Правила за експлоатация на нови съдове под налягане. Съдове под налягане - нови разпоредби (2018 г.)

Съдове и резервоари за съхранение, транспортиране на втечнени газове, течности и насипни тела без налягане, но изпразнени под налягане над 70 kPa;
- бутилки, предназначени за транспортиране и съхранение на сгъстени, втечнени и разтворени газове под налягане над 70 kPa. Правилата не важат:
за уреди за парно и водно отопление;
съдове и бутилки с вместимост не повече от 25 литра, в които произведението на вместимостта в литри от работно наляганев атмосфери е не повече от 200;
части от машини, които не са самостоятелни съдове, например цилиндри на двигатели на парни и въздушни машини и компресори; непревключващи се междинни охладители и масло-водни сепаратори на компресорни агрегати, конструктивно вградени в компресора; въздушни капачки на помпа; опори за окачване и др.;
съдове, изработени от неметални материали;
тръбни пещи, независимо от диаметъра на тръбите;
съдове, състоящи се от тръби с вътрешен диаметър не повече от 150 mm, без колектори, както и с колектори, изработени от тръби с вътрешен диаметър не повече от 150 mm;
съдове, работещи под водно налягане с температура не по-висока от 115 ° C и съдове под налягане от други течности с температура не по-висока от точката на кипене при налягане 70 kPa;

Кораби за специални цели на военното ведомство, както и плавателни съдове, предназначени за монтаж на морски и речни съдове и други плаващи съоръжения.
Съдовете и техните елементи, работещи под налягане, се произвеждат в предприятия, които разполагат с технически средства за осигуряване високо качествои пълно съответствие с изискванията на правилата, GOST, норми и спецификации и имат разрешение от местните власти на Ростехнадзор на Русия, издадено в съответствие с Инструкцията за надзор на производството на обекти за надзор на котли.
Всеки съд се доставя от производителя на клиента с паспорт на установената форма и инструкции за монтажа и безопасната му експлоатация. Към корпуса на съда в завода е прикрепена метална табелка със следните паспортни данни: име на производителя; сериен номер на кораба; Година на производство; работно налягане; тестово налягане; допустима температура на стените на съда. Освен това паспортните данни трябва да бъдат приложени от производителя с метод на удар или без удар върху една от най-видимите части на съда. Изчертаването на тези данни с боя не е разрешено.
За контрол на работата и осигуряване на нормални работни условия съдовете са оборудвани с устройства за измерване на налягане (манометри) и температура на средата, предпазни устройства, спирателни кранове и индикатори за нивото на течността.
Оборудването на индикатори за нивото на течността е задължително за съдове, отопляеми с пламъци или горещи газове, в които е възможно спускането на течността под линията за отопление на огъня, и за съдове, пълни с втечнени газове, както и в други случаи, предвидени в проекта.
Манометрите за измерване на налягането в съдове имат клас на точност най-малко 2,5 с граница на измерване на работно налягане във втората трета от скалата. Разрешеното максимално налягане в съда под налягане трябва да бъде обозначено на манометъра с червена линия. Вместо червена линия е позволено да се прикрепи метална пластина към корпуса на манометъра, боядисана в червено и плътно прилепнала към стъклото на манометъра. Манометърът не е позволено да се използва в случаите, когато няма пломба или марка, периодът на проверка е просрочен, стрелката на манометъра не се връща до нулевата отметка на скалата при изключване, стъклото е счупено или има други повреди, които могат да повлияят на правилността на показанията. Проверката на манометрите с тяхното запечатване или маркиране се извършва най-малко веднъж на всеки 12 месеца. Освен това най-малко веднъж на всеки 6 месеца предприятието проверява работните манометри с манометър за контрол, като записва резултатите в дневника на контролните проверки. При липса на контролен манометър може да се извърши допълнителна проверка с тестван манометър за работно налягане.
Броят на предпазните клапани, техните размери и пропускателна способност трябва да бъдат избрани според изчислението, така че да не може да се образува налягане, превишаващо работното налягане в съда.
Предпазните клапани се монтират на тръбопроводи или тръбопроводи, които отиват директно към съда на места, достъпни за проверка. В същото време инсталацията спирателни клапанимежду съда и предпазен клапанне е позволено.
Между манометъра и съда, като правило, се монтира трипътен клапан или друго подобно устройство, а в необходими случаи, освен трипътен вентил трябва да се монтира сифонна тръба, маслен буфер или друго устройство, което предпазва манометъра от директно излагане на средата и осигурява надеждната му работа. Ако е възможно да проверите манометъра, като го извадите от прекъснатия съд, тогава монтирането на трипътен клапан или устройство, което го заменя, не е необходимо на мобилни съдове. На съдове, работещи под налягане над 2500 kPa (25 kgf / cm 2), или при температура на околната среда над + 25 ° C, или със силно токсична или експлозивна среда, вместо трипътен клапан, е разрешено да се монтира отделен монтаж с заключващо устройствоза втория габарит.
В случаите, когато под въздействието на съдържащата се в съда среда или когато поради естеството на производството предпазният клапан не може да работи надеждно, съдът е оборудван с предпазна пластина (мембрана), монтирана пред предпазния клапан , при условие че между тях има устройство, което ви позволява да контролирате изправността на табелата. Мембраната трябва да се спука, когато налягането в съда се повиши до 25% над работното налягане.
Спирателните вентили, монтирани на арматурата и разклонителните тръби на съда и тръбопровода, които доставят газ или течност към съда и изпускат от него, трябва да бъдат ясно обозначени: името на производителя, номиналният диаметър на прохода, номиналното налягане и посока на потока на средата. На маховиците на клапаните посоката на въртене е посочена при отварянето и затварянето им.
Съдовете под налягане, регистрирани в Ростехнадзор на Русия, могат да бъдат инсталирани на открити площи, на места, които изключват тълпи, или в отделни сгради. Разрешено е да се монтират съдове в помещения, съседни на промишлени сгради, при условие че са разделени от основна стена. Строго е забранено да се монтират плавателни съдове, регистрирани в органите на Ростехнадзор на Русия, в жилищни, обществени и битови помещения, както и в сгради в близост до тях.
Погребаните съдове могат да се монтират при условие, че стените им са защитени от корозия под въздействието на почвата и блуждаещи течения, както и осигуряване на достъп до арматурата. След монтажа и регистрацията на плавателния съд върху него (върху специална табела с формат 200 x 150 mm) се нанася на видно място следното: регистрационен номер, разрешено налягане, дата (месец и година) на следващия вътрешен преглед и хидравличен тест. Корабите, за които се прилагат правилата, трябва да бъдат регистрирани в органите на Ростехнадзор на Русия, преди да бъдат пуснати в експлоатация.
Следните не подлежат на регистрация в органите на Ростехнадзор на Русия:
- съдове, работещи под налягане на некаустична, нетоксична и невзривоопасна среда при температура на стената не по-висока от +20 °C, в които произведението на обема в литри и налягането (в атмосфери) не надвишава 10 000, т.к. както и съдове, работещи под налягане на каустична, отровна и експлозивна атмосфера, при горепосочената температура, за която този продукт не надвишава 500;
- съдове хладилни агрегати;
- резервоари за въздушни електрически ключове; съдове, включени в системата за регулиране, смазване и уплътняване на турбини, генератори и помпи;
- бутилки за транспортиране и съхранение на сгъстени, втечнени и разтворени газове с вместимост до 100 литра, както и варели за транспортиране на втечнени газове и др.
Всички кораби, регистрирани и нерегистрирани в органите на Ростехнадзор на Русия, се отчитат от техните собственици в специална книга за счетоводство и проверка на плавателни съдове, съхранявани от улицата, която контролира корабите в организацията (в предприятието).
За да регистрирате кораби в органите на Ростехнадзор на Русия, трябва да имате:
- писмено заявление на собственика на плавателния съд (администрация на предприятието);
- паспорт на кораба на установената форма;
- акт, удостоверяващ, че монтажът и монтажът на плавателния съд е извършен в съответствие с Правилата и че плавателният съд е в добро състояние;
- диаграма на включването на съда, показваща източника на налягане, неговите параметри работна среда, арматура, прибори, средства автоматично управление, предпазни и блокиращи устройства.
Актът трябва да бъде подписан от ръководството на организацията (предприятието), която е извършила съответната работа, и ръководството на организацията (предприятието) - собственик на кораба.
Разрешението за пускане в експлоатация на кораби, подлежащи на регистрация, се издава от инспектор на Ростехнадзор на Русия след регистрация и техническо сертифициранетези съдове.
Разрешението за пускане в експлоатация на плавателни съдове, които не подлежат на регистрация в органите на Ростехнадзор на Русия, се издава от лице, определено със заповед на предприятието за надзор на корабите, въз основа на резултатите от техния технически преглед. Разрешението за пускане на кораба в експлоатация, като се посочват условията на следващия технически преглед, се записва в паспорта на кораба. Периодът на технически преглед на кораба се записва и в книгата за регистрация и преглед на плавателните съдове.
Всички плавателни съдове, обхванати от Правилата за строеж и безопасна експлоатация на съдове под налягане, подлежат на технически преглед (вътрешен преглед и хидравлично изпитване), преди да бъдат пуснати в експлоатация периодично по време на експлоатация и предсрочно. Техническата проверка на кораби, регистрирани в надзорните органи, се извършва в присъствието на инспектор на Ростехнадзор на Русия, а на нерегистрираните - от ръководител, назначен със заповед на предприятието (организацията).
По време на техническия преглед съдовете се подлагат на:
- вътрешен преглед, за да се установи състоянието на вътрешните и външните повърхности и влиянието на околната среда върху стените на съдовете най-малко веднъж на 4 години;
- хидравличен тест с предварителен вътрешен преглед - най-малко веднъж на 8 години.
Хидравличното изпитване може да се проведе с вода или други некорозивни, нетоксични, невзривоопасни, невискозни течности.
Техническият преглед на плавателните съдове се извършва от инспектор на Ростехнадзор на Русия в присъствието на лице, отговорно за доброто състояние и безопасно действиеплавателни съдове или избрани от администрацията на предприятието измежду инженерно-техническия персонал.
Предприятията - собственици на плавателни съдове - трябва да произвеждат:
- вътрешна проверка и хидравлично изпитване на новомонтирани съдове, които не подлежат на регистрация в надзорните органи преди пускането им в експлоатация;
- вътрешна проверка на всички съдове (регистрирани и нерегистрирани в надзорните органи) най-малко на всеки 2 години, с изключение на съдовете, работещи със среда, причиняваща корозия на метала, която трябва да се подлага на вътрешна проверка най-малко на всеки 12 месеца.
Извършва се вътрешна проверка на съдовете по време на технически преглед, за да се установи състоянието на вътрешните и външните повърхности и влиянието на средата върху стените на съдовете и се извършва хидравличен тест за определяне на якостта и плътността на стените, нитови, заварени и разглобяеми съединения.
Възможно е да се извърши хидравлично изпитване на съдове с въздух или инертен газ, но само ако резултатите от вътрешния преглед са положителни и когато здравината на съдовете се проверява чрез изчисление. В същото време трябва да се вземат предпазни мерки: клапаните на тръбопровода за пълнене от източника на налягане и манометърът трябва да бъдат отстранени извън помещението, в което се намира съдът за изпитване, и хората трябва да бъдат отведени на безопасни места по време на изпитването на съд с тестово налягане.
Съдът трябва да бъде под изпитвателно налягане в продължение на 5 минути, след което налягането постепенно да се намали до работното, при което съдът се инспектира с проверка на херметичността на неговите шевове и разглобяеми връзки. сапунена водаили по друг начин.
Съдовете, предназначени за работа при температури на стената до +200 ° C, трябва да бъдат подложени на хидравлично изпитване с изпитвателно налягане:
- 1,5r, но не по-малко от 200 kPa (2 kgf / cm 2) - всички съдове, с изключение на отлети, с работно налягане по-малко от 500 kPa (5 kgf / cm 2);
- 1,25r, но не по-малко от p + 300 kPa (3 kgf / cm 2) - всички съдове, с изключение на отлети, с работно налягане над 500 kPa (5 kgf / cm 2);
- 1,5p, но не по-малко от 300 kPa (3 kgf / cm 2) - отлети съдове, независимо от работното налягане.
Хидравличното изпитване на емайлирани съдове, независимо от работното налягане, се извършва с налягане, посочено в паспорта, но не по-малко от работното.
Хидравлично изпитване на съдове, работещи при температури от +200 до +400 ° C, се извършват при налягане, превишаващо работното налягане най-малко 1,5 пъти, а съдове, работещи при температури над +400 ° C - при налягане, превишаващо работното налягане с поне 2 пъти.
Счита се, че съдът е преминал хидравличното изпитване:
- ако не се забелязват течове и изпотяване в заваръчните шевове, а по време на пневматичния тест - преминаването на газ;
- ако не се забележи излизането на вода през шевовете на нитове под формата на прах или капки (сълзи);
- ако няма признаци на разкъсване на съда;
- ако след теста няма видими трайни деформации.
Всички плавателни съдове в експлоатация (регистрирани и нерегистрирани в органите на Ростехнадзор на Русия) трябва да бъдат подложени на периодична проверкав работно състояние по график, одобрен от главния инженер на организацията. Съд под налягане трябва да подлежи на ранен технически преглед в следните случаи:
- ако плавателният съд е бил демонтиран и монтиран на ново място; ако преди пускане в експлоатация е бил неактивен повече от 1 година (с изключение на съхранението на съхранение, при което проучването е задължително преди пускане в експлоатация при съхранение повече от 3 години);
- след реконструкция и ремонт чрез заваряване или запояване отделни частисъдове под налягане;
- ако такъв преглед се изисква от инспектора на Ростехнадзор на Русия, лицето, упражняващо надзора, или лицето, отговорно за доброто състояние и безопасната експлоатация на корабите;
- преди нанасяне на защитно покритие върху стените на съда, ако се извършва на строителната площадка.
Съдът под налягане трябва да бъде спрян в случаите, предвидени в инструкцията, по-специално:
- ако в основните му елементи се открият пукнатини, издутини, значително изтъняване на стените, прескачане или изпотяване на заварки, течове в нитове и болтови съединения, разкъсване на уплътнения;
- ако манометърът не работи и е невъзможно да се определи налягането с други инструменти;
- при повреда на предпазните клапани;
- когато налягането в съда надвишава разрешеното, въпреки спазването на всички изисквания, посочени в инструкциите;
- при спадане на нивото на течността под допустимото, в съдове с огнено отопление;
- при неизправност на индикатора за нивото на течността;
- при неизправност на предпазните блокиращи устройства;
- в случай на неизправност (или липса) на предвидените в проекта контролно-измервателни устройства и оборудване за автоматизация;
- при неизправност или непълен брой крепежни елементи за капаци и люкове;
- в случай на пожар, който пряко застрашава съда под налягане.
Освен това експлоатацията на кораба трябва да бъде забранена, ако периодът на следващото проучване е изтекъл или ако корабът се обслужва от необучен и несертифициран персонал.

Ж) случаи, изискващи незабавно спиране на плавателния съд, предвидени в тези ЗНП, както и други, поради спецификата на експлоатацията на плавателния съд. Процедурата за аварийно изключване и намаляване на налягането до атмосферно налягане се задава в зависимост от конкретната схема за включване на съда и технологичен процес;

з) процедурата за персонала в случай на авария или инцидент;

I) процедурата за поддържане на сменен дневник (регистрация на приемане и предаване на дежурство, проверка на записа от лице, отговорно за доброто състояние и безопасната експлоатация на кораба).

303. В производствени инструкцииотносно режима на работа и безопасната поддръжка на автоклавите с бързо освобождаващи се капаци трябва да бъдат включени допълнително инструкции за:

А) процедурата за използване на ключа и ключалката;

Б) допустими скорости на нагряване и охлаждане на автоклава и методи за тяхното управление;

В) процедурата за наблюдение на термичните движения на автоклава и следене за липсата на прищипване на подвижните опори;

Г) контрол върху непрекъснатото отстраняване на кондензата.

304. Ръководството на експлоатационната организация трябва да утвърди схемата за включване на съда, като посочи: източник на налягане; параметри; работна среда; арматура, контролно-измервателни устройства, средства за автоматично управление; предпазни и блокиращи устройства. Схемите за включване на съдове трябва да са на работното място.

305. При експлоатация на съдове, нагрявани от горещи газове, е необходимо да се осигури надеждно охлаждане на стените под налягане, като се предотвратява превишаване на температурата на стената над допустимите стойности.

306. За да се изключи възможността за пускане в експлоатация на съдове (автоклави) с бързо пускащи се капаци, когато капакът не е напълно затворен и отворен, когато в съда има налягане, е необходимо такива съдове да се оборудват с ключалки с марка ключ. Редът за съхранение и използване на ключа трябва да бъде отразен в производствените инструкции за режима на работа и безопасната поддръжка на съдовете.

307. При експлоатация на съд с работно налягане до 2,5 МРа включително е необходимо да се използват манометри с директно действие с клас на точност най-малко 2,5, а при работно налягане над 2,5 МРа, класът на точност от приложените манометри трябва да са най-малко 1,5.

308. На скалата на манометъра собственикът на съда трябва да постави червена линия, указваща работното налягане в съда. Вместо червена линия е позволено да се прикрепи плоча (направена от метал или друг материал с достатъчна здравина) към тялото на манометъра, боядисана в червено и плътно прилежаща към стъклото на манометъра.

Манометърът трябва да бъде избран с такава скала, че границата на измерване на работното налягане да е във втората трета от скалата.

309. Монтажът на манометър върху съд трябва да гарантира, че показанията му са ясно видими за обслужващия персонал.

Номиналният диаметър на корпуса на манометрите, монтирани на височина по-малка от 2 m от нивото на тяхната наблюдателна площадка, трябва да бъде най-малко 100 mm, на височина от 2 до 3 m включително - най-малко 160 mm.

Не се допуска монтаж на манометри на височина повече от 3 метра от нивото на обекта.

310. За периодична проверка на работния манометър е необходимо между манометъра и съда да се монтира трипътен вентил или устройство, което го замества.

Ако е необходимо, манометърът, в зависимост от условията на работа и свойствата на средата в съда, трябва да бъде оборудван или със сифонна тръба, или с маслен буфер, или с други устройства, които го предпазват от директно излагане на средата и температура и гарантират неговата надеждна работа.

Манометрите и тръбопроводите, свързващи ги с съда, трябва да бъдат защитени от замръзване.

311. Вместо трипътен вентил на съдове, работещи под налягане над 2,5 МРа или при температура на средата над 250 °C, както и със среда от група 1 (съгласно ТР ТЗ 032/ 2013), е разрешено да се монтира отделен фитинг със заключващо устройство за свързване на втори манометър.

Монтирането на трипътен вентил или устройство, което го заменя, е по избор, ако е възможно да се провери своевременно манометърът, като се извади от неподвижен съд.

312. Не се разрешава използването на манометри на плавателни съдове в следните случаи, ако:

А) няма пломба или марка на манометъра с маркировка върху проверката;

Б) срокът за проверка на манометъра е изтекъл;

В) стрелката на манометъра, когато е изключен, не се връща към нулевата отметка на скалата със стойност, надвишаваща половината от допустимата грешка за този манометър;

Г) стъклото е счупено или има други повреди на манометъра, които могат да повлияят на коректността на показанията му.

313. Проверката на манометрите с тяхното пломбиране или маркиране трябва да се извършва най-малко веднъж на 12 месеца, освен ако в документацията за манометъра не са установени други срокове. Обслужващият персонал трябва да провери изправността на манометъра с помощта на трипътен вентил или смяната му. спирателни вентиликато настроите стрелката на габарит на нула. Процедурата и сроковете за проверка на изправността на манометрите от персонала по поддръжката по време на експлоатация на съдовете трябва да се определят от производствената инструкция за режима на работа и безопасното поддържане на съдовете, одобрена от ръководството на експлоатационната организация.

314. При експлоатация на съдове, работещи при различни температури на стената, е необходимо да се следи за спазването на изискванията за допустимите скорости на нагряване и охлаждане на съдовете, които (ако е необходим такъв контрол) са посочени в ръководството (инструкцията) за експлоатация.

315. Проверка на изправност на действието на пружинния предпазен клапан се извършва от:

А) принудително отваряне по време на работа на оборудването на интервали, установени в производствените инструкции за работа на предпазните клапани;

Б) проверка на работата на клапана на стойките, ако принудителното отваряне на клапана е нежелателно или поради свойствата на работната среда (експлозивна, горима, токсична), или според условията на технологичния процес.

При работа на пружинен предпазен клапан, неговата пружина трябва да бъде защитена от недопустимо нагряване (охлаждане) и директно излагане на работната среда, ако има вредно въздействие върху материала на пружината.

316. Монтирането на манометър и предпазен клапан е по избор на съд, чието работно налягане, зададено от производителя в паспорта, е равно или повече натискизточник на захранване и при условие, че в този съд е изключена възможността за повишаване на налягането от химическа реакция или нагряване, включително в случай на пожар.

317. На входния тръбопровод на съд, проектиран за налягане, което е по-малко от налягането на източника, който го захранва, е необходимо да се монтира автоматично редуциращо устройство с манометър и предпазно устройство, монтирано от страната на по-ниско налягане след редукционното устройство. Ако е инсталирана байпасна линия (байпас), тя също трябва да бъде оборудвана с редукционно устройство.

Допуска се монтиране на едно редукционно устройство с манометър и предпазен клапан на захранващ тръбопровод, общ за група съдове, работещи при същото налягане до първия клон към един от съдовете. В същото време инсталирането на предпазни устройства на самите съдове е по избор, ако в тях е изключена възможността за повишаване на налягането.

Ако поради физическите свойства на работната среда не надеждно изпълнениеавтоматично редуциращо устройство, е възможно да се монтира регулатор на потока и да се осигури защита срещу свръхналягане.

318. Капацитетът на предпазните клапани се определя в съответствие с тока нормативна документациякато се вземе предвид коефициентът на потока за всеки клапан (за сгъваема и несвиваема среда) и площта на напречното сечение на клапана, към който е приписан, посочени в паспорта на предпазния клапан.

При работещи предпазни клапани налягането в съда не е позволено да надвишава разрешеното налягане:

А) повече от 0,05 MPa - за съдове с налягане под 0,3 MPa;

Б) повече от 15% - за съдове с налягане от 0,3 до 6 MPa включително;

В) повече от 10% - за съдове с налягане над 6 MPa.

При работа на клапаните се допуска превишаване на налягането в съда с не повече от 25% от разрешеното налягане, при условие че това превишение е предвидено в ръководството (инструкцията) за експлоатация на съда.

Ако по време на работа работното налягане на съда се намали, тогава е необходимо да се изчисли честотна лентапредпазни клапани за нови условия на работа.

319. За да се осигури безопасна работасъдове, е необходимо да се предпазят свързващите тръбопроводи на предпазните клапани (вход, изход и дренаж) от замръзване на работната среда в тях.

Изборът на работната среда от разклонителните тръби (и в участъците на свързващите тръбопроводи от съда към клапаните), на които са монтирани предпазни устройства, не е разрешен.

320. При инсталиране на няколко предпазни устройства на един разклонител (тръбопровод), площта на напречното сечение на разклонителя (тръбопровода) трябва да бъде най-малко 1,25 от общата площ на напречното сечение на монтираните върху него клапани. При определяне на напречното сечение на свързващите тръбопроводи с дължина над 1000 mm също е необходимо да се вземе предвид стойността на тяхното съпротивление.

321. Не се допуска монтиране на спирателни кранове между съда и предпазното устройство, както и зад него.

За група предпазни устройства (две или повече) фитингите пред (зад) предпазното устройство (ата) могат да бъдат монтирани, при условие че предпазните устройства са оборудвани с блокиране, направено по такъв начин, че при всеки случай на затваряне изключени клапани (вентили), предвидени от проекта, останалите включени предпазни устройства имат обща пропускателна способност, която осигурява изпълнението на изискванията на параграф 318 от тези FNR. При инсталиране на две защитни устройства блокировката трябва да изключва възможността за едновременното им изключване.

322. Околната среда, напускаща предпазните устройства, трябва да бъде зауствана безопасно място. Изхвърлените токсични, експлозивни и запалими технологични течности трябва да се изпращат затворени системиза по-нататъшно обезвреждане или организирани системи за изгаряне.

В случаите, обосновани от проектната документация, е разрешено изхвърлянето на нетоксични експлозивни и запалими среди в атмосферата чрез изпускателни тръбопроводи, при условие че тяхната конструкция и местоположение осигуряват експлозия и пожаробезопасно разпръскване на изхвърляната среда, като се вземат предвид изискванията за пожарна безопасност. .

Забранени са изхвърляния, съдържащи вещества, които могат да образуват експлозивни смеси или нестабилни съединения при смесване.

323. За обезпечаване на отвеждането на кондензата изпускателните тръбопроводи на предпазните устройства и импулсните линии на импулсните предпазни клапани трябва да бъдат оборудвани с дренажни устройствакъдето може да се натрупа конденз. Кондензатът трябва да се източи от дренажните тръби на безопасно място.

Не се допуска инсталиране на заключващи устройства или други фитинги на дренажни тръбопроводи.

324. Мембранните предпазни устройства трябва да се монтират на тръбопроводи или тръбопроводи, директно свързани към съда, на места, отворени и достъпни за проверка и монтаж и демонтаж.

Мембраните трябва да се поставят само в предназначените за тях места за закрепване.

Свързващите тръбопроводи трябва да бъдат защитени от замръзване на работната среда в тях.

325. При монтиране на мембранно предпазно устройство последователно с предпазен клапан (пред или зад клапана), кухината между мембраната и клапана трябва да бъде свързана чрез дренажна тръба със сигнален манометър (за наблюдение на здравето на мембраните ).

Разрешено е да се монтира превключващо устройство пред мембранните предпазни устройства при наличие на двоен брой мембранни устройства, като същевременно се гарантира защитата на съда от свръхналягане във всяка позиция на превключващото устройство.

326. Редът и сроковете за проверка на изправността на експлоатация, ремонт и проверка на настройката на работа на предпазните устройства на щанда, в зависимост от условията на технологичния процес, трябва да бъдат посочени в производствените инструкции за експлоатация на защитните устройства, одобрени. от ръководството на експлоатационната организация.

Резултатите от проверката на работоспособността на предпазните устройства, информацията за тяхната настройка се записват в дневник за смяна, информацията за настройката им се съставя с действия на лицето, извършващо определените операции.

327. При експлоатация на съдове с интерфейс между среди, които изискват контрол на нивото на течността, трябва да бъдат изпълнени следните изисквания:

А) осигуряване на добра видимост на показанията на индикатора за нивото на течността;

Б) ако е възможно да се понижи нивото на течността под допустимото в съдове, нагрявани от пламъци или горещи газове, контролирайте нивото с помощта на два индикатора за директно действие;

В) ясна индикация на индикатора за нивото на течността за допустимото горно и долно ниво, при условие че височината на прозрачния индикатор за ниво на течността трябва да бъде най-малко 25 mm под долното и над горното допустимо ниво на течността, съответно;

Г) при оборудване на съд с няколко индикатора за ниво по височина, поставянето им по такъв начин, че да осигуряват непрекъснатост в показанията на нивото на течността;

Д) при извършване на продухване на фитинги (кранове, клапани), монтирани на индикатора за ниво, осигурявайки извеждането на работната среда на безопасно място;

Д) приложение защитно устройствоза предпазване на персонала от нараняване в случай на скъсване на прозрачен елемент, използван на индикатора за ниво, изработен от стъкло или слюда;

Ж) осигуряване на надеждна работа на звукови, светлинни и други сигнални устройства и ключалки за ниво, предвидени по проекта и монтирани заедно с индикатори за ниво.

328. За поддържане на плавателните съдове в изправност експлоатационната организация е длъжна да организира своевременен ремонт на плавателните съдове в съответствие с графика. В същото време не се допуска ремонт на съдове и техните елементи под налягане. За да се гарантира безопасността по време на ремонти, свързани с извършване на работа вътре в съда, преди започване на тези работи, съдът, свързан с други действащи съдове чрез общ тръбопровод, трябва да бъде отделен от тях чрез щепсели или разкачен. Изключените тръби трябва да бъдат запушени. За разединяване на съда се допуска да се използват само тапи с подходяща здравина, монтирани между фланците и имащи изпъкнала част (опашка), по която се определя наличието на тапа. При монтиране на уплътнения между фланците те трябва да са без опаковки.

329. При работа вътре в съда (вътрешен преглед, ремонт, почистване) трябва да се използват безопасни лампи с напрежение не повече от 12 V, а във взривоопасни среди - във взривобезопасна конструкция. Ако е необходимо, трябва да се направи анализ. въздушна средаза липса на вредни или други вещества, превишаващи максимално допустимите допустими концентрации. Работата вътре в плавателния съд трябва да се извършва съгласно разрешението за работа.

330. Кога отрицателна температураТест за стартиране, спиране или теч на атмосферен въздух на плавателни съдове на откритоили в неотопляеми помещения, трябва да се извършва в съответствие с пусковия график, установен в производствените инструкции зимно времеразработен въз основа на изискванията на ръководството (инструкцията) за експлоатация и проектна документация.

Като се има предвид зависимостта на якостните характеристики на материала, от който е направен съдът, от температурата, както и минималната температура, при която стоманата (или друг материал) и заварените съединения на този съд могат да работят под налягане, разпоредбите за пускане на плавателен съд през зимата (групи от един и същи тип в проектни кораби, работещи при едни и същи условия) трябва да определят:

НО) минимални стойностиналягане на работната среда и температура на въздуха, при която е възможно да се пусне съдът в експлоатация;

Б) процедурата (график) за повишаване на налягането (от минималното пусково налягане до работното налягане) в съда при пускане и намаляване - при спиране;

В) допустимата скорост на повишаване на температурата на стената на съда при стартиране и намаляване - при спиране.

Министерство на труда и социалната политика

Комитет за надзор на безопасността и здравето на Украйна

Държавно регулиране

по охрана на труда

работещи под налягане

ДЪРЖАВЕН НОРМАТИВЕН АКТ ПО БЕЗОПАСНОСТ НА ТРУДА

ОДОБРЕН

Госнадзорохрантруда

ПРАВИЛА за проектиране и безопасна експлоатация на плавателни съдове,

работещи под налягане

(с промени и допълнения)

Задължително за всички министерства, ведомства, предприятия,

организации (независимо от тяхната ведомствена принадлежност и форми на собственост), юридически и физически лица

Разработено от: Комитета за надзор на безопасността и здравето на труда на Украйна

Вносител: Отдел „Надзор в енергетика, строителство, експлоатация на подемни конструкции и котелен надзор

Въведено: С въвеждането на тези правила Правилата за проектиране и безопасна експлоатация на съдове под налягане, одобрени от Госгортехнадзор на СССР на 27 ноември, стават невалидни на територията на Украйна.

В съответствие с решението на срещата от 28 ноември 1991 г., представители на техническия надзор на страните от ОНД и споразумението от 19 май 1992 г. за сътрудничество и взаимодействие между органите държавен надзорСтраните от ОНД относно необходимостта от запазване на единството на изискванията за проектиране и производство на съдове под налягане, раздели 1-5 от тези правила са подобни на същите раздели на "Правилата за проектиране и безопасна експлоатация на съдове под налягане", одобрени от Резолюция на Госгортехнадзор на Русия от 27 септември 1996 г. № 37.

Редакционна комисия:

G.A. Мокроусов (председател), A.D., Ковалчук ​​(заместник-председател), G.I. Гасянец, В.С. Котельников, Н.А. Хапонен, В.П. Жарко, В.А. Зелски, В.Д. Лапандин, В.В. Проголаев, М.А. Нетребски, В.И. Редко, С.С. Ройтенберг, В.С. Букин.

Отговорни изпълнители:

G.A. Мокроусов, A.D. Ковалчук, G.I. Гасянец, В. Д. Лапандин, В. А. Зелски.

с промени и допълнения

1. ОБЩИ РАЗПОРЕДБИ

1.3. Термини и определения

1.4. Дизайн

1.5. Отговорност за нарушаване на Правилата

1.6. Ред за разследване на злополуки и злополуки

2. ПРОЕКТИРАНЕ НА СЪДОВЕ

2.1. Общи изисквания

2.2. Люкове, люкове, капаци

2.3. Дъната на съдовете

2.4. Заварки и тяхното местоположение

2.5. Местоположението на дупки в стените на кръвоносните съдове

3. МАТЕРИАЛИ

4. ПРОИЗВОДСТВО, РЕКОНСТРУКЦИЯ, МОНТАЖ, РЕГУЛИРАНЕ И РЕМОНТ

4.1. Общи изисквания

4.2. Толеранси

4.3. Заваряване

Общи изисквания

Консумативи за заваряване

Подготовка и монтаж на детайли за заваряване

Сертифициране на заваръчни технологии

4.4. Топлинна обработка

4.5. Контрол на заваряване

Визуален и измерителен контрол

Рентгенографско и ултразвуково изследване на заварени съединения

Тестване на капиляри и магнитни частици

Стелоскопски контрол

Измерване на твърдостта

Контролни заварки

Механични тестове

Металографски изследвания

Тестове за устойчивост на междукристална корозия

4.6. Хидравличен тест

4.7. Оценка на качеството на заварените съединения

4.8. Коригиране на дефекти в заварени съединения

4.9. Документация и маркировка

5. ФИТИНГИ, КОНТРОЛНИ И ИЗМЕРВАТЕЛНИ УСТРОЙСТВА, ЗАЩИТНИ УСТРОЙСТВА

5.1. Общи изисквания

5.2. Спирателни и спирателни и управляващи вентили

5.3. Манометри

5.4. Инструменти за измерване на температура

5.5. Предпазни устройства за свръхналягане

5.6. Нивомери на течности

6. МОНТАЖ, РЕГИСТРАЦИЯ, ТЕХНИЧЕСКИ ОГЛЕД НА КОРАБИ, РАЗРЕШЕНИЕ ЗА ЕКСПЛОАТАЦИЯ

6.1. Монтаж на съдове

6.2. Регистрация на плавателни съдове

6.3. Техническа сертификация

6.4. Разрешение за пускане на кораба в експлоатация

7. НАДЗОР, ПОДДРЪЖКА, ПОДДРЪЖКА И РЕМОНТ

7.1. Организация на надзора

7.3. Авариен стопсъдове

7.4. Ремонт на плавателни съдове

8. КОРАБИ И ПОЛУФАБРИКТИ, ЗАКУПЕНИ В ЧУЖБИНА

9. ДОПЪЛНИТЕЛНИ ИЗИСКВАНИЯ ЗА ЦИСТЕРНИ И НАРКОТИКИ

ЗА ТРАНСПОРТИРАНЕ НА ВТЕЧЕННИ ГАЗОВЕ

9.1. Общи изисквания

10. ДОПЪЛНИТЕЛНИ ИЗИСКВАНИЯ ЗА ЦИЛИНДРИ

10.1. Общи изисквания

10.2. Сертификация на цилиндъра

10.3. Работа на цилиндъра

11. КОНТРОЛ ВЪРХУ СПАЗВАНЕТО НА ИЗИСКВАНИЯТА НА НАСТОЯЩИТЕ ПРАВИЛА

12. ЗАКЛЮЧИТЕЛНИ РАЗПОРЕДБИ

Приложение 1 "Основни организации"

Приложение 2 "Разделяне на стоманата по видове, класове"

Приложение 3 "Паспорт на типа на съда под налягане"

Приложение 4 „Списък на материалите, използвани за производството на съдове,

работещи под налягане

Правила за проектиране и безопасна експлоатация на съдове под налягане

Дата на въвеждане 01.03.95

1. ОБЩИ РАЗПОРЕДБИ

1.1. Обхват и цел на Правилата

1.1.1. Настоящите Правила установяват изисквания за проектиране, изграждане, производство, реконструкция, настройка, монтаж, ремонт и експлоатация на съдове, резервоари, варели, бутилки, работещи под налягане (свръхналягане).

Изискванията за монтаж и ремонт са подобни на тези за производството.

1.1.2. Тези правила се прилагат за:

1) съдове, работещи под налягане на вода с температура над 115°C или друга течност с температура, надвишаваща точката на кипене при налягане от 0,07 MPa (0,7 kgf/cm2), с изключение на хидростатичното налягане;

2) съдове, работещи под налягане на пара или газ над 0,07 MPa (0,7 kgf/cm2);

3) бутилки, предназначени за транспортиране и съхранение на сгъстени, втечнени и разтворени газове под налягане над 0,07 MPa (0,7 kgf/cm2);

4) резервоари и варели за транспортиране и съхранение на втечнени газове, чието налягане на парите при температури до 50°C надвишава налягането над 0,07 MPa (0,7 kgf/cm2);

5) резервоари и съдове за транспортиране или съхранение на сгъстени, втечнени газове, течности и насипни тела, в които периодично се създава налягане над 0,07 MPa (0,7 kgf/cm2) за тяхното изпразване;

6) камери под налягане.

1.1.3. Тези правила не се прилагат за:

1) плавателни съдове, произведени в съответствие с Правилата за проектиране и безопасна експлоатация на оборудването и тръбопроводите на атомните електроцентрали, както и съдове, работещи с радиоактивна среда;

2) съдове с вместимост не повече от () независимо от налягането, използвани за научни и експериментални цели; при определяне на капацитета обемът, зает от облицовката, тръбите и други вътрешни устройства, се изключва от общия капацитет на съда. Група съдове, както и съдове, състоящи се от отделни тела и свързани помежду си с тръби с вътрешен диаметър по-голям от, се считат за един съд;

3) съдове и бутилки с вместимост не повече от (), в които произведението на налягането в MPa (kgf / cm2) и капацитета в m3 (литри) не надвишава 0,02 (200);

4) съдове, работещи под налягане, генерирано от експлозия вътре в тях в съответствие с технологичния процес;

5) плавателни съдове, работещи под вакуум;

6) плавателни съдове, монтирани на морски, речни плавателни съдове и други плаващи съоръжения, включително офшорни сондажни платформи;

7) плавателни съдове, монтирани на самолети и други въздухоплавателни средства;

8) въздушни резервоари за спирачно оборудване на подвижния състав железопътен транспорт, автомобили и други превозни средства;

9) кораби със специално предназначение на военното ведомство;

10) устройства за парно и водно отопление;

11) тръбни пещи;

12) части от машини, които не са самостоятелни съдове (корпуси на помпи или турбини, цилиндри на двигатели на парни, хидравлични, въздушни машини и компресори), непревключващи се конструктивно вградени (монтирани на една и съща основа с компресора) междинни охладители и сепаратори на масло и влага на компресорни агрегати, въздушни корпуси на помпи;

_______________________________

* С изменения и допълнения, одобрени със заповед на Gosnadzorohrantrud 11.07.97 № 183.

13) съдове, състоящи се от тръби с вътрешен диаметър не повече от без колектори, както и с колектори, изработени от тръби с вътрешен диаметър не повече от.

Тези правила използват следните правила, които са в сила в Украйна регламентиотносно корабостроенето и безопасността на труда при експлоатацията на плавателни съдове:

1.3. Термини и определения

Лекция 3

предназначение и обхват на ПБ-03-576-03 "Правила за безопасна експлоатация на съдове под налягане". Основни термини. Групата съдове, за които неПрилагат се правила.

отговорност на длъжностни лица за нарушение на ПБ-03-576-03 "Правила за проектиране и безопасна експлоатация на съдове под налягане". Мониторинг на съответствието с PB-03-576-03 Изисквания за монтаж на съдове. Процедурата за регистрация на плавателни съдове, работещи под налягане, в органите на Госгортехнадзор. група плавателни съдове, неподлежи на регистрация

нпредназначение и обхват на ПБ -03-576-03 "Правила за безопасна експлоатация на съдове под налягане". Основни термини. Групата съдове, за които не Прилагат се правила.

3.1 Предназначение и обхват на pb -03-576-03 "Правила за безопасна експлоатация на съдове под налягане". Основни термини

Основните процеси на нефтохимията и нефтопреработката са придружени от повишено налягане и висока температура, което налага допълнителни изисквания към безопасната работа на основното оборудване. Устройството и работата на това оборудване се регулират от PB -03-576-03 "Правила за проектиране и безопасна експлоатация на съдове под налягане" (наричани по-долу Правилата), одобрени от Госгортехнадзор на 11 юни 2003 г. и които са задължителни за всички министерства, ведомства, предприятия и организации.

Задължителното изпълнение на тези изисквания в заводите на химическата и нефтохимическата промишленост се обуславя и от факта, че суровините в тези предприятия са вещества, характеризиращи се с висока пожаро- и експлозивна опасност, както и с високи токсични и отровни свойства.

PB-03-576-03 установява изисквания за проектиране, изграждане, производство, монтаж, ремонт и експлоатация на съдове, резервоари, варели, цилиндри, работещи под налягане.

плавателен съд- херметически затворен контейнер, предназначен за провеждане на химични, термични и други технологични процеси, както и за съхранение и транспортиране на газообразни, течни и други вещества.

Границата на съда е входната и изходната арматура.

резервоар- подвижен съд, трайно монтиран на рамата на железопътен вагон, върху шасито на автомобил, предназначен за транспортиране и съхранение на газообразни, течни и други вещества.

Барел- съд с цилиндрична или друга форма, който може да се търкаля от едно място на друго и да се поставя на краищата без допълнителни опори, предназначен за транспортиране и съхранение на течности и други вещества.

съюз- част, предназначена за свързване на технологични тръбопроводи, тръбопроводна арматура, КИП.

балон- съд с едно или две гърла за монтиране на клапани, фланци и фитинги, предназначени за транспортиране, съхранение и използване на сгъстени, втечнени или разтворени газове под налягане.

Всички съдове, в зависимост от работните условия (налягане и температура) и естеството на работната среда, която се намира в тях, се класифицират в четири групи (таблица 1.1) .

правила приложи къмследните плавателни съдове:

1) съдове, работещи под водно налягане с температура на водата 115 ° C или друга течност с температура, надвишаваща точката на кипене при налягане от 0,07 MPa (0,7 kgf / cm 2), без да се отчита хидростатичното налягане;

2) съдове, работещи под налягане на пара или газ над 0,07 MPa

(0,7 kgf / cm 2);

3) бутилки, предназначени за транспортиране и съхранение на сгъстени, втечнени и разтворени газове под налягане над 0,07 MPa (0,7 kgf / cm 2);

4) резервоари и варели, предназначени за транспортиране и съхранение на втечнени газове, чието налягане на парите при температури до 50 °C надвишава налягането от 0,07 MPa;

5) резервоари и съдове, предназначени за транспортиране или съхранение на сгъстени, втечнени газове, течности и насипни твърди вещества, в което налягане над 0,07 MPa периодично се създава за изпразването им:

6) многоместни барокамери.

Таблица 3.1 - Класификация на съдовете в зависимост от проектното налягане, температурата на стената и естеството на работната среда

Как се управляват съдове под налягане, какви разпоредби установяват правилата за тяхното използване, как е подредено такова оборудване, как да не получите глоба за грешна организацияработи - прочетете за това и много повече в статията.

От тази статия ще научите:

Правила за проектиране и безопасна експлоатация на съдове под налягане

Устройствата, които обикновено се наричат ​​съдове под налягане, се използват в различни индустрии - вкл ядрената енергия. Ако се използват неправилно, те могат да бъдат опасни както за работниците, така и за околната среда. Тяхното производство, монтаж, тестване и използване трябва да се извършват в пълно съответствие с установените правила.

Тъй като дизайнът и предназначението на съдовете под налягане са различни голямо разнообразие, тогава има много опасни фактори, които изискват внимание и предпазливост. Освен от вътрешно устройство, голямо значениеима вид работно вещество.

Да, за различни видовегоривото се характеризира с висока опасност от пожар и експлозия.

• Използват се като работна течност - винаги трябва да помните за тяхната токсичност.
• Използва се нагрята вода или пара - при снижаване на налягането е възможна експлозия, както и термично увреждане на кожата на работещите.
• В ядрената енергетика рискът от радиационно увреждане се добавя към опасностите.

Съдове под налягане: нови разпоредби 2018 г

Нека да разгледаме регулацията. На първо място трябва да се спомене, че през 2014 г. са настъпили промени и е отменен наборът от правила и наредби, които са в сила от 2003 г.: това е този, който одобрява правилата за ядрени съоръжения.

Вместо това федералните норми и правила в областта на индустриална безопасностот 25 март 2014 г. № 116 „Правила за индустриална безопасност за опасни производствени мощностикоито използват оборудване, което работи под свръхналягане".

26 юни 2018 г. влезе в сила, с което се въведепромени в Наредба № 116. Промените засегнаха целия документ, включително изискванията за реконструкция и техническо преоборудване на ЗОО, които използват оборудване под налягане, за неговия ремонт и настройка. Документът включва и препоръчителни образци на паспорти за оборудване.

При разработване, производство и експлоатация на оборудване е необходимо също така да се приложи No 41 „On технически регламентина Митническия съюз „За безопасността на оборудването, работещо при прекомерно налягане“.

Освен това индустриалните документи не трябва да се пренебрегват:

• . национален стандарт Руска федерация. Съдове и апарати стоманени заварени. Общи технически условия (изменени на 2 февруари 2015 г.);
• "Осигуряване на безопасността на производственото оборудване POT RO-14000-002-98"
• « Насокиза диагностика на техническото състояние и определяне на остатъчния експлоатационен живот на съдове и апарати РД 03-421-01 "
• Постановление на Госгортехнадзор на Русия от 20 ноември 1998 г. № 66 (изменено от 21 ноември 2002 г.) „За одобряване на Инструкцията за диагностика на технологичното състояние на съдове, тръбопроводи и компресори на промишлени амонячни хладилни инсталации“;
• Указания за техническа диагностика и удължаване на живота на стоманени бутилки, работещи под налягане. RD 14-001-99" (одобрен със заповед на OJSC "UralNITI" от 05.03.1999 № 13);
• „Инструкция по охрана на труда при съхранение и експлоатация газови бутилки»
• „Инструкция по охрана на труда за работници, занимаващи се с транспортиране, съхранение и експлоатация на бутилки с компресирани и втечнен газ»
• ITNE-93. Инструкции за технически надзор и експлоатация на съдове под налягане, които не са предмет на правилата на Госгортехнадзор"
• РД 24.200.11-90 „Съдове и апарати, работещи под налягане. Правила и норми за безопасност по време на хидравлични тестовеза издръжливост и стегнатост.

Изисквания към устройството

ФНП No 116 са дадени голямо внимание характеристики на дизайнаи поставяйте ясни изисквания към тях. Нека ги разгледаме по-подробно. На първо място, производителят няма право да се отклонява от одобрената проектна документация и от съображения за безопасност е длъжен да използва само тези материали, които са декларирани в нея.

Самото оборудване трябва да бъде оборудвано с:

• Защитни устройства;
• Инструменти за измерване на нивото на течна работна среда;
• инструменти за измерване на налягане;
• уреди за измерване на температурата на работната среда;
• спирателни и управляващи вентили;
• захранващи устройства;
• устройства за контрол на термичното изместване.

Съдът за свръхналягане трябва да бъде проектиран така, че да осигурява свободен достъп до устройства за управление, наблюдение и безопасност. Проектът трябва да включва оборудване за отводняване на околната среда и отстраняване на въздуха. Това е за намаляване на риска от воден чук, разкъсване на вакуум, корозия или неконтролирано химична реакция. Експлоатационната безопасност зависи и от това как в проекта е внедрена системата за пълнене и източване на работната среда. Друг важен момент– защита срещу корозия поради дизайни възможност за бърза и безопасна подмяна на части.

Експлоатационни изисквания

FNP на съда под налягане налага изисквания както за режима на пускане, използване и проверка на това оборудване, така и.

На първо място, трябва да имате пълен комплекттехническа документация от производителя, която трябва да спазва, която е предписана в Решение на Съвета на ЕИО от 02.07.2013 г. № 41.

Комплектът трябва да включва:

• Паспорт на оборудването.
• Копие от обосновката за безопасност.
• Чертеж с общ изглед.
• Паспорт на предпазните устройства, ако има такива, в съответствие с проектната документация.
• Изчисляване на пропускателната способност на защитните устройства, когато са изпълнени условия, подобни на предходния параграф.
• Изчисляване на здравината на сертифицирано или декларирано оборудване.
• (мениджмънт).
• Схеми, чертежи, изчисления, друга документация, представена в съответствие с договора за доставка (договора).

Друго важно изискване на правилата за проектиране и безопасна експлоатация на съдовете под налягане е (ТО). Това следва директно от Заповед № 116 на Ростехнадзор от 25 март 2014 г. Резултатите от извършената поддръжка трябва да бъдат отразени в паспорта:

• Основен.
• Периодично.
• Изключително.
• Резултатите от проверката от упълномощени служители на Ростехнадзор за оборудване, което подлежи на регистрация в териториалните надзорни органи.
• Резултатите от заключенията на експертизата по индустриална безопасност (ЕПБ), в която са посочени разрешените срокове и параметри на експлоатация на оборудването след изтичане на експлоатационния му живот.

Изискванията към персонала, обслужващ оборудването, следват от.

На служителите може да бъде разрешено да работят с такова оборудване само след преминаване:

• предварителни и периодични медицински прегледи;
• въвеждащ и първичен брифинги;
• Инструктажи за пожарна и електрическа безопасност;
• обучение и проверка на знанията по охрана на труда;
• обучение и тестване на знания за проектиране и използване на съдове под налягане.

Обучение и проверка на знанията на персонала трябва да се извършват в образователни институции, както и в специално създадени от организации курсове. До обслужване на плавателни съдове могат да бъдат допуснати лица, които са обучени, сертифицирани и притежават свидетелство за право да обслужват плавателни съдове.

Отговорност за нарушаване на правилата за безопасност на съдове под налягане

Уредени са въпросите на гражданската отговорност за нарушаване на правилата за проектиране и безопасна експлоатация на съдове под налягане федерален закон№ 116-FZ. Ако в резултат на инцидента е имало, тогава експлоатационната организация трябва да осигури изплащането на обезщетение:

• роднини, които са загубили своя хранител - 2 милиона рубли;
• граждани, чието здраве е увредено - въз основа на естеството и степента на увреждане, но не повече от 2 милиона рубли.