačne posode: novi predpisi 2018

Oglejmo si ureditev. Najprej je treba omeniti, da je leta 2014 prišlo do sprememb in je bil preklican sklop pravil in predpisov, ki je veljal od leta 2003: to je tisti, ki je potrdil pravila za jedrske objekte.

Namesto tega veljajo zvezni predpisi in predpisi na področju industrijska varnost z dne 25. marca 2014 št. 116 "Pravila industrijske varnosti za nevarne proizvodne zmogljivosti ki uporabljajo opremo, ki deluje pod nadtlak".

26. junija 2018 začela veljati, ki je uvedla spremembe Uredbe št. 116. Spremembe so vplivale na celoten dokument, vključno z zahtevami za rekonstrukcijo in tehnično preopremo HIF, ki uporabljajo opremo pod tlakom, za njeno popravilo in prilagoditev. Dokument je vključeval tudi priporočene vzorce potnih listov za opremo.

Pri razvoju, proizvodnji in obratovanju opreme je treba uporabiti tudi št. 41 "On tehnični predpisi carinske unije "O varnosti opreme, ki deluje pod previsokim pritiskom".

Poleg tega ne smemo prezreti industrijskih dokumentov:

• . nacionalni standard Ruska federacija. Posode in aparati jekleno varjeni. Splošni tehnični pogoji (s spremembami 2.2.2015);
• "Zagotavljanje varnosti proizvodne opreme POT RO-14000-002-98"
• « Smernice o diagnosticiranju tehničnega stanja in določanju preostale življenjske dobe posod in aparatov RD 03-421-01 "
• Odlok Gosgortekhnadzorja Rusije z dne 20. novembra 1998 št. 66 (s spremembami 21. novembra 2002) "O odobritvi Navodil za diagnosticiranje tehnološkega stanja posod, cevovodov in kompresorjev industrijskih hladilnih enot z amoniakom";
• Navodila za tehnično diagnostiko in podaljšanje življenjske dobe jeklenih jeklenk, ki delujejo pod pritiskom. RD 14-001-99" (odobren z odredbo OJSC "UralNITI" z dne 05.03.1999 št. 13);
• "Navodila za varstvo pri delu med skladiščenjem in obratovanjem plinske jeklenke»
• "Navodilo o varstvu pri delu za delavce, ki sodelujejo pri prevozu, skladiščenju in upravljanju jeklenk s stisnjenimi in utekočinjen plin»
• ITNE-93. Navodila za tehnični nadzor in delovanje tlačnih posod, za katere ne veljajo pravila Gosgortekhnadzorja"
• RD 24.200.11-90 „Posode in aparati, ki delujejo pod pritiskom. Pravila in norme varnosti med hidravlični testi za vzdržljivost in tesnost.

Zahteve za napravo

Podani so FNP št. 116 velika pozornost oblikovne značilnosti in do njih postavite jasne zahteve. Razmislimo o njih podrobneje. Prvič, proizvajalec nima pravice odstopati od potrjene projektne dokumentacije in je iz varnostnih razlogov dolžan uporabiti samo tiste materiale, ki so v njej navedeni.

Sama oprema mora biti opremljena z:

• varnostne naprave;
• instrumenti za merjenje nivoja tekočega delovnega medija;
• instrumenti za merjenje tlaka;
• naprave za merjenje temperature delovnega okolja;
• zaporni in regulacijski ventili;
• napajalne naprave;
• naprave za nadzor toplotnega odmika.

Nadtlačna posoda mora biti zasnovana tako, da omogoča prost dostop do krmilnih, nadzornih in varnostnih naprav. Projekt mora vključevati opremo za odvodnjavanje okolja in odstranjevanje zraka. To je namenjeno zmanjšanju nevarnosti vodnega udara, vakuumskega zloma, korozije ali nenadzorovanega kemične reakcije. Obratovalna varnost je odvisna tudi od tega, kako je v projektu izveden sistem polnjenja in odvajanja delovnega medija. Še ena pomembna točka– zaščita pred korozijo zaradi oblikovanje in možnost hitre in varne zamenjave delov.

Delovne zahteve

FNP tlačne posode postavlja zahteve glede načina zagona, uporabe in preverjanja te opreme ter.

Najprej morate imeti polni set tehnično dokumentacijo proizvajalca, ki mora ustrezati, kar je predpisano v Sklepu Sveta EGS z dne 02.07.2013 št. 41.

Komplet naj vsebuje:

• Potni list opreme.
• Kopija varnostne utemeljitve.
• Risba splošnega pogleda.
• Potni list varnostnih naprav, če obstajajo, v skladu s projektno dokumentacijo.
• Izračun prepustnosti varnostnih naprav, ko so izpolnjeni pogoji podobni prejšnjemu odstavku.
• Izračun trdnosti certificirane ali deklarirane opreme.
• (upravljanje).
• Sheme, risbe, izračuni, druga dokumentacija, predložena v skladu s pogodbo o dobavi (sporazum).

Druga pomembna zahteva pravil za načrtovanje in varno delovanje tlačnih posod je (TO). To izhaja neposredno iz odredbe Rostekhnadzorja št. 116 z dne 25. marca 2014. Rezultati opravljenega vzdrževanja se morajo odražati v potnem listu:

• Primarni.
• Periodično.
• Izjemno.
• Rezultati pregleda pooblaščenih uslužbencev Rostechnadzorja za opremo, ki je predmet registracije pri teritorialnih nadzornih organih.
• Rezultati zaključkov strokovnega znanja o industrijski varnosti (EPB), ki navaja dovoljene pogoje in parametre delovanja opreme po koncu njene življenjske dobe.

Zahteve za osebje, ki servisira opremo, izhajajo iz.

Zaposleni lahko delajo s takšno opremo šele, ko opravijo:

• predhodni in obdobni zdravstveni pregledi;
• uvodni in primarni brifingi;
• sestanki o požarni in električni varnosti;
• usposabljanje in preverjanje znanja o varstvu pri delu;
• usposabljanje in preverjanje znanja o načrtovanju in uporabi tlačnih posod.

Usposabljanje in preverjanje znanja osebja naj se izvaja v izobraževalne ustanove, kot tudi na tečajih, ki so jih posebej ustvarile organizacije. Za servisiranje plovil se smejo dovoliti osebe, ki so usposobljene, imajo spričevalo in imajo spričevalo za pravico servisiranja plovil.

Odgovornost za kršitev varnostnih predpisov za tlačne posode

Urejena so vprašanja civilne odgovornosti za kršitev pravil za načrtovanje in varno delovanje tlačnih posod zvezni zakonšt. 116-FZ. Če je prišlo do nesreče, mora obratujoča organizacija zagotoviti plačilo odškodnine:

• sorodniki, ki so izgubili hranitelja družine - 2 milijona rubljev;
• državljani, katerih zdravje je bilo poškodovano - glede na naravo in stopnjo škode, vendar ne več kot 2 milijona rubljev.