A FÖLDSZERKEZETEK TÍPUSAI ÉS CÉLJA.

Az építkezés nagy mennyiségek elvégzésének szükségességével jár földmunkák.

Földi a talaj feltárásban történő fejlesztésének, szállításának (mozgatásának) és töltésbe fektetésének a munkája. A bevágások és töltések földmunkák, amelyek rendeltetésüktől és élettartamuktól függően lehetnek állandóak és ideiglenesek. Állandó földmunkák - gátak, gátak, csatornák, tározók stb. - Hosszú távú használatra tervezték. Ideiglenes földmunkákat rendeznek mint szükséges elem későbbi építési és szerelési munkákhoz. Ide tartoznak a gödrök és árkok. alapozási gödrök bevágásoknak nevezzük, amelyek szélessége alig tér el a hossztól, ill árkok- kis keresztmetszetű és nagy hosszúságú mélyedések. Gödrök szükségesek az építmények építéséhez, és árkok a csővezetékek lefektetéséhez. Hajlamos oldalfelületek vágások és kitöltések hívják lejtők,és a körülöttük lévő vízszintes felületek - berms. A földmunka többi eleme: mélyedés alsó- az ásatás alsó vízszintes földfelülete; él - a lejtő felső széle; egyetlen- a lejtő alsó széle; meredekség(vagy együttható) lejtő m = h / a, ahol h a feltárás mélysége vagy a töltés magassága; a - lejtős fektetés (lásd az ábrát).

A földmunkákhoz tartalékok és lovasok is tartoznak. tartalékok- ezek olyan feltárások, amelyekből talajt vesznek a töltéshez, és lovasok- ezek olyan töltések, amelyek a felesleges talaj lerakásakor keletkeznek, például annak ideiglenes tárolására, amelyet azután újra felhasználnak árkok vagy gödrök melléküregeinek feltöltésére. A földmunkák működésük során nem változtathatják meg alakjukat és alapméreteiket, nem adhatnak megsüllyedést, az áramló víz hatására erodálódhatnak és nem befolyásolhatják csapadék.

A földmunkák fajtái:

a, b - árkok függőleges falakkal és lejtőkkel; c - gát; g - gát; d- csatorna a töltésben; e - alapozó gödör; jól- gödörrendszer az építmény oszlopainak alapozására; h - alapozó gödör az építkezéshez; és- földalatti üzemek (bevezető, cső, szennyvízgyűjtő, alagút számára); nak nek- játszótér; l- mélyedés a bukókút számára; m- fúrás; n- félig kotrás-félfeltöltés; o - víz alatti árok; 1 - fenék (árok, csatorna, gödör, esési kút); 2- oldalfalárkok; 3 - oldalsó lejtő (csatorna, útfeltárás, gödör, töltés, gát, gát), 4 - szemöldök; 5 - berm; b - talp; 7 - vízelvezető árok

A talaj tulajdonságai.

Mivel a földvárakat talajból építik, ismerni kell azok alapvető tulajdonságait.

Talajspecifikus építőanyag. Elő kell fejleszteni, mozgatni, majd újra lefektetni és tömöríteni.

A földmunkagépek munkáját a talaj granulometrikus összetétele (a darabok - különböző méretű szemcsék egymáshoz viszonyított tartalma), fizikai és mechanikai tulajdonságai befolyásolják.

A talajok fizikai tulajdonságai. A talajok fő fizikai tulajdonságai közé tartozik a sűrűség, a nedvesség, a nedvességkapacitás és a vízáteresztő képesség.

Talaj sűrűsége (nál nél) a természetes állapotában vett térfogategységnyi talaj tömege, pórusokkal együtt (sűrű tetőfedésben). A sűrűség nagymértékben befolyásolja a talajok (gépi) fejlődéssel szembeni ellenállását, növeli a súrlódási erőt és a talajemelés munkáját. Például könnyű talajokhoz nál nél= 1,6; közepes - 1,7 és sűrű -1,8 t / m 3.

A nedvesség a talaj víztartalma, és százalékban mérjük. A páratartalom jelentősen befolyásolja a talajok vágásállóságát.

nedvességkapacitás a talaj vízfelvevő képessége. A finom frakciókat és szerves szennyeződéseket tartalmazó talajokban, például az iszapos agyagokban, a nedvességkapacitás nagyobb. Az ilyen talajok könnyebben áztathatók és megduzzadnak víz jelenlétében, miközben nyomás alatt változtatják a térfogatukat, rosszul csapódnak le, lassan kiszáradnak; a talajban magas víztartalommal veszélyesek a nehézgépek működésére, rosszul töltik meg a vödröt, a falához tapadnak, és szükségessé teszik a tisztítási munkálatok gyakori megszakítását.

Vízáteresztő képesség a talaj azon tulajdonsága, hogy vizet enged át önmagán; a kőzetben lévő frakciók és pórusok méretétől függ. A nagy frakciójú (homokos, sziklás) vízáteresztő talajok a legstabilabb alapok a nehézgépek számára.

A talajok mechanikai tulajdonságai. Ezek a tulajdonságok, amelyek a talaj külső terhelésekkel szembeni ellenálló képességét jellemzik legmagasabb érték gépek üzemeltetéséhez. A fő mechanikai tulajdonságok a következők: hajlékonyság, lazaság, csapadékállóság, belső és külső súrlódás, valamint vágással és ásással szembeni ellenállás.

Műanyag- ez a talaj azon képessége, hogy fenntartsa a külső erők hatására, illetve ezen erők megszűnése után kialakult maradó alakváltozást. A képlékeny talaj víztartalmának növekedésével folyékony állapotba kerül. A nedves műanyag talajok (agyag, vályog) jól tömörítettek, ami biztosítja a vödrök legnagyobb feltöltését, de néha rosszul tehermentesítik (szabad kirakodással - csak a kőzet saját súlyának hatására).

Kapcsolódás(tapadás) a talaj azon tulajdonsága, hogy ellenállnak a részecskéit szétválasztani szándékozó külső erők hatásának. A kohézió a talajvágási ellenállás egyik fő összetevője. Az agyagok a kohéziós talajok, a száraz homok pedig a nem összetartó talajok jellemző képviselői.

Lazaság- ez a talaj azon képessége, hogy a fejlődés során a részecskék közötti kommunikáció megszakadása miatt térfogatot növeljen. A lazaságot a k p lazítási együtthatóval mérjük, amely a fellazított talaj térfogatának a természetes állapotában (sűrű testben) elfoglalt térfogatához viszonyítva. Például könnyű talajok K R értéke 1,2; közepes - 1,3 és sűrű - 1,75.

A talaj ellenálló képessége az ülepedéssel szemben mozgáskor fordul elő alátámasztó felületek gépek futó berendezései a földön.

A talaj súrlódása a talajon(belső) és más testeket (külső) a megfelelő súrlódási együtthatók jellemzik. Például az arány belső súrlódás könnyű talajoknál 0,9; közepes - 0,5 és sűrű - 0,3.

Talajállóság a vágással és ásással szemben a legfontosabb mechanikai tulajdonság, amely meghatározza a földmunkagépek termelékenységét. Az ásási folyamat magában foglalja az összes ellenállást a vödör feltöltésekor, és a vágási folyamat - csak a talajforgácsok kivágásából származó ellenállást.

A gépesített fejlesztés nehézségétől függően minden talajt csoportokra osztanak. Összesen négy csoportot különböztetünk meg: a viszonylag könnyen fejlődő talajok (homokos, löszös, homokos vályog) az I-II, az erősen fejlett talajok (agyagos, agyagos stb.) a III. és IV. csoportba tartoznak.

1. Termék típusa: földmunka.

A földmunkákra jellemző, hogy vízszintes vonatkoztatásúak a talajra, magasságok, méretek, valamint az ideiglenes vagy állandó láblejtők mérete.

A földmunkák a következőket tartalmazzák:

a) ásatások - gödrök (2.2. ábra, b), árkok (2.2. ábra, a), kutak, valamint speciális építmények: bányák, kőbányák, csatornák, bányák (szén, rakéta);
b) töltések - gátak, gátak, útalap (2.1. ábra, a);
c) visszatöltés - gödrök melléküregei (2.2. ábra, c), árkok visszatöltése (2.2. ábra, c);
d) tervezett helyszínek (2.2. ábra, b);
e) technológiai ágynemű - mesterséges alapok;
f) megerősített természetes alapok - tömörítés; tömörítés nehéz döngölőkkel; tömörítés a talaj áztatásával; a talaj rögzítése vegyi anyagokkal.

Rizs. 2.1. A földmunkák fajtái: a - töltések; b - tervezett helyszín

Rizs. 2.2. A földmunkák típusai: a - árok; b - gödör; c - visszatöltések

NÁL NÉL ez a szekció a földalatti építmények - alagutak, sodródások, földalatti áttörések, föld alatti olaj- és gáztároló létesítmények stb. - építésének technológiái nem tartoznak ide.

A folyamat értéke jelen van bármely épület és építmény (lakó, ipari, mérnöki építmények) építésénél, bármilyen anyagból (fa, tégla, vasbeton, acél). Ennek a folyamatnak a minősége nagymértékben meghatározza az épület egészének szilárdságát és tartósságát.

Egy jól megépített épület összedőlhet a talajaljzat megsüllyedése miatt, a helytelen visszatöltés következtében; az alapozás alatti talaj egyenetlen alakváltozása miatt az áztatás során vagy a gödör nyitott aljának megfagyása következtében. Ugyanezen okokból a föld alatti szekcionált csővezetékek kerámia- és betoncsövekből készülnek.

A folyamat jellemzői:

Anyagok (talajok) sokfélesége és fizikai és mechanikai jellemzői (nedvesség, sótartalom stb.);
- a természeti és éghajlati viszonyok változatossága (száraz és forró éghajlat, szezonális negatív hőmérsékletek, örökfagyos talajok (permafrost);
- az adott földmunkából ténylegesen kitermelt talaj térfogatának pontos kiszámításának nehézsége.

2. A folyamat összetétele. A folyamat összetett, és számos egyszerű építési folyamatot foglal magában.

Előkészületi folyamatok:

Az ásás megóvása a beázástól;
- vízelvezető rendszer;
- víztelenítés;
- vízelvezetés.

Főbb folyamatok:

Talaj előkészítés fejlesztéshez (lazítás, áztatás, kiolvasztás);
- talajfejlesztés (elfogadott technológia);
- talaj szállítása szeméttelepre vagy földmunkára;
- a talaj lerakása és tömörítése a megadott paraméterekre.

3. Belépés a folyamatba:

Műszaki - elfogadott előkészítő munka helyben;
- legális - a helyi közigazgatásban személyesen a munkatermelő (művezető, művezető) "túlterhelésre" engedélyt szereztek.

4. Anyagok - talajok. A technológiában a talajokat fejlődésük nehézsége különbözteti meg. E paraméter szerint a talajokat 12 csoportra osztják (I-XII). Egy adott talaj besorolása valamelyik csoportba az ENiR (2. gyűjtemény. Gépesített és kézi földmunkák) táblázatai alapján történik.

Az I-IV talajok nem sziklásak, földmunkagépek alakítják ki. Lefagyaszthatók (kiolvaszthatók) és fagyaszthatók.

Az V-XII talaj sziklás. Ezek csak robbanásveszélyes technológiával kifejlesztett kőzetek.

A talaj szerkezete I-III csoport magába foglalja:

Csontváz (homokos, agyagos, poros részecskék);
- szennyeződések (víz, levegő, szerves szennyeződések).

A homokos és agyagos részecskék mennyiségétől és arányától függően a talajokat homokos (homok), homokos vályog (homokos vályog), vályogos (agyagos) és agyagos (agyagos) talajra osztják.

A feltárások kialakítása során az I. csoportba sorolt ​​vegetatív talajréteg (talaj) is található. Ez azonban nem munkaanyag: sem benne, sem rajta nem emelnek földvárakat.

A talajok hozzávetőleges felosztása csoportokra:

I. csoport - növényzeti réteg, homok, II. csoport fejlett talaja.
II. csoport - homokos vályog, vályog, könnyű agyag, építési törmelék.
III. csoport - ugyanazok a talajok kőzárványokkal, sűrű agyaggal.
IV. csoport – lombik, agyaghulladék, puha kő (kréta).
V-VIII csoport - töredezett kőzetek (mészkő, márvány).
IX-XII csoport - sűrű kősziklák (gránit, gneisz, gabbro).

A talajok további jelentős technológiai jellemzői a következő paraméterek:

Sűrűség(p) - a talaj tömegének és térfogatának aránya egy sűrű testben 1,2÷3,5 t/m3, átlagosan 1,6 t/m3. A kőzet sűrűsége eléri az 5,0 t/m3-t.

páratartalom(W) a talajban lévő víz tömegének a szilárd részecskéihez (csontvázhoz) viszonyított aránya. A talaj nedvességtartalma szerint: száraz - Ny<15%; влажные – 15% < W< 30 %; мокрые – W> 30%.

A nedves talaj rátapad a földmunkagép munkatestére (kotrókanál, kaparó; buldózerlapát), csökkentve azok tényleges térfogatát. A nedves talaj "kifolyik" a vödörből és a pengéből. Mindkettő csökkenti a teljesítményt.

Lazaság- a talaj természetes állapotában kialakult eredeti szerkezetének megsértése a fejlődés során, ami a talaj fellazulását és jelentős térfogatnövekedését eredményezi sűrűségcsökkenéssel (p) és porozitás növekedéssel.

A talajlazítást a lazítási együttható (Kp) jellemzi, amely a talaj típusától függ, és a következő:

Mert homokos talajok– 1,1÷1,15;
-ért agyagos talajok– 1,15÷1,35;
- fagyott talajokhoz - 1,3÷1,55;
- sziklás talajokhoz - 1,4÷1,55.

Lerakás és tömörítés után meglévő technológiákat a talaj nem állítható vissza természetes sűrűségébe, és a talaj térfogata valamivel nagyobb marad az eredetinél.

Ezt a kötött talajállapotot a maradék lazítási együttható (Co.r.) jellemzi, amely: homokos talajoknál 1,01 ÷ 1,03; agyagos talajokhoz 1,05÷1,09.

Figyelembe kell venni, hogy egy bizonyos idő (6-15 év) után a talaj természetes sűrűségű állapotba kerülhet, és a megadott értékekre rendeződik: homoknál - 1-3 cm mélységméterenként, agyagosnál - felfelé. 9 cm/m-ig.

A talajfal stabilitása. Az ásatások (gödrök, árkok, kutak) rendezésekor a földmű függőleges talajfala az anyag (talaj) gyenge szerkezete miatt saját súlya alatt hajlamos beomlani. Ennek a jelenségnek a megelőzése érdekében a falat rögzítik, vagy a talaj lejtőjét a függőlegeshez képest bizonyos szögben elrendezik.

Az árkok (2.3. ábra) és gödrök (2.4. ábra) falainak rögzítését általában az építési folyamat során végzik. Ebben az esetben leltári fa vagy fém pajzsokat és rögzítőelemeket használnak.

Kút falainak rögzítésére, agyaghabarcsra vagy acélra burkolat(lásd a "Cölöptechnika" részt).

Egyes esetekben: meglévő épületek és építmények közelében, gyenge vízzel telített talajoknál, nagy (több mint 5,0 m) feltárási mélységnél talajfalak rögzítésére szolgáló rendszereket helyeznek el a feltárás előtt. Ebben az esetben lapcölöpöket (falat) vagy fagyott talajfalat (kriogén módszer) használnak.

A lemezcölöpök 200-400 mm széles, 6,0-12,0 m hosszúságú acéllemezekből készülnek, amelyeket a feltárás teljes kerületén cölöp-rakodó berendezéssel terhelnek. A hosszú oldalon a nyelvelemek csúsztatással rendelkeznek reteszelő csatlakozás, így a lemezek bemerítése után sűrű és stabil "kerítés" alakul ki a leendő gödör alakjában (2.5. ábra). A kerítésen belül a tervezési jelig feltárást és felállítást végeznek földalatti részépületeket vagy építményeket az épület nullapontjáig. Ezt követően a víz alá süllyesztett laphalmot egy speciális mechanizmussal - „cölöphúzóval” távolítják el.

A kriogén módszerrel kutakat fúrnak a gödör kerülete mentén egy bizonyos lépéssel, amelyet számítással határoznak meg. A kutakba kriogén "tűket" helyeznek el, amelyek egy kriogén berendezéshez kapcsolódnak, amely a hűtőfolyadékot keringeti a rendszerben. A hűtőközeg (hűtőközeg) lehet ammónia, freon, sóoldat (NaCl, CaC12), lehűtve beállított hőmérséklet(-15°С...-10°С). A „tűk” körül a talaj megfagy, és fokozatosan (6-24 óra elteltével) szilárd fagyott talajfal képződik, amelynek kiszámított vastagságúnak kell lennie, és megfelelő ellenállással kell rendelkeznie a felborulással szemben (2.5. ábra). Ezt követően a tervezési gödör talajának kiemelését és az épület „nulla” ciklusának felállítását végzik el. A „nulla” ciklus munkáinak befejezése után a teljes kriogén rendszert (beleértve a tűket is) szétszereljük.

Bizonyos alatt időjárási viszonyok(t° = 5...15°С) a kriogén rendszer alkalmanként, és t°-on működik< 5°С демонтируется сразу после расчетного замораживания грунта. При этом замороженная стенка котлована сохраняет устойчивость на период до 20.. .30 суток.

Ennek a módszercsoportnak (a feltárás falainak rögzítése) előnyei: a kitermelt talaj térfogata nem haladja meg a gödör tervezési térfogatát, kis technológiai méretek (a munka a gödör tervezési méreteiben történik). Hátrányok - magas munkaerő- és anyagköltségek, különböző típusú eljárások és anyagok.

A lejtőberendezést egy bizonyos φ szögben hajtják végre, ami biztosítja az ásófalak megbízható stabilitását. A szögmérés bonyolultsága miatt ezt a paramétert a lejtés együtthatója (m) fejezi ki. Az m lejtési együttható értékeit különböző talajviszonyokra a táblázat tartalmazza. 2.1.

Méltóság ez a módszer abban, hogy a talajfal stabilitását a főfolyamat – feltárás – biztosítja és nem igényel kiegészítő anyagok. A hátrányok közé tartoznak a nagy technológiai méretek (a tetején lévő mélyedés méretei jelentősen megnőnek). Ezen túlmenően többletmennyiségű talajt alakítanak ki, amelyet ezután el kell szállítani, vissza kell vinni, és túlzott mennyiségű visszatöltést kell végrehajtani.

Forrás Snarsky V.I.

Intézkedések a mélyedések beázásának megakadályozására

Vízelvezetés. Az építési folyamatok komplexumának célja az építési terület és különösen a rajta elhelyezkedő gödrök, árkok, földalatti építmények árvíz elleni védelme. felszíni vizek(esőpatakok, olvadékvíz patakok, vízellátás, csatorna vagy fűtővezeték vészhelyzeti kivezetése).

Ennek érdekében a telek felső részén egy fogadó felvidéki árok, például közúti árok van kialakítva. Az árok fogadja az átfolyó vizet és a telephelyen kívülre tereli.

Ha nem lehetséges felvidéki árkok rendezése (sziklás talaj, betonplatform, aszfaltbeton út stb.), 0,5-0,6 m magasságú zúzott kőből agyaggal, betonnal, aszfaltbetonnal készült védőtöltéseket kell kialakítani.

A hegyvidéki árkok és védőtöltések vízfolyása az építkezésen kívüli terep alacsony területeire, természetes tározókba, tározókba vagy csapadékcsatornákba kerül.

Vízelvezetés. A víztartó rétegekben az ásatások kialakítását nyílt vízelvezető berendezés vagy mesterséges szintcsökkentés előzi meg. talajvíz.

A nyílt vízelvezetést stabil, jó vízelvezetésű talajokon, enyhe vízbeáramlással végezzük, membrános, dugattyús vagy centrifugálszivattyúkkal kiszivattyúzva. A víz összegyűjtésére a gödör vagy az árok alja enyhe hosszirányú lejtést kap a feltáráson belül vagy azon kívül kialakított vízgyűjtő gödrök felé. A gödrök falát nyelvvel, ill fadobozok 1,0 x 1,0 m méretű fenék nélkül, és a gödrök aljára szűrőanyagot (kavics vagy zúzottkő) öntenek.

Víztelenítés. Néha a felszín alatti (felszíni) vizek a felszín közelében helyezkednek el. Ebben az esetben, amikor egy jövőbeli épület alapozására alapozó gödröt ásnak, a fejlesztési folyamat során a gödör megtelik vízzel, ami nagymértékben megnehezíti a munkát, és a víz kiszivattyúzására lesz szükség. Ennek kizárására számos olyan műszaki intézkedést hajtanak végre, amelyek a talajvíz szintjét a gödör alja alá „leengedik”, és biztosítják, hogy a munka a tervezési jeltől induljon.

A befolyó víz mennyiségétől függően (terhelés) alkalmazza különféle sémák. Alacsony áramlási sebességnél egyszerű, i = 0,001 lejtésű vízelvezető árkokat használnak, szűrőanyaggal (homok, zúzott kő) töltve. Nagyobb áramlási sebességnél a vízelvezetést a felső részben perforált azbesztcement csövekből (Ø = 100 ÷ 150) rendezik. Mindkét séma szerint a vízelvezetést az ásatás kerülete mentén helyezik el. Alsó vízelvezető árok vagy vízelvezető cső a számított érték szerint a GGW alatt helyezkednek el (a fektetési szint a projektben van feltüntetve). A vízelvezetőket általában nem szerelik le később.

Nagy vízbeáramlás és nagy számított GGW (6,0 m-ig) csökkentésével (lásd a 2.7. ábrát) gépesített süllyesztési sémát alkalmaznak kútpontok használatával. Kútpontok (30-50 mm átmérőjű perforált acélcsövek) segítségével elektromos hajtású vízszivattyúk vagy benzinszivattyúk szivattyúzzák ki a vizet. A csőrendszerek az ásatás kerülete körül helyezkednek el. E séma szerint a GGW 2,0-6,0 m-rel csökkenthető. A GGW szint több mint 6,0 m-rel történő csökkentéséhez ejektoros berendezéseket használnak.

A speciális „nulla ciklusú” áramlás építési folyamatainak befejezése után a kútpontok rendszere lebontásra kerül.

Forrás: Építési folyamatok technológiája. Snarsky V.I.

Földmunkák volumenének számítása

Földmunkák kötetei a munkarajzok alapján számítják ki, és a munkavégzés során végzett teljes körű mérések alapján adják meg. Egy földmű térfogata a konfiguráció teljes összetettsége miatt (2.8. ábra) nem számítható „azonnal”. Ezért a szerkezet több különálló kötetre van osztva elemi formában geometriai formák(prizma, piramis), melynek térfogatát ismert egyszerűből számítjuk matematikai képletek. Ebben az esetben referenciatáblázatokat, nomogramokat használnak, vagy a számítást számítógépen végzik el a megfelelő program segítségével.

A számítás a talaj sűrű (természetes) állapotára történik. A fellazított talajok térfogatának meghatározásakor a lazítási együtthatókat veszik figyelembe. Ha egy tárgyon többféle, különböző kategóriájú font jelenléte van, a térfogatuk külön kiszámítását igényli.

Gödör térfogata a munkarajzok alapján kerül kiszámításra a gödör peremének és aljának jeleivel, a telek vízszintes vonalú tervével és a lejtők elfogadott meredekségével.

A gödör aljának szélességét a jövőbeni szerkezet (alap, kollektor stb.) függvényében határozzuk meg, kiegészítéssel szabad zóna 0,5 m széles a munkások áthaladásához a gödör teljes kerületén.

A gödröt számos elemi figurára osztják, mindegyik térfogatát kiszámítják, és a kapott eredményeket összesítik.

Földmunkák kötetei a telephelyek függőleges elrendezésének kialakításakor a kiegyenlítő négyzetrács vagy a tervrajzon vízszintes vonalakban ábrázolt négyzetrács határozza meg (2.8. ábra). A tér oldala a terepviszonyoktól függően 10-100 m (a téren legalább egy, maximum két vízszintes vonal legyen). Összetett terep esetén a négyzeteket átlókkal háromszögekre osztják. A négyzetek (háromszögek) összes csúcsának jelét (fekete) az interpolációs vízszintesek mentén határozzuk meg.

A telek függőleges elrendezésének kialakításakor törekednek a minimális mennyiségű feltárásra. Ez a nulla egyensúly fenntartásával érhető el földtömegek amikor az ásatásokból származó talaj térfogata teljesen belefér a hasznos töltésekbe.

Ehhez ki kell számítani a „nulla” munkasík magasságát, azaz. a leendő helyszín síkja. Ennek a „terv” jelnek (piros) ismeretében a négyzetek és háromszögek összes csúcsának „munka” jelét a „fekete” és „piros” jelek közötti különbség határozza meg, pl. magasságukat. Ezután kiszámítják az egyes ábrák (prizmák) térfogatát, és összegzik a kapott számítások eredményeit.

Árok térfogata a hosszanti szelvény (dombormű) törési pontjain áthúzott keresztprofilok közötti egyes szakaszok térfogatainak összegeként definiálható (2.9. ábra).

Az árok aljzati szélessége (a rögzítés nélkül) feltételezhetően (0,3-1,0) m szélesebb, mint a lefektetett csővezeték átmérője. A szalagalapozásnál az árok alján lévő szélessége 1,0 m-rel szélesebb, mint az alap (0,5 m mindkét oldalon). Az ASG létesítmények építése során főleg kis hosszúságú (300 m-ig) árkokat helyeznek el, amelyek térfogatának kiszámításához egyszerűsített képleteket használhat, például az 1. és 2. töréspont között (2.9. ábra):

Forrás: Építési folyamatok technológiája. Snarsky V.I.

Nem fagyott talajok lazításának technológiája

1. Terméktípus. A talaj olyan mértékben meglazult, hogy ezzel a földmunkagéppel fejleszthető, miközben biztosítja a tervezési termelékenységet.

Célja. A III-IV csoportok talajait kaparó és buldózer, valamint a II-XII csoportok talajait a kotrógép üzemeltetéséhez lazítják. Lazítás nélkül ezek a mechanizmusok nem tudják kifejleszteni ezeket a talajcsoportokat. Néha a buldózerek és kaparók termelékenységének növelése és a feltárás idejének csökkentése érdekében a II. csoport talaját meglazítják. Ez olyan esetekben releváns, amikor nem lehet növelni a működő földmunkagépek számát.

2. Folyamat összetétele. Felületlazításnál a folyamatot rétegesen hajtják végre, és felváltva hajtják végre a fellazított réteg földmozgató mechanizmussal történő fejlesztésével. A mechanizmusok felváltva működnek a szomszédos markolatokon.

A talaj mélylazításával a munka két szakaszban történik: technikai továbbképzés lazító rendszerek és a munkafázis - a talajtömeg lazítása. Az ilyen lazítást jellemzően egyszer hajtják végre a teljes szükséges feltárási mélységben, és nem váltakozik a későbbi talajfejlesztési folyamattal.

A felületlazítást speciális, nehéz traktorokon alapuló mechanizmusok végzik - ripperek (2.10. ábra). A III. és IV. csoport talajait fellazítják mechanikai hatás a földbe ásó fogak, amikor a traktor mozog. A fogak mélyítése történik hidraulikus rendszer traktor. A talaj típusától függően a lazítási mélység 300-600 mm; a meglazított szalag szélessége alapgéptől függően 1,6 - 3,0 m lehet.

Mélylazítást alkalmaznak az V-XII. csoport sziklás talajainál. A töredezett kőzeteket zsinórtöltetekkel lazítják (zúzzák össze) („zúzórobbanás”, lásd 49. oldal). Lazítás is lehetséges sziklák oldalsó forgácsolás (lásd 89. oldal).

A sűrű kőzeteket egy „kidobó” robbanás zúz össze. Az ilyen kőzetek kis mennyiségű lazítása esetén az úgynevezett "kémiai port" használják. A kőzetbe Ø = 30 ... 50 mm átmérőjű számított mélységű és egymástól számított távolságra lyukakat fúrnak. A "vegyi port" vízzel krémes állagúra hígítják, és fúrt lyukakba öntik. Az öntött tömeg keményedése során jelentősen megnő a térfogata, és a benne fellépő erők ebben az esetben elegendőek a kőzet elpusztításához.

Összegzésképpen megjegyzendő, hogy a kézi talajkitermelés során (lapáttal) a II. és III. csoportú (homokos vályog és vályog) elterjedt talajok előzetes lazítása nélkül (feszítővassal, csákánnyal) nem alakíthatók ki.

Forrás: Építési folyamatok technológiája. Snarsky V.I.

Talajfejlesztési technológia

1. Terméktípus . Földbe ásás egy tervezési helyen a földön, és tervezési paraméterekkel (kötések, jelek, méretek stb.) rendelkezik.

Jelentése . Ebben a szakaszban jön létre a teljes földvár építési folyamat végterméke: törvény szerint leszállítva, kifizetve és lehetővé teszi a következő építési folyamatok lebonyolítását (alapozás stb.).

Lehetőség van abból is talajt fejleszteni a későbbi töltés építéséhez. Ebben az esetben ez a folyamat köztes a technológiai láncban: fejlesztés - szállítás - lerakás - tömörítés. Itt a talajtömörítési folyamat után keletkezik a folyamat végterméke.

2. Folyamat összetétele . A talaj természetes szerkezetének megsemmisítése (fejlődése) olyan technikával, amelynek működése bizonyos fizikai elven alapul.

Talajszállítás a fejlesztési területről a fő megmunkálási technológiával (robbantás) vagy kiegészítő felhasználásával közlekedési rendszerek(csővezetékek, szalagos szállítószalagok - szállítószalagok, billenőkocsik vagy földszállító teherautók rendszerei).

3. Berendezések típusai a technológia típusa határozza meg, és ezekkel együtt figyelembe veszik.

4. A talajfejlesztési technológiák fő típusai .

A talajfejlesztés főbb típusai jelenleg a következők:

Hidraulikus technológia;
- robbanótechnika;
- fúrástechnika;
- a talaj mechanikai deformációjának technológiája (döngölése);
- mechanikus vágástechnika.

Az ipari és polgári építésben a legelterjedtebb (85-90%) technológia a gépi forgácsolás, ezért minden technológiai részletben figyelembe vesszük.

Az egyéb technológiák leírása iránymutatásként, valamint általános műszaki, gazdasági és környezetvédelmi összehasonlításként szolgál.

Ilyen speciális technológiák, mint technológiai csoport "zárt behatolás" (pajzs áthatolás, lyukasztás, átszúrás, vízszintes fúrás, vágás); „fal a földben”; " keszon» földalatti építmények építésének technológiáira vonatkoznak, és ebben a könyvben nem foglalkoznak velük.

Forrás: Építési folyamatok technológiája. Snarsky V.I.

A hidraulikus feltárás technológiája

1. Terméktípus . Nagy gödrök, mesterséges tározók, hajózható pálya mélyítése a mederben, nagy árkok (csatornák), ​​nagyméretű töltések (gátak, útágyak, töltések, kikötőfalak, stadion lelátók), technológiai visszatöltések - mesterséges alapozások (nagy szakadékok kimosása) , hordalékos ipari területek, városi területek lágy talajon történő építkezéshez).

2. Folyamat összetétele .

Előkészületi folyamatok:

A szükséges biztosítása elektromos erő 1000-5000 kW távvezeték fektetéséhez elektromos alállomási berendezéssel;
- berendezések szállítása, tesztelése;
- berendezések telepítése, helyszíni hibakeresés, próbamunka.

Főbb folyamatok:

A talaj eróziója vízsugárral. Vegyes fejlesztési módszerrel a sűrű talajok lazítása mechanikus vágással vagy robbantással történik;
- a keletkező iszapáramlási tömeg (pép) szállítása a csővezetéken keresztül egy adott helyre;
- talajlerakás (hordalék) adott helyen tervezési földvár kialakításával.

3. Folyamat bejegyzés . Tábornok.

4. Erőforrások . Anyagok: nem kohéziós talajok - homok, homokos vályog. További lazítással lehetséges a kohéziós talajok eróziója: vályog és agyag, még közepes méretű kövek bevonásával is.

Felszereltsége: hidraulikus monitor, kotró (iszapszivattyú), hígtrágya csővezeték, ponton rendszer, vízelvezető rendszer, buldózer.

Energiahordozók: víz (500-3000 m3/h); villamos energia 1000 - 5000 kW / h, i.e. nagyon nagy mennyiségben.

5. Folyamattechnológia műveletek szerint (2.11. ábra).

Elektromos centrifugális pumpa A 800 - 1500 kW / h teljesítményű hidraulikus monitor tengervizet lát el egy Ø = 300 - 500 mm átmérőjű működő csővezetéken keresztül, P = 0,3 - 1,5 MPa nyomáson. A munkavezeték egy 50, 60, 70, 80, 90, 100 mm átmérőjű fúvókákkal ellátott fúvókával végződik, helyes kiválasztás amely biztosítja a vízsugarat a szükséges sebességgel.

A kialakult talaj sikeres eróziójához a következő vízsugár sebességek szükségesek:

Homokos talaj - 10 ... 12 m / s;
- homokos és agyagos talajok - 18...25 m/s;
- közepes és nehéz agyagok - 30...35 m/s.

A vízsugár hatására a talaj elveszti szerkezetét, meglazul, és vízzel keveredve folyékony masszává - péppé - válik.

Kotrógép segítséggel sárszivattyú 1000 ... 2500 kW teljesítménnyel szívja be a pépet a szívócsövön keresztül. Továbbá az iszapszivattyú szivattyúzza (szállítja) a pépet a hígtrágyavezetéken keresztül a lerakás helyére 500 ... 2500 m távolságra. acél csövekØ = 300...800 mm átmérővel és 6,0...12,0 m szelvényhosszal Az egyes szakaszok összekötése önzáró zárakon történik. A hígtrágyát a hígtrágyavezeték mobil végszakaszából helyezik a földműbe, és szükség esetén buldózerrel elosztják (kiegyenlítik). A pépből származó technológiai víz lefolyik vízelvezető rendszer az aknába, majd ülepedés után vissza a tóba.

A technológia előnyei:

Magas termelékenység a folyamat folytonossága miatt - 5000 ... 9000 m3 / műszak kis létszámmal;
- alacsony költségű- 6 ... 10-szer alacsonyabb, mint a mechanikus vágási technológiával (kotró, kaparó, buldózer);
- a lerakott nedves talaj nagyfokú tömörítése;
- talaj szállításának lehetősége hosszútáv, nehezen elérhető helyekre, valamint akadályokon keresztül speciális utak építése nélkül.

hátrányai:

A folyamat megszervezésének nagy kezdeti költségei;
- nagy egyszeri erőforrás-fogyasztás - víz és villany;
- negatív befolyást az ökológiáról (a tározók partjainak összeomlása, a víz elhomályosodása).

Forrás: Építési folyamatok technológiája. Snarsky V.I.

Földmunkák állítása fúrással

1. Terméktípus . Függőleges hengeres ásatások a talajban: fúrások - 5,0 m mélységig és 75 mm átmérőig; nagy méreteknél - kutak.

Célja :

Földtani kutatásokhoz (kutak);
- vízkutak, beleértve az artézi kutak telepítésére is;
- cölöpök (kutak) rendezésénél;
- befecskendezők és kilökők munka "tűinek" elhelyezésére: termikus, kriogén, injektálás a talaj felolvasztása vagy fagyasztása során vagy annak megerősítése (fúrások), víz kiszivattyúzása víztelenítéskor stb.;
- robbanótöltetek elhelyezésére robbanótechnika alkalmazásakor (robbanólyukak és kutak);
- földalatti akadályok (lyukak) észlelésére.

2. Folyamat összetétele :

Talajfejlesztés;
- talajellátás a kútból a felszínre (fenéktisztítás);
- a feltárás falainak stabilitásának biztosítása.

A folyamat ciklikusan megismétlődik.

3.Folyamat bejegyzés - gyakori a földművek építésénél.

4. Erőforrások . Anyagok: talajok - I-XII csoport.

Technika: a technológia típusa határozza meg.

Kézi fúrás. Termék típusa - Ø = 40-70 mm átmérőjű fúrások I-IV. csoportba tartozó talajokban.

Technika - kézi fúró; elektromos fúró; kézikönyv pneumatikus lyukasztó légkalapács típusú. Ezek a szerszámok egy fúróból (csiga vagy penge), egy szakaszos hosszabbítórúdból és egy hajtásból állnak: kézi, elektromos, pneumatikus. A fúrás hatékonysága (talajtípustól függően) - 1,0...3,0 pm/h.

Fúrás mechanizmusokkal. Ütőfúrás.

Termék típusa: 150 mm átmérőjű és 50 m mélységű kutak sűrű talajban geológiai felmérésekhez.

Technika: szerszámgépek ütőfúrás típusú UKB, fúrószerszám vésőfúróval ill kereszt alakú, egy lövedék az arc tisztítására - egy védő (2.12. ábra).

Az eljárás összetétele:

Az egység beállítása egy pontra;
- fúrási művelet (kb. 1,0 m magasságból esés 40...60 ütés/perc frekvenciával);
- a kút egy részének (körülbelül 0,5 m) fúrása után a fúrósort tömlővel cserélik ki;
- a raktár kitakarítja a kutat;
- tisztítás után a fúrót fúrószerszámra cseréljük, és a folyamat ciklikusan ismétlődik, amíg el nem éri a tervezett jelet.

Rotációs fúrás. Termelékenyebb, de drágább fúrási mód is.

Terméktípusok: 300 mm átmérőjű és 50 m mélységű fúrások minden talajtípusban.

Technika: forgó fúróberendezések, fúrók - kúpos, lapos, gyűrűs, csigás, lapátos.

A hengeres fúrókat sűrű talajban legfeljebb 300 mm átmérőjű és 50 m mélységű lyukak fúrására használják. Arctisztítás - agyagos oldat. A kútfalak stabilitását sár vagy burkolócsövek biztosítják.

PX típusú lapos fúrók (halfarok) legfeljebb 150 mm átmérőjű és 30 m mélységű lyukakat fúrnak talajban közepes sűrűségű. A kútfalak stabilitását az agyagoldat biztosítja. Az arctisztítás agyagoldattal történik.

magfúrás. Egy adott mélységből bolygatatlan szerkezetű talajminták (oszlopok) vételére történik. Ehhez a forgófúrás során egy adott jel elérésekor a munkafúró koronáját gyűrű alakú koronára - egy üvegre - cserélik. Ennek a talajnak a természetes szerkezetű oszlopait üveg segítségével kifúrják, majd a felszínre emelkedik és a szükséges vizsgálatok elvégzésére a laboratóriumba szállítják. A fúrószár működőképessé változik, és a fúrási folyamat a következő talajmérési jelig folytatódik.

A fúrás technikájáról és technológiájáról részletesebben a "Cölöpök felszerelésének technológiája" című részben lesz szó.

Forrás: Építési folyamatok technológiája. Snarsky V.I.

Földművek robbantással történő építésének technológiája

Robbanás - bizonyos pillanatnyi lebomlása kémiai vegyületek(robbanóanyagok) külső hatások (hő, elektromos, sokk) eredményeként a képződéssel egy nagy szám hő és gázok. A robbanás következtében lökéshullám keletkezik, amely minden irányba terjedve erőteljes pusztító hatással van minden akadályra.

A földmunkák építése során a kilökődés, zúzás (lazítás), álcázás technológiáit alkalmazzák.

Terméktípus:

a) a kibocsátás technológiájával - nagy térfogatú gödrök; hosszú árkok; töltések, gátak; gödrök permafrost talajban (permafrostban);
b) aprítási technológiával - szezonálisan fagyott talajréteg fellazítása; sűrű és sziklás talajok lazítása;
c) álcázással - üregek kialakítása a talajban (álcázócölöpökhöz, kazántöltésekhez stb.);
d) nehezen megközelíthető helyek építményei: töltések mocsarakban (irányított kibocsátás); víz alatti árkok nyomvonalának lazítása (zúzás).

Folyamat összetétele:

Robbanótöltet (HE) elhelyezése a tervezési területen - lyuk, fúrólyuk, gödör, kamra. A fent jelzett mélyedések közvetlenül a robbanótöltetek lerakása előtt vannak kialakítva;
- a töltetrobbantó rendszer berendezése, annak hibakeresése és ellenőrzése;
- veszélyjelzés (-) a robbanási zóna emberektől, állatoktól és berendezésektől való megszabadítására;
- jelző (- -) harc és töltetek felrobbantása;
- 15 ... 30 perc elteltével jelzés (- -- -) bont.

Folyamat bejegyzés. Minden robbanásveszélyes munkát csak a Vzryvprom rendszerek, az orosz vészhelyzeti minisztérium és az orosz védelmi minisztérium speciális szervezetei végeznek. Megoldják a folyamat jogi és technikai hozzájárulásával kapcsolatos kérdéseket.

Folyamat erőforrások. Anyagok - robbanóanyagok (robbanóanyagok).

Által praktikus alkalmazás Minden robbanóanyag három csoportra osztható: indító, robbantás és dobás.

Az indító robbanóanyagok a higany-fulminát, a TRNS, az ólom-azid. Ezek az anyagok rendkívül érzékenyek külső hatások(szikra, tűz, ütés, súrlódás). Robbantósapkákban és robbanózsinórokban használják.

Brisant robbanóanyagok - dinamit, ammonitok, TNT (tol). Van Magassebesség robbanásveszélyes bomlási reakció és ebből eredő erős zúzóhatásuk.

Robbanóanyagok kidobása - lőpor (füstös és füstmentes). Jelenleg nem használják aprításra.

Munkavégző robbanóanyagként robbanóanyag-csoportot használnak. A robbanóanyagokkal szemben támasztott követelmények - teljesítmény, alacsony költség, biztonság a tárolás, szállítás és üzemeltetés során, hosszú távú tárolás lehetősége.

Dinamit - nagy hatékonyságú, de nagyon érzékeny az ütésekre, súrlódásokra stb.; nagy odafigyelést igényel a munkavégzés.

TNT (tol) - gyakorlatilag biztonságos, felrobbanás nélkül megolvad és ég. 400 és 200 g-os brikettben (dáma) és 75 g-os kerek dáma formájában kapható. hosszú idő még vízben is. Kemény kőzetekben kis mennyiségű munkához használják; hogy aláássa a nagy tömegű robbanóanyagok munkatölteteit.

Ammonitok, ammonálok, oxiliquitek - por, granulátum ("dara") vagy brikett belőlük. A hatásfok valamivel alacsonyabb, mint a tolé és a dinamité, de a költség lényegesen (többször) alacsonyabb. A működő robbanóanyag fő nézete.

Technika - robbantási rendszerek. Ezek közé tartozik: egy detonátorsapka, egy vezetőképes rendszer és egy impulzusforrás.

A detonátorsapka (2.13. ábra, a) a robbanóanyag munkatöltetének felrobbantására szolgál.

Az impulzus forrása lehet áramforrás, gyújtókanóc (gyufa), TNT-ellenőrző.

A vezető rendszer lendületet ad át a robbanótöltetnek.

A vezetőképes rendszereket az elfogadott robbantási technológia határozza meg, amit viszont a földmunka típusa, a talaj típusa, a robbanótöltetek száma és tömege határoz meg.

Tűzzsinórral aláásás(Bickford zsinór). Detonátorsapkát használnak (2.13. ábra, a), amelyet a robbanótöltetbe vagy a fejblokkba helyeznek (2.13. ábra, c). A másik végén egy tűzvezető vezetékhez csatlakozik. Ez egy 60 mm átmérőjű rugalmas vízálló kagyló, amely belsejében lőporral van feltöltve. A tűz a zsinór belsejében 1,0 cm/s (fehér zsinór) vagy 0,5 cm/s (sárga zsinór) sebességgel "fut".

Előnyök módja: egyszerűség és tömörség. 10–50 cm hosszú zsinórdarabot használnak, amelyet a detonátorsapkával együtt gyújtócsőnek neveznek. Az égés időtartama alatt a demomant eltávolítják, hogy fedezze.

hátrányai: több robbanótöltet egyidejű felrobbantásának nehézsége vagy lehetetlensége.

Robbantózsinórral. A technika ugyanaz, csak a zsinór van megtöltve indító robbanóanyaggal, ami azonnal impulzust továbbít. Ezért a zsinórt a töltéstől a menhelyig fektetik le, ahol a démon impulzust ad.

Előnyök: sok töltet egyidejű felrobbantásának képessége. Ebben az esetben az összes töltésből származó zsinórok végeit összehozzák, és egy gyújtócső impulzust ad rajtuk.

hátrányai: terjedelmes rendszer, hosszú zsinórok.

aláásni elektromosan .

Technika: pillanatnyi vagy késleltetett elektromos detonátor (2.13. ábra, b), áramforrás (huzalok, mérőműszerek).

Jelenlegi forrásként a következőket használjuk:

Felforgató dinamoelektromos és kondenzátoros gépek;
- száraz elemek;
- újratölthető elemek (savas vagy lúgos);
- mobil erőművek;
- fővezetékek.

A módszer előnyei: sok töltés egyidejű felrobbantásának lehetősége; több töltés egymás utáni felrobbantásának lehetősége adott lassulás mellett (25-250 milliszekundum); talajtömegek lazítása, irányított robbanás.

Hátrányok: terjedelmesség, a rendszer összetettsége, telepítésének, konfigurációjának és ellenőrzésének időtartama.

Robbanástechnika

A kilökődési robbanásokat gödrök és árkok építésére használják. Kis szélesség esetén a tölteteket egy sorban (a hossz mentén) helyezik el, az aláásást gyújtózsinórral végzik. Nagy szélességnél 2 ... 3 sor töltetet használnak fel egyidejűleg robbanózsinórral vagy elektromosan aláásva (2.13. ábra, c). A földes szerkezet nagyon nagy szélességével szakaszokra van osztva.

Nehezen megközelíthető helyeken (és mocsaras vagy hegyvidéki terepen) történő töltések építéséhez irányított kilökést alkalmaznak (az irányított robbanások egyik fajtája). A különböző típusú és tömegű robbanótöltetek úgy vannak elhelyezve, hogy egymás után (adott lassulás mellett) kilőve a kialakult talaj nagy része 80-90%-ig belefér a tervezési területbe (2.14. ábra, d). . A töltetek felrobbantása elektromos detonátorokkal történik, a késleltetett (25-250 milliszekundum) detonátorokat pedig a vezetőtöltetek.

Sűrű és erős talajok fellazítására legfeljebb 3,0 m-es feltárási mélységgel a lyukatöltetek módszere (2.14. ábra, b), 3,0 ... 5,0 m-es feltárási mélység esetén a kiskamrás töltetek módszere. használt.

Az I–III. csoportba tartozó talajokban zárt üregek vannak kialakítva a különféle álcázócölöpök kiszélesedett részére. teherbíró képesség(2.14. ábra, c).

A módszer előnyei: nagy hatékonyság - hatalmas termelékenység; bármilyen talajjal dolgozni (I-XII csoport); a robbanóanyagok és maga a munka alacsony költsége; a termékek egyedisége - álcázás, irányított kilökődés.

hátrányai: nagy veszély; munkát csak szakosodott szervezetek végezhetnek; alacsony pontosság (felülvizsgálat szükséges); nagy dinamikus hatások a környezetre.

Forrás:Építési folyamatok technológiája. Snarsky V.I.

Talajmechanikai deformációs technológia (döngölés)

Terméktípus . Kis gödrök és árkok 3,0 m mélységig és 1 - 1,5 m méretűek a fenék mentén Monolit üvegek ill. szalag alapok legfeljebb 5 emelet magas épületekhez.

Folyamat összetétele . Meghatározott tervezési méretű gödör (árok) dinamikus döngölése acélbélyeggel vagy döngölővel.

Folyamat bejegyzés - Tábornok.

Erőforrások . Anyagok - font I - III csoport.

Technika: bélyegek - acéldobozok kúpos alakú négyzet vagy kerek szakasz 1,0-6,0 tonna súlyú, belül betonnal töltve.

Merülő technológia :

Kotródaruk E-1004, 1252, 2003; szerelődaruk SKG-30, S KG-40. A gödröt a bélyegző szabad, 1,0–5,0 m magasságból történő többszöri leejtésével tömítik ki (2.15. ábra, a);
- cölöpös rakodóberendezések. Itt a tervezési ponton elhelyezkedő bélyeget kalapácsütésekkel bemerítik, gödröt képezve (2.15. ábra, b).

Előnyök: egyszerűség, talajtömörödés miatt az alap teherbírásának növelése.

hátrányai: korlátozott alkalmazás (talajok, méretek); a tömörödött talajréteg tartósságának kérdése nem megoldott.

A gödrök döngölése lehetővé teszi az alaptalajok teherbírásának mesterséges növelését. A technológia abban rejlik, hogy a szabadon álló alapozás alapgödreit nem leszakítják, hanem a szükséges mélységig (0,5 - 3,0 m) döngölték. Ezzel egyidejűleg a gödör körül és az alja alatti talaj tömörödik, teherbíró képessége megnő. Döngölés után a gödörbe öntik monolit beton vagy előregyártottan telepítve alapozó blokk, amelynek alakja és mérete közel van a gödörhöz.

A gödrök döngöléssel összhangban vannak technológiai térkép művek. A döngölés sorrendjét és a mechanizmus döngöléssel járó mozgási mintáit úgy kell hozzárendelni, hogy az alapok betonozása legkésőbb a döngölés befejezését követő 1-2 napon belül biztosított legyen. A döngölt és betonozott markolat közötti távolságot legalább 10 m-nek kell feltételezni, hogy a lerakott beton normál keményedéséhez a lerakást követő első 3 napban biztosítva legyen a feltételek.

Meghatározzák a döngölési gödrök technológiai sorrendjét talajviszonyokés az alapítvány típusa. Ez utóbbiak mélységük szerint vannak felosztva ( sekélyés hosszúkás), az eszközmódszer (közönséges és szélesített alappal), az alap talajával való kölcsönhatás relatív helyzete és jellege (oszlopos és sávos szakaszos) (2.16. ábra).

Az agyagos talajban lévő gödrök döngölését általában három séma szerint hajtják végre (2.17. ábra, a, b; 2.18). Kemény anyagot döngölnek a gödör aljába két séma szerint - zúzott kő, amelynek célja az alapok teherbíró képességének növelése függőleges és vízszintes terhelés esetén. A közönséges gödrök berendezését zúzottkő döngölése nélkül sűrű talajban hajtják végre (2.17. ábra, a).

A kiszélesített aljzatú döngölt gödrökben a hosszúkás alapok elrendezésének sajátossága, hogy a gödröket 2–3,5 m mélységig döngöljük egy hosszúkás, hegyes végű döngölővel 60–90°-os szögben (2.18. ábra). .

Forrás: Építési folyamatok technológiája. Snarsky V.I.

Földmunka építése kotrógéppel

1. Terméktípus: gödrök, árkok.

2. Folyamat összetétele: földkészlet egy vödörben; a vödör mozgatása és kirakodása dömperbe vagy szemétlerakóba; vissza a kiinduló helyzetbe.

3. Folyamat bejegyzés– általános (lásd 29. oldal).

4. Erőforrások. Anyagok - I-IV csoportok talaja; az V–XII. csoportok fellazult talaja; csoportok fellazult fagyott talaja I–IV.

4.1. Technika– földmunkagépek (csak fejlesztőgépek).

Kotrógépek. Megkülönböztetik őket a vödrök száma:

Több kanál (lánc és forgó) folyamatos működés. Csak lejtős és lejtő nélküli árkokhoz használható; hatékony at nagy térfogatú ilyen munkák (2.28. ábra);
- egyvödör ciklikus akció. Univerzálisak, pl. építkezésre alkalmas különféle típusok mélyedések és méretek. Ez a földmunkagép fő típusa az ipari és polgári építkezéseknél.

Az egykanalas kotrógépek megkülönböztetik:

a) hajtás típusa szerint - kábel (mechanikus) (2.24. ábra); hidraulikus (2.19. ábra);
b) kotrógép alapján - hernyó, pneumatikus kerék, Belarus traktor alapján, személygépkocsi (KRAZ, Ural, Tatra) alapján;
c) vödör térfogata szerint - 0,15-0,3 m3; 0,4-2,0 m3. Kotrógépek 3.0 kanállal; 6,0; 10,0 ... 40,0 m3-t használnak nagy mennyiségű földmunkákhoz (gátak, csatornák, vízi gödrök, kőbányák, bányák);
d) a munkatest típusa szerint (2. 20. ábra):

Ásó kanalak - első lapát (1), kotró (1), szintező kanál. Ezek a vödrök lehetnek: tömör vágóéllel; fogakkal; aktív fogakkal; talajtapadásgátló rendszerekkel (megakadályozza a talaj ragadását és fagyását a vödör falán);
- szintező vödör (4);
- vontatókötél;
- markolat (2);
- nyomómarkolat (3);
- talajfelhasítók - mechanikus fogas (6), betontörő (sziklás és fagyos talajokhoz), mechanikus ék (eső);
- tömörítő berendezés - pneumatikus vagy elektromos szabotázs (10), szabotázslap (eső), elektromos döngölő (keresztirányú fejlesztéshez);
- szállító rakodóberendezések - fogófogantyú (fagyott vagy sziklás talajtömbök rakodótömbje) (5);

e) a gém típusa szerint - csuklós kanál merev rögzítésével (egyenes lapát, markoló), egyenes rácsos (dragline, markoló) a kanál szabad felfüggesztésével, teleszkópos (szintező kanál);
f) hajtás típusa szerint - mechanikus (kötél), hidraulikus.

A vödrök hatékony alkalmazásai a következők:

Egyenes lapát - száraz talajok kialakítása a parkoló szintje felett, járművekbe való berakodással;
- kotrógép - száraz és nedves talajok kialakítása a parkoló szintje alatt, lerakással;
- dragline - nedves és nedves talajok kialakítása jelentősen a parkoló szintje alatt (mélyfeltárás) visszatöltéssel. A vontatókötél könnyű, hosszú rácsos gémmel és egy rugalmas felfüggesztésű kanállal rendelkezik, amely nagy munkasugárhoz (vágás és rakodás), valamint nagy rakodási magassághoz és ásási mélységhez vezet;
- markolat - gyenge talajok (homok) kialakulása, lazított, nedves, incl. víz alatt, parkoló szintje alatti talajok (mély földmunkák) szemétlerakóval;
- nyomásfogás - I-III csoportos talajok fejlesztése; mély, keskeny árkok elrendezése ("fal a földben" technológia);
- tervezési vödör - adott márka tervezésénél; nál nél kis terület elrendezések; töltések és ásatások lejtőinek elrendezése, árkok alja.

A fő technológiai jellemzőket a kotrógép-modellek jelölési rendszere tartalmazza (2. 21. ábra).

A talajfejlesztési folyamat ésszerű megszervezéséhez a szerkezet típusától, a talaj típusától, a szállítás módjától (dömperre vagy szemétlerakóba) függően egy adott típusú kotrógépet választanak ki annak technológiai paraméterei szerint (ábra). 2.22).

Pit eszköz. Technológiai folyamat tartalmazza: feltárás, visszatöltés, lejtés, fenékkiegyenlítés. Működés közben az első négy típusú vödröt használják. A fejlesztés alaprajzi áttörésekkel, illetve nagy mélységű gödör esetén lépcsőzetekkel történik (2.23. ábra).

Az arc munkaterülete a kotrógép és a billenőkocsik helye, a kialakított talaj része (2.24. ábra). Kis mennyiségű feltárás esetén a talajt egy lerakóba dobják (a földterületen), bizonyos távolságra az ásatás szélétől (berm) a munkások áthaladása érdekében. A legtöbb esetben a lerakást (rakodást) billenőkocsikban végzik.

Az egyik vagy másik típusú behatolású gödör kialakításának lehetősége a gödör szélességétől és mélységétől, valamint a kotrógép és a billenőkocsi paramétereitől függ, míg a berendezés a gödör alján vagy a föld felszínén található. (felül) (2.25., 2.26. ábra).

Az 1,5R szélességű gödörgödrök (2.25. ábra, a) frontális behajtással, egyoldali rakodással vannak kialakítva, (1,5 - 1,9)R szélességnél a billenőkocsik kétoldali ellátása lehetséges, mert e behatolás során egyesével visszafelé (zsákutcás előtolás) táplálják őket (2.25. ábra, b).

Az (1,9 - 2,5) R szélességű gödrök kiszélesített frontális meghajtásával jönnek létre, a kotrógép cikk-cakk mozgásával az arcba (2.25. ábra, c), szélessége legfeljebb 3,5 R - a keresztirányú elmozdulás (2.25. ábra, d), Mindkét esetben a kiszélesített frontális behatolásnak biztosítania kell a billenőkocsik szembefordulását, így egyszerre két billenőkocsi áll a homlokban: az egyik terhelés alatt, a másik készenlétben. Ez a technológia biztosítja zökkenőmentes működés kotrógép, mint a folyamat vezető mechanizmusa.

Rizs. 2.25. Gödör kialakítása egyenes lapáttal felszerelt kotrógéppel: a - frontális vezetés a talaj egyoldali rakodásával egy billenőkocsiba; b - ugyanaz, kétoldalas terhelés; c - ugyanez a kotrógép cikcakkos mozgásával; d - kiszélesedett behatolás a kotrógép mozgásával a gödörben; d - oldalirányú behatolás; e - az arc sémája a frontális behatolás során; g - ugyanaz, oldalirányú behatolással

Rizs. 2.26. Gödör kialakítása kotrógéppel vagy vontatókötéllel felszerelt kotrógéppel: a, b - arcáttörés a kotrógép egyenes vonalú mozgatásakor; c - ugyanaz, két kotró átvezetéssel; d - keresztirányú behatolás; e - hosszanti és végkifejlődés (dragline); e - ugyanaz, hosszanti inga behatolással; g - a hosszanti és a végbehatolás aljának sémája

A széles gödröket (több mint 3,5 R) először frontális, majd oldalirányú behatolásokkal alakítják ki (2.26. ábra, e).

A kotrógép pontossága függ a kanál felfüggesztés típusától (merev, rugalmas) és a kanál térfogatától. A talaj válogatásának kizárása érdekében a fejletlen talaj egy részét 5-30 cm-es réteggel hagyják - ez egy hiba. Ezt a talajt buldózerrel vagy kézzel végezzük.

Kotró-dömper-készlet működtetésekor biztosítani kell mind a kotrógép (a gépre várva), mind a dömperek (rakodás alatt álló) működésének folyamatosságát. A billenős teherautó típusát a 3-7 vödör talajt a karosszériába rakodó állapotból kell kiválasztani; a billenőkocsik számát a szállítási távolság, az utak típusa és a be- és kirakodás manőverezési idejének figyelembevételével számítják ki.

A gödör kijáratai 3,0–4,0 m szélességgel, 0,10–0,15 lejtéssel vannak elrendezve. A talajra egy réteg zúzott kő (5,0-10,0 cm) kerül a billenőkocsik esős időben történő áthaladásához.

árokásás. A kanalas egykanál kotrógépek használatosak: kotró, vontatókötél, nyomó markoló (2.20. ábra); nagy mennyiségekhez kanalas-kerekes kotrógépeket használnak (2.28. ábra). A talajlerakás főként szemétlerakóban történik (szállítás nem szükséges). A városfejlesztés határain belül végzett munka során a talajt eltávolítják (a fejlesztés során vagy a szeméttelepről); a visszatöltés importhomokkal történik.

Szűk körülmények között (tervben vagy magasságban) végzett munka során teleszkópos gémmel és hagyományos kanállal ellátott kotrógépeket használnak az árokásáshoz.

Jelentős hosszúságú (100 m-nél hosszabb) árkok építéséhez nagy teljesítményű, folyamatos működésű kanalas-kerekes kotrógépeket használnak. A lakott területeken végzett építkezések általában több mobil lánckotrót használnak.

Az ETTs-250 kotrógép (2.29. ábra, c) I. és III. csoportba tartozó, egyenes profilú (2,0 m mélységű, 0,6 m szélességig terjedő) talajban hoz létre árkokat oldalsó lerakással (2.29. ábra). , b) vagy billenőkocsi (a kotrógéppel párhuzamosan halad). Az ETTs - 252A (2.29. ábra, a) kotrógép I–III csoportba tartozó talajokban 1,0 m szélességű árkokat hoz létre, legfeljebb 3,5 m mélységben, adott lejtőn legfeljebb 2,5 m széles.

A láncos kotrógépek ásáskor beállíthatják az árok mélységét, ami lehetővé teszi az árok tervezési lejtésének biztosítását (csatornázáshoz).

A kanalas kerekes kotrógépek kapacitása 1,5-2,5-szer nagyobb, mint a láncos kotróké. Hosszú árkokhoz használják (általában törzshálózatok kültéri lefektetéséhez települések). Az árokfalak adott lejtését tudják biztosítani, de az árokfenék adott lejtését nem, mert a mélység állandó.

Ez a berendezés 3,0 m mély és 2,0-2,5 m széles árkokat hoz létre.A berendezés készlet egy traktor-traktort és egy kanállal ellátott csuklós kereket (rotor) tartalmaz. A kerék belső üregében egy hevederes szállítószalag található rajta keresztben a talaj bármely irányú lerakására (2.30. ábra).

elrendezés. Egy kanalas kotrógépekkel lehetséges a töltések lejtői, gödrök, kis területek, árkok alja. Ehhez egy teleszkópos gémet használnak tervezőkanállal (2.31. ábra).

A töltések kotrógéppel történő építése nem hatékony, de műszakilag lehetséges: III és IV csoportos talajokkal; fellazult kőzetek, valamint egyéb földmunkagépek hiányában (2.32. ábra).

Forrás: Építési folyamatok technológiája. Snarsky V.I.

Földmunka építése kaparóval

Kaparó- földmunkagép, amely a technológiai műveletek teljes készletét elvégzi: feltárás, szállítás, visszatöltés és szintezés (2.33. ábra). Egyszerűen fogalmazva, a kaparó egy nagy vödör kerekeken, amely erőteljes energiát kap (traktor).

1. Terméktípus: tereprendezés, töltések építése (gátak, gátak, utak), nagy térfogatú gödrök rendezése (több mint 5000 m3).

2. Folyamat összetétele: talaj levágása (készlet), szállítás, visszatöltés, kiegyenlítés, visszaadás a kötés helyére (üresjárat) (2.28. ábra).

3. Folyamat bejegyzés. Tábornok.

4. Erőforrások.

4.1. Anyagok - természetes összetételű I-II csoportok talajai; csoport fellazított talajai III.

4.2. Technika.

Kaparók. A hajtás típusa alapján különböztethetők meg: vontatott, függesztett, önjáró (2.34 - 2.36 ábra) és a kanál térfogata (2.2. táblázat).

5. Folyamat technológia.

Megjegyzendő, hogy a kaparókéssel levágott talaj „forgácsának” vastagsága kicsi, 10-35 cm, ezért a talaj fejlesztése és feltöltése rétegesen történik (2.37. ábra). . Ugyanakkor, a talaj típusától és a töltés követelményeitől függően, egy kaparóval (vezetőgéppel) együtt dolgozhat egy hasító (II-III csoportos talajjal) és tömörítőgépek (hengerek). A munkálatok folyamatban vannak különböző területeken(térképek) folyamatonként (lazítás, fejlesztés, lerakás, tömörítés) a megfelelő berendezés inga transzferrel térképről térképre (2.37. ábra). A fenti segédgépek (ripper, henger) számát a kaparó, mint a folyamat vezető gépének teljesítményét figyelembe véve vesszük figyelembe.

A földes szerkezet típusától, a talaj típusától és az alkalmazott technikától függően a kaparó mozgásának megszervezésének egyik sémáját alkalmazzák: ellipszis, nyolcas ábra, keresztirányú sikló, hosszanti sikló, cikkcakk, kettős hurok (2.38. ábra). ).

Az ellipszis sémát (2.38. ábra, a) kis területek tervezésénél és kisméretű, legfeljebb 1,0–1,5 m magas töltések visszatöltésénél alkalmazzák, legfeljebb 100 méteres vontatási távolsággal. Egy ciklusban a kaparó egy sor talajt, egy kirakodás és két 180°-os fordulat. A berendezés alvázának egyoldalú kopását a mozgásirány időszakos változtatása akadályozza meg.

A nyolcas ábra séma (2.38. ábra, b) eredményes lineárisan meghosszabbított építmények - úttöltések, gátak, 4,0-6,0 m magas gátak stb. Az e rendszer szerinti munka termelékenyebb, mivel egy ciklusban a talajt kétszer gyűjtik össze és ürítik ki. A jobb és bal kanyarokkal történő vezetés a futómű egyenletes kopását okozza.

A kaparó munkája spirálban (2.38. ábra, c) kis magasságú, legfeljebb 2,0–2,5 m-es töltések készítésekor történik egy kis szélességű kétoldali tartalékból. Itt egy ciklus alatt a kaparó kétszer felveszi a talajt, és kétszer kidobja. Ebben az esetben azonban minden fordulat egy irányban történik, ami a futómű egyoldalú kopásához vezet.

A keresztrepülőgép (2.38. ábra, e) kaparómozgatási sémát kis töltések és enyhe lejtésű, legfeljebb 1,5–2,0 m mélységű sekély gödrök elrendezésénél alkalmazzák. Mind a terhelt, mind az üres kaparók mozgási útja minimális. A kaparót 180°-os szögben elforgatják minimális sugárral.

Hosszú, 2,5-6,0 m magas töltések építésekor a kaparóművelet cikcakkos sémáját (2.38. ábra, e) alkalmazzuk, az oldalsó tartalékok talaját a töltésbe öntik. A töltés mentén cikcakkosan haladó kaparók egymás után (cikkcakk eltolással) felváltva ereszkednek le a rezervátumba (feltárás), majd a töltésre emelkednek a kirakodáshoz. A bal és jobb fordulatok egyenlősége biztosítja a futómű egyenletes kopását.

A kettős hurkos séma (2.38. ábra, d) nagy mennyiségű földmunkához - gödrök, töltések - hatékony abban az esetben, ha a talaj szállítási távolsága nagy (több mint 500 m). Ebben az esetben elrendezve technológiai utak- talaj, zúzott kő, nyomvályús vagy tömör útlemez. Ez lehetővé teszi, hogy az önjáró kaparó akár 35 km/h sebességet is elérjen megrakott állapotban és 50 km/h sebességet üresen, szemben az 1–12 km/h-val a talajon út nélkül. A földmunkagépek teljes termelékenysége 15-40%-kal nő.

A talaj típusától, a kaparó paramétereitől függően eltérő talajforgácsvágási módot alkalmaznak (2.39. ábra). A talaj levágása és feltöltése a kaparó egyenes szakaszain történik, lehetőleg széllel szemben, a talaj szállítására szolgáló utak szélirányban vannak kialakítva. A kaparó pontossága (hibaméret) 10-20 cm.

A teljesítmény javításához a következőkre van szüksége:

Gondoskodjon egy talajkészletről és annak szállításáról, amikor a kaparó „lefelé” mozog, ami 5–10%-kal növeli a termelékenységet;
- lehetőség szerint a "kettős hurok" sémát alkalmazza a kaparók technológiai kotrási utak építésével;
- a talajnyerés (kivágás) szakaszában egy tolótraktor kerül beépítésre, gyakorlatilag megkétszerezve a vonóerőt (2.40. ábra). Ez csökkenti a talaj megkötésének idejét, és lehetővé teszi, hogy a vödröt "sapkával" töltse fel. A tológép működése ciklikus, egy traktor 2-4 kaparót szolgál ki. A kaparó termelékenysége 10-25%-kal nő;
- az optimális nedvesség kialakulása előtt a talaj megadása, amelynél a talaj nem morzsolódik szét a vágás során (térfogatnövekedés), hanem egész darabokban (rögökben) kerül be a vödörbe, nagy tényleges terhelést biztosítva a kaparóvödörnek. Ezzel 15-25%-os teljesítménynövekedés érhető el.

A talaj optimális nedvességtartalmát előre biztosítják, a "talaj fejlesztésre való előkészítésének" szakaszában. A párásítást egy adott terület vizének áztatásával (öbölben vagy permetezéssel) végezzük az építőipari laboratórium felügyelete alatt (2.5. ábra 5). A kialakított talaj optimális nedvességtartalma biztosítja a vödör 100%-os homokfonóval való feltöltését. A rakodás során a száraz homok kiömlik, és a vödör 50-70%-ban megtelt. Az optimális nedvességtartalmú agyagos talajok a vágás során enyhén fellazulnak, növelve a vödörtérfogat felhasználásának hatékonyságát. Ebben az esetben a kaparó 10,0 m3 sűrű talajt visz, ami 13,0 m3 laza talajnak felel meg (Kp = 1,3). Technikailag ekkora mennyiségű fellazított talaj még „sapkával” sem kerül a vödörbe. A vizes agyagos talajokat esetenként kiszárítják, mert a vödörhöz való ragaszkodásuk miatt a hasznos térfogata jelentősen csökken. Ehhez a talaj rétegenkénti szántását 400-600 mm mélységig és 1-5 napos exponálást végezzük laboratóriumi felügyelet mellett (túlszárítani nem szabad). A nedvesítési és szárítási folyamatokat metszetek (térképek) hajtják végre, azok váltakozó fejlesztésével.

A nagy teherbírású (15, 18, 25 m3) önjáró kaparók, valamint a vödör kényszertöltésével és ürítésével (2.41. ábra) használt kaparók 10-30%-kal növelik a kaparó össztermelékenységét.

Az 1 m3 talaj kaparóval történő fejlesztésének költsége a legalacsonyabb a „mechanikus vágás” csoportban található összes technológia közül. Ezért jelenleg ezt a technológiát nem csak nagy építőiparban használják ipari létesítmények, de hatékonyan alkalmazzák a városépítésben: lakossági mikrokörzetek építésénél, stadionok, mélygarázsok építésénél stb.

Forrás: Építési folyamatok technológiája. Snarsky V.I.

Földmunka építése buldózerrel

Bulldózer - földmunkagép, amely fejlesztést, szállítást, visszatöltést és a talaj kiegyenlítését végzi (2.42. ábra). A buldózer működése során azonban a kaparóval ellentétben a kialakult talaj nem egy vödörben mozog, hanem a talajon húzódik, a munkatest - kés - tolja. A tolt talaj térfogata (rajzprizma) a kés méretétől függ, ami viszont meghatározza a szükséges energiát (az alapgép motorteljesítményét).

1. Terméktípusok: tereprendezés, sekély (3 m-ig) gödrök, alacsony (3 m-ig) töltések építése, talajjavítás a gödörben a kotrógép után, árkok és gödörüregek visszatöltése. Ez utóbbi folyamatokat főként buldózerek segítségével hajtják végre.

2. A folyamat összetétele: talajvágás, talaj szállítása (vontatása), feltöltés, kiegyenlítés, visszavezetés (üresjárat) (2.43. ábra).

3. Belépés a folyamatba - általános (lásd 29. oldal).

4. Erőforrások.

4.1. Anyagok - természetes összetételű I-II csoportok talajai; a III–IV. csoport fellazult talajai.

4.2. Technika: buldózerek. Az alapja különbözteti meg őket: hernyó - nagy vonóerővel rendelkeznek; a kerekesek mobilabbak és nem igényelnek speciális szállítást a helyszínre szállításhoz. A buldózer fő technológiai paraméterei a penge (dömper) méretei, amelyek meghatározzák a teljesítményét.

A kés mereven rögzíthető - ellenőrizetlenül, lehetőség van késvezérlő rendszerre (bizonyos szögben elfordítani) vízszintes és függőleges síkban (2.44. ábra).

5. Folyamat technológia.

A buldózer működési sémája lehet: shuttle, shuttle offszet, cikcakk, oldalsó behatolás (val visszatöltés) (2.45. ábra). A talajszállítás racionális hatótávolsága 10-40 m, esetenként akár 70 m. Speciális technológiák alkalmazása esetén: árokásás, frontális mozgás - 100 m-ig.

Rizs. 2.44. A talaj fejlesztése és kiegyenlítése buldózerrel: a - a penge elmozdulása függőleges síkban; b - a penge felszerelése a tervben a buldózer hossztengelyéhez képest szögben; c - ugyanaz, a vízszintes síkhoz képest szögben; d - lejtőtervezés lejtőlapáttal felszerelt buldózerrel; 1 - traktor; 2 - hidraulikus henger vagy kötélrögzítő; 3 - penge; 4 - lejtőtervező penge

A gödrök fejlesztése az egyik oldalon történik (2.46. ábra, a), nagy méreteknél pedig a vontatási távolság csökkentése érdekében két oldalon középről történik a fejlesztés (2.46. ábra, b; 2.47).

A talaj feltöltése a töltésbe rétegesen, tömörítéssel váltakozva történik, a rétegvastagságot a tömörítő szerkezet erejével állítják be, és 0,3-1,0 m. Szükség esetén minden rétegnél köztes talajnedvesítést végeznek (ábra). 2.47).

Az árkok és gödrök kebelének visszatöltése szintén rétegesen történik, felváltva a réteg feltöltése és tömörítése között. Feltöltés után a talajréteget megnedvesítjük a hatékony tömörítés érdekében.

A csővezetékek buldózer üzembe helyezése előtti feltöltésekor két műveletet hajtanak végre manuálisan: a cső alatti talaj visszatöltését (tömörítés) és a cső visszatöltését 30–50 cm-es talajréteggel. Kézi műveletek után a buldózer elkezd „lerakni” ” a talajt az árokba. A kollektorok, fűtővezetékek vasbeton tálcáinak, stb. visszatöltésénél. a feltöltés felváltva történik: először az egyik oldalról 0,5 m magasságig, majd a másik oldalról 1,0 m magasságig, majd váltakozva 1,0 m A támfalak melléküregeinek visszatöltése vízszintes rétegekben történik a fal vagy annak szakasza teljes hosszában.

Rizs. 2.50. Feltöltés végrehajtása buldózer mozgatásával ferde pengével: 1 - talajlerakás az árok visszatöltéséhez; 2 - a talaj kézi feltöltése; 3 - az 1 buldózer mozgási iránya; 2; …5

A város határain belüli összes feltöltést kizárólag homokkal, mint talajjal szabad feltölteni, minimális ülepedéssel.

A buldózer teljesítményének javítása érdekében a következő sémákat használják:

A talaj vágása és vontatása, amikor a buldózer lefelé mozog. 3–5%-os termelékenységnövekedés (2.51. ábra);

A buldózerrel tolt nagy mennyiségű talaj megtartásához a késre nyitókat szerelnek fel. 7–15%-os termelékenységnövekedés (2.51. ábra);

Két vagy három buldózer elülső pályája (munkája). Ez lehetővé teszi a rajzprizma térfogatának jelentős növelését és a termelékenység 30-70% -os növelését. Ehhez azonban magasan képzett gépészekre van szükség, hogy biztosítsák két vagy három buldózer szinkron működését (2.52. ábra);

Árok behatolása. Itt az árokfalak tartják a lerakó talaját, a buldózer pedig az adott motorteljesítményhez lehető legnagyobb mennyiségű talajt szállítja. A falak természetes úton is kialakulhatnak a buldózer működése során a szemétlerakó oldalain elveszett talaj miatt (2.53. ábra), valamint két-három buldózer párhuzamos, bizonyos távolsággal történő hajtása során kialakulatlan talajból.

Építési helyszín körülményei között a buldózer végzi az utak, utak tervezését toronydaruk, dömperekkel lerakott talaj, homok elrendezése, valamint a gödrökbe vezető kijáratok elrendezése stb.

Technológiai értékelés. A létesítendő földmunka típusa, a konkrét berendezések rendelkezésre állása és a megadott vontatási tartomány alapján hozzávetőlegesen becsülhető a földmunka költsége a táblázat szerint. 2.3.

Forrás: Építési folyamatok technológiája. Snarsky V.I.

Talajtömörítési technológia

Jelentése. Töltések építése, helyszíntervezés, visszatöltés és padlóalapozás során készül. Az összenyomható talajt tömörítik, hogy megakadályozzák a jövőbeni süllyedést, ami a talajon alátámasztott szerkezetek (vakterület, padló, útfelület stb.) deformálódásához és tönkremeneteléhez vezethet.

Terméktípus. Adott sűrűségűre tömörített talaj (tömbsűrűség).

anyagokat. Laza talajok I–III. csoportba, nem fagyott.

Technika: bütykös görgők; vibrációs görgők; pneumatikus görgők; mechanikus, hidraulikus és elektromos döngölők (daru alapú); kézi elektromos és pneumatikus döngölők (kis térfogatokhoz, szűkös körülményekhez).

Technológia: természetes tömörítés idővel, hengerlés hengerrel, tömörítés döngölővel, hidrovibrációs tömörítés.

A kialakult (lazult) talaj, tömörítés nélkül mélyedésbe vagy lerakóba süllyesztett, saját súlya, légköri hatások és egyéb tényezők hatására idővel öntömörödik (konszolidálódik), visszatér eredeti természetes állapotába. A talaj típusától függően és külső tényezők a konszolidáció időtartama 3-20 év vagy több is lehet. A gyakorlatban ezt a tömörítési technológiát csak a töltések hidraulikus úton történő építésénél alkalmazzák. Az építőiparban alapvetően különféle teljesítmény (dinamikus) tömörítési módszereket alkalmaznak, amelyek lehetővé teszik a talaj tényleges sűrűségének elérését a természetes sűrűség 80-95%-áig.

A tömörítési technika kis effektív tömörítési mélységet biztosít akár 300-500 mm-ig (esetenként akár 1000 mm-ig), így a folyamat rétegesen, felváltva visszatöltéssel történik (2.54. ábra). Ebben az esetben a technika 2-4 alkalommal haladhat végig egy pályán. A termelékenység növelése érdekében az öntött talajt megnedvesítik. A talaj dömperekkel történő lerakásakor és buldózerrel történő kiegyenlítéskor lehetőség van a megrakott járművek egymás utáni sávokban történő mozgásának megszervezésére a lerakott talaj mentén, ami biztosítja a réteg normál tömörödését 200 mm-ig, egyéb berendezések használata nélkül.

A hengerekkel való tömörítés nagy mennyiségű szabad térben végzett munkával történik: helyszíntervezés, töltésépítés. A talaj típusától és a munkakörülményektől függően bütykös, pneumatikus és vibrációs hengereket használnak. A görgők vontatottak (2.54. ábra, a-d) és önjárók (2.54. ábra, e) is lehetnek.

Vontatott bütykös görgők kohéziós (agyagos) talajok tömörítésére használják. 5,0-20,0 tonnáig terjedő hengereket használnak, amelyek 2,0-3,0 m tömörített rétegszélességet és 0,2-0,3 m vastagságot biztosítanak 8-10 áttöréssel egy vágányon. Ahol optimális páratartalom a lerakott talaj 20-25%-a. Nem kohéziós talajokhoz nem használnak bütykös hengereket, mert. bütykök erősen fellazítják a felületi réteget.

Pneumatikus vontatott (félig vontatott) és önjáró hengerek 3-5 gumikereke van 1-2 tengelyen. Homokos és agyagos talajok tömörítésére szolgálnak. Az ilyen hengerek tömörítési hatékonysága nagyobb a bütykös hengereknél, mivel a kerekek hosszabb ideig hatnak a talajra. 8,0-30,0 tonnás hengereket használnak, amelyek egy nyomvonal mentén 5-6 áttörés után 0,25-0,40 m tömörített rétegvastagságot biztosítanak 2,0-2,5 m szalagszélességgel.

Vibrációs vontatott és önjáró hengerek agyagos és homokos talajok tömörítésére használják. A vibrációs görgő munkateste egy vagy két sima görgő, amelyek keretére erős vibrátor van felszerelve, amelyet a görgős motor vagy egy további motor hajt meg. Ezek a 2-5 tonna tömegű hengerek egy nyomvonal mentén 3-4 behatolás után 0,2-0,5 m vastag, 1,0-1,5 m szalagszélességű talajréteget tömörítenek. A megadott paraméterek jellemzik a vibrációs görgők nagy hatékonyságát a bütykös és pneumatikus hengerekhez képest. A termelékenység növelése érdekében a kidobott talajt megnedvesítjük (2.55. ábra).

Szabotázs lemezek 1,0-7,0 tonna tömegű, 1,0x1,0 m méretű kotrógép vagy daru rugalmas felfüggesztésén egy ütéssel biztosítják a lerakott talaj tömörítését 1,5 m mélységig (2.56. ábra). , b). Ennek a technológiának a hátránya a berendezés gyors kopása a lemez leejtésekor (negatív hatás).

Szabotázsgépek lánctalpas traktorok (2.56. ábra, c) alapú 1,0-2,0 tonna tömegű, 1,0 x 1,0 m méretű döngölőlemezekkel rendelkeznek a traktor mögött. A 0,8-1,2 mélységig történő tömörítés a födém szabad vagy kényszeres leesésével történik 3 ütésben egy vágány mentén.

A talajtömörítés agyagos rögös talajokkal történik, nagy vastagságú (0,5–1,0 m) réteg kitöltésekor; visszatöltés (gödrök árkok és melléküregek) szűk körülmények között történő elvégzésekor; kis mennyiségű munkával.

Pneumatikus és elektromos döngölők mint cserélhető berendezések kotrógépek a visszatöltések tömörítésére szolgálnak szűk körülmények között, jelentős munkával (2.56. ábra, b).

A kézi pneumatikus és elektromos döngölők (2.56. ábra, d) kis mennyiségű munkavégzéskor és természetes körülmények között történő munkavégzéskor használatosak.

Hidrovibrációs berendezések nagy mennyiségű homokos talaj tömörítésére használják visszatöltésekben. A módszer a vibráció talajra gyakorolt ​​hatásán alapul, a lerakott talaj egyidejű nedvesítésével (2.57. ábra, a). A munkatestet fokozatosan bemerítik egy előre meghatározott mélységbe, és fokozatosan eltávolítják, így azonnali talajtömörítést biztosítanak a feltöltés teljes becsült vastagságában.

Speciális folyamat a nagyméretű földművek lejtőinek tömörítése: gátak, gátak, töltések. Itt vontatott bütykös hengereket használnak, amelyeket csörlővel vagy traktorlökettel mozgatnak a lejtőn (2.57. ábra, d), valamint elektromos döngölőkkel felszerelt, keresztirányú ásású láncos kotrógépeket (2.57. ábra, c).

Földmunkák szállítása. Az összes létesítmény átadásakor bemutatják (ellenőrzik) végrehajtó séma hol kell megadni:

Kötések (a szerkezet elhelyezkedése a tengelyekhez vagy referenciapontokhoz képest a tervben);
- méretek (hossz, szélesség) és jelek (mélység, magasság);
- t lejtési együttható (a későbbi munka biztonságos elvégzéséhez).

Ezen túlmenően, az építmény típusától függően, a földmunka következő paramétereit kiegészítőleg ellenőrzik.

Gödrökhöz:

A munkagödör aljának a tervező szervezet geológusa által végzett vizsgálata a talaj tényleges jellemzőinek a tervezési értékekkel való összhangja szempontjából;
- szállításkor a gödör alja nem lehet „fagyott”.

Árkok esetén:

Az árok aljának hosszanti lejtése (csatornázásra, fűtővezetékre stb.).

Töltésekhez és visszatöltésekhez:

A talajtömörítés mértéke laboratóriumi (a tényleges sűrűség összehasonlítása a tervvel) vagy szántóföldi (a sűrűségmérő csap talajba hatoló erejével) módszerrel.

Folyamatbiztonság

Minden szervezési intézkedést végre kell hajtani.

Minden mélyedést el kell keríteni, és jelzőfeliratokkal kell ellátni, sötétben - jelzőlámpákkal.

A szükséges helyeken az átkelő hidakat vagy ideiglenes átkelőhelyeket az árkokon keresztül kell kialakítani.

A gödrökbe és árkokba való leszálláshoz létrákat kell elhelyezni.

Nem szabad az árkok, gödrök szélét talajjal, anyagokkal, berendezésekkel túlterhelni, mert. ez a talaj lejtőjének összeomlásához vezethet.

A területre emberek nem tartózkodhatnak építkezési felszerelés(kotrógépek, buldózerek, hengerek stb.).

Ha egy földes szerkezet a földalatti közművek közelében található, a folyamat megkezdése előtt felhívják a kommunikáció tulajdonosainak képviselőit, és jelenlétükben végzik a munkát ezen a területen.

Munkavégzéskor speciális módszerek: talajok fejlesztése hidromechanizálással vagy robbantással; fagyott talajok tűzes, elektromos vagy vegyi felolvasztása - a folyamat biztonságát szolgáló intézkedéseket a vonatkozó utasításoknak megfelelően kell végrehajtani.

Forrás: Építési folyamatok technológiája. Snarsky V.I.

Földmunkák építése negatív hőmérsékletek

Természetes állapotban az I–IV. csoportba tartozó bármely talaj nedvességtartalma bizonyos. Amikor a víz megfagy, a talaj szilárdsága jelentősen megnő (agyagos talajoknál több, homokos talajnál kevesebb). A talajok a fagyott talajok kategóriájába tartoznak; sikeres fejlesztésük többletköltséget és speciális technológiákat igényel. Jelenleg a földmunka típusától, annak mennyiségétől, a talaj típusától és a meghatározott korlátozásoktól (időben vagy költségben) függően következő technológiákat(Események).

a) Szervezeti rendelkezések. Agyagos talajok fejlesztésének tervezése a meleg évszakban, homokos - a hideg évszakban.

b) Fagymegelőzés. Ezek az intézkedések lehetővé teszik a fagyott talajok lazításának vagy felolvasztásának munkaigényes folyamatainak kizárását a technológiai körforgásból, amelyek szintén jelentős erőforrás-ráfordítást igényelnek. A fagyvédelmi módszerek szervezeti alkalmazása azonban nem mindig lehetséges, mivel a legtöbb esetben az építési terület csak a földmunkák kezdetekor szabadul fel.

A fagyás elkerülése érdekében a következő módszereket alkalmazzák:

A terület felszántása 200-400 mm mélységig, ami 10-15 nappal késlelteti a talaj fagyását;
- készülék a hóvisszatartás területén. A 0,5–0,7 m vastag hóréteg a teljes fagymélységet 0,5–0,8 m-re korlátozza;
- a talaj befedése hőszigetelő anyagokkal: salak, duzzasztott agyag, fűrészpor. Rétegvastagság - az adott feltételekhez tartozó számítás szerint. Kis mennyiségeknél habosított és helyben öntött habréteget használnak;
- talajtakaró polietilén fóliák, ami megakadályozza a kilépést meleg levegő felolvasztott talajból. 2-3 héttel késlelteti a talaj fagyását;
- a talaj befagyásának megelőzése só szórásával vagy sóoldat (NaCl, CaCl2) felszínre öntésével. A műveletet homokos talajon 5-10 nappal a fagy beállta előtt, agyagos talajon 20-40 nappal előtte végezzük.

c) Fagyott talaj előkészítése fejlesztésre.

1. lazítás.

Mechanikai:

Lazítás vontatott ripperrel traktor alapú (2.58. ábra); rétegvastagság 0,4 m-ig;

A talaj lazítása kotrógémre szerelt hasítógéppel (2.59. ábra); rétegvastagság 0,8 m-ig;

Lazítás egy kotrógémre felfüggesztett hidraulikus kalapáccsal. Lazítási mélység 0,5–0,9 m-ig (2.60. ábra);

Lazítás nagy forgácstal. Melléklet használatos hatásos cselekvés traktor (2.61., 6. ábra) vagy kotrógép alapján mechanikus (szabadon eső ék 1-3 tonna tömegű) vagy dízel ék (az éket dízelkalapács meríti). A lazítást azonnal, a fagyott talajréteg teljes mélységében (2.61. ábra, a) hajtjuk végre, hámozással. nagy darabok anélkül, hogy meglazítaná őket. Ez jelentősen csökkenti a költségeket, mert. nem a teljes kitermelési talaj mennyiségét lazítják fel.

Robbanás:

Robbanás zúzáshoz (2.62. ábra). A lazítást a fagyott réteg teljes mélységében végezzük. Robbanó lyukatölteteket használnak, amelyek egymástól számított távolságra, sakktábla mintázatban helyezkednek el. A talajdarabok szétszóródásának megakadályozására mobil védőképernyők, a robbanások helye fölé szerelve (2.62. ábra);

Nagy mennyiségű munkához hornyolt robbanótölteteket használnak, amelyeket résekbe helyeznek, és tárcsás maróval vagy rúdgéppel a talajba vágják. A rések közötti távolság a talaj típusától és a fagyott réteg vastagságától függ. A munkavégzés a talajszakaszok összezúzásával vagy egész töredékekben történő letörésével történik (2.63. ábra).

2. A talaj blokkokra vágása tárcsás maró- vagy rúdgépekkel végzik (2.64. ábra). Kotrógépre szerelt láncfűrészeket is alkalmaznak (2.65. ábra). A rúdgép egy 150-300 mm-es kanál szélességű többkanalajú lánckotró (a hagyományos 600-800 mm szélességű földmunkakanalak helyett). A vödör kis szélessége miatt nagy erő fejlődik, és az ilyen mechanizmusok képesek az V–VI. csoportba tartozó fagyott talajok fejlesztésére. A talajrés szélessége tárcsás marógépeknél 60-100 mm; láncfűrész - 80-150 mm.

A levágott fagyott talajtömböket egyenes lapáttal vagy fogós markolattal ellátott kotrógép segítségével billencsbe rakjuk (2.66. ábra)

Rizs. 2.60. Árokfejlesztési séma fagyott talaj hidraulikus kalapáccsal történő lazításával: 1 - kialakított árok; 2 - lazított talaj zóna; 3 - EO-4121 kotrógép szabványos kanállal; 4 - EO-4121 kotrógép SP-62 hidraulikus kalapáccsal

Rizs. 2.66. A talaj tömbkitermelésének sémája: a - rúdgéppel vágó rések; b - a gödör feltárásának módja a blokkok eltávolításával a homlokzatból építőipari daruval; c - ugyanaz, a blokkok traktorral történő kivonásával; 1 - fagyott talajréteg; 2 - bar gép; 3 – rúd mozgási iránya; 4 - repedések a fagyott talajban; 5 - vágott blokkok; 6 - eltávolított blokkok; 7 - daruparkoló; nyolc - jármű; 9 - kullancsfogás; 10 - építőipari daru; 11 - traktor

3. Kézi lazítás kis mennyiségekhez használják; a fagyott talajréteg kis vastagságával (legfeljebb 0,5 m); szűkös körülmények között. A munkavégzés során pneumatikus (kihúzható) kalapácsokat, elektromos kalapácsokat, betontörőket használnak.

4. Fagyott talaj felolvasztása.

Felületi kiolvasztás (kis rétegvastagságnál):

Tűz módszer - a talaj felmelegítése szén, gázolaj, gáz égetésével acéldobozokban, kívülről talajjal szigetelve. A talajolvadás folyamata 6-8 órás tűzveszélyes és 16-18 órás felhalmozódási időt foglal magában, míg a talaj 0,5-0,8 m-rel olvad fel (2.67. ábra);

Csőrendszer (regiszter) fektetése a talaj felszínére, amelyen keresztül a hűtőfolyadék kering (víz t = 80 ° C, gőz), miközben a talaj 0,3-0,5 m mélységig felolvad.

Mély kiolvasztás:

Nál nél kis méretek szerkezetek és a fagyott talajréteg jelentős vastagsága esetén a felengedést vízzel vagy gőztűkkel végezzük a teljes fagyás mélységében. A tű egy 30-90 mm átmérőjű, fagyott talajba ágyazott cső. Egy hűtőfolyadék (gőz vagy forró víz). A gőztűben a gőz a csövek falán lévő sok lyukon keresztül bejut a talajba, és felolvasztja azt. Kiolvasztási idő 5-20 óra. Egy víztűben t = 70-80°C hőmérsékletű víz kering két egymásba illesztett csőben. A leolvasztási idő 10–30 óra (2.68. ábra);

Nál nél nagy telkek felengedés lehetséges sóoldatok (NaCl, CaCl2) használatával, amelyeket ugyanazon tűkbe fecskendeznek. A felengedési idő 5-10 nap. Egyszerű elárasztás lehetősége sóoldat, de ebben az esetben a leolvasztási idő 1-2 hónapra nő (2.69. ábra).

Figyelembe kell venni, hogy a kitermelt szikes talaj építésben nem használható fel, azt hulladéklerakóba kell vinni.

Az elején téli időszak sekély fagyási mélységben (0,3–0,4 m) a fejlesztést lazítás nélkül hajtják végre erős kotrógépek, 0,65 térfogatú „egyenes lapátos” kanállal; 0,8; 1,0 m3-re úgy, hogy a fagyott réteget alulról „lepréseljük” és letörjük.

Forrás: Építési folyamatok technológiája. Snarsky V.I.

A talaj fejlesztéséhez, mozgatásához és lerakásához szükséges munkafolyamatok teljes készlete kombinálva van általános fogalom"ásatás". Ipari, polgári, hidraulikus vagy bármilyen célú létesítmények építése földmunkákhoz kapcsolódik. Általánosságban elmondható, hogy a földmunkák költsége a létesítmények becsült költségének körülbelül 15%-a, munkaintenzitásuk pedig csaknem 22 % .

A használat időtartama szerint a földmunka lehet állandó vagy ideiglenes. Az állandó szerkezetek az alkotóelemeiépítés alatt álló és normál működésükre szánt objektumok. Ilyen építmények közé tartoznak a csatornák, az ásatások és a töltések az autó- és vasutak, vízépítési és szabályozó műtárgyak gátjai, vízkutak stb.

Ideiglenes földmunkát végeznek a föld alatti vagy földbe ásott épületrész építése során, mérnöki hálózatok, kommunikáció stb. Ezt követően ezek részben vagy teljesen megszűnnek.
Azokat a mélyedéseket, amelyekben a szélesség arányos a hosszával, de nem kevesebb, mint a hossz 1/10-e, gödröknek, 1/10-nél kisebb szélességű ároknak nevezzük.

A gödröket általában az ömlesztett szerkezetek (alapok, pincefödémek) eltemetett részének építése során ásják ki: műszaki helyiségek egészségügyi és technológiai rendszerek berendezéseinek elhelyezésére tervezték).

Az árkokat lineárisan kiterjesztett kommunikáció, vízellátás, csatornázás, gázellátás, fűtés, villamos energia stb. külső hálózatainak fektetésekor ásják.

A földmunkák leggyakoribb keresztirányú profiljait az ábra mutatja. egy.
A szélességi korlátozás nélküli építkezéseken végzett ásatások során, valamint a földmunkák gépesítésének maximális szintjének biztosítása érdekében trapéz keresztirányú profilú földmunkákat használnak (2. ábra). Fő jellemzői a mélység ( h ), alsó szélesség (b ) és a tetején (NÁL NÉL), lejtők fektetése ( a ), lejtőalap, lejtőszög.

A kifejlődés mélységét a munka (szél) és a fenék (lejtőalap) nappali felületének jeleinek különbsége határozza meg.

Az ásatás alja mentén a szélesség megegyezik a feltárásban felállított szerkezeti elem szélességével (DE) plusz a rések nagysága ( val vel ), az elem külső felületeinek feldolgozási jellegétől függően. Például egy trapéz alakú gödör kiemelésekor egy szerkezet alapozásához, amely a külső felületeken

ragasztós vízszigetelés, a gödör aljának kiszélesedésének értéke (c) legyen legalább 0,6 m. Ekkor a mélyedés szélessége a mélyedés mentén m lesz b = DE + 2-0,6 .

A téglalap alakú profil bemélyedéseiben a kiszélesedés mértéke ezen túlmenően a bemélyedés mélységétől és a falrögzítések típusától is függ.

A mélyedés felső részének szélességét a mélyedés alsó részének szélességének összegeként határozzuk meg (b ) plusz két lejtő értéke ( a ). A lejtő lefektetése alatt a lejtővonal vízszintesre vetületének értékét értjük, azaz. a = hсtg a .

A földművek tervezésének gyakorlatában és ben normatív dokumentáció az oldalfelületek lejtését gyakran mélységarányban fejezik ki ( h ) a lejtő lefektetéséhez (a), lejtőnek nevezik (Ha ). A lejtő reciprokát meredekségi együtthatónak nevezzük ( m). Az m értékét a talaj típusa, öntözésének mértéke, a feltárás időtartama és mélysége határozza meg. Minél monolitikusabb a talaj és minél nagyobb az öntözése, annál meredekebb lesz a feltárási lejtő.

6 m-nél nagyobb mélységű ásatások esetén kis vízszintes platformokat kell felszerelni, amelyeket bermeknek neveznek. A sáncok alatti lejtők általában kevésbé meredekek, mint a gerenda felettiek. Ez alól kivételt képeznek, ha a berámok alatti talajok szárazak és erősebbek, mint a felső horizonton. Az ideiglenes bemélyedéseknél a lejtők meredeksége nagyobb, mint az állandó lejtőkben.

A szabványnál nagyobb meredekségű lejtők berendezése nem biztosítja stabilitásukat működés közben, mivel lehetséges a talaj összeomlása a prizma térfogatában (R0). A lejtők meredekségének túlzott csökkenése nagy járulékos ásatási mennyiségekkel jár.

A lejtő alapját a lejtősík metszésvonala határolja a talaj és a fenék nappali felszínével.

Lejtési szög (a) - hegyesszög a lejtősík és a vízszintes sík között a munkaaljzat szintjén.

A feltárásban felállított szerkezeti elem külső felülete és a lejtősík közötti, talajjal borított teret szinusznak nevezzük.

A szövegek műszaki fordítása segít a szakszöveg gyors és hatékony lefordításában.