Циментово-варови разтвори клас 25. Какво ви е необходимо за здрав циментов разтвор: калкулатор на пропорции

В строителната индустрия преобладават два вида хоросан - мазилка и зидария. Техните състави имат много разлики, наличието на дебел материал остава непроменено, което допринася за обработваемостта. Най-често разтворите за зидария за стени се състоят от вар и цимент. Съставът от своя страна трябва да бъде достатъчно чист и да не съдържа никакви примеси, които биха могли да повлияят на качеството на материала. Хоросанът за зидария за тухли не е придирчив и при производството му се използва едър пясък, а хоросанът за мазилка не приема груб абразивни материалии съдържа само чист речен пясък.

Всеки хоросан за тухли, например марки M25, M50 и M75 на базата на цимент и варовик, е три вида според условията за употреба:

• хоросан, който се използва за измазване на стени. Класифицира се в степени M10, M25, M50 съгласно GOST 28013-98;
• хоросан за полагане на тухли. Тази категория включва степени M50, M75, M100 съгласно GOST 28013-98;
• циментово-варова смес, направена специално за замазка. Има два вида M150, M200 съгласно GOST 28013-98.

Технология на смесване

Процедурата за смесване на разтвора трябва да се извърши в някакъв просторен контейнер. На първия етап трябва да напълните съда с вода и след това постепенно да започнете да добавяте вар. След разбъркване трябва да се получи варно мляко, в което след това се добавя пясък. Желаният разтвор за зидария или мазилка за стени и тухли може да се приготви и по друг начин – към вече смесения прахообразен състав се добавя вода.

В разтворите за шпакловка на стени важен компонент е финозърнестият пясък. Суровините трябва да бъдат с най-високо качество, а компонентите трябва да са напълно лишени от ненужни примеси. Допустим процентчуждото вещество не може да надвишава 5%. Използването на суровини, които включват глина, значително намалява консумацията на свързващи вещества, но след изсъхване на такова покритие материалът се покрива с пукнатини.

При месене гипсов материалза стени делът на финозърнест пясък трябва да се контролира внимателно, тъй като излишъкът от силикат допринася за факта, че консумацията на свързващото вещество ще бъде прекомерна и материалът ще се окаже по-дебел от необходимото, което също неизбежно ще доведе до образуване на пукнатини след изсъхване.

На базата на гасена вар се използва в декорацията на помещения, където има висока влажноствъздух. Освен всичко друго, има и хидравлична мазилка, чието втвърдяване става по-бързо от състава на базата на гасена вар. Предимствата на това решение включват висока степен на хидратация, което е отличен фактор за използване на хидравлична мазилка през зимата.

Ако се заемете да приготвите смес за мазилка на циментова основа с вар, трябва предварително да се уверите, че има три основни компонента на материала:

1. стягащо средство, в този случай цимент и вар;
2. в допълнение към основното вещество, циментово-варовият състав трябва да включва и пълнител, главно пясък (пясъкът трябва да бъде или финозърнест, или кариера);
3. вода.

За да приготвите варов разтвор, ще ви трябва цимент клас M75, M50 или M25 съгласно GOST 28013-98. Възможното намаляване на марката цимент зависи от условията на съхранение и времето, изминало от отварянето на опаковката. Това се дължи на факта, че процесът на окисление след определен период се отразява негативно на състава на веществото. При добавяне на пясък трябва да се обърне специално внимание на чистотата на силиката.

За да постигнете по-равномерно смесване, трябва да използвате сито важна стъпка, защото прекомерното пълнене на суровини с нежелани елементи може значително да намали качеството на приготвения разтвор.

За да увеличите пластичността, можете да добавите PVA лепило в съотношение около половин литър лепило към 20 литра разтвор. Освен това в някои случаи е възможно да се добави течен сапун- става въпрос за бюджетни опции, с по-отговорен подход към подготовката на зидария за тухли, все още е по-добре да добавите специални пластификатори.

Тъй като хоросанът се приготвя с помощта на цимент и вар, трябва да бъде Специално вниманиеобърнете внимание на качеството на втория компонент. Може да се случи закупената вар да се окаже негасена вар, така че си струва да извършите процедурата за гасене, отговаряйки на изискванията безопасна работа. Този процес представлява зареждането на суровини в контейнер и пълненето му с вода. По време на тази процедура, много насилие химична реакцияокисляване, което води до образуването на голямо количество топлина. За да се предпазите, процедурата трябва да се извършва в маска и специални очила, гумени ръкавици могат да се използват за защита на кожата.

Видове разтвори

Помислете за основните марки циментови разтвори.

Марка M25 и M50

Най-евтините и лесни за приготвяне опции са разтвори от степени M25 и M50 съгласно GOST 28013-98. Съставът на тази варова смес е съвсем стандартен и включва всичко необходими веществакато: вода и пълнител. За да се повиши устойчивостта на износване и да се подобрят характеристиките на бетона M25, по време на производството му се добавят пластификатори, които увеличават времето за втвърдяване на материала и също така осигуряват пълната липса на разслояване. Притежавайки такива технически характеристики, строителните разтвори от марки M25 и M50 съгласно GOST 28013-98 за тухли могат да гарантират абсолютна здравина на конструкцията и устойчивост на лоши условиявключително обилни валежи.

Марка M75

Ако се съмнявате кой хоросан е по-добре да изберете за полагане на тухли, препоръчително е да обърнете внимание на циментовите смеси M75, M50 и M25. В комбинация с висока якост, този материал има отлични водоустойчиви качества. Много е трудно да се готви у дома даден типваров разтвор.

Това се дължи на факта, че при производството му се използва много старателно смесване, което може да се постигне само с помощта на специално оборудване. Също така, състоянието на цимента може да бъде засегнато метеорологично време. Силно не се препоръчва да се понижава температурата по време на периода на втвърдяване. От своя страна условията на висока температура могат да доведат до твърде бързо изпаряване на цялата влага от разтвора, което прави бетона крехък.

Основните технически характеристики на тази марка включват:

• невероятна устойчивост на влага;
• устойчивост на изключително ниски температури;
• мобилност.

Марка M75

Наред с цимента клас M 75 по GOST 28013-98, широко популярен е и циментът клас m 100. Както M75 и M50, този разтвор може да се класифицира като зидария. Въпреки това, по отношение на техническите характеристики, той е много по-добър. Основното качество, което отличава този продуктот останалите, е изключителната водоустойчивост.

Решението с марка m 100 намира широко приложение в строителството както на граждански сгради, така и в изграждането на промишлени съоръжения. Друга особеност на разтвора m 100 е, че в този цименто-варов състав няма натрошен камък. Като пълнител може да действа само специален пясък за строителни нужди, който отговаря на всички стандарти за качество в съответствие с GOST.

Основни правила

Изходният материал трябва да бъде с най-добро качество, тъй като пренебрегването на този фактор може да повлияе неблагоприятно на качеството на извършената работа. При измазване на стени, както тухлени, така и дървени, трябва да се използват само висококачествени суровини.. Преди да смесите суровините, трябва да се уверите, че имат достатъчна течливост. Слепването на сместа и външните твърди образувания може да показват, че суровината е била изложена на влага. Този фактор напълно анулира всички свойства на втвърдяване на разтвора и след втвърдяване го прави изключително крехък.

Важен фактор е, че използването на хоросан за зидария за тухли, който съдържа вар, може да се извършва само при шпакловане на стени и др. бетонни повърхности. За обработка различен видЗа корнизи и други вътрешни / външни елементи е необходимо да изберете цимент с добра издръжливост, като циментови класове M400, M75, M50 и M25 съгласно GOST 28013-98.

Да се мазилказа стени или замазка служи за дълго време, трябва да се съобразите с всички необходими изискванияпо време на процедурата на смесване на сухи съставки. За довършителни видове хоросан си струва да използвате фин речен пясък като пълнител, който първо трябва да се пресее през сито.

Също така трябва да се уверите, че сместа не е твърде „мазна“, този фактор може значително да развали качеството на крайното покритие. след изсъхване на материала могат да се образуват пукнатини. За подобряване физични свойствабетон, на етапа на смесване на компонентите се препоръчва добавяне на различни пластификатори, както и PVA лепило или течен сапун.

Също така си струва да се има предвид, че някои видове хоросан за зидария за тухли, например M25, M75 и M100 съгласно GOST 28013-98, не могат да бъдат направени ръчно, поради сложната технология за приготвяне с помощта на високотехнологично оборудване, поради при което се постига удивителна степен на смесване на компонентите.

пер последните десетилетияизползването на циментово-варови смеси в строителството и декорацията остава на същото ниво. Но това не се дължи на липсата на нови материали и технологии, а само защото този състав отговаря на всички съвременни изискваниякъм строителни материали. Циментово-варовият разтвор остава актуален и търсен.

Основни предимства

Циментово-варовият разтвор е издръжлив и пластичен материал, който е отличен като свързващо вещество в строителството и за довършителни работи.

• Може да се използва като разтвор за зидария или мазилка. Под формата на зидана смес надеждно свързва блокове или тухли, използвани в строителството. Като мазилка може да се използва за вътрешни и външни довършителни работи.
• Той е отличен за изливане на монолитни подове, поради своите характеристики. Варът, който е част от разтвора, увеличава периода на неговото втвърдяване. Увеличаването на времето за втвърдяване и вискозитета на състава помагат да се избегне образуването на пукнатини, спомагат за по-равномерното разпределение на шпакловката върху повърхността.

проникваща сила

Циментовият разтвор с вар има висока степен на адхезия към повърхността. Той е в състояние лесно да запълни малки пукнатини и вдлъбнатини, което увеличава якостта на адхезия към всички материали, върху които се прилага.

Такова решение се характеризира с висока степен на адхезия, така че може да се използва дори при работа с дърво. Именно с такъв разтвор се прави мазилка върху керемиди (дървени каси).

Повишените характеристики на якост, еластичност и устойчивост на влага позволяват използването на сместа за всякакви вътрешни довършителни работи, дори при висока влажност, тъй като влагата и валежите не разрушават готовото покритие. Разтворът може да се използва например за довършителни работи в бани, на фасади или на основи, дори в частта, където е непосредствено до сляпата зона и в резултат на това е изложена на влага.

Спецификации

Съставът на такъв разтвор задължително включва цимент, пясък, гасена вар и вода. Струва си да се обърне внимание какво точно трябва да се добави гасена вар. AT в противен случайреакцията на охлаждане ще започне в самия разтвор, когато се добави вода, а мехурчетата, образувани вече вътре в разтвора, ще доведат до напукване на измазаната повърхност. Този процес на образуване на мехури ще доведе до лошо качество на хоросана и чупливост, след като изсъхне.

Благодарение на варовика, който е част от материала, върху него не се развиват патогенни бактерии и гъбички, освен това варовик предотвратява проникването на гризачи и различни вредители в жилището.

Строителни смеси, техният състав и свойства се регулират от различни GOST.Това е необходимо за стандартизиране и регламентиране на нормите в строителството. GOST 28013-98 е основният регулаторен правен акт, регулиращ техническите изисквания за хоросан и материали, включени в състава.

Този стандарт включва също характеристики на показателите за качество, правилата за приемане и условията за транспортиране на готови разтвори. Съдържа качествени и количествени характеристики на зидарски разтвори, материали за мазилки и за вътрешни работи, използвани в различни условияоперация.

Имоти

Основните свойства на циментово-варовите разтвори:

• мобилност;
• способността на разтвора да задържа вода трябва да бъде от 90%;
• стратификацията на приготвената смес трябва да бъде до 10%;
• температура на нанасяне до 0 градуса;
• средна плътност;
• влажност (тази настройка се отнася само за суха хоросанови смеси).

Съставът на сместа се избира в зависимост от вида на материала, върху който ще се нанася, и от условията за по-нататъшна експлоатация на готовото покритие.

Има такова нещо като съдържанието на мазнини в готовата смес. Съдържанието на мазнини зависи от количеството стягащо вещество, включено в състава.

Циментово-варовите разтвори са разделени на три категории съдържание на мазнини.

• нормално- това са решения с такава пластичност, която е най-универсално подходяща за използване в различни условия. Разтворите с такова съдържание на мазнини не се свиват и в резултат на това напукват готовото покритие.
• кльощав- Това са решения с минимално свиване. Те са идеални за работа с плочки.
• мазни- това са смеси с висока степен на пластичност, което се дължи на голямо количествосвързващи вещества, включени в състава. Този материал се използва най-добре за зидария.

Категорията на съдържанието на мазнини може да се регулира чрез добавяне на компоненти към състава, които могат да променят пластичността на разтвора. Например, порестият пясък намалява съдържанието на мазнини, докато варовик, напротив, може да го увеличи.

По този начин можете лесно да регулирате пластичността на готовия разтвор и да коригирате неговите свойства специфични условияоперация.

Плътност и степени

Компонентите, които съставляват циментово-варовия разтвор, оказват пряко влияние върху неговата плътност. Съотношението на тези компоненти също играе важна роля.

В резултат на това могат да се разграничат решения от следните видове:

• ниска плътност или светлина - до 1500 kg / m³;
• висока плътност или тежък - от 1500 kg / m³.

Също така, разтворите според съотношението на компонентите се разделят на степени от M4 до M200 съгласно GOST 28013-98. Например, разтворите от марките M100 и M75 са най-подходящи за зидария. Те се характеризират с висока устойчивост на влага и здравина. Компонентите, съставляващи тези материали, са по-хомогенни, тъй като, за разлика от бетона от подобни класове, те не включват натрошен камък.

Готовият хоросан клас 100 или клас 75 е подходящ за изграждане на граждански и промишлени съоръжения. За да се приготвят разтвори от тези степени, е необходимо да се смесват цимент, вар и пясък определена пропорция. Така че, за хоросан M100, когато се използва марка цимент 500, пропорциите ще бъдат 1: 0,5: 5,5. А за хоросан M75, използващ подобна марка цимент, пропорциите вече ще бъдат различни - 1: 0,8: 7.

За шпакловъчни работиРешенията M50 и M25 са много популярни. Те имат такива безспорни предимства като евтиност и лекота на приготвяне.

Разтвори от марка 50 и марка 25 могат да се използват, когато влажността в помещението е над 75%.Това им позволява да се използват при изграждането на бани и други помещения, където се поддържа висока влажност. дълго време. Също така, включената в състава вар предотвратява образуването на всякакъв вид гъбички върху измазаната повърхност, което, разбира се, е предимство на такова покритие.

Разнообразие

Гипсови смесимогат да бъдат разделени на няколко вида.

• Основен- служат за първоначално, грубо изравняване на повърхността и запечатване на големи дефекти и дупки;
• Декоративен- такива опции могат да съдържат декоративни добавки, като пигмент за оцветяване, натрошена слюда за създаване на блестящ ефект, пластифициращи и хидрофобни добавки;
• Специален- се използват за подобряване на техническите свойства на третираното помещение, могат да служат за защита от влага, звукоизолация и топлоизолация.

Суха смес или композиция „направи си сам“?

Безспорно достойнство този материале цената му. Той е значително по-евтин от подобен цименто-пясъчен разтвор. Ползата се дължи на икономична консумация при нанасяне върху различни повърхности в сравнение с аналозите. пясъчен разтворпо-малко пластмаса поради различната фракция пясък и липсата на пластификатор. Има по-слаба адхезия и е по-лошо разпределена по повърхността.

Циментово-варовият разтвор може да бъде закупен като суха смесот различни производители, или можете да направите своя собствена. Сега има широка гама от производители готови смесис техните характеристики и приложения.

Трябва да обърнете специално внимание на маркировките върху опаковката, за да изберете оптималната смес, подходяща за вида работа, от която се нуждаете.

За да използвате такава смес, добавете вода в съответствие с инструкциите на опаковката, разбъркайте добре, за да придобиете еднородна текстура. За тези цели можете да използвате строителен миксер или по стария начин да омесите състава с мистрия и лопата.

В случай, че решите да направите сместа сами, това не е трудно да се направи. Достатъчно, за да купя всичко необходими съставки(цимент, вар, пясък) и ги смесете в пропорцията на подходящата марка, която искате да получите.

При направата на цименто-варов разтвор е необходимо да се добави хидратна вар, но ако разполагате само с негасена вар, можете да я гасите сами.

ГОСТ 28013-98

Група G13

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

СТРОИТЕЛНИ РЕШЕНИЯ

Общи спецификации

Общи спецификации

ISS 91.100.10
OKSTU 5870

Дата на въвеждане 1999-07-01

Предговор

Предговор

1 РАЗРАБОТЕН от Държавния централен научноизследователски и проектантски институт сложни проблеми строителни конструкциии конструкции на името на В. А. Кучеренко (ЦНИИСК на името на В. А. Кучеренко), Научно-изследователски, проектантски и технологичен институт по бетон и стоманобетон (НИИЖБ), с участието на ЗАО "Експериментален завод за сухи смеси" и АД "Росконитстрой" " Руска федерация

ВЪВЕДЕНО от Госстрой на Русия

2 ПРИЕТ от Междудържавната научно-техническа комисия по стандартизация, техническо регулиране и сертифициране в строителството (ISTCS) на 12 ноември 1998 г.

гласуваха за приемане

3 ВМЕСТО ГОСТ 28013-89

4 В СИЛА НА 1 юли 1999 г. като държавен стандартна Руската федерация с постановление на Госстроя на Русия от 29 ноември 1998 г. N 30

5 ИЗДАНИЕ (юли 2018 г.), с изменение № 1 (IUS 11-2002)


Информацията за промените в този стандарт се публикува в годишния информационен индекс "Национални стандарти", а текстът на промените и допълненията - в месечния информационен индекс "Национални стандарти". В случай на преразглеждане (замяна) или отмяна на този стандарт, съответното съобщение ще бъде публикувано в месечния информационен индекс "Национални стандарти". В информационната система се помества и съответната информация, уведомления и текстове обща употреба- на официалния уебсайт на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология в Интернет (www.gost.ru)

1 област на използване

Този стандарт се прилага за разтвори на основата на минерални свързващи вещества, използвани за зидария и монтаж на строителни конструкции по време на строителството на сгради и конструкции, закрепване на облицовъчни продукти, мазилка.

Стандартът не се прилага за специални разтвори (топлоустойчиви, химически устойчиви, огнеустойчиви, топло- и хидроизолационни, фугиращи, декоративни, опъващи и др.).

Изискванията, посочени в 4.3-4.13, 4.14.2-4.14.14, раздели 5-7, приложения C и D на този стандарт са задължителни.

2 Нормативни справки

Нормативните документи, използвани в този стандарт, са дадени в Приложение А.

3 Класификация

3.1 Разтворите се класифицират според:

- основно предназначение;

- използвано свързващо вещество;

- средна плътност.

3.1.1 Според основната цел решенията се разделят на:

- зидария (включително за монтажни работи);

- изправени пред;

- измазване.

3.1.2 Според използваното свързващо вещество разтворите се разделят на:

- прости (на класьор от същия вид);

- комплекс (на смесени свързващи вещества).

3.1.3 Според средната плътност разтворите се разделят на:

- тежък;

- бели дробове.

3.2 Референтното обозначение на хоросана при поръчка трябва да се състои от съкратено обозначение, указващо степента на готовност (за сухи хоросанови смеси), предназначение, вид използвано свързващо вещество, степени на якост и подвижност, средна плътност (за леки хоросани) и обозначение от този стандарт.

Пример за символ за тежък разтвор, готов за употреба, зидария, върху варо-гипсово свързващо вещество, степен на якост M100, подвижност - P2:

Разтвор за зидария, варо-гипс, М100, П2, ГОСТ 28013-98 .

За суха хоросанова смес, лека, мазилка, циментово свързващо вещество, клас на якост M50 и подвижност - P3, средна плътност D900:

Смесете сух хоросан мазилка, цимент, M50, P3, D900,ГОСТ 28013-98 .

4 Общи технически изисквания

4.1 Разтворите се приготвят в съответствие с изискванията на този стандарт съгласно технологичните правила, одобрени от производителя.

4.2 Свойства минохвъргачкивключват свойства на хоросанови смеси и втвърден хоросан.

4.2.1 Основни свойства на хоросановите смеси:

- мобилност;

- капацитет за задържане на вода;

- стратификация;

- температура на нанасяне;

- средна плътност;

- влажност (за сухи хоросанови смеси).

4.2.2 Основни свойства на втвърдения разтвор:

- якост на натиск;

- устойчивост на замръзване;

- средна плътност.

Ако е необходимо, могат да бъдат зададени допълнителни индикатори в съответствие с GOST 4.233.

4.3 В зависимост от мобилността хоросанните смеси се подразделят в съответствие с таблица 1.


маса 1

4.4 Водозадържащият капацитет на хоросанните смеси трябва да бъде най-малко 90%, разтворите, съдържащи глина - най-малко 93%.

4.5 Разслояването на прясно приготвени смеси не трябва да надвишава 10%.

4.6 Разтворната смес не трябва да съдържа летлива пепел повече от 20% от теглото на цимента.

4.7 Температурата на хоросановите смеси по време на употреба трябва да бъде:

а) зидарски разтвори за външни работи - в съответствие с инструкциите в таблица 2;

б) облицовъчни разтвори за облицовка с плочки при минимална външна температура, °C, не по-ниска от:

в) гипсови разтворипри минимална температура на външния въздух, °C, не по-малко от:

таблица 2

4.8 Съдържанието на влага в сухи хоросанови смеси не трябва да надвишава 0,1% от теглото.

4.9 Нормализираните показатели за качеството на втвърдения хоросан трябва да бъдат осигурени в проектната възраст.

За проектната възраст на решението, освен ако не е посочено друго в проектна документация, трябва да се вземат 28 дни за разтвори на всички видове свързващи вещества, с изключение на гипс и гипс-съдържащи.

Проектната възраст на разтворите върху гипс и гипсосъдържащи свързващи вещества е 7 дни.

(Променена редакция, Rev. N 1).

4.10 Якостта на натиск на строителните разтвори в проектната възраст се характеризира с класове: M4, M10, M25, M50, M75, M100, M150, M200.

Степента на якост на натиск се определя и контролира за всички видове разтвори.

4.11 Устойчивостта на замръзване на разтворите се характеризира с степени.

За разтвори са установени следните степени на устойчивост на замръзване: F10, F15, F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200.

За разтвори от класове за якост на натиск M4 и M10, както и за разтвори, приготвени без използване на хидравлични свързващи вещества, степени на устойчивост на замръзване не се определят и не се контролират.

4.12 Средната плътност, , на втвърдените разтвори при проектната възраст трябва да бъде, kg/m:

Нормализираната стойност на средната плътност на разтворите се задава от потребителя в съответствие с работния проект.

4.13 Отклонението на средната плътност на разтвора в посока на увеличение се допуска не повече от 10% от установената от проекта.

4.14 Изисквания към материалите за приготвяне на разтвори

4.14.1 Материалите, използвани за приготвяне на разтвори, трябва да отговарят на изискванията на стандартите или спецификациивърху тези материали, както и изискванията на този стандарт.

4.14.2 Следното трябва да се използва като свързващи вещества:

- гипсови свързващи вещества съгласно GOST 125;

- строителна вар съгласно GOST 9179;

- портланд цимент и портланд шлаков цимент съгласно GOST 10178;

- пуцоланови и сулфатоустойчиви цименти съгласно GOST 22266;

- цименти за строителни разтвори съгласно GOST 25328;

- глина съгласно Приложение Б;

- други, включително смесени свързващи вещества, съгл нормативни документиза определен тип свързващо вещество.

4.14.3 Свързващите материали за приготвяне на разтвори трябва да бъдат избрани в зависимост от тяхното предназначение, вида на конструкциите и условията на тяхната работа.

4.14.4 Консумацията на цимент на 1 m пясък в разтвори на основата на цимент и свързващи вещества, съдържащи цимент, трябва да бъде най-малко 100 kg, а за зидани разтвори, в зависимост от вида на конструкциите и условията на тяхната работа, не по-малко от даденото в Приложение D.

4.14.6 Варовото свързващо вещество се използва под формата на хидратна вар (пух), варова паста, варно мляко.

Варното мляко трябва да има плътност най-малко 1200 kg/m3 и да съдържа най-малко 30% тегловни процента вар.

Варовото свързващо вещество за мазилки и замазки за облицовки не трябва да съдържа частици неугасена вар.

Варовата паста трябва да има температура най-малко 5°C.

4.14.7 Следното трябва да се използва като заместител:

- пясък за строителни работи в съответствие с GOST 8736;

- летлива пепел съгласно GOST 25818;

- пепел и шлаков пясък съгласно GOST 25592;

- порести пясъци съгласно GOST 25820;

- пясък от шлаки на топлоелектрически централи съгласно GOST 26644;

- пясък от шлаки от черна и цветна металургия за бетон съгласно GOST 5578.

4.14.8 Най-големият размер на зърното на агрегата трябва да бъде, mm, не повече от:

4.14.9 При нагряване на добавъчни материали тяхната температура в зависимост от използваното свързващо вещество не трябва да бъде по-висока, °С, когато се използват:

4.14.11 Специфичната ефективна активност на естествените радионуклиди на материалите, използвани за приготвяне на хоросанови смеси, не трябва да надвишава граничните стойности в зависимост от областта на приложение на хоросанните смеси в съответствие с GOST 30108.

4.14.12 Химическите добавки трябва да отговарят на изискванията на GOST 24211.

Добавките се въвеждат в готови за употреба хоросанови смеси във формата водни разтвориили водни суспензии, в сухи хоросанови смеси - под формата на водоразтворим прах или гранули.

4.14.13 Използва се вода за смесване на хоросанови смеси и приготвяне на добавки в съответствие с GOST 23732.

4.14.14 Насипните суровини за хоросанови смеси се дозират по тегло, течните компоненти се дозират по тегло или обем.

Грешката при дозиране не трябва да надвишава ± 1% за свързващи вещества, вода и добавки, ± 2% агрегати.

За разтворосмесителни инсталации с капацитет до 5 m/h се допуска обемно дозиране на всички материали с еднакви грешки.

4.15 Маркировка, опаковка

4.15.1 Сухите хоросанови смеси се опаковат в торби от полиетиленово фолиосъгласно GOST 10354 с тегло до 8 kg или хартиени торби по GOST 2226 с тегло до 50 kg.

4.15.2 Опакованите сухи строителни смеси трябва да бъдат маркирани върху всяка опаковка. Маркировката трябва да бъде ясно отбелязана върху опаковката с незаличимо мастило.

4.15.3 Замазковите смеси трябва да имат документ за качество.

Производителят трябва да придружава сухата замазка с етикет или маркировка върху опаковката, а готовата за употреба замазка, пусната в превозното средство, с документ за качество, който трябва да съдържа следните данни:

- име или търговска марка и адрес на производителя;

- символхоросан съгласно 3.2;

- класът на материалите, използвани за приготвяне на сместа, според специфичната ефективна активност на естествените радионуклиди и цифровата стойност;

- марка за якост на натиск;

- знак за мобилност (P);

- обемът на водата, необходим за приготвяне на хоросанова смес, l / kg (за сухи хоросанови смеси);

- вида и количеството на добавената добавка (% от масата на свързващото вещество);

- срок на годност (за сухи хоросанови смеси), месеци;

- маса (за сухи хоросанови смеси), kg;

- количеството на сместа (за разтвори, готови за употреба), m;

- дата на изготвяне;

- температура на нанасяне, °C;

- обозначение на този стандарт.

При необходимост маркировката и документът за качество могат да съдържат допълнителни данни.

Документът за качество трябва да бъде подписан от длъжностното лице на производителя, отговарящо за техническия контрол.

5 Правила за приемане

5.1 Смесите за замазки трябва да бъдат приети от техническия контрол на производителя.

5.2 Хоросанните смеси и разтвори се приемат на партиди чрез извършване на приемане и периодичен контрол.

Партида от хоросанова смес и разтвор се приема като количество смес от един номинален състав със същото качество на съставните му материали, приготвена по една и съща технология.

Обемът на партидата се определя в съгласие с потребителя - не по-малко от производителността на една смяна, но не повече от дневната производителност на миксера за хоросан.

5.3 Всички смеси и разтвори подлежат на приемателен контрол по всички стандартизирани показатели за качество.

5.4 При приемане на всяка партида се вземат най-малко пет точкови проби от хоросановата смес.

5.4.1 Точкови проби се вземат на мястото на приготвяне на хоросановата смес и / или на мястото на нейното приложение от няколко партиди или места на контейнера, в който се зарежда сместа. Точките за вземане на проби от резервоара трябва да бъдат разположени на различни дълбочини. При непрекъснато подаване на хоросанова смес се вземат точкови проби на неравни интервали от време за 5-10 минути.

5.4.2 След вземане на проби точковите проби се комбинират в обща проба, чиято маса трябва да е достатъчна за определяне на всички контролирани показатели за качеството на хоросанните смеси и разтвори. Взетата проба се смесва старателно преди изпитването (с изключение на смеси, съдържащи въздуховъвличащи добавки).

Разтворни смеси, съдържащи въздуховъвличащи, пенообразуващи и газообразуващи добавки, не се смесват допълнително преди изпитване.

5.4.3 Тестването на готовата за употреба хоросанова смес трябва да започне през периода на поддържане на нормализирана подвижност.

5.5 Подвижността и средната плътност на хоросановата смес във всяка партида се контролира най-малко веднъж на смяна при производителя след разтоварване на сместа от миксера.

Съдържанието на влага в сухите хоросанови смеси се контролира във всяка партида.

Силата на разтвора се определя във всяка партида от сместа.

Нормализираните технологични показатели за качеството на строителните смеси, предвидени в договора за доставка (средна плътност, температура, стратификация, водозадържаща способност), и устойчивостта на замръзване на разтвора се контролират във времето, съгласувано с потребителя, но при поне веднъж на 6 месеца, както и при промяна на качеството изходни материали, състава на разтвора и технологията на неговото приготвяне.

5.6 Радиационно-хигиенната оценка на материалите, използвани за приготвяне на строителни смеси, се извършва съгласно документите за качество, издадени от предприятията - доставчици на тези материали.

При липса на данни за съдържанието на естествени радионуклиди, производителят веднъж годишно, както и при всяка смяна на доставчика, определя специфичната ефективна активност на естествените радионуклиди на материалите в съответствие с GOST 30108.

5.7 Готовите за употреба смеси се дозират и се вземат по обем. Обемът на хоросановата смес се определя от мощността на смесителя или от обема на транспортния или мерителния резервоар.

Сухите хоросанови смеси се дозират и вземат на тегло.

5.8 Ако при проверка на качеството на хоросана се установи несъответствие в поне едно от техническите изисквания на стандарта, тази партида хоросан се отхвърля.

5.9 Потребителят има право да извърши контролна проверка на количеството и качеството на хоросановата смес в съответствие с изискванията на този стандарт съгласно методите на GOST 5802.

5.10 Производителят е длъжен да информира потребителя, по негово искане, за резултатите от контролните тестове не по-късно от 3 дни след тяхното приключване и в случай на непотвърждение на нормализирания показател, незабавно информира потребителя.

6 Методи за контрол

6.1 Пробите от хоросан се вземат в съответствие с изискванията на 5.4, 5.4.1 и 5.4.2.

6.2 Материалите за приготвяне на хоросанови смеси се изпитват в съответствие с изискванията на стандартите и спецификациите за тези материали.

6.3 Качеството на химическите добавки се определя от гледна точка на ефективността на тяхното действие върху свойствата на строителните разтвори в съответствие с GOST 30459.

6.4 Концентрацията на работния разтвор на добавките се определя с хидрометър съгласно GOST 18481 в съответствие с изискванията на стандартите и спецификациите за добавки от специфичен тип.

6.5 Специфичната ефективна активност на естествените радионуклиди в материали за приготвяне на хоросанови смеси се определя съгласно GOST 30108.

6.6 Подвижността, средната плътност, капацитетът за задържане на вода и стратификацията на хоросанните смеси се определят съгласно GOST 5802.

6.7 Обемът на въздуха, включен в хоросанните смеси, се определя съгласно GOST 10181.

6.8 Температурата на прясно приготвените хоросанови смеси се измерва с термометър, като се потапя в сместа на дълбочина най-малко 5 cm.

6.9 Якостта на натиск, устойчивостта на замръзване и средната плътност на втвърдените разтвори се определят съгласно GOST 5802.

6.10 Съдържанието на влага в сухи хоросанови смеси се определя съгласно GOST 8735.

7 Транспорт и съхранение

7.1 Транспорт

7.1.1 Готовите за употреба разтвори трябва да се доставят на потребителя на превозни средстваспециално предназначени за тяхното транспортиране.

Със съгласието на потребителя е разрешено транспортирането на смеси в бункери (кофи).

7.1.2 Използваните методи за транспортиране на хоросанови смеси трябва да изключват загубата на стипчиво тесто, навлизането на атмосферни валежи и примеси в сместа.

7.1.3 Опакованите сухи строителни смеси се транспортират с автомобилен, железопътен и други видове транспорт в съответствие с правилата за превоз и закрепване на товари, действащи за този вид транспорт.

7.2 Съхранение

7.2.1 Смесите от хоросани, доставени на строителната площадка, готови за употреба, трябва да бъдат претоварени в миксери или други контейнери, при условие че се поддържат зададените свойства на смесите.

7.2.2 Опакованите сухи строителни смеси се съхраняват в покрити сухи помещения.

Торбичките със суха смес трябва да се съхраняват при температура не по-ниска от 5 ° C при условия, които гарантират безопасността на опаковката и защитата от влага.

7.2.3 Срокът на годност на сухата хоросанова смес е 6 месеца от датата на приготвяне.

В края на срока на годност сместа трябва да се провери за съответствие с изискванията на този стандарт. В случай на съответствие, сместа може да се използва по предназначение.

ПРИЛОЖЕНИЕ А (информативно). Списък на нормативните документи

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справка)

ГОСТ 4.233-86 SPKP. Строителство. Строителни решения. Номенклатура на показателите

ГОСТ 125-79 Гипсови свързващи вещества. Спецификации

ГОСТ 2226-2013 Чанти от хартия и комбинирани материали. Общи спецификации

ГОСТ 2642.5-2016 Огнеупори и огнеупорни суровини. Методи за определяне на железен оксид (III)

ГОСТ 2642.11-97 Огнеупори и огнеупорни суровини. Методи за определяне на калиеви и натриеви оксиди

GOST 3594.4-77 Формовъчни глини. Методи за определяне съдържанието на сяра

GOST 5578-94 Натрошен камък и пясък от шлаки от черната и цветната металургия за бетон. Спецификации

ГОСТ 5802-86 Строителни разтвори. Методи за изпитване

ГОСТ 8735-88 Пясък за строителни работи. Методи за изпитване

ГОСТ 8736-2014 Пясък за строителни работи. Спецификации

ГОСТ 9179-77 Строителна вар. Спецификации

ГОСТ 10178-85 Портланд цимент и портланд шлаков цимент. Спецификации

ГОСТ 10181-2014 Бетонови смеси. Методи за изпитване

ГОСТ 10354-82 Полиетиленово фолио. Спецификации

GOST 18481-81 Хидрометри и стъклени бутилки. Спецификации

ГОСТ 21216-2014

ГОСТ 21216-2014 Глинени суровини. Методи за изпитване

ГОСТ 22266-2013 Сулфатоустойчиви цименти. Спецификации

GOST 23732-2011 Вода за бетон и хоросан. Спецификации

GOST 24211-2008 Добавки за бетон и строителни разтвори. Общи спецификации

GOST 25328-82 Цимент за строителни разтвори. Спецификации

GOST 25592-91 Смеси от пепел и шлака за топлоелектрически централи за бетон. Спецификации

ГОСТ 25818-2017 Летлива пепел от топлоелектрически централи за бетон. Спецификации

GOST 25820-2000 Лек бетон. Спецификации

GOST 26633-2015 Тежък и финозърнест бетон. Спецификации

GOST 26644-85 Натрошен камък и пясък от шлаки от топлоелектрически централи за бетон. Спецификации

ГОСТ 30108-94 Строителни материали и изделия. Определяне на специфична ефективна активност на природни радионуклиди

GOST 30459-2008 Добавки за бетон. Методи за определяне на ефективността

SNiP II-3-79* Строителна топлотехника

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (препоръчително). Подвижността на хоросановата смес на мястото на приложение, в зависимост от предназначението на разтвора

Таблица Б.1

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (задължително). Глина за хоросани. Технически изисквания

ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(задължителен)

Тези технически изисквания се отнасят за глина, предназначена за приготвяне на строителни разтвори.

B.1 Спецификации на глината

B.1.3 Съдържанието на химични компоненти от масата на суха глина не трябва да бъде повече от,%:

- сулфати и сулфиди по отношение на - 1;

- сулфидна сяра по отношение на - 0,3;

- слюда - 3;

- разтворими соли (причиняващи ефлоресценция и ефлоресценция):

количеството на железните оксиди - 14;

сумата на калиеви и натриеви оксиди е 7.

B.1.4 Глината не трябва да съдържа органични примеси в количества, които дават тъмен цвят.

B.2 Методи за изпитване на глина

B.2.1 Гранулометричният състав на глината се определя съгласно GOST 21216.2 и GOST 21216.12 B.2.4 Съдържанието на слюда се определя по петрографски метод съгласно

Условия на работа на ограждащи конструкции, условия на влажност на помещенията съгласно SNiP II-3-79*

Минимална консумация на цимент в разтвор за зидария на 1 m сух пясък, kg

Когато изсъхне и нормални режимипомещения

При влажни условия

При мокри условия

Електронен текст на документа

изготвен от Кодекс АД и проверен спрямо:
официална публикация
М.: Стандартинформ, 2018

монтаж -за запълване и уплътняване на шевове между големи елементипри монтажа на сгради и конструкции от сглобяеми конструкции и части;

специален -водоустойчив, киселиноустойчив, топлоустойчив, акустичен, топлоизолационен, инжекционен, защитен от рентгенови лъчи и тръбопроводен.

В състава на строителните разтвори няма едър добавъчен материал, поради което по същество те са дребнозърнести бетони. Общите закономерности, които характеризират свойствата на бетона, по принцип са приложими за разтворите. Въпреки това, когато се използват решения, трябва да се вземат предвид две характеристики. Първо се поставят тънки слоеве(1 ... 2 cm), без прилагане на механично уплътнение. Второ, разтворите често се прилагат върху порести основи (тухли, бетон, леки камъни и порести блокове). скали), способен да абсорбира силно вода. В резултат на това свойствата на разтвора се променят, което трябва да се вземе предвид при определяне на неговия състав.

Избор на състав, подготовка и транспортиране на разтвори

Съставите на хоросанните смеси се избират или избират в зависимост от предназначението на разтвора, необходимата марка и мобилност и условията за производство на работа. Избраният състав на хоросановите смеси трябва да има необходимата подвижност (без разслояване и отделяне на вода по време на полагане), когато минимален потоксвързващо вещество и се уверете, че е получена необходимата якост на втвърдяване.

Съставите на строителните разтвори се избират по таблици и по изчисления, като и в двата случая се уточняват експериментално по отношение на конкретни материали.

Изчислително-експерименталният метод за избор на състава на разтвора се основава на предварителното изчисляване на разхода на компоненти (свързващо вещество, инертни материали, вода и добавки) въз основа на научно обосновани и експериментално проверени зависимости, дадени по-долу. Използва се за избор на състава на тежки зидарски и монтажни разтвори.

Съставът на разтворите класове 25 ... 200 се избира, както следва.За получаване на дадена марка разтвор в случай на използване на свързващи вещества, които се различават по степен M vf от тези, дадени в 5.8 (таблица 4 ) SP 82-101-98 Приготвяне и нанасяне на разтвори, консумацията на свързващо вещество на 1 m 3 пясък се определя отформула

където Q c - разход на свързващо вещество с активност съгласно таблицата 4 на 1 m 3 пясък, kg;

Q vf - потреблението на свързващо вещество с различна активност;

Рв Qв - взети според таблицата 4 за тази марка разтвор.

Количеството неорганични пластификатори (вар или глинено тесто) V d на 1 m 3 пясък се определя по формулата

Vд = 0,17(1 — 0,002Q в),

където V e - неорганична добавка на 1 m 3 пясък, m.

Изчисляването на състава на разтвора трябва да се предхожда от определяне на активността (степента) и средната обемна плътност на цимента, зърнестия състав и модула на размера на пясъка, средната плътност на неорганичния пластификатор (вар или глина).

Приготвяне на разтвори. Разтворите се произвеждат под формата на готови за употреба или сухи смеси, смесени с вода преди употреба.

Процесът на приготвяне на хоросановата смес се състои в дозиране на изходните материали, зареждането им в барабана на хоросанобъркачката и смесване до получаване на хомогенна маса в хоросанобъркачки периодично действиес принудително смесване. По дизайн се разграничават миксери за хоросан с хоризонтален или вертикален лопатков вал. Последните се наричат ​​турбулентни смесители.

Разтворобъркачки с хоризонтален лопатен вал се произвеждат с капацитет 30; 65; 80; 250 и 900л. Всички тези смесители, с изключение на последния, са мобилни. Капацитет за готовата партида турбулентни смесители, чийто работен орган са бързовъртящи се ротори - 65; 500 и 800л.

За да може разтворът да има необходимите свойства, е необходимо да се постигне еднородност на неговия състав. За да направите това, ограничете минималното време за смесване. Средната продължителност на цикъла на смесване за тежки разтвори трябва да бъде най-малко 3 минути. Леките разтвори се разбъркват по-дълго. За да се улесни този процес, вар и глина се въвеждат в разтвора под формата на вар или глинено мляко. Варово тесто и буци глина за смесени разтворине може да се използва, тъй като в този случай е почти невъзможно да се постигне еднородност на хоросановата смес.

За приготвяне на циментови разтвори с неорганични пластификатори варово (глинено) мляко с такава консистенция се излива в смесителя за хоросан, така че да не е необходимо добавяне на допълнителна вода, след което се изсипват агрегатът и циментът. Органичните пластификатори първо се смесват в миксер с вода за 30–45 s, след което се зареждат останалите компоненти. Разтворите, като правило, се приготвят в централизирани бетонови смесителни инсталации или хоросанни агрегати, което осигурява производството на Високо качество. През зимата, за да се получат разтвори с положителна температура, компонентите на разтвора - пясък и вода - се нагряват до температура не по-висока от 60 ° C. Свързващото вещество не трябва да се нагрява.

Транспорт. Разтворните смеси от растенията се транспортират със самосвали или специално оборудвани превозни средства, които изключват загубата на мляко, замърсяването на околната среда и влагата валежи, понижаване на температурата. Разстоянието за транспортиране зависи от вида на разтвора, състоянието на пътя и температурата на въздуха. За да се предпази разтворът от хипотермия и замръзване през зимата, каросерията на автомобилите се изолира или отоплява с отработените газове на двигателя.

На строителните площадки хоросановата смес се подава до мястото на използване чрез тръби с помощта на хоросанови помпи.

Срокът на годност на хоросановите смеси зависи от вида на свързващото вещество и е ограничен от времето на неговото втвърдяване. варови разтворизапазват свойствата си за дълго време (докато водата се изпари от тях), като водата може да се добави към изсъхналия варов разтвор и да се разбърка отново. Циментовите разтвори трябва да се използват в рамките на 2…4 часа; не се допуска разреждане с вода и повторно смесване на втвърдени циментови разтвори, тъй като това води до рязко намаляване на качеството му, т.е. спад в марката на разтвора.

Разтвори за полагане на основи и цокли под хидроизолационния слой

Забележка: Съставите на разтворите са дадени в обемни съотношения. Приема се пясък със среден размер и съдържание на влага 2% или повече. При използване на сух пясък дозировката му се намалява с 10%.

Циментовият разтвор се приготвя по следния начин: първо се приготвя суха смес, която след това се смесва с вода и се смесва. Сухите циментови разтвори се смесват с вода, смесват се и се използват в рамките на 1-1,5 часа. Водата също се дозира внимателно. От излишната вода ще се получи по-течен разтвор, след изсъхване той става по-малко издръжлив от гъст разтвор със същия състав.

Циментово-варовият разтвор се приготвя в пропорции. Това са така наречените комплексни решения, предназначени за работа нормални условия. Следователно, за зидария, разположена под нивото подземни водитакива разтвори не трябва да се използват. Най-често се използват циментово-варови разтвори за вътрешна зидарияили за мазилка мазета. Пригответе го в този ред.

Варовото тесто се разрежда до гъстотата на млякото и се прецежда на чисто сито. Суха смес се приготвя от цимент и пясък, смесва се с варно мляко и се разбърква старателно до получаване на хомогенна маса. Добавянето на варно мляко повишава пластичността на разтвора и го прави по-топъл (Таблици 2, 3).

Съставът на разтвора за надземна зидария с вътрешна влажност под 60%

Таблица 3

Варовият разтвор се получава чрез смесване на чист пясък с варно мляко без добавяне на цимент. Обикновено това са нискокачествени разтвори и се използват най-вече за вътрешна мазилка на жилищни помещения. Такива решения се характеризират с обработваемост, добра адхезия към материал за зидария. Варовите разтвори се втвърдяват бавно и често към тях се добавя гипс, за да се ускори този процес. Особено необходимостта от въвеждане на гипс се увеличава при шпакловане на тавани и склонове, където се поставят повишени изисквания към скоростта на втвърдяване на разтвора.

За да се получи глинесто-варов разтвор, глина и вар се смесват и след това се изсипват с вода. Получената смес се затваря с пясък в необходимото съотношение. Такива разтвори се използват при летни условия за надземна зидария, главно в сух климат с нормална влажноствъздух на закрито.

Разтвори за шпакловане и закрепване на облицовъчни плочки