Режимна карта на пробата от топлинна точка. Индивидуална отоплителна точка (ITP): схема, принцип на работа, работа

Топлинните точки са разделени на: модулна топлинна точка, централна нагревателна точкаи параметри на работа на системата по режимна карта. Описание на топлопреносни мрежи, конструкции върху тях и топлинни точки. режимни карти и действителни параметри на хидравличните режими (налягане. Електронна карта, схема за проектиране- компютърен модел на топлопреносната мрежа на топлопреносни мрежи, инсталации за топлинна подготовка, топлинни точки и др.

Скъпи колеги! Казвам нормативна документацияопределяне на изискванията към режимна карта за изграждане на топлопреносни мрежи. входящи намотки на стоманени економайзери (ако е необходимо - проби за рязане).


Диалог на специалисти от АБОК > Режимна карта на котела. Цитат (Badimmm @ 1. Опитвам се да разбера какви документи регулират допускането до съставянето на режимни карти въз основа на резултатите от тестовете за режим и настройка. Може ли всеки студент, след като е придобил отвертка и газов анализатор, да се занимава с " спестяване на енергия" и издаване на RK след RNI ?? Моля, помогнете с правилата.

Боже Котелното помещение е опасно производствено съоръжение (в 9. Федерален закон „За индустриална безопасностопасни производствени съоръжения” чл.

Видовете дейности в областта на индустриалната безопасност включват проектиране, изграждане, експлоатация, реконструкция, основен ремонт, техническо преоборудване, консервация и ликвидация на опасно производствено съоръжение; производство, монтаж, настройка, поддръжка и ремонт на технически средства, използвани в опасно производствено съоръжение; извършване на експертиза по индустриална безопасност; обучение и преквалификация на работници в опасно производствено съоръжение в необразователни институции. „Следователно, организация, извършваща такава работа, трябва да има лиценз в съответствие с Федералния закон „За лицензиране на определени видове дейности“, а нейните служители трябва да бъдат сертифицирани в областта на промишлената безопасност в съответствие с клауза от Наредбата за организацията на работата по обучението и сертифицирането на специалисти..", одобрена със заповедта на Ростехнадзор "За процедурата за обучение и сертифициране на служители на организации, контролирани от Федералната федерация Обслужване..". Областите на вашето обучение и сертифициране се установяват със заповедта на Ростехнадзор „За одобряване на областите на сертифициране (проверка на знанията) на ръководители и специалисти на организации, контролирани от Федералната служба ..” Като правило, за регулаторите тези области са A. B. 8 задължителни и, до куп, м. пушим параграфи 9. FNP „Правила за промишлена безопасност за HIFs, които използват оборудване, работещо под свръхналягане"и накрая - стр. FNP "Служителите на специализирани организации, които пряко извършват работа по .. трябва да отговарят на следните изисквания .." sobsna, това е всичко.

Пример за режимна карта е временна режимна карта на котела. Забранено е съхраняването на оборудване, включително демонтирано оборудване, в помещенията на отоплителните точки, блокиране на проходи и подходи към оборудването управление на кодове за потребление на топлина, проблем. Формата на акта за приемане на оборудването за автоматизация от настройката на режима. 6.5.5 Реалните разходи са посочени в режимната карта на топлинната точка.

Различни "Правила за работа с персонала" и т.н. Най-специфичните изисквания за образование, умения и знания се определят от вашата пряка длъжностна характеристика, която се състои от какъв специалист има нужда ВАШАТА организация.


Топлинният режим на отоплителната система се счита за зададен, ако температурата на топлоносителя, върнат от отоплителната система, съответства на температурната крива. Онлайн проект на www.ktto.com.ua. Режимна карта на ТЕЦ.. Логично режимната карта трябва да бъде утвърдена от техническия ръководител на ПТЕ на ТЕЦ.Нищо особено,както при всички и тук имаше един куп мостри пуснати. Принуждавам моите изпълнители да регистрират доклад в Ростехнадзор и да напишат тази клауза в договора.

Индивидуалното е цял комплекс от устройства, разположени в отделна стая, включително елементи термично оборудване. Той осигурява свързване към отоплителната мрежа на тези инсталации, тяхната трансформация, управление на режимите на потребление на топлина, работоспособност, разпределение по видове потребление на топлоносител и регулиране на неговите параметри.

Индивидуална отоплителна точка

Топлинна инсталация, която се занимава с или на нейните отделни части, е индивидуална отоплителна точка или съкратено ИТП. Предназначен е за осигуряване на топла вода, вентилация и отопление на жилищни сгради, жилищни и комунални услуги, както и промишлени комплекси.

За работата му ще е необходимо да се свърже към водната и топлинната система, както и захранването, необходимо за активиране на циркулационното помпено оборудване.

Малък индивидуален отоплителен пункт може да се използва в еднофамилна къща или малка сграда, свързана директно към централизираната отоплителна мрежа. Такова оборудване е предназначено за отопление на помещения и отопление на вода.

Голяма индивидуална отоплителна точка се занимава с поддръжката на големи или многофамилни сгради. Мощността му варира от 50 kW до 2 MW.

Основни цели

Индивидуалната топлинна точка осигурява следните задачи:

  • Отчитане на потреблението на топлина и охлаждаща течност.
  • Защита на системата за топлоснабдяване от аварийно увеличаване на параметрите на охлаждащата течност.
  • Изключване на системата за консумация на топлина.
  • Равномерно разпределение на охлаждащата течност в системата за потребление на топлина.
  • Регулиране и контрол на параметрите на циркулиращата течност.
  • Преобразуване на типа охлаждаща течност.

Предимства

  • Висока икономичност.
  • Дългогодишната експлоатация на индивидуална отоплителна точка показа това модерно оборудванеот този тип, за разлика от други ръчни процеси, консумира 30% по-малко
  • Оперативни разходиса намалени с около 40-60%.
  • Изборът на оптимален режим на потребление на топлина и прецизна настройка ще намали загубата на топлинна енергия с до 15%.
  • Безшумна работа.
  • Компактност.
  • Габаритните размери на съвременните топлинни точки са пряко свързани с топлинния товар. При компактно разположение индивидуалната отоплителна точка с натоварване до 2 Gcal / h заема площ от 25-30 m 2.
  • Възможността за поставяне на това устройство в сутерена малки пространства(както в съществуващи, така и в новопостроени сгради).
  • Процесът на работа е напълно автоматизиран.
  • Не се изисква висококвалифициран персонал за обслужване на това термично оборудване.
  • ИТП (индивидуална отоплителна точка) осигурява вътрешен комфорт и гарантира ефективно енергоспестяване.
  • Възможността за задаване на режима, като се фокусира върху времето на деня, използването на уикенда и празник, както и извършване на метеорологична компенсация.
  • Индивидуална изработка в зависимост от изискванията на клиента.

Отчитане на топлинната енергия

Основата на енергоспестяващите мерки е измервателното устройство. Това счетоводство е необходимо за извършване на изчисления за количеството консумирана топлинна енергия между топлоснабдителното дружество и абоната. В края на краищата много често изчисленото потребление е много по-високо от действителното поради факта, че при изчисляване на товара доставчиците на топлинна енергия надценяват своите стойности, като се позовават на допълнителни разходи. Такива ситуации ще бъдат избегнати чрез инсталиране на измервателни устройства.

Назначаване на измервателни устройства

  • Осигуряване на справедливи финансови разплащания между потребителите и доставчиците на енергийни ресурси.
  • Документиране на параметрите на отоплителната система като налягане, температура и дебит.
  • Контрол на рационално използванеенергийни системи.
  • Контрол върху хидравличния и топлинния режим на системата за топлинно потребление и топлоснабдяване.

Класическата схема на измервателния уред

  • Брояч на топлинна енергия.
  • Манометър.
  • Термометър.
  • Термопреобразувател в връщащия и захранващия тръбопровод.
  • Преобразувател на първичен поток.
  • Мрежесто-магнитен филтър.

Обслужване

  • Свързване на четец и след това вземане на показания.
  • Анализ на грешките и установяване на причините за възникването им.
  • Проверка на целостта на пломбите.
  • Анализ на резултатите.
  • Проверка на технологичните показатели, както и сравняване на показанията на термометрите на захранващите и връщащите тръбопроводи.
  • Доливане на масло в ръкавите, почистване на филтрите, проверка на масовите контакти.
  • Отстраняване на мръсотия и прах.
  • Препоръки за правилна работа вътрешни мрежитоплоснабдяване.

Схема на отоплителна абонатна станция

Класическата ITP схема включва следните възли:

  • Влизане в топлопреносната мрежа.
  • Измервателно устройство.
  • Свързване на вентилационната система.
  • Свързване към отоплителна система.
  • Връзка с топла вода.
  • Координиране на наляганията между системите за потребление на топлина и топлоснабдяване.
  • Изграждане на отоплителни и вентилационни системи, свързани по независима схема.

При разработването на проект за отоплителна точка задължителните възли са:

  • Измервателно устройство.
  • Съгласуване на налягането.
  • Влизане в топлопреносната мрежа.

Завършването с други възли, както и техният брой се избират в зависимост от дизайнерското решение.

Консумационни системи

Стандартната схема на индивидуална топлинна точка може да има следните системи за осигуряване на топлинна енергия на потребителите:

  • Отопление.
  • Топла вода.
  • Отопление и топла вода.
  • Отопление и вентилация.

ИТП за отопление

ITP (индивидуална отоплителна точка) - независима схема, с инсталиране на пластинчат топлообменник, който е проектиран за 100% натоварване. Предвидена е инсталация на двойна помпа, компенсираща загубите на ниво на налягане. Отоплителната система се захранва от връщащия тръбопровод на отоплителните мрежи.

Тази нагревателна точка може да бъде допълнително оборудвана с блок за захранване с топла вода, измервателно устройство, както и други необходими възли и възли.

ИТП за топла вода

ИТП (индивидуална отоплителна точка) - независима, паралелна и едностъпална схема. Пакетът включва два пластинчати топлообменника, всеки от които е предназначен за 50% от натоварването. Има и група помпи, предназначени да компенсират падането на налягането.

Освен това нагревателната точка може да бъде оборудвана с отоплителен уред, измервателно устройство и други необходими възли и възли.

ИТП за парно и топла вода

В този случай работата на индивидуална отоплителна точка (ITP) се организира по независима схема. За отоплителната система е предвиден пластинчат топлообменник, който е предназначен за 100% натоварване. Схемата за захранване с топла вода е независима, двустепенна, с два пластинчати топлообменника. За да се компенсира намаляването на нивото на налягането, е предвидена група помпи.

Отоплителната система се захранва с помощта на подходящо помпено оборудване от връщащия тръбопровод на отоплителните мрежи. Захранването с топла вода се захранва от системата за захранване със студена вода.

Освен това ITP (индивидуална отоплителна точка) е оборудвана с измервателно устройство.

ИТП за отопление, топла вода и вентилация

Свързването на топлинната инсталация се извършва по независима схема. За системата за отопление и вентилация се използва пластинчат топлообменник, предназначен за 100% натоварване. Схемата за захранване с гореща вода е независима, паралелна, едностъпална, с два пластинчати топлообменника, всеки предназначен за 50% от натоварването. Падът на налягането се компенсира от група помпи.

Отоплителната система се захранва от връщащата тръба на отоплителните мрежи. Захранването с топла вода се захранва от системата за захранване със студена вода.

Освен това индивидуална отоплителна точка в жилищна сграда може да бъде оборудвана с измервателно устройство.

Принцип на действие

Схемата на топлинната точка директно зависи от характеристиките на източника, доставящ енергия на ITP, както и от характеристиките на потребителите, които обслужва. Най-често срещаната за тази топлинна инсталация е затворена система за захранване с топла вода с отоплителната система, свързана според независима верига.

Индивидуалната отоплителна точка има следния принцип на работа:

  • Чрез захранващия тръбопровод охлаждащата течност навлиза в ITP, отдава топлина на нагревателите на системите за отопление и топла вода и също така навлиза във вентилационната система.
  • След това охлаждащата течност се изпраща към връщащия тръбопровод и се връща обратно през главната мрежа за повторно използване в предприятието, генериращо топлина.
  • Определено количество охлаждаща течност може да се консумира от потребителите. За компенсиране на загубите при източника на топлина, когенерационните централи и котелните са снабдени със системи за подхранване, които използват системите за пречистване на водата на тези предприятия като източник на топлина.
  • Водата от чешмата, постъпваща в отоплителната централа, преминава през помпеното оборудване на системата за захранване със студена вода. След това част от обема му се доставя на потребителите, другата се нагрява в бойлера на първата степен, след което се изпраща в циркулационния кръг на горещата вода.
  • Вода в циркулационна веригас помощта на циркулационно помпено оборудване за захранване с топла вода се движи в кръг от нагревателната точка до потребителите и обратно. В същото време, ако е необходимо, потребителите вземат вода от веригата.
  • Тъй като течността циркулира около веригата, тя постепенно освобождава собствената си топлина. За да се поддържа температурата на охлаждащата течност на оптимално ниво, тя редовно се нагрява във втория етап на нагревателя за гореща вода.
  • Отоплителната система също е затворена верига, по която охлаждащата течност се движи с помощта на циркулационни помпиот топлинната точка до потребителите и обратно.
  • По време на работа може да възникне изтичане на охлаждаща течност от отоплителния кръг. Компенсацията на загубите се извършва от системата за допълване на ITP, която използва първичните отоплителни мрежи като източник на топлина.

Допускане до операция

За да подготвите индивидуална отоплителна точка в къща за допускане до експлоатация, е необходимо да подадете следния списък от документи на Енергонадзор:

  • Настоящите технически условия за свързване и сертификат за тяхното изпълнение от организацията за доставка на енергия.
  • Проектна документация с всички необходими одобрения.
  • Актът за отговорност на страните за работата и разделянето на баланса, съставен от потребителя и представители на организацията за доставка на енергия.
  • Актът за готовност за постоянна или временна работа на абонатния клон на отоплителната точка.
  • ITP паспорт с кратко описание на системите за топлоснабдяване.
  • Удостоверение за готовност за експлоатация на топломера.
  • Удостоверение за сключване на споразумение с организация за доставка на енергия за топлоснабдяване.
  • Актът за приемане на извършената работа (с посочване на номера на лиценза и датата на издаването му) между потребителя и монтажната организация.
  • лица за безопасната експлоатация и изправността на топлинните инсталации и отоплителните мрежи.
  • Списък на оперативните и оперативно-ремонтните лица, отговорни за поддръжката на топлофикационни мрежи и топлинни инсталации.
  • Копие от удостоверение за заварчик.
  • Сертификати за използвани електроди и тръбопроводи.
  • Актове за скрита работа, изпълнителна схема на отоплителна точка с номерация на арматурата, както и тръбопроводни схеми и спирателни вентили.
  • Акт за промиване и изпитване под налягане на системи (отоплителни мрежи, отоплителна инсталация и система за топла вода).
  • Официални лица и мерки за безопасност.
  • Инструкции за работа.
  • Сертификат за допускане до експлоатация на мрежи и инсталации.
  • Дневник за КИП, издаване на разрешение за работа, експлоатация, отчитане на дефекти, установени при проверка на инсталации и мрежи, проверка на знанията, както и инструктажи.
  • Облекло от отоплителни мрежи за свързване.

Мерки за безопасност и работа

Персоналът, обслужващ топлинната точка, трябва да има подходяща квалификация, а отговорните лица също трябва да бъдат запознати с правилата за работа, които са посочени в Това е задължителен принцип на индивидуална топлинна точка, одобрена за експлоатация.

Забранено е пускането в експлоатация на помпеното оборудване със запушени спирателни кранове на входа и при липса на вода в системата.

По време на работа е необходимо:

  • Следете показанията на налягането на манометрите, монтирани на захранващите и връщащите тръбопроводи.
  • Наблюдавайте липсата на външен шум и предотвратявайте прекомерните вибрации.
  • Контролирайте отоплението на електродвигателя.

Не използвайте прекомерна сила при ръчно управление на вентила и не разглобявайте регулаторите, ако има налягане в системата.

Преди да стартирате нагревателната точка, е необходимо да промиете системата за потребление на топлина и тръбопроводите.


Всеки индикатор има свои собствени мерни единици - градуси, например паскали и т.н. Характерно за всеки котел е да има режимна карта. Кликнете върху изображението, за да го увеличите Важно!

Режимните карти са необходими за правилната работа на газови или парни уреди, както и на бойлери.

Глава: Инженерни системи(Отопление и вентилация, климатизация)

Дата на създаване: 2019.09.03, 14:12

Затваряне на кандидатстването: 06.09.2019 г., 14:12 ч

Изисква се опит специално за MOEK, по-добре е веднага да приложите примери за работа.

Веднага напишете цената и срока!

Брянск, ул. 2-ра Мичурина 2А

TRADE-IN и рециклиране от CFMOTO с допълнителна полза до 60 000 рубли!

Програмата покрива покупката на всяко чисто ново ATV или Side-by-Side CFMOTO ATV. сега с още по-голяма отстъпка - до 60 000 рубли!

CFMOTO X8 EPS ЗА 99 000 RUB, ОСТАНАЛОТО НА ВНОСКИ 0%

ВНОСКА ЗА МОТОЦИКЛЕТИ CFMOTO - 0%!

Ние ви даваме възможност да направите тази есен по-ярка, като предлагаме да закупите всеки мотоциклет CFMOTO на изплащане!

От 03 октомври 2019 г., в рамките на проекта CFMOTO Financial Service, стартира програма за концесионално кредитиране "Вноска за мотоциклети CFMOTO - 0%".

Добре дошли в "404 страница" на нашия уебсайт.

За съжаление въведеният от вас адрес не е наличен.

Може да има няколко обяснения за това:

  • Страницата е премахната (поради загуба на уместност на информацията)
  • Страницата е преместена на друго място
  • Възможно е някоя буква да е пропусната при въвеждане на адреса (всъщност често го правим сами)

Предлагаме ви обаче да намерите информацията, от която се нуждаете, като отидете на главната страница на сайта и използвате навигацията на сайта.

10 коментара

Чийзкейк с ябълка и дори без брашно. Колко е страхотно! Непременно ще го опитаме, благодаря.

И никога не готвя чийзкейк с брашно, не обичам брашно. Аз само с грис). Но не добавих ябълки.

Моето семейство поне би яло така, но дори и тогава не винаги с желание. А с ябълките дори не знам как ще вървят.

Вредните роднини винаги са проблем за домакинята)))).

Получиха се вкусни чийзкейкове.

Готвено с грис за първи път. Ябълките се нарязват на ситно.

Много ми хареса десерта

Много оригинална рецептасирники. Ще трябва да опитам. Имам извара, утре ще купя ябълки и грис.

Без брашно ще бъде много по-полезно за тялото.

Трябва да запомните чийзкейкове с извара и ябълка.

Формата на режимната карта е типична ТЕЦ.

Страхотна рецепта за закуска! Сигурен съм, че ще си оближете пръстите) Правя подобни дори с банан.

Вкусно с ябълка!

Страхотна рецепта, не мислех, че може да се добави нещо към чийзкейк, освен извара, но те остават заради гриса

Преди да добавите лошо мнение, прочетете споразумението на нашия сайт.

Не се публикуват мнения: за серийни номера, пукнатини и т.н., обидни или не за програмата. Полезни програми Мощен GIF редактор. Пълен контрол върху всички свойства на създадените и редактирани файлове.

Програма за емулиране на CD / DVD устройства.

Alcohol 52% ви позволява да създавате точни копия на дискове и да ги зареждате във виртуални устройства.

ЦЕНТРАЛНО УПРАВЛЕНИЕ

ДЪРЖАВЕН ЕНЕРГИЕН НАДЗОР

МИНИСТЕРСТВА НА ГОРИВОТО И ЕНЕРГЕТИКАТА

РУСКА ФЕДЕРАЦИЯ

ГОСЕНЕРГОНАДЗОР

Аз одобрявам:

Началник на Държавния енергиен надзор

Б.Л. Варнавски

експлоатация топлоемки инсталации

и топлофикационни мрежи на потребителите

3-то издание, преработено и допълнено

Задължителен за всички предприятия и организации

консуматори на топлинна енергия

независимо от собствеността

Съгласен

със Съвета на федерацията

независими профсъюзи

ПРЕДГОВОР.. 2 ТЕРМИНИ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ.. 3 1. ОРГАНИЗАЦИЯ НА РАБОТАТА.. 6 1.1. Общи положения. 6 1.2. Задачи на оперативния персонал, контрол върху прилагането на правилата и отговорност за тяхното нарушаване. 6 1.3. Изисквания към персонала, обучение и работа с персонала.. 8 1.4. Приемане в експлоатация на топлинни инсталации и топлопреносни мрежи.. 11 1.5. Организационна структура и управление на топлинни инсталации и топлопреносни мрежи.. 12 1.6. Техническа документация. 14 1.7. Контрол върху използването на топлинна енергия.. 16 1.8. Поддръжка и ремонт. 17 1.9. Пожарна безопасност. 18 2. ЕКСПЛОАТАЦИЯ НА ТОПЛИННИ МРЕЖИ И ТОПЛИННИ ПУНКТОВЕ 18 2.1. Технически изисквания за топлофикационни мрежи.. 18 2.2. Технически изисквания за топлинни точки и резервоари за съхранение топла вода.. 20 Топлинни точки.. 20 2.3. Технически изисквания към системите за събиране и връщане на кондензат. 24 2.4. Експлоатация на топлинни мрежи.. 25 2.5. Експлоатация на топлинни точки и резервоари за гореща вода.. 28 Топлинни точки.. 28 2.6. Работа на системи за събиране и връщане на кондензат. 30 3. ЕКСПЛОАТАЦИЯ НА ТОПЛОИЗПОЛЗВАЩИТЕ ИНСТАЛАЦИИ.. 31 3.1. Общи изисквания. 31 3.2. Системи за отопление, вентилация и топла вода. 32 Отоплителни системи. 34 3.3. Топлообменници.. 37 3.4. Сушилни.. 38 3.5. Изпарители.. 39 3.6. Дестилационни инсталации 40 3.7. Инсталация за термична и влагообработка на стоманобетонни изделия.. 41 3.8. Средства за топлинна автоматизация, измервания и метрологична поддръжка на измерванията.. 43 ПРИЛОЖЕНИЕ 1 . 45 ПРИЛОЖЕНИЕ 2 . 45
Съставител: V.A. Фишчев, В.Н. Рябинкин, В.С. Ковальов, В.А. Малофеев, В.Н. Белоусов, Р.А. Шилова, A.L. Кузнецов Правила за експлоатация на топлинни инсталации и отоплителни мрежи на потребителите и Правила за безопасност при експлоатация на топлинни инсталации и отоплителни мрежи на потребители / Министерство на горивото и енергетиката на Русия. Госенергонадзор. - М .: Енергоатомиздат, 1992. Правилата определят основните и организационни изисквания за експлоатация на инсталациите за консумация на топлина и отоплителните мрежи, чието изпълнение осигурява добро състояние и безопасна работа на оборудването, надеждно и икономично топлоснабдяване на потребители. Второто издание е публикувано през 1972 г. Това 3-то издание е преработено и допълнено на базата на нови стандарти и други нормативни документи. Предназначен за специалисти и персонал, участващи в експлоатацията, поддръжката, настройката и ремонта на инсталации, консумиращи топлина и отоплителни мрежи на предприятия и организации.

ПРЕДГОВОР

Това 3-то издание на "Правилата за експлоатация на топлинните инсталации и отоплителните мрежи на потребителите" и "Правилата за безопасност при експлоатацията на топлинните инсталации и отоплителните мрежи на потребителите" е съставено от Главната дирекция за държавен енергиен надзор ( Gosenergonadzor) на Министерството на горивото и енергетиката на Руската федерация. Второто издание е публикувано под заглавието „Правила за техническа експлоатация на топлинни инсталации и топлинни мрежи“ и „Правила за безопасност при експлоатация на топлинни инсталации и топлинни мрежи“ (М., 1972 г.). Необходимостта от преразглеждане на Правилата се дължи на издаването на държавни стандарти, "Правила за използване на топлинна енергия". Законът на Руската федерация "За предприятията и предприемаческата дейност", други регулаторни документи, регулиращи дейността на предприятия и организации, които могат да действат като потребители на топлинна енергия.Тези правила определят основните организационни и технически изисквания за експлоатацията на топлинна енергия инсталации и отоплителни мрежи на потребителите, чието изпълнение осигурява изправно състояние и безопасна експлоатация на определеното оборудване, както и надеждно и икономично топлоснабдяване на потребителите. Изискванията за проектиране, изграждане, монтаж, ремонт и монтаж на отоплителни мрежи на потребители на топлинна енергия и техните инсталации, консумиращи топлина, в тези правила са обобщени, тъй като те се разглеждат в действащите нормативни и технически документи (NTD), които включват : държавни стандарти; правила на Госгортехнадзор на Русия; строителни норми и правила (SNiP); санитарни норми за проектиране на промишлени предприятия; правила за пожарна безопасност. Тези правила влизат в сила на 1 юли 1993 г. В същото време "Правилата за техническа експлоатация на топлинни инсталации и топлинни мрежи" и "Правила за безопасност при експлоатация на топлинни инсталации и топлинни мрежи" (2-ро издание) се отменят. Всички ведомствени правила, инструкции за експлоатация, инструкции за защита на труда и други документи за експлоатация на топлинни инсталации и топлинни мрежи на потребителите трябва да бъдат приведени в съответствие с тези правила. Правилата могат да бъдат изменяни и допълвани от органите, които са ги утвърдили.

ТЕРМИНИ И ДЕФИНИЦИИ

Административно-технически персонал - ръководители на предприятия, началници на цехове, участъци, лаборатории, техните заместници, инженери и техници, бригадири, персонал, участващ в оперативните и сервиз за ремонт. Екип - екип от 2 или повече души, включително бригадир. Пускането в експлоатация е събитие, което фиксира готовността на топлинните мрежи и инсталациите, консумиращи топлина, за предназначението им и се документира по предписания начин. Работа по катерене - работа на височина над 5 m от земната повърхност, тавана или работния под, над която се извършва директно от конструкции, оборудване, машини и механизми по време на тяхното инсталиране, експлоатация и ремонт. В този случай основното средство за защита на работника от падане от височина е предпазен колан. Ротационни механизми - помпи, вентилатори и др. с електрическо или друго задвижване. Газоопасни места - помещения (конструкции, площадки и др.), Във въздуха на работната зона на които е възможно да се съдържат вредни веществанад пределно допустимите концентрации или могат да се образуват експлозивни смеси. Подемно-транспортни машини - кранове от всякакъв вид, багер кранове (багери, предназначени за работа с кука, окачена на въже), подемници, лебедки за повдигане на товари и хора. Дежурен персонал - дежурни лица на смяна, на които е разрешено да контролират и превключват оборудване (служители, обслужващи отоплителни пунктове, кондензни станции, диспечери на захранване, работници в технологични цехове, обслужващи инсталации, консумиращи топлина и др.) Допускане - събитие, което гарантира правилната подготовка на мястото на работа, достатъчността на взетите мерки за сигурност; необходими за производството на работа и тяхното съответствие с естеството и мястото на работа заедно с реда. Затворена система за топлоснабдяване с вода - система за топлоснабдяване с вода, при която водата, циркулираща в отоплителната мрежа, се използва само като топлоносител и не се взема от мрежата. Дублиране - управление на инсталация, консумираща топлина, и изпълнение на други функции на работното място на дежурен или оперативен и ремонтен персонал, извършвани под наблюдението на опитен работник по заповед на лицето, отговорно за експлоатацията на тази инсталация. Индивидуална топлинна точка (ИТП) - топлинна точка, обслужваща сградата или нейните части. Инструкция за поддръжка - документ, който определя процедурата и правилата Поддръжкапродукти (инсталации). Инструкция за експлоатация - документ, който съдържа информацията, необходима за правилната работа (използване, транспортиране, съхранение и поддръжка) на продукта (инсталацията) и поддържането му (нея) в постоянна готовност за действие. Изградена документация - набор от работни чертежи, разработени от проектантската организация, с надписи за съответствието на извършената работа в натура с тези чертежи или промените, направени в тях, направени от лицата, отговорни за производството на работата. Източник на топлина (топлинна енергия) - електроцентрала, предназначена за производство на топлина (топлинна енергия). Облекло - задача, съставена на специален формуляр за безопасно извършване на работа, определяща нейното съдържание, място, начален и краен час, необходимите мерки за сигурност, състава на екипа и лицата, отговорни за безопасното изпълнение на работата. Поддръжка на оборудване - експлоатация, ремонт, настройка и тестване на оборудването, както и пускане в експлоатация. Опасно добри- вещества и предмети, които по време на транспортиране, обработка и съхранение могат да причинят експлозия, пожар или повреда на превозни средства, складове, устройства, сгради и конструкции, както и смърт, нараняване, отравяне, изгаряне, експозиция или заболяване на хора и животни . Оперативен и ремонтен персонал - персонал, специално обучен и обучен за оперативна и ремонтна поддръжка в одобрения обхват на възложеното им оборудване (служители на термични цехове, лаборатории, занимаващи се с поддръжка, ремонт, настройка и изпитване на отоплителни мрежи и инсталации, консумиращи топлина) . Отказът е събитие, състоящо се в нарушаване на работоспособността на обекта. Отворена система за топлоснабдяване с вода е система за топлоснабдяване с вода, при която водата, циркулираща в отоплителната мрежа, се отнема частично или напълно от системата от потребителите на топлина. Подготовка на работното място - извършване на необходимите операции за изключване, изпразване, охлаждане, промиване, вентилация на оборудването, предотвратяване на погрешното му включване в работата, проверка на липсата на свръхналягане и вредни вещества, инсталиране на ограда, поставяне на знаци за безопасност на това работно място, осигурявайки безопасността на труда. Повторно приемане - приемане на работното място, където вече е свършена работа от тази страна. Подземни съоръжения - термокамери, проходни и полупроходни канали, колектори и кладенци. Скелето е едноетажна конструкция, предназначена за извършване на работа, която изисква движение на работници. Постоянно работно място - място, където служителят е по-голямата част (повече от 50% или повече от 2 часа непрекъснато) от работното си време. Ако работата се извършва в различни точки на работната зона, цялата работна зона се счита за постоянно работно място. Потребител на топлинна енергия - предприятие, организация, териториално изолиран цех, строителна площадка и др., В които инсталациите за потребление на топлина са свързани към топлинни мрежи (източник на топлина) на организация за доставка на енергия и използват топлинна енергия. Предприятието е самостоятелна стопанска единица с право на юридическо лице, създадена за производство на продукти, извършване на работа и предоставяне на услуги с цел задоволяване на обществени потребности и реализиране на печалба. Предпазни клапани- устройства, предпазващи от свръхналягане в котела, съда, тръбопровода и др. над установеното. Промишлени помещения- затворени помещения в специално проектирани сгради и конструкции, в които хората постоянно (на смени) или периодично (през работния ден) извършват трудова дейност, свързана с участие в различни видове производство, в организацията, контрола и управлението на производството, както и както при участието в непроизводителни видове труд в предприятията на транспорта, комуникациите и др. Работна зона - пространство с височина до 2 m над нивото на пода или платформа, на която има места за постоянно или временно пребиваване на работници. Работно място - място за постоянно или временно пребиваване на служителите в процеса на трудова дейност. Работа на височина - работа, при която работникът е на височина 1,3 m или повече от повърхността на земята, тавана или работната платформа и на разстояние по-малко от 2 m от границата на разликата във височината. Ремонт - набор от операции за възстановяване на работоспособността или работоспособността на продукт (инсталация) и възстановяване на неговия (нейния) ресурс или техния съставни части. Ремонтен персонал - инженери, техници, майстори, работници, участващи в ремонта на топлинни инсталации и отоплителни мрежи. Топлоснабдителна система - набор от взаимосвързани електроцентрали, които осигуряват топлоснабдяване на област, град, предприятие. Система за поддръжка и ремонт - набор от взаимосвързани средства (документация, процеси на поддръжка и ремонт и изпълнители), необходими за поддържане и възстановяване на качеството на инсталациите, включени в тази система. Системи за потребление на топлина - комплекс от инсталации за консумация на топлина със свързващи тръбопроводи или отоплителни мрежи, които са проектирани да посрещнат един или повече видове топлинни товари (отопление, вентилация, захранване с топла вода, технологични нужди). Стаж - обучение на персонала на работното място под ръководството на лице, отговорно за обучението, след теоретично обучение или едновременно с него, с цел практическо овладяване на специалността, адаптиране към обслужващи и управленски съоръжения, придобиване на умения за бързо ориентиране в работно място и други методи на работа. Топлинна мрежа - набор от устройства, предназначени за пренос на топлинна енергия към потребителите. Термична точка (TP) - термична единица, предназначена да разпределя охлаждащата течност по тип консумация на топлина. Термоблок - набор от устройства за свързване на системи за потребление на топлина към отоплителна мрежа. Топлинна инсталация - комплекс от устройства, които използват топлина за отопление, вентилация, топла вода и технологични нужди. Топлоснабдяване - осигуряване на потребителите с топлинна енергия. Поддръжка - набор от операции или операция за поддържане на работоспособността или работоспособността на продукт (инсталация), когато се използва по предназначение, съхранение или транспортиране. Централна отоплителна точка (ТЕЦ) - отоплителна точка, обслужваща две или повече сгради. Експлоатация - системно използване, поддържане и ремонт на топлинни инсталации и отоплителни мрежи. Експлоатационна документация - документи, предназначени за използване по време на експлоатация, поддръжка и ремонт по време на експлоатация. Организация за доставка на енергия - предприятие или организация, която е юридическо лице и притежава или има пълен икономически контрол върху инсталации, генериращи електрическа и (или) топлинна енергия, електрически и (или) топлинни мрежи и осигуряващи преноса на електрическа и (или) топлинна енергия на договорни абонати.

ЕКСПЛОАТАЦИЯ НА ТОПЛИННИ ИНСТАЛАЦИИ И ТОПЛОФИКАЦИОННИ МРЕЖИ НА КОНСУМАТОРИТЕ

1. ОРГАНИЗАЦИЯ НА РАБОТАТА

1.1. Общи положения

1.1.1. Настоящите правила са задължителни за промишлени предприятия, транспортни предприятия, строителни организации, битови, селскостопански и други предприятия и организации - потребители на топлинна енергия (наричани по-долу за краткост предприятия) независимо от ведомствената принадлежност и форми на собственост и се прилагат за инсталации, консумиращи топлина. и топлинни мрежи на потребителите. Правилата са задължителни и за проектантски, инженерингови, строително-монтажни, ремонтни и пускащи в експлоатация организации, които извършват проектиране, изграждане, монтаж, настройка, поддръжка и ремонт на отоплителни мрежи, отоплителни пунктове и топлинни инсталации на предприятия. 1.1.2. Със заповед (инструкция) на ръководителя на предприятието трябва да се установят границите на отговорност на производствените звена и енергийните услуги за отоплителни мрежи и инсталации, консумиращи топлина. 1.1.3. Разпределението на отговорността между предприятието - потребител на топлинна енергия и организацията за доставка на енергия трябва да се определя от договора, сключен между тях за използване на топлинна енергия. 1.1.4. Инсталациите, консумиращи топлина, трябва да бъдат произведени в съответствие с изискванията на държавните стандарти и спецификации. 1.1.5. Устройството, експлоатацията и ремонтът на инсталации, консумиращи топлина и топлинни мрежи, сгради и конструкции, трябва да отговарят на изискванията на системата от стандарти за безопасност на труда и "Правилата за безопасност при експлоатация на инсталации, консумиращи топлина и топлинни мрежи на потребителите". 1.1.6. Организацията на работата по безопасност трябва да отговаря на изискванията на системата за управление на охраната на труда в индустрията. 1.1.7. Съставът на технико-икономическата част на проекти, нови и реконструирани индустрии трябва да включва показатели за специфично потребление на топлинна енергия, както и показатели за обобщени енергийни разходи за производство на продукти (работи), които съответстват на най-добрите индустриални и световни постижения. .

1.2. Задачи на оперативния персонал, контрол върху прилагането на правилата и отговорност за тяхното нарушаване

1.2.1. Персоналът, който работи с инсталации за консумация на топлина и топлинни мрежи на предприятието, трябва да осигури: правилното техническо състояние на инсталациите за консумация на топлина и топлинните мрежи; безопасна експлоатация на инсталации, консумиращи топлина и отоплителни мрежи; надеждно снабдяване на потребителите с топлинна енергия. 1.2.2. Персоналът, обслужващ инсталациите, консумиращи топлина и топлинните мрежи на предприятието, трябва да бъде разделен на: административно-технически, дежурен, оперативен и ремонтен, ремонтен. 1.2.3. Персоналът трябва да спазва технологичната дисциплина и трудовите разпоредби, да поддържа работното си място чисто и подредено. 1.2.4. Отговорност за изправността и безопасната експлоатация на топлинните инсталации и топлопреносните мрежи на предприятието носи главният енергетик по длъжност. Ръководството на предприятието със заповед (инструкция) може да възложи отговорността за доброто състояние и безопасната експлоатация на инсталациите, консумиращи топлина и топлинните мрежи, на заместник-главния енергетик по топлотехническата част (топлоинженер). Когато топлинната енергия се изразходва само за отопление, вентилация и топла вода, отговорността за доброто състояние и безопасната работа на инсталациите, консумиращи топлина и топлинните мрежи на предприятието, може да бъде възложена със заповед (инструкция) на специалист, който няма топлотехническо образование, но преминало специално обучение и проверка на знанията в комисии на предприятието с участието на представители на Държавния енергиен надзор. 1.2.5. Със заповед (инструкция) за предприятието лицата, отговорни за доброто състояние и безопасната експлоатация на отоплителните мрежи, отоплителните пунктове, помпените станции и топлинните инсталации на производствените (технологични) цехове и участъци измежду специалистите на тези цехове и участъци, трябва бъде назначен. Необходимостта от назначаване на отговорни лица за цехове и участъци се установява от ръководството на предприятието във всеки конкретен случай в зависимост от структурата на енергийното обслужване на предприятието, параметрите на топлоносителите, мощността на инсталациите, консумиращи топлина, и обема на потреблението на топлина на цеховете (секциите). 1.2.6. Разрешено е да се експлоатират топлинни инсталации и топлинни мрежи на предприятие и неговите подразделения по договори от специализирани организации или персонал на друго предприятие. В същото време отговорността пред енергоснабдителната организация за спазване на договорните условия за поддържане на работните режими на системите за потребление на топлина остава на потребителското предприятие. 1.2.7. Отговорността за прилагането на тези правила, правилата за безопасност, пожарната безопасност от персонала на предприятието се определя от длъжностни характеристики, одобрени по предписания начин. Нарушаването на тези Правила води до отговорност съгласно закона. 1.2.8. Отговорните за доброто състояние и безопасната експлоатация на топлинните инсталации и отоплителните мрежи на предприятието и неговите поделения са длъжни да осигурят: поддържането на тези инсталации и мрежи в изправно и технически изправно състояние; тяхната експлоатация в съответствие с изискванията на тези правила, правилата за безопасност, "Правилата за използване на топлинна енергия" и друга научна и техническа документация; спазване на хидравличните и топлинните режими на потребление на топлинна енергия, установени в договора за използване на топлинна енергия с организацията за доставка на енергия; рационално използване на охлаждащата течност и топлинната енергия; разработване и прилагане на норми за потребление на топлинна енергия, анализ на спазването на тези норми; въвеждане на автоматизирани системи и устройства за наблюдение на хидравлични и топлинни режими, както и отчитане на потребената топлинна енергия; спазване на договорните норми за количеството и качеството на кондензата, върнат към топлоизточниците; навременна и качествена поддръжка и ремонт на топлинни инсталации и отоплителни мрежи; поддържане на установената статистическа отчетност за потреблението на топлинна енергия в предприятието; обучение на персонала и проверка на знанията по този правилник, правилата за безопасност, длъжностните и производствените инструкции; разработване на енергийни баланси на предприятието и техния анализ; разработване съвместно с организацията на енергоснабдяването и прилагане в съответствие с договора за ползване на топлинна енергия на графици за ограничаване и изключване на инсталации, консумиращи топлина, при временен недостиг на топлинна енергия и мощност в енергийни системи и при топлоизточници на енергоснабдителните организации; разработване, с участието на специалисти от технологични и други отдели, както и специализирани проектантски и пускащи в експлоатация организации, на дългосрочни планове за намаляване на топлинната мощност на продуктите; внедряване на енергоспестяващи и екологосъобразни технологии, утилизатори, използващи топлинни вторични енергийни ресурси; прилагане на прогресивни форми на икономическо стимулиране на енергоспестяващите работи; приемане в експлоатация на нови и реконструирани топлинни инсталации и отоплителни мрежи и проверка на съответствието им с изискванията на НТД; своевременно изпълнение на инструкциите на органите на Госенергонадзор на Министерството на горивата и енергетиката на Русия; своевременно разследване на повреди в работата на инсталациите, консумиращи топлина и отоплителните мрежи, както и аварии, свързани с тяхната експлоатация. 1.2.9. Всеки случай на повреда в работата на инсталациите, консумиращи топлина и отоплителните мрежи, трябва да бъде разследван и взет под внимание. Редът за разследване и отчитане на авариите се определя от "Типова инструкция за разследване и регистриране на нарушенията при експлоатацията на енергийните обекти на потребителите на електрическа и топлинна енергия", одобрена от Държавния орган за енергиен надзор. Основната задача в разследването и счетоводството е да се установят причините за нарушенията за разработване на организационни и технически превантивни мерки. Мерките въз основа на материалите от разследванията подлежат на одобрение от ръководството на предприятието и своевременно изпълнение. 1.2.10. За неизправности в работата на топлинни инсталации и отоплителни мрежи те носят лична отговорност: служителите, които пряко обслужват тези инсталации и мрежи (дежурен и оперативно-ремонтен персонал), за повреда, възникнала по тяхна вина, както и за неправилни действия при отстраняване на повреди в района, който обслужват; работници, които са ремонтирали оборудване - за повреди поради Ниско качестворемонт; административен и технически персонал на предприятието - за неизправности поради ненавременни ремонти по тяхна вина или некачествено приемане на оборудване след ремонт; главни инженери, главни енергетици (механици), началници на цехове, майстори и други специалисти - за повреди, възникнали по тяхна вина, по вина на техния подчинен персонал, както и в резултат на незадоволителна организация на ремонта и неизпълнение организационни и технически превантивни мерки. 1.2.11. Всяка авария, свързана с експлоатацията на топлинни инсталации и топлопреносни мрежи, трябва да бъде разследвана и отчетена по предписания начин. 1.2.12. Отговорност за аварии носят лицата, които пряко са нарушили правилата, и лицата, които не са осигурили изпълнението на организационни и технически мерки, изключващи аварии. 1.2.13. Контролът върху спазването на изискванията на правилата за безопасност в предприятията се извършва от службите (отделите) по инженерна безопасност на предприятията и техните висши органи. 1.2.14. Държавният енергиен надзор върху изпълнението на изискванията на тези правила и Правилата за безопасност при експлоатацията на топлинни инсталации и топлинни мрежи на потребителите се извършва от органите на Държавния орган за енергиен надзор.

1.3. Изисквания към персонала, обучение и работа с персонала

1.3.1. Експлоатацията на инсталациите за консумация на топлина и топлинните мрежи на предприятието трябва да се извършва от обучен персонал: специалистите трябва да имат образование, съответстващо на тяхната длъжност, а работниците трябва да имат обучение в размер на квалификационните изисквания 1.3.2. Предприятието трябва системно да работи с персонала, насочено към подобряване на производствените му умения, предотвратяване на злополуки и наранявания 1.3.3. Работата с дежурния и оперативно-ремонтния персонал трябва да включва: подготовка за нова длъжност и стаж; проверка на познаването на настоящите правила, "Правила за безопасност при експлоатация на топлинни инсталации и отоплителни мрежи на потребителите", правила за пожарна безопасност, инструкции и друга научна и техническа документация, чието познаване е предвидено от длъжностни характеристики; дублиране (изпълнение на задължения под ръководството на опитен работник на работното му място); инструктаж по безопасност на труда и противопожарна безопасност; провеждане на аварийни тренировки; професионално и икономическо обучение 1.3.4. Работата с персонала, свързана с поддръжка, настройка и тестване трябва да включва: подготовка за нова длъжност и стаж; проверка на знанията в обхвата на изискванията за квалификация инструктаж по безопасност на труда и пожарна безопасност професионално и икономическо обучение 1.3.5. Работата със специалисти, които не участват пряко в управлението на топлинни инсталации и топлинни мрежи или тяхната поддръжка, трябва да се състои от подготовка за нова длъжност, проверка на знанията в степента, предвидена в длъжностните характеристики, както и професионално и икономическо обучение. 1.3.6. Лицата, обслужващи обекти, контролирани от органите на Госгортехнадзор на Русия, трябва да преминат обучение, сертифициране, проверка на знанията и стажове в съответствие с изискванията на Госгортехнадзор на Русия 1.3.7. В процеса на подготовка за нова длъжност и стаж, дежурният и оперативно-ремонтният персонал трябва: да научат настоящите Правила, „Правила за безопасност при експлоатация на топлинни инсталации и потребителски отоплителни мрежи“, правила за пожарна безопасност и да научат техните практически приложение; изучаване на схеми, производствени инструкции и инструкции по охрана на труда, познаването на които е задължително за работа на тази длъжност; изработване на ясна ориентация на работното място; придобиване на необходимите практически умения при извършване на производствени операции; изучаване на методите и условията за безопасна, безаварийна и икономична експлоатация на обслужвани топлинни инсталации и топлопреносни мрежи. 1.3.8. Обучението по безопасни методи и техники на работа при подготовката на работниците, преквалификацията, получаването на втора професия, повишаването на квалификацията директно в предприятието трябва да се организира от служителя, на когото са поверени тези функции, с участието на специалисти от енергийната служба на предприятието 1.3.9. Списъкът на работните места и професиите, за които се предоставя обучение, както и процедурата, формата, честотата и продължителността на обучението се определят от ръководителя на предприятието в съгласие с профсъюзния комитет, като се вземат предвид изискванията на индустрията и въз основа на характеристиките на професията, вида на работата, спецификата на производството и условията на труд 1.3.10. За обучение въз основа на индустриални стандартни програми се разработват учебни програми, които трябва да бъдат одобрени от главния инженер и съгласувани с отдела по безопасност (инженер) и профсъюзния комитет.Учебните програми трябва да предвиждат теоретично и индустриално обучение, включително на -трудово обучение 1.3.11. Теоретичното обучение се провежда в рамките на специален предмет "Охрана на труда" или съответния раздел по специална технология в размер на най-малко 20 часа по време на обучение на работното място 1.3.12. Индустриално обучение безопасни методи и методите на работа трябва да се провеждат в работилници, работилници или работни места, специално създадени в предприятието, под ръководството на майстор (инструктор) по индустриално обучение или висококвалифициран работник Продължителност на стажа. се установява индивидуално, като се съобразява подготвеността на обучаемия.Допускането до практиката се оформя с разпоредителен документ.В края на практиката студентът преминава първоначална проверка на знанията, след което се допуска до дублиране. Всички работници, които са имали прекъсване на работата за този вид работа, длъжност, професия повече от 3 години, а за работа с повишена опасност - повече от 1 година, трябва да бъдат обучени на безопасни методи и техники на труд преди започване на самостоятелна работа. 1.3.14. Трябва да се проведе квалификационен тест за познаване на тези правила, правилата за безопасност, пожарна безопасност, производствени и длъжностни характеристики: първичен - преди допускане до самостоятелна работа след обучение и подготовка за нова длъжност и при прехвърляне от друга работа (длъжност); периодично - в рамките на срока, посочен в точка 1.3.15 извънредно - в случай на нарушение на правилата и инструкциите; по искане на Държавния орган за енергиен надзор служители на техническите инспекции на синдиката; по заключението на комисиите, които извършват проверка или разследване на нарушения, и по решение на висши организации; при установяване на недостатъчно познаване на правилата, инструкциите или неправилни действия на персонала в нормални и аварийни ситуации; когато влизат в сила нови правила или разпоредби за експлоатация и защита на труда; при въвеждане на нови технологични процеси; когато служител е преместен на друго място на работа или назначен на друга длъжност, която изисква допълнителни познания по експлоатация и защита на труда.Извънредната проверка не отменя условията на периодичната проверка по график (освен в случаите, свързани с влизането в силата на нови правила). 1.3.15. Трябва да се извършва периодична проверка на знанията: за дежурен и оперативно-ремонтен персонал, както и за работници, ангажирани с ремонт - веднъж годишно; за административно-технически персонал - 1 път на 3 г. 1.3.16. Изисквания към обема на знанията за всяка позиция; работното място трябва да бъде определено в длъжностните характеристики. Обхватът на знанията за безопасност за всички категории работници се определя от инструкцията за защита на труда 1.3.17. Проверката на знанията на всеки служител трябва да се извършва индивидуално. В същото време се проверяват знанията: на тези правила, правилата за безопасност и пожарна безопасност; работни и производствени инструкции и схеми; друга научна и техническа документация, чието познаване е предвидено от длъжностни характеристики; правила на Госгортехнадзор на Русия, ако те са длъжни да знаят при извършване на работа. 1.3.18. Резултатите от проверката на знанията се записват в дневник по установения образец и се вписват в свидетелството за квалификация (Приложения 1 и 2) 1.3.19. Лицата, получили незадоволителна оценка на квалификационния изпит, не се допускат до самостоятелна работа за 1 месец. трябва да се провери отново.1.3.20. За проверка на знанията на персонала трябва да се създадат квалификационни комисии, състоящи се от най-малко 3 души.Отговорните за доброто състояние и безопасната експлоатация на топлинните инсталации и отоплителните мрежи на предприятието трябва да преминат проверка на знанията в комисия, председателствана от началника инженер (ръководител) на предприятието с участието на представител на Държавния орган за енергиен надзор, главния отдел (служба) за защита на труда или служител, изпълняващ неговите задължения.Останалата част от персонала се изпитва в комисии, председателствани от главния власт инженер, неговият заместник, ръководители на цехове (секции) или техните заместници и енергетици на цехове. Тези комисии могат да включват специалисти по енергийни услуги, служители на отдела за защита на труда и членове на профсъюзния комитет на предприятието.Съставът на квалификационните комисии трябва да бъде одобрен от ръководителя на предприятието и съгласуван с профсъюзния комитет.1.3. 21. Допускането до дублиране на персонал се оформя с разпоредителен документ, в който се посочва периодът на дублиране и лицето, отговорно за подготовката на дублирането. Програмата за резервно обучение, условията за дублиране зависят от сложността на обслужваното оборудване. Периодът на дублиране трябва да бъде най-малко две работни смени. За всички действия на заместника на работното място на дежурния, главният служител и заместникът носят еднаква отговорност. Ако през периода на дублиране се установи професионалната непригодност на служителя за тази дейност, обучението му се прекратява. Въпросът за по-нататъшното използване на такъв служител се решава по предписания начин от администрацията на предприятието 1.3.22. Служител може да бъде допуснат до самостоятелна работа само след проверка на квалификацията, дублиране (за дежурен и оперативно-ремонтен персонал) и сертификат за квалификация свързани организации, с които се водят оперативни преговори.1.3.23. Инструктажи за безопасност (въвеждащи, първични на работното място, повтарящи се, непланирани и текущи) трябва да се провеждат за целия персонал, с изключение на административния и техническия персонал, който не участва пряко в управлението на инсталациите, консумиращи топлина и отоплителните мрежи и тяхната поддръжка. Целта на инструктажа е да доведе до вниманието на персонала основните изисквания за организиране на безопасна работа и спазване на правилата за безопасност; анализ на възникнали или възможни грешки на работните места на инструктираните; задълбочаване на знанията и уменията за безопасно извършване на работа; поддържане и задълбочаване на знанията за правилата за пожарна безопасност. Новоназначеният ръководител и специалист, в допълнение към встъпителния инструктаж, трябва да бъде запознат с висшестоящото длъжностно лице: с условията на труд и производствената среда в повереното му съоръжение, обект, цех; със състоянието на средствата за защита на работниците. от излагане на опасни и вредни производствени фактори;с мерки за подобряване на условията и охраната на труда;с инструктивни материали и длъжностни отговорности по охрана на труда.1.3.35. Провеждат се аварийни тренировки за придобиване на умения на дежурния и оперативно-ремонтния персонал за уверено отстраняване на нарушения на нормалната работа на инсталациите. Честотата на обучението се определя от главния енергетик на предприятието въз основа на местните условия. Обученията се провеждат по специални програми.

1.4. Пускане в експлоатация на топлинни инсталации и топлопреносни мрежи

1.4.1. След завършване на строителството или реконструкцията топлинните мрежи и инсталациите, консумиращи топлина, трябва да бъдат пуснати в експлоатация в съответствие с изискванията на SNiP 3.01.04-87 "Приемане за експлоатация на завършени съоръжения. Основни разпоредби" и правилата за приемане в индустрията. 1.4.2 . След завършване на строително-монтажните работи в инсталациите за консумация на топлина и в топлопреносните мрежи трябва да се извършат индивидуални изпитвания и комплексни изпитвания, предвидени от строителните норми и разпоредби 1.4.3. Индивидуалните изпитвания на системи за топла вода, отопление, вентилация се извършват в съответствие с изискванията на SNiP 3.05.01-85 "Вътрешни санитарни системи", отоплителните мрежи - съгласно инструкциите на SNiP 3.05.03-85 "Топлинни мрежи", технологични инсталации, консумиращи топлина - в съответствие с изискванията на SNiP 3.05.05-84 "Технологично оборудване и технологични тръбопроводи" 1.4.4. По време на комплексното изпитване трябва да се провери съвместната работа на основните агрегати и тяхното спомагателно оборудване под товар.Интегрираното изпитване на технологичните топлинни инсталации се счита за извършено при условие на работа под натоварване и заключение за стабилен дизайн технологичен режим, който осигурява освобождаването на първата партида продукти в обема, установен за проектния капацитет за първоначалния период на разработка. Продължителността на интегрираното изпитване се определя от правилата за приемане в индустрията.Интегрираното изпитване на топлинни мрежи се счита за извършено при условие на непрекъсната и нормална работа на оборудването в продължение на 24 часа с номиналното налягане, предвидено от проекта. Когато сгради, цехове (включително отоплителни и вентилационни инсталации, консумиращи топлина), както и отоплителни мрежи, захранващи тези сгради и цехове през неотоплителния период, е разрешено да се отложи цялостното изпитване на системите за потребление на топлина и отоплителните мрежи до начало на отоплителния сезон 1.4.5. Преди започване на изпитванията за приемане на инсталации, консумиращи топлина и топлинни мрежи, персоналът трябва да бъде комплектован, обучен и сертифициран, както и да бъдат назначени лица, отговорни за доброто състояние и безопасната работа на инсталациите, консумиращи топлина, и топлинните мрежи. Процедурата за обучение и сертифициране на персонала е посочена в гл. 1.3 от настоящите Правила. 1.4.6. Преди въвеждане в експлоатация всички тръбопроводи, подчинени на правилата на Госгортехнадзор на Русия, в зависимост от тяхната категория, трябва да бъдат регистрирани в местните власти на Госгортехнадзор на Русия или в предприятието, което притежава тръбопровода. 1.4.7. Свързването на системи за потребление на топлина към отоплителните мрежи на организацията за доставка на енергия трябва да се извършва в съответствие с "Правилата за използване на топлинна енергия".

1.5. Организационна структура и управление на топлинни инсталации и топлопреносни мрежи

1.5.1. Всяко предприятие трябва да организира 24/7 управлениережими на работа на топлинни инсталации и отоплителни мрежи, чиито задачи са: поддържане на зададени режими на работа; локализиране и отстраняване на повреди и смущения в работата и възстановяване на работните режими; производство на превключване, пускане и спиране; подготовка на работните места за ремонтни дейности 1.5.2. Структурата на управление на инсталациите за консумация на топлина и топлинните мрежи се определя от ръководството на предприятието въз основа на местните условия. В същото време трябва да се осигури разпределение на функциите оперативен контрол и управление между отделните нива на управление, както и подчинението на по-ниските нива на управление на по-високите 1.5.3. Управлението на инсталациите за консумация на топлина и топлинните мрежи на предприятието трябва да има две нива (две категории): оперативно управление и оперативна поддръжка Оперативното управление на дежурния служител (диспечер) на предприятието трябва да включва инсталации за потребление на топлина и топлинни мрежи , по време на операции, с които се изисква координация на действията на подчинения дежурен персонал. Операциите с посочените инсталации и топлопреносни мрежи трябва да се извършват само под ръководството на дежурния служител (диспечер) на предприятието.Дежурният служител (диспечер) на предприятието трябва да отговаря за инсталациите, консумиращи топлина и индивидуалните топлопреносни мрежи, състоянието и режимът на работа на които влияят върху режима и надеждността на работата на топлопреносните предприятия. Операциите с посочените настройки трябва да се извършват с разрешение на дежурния (диспечер) по предприятието 1.5.4. Всички инсталации, консумиращи топлина, и топлинни мрежи трябва да бъдат разпределени от главния енергетик на предприятието по нива на управление. Взаимоотношенията между специалисти от различни нива на управление трябва да се регулират от местни инструкции, съгласувани по предписания начин.Списъкът на лицата, които имат право да водят оперативни преговори с организацията за доставка на енергия, трябва да бъде изготвен и одобрен от главния енергетик на предприятието, които трябва да бъдат докладвани на енергоснабдителната организация 1.5.5. Инсталациите, консумиращи топлина, и топлопреносните мрежи трябва да се управляват от оперативен дежурен или оперативно-ремонтен персонал. Стаята (работното място) на дежурния трябва да бъде снабдена със средства за комуникация, техническа документация, противопожарно оборудване, инструменти, резервни части и материали 1.5.6. Дежурният персонал трябва да работи по график, одобрен от началника на цеха (участъка). Замяната на един дежурен служител с друг е разрешена само с разрешение на началника на цеха (участъка) или неговия заместник. Забранено е дежурството на две смени подред 1.5.7. Всеки дежурен служител, като дойде на работа, трябва да приеме смяна от предишния дежурен служител и след (завършване на работата, да го предаде на следващия дежурен служител по график. Напускането на дежурството без предаване на смяната е забранено. 1.5 8. и режима на работа на топлинните инсталации, отоплителните мрежи, оборудването, арматурата и уредите и лично ги проверява, както е посочено в длъжностната характеристика; получава информация от началника на смяната за състоянието на оборудването, което трябва да бъде наблюдават особено внимателно за предотвратяване на неизправности и за оборудването в резерв и ремонт; проверете и приемете инструментите, материалите, ключовете за помещенията и документацията, запознайте се с всички записи и поръчки за времето, изтекло от предишното ви дежурство; издайте приемане и предаване на смяната със запис в оперативния дневник с вашия подпис и подписа на смяната на дилъра. 1.5.9. Приемането и предаването на смяна по време на отстраняване на неизправности в работата, извършване на пускови и спирателни операции на инсталации, консумиращи топлина и отоплителни мрежи, е разрешено само с разрешение на висшестоящия дежурен служител или служител от административно-техническата служба. персонал 1.5.10. Дежурният служител трябва да осигури безопасен, надежден и икономичен режим на работа на топлинните инсталации и отоплителните мрежи в съответствие с производствените инструкции 1.5.11. Всеки дежурен е длъжен да записва в оперативния дневник режимите на работа, превключвателните операции, пусканията и спиранията на топлинни инсталации и отоплителни мрежи, повреди в работата и действията за възстановяване на режимите на работа, времето за допускане до работа и завършване на работа по поръчки, като се посочва номерът на поръчката и съдържанието на работата .1.5.12. В случай на нарушение на режима на работа и неизправности в работата, дежурният служител е длъжен самостоятелно да предприеме мерки за възстановяване на нормалния режим на работа и да докладва за инцидента на висшестоящия дежурен служител 1.5.13. Дежурният служител носи лична отговорност за правилността на действията при отстраняване на повреди в оборудването, самостоятелно взема решения и възстановява нормалния режим.за това вписване в оперативния дневник.1.5.14. В случаите, когато е необходимо незабавно спиране на топлоемки инсталации, то трябва да се извърши от дежурен или служител от оперативния и ремонтния персонал в съответствие с изискванията на производствените инструкции с предварително, по възможност или последващо уведомяване на висшестоящ дежурен 1.5.15. Всички превключвания в топлинните вериги на инсталациите за консумация на топлина и топлинните мрежи трябва да се извършват в съответствие с инструкциите за експлоатация. Сложното превключване, както и превключването, което трябва да се извърши от двама или повече изпълнители, трябва да се извършва в съответствие с програмите (формите) за превключване. Списъкът на сложните превключвания в топлинните схеми на инсталациите за консумация на топлина и отоплителните мрежи, както и списъкът на лицата, които имат право да контролират изпълнението на тези превключвания, трябва да бъдат одобрени от главния инженер на предприятието.

1.6. Техническа документация

1.6.1. Предприятието трябва да изготви и съхранява постоянно изпълнителна документация, технически паспорти, сертификати, актове за изследване на скрити работи, за индивидуални изпитвания на инсталации, консумиращи топлина, технологични тръбопроводи, системи за топла вода, отопление и вентилация, топлопреносни мрежи, актове за междинно приемане и актове за приемане в експлоатация на топлинна енергия мрежи, топлопунктове, помпени станции, топлинни инсталации от работници и държавни комисии 1.6.2. Ръководството на фирмата трябва да определи какво техническа документациянеобходим за дежурен и оперативно-ремонтен персонал и осигурява работни места с него 1.6.3. Инструкциите трябва да бъдат изготвени в съответствие с изискванията на настоящите правила въз основа на фабрични и проектни данни, стандартни инструкции, NTD, експлоатационен опит и резултати от изпитване на оборудването, както и като се вземат предвид местните условия.Инструкциите трябва да предвиждат разделяне на работата по поддръжката и ремонта на оборудването между предприятията за енергийни услуги и производствените цехове (обекти) и посочете списъка на лицата, за които познаването на инструкциите е задължително , Инструкциите се подписват от ръководителя на съответното производствено звено, координирано от енергийно обслужване на предприятието и одобр Главен инженер .1.6.4. Длъжностните характеристики за всяко работно място трябва да включват: списък с инструкции и други NTD, монтажни схеми, чието познаване е задължително за служителя; правата, задълженията и отговорностите на персонала; взаимоотношенията на служителя с началник, подчинен и др. персонал, свързан с работата 1.6.5. Инструкцията за експлоатация на инсталацията трябва да съдържа: нейното кратко техническо описание; критерии и граници за безопасно състояние и режими на работа; процедурата за подготовка за пускане, процедурата за пускане, спиране при нормална работа и при отстраняване на неизправности; процедурата за поддръжка;реда за допускане до инспекция, ремонт и изпитване;специфични за тази инсталация изисквания за безопасност на труда, експлозивна и пожарна безопасност.По преценка на администрацията, като се вземе предвид сложността на инсталацията, допълнителни инструкции за нейната поддръжка и технически може да се разработи описание 1.6.6. Инструкциите за защита на труда трябва да съдържат общи изисквания за безопасност, изисквания за безопасност на труда преди започване на работа, по време на работа, в случай на повреда на оборудването и в края на работа 1.6.7. Инструкциите трябва да бъдат прегледани и одобрени най-малко веднъж на всеки 3 години.В случай на промяна в състоянието или условията на работа на инсталацията, съответните допълнения и промени трябва да бъдат направени в инструкциите и да бъдат доведени до знанието на всички служители, за които познаването на тези инструкции е задължително чрез вписване в дневника на поръчките или по друг начин .1.6.8. Всички промени в топлинните инсталации и топлинните мрежи на предприятието, извършени по време на експлоатация, трябва да бъдат отразени в съответните чертежи и схеми, подписани от административно-техническия работник, като се посочва неговата длъжност и дата на промяната 1.6.9. Набор от схеми трябва да се съхранява от началника на цеха (участъка) и на работното място на дежурния персонал.Необходимите схеми трябва да бъдат поставени на видно място в помещенията на дежурния персонал. Информацията за промени в схемите трябва да бъде доведена до знанието на всички служители, за които познаването на тези схеми е задължително, чрез записване в дневника на поръчките или по друг начин.Поне веднъж на 3 години трябва да се правят проверки за съответствие на работните схеми с действителното състояние на всички елементи на системата за топлоснабдяване на предприятието 1.6 десет. Дежурният персонал трябва да поддържа оперативна документация, чийто списък е даден в табл. 1.1 В зависимост от местните условия списъкът на оперативните документи може да бъде променен с решение на главния енергетик на предприятието.

Таблица 1.1. Списък на оперативните документи на дежурния персонал

Име

оперативен дневник Регистриране в хронологичен ред (до минута) на оперативните действия, предприети за осигуряване на определения режим на инсталацията, консумираща топлина (отоплителни мрежи), заповеди на висш и административен и технически персонал. Записи за неизправности и повреди на оборудването и мерки за възстановяване на нормалната работа. Информация за първични и ежедневни допускания до работа по поръчки и поръчки. Записи за приемане и предаване на смяна с регистрация на състоянието на оборудването (в експлоатация, ремонт, резерв)
Работна схема на топлинни мрежи (вода, пара, кондензат) Схема на топлинни мрежи, посочваща върху нея диаметрите и номерата, тръбопроводите, фитингите, устройствата за дренаж, продухване и дренаж
Работна схема на инсталация, консумираща топлина Схема на инсталация за консумиране на топлина с входящи и изходящи тръбопроводи, показващи спирателни и регулиращи вентили, с обозначение и номериране на дренажни, продухващи и дренажни устройства
Дневник за поръчки Записване на заповеди на ръководството на предприятието, ръководния персонал на енергийната служба
Дневник за работа по поръчки и поръчки В съответствие с "Правилата за безопасност при експлоатация на инсталации, консумиращи топлина и отоплителни мрежи на потребителите"
Регистър на заявленията за оборудване за извеждане от експлоатация Регистриране на заявления за извеждане от експлоатация на оборудване от цехове (секции), като се посочва името на оборудването, причината и времето на извеждането му от експлоатация (подаване на заявление), както и обемът на потреблението на топлина на изключеното оборудване
Дневник на дефектите Записи за неизправности на инсталации, консумиращи топлина (отоплителни мрежи). Посочва се датата на записа, естеството на неизправността и нейната принадлежност. Протокол на лицето, отговорно за техническото състояние и безопасната експлоатация за запознаване и отстраняване на неизправности
Превключване на формата Запис на обема на превключването, времето на тяхното начало и край, условия, поведение; информация за персонала, извършващ превключването, указания за последователността на превключването, положението на спирателната и регулиращата арматура след приключването им; фамилно име на служителя, който контролира хода на превключванията и отговаря за тях
Температурна крива на централното управление на отоплителната система Графика на зависимостта на температурите на мрежовата вода в захранващите и връщащите тръбопроводи на отоплителната мрежа от външната температура на въздуха
режимна карта Документ, съдържащ списъка оптимални стойностипараметри за постигане на надеждна и икономична работа на топлинните инсталации и отоплителните мрежи
1.6.11. Административният и технически персонал трябва ежедневно да проверява експлоатационната документация и да предприема мерки за отстраняване на дефекти в оборудването на системата за топлоснабдяване на предприятието и нарушения в работата, извършени от персонала.

1.7. Контрол върху използването на топлинна енергия

1.7.1. В предприятието е необходимо да се организира: отчитане на потока на охлаждащата течност и топлинната енергия; нормиране, контрол и анализ на специфичното потребление на топлинна енергия; анализ на технически и икономически показатели за оценка на състоянието на инсталациите, консумиращи топлина, и отоплителните мрежи и техните режими на работа Анализ на ефективността на провежданите организационни и технически мерки за енергоспестяване Икономически стимули за персонала за спестяване на топлоносители и топлинна енергия Поддържане на установена държавна отчетност за резултатите от използването на топлинна енергия 1.7.2. Търговското измерване на потреблението на топлоносител и топлинна енергия за населените места с организацията за доставка на енергия, както и с абонатите на предприятието, трябва да се извършва в съответствие с "Правилата за използване на топлинна енергия" 1.7.3. Необходимостта от инсталиране на устройства за вътрешно производствено измерване и контрол на потока на охлаждащата течност и топлинната енергия (в цехове, на обекти и в инсталации за потребление на топлина) се определя от главния енергетик на предприятието в зависимост от обема на потреблението на топлина и енергоспестяваща работа в съответствие с "Общите разпоредби за отчитане и контрол на потреблението на гориво, електрическа и топлинна енергия от промишлени, транспортни, селскостопански и битови предприятия и организации" 1.7.4. Нормирането на потреблението на топлоносител и топлинна енергия, техните действителни единични разходи и ефективността на енергоспестяващите мерки трябва да съответстват на нормативните документи за нормиране и енергоспестяване 1.7.5. Предприятието трябва да проведе енергийни тестове на инсталации, консумиращи топлина, въз основа на резултатите от които да разработи енергийни баланси и регулаторни характеристики в рамките на установения GOST 27322-87 "Енергиен баланс на промишлено предприятие. Общи разпоредби", да анализира енергийните баланси и да предприеме мерки за оптимизирайте ги Списъкът на инсталациите, консумиращи топлина, на които трябва да се извършат енергийни тестове, трябва да бъде одобрен от главния инженер на предприятието Енергийните характеристики и нормите на отделните показатели трябва да бъдат съобщени на оперативния персонал под формата на режимни карти , таблици, графики или трябва да бъдат дадени в инструкцията за експлоатация 1.7.6. По искане на Държавния орган за енергиен надзор предприятието е длъжно да изготви баланс за пара и кондензат. Формата на баланса и условията за изготвянето му се определят от посочения орган.

1.8. Поддръжка и ремонт

1.8.1. Предприятието трябва да организира поддръжка и ремонт на топлинни инсталации и отоплителни мрежи 1.8.2. Отговорността за организацията на поддръжката и ремонта се носи от административния и техническия персонал, на който са възложени топлинната инсталация и топлинните мрежи 1.8.3. Обхватът на поддръжката и ремонта трябва да се определя от необходимостта от поддържане на работното състояние на инсталациите, консумиращи топлина, и отоплителните мрежи 1.8.4. По време на поддръжката трябва да се извършват контролни операции (инспекция, надзор за спазване на инструкциите за експлоатация, технически тестове и проверки на техническото състояние) и някои технологични операции от възстановителен характер (регулиране и регулиране, почистване, смазване, подмяна на повредени части без значителен демонтаж , отстраняване на различни дребни дефекти).1.8.5. Основните видове ремонти на топлинни инсталации и отоплителни мрежи са капитални и текущи.При основен ремонт се осигурява изправност и пълен или близък до пълния експлоатационен живот на инсталациите с подмяна или възстановяване на всяка тяхна част, включително основни. , трябва да бъдат възстановени (или) се възстановяват отделните им части 1.8.6. Системата за поддръжка и ремонт трябва да има превантивен характер.При планирането на поддръжката и ремонтите трябва да се изчисли трудоемкостта на ремонта, неговата продължителност, необходимостта от персонал, както и материали, компоненти и резервни части.За всички видове на ремонтите е необходимо да се съставят годишни и месечни планове (графики). Годишните планове за ремонт се одобряват от главния инженер или главния енергетик на предприятието. технологично оборудванеи отоплителните мрежи на предприятието трябва да бъдат свързани с плана за ремонт на оборудването на енергоснабдителната организация и нейните собствени източници на топлина 1.8.7. Системата за поддръжка и ремонт трябва да предвижда: подготовка за поддръжка и ремонт; пускане на оборудване в ремонт; оценка на техническото състояние на инсталациите, консумиращи топлина и отоплителните мрежи и изготвяне на протокол за дефекти; поддръжка и ремонт; приемане на оборудването от ремонт; наблюдение и отчитане на изпълнението поддръжка и ремонт.1.8.8. Организационната структура на ремонтното производство, технологията на ремонтните работи, процедурата за подготовка и пускане в ремонт, както и приемането и оценката на състоянието на ремонтираните инсталации за потребление на топлина и отоплителните мрежи трябва да отговарят на индустриалните RTD.

1.9. Пожарна безопасност

1.9.1. Устройството, експлоатацията и ремонтът на топлинни инсталации и топлопреносни мрежи, сгради и конструкции трябва да отговарят на изискванията на правилата за пожарна безопасност 1.9.2. Всеки служител трябва да знае и да спазва изискванията на правилата за пожарна безопасност и да предотвратява действия, които могат да доведат до пожар или пожар 1.9.3. Персоналът трябва да премине инструктаж за противопожарна безопасност, да подобри знанията си за правилата за пожарна безопасност по време на напреднало обучение, да участва в противопожарни тренировки и да се подлага на периодични тестове за познаване на правилата за пожарна безопасност 1.9.4. Във всяко предприятие трябва да се установи противопожарен режим и да се предприемат противопожарни мерки въз основа на характеристиките на производството и индустриалните стандарти 1.9.5. Първичното пожарогасително оборудване трябва да се използва в съответствие с изискванията на правилата за пожарна безопасност 1.9.6. Заваръчните и други горещи работи трябва да се извършват в съответствие с правилата за пожарна безопасност 1.9.7. Организацията на противопожарния режим в предприятията, отговорността на длъжностните лица за противопожарния режим, процедурата за разследване и регистриране на случаи на пожар и запалване трябва да отговарят на отрасловите разпоредби и инструкции 1.9.8. Всеки случай на пожар и запалване трябва да бъде разследван, за да се отстранят причините, щетите, виновниците за пожара и запалването и да се разработят противопожарни мерки.

2. ЕКСПЛОАТАЦИЯ НА ТОПЛОМРЕЖИ И ТОПЛОПУНКТОВЕ

2.1. Технически изисквания за отоплителни мрежи

2.1.1. Полагането на топлинни мрежи, проектирането на тръбопроводи, топлоизолация, строителни конструкции на топлопреносни мрежи трябва да отговарят на изискванията на действащия SNiP.2.1.2. На територията на предприятията по правило трябва да се предвиди надземно полагане на топлинни мрежи на отделни опори и надлези 2.1.3. Наклонът на тръбопроводите на топлопреносните мрежи трябва да бъде най-малко 0,002, независимо от посоката на движение на охлаждащата течност и метода на полагане на топлопроводи 2.1.4. На места, където се полагат топлопроводи, изграждане на сгради, складове, засаждане на дървета и многогодишни храсти (на разстояние по-малко от 2 m) от проекцията върху земната повърхност, ръба на строителната конструкция на топлопреносната мрежа или без канали тръбопровод е забранен 2.1.5. Повърхността на земята по всички маршрути на отоплителни мрежи трябва да бъде планирана по такъв начин, че да се предотврати навлизането на повърхностни води в каналите 2.1.6. Материалите, тръбите и фитингите за отоплителни мрежи трябва да се използват в съответствие с "Правилата за проектиране и безопасна експлоатация на тръбопроводи за пара и гореща вода" на Госгортехнадзор на Русия. 2.1.7. Елементите (частите) на тръбопроводите трябва да бъдат като правило фабрично произведени. Забранено е използването на части от тръби с електрозаварен спирален шев 2.1.8. Всички връзки на тръбопроводните елементи трябва да бъдат заварени. Използването на фланцови връзки е разрешено за свързване на тръбопроводи към фитинги и части на оборудването, които имат фланци. Разрешено е заваряване на фланцови фитинги директно към тръбопроводи 2.1.9. За всички тръбопроводи на отоплителни мрежи, с изключение на отоплителни точки и мрежи за топла вода, е забранено използването на фитинги за проектиране на отопление: от сив чугун - в райони с прогнозна външна температура под минус 10 ° C; от сферографитен чугун - в зони с прогнозна външна температура под минус 30° С. Забранява се използването на фитинги от сив чугун на дренажни и дренажни устройства 2.1.10. На водни топлинни мрежи с диаметър 500 mm или повече при условно налягане 1,6 MPa (16 kgf / cm 2) или повече, с диаметър 300 mm или повече при условно налягане 2,5 MPa (25 kgf / cm 2 ) или повече, на парни мрежи с диаметър 200 mm или повече при условно налягане от 1,6 MPa (16 kgf / cm 2) или повече, клапаните и шибърите трябва да бъдат снабдени с байпасни тръбопроводи (байпаси) със спирателни вентили 2.1. 11. Шибърите и шибърите с диаметър 500 mm или повече трябва да бъдат електрически задвижвани. При надземно полагане на отоплителни мрежи шибърите с електрически задвижвания трябва да бъдат монтирани на закрито или затворени в корпуси, които предпазват арматурата и електрическото задвижване от атмосферни валежи и изключват достъпа до тях на неупълномощени лица. 2.1.12. Спирателните вентили на топлопреносните мрежи трябва да бъдат монтирани: на всички тръбопроводи, изходи на топлинни мрежи от източник на топлина, независимо от параметрите на охлаждащата течност и диаметрите на тръбопровода; на тръбопроводи на водни топлинни мрежи с диаметър 100 mm или повече ( секционни вентили) на разстояние не повече от 1000 m един от друг ; в разклонителни възли на тръбопроводи с диаметър 100 mm или повече от водни и парни отоплителни мрежи, както и до отделни сгради 2.1.13. В долните точки на тръбопроводи на водни топлопреносни мрежи и кондензатни тръбопроводи, както и на секционирани участъци, трябва да се монтират фитинги със спирателни вентили за източване на вода (дренажни устройства) 2.1.14. В долните точки и пред вертикалните издигания на парни отоплителни мрежи трябва постоянно да се извършва дренаж на паропроводи. На същите места, както и на прави участъци от паропроводи, след 400-500 m с преминаващ наклон и след 200-300 m с противоположен наклон, трябва да се монтира устройство за стартиране на дренаж на паропровод 2.1.15. Отводняването на вода от тръбопроводи на водоснабдителни мрежи по време на подземно полагане трябва да се извършва в кладенци за отпадъци с гравитачно изпускане на вода или в канализационни системи с мобилни помпи. Температурата на водата, изпускана от кладенците, не трябва да надвишава 40 °C. При източване на вода в битова канализация трябва да се монтира хидролизатор на гравитачен тръбопровод и, ако е възможно обратен поток на водата, допълнителен спирателен (възвратен) вентил 2.1.16. Изпускането на кондензат от постоянните дренажи на паропровода трябва да бъде към система за изпускане на кондензат. Разрешено е да се източва в тръбопровода за кондензат под налягане, ако налягането в тръбопровода за дренаж на кондензат е най-малко 0,1 MPa (1 kgf / cm 2) по-високо от това в тръбопровода за налягане 2.1.17. В най-високите точки на тръбопроводите на отоплителните мрежи, включително във всяка секционна секция, трябва да се монтират фитинги със спирателни вентили за изпускане на въздух (въздушни отвори) 2.1.18. В топлопреносните мрежи трябва да се осигури надеждна компенсация на топлинното удължение на тръбопроводите 2.1.19. За контрол на параметрите на топлоносителя отоплителната мрежа трябва да бъде оборудвана със селективни устройства за измерване на: температурата в захранващите и връщащите тръбопроводи пред секционните вентили и в връщащия тръбопровод на клонове с диаметър 300 mm или повече пред клапана по протежение на водния поток; налягане на водата в захранващите и връщащите тръбопроводи преди и след секционните клапани и устройства за управление, в предните и връщащите тръбопроводи на клоновете преди клапана; налягане на парата в тръбопроводите на клоновете преди клапана. 2.1.20. В камерите на топлинните мрежи трябва да се монтират местни измервателни уреди за измерване на температурата и налягането в тръбопроводите 2.1.21. Тръбопроводите на отоплителната мрежа, фитингите, компенсаторите, фланцовите връзки и тръбните опори трябва да бъдат покрити с топлоизолация в съответствие с NTD По време на проучването за осъществимост е разрешено да се предвиди полагане без топлоизолация: връщащи тръбопроводи на отоплителни мрежи в магазините на предприятия, чийто топлинен поток се използва за отопление; кондензни мрежи, когато са положени съвместно с парни мрежи в непроходими канали. Топлоизолация на фланцови съединения, фитинги, тръбопроводни участъци, подложени на периодичен контрол, както и салникови, лещи и силфонни компенсатори трябва да е подвижна. Топлинните мрежи, положени на открито, независимо от вида на полагане, трябва да бъдат защитени от влага 2.1.22. Външната повърхност на тръбопроводите и металните конструкции на отоплителните мрежи (греди, подпори, мачти, надлези и др.) Трябва да бъде защитена с устойчиви антикорозионни покрития Пускане в експлоатация на отоплителните мрежи след завършване на строителството или основен ремонтбез външно антикорозионно покритие на тръби и метални конструкции е забранено 2.1.23. При полагане под земята (в непроходими канали и без канали) тръбопроводите на топлинните мрежи трябва да бъдат защитени от външна корозия, причинена от взаимодействието на метала на тръбопровода с намокрена изолация или висока корозивност на почвите, както и блуждаещи токове. Защитата трябва да се осигури в съответствие с действащия SNiP и "Инструкция за защита на топлинните мрежи от електрохимична корозия". (М.: Стройиздат, 1975) 2.1.24. При полагане на отоплителни мрежи под нивото на изправяне подземни водисвързаният дренаж трябва да бъде организиран с наклон на тръбата най-малко 0,003. Отводняването на водата от свързаната дренажна система трябва да се осигури гравитачно или чрез изпомпване в дъждовна канализация, резервоари или дерета в съгласие с екологичните органи. Забранява се изпускането на тези води в поглъщащи кладенци или на повърхността на земята 2.1.25. Елементи на оборудване, арматура и устройства за термичен контрол, дистанционноподземните топлопроводи, подлежащи на периодична проверка и поддръжка, трябва да бъдат разположени в специални камери или сутерени, достъпни за персонала по поддръжката 2.1.26. Общите размери на камерите, тунелите, каналите, броят на камерните люкове, разстоянията между камерите на тунелите трябва да отговарят на изискванията на SNiP и правилата на Госгортехнадзор на Русия. 2.1.27. Местата за монтаж на електрическо оборудване (помпи, нагревателни пунктове, тунели, камери), както и местата за монтаж на електрически задвижвани фитинги, регулатори и инструменти трябва да имат електрическо осветление, което отговаря на "Правилата за електрически инсталации".

2.2. Технически изисквания за топлинни точки и резервоари за гореща вода

Топлинни точки

2.2.1. Топлинните точки на предприятията са разделени на централни (CHP) и индивидуални (ITP).Сградата на помещенията на топлинните точки трябва да отговаря на изискванията на действащия SNiP. В топлинния пункт трябва да бъдат разположени оборудване, арматура, устройства за контрол, управление и автоматизация, чрез които се извършва: преобразуване на вида на топлоносителя или промяна на неговите параметри; контрол на параметрите на топлоносителя; отчитане на топлинната енергия , дебит на топлоносител и кондензат; ; защита на локалните системи от аварийно повишаване на параметрите на охлаждащата течност; пълнене и допълване на системи за потребление на топлина; събиране, охлаждане, връщане на кондензат и контрол на неговото качество; натрупване на терм. енергия Пречистване на водата за системи за топла вода 2.2.3. За предприятия с повече от една отопляема сграда е необходима централна отоплителна станция. В предприятия, които имат собствени източници на топлина, централната отоплителна станция може да бъде оборудвана на източника на топлина.За всяка сграда е необходимо ITP устройство, в което трябва да се монтира оборудването, необходимо за свързването му към отоплителната мрежа, както и оборудване, което липсва (не е инсталирано) в централата 2.2.4. Схемите за свързване на потребители на топлинна енергия към мрежи за отопление на вода в топлоцентрали трябва да осигуряват минимум специфично потреблениеспестяване на мрежова вода и топлинна енергия.2.2.5. В отоплителните пунктове трябва да се монтират вентили, разделящи тръбопроводите на топлинната точка от топлопреносните мрежи и вентили на всеки клон от разпределителни и сглобяеми колектори 2.2.6. В топлинните точки на водните отоплителни мрежи трябва да се монтират устройства за освобождаване на въздух най-високи точкивсички тръбопроводи и за отвеждане на водата от най-ниските точки на водопроводи и кондензатопроводи.2.2.7. На захранващия тръбопровод на входа на отоплителната точка, на връщащия тръбопровод пред контролните устройства и измервателните уреди за потребление на вода и топлина трябва да се монтират устройства (колектори) за механично почистване на мрежовата вода от суспендирани частици 2.2. .8. В отоплителните пунктове не трябва да има джъмпери между подаващи и връщащи тръбопроводи и байпасни тръбопроводи на асансьори, контролни клапани, колектори за кал и устройства за измерване на потока на охлаждащата течност и топлинна енергия (вентили). Между тези клапани (вентили) трябва да се направи дренажно устройство, свързано с атмосферата. Фитинги на прегради в нормални условияексплоатация трябва да бъдат затворени и херметизирани Уловителите трябва да имат изходящи тръбопроводи с монтирани на тях спирателни кранове 2.2.9. Пречистването на водата за защита срещу корозия и образуване на котлен камък на тръбопроводите и оборудването на системите за топла вода, свързани към отоплителните мрежи чрез бойлери, по правило трябва да се извършва в централата за централно отопление. В същото време качеството му трябва да отговаря на GOST 2874-82 "Питейна вода. Хигиенни изисквания и контрол на качеството. " 2.2.10. В затворени системи за топлоснабдяване в централната отоплителна станция на предприятието, на байпаса на клапана на връщащия тръбопровод, е разрешено да се монтира водомер за контрол на плътността на отоплителната мрежа 2.2.11. Топлинни възлитрябва да бъдат оборудвани с фитинги със шибъри (вентили), към които е възможно да се свържат водопроводи и сгъстен въздух за промиване и изпразване на системи за консумация на топлина. При нормална работа водопроводът от отоплителния блок трябва да бъде изключен.Свързването на дренажните изходи към канализацията трябва да се извърши с видимо прекъсване 2.2.12. Топлинните точки на системите за потребление на парна топлина, в които изчисленото налягане на парата е по-ниско от налягането в паропровода, трябва да бъдат оборудвани с регулатори на налягането (вентили за намаляване на налягането). На паропровода след редуцир вентила трябва да се монтира предпазен клапан 2.2.13. В топлинната точка на системата за потребление на парна топлина трябва да бъдат оборудвани пускови и работни дренажни устройства 2.2.14. Централната отоплителна система на системата за водоснабдяване трябва да бъде оборудвана със следната апаратура: манометри за измерване на налягането на захранващия и връщащия тръбопроводи преди и след входящите вентили, на всеки захранващ тръбопровод след вентилите на разпределителния колектор, на смукателния и нагнетателни тръби на всяка помпа;показващи термометри на общите захранващи и връщащи тръбопроводи, на всички връщащи тръбопроводи пред събирателни и връщащи колектори;регистриращи разходомери и термометри на подаващи и връщащи тръбопроводи;уреди за измерване на потреблението на топлинна енергия 2.2.15. ITP на системата за потребление на вода трябва да бъде оборудвана със следната апаратура: манометри за измерване на налягането на захранващите и връщащите тръбопроводи след клапаните; показващи термометри на захранващите и връщащите тръбопроводи след входящите клапани, на тръбопровода за смесено водоснабдяване след асансьора. или смесителна помпа; разходомери на захранващата тръбопроводна вода в системата за захранване с гореща вода и на циркулационната линия (в отворени системиВ допълнение, IHS на системата за потребление на вода трябва да бъде оборудвана с: фитинги за манометри на захранващите и връщащите тръбопроводи към клапаните, на всички клонове на захранващия тръбопровод след клапаните и след смесителното устройство; ръкави за термометри на всички връщащи тръбопроводи от отделни системи за потребление на топлина или отделни части от тези системи до клапани 2.2.16. Топлинните точки на системата за потребление на парна топлина трябва да бъдат оборудвани със следните контролно-измервателни уреди: регистриращи и сумиращи парни разходомери; регистриращи и показващи манометри и термометри на входящите паропроводи; сумиращи разходомери, показващи манометри и термометри на кондензни тръбопроводи ;показващи манометри и термометри преди и след редуцир вентили 2.2.17. Отоплителните пунктове трябва да бъдат оборудвани със средства за автоматизация, които трябва да осигуряват: регулиране на потреблението на топлинна енергия в системи за топлинно потребление (отопление, вентилация и климатизация, в технологични инсталации); ограничаване на максималното потребление на мрежова вода за потребителите; предварително зададена температура на водата в системата за захранване с гореща вода; необходимото налягане в системите за потребление на топлина с тяхното независимо свързване; зададеното налягане във връщащия тръбопровод или необходимия спад на налягането на водата в захранващите и връщащите тръбопроводи на отоплителните мрежи; защита на системите за потребление на топлина от повишено наляганеи температура на водата в случай на превишаване на допустимите ограничителни параметри на охлаждащата течност; включване на резервните помпи, когато работниците са изключени; спиране на подаването на вода към резервоара за съхранение, когато в него се достигне горното ниво и спиране на анализа на водата от резервоара при достигане на долното ниво; предотвратяване на изпразване на системите за консумация на топлина.

резервоари за съхранение

2.2.18. Резервоарите за съхранение трябва да бъдат произведени по специално разработени проекти.Върху всички нововъведени в експлоатация и експлоатация резервоари за съхранение трябва да се монтират външни укрепващи конструкции, за да се предотврати разрушаването на резервоарите 2.2.19. Работният обем на резервоарите за съхранение, тяхното разположение върху източници на топлина, в отоплителните мрежи трябва да отговарят на SNiP 2.04.01-85 "Вътрешно водоснабдяване и канализация на сгради" 2.2.20. Забранено е използването на стандартни резервоари за съхранение на нефтопродукти за замяна на съществуващи резервоари за съхранение 2.2.21. Антикорозионната защита на резервоарите за съхранение трябва да се извършва в съответствие с "Ръководство за защита на резервоарите за съхранение от корозия и водна аерация" (М., СПО "Союзтехенерго", 1981 г.) 2.2.22. Помещенията, в които са монтирани резервоарите за съхранение, трябва да бъдат вентилирани и осветени. Носещите конструкции на помещенията трябва да са от негорими материали. Под резервоарите трябва да се предвидят палети 2.2.23. Резервоарите за съхранение трябва да бъдат оборудвани с: тръбопровод за подаване на вода към резервоара с поплавъчен клапан. Преди всеки поплавъчен клапан е необходимо да се монтират спирателни вентили, изпускателен тръбопровод, преливна тръба на височината на максимално допустимото ниво на водата в резервоара. Капацитетът на преливната тръба трябва да бъде най-малко честотна лентавсички тръби, подаващи вода към резервоара; дренажен (дренажен) тръбопровод, свързан към дъното на резервоара и към преливната тръба, с клапан (клапан) на свързаната секция на тръбопровода; дренажен тръбопровод за източване на водата от тигана; циркулация тръбопровод, за поддържане на постоянна температура, ако е необходимо гореща вода в резервоара по време на прекъсвания в неговия анализ. На циркулационния тръбопровод трябва да се монтира възвратен клапан със шибър (клапан) и тръба за въздух (жилетка). Напречното сечение на трахеята трябва да осигурява свободно влизане в резервоара и свободно изпускане на въздух или пара от него (при наличие на парна възглавница), като се изключва образуването на вакуум (вакуум) при изпомпване на вода от резервоара и увеличаване при налягане над атмосферното налягане при пълнене; оборудване за наблюдение на нивото на водата, сигнализиране на гранични нива с извеждане на сигнали към помещение с постоянен престой на дежурния персонал, както и с блокировки, които трябва да осигурят: пълно спиране на подаването на вода към резервоара при достигане на горното гранично ниво, включване на резервните помпени помпи, когато работните помпи са изключени, превключване на основния източник на захранване на оборудването, свързано към резервоарите за съхранение, към резервен в случай на прекъсване на електрозахранването на основния източник; уреди за измерване на температурата на водата в резервоарите и налягането в захранващите и изпускателните тръбопроводи; топлоизолация, защитена с покривен слой от въздействието на атмосферните фактори в.2.2.24. Всички тръбопроводи, с изключение на дренажните, трябва да бъдат свързани към вертикалните стени на резервоарите за съхранение с инсталирането на компенсиращи устройства за прогнозната тяга на резервоара. Конструктивни решенияза свързване на тръбопроводи към резервоара трябва да изключва възможността за прехвърляне на сила от тези тръбопроводи към стените и дъното му 2.2.25. Вентилите на тръбопровода за подаване на вода към всеки резервоар и разделителните вентили между резервоарите трябва да са с електрическо задвижване. Електрическите задвижвания на шибърите трябва да бъдат разположени извън зоната на възможно наводняване по такъв начин, че в случай на авария на един от резервоарите другите паралелни резервоари, работещи паралелно, да бъдат незабавно изключени от него 2.2.26. За да се избегне неравномерно слягане на пясъчната основа на резервоарите, трябва да се предвидят устройства за отвеждане на повърхностни и подпочвени води 2.2.27. Група резервоари или самостоятелен резервоар трябва да бъде ограден със земен вал с височина най-малко 0,5 m и ширина най-малко 0,5 m в горната част, а около резервоара трябва да се направи глуха зона. В пространството между резервоарите и оградата водата трябва да се отвежда в канализационната система. Около резервоарите, разположени извън територията на източника на топлина или предприятието, трябва да се осигури ограда с височина най-малко 2,5 m и да се монтират забранителни знаци.

2.3. Технически изисквания към системите за събиране и връщане на кондензат

2.3.1. Системите за събиране и връщане на кондензат към източника на топлина трябва да бъдат затворени. Излишното налягане в резервоарите за събиране на кондензат трябва да бъде най-малко 0,005 MPa (0,05 kgf / cm 2). Допускат се отворени системи за събиране и връщане на кондензат, ако количеството върнат кондензат е по-малко от 10 t/h и разстоянието от източника на топлина е до 0,5 km. Отказът за пълно връщане на кондензата трябва да бъде обоснован. 2.3.2. Системите за събиране и връщане на кондензат трябва да използват топлината на кондензата за собствени нужди на предприятието. 2.3.3. Капацитетът на резервоарите за събиране на кондензат трябва да бъде най-малко 10 минути максимален поток. Броят на резервоарите за целогодишна работа трябва да бъде най-малко два, като капацитетът на всеки трябва да бъде най-малко половината от максималния поток на кондензат. По време на сезонна работа, както и при максимален дебит на кондензат не повече от 5 t/h, се допуска инсталирането на един резервоар.2.3.4. Резервоарите за събиране на кондензат трябва да бъдат цилиндрични и като правило със сферично дъно. Вътрешната повърхност на резервоарите трябва да има антикорозионно покритие Резервоарите за събиране на кондензат трябва да бъдат оборудвани с: водопоказващи устройства; алармени устройства за горно и долно ниво; термометри за измерване на температурата на конденза; устройства за вземане на проби от конденза; метални стълби отвън и с височина на резервоара над 1500 мм - постоянни стълби вътре В отворените системи за събиране на кондензат резервоарите трябва да бъдат допълнително оборудвани с устройства за връзката им с атмосферата 2.3.5. Системите за събиране на кондензат трябва да осигуряват възможност за изключване на събирателните резервоари, без да се нарушава нормалната работа на инсталациите, консумиращи топлина 2.3.6. Във всяко помпено помещение трябва да има най-малко две помпи, едната от които резервна.Характеристиките на помпите трябва да позволяват паралелната им работа във всички режими на връщане на кондензат 2.3.7. Разликата в маркировките между нивото на кондензат в събирателния резервоар и оста на помпата трябва да бъде достатъчна, за да се предотврати кипенето на средата в смукателната тръба на помпата при максимална температура на кондензата, но не по-малко от 0,5 m. 2.3.8. Кондензните помпи, работещи на обща кондензна линия, трябва да имат вентили на смукателния и нагнетателния тръбопровод и възвратни клапани на нагнетателния тръбопровод. Забранява се експлоатацията на помпи с неизправни възвратни клапани 2.3.9. Оборудването на системите за събиране и връщане на кондензат трябва да бъде инсталирано в помещение (станция за кондензат), което отговаря на изискванията на SNiP с електрическо осветление и вентилационна система. Стаята трябва да е заключена.2.3.10. За контрол на работата на системите за събиране и връщане на кондензат, кондензните станции трябва да бъдат оборудвани с: разходомери за измерване на количеството изпомпван кондензат; манометри за измерване на налягането в тръбопровода за събиране на кондензат, както и на кондензатния тръбопровод преди и след трансферни помпи;Устройства за измерване на температурата на изпомпвания кондензат;Пробоотборници.2.3 .единадесет. За да се предотврати вътрешната корозия на кондензните линии и резервоарите за конденз, кондензатът трябва да се събира в затворен кръг. Освен това е необходимо да се осигурят антикорозионни покрития на вътрешните и външните повърхности на събирателните резервоари, мерки за отстраняване на газовете, разтворени в кондензата, автоматична защитаот изпразване на резервоари и тръби, подаване на конденз в долната част на резервоара под нивото на конденза и др.2.3.12. За да се предотврати навлизането на кондензат от общия тръбопровод за кондензат в колекторните резервоари на консуматорите на пара, работещи паралелно, тръбопроводите за кондензат на всеки консуматор трябва да бъдат оборудвани с възвратни клапани.

2.4. Експлоатация на топлинни мрежи

2.4.1. Тръбопроводите на отоплителните мрежи, преди да бъдат пуснати в експлоатация след монтаж или основен ремонт, трябва да бъдат почистени: паропроводи - прочистени с изпускане на пара в атмосферата; водни мрежи в затворени системи за топлоснабдяване и тръбопроводи за конденз - хидропневматично промиване;водопроводни мрежи в открити топлоснабдителни системи - хидропневматично промиване и дезинфекция, последвано от многократно промиване на питейна вода. Повторно промиване след дезинфекция трябва да се извърши до достигане на качествените показатели на заустваната вода, отговарящи на санитарните норми за питейна вода. 2.4.2. Отоплителните мрежи трябва да бъдат подложени на годишен хидравлично изпитване за якост и плътност (кримпване) за откриване на дефекти след края на отоплителния сезон и извършване на ремонтни дейности. Изпитването под налягане на тръбопроводите, налични за проверка по време на работа, е разрешено да се извършва 1 път след завършване на монтажа 2.4.3. Хидравличното изпитване под налягане се извършва с изпитвателно налягане от 1,25 работно налягане, но не по-малко от 1,6 MPa (16 kgf / cm 2). Тръбопроводите се държат под изпитвателно налягане най-малко 5 минути, след което налягането се намалява до работното. При работно налягане се извършва щателна проверка на тръбопроводите по цялата им дължина. Резултатите от изпитването под налягане се считат за задоволителни, ако по време на неговото провеждане не е имало спад на налягането и не са открити признаци на разкъсване, изтичане или замъгляване в телата на клапаните и салниковите кутии, във фланцовите връзки и др. 2.4.4. Хидравличното изпитване на арматурата трябва да се извърши преди нейното монтиране на тръбопроводи за проверка на якостта и плътността на метала и плътността на подвижни и неподвижни разглобяеми съединения (уплътнителна кутия, затварящи устройства и др.). По време на хидравличното изпитване на арматурата изпитвателното налягане трябва да отговаря на GOST 356-80 "Фитинги и части от тръбопроводи. Условно, изпитвателно и работно налягане. Редове. " 2.4.5. В предприятията, експлоатиращи отоплителни мрежи, те трябва да бъдат тествани за проектната температура на охлаждащата течност, за определяне на топлинни и хидравлични загуби и за наличие на потенциал на блуждаещ ток.Необходимостта и честотата на тези видове тестове се определят от главния инженер на предприятие, установено от "Инструкция за защита на топлинните мрежи от електрохимична корозия." В някои случаи могат да се извършват контролни отвори (пробиване) на топлинни мрежи, необходимостта от които се определя от главния енергетик на предприятието. Всички изпитвания на топлинни мрежи трябва да се извършват отделно и в съответствие с методите, посочени в " Указания за изпитване на водни отоплителни мрежи за проектната температура на охлаждащата течност. MU 34-70-150-86 (SPO "Soyuztechenergo", М., 1987); "Ръководство за изпитване на водни топлинни мрежи за хидравлични загуби" (SPO "Soyuztekhenergo", М., 1989 г.); "Методически указания за определяне на топлинните загуби във водни и парни отоплителни мрежи". МУ 34-70-080-84 (СПО "Союзтехенерго", М., 1985 г.) 2.4.6. Преди пускане в експлоатация всички тръбопроводи, подчинени на правилата на Госгортехнадзор на Русия, в зависимост от тяхната категория, трябва да бъдат регистрирани в местните власти на Госгортехнадзор или в предприятието, което притежава тръбопровода. 2.4.7. Пълненето на тръбопроводи на отоплителни мрежи, тяхното измиване, дезинфекция, включване на циркулация, продухване и отопление на тръбопроводи за пара и други операции за пускане на водни и парни отоплителни мрежи, както и всяко изпитване на отоплителни мрежи или техни отделни елементи трябва да се извършва по програма, одобрена от главния инженер (главен енергетик) на предприятието и съгласувана с енергоснабдителната организация и, ако е необходимо, с екологичните органи. 2.4.8. Пускането в експлоатация на водни отоплителни мрежи трябва да се състои от следните операции: пълнене на тръбопроводите с мрежова вода; установяване на циркулация; проверка на плътността на мрежата; включване на потребителите и започване на настройка на мрежата. Тръбопроводите на отоплителната мрежа трябва да се пълнят с вода при температура не по-висока от 70 ° C при изключени системи за консумация на топлина 2.4.9. По време на пусковия период е необходимо да се следи пълненето и нагряването на тръбопроводите, състоянието на спирателните вентили, компенсаторите на жлезите, дренажните устройства Последователността и скоростта на пусковите операции трябва да бъдат такива, че да изключват възможността за значителни топлинни деформации на тръбопроводите. В случай на повреда на пусковите тръбопроводи или свързаното с тях оборудване трябва да се вземат мерки за отстраняване на тези повреди 2.4.10. Пускането в експлоатация на парни мрежи трябва да се състои от следните операции: загряване и продухване на паропроводи; пълнене и промиване на тръбопроводи за кондензат; свързване на потребители 2.4.11. Преди началото на отоплението всички кранове на клоновете от отопляемата зона трябва да бъдат плътно затворени. Първо, основната линия се нагрява, а след това нейните клони на свой ред. Малки, слабо разклонени паропроводи могат да се отопляват едновременно в цялата мрежа 2.4.12. По време на текущата експлоатация на отоплителните мрежи е необходимо: поддържане на цялото оборудване, сгради и други конструкции на отоплителните мрежи в добро състояние, извършване на тяхната проверка и ремонт навреме; отстраняване на установените дефекти и течове; предотвратяване на прекомерни загуби на топлинна енергия и охлаждаща течност чрез изключване на неработещи участъци от мрежата, отстраняване на водата, натрупана в канали и камери, предотвратяване на навлизането на подпочвени и горни води там, идентифициране и възстановяване на разрушената изолация; навременно отстраняване на въздуха от топлопроводите през вентилационни отвори, предотвратяване на въздух засмукване в отоплителните мрежи, поддържане на постоянно необходимото свръхналягане във всички точки на мрежата и системите за потребление на топлина; поддържайте чистота в камерите и проходните канали, предотвратявайте престоя на неупълномощени лица в тях; вземете мерки за предотвратяване, заключване лизиране и отстраняване на дефекти и повреди в работата на отоплителната мрежа. 2.4.13. За да се следи състоянието на оборудването на отоплителните мрежи и техните режими на работа, трябва да се извършва редовен планиран обход на отоплителните мрежи, отоплителните пунктове и инсталациите, консумиращи топлина.Честотата на обиколките се определя в зависимост от вида на оборудването и неговата състояние, но поне веднъж седмично Дефектите, застрашаващи повреда, трябва да бъдат отстранени незабавно. Информация за дефекти, които не заплашват с повреда, които не могат да бъдат отстранени без изключване на тръбопроводи, трябва да бъдат въведени в дневника за ремонт, за да се отстранят тези дефекти по време на следващото спиране на тръбопроводите или по време на ремонт 2.4.14. За да се контролират хидравличните и температурните режими на отоплителните мрежи и инсталациите, консумиращи топлина, е необходимо да се проверяват налягането и температурата в възловите точки на мрежата с помощта на манометри и термометри по време на планирани обиколки 2.4.15. Средночасовото изтичане на топлоносител от водни отоплителни мрежи и свързаните с тях системи за топлинно потребление не трябва да надвишава 0,25% от обема на водата в отоплителната мрежа и свързаните с него системи за потребление на топлина, независимо от схемата на тяхното свързване. и ги поправете. Повишеното изтичане на вода се определя от увеличаване на дебита на допълване в източника на топлина и (или) увеличаване на разликата в дебита в захранващите и връщащите тръбопроводи при постоянен термичен режим на системата. . При заобикаляне на тръбопроводи е необходимо да се проверява състоянието на дренажните и въздушните кранове и клапани, като се елиминират техните течове и замърсяване, както и периодично освобождаване на тръбопроводите от натрупване на въздух 2.4.17. По време на експлоатацията на топлопреносните мрежи е необходимо периодично да се проверява правилността на показанията на инсталираните разходомери, манометри, термометри и други уреди според референтни контролни инструменти. Дефектната апаратура трябва да се смени. 2.4.18. Всяка година, преди началото на отоплителния сезон, всички помпени станции трябва да бъдат подложени на цялостно изпитване, за да се определи качеството на ремонта, правилната работа и взаимодействието на цялото термично, механично и електрическо оборудване, управление, автоматизация, телемеханика, защита на топлината оборудване на системата за захранване и определяне на степента на готовност на помпените станции за отоплителния сезон 2.4.19. Текущата проверка на оборудването на автоматизираните помпени станции трябва да се извършва всяка смяна, като се проверява натоварването на електрическото оборудване, температурата на лагерите, наличието на смазка, състоянието на уплътненията, работата на охладителната система, наличието на диаграмни ленти в записващите устройства. 2.4.20. В неавтоматизираните помпени станции трябва да се организира ежедневна поддръжка на оборудването 2.4.21. Преди стартиране на помпите и по време на тяхната работа е необходимо да се проверява състоянието на помпеното и свързаното с него оборудване веднъж на ден.В дренажните помпени станции поне 2 пъти седмично ефектът на регулатора на нивото върху устройството трябва да бъде наблюдавани автоматичен стартпомпи.2.4.22. Във водните топлинни мрежи и на кондензатните тръбопроводи трябва да се организира систематичен мониторинг на вътрешната корозия на тръбопроводите чрез анализиране на мрежовата вода и кондензат, както и чрез индикатори за вътрешна корозия, инсталирани в най-характерните точки (в крайните секции, в няколко междинни възли). ). трябва да се произвежда с омекотена деаерирана вода, чиито качествени показатели трябва да отговарят на изискванията на "Нормите проектиране на процесатоплоелектрически централи ". VNTP-81 (VSN 29-81). Прекомерното налягане в мрежата във всички свързани системи във всяка точка трябва да бъде най-малко 0,05 MPa (0,5 kgf / cm 2) както по време на циркулацията на охлаждащата течност, така и в при временно прекъсване. Неработещата топлопреносна мрежа трябва да се пълни само с обезвъздушена вода и да е под свръхналягане. 2.4.23. автоматични регулаторитрябва да се извършват периодични проверки на състоянието им, проверка на работата, почистване и смазване на движещи се части, настройка и настройка на регулаторните органи за поддържане на зададените параметри. Устройствата за автоматизация и технологична защита на отоплителните мрежи могат да бъдат извадени от експлоатация само по заповед на главния енергетик, с изключение на случаите, когато индивидуалните защити са изключени по време на пускане на оборудването, предвидени в местните инструкции.

2.5. Експлоатация на нагревателни пунктове и резервоари за гореща вода

Топлинни точки

2.5.1. По време на експлоатацията на топлинните точки в системите за потребление на топлина трябва да се извършва следното: включване и изключване на системите за потребление на топлина, свързани в топлинната точка; наблюдение на работата на оборудването; осигуряване на необходимото режимни карти потребление на пара и мрежова вода; осигуряване на параметрите на пара и мрежова вода, изисквани от производствените инструкции и режимни карти, доставяни на топлинни инсталации, конденз и обратна мрежова вода, върната от тях в отоплителната мрежа; регулиране на подаването на топлинна енергия за нуждите на отопление и вентилация, в зависимост от метеорологичните условия, както и за нуждите на топла вода в съответствие със санитарните и технологични стандарти; намаляване на специфичния разход на мрежова вода и нейното изтичане от системата, намаляване на технологичните загуби на топлинна енергия; осигуряване на надеждна и икономична работа на цялото оборудване на отоплителната точка поддържане в изправност на средствата за контрол, отчитане и регулиране.2.5.2. Експлоатацията на топлинните точки трябва да се извършва от дежурен или оперативно-ремонтен персонал.Необходимостта от дежурен персонал в топлинната точка и неговата продължителност се определят от ръководството на предприятието в зависимост от местните условия.2.5.3. Отоплителните точки трябва да се проверяват периодично най-малко веднъж седмично от административния и техническия персонал на предприятието. Резултатите от проверката се отразяват в оперативния дневник 2.5.4. Контролът върху спазването на договорните режими на потребление на топлинна енергия се извършва от енергоснабдителната организация и представители на Държавния орган за енергиен надзор 2.5.5. В централната отоплителна станция трябва да се изготви технически паспорт, в който се посочват всички данни за оборудването, схемата на свързване и натоварването на потребителите на топлинна енергия 2.5.6. Включването и изключването на топлинните точки, системите за потребление на топлина и определянето на потока на топлоносителя се извършва от персонала, обслужващ топлинните точки на предприятието, с разрешение на диспечера на организацията за доставка на енергия и под ръководството на отговорното лице на потребителя 2.5.7. В случай на авария в отоплителните мрежи и системите за потребление на топлина на предприятието, дежурният служител на предприятието трябва да уведоми диспечера на организацията за доставка на енергия и да предприеме мерки за локализиране и отстраняване на нарушения в работата. 2.5.8. Нагревателите вода-вода на системи за отопление и захранване с топла вода, монтирани в нагревателни точки, трябва да бъдат тествани с изпитвателно водно налягане, равно на 1,25 работно налягане на охлаждащата течност, но не по-малко от 1 MPa (10 kgf / cm 2) от страната на пръстена със свалени преден и заден капак (за топлообменници със секционна намотка) 2.5.9. Разпределението на пара към индивидуалните системи за потребление на топлина трябва да се извършва чрез настройка на регулатори на налягането, а за потребители с постоянен поток на пара - чрез инсталиране на дроселни диафрагми с подходящи диаметри.

резервоари за съхранение

2.5.10. След приключване на монтажа или ремонта на резервоари за съхранение, те трябва да бъдат тествани, като се вземат предвид изискванията на SNiP III-18-75 "Метални конструкции". За всеки приет за експлоатация резервоар се съставя паспорт 2.5.11. Хидравличното изпитване на резервоарите за съхранение се извършва чрез напълването им с вода до нивото, предвидено в проекта. Тъй като резервоарът се пълни, е необходимо да се следи състоянието на неговите конструкции и заварени съединения. Ако се установи изтичане от дъното или се появят мокри петна по повърхността на сляпата зона, спрете тестването, източете водата, установете и отстранете причината за изтичане. Резервоарът се счита за преминал теста, ако след 24 часа не се откриват течове по повърхността му или по ръбовете на дъното и нивото на водата в резервоара не е намаляло Малките дефекти, установени по време на тестовете, трябва да бъдат отстранени, а местата, където са открити, проверени за херметичност преди поставянето на резервоара въведен в експлоатация 2.5.12. Акумулаторните резервоари трябва да се пълнят само с деаерирана вода с температура не по-висока от 95 ° C. Новомонтираните резервоари, както и резервоарите след ремонт и вътрешна проверка трябва да се пълнят с вода с температура не по-висока от 45 ° C при температура на външния въздух не по-ниска от минус 10 ° С. Скоростта на пълнене на резервоара с вода трябва да съответства на капацитета на трахеята.При пълнене на резервоарите присъствието на персонал в зоната за сигурност е забранено 2.5.13. В буферната зона на резервоарите е забранено присъствието на лица, които нямат пряко отношение към експлоатацията на резервоарите.. 2.5.14. Експлоатация на резервоари за съхранение без защита от корозиявътрешна повърхност е забранено.2.5.15. Максималното ниво на пълнене на резервоари за съхранение, проектирани без топлоизолация, когато се полага изолация, трябва да бъде намалено до височина, еквивалентна на масата на топлоизолацията, която трябва да се постави върху резервоара за съхранение.за плътност на продукта от 0,9 t/m 3, нейната работният обем трябва да се намали с 10%.2.5.16. Оценката на състоянието на резервоарите за съхранение и определянето на тяхната годност за по-нататъшна експлоатация трябва да се извършва ежегодно с изключен резервоар чрез визуална проверка на неговите конструкции, основа, компенсиращи устройства за входящи и изходящи тръбопроводи, тръби на кладенеца със съставяне на акт на базата върху резултатите от проверката, подписани от лицето, отговорно за експлоатацията на резервоара Проверка на резервоари, защитени от корозия с уплътнител, се извършва при смяна на последния 2.5.17. Най-малко 1 път на 3 години трябва да се извършва инструментално изследване на конструкциите на резервоара за съхранение с определяне на дебелината на стената. В случай на корозионно износване на стените и дъното на резервоара с 20% от проектната им дебелина, по-нататъшната експлоатация на резервоара, независимо от естеството на износването и размера на зоната, подложена на корозия, е забранена. за метални резервоари за съхранение на течни горива и вода.Строителни конструкции”. (М., СПО "Союзтехенерго", 1982) 2.5.18. Външната проверка на резервоарите за съхранение трябва да се извършва ежедневно, като се обръща внимание на състоянието на топлоизолацията на входящите и изходящите тръбопроводи, компенсаторните устройства и др., Както и липсата на течове. Констатираните дефекти трябва незабавно да бъдат отстранени, а ако това не е възможно, резервоарът да бъде изведен от експлоатация.Електрическата алармена верига на резервоара трябва да се тества всяка смяна 2.5.19. Около резервоарите за съхранение трябва да се определят защитена територияи са монтирани знаци, забраняващи присъствието в тази зона на лица, които нямат пряко отношение към експлоатацията на резервоарите.

2.6. Работа на системи за събиране и връщане на кондензат

2.6.1. По време на експлоатацията на системите за събиране и връщане на кондензат трябва да се извършва следното: контрол върху качеството и потреблението на върнатия кондензат, осигуряване на непрекъснатото му отвеждане към източници на топлина; поддръжка на резервоари и помпи за събиране на кондензат, наблюдение на работата на дренажните устройства 2.6.2. Количеството кондензат, върнат към собствените източници на топлина, се определя от проекта. За предприятия, получаващи пара от източници на топлина на трети страни, скоростта на връщане на кондензат (като процент от количеството консумирана пара) и нейното количество се определят от проекта и се фиксират в договора за използване на топлинна енергия. Договорната норма на връщане на кондензат трябва да се преразглежда ежегодно, като се вземат предвид резултатите от изпълнението на мерките, насочени към увеличаване на количеството връщан кондензат 2.6.3. Качеството на кондензата, върнат от потребителя към топлоизточника, трябва да отговаря на изискванията на "Норми за технологично проектиране на топлоелектрически централи". ВНТП-81 (ВСН 29-81). Температурата на връщания кондензат не е нормирана и се определя от договора за ползване на топлинна енергия. Предприятието трябва да осигури контрол на качеството на кондензата, върнат към източника на топлина 2.6.4. При затворени системи за събиране и връщане на кондензат свръхналягането в резервоарите за събиране на кондензат трябва да бъде най-малко 0,005 MPa (0,05 kgf / cm 2) 2.6.5. Предприятието трябва да приложи мерки, насочени към увеличаване на количеството върнат кондензат. Енергоснабдителната организация има право да предложи на потребителя на топлинна енергия списък с такива мерки и заедно с него да определи условията за тяхното изпълнение 2.6.6. Събирателни резервоари за конденз затворен типнеобходимо е да се тества за плътност и якост с налягане, равно на 1,5 работно налягане, но не по-малко от 0,3 MPa (3 kgf / cm 2) Плътността и якостта на отворените резервоари се контролират чрез напълването им с вода. 2.6.7 . Работата на уловителите трябва периодично да се контролира. В случай на незадоволителна работа, уловителите трябва да подлежат на ревизия. Херметичността на възвратните клапани също трябва да се контролира в рамките на сроковете, определени от местните разпоредби.В предприятие с голям брой пароуловители трябва да се монтира постоянен стенд за тяхната проверка и настройка.

3. ЕКСПЛОАТАЦИЯ НА ТОПЛОИЗПОЛЗВАЩИ ИНСТАЛАЦИИ

3.1. Общи изисквания

3.1.1. Всяка инсталация, консумираща топлина, трябва да бъде проектирана, като се вземе предвид въвеждането на съвременни енергоспестяващи, екологични технологии, които максимално изключват освобождаването на вторични енергийни ресурси. Получените вторични енергийни ресурси трябва да се използват максимално в рамките на техническите възможности и икономическата ефективност.Може да се предвиди устройство за оползотворяване на топлина за група инсталации, консумиращи топлина. Броят на устройствата за възстановяване на топлината се определя от режима на работа на технологичните инсталации, консумиращи топлина. Отказът от използване на вторични енергийни ресурси трябва да бъде обоснован с технико-икономическо изчисление.При проектиране и изграждане на нови вентилационни системи, както и при тяхната реконструкция трябва да се предвиди използването на топлина от вентилационни емисии 3.1.2. Конструкцията на инсталациите, консумиращи топлина, трябва да бъде надеждна, да осигурява безопасна работа, възможност за проверка, почистване, измиване, продухване и ремонт 3.1.3. Налягането и температурата на топлоносителя, подавани към инсталациите, консумиращи топлина, трябва да съответстват на стойностите, установени от технологичния режим, но не надвишават паспортните данни. Границите на колебания в параметрите на охлаждащата течност трябва да бъдат посочени в инструкцията за експлоатация 3.1.4. Инсталациите, консумиращи топлина, трябва да имат: стълби и платформи, които осигуряват достъп до основните елементи и инструменти, които се нуждаят от поддръжка и систематична проверка; спирателни вентили на входящите и изходящите линии на отоплителната и отоплителната среда; устройства за измерване на потока на охлаждащата течност и топлинна енергия; зрителни и водопоказателни стъкла в случаите, когато трябва да се следи нивото или състоянието на течност или маса в инсталация; устройства за вземане на проби и отстраняване на въздух, газове, технологични продукти и кондензат; предпазни клапани в съответствие с правилата на Госгортехнадзор на Русия Манометри и термометри за измерване на налягането и температурата на топлоносителя и нагряваната среда Други устройства и средства за автоматично управление, предвидени от проекта 3.1.5. В случаите, когато инсталациите, консумиращи топлина, са проектирани за параметри, по-ниски от тези на източника на топлина, трябва да се предвидят автоматични устройства за намаляване на налягането и температурата, както и подходящи предпазни устройства 3.1.6. Отстраняването на кондензат от повърхностна инсталация, използваща пара, трябва да се извършва чрез автоматични уловители на кондензат и други автоматични устройства. 3.1.7. При постъпване на влажна пара в топлинните инсталации, ако е необходимо да се изсуши, пред тях се предвиждат сепаратори (влагоотделители) 3.1.8. Инсталациите, консумиращи топлина, работещи под налягане, се подлагат на външни и вътрешни проверки, както и изпитване на хидравлично налягане (изпитвания) в съответствие с действащите правила на Госгортехнадзор на Русия и инструкции за експлоатация.Заедно с инсталация, консумираща топлина, фитинги, тръбопроводи и свързаното с него спомагателно оборудване трябва да бъдат подложени на изпитване с хидравлично налягане 3.1.9. Инсталациите, консумиращи топлина, или техните части, проектирани да работят под налягане по-малко от 0,07 MPa (0,7 kgf / cm 2) или под вакуум, се изпитват за якост с налягане 0,2 MPa (2 kgf / cm 2) и плътност с налягане 0,15 MPa (1,5 kgf / cm 2) 3.1.10. Непланирани хидравлични изпитвания под налягане и вътрешни инспекции на инсталации, консумиращи топлина, трябва да се извършват след основен ремонт или реконструкция, в случай на бездействие на инсталацията за повече от 1 година, както и по искане на лицето, което контролира тези инсталации. . Инсталации, консумиращи топлина, в които действието на химическата среда предизвиква промяна в състава и влошаване механични свойстваметални, както и инсталации, консумиращи топлина със силна корозивна среда или температура на стената над 475 ° C, трябва да бъдат подложени на допълнителни изследвания в съответствие с инструкциите на производителя 3.1.12. Всички външни части на топлинни инсталации и топлопроводи трябва да бъдат изолирани по такъв начин, че температурата на повърхността на изолацията да не надвишава 45°C при температура на околната среда 25°C. В случаите, когато при местни условия металът на топлинните инсталации под изолацията може да се разруши, изолацията трябва да бъде сменяема 3.1.13. Топлоемки инсталации на на открито(извън сградата) трябва да има покривен слой топлоизолация.3.1.14. Топлинната инсталация, тръбопроводите и спомагателното оборудване към нея трябва да бъдат боядисани с лакове или бои, които са устойчиви на изпарения и газове, отделяни в помещението, където е разположена тази инсталация.

3.2. Системи за отопление, вентилация и топла вода

Общи положения

3.2.1. Изискванията на тази глава от Правилата се прилагат за системи за отопление, вентилация и топла вода 3.2.2. Свързването към отоплителната мрежа на системи за отопление, вентилация и топла вода и технологични инсталации, консумиращи топлина, се извършва в отоплителните точки. Освен това, всеки от тези видове товари трябва да се захранва чрез независим тръбопровод, свързан към колектора на нагревателната точка 3.2.3. Всички горни точки на разпределителните тръбопроводи трябва да бъдат оборудвани с арматура за отвеждане на въздуха, а долните с арматура за отвеждане на вода или кондензат 3.2.4. Тръбопроводите трябва да имат наклони, които изключват образуването на въздушни джобове и натрупването на кондензат 3.2.5. Възловите точки на вътрешноцеховите топлопроводи трябва да бъдат оборудвани със секционни вентили (вентили) за изключване на отделни секции от системата 3.2.6. При реконструкция или разширяване на предприятия, чиито сгради имат системи за парно отопление, вентилация и топла вода, икономическата целесъобразност на прехвърлянето съществуващи системиот пара към гореща вода.3.2.7. Като източник на топлинна енергия за отопление, вентилация и топла вода, вторичната топлина на технологичните инсталации трябва да се използва максимално 3.2.8. Когато циркулацията на мрежовата вода в отоплителната или вентилационната система е прекъсната при външна температура под 0 ° C поради повреда на външните отоплителни мрежи, циркулационната помпа в топлинната точка или по други причини, персоналът трябва да източи водата от тези системи за да ги предпазите от замръзване и напускане на сградата. Решението за необходимостта от източване на охлаждащата течност от системата трябва да бъде взето от лицето, отговорно за доброто състояние и безопасната работа на инсталациите, консумиращи топлина, и отоплителните мрежи на предприятието в съгласие с организацията за доставка на енергия. отопляваните сгради трябва да се определят от инструкциите за експлоатация, съставени във връзка с местните условия 3.2.9. След края на отоплителния период отоплителните системи, тръбопроводите и нагревателите на вентилационните системи трябва да бъдат прочистени сгъстен въздух или измиване с вода, подадена в количества, надвишаващи изчисления дебит от 3 до 5 пъти. В този случай трябва да се постигне пълно избистряне на водата.За защита от вътрешна корозия системите трябва постоянно да се пълнят с химически пречистена деаерирана вода под свръхналягане най-малко 0,05 MPa (0,5 kgf / cm 2) 3.2.10. Преди началото на отоплителния сезон, след приключване на ремонта на системите за отопление, вентилация и топла вода, те трябва да бъдат подложени на хидравлично изпитване на якост и плътност: асансьорни възли, нагреватели и бойлери за отопление и топла вода захранване - с работно налягане 1,25, но не по-ниско от 1 MPa (10 kgf / cm 2); отоплителни системи с чугунени нагреватели - работно налягане 1,25, но не повече от 0,6 MPa (6 kgf / cm 2); панелни и конвекторни отоплителни системи - налягане 1 MPa (10 kgf / cm 2); системи за топла вода - с налягане, равно на работното налягане в системата плюс 0,5 MPa (5 kgf / cm 2), но не повече от 1 MPa (10 kgf / cm 2) Хидравличното изпитване трябва да се извършва при положителни външни температури. При температура на външния въздух под нулата проверката на плътността е възможна само в изключителни случаи. 3.2.11. Очакваните шайби и елеваторни дюзи трябва да бъдат запечатани 3.2.12. Системите за парно отопление с работно налягане до 0,07 MPa (0,7 kgf / cm 2) трябва да бъдат тествани с налягане от 0,25 MPa (2,5 kgf / cm 2) в най-ниската точка на системата; системи с работно налягане над 0,07 MPa - налягане, равно на работното налягане плюс 0,1 MPa (1 kgf / cm 2), но не по-малко от 0,3 MPa (3 kgf / cm 2) в горната точка на системата. 3.2.13. Счита се, че системите са преминали теста, ако по време на тяхното изпълнение: не е открито "изпотяване" на заваръчни шевове или течове от нагревателни уреди, тръбопроводи, фитинги и друго оборудване; по време на изпитване под налягане на системи за потребление на вода и пара за 5 минути, налягането спадът не надвишава 0,02 MPa (0,2 kgf / cm 2); по време на изпитване под налягане на панелни отоплителни системи спадът на налягането за 15 минути не надвишава 0,01 MPa (0,1 kgf / cm 2); при изпитване на налягането на системи за захранване с топла вода, спад на налягането за 10 минути не надвишава 0,05 MPa (0,5 kgf / cm 2) Резултатите от проверката се документират в акта за изпитване на налягането манометри с клас на точност най-малко 1,5, с диаметър на тялото най-малко 160 mm, скала за номинално налягане от около 4/3 от измереното налягане, стойност на разделяне от 0,01 MPa (0,1 kgf / cm 2), над заверени и подпечатани от държавния проверител.

Отоплителни системи

3.2.14. При работа на водна отоплителна система трябва да се осигури следното: равномерно нагряване на всички отоплителни уреди; температурата на връщащата се вода от системата, връщана от системата, не е с повече от 5% по-висока от стойността, зададена от температурната диаграма на съответната външна температура на въздуха; запълване на горните точки на системата; налягане в системата, което не надвишава допустимото за отоплителни устройства и тръбопроводи на системата; средночасовото изтичане на охлаждащата течност от локалната отоплителна система, не повече от 0,25 от обема на водата в него съотношението на смесване в елеваторния възел е не по-малко от изчисленото 3.2.15. При работа на системи за парно отопление трябва да се осигури: равномерно нагряване на всички отоплителни уреди; пълна кондензация на парата, влизаща в отоплителните уреди, изключване на нейното преминаване; пълно връщане на конденза от системата. Максималната температура на повърхността на отоплителните уреди трябва да съответства на предназначението на отопляемото помещение и санитарните норми 3.2.17. Отоплителните уреди трябва да имат кранове, вентили или регулатори за регулиране на преноса на топлина 3.2.18. Трябва да се осигури свободен достъп до отоплителните уреди Арматурата да се монтира на места, достъпни за поддръжка и ремонт 3.2.19. Отоплителните уреди и тръбопроводите към тях трябва да бъдат боядисани маслена боя. В помещения, където се отделят пари или газове, които окисляват желязото, боята трябва да е киселинно устойчива, а в помещения с висока влажност отоплителните уреди и тръбопроводите към тях трябва да бъдат боядисани двукратно 3.2.20. Пълненето и подхранването на независими водни отоплителни системи трябва да се извършва с омекотена деаерирана вода от отоплителните мрежи. Скоростта и редът на пълнене трябва да бъдат съгласувани с електроснабдителната организация 3.2.21. По време на експлоатацията на отоплителните системи трябва: най-малко веднъж месечно да се проверяват елементите на системите, скрити от постоянно наблюдение (разпределителни тръбопроводи в тавани, мазета и канали); да се проверяват най-критичните елементи на системата [помпи, клапани, уреди ( уреди) и автоматични устройства] поне веднъж седмично; отстранете въздуха от отоплителната система съгласно инструкциите за експлоатация; почистете външната повърхност на отоплителните уреди от прах и мръсотия поне веднъж седмично; промийте шахтите. Сроковете за промиване на резервоарите се определят в зависимост от степента на замърсяване, която се определя от разликата в показанията на манометрите преди и след резервоара; извършва ежедневно наблюдение на температурата и налягането на охлаждащата течност, отоплението на нагревателите и температурата вътре в помещенията в контролните точки, както и изолацията на отопляемите помещения (състоянието на трангерите, прозорците, вратите, портите, ограждащите конструкции и др.) 3.2.22. Преди пускането на отоплителната система в експлоатация след монтаж, ремонт и реконструкция трябва да се извърши нейното термично изпитване за равномерно нагряване на отоплителните уреди. Температура на топлоносителя при термичен тесттрябва да съответства на външната температура. По време на термичното изпитване трябва да се извърши настройка и настройка на системата. Резултатите от изследването се документират в акт.

Вентилационни системи

3.2.23. Калориферни инсталации на системи захранваща вентилацияи въздушно отоплениетрябва да осигури зададената температура на въздуха в помещението при изчислената температура на външния въздух и температурата на водата на връщащата мрежа в съответствие с температурния график чрез автоматично управление. Подреждането на въздушно отопление и вентилационни камери трябва да осигурява пълна херметичност на връзките между секциите на нагревателя и между нагреватели, вентилатори и външни ограждения, както и херметичността на затварянето на байпасните канали, работещи в преходни условия 3.2. 25. Нагревателите във въздушни отоплителни и захранващи вентилационни инсталации, когато са свързани към парни отоплителни мрежи, се включват паралелно, а когато топлината се доставя от водни отоплителни мрежи, като правило, последователно или паралелно последователно, което трябва да бъде обосновано в проект на инсталация В инсталациите за нагревател на въздух, свързани към водопроводни мрежи, трябва да има противоток на мрежовата вода по отношение на въздушния поток 3.2.26. Всяка калорична единица трябва да бъде оборудвана със спирателни фитинги на входа и изхода на охлаждащата течност, термометърни ръкави на захранващите и връщащите тръбопроводи, както и вентилационни отвори в горните точки и дренажни устройства в долните точки на тръбопровода на калорифери Калориферите, работещи с пара, трябва да бъдат оборудвани с кондензатни уловители 3.2.27. Броят на смачканите или огънати ребра в нагревателите трябва да бъде не повече от 10%, запушените тръби в едноходовите нагреватели - не повече от 5%. При многопроходни нагреватели броят на запушените тръби се допуска не повече от 1% 3.2.28. Захранващите камери на вентилационните системи трябва да имат изкуствено осветление. До монтираното оборудване трябва да има свободни проходи с широчина най-малко 0,7 м за поддръжка и ремонт.Вратите на камерите (люковете) трябва да бъдат пломбирани и заключени 3.2.29. Амортисьорите на въздушния поток и дроселните клапи трябва лесно да се отварят и затварят. Те трябва да се поставят на достъпните за поддръжка участъци от въздуховодите. При невъзможност за осигуряване на свободен подход към клапите и клапаните трябва да се предвиди дистанционен задвижващ механизъм.Всеки задвижващ механизъм трябва да има сектор с индикатор за междинно и крайно положение на клапана. За разпределяне на въздуха към отделните клонове на въздухоразпределителната мрежа трябва да се монтират вентили 3.2.30. Щори във фенери и прозорци, през които се регулира аерацията, разположени над 3 m от пода, трябва да бъдат оборудвани с механизми за групово регулиране с ръчно или електрическо задвижване 3.2.31. Всички въздуховоди трябва да бъдат боядисани с блажна боя. Оцветяването трябва системно да се възстановява 3.2.32. Преди приемане в експлоатация след монтаж, реконструкция, както и в рамките на сроковете, посочени в одобрения годишен график, системите за въздушно отопление и захранваща вентилация трябва да бъдат тествани, за да се определи ефективността на инсталациите и съответствието с техните паспортни и проектни данни. при изпитване трябва да се определят: общото и статичното налягане на вентилаторите; скоростта на въртене на вентилаторите и електродвигателите; инсталираната мощност и действителното натоварване на електродвигателите; разпределението на въздушните обеми и налягания в отделните клонове на въздуховодите, както и при крайни точки на всички секции; температура и относителна влажност на захранващия и отработения въздух; топлинна мощност на нагревателите по отношение на топлината; температура на връщащата мрежова вода след нагревателите при прогнозния дебит и температура на мрежовата вода в захранващия тръбопровод, съответстващ към температурната диаграма; хидравлично съпротивление на нагревателите при изчисления дебит на охлаждащата течност; температура и влажност качество на въздуха преди и след камерите за овлажняване; коефициент на улавяне на филтъра; наличие на засмукване или изтичане на въздух в отделни елементиинсталации (въздуховоди, фланци, камери, филтри и др.) 3.2.33. Изпитването трябва да се проведе при изчисленото въздушно натоварване при температури на охлаждащата течност, съответстващи на външната температура 3.2.34. Преди започване на изпитването трябва да се отстранят дефектите, открити по време на проверката.Недостатъците, установени по време на изпитването и настройката на вентилационните системи, трябва да бъдат вписани в регистъра на дефектите и повреди и впоследствие да бъдат отстранени.3.2.35. За всеки приточен вентилационен агрегат, въздушна отоплителна система трябва да се изготви паспорт с технически характеристики и монтажна схема В паспорта трябва да се записват направените промени в инсталациите, както и резултатите от изпитванията 3.2.36. Най-малко веднъж седмично оперативният персонал трябва внимателно да инспектира оборудването на системите за отопление и вентилация с проверка на съответствието на захранването и изпускането с определения режим, положението на клапите за отопление на въздуха в нагревателите, температурата на водата от връщащата мрежа, състоянието на топлопроводите и др. Обходът на инсталациите от дежурния механик трябва да се извършва ежедневно 3.2.37. Процедурата за включване и изключване на вентилационните агрегати се определя от инструкцията за експлоатация 3.2.38. Ремонтът на вентилационните инсталации, свързани с технологичния процес, трябва да се извършва едновременно с ремонта на технологичното оборудване 3.2.39. Външните повърхности на въздухонагревателите за отопление на въздуха и принудителна вентилация по време на работа трябва да се продухват със сгъстен въздух или пара. Честотата на прочистване се определя от ръководството за употреба. Продухването преди отоплителния сезон е задължително По време на работа периодично се проверява степента на запрашеност на въздушните филтри и се почистват (регенерират) 3.2.40. На летен периодза да се избегне задръстване, всички нагреватели от страната на подаването на въздух трябва да бъдат затворени Въздуховодите трябва да се почистват от прах поне 2 пъти годишно, ако условията на работа не налагат по-често почистване Предпазни мрежи и капаци пред вентилаторите трябва да се почистват от прах и мръсотия поне 1 път на тримесечие 3.2.41. Металните всмукателни и изпускателни шахти, както и външните жалузни решетки трябва да имат антикорозионни покрития, които трябва да се проверяват и възстановяват ежегодно.

Системи за топла вода

3.2.42. Тръбопроводите на системата за топла вода трябва да се полагат, като правило, от поцинковани стоманени тръби. За тръбопроводи на системи за топла вода е позволено да се използва непоцинкована стомана електрозаварени тръбис неагресивни свойства на нагрята вода, както и в отворени системи за топлоснабдяване, тръби от пластмаса или стомана с вътрешни повърхности, покрити с топлоустойчиви материали, разрешени за употреба 3.2.43. За поддържане на необходимото налягане в системата за захранване с топла вода, изпълнена по затворен кръг, е задължително да се монтира регулатор на налягането надолу по веригата на тръбопровода за студена вода пред бойлера на първа степен 3.2.44. Ако е невъзможно да се регулира налягането в тръбопроводната мрежа на системите за захранване с топла вода чрез избор на подходящи диаметри на тръбите, е необходимо да се предвиди инсталирането на диафрагми върху циркулационните тръбопроводи на водопроводите на системата. Диаметърът на отвора трябва да бъде най-малко 5 mm. Ако, според изчислението, диаметърът на диафрагмите е по-малък от 5 mm, тогава е разрешено да се монтират клапани за контрол на налягането вместо диафрагмата 3.2.45. В промишлени предприятия, където потреблението на топлинна енергия за снабдяване с топла вода има концентриран краткосрочен характер, трябва да се използват резервоари за съхранение или бойлери с необходимата мощност, за да се изравни графикът на смените за потребление на топла вода.

3.3. Топлообменници

3.3.1. Изискванията на тази глава от Правилата се отнасят за топлообменници с рекуперативно действие от повърхностен тип, в които топлоносителите са пара или гореща вода 3.3.2. Всеки топлообменник трябва да бъде снабден с табелка, указваща: името на производителя; наименование на продукта и неговото обозначение; допустимо и изпитвателно налягане за нагряване и нагрята среда, MPa (kgf / cm 2); максимална температура на нагряващата среда, ° С;заводски номер, година на производство.3.3.3. Зад топлообменниците, работещи на пара, е необходимо да се монтират устройства за вземане на проби с хладилници за контрол на качеството на кондензата, както и да се предвиди възможност за изключване на топлообменниците от общата система за събиране и дренаж на кондензат в случай на незадоволително качество 3.3.4. Топлообменниците трябва да бъдат оборудвани със следните контролно-измервателни уреди: манометри - на входящите и изходящите тръбопроводи на отоплителната и нагряваната среда (пара, гореща вода, технологични продукти); термометри - на входящите и изходящите тръбопроводи на отоплителната и нагревателна среда предпазни клапани в съответствие с изискванията на правилата на Gosgortekhnadzor на Русия дренажни устройства водни индикационни стъкла от страната на кондензиращата охлаждаща течност 3.3.5. Топлообменниците трябва периодично да се подлагат на химическо или механично почистване. 3.3.6. Топлообменниците трябва да бъдат тествани за топлинна ефективност поне веднъж на всеки 5 години. 3.3.7. Нагревателите вода-вода на системи за отопление и топла вода трябва да бъдат тествани за плътност в съответствие с изискванията на точка 2.5.8 от настоящите правила. За откриване на течове на мрежова вода в тръбопроводите на системата за топла вода или преливник вода от чешматав тръбопроводите на отоплителната мрежа поради износване на тръбопроводната система на топлообменници вода-вода или изтичане на валцуване, плътността на всички топлообменници трябва периодично да се проверява поне веднъж на всеки 4 месеца под налягане, равно на налягането в водоснабдителната или отоплителната мрежа , Ако налягането във водоснабдителната мрежа е по-голямо от това във връщащата тръбопроводна мрежа, е позволено да се провери плътността на нагревателите при работни условия чрез химичен анализ на мрежовата вода във връщащия тръбопровод след нагревателя . Влошаването на качеството на водата показва спукани тръби 3.3.8. При установяване на теч в ролката или в тръбите на бойлерите, те трябва да бъдат спрени за ремонт.Поставянето на тапи на мястото на повредена тръба е разрешено като временна мярка за отстраняване на теча.3.3.9. Топлообменниците трябва да бъдат оборудвани с автоматични регулатори на температурата, които осигуряват температурата на нагрятата среда в съответствие с графика. В същото време топлообменниците, работещи с мрежова вода, трябва да я върнат в отоплителната мрежа с температура, съответстваща на температурния график.За системите за захранване с гореща вода температурата на горещата вода трябва да бъде в рамките на 55 - 75 ° С.3.3.10 . При принудително спиране топлообменниции дренаж на системата и пръстеновидното пространство, пълнене на топлообменниците с вода трябва да се извършва само след охлаждане на тръбните листове.

3.4. Сушещи растения

3.4.1. Изискванията на тази глава от Правилата се прилагат за всички сушилни инсталации (сушилни) с непрекъсната или периодична работа, работещи при атмосферно наляганеили под вакуум.3.4.2. Сушилните трябва да са херметични. Вратите на камерите трябва да имат лост, клин, винт или други устройства, които ги затварят плътно 3.4.3. Ако вратите не могат да бъдат разположени в конвейерни сушилни поради условията на работа или конструкцията на сушилнята не осигурява зона с нулево налягане, е необходимо да се организират термични (въздушни) завеси на входа и изхода на сушилнята 3.4.4. Сушилните трябва да имат топлоизолация, осигуряваща икономически изгодни топлинни загуби.При монтиране на сушилни на открито топлоизолацията трябва да е влагоустойчива с хидроизолационно покритие.3.4.5. В сушилни, в които материалът или продуктите се пропарват, ограждащите конструкции трябва да бъдат покрити с хидроизолационен слой 3.4.6. В сушилни с принудителна циркулация на въздуха трябва да се монтират нагреватели с ребра или гладка тръба или пластинчати нагреватели. За да се осигури по-добро оттичане на кондензата, пластинчатите нагреватели трябва да се монтират вертикално 3.4.7. За да се осигури равномерно разпределение на въздуха в сушилната камера, трябва да се монтират направляващи екрани, решетки и други устройства. Забранено е сушенето на материали в камерни сушилни с непълни размери на стека 3.4.8. При сушене на прахообразни или натрошени материали въздухът, отстранен от сушилнята, трябва да се пречиства чрез инсталиране на прахоуловителни камери, сухи или мокри циклони, мултициклони, тъканни филтри или електростатични филтри. В тези сушилни трябва да се използва рециркулация на въздуха.Коефициентът на рециркулация на въздуха трябва да се определи чрез изчисление, като се вземат предвид режимът на сушене, стандартите за пожарна безопасност, концентрацията на експлозивни пари и прах, отделени по време на сушенето, и посочени в инструкцията за експлоатация 3.4. 9. На работното място на технологичния персонал, обслужващ сушилната, трябва да има режимна карта. По време на работа на сушилнята трябва да се извършва контрол върху параметрите на охлаждащата течност, регулирана от температурите по зони, качеството на изсушения материал с регистриране на показатели в оперативния дневник 3.4.10. Определят се режимът на работа на сушилните и характеристиките на работата на основното и спомагателното оборудване енергийни тестове, които трябва да се извършват: след основен ремонт на сушилни; след извършване на промени в дизайна или въвеждане на предложения за рационализация; за премахване на неравномерното сушене, свързано с производството на дефектни продукти. 3.4.11. При тестване на сушилнята се вземат предвид часовият дебит и параметрите на отоплителната течност, температурата и влажността на изсушаващия въздух в различни точки на камерата, коефициентът на топлопреминаване на нагревателните повърхности, захранването на вентилаторите и скоростта на електрическото трябва да се определят двигатели (в сушилни с принудителна циркулация на въздуха) 3.4.12. Електрически сушилен шкаф, аналитичен и технически везниза определяне съдържанието на влага на проби от изсушения материал и най-малко два ексикатора.

3.5. Изпарители

3.5.1. Изискванията на тази глава от Правилата се отнасят за периодични и непрекъснати изпарители, работещи под налягане или вакуум 3.5.2. За загряване на разтвора, постъпващ в първото тяло, до температура, близка до точката на кипене, е необходимо пред тялото да се монтират нагреватели, загрявани от кондензат или сокови пари 3.5.3. Комуникациите на нагревателя трябва да имат спирателни устройства и байпасни линии, както и линии за връщане на нагрятия разтвор в междинния резервоар (за циркулация на разтвора през нагревателите) по време на периоди, когато първото тяло не може непрекъснато да получава нагрятия разтвор. 3.5.4 . За контрол на качеството на кондензата трябва да се монтират пробовземачи на кондензатните тръбопроводи на блоковете. в зависимост от качеството на конденза химичен състави наличието на примеси) трябва да се събира от всички изпарители заедно или поотделно 3.5.5. Трябва да се осигурят стъкла за наблюдение, за да се осигури наблюдение на нивото на разтвора в изпарителите 3.5.6. Изпарителните инсталации трябва да бъдат оборудвани със следните измервателни и контролни устройства: автоматични регулатори на налягането на парата, влизаща в първия съд; записващ манометър на линията за подаване на пара към цеха; манометри на нагревателната камера и в парното пространство на първия съд; манометри, манометри за вакуум в отоплителните камери и в парното пространство на следващите сгради; автоматични контролери за нивото на разтвора; показващи и сигнализиращи манометри за вакуум върху тръбопроводи, идващи от барометрични или повърхностни кондензатори; устройства за измерване на температурата на всички изпарители, нагреватели и барометричен или повърхностен кондензатор; разходомери за отчитане на потока на водата, влизаща в работилницата; разходомер за отчитане на разтвора, влизащ в изпарението; концентратори след всеки изпарител 3.5.7. За да се осигури нормалната работа на изпарителната инсталация, е необходимо: да се следи подаването на отоплителна пара към първата сграда и да се предотврати значителен спад или повишаване на нейното налягане (колебания в рамките на 0,01 MPa (0,1 kgf / cm 2) са допустими) ; картографиране на разпределението на температурите и наляганията в сградите на изпарителя; филтриране на непрекъснатостта на отстраняването на кондензат от нагревателните камери на изпарителите, както и систематична проверка на качеството на кондензата; осигуряване на системно захранване на изпарителите с разтвор, загрят до температура, близка до точката на кипене; в тялото и системно премахване на крайния продукт от последното тяло, поддържайки зададено ниворазтвор в апарата и избягване на излагането на нагревателните камери; осигуряване на минимални загуби на разтвор, концентрати и топлоносители; поддържане на вакуума в изпарителите, работещи под вакуум, на нивото, предвидено от режимната карта, в случай на спад на вакуума, незабавно установяване на причините и отстраняването им;стриктно спазване на предписания график и ред за измиване на изпарителите, а при необходимост извършване на извънредни измивания на изпарителите и тяхното почистване.осигурява непрекъсната и изправна работа на автоматичните, топлоизмервателните и контролните устройства, арматурата, т.к. както и спомагателното оборудване на изпарителната инсталация 3.5.8. Схемата на тръбопроводите на изпарителната инсталация трябва да изключва възможността за смесване на потоците на отоплителната първична и вторична пара, както и на потоците от техния кондензат.

3.6. дестилационни инсталации

3.6.1. Изискванията на тази глава от Правилата се прилагат за периодични и непрекъснати дестилационни инсталации, работещи под вакуум или под налягане, в които продуктите се нагряват в повърхностни топлообменници 3.6.2. Ректификационните инсталации трябва да бъдат оборудвани с топлообменници (нагревателни устройства) за нагряване на течностите, влизащи в колоната.Дължината на намотките на нагревателя трябва да бъде минимална, за да се улесни отстраняването на кондензата. Дестилационните инсталации трябва да бъдат оборудвани с устройства за кондензиране на отделените пари (кондензатори, дефлегматори). За да се увеличи коефициентът на топлопреминаване, еднопроходните кондензатори трябва да бъдат заменени с многопроходни. 3.6.4. Ректификационните инсталации трябва да бъдат оборудвани със следната апаратура: регистриращи разходомери; регистриращи манометри; Манометри, вакуумметри и термометри за измерване на налягане и температура в дестилационна инсталация; термометри на линии за подаване и изпускане на вода от дестилационни инсталации; термометри, монтирани в контролната лампа за измерване на температурата на дестилираната смес; устройства за дистанционно измерване на температурата и налягането на охлаждащата течност; пробовзематели с хладилници на кондензатопроводи от тях.3.6.5. Дестилационните инсталации, работещи под вакуум, в допълнение към устройствата, посочени в параграф 3.6.4 от настоящите правила, трябва да бъдат оборудвани с: вакуумен регулатор за защита на системата от значителни колебания; междинен цилиндър за защита на вакуумната помпа от навлизане на течност в нея; капки дестилат, съдържащ се в парата.3.6.6. За да се създаде нормален режим на дестилационната инсталация, е необходимо да се осигури контрол върху работата на регулаторите на парата и да се гарантира, че колебанията на налягането на нагряващата пара са в рамките на 0,02-0,03 MPa (0,02-0,03 kgf / cm 2); наблюдавайте потока и температурата на охлаждащата вода на кондензатори, обратен хладник и хладилници, предотвратявайки възможността за навлизане в нея на дестилационни продукти; поддържа разпределението на температурите и наляганията, установени от технологичния режим в дестилационната единица; Завършени продуктиот дестилационната инсталация в съответствие с технологичния режим; осигурява отстраняването на кондензат от нагревателните повърхности на дестилационната инсталация, систематично проверява качеството на кондензата (чрез химичен анализ) и др.; установява контрол върху температурата и качеството на отпадъците вода от нагревателни камери, повърхностни кондензатори и др., за да се предотврати възможността за навлизане на дестилационни продукти в тях, да се установи контрол върху състоянието и работата на устройствата за автоматично управление, арматурата, инструментите и спомагателното оборудване .3.6.7. При използване на различни параметри в дестилационни инсталации (жива пара, селективна пара и т.н.) не се допуска отвеждане на парен кондензат с различни параметри към общ уловител. Парният кондензат с различни параметри, в зависимост от неговото качество и възможност за използване, трябва да се насочва към общи или отделни резервоари за събиране на кондензат.

3.7. Инсталация за термична и влагообработка на стоманобетонни изделия

3.7.1. Изискванията на тази глава от Правилата се отнасят за всички инсталации за термична и влагообработка. стоманобетонни изделия , използващи пара или гореща вода като топлоносител и работещи при свръхатмосферно налягане или под вакуум 3.7.2. Стените на инсталациите трябва да са от топлонеинтензивен и слабо топлопроводим материал. Изборът на материал и дебелина на стената трябва да бъде обоснован с топлотехнически изчисления 3.7.3. Бетонният под на инсталациите трябва да има хидроизолация върху изолационния слой, а за оттичане на конденза в канализацията през хидравличния разтвор трябва да се направи наклон минимум 0,005.3.7.4. Капаците на парните камери трябва да имат метална рамка и топлоизолационен слой, защитен от двете страни с метални листове с дебелина 3-4 mm. Капаците трябва да поемат статични и динамични натоварвания. Горната обвивка на капаците на камерите, експлоатирани на депото, трябва да бъде водоустойчива.Капаците на парните камери трябва да осигуряват пълното им уплътнение с помощта на хидравличен затвор или друго устройство със специална конструкция.Пълненето на хидравличния затвор с пясък или дървени стърготини е забранено 3.7.5. Парата трябва да се подава към инсталациите чрез перфорирани тръби с отвори с диаметър най-малко 5 mm, разположени в ниши в близост до пода на камерата по периметъра му. Перфорираните тръби трябва да се полагат с наклон и дренаж в най-ниските точки за отвеждане на конденза.Възможно е монтиране на вертикални перфорирани щрангове, заварени в пръстеновидния колектор. Отворите в перфорираните вертикални щрангове трябва да бъдат разположени по такъв начин, че изтичащите от тях струи да създават затворено движение на паровъздушната среда, което осигурява изравняване на температурата в различните зони на камерата 3.7.6. Инсталациите за топлинна обработка на стоманобетонни изделия в камери с непрекъснато шлицове трябва да отговарят на следните изисквания: в тунелите по дължината на камерите трябва да бъдат разположени тръбопроводи за пара и кондензат, спирателни и контролни клапани, както и сензори на автоматизираната система за управление. Проходните тунели за обслужване на камерите трябва да бъдат оборудвани с захранваща и смукателна вентилация и стационарна електрическа осветителна мрежа; камерите на входа и изхода трябва да бъдат оборудвани с врати с механично задвижване или завеси, изработени от топлоустойчива гумена лента. Вратите на камерите по време на товарене и разтоварване трябва да се отварят и затварят последователно; между зоната на активна обработка и зоната на охлаждане трябва да има четириредови завеси, изработени от топлоустойчива гумена лента; нагряване и обработка на продуктите при активна термична обработка зона трябва да се извършва с горещ въздух, загрят от парни стоманени регистри. Регистрите се монтират на пода и под тавана и се обединяват в групи според броя на палетите, на които се поставят частите. Циркулацията на въздуха в камерата се осъществява от вентилатори 3.7.7. Инсталациите, работещи при свръхналягане от 0,07 MPa (0,7 kgf / cm 2), и автоклавите трябва да бъдат оборудвани с: разходомери на пара; регулатор на налягането и предпазни клапани от пружинен или лостов тип; термометри, монтирани в долната и горната зона за измерване на температурата вътре автоклава; манометри (работни и контролни); уловители на конденза; предпазни заключващи устройства, които предотвратяват навлизането на пара в автоклава, когато капаците не са напълно затворени и отварянето им при оставащото налягане в автоклава; светлинен сигнал за плътното затваряне на капаци на автоклави;свръхналягане.3.7.8. За да се осигури нормалната работа на автоклава, е необходимо: да се загрява и охлажда автоклава със скорост не повече от 5 ° C / min; да се поддържа разпределението на температурата в инсталацията, установено от режимната карта; да осигуряват използване на топлината на отработената пара в топлообменниците след приключване на технологичния процес .3.7.9. За да се увеличи производителността на инсталациите и да се намалят разходите за топлинна енергия, е необходимо да се вземат мерки за намаляване на времето за товарене и разтоварване, за постигане на максимална интензификация на топлообмена при запазване на високото качество на продуктите, за избор на най-изгодните форми на продукти и състави на бетонови смеси. Коефициентът (степента) на запълване на камерите с продукти трябва да бъде максимален. За производството на всеки вид продукт трябва да се разработят технологични карти 3.7.10. Полагането на продуктите трябва да осигурява равномерно бързо нагряване и добро промиване на всички повърхности с охлаждаща течност. Разстоянието от монтажния под до дъното на продуктите трябва да бъде най-малко 150 mm и да се поддържа с помощта на уплътнения.Между продуктите уплътненията трябва да осигуряват разстояние най-малко 30, а между капака и продуктите - най-малко 50 мм. Ако в инсталацията са подредени няколко продукта, разстоянието между купчините трябва да бъде не повече от 100 mm.3.7.11. Режимът на термична и влагообработка в цикличните инсталации трябва да бъде напълно автоматизиран. Контролът върху режима на термична и влагообработка, в непрекъснати и циклични инсталации, трябва да се извършва денонощно.

3.8. Средства за топлинна автоматизация, измервания и метрологична поддръжка на измерванията

3.8.1. Изискванията на тази глава от Правилата се прилагат за оборудване за термична автоматизация и измервания, които осигуряват правилното и икономично поддържане на технологичния режим, безопасна работа на оборудването, контрол и отчитане на потреблението на топлинна енергия.Всички устройства, свързани с оборудване за термична автоматизация и предназначени за автоматично управление, дистанционно и автоматично управлениезаключващите и регулиращи органи, защитата, блокировката, както и уредите за измерване на топлинни параметри трябва да се поддържат в изправност и постоянно да работят по време на работа на оборудването 3.8.2. Контролът върху състоянието на средствата за измерване се извършва от метрологичната служба на предприятието или подразделение, изпълняващо неговите функции. Дейностите на тези служби и подразделения се извършват в съответствие с ГОСТ 8.002-86 „GSI. Държавен надзори ведомствен контрол върху средствата за измерване. Основни разпоредби" и ведомствените разпоредби за метрологичната служба. местата за инсталиране на инструменти и оборудване трябва да бъдат в границите, разрешени от стандартите, спецификациите и паспортите за това оборудване. 3.8.6. Устройствата, използвани за наблюдение на работата на единиците, както и технически измервателни устройства, трябва да бъдат заключени и пломбирани.както и импулс линиите на топломери и автоматични регулатори трябва да бъдат маркирани. На всички сензори и вторични устройства трябва да се направят надписи за предназначението на устройствата. Инсталирането на средства и системи за автоматизация трябва да се извършва в съответствие с изискванията на SNiP.3.8.8. Забранено е полагането на кабели върху топлоизлъчващи повърхности и в непосредствена близост до тях 3.8.9. Импулсните тръбопроводи към манометри и разходомери трябва да бъдат направени от материал, устойчив на корозионното действие на средата. Те трябва да са лесни за инсталиране, разглобяване, почистване, запечатване и предназначени за тях работно налягане . Плюсовата и минусовата линия на разходомера трябва да са при едни и същи температурни условия с наклон в една посока най-малко 1:10. Прочистването на импулсните линии трябва да се извършва поне веднъж месечно 3.8.10. Автоматичните регулатори и устройствата за дистанционно управление трябва да бъдат оборудвани с автоматично резервно захранващо устройство. За контрол на напрежението трябва да се осигурят светлинни и звукови аларми.Изправността на средствата за автоматично включване на резервното захранване трябва да се проверява периодично по график, одобрен от главния инженер (енергетик) на предприятието. Маслените помпени и компресорни агрегати, предназначени за захранване на системи за дистанционно управление, трябва да имат автоматично активиран резерв 3.8.11. Структурните подразделения на предприятието, които контролират и експлоатират оборудването за измерване и автоматизация, трябва да имат подробни схеми на разположение на автоматичните регулатори и устройства, електрически схеми с маркировки, както и инструкции за работа. За всички уреди за измерване на топлинна енергия трябва да се изготвят паспорти с бележка за извършени периодични проверки и ремонти.Ако използването на устройства изисква въвеждане на промени въз основа на резултатите от проверката, се издава сертификат с промени в показанията на устройството. регулатори.3.8.13. Отговорност за безопасността и външното състояние на КИП и автоматиката се носи от персонала на цеховете, в които са монтирани 3.8.14. За измерване на дебит, температура, налягане и вакуум трябва да се използват инструменти, които отговарят на границите на параметрите на измерваната охлаждаща течност и установения клас на точност в съответствие с държавните стандарти 3.8.15. Максималното работно налягане, измерено от уреда, трябва да бъде в рамките на 2/3 от максимума на скалата при постоянно натоварване, 1/2 от максимума на скалата - при променливо натоварване. Препоръчително е минималното налягане да се измерва в рамките на най-малко 1/3 от максималната скала.Горната граница на скалата на отчитащите и показващите термометри трябва да е равна на максималната температура на измерваната среда. Горната граница на скалата на самозаписващите манометри трябва да съответства на един и половина пъти работното налягане на измерваната среда. 3.8.16. Термометърните ръкави трябва да се монтират: на тръбопроводи с диаметър 70-200 mm, наклонени спрямо оста на тръбопровода срещу потока или по оста на тръбата в коляното на тръбопровода; на тръбопроводи с диаметър по-малък от 70 mm в специални разширители на тръбопроводи с диаметър над 200 mm перпендикулярно на оста на тръбопровода 3.8.17. При определяне на дебита на парата чрез регистриращи разходомери, налягането и температурата на парата трябва да се вземат от регистриращия манометър и термометър, монтирани пред измервателната диафрагма на разходомера 3.8.18. Измервателните дюзи на разходомери трябва да се монтират в прави участъци в съответствие с действащите "Правила за измерване на потока на газове и течности със стандартни дюзови устройства". РД 50-213-80.3.8.19. На външната повърхност на измервателната диафрагма трябва да бъдат отбелязани диаметрите на диафрагмата и топлинната тръба, стрелка, показваща посоката на движение на охлаждащата течност, и знаци + и - за свързване на измервателното устройство 3.8.20. Ремонт на автоматични регулатори и устройства за дистанционно управление трябва да се извършва по време на ремонта на основното оборудване 3.8.21. Обемът на оборудването за измерване и автоматизация за инсталации, консумиращи топлина и топлинни мрежи, е посочен в съответните глави на тези правила. Задачите на автоматизацията на системите за диспечерско и технологично управление на инсталации, консумиращи топлина и топлинни мрежи, трябва да бъдат решени в комплекса от работи по автоматизация технологичен процеспредприятия.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Предприятие ___________________ Магазин (обект) ___________________

проверка на знанията за "Правилата за експлоатация на топлинни инсталации и отоплителните мрежи на потребителите" и "Правилата за безопасност при експлоатация на топлинни инсталации и отоплителните мрежи на потребителите"

Председател на комисията ________________________________________________________________ (длъжност, подпис, фамилия, инициали) Членове на комисията ________________________________________________________________ (длъжност, подпис, фамилия, инициали)

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Формуляр за удостоверение за проверка на знанията

Страница 1 (предна страна) Удостоверение за проверка на знанията "Правила за експлоатация на топлинни инсталации и отоплителни мрежи на потребителите" и "Правила за безопасност при експлоатация на топлинни инсталации и отоплителни мрежи на потребители" Page 2 Page 3

Резултати от проверка на знанията

Страница четири

Сертификат за право на извършване на специални работи

Страница 5

На лицата, които са нарушили Правилата или инструкциите, се извършва допълнителна извънредна проверка. Без отпечатване на знаци върху резултатите от проверката, подписи на председателя на комисията и отговорен за изправността и безопасната експлоатация на инсталациите, консумиращи топлина, и топлопреносните мрежи на предприятието, както и след изтичане на срока за проверка. , сертификатът е невалиден. При изпълнение на служебните задължения служителят трябва да притежава удостоверение.

  • Препоръки Препоръки за нормиране на труда на работещите в енергетиката. Част 1. Норми за броя на работниците в котелни и топлофикационни мрежи
  • Инструкции Инструкции за извършване на мерки за контрол на изпълнението на държавния енергиен надзор на оборудване, сгради и конструкции на електрически и топлинни инсталации, електроцентрали, котелни, електрически и топлинни мрежи на енергоснабдителни организации и потребители на топлинна и електрическа енергия
  • VSN 37-86 Правила за приемане в експлоатация на отделни пускови комплекси и завършено строителство на електроцентрали, обекти на електрически и топлинни мрежи
  • RD 34.20.401 Правила за приемане в експлоатация на електрически съоръжения на електроцентрали, електрически и топлопреносни мрежи след техническо преоборудване